1.

24 trocador de calor

http://www.scribd.com/doc/19215394/DIMENSIONAMENTO-DE-EQUIPAMENTOS-1VASOS-DE-PRESSAO Aquecedor

Resfriador

Condensador

Empregados em circuitos de refrigerao e ar condicionado, tem a finalidade de condensar o fludo refrigerante proveniente da descarga do compressor, rejeitando o calor adquirido no sistema. Construo Corpo construdo com chapas de ao carbono, dimensionado dentro das normas exigidas para vasos de presso; Espelhos em chapas de ao carbono usinadas; Tubos em cobre, aletados e fixados nos espelhos atravs de processo mecnico de mandrilhagem; Tampas removveis confeccionadas em ferro fundido, com revestimento interno anticorrosivo, proporcionam fcil limpeza e manuteno do equipamento. Dimensionadas com multi passes, garantindo a velocidade necessria para se obter um coeficiente de transmisso de calor ideal. Testes Os condensadores so submetidos a testes, feitos rigorosamente dentro das condies de trabalho e normas para vasos de presso. Acessrios Fornecidos com vlvula de segurana e opcionalmente com vlvulas de servio e visores do tipo "VNE". Com simples ou duplo circuito de refrigerao. Obs. Para o clculo das capacidades indicadas na tabela foi adotado uma temperatura mdia logartima ?TM=10C, com diferencial de temperatura entre a entrada e a sada de gua ?T=5C. Outras Aplicaes Uso martimo: com feixe tubular em cupronquel, espelhos em lato naval e tampas em bronze industrial com andos; Com fludo refrigerante Amnia (NH3): construdos totalmente em ao carbono.

http://www.4shared.com/get/71293573/7fa6e9da/SILVA_TELES_VASOS_DE_PRESSO.h tml

1.25

Um catalisador uma substncia que afeta a velocidade de uma reao, mas emerge do processo inalterada. Um catalisador normalmente promove um caminho (mecanismo) molecular diferente para a reao. Por exemplo, hidrognio e oxignio gasosos so virtualmente inertes temperatura ambiente, mas reagem rapidamente quando expostos platina, que por sua vez, o catalisador da reao. Catalisadores sintticos comerciais so extremamente importantes. Aproximadamente um tero de todo material do produto nacional bruto dos Estados Unidos da Amrica envolve um processo cataltico em alguma etapa entre a matria-prima e os produtos acabados. Como um catalisador torna possvel a obteno de um produto final por um caminho diferente (por exemplo, uma barreira de energia mais barata), ele pode afetar tanto o rendimento quanto a seletividade. O catalisador pode diminuir a energia de ativao, aumentando assim a velocidade da reao. Os catalisadores, em geral, so substncias que aceleram determinadas reaes ou tornam-nas possveis, sem reagirem (isto , eles no reagem, apenas aceleram). No caso dos catalisadores automotivos, as reaes que so aceleradas, so as que transformam poluentes (CO, NOx e CxHy) em compostos menos prejudiciais sade (CO2, H2O e N2).
http://pt.wikipedia.org/wiki/Catalisador http://www.geocities.com/quimica_hp/cata

1.26
Ao Origem: Wikipdia, a enciclopdia livre. Ir para: navegao, pesquisa Nota: Para outros significados de Ao, ver Ao (desambiguao). Cabos de ao Ao uma liga metlica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variando entre 0,008 e 2,11%. Distingue-se do ferro fundido, que tambm uma liga de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,11% e 6,67%. A diferena fundamental entre ambos que o ao, pela sua ductibilidade, facilmente deformvel por forja, laminao e extruso, enquanto que uma pea em ferro fundido fabricada pelo processo de fundio. ndice [esconder]
1 Classificao 2 Normas de aplicao

3 Propriedades

4 Histria

5 Referncias

6 Ver tambm

[editar] Classificao O ao pode ser classificado da seguinte maneira: Quantidade de carbono

Composio qumica Quanto constituio microestrutural Quanto sua aplicao

A classificao mais comum de acordo com a composio qumica, dentre os sistemas de classificao qumica o SAE o mais utilizado, e adota a notao ABXX, em que AB se refere a elementos de liga adicionados intencionalmente, e XX ao percentual em peso de carbono multiplicado por cem. [1] Alm dos componentes principais indicados, o ao incorpora outros elementos qumicos, alguns prejudiciais, provenientes da sucata, do mineral ou do combustvel empregue no processo de fabricao, como o enxofre e o fsforo. Outros so adicionados intencionalmente para melhorar algumas caractersticas do ao para aumentar a sua resistncia, ductibilidade, dureza ou outra, ou para facilitar algum processo de fabrico, como usinabilidade, o caso de elementos de liga como o nquel, o cromo, o molibdnio e outros. No ao comum o teor de impurezas (elementos alm do ferro e do carbono) estar sempre abaixo dos 2%. Acima dos 2 at 5% de outros elementos j pode considerado ao de baixa-liga, acima de 5% considerado de alta-liga. O enxofre e o fsforo so elementos prejudicais ao ao pois acabam por intervir nas suas propriedades fsicas, deixandoo quebradio. Dependendo das exigncias cobradas, o controle sobre as impurezas pode ser menos rigoroso ou ento podem pedir o uso de um anti-sulfurante como o magnsio e outros elementos de liga benficos. Existe uma classe de aos carbono, conhecida como aos de fcil usinabilidade, que comtm teores mnimos de fsforo e enxofre. Estes dois elementos proporcionam um melhor corte das ferramentas de usinagem, promovendo a quebra do cavaco e evitando a aderncia do mesmo na ferramenta. estes aos so utilizados quando as propriedades de usinabilidade so prioritrias, em relao as propriedades mecnicas e microestruturais, ( peas de baixa responsabilidade ). O ao inoxidvel um ao de alta-liga com teores de cromo e de nquel em altas doses (que ultrapassam 20%.) os aos inoxidveis podem ser divididos em trs categorias principais : aos inoxidveis austenticos, os quais contm elevados teores de cromo e nquel, os aos inoxidveis martensticos, que contm elevado teor de cromo, com baixo teor de nquel e teor de carbono suficiente para se alcanar durezas mdias ou altas no tratamento trmico de tmpera, e os aos inoxidveis ferrticos, que contm elevado teor de cromo e baixos teores de nquel e carbono. Este ltimo e o tipo austentico no podem ser temperados. O ao actualmente a mais importante liga metlica, sendo empregue de forma intensiva em numerosas aplicaes tais como mquinas, ferramentas, em construo, etc. Entretanto, a sua utilizao est condicionada a determinadas aplicaes devido a vantagens tcnicas que oferecem outros materiais como o alumnio no transporte por sua maior leveza e na construo por sua maior resistncia a corroso, o cimento (mesmo combinado com o ao) pela sua maior resistncia ao fogo e a cermica em aplicaes que necessitem de elevadas temperaturas. Ainda assim, actualmente emprega-se o ao devido a sua ntida superioridade frente s demais ligas considerando-se o seu preo. J que: Existem numerosas jazidas de minerais de ferro suficientemente ricas, puras e fceis de explorar, alm da possibilidade de reciclar a sucata. Os procedimentos de fabricao so relativamente simples e econmicos, e so chamados de aciaria. Os aos podem ser fabricados por processo de aciaria elctrica, onde se utiliza elctrodos e processo de aciaria LD, onde se utiliza sopro de oxignio no metal lquido por meio de uma lana. Apresentam uma interessante combinao de propriedades mecnicas que podem ser modificados dentro de uma ampla faixa variando-se os componentes da liga e as suas quantidades, mediante a aplicao de tratamentos. A sua plasticidade permite obter peas de formas geomtricas complexas com relativa facilidade. A experincia acumulada na sua utilizao permite realizar previses de seu comportamento, reduzindo custos de projectos e prazos de colocao no mercado.

Tal a importncia industrial deste material que a sua metalurgia recebe a denominao especial de siderurgia, e a sua influncia no desenvolvimento humano foi to importante que uma parte da histria da humanidade foi denominada Idade do ferro, que se iniciou em 3500 a.C., e que, de certa forma, ainda perdura. AO LIGA AO LIGA,AO INOX,AO LAMINADO INDUSTRIA DE AO DE LIGA 11 3804.2885
www.aco-laminados.com.br

Ao Maior comercial atacadista de ao ltda: Ao Liga, afixadas de forma paralela entre si, sobre o solo, em cima de dormentes (pedaos de madeira espessa e resistente ou de ao ou ainda de concreto e ao) e brita (pedras trituradas), formando as viasfrreas por onde podem transitar trens, bondes, litorinas, etc, dependendo da finalidade a que foram construdas, assim que o ao Liga atua. Por extenso, toda guia por onde correm rodas ou outras peas tambm chamada trilho, assim portas de correr tm trilhos, e tambm cortinas, bancos de automvel, montanhas-russas etc. Ao Maior comercial atacadista de ao ltda: Perfis ao Carbono, afixadas de forma paralela entre si, sobre o solo, em cima de dormentes (pedaos de madeira espessa e resistente ou de ao ou ainda de concreto e ao) e brita (pedras trituradas), formando as vias-frreas por onde podem transitar trens, bondes, litorinas, etc, dependendo da finalidade a que foram construdas, assim que o Perfis ao Carbono atua. Por extenso, toda guia por onde correm rodas ou outras peas tambm chamada trilho, assim portas de correr tm trilhos, e tambm cortinas, bancos de automvel, montanhas-russas etc Oi Ao uma liga metlica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variveis entre 0,008 e 2,11%. Distingue-se do ferro fundido, que tambm uma liga de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,11% e 6,67%. A diferena fundamental entre ambos que o ao, pela sua ductibilidade, facilmente deformvel por forja, laminao e extruso, enquanto que uma pea em ferro fundido fabricada pelo processo de fundio.
O que : Ao Carbono a composio da liga que confere ao ao o seu nvel de resistncia mecnica.

O ferro gusa, primeira etapa de fabricao do ao, o mesmo para todos os produtos. Na fase seguinte, quando os elementos de liga so adicionados ou suprimidos no ferro gusa, que so determinadas as grandes famlias de ao, dos mais rgidos aos mais estampveis. O Carbono o principal elemento endurecedor em relao ao ferro. Outros elementos, como o mangans, o silcio e o fsforo, participam igualmente do ajuste do nvel de resistncia do ao. A quantidade de Carbono define sua classificao: o baixo carbono possui no mximo 0,30% do elemento; o mdio carbono apresenta de 0,30 a 0,60% e o alto carbono possui de 0,60 a 1,00%. CARACTERSTICAS E APLICAES Baixo carbono: possui baixa resistncia e dureza e alta tenacidade e ductilidade. usinvel e soldvel, alm de apresentar baixo custo de produo. Geralmente, este tipo de ao no tratado termicamente. Aplicaes: chapas automobilsticas, perfis estruturais, placas para produo de tubos, construo civil, pontes e latas de folhas de flandres. Mdio carbono: possui maior resistncia e dureza e menor tenacidade e ductilidade do que o baixo carbono. Apresentam quantidade de carbono suficiente para receber tratamento trmico de tmpera e revenimento, embora o tratamento, para ser efetivo, exija taxas de resfriamento elevadas e em sees finas. Aplicaes: rodas e equipamentos ferrovirios, engrenagens, virabrequins e outras peas de mquinas, que necessitem de elevadas resistncias mecnica e ao desgaste e tenacidade. Alto carbono: o de maior resistncia e dureza. Porm, apresentam menor ductilidade entre os aos carbono. Geralmente, so utilizados temperados ou revenidos, possuindo caractersticas de manuteno de um bom fio de corte. Aplicaes: talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas. QUALIDADE O ao carbono segue uma diviso padronizada na indstria, o que permite que fornecedores e consumidores se comuniquem com eficincia. Os grupos de descrio de qualidade utilizados so os seguintes: Semi-acabados para forjamento Estrutural Placas Barras laminadas a quente Barras acabadas a frio Chapas finas laminadas a quente Chapas finas laminadas a frio Chapas com esmaltagem porcelnica Chapas chumbadas compridas Chapas galvanizadas Chapas revestidas por zincagem eletroltica Bobinas laminadas a quente Bobinas laminadas a frio Folhas-de-flandres Arames Arame achatado Tubos Tubos estrutural Tubos para oleodutos Produtos tubulares para campos petrolferos Produtos tubulares especiais Fios-mquina laminados a quente CLASSIFICAO Os aos so classificados em Grau, Tipo e Classe, por meio de letra, nmero, smbolo ou nome. O Grau identifica a faixa de composio qumica do produto. O Tipo se refere ao processo de desoxidao utilizado, enquanto a Classe descreve outros atributos, como nvel de resistncia e acabamento superficial. O sistema de classificao mais adotado na prtica o SAE-AISI. Nele, o ao carbono utiliza o grupo 1xxx, e classificado da seguinte forma: 10xx : Ao carbono comum (Mn : 1,00% mx.) 11xx : Ressulfurado 12xx : Ressulfurado e Refosforizado 15xx : Ao carbono comum (Mn : 1,00 a 1,65%) Os aos que possuem requisitos de temperabilidade adicionais recebem um H aps a sua classificao. Os ltimos dois dgitos, representados pelo xx, representam o contedo de carbono do ao.

1.27

Mais resumida neste linck http://docs.google.com/gview? a=v&q=cache:8nuggs6NTC0J:academicos.cefetmg.br/admin/downloads/2104/Trata mentosTermicos.pdf+tratamento+termico&hl=ptBR&gl=br&sig=AFQjCNGVlnR_cy5kzUuyvDWvIneO1W1Y4w

Austmpera
Tratamento trmico composto de aquecimento at a temperatura e austenitizao, permanncia nesta temperatura at completa equalizao, resfriamento rpido at a faixa de formao da bainita, permanncia nesta temperatura at completa transformao. Utiliza-se para peas que necessitam de alta tenacidade (efeito-mola).

Austenitizao
Transformao da estrutura da matriz existente em estrutura austentica atravs de aquecimento. Pode ser parcial (aquecimento dentro da faixa de transformao) ou completa (aquecimento acima da faixa de transformao).

Beneficiamento
Tratamento trmico composto de tmpera seguida de revenimento, em temperatura adequada, destinado a obteno de maior tenacidade combinada com certas propriedades de resistncia. Utiliza-se para pea/ferramentas que necessitam de uma boa confirmao de rigidez e tenacidade.

Boretao
Tratamento trmoqumico em que se promove enriquecimento superficial com boro. Utiliza-se para peas que necessitam de alta resistncia abraso.

Carbonitretao
Tratamento termoqumico em que se promove o enriquecimento superficial simultneo com carbono e nitrognio. Utiliza-se para peas que necessitam de alta dureza superficial, alta resistncia fadiga de contato e submetidas a cargas superficiais moderadas.

Cementao
Tratamento termoqumico em que se promove enriquecimento superficial com carbono. Utiliza-se para peas que necessitam de alta dureza superficial, alta resistncia fadiga de contato e submetidas a cargas superficiais elevadas.

Cianetao
Carbonitretao realizada em meio lquido.

Coalescimento
Tratamento trmico de recozimento com a finalidade de se obterem os carbonetos sob forma esferoidal. Usualmente caracterizado por permanncia em temperatura ligeiramente superior ou inferior ao ponto A1 ou oscilao em torno de A1 e resfriamento lento. Tambm denominado esferoidizao. Utiliza-se para produtos que necessitam de dureza baixssima para poderem ser deformadas plasticamente.

Descarbonetao
Reduo do teor de carbono em toda a extenso ou parte do material. Utiliza-se para produtos que necessitam de baixa permeabilidade magntica.

Descarbonetao parcial
Reduo parcial ou total, limitada s camadas perifricas do material.

Descarbonetao total
Eliminao do carbono em toda a extenso ou parte do material.

Encharcament
Tempo de manuteno em determinada temperatura aps equalizao da mesma em todos os pontos da pea.

Endurecimento por envelhecimento

Endurecimento produzido por processo de envelhecimento, geralmente aps solubilizao ou trabalho a frio.

Endurecimento por precipitao

Endurecimento produzido por processo de envelhecimento, geralmente aps solubilizao ou trabalho a frio.

Endurecimento secundrio
Aumento de dureza que ocorre durante o ciclo de revenimento.

Envelhecimento
Alterao das propriedades com o tempo, geralmente lenta a temperatura ambiente e mais rpida com a elevao da temperatura.

Envelhecimento artificial
Envelhecimento intencional que ocorre acima da temperatura ambiente.

Envelhecimento interrompido
Envelhecimento realizado em duas ou mais temperaturas, com resfriamento at a temperatura ambiente aps cada etapa.

Envelhecimento natural
Envelhecimento espontneo de uma soluo supersaturada que ocorre na temperatura ambiente.

Envelhecimento progressivo
Envelhecimento realizado com variao de temperatura, por etapas ou continuamente.

Esferoidizao

Ver Coalescimento .

Homogeneizao
Manuteno de uma liga a alta temperatura para eliminar ou diminuir, por difuso, a segregao qumica.

Maleabilizao
Tratamento trmico aplicado ao ferro fundido, em que o elemento carbono passa a grafita, na forma arredondada. O elemento carbono tambm pode estar presente em fase ou fases oriundas da transformao da austenita (como exemplo a perlita).

Martmpera
Tratamento isotrmico composto de austenitizao seguida de resfriamento brusco at temperatura ligeiramente acima da faixa de formao de martensita, visando equalizar a temperatura do material e ao resfriamento adequado at a temperatura ambiente. Utiliza-se para peas propensas a sofrerem empenamentos e que necessitam das mesmas propriedades alcanveis pelo beneficiamento.

Nitretao
Tratamento termoqumico em que se promove enriquecimento superficial com nitrognio. Utiliza-se para peas que necessitam de alta resistncia fadiga de contato, alta resistncia ao atrito adesivo e submetidas a cargas superficiais baixas.

Normalizao
Tratamento trmico, caracterizado pelo aquecimento acima da zona crtica e por equalizao nesta temperatura seguida de resfriamento uniforme ao ar, sem restringi-lo ou aceler-lo, at a temperatura ambiente. Utiliza-se para peas que necessitam ser usinadas, com remoo de cavacos, para evitar o empastamento das ferramentas de usinagem.

Patenteamento
Tratamento trmico de arames e tiras, empregado em ao de alto e mdio carbono, caracterizado por aquecimento acima da zona crtica e por resfriamento ao ar ou em banho de sal ou chumbo, com a finalidade de obter-se Uma microestrutura adequada para as deformaes subsequentes.

Perlitizao
Tratamento trmico de transformao de austenita em perlita. Termo largamente usado em tratamento de ferro fundidos. Utiliza-se para peas de ferro fundido que necessitam de maior dureza do que a obtida aps a fundio.

Preaquecimento
Aquecimento prvio realizado at uma temperatura abaixo da temperatura do tratamento visado.

Recozimento
Termo genrico que indica um tratamento trmico composto de aquecimento controlado at uma determinada temperatura, permanncia nessa temperatura durante um certo intervalo de tempo e resfriamento regulado para a finalidade em vista. Utiliza-se para peas de ferro fundido que necessitam de menor dureza do que a obtida aps a fundio.

Recozimento azul
Recozimento realizado em condies tais que se forme uma superfcie metlica uma camada de xido uniforme e aderente, de cor azulada. Utiliza-se para peas de ferro fundido que necessitam de menor dureza do que a obtida aps a fundio.

Recozimento brilhante
Recozimento realizado em condies tais que evitem a oxidao da superfcie metlica. Utiliza-se para peas de ferro fundido que necessitam de menor dureza do que a obtida aps a fundio.

Recozimento ferrtico
Recozimento aplicado ao ferro fundido, destinado obteno de matriz ferrtica. Tambm denominado ferritizao. Utiliza-se para peas de ferro fundido que necessitem de dureza abaixo daquela obtida aps a fundio.

Recozimento intermedirio
Recozimento realizado pela permanncia em temperatura dentro da zona crtica. Utiliza-se para peas que necessitam ser usinadas, com remoo de cavacos, sob condies particulares.

Recozimento isotrmico
Recozimento caracterizado por uma austenitizao seguida de transformao isotrmica da austenita na regio formao da perlita. Utiliza-se para peas que necessitam ser usinadas, com remoo de cavacos e que aps a usinagem, devam sofrer tratamentos trmicos finais com distores dimensionais mnimas e sempre repetitivas para grandes sries de produo.

Recozimento para alvio de tenses

Recozimento subcrtico visando a eliminao de tenses internas sem modificao fundamental das propriedades existentes, realizado aps deformao a frio, tratamento trmico, soldagem, usinagem etc.

Recozimento para crescimento de gro

Recozimento caracterizado por permanncia em temperatura significativamente acima de zona crtica, resfriamento lento at a temperatura abaixo do ponto A1 e subsequente resfriamento arbitrrio at a temperatura ambiente, destinado a produzir crescimento de gro. Utiliza-se para peas que necessitam ser usinadas, com remoo de cavacos e que, aps a usinagem, devem sofrer tratamentos trmicos finais com distores dimensionais mnimas e sempre repetitivas para grandes sries de produo.

Recozimento para homogeneizao

Recozimento caracterizado por um aquecimento at uma temperatura consideravelmente acima do ponto AC3, longa permanncia nessa temperatura e resfriamento adequado ao fim em vista, para eliminao de variaes locais de composio do material.

Recozimento para recristalizao

Recozimento caracterizado pela permanncia em temperatura dentro da faixa de recristalizao, aps deformao realizada abaixo dessa faixa. Utiliza-se para peas deformadas plasticamente a frio, com a finalidade de reduzirem ao seus limites de escoamento e de resistncia.

Recozimento para solubilizao

Recozimento em consequencia do qual um ou mais constituintes entram em soluo. Geralmente caracterizado por um resfriamento rpido destinado reteno daqueles constituintes em soluo na temperatura ambiente. Tambm denominado solubilizao. Utiliza-se para peas que, durante as diversas etapas de produo, apresentam segeregaes dos elementos de liga da matriz bsica. Utiliza-se para peas que, durante as diversas etapas de produo, apresentam segeregaes dos elementos de liga da matriz bsica.

Recozimento pleno
Recozimento caracterizado por um resfriamento lento atravs da zona crtica, a partir da temperatura de austenitizao (geralmente acima de AC1 para aos hipoeutetides e entre AC31 e ACCM para os hipereutetides). Utiliza-se para peas de ferro fundido que necessitam de menor dureza do que a obtida aps a fundio.

Recristalizao
Nucleao e crescimento de novos gros, geralemnte equixiais e isentos de tenso, a partir de uma matriz deformada plasticamente. Utiliza-se para peas deformadas plasticamente a frio, com a finalidade de reduzirem aos seus limites de escoamento e de resistncia.

Restaurao de carbono
Reposio de carbono na camada superficial perdido em processamento anterior.

Revenimento
Tratamento trmico de uma pea temperada ou normalizada, caracterizado por reaquecimento abaixo da zona crtica e resfriamento adequado, visando a ajustar as propriedades mecnicas. Utiliza-se para peas recm-temperadas, com a finalidade de reduzirem-se as tenses produzidas durante a tmpera.

Tmpera
Tratamento trmico caracterizado pelo resfriamento em velocidade superior velocidade crtica de tmpera, a partir de uma temperatura acima da zona crtica para os aos hipoeutetides e geralmente dentro da zona crtica, para os aos hipereutetides, resultando em transformao da austenita em martensita. Utiliza-se para peas que necessitem de alta rigidez. Sem o necessrio complemento de um revenimento, as peas temperadas apresentar-se-o, quase sempre frgeis.

Tmpera da camada cementada

Tmpera restrita camada perifrica da pea cementada. Utiliza-se para peas cementadas onde o ncleo deve apresentar durezas baixas.

Tmpera diferencial
Tratamento onde somente parte da pea segue o ciclo de temperaturas de tmpera. Tambm denominada tmpera seletiva. Utiliza-se para peas que necessitam de regies duras e algumas reiges moles.

Tmpera direta de cementao

Tmpera de pea cementada diretamente da temperatura de cementao sem resfriamento intermedirio.

Tmpera do ncleo
Tmpera do material do ncleo de pea cementada. Utiliza-se para peas cementadas, onde o ncleo deve apresentar durezas mdias.

Tmpera dupla
Tmpera de pela cementada realizada em duas etapas. A primeira a partir da temperatura de tmpera do material do ncleo e a Segunda a partir da temperatura da tmpera do material da camada cementada. Utiliza-se para peas com camadas profundas de cementao, com a finalidade de aumentar-se a tenacidade do ncleo.

Tmpera em gua
Tmpera em que o agente de resfriamento (meio de tmpera) a gua.

Tmpera em leo
Tmpera em que o agente de resfriamento (meio de tmpera) o leo.

Tmpera em salmoura
Tmpera em que o agente de resfriamento (meio de tmpera) uma salmoura.

Tmpera superficial por chama

Tmpera em que o aquecimento produzido por chama. Utiliza-se para peas que necessitam de endurecimento apenas nas regies de contorno, acompanhando sua geometria.

Tmpera por imerso

Tmpera em que o aquecimento produzido pela imerso da pea em banho de metais ou sais fundidos ou outro meio lquido adequado.

Tmpera superficial por induo

Tmpera em que o aquecimento produzido por induo eltrica. Utiliza-se para peas que necessitam de endurecimento apenas nas regies de contorno, acompanhando sua geometria.

Tmpera superficial
Tmpera limitada s camadas perifricas da pea. Utiliza-se para peas que necessitam deendurecimento apenas nas regies de contorno, acompanhando sua geometria.

Tratamento isotrmico
Tratamento que inclui uma transformao isotrmica.

Tratamento subzero
Tratamento realizado abaixo de 0C. Particularmente, resfriamento de um ao a uma temperatura abaixo de 0C para transformao de austenita retida em martensita. Efetua-se este tratamento em peas cuja variao dimensional, em, servio, deva restringir-se, exclusivamente, quela determinada pelo coeficiente de dilatao trmica do ao, ou seja, sem a sobreposio de distores dimensionais causadas por transformaes cristalogrficas da austenita em martensita.

Tratamento trmico
Operao ou conjunto de operaes realizadas no estado slido que compreendem aquecimento, permanncia em determinadas temperaturas e resfriamento, realizados com a finalidade de conferir ao material determinadas caractersticas.

Tratamento termoqumico
Conjunto de operaes realizadas no estado slido que compreendem modificaes na composio qumica da superfcie da pea, em condies de temperatura e meio adequados.

1.28

Manual tcnico de caldeiras e vasos sob presso. http://www.mtb.gov.br/seg_sau/ManualTecnicoCaldeiras_2006.pdf