Curso Prctica Bsica Soldadura Arco Manual

UNIDAD I: Seguridad en El Proceso de Soldadura al Arco

Objetivos de la Unidad Al finalizar esta unidad el alumno ser capaz de: Conocer, definir y emplear los conceptos de seguridad en el proceso de soldadura Arco manual acero carbono.

1. Conceptos de Seguridad en Trabajos de Soldadura

Cuando se realiza una soldadura al arco interviene la energa elctrica y con ello, ciertas partes conductoras de energa elctrica estn al descubierto, el operador tiene que observar con especial cuidado las reglas de seguridad, a fin de contar con la mxima proteccin personal y tambin proteger a las otras personas que trabajan a su alrededor. En la mayor partes de los casos, la seguridad es una cuestin de sentido comn. Los accidentes pueden evitarse si se cumplen las siguientes reglas.

1.1 Elementos de Proteccin Personal ( EPP ):

Siempre utilice todo el equipo de proteccin necesario para el tipo de soldadura a realizar. El equipo consiste en: a.- Mscara de Soldar: Protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corrientes empleadas. b.- Guantes de Cueros: Tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas. c.- Coleto o Delantal de Cuero: Para protegerse de salpicaduras y exposicin a rayos ultravioletas del arco. d.- Polainas, Pantaln y Casaca de Cuero: Cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos implementos, para evitar las severas quemaduras que podran ocasionar las salpicaduras del metal fundido. e.- Zapatos de Seguridad: Que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.

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Garro de Guerra Mascara de Guantes de Cuer Caleta c: Delantal de Cuer Caaaca, Pantalan y Palainaa da Cuara zapatas de Seguridad

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f.- Gorro Tipo Aviador: Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hacen soldaduras en posiciones. Importante: Evite tener en los bolsillos todo material inflamables como fsforos, encendedores o papel celofn. No use ropa de material sinttico, use ropa de algodn.

1.2. Seguridad en el Proceso:

1.2.A) Proteccin de la Vista: La proteccin de la vista es un asunto tan importante que merece consideracin especial. El arco elctrico que se utiliza como fuente calrica y cuya temperatura alcanza sobre los 4.000 oC, desprende radiaciones visibles y no visibles. Dentro de estas ltimas, tenemos aquellas de efecto ms nocivo como son los rayos ultravioletas e infrarrojo. El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos no es permanente aunque si es extremadamente dolorosa. Su efecto es como Tener arena caliente en los ojos. Para evitarla, debe utilizarse un lente protector (Vidrio Inactnico) que ajuste bien y, delante de ste, para su proteccin, siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una completa proteccin, el lente protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad de corriente utilizada. La siguiente tabla le ayudar a seleccionar el lente adecuado: (ver punto 1.2.A.2 hoja siguiente)
1.2.A.1.) Influencia de los rayos en trabajos de soldadura sobre el ojo humano.

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1.2.A.2.) Escala de lentes a usar (en grados), de acuerdo al proceso de soldadura y torchado (arco-aire).

PROCESO CORRIENTE, en Amperes 10 1520 3040 60 80 100 125 150 175 200 225250275 300 350 400 450500 Arco Manual 9 10 11 12 13 14 Sistema MIG, con gas inerte, 10 11 12 13 14 espesores altos. Sistema MIG, con gas inerte, 10 11 12 13 14 15 espesores bajos. Proceso TIG. 9 10 11 12 13 14 Proceso MIG con gas CO2. 10 11 12 13 14 15

Torchado arco-aire. 10 11 12 13 14 15 Nota: Las reas en azul corresponden a los rangos en donde la operacin de soldadura no es normalmente usada.

1.2.B) Seguridad al Usar una Mquina de Soldar: Antes de usar la mquina de soldar al arco debe guardarse ciertas precauciones, conocer su operacin y manejo, como tambin los accesorios y herramientas adecuadas. Para ejecutar el trabajo con facilidad y seguridad, debe observarse ciertas reglas muy simples: 1.2.B.1.) Mquina Soldadora (Fuente de Poder) Circuitos con Corriente: En la mayora de los talleres el voltaje usado es de 220 Volts (corriente monofsica) 380 volts (corriente trifsica). El operador debe tener en cuenta el hecho que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves lesiones a las personas. Por ello es muy importante que ningn trabajo se haga sin los cables, interruptores y controles adecuados para esta operacin. Del mismo modo si se va a intervenir la mquina, se debe asegurar y comprobar que la mquina ha sido desconectada de la energa que la alimenta, abriendo el interruptor para desenergizar el circuito. Cualquier inspeccin en la mquina debe ser hecha cuando el circuito ha sido desenergizado.

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1.2.B.2.) Lnea a Tierra:

Todo circuito elctrico debe tener una lnea a tierra para evitar que posibles formaciones de corrientes parsitas produzca un choque elctrico al operador, cuando ste; por ejemplo, llegue a poner una mano en la carcasa de la mquina. Nunca opere una mquina que no tenga su lnea a tierra. 1.2.B.3.) Cambio de Polaridad: El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo (Polaridad Invertida) a negativo (Polaridad Directa). No cambie el selector de polaridad si la mquina est operando, ya que al hacerlo saltar el arco elctrico en los contactos del interruptor destruyndolos. Si su mquina soldadora no tiene selector de polaridad, cambie los terminales cuidando que sta no est energizada. 1.2.B.4.) Cambio del rango de Amperajes: En las mquinas que tienen 2 ms escalas de amperaje no es recomendable efectuar cambios de rangos cuando se est soldando, esto puede producir daos en las tarjetas de control, u otros componentes tales como tiristores, diodos, transistores, etc.

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En mquinas tipo clavijero no se debe cambiar el amperaje cuando el equipo est soldando ya que se producen serios daos en los contactos elctricos, causados por la aparicin de un arco elctrico al interrumpir la corriente. En mquinas tipo shunt mvil, no es aconsejable regular el amperaje soldando, puesto que se puede daar el mecanismo que mueve el shunt. 1.2.B.5.) Circuito de Soldadura: Cuando no est en uso el porta electrodo, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en contacto con cualquier otro objeto que tenga una lnea directa a la superficie donde se suelda. El peligro en este caso es que el porta electrodo, en contacto con el circuito tierra, provoque en el transformador del equipo un corto circuito.

1.3 Diagnostico y Deteccin de fallas en la Maquina Soldadora

Cuando la maquina de soldar no funciona o no produce arco, se debe realizar un anlisis simple y seguir el siguiente procedimiento de chequeo: Primero: Se debe hacer una inspeccin visual chequeando: La alimentacin de energa de la mquina, si sta no enciende. Los cables de tierra y porta electrodo, si no produce arco. Segundo: Si encuentra alguna condicin alterada se deben tomar todas las medidas de seguridad pertinentes, es decir, usar guantes y verificar que la mquina esta desenergizada antes de intervenir.

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REMITE
Mezun Metalicu

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 Tercero: Si con los pasos anteriores el problema persiste y se tiene las presuncin que el problema es interno, no intervenga la mquina internamente, notifique a quien corresponda este problema, de tal manera de enviar la mquina al servicio tcnico (igualmente ver 1.3.A.4) 1.3.A) Fallas Comunes: 1.3.A.1) Cables de tierra o de porta electrodo sueltos Si la maquina se encuentra encendida pero no se produce arco alguno, se debe chequear que los cables estn bien afianzados, ya que, al estar sueltos no se produce el paso de corriente por ellos y no se produce arco, tambin al estar sueltos muchas veces produce un arco en el lugar donde se conectan los cables lo cual produce dao al la maquina soldadora que a la larga termina con la vida til del equipo. 1.3.A.2) Tenaza lnea tierra mal afianzada Es comn ver que al comenzar a soldar, el electrodo no produzca ningn arco debido a que la lnea a tierra no est bien afianzada o que el rea donde se coloc se encuentra con pintura o est muy oxidada; por tanto en este caso debemos instalar adecuadamente la lnea a tierra para producir un arco estable. 1.3.A.3) Porta Electrodo Escoriado: Al igual que la tierra hay veces que el porta electrodo no hace un buen contacto con la soldadura y tampoco produce arco, debido a que con el tiempo se produce una escoria en la punta del porta e impide el buen empalme con el electrodo. Para solucionar este problema se recomienda lijar las mordazas del porta hasta eliminar las impurezas.

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1.3.A.4) Maquina de soldar no enciende:

Si esto sucede de debe chequear los ensambles de los enchufes y verificar si la lnea de alimentacin cuenta con energa. Si despus de hacer este anlisis la maquina aun se encuentra sin funcionar, no se recomienda revisar los circuitos internos, ya que, si no se cuenta con algn tipo de instruccin elctrica, usted podra producir daos irreparables en su maquina.

1.4. Riesgos involucrados en Operaciones de Soldadura Arco Manual

Existen condiciones ambientales que deben ser consideradas, ms an, si se trata de proteger la integridad fsica del operador. 1.4.A) Riesgos de Incendio: Nunca se debe soldar en la proximidad de lquidos inflamables, gases, vapores, metales en polvo o polvos combustibles. Cuando el rea de soldadura contiene gases, vapores o polvos es necesario mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda. Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no protegidos.

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E4
Combustible

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1.4.B) Ventilacin:

Soldar en reas confinadas sin ventilacin adecuada puede considerarse una operacin arriesgada, porque al consumirse el oxigeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades. 1.4.C) Humedad: La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una lnea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque elctrico. El operador nunca debe estar sobre una poza o sobre suelo hmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar hmedo. Deber conservar sus manos, vestimentas y lugar de trabajo continuamente secos. 1.4.D) Seguridad en Soldadura de Estanques: Soldar recipientes que hayan contenido materiales inflamables o combustibles es una operacin de soldadura extremadamente peligrosa. A continuacin se detallan recomendaciones que deben ser observadas en este tipo de trabajo. 1.4.D.1) Preparar el Estanque para su Lavado: La limpieza de recipientes que hayan contenido combustibles debe ser efectuada por personal experimentado y bajo directa supervisin.

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No debe emplearse hidrocarburos clorados (tales como tricloroetileno y tetracloruro de carbono), debido a que se descomponen por calor o radiacin de la soldadura, para formar fosfgeno, gas alta mente venenoso. 1.4.D.2) Mtodos de Lavados: La eleccin del mtodo de limpieza depende generalmente de la sustancia contenida. Existen tres mtodos: Agua, Solucin qumica caliente y Vapor. 1.4.D.3) Preparar el estanque para la operacin de soldadura: Al respecto existen dos tratamientos: Agua Gas CO
2

-N
2

El proceso consiste en llenar el estanque a soldar con alguno de stos fluidos, de tal forma que los gases sean desplazados desde el interior.
Venteo con Agua Venteo con Gas Venteo Venteo Abierto

CO o
2N 2 Agua Zona de Soldadura Nivel de Agua Drenaje Cerrado

Nota: Cuando se va a soldar estanques de combustible de vehculos. Se recomienda enjuagar varias veces con agua antes de proceder a soldarlo. Importante: Si la persona que est encargada de lavar el estanque no tiene claro los riesgos que implica esta tarea, es mejor, que no lo realice. Esto es importantsimo dado a que en las empresas existen Reglamentos, Normas y procedimientos que se deben seguir. A continuacin un anlisis reflexivo para tener en cuenta:

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Interpretacin legal en caso de accidente:

 El supervisor que asigna el trabajo puede o no ser responsable en un trabajo de soldadura (analizar esta aseveracin con el grupo curso). El trabajador que realiz la tarea debe firmar unos documentos (toma de conocimiento de exposicin al riesgo) que acrediten que l sigui todos los procedimientos y que se hace responsable del trabajo. Todo esto mirndolo framente. En el caso que se est desarrollando el trabajo de soldadura, el estanque, explote y el soldador tenga un accidente o muera. Si no existiera ningn documento firmado por parte del trabajador, el supervisor, podra ser acusado de cuasi-delito de homicidio e ira a la crcel. En caso contrario el supervisor no tiene ninguna responsabilidad. Y la persona que efectu el lavado pasa a ser el nico responsable y por ende ira a la crcel. Es importante qu siempre que tengan inquietudes ref erente a algn trabajo. No duden en preguntar, ms aun, si implica un peligro (no confiarse de lo obvio, tener un tercer ojo). Recuerden siempre que vayan a ejecutar un trabajo de soldadura, deben realizar un Anlisis Situacional del Trabajo (AST) o lo que en la Empresa CCM Candelaria se denomina Anlisis de Riesgo Operacional (A.R.O), ms an, si se encuentran en reas contaminadas por materiales inflamables, lo cual podra ocasionar un incendio. En estos casos adems de usar todos los E.P.P. Adems es sumamente vital contar con: Extintor: ste debe estar proporcionado en funcin a los tipos de fuegos susceptibles de producirse en los sectores en donde se trabaje. Cal: En casos que se est en reas contaminadas con concentrado de cobre. Arena: Si en el rea existe algn tipo de combustible. Lonas Ignfugas: para cubrir e inhibir el paso de partculas incandescentes. Adems si se est en reas con alto riesgo de incendio, se debe contar con un Loro Vivo: Persona encargada de vigilar mientras se efecta el proceso de soldadura y 30 minutos despus de terminada la tarea.

La soldadura no es una operacin riesgosa si se respetan las medidas preventivas adecuadas. Esto requiere un conocimiento de las posibilidades de dao que pueden ocurrir en las operaciones de soldar y una precaucin habitual de seguridad por parte del operador 10 Luis Jaque T DocenteInstructor