Manejo y Usos Del Vapor De Agua

Vapor El vapor se refiere a la materia en estado gaseoso. Aunque este no se limita al vapor generado por agua, muchos diferentes tipos de vapor existen en el mundo. Sin embargo, el trmino 'vapor' es ms comnmente usado para referirse al estado gaseoso del agua.

Generacin de vapor de agua Cuando al agua se le comunica energa calorfica, varia su entalpia y su estado fsico. A medida que tiene lugar el calentamiento, la temperatura del fluido aumenta y por lo regular su densidad disminuye. La rapidez de la vaporizacin depende de la velocidad con la cual se transmite el calor al agua y de su movimiento en el recipiente en donde est confinado. El vapor as formado, si bien se halla en el estado gaseoso, no sigue enteramente las leyes de los gases perfectos. La temperatura a la cual se produce la ebullicin depende de la pureza del agua y de la presin absoluta ejercida sobre ella. Para el agua pura la temperatura de ebullicin tiene un valor determinado para cada presin y es menor a bajas presiones.

En la siguiente tabla se muestran las temperaturas de saturacin del vapor a diferentes presiones

Especificacin de la produccin de vapor mediante la aplicacin de calor al agua contenida en un pistn Se considera un pistn, que contiene agua lquida a 20C y una atmosfera de presin. Bajo estas condiciones, el agua existe en fase liquida y se le llama liquido comprimido, lo que quiere decir que no est a punto de vaporizar. Entonces se le transfiere calor, hasta que la temperatura se eleve a 40C. Como la temperatura se eleva, el agua liquidad se expande ligeramente, al igual que el volumen especifico. Para albergar esta expansin el pistn se mover hacia arriba ligeramente. La presin en el cilindro permanece constante en 1 atm durante este proceso, ya que depende de la presin baromtrica externa y el peso del pistn, los cuales permanecen constantes. El agua todava es un lquido comprimido en este estado, y que todava no vaporiza. Mientras se transmite ms calor la temperatura seguir subiendo hasta que llegue a 100C en este punto el agua todava se encuentra en fase liquida, pero cualquier adicin de calor causara que parte del liquido se vaporice. El cambio de fase de lquido a vapor est a punto de suceder. Un lquido que est a punto de vaporizar se le conoce como liquido saturado.

Una vez que hierve, la temperatura dejara de subir hasta que el lquido se vaporice por completo. Esto significa que la temperatura permanecer constante durante el cambio de fase si la presin permanece constante. A la mitad del proceso de vaporizacin, el cilindro contiene iguales cantidades de vapor y liquido. Mientras se contina transmitiendo calor, el proceso de vaporizacin continuara hasta que la ltima gota de lquido se vaporice. En este punto el cilindro est completamente lleno de vapor que se encuentra en el lmite de la fase liquida. Cualquier prdida de calor. Causara que cierto vapor se condense. Un vapor que est a punto de condensar se le llama vapor saturado.

Una vez que el cambio de fase se ha completado tenemos una sola fase (Vapor), y se sigue aumentando la transferencia de calor, el resultado ser un incremento en la temperatura y en el volumen especifico. En este estado, la temperatura podra ser por ejemplo 300C y si se transfiere cierto calor del vapor, la temperatura caer, pero no ocurrir una condensacin ya que la temperatura se mantendr arriba de 100C (para una presin de una atm). Un vapor que no est a punto de condensarse, se le conoce como vapor sobrecalentado.

Aplicaciones del vapor

Las aplicaciones principales de vapor pueden ser a groso modo divididas en aplicaciones de calentamiento humidificacin y en aplicaciones de impulso motrices.

Vapor para Calentamiento / Humidificacin

Vapor de Presin Positiva Este es el tipo de vapor ms tpicamente utilizado en plantas / fbricas. Ampliamente utilizado para calentamiento y humidificacin en equipos, tales como: Intercambiadores de calor y evaporadores. Es normalmente utilizado entre 0.1 - 5 Mpa (abs) y a una temperatura entre 110 - 250 C. En muchos casos el vapor es utilizado en el estado saturado, conocido como vapor saturado, porque la relacin entre la presin y la temperatura es fija y es posible el calentamiento rpido por medio del calor latente. En la industria de procesamiento de alimentos, el vapor sobrecalentado es algunas veces utilizado como la fuente de calor para cocimiento y secado/deshidratado. El vapor sobrecalentado entre 200 - 800 C a presin atmosfrica, es particularmente fcil de manejar y es utilizado hoy en da en hornos de vapor para uso domstico.

Vapor (Sobrecalentado) para Calentamiento / Humidificacin Comparado con el uso de aire caliente para calentamiento, utilizar vapor saturado tiene el beneficio de permitir el calentamiento en un estado libre de oxgeno y ofrecer un muy alto rendimiento en el calentamiento. Se est avanzando en la investigacin hacia el desarrollo de esta tecnologa para aplicaciones comercialmente viables. El vapor de agua que se calienta mas all, hasta convertirse en vapor sobrecalentado a presin atmosfrica a altas temperaturas de 100 C y por encima de esta, transfiere muy bien el calor y ofrece un excelente rendimiento en la coccin. Una caracterstica adicional de este vapor sobrecalentado es que es fcil de manejar debido al hecho de que est a presin atmosfrica.

Vapor al Vaco El uso de vapor a temperaturas por debajo de los 100 C y a presin atmosfrica, el cual es tradicionalmente usado como medio de calentamiento en el rango de temperaturas para los cuales se utiliza agua caliente, ha crecido rpidamente en aos recientes. Cuando se utiliza vapor saturado de la misma manera que el vapor de presin positiva, la temperatura del vapor puede ser cambiada rpidamente ajustando la presin, por lo que es posible lograr una precisin en el control de la temperatura

que no es posible con agua caliente. Sin embargo, una unidad de generacin de vaco tiene que ser utilizada en conjunto con el equipo, ya que por el solo hecho de reducir la presin no provocar su cada por debajo de la presin atmosfrica.

Vapor para Impulso / Movimiento Este tipo de vapor es usado para propulsin (Como una fuerza motriz), en aplicaciones tales como: turbinas de vapor. Un ejemplo de esta, que en el pasado habra sido familiar para la mayora de las personas es la locomotora de vapor, pero en aos recientes el uso de vapor como una fuerza motriz en nuestro entorno cercano se ha hecho bastante raro. Sin embargo, el desarrollo y evolucin de las tecnologas que utilizan vapor como medio motriz ha continuado hasta nuestros das. La turbina de vapor es un equipo esencial en una planta de energa termoelctrica. En un esfuerzo para mejorar la eficiencia, se han hecho avances hacia el uso de vapor a cada vez mayores presiones y temperaturas. Hay algunas plantas de energa termoelctrica que usan 25 MPa (abs) y 610 C de vapor sobrecalentado, lo que significa una presin de vapor supercrtica en sus turbinas. Con el fin de prevenir daos a la turbina de vapor causados por la entrada de condensado, el uso de vapor hmedo es evitado y en la mayora de los casos se utiliza vapor sobrecalentado. En plantas nucleares, sin embargo, el uso de vapor con alta temperatura tiene que ser evitado, ya que podra causar problemas con los materiales

utilizados en el equipo de la turbina, por lo que es utilizado tpicamente vapor saturado a alta presin.

Distribucin de los Distintos Tipos de Vapor

Calidad del vapor

Calidad del vapor es la proporcin de saturado cueza al vapor en una mezcla saturada del agua/del vapor. Una calidad del vapor de 0 indica el agua del 100% mientras que una calidad del vapor de 1 indica el vapor del 100%. La calidad del vapor es muy til en la determinacin de la entalpia de las mezclas saturadas del agua/del vapor puesto que la entalpia del vapor (estado gaseoso) es muchas rdenes de la magnitud ms arriba que la entalpia del agua (estado lquido). Matemticamente, la calidad es definida por la relacin x = mass of vapor / total mass. Esto se puede traducir a x = (y y[f]) / y[fg], donde est igual y a la entalpia especfica, a la entropa especfica, al volumen especfico o a la energa interna especfica. y [f] es el valor de la caracterstica especfica de la sustancia en el estado lquido mientras que bajo condiciones saturadas, y y[fg] es el valor de la caracterstica especfica de la sustancia en el estado del gas menos el del estado lquido.

CALDERAS DE VAPOR
UNA CALDERA DE VAPOR ES UN RECIPIENTE CERRADO EN EL CUAL SE GENERA VAPOR DE AGUA, UTILIZANDO EL CALOR EXTRAIDO DE UN COMBUSTIBLE O POR EL USO DE ELECTRICIDAD O ENERGIA NUCLEAR.

COMPONENTES DE UNA CALDERA

TIPOS DE CALDERAS RESIDENCIAL COMERCIAL INDUSTRIAL CALDERAS INDUSTRIALES PIROTUBULADES (TUBOS DE HUMO) ACUOTUBULARES (TUBOS DE AGUA) CALDERAS PIROTUBULARES El cuerpo de caldera, es en forma cilndrica de disposicin horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisin de calor y una cmara superior de formacin y acumulacin de vapor. La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida de adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido en otra cmara de salida de humos.

IMGENES DE ALGUNAS CALDERAS PIROTUBULARES

CLASIFICACION DE LAS CALDERAS PIROTUBULARES Calderas pirotubulares de un paso. Calderas pirotubulares de mltiples pasos. CALDERAS PIROTUBULARES DE UN PASO Estas calderas tienen un conjunto de tubos de humo que las atraviesan desde el principio hasta el final, con los quemadores al principio y la chimenea al final de estos, los tubos pueden ser colocados en la cmara de la caldera en forma vertical u horizontal. Los quemadores van montados dentro de cada tubo y normalmente en las calderas horizontales el tiro es forzado y en las verticales el tiro es natural. Estas calderas son diseadas para quemadores de gas y tienen una produccin de vapor de 36 Kg/h hasta 360 Kg/h. Las calderas verticales son comnmente usadas para tintorera y en la fabricacin de prendas de vestir

CALDERA PIROTUBULAR DE UN PASO

CALDERAS PIROTUBULARES DE MULTIPLES PASOS Esta caldera usualmente tiene una sola cmara para la combustin principal, con un conjunto de tubos por donde pasan los gases calientes, tanto por el frente como por la parte de atrs de esta. Uno de los primeros diseos fue el de la caldera de Lancashire, esta fue originalmente diseada para quemadores con carbn, pero luego fue convertida a gas natural. El rendimiento trmico de este tipo de caldera generalmente es cerca de 7377%.

CALDERA DE LANCASHIRE

VENTAJAS DE LAS CALDERAS PIROTUBULARES Menor costo inicial debido a la simplicidad de su diseo Mayor flexibilidad de operacin Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin Son pequeas y eficientes.

DESVENTAJAS Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento No se deben usar para altas presiones CALDERAS ACUOTUBULARES Estas son las grandes calderas de alta presin utilizadas para la generacin de energa en la industria. Manejan presiones de operacin de 0-150 bares (0-2200 PSIG). Los gases calientes de los quemadores pasan alrededor de los bancos de tubos verticales que contienen el agua. Las calderas son de forma rectangular y los tubos estn conectados a un tambor de agua en la parte inferior y a un colector de vapor en la parte superior. Normalmente hay un sobrecalentador por encima de la cmara principal de combustin. Debido a factores econmicos, las calderas trabajan con carbn pulverizado o petrleo.

CALDERAS ACUOTUBULARES

VENTAJAS DE LAS CALDERAS ACUOTUBULARES Pueden ser puestas en marcha rpidamente Trabajan a altas presiones Tienen una mayor eficiencia que las calderas pirotubulares

DESVENTAJAS Gran costo Mayor peso que las calderas pirotubulares Deben ser alimentadas con agua de gran pureza FALLAS EN LAS CALDERAS En las calderas es muy importante la deteccin de fallas, porque eso permite evitar y prevenir accidentes por causa de stas. El anlisis de fallas permite detectar a tiempo problemas en las calderas, tales como: defectos de diseo, fabricacin o ensamble de piezas; errores en los procedimientos establecidos para el mantenimiento y servicio de los equipos; malas rutinas de mantenimiento o abusos y descuidos durante la operacin; por ltimo ayuda a la seleccin y establecimiento de mtodos no destructivos como procedimientos de inspeccin de las diferentes partes de la caldera.

CAUSAS DE LAS FALLAS EN LAS CALDERAS

DANOS MAS FRECUENTES

SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE VAPOR

Un sistema de distribucin de vapor es solamente un diseo parcial o total de la distribucin de energa en la planta la cual para nosotros sera el vapor. Cabe mencionar que es de lo ms importante para la empresa.

Sistema Perfecto de Distribucin Un sistema perfecto de distribucin de Vapor, requiere un aislamiento perfecto, trampas perfectas, as como un retorno de condensado perfecto, sin necesidad de mantenimientos. Velocidades Razonables de Diseo para Fluidos en Tuberas
Velocidad Razonable Fludo Agua Agua Vapor Saturado Vapor Saturado Vapor Sobrecalentado Presin (Lbs/Pulg2) 50 -150 > 150 0 15 > 50 > 200 Usuarios Servicios Generales Alimentacin a Calderas Calefaccin Varios Turbinas Pies/Min 300 600 600 1,200 4,000 6,000 6,000 10,000 10,000 15,000 Km/Hr 5.4 11 11 22 73 109 109 182 182 - 274

Sistema de distribucin

Caractersticas de las tuberas para vapor

La eleccin de una tubera es una actividad muy compleja que depende de los materiales de construccin, espesor de la pared del tubo, cargas y tipo de instalacin. El diseo de una tubera se basa en ciertas normas de diseos estandarizadas, investigadores, ingenieros de proyectos e ingenieros de campo en reas de aplicacin especficas. Las discrepancias de estas normas se relacionan con las condiciones de diseo, el clculo de los esfuerzos y los factores admisibles. Es importante destacar tambin, los principios fundamentales del mantenimiento de tuberas, punto ms importante a tener en cuenta en cualquier proceso industrial.

Aislamiento trmico
La utilizacin de estos recubrimientos en tuberas de vapor disminuye el consumo de energa, reduciendo las prdidas de calor a travs de las paredes. Pueden considerarse valores de temperatura de pared por encima de 80 C con potencial de ahorro de energa para ser evaluado. Adicionalmente los aislamientos trmicos impiden el contacto de operarios con tuberas o equipos que se encuentran a altas temperaturas.

La Tubera est sujeta a Corrosin

Los gases no condensables se mezclan con el vapor a travs de los venteos y se mezclan con la condensacin del condensado. Si el condensado ms tarde se calientan para vaporizar las trampas de prdidas, los gases se liberan y causan que la tubera de condensado se deterioren mucho ms rpidamente de lo previsible.

(CO2 + H2O H2CO3)

Golpe de Ariete en tuberas

El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elstico (aunque en diversas situaciones se puede considerar como un fluido no compresible). En consecuencia, cuando se cierra bruscamente una vlvula o un grifo instalado en el extremo de una tubera de cierta longitud, las partculas de fluido que se han detenido son empujadas por las que vienen inmediatamente detrs y que siguen an en movimiento. Esto origina una sobrepresin que se desplaza por la tubera a una velocidad que puede superar la velocidad del sonido en el fluido. Esta sobrepresin tiene dos efectos: comprime ligeramente el fluido, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubera. Cuando todo el fluido que circulaba en la tubera se ha detenido, cesa el impulso que la comprima y, por tanto, sta tiende a expandirse. Por otro lado, la tubera que se haba ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensin normal. Conjuntamente, estos efectos provocan otra onda de presin en el sentido contrario. El fluido se desplaza en direccin contraria pero, al estar la vlvula cerrada, se produce una depresin con respecto a la presin normal de la tubera. Al reducirse la presin, el fluido puede pasar a estado gaseoso formando una burbuja mientras que la tubera se contrae. Al alcanzar el otro extremo de la tubera, si la onda no se ve disipada, por ejemplo, en un depsito a presin atmosfrica, se reflejar siendo mitigada progresivamente por la propia resistencia a la compresin del fluido y a la dilatacin de la tubera.

Dnde ocurren los Golpes de Ariete?

Los golpes de ariete ocurren principalmente en las lneas de agua fra, de agua caliente, de vapor, retorno de condensado, etc.

A si se ve una tubera afectada por un golpe de ariete

SISTEMAS DE RECUPERACION DE CONCENSADOS

Sistema abierto El sistema abierto posee un sistema de tuberas de conduccin las que llevan el condensado desde las trampas de vapor hacia el tanque Flash y/o desage; el tanque descarga el vapor flash a la atmsfera, existiendo una prdida de energa por este motivo, se emplea en sistemas en que el condensado es fro (160 - 180 F). Sistema Cerrado Se diferencia del anterior en que posee un tanque Flash cerrado, de esta manera no existe prdida de energa por venteo. Este sistema es mucho ms eficiente que el abierto y es empleado en aquellos equipos que posean un flujo de condensado de gran presin (alta temperatura 212F o mas). En estos sistemas se obtiene vapor Flash de expansin que puede ser utilizado en sistemas que empleen vapor de baja presin. Equipos de recuperacin de condensados La recuperacin de condensado permite aprovechar todas las valiosas kJ en el sistema de vapor. Segn sea la presin, el condensado que sale de un purgador contiene aproximadamente el 20% de la energa de calor transferida a la caldera en forma de calor sensible.

CARACTERISTICAS DE LAS TUBERIAS PARA CONDENSADOS

Prescripciones generales para tuberas de Vapor, Agua Sobrecalentada, y Agua Caliente. La instalacin de tuberas de vapor, agua sobrecalentada y agua caliente se realizar de acuerdo con las siguientes prescripciones: Materiales. Se utilizar tubera de acero u otro material adecuado, segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida, y cuyas caractersticas de presin y temperatura de servicio sean como mnimo las de diseo. Para el clculo de las redes de tuberas se tomar como temperatura de diseo la mxima del fluido a transportar y como presin la mxima total en la instalacin, que ser: Caso vapor: Igual a la presin de tarado de las vlvulas de seguridad instaladas en la caldera, o en el equipo reductor de presin si existiese. Caso agua sobrecalentada: Igual a la presin de tarado de las vlvulas de seguridad de la caldera ms la presin dinmica producida por la bomba de circulacin.

Caso agua caliente: Igual a la presin esttica ms la presin dinmica producida por la bomba de circulacin.

En los lugares que pudieran existir vibraciones, esfuerzos mecnicos o sea necesarios para el mantenimiento del aparato, podrn utilizarse tuberas flexibles con proteccin metlica, previa certificacin de sus caractersticas. Las vlvulas y accesorios de la instalacin sern de materiales adecuados a la temperatura y presin de diseo, caractersticas que deben ser garantizadas por el fabricante o proveedor. Las juntas utilizadas debern ser de materiales resistentes a la accin del agua y vapor, as como resistir la temperatura de servicio sin modificacin alguna.

Dimetro de la tubera. La tubera tendr un dimetro tal que las velocidades mximas de circulacin sern las siguientes: 1. Vapor saturado: 50 m/seg. 2. Vapor recalentado y sobrecalentado: 60 m/seg. 3. Agua sobrecalentada y caliente: 5 m/seg.

Uniones. Las uniones podrn realizarse por soldadura, embridadas o roscadas. Las soldaduras de uniones de tuberas con presiones de diseo mayores que 13 kg./cm debern ser realizadas por soldadores con certificado de calificacin. Las uniones embridadas sern realizadas con bridas, segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida, y cuyas caractersticas de presin y temperatura de servicio sean como mnimo las de diseo.

Ensayos y pruebas.-El nivel y tipo de ensayos no destructivos (END) a realizar en las instalaciones incluidas en esta Instruccin, as como las condiciones de aceptacin, sern los prescritos por el cdigo o normas de diseo inspeccionarn visualmente. Como condiciones de aceptacin se emplearn las de un cdigo de diseo adecuado y reconocido internacionalmente. Para tuberas de vapor y agua sobrecalentada situadas en zonas peligrosas, por su atmsfera, locales de pblica concurrencia, vibraciones, etc., se prohben las uniones roscadas, y debern realizarse ensayos no destructivos del 100 por 100 de las uniones soldadas. Una vez realizada la prueba de resistencia a presin, segn el artculo 3., 3, se realizar una prueba de estanqueidad en las condiciones de servicio.

Puesta en servicio.-Para las instalaciones de agua sobrecalentada y caliente debe comprobarse el perfecto llenado de las mismas, por lo que se proveern los adecuados puntos de salida del aire contenido. Instalacin: La instalacin de tuberas y accesorios para vapor, agua sobrecalentada y caliente, estar de acuerdo con la norma UNE u otra norma internacionalmente reconocida. Las tuberas podrn ser areas y subterrneas, pero en todos los casos debern ser accesibles, por lo que las subterrneas sern colocadas en canales cubiertos, segn artculo 4., 1, o en tneles de servicios. Con el fin de eliminar al mnimo las prdidas calorficas, todas las tuberas debern estar convenientemente aisladas, segn Decreto 1490/1975. Para evitar que los esfuerzos de dilatacin graviten sobre otros aparatos, tales como calderas, bombas o aparatos consumidores, debern preverse los correspondientes puntos fijos en las tuberas con el fin de descargar totalmente de solicitaciones a aqullos. En todos los casos los equipos de bombeo de agua sobrecalentada, equipos consumidores, vlvulas automticas de regulacin u otros anlogos, debern ser seccionables de la instalacin con el fin de facilitar las operaciones de mantenimiento y reparacin.

Todos los equipos de bombeo de agua sobrecalentada y caliente dispondrn en su lado de impulsin de un manmetro.

La recuperacin de condensados en los que exista la posibilidad de contaminacin por aceite o grasas requerir la justificacin ante la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente de los dispositivos y tratamientos empleados para eliminar dicha contaminacin y, en caso contrario, sern evacuados. Las instalaciones reductoras de presin en los circuitos de vapor dispondrn de: Manmetro con tubo sifn y grifo de tres direcciones segn artculo 11 de la Instruccin MIE-AP1, Calderas, situadas antes y despus de la vlvula reductora. Una vlvula de seguridad despus de la vlvula reductora, capaz de evacuar el caudal mximo de vapor que permite la conduccin sobre la que se encuentra y tarado a la presin reducida mxima de servicio ms un 10 por 100 como mximo. Si dos o ms calderas de vapor estn conectadas a un colector comn, ste estar provisto del correspondiente sistema de purga de condensados y aqullos de una vlvula de retencin que impida el paso del vapor de una a otra caldera.

Todo sistema de purga de condensados conectado a tubera de retorno comn estar provisto de una vlvula de seccionamiento. Los colectores de vapor y agua sobrecalentada en los que el producto de P (en kg./cm) por V (en metros cbicos) sea mayor

que 5, sern sometidos a las prescripciones generales del Reglamento de Aparatos a Presin. En las instalaciones de vapor se evitarn las bolsas, pero en caso de existir, debern instalarse los correspondientes sistemas de purgas en el punto ms bajo de las mismas.

Instalacin de tuberas auxiliares para las calderas de vapor, agua sobrecalentada y agua caliente. La tubera de llegada de agua al depsito de alimentacin tendr una seccin tal que asegure la llegada del caudal necesario para el consumo de la caldera en condiciones mximas de servicio, as como para los servicios auxiliares de la propia caldera y de la sala de calderas. La tubera de alimentacin de agua tanto a calderas como a depsitos, tendr como mnimo 15 mm. de dimetro interior, excepto para instalaciones de calderas con un PV menor o igual a 5, cuyo dimetro podr ser menor, con un mnimo de 8 milmetros, siempre que su longitud no sea superior a un metro.

Las tuberas de vaciado de las calderas tendrn como mnimo 25 mm. de dimetro, excepto para calderas con un PV menor o igual a cinco, cuyo dimetro podr ser menor, con un mnimo de 10 mm., siempre que su longitud no sea superior a un metro. Todos los accesorios instalados en la tubera de llegada de agua proveniente de una red pblica sern de presin nominal PN 16, no

admitindose en ningn caso vlvulas cuya prdida de presin sea superior a una longitud de tubera de su mismo dimetro y paredes lisas igual a 600 veces dicho dimetro. La alimentacin de agua a calderas mediante bombas se har a travs de un depsito, quedando totalmente prohibida la conexin de cualquier tipo de bomba a la red pblica. Aunque el depsito de alimentacin o expansin sea de tipo abierto, estar tapado y comunicado con la atmsfera con una conexin suficiente para que en ningn caso pueda producirse presin alguna en el mismo. En el caso de depsito de tipo abierto con recuperacin de condensados, esta conexin se producir al exterior. En el caso de depsito de tipo cerrado, dispondr de un sistema rompedor de vaco. Todo depsito de alimentacin dispondr de un rebosadero cuya comunicacin al albaal debe poder comprobarse mediante un dispositivo apropiado que permita su inspeccin y constatar el paso del agua. Los depsitos de alimentacin de agua y de expansin en circuito de agua sobrecalentada y caliente dispondrn de las correspondientes vlvulas de drenaje.

No se permite el vaciado directo al alcantarillado de las descargas de agua de las calderas; purgas de barros, escapes de vapor y purgas de condensados, debiendo existir un dispositivo intermedio con el fin de evitar vacos y sobrepresiones en estas redes.

De existir un depsito intermedio de evacuacin dispondr de: Tubo de ventilacin de suficiente tamao para evitar la formacin de sobrepresin alguna, conectada a la atmsfera y libre de vlvulas de seccionamiento. Capacidad suficiente para el total de agua descargada en purgas por todas las conexiones al mismo, en un mximo de cuatro horas. Las tapas o puertas de inspeccin con juntas que eviten los escapes de vapor. En la instalacin de sistemas de tratamiento de agua de alimentacin a calderas deber instalarse a la entrada del mismo una vlvula de retencin si se conecta directamente a una red pblica.

TIPOS DE TRAMPAS PARA VAPOR. El vapor es generado en una caldera y es transportado a travs de la tubera hasta los equipos de vapor. Para algunos procesos industriales. Dicho calor es transportado desde una caldera El calor es requerido para calentamiento y tambin a un punto para su uso mediante medios como agua, aceite o vapor empleando los principios de transferencia de calor ; este ltimo medio es en realidad el medio ms verstilmente utilizado y por esta razn se har hincapi en el siguiente documento.

Ilustracin 1 generacin de Vapor Estas tuberas deben estar correctamente aisladas o con recubrimiento con el fin de prever la prdida de calor, no obstante parte de calor es radiado al medio ambiente. En este transporte el vapor cede calor a las paredes de la tubera y empieza a condensar en agua (agua caliente) y a depositarse en el fondo de la misma. Si este condensado se le permite mantenerse en la tubera el ocasionar tanto perdida de calor como bloqueo con sus correspondientes consecuencias.

Similarmente cuando el vapor ingresa en los equipos, el calor es transferido a travs de las paredes al fluido o producto empezando su calentamiento. Como el vapor cede su calor este condensa, el condensado as formado comienza a acumularse en el espacio destinado para el vapor en el equipo. Una vez ms, por lo tanto, el simple uso de las trampas para vapor deber drenar el condesado sin permitir la fuga del vapor. Las trampas para vapor, son empleadas para funciones que no son tan aparentes. Cuando el sistema de vapor se interrumpe o apaga, aire ingresa en las tuberas para ocupar el espacio del vapor en compaa con el condensado generado. Las trampas para vapor deben por tanto desalojar ese aire en el momento de arranque de estos sistemas. En resumen, las tres importantes funciones de las trampas para vapor son: 1. 2. 3. Descargar condensado. No permitir escape de vapor. Ser capaces de desalojar aire y gases.

CLASIFICACION DE LAS TRAMPAS PARA VAPOR. Existen varios tipos de trampas para vapor, no todas ellas son capaces de cumplir correctamente las funciones antes mencionadas. Dichas trampas se pueden clasificar en tres principales categoras: 1. 2. Mecnicas. Termostticas.

3.

Termodinmicas.

Las trampas mecnicas. Trabajan con el principio de diferencia entre la densidad del vapor y la del condensado. Por ejemplo, un flotador que haciende a medida que el nivel del condensado se incrementa, abriendo una vlvula, pero que en presencia del vapor la mantiene cerrada. Las trampas mecnicas no pueden permitir el venteo de aire o de gases no condensables, sin embargo puede incorporarse un elemento trmico en algunas versiones. Estos elementos son versiones miniaturas de las trampas termostticas.

Ilustracin 2 Trampa mecnica convencional Las trampas termostticas. Operan por la percepcin de la temperatura del condensado. Cuando la temperatura cae a un especfico valor por debajo de la temperatura del vapor, la trampa termosttica abrir para liberar el condensado.

Ilustracin 3 Trampas termostticas convencionales tipo Fuelle

La trampa termodinmica. Opera con la diferencia entre el flujo del vapor sobre una superficie, comparada con el flujo del condesado sobre la misma superficie. El vapor o el gas fluyendo sobre la superficie crean un rea de baja presin. Este fenmeno es empleado para mover la vlvula hacia el asiento y as cerrar su paso

Ilustracin 4 Trampa de Disco convencional

TRAMPAS PARA VAPOR DE FLOTADOR FLOTADOR LIBRE DOS TIPOS BSICOS. Existen dos tipos bsicos de trampas para vapor termostticas empleados en procesos industriales: Flotador con palanca. Flotador libre. PRINCIPIO DE OPERACIN FLOTADOR DE PALANCA. La vlvula principal controladora del flujo de condensado es conectada mediante una palanca al flotador, el cual ascender o descender en el condensado presente de la trampa para vapor. Cuando la trampa es conectada al equipo de vapor y el vapor empieza a fluir, el aire es empujado a la parte superior de la trampa. El flotador est en su posicin ms baja manteniendo la vlvula cerrada. Sin embargo, el elemento termosttico esta frio permitiendo pasar a travs del orificio el aire. Luego el condensado frio sigue al aire en el cuerpo de la trampa. Como el condensado se incrementa elevando al mismo tiempo el flotador y por consiguiente abriendo la vlvula para as desalojar el mismo.

Ilustracin 5 Funcionamiento Trampa para vapor mecnica de flotador con palanca

FLOTADOR LIBRE CON ELEMENTO TERMOSTATICO. Este tipo de trampa es similar a la de flotador con palanca, sin embargo a diferencia de ella no existe nada que sujete el flotador y por tanto la nica parte en movimiento es el flotador. Este flotador no es cualquier tipo de flotador, ya que l ha sido manufacturado con una moderna tcnica y su material es 316L acero inoxidable. El asiento del flotador (orificio) esta tratado trmicamente incrementando as su dureza y adicionalmente est elaborado en acero inoxidable.

Ilustracin 6 Flotador Libre de TLV

Cuando el sistema de vapor empieza a funcionar el aire es introducido en la trampa, la cual gracias al elemento termosttico o venteo de aire permite expulsarlo libremente a la atmsfera. Luego llega el condensado fro ocasionando que el flotador se suspenda logrando desalojarlo igualmente. Ventajas y Beneficios del uso de trampas para vapor tipo flotador libre de TLV VENTAJAS Una sola parte en movimiento BENEFICIOS Mantenimiento simple a bajo costo con un mnimo requerimiento de repuestos.

Construccin robusta con una No es necesario remover la cubierta de fcil remocin trampa de la lnea para realizar su mantenimiento. Flotador de Precisin en acero Rotacin del flotador para

inoxidable

proveer infinitos puntos de contacto sobre la superficie de cierre generando una larga vida del elemento.

Fcil acceso al orificio de la El orifico puede ser vlvula inspeccionado sin remover la trampa para vapor de la lnea. Si es necesario el reemplazo su remocin ser sencilla. Giro del flotador sobre el orificio La trampa se ajusta de la vlvula automticamente a los cambios en el flujo de condensado descargado desde el equipo de vapor tan pronto es generado. Simple flotador / orifico Vlvula de acomodo. La trampa trabajara bien en condiciones de contrapresin.

Ubicacin del orificio de la Previene la fuga del vapor. vlvula debajo del nivel de agua. Trampa con elemento Permite un rpido venteo en el termosttico para venteo arranque para lneas que no incorporada. tienen elementos de venteo. Filtro incorporado. Previene el dao causado por elementos extraos. Ideal para procesos que

Steam lock release Optional

involucren bloqueo de la trampa para vapor por el mismo vapor. Modelos con tres puntos de Ideal para flujos muy bajos o en apoyo condiciones de vapor sobrecalentado.

TRAMPAS PARA VAPOR DE BALDE INVERTIDO. PRINCIPIO DE OPERACIN. Todos los tipos de trampas de balde invertido trabajan sobre el mismo principio. Este es, un pequeo cilindro invertido, el cual es sujeto a uno de sus extremos, llegando a flotar cuando el condensado interno es desplazado por el vapor.

Ilustracin 7 Trampa para vapor tipo Balde Invertido Dentro de la trampa, el cilindro o balde invertido es unido a una palanca sobre la cual existe el sello de la vlvula. Cuando el equipo empieza a funcionar, el aire presente es llevado a travs de la lnea y ubicado en la parte superior de la trampa; en

este instante el balde se encuentra abajo y la vlvula permanece abierta, luego aparece el vapor en la lnea desplazando el condensado hacia la trampa generando que el balde empiece a ascender en la medida que dicho vapor se ubique en el interior del cilindro y causando que la vlvula cierre. Este balde flota gracias al vapor que como ya se mencion se encuentra en su interior y adems debido al sello que se genera en la parte inferior del mismo por la presencia del condensado.

CAPACIDAD DE VENTEO DE LAS TRAMPAS PARA VAPOR TIPO BALDE INVERTIDO. Este tipo de trampas presenta una deficiente capacidad de venteo de aire o gases no condensables. Debido a que la presin en la lnea es la misma de la presin de accin en el cuerpo de la trampa; la nica forma de desalojar el aire a travs del orificio del balde , es mediante la presin ejercida debido a la diferencia de nivel o columna de agua generada en dicho cilindro. Esta presin es muy baja por lo cual la respuesta de desalojo del aire es muy lenta.

Ilustracin 8 Trampa de Balde Invertido. Venteo

TRAMPAS PARA VAPOR TIPO PRESION BALANCEADA. PRINCIPIO DE OPERACIN. Existe en el mercado una infinidad de diseos de trampas para vapor balanceado, sin embargo todas funcionan bajo el mismo principio. El principal elemento es construido de un fuelle soldado a un plato el cual contiene el sello de la vlvula. Durante la construccin del fuelle, una bomba de vaci extrae el aire del elemento y luego una pequeo volumen de alcohol es introducido dentro del espacio para ser soldado inmediatamente. Esta mezcla ha de ser cuidadosamente seleccionada para ebullir a una temperatura inferior al punto de ebullicin del agua; usualmente 10 C. Por lo tanto, cuando el elemento es calentado el fluido empieza a ebullir y luego a generar vapor logrando de esta manera que su volumen se incremente y por ende se expanda.

La relacin entre la presin de vapor y el punto de ebullicin del agua y de la mezcla se ensea a continuacin:

Ilustracin 9 Trampa para vapor tipo Presin Balanceada.

ELEMENTO X. Un moderno tipo de construccin de elemento presin balanceada es el diseado por la compaa TLV, el cual se puede apreciar a Continuacin:

Ilustracin 10 Elemento X . TLV

Este elemento est construido totalmente en acero inoxidable y la vlvula est compuesta de varios diafragmas que proveen una extremada duracin y flexibilidad. El lquido se encuentra dentro del sndwich de diafragmas los cuales estn soldados entre s para dar una fuerte construccin. De igual forma el asiento de la vlvula previene la deformacin del diafragma ocurrida por temperaturas altas que ocasionan una sobre expansin y el golpe de arriate. En ciertos tipos de procesos como por ejemplo lneas de transporte de grasa, donde el calor del producto es vital para mantener el fluido del mismo, es importante perder energa a bloquear el sistema con el condensado generado. Es all cuando el elemento x ofrece una falla abierta garantizada a diferencia de otros elementos en donde la falla es incierta.

TRAMPAS PARA VAPOR TIPO BIMETALICAS. Este tipo de trampas contienen elementos bimetlicos, los cuales como su nombre lo indican constan de dos elementos con diferente coeficiente de expansin. De esta manera cuando se incrementa la temperatura uno de ellos se expender ms que el otro ocasionando una deflexin as:

Ilustracin 11 Elementos Bimetlicos.