ELMYA PER S.A.C.

PROYECTOS E INGENIERIA PROYECTO: NUEVA PLANTA TOPS (ZAMACOLA)

PROYECTO DE INSTALACINES ELECTRICAS EN BT

APROBADO POR:

Contratista

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Supervisin ______________________ Cliente ______________________

Revisin Hecho Por A B C 0 C.B.S C.B.S C.B.S C.B.S

Descripcin EMISIN INICIAL REVISIN EMITIDO PARA APROB. APROBADO

Fecha 10.03.13 20.03.13 25.03.13 27.03.13

Revisado C.B.S C.B.S C.B.S P.A.R

Aprobado E.Z.C E.Z.C E.Z.C P.A.R

COMENTARIOS DEL CLIENTE

INDICE GENERAL

I. II. III. IV.

Memoria Descriptiva. Memoria de Clculo de Alimentadores. Especificaciones Tcnicas de Instalaciones Elctricas. Planos de Instalacin Elctrica.

I - MEMORIA DESCRIPTIVA

NDICE 1.1. GENERALIDADES........................................................................................................................4 1.2. DESCRIPCIN GENERAL...........................................................................................................5 1.3. POTENCIA INSTALADA Y MXIMA DEMANDA ELCTRICA...........................................5 1.4. NORMAS......................................................................................................................................11 1.5. NORMAS DE CLCULO............................................................................................................11 1.6. PRUEBAS.....................................................................................................................................11 1.7. SMBOLOS ELCTRICOS.........................................................................................................11 1.8. ALCANCES DEL PROYECTO...................................................................................................11 1.9. DESCRIPCIN DEL PROYECTO..............................................................................................12 1.9.1. SISTEMA ELCTRICO DE BAJA TENSION...........................................................................12 1.9.2. SISTEMA DE ATERRAMIENTO...............................................................................................14 1.9.3. CABLEADO ESTRUCTURADO\..................................................................................................... VOZ y DATO........................................................................................................................................14 2.1. OBJETO..............................................................................................................................................16 2.2. DESCRIPCIN GENERAL...............................................................................................................17 2.3. REFERENCIAS..................................................................................................................................17 2.4. CLCULOS........................................................................................................................................17 2.5. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES.............................................................................................17 2.6. TABLAS.............................................................................................................................................17 2.6.1 Calculo de capacidad de corriente de los conductores..................................................................17 2.6.2 Calculo de Cada de Tensin en los conductores..........................................................................23 3.1 OBJETO...................................................................................................................................3 3.10 GRUPO ELECTROGENO....................................................................................................41 3.2 SISTEMA DE UNIDADES.....................................................................................................3 3.3 GENERALIDADES.................................................................................................................3 3.4 INSTALACIN.......................................................................................................................3 3.5 RECEPCIN............................................................................................................................4 3.6 INSTALACIN EN MEDIA TENSIN..........................................................................................4 3.7 TRANSFORMADORES DE POTENCIA.........................................................................................5 3.7.1 CARACTERSTICAS GENERALES...............................................................................................5 3.8..................................................................................................................................................................... ...................................................................................................INSTALACIONES EN BAJA TENSIN ....................................................................................................................................................................6 3.8.1.................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................ALCANCES ....................................................................................................................................................................6 3.8.2 CARACTERSTICAS TCNICAS.........................................................................................6 3.8.2.1 TABLEROS GENERALES.....................................................................................................6 3.8.2.1.1 GABINETES..............................................................................................................................7 3.8.2.1.2 INTERRUPTORES GENERALES.........................................................................................8 3.8.2.1.3 SISTEMA DE MEDICIN.....................................................................................................9 3.8.2.1.4 BARRAS................................................................................................................................10 3.8.2.1.5 ALAMBRADO......................................................................................................................10 3.8.2.2 SISTEMA DE EMERGENCIA.............................................................................................11 3.8.2.3 CONDUCTORES - BT..........................................................................................................11 3.8.2.3.1 CIRCUITOS ALIMENTADORES........................................................................................12 3.8.2.3.2 CIRCUITOS DERIVADOS...................................................................................................12 3.8.2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCIN........................................................................................13 3.8.2.4.1 GABINETES..........................................................................................................................13 3.8.2.4.10 ALAMBRADO......................................................................................................................23 3.8.2.4.2 INTERRUPTORES GENERALES.......................................................................................17 3.8.2.4.3 INTERRUPTORES DERIVADOS COMUNES...................................................................17 3.8.2.4.4 INTERRUPTORES DERIVADOS DIFERENCIALES CON PROTECCIN POR SOBRECORRIENTE INCORPORADA.................................................................................................18 3.8.2.4.5 CONTACTORES...................................................................................................................19

3.8.2.4.6 3.8.2.4.7 3.8.2.4.8 3.8.2.4.9 3.8.2.5 3.8.2.5.1 3.8.2.5.2 3.8.2.6 3.8.2.6.1 3.8.2.6.2 3.8.2.6.3 3.8.2.6.4 3.8.2.7 3.8.2.7.1 3.8.2.7.2 3.8.2.7.3 3.8.2.8 3.8.2.9 3.9

INTERRUPTORES HORARIOS /CELULAS FOTOELECTRICAS..................................19 DISPOSITIVOS DE MANDO...............................................................................................20 PORTAFUSIBLES PARA CIRCUITOS DE CONTROL....................................................21 BARRAS................................................................................................................................22 ENERGA ININTERRUMPIBLE.........................................................................................24 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO ENTRADA UPS..........................................24 SISTEMAS ININTERRUMPIBLES DE ENERGA UPS.................................................25 CANALIZACIONES ELCTRICAS....................................................................................27 CONDUCTOS.......................................................................................................................27 CAJAS....................................................................................................................................34 BANDEJAS PORTACABLES - BT......................................................................................34 SOPORTES............................................................................................................................36 ACCESORIOS Y UTILIZADORES....................................................................................36 INTERRUPTORES DE ALUMBRADO...............................................................................36 TOMACORRIENTES..........................................................................................................38 ARTEFACTOS DE ILUMINACIN....................................................................................39 PRUEBAS................................................................................................................................39 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.......................................................................................40 CUMPLIMIENTO DEL CNE...............................................................................................41

1.1.

GENERALIDADES

La Nueva Planta Tops Zamacola 1ra Etapa se desarrollar en un terreno que tiene un rea de 32,876.33 m2. El proyecto est ubicado en la nueva Zona Industrial de Zamacola del distrito de Cerro Colorado Provincia y Departamento de Arequipa.

1.2.

DESCRIPCIN GENERAL

El proyecto de Instalaciones elctricas en BT contempla las instalaciones interiores y exteriores Desde los alimentadores de los Tableros Generales hasta los puntos de fuerza finales. El proyecto de Media Tensin y Subestaciones es diseado y realizado por terceros. El desarrollo interno de las instalaciones elctricas, estn descritas ms adelante y mostradas en los planos respectivos; habindose diseado la capacidad de las instalaciones, para atender la demanda de las instalaciones proyectadas a ser implementadas. Para los casos de corte de la energa normal, se ha definido la entrada en funcionamiento manual de grupos electrgenos ubicados a un costado de la subestaciones A y B, de capacidad suficiente para satisfacer la demanda de las instalaciones proyectadas. 1.3. POTENCIA INSTALADA Y MXIMA DEMANDA ELCTRICA

En relacin a las cargas elctricas definidas en este proyecto, y lo establecido por el Cdigo Nacional de Electricidad del Per, se define los siguientes cuadros: SUBESTACIN A TABLERO GENERAL SUBESTACIN "A" (TGN-A) CIRCUI TO CGNA-1 CGNA-2 CGNA-3 CGNA-4 CGNA-5 CGNA-6 CI (KW) MD (KW) 179.17 158.81 147.88 103.84 103.79 14.92 215.03 177.75 89.51 20.00 1,210.7 0

TABLERO TABLERO TABLERO TABLERO TABLERO TABLERO TABLERO CGNA-7 TAGN-1A TABLERO ALUMBRADO GENERAL CGNA-8 TAGN-2A TABLERO ALUMBRADO GENERAL CGNA-9 TAGN-3A CGNA10 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO

DESCRIPCIN DE FUERZA LP -1 (TF-LP1) DE FUERZA LP -2 (TF-LP2) DE FUERZA LP -3 (TF-LP3) HOMOGENIZADO TF-HMG PROD. TERMINADOS TF-PT BOMBAS DE AGUA TF-BA ALUMBRADO GENERAL

TAG

FD

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 1 (TF-LP1) CIRCUI TO CLP1-1 CLP1-2 CLP1-3 CLP1-4 CI (KW) 5.97 11.19 17.83 10.45 MD (KW) 5.07 9.51 15.16 8.88

DESCRIPCIN BOTATACHO PEGI-35 BOLERA PEGI-39 BUMP NUEVO PEGI-26 PEINE MILLENIUM PEPN -18

TAG PEGI26 PEGI39 PEGI35 PEPN-

FD 0.85 0.85 0.85 0.85

CLP1-5 CLP1-6 CLP1-7 CLP1-8 CLP1-9 CLP110 CLP111 CLP112 CLP113 CLP114 CLP115 CLP116

PEINE MILLENIUM PEPN -19 PEINE P100 PEPN-22 PEINE MILLENIUM PEPN-20 PEINE PB33 PEPN-08 PEINE PB33 PEPN-09 PEINE PB33 PEPN-11 PEINE PB33 PEPN-10 1ER PSJ A1 PEGI-38 2DO PSJ A2 PEGI-37 3ER PSJ A2 PEGI-36 CARDA A4 ALP PECA-12 CARDA B1 OVJ PECA-10 Tomacorrientes industriales

11 PEPN10 PEPN09 PEPN08 PEPN20 PEPN22 PEPN19 PEPN18 PEGI36 PEGI37 PEGI38 PECA10 PECA12

10.45 10.45 10.45 5.15 5.15 5.15 5.15 11.19 11.19 11.19 23.13 25.36 6.00

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.50

8.88 8.88 8.88 4.38 4.38 4.38 4.38 9.51 9.51 9.51 19.66 21.56 3.00 155.53

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 2 (TF-LP2) CIRCUI TO CLP2-1 CLP2-2 CLP2-3 CLP2-4 CLP2-5 CLP2-6 CLP2-7 CLP2-8 CLP2-9 CI (KW) 14.92 7.46 7.46 11.19 5.15 5.15 8.96 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 10.45 MD (KW) 12.68 6.34 6.34 9.51 4.38 4.38 7.62 4.12 4.12 4.12 4.12 4.12 8.88

DESCRIPCIN PRENSA BUMPS PEPR-04 PASAJE PEGI-32 BOTACHO PEGI-27 BOLERA PEGI - 31 PEINE PB33 PEPN-14 PEINE PB33 PEPN-15 PEINE ERA PEPN-13 PEINE A3 ALP PEPN-33 PEINE A6B PEPN-36

CLP2-10 PEINE A2 ALP PEPN-32 CLP2-11 PEINE A4B PEPN-34 CLP2-12 PEINE A5B PEPN-35 CLP2-13 1ER PSJ B PEGI-01

TAG PEPR04 PEGI32 PEGI27 PEGI31 PEPN14 PEPN15 PEPN13 PEPN33 PEPN36 PEPN32 PEPN34 PEPN35 PEGI-

FD 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

CLP2-14 2DO PSJ B PEGI-11 CLP2-15 3ER PSJ B PEGI-10 CLP2-16 CARDA A5 ALP PECA-11 CLP2-17 CARDA A3 ALP PECA-13 RESERVA

01 PEGI11 PEGI10 PECA11 PECA13

11.96 10.51 17.90 20.14 31.35

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

10.16 8.93 15.22 17.12 26.65 158.82

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 3 (TF-LP3) CIRCUI TO CLP3-1 CLP3-2 CLP3-3 CLP3-4 CLP3-5 CLP3-6 CLP3-7 CLP3-8 CLP3-9 CI (KW) 11.76 4.25 5.15 4.48 4.85 4.85 5.65 5.01 4.25 8.21 18.90 19.47 19.30 13.26 13.26 5.15 31.35 MD (KW) 10.00 3.61 4.38 3.81 4.12 4.12 4.80 4.26 3.61 6.98 16.07 16.55 16.41 11.27 11.27 4.38 26.65 152.29

DESCRIPCIN BOLERA GC15 PEGI-25 BOTATACHO PEGI-13 PEINE PB30 PEPN-07 PEPNE B4B PEPN-25 PEINE A7B PEPN-37 PEINE A1 ALP PEPN-31 3ER PSJ PEGI-16 1ER PSJ PEGI-03 2DO PSJ PEGI-02

TAG PEGI-25 PEGI-13 PEPN-07 PEPN-25 PEPN-37 PEPN-31 PEGI-16 PEGI-03 PEGI-02 PEMZ02 PECA-05 PECA-03 PECA-04 PECA-01 PECA-02 PEPN-06

CLP3-10 PEMZ-02 CLP3-11 CARDA E ALP PECA-05 CLP3-12 CARDA C ALP PECA-03 CLP3-13 CARDA D ALP PECA-04 CLP3-14 CARDA A PECA-01 CLP3-15 CARDA B PECA-02 CLP3-16 PEINE PB30 PEPN-06 RESERVA

FD 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5 0.8 5

TABLERO DE FUERZA HOMOGENIZADO (TF-HMG) CIRCUI TO CI (KW) MD (KW)

DESCRIPCIN

TAG

FD

CHMG-1 CHMG-2 CHMG-3 CHMG-4 CHMG-5 CHMG-6

GILLES PEINES BOTACHOS Y BOLERAS REBREAKER ATENUADO PRENSA MPPR04

44.76 39.54 35.81 4.85 4.85 14.92

0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80

35.81 31.63 28.65 3.88 3.88 11.94 115.78

TABLERO DE PRODUCTOS TERMINADOS (TF-PT) CIRCUI TO CPT-1 CPT-2 CPT-3 CPT-4 CPT-5 CPT-6 CI (KW) 7.46 11.19 18.65 74.60 16.79 9.00 MD (KW) 5.97 8.95 14.92 59.68 14.27 7.20 110.99

DESCRIPCIN PRENSA 3 CLPPR01 PRENSA 4 CLPPR02 PRENSA 2 CLPPR03 PRENSA 1 MPR03 FUTURA FAJA TRANSPORTADORA RESERVA

TAG

FD 0.80 0.80 0.80 0.80 0.85 0.80

TABLERO DE BOMBAS DE AGUA (TF-BA) CIRCUI TO CBA-1 CBA-2 CI (KW) 7.46 7.46

DESCRIPCIN ELECTROBOMBA DE AGUA FRA ELECTROBOMBA DE AGUA FRA

TAG

FD MD (KW) 0.5 0 3.73 0.5 0 3.73 7.46

SUBESTACIN B TABLERO GENERAL SUBESTACIN B (TGN-B) CIRCUI TO CGNB-1 CGNB-2 CGNB-3 CGNB-4 CGNB-5 CGNB-6 CGNB-7 CGNB-8 CGNB-9 CGNBCI (KW) MD (KW) 46.44 35.07 19.40 125.63 125.63 31.77 22.08 22.08 8.95 1.73

DESCRIPCIN TABLERO DE FUERZA CALDEROS TFCALD TABLERO COMPRESORAS TF-COMP TABLERO MANTENIMIENTO TF-MANT TABLERO LAVADORAS TF-LAV5 TABLERO LAVADORAS TF-LAV4 TABLERO SACUDIDO TF-SAC TABLERO GARNET TABLERO BOMBAS DE AGUA 1 TABLERO BOMBAS DE AGUA 2 TABLERO BOMBA CONTRA INCENDIO

TAG

FD

10 CGNB11 CGNB12

TF-BCI TABLERO ALUMBRADO GENERAL TAGN-B TABLERO PLANTA DE AGUA TG-PT

77.80 14.80 531.38

TABLERO CALDEROS TF-CALD CIRCUI TO CCALD1 CCALD2 CCALD3 CCALD4 CI (KW) 13.06 19.02 19.02 6.00 MD (KW) 11.10 16.17 16.17 3.00 46.44

DESCRIPCIN CALDERA CBM CALDERA ET CALDERA RESERVA TOMACORRIENTES INDUSTRIALES

FD 0.85 0.85 0.85 0.50

TABLERO COMPRESORAS TF-COMP CIRCUI TO CCOM-1 CCOM-2 CCOM-3 CCOM-4 CI (KW) 22.38 22.38 22.38 6.00 MD (KW) 11.19 11.19 11.19 3.00 36.57

DESCRIPCIN COMPRESORA 1 COMPRESORA 2 COMPRESORA 3 TOMACORRIENTES INDUSTRIALES

FD 0.50 0.50 0.50 0.50

TABLERO MANTENIMIENTO TF-MANT CIRCUIT O CMANT-1 CMANT-2 CMANT-3 CMANT-4 CMANT-5 CMANT-6 CMANT-7 CMANT-8 CMANT-9 CMANT10 CMANT11 CI (KW) 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 15.00 7.50 7.50 7.50 7.50 3.00 MD (KW) 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 12.00 6.00 6.00 6.00 6.00 1.50 67.50

DESCRIPCIN TORNO FRESADORA TALADRO SIERRA ELCTRICA CEPILLO MQUINA DE SOLDAR ESMERIL 1 ESMERIL 2 MQUINA CORTAR MADERA CIRCULAR TOMACORRIENTE

FD 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.50

TABLERO LAVADORA N 5 TF-LAV5

CIRCUI TO CLAV5-1 CLAV5-2 CLAV5-3 CLAV5-4 CLAV5-5 CLAV5-6 CLAV5-7 CLAV5-8 CLAV5-9 CLAV510 CLAV511

DESCRIPCIN ABRIDORA ABRIDORA CARGADORES TINA 1 TINA 2 TINA 3 TINA 4 TINA 5 SECADORA SECADORA ABRADIDORA MORLEY

CI (KW) 157.04

FD 0.80

MD (KW) 125.63

125.63 TABLERO LAVADORA N 4 TF-LAV4 CIRCUI TO CLAV4-1 CLAV4-2 CLAV4-3 CLAV4-4 CLAV4-5 CLAV4-6 CLAV4-7 CLAV4-8 CLAV4-9 CLAV410 CLAV411 CI (KW) 157.04 MD (KW) 125.63

DESCRIPCIN ABRIDORA ABRIDORA CARGADORES TINA 1 TINA 2 TINA 3 TINA 4 TINA 5 SECADORA SECADORA ABRADIDORA MORLEY

FD 0.80

125.63 TABLERO SACUDIDORA TF-SAC CIRCUI TO CSAC-1 CSAC-2 CSAC-3 CSAC-4 CSAC-5 CSAC-6 CI (KW) 1.49 10.44 19.55 4.48 6.00 6.00 MD (KW) 1.19 8.35 15.64 3.58 3.00 3.00 34.77

DESCRIPCIN CARGADOR ABRIDORA TAMBORES GRADA MORLEY TOMACORRIENTES INDUSTRIALES TOMACORRIENTES INDUSTRIALES

FD 0.80 0.80 0.80 0.80 0.50 0.50

TABLERO BOMBA DE AGUA N 1 TF-BA1

CIRCUI TO CBA1-1 BOMBA DE BOMBA DE CBA1-2 03, B-04 BOMBA DE CBA1-3 B-06 BOMBA DE CBA1-4 07, B-08 CBA1-5 BOMBA DE

DESCRIPCIN AGUA DURA B-01, B-02 AGUA BLANDA CALDERO BAGUA BLANDA FRA B-05,

CI (KW) 11.56 11.56 11.56

FD 0.50 0.50 0.50 0.50 1.00

MD (KW) 5.78 5.78 5.78 3.17 1.57 22.08

AGUA BLANDA CALIENTE BAGUA SUMIDERO BS1, BS2. 6.34 1.57

TABLERO BOMBA DE AGUA N 2 TF-BA2 CIRCUI TO DESCRIPCIN CBA2-1 ELECTROBOMBA SUMIDERO CI (KW) 8.95 MD (KW) 8.95 8.95

FD 1.00

TABLERO BOMBA DE AGUA TF-BCI CIRCUI TO DESCRIPCIN CBCI-1 BOMBA JOCKEY CI (KW) 2.16 MD (KW) 1.73 1.73

FD 0.80

1.4.

NORMAS

El Proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las normas del ministerio de Energa y minas RD. N 018-2002-EM/DGE, Reglamento Nacional de Construcciones, as como el Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin Vigente. 1.5. NORMAS DE CLCULO Con base en el Cdigo Nacional de Electricidad y las normas EM.10, IEEE 80. 1.6. PRUEBAS Todas las pruebas y puesta en servicio sern bajo la entera responsabilidad del contratista y/o proveedor, incluyendo la elaboracin de los protocolos de prueba y su entrega al supervisor, tal como se define en las especificaciones tcnicas. 1.7. SMBOLOS ELCTRICOS

El proyecto se ha desarrollado utilizando la simbologa de acuerdo a la Norma DGE SMBOLOS GRFICOS EN ELECTRICIDAD. 1.8. ALCANCES DEL PROYECTO

Elmya Per es responsable de la provisin, suministro e instalacin de todos aquellos materiales, equipos, accesorios, dispositivos y otros, que no estando considerados en esta Memoria Descriptiva, Especificaciones Tcnicas y planos, son indispensables para la correcta ejecucin de los trabajos y de la operacin y funcionamiento del total de la instalacin elctrica en BT a su cargo.

Todos los equipos, materiales, dispositivos y accesorios provistos sern nuevos, de primera calidad y ltima tecnologa, siempre dentro del marco que determinan los documentos que conforman este proyecto. Los trabajos se realizarn de acuerdo a lo prescrito en el contrato y las normas vigentes. Asimismo, tendr especial cuidado en lo que se refiere a las coordinaciones oportunas con el supervisor y los contratistas de las obras civiles y de obras metalmecnicas. Las instalaciones elctricas debern quedar a entera satisfaccin del cliente, quien podr intervenir directamente o a travs del supervisor para los efectos de la recepcin al trmino de los trabajos. Los trabajos que comprende siguientes aspectos: el desarrollo del presente Proyecto, definen los

Tableros generales auto soportados de baja tensin para energa normal y energa estabilizada de UPS, el cual no incluye bancos de condensadores y sistemas de transferencia automtica de las cargas crticas. Los tableros generales incluyen todos los materiales, accesorios y dispositivos necesarios para su correcta operacin y funcionamiento as como para el transporte, instalacin, pruebas y puesta en funcionamiento. Red de alimentadores de baja tensin mediante bandejas elctricas, canalizaciones, tuberas montantes y electroductos, desde los tableros generales hasta los tableros de distribucin y los puntos de alimentacin a equipos especiales. Se consideran tambin los correspondientes a energa estabilizada. Incluye conductores y todos los dems materiales y accesorios necesarios como cajas, soportes, colgadores, elementos de fijacin, atadores, conectores, terminales, etc. Tableros de Distribucin para energa normal y energa estabilizada de UPS. Incluye todos los materiales, accesorios y dispositivos necesarios para su correcta operacin y funcionamiento. Red de circuitos derivados que salen de los tableros de distribucin para alumbrado, tomacorrientes, fuerza y otros. Incluye conductores, tuberas, y todos los dems materiales y accesorios necesarios como cajas, soportes, colgadores, etc. Sistema de puesta a tierra mediante la ejecucin de la malla y pozos de tierra indicados en planos, incluyendo todos los materiales y accesorios necesarios para su correcta operacin y funcionamiento. Incluye tambin las pruebas. Artefactos de iluminacin, de los modelos y cantidades que se indican en los planos, incluyendo todos los materiales, soportes, colgadores y accesorios diversos. Canalizacin de Red de Comunicaciones, CCTV y ACI mediante bandejas metlicas, canalizaciones y tuberas, desde los racks de comunicaciones hasta cada punto de salida. Elaboracin de los planos de replanteo en papel original reproducible y disco compacto en AutoCAD. Movimiento de tierras y eliminacin de desmonte de ser el caso. 1.9. 1.9.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO SISTEMA ELCTRICO DE BAJA TENSION

Se tendrn un Sistema de 380-220 V que alimentar las cargas correspondientes a travs de los tableros generales mediante conexin trifsica (3 fases + neutro + tierra) a 60 Hz: Tableros Generales La sala de tableros generales modulares del tipo autosoportado, se encuentra en ambientes independientes contiguos a las subestaciones. Cuenta con bandejas y/o ductos para las interconexiones entre tableros, y entre estos con l a s transferencias manuales de los grupos electrgenos. Incluyen, segn corresponda, los interruptores generales, de transferencia manual, derivados de distribucin e instrumentos de medicin, as como los dems accesorios de acuerdo a normas y especificaciones tcnicas. Cada Subestacin tendr un tablero General que alimentar los subtableros del Proyecto, y de servicios generales. Los tableros sern autosoportados medidores multifuncin en mdulos. Tableros de Distribucin Sern Modulares, auto soportados en su mayora o adosados. Con interruptores termo magnticos y barras verticales. No se deben usar Tableros con riel DIN. Estarn ubicados en todas las zonas del proyecto, para cubrir las necesidades de energa normal y de energa estabilizada de UPS. Con interruptores secundarios termomagnticos, diferenciales y barra de tierra de proteccin. Los de energa estabilizada de UPS llevan adicionalmente barra de tierra aislada. Alimentadores en Baja Tensin Comprende los conductores de energa que corren desde los tableros generales hasta los tableros de distribucin y/o equipos especiales. Incluye bandejas elctricas, canalizaciones, tuberas montantes, electroductos y todos los dems materiales y accesorios necesarios como cajas de paso, soportes, colgadores, etc. Los alimentadores de baja tensin harn su recorrido mediante bandejas metlicas ubicadas en los techos, las cuales estn conectadas a los cuartos de tableros de distribucin de la Nave Industrial. Se consideran tanto los de energa normal y los de energa estabilizada de UPS. En su recorrido quedarn perfectamente identificados y dispuestos de manera tal que se eviten interferencias con las otras instalaciones de acuerdo a lo indicado en el CNE. Los conductores sern cables no propagadores de fuego y libre de halgeno, cuando van en bandeja, dentro del falso cielo raso. Los cables enterrados directamente o en ductos, pueden ser N2XH y NH. Circuitos de Distribucin Sern cables no propagadores de fuego y libre de halgeno, cuando van en bandeja, en cielo raso. Las tuberas de los circuitos, sern de PVC pesado y conduit EMT. Las bandejas para energa sern de planchas de acero galvanizado perforadas y con tapa, con un cable desnudo de 25 mm2, para el sistema de tierra. con interruptores automticos y barras, con

Alumbrado, Tomacorrientes y Fuerza (Energa normal)

Sistema : Tensin : Frecuencia nominal :

Trifsico (3 fases ms neutro ms tierra). 380V - 220 V 60 Hz.

Los circuitos elctricos derivados para alumbrado, tomacorrientes y equipos en general, se instalarn en bandejas y/o en tuberas empotradas o adosadas, tal como se indica en los planos. Estos circuitos quedarn perfectamente identificados en los tableros elctricos, concordando el directorio con la cinta en cada grupo de cables. Se utilizarn cables de colores segn normas vigentes. El alumbrado est diseado, salvo el alumbrado exterior, utilizando preferentemente lmparas ahorradoras y fluorescentes T5 de bajo consumo, con control centralizado en cada piso. La ubicacin de cada tipo de artefacto se har segn indicacin en los planos. Se considera tambin la instalacin de equipos de alumbrado de emergencia. Los tomacorrientes de fuerza para servicios generales, se instalarn en las columnas, en las paredes y en el piso. Se dejarn slo tomacorrientes estabilizados para las computadoras de oficinas. Transformadores de aislamiento Instalado en el cuarto tcnico de la subestacin A, servirn exclusivamente para atender la demanda de los equipos de UPS El transformador recibir la energa desde el tablero general correspondiente y la entregar al tablero de distribucin de energa estabilizada de UPS segn su ubicacin. Tomacorrientes Energa Estabilizada de UPS Sistema : Tensin : Frecuencia nominal : Trifsico (3 fases, ms neutro, ms tierra). 380- 220 V 60 Hz.

Diseados para instalarse en forma similar a los de energa normal. Se caracterizan por el uso de tomacorrientes identificados y fabricados para el uso de tierra aislada. Utilizarn tambin el color de conductor correspondiente de acuerdo a normas vigentes. 1.9.2. SISTEMA DE ATERRAMIENTO

Constituido por una malla principal con electrodos segn diseo indicado en planos, as como por el enlace equipotencial que recorre la instalacin elctrica de la nave industrial, tal como se indica en planos. La puesta a tierra tendr los registros necesarios para las mediciones peridicas que deben ejecutarse como parte del servicio de mantenimiento de las instalaciones. Incluye todos los materiales, accesorios y dispositivos que sean necesarios para su correcto funcionamiento. 1.9.3. CABLEADO ESTRUCTURADO: VOZ y DATO

Se prever la instalacin de la canalizacin de la red de voz y data.

II - MEMORIA DE CLCULO ALIMENTADORES ELCTRICOS

NDICE 1.1. GENERALIDADES........................................................................................................................4 1.2. DESCRIPCIN GENERAL...........................................................................................................5 1.3. POTENCIA INSTALADA Y MXIMA DEMANDA ELCTRICA...........................................5 1.4. NORMAS......................................................................................................................................11 1.5. NORMAS DE CLCULO............................................................................................................11 1.6. PRUEBAS.....................................................................................................................................11 1.7. SMBOLOS ELCTRICOS.........................................................................................................11 1.8. ALCANCES DEL PROYECTO...................................................................................................11 1.9. DESCRIPCIN DEL PROYECTO..............................................................................................12 1.9.1. SISTEMA ELCTRICO DE BAJA TENSION...........................................................................12 1.9.2. SISTEMA DE ATERRAMIENTO...............................................................................................14 1.9.3. CABLEADO ESTRUCTURADO\..................................................................................................... VOZ y DATO........................................................................................................................................14 2.1. OBJETO..............................................................................................................................................16 2.2. DESCRIPCIN GENERAL...............................................................................................................17 2.3. REFERENCIAS..................................................................................................................................17 2.4. CLCULOS........................................................................................................................................17 2.5. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES.............................................................................................17 2.6. TABLAS.............................................................................................................................................17 2.6.1 Calculo de capacidad de corriente de los conductores..................................................................17 2.6.2 Calculo de Cada de Tensin en los conductores..........................................................................23 3.1 OBJETO...................................................................................................................................3 3.10 GRUPO ELECTROGENO....................................................................................................41 3.2 SISTEMA DE UNIDADES.....................................................................................................3 3.3 GENERALIDADES.................................................................................................................3 3.4 INSTALACIN.......................................................................................................................3 3.5 RECEPCIN............................................................................................................................4 3.6 INSTALACIN EN MEDIA TENSIN..........................................................................................4 3.7 TRANSFORMADORES DE POTENCIA.........................................................................................5 3.7.1 CARACTERSTICAS GENERALES...............................................................................................5 3.8..................................................................................................................................................................... ...................................................................................................INSTALACIONES EN BAJA TENSIN ....................................................................................................................................................................6 3.8.1.................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................ALCANCES ....................................................................................................................................................................6 3.8.2 CARACTERSTICAS TCNICAS.........................................................................................6 3.8.2.1 TABLEROS GENERALES.....................................................................................................6 3.8.2.1.1 GABINETES..............................................................................................................................7 3.8.2.1.2 INTERRUPTORES GENERALES.........................................................................................8 3.8.2.1.3 SISTEMA DE MEDICIN.....................................................................................................9 3.8.2.1.4 BARRAS................................................................................................................................10 3.8.2.1.5 ALAMBRADO......................................................................................................................10 3.8.2.2 SISTEMA DE EMERGENCIA.............................................................................................11 3.8.2.3 CONDUCTORES - BT..........................................................................................................11 3.8.2.3.1 CIRCUITOS ALIMENTADORES........................................................................................12 3.8.2.3.2 CIRCUITOS DERIVADOS...................................................................................................12 3.8.2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCIN........................................................................................13 3.8.2.4.1 GABINETES..........................................................................................................................13 3.8.2.4.10 ALAMBRADO......................................................................................................................23 3.8.2.4.2 INTERRUPTORES GENERALES.......................................................................................17 3.8.2.4.3 INTERRUPTORES DERIVADOS COMUNES...................................................................17 3.8.2.4.4 INTERRUPTORES DERIVADOS DIFERENCIALES CON PROTECCIN POR SOBRECORRIENTE INCORPORADA.................................................................................................18 3.8.2.4.5 CONTACTORES...................................................................................................................19 3.8.2.4.6 INTERRUPTORES HORARIOS /CELULAS FOTOELECTRICAS..................................19 3.8.2.4.7 DISPOSITIVOS DE MANDO...............................................................................................20 3.8.2.4.8 PORTAFUSIBLES PARA CIRCUITOS DE CONTROL....................................................21

3.8.2.4.9 3.8.2.5 3.8.2.5.1 3.8.2.5.2 3.8.2.6 3.8.2.6.1 3.8.2.6.2 3.8.2.6.3 3.8.2.6.4 3.8.2.7 3.8.2.7.1 3.8.2.7.2 3.8.2.7.3 3.8.2.8 3.8.2.9 3.9

BARRAS................................................................................................................................22 ENERGA ININTERRUMPIBLE.........................................................................................24 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO ENTRADA UPS..........................................24 SISTEMAS ININTERRUMPIBLES DE ENERGA UPS.................................................25 CANALIZACIONES ELCTRICAS....................................................................................27 CONDUCTOS.......................................................................................................................27 CAJAS....................................................................................................................................34 BANDEJAS PORTACABLES - BT......................................................................................34 SOPORTES............................................................................................................................36 ACCESORIOS Y UTILIZADORES....................................................................................36 INTERRUPTORES DE ALUMBRADO...............................................................................36 TOMACORRIENTES..........................................................................................................38 ARTEFACTOS DE ILUMINACIN....................................................................................39 PRUEBAS................................................................................................................................39 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.......................................................................................40 CUMPLIMIENTO DEL CNE...............................................................................................41

2.1. OBJETO

Seleccionar los calibres de los alimentadores generales de Baja Tensin, para cada uno de los Tableros Generales y Tableros de Distribucin. 2.2. DESCRIPCIN GENERAL Dato s De acuerdo a la potencia de las luminarias, tomacorrientes y equipos de fuerza, indicados en el proyecto, se obtiene el cuadro de cargas de mxima demanda por cada tablero. Clculo de capacidad de corriente de los conductores. Se dimensiona el cable con un 25% de la corriente nominal o 50% de acuerdo a la naturaleza de la carga, segn se indica en el CNE - Utilizacin, tensin 380V, trifsico. Se considera un factor de potencia de 0.85 para circuitos de fuerza y 0.9 para alumbrado. Calculo de Cada de Tensin en los conductores. De acuerdo a la impedancia del cable, longitud y carga, se calcula con el 25% de la corriente nominal, considerando una cada de tensin 2.5% para los alimentadores principales y 3.5% como mximo hasta los tableros de distribucin, y 5% como total mximo desde el transformador (lado de baja tensin) hasta el circuito de la carga elctrica ms alejada. 2.3. REFERENCIAS N.E.C. C.N.E. utilizacin Catlogos Indeco.

2.4. CLCULOS El clculo de alimentadores y circuitos considera una cada de tensin de 2.5% como mximo para alimentadores, y 4% como total mximo hasta el circuito con la carga elctrica ms alejada (C.N.E. 3.2.3.). 2.5. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES Basados en los dos criterios de clculo adoptados, el resultado se muestra en las siguientes tablas. 2.6. TABLAS 2.6.1 Calculo de capacidad de corriente de los conductores .

SUBESTACION A

TABLERO GENERAL NORMAL SUBESTACIN A (TGN-A) Mxima Demanda (KW) 179.17 158.81 147.88 103.84 103.79 14.92 215.03 177.75 89.51 20.00 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 320. 400. 64 80 2x70 284. 355. 20 25 2x70 264. 330. 64 80 2x70 185. 232. 83 29 2x70 185. 232. 74 18 2x70 26.7 33.3 0 8 6 384. 481. 81 02 70 318. 397. 10 62 50 160. 200. 19 23 70 35.7 44.7 9 4 25

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tablero / Circuito TF-LP1 TF-LP2 TF-LP3 TF-HMG TF-PT TF-BA TAGN-1A TAGN-2A TAGN-3A T/AISL.

Tensi n (V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 1 (TF-LP1) Mxima Demanda (KW) 5.07 9.51 15.16 8.88 8.88 8.88 8.88 4.38 4.38 4.38 4.38 9.51 9.51 9.51 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 11.3 9.08 5 4 17.0 21.2 2 8 6 27.1 33.9 2 0 6 15.9 19.8 0 7 6 15.9 19.8 0 7 6 15.9 19.8 0 7 6 15.9 19.8 0 7 6 7.83 9.79 4 7.83 9.79 4 7.83 9.79 4 7.83 9.79 4 17.0 21.2 2 8 10 17.0 21.2 2 8 10 17.0 21.2 2 8 10

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Tablero / Circuito BOTATACHO PEGI-35 BOLERA PEGI-39 BUMP NUEVO PEGI-26 PEINE MILLENIUM PEPN -18 PEINE MILLENIUM PEPN -19 PEINE P100 PEPN-22 PEINE PEINE PEINE PEINE PEINE MILLENIUM PEPN-20 PB33 PEPN-08 PB33 PEPN-09 PB33 PEPN-11 PB33 PEPN-10

Tensi n (V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

1ER PSJ A1 PEGI-38 2DO PSJ A2 PEGI-37 3ER PSJ A2 PEGI-36

15 16

CARDA A4 ALP PECA-12 CARDA B1 OVJ PECA-10

19.66 21.56

380 380

35.1 8 38.5 8

43.9 8 48.2 2

25 25

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 2 (TF-LP2) Mxima Demanda (KW) 12.68 6.34 6.34 9.51 4.38 4.38 7.62 4.12 4.12 4.12 4.12 4.12 8.88 10.16 8.93 15.22 17.12 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 22.7 28.3 0 7 6 11.3 14.1 5 8 4 11.3 14.1 5 8 4 17.0 21.2 2 8 6 7.83 9.79 4 7.83 9.79 4 13.6 17.0 3 4 6 7.38 9.22 4 7.38 9.22 4 7.38 9.22 4 7.38 9.22 4 7.38 9.22 4 15.9 19.8 0 7 10 18.1 22.7 9 4 16 15.9 19.9 9 8 10 27.2 34.0 3 4 25 30.6 38.2 4 9 25

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Tablero / Circuito PRENSA BUMPS PEPR-04 PASAJE PEGI-32 BOTACHO PEGI-27 BOLERA PEGI - 31 PEINE PB33 PEPN-14 PEINE PB33 PEPN-15 PEINE PEINE PEINE PEINE PEINE PEINE ERA PEPN-13 A3 ALP PEPN-33 A6B PEPN-36 A2 ALP PEPN-32 A4B PEPN-34 A5B PEPN-35

Tensi n (V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

1ER PSJ B PEGI-01 2DO PSJ B PEGI-11 3ER PSJ B PEGI-10 CARDA A5 ALP PECA-11 CARDA A3 ALP PECA-13

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 3 (TF-LP3) Mxima Demanda (KW) 10.00 3.61 4.38 3.81 4.12 4.12 4.80 4.26 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 17.9 22.3 0 7 6 6.47 8.09 4 7.84 9.80 4 6.81 8.52 4 7.38 9.22 4 7.38 9.22 4 10.7 8.59 4 6 7.62 9.53 6

te m 1 2 3 4 5 6 7 8

Tablero / Circuito BOLERA GC15 PEGI-25 BOTATACHO PEGI-13 PEINE PB30 PEPN-07 PEPNE B4B PEPN-25 PEINE A7B PEPN-37 PEINE A1 ALP PEPN-31 3ER PSJ PEGI-16 1ER PSJ PEGI-03

Tensi n (V) 380 380 380 380 380 380 380 380

9 10 11 12 13 14 15 16

2DO PSJ PEGI-02 PEMZ-02 CARDA E ALP PECA-05 CARDA C ALP PECA-03 CARDA D ALP PECA-04 CARDA A PECA-01 CARDA B PECA-02 PEINE PB30 PEPN-06

3.61 6.98 16.07 16.55 16.41 11.27 11.27 4.38

380 380 380 380 380 380 380 380

6.46 12.4 9 28.7 5 29.6 2 29.3 6 20.1 7 20.1 7 7.83

8.08 15.6 1 35.9 4 37.0 2 36.7 0 25.2 1 25.2 1 9.79

6 10 25 25 25 25 25 6

TABLERO DE FUERZA HOMOGENIZADO (TF-HMG) Mxima Demanda (KW) 35.81 31.63 28.65 3.88 3.88 11.94 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 64.0 80.1 8 0 50 56.6 70.7 1 6 50 51.2 64.0 7 8 50 6.94 8.68 16 6.94 8.68 6 21.3 26.7 6 0 25

te m 1 2 3 4 5 6

Tablero / Circuito GILLES PEINES BOTACHOS Y BOLERAS REBREAKER ATENUADO PRENSA MPPR04

Tensi n (V) 380 380 380 380 380 380

TABLERO DE PRODUCTOS TERMINADOS (TF-PT) Mxima Demanda (KW) 5.97 8.95 14.92 59.68 14.27 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 10.6 13.3 8 5 10 16.0 20.0 2 3 10 26.7 33.3 0 8 10 106. 133. 80 50 25 25.5 31.9 3 2 10

te m 1 2 3 4 5

Tablero / Circuito PRENSA 3 CLPPR01 PRENSA 4 CLPPR02 PRENSA 2 CLPPR03 PRENSA 1 MPR03 FUTURA FAJA TRANSPORTADORA

Tensi n (V) 380 380 380 380 380

TABLERO DE BOMBAS DE AGUA (TF-BA) Mxima Demanda (KW) 3.73 3.73 Seccin 1 In (A) Id (A) (mm2) 6.68 8.34 4 6.68 8.34 4

te m 1 2

Tablero / Circuito ELECTROBOMBA DE AGUA FRA ELECTROBOMBA DE AGUA FRA

Tensi n (V) 380 380

SUBESTACION B TABLERO GENERAL NORMAL SUBESTACIN B (TGN-B) Mxima Demand Tensi a (KW) n (V) 46.44 35.07 19.40 125.63 125.63 31.77 22.08 22.08 8.95 1.73 77.80 14.80 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 Secci Id n1 (A) (mm2) 103.8 9 35 78.45 25 43.40 35 281.0 3 2*70 281.0 3 2*70 71.07 70 49.39 120 49.39 35 20.02 10 3.87 6 174.0 4 25 33.11 25

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 10

Tablero / Circuito TF-CALD TF-COMP TF-MANT TF-LAV5 TF-LAV4 TF-SAC TF-GAR TF-BA1 TF-BA2 TF-BCI TAGN-B TG-PT

In (A) 83.11 62.76 34.72 224.8 3 224.8 3 56.85 39.51 39.51 16.02 3.10 139.2 3 26.49

TABLERO CALDEROS TF-CALD Mxima Secci Demand Tensi In Id n1 a (KW) n (V) (A) (A) (mm2) 11.10 380 19.86 24.82 10 16.17 380 28.94 36.17 10 16.17 380 28.94 36.17 10 3.00 380 5.37 6.71 4

te m 1 2 3 4

Tablero / Circuito CALDERA CBM CALDERA ET CALDERA RESERVA TOM. INDUSTRIALES

TABLERO COMPRESORAS TF-COMP Mxima Secci Demand Tensi In Id n1 a (KW) n (V) (A) (A) (mm2) 11.10 380 19.86 24.82 10 16.17 380 28.94 36.17 10 16.17 380 28.94 36.17 6 3.00 380 5.37 6.71 4

te m 1 2 3 4

Tablero / Circuito CALDERA CBM CALDERA ET CALDERA RESERVA TOM. INDUSTRIALES

TABLERO COMPRESORAS TF-MANT Mxima Demand Tensi a (KW) n (V) Secci n1 (mm2)

te m

Tablero / Circuito

In (A)

Id (A)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

TORNO FRESADORA TALADRO SIERRA ELCTRICA CEPILLO MQUINA DE SOLDAR ESMERIL 1 ESMERIL 2 MQUINA CORTAR MADERA CIRCULAR TOMACORRIENTE

6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 12.00 6.00 6.00 6.00 6.00 1.50

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 220

10.74 10.74 10.74 10.74 10.74 21.47 10.74 10.74 10.74 10.74 8.02

13.42 13.42 13.42 13.42 13.42 26.84 13.42 13.42 13.42 13.42 10.03

4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 6

TABLERO LAVADORA N 5 TF-LAV5 Mxima Demand Tensi a (KW) n (V) 125.63 380 Secci n1 (mm2)

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tablero / Circuito ABRIDORA ABRIDORA CARGADORES TINA 1 TINA 2 TINA 3 TINA 4 TINA 5 SECADORA SECADORA ABRADIDORA MORLEY

In (A)

Id (A)

TABLERO LAVADORA N 4 TF-LAV4 Mxima Demand Tensi a (KW) n (V) 125.63 380 Secci n1 (mm2)

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tablero / Circuito ABRIDORA ABRIDORA CARGADORES TINA 1 TINA 2 TINA 3 TINA 4 TINA 5 SECADORA SECADORA ABRADIDORA MORLEY

In (A)

Id (A)

TABLERO SACUDIDORA TF-SAC

te m 1 2 3 4 5 6

Tablero / Circuito CARGADOR ABRIDORA TAMBORES GRADA MORLEY TOM. INDUSTRIALES TOM. INDUSTRIALES

Mxima Secci Demand Tensi In Id n1 a (KW) n (V) (A) (A) (mm2) 1.19 380 2.13 2.67 4 8.35 380 14.95 18.68 4 15.64 380 27.99 34.99 6 3.58 380 6.41 8.02 4 3.00 380 5.37 6.71 4 3.00 380 5.37 6.71 4

TABLERO BOMBA DE AGUA N 1 TF-BA1 Mxima Demand Tensi a (KW) n (V) 5.78 5.78 5.78 3.17 1.57 380 380 380 380 380 Secci n1 (mm2) 6 25 6 35 10

te m 1 2 3 4 5

Tablero / Circuito BOMBA DE AGUA DURA B-01, B-02 BOMBA DE AGUA BLANDA CALDERO B-03, B-04 BOMBA DE AGUA BLANDA FRA B-05, B-06 BOMBA DE AGUA BLANDA CALIENTE B-07, B-08 BOMBA DE AGUA SUMIDERO BS1, BS2.

In (A)

Id (A)

10.34 12.93 10.34 12.93 10.34 12.93 5.67 2.81 7.09 3.51

TABLERO BOMBA DE AGUA N 2 TF-BA2 Mxima Secci Demand Tensi In Id n1 a (KW) n (V) (A) (A) (mm2) 8.95 380 16.02 20.02 4

te m Tablero / Circuito 1 ELECTROBOMBA SUMIDERO

TABLERO BOMBA DE AGUA TF-BCI Mxima Demand Tensi a (KW) n (V) 1.73 380 Secci n1 (mm2) 4

te m Tablero / Circuito 1 BOMBA JOCKEY 2.6.2

In (A) 3.10

Id (A) 3.87

Calculo de Cada de Tensin en los conductores. SUBESTACION A

ALIMENTADOR A (TGN-A) Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) In (A) 1,613. 901.72 380 70

te m 1

Tablero / Circuito ALIMENTADOR DE TGNA

Id (A) 2,017. 13

Secci n (mm2 ) 4*240

Longit ud (m) 10

dV (%) 0.14

ACUMUL ADO dV (%) 0.00

TABLERO GENERAL NORMAL SUBESTACIN A (TGN-A) Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) In (A) 179.17 158.81 147.88 103.84 103.79 14.92 215.03 177.75 89.51 20.00 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 320.64 284.20 264.64 185.83 185.74 26.70 384.81 318.10 160.19 35.79

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tablero / Circuito TF-LP1 TF-LP2 TF-LP3 TF-HMG TF-PT TF-BA TAGN-1A TAGN-2A TAGN-3A T/AISL.

Id (A) 400. 80 355. 25 330. 80 232. 29 232. 18 33.3 8 481. 02 397. 62 200. 23 44.7 4

Secci n (mm2 ) 2x70 2x70 2x70 2x70 2x70 6 70 50 70 25

Longit ud (m) 38 62 85 116 54 35 6 9 12 15

dV (%) 0.47 0.66 0.86 1.08 0.90 0.44 0.09 0.12 0.14 0.23

ACUMULA DO dV (%) 0.61 0.81 1.00 1.23 1.04 0.59 0.24 0.27 0.28 0.38

TABLERO DE FUERZA LNEA DE PRODUCCIN 1 (TF-LP1) Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) In (A) 5.07 9.51 15.16 8.88 8.88 8.88 8.88 4.38 4.38 4.38 4.38 9.51 9.51 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 9.08 17.02 27.12 15.90 15.90 15.90 15.90 7.83 7.83 7.83 7.83 17.02 17.02

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tablero / Circuito BOTATACHO PEGI-35 BOLERA PEGI-39 BUMP NUEVO PEGI-26 PEINE MILLENIUM PEPN -18 PEINE MILLENIUM PEPN -19 PEINE PEINE 20 PEINE PEINE PEINE PEINE P100 PEPN-22 MILLENIUM PEPNPB33 PB33 PB33 PB33 PEPN-08 PEPN-09 PEPN-11 PEPN-10

1ER PSJ A1 PEGI-38 2DO PSJ A2 PEGI-37

Id (A) 11.3 5 21.2 8 33.9 0 19.8 7 19.8 7 19.8 7 19.8 7 9.79 9.79 9.79 9.79 21.2 8 21.2 8

Secci n (mm2 ) 4 6 6 6 6 6 6 4 4 4 4 10 10

Longit ud (m) 23 28 28 33 33 39 38 42 41 46 46 64 65

dV (%) 1.06 1.30 2.07 1.43 1.43 1.69 1.65 1.66 1.63 1.82 1.82 1.87 1.90

ACUMULA DO dV (%) 1.67 1.91 2.68 2.04 2.04 2.30 2.26 2.28 2.24 2.44 2.44 2.48 2.51

SUBESTACION B

ALIMENTADOR A (TGN-B) Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) 901.72 380

te m 1

Tablero / Circuito ALIMENTADOR DE TGN-B

In (A) 1,613. 70

Id (A) 2,017. 13 4*240

Secci n 1 Longit (mm ud 2) (m) 10

dV (%) 0.15

ACUMULA DO dV (%) 0.00

TABLERO GENERAL NORMAL SUBESTACIN B (TGN-B) Mxim a Secci Deman n 1 Longit da Tensi (mm ud (KW) n (V) In (A) Id (A) 2) (m) 46.44 380 83.11 103.89 35 80 35.07 380 62.76 78.45 25 11 19.40 380 34.72 43.40 35 44 125.63 380 224.83 281.03 2*70 26 125.63 380 224.83 281.03 2*70 51 31.77 380 56.85 71.07 70 129 22.08 380 39.51 49.39 120 95 22.08 380 39.51 49.39 35 163 8.95 380 16.02 20.02 10 50 1.73 380 3.10 3.87 6 76 77.80 380 139.23 174.04 25 8 14.80 380 26.49 33.11 25 150 TABLERO CALDEROS TF-CALD Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) 11.10 380 16.17 380 16.17 380 3.00 380

te m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Tablero / Circuito TF-CALD TF-COMP TF-MANT TF-LAV5 TF-LAV4 TF-SAC TF-GAR TF-BA1 TF-BA2 TF-BCI TAGN-B TG-PT

dV (%) 1.57 0.91 1.25 0.57 1.11 1.48 1.55 1.52 0.87 0.40 0.26 1.43

ACUMULA DO dV (%) 1.71 1.05 1.40 0.71 1.26 1.63 1.69 1.66 1.01 0.54 0.40 1.57

te m 1 2 3 4

Tablero / Circuito CALDERA CBM CALDERA ET CALDERA RESERVA TOM. INDUSTRIALES

In (A) 19.86 28.94 28.94 5.37

Id (A) 24.82 36.17 36.17 6.71

Secci n 1 Longit (mm ud 2) (m) 10 18 10 12 10 10 4 15

dV (%) 0.57 0.55 0.46 0.63

ACUMULA DO dV (%) 2.28 2.26 2.17 2.34

TABLERO COMPRESORAS TF-COMP Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) 11.10 380 16.17 380 16.17 380 3.00 380

te m 1 2 3 4

Tablero / Circuito CALDERA CBM CALDERA ET CALDERA RESERVA TOM. INDUSTRIALES

In (A) 19.86 28.94 28.94 5.37

Id (A) 24.82 36.17 36.17 6.71

Secci n 1 Longit (mm ud 2) (m) 10 5 10 8 6 9 4 45

dV (%) 0.65 1.04 1.84 1.52

ACUMULA DO dV (%) 1.70 2.09 2.90 2.57

TABLERO COMPRESORAS TF-MANT Mxim a Deman da Tensi (KW) n (V) 6.00 380

1
In (A) 10.74 Id (A) 13.42

te m Tablero / Circuito 1 TORNO

Secci n 1 Longit (mm ud 2) (m) 4 11

dV (%) 0.58

ACUMULA DO dV (%) 1.98

III - ESPECIFICACIONES TCNICAS INSTALACIONES ELCTRICAS

NDICE 1.1. GENERALIDADES........................................................................................................................4 1.2. DESCRIPCIN GENERAL...........................................................................................................5 1.3. POTENCIA INSTALADA Y MXIMA DEMANDA ELCTRICA...........................................5 1.4. NORMAS......................................................................................................................................11 1.5. NORMAS DE CLCULO............................................................................................................11 1.6. PRUEBAS.....................................................................................................................................11 1.7. SMBOLOS ELCTRICOS.........................................................................................................11 1.8. ALCANCES DEL PROYECTO...................................................................................................11 1.9. DESCRIPCIN DEL PROYECTO..............................................................................................12 1.9.1. SISTEMA ELCTRICO DE BAJA TENSION...........................................................................12 1.9.2. SISTEMA DE ATERRAMIENTO...............................................................................................14 1.9.3. CABLEADO ESTRUCTURADO\..................................................................................................... VOZ y DATO........................................................................................................................................14 2.1. OBJETO..............................................................................................................................................16 2.2. DESCRIPCIN GENERAL...............................................................................................................17 2.3. REFERENCIAS..................................................................................................................................17 2.4. CLCULOS........................................................................................................................................17 2.5. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES.............................................................................................17 2.6. TABLAS.............................................................................................................................................17 2.6.1 Calculo de capacidad de corriente de los conductores..................................................................17 2.6.2 Calculo de Cada de Tensin en los conductores..........................................................................23 3.1 OBJETO...................................................................................................................................3 3.10 GRUPO ELECTROGENO....................................................................................................41 3.2 SISTEMA DE UNIDADES.....................................................................................................3 3.3 GENERALIDADES.................................................................................................................3 3.4 INSTALACIN.......................................................................................................................3 3.5 RECEPCIN............................................................................................................................4 3.6 INSTALACIN EN MEDIA TENSIN..........................................................................................4 3.7 TRANSFORMADORES DE POTENCIA.........................................................................................5 3.7.1 CARACTERSTICAS GENERALES...............................................................................................5 3.8..................................................................................................................................................................... ...................................................................................................INSTALACIONES EN BAJA TENSIN ....................................................................................................................................................................6 3.8.1.................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................ALCANCES ....................................................................................................................................................................6 3.8.2 CARACTERSTICAS TCNICAS.........................................................................................6 3.8.2.1 TABLEROS GENERALES.....................................................................................................6 3.8.2.1.1 GABINETES..............................................................................................................................7 3.8.2.1.2 INTERRUPTORES GENERALES.........................................................................................8 3.8.2.1.3 SISTEMA DE MEDICIN.....................................................................................................9 3.8.2.1.4 BARRAS................................................................................................................................10 3.8.2.1.5 ALAMBRADO......................................................................................................................10 3.8.2.2 SISTEMA DE EMERGENCIA.............................................................................................11 3.8.2.3 CONDUCTORES - BT..........................................................................................................11 3.8.2.3.1 CIRCUITOS ALIMENTADORES........................................................................................12 3.8.2.3.2 CIRCUITOS DERIVADOS...................................................................................................12 3.8.2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCIN........................................................................................13 3.8.2.4.1 GABINETES..........................................................................................................................13 3.8.2.4.10 ALAMBRADO......................................................................................................................23 3.8.2.4.2 INTERRUPTORES GENERALES.......................................................................................17 3.8.2.4.3 INTERRUPTORES DERIVADOS COMUNES...................................................................17 3.8.2.4.4 INTERRUPTORES DERIVADOS DIFERENCIALES CON PROTECCIN POR SOBRECORRIENTE INCORPORADA.................................................................................................18 3.8.2.4.5 CONTACTORES...................................................................................................................19

3.8.2.4.6 3.8.2.4.7 3.8.2.4.8 3.8.2.4.9 3.8.2.5 3.8.2.5.1 3.8.2.5.2 3.8.2.6 3.8.2.6.1 3.8.2.6.2 3.8.2.6.3 3.8.2.6.4 3.8.2.7 3.8.2.7.1 3.8.2.7.2 3.8.2.7.3 3.8.2.8 3.8.2.9 3.9 3.10

INTERRUPTORES HORARIOS /CELULAS FOTOELECTRICAS..................................19 DISPOSITIVOS DE MANDO...............................................................................................20 PORTAFUSIBLES PARA CIRCUITOS DE CONTROL....................................................21 BARRAS................................................................................................................................22 ENERGA ININTERRUMPIBLE.........................................................................................24 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO ENTRADA UPS..........................................24 SISTEMAS ININTERRUMPIBLES DE ENERGA UPS.................................................25 CANALIZACIONES ELCTRICAS....................................................................................27 CONDUCTOS.......................................................................................................................27 CAJAS....................................................................................................................................34 BANDEJAS PORTACABLES - BT......................................................................................34 SOPORTES............................................................................................................................36 ACCESORIOS Y UTILIZADORES....................................................................................36 INTERRUPTORES DE ALUMBRADO...............................................................................36 TOMACORRIENTES..........................................................................................................38 ARTEFACTOS DE ILUMINACIN....................................................................................39 PRUEBAS................................................................................................................................39 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.......................................................................................40 CUMPLIMIENTO DEL CNE...............................................................................................41 GRUPO ELECTROGENO..............................................................................................39

3.1

OBJETO

Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para la provisin, instalacin, pruebas y puesta en funcionamiento de todos los equipos, dispositivos, accesorios, materiales y otros que sean necesarios para la correcta ejecucin y funcionamiento de las instalacines elctricas en BT de la Nueva Planta Tops Zamacola de propiedad de Inca Tops S.A. 3.2 SISTEMA DE UNIDADES unidades de medida SI en toda la

Se utilizar el Sistema Internacional de documentacin, pruebas, ensayos, etc. 3.3 GENERALIDADES

Se deber tomar en cuenta lo indicado en los planos. Para todo lo que no est especificado en este documento se tomar en cuenta lo prescrito por el Cdigo Nacional de Electricidad y dems normas vigentes. Los planos y especificaciones tcnicas se complementan. El contratista y/o proveedor ser responsable de la programacin, los ajustes y selectividad que fueran necesarios para los componentes de la instalacin y/o del equipo suministrado, a fin de lograr su correcto funcionamiento en condiciones normales y en presencia de fallas. 3.4 INSTALACIN

Para el traslado hasta el lugar de instalacin, el proveedor tendr especial cuidado con el embalaje. Segn el tamao, dimensiones y peso, el equipo en su conjunto o cada componente, sern asegurados sobre plataforma de madera y llevarn una cubierta hecha con tablones fuertemente reforzados. Con aros o cncamos debidamente identificados por donde se les pueda izar para la carga y descarga. Las partes sueltas sern embaladas en cajas de madera. No se usarn cajas de cartn ni bolsas como medio de embalaje externo. Todas las cajas sern fuertemente zunchadas con flejes de acero y previstas para que no ingrese agua ni polvo. Todos los vacos

internos que queden en los embalajes sern llenados con un material adecuado para asegurar que las partes sueltas no se desplacen durante el transporte y manipuleo. Los dispositivos delicados y piezas frgiles tendrn adems almohadillas como medida de proteccin. La instalacin de equipos deber realizarse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Antes de proceder a la instalacin, el contratista y/o proveedor presentar a la Supervisin, en lo que le corresponda, la siguiente documentacin tcnica para su evaluacin y aprobacin: Una carta de presentacin del ingeniero responsable de la instalacin y puesta en funcionamiento. Dicho ingeniero actuar en su representacin, desde las coordinaciones previas al inicio de los trabajos hasta la recepcin y finalizacin del entrenamiento del personal. Un detalle ordenado de los componentes, dispositivos y accesorios que se incluirn en el equipo, indicando la cantidad marca y modelo. Dicho detalle ser de acuerdo a lo ofrecido en la propuesta. Todos los requerimientos particulares y modificaciones antes que las obras civiles, elctricas, etc. se ejecuten o paralicen. Los planos de montaje definitivos con dimensiones y pesos reales, as como los planos constructivos y de despiece. Los esquemas elctricos multifilares, funcionales y topogrficos. La memoria de clculos correspondiente. Un detalle de las maniobras que realizar, para ingresar cada equipo hasta el lugar de su instalacin, incluyendo la descripcin de cada una de ellas, as como las herramientas, mquinas, etc. que se utilizarn. Las instrucciones para el montaje y puesta en servicio de los equipos. 3.5 RECEPCIN

Terminado el trabajo, Elmya Per har la entrega, incluyendo todos los componentes y accesorios completamente instalados, ensamblados, probados y en funcionamiento industrial, cumpliendo con las normas vigentes, la presente especificacin y a entera satisfaccin del cliente. Conjuntamente y en el mismo acto, adems de lo que se indique ms adelante, se entregar: Los planos y esquemas elctricos completos as built en archivos de AUTOCAD ltima versin, grabados en CD y dos juegos impresos en papel vegetal sellados y firmados por el Ing. responsable de la instalacin y puesta en funcionamiento. Claramente la identificacin de todos los tableros y gabinetes mediante una placa de baquelita, fenol o plstico laminado, de 3 mm de espesor, en fondo negro y letras blancas, estas placas se fijarn con tornillos galvanizados de cabeza avellanada y tuercas. De la misma forma se identificarn los instrumentos, sealizadores, mandos y cualquier otro dispositivo que lo requiera adems para su correcta operacin. El smbolo de riesgo elctrico, de acuerdo a lo normado en el CNE, en la parte frontal de todos los tableros y gabinetes. El directorio de circuitos alojado en el compartimento del lado interior de la puerta de cada tablero. 3.6 INSTALACIN EN MEDIA TENSIN

Las instalaciones en Media Tensin sern ejecutadas por terceros. 3.7 TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Los transformadores sern del tipo al seco y sern suministrados por el cliente. 3.7.1 CARACTERSTICAS GENERALES SUBESTACIN A Marca Potencia Nominal Relacin de Transformacin en Vaco Relacin de Transformacin con Carga Regulacin en el lado de 33000V Regulacin en el lado de 1000V Frecuencia Grupo de Conexin Grupo de Conexin para: 33000 / 400-231 V Grupo de Conexin para: 10000 / 400-231 V Nro. De fases Nro. De Aisladores en el lado Primario / Secundario Clase de Aislamiento Enfriamiento Nivel de Aislamiento Interior en el lado Primario Nivel de Aislamiento Interior en el lado Secundario Altitud de Operacin Mxima Montaje Servicio Normas de Fabricacin Clase ambiental / Climtica / Comportamiento al fuego Impedancia IMEFI 1250 kVA 10000-33000 / 400 V 10000-33000 / 380 V +/- 2 x 500 V +/- 2 x 500 V 60 Hz YNyn6 / Dyn5 YNyn6 Dyn5 3 4/4 F (155 C) AN 36 / 70 / 170 kV 1.1 / 3 kV 2500 msnm Interior Continuo IEC Pub. 60076-11 E2 / C2 / F1 7,00%

SUBESTACIN B Marca Potencia Nominal Relacin de Transformacin en Vaco Relacin de Transformacin con Carga Regulacin en el lado de 33000V Regulacin en el lado de 1000V Frecuencia Grupo de Conexin Grupo de Conexin para: 33000 / 400-231 V Grupo de Conexin para: 10000 / 400-231 V Nro. De fases Nro. De Aisladores en el lado Primario / Secundario Clase de Aislamiento Enfriamiento Nivel de Aislamiento Interior en el lado Primario Nivel de Aislamiento Interior en el lado Secundario Altitud de Operacin Mxima Montaje Servicio Normas de Fabricacin IMEFI 1250 kVA 10000-33000 / 400 V 10000-33000 / 380 V +/- 2 x 500 V +/- 2 x 500 V 60 Hz YNyn6 / Dyn5 YNyn6 Dyn5 3 4/4 F (155 C) AN 36 / 70 / 170 kV 1.1 / 3 kV 2500 msnm Interior Continuo IEC Pub. 60076-11

Clase ambiental / Climtica / Comportamiento al fuego E2 / C2 / F1 Impedancia 7,00% 3.8 3.8.1 A) INSTALACIONES EN BAJA TENSIN ALCANCES Generalidades.-

Se tendr en cuenta que toda la red de baja tensin, incluyendo conductores y barras tanto en gabinetes de tableros como de transformadores, se guardar estrictamente la identificacin de fases mediante los colores rojo, negro y azul, de tal manera que en toda la edificacin se reconozca cada fase por el color asignado. Asimismo, los conductores y las barras correspondientes al neutro, tierra de proteccin y tierra aislada se identificarn con los colores blanco, verde y amarillo, respectivamente. En el caso de las barras se utilizar pintura esmalte del color que corresponda. Se tendr en cuenta que todos los equipos estarn previstos para funcionar en las siguientes condiciones: Telurismo Altitud Temperatura Clima Zona ssmica 3000 m.s.n.m 30 C mxima, 15 C promedio, 0C mnima Seco

En el caso de que hubiere alguna discrepancia entre las normas que se mencionan ms adelante, se aplicar la ms exigente. B) Energa Normal y de Emergencia.-

Comprende la provisin, montaje, puesta en funcionamiento y pruebas de los tableros generales de 380-220 V, sistema de emergencia, alimentadores, tableros de distribucin, cargas especiales, tomacorrientes, alumbrado, montantes, bandejas, conductos y centro de control y monitoreo. Incluye adems todos los equipos, instalaciones, dispositivos, etc. necesarios para su correcto montaje, operacin y funcionamiento industrial. Todo lo que suministre responder a las caractersticas tcnicas y exigencias de las normas citadas ms adelante. Incluye tambin la ejecucin de las conexiones de los tableros a la malla de tierra, las conexiones de los alimentadores provenientes de los transformadores de potencia y de los grupos electrgenos y las conexiones de los cables alimentadores que salen de los tableros generales hacia los tableros de distribucin, transformador de aislamiento para el UPS y cargas especiales, previa coordinacin con los contratistas y/o proveedores de los mismos. 3.8.2 3.8.2.1 CARACTERSTICAS TCNICAS TABLEROS GENERALES

Los tableros sern nuevos y sin uso. Provendrn de fabricantes de reconocido prestigio e incluirn todos los componentes, accesorios y dispositivos necesarios para su correcto funcionamiento, segn lo indicado en los planos y este documento. El diseo, fabricacin y pruebas debern ceirse a las normas especificadas en las ltimas ediciones de: NEMA, IEEE, ANSI, ASTM, CNE, NEC, IEC, UL, y el R.N.C.

Comprendern, lo siguiente: 3.8.2.1.1 GABINETES

Sern metlicos, del tipo autosoportado, para uso interior IP54, de concepto modular en el que cada cuerpo ir colocado uno al lado del otro, formando un conjunto integral, pero estructuralmente independientes. Diseados para instalarse en zona ssmica. De fcil acceso frontal y posterior para las inspecciones, pruebas y mantenimiento. Cada cuerpo vertical ser de aproximadamente 0.80 m (ancho), 2.00 m (alto), y 0.80 m (profundidad). Visto transversalmente tiene 2 zonas claramente definidas: la delantera alojar los interruptores, instrumentos de medicin y dispositivos de mando y sealizacin, y la posterior alojar los aisladores, barras de cobre, etc. La estructura de cada cuerpo estar constituida por cuatro parantes soldados al techo y al piso, formando un conjunto robusto y rgido. Esta estructura se fijar mediante tornillos sobre un zcalo soldado, en el que llevar los huecos para su anclaje. Estas piezas metlicas estarn fabricadas en plancha de fierro LAF de 2.5 mm de espesor. En la parte superior tendr los cncamos desmontables para el izamiento. La estructura de cada cuerpo se complementar con el panel posterior y dos laterales, con empaquetaduras en todo su permetro, atornilladas a los parantes permitiendo un fcil desmontaje. Los paneles se fabricarn de plancha de fierro LAF de 2mm de espesor. En la parte frontal tendr una puerta del mismo material, con empaquetadura en todo su permetro y bisagras que permitan retirarlas con facilidad y abrirlas hasta un ngulo no menor de 105, y un sistema de cerradura con manija rotativa tipo cremona de triple accin. Las puertas tendrn calados precisos y exclusivos por los que sobresalgan las partes de control de los interruptores de entrada a barras, de los interruptores de trasferencia manual y de aquellos interruptores derivados que por su tamao lo requieran. Con el fin de mantener el grado de hermeticidad, dichos calados tendrn puertas moldeadas de tamao adecuado, fabricadas de policarbonato transparente, con empaquetadura en todo su permetro, bisagras y fcil sistema de cierre. El diseo de cada cuerpo deber permitir fcilmente el cambio parcial de cualquiera de los componentes que contenga. Igualmente, deber permitir que cualquier cuerpo pueda ser cambiado por otro igual, as como permitir ampliaciones en ambos extremos del conjunto. Todas las partes metlicas sern sometidas previamente a un tratamiento anticorrosivo de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar la limpieza y adherencia perfecta de la pintura de acabado. Las partes externas llevarn un acabado con pintura electrosttica en polvo del tipo 100% polister texturada, color segn ANSI 61, con un espesor de 80 a 110 micrones. Todos los componentes metlicos internos para la fijacin del equipo elctrico tendrn un bao electroltico tropicalizado para permitir una malla equipotencial de toda la soportara interna. Todas las uniones de estos componentes sern con elementos de fijacin (tornillos, tuercas, arandelas planas y de presin) tropicalizados. Todos los elementos sujetos a los esfuerzos electrodinmicos de un cortocircuito, se disearn para soportarlos sin dao alguno. El ingreso y/o salida de los cables ser por la parte superior del gabinete. Por lo tanto, los paneles superiores estarn previstos para facilitar dichos ingresos y salidas, de manera segura y sin degradar el ndice de proteccin para el equipo.

 Los instrumentos, sealizadores y elementos de control que se indiquen sern montados en las puertas. Detrs de las puertas, correspondientes a los cuerpos que contengan interruptores derivados de tamao menor, habr una pantalla de proteccin para frente muerto, constituido por una o varias piezas de policarbonato transparente de 3 mm de espesor, que deje accesible nicamente la parte de control de los interruptores. La estructura, paneles, puertas, bastidores y en general todas las partes metlicas que no conduzcan corriente, as como tambin los componentes, dispositivos y accesorios que lo requieran, sern firmemente aterrizados mediante conexiones a la barra de tierra. En cada tablero, los cuerpos que lo requieran llevarn un sistema de ventilacin con tiro forzado controlado con termostato. La salida de aire ser por la parte superior de la puerta mediante un extractor montado para tal efecto y la entrada mediante una rejilla con su correspondiente filtro de aire, montada en la parte inferior. Se proveer una perfecta identificacin para los interruptores tanto en su misma caja como exteriormente en la pantalla de proteccin para frente muerto. En este ltimo caso, para los interruptores derivados tambin deber indicarse el circuito que alimenta. Incluye todos los materiales, componentes, dispositivos y accesorios necesarios para su correcta fabricacin, transporte, montaje y puesta en funcionamiento. Con las siguientes caractersticas: Tensin nominal Frecuencia Nivel de aislamiento mnimo Rango de temperatura 3.8.2.1.2 INTERRUPTORES GENERALES 380-220 VAC 60 Hz 0.6 KV -5 C a 40 C

Se precisa que a voluntad del cliente funcionarn normalmente los dos transformadores. Cada transformador entregar la energa al tablero que le corresponde (TGN-A, TGN-B) mediante los interruptores general. En general cada interruptor general ser del tipo electromagntico, en caja aislante y montaje fijo, con dispositivo de carga de resorte y botonera de apertura y cierre. Para ser operados local y en el futuro remotamente. Con cmara de extincin y mecanismo interior que asegure siempre que la conexin y desconexin se harn simultneamente en los tres polos. Tendrn selectores ajustables y mdulos intercambiables, para proporcionarles la flexibilidad de aplicacin a diferentes corrientes nominales. Fabricados para ser usados como proteccin contra efectos de sobrecarga y cortocircuitos. Equipados con un mecanismo de energa almacenada de dos pasos, para abrir o cerrar los contactos del interruptor. Despus de la operacin de cierre debe quedar la suficiente energa almacenada en el mecanismo para mantener la fuerza de disparo. El mecanismo de energa ser del tipo que pueda ser cargado manualmente por medio de una palanca tipo estribo y tambin por medio de un mecanismo motorizado. Contarn con botones de mando con cdigo de colores, para el mando de las operaciones de cierre y apertura, contactos e indicadores. Asimismo, tendrn indicador de disparo y de posicin ON/OFF. Dicha posicin ser reportada al centro de control.

Debern configurarse para brindar una correcta selectividad y coordinacin en la proteccin, considerando los interruptores aguas arriba y aguas abajo segn corresponda, y todos los posibles puntos de falla. Contarn con las regulaciones necesarias para adaptarse a las condiciones de carga. Con referencia a las curvas de operacin, tendrn los siguientes ajustes: Corriente nominal.- Para el funcionamiento en forma contina sin iniciar el seguimiento de disparo. | Tiempo largo con retardo.- Para el disparo en funcin de la corriente de sobrecarga. Ajuste de tiempo corto.- Para el disparo en funcin de la corriente mxima.

Ajuste de tiempo cort con retardo.- Para el tiempo de espera antes de responder al valor seleccionado en el ajuste de tiempo corto. Ajuste instantneo.- Para la corriente a la cual dispara en presencia de cortocircuito, sin retardo de tiempo. Tendrn las siguientes caractersticas: Corriente nominal a 40 C y 60 HZ Tensin asignada, mnima Temperatura admisible Capacidad nominal de cortocircuito permanente simtrica, mnima Segn planos 600 V 0 a + 40 C 36 KA a 380 V

Incluye todos los dems componentes, accesorios, dispositivos y materiales necesarios para su correcto montaje, conexionado y funcionamiento. Con certificacin ISO 9001. 3.8.2.1.3 SISTEMA DE MEDICIN

Todos los medidores indicados en planos sern electrnicos, para montaje en panel, programables, con display digital retroalimentado, teclado para navegacin intuitiva con men contextual, puerto de comunicaciones RS-485. Medirn los siguientes parmetros elctricos RMS en redes equilibradas o desequilibradas: tensin y corriente en las tres fases, potencia activa, potencia aparente, potencia reactiva, factor de potencia, energa activa, energa aparente, energa reactiva, frecuencia, registro de valores mnimos y mximos de valores instantneos, distorsin armnica de tensin y corriente, armnicas individuales hasta la cuadragsima segunda como mnimo. Los transformadores de corriente sern del tipo encapsulado en resina sinttica, fabricados de acuerdo a las Normas IEC Pub. N 185/186, y adecuados para instrumentos de medida. Tendrn las siguientes caractersticas: Clase de aislamiento Relacin de transformacin: Primario Secundario Potencia Nominal Clase de Precisin 600 V Variable, segn capacidad interruptor principal 5 A valor mnimo requerido 10 VA valor mnimo requerido 0.5

Incluye todos los dems componentes, accesorios, dispositivos y materiales necesarios para su correcto montaje, conexionado y funcionamiento. 3.8.2.1.4 BARRAS

Todas las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad y de seccin rectangular. Cuando sea requerido, para contrarrestar el efecto de la dilatacin propia de las barras de cobre, se utilizarn juntas de dilatacin flexibles. A) Barras Principales y de neutro.-

En cada tablero, el juego de barras principal ser trifsico, de arreglo horizontal, con una capacidad continua mnima de dos veces la capacidad nominal del interruptor de entrada. Las barras estarn separadas unas de otras y reforzadas para soportar los efectos de la corriente mxima de cortocircuito simtrica. Los soportes de las barras sern de porcelana o resina sinttica epxica, con aislamiento de 1 KV mnimo, adecuados para las condiciones especificadas, con resistencia mecnica capaz de soportar los efectos electrodinmicos de la corriente de falla. Las barras estarn pintadas de acuerdo a lo establecido por el CNE. Las conexiones entre las barras principales y los interruptores tambin sern con barras del mismo material y de capacidad adecuada. B) Barras de Tierra.-

A todo lo largo de cada tablero correr una barra principal de puesta a tierra de proteccin, con capacidad mnima igual al 70% de la capacidad de las barras principales. Esta barra tendr grapas roscadas de conexin en ambos extremos adecuados para conectar el conductor de puesta a tierra. Dicha barra quedar conectada directa y firmemente a la malla de tierra. Asimismo, contar con las perforaciones necesarias para la conexin de los terminales de los conductores de tierra para la envolvente, la bandeja portacables y los circuitos derivados, de acuerdo a sus respectivas capacidades (incluidas las correspondientes para los circuitos de reserva y espacios de acuerdo a lo indicado en planos). Igualmente, las que se necesitarn para la puesta a tierra de los componentes y accesorios que contenga el tablero. 3.8.2.1.5 ALAMBRADO

Para los circuitos de mando, sealizacin, medicin, control y alarmas, los tableros sern completamente cableados en fbrica respetando la funcionalidad y las normas NEMA para este tipo de trabajos. Donde los cuerpos deban ser separados por motivos de transporte, se prepararn los conductores para la interconexin en el campo. Los conductores sern unipolares, cableados, de cobre electroltico, con secciones de acuerdo a la corriente nominal, con aislamiento de PVC para 600 V, antiinflamable, con una seccin mnima de 2 1.5 mm . No se admitirn conductores constituidos por un solo alambre. Para un correcto ordenamiento, dicho cableado ir alojado en canales ranurados para cables con tapa, de material aislante autoextinguible. Los circuitos de mando, sealizacin, medicin, control y alarmas, que ingresen a un tablero, as como todas las conexiones a las puertas, incluyendo las de tierra, se efectuarn con conductores extraflexibles a travs de una bornera de interconexin dispuesta para tal efecto. Se dejar un 20 % de bornes de reserva. El haz de cables formado para vincular los aparatos montados sobre las puertas de los tableros, se debern agrupar en mangueras prolijamente trabajadas, sujetas con prensacables a efectos de que no se produzcan entrecruzamientos de cables en el haz. Y deber ser ejecutado de tal manera que permita abrir las puertas y mantenerlas

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abiertas en la posicin de 90 respecto al tablero, sin necesidad de trabarlas. No se realizarn conexiones directas entre aparatos o equipos ubicados en distintos tableros. Los extremos de los cables, tendrn terminales a compresin para insertar en bornera, en donde se fijarn entre placas metlicas de ajuste a tornillo. Slo se conectar un nico cable por cada punto de bornera el cual tendr la misma identificacin que el cable. Todos los cables debern identificarse en sus dos extremos por medio de un nmero o letra que ser el mismo que le corresponda en los planos elctricos funcionales; se utilizar para ello anillos identificadores. No deber emplearse en el mismo tablero la misma numeracin para cables de circuitos diferentes. Para facilitar la identificacin del cableado dentro de los tableros, el mismo se realizar de tal manera que las borneras queden agrupadas por funcin, por ejemplo: medicin de corriente, medicin de tensin, comando, sealizacin, alarmas, etc. Cada dispositivo de medicin, interrupcin, etc. que sea de ejecucin fija, se conectar a travs de una bornera prxima, de modo de facilitar su desconexin y desmontaje. Asimismo, los cables de energa, tanto alimentadores como derivados, se conectarn en lugares accesibles que permitan dar la mayor seguridad al personal y la facilidad para la manipulacin por mantenimiento y/o reparacin, sin sacar de servicio el tablero.

3.8.2.2

SISTEMA DE EMERGENCIA

Sern suministrados por el cliente y tendrn por objeto alimentar las cargas normales. Los equipos estarn conformados por dos grupos electrgenos (cuyas especificaciones tcnicas se consideran aparte).

3.8.2.3

CONDUCTORES - BT

El cableado deber satisfacer los siguientes requisitos generales: Los cables interiores sern libre de halgeno y retardante de flama.

Si estos cables estn en bandejas, sern agrupados y tendrn una chaqueta para la(s) fases, neutro y tierra. Previamente se limpiarn y secarn los conductos o canalizaciones y se pintarn internamente las cajas de paso. Para facilitar el paso de los conductores en los conductos se emplear talco o estearina, no debindose usar grasas o aceites. Los conductores de los circuitos alimentadores sern continuos y sin empalmes en todo su recorrido. Los conductores de los circuitos derivados slo podrn tener empalmes en cajas de paso. En todas las salidas para cargas especiales se dejarn los conductores de cada lnea enrollados en una longitud de por lo menos 1.5 m. En todas las cajas de paso, recorridos en bandejas cada 10 m, y en los extremos, cada circuito tendr su identificacin en forma clara y en correspondencia con las nominaciones indicadas en planos. La identificacin ser ejecutada en material capaz de soportar sin degradarse, las mismas condiciones que los conductores.

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 En los recorridos sobre bandejas, los conductores pertenecientes a un mismo circuito irn juntos. Los circuitos tendrn una disposicin ordenada de acuerdo a lo normado por el CNE. La fijacin de los conductores en las bandejas se har mediante atadores de nylon, tipo autrotrabante, antifngico, resistencia a la traccin de 22.5 Kgr mnimo, de fcil manipulacin, temperatura de operacin de -4 C hasta 85 C, resistente a solventes, lcalis, grasas, cumplimiento de UL 94V2. Los circuitos llevarn conductores con la siguiente identificacin de colores: Fases Neutro Tierra Tierra aislada Rojo, negro y azul Blanco Verde Amarillo

Nota.- Cuando debido al calibre del conductor no sea posible, por razones de fabricacin, el uso de conductores con las cubiertas exteriores de colores diferentes, se identificarn permanentemente con marcas distintivas de colores segn lo ya mencionado, en sus extremos, en cajas de paso y cada 10 m en las bandejas,. Todos los conductores de seccin igual o menor de 4 mm sern 2 slidos. Los conductores de seccin mayor a 4 mm sern cableados. 3.8.2.3.1 CIRCUITOS ALIMENTADORES
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Todos los circuitos alimentadores sern trifsicos y estarn conformados por tres conductores unipolares del tipo N2XH. Estos cables sern de cobre electroltico recocido, cableado concntrico. Previstos para instalacin en bandejas portacables tipo escalera. Con los siguientes recubrimientos: Aislamiento de polietileno reticulado de mnimas prdidas dielctricas, alta resistencia de aislamiento y retardante a la llama. Cubierta exterior de un compuesto LH (libre de halgenos), de colores segn lo indicado en el numeral 2.8.2.3. Resistente a la humedad, productos qumicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio; baja emisin de humos txicos y ausencia de halgenos. Cada conductor de un solo tramo. Adquirido en carretes de madera segn las longitudes requeridas. Tensin de servicio 1 KV, temperatura de operacin 90 C. Cumplirn con: N.T.P. 370.255-1, IEC 60754-1, IEC 60332-3 CAT. A. Igual o similar al tipo Freetox N2XH de INDECO. 3.8.2.3.2 CIRCUITOS DERIVADOS

Comprende todos los circuitos que salen de los tableros de distribucin, incluyendo los que a su vez alimentan a subtableros de distribucin y llegan a los puntos de conexin de los utilizadores. Segn indicacin en planos sern: Trifsicos Monofsicos Tres fases + neutro + tierra Una fase + neutro + tierra aislada

Todos los circuitos llevarn conductores de fase, neutro, tierra, tierra aislada, segn corresponda. Se usarn conductores de colores para su identificacin segn lo

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indicado en 3.8.2.3. Todas las salidas para alumbrado, tomacorrientes y dems cargas contarn con el conductor de tierra o tierra aislada segn corresponda. Los conductores sern de cobre electroltico recocido. Previstos para instalacin en bandejas portacables del tipo con fondo perforado y conductos. Aislamiento de compuesto termoplstico no halogenado, retardante a la llama, de alta resistencia dielctrica, resistencia a la humedad, a los productos qumicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio. De baja emisin de humos txicos y libre de halgenos. De colores segn lo indicado en el numeral 3.8.2.3. En bandeja los cables tendrn una chaqueta exterior que agrupe los conductores que ser retardante de flama y libre de halgenos. Tensin de servicio 450/750 V y temperatura de operacin de 70 C. Cumplirn con: N.T.P.370.252, IEC 60332-3 CAT. A., IEC 60754-1. Los unipolares sern igual o similar al tipo Freetox NH70 de INDECO. 3.8.2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCIN

Conjunto de tableros trifsicos 60 Hz conformado por: Tableros para Energa Normal, de 380 V, de configuracin 3F + N + T. Recibirn la energa elctrica mediante los alimentadores y subalimentadores, segn corresponda, y la entregarn mediante los circuitos derivados. Tableros para Energa Estabilizada de UPS de 380/220 V, de configuracin 3F + N + Ta (Ta = tierra aislada). Recibirn la energa elctrica de los tableros de UPS ubicados en los cuartos tcnicos. Los tableros de distribucin sern nuevos y sin uso. Provendrn de fabricantes de reconocido prestigio e incluirn todos los componentes, accesorios y dispositivos necesarios para su correcto funcionamiento, segn lo indicado en los planos y este documento. El diseo, fabricacin y pruebas debern ceirse a las normas especificadas en las ltimas ediciones de: NEMA, IEEE, ANSI, ASTM, CNE, NEC, IEC, UL, y el R.N.C. Previstos para funcionar en zona ssmica, a una altitud de 3000 m.s.n.m., una temperatura mxima de 30 C, con una media de 10C, y clima hmedo, pudiendo contener polvo fino. Comprendern, segn lo indicado en planos, lo siguiente: 3.8.2.4.1 A) GABINETES Generalidades.Sern metlicos. IP23 para los de uso interior e IP54 para los de uso

exterior.

Todos los elementos sujetos a los esfuerzos electrodinmicos de un cortocircuito, se disearn para soportarlos sin dao alguno. El ingreso y/o salida de los cables se har por la parte superior y/o inferior y/o laterales, con el fin de lograr lo ms fielmente posible, la concepcin del diseo indicado en planos y segn lo indicado ms adelante en este documento. Por lo tanto, se tomarn todas las previsiones para facilitar dichos ingresos y salidas, de manera segura y sin degradar el ndice de proteccin que le corresponde a cada tablero. Con excepcin de las que cuenten con recubrimiento electroltico, todas las partes metlicas internas y externas sern sometidas previamente a un tratamiento anticorrosivo de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar la limpieza y adherencia perfecta de la pintura de acabado.

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Llevarn un acabado con pintura electrosttica en polvo del tipo 100% polister texturada color segn ANSI 61, con un espesor de 80 a 110 micrones. Todos los elementos metlicos internos para las uniones de componentes y la fijacin del equipo elctrico (tornillos, tuercas, arandelas planas y de presin), tendrn un bao electroltico tropicalizado. El diseo de cada tablero deber permitir fcilmente el cambio parcial de cualquiera de los componentes que contenga. La estructura, paneles, puertas, bastidores y en general todas las partes metlicas que no conduzcan corriente, as como tambin los componentes, dispositivos y accesorios que lo requieran, sern firmemente aterrizados mediante conexiones a la barra de tierra, la cual se describe ms adelante. Cada tablero estar claramente identificado mediante una placa de baquelita, fenol o plstico laminado, de 3 mm de espesor, en fondo negro y letras blancas, estas placas se fijarn con tornillos galvanizados de cabeza avellanada y tuercas. Todos los interruptores (termomagnticos, diferenciales y horarios), contactores y dems dispositivos de mando y sealizacin debern quedar perfectamente identificados, y se correspondern con el directorio ubicado en el interior de la puerta de cada tablero. Todos los fusibles que sean necesario para los circuitos de control y mando, sern del tipo para montaje en riel DIN. Todos los tableros que contengan contactores llevarn un sistema de ventilacin con tiro forzado controlado con termostato. La salida de aire ser por la parte superior de la puerta mediante un extractor montado para tal efecto, y la entrada mediante una rejilla, con su correspondiente filtro de aire intercambiable, montada en la parte inferior de la misma. Incluye todos los materiales, componentes, dispositivos y accesorios necesarios para su correcta fabricacin, transporte, montaje y puesta en funcionamiento. B) Tableros Adosados.Voltaje y capacidad de barras segn indicacin en planos. Previstos para: Interruptores de caja moldeada (capacidad mayor que 63 A)

Dems interruptores (capacidad igual o menor que 63 A) incluyendo tambin interruptores horarios y contactores, en riel DIN, segn indicacin en planos. Fusibles montados en riel DIN para los circuitos de control, si le es aplicable.

De acceso frontal con frente muerto sin partes accesibles bajo tensin. Los componentes estarn montados de tal manera que permitan un fcil acceso para las inspecciones, pruebas y mantenimiento. La caja ser totalmente construida con plancha de fierro LAF de 2 mm de espesor. No llevar K.O. En ella se fijarn, segn corresponda a lo que se indique en planos:

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La base de montaje para los interruptores termomagnticos de caja moldeada.

La base para los rieles DIN que servirn para el montaje de interruptores termomagnticos, interruptores diferenciales, interruptores horarios, contactores y fusibles. Los soportes reguladores del mandil para frente muerto. La barra de tierra. La barra de tierra aislada. La barra de neutro.

La base para el montaje de los interruptores de caja moldeada ser fabricada con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor, en la que se montarn los soportes aislantes de fenoplasto vencelite, moldeados por inyeccin. En ellos se fijarn las barras principales asegurando un buen aislamiento entre ellas y una adecuada resistencia a los esfuerzos electromagnticos originados por los cortocircuitos. Adems entre la base y las terminaciones de las barras llevar una lmina aislante flexible de polister a fin de asegurar un adecuado aislamiento en los puntos de conexin del usuario. La base ser diseada y fabricada de tal manera que permitan la fijacin de los interruptores fcilmente, y con perforaciones tipo ocho para facilitar su montaje y desmontaje. La base para el montaje de los rieles DIN ser fabricada con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor. Contar con perforaciones tipo ocho para facilitar su montaje y desmontaje. El mandil para frente muerto dejar accesible nicamente las partes sin tensin previstas por el fabricante de los interruptores termomagnticos, interruptores horarios y contactores. Ser construido con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor y fijado a la caja mediante soportes que permitan regular su profundidad. El acceso a dichos soportes de fijacin slo ser posible abriendo la puerta. En la parte frontal tendr soldado un marco con borde doblado a 90 para el contacto con la empaquetadura de la puerta a fin de conseguir la hermeticidad. El ingreso y/o salida de los cables ser por las partes laterales o superior o inferior del gabinete. Por lo tanto, la caja estar prevista para facilitar dichos ingresos y salidas sin degradar el ndice de proteccin. La puerta ser del mismo material que la caja. Con doblez de 90 en todo su permetro. Fijada a la caja mediante bisagras soldadas y provista de empaquetadura en todo su permetro. Cerradura rectangular con llave y botn de apertura. Dependiendo de la cantidad de componentes que contendr cada tablero, se decidir en obra la conveniencia de que el gabinete tenga una o dos puertas. Los dispositivos de control y mando, como selectores y botoneras que se indiquen en planos, sern montados en las puertas sin degradar el ndice de proteccin. Se tendr en cuenta que en algn caso las botoneras irn en gabinete independiente, segn indicacin en planos, en cuyo caso dicho gabinete tendr caractersticas similares a las sealadas para los tableros adosados, en todo lo que le sea aplicable.

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C) -

Tableros Empotrados.Voltaje y capacidad de barras segn indicacin en planos. Previstos para: Interruptores de caja moldeada (capacidad mayor que 63 A).

Dems interruptores (capacidad igual o menor que 63 A), incluyendo tambin interruptores horarios y contactores, en riel DIN, segn indicacin en planos. Fusibles montados en riel DIN para los circuitos de control, si le es aplicable.

De acceso frontal con frente muerto sin partes accesibles bajo tensin. Los componentes estarn montados de tal manera que permitan un fcil acceso para las inspecciones, pruebas y mantenimiento. La caja ser construida con plancha de fierro galvanizado de 1 mm de espesor. En cada cara lateral y en las caras inferior y superior de la caja llevar K.O. de doble dimetro: de 1 1 y de . En ella se fijarn, segn corresponda a lo que se indique en planos: La base de montaje para los interruptores termomagnticos de caja moldeada. La base para los rieles DIN que servirn para el montaje de interruptores termomagnticos e interruptores diferenciales. Los soportes reguladores del mandil para frente muerto. La barra de tierra.

La base para el montaje de los interruptores de caja moldeada ser fabricada con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor, en la que se montarn los soportes aislantes de fenoplasto vencelite, moldeados por inyeccin. En ellos se fijarn las barras principales asegurando un buen aislamiento entre ellas y una adecuada resistencia a los esfuerzos electromagnticos originados por los cortocircuitos. Adems entre la base y las terminaciones de las barras llevar una lmina aislante flexible de polister a fin de asegurar un adecuado aislamiento en los puntos de conexin del usuario. La base ser diseada y fabricada de tal manera que cuente con dientes que permitan la fijacin de los interruptores fcilmente, y con perforaciones tipo ocho para facilitar su montaje y desmontaje. La base para el montaje de los rieles DIN ser fabricada con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor. La base ser diseada y fabricada de tal manera que cuente con perforaciones tipo ocho para facilitar su montaje y desmontaje. El mandil para frente muerto dejar accesible las manijas de los interruptores. Ser construido con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor y fijado a la caja mediante soportes que permitan regular su profundidad. El acceso a dichos soportes de fijacin slo ser posible abriendo la puerta. El marco y la puerta sern fabricados con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor, con las esquinas redondeadas y un doblez de 30 en todo su permetro para darle mayor rigidez. Puerta con fijacin lateral al marco mediante bisagras soldadas y cerradura rectangular con llave y botn de apertura. El marco llevar dos ngulos soldados lateralmente que adems de

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darle mayor rigidez servirn para su fijacin al mandil regulable, para lo cual contar con las perforaciones necesarias. Dependiendo de la cantidad de componentes que contendr cada tablero, se decidir en obra la conveniencia de que el gabinete sea simple o doble. Todas las perforaciones roscadas se harn sobre huecos embutidos para que los tornillos que reciban se fijen con los hilos necesarios y as evitar que se aflojen fcilmente. 3.8.2.4.2 INTERRUPTORES GENERALES

Recibirn la energa elctrica del cable alimentador conectado en sus bornes de entrada y la entregarn a las barras de distribucin conectadas en sus bornes de salida. Sern automticos, tripolares, de caja moldeada, para tableros de 380/220 V, segn lo indicado en planos. Previstos para lograr buena selectividad considerando tanto los interruptores derivados como los instalados aguas arriba. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos, que se alojar en un compartimento previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. 3.8.2.4.3 INTERRUPTORES DERIVADOS COMUNES

Recibirn la energa elctrica de las barras de distribucin y la entregarn a los circuitos conectados en sus bornes de salida. En algunos casos se conectarn en serie, aguas abajo, con sus correspondientes interruptores diferenciales. Los tableros de alumbrado llevarn interruptores con curva tipo C. En los tableros de fuerza, el contratista y/o proveedor coordinar con la supervisin el tipo de curva ms apropiado, teniendo en cuenta la naturaleza de la carga y el arranque en el caso de motores. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojar en un compartimento, previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. A) Interruptores en Caja Moldeada.-

Aplicable a los interruptores de capacidad mayor que 63 A. Cabe precisar que, independientemente de la capacidad, todos los interruptores derivados en tableros de 380 V sern en caja moldeada. Sern automticos, de ejecucin fija, tripolares, para 380 V segn lo indicado en planos. De operacin manual mediante manija y disparo comn interno que permita la desconexin simultnea de todas las fases. Con recinto de corte aislado del resto para reducir los efectos del cortocircuito en cada polo. Llevarn claramente marcadas la corriente nominal y las posiciones: conectado (ON), desconectado (OFF). Operacin manual en estado estable y corte automtico mediante dispositivo trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito. Sern intercambiables, de tal forma que los interruptores puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. Al igual que los interruptores de entrada, estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojar en un compartimento, previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. B) Interruptores para riel DIN.-

Aplicable a los interruptores de capacidad igual o menor que 63 A. Sern automticos, de dos, tres y cuatro polos, para 220 V y/o 380 V, segn lo indicado en planos. De operacin manual mediante manija y disparo comn que permita la desconexin simultnea de todas las fases. Llevarn claramente marcadas la corriente nominal, capacidad de cortocircuito, tipo de curva y las posiciones: conectado (ON), desconectado (OFF). Operacin manual en estado estable y corte automtico mediante dispositivo trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito, curva C, clase 3. Adecuados para alimentacin en cualquier sentido. Para montaje en rieles DIN de 35 mm. De bornes idnticos para conexin opcional del alimentador por la parte superior o inferior, y que

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permitan el montaje simultneo del bus de barras y los cables del alimentador. Bornes de conexin protegidos contra contactos accidentales con los o parte de la mano (cuando los tornillos de ajuste estn apretados los bornes quedan completamente cerrados). Conexin fcil y segura de los cables y del bus de barras. Montaje y desmontaje sin el uso de herramientas. Fcil y rpido desmontaje sin necesidad de remover el bus de barras ni los interruptores adyacentes. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojar en un compartimento, previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. Usarn todos los accesorios como barras, terminales de conexin, etc., provistos por el mismo fabricante de los interruptores. Cumplimiento con IEC 60898, DIN VDE 0641 Parte 11. Igual o similar al modelo 5SY4 de SIEMENS. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin asignada Tensin de servicio Corriente nominal y nmero de polos Capacidad de interrupcin Temperatura ambiente Humedad relativa mxima 220 VAC, 380 VAC 220 V segn indicacin en planos 380 V segn indicacin en planos Segn indicacin en planos 10 KA -25 C a 45 C 95 %

3.8.2.4.4 INTERRUPTORES DERIVADOS DIFERENCIALES CON PROTECCIN POR SOBRECORRIENTE INCORPORADA Del tipo automtico y de operacin manual mediante manija y disparo comn que permita la desconexin simultnea de todas las fases. Llevarn claramente marcadas la corriente nominal, corriente residual, capacidad de cortocircuito, tipo de curva y las posiciones: conectado (ON), desconectado (OFF). Tendrn por finalidad: C. La proteccin del circuito derivado contra sobrecargas y cortocircuitos, curva

La proteccin de personas contra contactos directos, interrumpiendo el circuito en presencia de fallas por fugas de corriente a tierra. La proteccin diferencial tendr capacidad de satisfacer el mximo tiempo permisible de apertura, no mayor de 0.025 s; sin embargo, deben prevenir disparos intempestivos innecesarios al discriminar un transitorio de un defecto diferencial real. Del tipo A, con capacidad para detectar corrientes de fuga sinusoidales y pulsantes DC. Las protecciones darn lugar a aperturas automticas. Tendrn tambin un botn de pruebas. Para montaje en riel DIN. De bornes idnticos para conexin opcional del alimentador por la parte superior o inferior; adicionalmente, los bornes sern del tipo combinados para posibilitar la conexin simultnea del bus de barras y del cable alimentador. Montaje y desmontaje sin el uso de herramientas. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojar en un compartimiento, previsto para tal fin en el interior de la puerta del mismo tablero. Usarn todos los accesorios como barras, terminales de conexin, etc., provistos por el mismo fabricante de los interruptores. Cumplirn con IEC 61008-1, IEC 61008-2-1, IEC 61543. Igual o similar al modelo 5SU1 354-7KK20, de SIEMENS. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin asignada Tensin de servicio 230 VAC 220 V segn indicacin en planos

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Corriente nominal Capacidad de interrupcin Corriente residual nominal Nmero de polos Frecuencia nominal Resistencia a corriente de impulso, onda 8/20 s Temperatura ambiente Humedad relativa mxima 3.8.2.4.5 CONTACTORES

20 A 10 KA 30 mA 2 (1+N) 60 Hz Segn DIN VDE 0432, Parte 2 -40 C a 75 C 95 %

Sern bipolares, contactos NA, del tipo electromecnico, equipados con sistema magntico de AC, para uso en condiciones severas y muy alto nmero de ciclos de operacin. Para montaje en riel DIN sin el uso de herramientas. En el caso de que los contactores se instalen juntos debern intercalarse espaciadores, del mismo fabricante, cada dos contactores. Se montarn teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. Se conectarn de tal manera que los dos polos de cada contactor trabajen en paralelo segn lo indicado en planos. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojar en un compartimiento, previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. Usarn todos los accesorios como barras, terminales de conexin, etc., provistos por el mismo fabricante de los contactores. Cumplirn con IEC 60947-4-1, IEC 60947-5-1, IEC 61095, VDE 0660. Igual o similar al modelo 5TT5 8 de SIEMENS. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin de operacin (contactos) Tensin de control Tensin de aislamiento Resistencia tensin de impulso Corriente nominal (contactos) Frecuencia nominal Tiempo de cierre Tiempo de apertura Distancia entre contactos de un mismo polo Ciclos de operacin a plena carga: AC-1/AC-7a AC-3/AC-7b Temperatura ambiente 3.8.2.4.6 250 VAC 230 VAC 440 V 4 KV 20 A 60 Hz 15 ms a 25 ms 20 ms > 3 mm 200000 300000 -5 C a 55 C

INTERRUPTORES HORARIOS /CELULAS FOTOELECTRICAS

Sern del tipo digital, de un canal de interrupcin, para operacin automtica y manual. De cubierta sellable. Con display de matriz de puntos, luz de fondo integrada y ajuste de contraste. Cada interruptor horario permitir el mando automtico sobre sus contactores asociados cuando el selector correspondiente est en a posicin AUTO. De fcil programacin local mediante teclas y texto asistido de programacin en espaol. Para montaje en riel DIN. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojar en un compartimiento, previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. Usarn todos los accesorios como barras, terminales de conexin, etc., provistos por el mismo fabricante de los interruptores horarios. Cumplirn

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con DIN EN 60730-1,-2-7, VDE 0631 Teil1, Teil2-7, UL 60730. Igual o similar al modelo 7LF4 411-0 de SIEMENS. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin de operacin (contactos) Tensin de control Resistencia tensin de impulso Corriente nominal (contactos): Cos = 1 Cos = 0.6 Frecuencia nominal Operaciones mecnicas Operaciones elctricas, cos =1 Distancia actuador/contacto Batera: Tipo Vida, servicio a 40 C Memoria de programacin Espacio de memoria Margen de error Programacin Temperatura ambiente Proteccin 3.8.2.4.7 DISPOSITIVOS DE MANDO Celda primaria de litio 5 aos No voltil 56 programas 0.86 s/da Hora, da, semana -10 C a 55 C IP 20 250 VAC 230 V 4 KV 16 A 10 A 60 Hz 10000000 100000 8/6 mm

Se instalarn en las puertas de los tableros y/o gabinetes que corresponda, segn lo indicado en planos. A) Selectores.-

Para operacin manual mediante maneta corta giratoria y previsto para montaje en la puerta de los gabinetes. Cada selector estar conformado por un botn giratorio de maneta corta que se montar en la parte exterior de la puerta y de un bloc con dos elementos de contacto NA que se montar por la parte posterior, cuyos bornes estarn marcados segn norma. Junto con cada botn giratorio deber instalarse un portaetiqueta cuadrado incluida su etiqueta pequea con el texto MANUOAUTO. Este texto corresponder a las tres posiciones fijas del bloc de contactos. Los selectores cumplirn la funcin de permitir el control del alumbrado ya sea desde una botonera en la posicin MANUAL o desde un interruptor horario en la posicin AUTOMTICO; opcionalmente, en esta ltima posicin podr recibir la conexin de un mando remoto que podra estar en el centro de control. Aguas abajo se conectar con las bobinas de los contactores a su cargo, segn se indica en planos. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos. Para su instalacin se usarn todos los accesorios provistos por el mismo fabricante. Cumplirn con: IEC 600682-3, IEC 60068-2-30, IEC 60529, IEC 50102, IEC 60947-5-1, IEC 60947-1, UL 508, IEC 60947-5-1. Igual o similar al modelo 23923 + 229 74 de LEGRAND. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin de operacin 240/380/460 VAC

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Tensin de aislamiento Resistencia tensin de impulso Corriente nominal, IEC 60947-5-1 AC 15 Corriente trmica, IEC 60947-5-1 AC 15 Temperatura Grado de proteccin Proteccin choques mecnicos Proteccin choques elctricos B) Botoneras.-

600 VAC 6 KV 3A 10 A -25 C a 70 C IP 65 IK 03 Clase II

De operacin manual previsto para montaje en la puerta de los gabinetes. Conformadas por un doble pulsador que se montar en la parte anterior de la puerta y de un bloc con un elemento de contacto NA que se montar por la parte posterior, cuyos bornes estarn marcados segn norma. El doble pulsador llevar un botn verde-plano marcado con I (encendido) y el rojo- saliente con O (apagado). Las botoneras permitirn el mando sobre sus contactores asociados cuando el selector est en la posicin MANU. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos. Para su instalacin se usarn todos los accesorios provistos por el mismo fabricante. Cumplirn con: IEC 60068-2-3, IEC 60068-2-30, IEC 60529, IEC 50102, IEC 60947-5-1, IEC 609471, UL 508, IEC 60947-5-1. Igual o similar al modelo 23982 + 229 62 de LEGRAND. Tendrn las mismas caractersticas que las indicadas para los selectores. C) Lmparas indicadoras.Se instalara 3 lmparas por cada tablero. 3.8.2.4.8 PORTAFUSIBLES PARA CIRCUITOS DE CONTROL

Sern bipolares, de material autoextinguible, para montaje en riel DIN. Tendrn un sistema que permita una fcil insercin o remocin del fusible sin el uso de herramientas y con plena seguridad para los dedos del operador. Durante la insercin o remocin de un fusible, ste deber quedar aislado del circuito elctrico. Incluye fusibles cilndricos de 8 mm x 32 mm de capacidad adecuada segn la cantidad de contactores y dispositivos. Tendrn un indicador led de fusible fundido. Cumplirn la funcin de protectores suplementarios para los circuitos de control de alumbrado mediante contactores. Cada circuito de control, tal como se muestra en planos, ser usado para controlar uno o ms circuitos de alumbrado y ser alimentado en derivacin desde uno de ellos. Estarn perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos. Para su instalacin se usarn todos los accesorios provistos por el mismo fabricante. Cumplirn con: UL-94-V0; IEC 60269-1, -2, -2-1; NF C 60-200, 63-210, 63-211; NBN C 63269-2 en -2-1; CEI 32-4, -12; y certificacin UL 512. Igual o similar al modelo 3NW7322 de SIEMENS. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin nominal Corriente nominal Capacidad de interrupcin Grado de proteccin Temperatura Humedad relativa 400 VAC 20 A 20 KA IP 20 -5 C a 90 C 90 %

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3.8.2.4.9

BARRAS

En general las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad. Se tendr en cuenta que en algunos tableros de distribucin se montarn exclusivamente interruptores derivados de caja moldeada o del tipo para riel DIN. En otros casos se instalarn interruptores de los dos tipos. En el caso de todas las barras para el neutro, tierra y tierra aislada, que deban ser perforadas para la conexiones que les corresponda, se tendr en cuenta que las capacidades que se indican ms adelante sern calculadas descontando la prdida de rea en la seccin debido a la perforacin de mayor dimetro en la barra. A) Moldeada.Barras en tableros con Interruptores Derivados de Caja

Las barras sern de seccin rectangular, pintadas de acuerdo a lo establecido por CNE. Cada gabinete tendr un juego de barras trifsico de arreglo horizontal y/o vertical, segn la configuracin del tablero, con una capacidad continua mnima segn se indica en los planos. Las barras estarn separadas unas de otras por medio de aislantes lo suficientemente robustos para soportar la corriente mxima de cortocircuito simtrica. Los soportes de las barras sern de porcelana o resina sinttica epxica, con aislamiento de 1 KV mnimo, adecuados para las condiciones especificadas, con resistencia mecnica capaz de soportar los efectos electrodinmicos de la corriente de falla. En el caso de los tableros de 380/220 V las barras de fase irn acompaadas de la barra del neutro, la misma que ser del doble de capacidad que las barras de fase asociadas, con el fin de satisfacer las exigencias del tipo de carga. La barra del neutro recibir las conexiones de la barra del neutro del transformador asociado y las de los circuitos derivados Las conexiones entre los interruptores derivados y las barras de fase y neutro tambin se harn con barras de capacidad adecuada. B) DIN.Barras en tableros con Interruptores Derivados en riel

Sern trifsicas, formando buses de barras totalmente aisladas sin necesidad de tapas en los extremos. Debern provenir del mismo fabricante de los interruptores especificados en el literal B) del numeral 2.8.2.5.3 y en el numeral 2.8.2.5.4. En la fabricacin del tablero se deber tener en cuenta la mxima capacidad de corriente de cada bus de barras, la misma que estar dada por la seccin de las barras y la consideracin de que la barra del neutro deber poder conducir hasta el doble de la corriente de fase. Por tal razn, si las tres barras de fase y la del neutro tienen la misma seccin, se utilizarn tantos buses de barra de fases como se requieran para atender la totalidad de los circuitos indicados en planos, incluyendo los de reserva y espacios para ni incumplir con el criterio de que el neutro debe poder conducir el doble de la corriente de fase. La barra del neutro recibir las conexiones de la barra del neutro del transformador asociado y las de los circuitos derivados. La alimentacin de cada bus de barras podr ser por un extremo o por la parte central, en este ltimo caso la capacidad de conduccin de las barras podra llegar a duplicarse. En los casos en que sea necesario instalar varios buses de barras, la salida del interruptor general se conectar a un pequeo juego de barras de capacidad indicada en planos, de fcil acceso y que cumplir con lo especificado en el literal precedente Barras para interruptores derivados de caja moldeada. Desde este juego de barras se alimentar, mediante cables de seccin adecuada incluido terminales, a cada uno de los buses de barras. No se aceptarn cortes en los buses de barras, en todo caso se podr escoger entre las diferentes longitudes que ofrece el fabricante. Todos los pines que queden libres llevarn protectores para evitar accidentes por contacto. Todos los

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accesorios, mencionados o no, necesarios para la correcta instalacin de los buses de barras, provendrn del mismo fabricante ya mencionado. Igual o similar al modelo 5ST3 6 de SIEMENS. Tendrn las siguientes caractersticas: Tensin de servicio Seccin de las barras Frecuencia nominal Conexiones Barras, tableros de 220 V Barras, tableros de 380 V 220 V segn indicacin en planos 380 V segn indicacin en planos 16 mm 60 Hz Tipo pin L1, L2, L3 L1+N, L2+N, L3+N
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En el tablero TUPS1-2 de 380 V (3F + T), existe como excepcin un interruptor derivado de 4 x 30 A cuya alimentacin L1, L2, L3 + N ser independiente de los dems que s llevarn bus de barras L1+N, L2+N, L3+N C) Barras de Tierra.-

En la parte baja y a todo lo ancho de cada tablero correr una barra de puesta a tierra con capacidad mnima igual al 70% de la capacidad de las barras principales. Esta tendr las perforaciones necesarias para la conexin de los terminales del conductor de puesta a tierra que llega con el alimentador del tablero y de los conductores de tierra para los circuitos derivados, de acuerdo a sus respectivas capacidades, incluidas las correspondientes a los circuitos de reserva y espacios de acuerdo a lo indicado en planos. Asimismo, las perforaciones para la puesta a tierra de las bandejas portacables si corresponde, y los componentes, dispositivos y accesorios que contenga el tablero y que requieran ser aterrados. D) aislada.Barras de Tierra

A nivel de tableros de distribucin slo se instalarn barras de tierra aislada en los tableros de 380/220 V, de configuracin 3F + N + Ta (Ta = tierra aislada). En estos tableros, la presencia de la barra de Ta no inhibe la instalacin de la barra de tierra, la misma que se conectar con la barra de tierra del transformador de aislamiento asociado, la envolvente y la bandeja portacables. Las barras de Ta sern de caractersticas iguales a las barras de tierra. Recibirn la conexin del conductor de tierra aislada proveniente del transformador de aislamiento asociado y de los circuitos derivados. En este caso los circuitos derivados slo llevarn hacia la carga el conductor de Ta en reemplazo del tpico conductor de tierra de proteccin. 3.8.2.4.10 ALAMBRADO

Para los circuitos de mando, control y ventilacin, los tableros sern completamente cableados en fbrica respetando la funcionalidad y las normas NEMA para este tipo de trabajos. Donde los cuerpos deban ser separados por motivos de transporte, se prepararn los conductores para la interconexin en el campo. Los conductores sern unipolares, cableados, de cobre electroltico, con secciones de acuerdo a la corriente nominal, con aislamiento de PVC para 600 V, antiinflamable, con 2 una seccin mnima de 1.5 mm . No se admitirn conductores constituidos por un solo

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alambre. Para un correcto ordenamiento, dicho cableado ir alojado en canales ranurados para cables con tapa, de material aislante autoextinguible. Los circuitos de mando, sealizacin, medicin, control y alarmas, que ingresen a un tablero, as como todas las conexiones a las puertas, incluyendo las de tierra, se efectuarn con conductores extra flexibles a travs de una bornera de interconexin dispuesta a tal efecto. Se dejar un 20 % de bornes de reserva. El haz de cables formado para vincular los dispositivos montados sobre las puertas de los tableros, se debern agrupar en mangueras prolijamente trabajadas, sujetas con prensacables a efectos de que no se produzcan entrecruzamientos de cables en el haz. Y deber ser ejecutado de tal manera que permita abrir las puertas y mantenerlas abiertas en la posicin de 90 respecto al tablero, sin necesidad de trabarlas. No se realizarn conexiones directas entre aparatos o equipos ubicados en distintos tableros. Los extremos de los cables, tendrn terminales a compresin para insertar en bornera, en donde se fijarn entre placas metlicas de ajuste a tornillo. Slo se conectar un nico cable por cada punto de bornera el cual tendr la misma identificacin que el cable. Todos los cables debern identificarse en sus dos extremos por medio de nmeros y/o letras que sern los mismos que le correspondan en los planos elctricos funcionales; se utilizar para ello anillos identificadores o marcas termo contrables. No deber emplearse en el mismo tablero la misma numeracin para cables de circuitos diferentes. Cada dispositivo que sea de ejecucin fija, se conectar a travs de una bornera prxima, de modo de facilitar su desconexin y desmontaje. Los cables de energa tanto alimentadores como derivados se conectarn en lugares accesibles que permitan dar la mayor seguridad al personal y la facilidad para el manipuleo por mantenimiento y/o reparacin, sin sacar de servicio el tablero. 3.8.2.5 ENERGA ININTERRUMPIBLE

Todo el equipo ser nuevo y sin uso, de fabricantes de reconocido prestigio. Si por razones del tamao de los componentes del equipo, la distribucin planteada en planos no resulte la ptima, el contratista y/o proveedor, previa coordinacin con la supervisin, dispondr la mejor distribucin dentro de los ambientes destinados para tal fin. Debe tenerse en cuenta que la carga considerada para los tableros de distribucin corresponde nicamente a los tomacorrientes para las computadoras personales y la que tendr la Sala de Control. 3.8.2.5.1 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO ENTRADA UPS

Transformador trifsico del tipo seco, energa eficiente, ventilado por conveccin. Tendr como funcin especial reducir el efecto de los picos de voltaje provenientes de la red. Envolvente NEMA 2 con acabado en color gris ANSI 49 y aberturas de ventilacin en la parte inferior para permitir que fluya el aire directamente sobre los devanados y el ncleo para su enfriamiento; salida de aire por la parte superior frontal y posterior. La cubierta superior as como los paneles laterales sern desmontables. Tendr devanados de cobre sin pantalla electrosttica entre primario y secundario. Ncleo con abrazaderas de acero rgido. Ensamblaje de ncleo y bobinas montados sobre soportes aislantes de neoprene, que tambin minimizan la transmisin de vibraciones. Con terminales de devanado y bornes rgidamente montados. Slo se usarn terminales y tornillera provistos por el mismo fabricante de los transformadores. Se deber tener muy en cuenta la tensin de cortocircuito proporcionada por el fabricante, a fin de determinar los niveles apropiados de interrupcin y coordinacin de los dispositivos de

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proteccin. Fabricado para cumplir con: IEEE, NEMA TP1, sello UL claramente legible en la placa, y ANSI. Potencia (cada unidad) Tensin Grupo de conexin Vcc Frecuencia Taps Elevacin de temperatura Aislamiento Eficiencia, 75 C y 35 % de plena carga Nivel de sonido Factor K 40 KVA 380/380-220 V Dyn1 5% 60 Hz 5 x 2.5% 150 C UL 220 C (listado) 98.8 % 58 dB 13

El transformador de aislamiento deber ser complementado con el tablero de bypass manual el cual ser del tipo adosado trifsico, 60 Hz, 400V, de configuracin 3F + N + T. Este tablero tendr por finalidad posibilitar la desconexin total del transformador de asilamiento TR-1 (para la Subestacin A) y TR-2 (para la Subestacin B), dejando conectados los UPSs directamente a la red, mediante la operacin manual de los interruptores termomagnticos que contiene que alimenta al primario del transformador y dos con enclavamiento mecnico de fcil operacin, que permiten alimentar al de bypass de UPS . A la barra de tierra de proteccin quedarn conectados: el cable de tierra que va al transformador de aislamiento, los cables de tierra que van a tableros by pass, el cable que va al sistema de puesta a tierra del edificio, la envolvente del tablero y los cables de puesta a tierra de las bandejas portacables. 3.8.2.5.2 SISTEMAS ININTERRUMPIBLES DE ENERGA UPS

El diseo del UPS ser tal que pueda operar suministrando energa elctrica en todo momento, tanto en presencia del suministro normal como cuando ste falle por corte o porque alguno de sus parmetros est fuera del rango normal. Dichas situaciones no impedirn que el UPS mantenga el suministro de energa a las cargas crticas, sin interrupciones y durante todo el tiempo de autonoma que se especifica ms adelante. Incluye: Rectificador/conversor de estado slido. El rectificador convertir la energa AC en DC y alimentar al inversor y al conversor (opcional dependiendo del diseo del fabricante), este ltimo a su vez permitir la entrada y salida de energa DC de las bateras. Con filtro para minimizar el rizado en la corriente DC. Inversor para convertir la energa DC en AC y alimentar la carga crtica.

Pantalla grfica tctil LCD ubicada en la parte exterior de la puerta frontal, para visualizacin del estado, control y monitoreo. Se podrn mostrar la medicin de los siguientes parmetros: Voltaje de entrada al rectificador, Corriente de entrada al rectificador, Frecuencia de entrada al rectificador, Voltaje de batera, Corriente de carga/descarga de batera, Capacidad remanente de la batera en modo UPS en batera, Nmero de descargas de la batera, Voltaje de entrada al bypass, Frecuencia de entrada al bypass, Voltaje de salida, Corriente de salida en A RMS, Potencia aparente de la carga, Potencia activa de la carga.

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Switch de bypass esttico hbrido (SCR/Contactor). Monitoreo local y remoto (protocolo Modbus, TCP/IP, AB Ethernet IP).

Tarjeta de memoria con software. Se guardarn los eventos con la informacin del suceso con alguna condicin de alarma, indicando la hora y fecha. Un nmero ilimitado de eventos debern estar disponibles va puerto RS232. Alarmas y estados provistos como mnimo: carga en inversor, operacin del inversor, arranque y parada del inversor, operacin de batera, bajo voltaje de batera, sobrecarga en la salida, batera agotada, temperatura anormal en batera, operacin del cargador, cargador alimentando con DC, cargador con entrada fuera de rango, parada del inversor por sobrecarga, inversor funcionando en sincronismo, inversor funcionando fuera de sincronismo, UPS en bypass esttico, bypass esttico fuera de rango de entrada. Mdulos para bateras selladas plomo-cido con vlvula regulada. Con sensor para la funcin de compensacin por temperatura e interruptor de desconexin DC. Puerto RS232.

Tendr gabinete NEMA 1 de diseo modular, compuesto por mdulos. En el caso de los mdulos para bateras tendrn la misma altura y aproximadamente 0.76m de profundidad. Cada mdulo llevar puerta abisagrada con cerradura en los casos que as sea necesario por razones de operacin. Igualmente llevarn cncamos removibles para el izaje. Todos los mdulos, incluyendo los de bateras, estarn diseados para trabajar en zona ssmica, y preparados para transporte areo, terrestre y martimo. Igualmente estarn estructurados de tal manera que puedan soportar todos los esfuerzos mecnicos y elctricos a que estarn sometidos. Todos los mdulos que lo requieran tendrn extractores para ventilacin de tiro forzado a fin de mantener la temperatura dentro del rango de operacin. Ser de topologa True On-Line, doble conversin, IGBT PWM, controlado por microprocesadores y software, preparado para operacin en paralelo redundante en el futuro. El cableado interno ser de acuerdo con los requerimientos de National Electrical Code y OSHA. Todos los dispositivos electrnicos sern de estado slido. Todos los semiconductores de energa sern hermticamente sellados. Tendr proteccin contra sobrevoltajes, sobrecorrientes y cortocircuitos. Capacidad para tomar 500 muestras de cada onda a fin de detectar fallas o condiciones anormales. Tendr dispositivos adicionales como fusibles rpidos y contactores para una proteccin de respaldo. El control lgico y fusibles estarn fsicamente aislados del tren de componentes de energa para la seguridad del operador y proteccin de partes calientes. Todos los componentes electrnicos sern accesibles desde la parte frontal. En caso de falla o mal funcionamiento del UPS la carga ser transferida a la lnea de bypass sin interrupcin del suministro a la carga. La operacin del UPS deber considerar los siguientes modos: Normal.- La carga crtica es alimentada continuamente por el inversor del UPS. La energa de la red alimenta al rectificador-cargador y este a su vez al inversor manteniendo las bateras en carga de flotacin.

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 Emergencia.- Por falla de la energa de la red o por falla del rectificadorcargador, la carga crtica sigue alimentada por el inversor, el cual obtiene energa de las bateras. Tanto en este caso como cuando retorna el suministro de la red, la carga crtica es alimentada sin interrupciones. Bypass.- Si el UPS debe ser sacado fuera de servicio por mantenimiento o reparacin, se transferir la carga crtica al bypass mediante el mando manual del switch esttico, usando la interface de usuario. Tambin, si es detectada una falla externa o sobrecarga o falla interna, el switch esttico mencionado transferir automticamente la carga crtica al bypass. En cualquiera de los dos casos los procesos de transferencia y retransferencia no causarn ninguna interrupcin de la alimentacin a la carga crtica. Sin bateras.- Si solamente se requiere sacar las bateras fuera de servicio por mantenimiento, se desconectarn del rectificador-cargador y del inversor por medio de interruptores. El UPS continuar funcionando cumpliendo con la performance especificada, con excepcin de la capacidad para suministrar energa de respaldo. El UPS deber ser complementado con el tablero de bypass manual de mantenimiento segn diagrama en planos. 3.8.2.6 3.8.2.6.1 CANALIZACIONES ELCTRICAS CONDUCTOS

A) Generalidades. La totalidad o parte del recorrido de algunos circuitos alimentadores y derivados se instalar en conductos de PVC-P y/o de Fierro galvanizado (Fo. Ga.) si no estn empotrados. Igualmente, para el sistema de comunicacin de seales y datos, que van desde los diferentes equipos al centro de control de alarmas. Los artefactos de alumbrado empotrados en falso cielo raso, necesariamente se instalarn con tuberas flexibles de Fo. Ga. Liviano o cables libre de halgeno retardantes de flama enchaquetados, desde el mismo equipo hasta la salida de techo. Los conductos en general, debern satisfacer los siguientes requisitos bsicos: Debern haber sido fabricados especialmente para uso en instalaciones elctricas. No se usarn conductos con dimetro menor a 20 mm. Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de caja a accesorio o equipo, estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. No se permitir que algn cable quede indebidamente protegido por su conducto o desprotegido sin l. No se permitir la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de humedad. - Debern estar enteramente libres de contacto con tuberas de otras instalaciones guardando una distancia de separacin no menor de 15 cm. No son permitidas ms de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo colocarse una caja intermedia.

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Los conductos debern unirse a las cajas y accesorios o equipos de tal manera que queden slidos y hermticos, con el ingreso de los tubos perfectamente perpendiculares a los lados de las cajas realizando las siguientes conexiones:

CONDUCTO Fo. Ga. rgido

CONEXIONES Conducto con terminacin roscada y uso de manguito (bushing) y contratuerca (locknut). La contratuerca ir en la parte exterior de la caja y el manguito en la parte interior para proteccin de los conductores. Unin firme con continuidad elctrica. Conectores rectos o curvos, segn se requiera, fijados con manguito (bushing) y contratuerca (locknut). La contratuerca ir en la parte exterior de la caja y el manguito en la parte interior para proteccin de los conductores. Uniones firmes con continuidad elctrica. Extremo campana del conducto ms unin de tubo a caja usando pegamento. Alternativamente podr utilizarse una unin tubo a tubo en lugar del extremo campana del conducto. Salvo indicacin que se especifique ms adelante.

Fo. Ga. flexible

PVC-P

En general, las curvas sern de procedencia del mismo fabricante de las tuberas, y no se permitir la elaboracin de curvas en obra, salvo las de Fo. Ga. que alternativamente se podran hacer con mquina hidrulica curvadora. En todo caso se desecharn las curvas con deformaciones. Los conductos metlicos rgidos que se instalen adosados se fijarn con abrazaderas de fbrica, de uno o dos tornillos, de Fo. Ga. por inmersin en caliente, de 1.5 mm de espesor y con una separacin de 0.5 m en las curvas y de acuerdo al siguiente detalle para tramos rectos: DIMETRO DE CONDUCTOS Hasta 20 mm De 25 a 35 mm 40 mm a mayores SEPARACIN MXIMA 1.5 m 2m 3m

Cuando se adosen 2 o ms conductos paralelos, se fijarn con abrazaderas de dos piezas en riel de soporte Unistrut o similar, con una separacin no mayor a la requerida por el conducto de menor dimetro. Los conductos metlicos rgidos que se instalen colgados se fijarn con abrazaderas de dos piezas en riel de soporte Unistrut o similar, y colgadores roscados fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansin Hilti o similar resistentes al fuego. La separacin entre soportes se harn de acuerdo a lo indicado para los conductos metlicos rgidos adosados.

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Los conductos de PVC que se instalen adosados se fijarn con abrazaderas de fbrica, de uno o dos tornillos, de Fo. Ga. por inmersin en caliente, de 1.5 mm de espesor y con una separacin de 0.5 m en las curvas y de acuerdo al siguiente detalle para tramos rectos: DIMETRO NOMINAL DE CONDUCTOS Hasta 25 mm De 35 a 40 mm De 65 a 80 mm De 100 mm SEPARACIN MXIMA 0.75 m 1.2 m 1.8 m 2.1 m

Cuando se adosen 2 o ms conductos paralelos, se fijarn con abrazaderas de dos piezas en riel de soporte Unistrut o similar, con una separacin no mayor a la requerida por el conducto de menor dimetro. Los conductos de PVC que se instalen colgados se fijarn con abrazaderas de dos piezas en riel de soporte Unistrut o similar, y colgadores roscados fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansin Hilti o similar, resistentes al fuego. La separacin entre soportes se harn de acuerdo a lo indicado para los conductos de PVC adosados. Los conductos que se empotren en elementos de concreto armado se instalarn despus de haber sido armado el fierro estructural, asegurndolos debidamente. Antes del vaciado de dichos elementos, incluyendo techos o pisos, toda la distribucin de tubos ser revisada por la supervisin. B) PVC.Conductos de

De policloruro de vinilo no plastificado, fabricados por extruccin. Del tipo rgido, autoextinguible y de alto impacto. Cumplirn con: NPT 399.006-2003, ISO 9001, ISO 14001, Certificacin de conformidad emitida por laboratorio autorizado por INDECOPI. Tendrn las siguientes dimensiones: DIMETRO NOMINAL (mm) 20 25 35 40 50 65 80 100 160 DIMETRO EXTERIOR (mm) 26.5 33.0 42.0 48.0 60.0 73.0 88.5 114.0 168.0 ESPESOR (mm) 1.8 1.8 2.0 2.3 2.8 3.5 3.8 4.0 4.6 LONGITUD (m) 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0

Los accesorios que utilizarn tendrn las siguientes caractersticas:

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Uniones tubo a tubo

Del mismo material que el conducto y procedern del mismo fabricante. Llevarn campana en cada extremo. Previstas para fijacin mediante pegamento Del mismo material que el conducto y procedern del mismo fabricante. Llevarn campana para la conexin a la tubera y sombrero para adaptarse a la pared interior de la caja, permitiendo que la superficie interior tenga borde redondeado facilitando con seguridad el pase de los conductores. Previstas para fijacin mediante pegamento Del mismo material que el conducto y procedern del mismo fabricante. Los conductos con dimetro mayor a 25 mm llevarn rosca para la conexin al gabinete y se fijarn usando manguitos y contratuercas. Los conductos con dimetro de 25 mm y menores llevarn uniones iguales a las indicadas para las cajas de paso. Sern del mismo material que los conductos y procedern del mismo fabricante. Sern de radio de curvatura normalizado. Previstas para fijacin mediante pegamento Consiste en una soldadura lquida PVC, provista por el mismo fabricante de los conductos. Se aplicar a las superficies que van a ser pegadas, previa limpieza con producto limpiador removedor del mismo fabricante y siguiendo exactamente sus instrucciones

Uniones tubo a caja de paso

Uniones tubo a gabinete de tablero

Curvas

Pegamento

C) Ga.-

Conductos rgidos de Fo.

Para uso en instalaciones expuestas fuera de falsos cielo rasos, a la intemperie o adosados en stanos y salas de mquinas. Ser del tipo Conduit liviano americano de Fo. Ga. por inmersin en caliente, con bao de zinc en toda su superficie interna y externa de un espesor no menor a 0.02 mm. Con extremos roscados segn ANSPT B2.1, incluye unin tubo a tubo en uno de los extremos. El conducto debe ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para instalaciones elctricas, con la parte interna completamente uniforme y lisa sin ningn reborde. Deber ser dctil, capaz de doblarse en fro un cuarto de crculo, con un radio desde cuatro veces su dimetro nominal, sin que se degrade la cobertura de zinc y sin que se reduzca su dimetro efectivo. Fabricacin de acuerdo con ANSI C80.1. Las dimensiones sern las siguientes: DIAMETRO INTERIOR (mm) 15.8 21.0 26.7 35.1 40.9 52.5 69.4 85.4 DIAMETRO EXTERIOR (mm) 17.9 23.5 29.6 38.4 44.2 55.8 73.1 89.1

DIMETRO NOMINAL (mm) 15 20 25 35 40 50 65 80

LONG. SIN UNIN (mm) 3030 3030 3024 3024 3024 3024 3011 3011

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100 Tolerancias: Longitud Dimetro exterior

110.0

114.2

3005

6mm (incluyendo la unin) Aproximadamente 0.4 mm para conductos de 50mm y menores, y 6mm para conductos de 65 a 100 mm

Los accesorios que utilizarn tendrn las siguientes caractersticas: Curvas.- Del mismo material que el conducto. Con rosca en ambos extremos. Cumplirn con la norma ANSI C80.1. Dimetros y longitudes Standard: DIAMETRO NOMINAL (mm) 15 20 25 35 40 50 80 100 RADIO DE CURVATURA (mm) 101.60 114.30 146.05 184.15 209.55 241.30 330.20 406.40 LONGITUD RECTA EN CADA EXTREMO (mm) 68.26 73.82 67.87 66.68 82.55 108.74 187.33 197.80 PESO MINIMO (kg) 0.37 0.50 0.91 1.42 2.00 6.41 8.41 16.04

Uniones conduit.- Para conducto metlico rgido. Sern del mismo material y acabado que los conductos, con roscas segn ANSPT B2.1 y extremos biselados. Caractersticas especificadas por ANSI C80.1. DIAMETRO NOMINAL (mm) 15 20 25 35 40 50 65 80 100 DIAMETRO EXTERIOR (mm) 25.65 31.75 38.74 47.47 54.74 67.31 82.55 98.30 123.83 LONGITUD MINIMA (mm) * 37.43 41.28 50.80 52.39 52.39 53.98 53.98 82.55 88.90 PESO MINIMO (kg) 0.05 0.08 0.14 0.17 0.23 0.31 0.76 0.95 1.75

(*) Tolerancia de 0.4mm para dimetros menores a 35 mm . 1% para dimetros de 35 mm y mayores

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 Manguitos (bushings).- Para conductos y conectores metlicos. Sern del mismo material que los conductos, del tipo no aislado. Con rosca interna segn ANSPT B2.1 y caractersticas mecnicas segn ANSI C80.4. Tendrn las dimensiones siguientes: DIMETRO NOMINAL DEL CONDUIT (mm) 15 20 25 35 40 50 65 80 100 DIMETRO EXTERIOR MX. (mm) 26.19 31.75 38.89 48.42 54.77 68.26 80.17 96.04 123.83 LONGITUD DE ROSCA (mm) 6.35 6.35 7.94 9.53 10.32 10.32 11.91 13.49 16.67 PROFUNDIDAD TOTAL (mm) 10.32 11.91 13.49 15.08 15.88 16.67 19.05 22.23 28.58

Contratuercas (locknuts).- Para conductos y conectores metlicos. Sern hexagonales, del mismo material que los conductos. Con rosca interna segn ANSPT B2.1 y caractersticas mecnicas segn ANSI C80.4. Tendrn las dimensiones siguientes: DIMETRO NOMINAL DEL CONDUIT (mm) 15 20 25 35 40 50 65 80 100 D) DIMETRO EXTERIOR MX. (mm) 30.96 36.51 43.66 58.74 65.09 79.38 95.25 101.60 130.18 PROFUNDIDAD TOTAL (mm) 3.18 3.97 4.76 4.76 4.76 5.56 6.35 13.49 19.05

Conductos flexibles de Fo. Ga.-

Para uso en instalaciones expuestas, principalmente en las de alumbrado dentro de falsos cielo rasos. Sern del tipo liviano (de pared reducida), listado en UL. De Fo. Ga. por inmersin en caliente, gran resistencia a la corrosin, superficie interior suave prevista para un fcil cableado, extra flexible, de fcil instalacin. Se instalar en un solo tramo, no se permitirn empalmes de tramos entre cajas o entre caja y artefacto. En los extremos se unirn a las cajas o artefactos mediante conectores rectos o curvos segn sea necesario. Cumplirn con UL-1 file N E25633, NEC Artculo 350. Igual o similar al tipo RWS de INTERNATIONAL METAL HOSE. Las dimensiones aproximadas sern las siguientes:

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DIMETRO NOMINAL (mm) 20 25 35 40 50

DIMETRO INTERIOR (mm) 20.625 21.209 25.400 26.416 31.750 33.020 38.100 40.005 50.800 52.832

DIMETRO EXTERIOR (mm) 26.543 28.067 33.020 35.052 39.370 41.402 46.990 49.530 59.690 62.230

RADIO DE CURVATURA (mm) 101.60 127.00 158.75 190.50 254.00

Los conectores sern de Fo. Ga. por inmersin en caliente, de medidas estndar y debern instalarse de tal manera que mantengan la continuidad elctrica entre el conducto flexible y la caja o artefacto. En el lado donde se inserta el conducto flexible, para una mejor fijacin, tendrn una ua de agarre presionada mediante tornillos, y en el otro lado llevar una rosca que se insertar en el hueco de la caja, a la cual se fijar mediante manguito (bushing) y contratuerca (locknut). Estos ltimos tendrn las mismas caractersticas que las descritas para los conductos rgidos de Fo. Ga. E) Juntas de expansin.-

Instaladas para asumir los esfuerzos creados en los conductos, por la expansin y contraccin debida a los cambios de temperatura y a los movimientos de la estructura en las juntas de dilatacin, de acuerdo a las definiciones en obra con el contratista, supervisin y proyectista estructural. En los conductos metlicos rgidos, permitirn un libre desplazamiento del conducto de hasta 100 mm, de manera estanca, a prueba de humedad y vapor. Sin necesidad de puente externo para tierra equipotencial hasta 100 mm ; opcionalmente podr tener un puente flexible visible. El cuerpo ser de acero electro galvanizado. Incluye acople, reductor, tuerca prensaestopas, bushing y todos los materiales y accesorios necesarios para su correcta instalacin y funcionamiento. Igual o similar al modelo XJG de Crouse- Hinds. Tendrn aproximadamente las dimensiones siguientes: DIMETRO NOMINAL DEL CONDUIT (mm) 20 25 35 40 50 65 80 100 DIMETRO EXTERIOR MX. (mm) 83.85 61.72 81.03 93.47 120.65 123.70 136.40 168.15

LONGITUD TOTAL (mm) 171.45 184.15 192.02 199.90 209.55 236.47 254.00 249.17

En los conductos de PVC se instalar por lo menos una junta de expansin, de tipo telescpica de PVC, cuando la expansin del conducto supere los 45 mm. Tendrn un recorrido no menor de 150 mm y contarn con sellos que le den estanqueidad e impidan la entrada de partculas. No se permitirn juntas de expansin conformadas por curvas de 90.

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3.8.2.6.2

CAJAS

En toda la instalacin elctrica, cuando se trate de cajas de paso, derivaciones y empalmes, centros de alumbrado, salidas para tomacorrientes, salidas de fuerza, etc. se harn con cajas metlicas de Fo. Ga. del tipo pesado. Las cajas de paso o empalme donde lleguen tuberas de 35 mm o ms sern fabricadas con dimensiones especiales segn requerimiento salvo indicacin en planos. El espesor de la plancha para la fabricacin de cajas hasta de 0.30 x 0.30 m, ser de 1.65 mm. Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m sern fabricadas con planchas de 2 mm de espesor. Las cajas para salidas especiales sern de dimensiones previamente coordinadas con el Equipador para confirmar sus medidas y ubicacin precisa. En las partes soldadas, en las que el galvanizado haya sido afectado, deber aplicarse doble mano de pintura epxica. Las tapas sern del mismo material que el de las cajas y se fijarn mediante pernos de Fo. Ga. Cada tapa contar con un borne para la conexin a tierra, la misma que deber mantenerse an cuando se remueva de la caja a la que pertenece. Para la proteccin mediante la puesta a tierra, en todo lo concerniente a las cajas y sus tapas, se seguir lo normado en el CNE Las cajas que se instalen a la intemperie tendrn las condiciones anteriormente sealadas y adems formarn una sola unidad electro soldada, sin traslape de planchas. Tendrn proteccin IP55. Las cajas que se instalen empotradas debern fijarse de tal manera que su borde frontal no quede embutido a ms de 6 mm de la superficie acabada. Las cajas que se instalen adosadas sern fijadas mediante anclajes de expansin Hilti o similar resistentes al fuego. Las cajas de 0.40 x 0.40 m o menores podrn ser fijadas directamente del fondo de la caja utilizando arandelas de Fo. Ga. para el ajuste del perno de anclaje. Las cajas mayores a 0.40 x 0.40 m y menores que 0.80 x 0.80 m se fijarn de manera similar reemplazando la arandelas por perfil angular corrido de 19.1 x 3.2 mm; para el efecto se usarn a lo ancho de la caja tantos perfiles como sean necesarios. Las cajas mayores a 0.80 x 0.80 m se fijarn tambin con los mismos anclajes soportndolas desde su estructura interna. 3.8.2.6.3 BANDEJAS PORTACABLES - BT

Sern de apoyo rgido continuo y se utilizarn para la distribucin de circuitos alimentadores y derivados segn lo indicado en planos. Cumplirn con las normas Nema VE-1, Nema VE-2 y las siguientes condiciones generales: Sern fabricadas en acero galvanizado por inmersin en caliente. Cada corte y hueco que se deba realizar en obra ser resanado aplicando, a los bordes expuestos, dos capas protectoras de pintura rica en zinc y acabado con pintura del color de la bandeja. Las alas laterales tendrn dobleces en los bordes hacia la parte externa, de tal manera que el borde redondeado quede hacia el interior de la bandeja.

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 Todos los accesorios de conexin de las bandejas sern del mismo material y estarn diseados para cumplir su funcin sin presentar elementos cortantes que pongan en riesgo el aislamiento de los conductores. Todas las uniones sern del tipo para empernar. En general todas las bandejas en su conjunto tendrs aristas y bordes redondeados. Se consideran tramos rectos, curvas, tes, reducciones y curvas verticales articuladas de ser el caso. Las uniones se harn mediante placas del mismo material, rectas o articuladas segn se requiera; cada placa se fijar mediante bulones de cabeza redonda y cuello cuadrado con sus correspondientes arandelas de presin y tuercas hexagonales. Tendrn todos los accesorios necesarios para mantener la continuidad elctrica y estarn aterradas tal como se indica en planos y este documento. Se debe cumplir que todas las secciones del tendido estn unidas con los tornillos y puentes de unin ya mencionados. La continuidad elctrica del conjunto de bandejas y sus soportes no debern afectarse por las curvas o modificaciones hechas en la obra. Adicionalmente a la continuidad elctrica que debern proveer las uniones entre tramos y dems accesorios, perfectamente empernados, cada bandeja llevar en todo su recorrido un conductor desnudo para tierra de proteccin de 25 2 mm de seccin, al cual quedar conectada cada 1.50 m. En los casos en que la continuidad elctrica de las bandejas quede interrumpida, se utilizarn puentes flexibles de cobre trenzado. En este caso y en el de las conexiones antes mencionadas, se usarn terminales apropiados para evitar la corrosin por corrientes galvnicas en los puntos de contacto. Se proceder de acuerdo a las normas vigentes y en coordinacin con la supervisin. neutro. En ningn caso se usarn las bandejas como conductores de tierra o del

Servirn exclusivamente para la distribucin de circuitos elctricos en BT, quedando prohibido su uso para otras instalaciones. Se instalarn con rieles de soporte y mnsulas, Unistrut o similar, y colgadores roscados fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansin Hilti o similar resistentes al fuego. Los soportes irn espaciados segn la capacidad de carga indicada por el fabricante y de acuerdo con NEMA VE-2. Todos los accesorios sern de Fo. Ga. por inmersin en caliente. Estos criterios se cumplirn tambin cuando en un tramo vayan ms de una bandeja en el mismo soporte. Cada tramo de bandeja deber completarse antes de la instalacin de los cables. Asimismo, deber proveerse y mantenerse un espacio suficiente, al lado de las bandejas con el fin de permitir un acceso adecuado para la instalacin y mantenimiento de los conductores. La subida de los cables desde los tableros y dems gabinetes a las bandejas se har mediante pequeos tramos de bandeja de ancho adecuado, previa coordinacin con la supervisin para cada caso en particular, teniendo en cuenta que en ningn caso debe degradarse la continuidad elctrica ni el ndice de proteccin de los tableros y de cualquier otro gabinete involucrado. A) Bandeja Tipo Escalera.-

Fabricadas en planchas de origen, de 1.5 mm de espesor para las alas y de 1.5 mm de espesor para los travesaos. Los travesaos sern de seccin cuadrada o rectangular e irn soldados a las alas.

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Los tramos rectos tendrn aproximadamente 2 . 4 m de largo y 100 mm de altura; los anchos se indican en planos. El arreglo de los cables se har de tal manera que queden perfectamente peinados. La fijacin a la bandeja as como la identificacin de cada circuito se har de acuerdo a lo indicado en el numeral 2.8.2.4. En los recorridos que no sean horizontales, la fijacin de los conductores se har cada 0.70 m como mximo. B) Bandeja Tipo Liza.-

Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 1.19 mm de espesor. Cada tramo ser de una pieza completa con dobleces en los costados para formar las alas.

3.8.2.6.4

SOPORTES

Adicionalmente a lo ya indicado anteriormente para cada caso en particular, se tendr en cuenta lo siguiente: Los soportes, para las fijaciones que se requieran en las instalaciones elctricas, sern preparados con base en perfiles angulares de fierro, pintados con pintura anticorrosiva y acabado de pintura epxica del tipo UNISTRUT (S.I.C), con accesorios adecuados, conformando estructuras robustas y debidamente ancladas fijadas sobre el terreno, muro, pared de mampostera, estructuras de concreto o estructuras metlicas. No se permitirn anclajes en ladrillos huecos ni drywall. Los colgadores, tornillos, pernos, tuercas y arandelas que se requieran para el sistema de soportes sern de Fo. Ga. por inmersin en caliente. Las abrazaderas de una sola pieza para conductos menores de 35 mm2, de uno o dos tornillos, sern del tipo con hendidura para darle mayor rigidez. Los soportes de bandejas estarn a distancias que no superen los 100Kg.

Las abrazaderas se instalarn mximo a 0.50mts. Y siempre junto a una curva. No se permitirn tramos de canalizaciones sin soportes o abrazaderas segn lo indicado. Cada 15 metros se instalarn soportes antissmicos, de acuerdo a detalle de NFPA 13, en todo tipo de bandejas con recorrido horizontal, tuberas de PVC o Conduit metlico mayores de 40 mm . 3.8.2.7 3.8.2.7.1 A) normales.ACCESORIOS Y UTILIZADORES INTERRUPTORES DE ALUMBRADO Interruptores

Sern mdulos de comando manual, unipolares, bipolares o de conmutacin, segn indicacin en planos. Del tipo para instalacin empotrada, con luz de localizacin incorporada. Cumplir con IEC 60669-1, CEI 23-9 y NTP IEC 60669-1. Igual o similar al modelo Living Grafito de TICINO. Con las siguientes caractersticas:

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Tensin nominal Corriente nominal Frecuencia Ubicacin de los bornes Seccin del conductor, mx. Tensin de prueba, 1 minuto Resistencia de aislamiento a 500 V Poder de interrupcin, 200 maniobras Funcionamiento prolongado, 250 VAC, cos =0.6, In B) agua.Interruptores a prueba de

250 V 16 A 60 Hz Posterior 4 mm
2

2000 V, 60 Hz graduales >5 M 1.25 In, 275 V, cos = 0.3 50000 maniobras

A instalarse en los espacios sin techar, expuestos al medio ambiente exterior, ambientes hmedos o mojados y en todos los lugares donde exista la posibilidad de manipulacin con mano mojada. Mdulos iguales a los interruptores normales indicados en el punto anterior. Llevarn tapa con puerta frontal elstica, con cierre hermtico de resorte, asegurada con sello estanco al agua. El conjunto de la tapa instalada sobre la caja empotrada debe proveer una proteccin apta para el trabajo en ambientes hmedos, mojados, expuestos a la intemperie y a chorros de agua a

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baja presin de todas direcciones. El contratista tendr especial cuidado en seguir las indicaciones de instalacin del fabricante, a fin de conseguir la prestacin requerida del interruptor. Asimismo, deber hacer las coordinaciones pertinentes para que la superficie del muro donde se instale tenga el acabado impermeable necesario. La tapa, incluida la puerta, ser auto extinguible resistente a altas temperaturas y al fuego. Cumplirn con CEI 23-48 (IEC 670). Igual o similar a la Tapa protegida IP55 de TICINO. Tendr las siguientes caractersticas: Grado de proteccin Temperatura de uso Resistencia al calor anormal y al fuego 3.8.2.7.2 A) TOMACORRIENTES Tomacorrientes normales.IP55 -5 a +40 C 652 C

Cada salida de tomacorriente constar de dos mdulos bipolares con tierra. Dichos mdulos sern del tipo para instalacin empotrada, contactos laterales y tierra central. Tendrn alveolos totalmente protegidos de tal manera que las partes con tensin sern accesibles solo con el enchufe correspondiente, que cierra el contacto cuando est completamente introducido. Cumplir con NTP IEC 60884-1. Igual o similar al modelo Living Grafito de TICINO. Con las siguientes caractersticas: Tensin nominal Corriente nominal Frecuencia Ubicacin de los bornes Distancia entre ejes Dimetro de la espiga Tensin de prueba, 1 minuto Resistencia de aislamiento a 500 V Poder de interrupcin, 100 maniobras Funcionamiento prolongado, 250 VAC, cos =0.6, In B) Tomacorrientes a prueba de agua.250 V 10 A 60 Hz Posterior 19 mm 4 mm 2000 V, 60 Hz graduales >5 M 12.5 A, 275 VAC, cos = 0.6 10000 maniobras

A instalarse en los espacios sin techar, expuestos al medio ambiente exterior, ambientes hmedos o mojados y en todos los lugares donde exista la posibilidad de manipulacin con mano mojada. Mdulos iguales a los tomacorrientes normales indicados en el punto anterior. Llevarn tapa con puerta frontal con cierre hermtico de resorte, asegurada con sello estanco al agua. El conjunto de la tapa instalada sobre la caja empotrada debe proveer una proteccin apta para el trabajo en ambientes hmedos, mojados expuestos a la intemperie y a chorros de agua a baja presin en todas direcciones. El contratista tendr especial cuidado en seguir las indicaciones de instalacin del fabricante, a fin de conseguir la prestacin requerida del tomacorriente. Asimismo, deber hacer las coordinaciones pertinentes para que la superficie del muro donde se instale tenga el acabado impermeable necesario.

La tapa, incluida la puerta, ser autoextinguible resistente a altas temperaturas y al fuego. Cumplirn con CEI 23-48 (IEC 670). Igual o similar a la Tapa protegida IP55 de TICINO. Tendr las siguientes caractersticas: Grado de proteccin Temperatura de uso Resistencia al calor anormal y al fuego C) Tomacorrientes con tierra aislada.IP55 -5 a +40 C 652 C

A instalarse para uso exclusivo de la energa elctrica proveniente de los UPS. Compuesto por un solo mdulo de doble salida del tipo para instalacin empotrada y una placa de acero inoxidable. La parte externa del mdulo ser de nylon en color naranja con la marca del pequeo tringulo color verde, cumpliendo as con identificacin de tomacorriente con tierra aislada. Todo el conexionado de tierra deber ser elctricamente aislado de la parte metlica del tomacorriente. La caja empotrada que lo contiene ser de PVC. Con las siguientes caractersticas: Contactos Tensin Corriente nominal 3.8.2.7.3 A) ARTEFACTOS DE ILUMINACIN Generalidades.Nema 6-15R 250 V 15 A

Los artefactos sern de primera calidad, provenientes de fabricantes de reconocido prestigio. Construidos con material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo y espesores especificados segn normas. En el caso de uso de planchas de acero tendrn tratamiento anticorrosivo y acabado con pintura electrosttica al horno. Todo el conjunto, incluyendo partes y accesorios, deben ser nuevos y de primer uso, debidamente garantizados y probados. Todas las conexiones, conductores, portalmparas, sockets, balastos y equipo auxiliar quedarn perfectamente protegidos quedando prohibido que alguno de ellos quede visible y ponga en peligro la seguridad de la instalacin. El cableado ser con conductores para una temperatura no menor de 105 C. Los balastos para artefactos fluorescentes, salvo se indique lo contrario, sern electrnicos de alto factor de potencia, mayor de 0.97, que permitan no menos de 10 arranques diarios. En planos se indica la relacin caractersticas principales. de artefactos considerados en el proyecto, as como sus

Antes de darse la autorizacin para la fabricacin, suministro e instalacin, los artefactos debern ser aprobados, previa presentacin de muestras, por la Supervisin y el Arquitecto. En general, todos los artefactos se proveern listos para ser instalados y entrar en funcionamiento. Todos los artefactos que se instalen a la intemperie tendrn un grado de proteccin IP55 salvo indicacin diferente. 3.8.2.8 PRUEBAS

Toda la instalacin elctrica de BT ser sometida a las siguientes pruebas: A) De continuidad.-

Se efectuar en los conductores tierra de proteccin, tierra aislada, canalizaciones y todas las uniones equipotenciales. Para el efecto se utilizar una fuente de tensin de 4 a 24 V en vaco, en DC o AC y con una intensidad mnima de 0.2 A. B) De aislamiento.-

La resistencia de aislamiento se medir entre conductores activos y entre cada conductor activo y tierra. Para el efecto se utilizar un equipo de medida capaz de suministrar la tensin de ensayo de 500 VDC con una corriente de 1 mA. Dicha tensin ser aplicada entre dos dispositivos de proteccin contra sobrecorriente, o a partir del ltimo dispositivo de proteccin, con todos los utilizadores desconectados, durante un tiempo de 1 minuto. El valor de la resistencia de aislamiento ser considerado satisfactorio para valores que sean 0.5 M. En el caso de los circuitos con interruptores diferenciales se tomarn todas las medidas necesarias a fin de que no resulten afectados. C) De funcionamiento.-

Todos los dispositivos de proteccin se sometern a ensayos funcionales, si fuera necesario, a fin de verificar que estn correctamente instalados y regulados. De igual manera, el conexionado de aparatos, motores y sus auxiliares, accionamientos, bloqueos, Etc., se sometern a ensayo funcional para verificar que se han montado correctamente y regulados e instalados segn las normas vigentes. 3.8.2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra est conformado por una malla, pozos de tierra con y sin cmara de registro, buzonetas, cables derivados de la malla y dems componentes y accesorios indicados en planos. Sistema previsto para el aterramiento de todo el sistema elctrico considerado en el presente proyecto. En lo referente a la pruebas, una vez instalado el sistema de puesta a tierra se proceder a la verificacin del valor de resistencia del mismo, el cual deber ser menor a 3 Para tal efecto, se har la medicin utilizando un telurmetro, estando desconectados de la malla todos equipos elctricos que se conectan a la misma mediante los cables derivados de la malla, incluyendo la estructura de concreto armado del edificio. El protocolo de la prueba ser firmado por Elmya Per y la Supervisin. Las interferencias o incompatibilidades que pudieran presentarse entre el sistema de puesta a tierra y la estructura de la edificacin, sern resueltas en obra en coordinacin con la supervisin y aprobacin del proyectista. A) Mallas de tierra.Se ejecutar con cable de cobre desnudo de 1 x 70 mm , formando un reticulado de reas cuadrangulares y de medidas detalladas en planos. El cable se enterrar a una profundidad de 0.6 m B.N.P.T., en una zanja de 0.4 m de ancho y 0.6 m de profundidad. Todo el material de relleno ser con tierra cernida seleccionada del mismo terreno, sin piedras. El cable tendr un vaciado de cemento conductivo, de acuerdo con proveedores y ambos estar directamente enterrado en una capa de bentonita formando un recubrimiento de 0.1 m de dimetro. El relleno quedar perfectamente compactado dentro de la zanja, para permitir el vaciado del piso sin que sea afectado por el trnsito de los vehculos y otros. Todas las uniones entre los mismos cables que conforman la malla y entre estos con los cables derivados de la malla y con las jabalinas (pozos de tierra sin cmara de registro), sern ejecutadas con soldadura exotrmica del tipo permanente, que soporte repetidamente las corrientes de falla sin sufrir dao, con capacidad permanente de conduccin de corriente igual al conductor de mayor dimetro, de unin molecular permanente que no se afloje y que elimine la posibilidad de corrosin. Igual o similar al tipo Cadweld Plus de ERICO. B) Cables derivados de la malla.2

Servirn para interconectar la malla de tierra con los cables correspondientes a la puesta a tierra de la estructura de edificio a travs de las columnas y muros de concreto armado y a equipos. Tendr dos partes, la primera soldada a la malla y la segunda, en el lado de la columna o muro, donde tambin debern ejecutarse con soldadura exotrmica del tipo permanente a la varilla de acero de refuerzo, segn detalle en planos, igual o similar al tipo Cadweld RR de ERICO. En el caso de conectar la estructura de la edificacin a la malla de tierra se tendr en una ubicacin intermedia entre la soldadura con el acero de refuerzo y la soldadura con el cable de la malla se har con un bastn de Fe de construccin amarrado a la estructura. Tambin servirn para interconectar la malla de tierra con las bajadas de neutros, tierra de proteccin y tierra aislada, que provienen de los diferentes equipos instalados en la nave. Dichas interconexiones sern a travs de buzonetas o borneras de conexin en caja. Cada derivacin tendr uno o ms cables y del calibre segn se indica en planos. Estos cables sern instalados en zanja de igual manera que los cables de la malla de tierra. C) Pozos de tierra con cmara de registro.-

De dimensiones, caractersticas y ubicaciones indicadas en planos. Debern quedar previstos para que estructuralmente la caja de concreto, el marco y la tapa, puedan soportar el trnsito de los vehculos y otros en la Zona 2. D) Pozos de tierra sin cmara de registro.-

Ubicados segn indicacin en planos. De dimensiones y caractersticas iguales a los pozos de tierra con cmara de registro excepto por no llevar caja de concreto, ni marco, ni tapa. El relleno quedar perfectamente compactado para permitir el vaciado del piso sin que ste sea afectado por el trnsito de los vehculos y otros. E) Buzonetas.-

Pequeo buzn de concreto, de dimensiones, caractersticas y ubicacin indicadas en planos, que contendr una bornera adosada. Dicha bornera ser fabricada de platina de cobre cuya seccin transversal le permita conducir el doble de la capacidad de corriente del cable de mayor calibre que se conecte a ella. F) Borneras de conexin en caja.-

Caja fabricada de plancha de Fo. Ga. de 2 mm de espesor como mnimo, con tapa empernada del mismo material, para instalacin adosada. La tapa deber mantener la conexin a tierra aun cuando se remueva de la caja. La caja contendr una bornera de caractersticas iguales a las indicadas para las buzonetas. 3.9 CUMPLIMIENTO DEL CNE

Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo Nacional de Electricidad Sistema de Utilizacin 2006 y complementos en vigencia aprobados por la Direccin General de Electricidad del Ministerio de Energa y Minas. 3.10 GRUPO ELECTROGENO

Los grupos electrgenos sern suministrados por el cliente y tendrn las siguientes caractersticas; SUBESTACIN A. MARCA: CATERPILLAR POTENCIA: 930 Kw TENSIN: 380-220V FASES: 3F

MODELO: SRCR RPM: 1200 FRECUENCIA: 60 Hz FACTOR DE POTENCIA: 0.8 N SERIE: 700TH4367 SUBESTACIN B. MARCA: KOHLER POTENCIA: 445 Kw TENSIN: 380-220V FASES: 3F MODELO: 572RSL203ABP RPM: 1800 FRECUENCIA: 60 Hz FACTOR DE POTENCIA: 0.8 N SERIE: WC3677843-01

IV- LISTADO DE DOCUMENTOS YPLANOS

RE V 0 0 C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

TITULO EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP EP P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G P G IE IE IE IE IE O C O C IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE C M C M C M C M C M C M IE IE IE IE IE 01 SISTEMA DE ATERRAMIENTO 02 DETALLES DEL SISTEMA DE ATERRAMIENTO 03 DETALLES PARARRAYOS 04 ALIMENTADORES I 05 ALIMENTADORES II 06 BANCO DE DUCTOS SISTEMA ELECTRICO 07 BANCO DE DUCTOS SISTEMA DE COMUNICACIONES 08 FUERZA 09 TOMACORRIENTES PRIMER PISO ZONA 3 10 TOMACORRIENTES PRIMER PISO ZONA 4 11 TOMACORRIENTES PRIMER PISO ZONA 1, 4 Y MEZANINE 12 TOMACORRIENTES SEGUNDO PISO 13 ALUMBRADO INTERIOR PRIMER PISO ZONA 3 14 ALUMBRADO INTERIOR PRIMER PISO ZONA 2 15 ALUMBRADO INTERIOR PRIMER PISO ZONA 1,4 Y MEZANINE 16 ALUMBRADO INTERIOR SEGUNDO PISO 17 ALUMBRADO EXTERIOR 18 COMUNICACIN DATA PRIMER PISO 19 COMUNICACIN DATA SEGUNDO PISO 20 SISTEMA DETECCIN DE HUMOS PRIMER PISO 21 SISTEMA DETECCIN DE HUMOS SEGUNDO PISO 22 SISTEMA CCTV 23 SISTEMA DE COMUNICACIN POR FIBRA OPTICA 24 SISTEMA DE EMERGENCIA PRIMER PISO 25 SISTEMA DE EMERGENCIA SEGUNDO PISO 26 DIAGRAMAS UNIFILARES SE-A - I 27 DIAGRAMAS UNIFILARES SE-A - II 28 DIAGRAMAS UNIFILARES SE-B

EP

P G

IE

29 DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL