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Contenido
INFORMES ESPECIALES Bases para la Implementacin de un Sistema de Costos en una Empresa Industrial (Parte I) Norma Internacional de Informacin Financiera (NIIF) para Pequeas y Medianas Entidades (Parte III) APLICACIN PRCTICA Operaciones Recprocas Diversas entre Empresas Financieras y Empresas no Financieras (Parte Final) Casos prcticos de operaciones de Letras de Cambio con aplicacin del Nuevo Plan Contable General para Empresas

rea Contabilidad y Costos

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IV - 1 IV - 6 IV - 9 IV-11 IV-14

GLOSARIO CONTABLE

Ficha Tcnica
Autor : C.P.C. Isidro Chambergo Guillermo Ttulo : Bases para la Implementacin de un Sistema de Costos en una Empresa Industrial (Parte I) Fuente : Actualidad Empresarial, N 193 - Segunda Quincena de Octubre 2009

1. Resumen
La implementacin de un sistema de costos en una empresa industrial implica conocer su proceso productivo, lneas de produccin, estructura orgnica, infraestructura, necesidades de informacin gerencial y recursos disponibles. Sobre la base de estos elementos que se estudia en el campo de operaciones, el especialista de costos tendr que pensar el tipo de sistema de costos que puede implementarse, como por ejemplo un sistema de costos por rdenes especcas si el rgimen de produccin es loticado o un sistema de costos por procesos si es de produccin continua aplicando procedimientos de costos histricos, estimados, estndares, costeo por actividades, etc. En el presente artculo empezaremos con una empresa que elabora artculos en proceso a base de costos histricos.

un medio de medicin del costo de produccin. Si las operaciones son simples, el Sistema de Costos tendr que ser elemental. Si la produccin es complicada, paralelamente el sistema de costos tendr mayor complejidad. De esto se desprende que un sistema de costos es un medio para llegar a un n, pero no es el n mismo, y que su mecanismo, simple o complejo, depender en esencia del grado de complejidad del proceso productivo. 2.2. Costo de instalacin y de operacin. Para instalar un sistema de costos, precisa calcular su costo de instalacin y a la vez de operacin. Un sistema no slo est representado por las formas en que usen, sino por el personal y el equipo necesario para su funcionamiento. Para justificar la instalacin de un sistema de costos, es necesario determinar su costo en cuanto a personal, equipo y material, en relacin con el rendimiento del negocio. Los sistemas de costos son vlidos para un volumen de operacin determinado y para un tiempo determinado. Las empresas que estn en constante crecimiento no pueden estar limitadas por un sistema. Si crece la empresa, tendr que adaptarse el sistema al negocio y no el negocio al sistema. Los sistemas no pueden ser permanentes dentro de nuestro actual estado de cosas. Sufren constantes cambios para adaptarse al desenvolvimiento de la industria, de la legislacin que impone nuevas normas y de las propias circunstancias especiales provenientes del cambio constante de los diversos factores que concurren en la produccin. Por lo tanto, los sistemas no deben considerarse como inmutables, sino como instrumentos sujetos a constantes reformas para adaptarlos a las necesidades, teniendo en consideracin que la empresa es por naturaleza propia dinmica e inestable. 2.3. Sistematizacin. La sistematizacin se ha denido como la clasicacin y ordenacin de las funciones de una empresa, y la

creacin de los medios de registro de las actividades de la misma, de acuerdo con un plan coordinado. El especialista debe dominar los principios y las prcticas de contabilidad, tener facilidad para ver los problemas en su conjunto y en sus detalles, y, sobre todo, tener la facultad de coordinar. Su labor es esencialmente tcnica. A medida que las operaciones empresariales se especializan, los especialistas se ven obligados, por el inmenso cmulo de detalles de su profesin, a especializarse tambin. En pases de organizacin industrial avanzada existen especialistas en cada rama de la produccin. En nuestro medio, dado que se est abriendo el mercado para sus servicios. El especialista no es, en el estricto sentido de la palabra, especialista, sino un explorador de diversas especialidades. Por esta razn, ser ms til el estudio de la tcnica de la instalacin desde un punto de vista multidisciplinario. La nalidad de todo sistema de contabilidad es la obtencin de informes oportunos. Consecuentemente, los informes constituyen la meta principal del especialista. 2.4. Dicultades por vencer. La instalacin de un Sistema de Costos tiene numerosas dicultades que vencer. Generalmente se encuentra con la falta de simpata, tanto de las personas a quienes se va a capacitar en el procedimiento de trabajo como de aquellas que ya tienen rutinas establecidas por bastante tiempo, y creen haber llegado a la cspide de la perfeccin. 2.5. Plan de trabajo. La sistematizacin de un sistema de costos requiere un plan de trabajo. Este puede ser dividido en: a) Estudio de las necesidades de la empresa; b) Proyeccin o planicacin; c) Instalacin d) Capacitacin. 2.6. Estudio de las necesidades de la empresa. La instalacin de un sistema de costos requiere el estudio de las necesidades de la empresa. Esto abarca el estudio
Actualidad Empresarial

2. Marco terico
2.1. Contabilidad constructiva. La contabilidad constructiva, o sea la sistematizacin, corresponde a la parte creadora del tcnico en cuenta; pretendemos hacer una sntesis de los puntos bsicos indispensables para la instalacin, dando por supuesto que el tcnico instalador debe dominar el registro de las operaciones y el proceso de produccin, comercializacin o prestacin del servicio. La nalidad de toda industria es la produccin de bienes econmicos; pero para producirlos eficientemente se necesita conocer su costo. Un Sistema de Costos es
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Informes Especiales

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pueden aclararse puntos que aparentemente no ofrecen dicultad, pero que en el fondo pueden estar sujetos a una distorsionada interpretacin. Todo sistema, para implementarse, debe estar basado en estudio intenso de los diversos mtodos que pueden utilizarse, eligiendo el que por economa y seguridad proporcione mayor ecacia para las operaciones de la empresa. 2.8. Recomendacin del proyecto. Despus de haber discutido las partes fundamentales del Sistema de Costos, puede formularse un anteproyecto eliminando todas aquellas partes que sean innecesarias, considerando que los directores y funcionarios tienen muy limitado su tiempo. La brevedad y la claridad son cualidades indispensables de todo buen informe contable. Los siguientes datos sern muy tiles para dar una idea clara del sistema de costos: 1) qu objetivos se persiguen al implantar el sistema; 2) cul es el costo de instalacin de este sistema; 3) cul es el costo de operacin del nuevo sistema; 4) cules son los benecios y las ventajas que se derivan de l. 2.9. Proyecto. Las ideas son el alma del Sistema de Costos. La acumulacin de stas, su examen, su arreglo y su presentacin en forma de proyecto constituyen un solo proceso. El Sistema de Costos en una nueva empresa debe tener como base en todo lo que sea posible, la experiencia de empresas similares. Por lo tanto, las ideas ya experimentadas en otros negocios tienen gran importancia. Esto requiere un trabajo de investigacin ordenada. Al mismo tiempo, las opiniones de quienes estn constantemente en contacto con las necesidades son muy tiles para la sistematizacin del Sistema de Costos. De este intercambio de ideas se tiene una economa de esfuerzo, pues muchos de los problemas ya se han resuelto y basta slo recurrir a las fuentes de informacin para solucionarlos. As pues, la prudencia aconseja tomar antecedentes de lo que han hecho industrias similares. Adems el organizador deber estar al da en cuanto a la informacin de los mtodos mecnicos para la contabilizacin de las operaciones, recomendando el equipo ms eciente y ms econmico. 2.10. Formas. Como por medio de formas se obtiene el control de costos de las operaciones fundamentales de una empresa, el diseo de las mismas requiere especial atencin, y dado que cada forma tiene un costo, es preciso obtener el mayor rendimiento posible de ella. Los siguientes objetivos debern tenerse presente para su diseo: a. Precisar claramente su objetivo. b. Procurar que contenga toda la informacin necesaria con el n de que llene el objeto para el cual se crea. c. Saber quines son las personas y departamentos que necesitan copia de ella, para expedir las copias necesarias. d. Escoger las clases de papel adecuado, teniendo en consideracin que hay formas que se manejan mucho, y, por consiguiente, deben tener un papel ms resistente que aquellas que se utilizan una sola vez. e. Escoger el tamao aconsejable, teniendo en consideracin las facilidades para su archivo. f. Escoger el(los) tipo(s) de imprenta ms indicado(s). g. Anotar en la forma instrucciones breves sobre su manejo para evitar malas interpretaciones. 2.11. Instalacin. Al suponer que el proyecto presentado haya sido aprobado, precisa llevarlo a la prctica. Es casi imposible prever las dicultades que pueden tenerse en su operacin, por lo que es imprescindible someterlo a observacin en un plazo razonable. La seleccin del personal y su adecuada instruccin son indispensables para asegurar el buen funcionamiento del sistema. Del factor humano dependen en gran parte la buena marcha del sistema elegido. Esta preparacin puede darse por medio de instrucciones escritas, o por medio de plticas individuales o conferencias, siendo de recomendarse todos los medios utilizables para ganarse la buena voluntad y el entusiasmo del empleado. Cuando la empresa es pequea, puede instalarse, de una vez, el sistema en todas sus partes. Generalmente se acoge el principio de un perodo para dar apertura al nuevo mtodo, pero cuando la empresa es grande, es ms prudente practicar cambios parciales en atencin a las circunstancias. Rerindose a la parte de los costos, es de recomendarse, en primer trmino, establecer control inmediato sobre el material. Esto signica controlar las compras, almacenaje y distribucin del mismo. Controlado el material, el siguiente paso es el control sobre el trabajo. Despus de esto, procede el control de la produccin en proceso, lo cual requiere el estudio de la produccin, el estudio del costo en los auxiliares correspondientes, los coecientes de gastos de produccin que deben prorratearse, as como la concentracin de los diversos factores del costo; y por ltimo, el control del almacn de los productos terminados. 2.12. Supervisin. Despus de instalado el Sistema de Costos, es conveniente supervisar el funcionamiento con el n de corregir y ajustar las diversas piezas del sistema, que slo la prctica descubre que estn desajustadas. 2.13. Manual de instrucciones. Quien instala un sistema de costos, no puede estar constantemente explicando su funcionamiento; de aqu la necesidad de un manual o libros de instrucciones que contenga el detalle del funcionamiento de cada parte del sistema. Este manual debe contener, por lo menos, el siguiente material: 1) Plan de cuentas; 2) Lista de todas las formas y registros, adjuntando copia de cada uno de stos, e instrucciones para su uso. 3) Detalle de la
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de la organizacin en su conjunto, dando especial atencin al conocimiento de las labores del personal de ocina y de la produccin; estudio de los estados e informes contables, clases de productos o servicios tipos y medidas; cantidades, con sus valores, productos en cada una de las lneas de artculos; nmero de empleados y obreros que prestan sus servicios, e importe de los sueldos y jornales; mtodos usados en la produccin implicando el conocimiento de cmo se reciben, almacenan y expiden los materiales; cmo se transforman esos materiales; cmo se registra y aplica a la produccin el tiempo de los trabajadores; cmo se acumulan y prorratean los gastos de produccin; como se controlan las herramientas, el equipo y la maquinaria; estudio del catlogo de cuentas y de la contabilidad y administracin generales; mtodos de control interno, mtodos de auditora. En una palabra, precisa conocer el funcionamiento de la empresa como unidad econmica, dedicando especial atencin al proceso productivo. Ha surgido la pregunta: Por dnde empezar el estudio de las necesidades de una empresa, con la nalidad de instalar un Sistema de Costos? Por el almacn de Materia Prima, siguiendo el proceso de transformacin hasta convertirlo en producto terminado ya almacenado? O debe empezarse por el departamento de ventas encargado de la distribucin del producto? Entre estos dos mtodos opuestos de trabajo, quiz el ms adecuado, en trminos generales, sea el de empezar el estudio por el departamento de ventas de los productos elaborados, porque en este departamento se dar cuenta el organizador de las lneas ms importantes, y, en consecuencia, las que mayor volumen de operaciones proporcionan al negocio. De esta manera, cuando el tcnico estudia el proceso de fabricacin eliminar los detalles intiles en que con tanta frecuencia est expuesto a caer cuando se tiene metas bien denidas; pero debe advertirse que los dos procedimientos de investigacin sealados tienen aplicacin en la prctica. Todos los datos y observaciones recogidos deben registrarse en un libro de hojas movibles con el n de clasicarlos y que a la vez sirvan de futura referencia. Esta parte recolectora de datos es muy importante, pues es la base de la investigacin y de futuros informes. En algunas ocasiones se acostumbra hacer un informe por escrito de la situacin contable y de costos en que se encuentra la empresa. En otras, ste no es necesario, sino basta tan slo examinar las principales irregularidades y discutirlas con el responsable de la empresa. Depende en cada caso de las circunstancias y de la rapidez con que se debe proceder a la organizacin o reorganizacin. 2.7. Discusin de las ideas. Cuando ya se tiene en la mente y por escrito el anteproyecto del sistema recomendado, conviene discutirlo con el personal ms capacitado y con los directivos de la empresa. En esta discusin

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rutina y procedimiento para el control de cada uno de los factores del costo. En resumen, para proyectar e instalar un sistema de costos, hay que estar en antecedentes de lo hecho en otras empresas similares; si se trata de reemplazar un sistema antiguo por uno nuevo, la poltica ms adecuada es la de ir implantndolo por partes y no tratar de hacerlo todo al mismo tiempo; las necesidades especcas del que dirige la empresa y la informacin especial que desee, debern de ser la meta al sistematizar el trabajo; el costo de instalacin y operacin del sistema debe de calcularse y tenerse en consideracin. La instalacin del Sistema de Costos no se reere tan slo al hecho de proveer formas y procedimientos, sino que es una labor coordinada y educacional del personal. Para que el Sistema de Costos d su mximo rendimiento, debe de supervisarse como se vigila la marcha de una mquina. Todo sistema, con el tiempo, se envicia, envejece y deforma. Peridicamente conviene hacer el ajuste a las piezas gastadas, renovndolas por nuevos procedimientos adaptables a las nuevas necesidades de la empresa1.

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En la contabilidad nanciera, se han utilizado las cuentas siguientes:

21 211 212 23 231 232 24 241 242 71 711 713 79 Productos terminados Producto A Producto B Productos en proceso Producto en proceso A Producto en proceso B Materia prima Materia prima 1 Materia prima 2 Variacin de la produccin almacenada Variacin de productos terminados Variacin de productos en proceso Cargas imputables a cuentas de costos y gastos

A continuacin se proporciona la data de costos del proceso productivo

Cuadro N 01 Data de Costos Iniciales Componentes del Costo Unidades iniciales en proceso Costo del departamento anterior Costo de materia prima en proceso Costo de mano de obra en proceso Costos indirectos en proceso Mezcla 0 S/.3,000 S/.2,250 S/.1,400 Renado 4,000 6,400 0 S/.1,000 S/. 800 Terminado 4,000 S/.12,800 0 S/.2,000 S/.1,500

3. Procedimiento de clculo de costos en una empresa de un rgimen de produccin continuo o proceso

La Empresa Industrial tiene un rgimen de produccin continua cuya fabricacin del producto pasa por tres departamentos de costos denominados: departamentos de mezcla, renado y terminado. Los detalles del inventario nal del trabajo en proceso del mes anterior se da en el Cuadro N 01. Para el presente caso, se han determinado tres departamentos o centros de costos de produccin por los cuales pasa el producto que elabora la empresa. Tambin se han identicado cules son los costos directos y cules son los costos indirectos de fabricacin. Los costos indirectos fueron aplicados a cada departamento seleccionando una base de distribucin que se relacion con la causa y efecto de la fase del proceso productivo y de costos en sus diferentes etapas productivas. La distribucin de los costos indirectos de fabricacin a los centros o departamentos de costos se calcul utilizando la relacin siguiente:
Tasa = Costo Indirecto Base de distribucin

Cuadro N 02 Informe de Costos del Presente Mes Componentes del Costo Unidades puestas en proceso Unidades trasladadas al siguiente centro Unidades an en proceso Avance de las unidades en proceso: Materia prima directa Mano de obra directa Costo indirecto de fabricacin Unidades perdidas en el proceso Costos agregados al departamento Materia prima directa Mano de obra directa Costos indirectos de fabricacin Mezcla Renado 50.000 0 45.000 44,000 4.000 4,000 100% 2,000 20,170 26,320 21,640 0 1,000 S/. 0 35,000 30,000 Terminado 0 41,000 6,000 0 1/3 1/3 1,000 0 37,000 22,000

En el presente caso, por razones de espacio, se ha obviado el detalle de clculo de la tasa de costos indirectos, los cuales ya han sido asignados directamente. Para el caso del registro contable, se seleccionaron las siguientes cuentas del Elemento 9 o Cuentas Analticas de Explotacin.
90 90241 90621 90636 91 91241 91621 91636 92 92241 92621 92636 99 99921 Departamento de mezcla Materia prima Mano de obra Costos indirectos Departamento de renado Materia prima Mano de obra Costo indirecto Departamento de terminado Materia prima Mano de obra Costos indirectos Costo de produccin Costos de productos terminados

Se solicita Utilizando el mtodo de costeo promedio, se ha formulado un informe de costo de produccin para los departamentos productivos de (a) mezcla, (b) renado y (c) terminado para el presente mes y su respectivo proceso contable. Solucin
Cuadro N 03 Departamento de Mezcla Informe de Costo de Produccin Cantidad Unidades en proceso inicial Unidades agregadas al proceso Total unidades en proceso Unidades terminadas y trasladas al siguiente proceso Unidades terminadas y existencia Unidades en proceso nal Unidades perdidas en el proceso Total unidades procesadas Costos por Transferir Trabajo en proceso inicial Materia prima directa Mano de obra directa Costos indirectos de fabricacin 3,000 50,000 53,000 45,000 2,000 4,000 2,000 53,000

3,000.00 2,250.00 1,400.00

1 ALATRISTE, Seatiel. Tcnica de los costos. Mxico. Pg. 395.

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Informes Especiales
Clculos 20,150 26,320 21,640 74,780 0.45431 0.58306 0.47020 S/.1.50757 67,841.00 3,015.00 1,817.00 1,166.00 941.00 6,939.00 S/. 74,780.00 Produccin Equivalente Mano de obra directa : 44,000 + (4000 x 0.50) = 46,000 Costos indirectos de fabricacin : 44,000 + (4000 x 0.50) = 46,00 Costos Unitarios Mano de obra directa : 1,000 + 35,000 / 46,000 = 0.78261 Costo indirecto de fabricacin : 800 + 30,000 / 46,00 = 0.66956 Ajuste unidades perdidas : 1000 x 1.51512 = 1,515 S/. 1,515 / 48,000 = 0.03156 Cuadro N 05 Departamento de Terminado Informe de Costo de Produccin Cantidad Unidades iniciales 4,000 Unidades recibidas 44,000 48,000 Unidades transferidas 41,000 Unidades en proceso nal 6,000 Unidades perdidas 1,000 48,000 Costos por Transferir Costo del departamento anterior Trabajo en proceso inicial 4,000 12,800.00 S/. 3.20000 Costo recibido 44,000 131,950.00 2.99885 Total 48,000 144,750.00 S/. 3.01562 Costos Agregados por el Dpto. Trabajo en proceso inicial Mano de obra 2,000.00 Costo indirecto 1,500.00 Costos agregado en el mes Mano de obra 37,000.00 0.90698 Costo indirecto 22,000.00 0.54651 Total costo agregado 62,500.00 1.45349 Ajuste por unidades perdidas 0.06417 Total Costos por Transferir 207,250.00 S/. 4.53328 Costos Transferidos Trasladados a produc. terminados 185,864.00 (41,000 x s/.4,53328) Productos en proceso nal Costos del Dpto. Anterior 18,479.00 6,000 x (S/.3,01562 + S/.0,06417) Mano de Obra 1,814.00 6000 x 1/3 x S/.0,90698 Costo indirecto 1,093.00 21,386.00 6000 x 1/3 x s/.0,54651 Total Costos Transferidos 207,250.00 Clculos Produccin Equivalente Mano de obra y costos indirectos 41,000 + (6000 X 1/3) Costos Unitarios 1,000.00 800.00 35,000.00 30,000.00 66,800.00 141,041.00 0.78261 0.66956 1.45217 0.03156 2.99885 131,950.00 Mano de obra directa Costo indirecto de fabricacin Ajuste unidades perdidas 2000 + 37000 / 1500 + 22000 / 1000 X 3.01562 / 43000 0.90698 43000 0.54651 47000 0.06417 43,000

Costos por Transferir Costos agregados en el mes: Materia prima directa Mano de obra directa Costos indirectos de fabricacin Total en proceso Costos Transferidos Unidades trasladadas (45,000 x S/. 1.50757) Unidades terminadas y existencia (2,000 x 1.50757) Materia prima directa en proceso (4,000 x 045431) Mano de obra directa (4,000 x 0.5 x 0.58306) Costos indirectos de fabricacin (4,000 x 0.5 x 0.47020) Total Clculos Auxiliares Produccin Equivalente

Materia prima directa : 45,000 + 2,000 + 4,000 = 51,000 Mano de obra directa : 45,000 + 2,000 + (4,000 x 0.5) = 49,000 Costos indirectos de fabricacin : 45,000 + 2,000 + (4,000 x 0.5) = 49,000 Costos Unitarios Produccin Equivalente Materia prima : 3,000 + 20,170/51,000 = 0.45431 Mano de obra : 2,250 + 26,320/49,000 = 0.58306 Costos indirectos de fabricacin 1,400 + 21,640 / 49,000 = 0.47020 Cuadro N 04 Departamento de Renacin Informe de Costo de Produccin Cantidad Unidades en proceso inicial Unidades Recibidas Total unidades en proceso Unidades trasladadas Unidades en proceso nal Unidades perdidas Total unidades procesadas Costos por Transferir Costo del Departamento Anterior En proceso inicial 4,000 Costo recibido 45,000 Total 49,000 Trabajo en Proceso inicial: Mano de obra Costo indirecto Costos Agregados en el Mes Mano de obra Costo indirecto Total costo agregado Ajuste unidad perdida Total Agregado Costos Transferidos Unidades trasladadas (44000 x 2.99885) Trabajo en proceso nal Departamento anterior (4000 x 1.51512 + 0.03156) Mano de obra (4000 x 0.50 x 0.78261) Costo indirecto 4000 X 0.50 X 0.66956 Total Costo 6,400.00 67,841.00 74,241.00 1.60000 1.50758 1.51512 4,000 45,000 49,000 44,000 4,000 1,000 49,000

Cuadro N 06 Costo Departamento Anterior y Costo Recibido Elementos Costo anterior Costo recibido Total Mezcla 0.00 0.00 0.00 Renacin 6,400.00 67,841.00 74,241.00 Terminado 12,800.00 131,950.00 144,750.00 Total 19,200.00 199,791.00 218,991.00

Cuadro N 07 Resumen de los Costos Iniciales 6,187.00 1,565.00 1,339.00 Elementos Materia prima Mano de obra Costo indirecto Total Mezcla Renacin 3,000.00 2,250.00 1,000.00 1,400.00 800.00 6,650.00 1,800.00 Terminado 2,000.00 1,500.00 3,500.00 Total 3,000.00 5,250.00 3,700.00 11,950.00

9,091.00 141,041.00

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Cuadro N 08 Resumen de los Costos del Mes Elementos Materia prima Mano de obra Costo indirecto Total Mezcla Renacin Terminado Total S/.20,150.00 S/. S/. S/.20,150.00 26,320.00 35,000.00 37,000.00 98,320.00 21,640.00 30,000.00 22,000.00 73,640.00 68,110.00 65,000.00 59,000.00 192,110.00

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HABER

DEBE

90 Departamento de mezcla 68,110.00 90241 Materia prima 20,150.00 90621 Mano de obra 26,320.00 90636 Costo indirecto 21,640.00 79 Cargas imputables a cuentas de costos y gastos X/x Por el costo en el departamento de mezcla segn cuadro 08. 5 DEBE 67,841.00

68,110.00

Registro Contable
1 DEBE HABER

HABER

71 Variacin de produccin almacenada 19,200.00 713 Variacin de produccin en proceso 713.1 Costo departamento anterior 713.11 Departamento Mezcla 0.00 713.12 Departamento Renado 6,600 713.13 Departamento Terminado 12,800 23 Productos en proceso 231 Productos en proceso de manufactura 231.1Costo departamento anterior 231.11 Departamento Mezcla 0.00 231.12 Departamento Renado 6,600 231.13 Departamento Terminado 12,800 x/x: Para registrar el costo inicial del segn cuadro N 06 costo inicial del centro anterior. 2 DEBE

91 Departamento de Renado 91901 Departamento de mezcla 90 Departamento de mezcla 90901 Departamento de mezcla X/x: Transferencia al departamento de renado para completar su proceso de produccin. 6

67,841.00

19,200.00

DEBE

HABER

HABER

91 Departamento de Renado 65,000.00 91241 Materia prima 0.00 91621 Mano de obra 35,000.00 91636 Costos indirectos 30,000.00 79 Cargas imputables a ctas. de costos y gastos X/x Para registrar la transferencia de los costos incurridos en este departamento. 7 DEBE

65,000.00

71 Variacin de produccin almacenada 11,950.00 713 Variacin de productos en proceso 7131 Departamento de mezcla 6,650 71311 Materia prima 3,000 71312 Mano de obra 2,250 71313 Costo indirecto 1,400 7132 Departamento Renado 1,800 71321 Materia prima 0.00 71322 Mano de obra 1,0000 71323 Costo indirecto 800 7133 Departamento terminado 3,500 71331 Materia prima 0.00 71332 Mano obra 2,000 71333 Costo indirecto 1,500 23 Productos en proceso 231 Productos en proceso de manufactura 231.1Costo departamento anterior 231.11 Departamento Mezcla 3,000.00 231.12 Departamento Renado 2,250.00 231.13 Departamento Terminado1,400.00 x/x: Para registrar el costo inicial del actual Departamento. 3 DEBE

HABER

92 Departamento de terminado 131,950.00 92911 Departamento de renado 91 Departamento de renado 131,950.00 91901 Departamento de renado X/x: Por la transferencia de la produccin en proceso al departamento de terminado para concluir su proceso de produccin. 8 11,950.00 DEBE HABER

92 Departamento de terminado 59,000.00 92241 Materia prima 0.00 92621 Mano de obra 37,000.00 92636 Costos indirectos 22,000.00 79 Cargas imputables a ctas. de costos y gastos X/x Por los costos incurridos en el dpto. de terminado. 9 DEBE

59,000.00

HABER

HABER

90 Departamento de mezcla 6,650.00 790241 Materia prima 3,000.00 90621 Mano de obra 2,250.00 90636 Costo indirecto 1,400.00 91 Departamento de renacin 8,200.00 91241 Materia prima 0.00 91621 Mano de obra 1,000.00 91636 Costo indirecto 800.00 91639 Depart. anterior 6,400.00 92 Departamento de terminado 16,300.00 92241 Materia prima 0.00 92621 Mano de obra 2,500.00 92636 Costo indirecto 1,000.00 92639 Depart. anterior 12,800.00 79 Cargas Imputables a ctas. de costos y gastos 791 Cargas imputables a ctas. de costos y gastos X/x Para registrar los valores iniciales en las cuentas de costos.

99 Costo de produccin 185,864.00 92 Departamento de terminado 185,864.00 x/x Para registrar el costo de los productos terminados (41,000 unidades a S/. 4.53328) 10 DEBE HABER

31,150.00

21 Productos terminados 185,864.00 211 Producto A 23 Productos en proceso 37,396.00 231 Materia prima en proceso 232 Mano de obra en proceso 233 Costo indirecto en proceso 71 Variacin de la produccin almacenada 223,260.00 711 Productos terminados 713 Variacin de productos en proceso X/x Para registrar el costo de los productos terminados y el costo de los productos en proceso.

N 193

Segunda Quincena - Octubre 2009

Actualidad Empresarial

IV-5