INFORME FINAL DE PRCTICA PROFESIONAL EMPRESA SGS MINERALS RESEARCH CHILE S.A.

PLANTA PILOTO QUILICURA

Informe de prctica presentado en conformidad a los requisitos para optar al Ttulo de Tcnico de Nivel Superior en Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente

PROFESOR GUA: NGEL MOLINA GAJARDO

GRISEL SOLIS FUENTEALBA SANTIAGO CHILE 2012

TCNICO EN PREVENCIN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

TTULO INFORME FINAL DE PRCTICA PROFESIONAL EMPRESA SGS MINERALS RESEARCH CHILE S. A. PLANTA PILOTO QUILICURA

Requisito: Optar al Ttulo de Tcnico Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente. Nombre: PROFESOR GUA: NGEL MOLINA GAJARDO AUTOR: GRICEL SOLIS FUENTEALBA SANTIAGO CHILE

INFORME PRCTICA: DETECCIN Y CONTROL DE RIESGOS EN UNA PLANTA PILOTO DE MOLIENDA Y FLOTACIN

Informe de Prctica Presentado a los requisitos para optar al Ttulo de Tcnico de Nivel Superior en Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente

PROFESOR GUA: NGEL MOLINA GAJARDO NOMBRE ALUMNA: GRICEL SOLIS FUENTEALBA

Santiago, Chile 2012

DEDICATORIA

Dedico esta tesis con todo mi amor y mi fuerza a mi maravilloso hijo que es lo ms importante, lo que me mueve mi razn de todo, mi amado Nilsito.

AGRADECIMIENTOS

Les agradezco esta tesis a todas las personas que hicieron posible que lograra este gran objetivo en mi vida profesional, y comienzo por mi gran amiga Luzmira Parra, que sin ella no hubiese podido comenzar con mi objetivo, y continuo con mis hermanos favoritos que tambin contribuyeron: Lilian, Aron, Carolina, sin su ayuda, quizs me hubiese quedado en el camino, y tambin al padre de mi hijo Nilson, que fue un gran contenedor y me dio el incentivo para continuar y no flaquear, y que hasta hoy es un gran pilar para seguir en mi meta, y por ltimo y no por eso menos importante, a mi actual novio Roberto, que en esta etapa final ha sido clave, dando todo su apoyo y amor.

RESUMEN RESUMEN GENERAL: Dar a conocer cmo funciona una planta piloto de experimentacin de procesos mineros, identificar y lipifizar los principales riesgos asociados a las distintas etapas de este proceso minero-metalrgico y las distintas metodologas utilizadas para mejorar las condiciones subestndar, ya sea con inspecciones planeadas, inspecciones diarias, informes tcnicos, mediciones, charlas, inducciones, capacitaciones, entregas de los E.P.P. y aplicacin de matrices de riesgos.

NDICE

Nombre 1. Captulo I: Introduccin 2. Captulo II: Diagnstico 2.1 Procesos Generales de la Planta: Chancado, Molienda, Flotacin 2.1.2 Energas Utilizadas 2.1.3 Riesgos Asociados a Estos Equipos 2.1.4 Manipulacin de Sustancias Qumicas 2.1.5 Enfermedades Profesionales 2.1.6 Otros Riesgos 2.2 Caracterizacin de la Situacin 2.3 Temas Abordado en la Prctica 3. Captulo III: Objetivos 8 3.1 3.1 Objetivo General 3.2 3.2 Objetivos Especficos 4. Captulo IV: Metodologas e Instrumentos Utilizados para la Deteccin y Diagnsticos de los Diversos Riesgos 4.1 Matrices de Riesgos de Molienda y Flotacin 4.2 Acopio de Muestras 4.3 Chancado de Mineral 4.4 Flotacin 4.5 Molienda SAG 4.6 Evaluacin 4.7 Procedimientos: Clasificacin por Fraccin de Tamaos y Preparacin de Muestra para Molienda SAG 5. Captulo V: Actividades Fundamentadas Tcnicamente 5.1 Metodologas e Instrumentos 5.5.1 Informe Tcnico N 1 5.5.2 Informe Tcnico N 2 5.5.3 Informe Tcnico N 3 6. Captulo VI: Anlisis de Resultados 33 7. Captulo VII: Conclusiones 34 8. Captulo VIII: Propuestas de Soluciones 35 9. Bibliografa 37 10. Anexos 10.1 Organigramas SGS Sector Minerals 10.2 Formatos 10.3 Programa Prevencin de Riesgos 2012

Hoja 1 5 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 9 10 10 11 12 13 14 15 19 19 19 25 28

38 38 39 44

NDICE DE FOTOGRAFAS

Nombre 1. Informe Tcnico N 1 (Fotos) 2. Informe Tcnico N 2 (Fotos) 3. Informe Tcnico N 3 (Fotos) 4. Formulario de Asistencia 5. Fotos: N 1 y 2 Acopio de Mineral 5.1 Foto: N 3 Chancado de Mineral 5.2 Foto: N 4 Alimentacin de Molino en Pilotaje 6. Foto: N 5, 6, 7, 8 Flotacin y Molienda en Pilotaje 19 25 28

Hoja

41 42 42 42 43

1 CAPTULO I: Introduccin
SGS PLANTA PILOTO Desde el ao 2006, S.G.S. Mineral Services, cuenta con instalaciones para ensayos a escala piloto, de molienda y flotacin, en la ciudad de Santiago, en el barrio industrial de Quilicura, la planta piloto dispone de los recursos humanos y tcnicos adecuados para desarrollar los proyectos, tanto en el rea de molienda, flotacin, como de separacin slido-lquido, su equipo de profesionales de amplia experiencia, permite un operacin eficiente y confiable. Clientes de Clase Mundial en la Minera CODELCO Chile, Antofagasta Minerals, BHP Billiton, Barrick Gold.

PLANTA DE MOLIENDA Esta conformada por un molino SAG, de 6 x 2 pies, montados sobre celdas de carga en circuito cerrado con un chancador de conos de 2 pies, junto con las unidades auxiliares de clasificacin y bombeo permiten probar distintas configuraciones de circuito de molienda semiautgena, adems sta posee un molino de bolas de 3 x 4 pies y sus unidades auxiliares que permite ejecutar pruebas de molienda secundaria con el producto grueso de la molienda SAG. Para los nuevos proyectos mineros, los parmetros obtenidos en estas pruebas se refieren a: consumo especfico de energa, tasa de tratamiento, generacin de Pebbles, tamao de transferencia entre molienda primaria y molienda secundaria, permiten calcular la distribucin de energa entre molienda primaria y secundaria esta informacin, es utilizada en el correspondiente dimensionamiento de las unidades de molienda industrial, para plantas de moliendas se pueden adems determinar tasas de procesamiento de minerales futuros o realizar optimizaciones en el proceso.

PLANTA DE FLOTACIN La flotacin piloto tiene flexibilidad de tratamiento, para ello, la empresa cuenta con 2 plantas que pueden procesar en el entorno de 100 Kg./hr., para compsitos de muestras de sondajes, o 500 Informe Tcnico N Kg./hr., para muestra de mina o tnel, adems, permite operar con diferentes configuraciones de circuito contando con bancos de celdas mecnicas de diversas capacidades y celdas de columnas automatizadas, de diferentes tamaos. Para el control operacional, se utiliza un analizador de fluorescencia de rayos X, con el objeto de disponer en forma inmediata, la informacin que permite realizar ajustes o correcciones de variables operacionales, a fin de optimizar el proceso de flotacin en un breve lapso de tiempo. Los objetivos de las pruebas de flotacin son, obtener la informacin sobre la recuperacin y leyes de concentrado final del proceso de flotacin, en una operacin contina a escala piloto, adems de generar los productos requeridos por el cliente para pruebas metalrgicas, como concentrado colectivo y relaves. En esta planta piloto, molienda y flotacin de S.G.S. mi trabajo de prctica profesional se enfoca en realizar levantamientos De condiciones subestndares, detectar desviaciones, realizacin de charlas, inducciones, inspecciones planeadas, implementacin de medidas, para mejorar condiciones, difusin de matrices de riesgos. En resumen, se realizaron toda las actividades, referente a la prevencin de riesgos.

DEFINICIONES
FLOTACIN Flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la separacin de los minerales sulfurados de cobre y otros elementos como el molibdeno, del resto de los minerales que componen la mayor parte de la roca original. MOLIENDA Es la reduccin de tamao de las partculas de un mineral. PILOTAJE (TRMINO USADO EN PLANTA PILOTO) Son pruebas metalrgicas del rea de flotacin, molienda, o una combinacin de ellas, a escala piloto semi industrial, con el objeto de determinar parmetros metalrgicos para las ingenieras u optimizaciones que los distintos clientes quieran efectuar en sus proyectos Los parmetros fundamentales que estas pruebas entregan son. Consumo de energa. Recuperaciones de los metales valiosos. Leyes de concentrados.

Para lo anterior, durante la prueba piloto, se pueden variar los siguientes parmetros para determinar sus efectos sobre la recuperacin y/o la ley de concentrado.

Tipo de agua de proceso. Tipos de reactivos. Combinaciones de reactivos. pH. Tamao de partculas de alimentacin al proceso. Otros que el cliente requiera.

Pebbles: son las partculas, que SAG sobre-tamao.

Diagramas de tpico de una prueba metalrgica (Pilotaje) Es un circuito de flujos de procesos requerido por el cliente, de acuerdo a las pruebas metalrgicas y a la capacidad de la planta piloto.

Figura N1: DIAGRAMA PLANTA PILOTO CIRCUITO LAVADO Y FILTRADO Figura N 2: CIRCUITO PLANTA FLOTACIN

5 CAPTULO II: Diagnstico

Funcionamiento general de la planta piloto de flotacin. 2.1 Procesos Generales de la Planta: Chancado, Molienda, Flotacin. Chancado: proceso primario de reduccin de tamao te mineral. Molienda: proceso secundario de reduccin de tamao. Flotacin: es un proceso hidrometalrgico de concentracin de los minerales de inters.

En una planta piloto de pruebas metalrgicas nos encontramos con diferentes procesos, como molienda, flotacin, chancado, en todos encontramos riesgos que se deben controlar. Ejemplo: En Molienda se ocupan estos equipos: Gra horquilla Cargador frontal Molinos SAG 3X4 Celdas Agitadores Correas Transportadoras

2.1.2 Energas Utilizadas: Fundamentalmente se utilizan 2 tipos de energa: La Elctrica y la mecnica, las cuales producirn la energa hidrulica y cintica necesaria para lograr los propsitos de la planta. 2.1.3 Riesgos asociados a estos equipos: Atropellamiento Atrapamiento Volcamiento

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Shock elctrico Silicosis Ruido Polvo

2.1.4 Manipulacin de Sustancias Qumicas:

Se realizan preparaciones y dosificaciones de reactivos de flotacin y podemos estar expuestos a estos riesgos. Dermatitis Quemaduras Intoxicaciones Salpicaduras

2.1.5 Enfermedades Profesionales: Hipoacusia: Es producida por tres factores: ruido, intensidad y tiempo de exposicin ante este ruido. Silicosis: La silicosis se manifiesta en la fibrosis nodular de los pulmones y la dificultad para respirar causadas por la inhalacin prolongada de compuestos qumicos que contienen slice cristalina. Las partculas muy pequeas de polvo de slice pueden estar en el aire que se respira y quedan atrapadas en los pulmones. 2.1.6 Otros Riesgos:

Sobresfuerzo Cadas Quemaduras Golpes

2.2

Caracterizacin de la Situacin.

El tema principal abordado en la prctica profesional, la cual tuvo una duracin de 402 hrs. cronolgicas, se realiz en la Planta Piloto Quilicura de la Empresa SGS LakeField Research Chile S.A. SGS Minerals Services: Este sector se especializa en la inspeccin de minerales ferrosos y no ferrosos, carbn, productos metlicos y metalrgicos, fertilizantes, productos qumicos en todas las etapas de produccin y transporte. As mismo, cuenta con laboratorios especializados, y presta servicios de consultora de apoyo a la exploracin de minerales.

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rea de Calidad: rea de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente tiene como misin proteger la salud y la seguridad de sus empleados, la calidad de sus servicios y el medio ambiente, en SGS Chile, esto es un factor que distingue a una empresa en un mercado competitivo. Un Sistema de Gestin de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente demuestra la decisin de salvaguardar a los trabajadores y al medio ambiente de incidentes perjudiciales, as como de prevenir riesgos en la calidad del servicio que dae o decepcione a los clientes. Temas abordados en la Prctica: Durante el periodo de prctica se llevo a cabo, el programa de actividades, indicado por el (DPR) que se detalla a continuacin.
2.2

PROGRAMA DE TRABAJO DE PREVENCIONISTA EN PRCTICA DURACIN: 402 HRS

CAPTULO III: Objetivos

Elevar los estndares de higiene y seguridad de la planta. Lograr mejoras en cuanto a seguridad del trabajador para lograr un ptimo cumplimiento del DS. 594/99 sobre higiene y seguridad en lugares de trabajo del Ministerio de Salud. 3.1 Objetivo general: Establecer los riesgos y sus medidas de control. 3.2

Objetivos especficos: Mejorar estndares de infraestructuras Capacitar por medio de charlas grupales Evaluar ruido, iluminacin, slice Medir slice en el ambiente Implementar plan de vigilancia mdica ambiental.

9 CAPTULO IV: METODOLOGAS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA DETECCIN Y DIAGNSTICOS DE LOS DIVERSOS RIESGOS
La documentacin proporcionada por el Departamento de Prevencin de Riesgos de SGS. Ejemplo:

Formatos de informes Check List Procedimiento de matrices de riesgos Matrices de riesgos

Ms los aspectos legales requeridos (DS. 594, Ley 16.744, DS. 40, DS. 72, DS. 148)

Inspecciones planeadas y no planeadas Charlas de capacitacin y procedimientos Evaluacin de mutualidad

Mas los conceptos y herramientas entregados por la empresa, y en el lugar donde se curs la carrera de prevencin de riesgos.

10 MATRICES DE RIESGOS DE MOLIENDA Y FLOTACIN

Una matriz de riesgo es una herramienta de control y de gestin que es utilizada para identificar procesos, tipo y nivel de riesgos inherentes de estos. Es por esto que una matriz de riesgo permite evaluar la efectividad de una adecuada gestin en temas de prevencin de riesgos. Otorgando valores que permiten actuar frente a estos riesgos, graficando esta matriz de manera claro expresando la severidad y probabilidad que sean identificados en el anlisis previamente realizado.

ACOPIO DE MUESTRAS: En esta etapa se reciben las muestras y se apilan para luego almacenar.

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CHANCADO DE MINERAL: Proceso en el cual se disminuye el tamao del mineral que viene directamente de la mina y es realizado en seco.

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FLOTACIN: Demostrar las condiciones de una prueba de flotacin incluyendo el orden de la adicin de reactivos y una cintica de flotacin. Para aprovechar las burbujas de aire, transportan los slidos de inters a la superficie, donde son recolectados y recuperados como concentrado.

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MOLIENDA SAG: Es un proceso de reduccin de tamao que utiliza medios de molienda metlicas y pebbles y el mismo mineral (semiautgeno).

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EVALUACIN: Las Matrices de riesgos fueron creadas por la prevencionista de riesgos de la empresa, y son hechas en base a cada procedimiento de trabajo, donde se identifican las tareas y los riesgos asociados a estas. Ejemplos de Escalas de clasificacin de riesgos: GRADO CONSECUENCIA GRADO PROBABILIDAD 1 Insignificante, 1 Insignificante, Lesiones leves no altamente incapacitantes, Primeros improbable que auxilios, Perdidas ocurra, en ms de menores a 1 ao 2 Baja, Lesin(es) no 2 Baja, muy poco incapacitante (s), STP usual, ha ocurrido en alguna parte durante el ao 4 Media, Lesin(es) 4 Media, poco usual incapacitante (s) pero probable, ha temporal, CTP , reposo ocurrido hasta seis menor a 30 das veces en el ao. 8 Alta, Prdida de vida de 8 Alta, ocurre un trabajador o regularmente, ms incapacidad permanente de seis veces en el total. CTP o reposo ao en la mayor a 30 das organizacin Probabilidad 1 2 4 8 2 4 8 16 Consecuen cia 4 8 16 32 8 16 32 64 RIESGO Aceptable / Leve Moderado / Intolerable / Crtico Serio MR 2a4 8 a 16 Igual o Mayor a 32

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PROCEDIMIENTOS: Es un anlisis de tareas orientado especficamente a las tareas o actividades laborales rutinarias identificando los peligros asociados. Ejemplo de Procedimiento:

Clasificacin por Fraccin de Tamaos y Preparacin de Muestra para Molienda SAG

TABLA DE CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Propsito y Alcance Responsabilidades Equipos, Materiales y Elementos de Proteccin Personal Descripcin del Proceso Medidas Prevencin de Riesgos Medidas Ambientales Registros de Calidad Referencias

1.- PROPSITO Y ALCANCE Identificar, preservar, almacenar y verificar la trazabilidad de la muestra, conservando sus caractersticas tanto fsicas como qumicas del mineral, estableciendo el mtodo de clasificacin por fraccin de tamaos, con el fin de obtener la informacin granulomtrica de la muestra y preparacin de la misma para la alimentacin del molino SAG, de acuerdo a lo solicitado por el mandante. Este trabajo, se debe desarrollar en todo momento bajo condiciones controladas de los riesgos y de medio ambiente, evitando incidentes que puedan daar el recurso humano y material. 2.- RESPONSABILIDADES El Supervisor a cargo de la operacin es responsable del correcto desarrollo de la actividad de Clasificacin por Fraccin de Tamaos y Preparacin de Muestra para Molienda SAG, as tambin el ingeniero de procesos y el jefe de turno, sern responsables de instruir al personal de operaciones, y cerciorar el correcto

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funcionamiento de los estndares de trabajo, equipo, herramientas y mantener informado a su supervisor de cualquier anomala en terreno durante la ejecucin de la actividad. 3.- EQUIPOS, MATERIALES Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL 3.1 Equipos Harnero con mallas (8, 6, 3 y 1). Mini cargador frontal Correas Transportadoras Chancador de Mandbula

Herramientas Mazo Pala Escobilln Carretilla

Elementos de proteccin Personal

Casco de seguridad. Zapatos de seguridad. Antiparras de amplia visin, mica blanca. Protector facial con mica blanca Tenida de seguridad. Tapones auditivos. Respirador doble va c/filtros polvo. Guantes de cuero. Canilleras y rodilleras. Mscara facial

4.- DESCRIPCIN DEL TRABAJO Ejecucin de Clasificacin. La muestra ser clasificada manualmente a fin de separar las fracciones +8 y -8/+6, posteriormente el remanente de la muestra se debe clasificar en un harnero de doble cubierta con

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aberturas de 3 y 1, para separar el material en tres fracciones de tamao: -6" / +3", -3" / +1 y 1. El sobre tamao +8 ser reducido manualmente y en forma controlada de manera de simular el efecto de un chancador primario, minimizando la generacin de finos al emplear un solo impacto. El producto de la reduccin de tamao de la fraccin +8, ser clasificado y a su vez incorporado a las fracciones de tamaos correspondientes, controlndose al trmino de esta operacin el peso de cada una de stas. Cada fraccin obtenida (-8/+6, - 6/+3, -3/+1 y -1) se le controlar su peso, mediante cubicacin. La cubicacin de cada fraccin se realiza por conteo de paladas del cargador frontal, previo pesaje de 3 paladas. Se deber tener el registro de pesos de paladas por cada fraccin de tamaos y el registro del conteo de paladas por fraccin de tamaos. La muestra cubicada y previamente identificada debe quedar a disposicin para las pruebas posteriores. De ser necesario en la preparacin de la muestra, parte de algunas las fracciones de tamao sern sometidas a un proceso de conminucin, a fin de obtener la granulometra de trabajo de alimentacin fresca. Esquema de Preparacin

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5.- MEDIDAS DE PREVENCIN DE RIESGOS ETAPAS IDENTIFICACIN BSICAS RIESGO 5.1 Clasificacin de Cadas de igual o Muestra por Fraccin distinto nivel, debido a de tamaos. la posible existencia de algn obstculo en el sector de trnsito. Desequilibrio al momento de ejecutar trabajos con herramientas pesadas. Conjuntivitis, debido al contacto ocular con polvo de mineral. Atrapamiento por Equipo en Movimiento. . 6.- MEDIDAS AMBIENTALES Precaucin en la manipulacin de la muestra (Mineral). Uso de extractores de polvo en equipos de clasificacin 7.- REGISTROS DE CALIDAD Registro de conteo de paladas por fraccin de tamaos. Registro pesos de paladas de cada fraccin de tamaos 8.- REFERENCIAS Polticas de Proteccin de los Recursos y Medio Ambiente de SGS Chile Ltda. MEDIDAS PREVENTIVAS Transitar con precaucin y eliminar posibles obstculos existentes en el sector. Correcta postura en trabajos que requieren esfuerzo fsico. Uso de lentes de seguridad y caretas de proteccin facial. Uso correcto de EPP. Identificacin de equipo a manipular.

19 CAPTULO V: Actividades Fundamentadas Tcnicamente

METODOLOGAS E INSTRUMENTOS: Inspecciones planeadas A continuacin se presenta un resumen de las condiciones subestndares detectados en visitas de inspeccin planeadas, con el fin de detectar estos incumplimientos. Informe Tcnico N 1 (sobre condiciones sub-estndar): Los informes tcnicos inspecciones planeadas se realizan para detectar condiciones y acciones sub-estndar, y de esta forma, se hacen las mejoras correspondientes con el respaldo de los aspectos legales relacionados. Introduccin Segn programa de trabajo, se realiza levantamiento de condiciones subestndar en las instalaciones, detectando lo siguiente. 1.- SECTOR NAVE: Aspecto legal relacionado DS 594/99 del MINSAL Artculo 5. Los lugares de trabajo debern mantenerse en buenas condiciones de orden y limpieza. Artculo 8. Los pasillos de circulacin sern lo suficientemente amplios de modo que permitan el movimiento seguro del personal, tanto en sus desplazamientos habituales como para el movimiento de material, sin exponerlos a accidentes. As tambin, los espacios entre mquinas por donde circulen personas no debern ser inferiores a 150 cm. Condicin Detectada: en sector nave y patio piso en mal estado y con herramientas y EPP tirados por cualquier lugar.

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Registro fotogrfico.

Recomendacin: Se deben inspeccionar lugares peatonales para mejorarlos, o sino, mantenerlos en condiciones ptimas.
1.1 Condiciones de riesgo detectadas

SECTOR NAVE: Se detect rejillas peatonales en mal estado. Eso provocara cadas y prdidas de materiales. Aspecto legal relacionado del DS. 594 Artculo 5: Los pavimentos y revestimientos de los pisos sern, en general, slidos y no resbaladizos. En aquellos lugares de trabajo donde se almacenen, fabriquen o manipulen productos txicos o corrosivos, de cualquier naturaleza, los pisos debern ser de material resistente a stos, impermeables y no porosos, de tal manera que faciliten una limpieza oportuna y completa. Cuando las operaciones o el proceso expongan a la humedad del piso, existirn sistemas de drenaje u otros dispositivos que protejan a las personas contra la humedad.

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Recomendacin: Se deber inspeccionar constantemente para mantener buenas condiciones de rejillas y desages, informar a quin corresponda para su mantencin. Mantencin de rejillas o cambio de esta urgente. 2.- SECTOR PATIO: Aspecto legal relacionados DS. 594/99 del MINSAL Artculo 36: Los elementos estructurales de la construccin de los locales de trabajo y todas las maquinarias, instalaciones, as como las herramientas y equipos, se mantendrn en condiciones seguras y en buen funcionamiento para evitar dao a las personas. Artculo 37: Deber suprimirse en los lugares de trabajo cualquier factor de peligro que pueda afectar la salud o integridad fsica de los trabajadores. El mantenimiento de materiales deber realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros. Artculo 38: Debern estar debidamente protegidos todas las partes mviles, transmisiones y puntos de operacin de maquinarias y equipos.

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Condicin detectada: Gra Horquilla: No tiene lugar establecido donde estacionar y materiales de trabajo se encuentra en lugares de trnsito peatonal. Recomendacin: Debe existir zona de acopio de herramientas para cada rea de trabajo y zona de trnsito peatonal.

Condicin: Se detect en zona peatonal patio, parte de una gra horquilla y arena obstaculizando el lugar.

Acotacin: Conductor con licencia clase D Gra con baliza y alarma de retroceso

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Deben existir zonas de acopio y de residuos clasificados donde ubicar herramientas y maquinarias. Sobre el lugar donde se ubique materiales y maquinarias: Aspecto Legal Relacionado. DS. 594/99 del MINSAL

zonas

ART. N 7: Los pisos de los lugares de trabajo as como los pasillos de transito se mantendrn libres de todo obstculos que impida un fcil y seguro desplazamiento de los trabajadores tanto en tareas normales como situaciones de emergencia. Recomendacin: zona de estacionamiento de gras horquilla y cargador frontal sealizada y zona de acopio de herramientas para cada rea de trabajo. 3.- Cables Energizados: Aspecto Legal Relacionado. DS. 594/99 del MINSAL Artculo N 39: Las instalaciones elctricas y de gas de los lugares de trabajo debern ser construidas, instaladas, protegidas y mantenidas de acuerdo a las normas establecidas por la autoridad competente.

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Condiciones: Se detect cables y tableros energizados en lugares de riesgos.

Recomendaciones: Se debe fijar una pared donde se ubiquen el o los tableros en lugares sin humedad y los cables deben estar lejos del lugar de acceso de operadores. Otras condiciones detectadas: Falta de croquis de ubicacin donde se indique zona de extintores, zona de seguridad, vas de evacuacin. Conclusiones: Se debe hacer un ordenamiento general tomando encuentra informes sobre condiciones subestndar, y mejoras a corto plazo.

25 Informe Tcnico N 2: (SOBRE SILICE)

Introduccin Debido al rubro de procesos mineros es necesario hacer evaluacin cualitativa y cuantitativa de slice. Para evaluar que tan expuestos estn nuestros operadores. 1.- Puntos de Medicin: Sector alimentacin nave -se llama nave al sector donde se realiza los procesos de molienda y flotacin- (se mide al trabajador expuesto) Qu se mide? Se hace una medicin de slice para ver si cumple con los lmites permisibles para no exponer al trabajador a una enfermedad profesional llamada silicosis. Cmo se hace la medicin? Se hace una medicin cualitativa y cuantitativa realizada por un experto de ACHS, donde se miden distintos puntos crticos y a los trabajadores expuestos, durante una jornada representativa. Luego esta medicin es enviada a un laboratorio de Estados Unidos, cuyos resultados llegan aprox. en 5 meses y luego se procede a hacer una vigilancia mdica a trabajadores expuestos para as controlar la silicosis. Aspectos legales relacionados DS. 594 Artculo N 57: En el caso en que una medicin representativa de las concentraciones de Sustancias contaminantes existentes en el ambiente de trabajo o de la exposicin a Agentes fsicos, demuestre que han sido sobrepasados los valores que se establecen como lmites permisibles, el empleador deber iniciar de inmediato las acciones Necesarias para controlar el riesgo, sea en su origen, o bien, proporcionando proteccin Adecuada al trabajador expuesto. En cualquier caso el empleador ser responsable de Evitar que los trabajadores realicen su trabajo en condiciones de riesgos para su salud.

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Sustancia Slice Cristalizada Cuarzo LPP LPT Observaciones PPM Mg/m3 PPM Mg/m3 0.08 (4) Fraccin Respirable

2- Punto de Medicin: Sector Patio. (Se mide slo al exposicin , muestra ambiental) Sector de Acopio

lugar de

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3 - Punto de medicin: Operador de laboratorio de muestras: Hctor Herrera (muestra personal).

Recomendaciones: Una vez llegado los resultados del informe, realizar la vigilancia mdica a trabajadores expuestos y programa de erradicacin de slice. Conclusin: La empresa SGS, est preocupada de la salud y seguridad de sus trabajadores. Es por ello, la inquietud de realizar estas mediciones y proporcionar los elementos de Proteccin personales adecuados. Se realiz medicin de slice y se esta a la espera de resultados de medicin para aplicar las medidas y gestionar programa de vigilancia mdica.

28 Informe Tcnico N 3 (sobre condiciones subestndar)

Introduccin Segn lo establecido, se realiz Inspeccin planeada en donde se detectaron las siguientes condiciones sub-estndar. NAVE (sector alimentacin) Se detectan mangas de extractor descompuesta, y adems con falta de mantencin lo cual provoca que el trabajador est expuesto a slice.

a) Se aprecia manga de extractor descompuesta. b) Se aprecia en imagen polvo en suspensin.

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Aspecto Legal Relacionado Segn DS. 594/99 del MINSAL Artculo N 57: En el caso en que una medicin representativa de las concentraciones de Sustancias contaminantes existentes en el ambiente de trabajo o de la exposicin a Agentes fsicos, demuestre que han sido sobrepasados los valores que se establecen Como lmites permisibles, el empleador deber iniciar de inmediato las acciones Necesarias para controlar el riesgo, sea en su origen, o bien, proporcionando proteccin Adecuada al trabajador expuesto. En cualquier caso el empleador ser responsable de Evitar que los trabajadores realicen su trabajo en condiciones de riesgo para su salud. Recomendaciones: Se sugiere una mantencin por parte de mecnicos o personal de planta, pero en detalle y limpieza de este, antes de cada comienzo de pilotajes. Nave (bodega de materiales) Se detecta bodega de materiales y EPP en condiciones inadecuadas, con piso y paredes en mal estado, lo que provoca que entre polvo. Adems muebles inclinados hacia delante, lo que podra provocar que pierda estabilidad y caiga.

Se aprecia mueble sobrecargado inestable y el piso deteriorado. Recomendaciones: Se debe mejorar infraestructura de bodega, con muebles adecuados piso fcil de limpiar, cajas cerradas, mueble de insumos cerrado, y separado de materiales. Se detecta en sector de flotacin, un cilindro sin la cadena que corresponde y sin identificacin, Adems de otros cilindros que se encuentran en patio trasero con similares caractersticas.

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Aspecto Legal Relacionado: Segn DS. 78/83 del MINSAL Art. N 96: Los cilindros llenos debern almacenarse separados de los vacos separados por un pasillo de 1,2 m. Estas distintas reas deben estar claramente sealizadas de acuerdo a su condicin de Cilindros Llenos o Cilindros Vacos para jaula de almacenamiento. Todos los cilindros deben ser dispuestos en posicin vertical y sujetos, encadenados a la pared o con una baranda o sistema que impida su volcamiento. Recomendaciones: Almacenar segn clasificacin de detallar si est vaco o en uso o devolverlo a proveedor. Se detect molino con falta de proteccin, lo cual, expone a posible atrapamiento de operadores de procesos. Aspecto Legal Relacionado DS. 594/99 del MINSAL Art. N 38: Debern estar debidamente protegidas todas las partes mviles, transmisiones y puntos de operacin de maquinarias y equipos.

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Recomendaciones: Se recomienda instalar una proteccin y sealtica respectiva para el costado faltante. Se detecta va de evacuacin bloqueada con equipos agitadores poniendo en riesgo a operadores, principalmente en la noche si ocurriera una emergencia, adems existe un container que se encuentra en ese lugar bloqueando el acceso de luz al lugar.

A) B)

Se aprecia va de evacuacin obstruida. En la figura a podemos apreciar agitadores obstaculizando va de evacuacin.

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Aspecto legal relacionado segn DS. 594/99 del MINSAL Artculo N 37: Deber suprimirse en los lugares de trabajo cualquier factor de peligro que pueda afectar la salud o integridad fsica de los locales o lugares de trabajo debern contar con vas de evacuacin horizontales y/o verticales que, adems de cumplir con las exigencias de la Ordenanza general de Urbanismo y Construccin, dispongan de salidas en nmero, capacidad y ubicacin y con la identificacin apropiada para permitir la segura, rpida y expedita salida de todos sus ocupantes hacia zonas de seguridad. Las puertas de salida no debern abrirse en contra del sentido de evacuacin y sus accesos debern Conservarse sealizados y libres de obstrucciones. Estas salidas podrn mantenerse entornadas, pero no cerradas con llave, candado u otro medio que impida su fcil apertura. Recomendacin: Se recomienda destinar lugar apropiado y de forma ordenada. Para no ocupar espacios de acceso de trabajadores. - Sealizar zona de seguridad para evacuacin - Revisar sealtica de vas de evacuacin

33 CAPTULO VI: Anlisis de Resultados

De acuerdo al programa de trabajo asignado en mis inspecciones se detectaron las siguientes condiciones subestndar: Rejillas de desage en mal estado (sector flotacin) Extintores en el piso No hay clasificacin de residuos domsticos ni industriales. Losa en mal estado, sector acopio de muestras Baranda en mal estado, sector piscina de riles Sala de reactivos sin cumplimiento de norma (DS. 78 /83 DS. 594) Falta de croquis de evacuacin Desorden general de la planta Falta de evaluaciones ambientales de Slice libre cristalizado y polvo respirable Falta de Dosmetros para operadores de equipos fluorescencia de FRX (analizador de muestras de mineral que emite radiacin de tercera categora). Actualizacin de dosmetros, de licencias de operadores Falta de demarcaciones y sealizacin de zona de seguridad Extractores de aire inadecuados Falta de implementacin del Plan Nacional de erradicacin de la silicosis

1.

2.
3. 4. 5. 6.

7. 8.
9. 10.

11. 13.

12.

34 CAPTULO VII: CONCLUSIONES

De la prctica realizada, que duro 402 hrs. se puede concluir que se adquiri mucho conocimiento trabajando en una planta piloto de procesos mineros, logrando as detectar en terreno, los riesgos a lo que esta expuesto el operador de procesos y adems llevando a la prctica, todos los conocimientos adquiridos en la formacin acadmica de la carrera de prevencin de riesgos. Situacin general del manejo de riesgos de la empresa: Mejoras realizadas: Se implementa ducha de emergencia, en rea de flotacin. Se mejora loza de patio. Se realizan mediciones Se implementan procedimientos de prevencin de riesgos. Se realizan estudios sobre la realidad de Epp. Se realizan capacitaciones. Incorporacin a Medicin de Control Capacitaciones en: Slice cristalizada Equipos de tercera categora Prevencin de incendio uso y manejo de extintores Procedimientos de Trabajo Procedimiento de Almacenamiento Plan de uso e implementacin de E.P.P. (se hacen estudios sobre el E.P.P. adecuado, para modificarlo). Conocimiento de los riesgos. Generacin de medidas de control. Verificacin de medidas de control. Inspecciones planeadas segn calendario. Coordinaciones con mutual para apoyo tcnico , evaluaciones e implementacin de sus recomendaciones . La aplicacin de la normativa a travs de las matrices de riesgos, y las inspecciones planeadas, nos permitieron detectar las condiciones subestndares, en la planta piloto de molienda y flotacin de SGS, y establecer oportunamente las medidas de control, para un mejoramiento cabal de las condiciones de orden, higiene y seguridad, estableciendo claramente un antes y un despus.

35 CAPTULO VIII: PROPUESTAS DE SOLUCIN

Se realizan informes tcnicos dando a conocer estas condiciones subestndar con registro fotogrfico y respaldo de aspectos legales para establecer acuerdos, con los niveles superiores y cadena de mando as como la designacin de responsables y fechas de ejecucin, para cada uno de los elementos evaluados

Se coordinaron mediciones de slice para luego del resultado de esta, se implementa el programa de erradicacin de silicosis del ministerio de salud. Se coordinan cursos de dosimetra para que operadores expuestos conozcan riesgos. Licencia de Operadores.(actualizacin ante la seremi de salud) Autorizacin de Instalaciones de nuevos equipos. Se implementan procedimientos por reas. Se implementan charlas grupales Se realizan mejoras continuas con la retroalimentacin de condiciones detectadas por los mismos trabajadores. Se coordinan la realizacin de croquis de evacuacin. Se establecen zonas de seguridad. Se generan programas de seguridad anuales.

Se actualizan matrices de riesgos semestrales. Coordinan mediciones de ruido labora, iluminacin. Reglamento interno( DAS actualizado)

36
E.P.P. Utilizados en planta piloto de servicio a la minera

Casco Lentes de seguridad (oscuros/claros) Zapatos de seguridad caa alta (anti-humedad) Protector auditivo Buzo tivek Tenida de seguridad Guantes de nitrilo Guantes de cabritilla Respirador medio rostro filtro para polvo y gas, tipo p-100 para exposicin a slice. Canilleras Gorros Legionarios Guantes dielctricos Guantes anticortes

37 BIBLIOGRAFA
La informacin requerida fue proporcionada por el departamento de Prevencin de Riesgos de SGS LakeField Research CHILE S.A., y de la Planta Piloto Quilicura de SGS Minerals Services S.A. (Prevencionista de Riesgos de Planta Piloto Quilicura):

Matrices de Riesgos Informes Tcnicos Procedimientos Organigrama Formatos Fotos

Aspectos Legales

DS. 132/2002 del Ministerio de Minera en Faenas Mineras. DS. 594/1999 del Ministerio de Salud, aprueba Reglamento sobre Condiciones Bsicas de Higiene y Seguridad en los Lugares de Trabajo DS. 40/1969 Ministerio de Trabajo y Previsin Social del Articulo 21 al 23 sobre el Derecho de Saber los Riesgos a los que esta expuestos en un lugar de trabajo. DS. 54/1969 Aprueba los Reglamentos para la Constitucin y Funcionamientos de los Comits de Higiene y Seguridad. Ley 16.744/1968 Establece Normas Paritarias sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales. DS.148/2003 A prueba Reglamento Sobre Residuos Peligrosos.

38 ANEXOS
Anexo 1 antecedentes de SGS LakeField Research S.A. Razn Social: RUT: Rubro: Direccin: Telfono: SGS LakeField Research S.A. 96.671.880-3 Servicio a la Minera Puerto Madero N 9600, Parque Industrial 6231828

ORGANIGRAMAS SECTOR MINERALS

39
Formatos utilizados de apoyo a la prevencin de riesgos. REGISTRO: TOMA DE CONOCIMIENTO DE RIESGOS ESPECFICOS (DS. 40 ART. 21 DERECHO A SABER) Cdig o CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE : R7-PSGI-014

Revisi : 01 n Fecha : 12/2007

N. Autor : REGISTRO TOMA DE Carrera CONOCIMIENTO RIESGOS Aproba ESPECIFICOS : R. Trullen dor

Como trabajador de SGS doy fe que he recibido induccin especifica de parte de mi supervisor directo, el cual me instruyo referente a los riesgos especficos de mi puesto de trabajo y la forma de protegerme de estos como refuerzo a la induccin general en prevencin de riesgos recibida anteriormente de acuerdo a lo establecido en el DS. 40, Art. N 21, tambin declaro haber recibido una copia de la matriz de riesgos de mi puesto de trabajo en la cual figuran todos los riesgos existentes, la evaluacin de los mismos y los mtodos de control dispuestos para cada uno de estos, adems recib instruccin de cmo realizar mi trabajo de forma segura y de acuerdo a los procedimientos establecidos por SGS. Por ende declaro estar en pleno conocimiento y me comprometo a seguir y respetar todas las normas establecidas o cualquier otra norma de seguridad que se genere a futuro para controlar mejor un riesgo existente o un riesgo nuevo. Temas tratados: 1. Riesgos especficos del puesto de trabajo (tanto accidentes como enfermedades profesionales). 2. Evaluacin y control de riesgos del puesto de trabajo. 3. Procedimiento a seguir en caso de accidente del trabajo. 4. Plan de emergencia. de

40
5. 6. 7. 8. Uso de EPP. Procedimiento de trabajo. Uso de equipos y Herramientas especficas. Procedimiento a seguir en caso de falla de equipos y herramientas. 9. Exposicin a Agentes Qumicos, fsicos o biolgicos, los peligros para la Salud, sus lmites mximos permisibles, su identificacin y medidas de control y prevencin. Antecedentes del Trabajador

Nombre del Trabajador Rut Ocupacin o cargo Sector Fecha de Ingreso Fecha de Induccin Especifica

: : : : :

Documento entregado junto con la induccin:

Matriz de identificacin y evaluacin de riesgos (especficos por rea y puesto de trabajo)

Nombre y Firma del Trabajador

Nombre y Firma Supervisor

41

Foto: Fuente:

Formulario de Asistencia Prevencionista Planta Piloto Quilicura SGS Minerals S.A.

42
1) 2)

3)

4)

Fotos: Foto: Foto: Fuente:

N 1 y 2 Acopio de Mineral. N 3 Chancado de Mineral. N 4 Alimentacin de Molino en Pilotaje. Prevencionista Planta Piloto Quilicura SGS Minerals S.A.

43
5) 6)

7)

8)

Fotos: Fuente:

N 5, 6, 7, 8 Flotacin y Molienda en Pilotaje Prevencionista Planta Piloto Quilicura SGS Minerals S.A.

44 Programa Prevencin de Riesgos 2012

Tcnico Nivel Superior en Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente

DESARROLLA TU VOCACIN PROTEGIENDO LA SALUD DE LOS TRABAJADORES Y EL MEDIOAMBIENTE.

PRESENTACIN
En 2003 se cre la carrera de Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente, en respuesta a la demanda nacional de especialistas en evaluacin de riesgos de accidentes o enfermedades profesionales, control de riesgos del ambiente, capacitacin y asesora para la constitucin y funcionamiento de los comits paritarios y acciones proactivas destinadas al control de accidentes o enfermedades profesionales. De este modo, el tcnico en Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente est preparado para realizar acciones proactivas destinadas a la identificacin, medicin y control de los factores de riesgos presentes en el mbito laboral con el fin de evitar la ocurrencia de accidentes o la aparicin de enfermedades profesionales. Adems, puede aplicar instrumentos para el reconocimiento, evaluacin y control de los riesgos asociados al funcionamiento de la actividad y su impacto al entorno (comunidad y medio ambiente), asesorar y capacitar a los trabajadores en la constitucin y funcionamiento de los comits paritarios. r

Casa Central Seminario 774, uoa Irarrzaval Fono: (56-2) 375 87 96

Sede Buin Anbal Pinto 155, Buin Fono: (56-2) 821 14 26

CTS Avenida los Tilos Parcela N 5-A Camino Los Guindos. Buin (Metrotren Buin Zoo)