ACS310 Variador ABB

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Lista de manuales relacionados

Manuales y guas de hardware de convertidores de Cdigo (ingls) frecuencia ACS310 short form users manual ACS310 users manual Manuales y guas de opciones MFDT-01 FlashDrop users manual MREL-01 relay output extension module user's manual for ACS310/ACS350 MUL1-R1 installation instructions for ACS150, ACS310, ACS350 and ACS355 MUL1-R3 installation instructions for ACS310, ACS350 and ACS355 MUL1-R4 installation instructions for ACS310 and ACS350 SREA-01 Ethernet adapter module quick start-up guide SREA-01 Ethernet adapter module users manual Manuales y guas de opciones Guide for capacitor reforming in ACS50, ACS55, ACS150, ACS310, ACS350, ACS355, ACS550 and ACH550 Cdigo (espaol)
3AUA0000044200 3AUA0000048882 3AUA0000044201 3AUA0000048401
3AFE68591074 3AUA0000035974 3AFE68642868 3AFE68643147 3AFE68642868 3AFE68643147
3AUA0000025916 3AUA0000025916 3AUA0000042902 3AUA0000042896
3AFE68735190
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Manual del usuario

ACS310
Contenido Seguridad Instalacin mecnica Instalacin elctrica Puesta en marcha y control con E/S
2011 ABB Oy. Todos los derechos reservados.
3AUA0000048401 Rev C ES EFECTIVO: 13-12-2011
Contenido 5
Contenido
Lista de manuales relacionados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1. Seguridad
Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uso de las advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad durante la instalacin y el mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puesta en marcha y funcionamiento seguros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 15 16 16 17 17 17
Safety
2. Introduccin al manual
Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Destinatarios previstos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propsito del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contenido del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Documentos relacionados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Categorizacin por bastidores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trminos y abreviaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de flujo de la instalacin rpida y la puesta a punto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 19 19 19 20 21 21 22 23
3. Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sinopsis del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de alimentacin e interfaces de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etiqueta de designacin de tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etiqueta de designacin de tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 25 26 26 27 28 29
4. Instalacin mecnica
Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobacin del lugar de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requisitos del emplazamiento de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Herramientas necesarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desembalaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobacin de la entrega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin del convertidor de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atornillamiento de las placas de fijacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 31 32 32 33 33 34 34 36
6 Contenido
5. Planificacin de la instalacin elctrica

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Implementacin de la conexin de la red de alimentacin de CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccin del dispositivo de desconexin de la alimentacin (red) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unin Europea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Otras regiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobacin de la compatibilidad del motor y del convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccin de los cables de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reglas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Otros tipos de cables de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pantalla del cable de motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requisitos adicionales en EE.UU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccin de los cables de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reglas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cable de rel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cable del panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recorrido de los cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conductos para cables de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin del convertidor, del cable de potencia de entrada, del motor y del cable de motor en situaciones de cortocircuito y contra sobrecargas trmicas . . . . . . . . Proteccin del convertidor y el cable de potencia de entrada en situaciones de cortocircuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin del motor y del cable de motor en situaciones de cortocircuito . . . . . . . . . . . Proteccin del convertidor, del cable de motor y del cable de potencia de entrada contra sobrecargas trmicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin del motor contra sobrecarga trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Utilizacin de interruptores diferenciales (RCD) con el convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Implementacin de una conexin en bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin de los contactos de las salidas de rel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 37 38 38 38 38 39 39 40 40 41 41 41 42 42 42 43 44 44 44 44 45 45 45 46
6. Instalacin elctrica
Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobacin del aislamiento del conjunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cable de potencia de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor y cable de motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobacin de la compatibilidad con redes IT (sin conexin a tierra) y redes TN (con conexin a tierra en un vrtice) . . . . . . . . . . . . . . . . Conexin de los cables de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexin de los cables de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Terminales de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexin del bus de campo integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 48 48 48 48 49 50 50 51 52 52 56 58 59 59
Contenido 7
7. Lista de comprobacin de la instalacin

Comprobacin de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
8. Puesta en marcha y control con E/S

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cmo poner en marcha el convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cmo poner en marcha del convertidor sin panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cmo realizar una puesta en marcha manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cmo realizar una puesta en marcha guiada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cmo controlar el convertidor a travs de la interfaz de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 63 64 65 69 72
9. Paneles de control
Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Acerca de los paneles de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Panel de control bsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Sinopsis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Modo de Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Modo de Referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Modo de Parmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Modo de Copia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Cdigos de alarma del panel de control bsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Panel de control asistente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Sinopsis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 Modo de Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 Modo de Parmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Modo de Asistentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Modo Parmetros modificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Modo Registrador de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 Modo Fecha y hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Modo de Copia de seguridad de parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 Modo de Ajustes de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
10. Macros de aplicacin

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sinopsis de las macros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resumen de conexiones de E/S de las macros de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro Estndar ABB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro 3 hilos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro alterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro potencimetro del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 107 109 110 110 111 111 112 112 113
8 Contenido
Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro Manual/auto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro Control PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro control PFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macro Control SPFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de E/S por defecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macros de usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 114 114 115 115 116 116 117 117 118
11. Funciones del programa

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Asistente de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Orden predeterminado de las tareas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lista de las tareas y los parmetros relevantes del convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contenido de las pantallas del asistente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control local frente a control externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de bloques: Fuente de marcha, paro y direccin para EXT1 . . . . . . . . . . . . Diagrama de bloques: Fuente de referencia para EXT1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de referencia y proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correccin de la referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entradas analgicas programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salida analgica programable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entradas digitales programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salidas de rel programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrada de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salida de transistor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seales actuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 119 119 120 121 123 123 124 124 125 125 125 126 127 127 127 128 128 129 129 129 130 130 130 130 131 131 132 132 132 132 133 133 133 133 133 133 134
Contenido 9
Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento con cortes de la red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Magnetizacin CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desencadenantes de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rampas de aceleracin y deceleracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Velocidades crticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Velocidades constantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Relacin U/f personalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compensacin IR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funciones de proteccin programables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EA<Min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prdida de panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fallo externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin contra bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin trmica del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin de fallo a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cableado incorrecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prdida de fase de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fallos preprogramados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sobreintensidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sobretensin de CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Subtensin de CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura del convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cortocircuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fallo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lmites de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lmite de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Restauraciones automticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Supervisiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloqueo de parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regulador de proceso PID1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regulador externo/trim PID2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagramas de bloques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 134 135 135 135 135 136 136 136 136 137 137 137 137 138 138 138 139 139 139 139 139 139 139 140 140 141 141 141 141 141 141 141 141 141 142 142 142 142 142 142 142 142 143 143 143 143 144 144 144 146
10 Contenido
Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcin dormir para el control PID de proceso (PID1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Medicin de la temperatura del motor a travs de la E/S estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funciones temporizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Curva de carga del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Optimizador de energa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ahorro de energa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limpieza de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Analizador de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registrador de valores pico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registradores de amplitud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control PFC y SPFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control PFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control SPFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplo de diagrama de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Llenado de tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rampas de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rampas de referencia de PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 146 148 149 150 150 150 151 151 152 153 154 155 155 155 156 156 156 156 156 157 157 158 158 158 159 159 160 160 161 163 163 165 166 166 167 167
12. Seales actuales y parmetros

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trminos y abreviaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equivalente de bus de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valores por defecto con diferentes macros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seales actuales en la visualizacin abreviada de parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04 HISTORIAL FALLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parmetros en la visualizacin abreviada de parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 SELEC REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VELOC CONSTANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 ENTRADAS ANALOG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 SALIDAS DE RELE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169 170 170 171 172 172 172 172 172 172 172
Contenido 11
16 CONTROLES SISTEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 LIMITES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 MARCHA/PARO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 ACCEL/DECEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 DATOS DE PARTIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Todas las seales actuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01 DATOS FUNCIONAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03 SEALES ACT BC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04 HISTORIAL FALLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Todos los parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 MARCHA/PARO/DIR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 SELEC REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VELOC CONSTANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 ENTRADAS ANALOG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 SALIDAS DE RELE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 SALIDAS ANALOG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 CONTROLES SISTEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 ENT FREC Y SAL TRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 LIMITES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 MARCHA/PARO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 ACEL/DECEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 VELOC CRITICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 CONTROL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 DISP MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 FUNCIONES FALLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 REARME AUTOMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 SUPERVISION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 INFORMACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 PANTALLA PANEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 TEMP MOT MED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 FUNCIONES TEMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 CURVA CARGA USUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 CONJ PID PROCESO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 CONJ PID PROCESO 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 PID TRIM / EXT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 PROTECCION BOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 AHORRO ENERGTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 LIMPIEZA BOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 COMUNIC PANEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 PROTOCOLO BCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 ANALIZADOR CARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 CONTROL PFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 OPCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 DATOS DE PARTIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 172 173 173 173 174 174 177 180 182 182 184 188 193 194 198 199 204 206 207 211 215 216 219 220 226 228 230 231 236 238 242 244 256 257 259 265 266 268 269 271 274 294 295
12 Contenido
13. Control del equipo mediante bus de campo integrado

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descripcin general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin de la comunicacin a travs de un Modbus integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . Parmetros de control del convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interfaz de control por bus de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cdigo de control y cdigo de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valores actuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referencias del bus de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccin y correccin de la referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Escalado de la referencia de bus de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tratamiento de referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adaptacin a escala del valor actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correlacin Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correlacin de registros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cdigos de funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cdigos de excepcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Perfiles de comunicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Perfil de comunicacin ABB Drives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Perfil de comunicacin DCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299 299 300 302 305 305 305 305 306 306 308 309 310 310 311 313 313 314 314 319
14. Anlisis de fallos

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indicaciones de alarma y fallo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mtodo de restauracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Historial de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mensajes de alarma generados por el convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmas generadas por el Panel de control bsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mensajes de fallo generados por el convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fallos del bus de campo integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sin dispositivo maestro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Direcciones de dispositivos iguales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cableado incorrecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 323 323 324 324 325 329 332 340 340 340 340
15. Mantenimiento y diagnstico del hardware

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ventilador de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sustitucin del ventilador de refrigeracin (bastidores R1...R4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condensadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reacondicionamiento de los condensadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limpieza del panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sustitucin de la pila en el Panel de control asistente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341 341 342 342 344 344 344 345 345 345 345
Contenido 13
16. Datos tcnicos

Contenido de este captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Derrateo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones del cable de alimentacin y fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones, pesos y requisitos de espacio libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones y pesos ................................................. Requisitos de espacio libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prdidas, datos de refrigeracin y ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prdidas y datos de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Datos de divisorio / trminales de los cables de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Datos del divisorio y de los terminales de los cables de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificacin de la red elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Datos de conexin del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Datos de la conexin de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distancia de separacin y descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grados de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condiciones ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normas aplicables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcado CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cumplimiento de la Directiva Europea de EMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cumplimiento de la EN 61800-3:2004 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Categora C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Categora C2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Categora C3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcado UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Listado de comprobacin UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcado C-Tick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcado RoHS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Declaracin de incorporacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347 348 349 349 349 351 353 353 353 354 354 355 355 355 356 356 359 359 359 359 360 361 361 362 362 362 362 363 363 363 364 364 365 365 366
17. Dibujos de dimensiones

Bastidores R0 y R1, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidores R0 y R1, IP20 / NEMA 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidores R2, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidor R2, NEMA 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidores R3, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidor R3, NEMA 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidores R4, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bastidor R4, NEMA 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368 369 370 371 372 373 374 375
14 Contenido
18. INDEX
Consultas sobre el producto y el servicio tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Formacin sobre productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comentarios acerca de los manuales de convertidores ABB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Biblioteca de documentos en Internet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385 385 385 385
Seguridad 15
Seguridad
Contenido de este captulo
En este captulo se presentan las instrucciones de seguridad que deben observarse durante la instalacin, el manejo y el servicio del convertidor. Su incumplimiento puede causar lesiones fsicas y la muerte o puede daar el convertidor de frecuencia, el motor o la maquinaria accionada. Es importante leer estas instrucciones antes de iniciar cualquier trabajo en el convertidor.
Uso de las advertencias

Las advertencias previenen acerca de estados que pueden ser causa de graves lesiones fsicas o la muerte y/o daos en el equipo, y le aconsejan acerca de la manera de evitar estos peligros. En este manual se aparecen los siguientes smbolos de advertencia: La advertencia Electricidad previene de peligros relacionados con la electricidad que pueden causar lesiones fsicas y/o daos al equipo. La advertencia General previene de situaciones que pueden causar lesiones fsicas y/o daos al equipo por otros medios no elctricos.
16 Seguridad
Seguridad durante la instalacin y el mantenimiento

Estas advertencias estn destinadas a todos aquellos que trabajen con el convertidor, el cable de motor o el motor.
Seguridad elctrica
ADVERTENCIA! Si no se observan las siguientes instrucciones, pueden producirse lesiones fsicas o la muerte, as como daos en el equipo. Slo puede efectuar la instalacin y el mantenimiento del convertidor de frecuencia un electricista cualificado. No trabaje con el convertidor, el cable de motor o el motor cuando la alimentacin de entrada est conectada. Tras desconectar la alimentacin, espere siempre 5 minutos a que se descarguen los condensadores del circuito intermedio antes de trabajar en el convertidor de frecuencia, el motor o el cable de motor. Compruebe siempre con un multmetro (impedancia de al menos 1 Mohmios) que no exista tensin entre las fases de entrada del convertidor U1, V1 y W1 y tierra. No manipule los cables de control cuando el convertidor o los circuitos de control externo reciban alimentacin. Los circuitos de control alimentados de forma externa pueden conducir tensin peligrosa incluso con la alimentacin del convertidor desconectada. No realice pruebas de aislamiento o de resistencia con el convertidor. Desconecte el filtro EMC interno al instalar el convertidor de frecuencia en una red IT (un sistema de alimentacin sin conexin a tierra o con conexin a tierra de alta resistencia por encima de 30 ohmios), en caso contrario, el sistema se conecta al potencial de tierra a travs de los condensadores del filtro EMC del convertidor de frecuencia. Esto podra entraar peligro o provocar daos en el convertidor. Vase la pgina 49. Nota: Cuando el filtro EMC interno est desconectado, el convertidor no es compatible con EMC. Desconecte el filtro EMC interno al instalar el convertidor en una red TN conectada a tierra en un vrtice, en caso contrario, el convertidor resultar daado. Vase la pgina 49. Nota: Cuando el filtro EMC interno est desconectado, el convertidor no es compatible con EMC. Todos los circuitos ELV (muy baja tensin) conectados al convertidor deben usarse dentro de una zona de unin equipotencial, es decir, en una zona en que todas las piezas conductoras accesibles simultneamente estn conectadas elctricamente para evitar la aparicin de tensiones peligrosas entre ellas. Esto se puede conseguir con una conexin a tierra de fbrica adecuada. Incluso cuando el motor est parado, se producen tensiones peligrosas en los terminales del circuito de potencia U1, V1, W1 y U2, V2 y W2.
Nota:
Seguridad 17
Seguridad general
ADVERTENCIA! Si no se observan las siguientes instrucciones, pueden producirse lesiones fsicas o la muerte, as como daos en el equipo. El convertidor no puede repararse en el emplazamiento. No intente nunca reparar un convertidor defectuoso; pngase en contacto con su representante local de ABB o con su Centro de Servicio Autorizado para su sustitucin. Asegrese de que el polvo resultante de taladrar orificios no se introduzca en el convertidor de frecuencia durante la instalacin. El polvo conductor de la electricidad en el interior del convertidor de frecuencia puede causar daos o un funcionamiento incorrecto. Procure una refrigeracin adecuada.
Puesta en marcha y funcionamiento seguros

Estas advertencias estn destinadas a los encargados de planificar el funcionamiento, poner en marcha o utilizar el convertidor.
Seguridad general
ADVERTENCIA! Si no se observan las siguientes instrucciones, pueden producirse lesiones fsicas o la muerte, as como daos en el equipo. Antes de ajustar el convertidor de frecuencia y ponerlo en servicio, compruebe que el motor y todo el equipo accionado sean adecuados para el funcionamiento en todo el rango de velocidades proporcionado por el convertidor de frecuencia. El convertidor de frecuencia puede ajustarse para hacer funcionar el motor a velocidades por encima y por debajo de la velocidad obtenida al conectarlo directamente a la red de alimentacin. No active las funciones de restauracin automtica de fallos si existe la posibilidad de que se produzcan situaciones peligrosas. Cuando se activan, estas funciones restauran el convertidor y reanudan el funcionamiento tras un fallo. No controle el motor con un contactor de CA o un dispositivo de desconexin (red); en su lugar, utilice las teclas de marcha y paro del panel de control y o comandos externos (E/S o bus de campo). El nmero mximo permitido de ciclos de carga de los condensadores de CC, es decir, puestas en marcha al suministrar alimentacin, es dos por minuto y el nmero mximo total de cargas es 15 000. Si se selecciona una fuente externa para la orden de marcha y est ACTIVADA, el convertidor de frecuencia se pone en marcha de forma inmediata tras una interrupcin de la tensin de entrada o una restauracin de fallos, a menos que se configure para una marcha/paro de 3 hilos (por pulso).
Nota:
18 Seguridad Cuando el lugar de control no se ha ajustado a local (no aparece LOC en la pantalla), la tecla de paro del panel de control no detiene el convertidor. Para detenerlo con el panel de control, primero pulse la tecla LOC/REM LOC REM y a continuacin, la tecla de paro .
Introduccin al manual 19
Introduccin al manual
Este captulo describe el alcance, los destinatarios previstos y el propsito del manual. En l se describe el contenido del manual y hace referencia a un listado de manuales relacionados en caso de que desee ms informacin. Asimismo, este captulo contiene un diagrama de flujo con los pasos de comprobacin de los elementos entregados, de instalacin y de puesta a punto del convertidor de frecuencia. El diagrama de flujo hace referencia a captulos/apartados de este mismo manual.
Alcance
El manual es aplicable a la versin de firmware 4.00E o posterior del convertidor de frecuencia ACS310. Vase el parmetro 3301 VERSION DE FW en la pgina 230.
Destinatarios previstos
Se presupone que el lector conoce los fundamentos relativos a la electricidad, las conexiones elctricas, los componentes elctricos y los smbolos esquemticos elctricos. El manual se ha redactado para lectores en todo el mundo. Las unidades utilizadas son las imperiales y las del SI. Se facilitan instrucciones especiales para EE. UU. para la instalacin en los Estados Unidos.
Propsito del manual

Este manual proporciona la informacin necesaria para la planificacin de la instalacin, as como para la instalacin, la puesta a punto, la utilizacin y el servicio del convertidor de frecuencia.
20 Introduccin al manual
Contenido del manual

El manual consta de los captulos siguientes: Seguridad (pgina 15) presenta las instrucciones de seguridad que deben observarse durante la instalacin, la puesta a punto, el manejo y el servicio del convertidor. Introduccin al manual (este captulo, pgina 19) describe el alcance, los destinatarios previstos, el propsito y los contenidos del manual. Tambin contiene un breve diagrama de flujo de puesta a punto e instalacin. Principio de funcionamiento y descripcin del hardware (pgina 25) describe de forma concisa el principio de funcionamiento, el diseo, las conexiones de alimentacin e interfaces de control, la etiqueta de designacin de tipo y la informacin de designacin de tipo. Instalacin mecnica (pgina 31) explica cmo se debe comprobar el lugar de instalacin, desembalar y verificar el convertidor, y llevar a cabo su instalacin mecnica. Planificacin de la instalacin elctrica (pgina 37) explica cmo se debe comprobar la compatibilidad del motor y del convertidor y seleccionar los cables, los dispositivos de proteccin y el recorrido de los cables. Instalacin elctrica (pgina 47) explica cmo se debe comprobar el aislamiento del conjunto y la compatibilidad con redes IT (sin conexin a tierra) y redes TN (con conexin a tierra en un vrtice), as como la conexin de los cables de potencia, de los cables de control y del bus de campo integrado. Lista de comprobacin de la instalacin (pgina 61) contiene una lista para verificar la instalacin elctrica y mecnica del convertidor de frecuencia. Puesta en marcha y control con E/S (pgina 63) explica cmo realizar la puesta en marcha del convertidor, y cmo arrancar, detener, cambiar la direccin de giro y ajustar la velocidad del motor a travs de la interfaz de E/S. Paneles de control (pgina 73) describe las teclas, indicadores LED y campos de visualizacin de los paneles de control. Tambin proporciona instrucciones acerca de su uso para controlar, supervisar y cambiar los ajustes del panel. Macros de aplicacin (pgina 107) ofrece una breve descripcin de cada macro de aplicacin junto con un diagrama de cableado que muestra las conexiones de control por defecto. Tambin explica cmo guardar una macro de usuario y cmo recuperarla. Funciones del programa (pgina 119) describe caractersticas del programa mediante listas de ajustes de usuario, seales actuales y mensajes de alarma y fallo relacionados. Seales actuales y parmetros (pgina 169) describe seales actuales y parmetros. Tambin muestra una lista de los valores por defecto de los parmetros para diferentes macros.
Introduccin al manual 21 Control del equipo mediante bus de campo integrado (pgina 299) explica cmo controlar el convertidor a travs de dispositivos externos mediante una red de comunicaciones utilizando un bus de campo integrado. Anlisis de fallos (pgina 323) explica cmo restaurar los fallos y ver el historial de fallos. Contiene una lista con todos los mensajes de alarma y fallo, incluyendo la causa posible y las acciones de correccin. Mantenimiento y diagnstico del hardware (pgina 341) contiene instrucciones de mantenimiento preventivo y descripciones de las indicaciones de los LED. Datos tcnicos (pgina 347) contiene las especificaciones tcnicas del convertidor de frecuencia como, por ejemplo, las especificaciones, los tamaos y los requisitos tcnicos, as como las disposiciones para cumplir los requisitos relativos al marcado CE y otros marcados. Dibujos de dimensiones (pgina 367) muestra los dibujos de dimensiones del convertidor. Informacin adicional (en el interior de la cubierta trasera, pgina 385) detalla cmo realizar solicitudes de servicio o consultas sobre el producto, obtener informacin sobre formacin, dar su opinin sobre los manuales de los convertidores de ABB y encontrar documentacin en Internet.
Documentos relacionados
Vase Lista de manuales relacionados en la pgina 2.
Categorizacin por bastidores

El ACS310 se fabrica en los tamaos de bastidor R0...R4. Algunas instrucciones y otros datos que conciernen solamente a determinados tamaos de bastidor se marcan con el smbolo del tamao bastidor (R0...R4). Para identificar el tamao de bastidor de su convertidor, consulte las tablas de especificaciones en el apartado Especificaciones, en la pgina 348.
Trminos y abreviaturas
Trmino EIA-485 CEM FlashDrop Definicin Una norma que define las caractersticas elctricas de los controladores y receptores para su uso en sistemas digitales multipunto equilibrados. Compatibilidad electromagntica FlashDrop es una herramienta de tamao compacto que permite seleccionar y ajustar parmetros de forma rpida y fcil. Ofrece la posibilidad de ocultar los parmetros seleccionados a fin de proteger la aplicacin. Tambin permite copiar los parmetros a otro convertidor o entre un PC y el convertidor. Todo ello es posible sin conectar el convertidor a la corriente; de hecho, ni siquiera es necesario desembalar el equipo. Hace referencia a las caractersticas de construccin del componente en cuestin. Este trmino se utiliza con frecuencia para hacer referencia a un grupo de componentes que comparten una construccin mecnica similar. Para determinar el tamao de bastidor de un componente, consulte las tablas de caractersticas del captulo Datos tcnicos. Transistor bipolar de puerta aislada (Insulated Gate Bipolar Transistor), un tipo de semiconductor controlado por tensin usado con frecuencia en los inversores debido a su sencillo control y alta frecuencia de conmutacin. Un inversor convierte la tensin de CC en tensin de CA. Su funcionamiento se controla conmutando los IGBT. Entrada(s)/Salida(s) Un protocolo abierto de comunicacin serie Mdulo de extensin de salida de rels MREL Cdigo de planificacin de requisitos de material Un sensor de temperatura Un sensor de coeficiente de temperatura positivo (sensor de temperatura) Una norma para seales de datos y control serie binarias monopunto
Bastidor (tamao)
IGBT Inversor E/S Modbus RTU MREL Cdigo MRP Pt100 PTC RS-232
Introduccin al manual 23
Diagrama de flujo de la instalacin rpida y la puesta a punto

Tarea Identificar el tamao de bastidor de su convertidor: R0R4. Vase Principio de funcionamiento y descripcin del hardware: Etiqueta de designacin de tipo en la pgina 29 Datos tcnicos: Especificaciones en la pgina 348 Planificacin de la instalacin elctrica en la pgina 37 Datos tcnicos en la pgina 347
Planificar la instalacin: seleccionar los cables, etc. Comprobar las condiciones ambientales, especificaciones y flujo de aire de refrigeracin necesario. Desembale y compruebe el convertidor.
Instalacin mecnica: Desembalaje en la pgina 33 Principio de funcionamiento y descripcin del hardware: Etiqueta de designacin de tipo en la pgina 29 Instalacin elctrica: Comprobacin de la compatibilidad con redes IT (sin conexin a tierra) y redes TN (con conexin a tierra en un vrtice) en la pgina 49 Instalacin mecnica en la pgina 31
Si el convertidor de frecuencia va a conectarse a una red IT (sin conexin a tierra) o con un sistema de conexin a tierra en un vrtice, compruebe que el filtro EMC interno no est conectado.
Instalar el convertidor de frecuencia en una pared o en un armario. Tender los cables.
Planificacin de la instalacin elctrica: Recorrido de los cables en la pgina 42 Instalacin elctrica: Comprobacin del aislamiento del conjunto en la pgina 48 Instalacin elctrica: Conexin de los cables de alimentacin en la pgina 50 Instalacin elctrica: Conexin de los cables de control en la pgina 52 Lista de comprobacin de la instalacin en la pgina 61 Puesta en marcha y control con E/S en la pgina 63
Comprobar el aislamiento del cable de alimentacin y del motor y el cable de motor. Conectar los cables de potencia.
Conectar los cables de control.
Comprobar la instalacin.
Poner a punto el convertidor.
Principio de funcionamiento y descripcin del hardware 25
Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

Este captulo describe de forma concisa el principio de funcionamiento, el diseo, la etiqueta de designacin de tipo y la informacin de designacin de tipo. Tambin muestra un diagrama general de las conexiones de alimentacin y las interfaces de control.
Principio de funcionamiento
El ACS310 es un convertidor que se puede instalar en pared o en armario para el control de motores de induccin de CA. En la figura siguiente se muestra de forma simplificada el diagrama del circuito principal del convertidor. El rectificador convierte la tensin de CA trifsica en tensin de CC. El banco de condensadores del circuito intermedio estabiliza la tensin de CC. El inversor convierte de nuevo la tensin de CC a CA para ser utilizada por el motor de CA.
Rectificador Circuito intermedio Inversor
Fuente de alimentacin de CA
M 3~
Motor de CA
26 Principio de funcionamiento y descripcin del hardware
Sinopsis del producto

Diseo
A continuacin se muestra el diseo del convertidor. En la figura aparece un convertidor con bastidor tamao R2. La estructura de los diferentes bastidores R0 a R4 vara ligeramente.
1 Con cubiertas (R2) 3b Sin cubiertas (R2)
3a
5 6
8 3c 4 9 10 12 14
8 11
13 18 15 16 17 18
1 2 3 4 5 6 7 8
Salida de refrigeracin por la cubierta superior Orificios de montaje Cubierta del panel (a) / panel de control bsico (b) / panel de control asistente (c) Cubierta de terminales Conexin del panel Conexin de dispositivos opcionales Conexin FlashDrop LED indicadores de alimentacin correcta y de fallos. Vase la seccin LED en la pgina 345.
10 11 12 13 14 15
16 17 18
Tornillo de conexin a tierra del filtro EMC (EMC). Nota: El tornillo se encuentra en el frontal en los bastidores R4. Tornillo de conexin a tierra del varistor (VAR) Conexin EIA-485 Puente J701 para la conexin de la resistencia de terminacin EIA-485 Conexiones de E/S Conmutador S1 para la seleccin de tensin o de intensidad de las entradas analgicas Conexin de la alimentacin de entrada (U1, V1, W1) y conexin del motor (U2, V2, W2). (La conexin del chopper de frenado est deshabilitada). Placa de fijacin de E/S Placa de fijacin Abrazaderas
Conexiones de alimentacin e interfaces de control

El siguiente diagrama proporciona una visin general de las conexiones. Las conexiones de E/S son configurables mediante los parmetros. Vase el captulo Macros de aplicacin en la pgina 107 para las conexiones de E/S de las diferentes macros y el captulo Instalacin elctrica en la pgina 47 para instalacin en general.
8 Panel de control (RJ-45) Modbus RTU (RS-232) S1
EA1 EA2
Pantalla Entrada analgica 1 010 V Tensin de referencia +10 V CC, mx. 10 mA Entrada analgica 2
1 SCR 2 EA1 3 GND 4 +10V 5 EA2 6 GND 9 +24 V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 ED2 14 ED3 15 ED4 16 ED5
SA 7 GND 8
mA
Salida analgica 020 mA
Salida de tensin aux. +24 V CC, mx. 200 mA
SRCOM
SALIDAS DE REL Y DIGITALES PROGRAMABLES 17 Salida de rel 250 V CA / 30 V CC / 6 A
ENTRADAS DIGITALES PROGRAMABLES La ED5 tambin se puede usar como entrada de frecuencia Modbus RTU (EIA-485)
SRNC 18 SRNO 19 SDSRC 20 SDOUT 21 SDGND 22
Salida digital/de frecuencia, tipo de transistor PNP 30 V CC, mx. 100 mA
23 PANTALLA 24 B J701 25 A 26 GND_A 6 PE U1 V1 W1
6 Mdulo de extensin MREL-01 con 3 salidas a rel EMC VAR U2 V2 W2 Tornillo de conexin a tierra del filtro EMC Tornillo de conexin a tierra del varistor
FlashDrop PE L1 L2 L3
M 3~
Fuente de Reactancia Filtro Motor de CA alimentacin de entrada EMC Reactancia trifsica, de salida 200480 V CA Nota: Para la fuente de alimentacin monofsica, conecte la alimentacin a los terminales U1/L y V1/N.
Etiqueta de designacin de tipo

La etiqueta de designacin de tipo est situada en el lado izquierdo del convertidor de frecuencia. A continuacin se muestra una etiqueta de ejemplo con la explicacin de su contenido.
ACS31003E09A74 lllllllllllllllllllllllllllllllllllllll
1 4 5 6
IP20 / UL Open type 2 UL Type 1 with MUL1 option S/N MYYWWRXXXX PN 4 kW (5 HP) llllllllllllllllllllllllllllllllllllllll U1 3~380480 V 3AUA0000039632 I1 15.0 A 3 RoHS f1 4863 Hz U2 3~0U1 V I2 9.7 A N713 f2 0500 Hz
1 2 3 4
Designacin de tipo; vase el apartado Etiqueta de designacin de tipo en la pgina 29 Grado de proteccin por envolvente (IP y UL/NEMA). Especificaciones nominales; vase el apartado Especificaciones en la pgina 348. Nmero de serie en el formato MYYWWRXXXX, donde M: Fabricante YY: 09, 10, 11, para 2009, 2010, 2011, WW: 01, 02, 03, para semana 1, semana 2, semana 3, R: A, B, C, ... para el nmero de revisin del producto XXXX: Entero que se inicia cada semana a partir de 0001 5 Cdigo MRP ABB del convertidor 6 Marcado CE y marcados C-Tick, C-UL US y RoHS (la etiqueta de su convertidor muestra el marcado aplicable en su caso).
Etiqueta de designacin de tipo

La designacin de tipo contiene informacin acerca de las especificaciones y la configuracin del convertidor. Puede verla en la etiqueta de designacin de tipo pegada en el convertidor de frecuencia. Los primeros dgitos, empezando por la izquierda, indican la configuracin bsica, por ejemplo ACS310-03E-09A7-4; las selecciones opcionales se indican a continuacin, separadas por signos "+", por ejemplo +J404. A continuacin se describe la designacin de tipo. ACS310-03E-09A7-4+J404+...
Serie de producto ACS310 Trifsica 03 = entrada trifsica Configuracin E = filtro EMC conectado, frecuencia: 50 Hz U = filtro EMC desconectado, frecuencia: 60 Hz Especificacin de intensidad de salida En el formato xxAy, xx indica la parte entera e y la parte fraccionaria; por ejemplo: 09A7 significa 9,7 A. Para ms informacin, vase el apartado Especificaciones en la pgina 348. Intervalo de tensin de entrada 2 = 200240 V CA 4 = 380480 V CA Opciones J404 = panel de control bsico ACS-CP-C 1) J400 = panel de control asistente ACS-CP-A 1) R700 = Manual del usuario del ACS310 en ingls (3AUA0000044201 [EN]) R701 = Manual del usuario del ACS310 en alemn (3AUA0000048396 [DE]) R702 = Manual del usuario del ACS310 en italiano (3AUA0000048398 [IT]) R707 = Manual del usuario del ACS310 en francs (3AUA0000048400 [FR]) R708 = Manual del usuario del ACS310 en espaol (3AUA0000048401 [ES])
1)
El ACS310 es compatible con paneles que cuentan con las revisiones del panel y las versiones de firmware del panel siguientes. Para averiguar la versin de firmware y de revisin de su panel, vase la pgina 74. Cdigo de tipo ACS-CP-C ACS-CP-A ACS-CP-D Revisin del panel M o posterior E o posterior P o posterior Versin de firmware del panel 1.13 o posterior 2.04 o posterior 2.04 o posterior
Tipo de panel Panel de control bsico Panel de control asistente Panel de control asistente (Asia)
Tenga en cuenta que, al contrario que los dems paneles, el ACS-CP-D debe pedirse con un cdigo de material aparte.
Instalacin mecnica 31
Instalacin mecnica
Este capitulo explica cmo se debe comprobar el lugar de instalacin, desembalar y verificar el convertidor, y llevar a cabo su instalacin mecnica.
Comprobacin del lugar de instalacin

El convertidor se puede instalar en pared o en armario. Compruebe los requisitos de proteccin por si es necesario usar la opcin NEMA 1 en instalaciones en pared (vase el captulo Datos tcnicos en la pgina 347). El convertidor se puede instalar de tres formas distintas, segn el tamao del bastidor: a) montaje trasero (todos los tamaos de bastidor) b) montaje lateral (tamaos de bastidor R0...R2) c) montaje sobre guas DIN (todos los tamaos de bastidor). La unidad debe instalarse en posicin vertical. Compruebe el emplazamiento de instalacin de conformidad con los requisitos siguientes. Remtase al captulo Dibujos de dimensiones en la pgina 367 para obtener detalles del bastidor.
32 Instalacin mecnica
Requisitos del emplazamiento de instalacin

Condiciones de funcionamiento Vase el captulo Datos tcnicos en la pgina 347 acerca de las condiciones de funcionamiento permitidas para el convertidor de frecuencia. Pared La pared debe presentar la mxima verticalidad y uniformidad posibles, ser de material ignfugo y lo bastante resistente para soportar el peso del convertidor. Suelo El suelo/material debajo de la instalacin debe ser ignfugo. Espacio libre alrededor del convertidor El espacio libre necesario para la refrigeracin por encima y por debajo del convertidor es de 75 mm (3 in). No se requiere separacin alguna en los laterales, por lo que pueden instalarse varios convertidores en hilera, uno junto a otro.
Herramientas necesarias
Para instalar el convertidor necesitar lo siguiente: destornilladores (adecuados para los elementos de montaje utilizados) pelador de cable cinta mtrica broca (si el convertidor va a instalarse con tornillos/pernos) equipo de montaje: tornillos o pernos (si el convertidor va a instalarse con tornillos/pernos). Para saber el nmero de tornillos/pernos, vase Instalacin mediante tornillos en la pgina 34.
Instalacin mecnica 33
Desembalaje
El convertidor de frecuencia (1) se entrega en un embalaje que tambin contiene los siguientes elementos (en la figura se muestra el tamao de bastidor R2): bolsa de plstico (2) con la placa de fijacin (usada tambin para los cables de E/S en los bastidores R3 y R4), la placa de fijacin de E/S (para bastidores R0 a R2), abrazaderas y tornillos cubierta del panel (3) plantilla de montaje, integrada en el embalaje (4) breve manual del usuario (5) opciones posibles (Panel de control bsico, Panel de control asistente o Manual del usuario completo).
5 2 3
Comprobacin de la entrega
Compruebe que no existan indicios de daos. En caso de detectar componentes daados, notifquelo inmediatamente al transportista. Antes de intentar efectuar la instalacin y del manejo, compruebe la informacin de la etiqueta de designacin de tipo para verificar que el convertidor sea del tipo adecuado. Vase el apartado Etiqueta de designacin de tipo en la pgina 28.
Instalacin
Las instrucciones que contiene este manual se refieren a convertidores con grado de proteccin IP20. Para cumplir los requisitos de NEMA 1, use el kit opcional MUL1-R1, MUL1-R3 o MUL1-R4 que se suministra junto con las instrucciones de instalacin multilinges (3AFE68642868, 3AFE68643147 o 3AUA0000025916, respectivamente).
Instalacin del convertidor de frecuencia

Instale el convertidor mediante tornillos o sobre una gua DIN, segn sea ms apropiado. Nota: Asegrese de que el polvo resultante de taladrar orificios no se introduzca en el convertidor durante la instalacin. Instalacin mediante tornillos 1. Seale el lugar en que se realizarn los orificios utilizando, por ejemplo, la plantilla de montaje que se incluye en el embalaje. El emplazamiento de los orificios tambin se muestra en los diagramas del captulo Dibujos de dimensiones en la pgina 367. El nmero y ubicacin de los orificios necesarios vara en funcin de cmo se instale el convertidor: a) montaje trasero (tamaos de bastidor R0 a R4): cuatro orificios b) montaje lateral (tamaos de bastidor R0 a R2): tres orificios; uno de los orificios inferiores est situado en la placa de fijacin. 2. Fije los tornillos o pernos a las posiciones marcadas.
1 2 2
Instalacin mecnica 35 3. Coloque el convertidor en la pared con la ayuda de los tornillos fijados en el paso anterior. 4. Apriete los tornillos de modo que queden bien fijados a la pared.
3 4
Instalacin sobre gua DIN 1. Encastre el convertidor en la gua. Para separarlo, pulse la palanca de liberacin que se encuentra en la parte superior del convertidor (1b).
1 1b
Atornillamiento de las placas de fijacin

1. Atornille la placa de fijacin a la placa situada en la parte inferior del convertidor con los tornillos suministrados. 2. Atornille la placa de fijacin de E/S a la placa de fijacin (bastidores R0 a R2) con los tornillos suministrados.
Planificacin de la instalacin elctrica 37
Planificacin de la instalacin elctrica

Este captulo contiene las instrucciones que debe seguir al comprobar la compatibilidad del motor y del convertidor y seleccionar los cables, los dispositivos de proteccin, el recorrido de los cables y el modo de funcionamiento del convertidor. Nota: La instalacin debe disearse y efectuarse siempre conforme a las leyes y la normativa vigentes. ABB no asume ninguna responsabilidad por una instalacin que incumpla las leyes locales u otras normativas. Adems, si no se respetan las recomendaciones efectuadas por ABB, es posible que el convertidor de frecuencia presente anomalas que no cubre la garanta.
Implementacin de la conexin de la red de alimentacin de CA

Vanse los requisitos en el apartado Especificacin de la red elctrica en la pgina 356. Utilice una conexin fija a la red de alimentacin de CA. ADVERTENCIA: Como la intensidad de fuga del dispositivo normalmente supera los 3,5 mA, es necesaria una instalacin fija segn la norma IEC 61800-5-1.
38 Planificacin de la instalacin elctrica
Seleccin del dispositivo de desconexin de la alimentacin (red)

Instale un dispositivo de desconexin de alimentacin accionado manualmente (red) entre la fuente de alimentacin de CA y el convertidor de frecuencia. El dispositivo de desconexin debe ser de un tipo que pueda bloquearse en posicin abierta para la instalacin y las tareas de mantenimiento.
Unin Europea
Para cumplir las Directivas de la Unin Europea, segn la norma EN 60204-1, Seguridad de las mquinas, el dispositivo de desconexin debe ser de uno de los tipos siguientes: un interruptor seccionador con categora de uso AC-23B (EN 60947-3) un seccionador con un contacto auxiliar que, en todos los casos, haga que los dispositivos de conmutacin interrumpan el circuito de carga antes de la apertura de los contactos principales del seccionador (EN 60947-3) un interruptor automtico adecuado para el aislamiento segn la norma EN 60947-2.
Otras regiones
El dispositivo de desconexin debe ajustarse a las normas de seguridad aplicables.
Comprobacin de la compatibilidad del motor y del convertidor

Compruebe que el motor de induccin de CA trifsico y el convertidor son compatibles de acuerdo con la tabla de especificaciones del apartado Especificaciones en la pgina 348. La tabla indica la potencia tpica del motor para cada tipo de convertidor.
Seleccin de los cables de potencia

Reglas generales
Los cables de potencia de entrada y de motor deben dimensionarse de conformidad con la normativa local. Los cables de potencia de entrada y de motor deben poder transportar las intensidades de carga correspondientes. Vase el apartado Especificaciones en la pgina 348 para conocer las especificaciones de intensidad. El cable debe tener unas especificaciones que admitan al menos la temperatura mxima permitida de 70 C en el conductor con un uso continuado. Para EE. UU., vase el apartado Requisitos adicionales en EE.UU. en la pgina 41. La conductividad del conductor PE debe ser igual a la del conductor de fase (misma seccin transversal). 600Se acepta cable de V CA para un mximo de 500 V CA. Remtase al captulo Datos tcnicos en la pgina 347 para los requisitos EMC.
Para cumplir los requisitos EMC de los marcados CE y C-Tick debe utilizarse un cable de motor simtrico apantallado (vase la figura siguiente). En los cables de entrada tambin est permitido usar un sistema de cuatro conductores, pero se recomienda el uso de cables de motor apantallados simtricos. En comparacin con el sistema de cuatro conductores, el uso de cable apantallado simtrico reduce la emisin electromagntica de todo el sistema de accionamiento, as como las corrientes y el desgaste en los cojinetes del motor.
Otros tipos de cables de potencia

A continuacin se presentan otros tipos de cable de potencia que pueden usarse con el convertidor.
Cables de motor (tambin recomendado para cables de alimentacin) Cable apantallado simtrico: tres conductores de fase con un conductor PE concntrico o de construccin simtrica y un apantallamiento. Conductor PE y pantalla Pantalla Nota: Se necesita un conductor PE independiente si la conductividad del apantallamiento del cable no es suficiente para su objetivo.
Pantalla PE
PE Permitidos como cables de alimentacin Sistema de cuatro conductores: tres conductores de fase y uno de proteccin PE
Pantalla
PE
Pantalla del cable de motor

Para actuar como conductor de proteccin, el apantallamiento debe tener la misma seccin transversal que los conductores de fase cuando estn hechos del mismo metal. Para suprimir las emisiones de radiofrecuencia por radiacin y conduccin, la conductividad de la pantalla debe ser como mnimo una dcima parte de la conductividad del conductor de fase. Los requisitos se consiguen fcilmente utilizando una pantalla de cobre o aluminio. Abajo se indica el mnimo exigido para la pantalla de cables de motor en el convertidor. Se compone de una capa concntrica de hilos de cobre. Cuanto mejor sea la pantalla y cuanto ms cerrada est, menores sern el nivel de emisiones y las corrientes de los cojinetes.
Envoltura de aislamiento Pantalla de cobre o hilo de cobre Ncleo del cable
Requisitos adicionales en EE.UU.

Si no se emplea un conducto metlico, se recomienda el uso de un cable de potencia apantallado o de un cable con armadura de aluminio ondulado continuo de tipo MC y con tierras simtricas para los cables de motor. Los cables de potencia deben tener unas especificaciones que admitan 75 C (167 F). Conducto En los casos en los que es necesario realizar empalmes en los conductos, cubra los empalmes con un conductor de tierra unido al conducto a cada lado del empalme. Conecte los conductos tambin al armario del convertidor. Utilice conductos separados para los cables de potencia de entrada, motor y control. No coloque el cableado de motor procedente de ms de un convertidor en el mismo conducto. Cable con armadura/cable de potencia apantallado Los siguientes proveedores (sus nombres comerciales figuran entre parntesis) proporcionan cable con armadura de aluminio ondulado continuo de tipo MC y con tierras simtricas de seis conductores (3 fases y 3 tierras). Anixter Wire & Cable (Philsheath) BICC General Corp (Philsheath) Rockbestos Co. (Gardex) Oaknite (CLX). Belden LAPPKABEL (LFLEX) Pirelli.
Los siguientes proveedores proporcionan cable de potencia apantallado:
Seleccin de los cables de control

Reglas generales
Todos los cables de control analgico, as como el cable utilizado para la entrada de frecuencia, deben estar apantallados. Utilice un cable de par trenzado con apantallamiento doble (Figura a, p. ej. JAMAK de Draka NK Cables) para las seales analgicas. Emplee un par apantallado individualmente para cada seal. No utilice un retorno combinado para seales analgicas diferentes. La mejor alternativa para las seales digitales de baja tensin es un cable con pantalla doble, aunque tambin puede utilizarse cable de varios pares trenzados con
42 Planificacin de la instalacin elctrica pantalla nica o sin apantallar (Figura b). Sin embargo, para la entrada de frecuencia, debe utilizarse siempre un cable apantallado. a b
Cable de mltiples pares trenzados, apantallado doble
Cable de mltiples pares trenzados, apantallado nico
Las seales analgicas y digitales deben transmitirse por cables separados. Las seales controladas por rel, siempre que su tensin no sea superior a 48 V, pueden transmitirse a travs de los mismos cables que las seales de entrada digital. Se recomienda que las seales controladas por rel sean transmitidas como pares trenzados. No mezcle nunca seales de 24 V CC y 115/230 V CA en el mismo cable.
Cable de rel
El cable de rel con apantallado metlico trenzado (p. ej. LFLEX de LAPPKABEL) ha sido probado y ratificado por ABB.
Cable del panel de control

El cable que conecta el panel de control con el convertidor en el funcionamiento a distancia no debe sobrepasar los 3 m (10 ft). En los kits opcionales del panel de control se utiliza el tipo de cable probado y ratificado por ABB.
Recorrido de los cables

El cable de motor debe instalarse apartado de otros recorridos de cables. Con varios convertidores de frecuencia, los cables de motor pueden tenderse en paralelo, uno junto a otro. Se recomienda que el cable de motor, el cable de alimentacin y los cables de control se instalen en bandejas separadas. Debe evitarse que el cable de motor discurra en paralelo a otros cables durante un trayecto largo, para reducir las interferencias electromagnticas producidas por los cambios rpidos en la tensin de salida del convertidor de frecuencia. En los puntos en que los cables de control deban cruzarse con los cables de potencia, asegrese de que lo hacen en un ngulo lo ms prximo posible a los 90 grados. Las bandejas de cables deben presentar una buena conexin elctrica entre s y respecto a los electrodos de conexin a tierra. Pueden usarse sistemas con bandejas de aluminio para nivelar mejor el potencial.
Planificacin de la instalacin elctrica 43 A continuacin se muestra un diagrama del recorrido de los cables.
Cable de motor
Convertidor
Cable de potencia
mn. 300 mm (12 in)
Cable de potencia de entrada mn. 200 mm (8 in) 90 Cables de control
Cable de motor mn. 500 mm (20 in)
Conductos para cables de control

24 V 230 V 24 V 230 V
No se permite a menos que el cable de Introduzca los cables de control de 24 V y 24 V est aislado para 230 V o aislado con 230 V por conductos separados en el armario. un revestimiento de aislamiento para 230 V.
Proteccin del convertidor, del cable de potencia de entrada, del motor y del cable de motor en situaciones de cortocircuito y contra sobrecargas trmicas
Proteccin del convertidor y el cable de potencia de entrada en
situaciones de cortocircuito
Disponga la proteccin de acuerdo con las indicaciones siguientes.
Diagrama de circuitos Cuadro de distribucin 1) Cable de entrada Convertidor Proteccin contra cortocircuito Proteja el convertidor y el cable de entrada con fusibles. Vase la nota 1).
M 3~
1)
Dimensione los fusibles de acuerdo con las instrucciones indicadas en el captulo Datos tcnicos en la pgina 347. Los fusibles protegen el cable de alimentacin en situaciones de cortocircuito, restringen los daos al convertidor y evitan los daos al equipo adyacente en caso de un cortocircuito dentro del convertidor.
Proteccin del motor y del cable de motor en situaciones de

cortocircuito
El convertidor protege el motor y el cable de motor en situaciones de cortocircuito cuando el cable de motor se dimensiona de conformidad con la intensidad nominal del convertidor. No se requieren dispositivos de proteccin adicionales.
Proteccin del convertidor, del cable de motor y del cable de

potencia de entrada contra sobrecargas trmicas
El convertidor se protege a s mismo, as como a los cables de entrada y de motor, contra sobrecargas trmicas cuando los cables se dimensionan de conformidad con la intensidad nominal del convertidor de frecuencia. No se requieren dispositivos de proteccin trmica adicionales. ADVERTENCIA: Si el convertidor de frecuencia se conecta a varios motores, debe emplearse un interruptor con dispositivo de proteccin de sobrecarga trmica independiente para proteger cada cable y motor. Estos dispositivos podran requerir un fusible por separado para cortar la corriente de cortocircuito.
Proteccin del motor contra sobrecarga trmica

De conformidad con la normativa, el motor debe protegerse contra la sobrecarga trmica y la corriente debe desconectarse al detectarse una sobrecarga. El convertidor de frecuencia incluye una funcin de proteccin trmica del motor que lo protege y desconecta la corriente cuando es necesario. Tambin es posible conectar un medidor de temperatura del motor al convertidor. El usuario puede realizar ajustes adicionales tanto para la funcin del modelo trmico como para la funcin de medicin de temperatura mediante parmetros. Los sensores de temperatura ms comunes son: tamaos de motor IEC180225: interruptor trmico (p. ej. Klixon) tamaos de motor IEC200250 y superiores: PTC o Pt100.
Para obtener ms informacin acerca del modelo trmico, vase el apartado Proteccin trmica del motor en la pgina 140. Para obtener ms informacin relativa a la funcin de medicin de temperatura, vase el apartado Medicin de la temperatura del motor a travs de la E/S estndar en la pgina 150.
Utilizacin de interruptores diferenciales (RCD) con el convertidor

Los convertidores ACS310-03x son aptos para ser utilizados con interruptores diferenciales de Tipo B. Tambin pueden aplicarse otras medidas de proteccin en caso de contacto directo o indirecto, como es la separacin del entorno mediante aislamiento doble o reforzado o aislamiento del sistema de alimentacin con un transformador.
Implementacin de una conexin en bypass

ADVERTENCIA: No conecte nunca la alimentacin a los terminales de salida del convertidor de frecuencia U2, V2 y W2. La tensin de red aplicada a la salida puede provocar daos permanentes en el convertidor. Si es necesario recurrir con frecuencia a conexiones en bypass, utilice contactores o conmutadores conectados mecnicamente para asegurarse de que los terminales del motor estn conectados a la red de alimentacin de CA y a los terminales de salida del convertidor de forma simultnea.
Proteccin de los contactos de las salidas de rel

Las cargas inductivas (rels, contactores, motores) causan oscilaciones de tensin cuando se desconectan. Equipe las cargas inductivas con circuitos de atenuacin de ruidos (varistores, filtros RC [CA] o diodos [CC]) para minimizar las emisiones EMC durante la desconexin. Si no se eliminan, las perturbaciones pueden conectar de forma capacitiva o inductiva con otros conductores en el cable de control y ocasionar un riesgo de fallo en otras partes del sistema. Instale el componente de proteccin tan cerca de la carga inductiva como sea posible. No instale componentes de proteccin en el bloque de terminales de E/S.
Varistor 230 V CA Filtro RC 230 V CA Diodo 24 V CC Salida de rel del convertidor Salida de rel del convertidor Salida de rel del convertidor
Instalacin elctrica 47
Instalacin elctrica
Este captulo explica cmo se debe comprobar el aislamiento del conjunto y la compatibilidad con redes IT (sin conexin a tierra) y redes TN (con conexin a tierra en un vrtice), as como la conexin de los cables de potencia, de los cables de control y del bus de campo integrado. ADVERTENCIA! Las tareas que se describen en este captulo slo debe realizarlas un electricista cualificado. Siga las instrucciones del captulo Seguridad en la pgina 15. El incumplimiento de estas instrucciones puede causar lesiones o la muerte. Compruebe que el convertidor de frecuencia est desconectado de la alimentacin de entrada durante la instalacin. Si el convertidor de frecuencia est conectado a la alimentacin, espere 5 minutos tras desconectarla.
48 Instalacin elctrica
Comprobacin del aislamiento del conjunto

Convertidor
No realice ninguna prueba de tolerancia a tensin ni de resistencia al aislamiento (por ejemplo, alto potencial o meghmetro) en ninguna parte del convertidor de frecuencia, tal prueba puede causar daos al convertidor. El aislamiento de cada convertidor de frecuencia se ha comprobado entre el circuito de potencia y el chasis en fbrica. Adems, existen circuitos limitadores de tensin en el interior del convertidor que cortan automticamente la tensin de prueba.
Cable de potencia de entrada

Compruebe que el aislamiento del cable de potencia de entrada cumple la normativa local antes de conectarlo al convertidor de frecuencia.
Motor y cable de motor

Compruebe el aislamiento del motor y del cable de motor de la forma siguiente: 1. Compruebe que el cable de motor est conectado al motor y desconectado de los terminales de salida U2, V2 y W2 del convertidor. 2. Mida la resistencia de aislamiento entre los conductores de las distintas fases y del conductor de proteccin de U1 M V1 tierra, con una tensin de medicin de 500 V CC. La 3~ W1 ohmios PE resistencia de aislamiento de un motor ABB debe ser superior a 100 Mohmios (valor de referencia a 25 C o 77 F). En cuanto a la resistencia de aislamiento de otros motores, vanse las instrucciones del fabricante. Nota: La humedad en el interior de la carcasa del motor reduce la resistencia de aislamiento. Si sospecha de la presencia de humedad, seque el motor y repita la medicin.
Comprobacin de la compatibilidad con redes IT (sin conexin a tierra) y redes TN (con conexin a tierra en un vrtice)
ADVERTENCIA: Desconecte el filtro EMC interno al instalar el convertidor de frecuencia en una red IT (un sistema de alimentacin sin conexin a tierra o con conexin a tierra de alta resistencia por encima de 30 ohmios), en caso contrario, el sistema se conecta al potencial de tierra a travs de los condensadores del filtro EMC del convertidor de frecuencia. Esto podra entraar peligro o provocar daos en el convertidor. Desconecte el filtro EMC interno al instalar el convertidor en una red TN conectada a tierra en un vrtice, en caso contrario, el convertidor resultar daado. Nota: Cuando el filtro EMC interno est desconectado, el convertidor no es compatible con EMC. 1. Si dispone de una red IT sin conexin a tierra o TN con conexin a tierra en un vrtice, desconecte el filtro EMC interno mediante la extraccin del tornillo EMC. Para convertidores trifsicos tipo U (con cdigo de tipo ACS310-03U-), el tornillo EMC ya est extrado de fbrica y se ha sustituido por un tornillo de plstico.
Nota: En el bastidor R4 el tornillo EMC est ubicado a la derecha del terminal W2. 1
EMC VAR
Conexin de los cables de alimentacin

Diagrama de conexiones
Convertidor PE
1)
ENTRADA U1 V1 W1
SALIDA U2 V2 W2
2)
Si desea consultar otras alternativas, vase el apartado Seleccin del dispositivo de desconexin de la alimentacin (red) en la pgina 38.
PE U1 V1 W1
Motor
3)
1) 2)
3~
L1 L2 L3 (L) (N)
Conecte a tierra el otro extremo del conductor PE en el cuadro de distribucin. Utilice un cable de conexin a tierra por separado si la conductividad de la pantalla del cable es insuficiente (menor que la conductividad del conductor de fase) y no existe un conductor de conexin a tierra de estructura simtrica en el cable. Vase el apartado Seleccin de los cables de potencia en la pgina 39. L y N son las marcas de conexin para alimentacin monofsica.
3)
Nota:
No utilice un cable de motor de estructura asimtrica. Si existe un conductor de conexin a tierra con estructura simtrica en el cable del motor, adems de la pantalla conductora, conecte el conductor de conexin a tierra al terminal de conexin a tierra en los extremos del motor y del convertidor de frecuencia. Para la fuente de alimentacin monofsica, conecte la alimentacin a los terminales U1 (L) y V1 (N). Tienda el cable de motor, el de potencia de entrada y los cables de control por separado. Para obtener ms informacin, vase el apartado Recorrido de los cables en la pgina 42.
Conexin a tierra de la pantalla del cable de motor en el extremo del motor

Para minimizar las interferencias de radiofrecuencia: conecte el cable a tierra trenzando la pantalla del modo siguiente: dimetro > 1/5 longitud
b > 1/5 a a b
o conecte a tierra la pantalla del cable a 360 en la placa de acceso al interior de la caja de terminales del motor.
Procedimiento de conexin
1. Fije los conductores de tierra (PE) del cable de potencia de entrada bajo la grapa de conexin a tierra. Conecte los conductores de fase a los terminales U1, V1 y W1. Utilice un par de apriete de 0,8 Nm (7 lbfin) para bastidores R0...R2, de 1,7 Nm (15 lbfin) para bastidores R3 y de 2,5 Nm (22 lbfin) para bastidores R4. 2. Pele el cable de motor y trence la pantalla para formar una espiral lo ms corta posible. Fije la pantalla trenzada bajo la grapa de conexin a tierra. Conecte los conductores de fase a los terminales U2, V2 y W2. Utilice un par de apriete de 0,8 Nm (7 lbfin) para bastidores R0...R2, de 1,7 Nm (15 lbfin) para bastidores R3 y de 2,5 Nm (22 lbfin) para bastidores R4. 3. Fije los cables fuera del convertidor de forma mecnica.
Conexin de los cables de control

Terminales de E/S
La figura siguiente muestra los terminales de E/S. El par de apriete es de 0,4 Nm (3,5 lbfin).
J701 X1C X1B: X1A: 17: SRCOM 1: SCR 18: SRNC 2: EA1 19: SRNO 3: GND 20: SDSRC 4: +10 V 21: SDOUT 5: EA2 22: SDGND 6: GND 7: SA X1C: 8: GND 23: SCR 9: +24 V 24: B 10: GND 25: A 11: DCOM 26: GND_A 12: ED1 13: ED2 14: ED3 15: ED4 16: ED5 entrada digital o de frecuencia
S1 mA V EA1 EA2 X1A X1B
J701: Conecta una resistencia de terminacin de 120 ohmios. Vase la pgina 59. S1: Selecciona la tensin o la intensidad como los tipos de seal para las entradas analgicas EA1 y EA2.
ADVERTENCIA: Todos los circuitos ELV (muy baja tensin) conectados al convertidor deben usarse dentro de una zona de unin equipotencial, es decir, en una zona en que todas las piezas conductoras accesibles simultneamente estn conectadas elctricamente para evitar la aparicin de tensiones peligrosas entre ellas. Esto se puede conseguir con una conexin a tierra de fbrica adecuada. Los terminales en la tarjeta de control y en los mdulos opcionales que pueden conectarse a ella cumplen los requisitos de proteccin para tensin ultrabaja (PELV) detallados en la norma EN 50178 siempre que los circuitos externos conectados a los terminales tambin cumplan los requisitos y el lugar de instalacin se encuentre por debajo de los 2000 m (6562 ft) de altitud.
Instalacin elctrica 53 Seleccin de intensidad y de tensin para las entradas analgicas El conmutador S1 selecciona la tensin (0 [2]10 V / -1010 V) o intensidad (0 [4]20 mA / -2020 mA) como los tipos de seal para las entradas analgicas EA1 y EA2. Los ajustes de fbrica son la tensin unipolar para la EA1 (0 [2]10 V) y la intensidad unipolar para la EA2 (0 [4]20 mA), que corresponden al uso por defecto en las macros de aplicacin. El conmutador se encuentra a la izquierda del terminal de E/S 9 (vase la figura anterior con los terminales de E/S). S1
EA1 EA2
Posicin superior: I (0 [4]20 mA, por defecto para la EA2; o -2020 mA) Posicin inferior: U (0 [2]10 V, por defecto para la EA1; o -1010 V)
Conexin de intensidad y de tensin para las entradas analgicas Tambin es posible usar una tensin bipolar (-1010 V) y una intensidad bipolar (-2020 mA). Si se utiliza una conexin bipolar en lugar de unipolar, vase el apartado Entradas analgicas programables en la pgina 129, acerca de cmo ajustar los parmetros en ese caso.
Tensin unipolar
110 kohmios
Tensin bipolar SCR AI GND

+10 V GND -10 V
Intensidad unipolar/bipolar SCR AI GND Utilice una fuente de alimentacin externa.
SCR AI GND +10 V
Configuracin PNP y NPN para entradas digitales Es posible conectar los terminales de las entradas digitales en una configuracin PNP o NPN.
Conexin PNP (fuente) X1 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 DI2 14 DI3 15 DI4 16 ED5 Conexin NPN (disipador) X1 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 ED2 14 ED3 15 ED4 16 ED5
54 Instalacin elctrica Fuente de alimentacin externa para entradas digitales Para utilizar una alimentacin de +24 V externa para las entradas digitales, vase la figura a continuacin.
+24 V CC 0 V CC
Conexin PNP (fuente) X1 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 DI2 14 DI3 15 DI4 16 ED5
Conexin NPN (disipador) X1 9 +24V 10 GND +24 V CC 11 DCOM 0 V CC 12 ED1 13 DI2 14 DI3 15 DI4 16 ED5
Entrada de frecuencia Si se utiliza la ED5 como entrada de frecuencia, vase el apartado Entrada de frecuencia en la pgina 133 acerca de cmo ajustar los parmetros en ese caso. Ejemplos de conexin de sensores de dos y tres hilos Las macros de control Manual/Auto, Control PID, Control PFC y Control SPFC (vase el apartado Macros de aplicacin en la pgina 107) utilizan la entrada analgica 2 (EA2). Los diagramas de cableado de las macros de estas pginas utilizan un sensor alimentado externamente (no se muestran las conexiones). Las figuras siguientes proporcionan ejemplos de conexiones con un sensor/transmisor de dos o tres hilos alimentado por la salida de tensin auxiliar. Nota: No debe superarse la capacidad mxima de la salida auxiliar de 24 V (200 mA).
Sensor/transmisor de dos hilos
P I
420 mA
X1A 5 EA2 6 GND 9 10
Medicin o referencia del valor actual del proceso, 0(4)20 mA, Rin = 100 ohmios
+24V Salida de tensin auxiliar, no aislada, GND +24 V CC, mx. 200 mA
Instalacin elctrica 55 Nota: El sensor se alimenta a travs de su salida de intensidad y el convertidor suministra la tensin de alimentacin (+24 V). As, la seal de salida debe ser de 420 mA, no de 020 mA.
Sensor/transmisor de tres hilos
OUT (0)420 mA I
X1A 5 EA2 6 GND 9 10
Medicin o referencia del valor actual del proceso, 0(4)20 mA, Rin = 100 ohmios
+24V Salida de tensin auxiliar, no aislada, GND +24 V CC, mx. 200 mA
Diagrama de conexiones de E/S por defecto

La conexin por defecto de las seales de control depende de la macro de aplicacin utilizada, que se selecciona con el parmetro 9902 MACRO DE APLIC. La macro por defecto es la Macro Estndar ABB. Proporciona una configuracin de E/S de cometido general con tres velocidades constantes. Los valores de parmetros son los valores predeterminados definidos en el apartado Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Para ms informacin acerca de otras macros, vase el captulo Macros de aplicacin en la pgina 107. Las conexiones de E/S por defecto de la macro estndar ABB se indican en la figura que aparece a continuacin:
X1A 1 SCR 2 EA1 3 GND 4 +10 V 5 EA2 6 GND 7 SA 8 GND 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 DI2 14 ED3 15 ED4 16 ED5 X1B 17 SRCOM 18 SRNC 19 SRNO 20 SDSRC 21 SDOUT 22 SDGND
110 kohmios
mx. 500 ohmios
3)
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Referencia de frecuencia externa: 010 V Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA No se utiliza por defecto. 010 V Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia externa: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) Avance (0) / Retroceso (1) Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de aceleracin y deceleracin 2) Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
1)
Vase el grupo de parmetros 12 VELOC CONSTANTES: ED3 ED4 Funcionamiento (parmetro) 0 0 Velocidad ajustada a travs de EA1 1 0 Velocidad 1 (1202 VELOC CONST 1) 0 1 Velocidad 2 (1203 VELOC CONST 2) 1 1 Velocidad 3 (1204 VELOC CONST 3)
2)
0 = tiempos de rampa segn los parmetros 2202 y 2203. 1 = tiempos de rampa segn los parmetros 2205 y 2206. Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
3)
Par de apriete: 0,4 Nm (3,5 lbfin)
Procedimiento de conexin
1. Retire la cubierta de terminales presionando el hueco mientras desliza la cubierta hasta sacarla del bastidor. 2. Seales digitales: pele el aislamiento externo del cable de seal digital 360 y conecte a tierra la pantalla expuesta bajo la grapa. 3. Conecte los conductores del cable a los terminales adecuados. Utilice un par de apriete de 0,4 Nm (3,5 lbfin). 4. En el caso de cables con pantalla doble, trence los conductores de conexin a tierra de cada par en el cable y conecte el haz al terminal SCR (terminal 1).
4 4 1 2 2 3
5. Seales analgicas: pele el aislamiento externo del cable de seal analgica 360 y conecte a tierra la pantalla expuesta bajo la grapa. 6. Conecte los conductores a los terminales adecuados. Utilice un par de apriete de 0,4 Nm (3,5 lbfin). 7. Trence los conductores de conexin a tierra de cada par del cable de seal analgica y conecte el haz al terminal SCR (terminal 1). 8. Asegure mecnicamente los cables conectados en el exterior del convertidor. 9. Deslice la cubierta de terminales hasta colocarla de nuevo en su posicin.
4 7 7 5 5
Conexin del bus de campo integrado

El bus de campo integrado se conecta al convertidor a travs de la EIA-485 o RS-232.
Diagrama de conexiones
EIA-485 La siguiente figura muestra conexiones alternativas.
X1C 23 SCR 24 B 25 A 25 GND_A
J701 SCR B A GND_A
SCR + GND
Pantalla del cable del bus de Positiva Negativa Comn para bus de campo
X1C
El bus de la EIA-485 debe terminar con una resistencia de 120 ohmios al final de la red mediante la configuracin de las derivaciones del puente J701, tal y como se muestra en la figura siguiente.
Controlador de bus de campo
Las derivaciones del puente conectan la resistencia de terminacin de 120 ohmios.
J701
J701
J701
EIA-485 Bus de campo
RS-232 Conecte un cable de comunicacin en la conexin X2 del panel de control. El cable debe tener menos de 3 metros.
Controlador de bus de campo
RS-232 <3m
Lista de comprobacin de la instalacin 61
Lista de comprobacin de la instalacin

Comprobacin de la instalacin
Compruebe la instalacin mecnica y elctrica del convertidor de frecuencia antes de la puesta en marcha. Repase la lista de comprobacin siguiente junto con otra persona. Lea el captulo Seguridad en la pgina 15 de este manual antes de trabajar en el convertidor.
Compruebe que: INSTALACIN MECNICA Las condiciones ambientales de funcionamiento estn dentro de los lmites permitidos. (Vase Instalacin mecnica: Comprobacin del lugar de instalacin en la pgina 31 as como Datos tcnicos: Prdidas, datos de refrigeracin y ruido en la pgina354 y Condiciones ambientales en la pgina 360). La unidad est correctamente instalada en una pared vertical uniforme e ignfuga. (Vase Instalacin mecnica en la pgina 31.) El aire de refrigeracin circule libremente. (Vase Instalacin mecnica: Espacio libre alrededor del convertidor en la pgina 32.) El motor y el equipo accionado estn listos para la puesta en marcha. (Vase Planificacin de la instalacin elctrica: Comprobacin de la compatibilidad del motor y del convertidor en la pgina 38 as como Datos tcnicos: Datos de conexin del motor en la pgina 356.) INSTALACIN ELCTRICA (Vase Planificacin de la instalacin elctrica en la pgina 37 e Instalacin elctrica en la pgina 47.) Para sistemas sin conexin a tierra o con conexin en un vrtice: el filtro EMC interno est desconectado (tornillo EMC extrado). Los condensadores estn reacondicionados si el convertidor ha permanecido almacenado ms de un ao. El convertidor disponga de la conexin a tierra adecuada.
62 Lista de comprobacin de la instalacin
Compruebe que: La tensin de alimentacin de entrada coincida con la tensin nominal de entrada del convertidor. Las conexiones a la alimentacin de entrada de U1, V1 y W1, as como sus pares de apriete, sean correctos. Se hayan instalado fusibles de entrada y un seccionador adecuados. Las conexiones del motor en U2, V2 y W2 y sus pares de apriete sean correctos. El cable de motor, el de potencia de entrada y los cables de control se encuentren tendidos por separado. Las conexiones de control externo (E/S) sean correctas. La tensin de alimentacin de entrada no pueda alcanzar la salida del convertidor de frecuencia (con conexin en bypass). La cubierta de terminales y, para NEMA1, la tapa y la caja de conexiones, se encuentren en su lugar.
Puesta en marcha y control con E/S 63
Puesta en marcha y control con E/S

El captulo proporciona instrucciones acerca de cmo: efectuar la puesta en marcha arrancar, detener, cambiar la direccin de giro y ajustar la velocidad del motor a travs de la interfaz de E/S
En este captulo se facilita una descripcin breve del uso del panel de control para llevar a cabo estas tareas. Para obtener detalles acerca del uso del panel de control, vase el captulo Paneles de control en la pgina 73.
Cmo poner en marcha el convertidor

ADVERTENCIA: La puesta en marcha slo puede ser efectuada por un electricista cualificado. Deben seguirse las instrucciones de seguridad del captulo Seguridad en la pgina 15 durante la puesta en marcha. El convertidor se pone en marcha automticamente al recibir alimentacin si el comando de marcha externa est activado y el convertidor se encuentra en modo de control remoto. Compruebe que la puesta en marcha del motor no entrae ningn peligro. Desacople la maquinaria accionada si existe riesgo de daos en caso de que la direccin de giro sea incorrecta.
64 Puesta en marcha y control con E/S Nota: Por defecto, el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS se encuentra ajustado en 2 (VISTA CORTA), y le permite ver todas las seales actuales y parmetros. Para poder visualizar todas las seales actuales y parmetros, ajuste el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS a 3 (VISTA LARGA). Compruebe la instalacin. Vase la lista de comprobacin en el captulo Lista de comprobacin de la instalacin, en la pgina 61.
El procedimiento de puesta en marcha depende del panel de control disponible (si existe). Si no dispone de panel de control, siga las instrucciones facilitadas en el apartado Cmo poner en marcha del convertidor sin panel de control en la pgina 64. Si dispone de un panel de control bsico (ACS-CP-S), siga las instrucciones facilitadas en el apartado Cmo realizar una puesta en marcha manual de la pgina 65. Si dispone de un Panel de control asistente (ACS-CP-A or ACS-CP-D), puede ejecutar el Asistente de arranque (vase el apartado Cmo realizar una puesta en marcha guiada en la pgina 69), o bien realice una puesta en marcha manual (vase el apartado Cmo realizar una puesta en marcha manual en la pgina 65). El Asistente de arranque, que slo se incluye en el Panel de control asistente, le gua a travs de todos los ajustes imprescindibles que deben realizarse. Durante la puesta en marcha manual, el convertidor no proporciona ninguna orientacin; el usuario efecta los ajustes ms bsicos consultando las instrucciones facilitadas en el apartado Cmo realizar una puesta en marcha manual en la pgina 65.
Cmo poner en marcha del convertidor sin panel de control

ALIMENTACIN Suministre la alimentacin de entrada y espere unos instantes. Compruebe que el LED rojo no est encendido y que el LED verde est encendido pero sin parpadear. El convertidor ya est listo para su uso.
Cmo realizar una puesta en marcha manual

Para realizar la puesta en marcha manual, puede utilizar el Panel de control bsico o el Panel de control asistente. Las instrucciones facilitadas a continuacin son vlidas para ambos paneles de control, pero las pantallas mostradas corresponden al panel de control bsico, a menos que la indicacin tan slo sea aplicable al panel de control asistente. Antes de empezar, asegrese de que dispone de los datos de la placa de caractersticas del motor. ALIMENTACIN Suministre alimentacin de entrada. El Panel de control bsico se conecta en modo de Salida. El Panel de control asistente le preguntar si desea ejecutar el Asistente de arranque. Si pulsa SALIR , el Asistente de arranque no se ejecuta, y puede proseguir con la puesta en marcha manual de un modo similar al descrito a continuacin para el Panel de control bsico.
REM OUTPUT
00 .
Hz
FWD
REM ELECCION Desea usar el asistente de arranque? S No SALIR 00:00 ACEPTAR
ENTRADA MANUAL DE LOS DATOS DE PARTIDA (grupo de parmetros 99) Si dispone de un Panel de control asistente, REM EDICION PAR seleccione el idioma (el Panel de control bsico 9901 IDIOMA no es compatible con distintos idiomas). Vase el ENGLISH parmetro 9901 en cuanto a los valores de los [0] CANCELA 00:00 GUARDAR distintos idiomas disponibles.
Para instrucciones acerca de cmo ajustar los parmetros con el panel de control asistente, vase el apartado Panel de control asistente en la pgina 86.
66 Puesta en marcha y control con E/S
Introduzca los datos del motor que figuran en la placa de caractersticas del motor:
ABB Motors
3 motor M2AA 200 MLA 4 IEC 200 M/L 55 No Ins.cl. F IP 55 Hz kW r/min A cos IA/IN t E/s 1475 32.5 0.83 30 50 56 1475 0.83 50 30 Tensin de 50 34 1470 0.83 30 alimentacin 59 1470 0.83 30 50 de 380 V 1475 54 0.83 50 30 59 0.83 35 1770 60 3GAA 202 001 - ADA 6210/C3 IEC 34-1 180
V 690 Y 400 D 660 Y 380 D 415 D 440 D Cat. no
Nota: Ajuste los datos del motor exactamente al mismo valor que la placa de caractersticas del motor. Por ejemplo, si la velocidad nominal del motor es de 1.470 rpm en la placa, el ajuste del valor del parmetro 9908 VELOC NOM MOTOR a 1.500 rpm da lugar a un funcionamiento errneo del convertidor.
6312/C3
tensin nominal del motor (parmetro 9905)

Abajo se muestra el ajuste del parmetro 9905 como ejemplo de la configuracin de parmetros mediante el Panel de control bsico. El control de direccin se describe de forma detallada en el apartado Panel de control bsico en la pgina 74. 1. Para acceder al men principal, pulse si la lnea inferior muestra OUTPUT; en caso contrario, pulse repetidamente hasta que vea MENU en la parte inferior. 2. Pulse las teclas PAr y pulse / . hasta que aparezca
REM REM
9905
PAR MENU
FWD
REM
rEF
PAR
FWD
3. Encuentre el grupo de parmetros adecuado con las teclas / y pulse . 4. Encuentre el parmetro adecuado del grupo con las teclas / . 5. Pulse y mantenga pulsada durante unos dos segundos hasta que se muestre el valor del parmetro con SET bajo el valor. 6. Cambie el valor con las teclas / . El valor cambia ms rpido al mantener la tecla pulsada. 7. Guarde el valor del parmetro pulsando .
REM
REM
REM
REM
REM
-019901 9905 400 380 9905

PAR PAR PAR
FWD
FWD
FWD V
PAR SET FWD V
PAR SET FWD
FWD
Introduzca el resto de datos del motor: intensidad nominal del motor (parmetro 9906) Rango permitido: 0.22.0 I2N A frecuencia nominal del motor (parmetro 9907)
REM REM
velocidad nominal del motor (parmetro 9908)

REM
potencia nominal del motor (parmetro 9909)

REM
Seleccione la macro de aplicacin (parmetro 9902) segn cmo estn conectados los cables de control. El valor de fbrica 1 (ESTAND ABB) es adecuado en la mayora de los casos.
REM
9906 9907 9908 9909 9902

PAR PAR PAR PAR PAR
FWD
FWD
FWD
FWD
FWD
DIRECCIN DE GIRO DEL MOTOR Compruebe la direccin de giro del motor. Si el convertidor se encuentra en control remoto (se muestra REM a la izquierda), cambie a control local pulsando LOC REM . Para acceder al men principal, pulse si la lnea inferior muestra OUTPUT; en caso contrario, pulse repetidamente hasta que vea MENU en la parte inferior. Pulse las teclas / aparezca rEF y pulse hasta que .
LOC
xxx .
Hz
SET FWD
Aumente la referencia de frecuencia de cero a un valor pequeo con la tecla . Pulse para poner en marcha el motor. Compruebe que la direccin real del motor sea la que se indica en la pantalla (FWD significa avance y REV retroceso). Pulse para detener el motor.
dir. de avance
Para cambiar la direccin de giro del motor: Si el parmetro 9914 INVERSION FASE no se visualiza, primero ajuste el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS a 3 (VISTA LARGA).
LOC
dir. de retroceso
1611
PAR
FWD
Para invertir las fases, cambie el valor del parmetro 9914 al valor opuesto, es decir de 0 (NO) a 1 (SI), o viceversa. Verifique su trabajo suministrando alimentacin de entrada y repitiendo la comprobacin como se ha descrito anteriormente. Restaure el parmetro 1611 a 2 (VISTA CORTA). COMPROBACIN FINAL Compruebe que el estado del convertidor de frecuencia sea el correcto. Panel de control bsico: Compruebe que no existan fallos o alarmas en pantalla. Si desea comprobar los LED en la parte frontal del convertidor de frecuencia, cambie primero a control remoto (si no, se generar un fallo) antes de retirar el panel y verificar que el LED rojo no est iluminado y el LED verde est iluminado pero no parpadea. Panel de control asistente: Compruebe que no existan fallos o alarmas en pantalla y que el LED del panel est iluminado en verde y no parpadee.
LOC
9914
PAR
FWD
El convertidor ya est listo para su uso.
Cmo realizar una puesta en marcha guiada

Para realizar la puesta en marcha guiada, requerir el Panel de control asistente. Antes de empezar, asegrese de que dispone de los datos de la placa de caractersticas del motor. ALIMENTACIN Suministre alimentacin de entrada. El panel de control pregunta si desea utilizar el Asistente de arranque. Pulse (cuando S est resaltado) para ejecutar el Asistente de arranque. Pulse
SALIR ACEPTA
ELECCION REM Desea usar el asistente de arranque? S No SALIR 00:00 ACEPTAR
si no desea ejecutarlo.
ELECCION REM Mostrar asistente de arranque al arrancar? S No SALIR 00:00 ACEPTAR
Pulse la tecla para resaltar No y despus ACEPTA pulse si desea que el panel pregunte (o no) si debe ejecutarse el Asistente de arranque la prxima vez que se conecte la alimentacin del convertidor. SELECCIN DEL IDIOMA Si decide ejecutar el Asistente de arranque, la pantalla le pedir que seleccione el idioma. Desplcese hasta el idioma que desee con las teclas GUARDA / y pulse para aceptar. Si pulsa
SALIR
REM
EDICIN PAR
9901 IDIOMA
ENGLISH
, el Asistente de arranque se detiene.
[0] CANCELA 00:00 GUARDAR
INICIO DEL AJUSTE GUIADO El Asistente de arranque le gua por las tareas de REM EDICIN PAR ajuste, empezando por el ajuste del motor. Ajuste los 9905 TENSION NOM MOT datos del motor exactamente al mismo valor que la 220 V placa de caractersticas del motor. Desplcese hasta el valor de parmetro deseado GUARDA con las teclas / y pulse para aceptar y continuar con el Asistente de arranque. Nota: en cualquier momento, si pulsa , el Asistente de arranque se detiene y la pantalla pasa a modo de Salida. La puesta en marcha bsica ha finalizado. Sin embargo, en este paso puede ser til configurar los parmetros necesarios para su aplicacin y continuar con el arranque de la aplicacin del modo que sugiera el Asistente de arranque.
ELECCION REM Desea continuar con el ajuste de aplicacin? Continuar Saltar SALIR 00:00 ACEPTAR
SALIR
SALIR
00:00 GUARDAR
Seleccione la macro de aplicacin segn la cual estn conectados los cables de control.
REM
EDICIN PAR
9902 MACRO DE APLIC [1] SALIR
ESTAND ABB
00:00 GUARDAR
Contine con la configuracin de la aplicacin. Tras completar una tarea de ajuste, el Asistente de arranque sugiere la siguiente. Pulse (cuando Continuar est resaltado) para continuar con la tarea sugerida. Pulse la tecla para resaltar Saltar y ACEPTAR despus pulse para pasar a la tarea siguiente sin realizar la tarea sugerida. Pulse
SALIR ACEPTAR
REM ELECCION Desea continuar con el ajuste de referencia EXT1? Continuar Saltar SALIR 00:00 ACEPTAR
para detener el Asistente de arranque.
DIRECCIN DE GIRO DEL MOTOR Compruebe la direccin de giro del motor. Si el convertidor se encuentra en control remoto (se muestra REM en la lnea de estado), cambie a control local pulsando LOC REM . Si no se encuentra en el modo de Salida, pulse SALIR repetidamente hasta llegar a dicho modo. Aumente la referencia de frecuencia de cero a un valor pequeo con la tecla . Pulse para poner en marcha el motor. Compruebe que la direccin real del motor sea la que se indica en la pantalla ( significa avance y retroceso). Pulse para parar el motor.
dir. de avance dir. de retroceso
LOC xx.xHz
DIR
xx.x Hz x .x A xx.x %
00:00
MENU
Para cambiar la direccin de giro del motor: Si el parmetro 9914 INVERSION FASE no se visualiza, primero ajuste el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS a 3 (VISTA LARGA).
LOC EDICIN PAR 1611 VISTA PARAMETROS
VISTA LARGA
EDICIN PAR
Para invertir las fases, cambie el valor del parmetro 9914 al valor opuesto, es decir de 0 (NO) a 1 (SI), o viceversa. Verifique su trabajo suministrando alimentacin de entrada y repitiendo la comprobacin como se ha descrito anteriormente. Restaure el parmetro 1611 a 2 (VISTA CORTA).
LOC
9914 INVERSION FASE
SI
COMPROBACIN FINAL Despus de efectuar el ajuste en su totalidad, compruebe que no existan fallos o alarmas en pantalla y que el LED del panel est iluminado en verde y no parpadee. El convertidor ya est listo para su uso.
Cmo controlar el convertidor a travs de la interfaz de E/S

La tabla siguiente facilita informacin para el manejo del convertidor a travs de las entradas digitales y analgicas, cuando: se efecta la puesta en marcha del motor, y los ajustes de parmetros de fbrica (estndar) son vlidos.
Como ejemplo, se muestran pantallas del Panel de control bsico. AJUSTES PRELIMINARES Si tiene que cambiar la direccin de giro, compruebe que el parmetro 1003 DIRECCION est ajustado a 3 (PETICION). Verifique que las conexiones de control estn conectadas segn el diagrama de conexiones facilitado para la Macro Estndar ABB. Compruebe que el convertidor se encuentre en control remoto. Pulse la tecla LOC REM para cambiar entre control remoto y local.
Vase el apartado Diagrama de conexiones de E/S por defecto en la pgina 56. En control remoto, la pantalla del panel muestra el texto REM.
ARRANQUE Y CONTROL DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR Empiece conectando la entrada digital ED1. Panel de control bsico: El texto FWD empieza a parpadear rpidamente y se detiene despus de alcanzar el punto de ajuste. Panel de control asistente: La flecha empieza a girar. Hasta que se alcanza el punto de ajuste, la flecha es de tipo punteado. Regule la frecuencia de salida del convertidor (velocidad del motor) ajustando la tensin de la entrada analgica EA1.
REM OUTPUT REM OUTPUT
00 .
Hz
FWD
500 . 500 . 500 .
Hz
FWD
CAMBIO DE LA DIRECCIN DE GIRO DEL MOTOR Direccin de retroceso: Conecte la entrada digital REM ED2.
OUTPUT
Hz REV Hz
Direccin de avance: Desconecte la entrada digital ED2. PARO DEL MOTOR Desconecte la entrada digital ED1. El motor se para. Panel de control bsico: El texto FWD empieza a parpadear lentamente. Panel de control asistente: La flecha deja de girar.
REM OUTPUT
FWD
REM OUTPUT
00 .
Hz
FWD
Paneles de control 73
Paneles de control
Este captulo describe las teclas, indicadores LED y campos de visualizacin de los paneles de control. Tambin proporciona instrucciones acerca de su uso para controlar, supervisar y cambiar los ajustes del panel.
Acerca de los paneles de control

Utilice un panel de control para controlar el ACS310, leer datos de estado y ajustar parmetros. El convertidor de frecuencia funciona con cualquiera de los dos tipos de panel de control: Panel de control bsico Este panel (descrito en el apartado Panel de control bsico de la pgina 74) proporciona herramientas bsicas para la entrada manual de valores de parmetros. Panel de control asistente Este panel (descrito en el apartado Panel de control asistente en la pgina 86) incluye asistentes preprogramados para automatizar las configuraciones de los parmetros ms comunes. El panel ofrece soporte para idiomas. Est disponible con distintos conjuntos de idiomas.
74 Paneles de control
Alcance
El manual es aplicable a paneles que cuentan con las revisiones del panel y las versiones de firmware del panel que se muestran en la tabla siguiente.
Tipo de panel Panel de control bsico Panel de control asistente Panel de control asistente (Asia) Cdigo de tipo ACS-CP-C ACS-CP-A ACS-CP-D Revisin del panel M o posterior E o posterior P o posterior Versin de firmware del panel 1.13 o posterior 2.04 o posterior 2.04 o posterior
Para averiguar la revisin del panel, mire en la etiqueta que se encuentra en la parte trasera del panel. A continuacin se muestra una etiqueta de ejemplo con la explicacin de su contenido.
1 2
ABB Oy, ACS-CP-A S/N M0935E0001 RoHS
1 Cdigo de tipo del panel 2 Nmero de serie en el formato MYYWWRXXXX, donde M: Fabricante YY: 08, 09, 10, , para 2008, 2009, 2010, WW: 01, 02, 03, para semana 1, semana 2, semana 3, R: A, B, C, para la revisin del panel XXXX: Entero que se inicia cada semana a partir de 0001 3 Marcado RoHS (la etiqueta del convertidor muestra los marcados vlidos)
Para averiguar la versin de firmware del Panel de control asistente, vase la pgina 90. Para el Panel de control bsico, vase la pgina 77. Vase el parmetro 9901 IDIOMA para conocer los idiomas disponibles en los distintos Paneles de control asistente.
Panel de control bsico

Caractersticas
El panel de control bsico tiene las siguientes caractersticas: panel de control numrico con una pantalla LCD funcin de copia los parmetros pueden copiarse en la memoria del panel de control para una transferencia posterior a otros convertidores, o para la copia de seguridad de un sistema concreto.
Sinopsis
La tabla siguiente resume las funciones de las teclas y las pantallas del Panel de control bsico.
N. Uso 1 Pantalla LCD Se divide en cinco reas: a. Parte superior izquierda Lugar de control: LOC: el control del convertidor es local, es decir, desde el panel de control. REM: el control del convertidor es a distancia, como la E/S del convertidor o bus de campo. b. Parte superior derecha Unidad del valor visualizado. c. Centro Variable, en general muestra valores de parmetros y seales, mens o listas. Tambin muestra cdigos de fallo y alarma. d. Parte inferior izquierda y centro Estado de funcionamiento del panel: OUTPUT: Modo de Salida PAR: Modo de Parmetro MENU: Men principal. FALLO : Modo de Fallo.
1a LOC 1c 1d OUTPUT
11 .
FWD
1b 1e
2 6 8
4 5
3 7 9
e. Parte inferior derecha Indicadores: FWD (avance) / REV (retroceso): direccin de la rotacin del motor Destellando lentamente: parado Destellando rpidamente: en marcha, no est en el punto de ajuste Fijo: en marcha, est en el punto de ajuste SET : El valor visualizado puede modificarse (en los modos Parmetro y Referencia). 2 RESET/EXIT Sale al siguiente nivel del men superior sin guardar los valores cambiados. Restaura los fallos en los modos de Salida y Fallo. 3 MENU/ENTER Permite profundizar en el nivel del men. En el modo de Parmetro, guarda el valor visualizado como el nuevo ajuste. 4 Arriba Permite desplazarse hacia arriba por un men o lista. Incrementa un valor si se ha seleccionado un parmetro. Incrementa el valor de la referencia en el modo de Referencia. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. 5 Abajo Permite desplazarse hacia abajo por un men o lista. Reduce un valor si se ha seleccionado un parmetro. Reduce el valor de la referencia en el modo de Referencia. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. 6 LOC/REM Cambia entre control local y remoto del convertidor. 7 DIR Cambia la direccin de giro del motor. 8 STOP Detiene el convertidor en control local. 9 START Arranca el convertidor en control local.
Manejo
El panel de control funciona mediante mens y teclas. Puede seleccionar una opcin, por ejemplo, modo de funcionamiento o parmetro, desplazando las teclas de flecha y hasta que la opcin sea visible en la pantalla y pulsando a continuacin la tecla . Con la tecla , puede volver al nivel anterior de funcionamiento sin guardar los cambios efectuados. El panel de control bsico tiene cinco modos: Modo de Salida, Modo de Referencia, Modo de Parmetro, Modo de Copia y Modo de Fallo. El manejo en los cuatro primeros modos se describe en este captulo. Cuando se produce un fallo o una alarma, el panel se sita automticamente en el modo de Fallo y muestra el cdigo de fallo o alarma. Puede restaurar el fallo o la alarma en el modo de Salida o Fallo (vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323). Tras conectar la alimentacin, el panel se encuentra en modo de Salida, en el cual es posible efectuar la puesta en marcha y el paro, cambiar la direccin, cambiar entre control remoto y local, y monitorizar hasta tres valores actuales (uno a la vez). Para realizar otras tareas, se debe ir primero al men principal y seleccionar el modo correspondiente. Cmo realizar tareas habituales
La tabla siguiente detalla las tareas habituales, el modo en que es posible efectuarlas y el nmero de la pgina en que se describen en detalle los pasos para realizar la tarea. Tarea Cmo determinar la versin de firmware del panel Cmo cambiar entre control local y remoto Cmo poner en marcha y detener el convertidor Cmo cambiar la direccin de giro del motor Cmo navegar por las seales monitorizadas Cmo configurar la referencia de frecuencia Cmo cambiar el valor de un parmetro Cmo seleccionar las seales monitorizadas Cmo restaurar fallos y alarmas Cmo copiar parmetros del convertidor al panel de control Cmo restaurar parmetros del panel de control al convertidor Modo A la conexin Cualquiera Cualquiera Cualquiera Salida Referencia Parmetro Parmetro Salida, Fallo Copia Copia Pgina 77 77 77 78 79 80 81 82 323 85 85
REM OUTPUT REM
MENU
491 . PAR
Hz
FWD
FWD
Paneles de control 77 Cmo determinar la versin de firmware del panel

Paso Accin 1. 2. Si la alimentacin est conectada, desconctela. Mantenga pulsada la tecla mientras conecta la alimentacin y lea la versin de firmware del panel mostrada en la pantalla. Al soltar la tecla , el panel entra en modo de Salida. Pantalla
X.X X
Cmo poner en marcha, detener y cambiar entre control remoto y control local Puede efectuar la puesta en marcha y el paro y cambiar entre control local y remoto en cualquier modo. Para poder poner en marcha o detener el convertidor, ste debe estar en control local.
Paso Accin 1. Para cambiar entre control remoto (se muestra REM a la izquierda) y control local (se muestra LOC a la izquierda), pulse LOC REM . Nota: El cambio a control local puede desactivarse con el parmetro 1606 BLOQUEO LOCAL.
LOC OUTPUT
Pantalla
491 . LoC
Hz
FWD
Tras pulsar la tecla, la pantalla muestra LOC brevemente el mensaje LoC o rE, segn corresponda, antes de volver a la pantalla anterior. La primera vez que se pone en marcha la unidad, est en control remoto (REM) y se controla desde los terminales de E/S del convertidor. Para cambiar a control local (LOC) y controlar el convertidor con el panel de control, pulse LOC REM . El resultado depender del tiempo que mantenga pulsada la tecla: Si suelta la tecla inmediatamente (en la pantalla destella LoC), el convertidor se detiene. Ajuste la referencia de control local como se indica en la pgina 80. Si mantiene pulsada la tecla unos dos segundos (y la suelta cuando la pantalla cambia de LoC a LoC r), el convertidor sigue funcionando como antes. El convertidor copia los valores remotos actuales para el estado de marcha/paro y la referencia, y los utiliza como los ajustes de control local iniciales. Para detener el convertidor en control local, pulse .
FWD
El texto FWD o REV en la lnea inferior empieza a destellar lentamente.
Paso Accin
Pantalla
Para arrancar el convertidor en control local, pulse El texto FWD o REV en la lnea . inferior empieza a destellar rpidamente. Deja de destellar cuando el convertidor alcanza el punto de ajuste.
Cmo cambiar la direccin de giro del motor Puede cambiar la direccin de giro del motor en cualquier modo.
Paso Accin 1. Si el convertidor se encuentra en control remoto (se muestra REM a la izquierda), cambie a control local pulsando LOC REM . La pantalla muestra brevemente el mensaje LoC antes de volver a la pantalla anterior. Para cambiar la direccin de avance (se muestra FWD en la lnea de estado) a retroceso (se muestra REV en la lnea de estado), o viceversa, pulse . Nota: El parmetro 1003 DIRECCION debe estar ajustado a 3 (PETICION).
LOC OUTPUT LOC OUTPUT
Pantalla
491 . 491 .
Hz
FWD
2.
Hz REV
Modo de Salida
En el Modo de Salida, puede: supervisar valores actuales de hasta tres seales del grupo 01 DATOS FUNCIONAM, una seal a la vez efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto. hasta que la pantalla muestre el
Puede acceder al modo de Salida pulsando texto OUTPUT en la parte inferior.
La pantalla muestra el valor de una seal del grupo 01 DATOS FUNCIONAM. La unidad se muestra a la derecha. La pgina 82 explica cmo seleccionar hasta tres seales a monitorizar en el modo de Salida. La tabla siguiente muestra cmo verlas una a una. Cmo navegar por las seales monitorizadas
Paso Accin 1. Si ha seleccionado ms de una seal a monitorizar (vase la pgina 82), puede navegar por ellas en el modo de Salida. Para avanzar por las seales, pulse la tecla repetidamente. Para retroceder por las seales, pulse la tecla repetidamente.
REM OUTPUT
491 .
Pantalla
Hz
FWD
REM OUTPUT REM OUTPUT REM OUTPUT
491 . 05 . 107 .
Hz
FWD A
FWD %
FWD
Modo de Referencia
En el Modo de Referencia, puede: configurar la frecuencia externa efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
Cmo configurar la referencia de frecuencia

Paso Accin 1. Para acceder al Men principal, pulse si se encuentra en modo de Salida; en caso contrario, pulse repetidamente hasta que vea MENU en la parte inferior. Si el convertidor se encuentra en control remoto (se muestra REM a la izquierda), cambie a control local pulsando LOC REM . La pantalla muestra brevemente LoC antes de cambiar a control local. Nota: con el grupo 11 SELEC REFERENCIA se puede permitir la modificacin de las referencias en control remoto (REM). Si el panel no est en modo de Referencia (rEF no es visible), pulse la tecla o hasta que vea rEF y entonces pulse . Ahora la pantalla muestra el valor de referencia actual con SET bajo el valor.
REM
Pantalla
MENU LOC
PAR PAR
FWD
2.
MENU
FWD
3.
LOC
MENU LOC
PAR 491 . 500 .
FWD Hz
SET FWD Hz
4.
Para incrementar el valor de referencia, pulse . Para reducir el valor de referencia, pulse . El valor cambia inmediatamente al pulsar la tecla. Se guarda en la memoria permanente del convertidor y se restaura de forma automtica tras desconectar la alimentacin.
LOC
SET FWD
Modo de Parmetro
En el modo de Parmetro, puede: ver y cambiar valores de parmetros seleccionar y modificar las seales mostradas en el modo de Salida efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
Cmo seleccionar un parmetro y cambiar su valor

Paso Accin 1. Para acceder al Men principal, pulse si se encuentra en modo de Salida; en caso contrario, pulse repetidamente hasta que vea MENU en la parte inferior. Si el panel no est en modo de Parmetro (PAr no es visible), pulse la tecla o hasta que vea PAr y entonces pulse . La pantalla muestra el nmero de uno de los grupos de parmetros.
LOC
Pantalla
MENU LOC
PAR
FWD
2.
MENU LOC
PAR -01PAR
FWD
FWD
3.
Utilice las teclas y para encontrar el grupo de parmetros deseado. Pulse . La pantalla muestra uno de los parmetros del grupo seleccionado. Utilice las teclas parmetro deseado. y para encontrar el
LOC
-11PAR
FWD
4.
LOC
1101
PAR
FWD
5.
LOC
1103
PAR
FWD
6.
Pulse y mantenga pulsada durante unos dos segundos hasta que la pantalla muestre el valor del parmetro con SET debajo indicando que ya es posible cambiar el valor. Nota: Cuando SET sea visible, pulsar las teclas y simultneamente cambia el valor visualizado al valor de fbrica del parmetro. Utilice las teclas y para seleccionar el valor del parmetro. Cuando haya cambiado el valor del parmetro, SET empieza a parpadear. Para guardar el valor de parmetro visualizado, pulse . Para cancelar el nuevo valor y mantener el original, pulse .
LOC
PAR SET FWD
1 2
7.
LOC
PAR SET FWD LOC
1103
PAR
FWD
82 Paneles de control Cmo seleccionar las seales monitorizadas

Paso Accin 1. Puede seleccionar qu seales se monitorizan en el modo de Salida y cmo se visualizan con los parmetros del grupo 34 PANTALLA PANEL. Vase la pgina 81 para obtener instrucciones detalladas sobre el cambio de los valores de parmetros. Por defecto, la pantalla muestra tres seales: Seal 1: 0103 FREC SALIDA Seal 2: 0104 INTENSIDAD Seal 3: 0105 PAR Para cambiar las seales de fbrica, seleccione hasta tres seales del grupo 01 DATOS FUNCIONAM a visualizar. Seal 1: Cambie el valor del parmetro 3401 PARAM SEAL 1 al ndice del parmetro de seal en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM (= nmero del parmetro sin el cero inicial), p.ej., 105 significa el parmetro 0105 PAR. El valor 100 significa que no se muestra ninguna seal. Reptalo para las seales 2 (3408 PARAM SEAL 2) y 3 (3415 PARAM SEAL3). Por ejemplo, si 3401 = 0 y 3415 = 0, se desactiva la navegacin y slo aparece la seal especificada por 3408 en la pantalla. Si los tres parmetros se ajustan a 0, es decir, no se han seleccionado seales para monitorizacin, el panel muestra el texto n.A.
LOC
Pantalla
PAR SET FWD LOC
PAR SET FWD LOC
PAR SET FWD
103 104 105
2.
Especifique la ubicacin de la coma decimal, o utilice LOC la ubicacin de la coma decimal y la unidad de la seal de origen (ajuste 9 [DIRECTO]). Los grficos de barras no estn disponibles en el panel de control bsico. Para ms detalles, vase el parmetro 3404. Seal 1: parmetro3404 FORM DSP SALIDA1 Seal 2: parmetro 3411 FORM DSP SALIDA2 Seal 3: parmetro 3418 FORM DSP SALIDA3. Seleccione las unidades a visualizar para las seales. Esto no tiene efecto si el parmetro 3404/3411/3418 se ajusta a 9 (DIRECTO). Para ms detalles, vase el parmetro 3405. Seal 1: parmetro 3405 UNIDAD SALIDA1 Seal 2: parmetro 3412 UNIDAD SALIDA2 Seal 3: parmetro 3419 UNIDAD SALIDA3.
LOC
PAR SET FWD
9 3
3.
PAR SET FWD
Paso Accin 4. Seleccione el escalado para las seales especificando los valores de visualizacin mnimo y mximo. Esto no tiene efecto si el parmetro 3404/3411/3418 se ajusta a 9 (DIRECTO). Para ms detalles, vanse los parmetros 3406 y 3407. Seal 1: parmetros 3406 SALIDA1 MIN y 3407 SALIDA1 MAX Seal 2: parmetros 3413 SALIDA2 MIN y 3414 SALIDA2 MAX Seal 3: parmetros 3420 SALIDA3 MINy3421 SALIDA3 MAX.
LOC
Pantalla
LOC
00 . 5000 .
Hz
PAR SET FWD Hz
PAR SET FWD
Modo de Copia
El Panel de control bsico puede almacenar una serie completa de parmetros del convertidor y hasta dos series de parmetros de usuario del convertidor en el panel de control. La carga y descarga se puede llevar a cabo en control local. La memoria del panel de control es permanente. En el Modo de Copia, el usuario puede: Copiar todos los parmetros del convertidor al panel de control (uL Cargar). Esto incluye todos las series de usuario y los parmetros internos (no ajustables por el usuario) definidos. Restaurar la serie de parmetros completa del panel de control al convertidor (dL A Descargar todo). Esto escribe todos los parmetros, incluyendo los parmetros del motor internos no ajustables por el usuario, en el convertidor. No incluye las series de parmetros de usuario. Nota: utilice esta funcin solamente para restaurar un convertidor, o para transferir parmetros a sistemas que sean idnticos al sistema original. Copiar una serie de parmetros parcial del panel de control a un convertidor (dL P Descargar parcial). La serie parcial no incluye las series de usuario, los parmetros internos del motor, los parmetros 99059909, 1605, 1607, 5201, ni ningn parmetro del grupo 53 PROTOCOLO BCI. Los convertidores de origen y destino y sus tamaos de motor no tienen que ser iguales. Copiar la serie de parmetros de usuario 1 del panel de control al convertidor (dL u1 Descargar serie de usuario 1). Una serie de usuario incluye parmetros del grupo 99 DATOS DE PARTIDA y los parmetros internos del motor. La funcin slo se muestra en el men cuando se ha guardado en primer lugar la Serie de Usuario 1 utilizando el parmetro 9902 MACRO DE APLIC (vase el apartado macros de usuario en la pgina 118) y despus se ha cargado al panel. Copiar la serie de parmetros de usuario 2 del panel de control al convertidor (dL u1 Descargar serie de usuario 1). El procedimiento es el mismo que se ha descrito para dL u1 Descargar serie de usuario 1. Poner en marcha, detener, cambiar la direccin y cambiar entre control remoto y control local.
Paneles de control 85 Cmo cargar y descargar parmetros En cuanto a las funciones de carga y descarga disponibles, vase la informacin anterior. Observe que el convertidor debe estar en control local para la carga y la descarga.
Paso Accin 1. Para acceder al men principal, pulse si se encuentra en modo de Salida; en caso contrario, pulse repetidamente hasta que vea MENU en la parte inferior. Si el panel no est en modo de Copia (CoPY no es visible), pulse la tecla o hasta que vea CoPY. Pulse .
LOC
Pantalla
MENU LOC
PAR uL uL
FWD
2.
MENU LOC
CoPY
FWD
MENU
FWD
3.
Para cargar todos los parmetros (incluidos los parmetros de usuario) del convertidor al panel de control, pase a uL con las teclas y .
LOC
MENU
FWD %
Pulse . Durante la transferencia, la pantalla LOC muestra el grado de finalizacin como un porcentaje. Para realizar descargas, pase a la operacin correspondiente (en este caso se utiliza como ejemplo "dL A", Descargar todo) con las teclas y .
uL 50 dL A
MENU
FWD
LOC
FWD
Pulse . Durante la transferencia, la pantalla LOC muestra el grado de finalizacin como un porcentaje.
dL 50
FWD
Cdigos de alarma del panel de control bsico

Adems de los fallos y alarmas generados por el convertidor (vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323), el Panel de control bsico indica las alarmas del panel con un cdigo de formato A5xxx. Vase el apartado Alarmas generadas por el Panel de control bsico en la pgina 329 para obtener una lista de los cdigos de alarma y sus descripciones.
Panel de control asistente

Caractersticas
El Panel de control asistente tiene las siguientes caractersticas: panel de control alfanumrico con una pantalla LCD seleccin de idioma para la pantalla asistente de arranque para facilitar la puesta a punto del convertidor funcin de copia los parmetros pueden copiarse en la memoria del panel de control para una transferencia posterior a otros convertidores, o para la copia de seguridad de un sistema concreto ayuda sensible al contexto reloj de tiempo real.
Sinopsis
La tabla siguiente resume las funciones de las teclas y las pantallas del Panel de control asistente
N. Uso 1 LED de estado Verde para el funcionamiento normal. Si el LED parpadea, o est en rojo, consulte el apartado LED en la pgina 345. Pantalla LCD Se divide en tres reas principales: f. Lnea de estado variable segn el modo de funcionamiento, vase el apartado Lnea de estado en la pgina 88. g. Centro variable, en general muestra valores de parmetros, mens o listas. Tambin muestra fallos y alarmas. h. Lnea inferior muestra la funcin actual de las dos teclas multifuncin y la indicacin horaria, si se ha activado. 3 Tecla multifuncin 1 La funcin depende del contexto. El texto en la esquina inferior izquierda de la pantalla LCD indica la funcin. Tecla multifuncin 2 La funcin depende del contexto. El texto en la esquina inferior derecha de la pantalla LCD indica la funcin. Arriba Permite el desplazamiento ascendente por un men o lista visualizada en la parte central de la pantalla LCD. Incrementa un valor si se ha seleccionado un parmetro. Incrementa el valor de referencia si est resaltada la esquina superior derecha. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. Abajo Permite el desplazamiento descendente por un men o lista visualizada en la parte central de la pantalla LCD. Reduce un valor si se ha seleccionado un parmetro. Reduce el valor de referencia si est resaltada la esquina superior derecha. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. LOC/REM Cambia entre control local y remoto del convertidor. Ayuda Muestra informacin sensible al contexto al pulsar la tecla. La informacin visualizada describe el elemento actualmente resaltado en el rea central de la pantalla. STOP Detiene el convertidor en control local. START Arranca el convertidor en control local.
1 2a LOC 2b 2c 3 7 9
49.1Hz
49.1 Hz 0. 5 A 10. 7 %
00:00 MENU
DIR
5 6
4 8 10
4 5
7 8
9 10
88 Paneles de control Lnea de estado La lnea superior de la pantalla LCD muestra la informacin de estado bsica del convertidor de frecuencia.
LOC 49,1Hz LOC MENU PRPAL 1
4 Alternativas LOC REM
N. Campo 1 Lugar de control
Estado Flecha giratoria Flecha giratoria punteada Flecha estacionaria Flecha estacionaria punteada
Modo de manejo del panel
Valor de referencia o nmero del elemento seleccionado
Significado El control del convertidor es local, es decir, desde el panel de control. El control del convertidor es a distancia, como la E/S del convertidor o bus de campo. Direccin de avance del eje Direccin de retroceso del eje El convertidor est funcionando en el punto de ajuste. El convertidor est funcionando pero no en el punto de ajuste. El convertidor est parado. El comando de marcha est presente pero el motor no funciona, por ejemplo porque falta el permiso de inicio. Nombre del modo actual Nombre de la lista o men visualizado Nombre del estado de funcionamiento, p. ej. EDICION PAR. Valor de referencia en el modo de Salida Nmero del elemento resaltado, p. ej. modo, grupo de parmetros o fallo.
Funcionamiento
El panel de control se maneja mediante mens y teclas. Las teclas incluyen dos teclas multifuncin sensibles al contexto, cuya funcin actual se indica mediante el texto mostrado en la pantalla encima de cada tecla. Puede seleccionar una opcin, p. ej. el modo de funcionamiento o un parmetro, desplazando las teclas de flecha y hasta que la opcin quede resaltada (en vdeo inverso) y pulsando la tecla multifuncin adecuada. Normalmente, la tecla multifuncin derecha permite entrar en un modo, aceptar una opcin o guardar los cambios. La tecla multifuncin izquierda suele utilizarse para cancelar los cambios efectuados y volver al nivel anterior de funcionamiento. El Panel de control asistente tiene nueve modos: Modo de Salida, Modo de Parmetro, Modo de Asistentes, Modo Parmetros modificados, Modo Registrador de fallos, Modo Fecha y hora, Modo de Copia de seguridad de parmetros, Modo de Ajustes de E/S y Modo de Fallo. El manejo en los ocho primeros modos se describe en este captulo. Cuando se produce un fallo o una alarma, el panel se sita automticamente en el modo de Fallo y muestra el fallo o la alarma. Puede
Paneles de control 89 restaurarlo en el modo de Salida o Fallo (vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323). Inicialmente el panel se encuentra en modo de Salida, en el cual es posible efectuar la puesta en marcha y el paro, cambiar la direccin, cambiar entre control remoto y local, modificar el valor de referencia y monitorizar hasta tres valores actuales. Para realizar otras tareas, se debe ir primero al men principal y seleccionar el modo correspondiente. La lnea de estado (vase el apartado Lnea de estado en la pgina 88) muestra el nombre del men, modo, elemento o estado actual.
LOC 49,1Hz
DIR LOC
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00 MENU PRPAL
MENU 1
PARAMETROS ASISTENTES PAR CAMBIADO

SALIR 00:00 INTRO
Cmo realizar tareas habituales La tabla siguiente detalla las tareas comunes, el modo de efectuarlas y el nmero de la pgina en que se describen en detalle los pasos para realizar la tarea.
Tarea Cmo obtener ayuda Cmo determinar la versin del panel Cmo ajustar el contraste de la pantalla Cmo cambiar entre control local y remoto Cmo poner en marcha y detener el convertidor Cmo cambiar la direccin de giro del motor Cmo configurar la referencia de frecuencia Cmo cambiar el valor de un parmetro Cmo seleccionar las seales monitorizadas Modo Cualquiera A la conexin Salida Cualquiera Cualquiera Salida Salida Parmetros Parmetros Pgina 90 90 93 91 92 92 93 94 95 96 98 99 323 100 103 103 104 105
Cmo realizar tareas guiadas (especificacin de conjuntos de Asistentes parmetros relacionados) con asistentes Cmo ver y editar parmetros modificados Cmo ver fallos Cmo restaurar fallos y alarmas Parmetros modificados Registrador de fallos Salida, Fallo
Cmo mostrar/ocultar el reloj, cambiar los formatos de fecha Fecha y hora y hora, ajustar el reloj y activar/desactivar transiciones automticas del reloj segn cambios de ahorro con luz diurna Cmo copiar parmetros del convertidor al panel de control Cmo restaurar parmetros del panel de control al convertidor Cmo ver informacin de copia de seguridad Cmo editar y cambiar ajustes de parmetros relacionados con terminales de E/S Copia de seguridad de parmetros Copia de seguridad de parmetros Copia de seguridad de parmetros Ajustes de E/S
90 Paneles de control Cmo obtener ayuda

Paso Accin 1. Pulse ? para leer el texto de ayuda sensible al contexto del elemento resaltado. Pantalla
GRUPOS PARAM 10 LOC 01 DATOS FUNCIONAM 03 SEALES ACT BC 04 HISTORIAL FALLOS 10 MARCHA/PARO/DIR 11 SELEC REFERENCIA SEL SALIR 00:00 LOC AYUDA Este grupo define fuentes externas (EXT1 y EXT2) para rdenes que activan cambios de marcha, SALIR 00:00 AYUDA LOC fuentes externas (EXT1 y EXT2) para rdenes que activan cambios de marcha, paro y direccin. SALIR 00:00 LOC GRUPOS PARAM 10 01 DATOS FUNCIONAM 03 SEALES ACT BC 04 HISTORIAL FALLOS 10 MARCHA/PARO/DIR 11 SELEC REFERENCIA SEL SALIR 00:00
Si existe texto de ayuda para el elemento, se muestra en la pantalla.
2.
Si no es posible ver todo el texto, desplace las lneas con las teclas y .
3.
Despus de leer el texto, vuelva a la pantalla anterior pulsando SALIR .
Cmo determinar la versin del panel

Paso Accin 1. 2. Si la alimentacin est conectada, desconctela. Mantenga la tecla ? pulsada mientras conecta la alimentacin y lee la informacin. La pantalla muestra la siguiente informacin del panel: Panel SW: versin del firmware del panel ROM CRC: suma de control de la ROM del panel Flash Rev: versin del contenido flash Comentario sobre el contenido flash. Al soltar la tecla ? , el panel entra en modo de Salida.
PANEL VERSION INFO Panel SW: x.xx Rom CRC: xxxxxxxxxx Flash Rev: x.xx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Pantalla
Paneles de control 91 Cmo poner en marcha, detener y cambiar entre control remoto y control local Puede efectuar la puesta en marcha y el paro y cambiar entre control local y remoto en cualquier modo. Para poder poner en marcha o detener el convertidor, ste debe estar en control local.
Paso Accin 1. Para cambiar entre control remoto (se muestra REM en la lnea de estado) y control local (se muestra LOC en la lnea de estado), pulse LOC REM . Nota: El cambio a control local puede desactivarse con el parmetro 1606 BLOQUEO LOCAL. La primera vez que se pone en marcha la unidad, est en control remoto (REM) y se controla desde los terminales de E/S del convertidor. Para cambiar a control local (LOC) y controlar el convertidor con el panel de control, pulse LOC REM . El resultado depender del tiempo que mantenga pulsada la tecla: Si suelta la tecla inmediatamente (en la pantalla destella el mensaje Cambiando al modo de control local), el convertidor se detiene. Ajuste la referencia de control local como se indica en la pgina 93. Si pulsa la tecla durante unos dos segundos, el convertidor sigue funcionando como antes. El convertidor copia los valores remotos actuales para el estado de marcha/paro y la referencia, y los utiliza como los ajustes de control local iniciales. Para detener el convertidor en control local, pulse . Para arrancar el convertidor en control local, pulse . La flecha ( o ) en la lnea de estado deja de girar. La flecha ( o ) en la lnea de estado empieza a girar. Hasta que se alcanza el punto de ajuste, la flecha es de tipo punteado. Pantalla
LOC MENSAJE Cambiando al modo de control local
00:00
Modo de Salida
En el Modo de Salida, puede: supervisar valores actuales, hasta tres seales del grupo 01 DATOS FUNCIONAM cambiar la direccin de giro del motor configurar la frecuencia externa ajustar el contraste de la pantalla efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
SALIR
Es posible acceder al modo de Salida pulsando
repetidamente.
En la esquina superior derecha LOC 49,1Hz LOC 5.0Hz Hz 50% de la pantalla se muestra el 49.1 Hz valor de referencia. El centro 0.4 A 0.5 A puede configurarse para mostrar 24.4 % 10.7 % 00:00 00:00 MENU MENU DIR DIR hasta tres valores de seal o grficos de barras; vase la pgina 95 para obtener instrucciones sobre la seleccin y la modificacin de las seales monitorizadas. Cmo cambiar la direccin de giro del motor
Paso Accin 1. Si no se encuentra en el modo de Salida, pulse repetidamente hasta llegar a dicho modo.
SALIR
Pantalla
REM 49,1Hz
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
MENU
2.
Si el convertidor se encuentra en control remoto (se muestra REM en la lnea de estado), cambie a control local pulsando LOC REM . La pantalla muestra un mensaje sobre el cambio de modo brevemente, y despus vuelve al modo de Salida. Para cambiar la direccin de avance (se muestra en la lnea de estado) a direccin de retroceso (se muestra en la lnea de estado), o viceversa, pulse DIR . Nota: El parmetro 1003 DIRECCION debe estar ajustado a 3 (PETICION).
LOC
49,1Hz
DIR LOC
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
MENU
3.
49,1Hz
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
MENU
Paneles de control 93 Cmo configurar la referencia de frecuencia

SALIR
Pantalla
REM 49,1Hz
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
MENU
2.
Si el convertidor se encuentra en control remoto (se muestra REM en la lnea de estado), cambie a control local pulsando LOC REM . La pantalla muestra un mensaje sobre el cambio de modo brevemente, y despus vuelve al modo de Salida. Nota: Con el grupo 11 SELEC REFERENCIA se puede permitir la modificacin de las referencias en control remoto. Para incrementar el valor de referencia resaltado en la esquina superior derecha de la pantalla, pulse . El valor cambia inmediatamente. Se guarda en la memoria permanente del convertidor y se restaura de forma automtica tras desconectar la alimentacin. Para reducir el valor, pulse .
LOC
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
49,1Hz
MENU
3.
LOC
DIR
50.0 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
50.0Hz
MENU
Cmo ajustar el contraste de la pantalla

SALIR
Pantalla
LOC
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
49,1Hz
MENU
2.
Para incrementar el contraste, pulse las teclas simultneamente. MENU Para reducir el contraste, pulse las teclas y simultneamente.
MENU
LOC
49,1Hz
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
MENU
Modo de Parmetro
En el modo de parmetro, puede: ver y cambiar valores de parmetros efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
94 Paneles de control Cmo seleccionar un parmetro y cambiar su valor

Paso Accin 1. Vaya al men principal pulsando si se encuentra en SALIR el modo de Salida, o si no pulsando repetidamente hasta llegar al men principal.
MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Parmetro seleccionando PARAMETROS en el men con las teclas y pulsando INTRO .
LOC GRUPOS PARAM 01 01 DATOS FUNCIONAM 03 SEALES ACT BC 04 HISTORIAL FALLOS 10 MARCHA/PARO/DIR 11 SELEC REFERENCIA SEL SALIR 00:00 GRUPOS PARAM 99 LOC 99 DATOS DE PARTIDA 01 DATOS FUNCIONAM 03 SEALES ACT BC 04 HISTORIAL FALLOS 10 MARCHA/PARO/DIR SEL SALIR 00:00 LOC PARAMETROS 9901 IDIOMA ENGLISH 9902 MACRO DE APLIC 9905 TENSION NOM MOT 9906 INTENS NOM MOT EDIT SALIR 00:00 PARAMETROS LOC 9901 IDIOMA 9902 MACRO DE APLIC ESTAND ABB 9905 TENSION NOM MOT 9906 INTENS NOM MOT EDIT SALIR 00:00 LOC EDICION PAR
3.
Seleccione el grupo de parmetros adecuado con las teclas y .
Pulse
SEL
4.
Seleccione el parmetro adecuado con las teclas y . El valor actual del parmetro se muestra debajo del parmetro seleccionado.
Pulse
EDITAR
9902 MACRO DE APLIC
ESTAND ABB
EDICION PAR
5.
Especifique un nuevo valor para el parmetro con las teclas y . Una pulsacin de la tecla aumenta o reduce el valor. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. Pulsar las teclas simultneamente sustituye el valor visualizado por el valor de fbrica. Para guardar el nuevo valor, pulse . Para cancelar el nuevo valor y mantener el original, CANCELA pulse .
GUARDAR
LOC
9902 MACRO DE APLIC
3-HILOS
[2] CANCELA 00:00 GUARDAR PARAMETROS LOC 9901 IDIOMA 9902 MACRO DE APLIC 3-HILOS 9905 TENSION NOM MOT 9906 INTENS NOM MOT EDIT SALIR 00:00
6.
Paneles de control 95 Cmo seleccionar las seales monitorizadas

Paso Accin 1. Puede seleccionar qu seales se supervisan en el modo de salida y cmo se visualizan con los parmetros del grupo 34 PANTALLA PANEL. Vase la pgina 94 para obtener instrucciones detalladas sobre el cambio de los valores de parmetros. Por defecto, la pantalla muestra tres seales: Seal 1: 0103 FREC SALIDA Seal 2: 0104 INTENSIDAD Seal 3: 0105 PAR Para cambiar las seales de fbrica, seleccione hasta tres seales del grupo 01 DATOS FUNCIONAM a visualizar. Seal 1: Cambie el valor del parmetro 3401 PARAM SEAL 1 al ndice del parmetro de seal en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM (= nmero del parmetro sin el cero inicial), p.ej., 105 significa el parmetro 0105 PAR. El valor 0 significa que no se muestra ninguna seal. Reptalo para las seales 2 (3408 PARAM SEAL 2) y 3 (3415 PARAM SEAL3). Seleccione cmo desea que se muestren las seales: como un nmero decimal o un grfico de barras. En el caso de cifras decimales se puede especificar la posicin de la coma decimal o utilizar la posicin de la coma decimal y la unidad de la seal de fuente (ajuste 9 [DIRECTO]). Para ms detalles, vase el parmetro 3404. Seal 1: parmetro3404 FORM DSP SALIDA1 Seal 2: parmetro 3411 FORM DSP SALIDA2 Seal 3: parmetro 3418 FORM DSP SALIDA3. Seleccione las unidades a visualizar para las seales. Esto no tiene efecto si el parmetro 3404/3411/3418 se ajusta a 9 (DIRECTO). Para ms detalles, vase el parmetro 3405. Seal 1: parmetro3405 UNIDAD SALIDA1 Seal 2: parmetro 3412 UNIDAD SALIDA2 Seal 3: parmetro 3419 UNIDAD SALIDA3. Seleccione el escalado para las seales especificando los valores de visualizacin mnimo y mximo. Esto no tiene efecto si el parmetro 3404/3411/3418 se ajusta a 9 (DIRECTO). Para ms detalles, vanse los parmetros 3406 y 3407. Seal 1: parmetros 3406 SALIDA1 MIN y 3407 SALIDA1 MAX Seal 2: parmetros 3413 SALIDA2 MIN y 3414 SALIDA2 MAX Seal 3: parmetros 3420 SALIDA3 MINy3421 SALIDA3 MAX.
LOC
Pantalla
EDICION PAR
3401 PARAM SEAL 1
FREC SALIDA
EDICION PAR
[103] CANCELA 00:00 GUARDAR LOC 3408 PARAM SEAL 2
INTENSIDAD
EDICION PAR
[104] CANCELA 00:00 GUARDAR LOC 3415 PARAM SEAL3
PAR
2.
LOC
EDICION PAR
3404 FORM DSP SALIDA1
DIRECTO
3.
LOC
EDICION PAR
3405 UNIDAD SALIDA1
Hz
4.
LOC
EDICION PAR
3406 SALIDA1 MIN
0,0 Hz
CANCELA 00:00 GUARDAR LOC EDICION PAR 3407 SALIDA1 MAX
500,0 Hz
CANCELA 00:00 GUARDAR
Modo de Asistentes
Al encender por vez primera el convertidor de frecuencia, el Asistente de arranque le gua en la configuracin de los parmetros bsicos. El Asistente de arranque est formado por varios asistentes, cada uno de ellos responsable de la especificacin de una serie de parmetros relacionada como, por ejemplo, el ajuste del motor o el control PID. El Asistente de arranque activa los asistentes uno tras otro. Tambin es posible utilizarlos de forma independiente. Para ms informacin acerca de las tareas de los asistentes vase el apartado Asistente de arranque en la pgina 119. En el modo de Asistentes, puede: utilizar asistentes para guiarle por la especificacin de un conjunto de parmetros bsicos efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
Cmo utilizar un asistente En la tabla siguiente se muestra la secuencia bsica de acciones que le permite utilizar los asistentes. Se utiliza como ejemplo el Asistente de arranque del motor.
MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Asistentes seleccionando ASISTENTES en el men con las teclas INTRO pulsando .
,y
ASISTENTES 1 LOC Asistente de arranque Ajuste del motor Aplicacin Control veloc. EXT1 Control veloc. EXT2 SEL SALIR 00:00 LOC EDICION PAR
3.
Seleccione el asistente con las teclas y ,y SEL pulse . Si selecciona cualquier otro asistente distinto del Asistente de arranque, le guiar por la tarea de especificar su conjunto de parmetros como se muestra en los pasos 4. y 5. siguientes. Tras ello, puede seleccionar otro asistente en el men de Asistentes o salir del modo de Asistentes. Se utiliza como ejemplo el Asistente de arranque del motor. Si selecciona el Asistente de arranque, se activa el primer asistente que le gua por la tarea de especificar su conjunto de parmetros como se muestra en los pasos 4. y 5. siguientes. Seguidamente, el Asistente de arranque le pregunta si desea continuar con el siguiente asistente o saltarlo seleccione la respuesta apropiada con las SEL teclas y , y pulse . Si decide saltarlo, el Asistente de arranque formula la misma pregunta para el siguiente asistente, etc.
9905 TENSION NOM MOT
200 V
SALIR
00:00 GUARDAR
LOC ELECCION Desea continuar con el ajuste de aplicacin? Continuar Saltar OK SALIR 00:00
Paso Accin 4. Para especificar un nuevo valor, pulse las teclas y .

LOC
Pantalla
EDICION PAR
240 V
SALIR
00:00 GUARDAR AYUDA
Para pedir informacin acerca del parmetro solicitado, pulse la tecla ? . Desplace el texto de ayuda con las teclas y . Cierre la ayuda SALIR pulsando .
LOC
Ajustar exactamente como indica la placa del motor. El valor de tensin debe corresponder a la conexin D/Y del motor.
SALIR
00:00 EDICION PAR
5.
Para aceptar el nuevo valor y continuar con el ajuste GUARDAR del siguiente parmetro, pulse . SALIR Para detener el asistente, pulse .
LOC
9906 INTENS NOM MOT
1,2 A
SALIR
00:00 GUARDAR
Modo Parmetros modificados

En el modo de Parmetros modificados, puede: ver una lista de todos los parmetros que se han modificado a partir de los valores de fbrica de las macros cambiar estos parmetros efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
Cmo ver y editar parmetros modificados

MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Parmetros modificados seleccionando PAR CAMBIADO en el men con las teclas y INTRO , y pulsando .
LOC PAR CAMBIADO 1202 VELOC CONST 1 10,0 Hz 1203 VELOC CONST 2 1204 VELOC CONST 3 9902 MACRO DE APLIC EDIT SALIR 00:00 LOC EDICION PAR
3.
Seleccione el parmetro modificado de la lista con las teclas y . El valor del parmetro EDITAR seleccionado se muestra debajo de l. Pulse para modificar el valor.
1202 VELOC CONST 1
10,0 Hz
CANCELAR 00:00 GUARDAR
4.
Especifique un nuevo valor para el parmetro con las teclas y . Una pulsacin de la tecla aumenta o reduce el valor. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. Pulsar las teclas simultneamente sustituye el valor visualizado por el valor de fbrica. Para aceptar el nuevo valor, pulse . Si el nuevo valor es el valor por defecto, el parmetro se elimina de la lista de los parmetros modificados. Para cancelar el nuevo valor y mantener el original, CANCELA pulse .
GUARDAR
LOC
EDICION PAR
1202 VELOC CONST 1
15,0 Hz
CANCELAR 00:00 GUARDAR LOC PAR CAMBIADO 1202 VELOC CONST 1 15,0 Hz 1203 VELOC CONST 2 1204 VELOC CONST 3 9902 MACRO DE APLIC EDIT SALIR 00:00
5.
Modo Registrador de fallos

En el modo de Registrador de fallos, puede: ver el historial de fallos del convertidor con un mximo de diez fallos (tras una desconexin, slo se guardan en memoria los tres ltimos fallos) ver los detalles de los tres ltimos fallos (tras una desconexin, slo se guardan en memoria los detalles del fallo ms reciente) leer el texto de ayuda para el fallo efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
Cmo ver fallos

MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Registrador de fallos seleccionando REGISTR FALL en el men con las teclas y , INTRO y pulsando . La pantalla muestra el registro de fallos empezando por el ltimo fallo. El nmero de la fila es el cdigo de fallo segn el cual se detallan las causas y las acciones correctoras en el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Para ver los detalles de un fallo, seleccinelo con las DETALLE teclas y , y pulse .
REGISTR FALL 1 LOC 10: PERD PANEL 19.03.05 13:04:57 6: SUBTENSION CC 7: FALLO EA1 SALIR 00:00 DETALLE
3.
PERD PANEL LOC FALLO 10 TIEM FALLO 1 13:04:57 TIEM FALLO 2 DIAG SALIR 00:00 LOC DIAGNOSTICO Comprobar: lneas y conex. de comunic., parm. 3002, parms. en los grupos 10 y 11. OK SALIR 00:00
4.
Para ver el texto de ayuda, pulse . Desplace el texto de ayuda con las teclas y . ACEPTAR Tras leer la ayuda, pulse para volver a la pantalla anterior.
DIAG
Modo Fecha y hora

En el modo de Fecha y Hora, puede: mostrar u ocultar el reloj cambiar los formatos de visualizacin de la fecha y la hora ajustar la fecha y la hora activar o desactivar las transiciones automticas del reloj segn los cambios de ahorro con luz diurna efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
El Panel de control asistente contiene una pila para garantizar el funcionamiento del reloj cuando el panel no est siendo alimentado por el convertidor. Cmo mostrar u ocultar el reloj, cambiar los formatos de visualizacin, ajustar la fecha y la hora, y activar o desactivar las transiciones del reloj segn los cambios de ahorro con luz diurna
MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Fecha y Hora seleccionando FECHA Y HORA en el men con las teclas y ,y INTRO pulsando .
FECHA Y HORA 1 LOC VISIBILIDAD DEL RELOJ FORMATO DE HORA FORMATO DE FECHA AJUSTAR HORA AJUSTAR FECHA SEL SALIR 00:00 LOC VISIB RELOJ Mostrar reloj Ocultar reloj 1
3.
Para mostrar (ocultar) el reloj, seleccione VISIBILIDAD SEL DEL RELOJ en el men, pulse , seleccione SEL Mostrar reloj (Ocultar reloj) y pulse , o, si desea volver a la pantalla anterior sin efectuar cambios, SALIR pulse . Para especificar el formato de la fecha, seleccione SEL FORMATO DE FECHA en el men, pulse y OK seleccione un formato adecuado. Pulse para CANCELA guardar o para cancelar sus cambios.
SALIR
00:00
SEL 1
LOC FORMAT FECHA dd.mm.aa mm/dd/aa dd.mm.aaaa mm/dd/aaaa CANCELA 00:00 OK
Para especificar el formato de la hora, seleccione SEL FORMATO DE HORAen el men, pulse y OK seleccione un formato adecuado. Pulse para CANCELA guardar o para cancelar sus cambios.
FORMATO HORA LOC 24 horas 12 horas
CANCELA 00:00
SEL
Paso Accin Para especificar la hora, seleccione AJUSTAR HORA SEL en el men y pulse . Especifique las horas con las ACEPTAR teclas y , y pulse A continuacin, OK especifique los minutos. Pulse para guardar o CANCELAR para cancelar los cambios realizados. Para especificar la fecha, seleccione AJUSTAR SEL FECHA en el men y pulse . Especifique la primera parte de la fecha (da o mes en funcin del formato de fecha seleccionado) con las teclas y ACEPTAR , y pulse . Reptalo para la segunda ACEPTAR parte. Tras especificar el ao, pulse . Para CANCELA cancelar sus cambios, pulse . Para activar o desactivar las transiciones automticas del reloj segn los cambios de ahorro con luz diurna, seleccione AHORRO DIURNO en el men y pulse SEL . Al pulsar ? se abre la ayuda que muestra las fechas de inicio y final del perodo durante el cual se emplea el horario de ahorro diurno en cada pas o rea en los que pueden seleccionarse cambios de ahorro diurno. Para desactivar las transiciones automticas del reloj segn los cambios de ahorro con luz diurna, SEL seleccione Desact y pulse . Para activar las transiciones automticas del reloj, seleccione el pas o rea cuyos cambios de ahorro SEL diurno deban seguirse y pulse . Para volver a la pantalla anterior sin efectuar SALIR cambios, pulse .
LOC
Pantalla
AJUST HORA
15:41
CANCELAR 00:00 LOC OK AJUST FECHA
19.03.05
CANCELAR 00:00 OK
AHORRO DIURN 1 LOC Desact UE EE. UU Australia1:NSW,Vict.. Australia2:Tasmania.. SEL SALIR 00:00 LOC AYUDA UE: Conexin: Mar., ltimo domingo Desconexin: Oct., ltimo domingo SALIR 00:00
Modo de Copia de seguridad de parmetros

El modo de copia de seguridad de parmetros sirve para exportar parmetros de un convertidor a otro o para efectuar una copia de seguridad de los parmetros del convertidor. La carga en el panel guarda todos los parmetros del convertidor, incluyendo hasta dos conjuntos de parmetros de usuario, en el Panel de control asistente. La serie completa, la serie de parmetros parcial (aplicacin) y las series de usuario pueden descargarse del panel de control a otro convertidor o el mismo convertidor. La carga y descarga se puede llevar a cabo en control local. La memoria del Panel de control es permanente y no depende de la pila del panel.
102 Paneles de control En el modo de Copia de seguridad de parmetros, puede: Copiar todos los parmetros del convertidor al panel de control (CARGAR A PANEL). Esto incluye todos las series de usuario y los parmetros internos (no ajustables por el usuario) definidos. Visualizar la informacin sobre la copia de seguridad guardada en el panel de control con CARGAR A PANEL (INFO BACKUP). Por ejemplo, ello incluye el tipo y la especificacin del convertidor en el que se efectu la copia de seguridad. Resulta til comprobar esta informacin cuando vaya a copiar los parmetros a otro convertidor con DESCARG TODO A UNIDAD para garantizar que los convertidores concuerdan. Restaurar la serie de parmetros completa del panel de control al convertidor (DESCARG TODO A UNIDAD). Esto escribe todos los parmetros, incluyendo los parmetros del motor internos no ajustables por el usuario, en el convertidor. No incluye las series de parmetros de usuario. Nota: Utilice esta funcin solamente para restaurar un convertidor desde una copia de seguridad, o para transferir parmetros a sistemas que sean idnticos al sistema original. Copiar una serie de parmetros parcial (parte de la serie completa) del panel de control a un convertidor (DESCARGAR APLICACION) . La serie parcial no incluye las series de usuario, los parmetros internos del motor, los parmetros 99059909, 1605, 1607, 5201, ni ningn parmetro del grupo 53 PROTOCOLO BCI. Los convertidores de origen y destino y sus tamaos de motor no tienen que ser iguales. Copiar parmetros de la serie de usuario 1 del panel de control al convertidor (DESCARGA USUARIO1). Una serie de usuario incluye parmetros del grupo 99 DATOS DE PARTIDA y los parmetros internos del motor. La funcin slo se muestra en el men cuando la Serie de usuario 1 se ha guardado con el parmetro 9902 MACRO DE APLIC ( vase el apartado macros de usuario en la pgina 118) y se ha cargado en el panel de control con CARGAR A PANEL. Copiar parmetros de la serie de usuario 2 del panel de control al convertidor (DESCARGA USUARIO2). Igual que se ha explicado para DESCARGA USUARIO1 anteriormente. Poner en marcha, detener, cambiar la direccin y cambiar entre control remoto y control local.
Paneles de control 103 Cmo cargar y descargar parmetros En cuanto a las funciones de carga y descarga disponibles, vase la informacin anterior. Observe que el convertidor debe estar en control local para la carga y la descarga.
Paso Accin 1. Vaya al men principal pulsando si se encuentra en SALIR el modo de Salida, o si no pulsando repetidamente hasta llegar al men principal. Si REM se muestra en la lnea de estado, pulse LOC REM para cambiar a control local.
MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Copia de seguridad de parmetros seleccionando SALVAR PARAM en el men con las INTRO teclas y , y pulsando .
LOC SALVAR PARAM 1 CARGAR A PANEL INFO BACKUP DESCARG TODO A UNIDAD DESCARGAR APLICACION DESCARGA USUARIO1 SEL SALIR 00:00 SALVAR PARAM LOC Copiando parmetros 50% 50% ANULAR 00:00 LOC MENSAJE Carga de parmetros completada
3.
Para copiar todos los parmetros (incluyendo series de usuario y parmetros internos) del convertidor al panel de control, seleccione CARGAR A PANEL en el men Salvar param con las teclas y ,y SEL pulse . Durante la transferencia, la pantalla muestra el grado de finalizacin como un porcentaje. Pulse ANULAR si desea detener el proceso. Tras finalizar la carga, la pantalla muestra un mensaje OK acerca de la finalizacin. Pulse para volver al men Salvar param.
ACEPTAR 00:00
Para efectuar descargas, seleccione la operacin apropiada (aqu DESCARG TODO A UNIDAD se usa como ejemplo) en el men Salvar param con las teclas SEL y , y pulse . La pantalla muestra el ANULAR grado de finalizacin como un porcentaje. Pulse si desea detener el proceso. Tras finalizar la descarga, la pantalla muestra un OK mensaje acerca de la finalizacin. Pulse para volver al men Salvar param.
LOC SALVAR PARAM Descargando parmetros (entero) 50% 50% ANULAR 00:00 MENSAJE LOC Descarga de parmetros finalizada con xito. OK 00:00
104 Paneles de control Cmo ver informacin sobre la copia de seguridad

MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Copia de seguridad de parmetros seleccionando SALVAR PARAM en el men con las INTRO teclas y , y pulsando .
LOC SALVAR PARAM 1 CARGAR A PANEL INFO BACKUP DESCARG TODO A UNIDAD DESCARGAR APLICACION DESCARGA USUARIO1 SEL SALIR 00:00 INFO BACKUP LOC TIPO DE CONVERTIDOR ACS310 3304 ESPECIF UNIDAD 9A74i 3301 VERSION DE FW SALIR 00:00 LOC INFO BACKUP ACS310 3304 ESPECIF UNIDAD 9A74i 3301 VERSION DE FW 241A hex SALIR 00:00
3.
Seleccione INFO BACKUP en el men Salvar param SEL con las teclas y , y pulse . La pantalla muestra la informacin siguiente acerca del convertidor en el que se efectu la copia de seguridad: TIPO DE CONVERTIDOR: tipo de convertidor ESPECIF UNIDAD:especificaciones del convertidor en formato XXXYz, donde XXX: Intensidad nominal del convertidor. Una "A" indica la coma decimal , p.ej. 4A6 significa 9,7 A. Y: 2 = 200 V 4 = 400 V Z: i = paquete de carga europeo n = paquete de carga estadounidense VERSION DE FW:versin de firmware del convertidor. Puede desplazar la informacin con las teclas y . Pulse
SALIR
4.
para volver al men Salvar param.
SALVAR PARAM 1 LOC CARGAR A PANEL INFO BACKUP DESCARG TODO A UNIDAD DESCARGAR APLICACION DESCARGA USUARIO1 SEL SALIR 00:00
Modo de Ajustes de E/S

En el modo de Ajustes de E/S, puede: comprobar los ajustes de parmetros relacionados con cualquier terminal de E/S editar el ajuste de parmetros. Por ejemplo, si 1103: REF1" est listado bajo Aen1 (entrada analgica 1), es decir, el parmetro 1103 SELEC REF1 tiene el valor EA1, puede cambiar su valor a EA2. Sin embargo, no es posible ajustar el valor del parmetro 1106 SELEC REF2 a EA1. efectuar la puesta en marcha y el paro, modificar la direccin y cambiar entre control local y remoto.
Cmo editar y cambiar ajustes de parmetros relacionados con terminales de E/S Paso Accin 1. Vaya al men principal pulsando si se encuentra en SALIR el modo de Salida, o si no pulsando repetidamente hasta llegar al men principal.
MENU
Pantalla
LOC

SALIR 00:00 INTRO
MENU PRPAL
2.
Vaya al modo de Ajustes de E/S seleccionando AJUSTES E/S en el men con las teclas y INTRO pulsando .
,y
AJUSTES DE E/S 1 LOC ENTR DIGITALES (ED) ENTR ANALOGICAS (EA) SALIDAS RELE (SALR) SALIDAS ANALOG (SALA) PANEL SEL SALIR 00:00 LOC AJUSTES DE E/S -ED11001:MARCHA/PARO (E1) -ED21001:DIR (E1) -ED3SALIR 00:00 LOC EDICION PAR
3.
Seleccione el grupo de E/S, p. ej. ENTR DIGITALES, SEL con las teclas y , y pulse . Tras una pausa breve, la pantalla muestra los ajustes actuales para la seleccin.
4.
Seleccione el ajuste (lnea con un nmero de parmetro) EDIT con las teclas y , y pulse .
1001 COMANDOS EXT1
ED1,2
5.
Especifique un nuevo valor para el ajuste con las teclas y . Una pulsacin de la tecla incrementa o reduce el valor. Mantener la tecla pulsada hace que el valor cambie con mayor rapidez. Pulsar las teclas simultneamente sustituye el valor visualizado por el valor de fbrica. Para guardar el nuevo valor, pulse . Para cancelar el nuevo valor y mantener el original, CANCELA pulse .
GUARDAR
LOC
EDICION PAR
1001 COMANDOS EXT1
ED1P,2P
[3] CANCELA 00:00 GUARDAR LOC AJUSTES DE E/S -ED11001:PLS MARCHA (E1) -ED21001:PLS PARO (E1) -ED3SALIR 00:00
6.
Macros de aplicacin 107
Macros de aplicacin
Este captulo describe las macros de aplicacin. Para cada una se presenta un diagrama de conexiones que muestra las conexiones de control por defecto (E/S digitales y analgicas). Tambin se explica cmo guardar una macro de usuario y cmo recuperarla.
Sinopsis de las macros

Las macros de aplicacin son conjuntos de parmetros preprogramados. Al poner en marcha el convertidor, el usuario acostumbra a seleccionar una de las macros (la ms indicada para el objetivo previsto) con el parmetro 9902 MACRO DE APLIC, que permite realizar los cambios bsicos y guardar el resultado como una macro de usuario.
108 Macros de aplicacin El ACS310 dispone de ocho macros estndar y dos macros de usuario. La tabla siguiente contiene un resumen de las macros y describe las aplicaciones adecuadas.
Macro ESTAND ABB Aplicaciones adecuadas Aplicaciones de control de velocidad ordinarias en las que se utilizan ninguna, una, dos o tres velocidades constantes. El proceso de marcha/paro se controla con una entrada digital (marcha y paro nivel). Es posible cambiar entre dos tiempos de aceleracin y deceleracin. Aplicaciones de control de velocidad ordinarias en las que se utilizan ninguna, una, dos o tres velocidades constantes. El convertidor se pone en marcha y se detiene con los pulsadores. Aplicaciones de control de velocidad en las que se utilizan ninguna, una, dos o tres velocidades constantes. La marcha, el paro y la direccin se controlan con dos entradas digitales (la combinacin de los estados de entrada determina la operacin). Aplicaciones de control de velocidad en las que se utilizan ninguna o una velocidad constante. La velocidad se controla con dos entradas digitales (aumentar / disminuir / mantener). Aplicaciones de control de velocidad en las que se necesite el cambio entre dos dispositivos de control. Unas terminales de seales de control se reservan para un dispositivo y el resto para el otro. Una entrada digital selecciona entre los terminales (dispositivos) en uso. Aplicaciones de control de proceso, por ejemplo sistemas de control de bucle cerrado diferentes como el control de la presin, el control del nivel y el control del flujo. Es posible cambiar entre el control de velocidad y de proceso: unas terminales de seales de control se reservan para el control de proceso y las otras para el control de velocidad. Una entrada digital selecciona entre el control de proceso y el de velocidad. Aplicaciones de alternancia de bombas, por ejemplo estaciones de recompresin en edificios. La presin de la red se ajusta modificando la velocidad de una de las bombas segn la seal recibida desde el transductor de presin y aadiendo bombas auxiliares directamente en lnea cuando sea necesario. Control PFC suave para aplicaciones de alternancia de bombas en las que son deseables picos de presin ms bajos al arrancar un motor auxiliar nuevo. El usuario puede guardar la macro estndar personalizada, esto es, la configuracin de los parmetros incluido el grupo 99 DATOS DE PARTIDA en la memoria permanente, y recuperar los datos en otro momento. Por ejemplo, se pueden usar dos macros de usuario cuando se requiere cambiar entre dos motores distintos.
3 hilos
Alterna
Potencimetro del motor Manual/ Automtico
Control PID
Control PFC
Control SPFC
Usuario
Resumen de conexiones de E/S de las macros de aplicacin

La tabla siguiente presenta un resumen de las conexiones de E/S por defecto de todas las macros de aplicacin.
Entrada/ salida Macro ESTAND ABB 3 hilos Alterna Potenci- Manual/ control metro del Automtico PID motor Ref. de frec. Ref. de (Manual) frec. (Manual) / Ref. proc. (PID) Ref. de frec. Valor de (Auto) proceso Frec. salida Frec. salida Marcha/ Paro (Manual) Avan./ Retr. (Manual) Manual/ Automtico Marcha/ Paro (Manual) Manual/ PID Veloc. const 1 control PFC, control SPFC Ref. externa 1 (Manual) o Ref. ext. 2 (PID/PFC): Valor de proceso Frec. salida Marcha/ Paro (Manual) Manual/ PID,PFC Enclavamiento Enclavamiento
EA1 (010 V)
Ref. de frec.
Ref. de frec.
Ref. de frec.
EA2 (020 mA) SA ED1 Frec. salida Paro/ Marcha Avan./ Retr. Entrada veloc. const. 1 Entrada veloc. const. 2
Frec. salida Marcha (pulso) Paro (pulso) Avan./ Retr. Entrada veloc. const. 1
Frec. salida
Frec. salida
Marcha Paro/ (avance) Marcha Marcha (retr.) Entrada veloc. const. 1 Entrada veloc. const. 2 Avan./ Retr. Ref. de frec. sup. Ref. de frec. inf.
ED2
ED3
ED4
Avan./ Permiso Retr. (Auto) marcha
ED5
Seleccin Entrada par de veloc. rampa const. 2 Fallo (-1) Fallo (-1)
Seleccin Veloc. par de const 1 rampa
Marcha/ Marcha/ Marcha/ Paro (Auto) Paro (PID) Paro (PID/PFC) Fallo (-1) Fallo (-1) Fallo (-1) Fallo (-1) PFC Control PFC: Fallo (-1) Control SPFC: PFC
SR SD
Fallo (-1) Fallo (-1) Fallo (-1) Fallo (-1) Fallo (-1) Fallo (-1)
110 Macros de aplicacin
Macro Estndar ABB

Es la macro por defecto. Proporciona una configuracin de E/S de cometido general con tres velocidades constantes. Los valores de parmetros son los valores predeterminados definidos en el apartado Todos los parmetros en la pgina 182. Si utiliza unas conexiones diferentes a las conexiones por defecto que se presentan a continuacin, vase el apartado Terminales de E/S en la pgina 52.
Conexiones de E/S por defecto

110 kohmios
mx. 500 ohmios

3)
X1A 1 SCR 2 EA1 3 GND 4 +10V 5 EA2 6 GND 7 SA 8 GND 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 ED2 14 ED3 15 ED4 16 ED5 X1B 17 SRCOM 18 SRNC 19 SRNO 20 SDSRC 21 SDOUT 22 SDGND
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Referencia de frecuencia de salida: 010 V Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA No se utiliza por defecto. 010 V Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) Avance (0) / Retroceso (1) Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de aceleracin y deceleracin 2) Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
1)
Vase el grupo de parmetros 12 VELOC CONSTANTES: ED3 ED4 Funcionamiento (parmetro) 0 0 Velocidad ajustada con EA1 1 0 Veloc. 1 (1202 VELOC CONST 1) 0 1 Veloc. 2 (1203 VELOC CONST 2) 1 1 Veloc. 3 (1204 VELOC CONST 3)
2)
0 = tiempos de rampa segn los parmetros 2202 y 2203. 1 = tiempos de rampa segn los parmetros 2205 y 2206. Conex. a tierra a 360 grados bajo una grapa.
3)
Par de apriete: 0,4 Nm (3,5 lbfin).
Macro 3 hilos
Esta macro se utiliza cuando la unidad se controla mediante botones momentneos. Proporciona tres velocidades constantes. Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 2 (3-HILOS). Para los valores por defecto de los parmetros, vase Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si usa conexiones diferentes a las conexiones por defecto mostradas a continuacin, vase Terminales de E/S en la pgina 52. Nota:Cuando se desactiva la entrada de paro (sin entrada) (ED2), se inhabilitan los botones de marcha y paro del panel de control.

110 kohmios
mx. 500 ohmios

2)
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Referencia de frecuencia de salida: 010 V Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA No se utiliza por defecto. 010 V Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Marcha (pulso ) Paro (pulso ) Avance (0) / Retroceso (1) Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de velocidad constante 1) Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
1)
Vase el grupo 12 VELOC CONSTANTES: ED3 ED4 Funcionamiento (parmetro) 0 0 Velocidad ajustada con EA1 1 0 Veloc..1 (1202 VELOC CONST 1) 0 1 Veloc. 2 (1203 VELOC CONST 2) 1 1 Veloc. 3 (1204 VELOC CONST 3)
2)
Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
Macro alterna
Esta macro ofrece una configuracin de E/S adaptada a una secuencia de seales de control de ED utilizadas cuando se alterna el sentido de rotacin del motor. Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 3 (ALTERNA). Para los valores por defecto de los parmetros, vase el apartado Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si utiliza unas conexiones diferentes a las conexiones por defecto que se presentan a continuacin, vase el apartado Terminales de E/S en la pgina 52.

110 kohmios
mx. 500 ohmios

3)
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Referencia de frecuencia de salida: 010 V Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA No se utiliza por defecto. 010 V Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Marcha en avance: si ED1 = ED2, conv. se detiene Marcha retroceso Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de velocidad constante 1) Seleccin de aceleracin y deceleracin 2) Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
1)
Vase el grupo 12 VELOC CONSTANTES: ED3 ED4 Funcionamiento (parmetro) 0 0 Velocidad ajustada con EA1 1 0 Veloc. 1 (1202 VELOC CONST 1) 0 1 Veloc. 2 (1203 VELOC CONST 2) 1 1 Veloc. 3 (1204 VELOC CONST 3)
2)
0 = tiempos de rampa segn los parmetros 2202 y 2203. 1 = tiempos de rampa segn los parmetros 2205 y 2206. Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
3)
Macro potencimetro del motor

Esta macro proporciona una interfaz rentable para PLC que varen la velocidad (frecuencia de salida) del motor empleando solamente seales digitales. Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 4 (POTENC MOT). Para los valores por defecto de los parmetros, vase el apartado Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si utiliza unas conexiones diferentes a las conexiones por defecto que se presentan a continuacin, vase el apartado Terminales de E/S en la pgina 52.

X1A 1 SCR 2 EA1 3 GND 4 +10V 5 EA2 6 GND 7 SA 8 GND 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 ED2 14 ED3 15 ED4 16 ED5 X1B 17 SRCOM 18 SRNC 19 SRNO 20 SDSRC 21 SDOUT 22 SDGND Pantalla del cable de seal (apantallamiento) No se utiliza por defecto. 010 V Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA No se utiliza por defecto. 010 V Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) Avance (0) / Retroceso (1) Referencia de frecuencia de salida superior 1) Referencia de frecuencia de salida inferior 1) Veloc. constante 1: par. 1202 VELOC CONST 1 Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
mx. 500 ohmios

2)
1)
Si la ED3 y la ED4 estn ambas activas o inactivas, la referencia de frecuencia de salida no vara.
2)
La referencia de frecuencia de salida existente se guarda durante el paro y la desexcitacin. Conexin a tierra a 360 bajo una grapa. Par de apriete: 0,4 Nm (3,5 lbfin).
Macro Manual/auto
Esta macro se puede utilizar cuando se necesite el cambio entre dos dispositivos de control externo. Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 5 (MANUAL/AUTO). Para los valores por defecto de los parmetros, vase Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si usa conexiones diferentes a las conexiones por defecto mostradas continuacin, vase Terminales de E/S en la pgina 52. Nota: El parmetro 2108 INHIBIR MARCHA debe permanecer en el ajuste por defecto 0 (OFF).

110 kohmios
mx. 500 ohmios

1)
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Referencia de frecuencia de salida (Manual): Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA Referencia de frecuencia de salida (Auto): Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) (Manual) Avance (0) / Retroceso (1) (Manual) Seleccin de control manual (0) / Auto (1) Avance (0) / Retroceso (1) (Auto) Paro (0) / Marcha (1) (Auto) Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
1)
Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
2)
La fuente de la seal debe disponer de una alimentacin externa. Consulte las instrucciones del fabricante. En la pgina 54 se proporciona un ejemplo de conexin utilizando un sensor de dos hilos.
Macro Control PID

Esta macro proporciona ajustes de parmetros para sistemas de control en bucle cerrado como el control de presin, control de flujo, etc. El control tambin puede cambiarse a control de velocidad mediante una entrada digital. Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 6 (CONTROL PID). Para los valores por defecto de los parmetros, vase Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si usa conexiones diferentes a las conexiones por defecto mostradas a continuacin, vase Terminales de E/S en la pgina 52. Nota: 2108 INHIBIR MARCHA debe permanecer en el ajuste por defecto 0 (OFF).

110 kohmios
mx. 500 ohmios

2)
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Ref. de frec. de salida (manual) / Ref. proceso (PID): Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA Valor actual del proceso: 420 mA 3) Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) (Manual) Seleccin de control manual (0) / PID (1) Veloc. constante 1: par. 1202 VELOC CONST 1 Permiso marcha Paro (0) / Marcha (1) (PID) Salida de rel 1 Sin fallos [Fallo (-1)] Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
1)
Manual:010 V -> Ref. de frec. de salida. PID: 010 V -> 0100% punto de ajuste PID. Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
3)
2)
La fuente de la seal debe tener alimentacin externa. Consulte las instrucciones del fabricante. En la pg. 54 ver un ejemplo de conexin con un sensor de dos hilos.
Macro control PFC

Esta macro proporciona ajustes de parmetros para aplicaciones de control de bombas y ventiladores (PFC). Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 7 (CONTROL PFC). Para los valores por defecto de los parmetros, vase el apartado Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si utiliza unas conexiones diferentes a las conexiones por defecto que se presentan a continuacin, vase el apartado Terminales de E/S en la pgina 52. Nota: El parmetro 2108 INHIBIR MARCHA debe permanecer en el ajuste por defecto 0 (OFF).

X1A 1 SCR 2 EA1 3 GND 4 +10V 5 EA2 6 GND 7 SA 8 GND 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 ED2 14 ED3 15 ED4 16 ED5 X1B 17 SRCOM 18 SRNC 19 SRNO 20 SDSRC 21 SDOUT 22 SDGND Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Ref. externa 1 (Manual) o Ref. ext. 2 (PID/PFC): Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA Valor actual del proceso: 420 mA 3) Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de salida analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) (Manual) Seleccin de control manual (0) / PID/PFC (1) Enclavamiento: desac. siempre para el convertidor Enclavamiento: desact. para motor vel. constante Paro (0) / Marcha (1) (PID/PFC) Salida de rel 1 PFC Salida digital, mx. 100 mA Sin fallos [Fallo (-1)]
110 kohmios
2)
1)
Manual: 010 V -> 050 Hz. PID/PFC: 010 V -> 0100% punto de ajuste PID. Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
3)
2)
Macro Control SPFC

Esta macro proporciona ajustes de parmetros para aplicaciones de control de bombas y ventiladores (SPFC) con una funcin de arranque suave. Para habilitarla, ajuste el valor del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 15 (SPFC CONTROL). Para los valores por defecto de los parmetros, vase el apartado Valores por defecto con diferentes macros en la pgina 171. Si utiliza unas conexiones diferentes a las conexiones por defecto que se presentan a continuacin, vase el apartado Terminales de E/S en la pgina 52. Nota: El parmetro 2108 INHIBIR MARCHA debe permanecer en el ajuste por defecto 0 (OFF).

110 kohmios
2)
X1A 1 SCR 2 EA1 3 GND 4 +10 V 5 EA2 6 GND 7 SA 8 GND 9 +24V 10 GND 11 DCOM 12 ED1 13 ED2 14 ED3 15 ED4 16 ED5 X1B 17 SRCOM 18 SRNC 19 SRNO 20 SDSRC 21 SDOUT 22 SDGND
Pantalla del cable de seal (apantallamiento) Ref. externa 1 (Manual) o Ref. ext. 2 (PID/PFC): 010 V Circuito de entrada analgica comn Tensin de referencia: +10 V CC, mx. 10 mA Valor actual del proceso: 420 mA 3) Circuito de entrada analgica comn Valor de frecuencia de salida: 020 mA Circuito de entrada analgica comn Salida de tensin auxiliar: +24 V CC, mx. 200 mA Salida de tensin auxiliar comn Entrada digital comn Paro (0) / Marcha (1) (Manual) Seleccin de control manual (0) / PID/PFC (1) Enclavam.: La desactiv. detiene el convertidor Enclavam.: desactiv. detiene el motor vel. constante Paro (0) / Marcha (1) (PID/PFC) Salida de rel 1 PFC Salida digital, mx. 100 mA PFC
1)
Manual: 010 V -> 050 Hz. PID/PFC: 010 V -> 0100% punto de ajuste PID. Conexin a tierra a 360 bajo una grapa.
3)
2)
Macros de usuario
Adems de las macros de aplicacin estndar, es posible crear dos macros de usuario. La macro de usuario permite guardar la configuracin de los parmetros incluido el grupo 99 DATOS DE PARTIDA en la memoria permanente, y recuperar los datos en otro momento. La referencia del panel tambin se guarda si la macro se guarda y se carga en control local. El ajuste del control remoto se guarda en la macro de usuario, pero el ajuste del control local no se guarda. Los pasos que se presentan a continuacin muestran cmo crear y recuperar la Macro de Usuario 1. El procedimiento para la Macro de Usuario 2 es idntico y slo cambian los valores del parmetro 9902. Para crear la Macro de Usuario 1: Ajuste los parmetros. Guarde la configuracin de los parmetros en la memoria permanentes cambiando el parmetro 9902 a -1 (SAL USUARIO S1). Pulse
GUARDAR
(Panel de control asistente) o
MENU INTRO
(Panel de control bsico) para
guardar. Para recuperar la Macro de Usuario 1: Cambie el parmetro 9902 a 0 (CAR USUAR S1). Pulse cargar. La macro de usuario tambin puede conmutarse mediante entradas digitales (vase el parmetro 1605). Nota: Al cargar la macro de usuario se restaura la configuracin de los parmetros, incluido el grupo 99 DATOS DE PARTIDA. Compruebe que los ajustes correspondan al motor utilizado. Sugerencia: Por ejemplo, el usuario puede conmutar el convertidor entre dos motores sin tener que ajustar los parmetros del motor cada vez que se cambia. El usuario slo tiene que establecer los ajustes una sola vez para cada motor y guardar los datos como dos macros de usuario. Cuando se cambia el motor, slo tiene que cargarse la macro de usuario correspondiente y el convertidor est listo para funcionar.
GUARDAR MENU INTRO
(Panel de control asistente) o
(Panel de control bsico) para
Funciones del programa 119
Funciones del programa

El captulo describe las funciones del programa. Para cada una de ellas, hay una lista de ajustes de usuario, seales actuales y mensajes de alarma y fallo relacionados.
Asistente de arranque
Introduccin
El Asistente de arranque (requiere el Panel de control asistente) gua al usuario durante el procedimiento de puesta en marcha, ayudndole a facilitar los datos solicitados (valores de parmetros) al convertidor. El Asistente de arranque tambin comprueba que los valores que se han introducido sean vlidos, es decir, que se encuentren dentro del intervalo permitido. El Asistente de arranque llama a otros asistentes, cada uno de los cuales gua al usuario en la tarea de especificar una serie de parmetros asociada. Durante la primera puesta en marcha, el convertidor sugiere acceder a la primera tarea, la Seleccin de idioma. El usuario puede activar las tareas una tras otra como sugiere el Asistente de arranque o bien de forma independiente. Asimismo, el usuario puede ajustar los parmetros del convertidor del modo convencional sin emplear el asistente en ningn momento. Vase el apartado Modo de Asistentes en la pgina 96 para obtener informacin acerca de cmo iniciar el Asistente de arranque y otros asistentes.
120 Funciones del programa
Orden predeterminado de las tareas

En funcin de la seleccin efectuada en la tarea Aplicacin (parmetro 9902 MACRO DE APLIC), el Asistente de arranque decide qu tareas subsiguientes sugiere. Las tareas predeterminadas se muestran en la tabla siguiente.
Seleccin de aplicacin ESTAND ABB Tareas predeterminadas Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control PID, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida Seleccin de idioma, Ajuste del motor, Aplicacin, Mdulos opcionales, Control de velocidad EXT1, Control de velocidad EXT2, Control de Marcha/Paro, Funciones temporizadas, Protecciones, Seales de salida
3-HILOS
ALTERNA
POTENC MOT
MANUAL/AUTO
CONTROL PID
CONTROL PFC
SPFC CONTROL
Lista de las tareas y los parmetros relevantes del convertidor

En funcin de la seleccin efectuada en la tarea Aplicacin (parmetro 9902 MACRO DE APLIC), el Asistente de arranque decide qu tareas subsiguientes sugiere.
Nombre Selecc. idioma Ajuste del motor Aplicacin Descripcin Seleccin del idioma Ajuste de los datos del motor Seleccin de la macro de aplicacin Ajustar parmetros 9901 99059909 9902, parmetros asociados a la macro Grupo 35 TEMP MOT MED, grupo 52 COMUNIC PANEL 9802 1103 (13011303, 3001) 1104, 1105 2007, 2008 2202, 2203 1106 (13011303, 3001) 1107, 1108 1106 (13011303, 3001) 1107, 1108 2007, 2008 4016, 4018, 4019 1001, 1002 1102 1003 1601 2003
Mdulos opcionales Activacin de los mdulos opcionales Control veloc. EXT1 Seleccin de la fuente de la referencia (frecuencia de salida) de velocidad (Si se usa EA1: Ajuste de lmites, escala, inversin de la entrada analgica EA1) Ajuste de los lmites de referencia Ajuste de los lmites de frecuencia Ajuste de los tiempos de aceleracin y deceleracin Control veloc. EXT2 Seleccin de la fuente de la referencia (frecuencia de salida) de velocidad (Si se usa EA1: Ajuste de lmites, escala, inversin de la entrada analgica EA1) Ajuste de los lmites de referencia control PID Seleccin de la fuente de la referencia de proceso (Si se usa EA1: Ajuste de lmites, escala, inversin de la entrada analgica EA1) Ajuste de los lmites de referencia Ajuste de los lmites de velocidad (referencia) Ajuste de la fuente y los lmites del valor actual de proceso Control de Marcha/Paro Seleccin de la fuente de las seales de marcha y paro de los dos lugares de control externos, EXT1 y EXT2 Seleccin entre EXT1 y EXT2 Definicin del control de direccin Seleccin del uso de la seal de Permiso de Marcha Protecciones Ajuste de los lmites de intensidad
Definicin de los modos de marcha y paro 21012103
Nombre Seales de salida
Descripcin Seleccin de las seales indicadas a travs de la salida de rel SR1 o, si se utiliza el mdulo de extensin de salidas de rel MREL, SR2SR4. Seleccin de las seales indicadas a travs de la salida analgica SA Ajuste del mnimo, mximo, escalado e inversin
Ajustar parmetros Grupo 14 SALIDAS DE RELE Grupo 15 SALIDAS ANALOG
Funciones temporizadas
Ajuste de las funciones temporizadas Seleccin del control temporizado de marcha/paro para los lugares de control externo EXT1 y EXT2 Seleccin del control temporizado EXT1/EXT2 Activacin de la velocidad constante 1 temporizada Seleccin de las seales indicadas a travs de la salida de rel SR1 o, si se utiliza el mdulo de extensin de salidas de rel MREL, SR2SR4. Seleccin del control temporizado del conjunto de parmetros PID1 1/2 Seleccin entre puntos de ajuste (constantes) internos diferentes para el proceso control PID (Serie 1 de parmetros PID1) Seleccin entre puntos de ajuste (constantes) internos diferentes para el proceso control PID (Serie 2 de parmetros PID1) Seleccin del control de autocambio temporizado
Grupo 36 FUNCIONES TEMP 1001, 1002 1102 1201 14011403, 1410
4027 4039
4139
8126
Contenido de las pantallas del asistente

Existen dos tipos de pantallas en el Asistente de arranque: pantallas principales y pantallas de informacin. Las primeras instan al usuario a que facilite informacin. El asistente avanza por las pantallas principales. Las pantallas de informacin contienen textos de ayuda relativos a las pantallas principales. La siguiente figura muestra un ejemplo tpico de ambos tipos de pantallas y explica su contenido.
Pantalla principal
REM EDICIN PAR
Pantalla de informacin
LOC AYUDA Ajustar exactamente como indica la placa del motor En conexin con varios motores SALIR 00:00
1 2
220 V
CANCELA 00:00 GUARDAR
1 2
Parmetro Campo de entrada
Texto de ayuda ... continuacin del texto de ayuda
Control local frente a control externo

El convertidor puede recibir comandos de marcha, paro y direccin y valores de referencia del panel de control o a travs de entradas analgicas y digitales. El bus de campo integrado activa el control sobre el enlace de bus de campo abierto. Un PC con la herramienta DriveWindow Light PC tambin puede controlar el convertidor.
Control local Convertidor Control externo
RS-232
Panel de control o Herramienta para PC EIA-485
Bus de campo integrado (Modbus RTU*) E/S estndar
* Con el mdulo adaptador de Ethernet SREA es posible utilizar Modbus TCP/IP con Ethernet. Para ms informacin, consulte el Manual del usuario de mdulos adaptadores Ethernet SREA-01l (3AUA0000042896 [ingls]).
Control local
Los comandos de control se facilitan desde el teclado del panel de control cuando el convertidor se halla en control local. LOC indica control local en la pantalla del panel.
LOC 49.1Hz
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
LOC OUTPUT
491 .
Hz
FWD
MENU
El panel de control siempre tiene preferencia sobre las fuentes de la seal de control externo cuando se emplea en modo local.
Control externo
Cuando el convertidor se encuentra en control (remoto) externo, los comandos se facilitan a travs de los terminales de E/S estndar (entradas analgicas y digitales) y/o la interfaz del bus de campo. Adems, tambin es posible ajustar el panel de control como la fuente de control externo. El control externo se indica mediante REM en la pantalla del panel.
REM 49,1Hz
REM OUTPUT
DIR
49.1 Hz 0.5 A 10.7 %

00:00
491 .
Hz
FWD
MENU
El usuario puede conectar las seales de control a dos lugares de control externo, EXT1 o EXT2. En funcin de la seleccin del usuario, uno de los dos est activo en un momento determinado. Esta funcin opera en un nivel de tiempo de 2 ms.
Ajustes
Tecla del panel LOC/REM Parmetro 1102 1001/1002 1103/1106 Seleccin entre EXT1 y EXT2 Fuente de marcha, paro y direccin para EXT1/EXT2 Fuente de referencia para EXT1/EXT2 Informacin adicional Seleccin entre control local y externo (remoto)
Diagnsticos
Seales actuales 0111/0112 Informacin adicional Referencia EXT1/EXT2
Diagrama de bloques: Fuente de marcha, paro y direccin para

EXT1
La figura siguiente muestra los parmetros que seleccionan la interfaz para la marcha, el paro y la direccin del lugar de control externo EXT1.
ED1 ED5 ED1 ED5 Selecc. EXT1 Marcha/paro/ direccin 1001
Bus de campo integrado
Seleccin de bus de campo Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299.
COMUNIC
Panel de control Funcin temporizada
PANEL FUNC TEMP 14
Diagrama de bloques: Fuente de referencia para EXT1

La figura siguiente muestra los parmetros que seleccionan la interfaz para la referencia de velocidad del lugar de control externo EXT1.
EA1 EA2 ED3 ED4 ED5 Bus de campo integrado Entrada de frecuencia Panel de control
Selecc.
EA1, EA2, ED3, ED4, ED5
Seleccin de bus de campo Vase el captulo Control COMUNIC del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299.
EXT1 Referencia REF1 (Hz/rpm) 1103
FREC ENTRADA PANEL
Tipos de referencia y proceso

El convertidor puede aceptar diversas referencias adems de la entrada analgica convencional y las seales del panel de control. La referencia del convertidor puede facilitarse con dos entradas digitales: una entrada digital aumenta la velocidad y la otra la reduce. El convertidor puede formar una referencia a partir de dos seales de entrada analgicas mediante el uso de funciones matemticas: suma, resta, multiplicacin y divisin. El convertidor puede formar una referencia a partir de una seal de entrada analgica y una seal recibida a travs de una interfaz de comunicacin serie mediante el uso de funciones matemticas: suma y multiplicacin. La referencia del convertidor puede facilitarse con dos entradas de frecuencia.
Es posible escalar la referencia externa de modo que los valores mnimo y mximo de la seal correspondan a una velocidad distinta de los lmites de velocidad mnimo y mximo.
Ajustes
Parmetro Grupo 11 SELEC REFERENCIA Grupo 20 LIMITES Grupo 22 ACEL/DECEL Grupo 32 SUPERVISION Informacin adicional Fuente de referencia externa, tipo y escalado Lmites de funcionamiento Rampas de aceleracin y deceleracin de la referencia de velocidad Supervisin de referencia
Diagnsticos
Seal actual 0111/0112 Grupo 03 SEALES ACT BC Informacin adicional Referencia REF1/REF2 Referencias en distintas etapas de la cadena de proceso de referencia
Correccin de la referencia
En la correccin de la referencia, la referencia externa se corrige en funcin del valor medido de una variable de aplicacin secundaria. El siguiente diagrama de bloques ilustra esta funcin.
Conmut.(2
1105 REF1 MAXIMO / 1108 REF2 MAXIMO 2)

frec. mx.
Selecc.
2 (DIRECTO)
REF1 (Hz/rpm) / REF2 (%)1) 0
1 (PROPORCIONAL)
0 (SIN SEL)
4230 4231 ESCALA TRIM
REF1 (Hz/rpm) / REF2 (%)1) Mul. Mul.
Suma
REF
Conmut.
Ref PID2 Act. PID2
PID2
PID2 salida
4232 FUENTE DE CORREC
REF1 (Hz/rpm) / REF2 (%) = La referencia del convertidor antes de la correccin REF = La referencia del convertidor despus de la correccin Frec. mx. = par. 2008 (o 2007 si el valor absoluto es mayor) Ref PID2 = par. 4210 Act PID2 = par. 42144221 1) REF1 o REF2 en funcin de cual est activa. Vase el parmetro 1102. 2) Cuando el par. 4232 = REFPID2, la referencia de correccin mxima es definida mediante el parmetro 1105 cuando REF1 est activa y mediante el parmetro 1108 cuando REF2 est activa. Cuando el par. 4232 = SALIDAPID2, a referencia de correccin mxima es definida mediante el valor del parmetro 2008.
Ajustes
Parmetro 1102 4230 4232 4201 4229 Grupo 20 LIMITES Informacin adicional Seleccin REF1/2 Ajustes de la funcin de correccin Ajustes de control PID Lmites de funcionamiento del convertidor
Ejemplo
El convertidor acciona una cinta transportadora. Se controla mediante velocidad, pero tambin debe tenerse en cuenta la tensin de la cinta: Si la tensin medida supera el punto de ajuste de tensin, la velocidad se reduce ligeramente y viceversa. Para obtener la correccin de velocidad requerida, el usuario activa la funcin de correccin y le conecta el punto de ajuste de tensin y la tensin medida; ajusta la correccin a un nivel adecuado.
Cinta transportadora controlada por velocidad
Medicin de tensin Diagrama de bloques simplificado Referencia de frecuencia de salida Medicin de tensin Punto de ajuste de la tensin
Rodillos de accionamiento (arrastre)
Suma PID
Referencia de frecuencia de salida corregida
Entradas analgicas programables

El convertidor dispone de dos entradas de tensin/intensidad analgicas programables. Cada entrada puede invertirse y filtrarse, y los valores mximo y mnimo pueden ajustarse. El ciclo de actualizacin de las entradas analgicas es de 8 ms (un ciclo de 12 ms en cada segundo). El tiempo de ciclo es inferior cuando se transfiere informacin al programa de aplicacin (8 ms -> 2 ms).
Ajustes
Parmetro Grupo 11 SELEC REFERENCIA Grupo 13 ENTRADAS ANALOG 3001, 3021, 3022, 3107 Grupo 35 TEMP MOT MED Grupos 40 CONJ PID PROCESO 1 42 PID TRIM / EXT Grupo 44 PROTECCION BOMBA Informacin adicional EA como fuente de referencia Proceso de entradas analgicas Supervisin de prdida de EA EA en medicin de la temperatura del motor EA como referencia de control de proceso PID o fuente de valores actuales EA como fuente de medida de proteccin de la bomba
Diagnsticos
Seales actuales 0120, 0121 1401 Alarma FALLO EA1 / FALLO EA2 Fallo FALLO EA1 / FALLO EA2 PAR ESCALA EA Seal de EA1/EA2 por debajo del lmite de 3021 EA1 FALLO LIMIT / 3022 EA2 FALLO LIMIT Escalado incorrecto de la seal de EA (1302 < 1301 o 1305 < 1304) Seal de EA1/EA2 por debajo del lmite de 3021 EA1 FALLO LIMIT / 3022 EA2 FALLO LIMIT Informacin adicional Valores de la entrada analgica Prdida de seal EA1/EA2
Salida analgica programable

El convertidor dispone de una salida de intensidad programable (020 mA). La seal de salida analgica puede invertirse y filtrarse, y los valores mximo y mnimo pueden ajustarse. Las seales de salida analgica pueden ser proporcionales a la velocidad del motor, la frecuencia de salida, la intensidad de salida, el par motor, la potencia del motor, etc. El ciclo de actualizacin de la salida analgica es de 2 ms. Tambin es posible escribir un valor en una salida analgica a travs de un enlace de comunicacin serie.
Ajustes
Parmetro Grupo 15 SALIDAS ANALOG Grupo 35 TEMP MOT MED Informacin adicional Seleccin y proceso del valor de la SA SA en la medicin de la temperatura del motor
Diagnsticos
Seales actuales 0124 Fallo PAR ESCALA SA Escalado incorrecto de la seal de SA (1503 < 1502) Informacin adicional Valor de la SA
Entradas digitales programables

El convertidor dispone de cinco entradas digitales programables. Su tiempo de actualizacin es de 2 ms. Es posible demorar el cambio de estado de las entradas digitales con demoras definidas en el grupo 18 ENT FREC Y SAL TRA. Esto permite secuencias de programa muy sencillas mediante la conexin de diversas funciones con el mismo hilo fsico, por ejemplo eliminar ramas y hojas de una tubera al accionar el ventilador en direccin inversa antes del funcionamiento normal. Una entrada digital (ED5) se puede programar como entrada de frecuencia. Vase la seccin Entrada de frecuencia en la pgina 133.
Ajustes
Parmetro Grupo 10 MARCHA/PARO/DIR Grupo 11 SELEC REFERENCIA Grupo 12 VELOC CONSTANTES Grupo16 CONTROLES SISTEMA Grupo 18 ENT FREC Y SAL TRA 2109 2201 2209 3003 Grupo 35 TEMP MOT MED 3601 3622 4010/4110/4210 4022/4122 4027 4034/4035 4039/4139 4228 4406/4414 Informacin adicional ED como marcha, paro, direccin ED en seleccin de referencia o fuente de referencia ED en seleccin de velocidad constante ED como Permiso de Marcha externo, restauracin de fallos o seal de cambio de macro de usuario Demoras en los cambios de estado de las ED ED como fuente de orden de paro de emergencia externa ED como seal de seleccin de rampa de aceleracin y deceleracin ED como seal de forzar a cero la rampa ED como fuente del fallo externo ED en la medicin de la temperatura del motor ED como fuente de la seal de permiso de la funcin temporizada ED como fuente de la seal de activacin del reforzador ED como fuente de la seal de referencia del controlador PID ED como seal de activacin de la funcin dormir en PID1 ED como fuente de la seal de seleccin de la serie de parmetros PID1 1/2 ED como fuente de la fijacin de la salida/referencia PID ED como fuente de la seleccin del punto de ajuste interno PID ED como fuente de la seal de activacin de la funcin PID2 externa ED como fuente de la seal de conexin para conmutadores de presin de salida/entrada de la bomba
Parmetro 4421 4601 6403 8120
Informacin adicional ED fuente de permiso de llenado de la tubera ED como fuente de activacin de la limpieza de la bomba ED como fuente de la restauracin del registrador del analizador de carga ED como fuente de enclavamiento PFC
Diagnsticos
Seales actuales 0160 0414 Informacin adicional Estado de la ED Estado de la ED en el momento en que se produjo el ltimo fallo
Salidas de rel programables

El convertidor dispone de una salida de rel programable. Es posible agregar tres salidas de rel adicionales con el mdulo opcional de extensin de salidas de rel MREL. Para ms informacin, consulte el Manual del usuario de mdulos adaptadores Ethernet MREL-01 (3AUA0000035974 [ingls]). Mediante el ajuste de parmetros, es posible elegir qu informacin va a indicarse a travs de la salida de rel: listo, en marcha, fallo alarma, etc. Su tiempo de actualizacin es de 2 ms. Es posible escribir un valor en una salida de rel a travs de un enlace de comunicacin serie.
Ajustes
Parmetro Grupo 14 SALIDAS DE RELE Informacin adicional Selecciones y tiempos de funcionamiento del valor de la SR
Diagnsticos
Seales actuales 0134 0162 0173 Informacin adicional Cdigo de control de la SR a travs del control de bus de campo Estado SR 1 Estado SR 24. Slo con opcin MREL-01.
Entrada de frecuencia
La entrada digital ED5 se puede programar como entrada de frecuencia. La entrada de frecuencia (de 0 a 16 000 Hz) se puede utilizar como fuente de la seal de referencia externa. El tiempo de actualizacin de la entrada de frecuencia es de 50 ms. Este tiempo es inferior cuando se transfiere informacin al programa de aplicacin (50 ms -> 2 ms).
Ajustes
Parmetro Grupo 18 ENT FREC Y SAL TRA 1103/1106 4010, 4110, 4210 Informacin adicional Filtrado y valores mximo y mnimo de la entrada de frecuencia Referencia externa REF1/2 a travs de la entrada de frecuencia Entrada de frecuencia como fuente de la referencia PID
Diagnsticos
Seales actuales 0161 Informacin adicional Valor de la entrada de frecuencia
Salida de transistor
El convertidor dispone de una salida de transistor programable. Dicha salida puede utilizarse como salida digital o de frecuencia (016 000 Hz). El tiempo de actualizacin de la salida de transistor/frecuencia es de 2 ms.
Ajustes
Parmetro Grupo 18 ENT FREC Y SAL TRA Informacin adicional Ajustes de la salida de transistor
Diagnsticos
Seales actuales 0163 0164 Informacin adicional Estado de la salida de transistor Frecuencia de la salida de transistor
Seales actuales
Estn disponibles varias seales actuales: Intensidad, tensin, potencia y frecuencia de salida del convertidor Velocidad y par del motor Tensin de CC del circuito intermedio Lugar de control activo (LOCAL, EXT1 o EXT2) Valores de referencia Temperatura del convertidor Contador de tiempo de funcionamiento (h), contador de kWh Estados de las E/S digital y E/S analgica Valores actuales del regulador PID.
En la pantalla del panel de control asistente se pueden visualizar tres seales simultneamente (una seal en la pantalla del panel de control bsico). Tambin es posible leer los valores a travs del enlace de comunicacin serie o a travs de las salidas analgicas.
Ajustes
Parmetro 1501 1808 Grupo 32 SUPERVISION Grupo 34 PANTALLA PANEL Informacin adicional Seleccin de una seal actual para la SA Seleccin de una seal actual para la salida de frecuencia Supervisin de seal actual Seleccin de las seales actuales que se visualizarn en el panel de control
Diagnsticos
Seal actual Grupos 01 DATOS FUNCIONAM 04 HISTORIAL FALLOS Informacin adicional Listas de seales actuales
Funcionamiento con cortes de la red

Si se interrumpe la tensin de alimentacin entrante, el convertidor permanece funcionando empleando la energa cintica del motor en giro. El convertidor sigue plenamente operativo mientras el motor gire y genere energa para el convertidor. El convertidor puede seguir funcionando tras la interrupcin si el contactor principal permaneci cerrado.
Ualim. entrada UCC
fsal UCC PM (Nm) (Hz) (V cc) 160 120 80 40 0 80 60 40 20 0 520 390 260 130 0 1,6 4,8 8 11,2 14,4
fsal PM
t (s)
UCC= tensin del circuito intermedio del convertidor, fsal = frecuencia de salida del convertidor, PM = par motor. Prdida de la tensin de alimentacin con carga nominal (fout = 40 Hz). La tensin de CC del circuito intermedio cae hasta el lmite mnimo. El regulador mantiene la tensin estable mientras la alimentacin de entrada est desconectada. El convertidor acciona el motor en modo generador. La velocidad del motor se reduce, pero el convertidor se mantendr en funcionamiento mientras el motor posea suficiente energa cintica.
Ajustes
Parmetro 2006 CTRL SUBTENSION
Magnetizacin CC
Cuando se activa la magnetizacin por CC, el convertidor magnetiza de forma automtica el motor antes del arranque. Esta funcin garantiza el mayor par de arranque posible, hasta el 180% del par nominal del motor. La funcin de arranque automtico y la magnetizacin por CC no pueden activarse a la vez.
Ajustes
Parmetros 2101 FUNCION MARCHA y 2103 TIEMPO MAGN CC
Desencadenantes de mantenimiento
Se puede activar un desencadenante de mantenimiento para que muestre un aviso en la pantalla del panel cuando, por ejemplo, el consumo de potencia del convertidor supera el punto de disparo definido previamente.
Ajustes
Grupo de parmetros 29 DISP MANTENIMIENTO
Rampas de aceleracin y deceleracin

Estn disponibles dos rampas de aceleracin y deceleracin que el usuario puede seleccionar. Es posible ajustar los tiempos de aceleracin y deceleracin y la forma de rampa. El cambio entre las dos rampas puede controlarse con una entrada digital o bus de campo. Las alternativas disponibles para la forma de rampa son Lineal y Curva en S. Lineal: adecuado para convertidores que requieran una aceleracin/deceleracin constante o lenta.
t (s) 2 Velocidad del motor Lineal
Curva en S
Curva en S: Ideal para cintas que transportan cargas frgiles u otras aplicaciones en las que se requiere una transicin suave al cambiar la velocidad.
Ajustes
Grupo de parmetros 22 ACEL/DECEL
Velocidades crticas
Existe una funcin de Velocidades crticas para las aplicaciones en las que es necesario evitar determinadas velocidades del motor (frecuencias de salida del convertidor) o franjas de velocidad (franjas de frecuencia de salida) debido, por ejemplo, a problemas de resonancia mecnica. El usuario puede definir tres frecuencias crticas o franjas de frecuencia diferentes.
Ajustes
Grupo de parmetros 25 VELOC CRITICAS
Velocidades constantes
Es posible definir siete velocidades constantes positivas. Estas velocidades se seleccionan a travs de entradas digitales. La activacin de la velocidad constante toma precedencia sobre la referencia de velocidad externa. Las selecciones de velocidad constante se ignoran en cualquiera de los casos siguientes: se sigue la referencia PID, o bien el convertidor est en modo de control local.
Esta funcin opera en un nivel de tiempo de 2 ms.
Ajustes
Grupo de parmetros 12 VELOC CONSTANTES La velocidad constante 7 (1208 VELOC CONST 7) tambin se utiliza para las funciones de fallo. Vase el grupo de parmetros 30 FUNCIONES FALLOS.
Relacin U/f personalizada

El usuario puede definir una curva U/f (tensin de salida como una funcin de la frecuencia). Esta relacin personalizada slo se utiliza en aplicaciones especiales en que no basta con las relaciones U/f lineales y cuadrticas (p. ej., cuando se necesita potenciar el par de arranque del motor).
Tensin (V) Par. 2618 Par. 2616 Par. 2614 Relacin U/f personalizada
Par. 2612 Par. 2610 Par. 2603 Par. 2611 Par. 2613 Par. 2615 Par. 2617 Par. 9907 f (Hz)
Nota: Los puntos de tensin y de frecuencia de la curva U/f deben cumplir las condiciones siguientes: 2610 < 2612 < 2614 < 2616 < 2618 y 2611 < 2613 < 2615 < 2617 < 9907 ADVERTENCIA: Las altas tensiones a bajas frecuencias pueden dar lugar a un bajo rendimiento o provocar daos al motor (sobrecalentamiento).
Ajustes
Parmetro 2605 26102618 Informacin adicional Activacin de la relacin U/f personalizada Ajustes de la relacin U/f personalizada
Diagnsticos
Fallo PAR U/F ADAPT Informacin adicional Relacin U/f incorrecta
Compensacin IR
Cuando se activa la compensacin IR, el convertidor aporta un sobrepar de tensin al motor a bajas velocidades. La compensacin IR es til en aplicaciones que requieren un elevado par de arranque.
Tensin de motor Compensacin IR
Ajustes
Parmetro 2603 TENS COMP IR
Sin compensacin f (Hz)
Funciones de proteccin programables.

EA<Min
La funcin EA<Min define el funcionamiento del convertidor si una seal de entrada analgica cae por debajo del lmite mnimo preajustado. Ajustes Parmetros 3001 EA<FUNCION MINIMA, 3021 EA1 FALLO LIMIT y 3022 EA2 FALLO LIMIT
Prdida de panel
La funcin de Prdida del panel define el funcionamiento del convertidor cuando el panel de control seleccionado como lugar de control del convertidor deja de comunicar. Ajustes Parmetros 3002 ERROR COM PANEL
Fallo externo
Los fallos externos (1 y 2) pueden supervisarse definiendo una entrada digital como fuente para una seal de indicacin de fallo externo. Ajustes Parmetros 3003 FALLO EXTERNO 1 y 3004 FALLO EXTERNO 2
Proteccin contra bloqueo

El convertidor protege el motor en una situacin de bloqueo. Es posible ajustar los lmites de supervisin (frecuencia, tiempo) y elegir cmo reacciona el convertidor al estado de bloqueo del motor (indicacin de alarma / indicacin de fallo y paro del convertidor / sin reaccin).
140 Funciones del programa Ajustes Parmetros 3010 FUNCION BLOQUEO3012 TIEMPO BLOQUEO
Proteccin trmica del motor

Se puede proteger el motor frente a un sobrecalentamiento activando la funcin de Proteccin trmica del motor. El convertidor calcula la temperatura del motor partiendo de las siguientes suposiciones: 1. El motor se encuentra a la temperatura ambiente de 30 C cuando se suministra alimentacin al convertidor. 2. La temperatura del motor se calcula con la constante de tiempo trmico y la curva de carga del motor ajustables por el usuario o calculados de forma automtica (vanse las figuras siguientes). La curva de carga debera ajustarse en caso de que la temperatura ambiente supere los 30 C.
Carga del motor
100% 150 t
Aumento temp.
Intens. salida relativa (%) ta la intens. nom. del motor Punto de ruptura
Curva de carga del motor
P 3007 100 = 127% P 3008 50 t
100% 63%
Carga a velocidad cero f P 3009
Constante de tiempo trmica del motor
Ajustes Parmetros 3005 PROT TERM MOT3009 PUNTO RUPTURA Nota: Tambin es posible utilizar la funcin de medicin de la temperatura del motor. Vase la seccin Medicin de la temperatura del motor a travs de la E/S estndar en la pgina 150.
Proteccin de fallo a tierra

La proteccin de Fallo a tierra detecta los fallos a tierra en el motor o el cable de motor. La proteccin slo est activa durante el arranque. Un fallo a tierra en la red de alimentacin no activa la proteccin. Ajustes Parmetro 3017 FALLO TIERRA
Cableado incorrecto
Define el funcionamiento cuando se detecta una conexin incorrecta del cable de potencia de entrada. Ajustes Parmetro 3023 FALLO CABLE
Prdida de fase de entrada

Los circuitos de proteccin de prdida de fase de entrada supervisan el estado de la conexin del cable de potencia de entrada mediante la deteccin del rizado del circuito intermedio. Si se pierde una fase, el rizado aumenta. Ajustes Parmetro 3016 FASE RED
Fallos preprogramados
Sobreintensidad
El lmite de disparo por sobreintensidad del convertidor es el 325 % de su intensidad nominal.
Sobretensin de CC
El lmite de disparo por sobretensin de CC es de 420 V (para convertidores de 200 V) y 840 V (para convertidores de 400 V).
Subtensin de CC
El lmite de disparo por sobretensin de CC es adaptable. Vase el parmetro 2006 CTRL SUBTENSION.
Temperatura del convertidor

El convertidor supervisa la temperatura de los IGBT. Existen dos lmites de supervisin: lmite de alarma y lmite de disparo por fallo.
Cortocircuito
Si se produce un cortocircuito, el convertidor no se pone en marcha y se indica un fallo.
Fallo interno
Si el convertidor detecta un fallo interno, se detiene y se indica un fallo.
Lmites de funcionamiento
El convertidor dispone de lmites ajustables para la frecuencia de salida, la intensidad (mxima) y la tensin de CC.
Ajustes
Grupo de parmetros 20 LIMITES
Lmite de potencia
La limitacin de potencia se utiliza para proteger el puente de entrada y el circuito intermedio de CC. Si se supera la potencia mxima permitida, el par del convertidor se restringe de forma automtica. Los lmites de potencia continua y de sobrecarga mxima dependen del hardware del convertidor. Para consultar valores especficos, vase el captulo Datos tcnicos en la pgina 347.
Restauraciones automticas
El convertidor puede restaurarse de forma automtica tras fallos de sobreintensidad, sobretensin, subtensin, externos y entrada analgica por debajo de un mnimo. Las restauraciones automticas deben ser activadas por el usuario.
Ajustes
Parmetro Grupo 31 REARME AUTOMATIC Informacin adicional Ajustes de restauracin automtica
Diagnsticos
Alarma REARME AUTOMATICO Informacin adicional Alarma de restauracin automtica
Supervisiones
El convertidor monitoriza si determinadas variables que puede seleccionar el usuario se encuentran dentro de los lmites definidos por el mismo. El usuario puede ajustar lmites para la velocidad, la intensidad, etc. El estado de la supervisin se puede indicar mediante salidas digitales o de rel. Las salidas de las funciones de supervisin pueden utilizarse para activar algunas funciones del convertidor (marcha/paro, dormir, limpieza de la bomba). Estas funciones operan en un nivel de tiempo de 2 ms.
Ajustes
Grupo de parmetros 32 SUPERVISION
Diagnsticos
Seales actuales 1001/1002 1401 1402/1403/1410 1805 4022/4122 4601 Informacin adicional Marcha/paro EXT1/EXT2 segn las funciones de supervisin Estado de la supervisin mediante SR 1 Estado de supervisin mediante SR 24. Slo con opcin MREL-01 Estado de la supervisin mediante SD Inicio de la funcin dormir segn las funciones de supervisin Desencadenante de la limpieza de la bomba segn las funciones de supervisin
Bloqueo de parmetros
El usuario puede evitar el ajuste de parmetros activando el bloqueo de parmetros.
Ajustes
Parmetros 1602 BLOQUEO PARAM y 1603 CODIGO ACCESO
Control PID
El convertidor dispone de dos reguladores PID integrados: PID de proceso (PID1) y PID externo/trim (PID2).
El regulador PID puede usarse cuando es necesario controlar la velocidad del motor basndose en variables del proceso, como la presin, el flujo o la temperatura. Cuando se activa el control PID, se conecta una referencia de proceso (punto de ajuste) al convertidor en lugar de una referencia de velocidad. Tambin se transmite un valor actual (realimentacin de proceso) al convertidor. El convertidor compara la referencia y los valores actuales y ajusta automticamente su velocidad para mantener la cantidad medida del proceso (valor actual) en el valor deseado (referencia). El control opera en un nivel de tiempo de 2 ms.
Regulador de proceso PID1

El PID1 tiene dos series de parmetros diferentes (40 CONJ PID PROCESO 1, 41 CONJ PID PROCESO 2). La seleccin entre la serie 1 y la 2 est definida por un parmetro. En la mayora de los casos cuando nicamente hay conectada al convertidor una seal del transductor, slo es necesaria la serie de parmetros 1. Se utlizan dos series de parmetros diferentes (1 y 2) por ejemplo cuando cambia de forma considerable en el tiempo la carga del motor.
Regulador externo/trim PID2

El PID2 (42 PID TRIM / EXT) se puede utilizar de dos maneras diferentes: Regulador externo: En lugar de utilizar un hardware de regulador PID adicional, el usuario puede conectar la salida del PID2 a travs de la salida analgica del convertidor o un regulador de bus de campo para controlar un instrumento de campo, como un amortiguador o una vlvula. Regulador "trim": El PID2 se puede utilizar para realizar un "trim" o ajuste de precisin de la referencia del convertidor. Vase la seccin Correccin de la referencia en la pgina 128.
Diagramas de bloques
La siguiente figura muestra un ejemplo de aplicacin: el regulador ajusta la velocidad de una bomba de carga de presin de conformidad con la presin medida y la referencia de presin ajustada.
Ejemplo:
Bomba de carga de presin
Diagrama de bloques del control PID

PID
A C S 6 0 0
Convertidor
A C T P A R F U N C D R IV E
%ref Valores actuales 4014

. . .
E N T E R
L O C R E M
R E S E T
R E F
3 2 0 ...1 0 b a r 4 ...2 0 m A
4021 EA1 EA2
ref 4001 k 4002 ti 4003 td i 4004 dFiltT 4005 errVInv
Referencia de frecuencia
PIDmax oh1 PIDmin ol1
IMOT
...
%ref = 4010
PID act. Selecc. PID 1

controlador
Conmut. Panel ref2 Sal PID1
EA Intensidad Par Potencia COMM ACT Grupo 40/41* 1106 Panel ref1 LOC LOC/REM Conmut.
Alarma velocidad
ACT valor PID
4014...4021/ 4141...4121* Ref. local Conmut.
Limitador
Panel ref2
500% -500% 1101 Limitador

Panel de control
Ref. EXT1 Selecc. REM
Velocidad constante
Frecuencia ref Grupo 30
Panel ref1 EA ... Veloc. media 1104
ENTR FREC ENTRADA
1103
Grupo 12
Ref. EXT2 Selecc. EXT1/EXT2 Conmut. Conmut. PID 1

controlador
Velocidad constante
Veloc. const. 7
Panel ref2 EA ... ENTR FREC ENTRADA Limitador
1106
Grupo 12
PID act. Selecc.
n Sal PID1 Grupo 40/41* 1106
PID ACT valor
EA Intensidad Par Potencia COMM ACT
4014...4021/ 4114...4121*
1107
1102
Panel ref2
Ref. PID1 Selecc.
Limitador
EA ... ENTR FREC
n *El parmetro 4027 permite seleccionar entre la serie de parmetros PID 1 y 2, es decir, entre el grupo 40 y el 41.
La figura siguiente muestra el diagrama de bloques del control de velocidad/escalar para un regulador de proceso PID1.
ENTRADA
4010/4110*
4012,4013/ 4112,4113*
Ajustes
Parmetro
1101 1102 1106 1107 1501 9902 Informacin adicional Seleccin del tipo de referencia del modo de control local EXT1/EXT2 Seleccin Activacin PID1 Lmite mnimo de REF2 Conexin de salida del PID2 (regulador externo) a la SA Seleccin de la macro de control PID
Grupos 40 CONJ PID PROCESO 1 Ajustes PID1 41 CONJ PID PROCESO 2 Grupo 42 PID TRIM / EXT Ajustes PID2
Diagnsticos
Seales actuales
0126/0127 0128/0129 0130/0131 0132/0133 Informacin adicional Valor de salida PID 1/2 Valor del punto de ajuste PID 1/2 Valor de realimentacin PID 1/2 Desviacin PID 1/2
Ejemplo
En el siguiente ejemplo existen cuatro convertidores configurados para un ciclo de carga/asistencia con ajustes internos (parmetros 4011, 4036, 4037 y 4038). Como se muestra en la tabla que aparece a continuacin, en cada ajuste es un convertidor diferente el que tiene el valor de ajuste mximo, el segundo valor ms algo, etc., lo que permite un ciclo de carga entre los cuatro convertidores.
Nmero de convertidor 1 2 3 4 Ajuste 1 (4011) 50% 40% 35% 30% Ajuste 2 (4036) 40% 35% 30% 50% Ajuste 3 (4037) 35% 30% 50% 40% Ajuste 4 (4038) 30% 50% 40% 35%
Cuando el sistema de convertidores est encendido y la presin est por debajo de todos los valores de ajuste, cada convertidor sigue funcionando hasta que alcanza su ajuste. El convertidor que presenta el punto de ajuste ms alto sigue funcionando incluso despus de este punto y se convierte en el convertidor de carga que mantiene la presin en el valor deseado. El convertidor se mantiene como convertidor de carga hasta que se produce un cambio de ajuste. Con ayuda de un temporizador y entradas digitales como fuente para la seleccin del ajuste, es posible rotar automticamente los ajustes, por ejemplo una vez al da.
Funciones del programa 147 Si la presin del sistema se reduce por debajo del segundo valor de ajuste ms alto, el convertidor correspondiente ayuda a incrementar la presin. Para habilitar los ajustes internos, ajuste 4010 SEL PUNTO CONSIG al valor INTERNO. Utilice temporizadores para controlar los bits enviados a las entradas digitales, de la forma mostrada en la tabla que aparece a continuacin. Habilite la seleccin del ajuste a travs de las entradas digitales; ajuste 4039 SETPNT SEL INT al valor ED1,2 (7), por ejemplo.
Da 1 ED1 ED2 Ajuste seleccionado 0 0 1 (4011) Da 2 1 0 2 (4036) Da 3 1 1 3 (4037) Da 4 0 1 4 (4038)
Funcin dormir para el control PID de proceso (PID1)

La funcin dormir opera en un nivel de tiempo de 2 ms. El siguiente diagrama de bloques ilustra la lgica de activacin/desactivacin de la funcin dormir. Esta funcin slo puede emplearse cuando el control PID est activo.
Compar. 1 Selecc. SIN SEL INTERNO ED1 . . 4022 . %refActiva CtrllPIDActivo modulando
Frec. salida 4023
1<2
2
Demora t
Demora t 4030 O Aj./Rest. S 2)
&
4024
S/R
R
<1
O
5320 (B1) Compar. 0132 4025 1 5320 (B2) SIN SEL INTERNO ED1 . . . Selecc.
<1
O Pet. marcha
Aj./Rest. 1) S
Demora t
1>2
<1
S/R
R
4022
4026
1) 1 = Activar dormir 0 =Desactivar dormir 2) 1 = Activar refuerzo dormir 0 =Desactivar refuerzo dormi
Veloc Motor: velocidad actual del motor %refActiva: la referencia en % (REF EXT2) est en uso. Vase el parmetro 1102 SELEC EXT1/EXT2. CtrlPIDActivo: 9902 MACRO DE APLIC es CONTROL PID. modulando: el control IGBT del inversor est en funcionamiento.
Ejemplo
El siguiente esquema temporal ilustra el funcionamiento de la funcin dormir.
Referencia Sobretiemp dorm (4030)
Sobrepres dorm (4031)
Tiempo Valor actual del proceso seleccionado Nivel despertar (4025) Demora despert (4026)
Tiempo Frecuencia de salida tdd = Demora dormir PID (4024)

t < tdd tdd
Indicacin en el panel de control: DORMIR PID
Nivel dorm PID (4023) Paro Marcha Tiempo
Funcin dormir para una bomba de carga de presin con control PID (cuando el parmetro 4022 est ajustado a INTERNO): El consumo de agua disminuye por la noche. Como resultado, el regulador de proceso PID reduce la velocidad del motor. Sin embargo, debido a las prdidas naturales en las tuberas y al reducido rendimiento de la bomba centrfuga a bajas velocidades, el motor no se detiene y sigue girando. La funcin dormir detecta el giro lento y detiene el bombeo innecesario tras haber superado la demora para dormir. El convertidor pasa a modo dormir y sigue supervisando la presin. El bombeo se reinicia cuando la presin cae por debajo del nivel mnimo permitido y la demora para despertar ha transcurrido.
Ajustes
Parmetro 9902 40224026, 4030, 4031, 41224126, 4130, 4131 Informacin adicional Activacin del control PID Ajustes de la funcin dormir
Diagnsticos
Parmetro 1401 1402/1403/1410 Alarma DORMIR PID Informacin adicional Estado de la funcin dormir PID por SR 1 Estado de la funcin dormir PID mediante SR 24. Slo con opcin MREL-01. Informacin adicional Modo dormir
Medicin de la temperatura del motor a travs de la E/S estndar

Este apartado describe la medicin de la temperatura de un motor cuando se usan las terminales de E/S del convertidor como interfaz de conexin. La temperatura del motor se puede medir utilizando sensores Pt100 o PTC conectados a las salidas y entradas analgicas.
Un sensor Motor EA1 GND Tres sensores EA1 Motor GND
T
SA GND 3,3 nF
T
SA GND 3,3 nF
ADVERTENCIA: Segn la IEC 664, la conexin del sensor de temperatura del motor requiere aislamiento doble o reforzado entre las piezas con corriente del motor y el sensor. El aislamiento reforzado implica un margen y una distancia de descarga de 8 mm (equipo de 400 / 500 V CA). Si el conjunto no cumple este requisito, los terminales de la tarjeta de E/S deben protegerse contra el contacto y no pueden conectarse a otros equipos,o el sensor de temperatura debe estar aislado de los terminales de E/S.
Funciones del programa 151 Tambin es posible medir la temperatura del motor conectando un sensor PTC y un rel de termistores entre la alimentacin de tensin de +24 V CC que ofrece el convertidor y la entrada digital. La siguiente figura muestra conexiones alternativas.
Par. 3501 = TERM(0) o TERM(1) Rel de termistor ED15 +24 V CC
Motor
ADVERTENCIA: Segn la IEC 664, la conexin del termistor del motor a la entrada digital requiere aislamiento doble o reforzado entre las partes en tensin del motor y el termistor. El aislamiento reforzado implica un margen y una distancia de descarga de 8 mm (equipo de 400/500 V CA). Si el conjunto del termistor no cumple el requisito, los otros terminales de E/S del convertidor deben protegerse contra contacto, o debe emplearse un rel de termistor para aislar el termistor de la entrada digital.
Ajustes
Parmetro Grupo 13 ENTRADAS ANALOG Grupo 15 SALIDAS ANALOG Grupo 35 TEMP MOT MED Otros En el extremo del motor, el apantallamiento del cable debe conectarse a tierra a travs de un condensador de 3,3 nF por ejemplo. Si ello no es posible, el apantallamiento debe dejarse sin conectar. Informacin adicional Ajustes de entradas analgicas Ajustes de salidas analgicas Ajustes de medicin de la temperatura del motor
Diagnsticos
Seales actuales 0145 Alarma/fallo TEMP MOTOR/EXCESO TEMP MOTOR Informacin adicional Temperatura del motor Informacin adicional Temperatura del motor excesiva
Funciones temporizadas
Diversas funciones del convertidor pueden programarse en el tiempo, p. ej. el control EXT1/EXT2 y el control de marcha/paro. El convertidor ofrece: cuatro horas de marcha y paro (HORA DE INICIO 1HORA DE INICIO 4, HORA DE PARO 1HORA DE PARO 4) cuatro das de marcha y paro (DIA DE INICIO 1DIA DE INICIO 4, DIA DE PARO 1DIA DE PARO 4) cuatro funciones temporizadas para reunir juntos los periodos de tiempo seleccionados 14 (FUEN FUNC TEMP 1FUEN FUNC TEMP 4) tiempo de refuerzo (un tiempo de refuerzo adicional conectado a las funciones programadas)
Un temporizador se puede conectar a varios periodos de tiempo:

Periodo de tiempo 1 3602 HORA DE INICIO 1 3603 HORA DE PARO 1 3604 DIA DE INICIO 1 3605 DIA DE PARO 1 Periodo de tiempo 2 3606 HORA DE INICIO 2 3607 HORA DE PARO 2 3608 DIA DE INICIO 2 3609 DIA DE PARO 2 Periodo de tiempo 3 3610 HORA DE INICIO 3 3611 HORA DE PARO 3 3612 DIA DE INICIO 3 3613 DIA DE PARO 3 Periodo de tiempo 4 3614 HORA DE INICIO 4 3615 HORA DE PARO 4 3616 DIA DE INICIO 4 3617 DIA DE PARO 4 Reforzador 3622 SEL REFORZ 3623 TIEMPO REFORZ
Funcin temporizada 1 3626 FUEN FUNC TEMP 1 Funcin temporizada 2 3627 FUEN FUNC TEMP 2 Funcin temporizada 3 3628 FUEN FUNC TEMP 3 Funcin temporizada 4 3629 FUEN FUNC TEMP 4
Funciones del programa 153 Un parmetro disparado por una funcin programada slo se puede conectar a una funcin temporizada simultneamente.
Funcin temporizada 1 3626 FUEN FUNC TEMP 1 Funcin temporizada 2 3627 FUEN FUNC TEMP 2 1001 COMANDOS EXT1 1002 COMANDOS EXT2 1102 SELEC EXT1/EXT2 1201 SEL VELOC CONST 1209 SEL MODO TEMP 1401 SALIDA RELE SR1 1402 SALIDA RELE SR2, 1403 SALIDA RELE SR3, 1410 SALIDA RELE SR4 (slo con la opcin MREL) 1805 SEAL SD 4027 SERIE PARAM PID1 4039 SETPNT SEL INT 4139 SETPNT SEL INT 4228 ACTIVAR 8126 AUTOCAMB TEMPOR
Puede utilizar el asistente de funciones temporizadas para que la configuracin resulte ms sencilla. Para obtener ms informacin acerca de los asistentes, vase el apartado Modo de Asistentes en la pgina 96.
Ejemplos
El aire acondicionado est activo los das laborables de 8:00 a 15:30 (de 8 a.m. a 3:30 p.m.) y los domingos de 12:00 a 15:00 (de 12 a 3 p.m.). Pulsando el conmutador de ampliacin de tiempo, el aire condicionado permanece encendido una hora ms.
Parmetro 3601 HABILITAR TEMPOR 3602 HORA DE INICIO 1 3603 HORA DE PARO 1 3604 DIA DE INICIO 1 3605 DIA DE PARO 1 3606 HORA DE INICIO 2 3607 HORA DE PARO 2 3608 DIA DE INICIO 2 3609 DIA DE PARO 2 3622 SEL REFORZ 3623 TIEMPO REFORZ 3626 FUEN FUNC TEMP 1 Ajuste ED1 08:00:00 15:30:00 LUNES VIERNES 12:00:00 15:00:00 DOMINGO DOMINGO ED5 (no puede ser el mismo que el valor del parmetro 3601 ) 01:00:00 T1+T2+B
154 Funciones del programa Si la funcin temporizada est activada en modo continuo, la fecha de inicio puede ser diferente de la fecha de parada, es decir, puede continuar en funcionamiento pasada la medianoche. En el ejemplo que se muestra a continuacin, el convertidor se encuentra en funcionamiento desde las 18:00 (6 p.m.) del viernes por la tarde hasta las 06:30 (6:30 a.m.) del lunes por la maana. La funcin temporizada est habilitada en el flanco ascendente de la entrada digital ED1.
Parmetro 3601 HABILITAR TEMPOR 3602 HORA DE INICIO 1 3603 HORA DE PARO 1 3604 DIA DE INICIO 1 3605 DIA DE PARO 1 Ajuste MODOC ED1 18:00:00 06:30:00 VIERNES LUNES
Ajustes
Parmetro 36 FUNCIONES TEMP 1001, 1002 1102 1201 1209 1401 1402/1403/1410 1805 4027 4039 4139 4228 8126 Informacin adicional Ajustes de las funciones temporizadas Control temporizado de marcha/paro Seleccin temporizada EXT1/EXT2 Activacin de velocidad constante 1 temporizada Seleccin de velocidad temporizada Estado de la funcin temporizada indicada con la salida de rel SR 1 Estado de la funcin temporizada indicada con la salida de rel SR 24. Slo con opcin MREL-01. Estado de la funcin temporizada indicada con la salida digital SD Seleccin de la serie de parmetros 1/2 del PID1 temporizada Seleccin entre puntos de ajuste (constantes) internos diferentes para el proceso control PID (Serie 1 de parmetros PID1) Seleccin entre puntos de ajuste (constantes) internos diferentes para el proceso control PID (Serie 2 de parmetros PID1) Activacin temporizada del PID2 externo Activacin temporizada del autocambio
Curva de carga del usuario

El usuario puede especificar una curva de carga (par motor como funcin de la frecuencia) para su supervisin. La curva se define a travs de cinco puntos. La supervisin del par cae por debajo de la curva de baja carga o supera la curva de sobrecarga, o ambas. Se genera un fallo si el par se ha situado fuera del rea permitida durante un tiempo superior al lmite establecido por el usuario. Se genera una alarma si el par se ha situado fuera del rea permitida durante un tiempo superior a la mitad del lmite establecido por el usuario.
Par motor (%) rea de sobrecarga Par elevado 1 Par elevado 2 Par elevado 4 Par elevado 5
Par elevado 3
rea de funcionamiento permitida Par bajo 1
Par bajo 3
Par bajo 4
Par bajo 5
Par bajo 2
rea de baja carga Frec. 3 Frec. 4
Frecuencia de salida (Hz) Frec. 5
Frec. 1
Frec. 2
Ajustes
Parmetro Grupo 37 CURVA CARGA USUA Informacin adicional Ajustes de la curva de carga del usuario
Diagnsticos
Seal actual 0105 Alarma CURVA CARGA UTIL Fallo USER LOAD CURVE PAR CARG UTIL C Fuera del rea permitida durante un tiempo superior al lmite de tiempo definido Ajuste incorrecto de los parmetros de la curva de carga del usuario (3704 > 3707 o 3707 > 3710 o 3710 > 3713 o 3713 > 3716 o 3705 > 3706 o 3708 > 3709 o 3711 > 3712 o 3714 > 3715 o 3717 > 3718) Fuera del rea permitida durante un tiempo superior a la mitad del lmite de tiempo definido Informacin adicional Par motor
Optimizador de energa
El optimizador de energa optimiza el flujo de forma que se reduce el consumo total de energa y el nivel de ruido del motor cuando el convertidor funciona por debajo de la carga nominal. El rendimiento total (motor y convertidor) puede aumentarse de un 1% a un 10% en funcin de la velocidad y el par de la carga.
Ajustes
Parmetro 4501 Informacin adicional Habilitacin del optimizador de energa
Ahorro de energa
Las herramientas de ahorro de energa calculan la energa ahorrada en kWh y MWh, la energa ahorrada en moneda local, y tambin la reduccin en las emisiones de CO2, todo en comparacin con la situacin en que la bomba est conectada directamente a la alimentacin. Se utilizan dos seales actuales, 0176 CANT 1 AHORRADA y 0177 CANT 2 AHORRADA para recabar la energa ahorrada en moneda local. Para saber el ahorro total de energa en unidades de la moneda, aada el valor de la seal 0177 multiplicado por 1000 al valor del parmetro 0176. Ejemplo: 0176 CANT 1 AHORRADA = 123,4 0177 CANT 2 AHORRADA = 5 Energa total ahorrada = 5 1000 + 123,4 = 5123,4 unidades de moneda. Nota: Los valores de los parmetros de energa ahorrada 0174 KWH AHORRADO, 0175 MWH AHORRADO, 0176 CANT 1 AHORRADA, 0177 CANT 2 AHORRADA y 0178 CO2 AHORRADO se obtienen al restar la energa consumida por el convertidor al consumo directo en lnea (DOL) calculado de acuerdo con el parmetro 4508 POTENCIA BOMBA. Por esta razn, la exactitud de los valores depende de la precisin en la estimacin de potencia introducida en dicho parmetro.
Ajustes
Parmetro Grupo 45 AHORRO ENERGTICO Informacin adicional Ajustes de ahorro de energa
Diagnsticos
Seales actuales 0174/0175 0176/0177 0178 Informacin adicional Energa ahorrada en kWh/Mwh Energa ahorrada en moneda local Reduccin en las emisiones de CO2
Limpieza de la bomba
La funcin de limpieza de la bomba puede utilizarse para evitar la acumulacin de slidos en las ruedas de paletas de la bomba. La funcin consiste en una secuencia programable de avances y retrocesos de la bomba (vase la figura a continuacin) que eliminan de forma efectiva cualquier residuo que hubiese en la rueda de paletas. Resulta especialmente til con bombas de carga y de aguas residuales.
Avance 4602 Paso fwd 4603 Paso rev Retroceso 4607 Tiempo trig 4605 Tiempo fwd 4604 Tiempo off 4606 Tiempo rev 4604 Tiempo off 4605 Tiempo fwd 4604 Tiempo off
Nmero de pasos
El ciclo de limpieza de la bomba puede activarse en el momento del arranque, con un periodo definido por el usuario, con una entrada digital seleccionable o mediante la funcin de supervisin (por ejemplo, activada por la intensidad de entrada del motor).
Ajustes
Parmetro Grupo 46 LIMPIEZA BOMBA 2205/2206 Informacin adicional Ajustes de limpieza de la bomba Tiempo aceler 2 / Tiempo desac 2
Analizador de carga
El analizador de carga puede utilizarse para analizar el proceso del cliente y dimensionar el convertidor y el motor.
Registrador de valores pico

El usuario puede seleccionar una seal (grupo 01 DATOS FUNCIONAM) para monitorizarla con el registrador de valores pico (PVL). Se obtienen muestras de la seal a intervalos de 2 ms cuando el convertidor est en funcionamiento. El registrador registra el valor pico (mximo) de la seal junto con el momento en el que tuvo lugar el pico, as como la intensidad de salida, la tensin de CC y la frecuencia de salida en ese instante.
Registradores de amplitud
El convertidor tiene dos registradores de amplitud. Para el registrador de amplitud 2 (AL2), el usuario puede seleccionar una seal (grupo 01 DATOS FUNCIONAM) , de la que se obtendrn muestras a intervalos de 200 ms cuando el convertidor est en funcionamiento, y especificar un valor que equivalga al 100%. Las muestras recogidas se clasifican en 10 parmetros de solo lectura en funcin de su amplitud. Cada parmetro representa un rango de amplitud de 10 puntos porcentuales y muestra el porcentaje de las muestras recogidas que corresponde a cada rango.
Porcentaje de muestras
010%
1020%
2030%
3040%
4050%
5060%
6070%
7080%
Intervalos de amplitud (parmetros 64146423)
El registrador de amplitud 1 (AL1) tiene como objetivo monitorizar la intensidad de salida, y no puede restaurarse. En el caso del registrador de amplitud 1, 100% corresponde a la intensidad de salida nominal del convertidor (I2N).
8090%
>90%
Funciones del programa 159 El registrador de valores pico y el registrador de amplitud 2 pueden restaurarse mediante un mtodo definido por el usuario. Tambin se reinician si las seales o el tiempo del filtro del valor pico cambian.
Ajustes
Parmetro Grupo 64 ANALIZADOR CARGA, parmetros 64016405 Informacin adicional Ajustes del analizador de carga
Diagnsticos
Seales actuales Grupo 64 ANALIZADOR CARGA, parmetros 64066433 Informacin adicional Resultados del analizador de carga
Control PFC y SPFC

Control PFC
El control de bomba y ventilador (PFC) enciende y apaga las bombas auxiliares conforme a lo requieran los cambios de capacidad. La funcin de autocambio alterna entre las bombas para mantener iguales sus tiempos de servicio. La funcin de enclavamiento permite al convertidor detectar si alguna de las bombas no se encuentra disponible (por ejemplo desconectada por mantenimiento), caso en el que en su lugar se arranca la siguiente bomba disponible. El convertidor controla el motor de la bomba 1, variando la velocidad del motor para controlar la capacidad de la misma. Este motor es el motor regulado por velocidad. Las conexiones de lnea directa alimentan el motor de la bomba 2, la bomba 3 y as sucesivamente. El convertidor conecta y desconecta la bomba 2 (y despus la bomba 3, etc.) segn se requiera. Estos motores son motores auxiliares. El control PID del convertidor utiliza dos seales: una referencia de proceso y una realimentacin de valor actual. El regulador PID ajusta la velocidad (frecuencia) de la primera bomba de modo que el valor actual siga la referencia de proceso. Cuando la demanda (definida por la referencia de proceso) excede la capacidad del primer motor (definida por el usuario como un lmite de frecuencia), el PFA arranca automticamente una bomba auxiliar. El PFC tambin reduce la velocidad de la primera bomba para acomodar la aportacin de la bomba auxiliar a la salida total. Seguidamente, como antes, el regulador PID ajusta la velocidad (frecuencia) de la primera bomba de modo que el valor actual siga la referencia de proceso. Si la demanda sigue aumentando, el PFC aade bombas auxiliares adicionales utilizando el mismo proceso. Cuando la demanda se reduce, de modo que la velocidad de la primera bomba desciende por debajo de un lmite mximo (definido por el usuario como un lmite de frecuencia), el control PFC detiene automticamente una bomba auxiliar. El PFC tambin incrementa la velocidad de la primera bomba para acomodar la ausencia de salida de la primera bomba. Una funcin de Enclavamiento (cuando est habilitada) identifica los motores fuera de lnea (fuera de servicio), y el control PFC pasa al siguiente motor disponible en la secuencia. Una funcin de Autocambio (cuando est habilitada y cuenta con el interruptor apropiado) equipara el tiempo de servicio entre los motores de la bomba. El Autocambio incrementa peridicamente la posicin de cada motor en la rotacin - el motor regulado por velocidad se convierte en el ltimo motor auxiliar, el primer motor auxiliar se convierte en el motor regulado por velocidad, etc. Vase tambin el apartado Macro control PFC en la pgina 116.
Control SPFC
El control suave de bomba y ventilador (SPFC) se utiliza para aplicaciones de alternancia de bombas y ventiladores en las que son deseables picos de presin ms bajos al conectar en lnea un nuevo motor auxiliar. El SPFC es una forma sencilla de implementar el arranque suave de motores (auxiliares) directos en lnea. La principal diferencia entre el PFC tradicional y el SPFC reside en la forma en que el SPFC conecta en lnea los motores auxiliares. El SPFC conecta los motores auxiliares en lnea con un arranque en giro, mientras el motor an gira libremente. Por lo tanto, en algunos casos el SPFC permite suavizar la intensidad de arranque al conectar en lnea motores auxiliares. Esta es la razn por la que tambin se consiguen picos de presin ms bajos en los conductos y en las bombas. La secuencia de conexin y la rutina de alimentacin de los motores auxiliares en el SPFC se explica de forma detallada en el diagrama. La rutina de parada del motor siempre es igual que la del PFC normal. Rutina de alimentacin del SPFC El siguiente diagrama muestra la rutina de alimentacin del SPFC.
fsal 8109 MARCHA FREC 1 3 4 Motor 1 es un motor reg. por veloc. 1 2 5 Marcha SR 1 / Motor 1 SR 2 / Motor 2 7 8 Motor 2 es un motor reg. por veloc. 6 Motor 1 es un motor aux. t
8122 RETAR MARCH PFC
8122 RETAR MARCH PFC 8122 RETAR MARCH PFC 8115 RET MAR MOT AUX
162 Funciones del programa 1. Al arrancar, el rel SR 1 se cierra y el motor 1 se conecta a la salida del convertidor. 2. El convertidor espera durante el tiempo especificado por el parmetro 8122 RETAR MARCH PFC para garantizar que el contactor (SR 1) se ha estabilizado y empieza a modular desde la velocidad cero. El motor 1 es el motor regulado por velocidad. 3. Cuando la frecuencia de salida del convertidor fsal sobrepasa la frecuencia de arranque (8109 MARCHA FREC 1), se ajusta la demora de arranque para el motor auxiliar (8115 RET MAR MOT AUX). 4. Cuando ha transcurrido la demora 8115, el convertidor para por s solo y el rel SR 1 se abre (el motor 1 se desconecta de la salida del convertidor). 5. El convertidor espera a 8122 RETAR MARCH PFC para asegurarse de que el contactor (SR 1) se ha estabilizado. 6. Tras la demora, 8122 SR 2 se cierra y el motor 2 se conecta a la salida del convertidor como el nuevo motor regulado por velocidad. 7. El convertidor espera a 8122 RETAR MARCH PFC para asegurarse de que el contactor (SR 2) se ha estabilizado. 8. Tras la demora 8122, el convertidor empieza a modular desde la velocidad cero y regula la velocidad del motor 2. SR 1 se cierra y el motor 1 se conecta directamente en lnea como motor auxiliar. Cmo configurar los parmetros del control SPFC 1. Seleccione la macro de control SPFC ajustando el parmetro 9902 MACRO DE APLIC al valor 15 (SPFC CONTROL). 2. Ajuste los pasos de referencia del PFC (parmetros 81038105) si fuera necesario. 3. Ajuste las frecuencias de marcha y paro (parmetros 81098114). 4. Ajuste las demoras del PFC de marcha y paro del motor auxiliar (parmetros 81158116). 5. Ajuste el nmero de motores auxiliares (parmetros 8117). 6. Habilite autocambio (parmetro 8118). En el control SPFC, el parmetro slo permite que el SPFC utilice la caja del cuadro de distribucin de alternancia del PFC. No se utiliza porque el intervalo de funcionamiento entre el motor automtico cambia como en una aplicacin PFC normal. 7. Ignore el nivel de autocambio (parmetro 8119). 8. Configure los parmetros de los enclavamientos (parmetro 8120). 9. Ajuste la funcin de bypass si fuera necesario (parmetro 8121). 10. Ajuste la demora de arranque del PFC (parmetro 8122). 11. Habilite el SPFC. Ajuste el parmetro 8123 ACTIVAR PFC al valor 2 (SPFC ACTIVO). El valor 1 (ACTIVE) habilita la funcin PFC normal.
Funciones del programa 163 12. Ajuste los tiempos de aceleracin y deceleracin del PFC si fuera necesario (parmetros 81248125). 13. Ignore la habilitacin del autocambio con funcin temporizada (parmetro 8126). 14. Ajuste los rels en el grupo 14 SALIDAS DE RELE. (La salida del transistor ST [parmetro 1805 SEAL SD] puede utilizarse si fuera necesario como una salida de rel adicional). Tanto el PFC como el SPFC utilizan estos rels. Debe ajustar al menos tantos rels como motores haya ajustados para el SPFC (= el nmero de motores auxiliares [parmetro 8117] + 1 [motor regulado por velocidad] cuando se utiliza el SPFC). 15. Ajuste el nmero de motores controlados mediante el PFC en el parmetro 8127 (= nmero de rels de PFC en el grupo 14 SALIDAS DE RELE). 16. Ajuste tambin otros parmetros necesarios dependientes del motor, por ejemplo 2007 FRECUENCIA MIN, 2008 FRECUENCIA MAX y 2605 RELACION U/F. El control SPFC requiere la funcin de autocambio. Los ajustes por defecto del control PFC y del control SPFC son diferentes en cuanto a los parmetros de tiempo de aceleracin (2202), tiempo de deceleracin (2203) y demora de paro del motor auxiliar (8116). Vase tambin el apartado Macro Control SPFC en la pgina 117.
Ajustes
Parmetro Grupo 14 SALIDAS DE RELE Grupo 18 ENT FREC Y SAL TRA Grupo 44 PROTECCION BOMBA Grupo 81 CONTROL PFC; 8123 Informacin adicional Selecciones de salidas de rel para la marcha y el paro de los motores Selecciones de salidas de rel para la marcha y el paro de los motores (puede utilizarse la salida del transistor como rel adicional) Ajustes (supervisin de la presin) de proteccin de la bomba Ajustes de control PFC; Habilitar/deshabilitar PFC/SPFC
Diagnsticos
Seales actuales 0116 0162 0163 0173 Alarma AUTOCAMBIO BLOQUEO PFC I ENTRADA BAJA, ENTRADA MUY BAJA Funcin de autocambio del PFC activa Enclavamientos del PFC activos Presin insuficiente en la entrada del ventilador/de la bomba Informacin adicional Seal de salida del bloque de aplicacin Estado SR 1 Estado ST Estado SR 24. Slo con opcin MREL-01.
Seales actuales SALIDA ALTA, SALIDA MUY ALTA Fallo PAR REFNGPFC PAR PFC ES 1
Informacin adicional Presin excesiva en la salida del ventilador/de la bomba Informacin adicional 2007 < 0 No se han configurado los parmetros de suficientes rels para el PFC. Conflicto entre el grupo 14 SALIDAS DE RELE, parmetro 8117 y parmetro 8118. El parmetro 8127 no se corresponde con los motores del PFC en el grupo 14 SALIDAS DE RELE y el parmetro 8118 No es posible la asignacin de una entrada digital (enclavamiento) para cada motor PFC Presin insuficiente en la entrada del ventilador/de la bomba. Presin excesiva en la salida del ventilador/de la bomba
PAR PFC ES 2 PAR PFC ES 3 ENTRADA BAJA, ENTRADA MUY BAJA SALIDA ALTA, SALIDA MUY ALTA
Ejemplo de diagrama de conexiones
Llenado de tubera
La funcin Llenado de tubera se utiliza para el arranque suave de un sistema de bomba. El sistema de tuberas se llena suavemente con agua y, cuando la presin del sistema se acerca al punto de ajuste final, el convertidor pasa al control de bucle cerrado.
Rampas de referencia
Si no se detecta ningn cambio en la presin actual, la funcin Llenado de tubera incrementa la velocidad del motor de la bomba. Cuando se detecta un cambio en la presin actual, la progresin de velocidad se detiene y la velocidad del motor permanece sin cambios hasta que la presin deja de cambiar.
Ajuste final Punto de cambio
Presin actual
Tiempo
Velocidad del motor de la bomba
Tiempo Cambios en la presin actual
Rampas de referencia de PID

Una vez que la desviacin de PID est por debajo del valor de ACTIVAR DEV PID, se habilita la funcin de rampa de referencia de PID. Los parmetros de la funcin de rampa de referencia de PID se encuentran en el grupo 40.
Ajuste final Punto de cambio Presin actual Tiempo
Velocidad del motor de la bomba
Tiempo Cambios en la presin actual
Ajustes
Parmetro Grupo 40 CONJ PID PROCESO 1, parmetros 4032 y 4033. Grupo 44 PROTECCION BOMBA, parmetros 44224426 Informacin adicional Ajustes de PID de proceso Ajustes (supervisin de la presin) de proteccin de la bomba
Seales actuales y parmetros 169
Seales actuales y parmetros

El captulo describe las seales actuales y los parmetros y proporciona los valores equivalentes de bus de campo para cada seal/parmetro. Tambin contiene una tabla con los valores por defecto de los parmetros para diferentes macros. Nota: Cuando el panel de control se encuentra en visualizacin abreviada de parmetros, es decir, cuando el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS se ajusta a 2 (VISTA CORTA) el panel de control muestra nicamente un subconjunto de todas las seales y parmetros. Las listas de estas seales y parmetros comienza en la pgina 172. Para poder visualizar todas las seales actuales y parmetros, ajuste el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS a 3 (VISTA LARGA). La descripcin de todos los parmetros y seales actuales empieza en las pginas 174 y 182, respectivamente.
170 Seales actuales y parmetros
Trminos y abreviaturas
Trmino Seal actual Def Parmetro Definicin Seal medida o calculada por el convertidor. Puede ser supervisada por el usuario. No es posible el ajuste por parte del mismo. Los grupos 01...04 contienen seales actuales. Valor por defecto de un parmetro. Una instruccin de funcionamiento del convertidor ajustable por el usuario. Los grupos 10,..99 contienen parmetros. Nota: Las selecciones de parmetros se muestran como valores enteros en el Panel de control bsico. Por ejemplo, la seleccin COMUNIC del parmetro 1001 COMANDOS EXT1 se muestra como el valor 10 (que es igual al equivalente de bus de campo, FbEq). Equivalente de bus de campo: el escalado entre el valor y el entero utilizado en la comunicacin serie. Se refiere a los tipos 03E- con parametrizacin europea Se refiere a los tipos 03U- con parametrizacin estadounidense
FbEq E U
Equivalente de bus de campo

Ejemplo: Si 2008 FRECUENCIA MAX (vase la pgina 207) se configura desde un sistema de control externo, un valor entero de 1 corresponde a 0,1 Hz. Todos los valores ledos y enviados estn limitados a 16 bits (-3276832767).
Valores por defecto con diferentes macros

Cuando se cambia la macro de aplicacin (9902 MACRO DE APLIC), el software actualiza los valores de los parmetros a sus valores por defecto. La siguiente tabla incluye los valores por defecto de los parmetros para diferentes macros. Para otros parmetros, los valores por defecto son los mismos para todas las macros. Vase la lista de parmetros que empieza en la pgina 182.
ndice Nombre/ Seleccin 9902 MACRO DE APLIC 1001 1002 1003 1102 1103 ESTAND ABB 1= ESTAND ABB COMANDOS 2 = ED1,2 EXT1 COMANDOS 0 = SIN EXT2 SEL DIRECCION 3 = PETICION SELEC 0 = EXT1 EXT1/EXT2 SELEC REF1 1 = EA1 3-HILOS ALTERNA POTENC MOT 2= 3= 4= 3-HILOS ALTERNA POTENC MOT 4= 9= 2 = ED1,2 ED1P,2P,3 ED1F,2R 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN SEL SEL SEL 3= 3= 3= PETICION PETICION PETICION 0 = EXT1 0 = EXT1 0 = EXT1 1 = EA1 2 = EA2 1 = EA1 2 = EA2 MANUAL/ AUTO 5= MANUAL/ AUTO 2 = ED1,2 21 = ED5,4 3= PETICION 3 = ED3 CONTROL CONTROL CONTROL PID PFC SPFC 6= 7= 15 = CONTROL CONTROL SPFC PID PFC CONTROL 1 = ED1 1 = ED1 1 = ED1 20 = ED5 20 = ED5 20 = ED5 1= AVANCE 2 = ED2 1 = EA1 1= AVANCE 2 = ED2 1 = EA1 1= AVANCE 2 = ED2 1 = EA1 19 = SALPID1 0 = SIN SEL 20,0% 31 = PFC 0 = SIN SEL 31 = PFC 52.0 Hz 0 = SIN SEL 30,0 s 30,0 s 10,0 s 2,5 3,0 s 2,5 3,0 s 20,0 s 0,1 h 2 = SPFC ACTIVO
1106 SELEC REF2 2 = EA2 1201 1304 1401 1601 1805 2008 2201 2202 2203 3019 4001 4002 4101 4102 8116 8118 8123
19 = 19 = SALPID1 SALPID1 SEL VELOC 9 = ED3,4 10 = 9 = ED3,4 5 = ED5 0 =SIN 3 = ED3 0 = SIN CONST ED4,5 SEL SEL MINIMO EA2 1.0% 1.0% 1.0% 1.0% 20,0% 20,0% 20,0% SALIDA RELE 3 = FALLO 3 = FALLO 3 = FALLO 3 = 3 = FALLO 3 = FALLO 31 = PFC SR1 (-1) (-1) (-1) FALLO (- (-1) (-1) 1) PERMISO 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 4 = ED4 0 = SIN MARCHA SEL SEL SEL SEL SEL SEL SEAL SD 3 = FALLO 3 = FALLO 3 = FALLO 3 = 3 = FALLO 3 = FALLO 3 = FALLO (-1) (-1) (-1) FALLO (- (-1) (-1) (-1) 1) FRECUENCI 50,0 Hz 50,0 Hz 50,0 Hz 50,0 Hz 50,0 Hz 50,0 Hz 52.0 Hz A MAX SEL 5 = ED5 0 = SIN 5 = ED5 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN ACE/DEC 1/2 SEL SEL SEL SEL SEL TIEMPO 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s ACELER 1 TIEMPO 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s 5,0 s DESAC 1 TIEM FALLO 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s COMUN GANANCIA 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 2,5 TIEMP 60,0 s 60,0 s 60,0 s 60,0 s 60,0 s 60,0 s 3,0 s INTEGRAC. GANANCIA 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 2,5 TIEMP 60,0 s 60,0 s 60,0 s 60,0 s 60,0 s 60,0 s 3,0 s INTEGRAC. RET PAR 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s MOT AUX INTERV 0,0 = 0,0 = 0,0 = 0,0 = 0,0 = 0,0 = 0,0 = AUTOCAMB SIN SEL SIN SEL SIN SEL SIN SEL SIN SEL SIN SEL SIN SEL ACTIVAR 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 0 = SIN 1= PFC SEL SEL SEL SEL SEL SEL ACTIVE
12 = 1 = EA1 ED3A,4D( NC) 2 = EA2 2 = EA2
Seales actuales en la visualizacin abreviada de parmetros

Seales actuales en la visualizacin abreviada de parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Historial de fallos (slo de lectura). Vase el grupo 04 HISTORIAL FALLOS en la lista con todos los parmetros. Cdigo del ltimo fallo. 1=1 FbEq 04 HISTORIAL FALLOS 0401 ULTIMO FALLO
Parmetros en la visualizacin abreviada de parmetros

Parmetros en la visualizacin abreviada de parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Tipo de referencia de panel, seleccin del lugar de control externo y orgenes y lmites de referencia externa. Vase el grupo 11 SELEC REFERENCIA en la lista con todos los parmetros. E: 50,0 Hz U: 60,0 Hz Def./FbEq 11 SELEC REFERENCIA
1105 REF1 MAXIMO Define el valor mximo para la referencia externa REF1. 12 VELOC CONSTANTES 1202 VELOC CONST 1 1203 VELOC CONST 2 1204 VELOC CONST 3 13 ENTRADAS ANALOG 1301 MINIMO EA1 14 SALIDAS DE RELE 1401 SALIDA RELE SR1 16 CONTROLES SISTEMA Seleccin y valores de velocidad constante (frecuencia de salida del convertidor). Vase el grupo 12 VELOC CONSTANTES en la lista con todos los parmetros. Define la frecuencia constante de salida del convertidor 1. Define la frecuencia constante de salida del convertidor 2. Define la frecuencia constante de salida del convertidor 3. Procesamiento de las seales de entrada analgicas. Vase el grupo 13 ENTRADAS ANALOG en la lista con todos los parmetros.
E: 5,0 Hz U: 6,0 Hz E: 10,0 Hz U: 12,0 Hz E: 15,0 Hz U: 18,0 Hz
Define el % mnimo que corresponde al mnimo de la seal 1,0% mA/(V) para la entrada analgica EA1. Informacin de estado indicada a travs de las salidas de rel y las demoras de funcionamiento del rel. Vase el grupo 14 SALIDAS DE RELE en la lista con todos los parmetros. Selecciona un estado del convertidor indicado a travs de la FALLO (-1) salida de rel SR 1. Vista de parmetros, permiso de marcha, bloqueo de parmetros, etc. Vase el grupo 16 CONTROLES SISTEMA en la lista con todos los parmetros. VISTA CORTA
1611 VISTA Selecciona la visualizacin con la que se muestran los PARAMETROS parmetros en el panel de control. 20 LIMITES 2008 FRECUENCIA MAX Lmites de funcionamiento del convertidor. Vase el grupo 20 LIMITES en la lista con todos los parmetros. Define el lmite mximo para la frecuencia de salida del convertidor.
E: 50,0 Hz U: 60,0 Hz
Parmetros en la visualizacin abreviada de parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Modos de marcha y paro del motor. Vase el grupo 21 MARCHA/PARO en la lista con todos los parmetros. Selecciona la funcin de paro del motor. Tiempos de aceleracin y deceleracin. Vase el grupo 22 ACEL/DECEL en la lista con todos los parmetros. Define el tiempo de aceleracin 1. Define el tiempo de deceleracin 1. Seleccin de idioma. Definicin de los datos de ajuste del motor. Vase el grupo 99 DATOS DE PARTIDA en la lista con todos los parmetros. Selecciona el idioma de visualizacin. Selecciona la macro de aplicacin. Define la tensin nominal del motor. ENGLISH ESTAND ABB Unidades de 200 V: 230 V Unidades de 400 V E: 400 V Unidades de 400 V U: 460 V I2N E: 50,0 Hz U: 60,0 Hz Depende del tipo PN 5,0 s 5,0 s PARO LIBRE Def./FbEq 21 MARCHA/PARO 2102 FUNCION PARO 22 ACCEL/DECEL 2202 TIEMPO ACELER 1 2203 TIEMPO DESAC 1 99 DATOS DE PARTIDA 9901 IDIOMA 9902 MACRO DE APLIC 9905 TENSION NOM MOT
9906 INTENS NOM MOT 9907 FREC NOM MOT 9908 VELOC NOM MOTOR 9909 POT NOM MOTOR
Define la intensidad nominal del motor. Define la frecuencia nominal del motor. Define la velocidad nominal del motor. Define la potencia nominal del motor.
Todas las seales actuales

Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin Seales bsicas para supervisar el convertidor (slo de lectura). Velocidad calculada del motor en rpm. Un valor negativo indica direccin de retroceso. Velocidad calculada del motor en rpm. 1 = 1 rpm 1 = 1 rpm FbEq 01 DATOS FUNCIONAM 0101 VELOCIDAD & DIR 0102 VELOCIDAD 0103 FREC SALIDA 0104 INTENSIDAD 0105 PAR 0106 POTENCIA 0107 TENSION BUS CC 0109 TENSION SALIDA 0110 TEMP UNIDAD 0111 REF EXTERNA 1 0112 REF EXTERNA 2
Frecuencia de salida calculada del convertidor, en Hz. 1 = 0,1 Hz (Se muestra por defecto en la pantalla del modo de Salida del panel). Intensidad medida del motor en A (se muestra por defecto en la pantalla del Modo de Salida). 1 = 0,1 A
Par del motor calculado en porcentaje del par nominal 1 = 0,1% del motor. Potencia medida del motor, en kW. Tensin medida del circuito intermedio, en V CC. Tensin calculada del motor en V CA. Temperatura medida de los IGBT, en C. Referencia externa REF1 en Hz. Referencia externa REF2, en porcentaje. En funcin del uso, 100 % es la velocidad mxima del motor, el par nominal del motor o la referencia mxima de proceso. 1= 0,1 kW 1=1V 1=1V 1 = 0,1 C 1 = 0,1 Hz 1 = 0,1%
0113 LUGAR CONTROL 0114 TIEMP MARCH(R)
Lugar de control activo. (0) LOCAL; (1) EXT1; (2) 1=1 EXT2. Vase el apartado Control local frente a control externo en la pgina 123.. Contador de tiempo transcurrido de funcionamiento 1=1h del convertidor, en horas. Funciona cuando el convertidor est en modulando. El contador puede restaurarse pulsando simultneamente las teclas ARRIBA y ABAJO cuando el panel de control se halla en el Modo de Parmetros. Contador de kWh. El valor del contador se acumula 1 = 1 kWh hasta llegar a 65535, momento en que el contador reinicia la cuenta desde 0, El contador puede restaurarse pulsando simultneamente las teclas ARRIBA y ABAJO cuando el panel de control se halla en el modo de Parmetros. Seal de salida del bloque de aplicacin. El valor de obtiene del control PFC, si est activo, o de la seal 0112 REF EXTERNA 2. Valor relativo de la entrada analgica EA1, en porcentaje. Valor relativo de la entrada analgica EA2, en porcentaje. Valor de la salida analgica SA, en mA. Valor de salida del regulador de proceso PID1, en porcentaje. 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1= 0,1 mA 1 = 0,1%
0115 CONT.kWh(R)
0116 SALIDA BLOQ APL 0120 EA 1 0121 EA 2 0124 SA 1 0126 SALIDA PID 1
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin Valor de salida del regulador de proceso PID2, en porcentaje. FbEq 1 = 0,1% 0127 SALIDA PID 2
0128 PUNT CONSIG PID1 Seal de punto de ajuste (referencia) para el regulador de proceso PID1. La unidad depende del ajuste de los parmetros 4006 UNIDADES, 4007 ESCALA UNIDADES y 4027 SERIE PARAM PID1. 0129 PUNT CONSIG PID2 Seal de punto de ajuste (referencia) para el regulador de proceso PID2. La unidad depende del ajuste de los parmetros 4106 UNIDADES y 4107 ESCALA UNIDADES. 0130 REALIM PID 1
Seal de realimentacin para el regulador de proceso PID1. La unidad depende del ajuste de los parmetros 4006 UNIDADES, 4007 ESCALA UNIDADES y 4027 SERIE PARAM PID1. Seal de realimentacin para el regulador PID2 . La unidad depende del ajuste de los parmetros 4106 UNIDADES y 4107 ESCALA UNIDADES. -
0131 REALIM PID 2 0132 DESVIACION PID 1
Desviacin del regulador de proceso PID1, o sea, la diferencia entre el valor de referencia y el actual. La unidad depende del ajuste de los parmetros 4006 UNIDADES, 4007 ESCALA UNIDADES y 4027 SERIE PARAM PID1. Desviacin del regulador PID1, o sea, la diferencia entre el valor de referencia y el actual. La unidad depende del ajuste de los parmetros 4106 UNIDADES y 4107 ESCALA UNIDADES. -
0133 DESVIACION PID 2
0134 COD SR COMUNIC
Cdigo de control de la salida de rel a travs del bus 1 = 1 de campo (decimal). Vase el parmetro 1401 SALIDA RELE SR1. 1=1 1=1 1= 0,01 kh 1= 1 MWh
0135 VALOR COMUNIC 1 Datos recibidos del bus de campo. 0136 VALOR COMUNIC 2 Datos recibidos del bus de campo. 0137 VAR PROCESO 1 0138 VAR PROCESO 2 0139 VAR PROCESO 3 0140 TIEMPO MARCHA Variable de proceso 1, definida por el grupo de parmetros 34 PANTALLA PANEL. Variable de proceso 2, definida por el grupo de parmetros 34 PANTALLA PANEL. Variable de proceso 3, definida por el grupo de parmetros 34 PANTALLA PANEL. Contador de tiempo transcurrido de funcionamiento del convertidor (miles de horas). Funciona cuando el convertidor est en modulando. No puede restaurarse. Contador de MWh. El valor del contador se acumula hasta llegar a 65535, momento en que el contador reinicia la cuenta desde 0,
0141 CONT MWh
0142 CTRL REVOLUCION Contador de revoluciones del motor, en millones de 1= revoluciones. El contador puede restaurarse pulsando 1 Mrev simultneamente las teclas ARRIBA y ABAJO cuando el panel de control se halla en el Modo de Parmetros. 0143 TIEM ON UNI ALT Tiempo de encendido del panel de control del convertidor, en das. No puede restaurarse. 1 = 1 das
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin FbEq 0144 TIEM ON UNI BAJ 0145 TEMP MOTOR 0158 VALOR COM 1 PID 0159 VALOR COM 2 PID 0160 ESTADO ED 1-5 El tiempo de encendido del panel de control del 1=2s convertidor, en registros de 2 segundos (30 registros = 60 segundos). No puede restaurarse. Temperatura medida del motor. La unidad depende del tipo de sensor, seleccionado con los parmetros del grupo 35 TEMP MOT MED. 1=1
Datos recibidos del bus de campo para el control PID 1 = 1 (PID1 y PID2). Datos recibidos del bus de campo para el control PID 1 = 1 (PID1 y PID2). Estado de las entradas digitales. Ejemplo: 10000 = ED1 est activada, ED2ED5 estn desactivadas. 1 = 1 Hz Estado de la salida de rel 1. 1 = RO est energizado, 1 = 1 0 = RO est desenergizado. Estado de la salida de transistor, cuando se utiliza como salida digital. 1=1
0161 FREC ENTR PULSO Valor de la entrada de frecuencia, en Hz. 0162 ESTADO SR 0163 ESTADO ST 0164 FRECUENCIA ST 0173 ESTADO SR 2-4
Frecuencia de la salida de transistor, cuando se utiliza 1 = 1 Hz como salida de frecuencia. Estado de los rels del mdulo de extensin de salidas de rel MREL. Vase el Manual de usuario del mdulo de extensin de salidas de rel MREL-01 (3AUA0000035974 [ingls]). Ejemplo: 100 = RO 2 est activada, RO 3 y RO 4 estn desactivadas. Energa ahorrada en kWh en comparacin con la 1= energa utilizada cuando la bomba est conectada 0,1 kWh directamente a la alimentacin. Vase la nota en la pgina 265. El valor del contador se acumula hasta llegar a 999,9, momento en que el contador reinicia la cuenta desde 0,0, y el valor del contador de la seal 0175 se incrementa en uno. Puede reiniciarse mediante el parmetro 4509 RESET ENERGIA (reinicia todas las calculadoras de energa a la vez). Vase el grupo 45 AHORRO ENERGTICO. Energa ahorrada en MWh en comparacin con la 1= energa utilizada cuando la bomba est conectada 1 MWh directamente a la alimentacin. Vase la nota en la pgina 265. El valor del contador se acumula hasta llegar a 65535, momento en que el contador reinicia la cuenta desde 0, Puede reiniciarse mediante el parmetro 4509 RESET ENERGIA (reinicia todas las calculadoras de energa a la vez). Vase el grupo 45 AHORRO ENERGTICO.
0174 KWH AHORRADO
0175 MWH AHORRADO
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin FbEq 0176 CANT 1 AHORRADA Energa ahorrada en moneda local (recordatorio 1 = 0,1 cuando la energa total ahorrada se divide por 1000). (moneda) Vase la nota en la pgina 265. Para saber el ahorro total de energa en unidades de la moneda, aada el valor de la seal 0177 multiplicado por 1000 al valor del parmetro 0176. Ejemplo: 0176 CANT 1 AHORRADA = 123,4 0177 CANT 2 AHORRADA = 5 Energa total ahorrada = 5 1000 + 123,4 = 5123,4 unidades de moneda. El valor del contador se acumula hasta llegar a 999,9, momento en que el contador reinicia la cuenta desde 0,0, y el valor del contador de la seal 0177 se incrementa en uno. Puede reiniciarse mediante el parmetro 4509 RESET ENERGIA (reinicia todas las calculadoras de energa a la vez). El precio local de la energa mediante el parmetro 4502 PRECIO ENERGA. Vase el grupo 45 AHORRO ENERGTICO. 0177 CANT 2 AHORRADA Energa ahorrada en moneda local en unidades de 1 = 1000 millar de la moneda. El valor Eg 5 significa 5000 (moneda) unidades de moneda. Vase la nota en la pgina 265. El valor del contador se va acumulando hasta llegar a 65535 (el contador no se reinicia). Vase la seal 0176 CANT 1 AHORRADA. 0178 CO2 AHORRADO 1 = 0,1 t Reduccin en tn de las emisiones de dixido de carbono. Vase la nota en la pgina 265. El valor del contador se va acumulando hasta llegar a 6553,5 (el contador no se reinicia). Puede reiniciarse mediante el parmetro 4509 RESET ENERGIA (reinicia todas las calculadoras de energa a la vez). El factor de conversin de CO2 se ajusta mediante el parmetro 4507 FACTOR CONV CO2. Vase el grupo 45 AHORRO ENERGTICO. Cdigos de datos para la supervisin de la comunicacin del bus de campo (slo de lectura). Cada seal es un cdigo de datos de 16 bits. Los cdigos de datos se visualizan en el panel en formato hexadecimal. Cdigo de datos de 16 bits. Vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Cdigo de datos de 16 bits. Vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Cdigo de datos de 16 bits. Vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Cdigo de datos de 16 bits. Vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Cdigo de datos de 16 bits. Acerca de las posibles causas y soluciones y equivalentes de bus de campo, vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Bit 0 = SOBREINTENSIDAD Bit 1 = SOBRETENSION CC
03 SEALES ACT BC
0301 COD ORDEN BC 1 0302 COD ORDEN BC 2 0303 COD ESTADO BC 1 0304 COD ESTADO BC 2 0305 CODIGO FALLO 1
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin Bit 2 = EXCESO TEMP DISP Bit 3 = CORTOCIRCUITO Bit 4 = Reservado Bit 5 = SUBTENSION CC Bit 6 = FALLO EA1 Bit 7 = FALLO EA2 Bit 8 = EXCESO TEMP MOTOR Bit 9 = PERD PANEL Bit 10 = Reservado Bit 11 = MOTOR BLOQUEADO Bit 12 = Reservado Bit 13 = FALLO EXT 1 Bit 14 = FALLO EXT 2 Bit 15 = FALLO TIERRA 0306 CODIGO FALLO 2 Cdigo de datos de 16 bits. Acerca de las posibles causas y soluciones y equivalentes de bus de campo, vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Bit 0 = Reservado Bit 1 = FALLO TERM Bit 23 = Reservados Bit 4 = MED INTENS Bit 5 = FASE RED Bit 6 = Reservado Bit 7 = SOBREVELOC Bit 8 = Reservado Bit 9 = ID UNIDAD Bit 10 = ARCHIVO CONF Bit 11 = ERR SERIE 1 Bit 12 = ARCH CON BCI Bit 13 = FORZAR DISP. Bit 14 = Reservado Bit 15 = CABLEADO SAL 0307 CODIGO FALLO 3 Cdigo de datos de 16 bits. Acerca de las posibles causas y soluciones y equivalentes de bus de campo, vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Bit 0 = BCI 1 Bit 1 = BCI 2 Bit 2 = BCI 3 Bit 3 = INCOMPATIBLE SW Bit 4 = USER LOAD CURVE Bit 5 = EXT DESCONOCIDA FbEq
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin Bit 6 = ENTRADA MUY BAJA Bit 7 = SALIDA MUY ALTA Bit 8 = ENTRADA BAJA Bit 9 = SALIDA ALTA Bit 1014 = Error de sistema Bit 15 = Fallo de ajuste del parmetro 0308 CODIGO ALARMA 1 Cdigo de datos de 16 bits. Acerca de las posibles causas y soluciones y equivalentes de bus de campo, vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Se puede restaurar una alarma restaurando todo el cdigo de alarma: escriba cero en el cdigo. Bit 0 = SOBREINTENSIDAD Bit 1 = SOBRETENSION Bit 2 = SUBTENSION Bit 3 = BLOQUEO DE DIRECCION Bit 4 = COMUNICACION ES Bit 5 = FALLO EA1 Bit 6 = FALLO EA2 Bit 7 = PERDIDA DE PANEL Bit 8 = EXCESO TEMP DISP Bit 9 = TEMP MOTOR Bit 10 = Reservado Bit 11 = MOTOR BLOQUEADO Bit 12 = REARME AUTOMATICO Bit 13 = AUTOCAMBIO Bit 14 = BLOQUEO PFC I Bit 15 = Reservado 0309 CODIGO ALARMA 2 Cdigo de datos de 16 bits. Acerca de las posibles causas y soluciones y equivalentes de bus de campo, vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Se puede restaurar una alarma restaurando todo el cdigo de alarma: escriba cero en el cdigo. Bit 0 = Reservado Bit 1 = DORMIR PID Bit 2 = Reservado Bit 3 = Reservado Bit 4 = PERMISO DE INICIO NO DETECTADO Bit 5 = PERMISO DE INICIO 2 NO DETECTADO Bit 6 = STOP EMERGENCIA Bit 7 = Reservado Bit 8 = PRIMERA MARCHA Bit 9 = Reservado FbEq
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin Bit 10 = CURVA CARGA UTIL Bit 11 = RETRASO ARRANQUE Bit 12 = Reservado Bit 13 = ENTRADA BAJA Bit 14 = SALIDA ALTA Bit 15 = LLENADO TUBERIA 0310 CODIGO ALARMA 3 Cdigo de datos de 16 bits. Acerca de las posibles causas y soluciones y equivalentes de bus de campo, vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Se puede restaurar una alarma restaurando todo el cdigo de alarma: escriba cero en el cdigo. Bit 0 = ENTRADA MUY BAJA Bit 1 = SALIDA MUY ALTA Bit 215 = Reservados 04 HISTORIAL FALLOS 0401 ULTIMO FALLO Historial de fallos (slo de lectura). Cdigo del ltimo fallo. Vase el captulo Anlisis de 1 = 1 fallosen la pgina 323 para obtener los cdigos. 0 = El historial de fallos est vaco (en el panel = SIN REGISTRO). Da en que se produjo el ltimo fallo. 1 = 1 das Formato: Una fecha si funciona el reloj de tiempo real. / El nmero de das tras la puesta en marcha si no se utiliza o no se ha ajustado el reloj de tiempo real. Hora en que se produjo el ltimo fallo. Formato en el panel de control asistente: Hora real (hh:mm:ss) si el reloj de tiempo real funciona. / El tiempo tras la puesta en marcha (hh:mm:ss menos los das indicados por la seal 0402 TIEM FALLO 1) si no se utiliza o no se ha ajustado el reloj de tiempo real. Formato en el panel de control bsico: Tiempo transcurrido desde el encendido en registros de 2 segundos (menos los das enteros indicados por la seal 0402 TIEM FALLO 1). 30 registros = 60 segundos. Por ejemplo el valor 514 es igual a 17 minutos y 8 segundos (= 514/30). La velocidad del motor, en rpm, en el momento en que 1 = 1 rpm se produjo el ltimo fallo. La frecuencia, en Hz, en el momento en que se produjo el ltimo fallo. 1 = 0,1 Hz 1 = 0,1 V 1 = 0,1 A 1 = 0,1% FbEq
0402 TIEM FALLO 1
0403 TIEM FALLO 2
0404 VELOC EN FALLO 0405 FREC EN FALLO
0406 TENSION EN FALLO La tensin del circuito intermedio, en V CC, en el momento en que se produjo el ltimo fallo. 0407 INTENS EN FALLO 0408 PAR EN FALLO 0409 ESTADO EN FALLO La intensidad del motor, en A, en el momento en que se produjo el ltimo fallo. El par del motor, en porcentaje del par nominal del motor, en el momento en que se produjo el ltimo fallo. Estado del convertidor, en formato hexadecimal, en el momento en que se produjo el ltimo fallo
Todas las seales actuales N. Nombre/Valor Descripcin FbEq 1=1 1=1 0412 FALLO ANTERIOR 1 Cdigo de fallo del segundo ltimo fallo. Vase el captulo Anlisis de fallosen la pgina 323 para obtener los cdigos. 0413 FALLO ANTERIOR 2 Cdigo de fallo del tercer ltimo fallo. Vase el captulo Anlisis de fallosen la pgina 323 para obtener los cdigos. 0414 ED 1-5 EN FALLO Estado de las entradas digitales ED15 en el momento en que se produjo el ltimo fallo (binario). Ejemplo: 10000 = ED1 est activada, ED2ED5 estn desactivadas.
Todos los parmetros

Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Los orgenes para el control de marcha, paro y direccin. Define las conexiones y la fuente de los comandos de ED1,2 marcha, paro y direccin para el lugar de control externo 1 (EXT1). Sin fuente del comando de marcha, paro y direccin. 0 Marcha y paro a travs de la entrada digital ED1. 0 = 1 paro, 1 = marcha. La direccin se fija segn el parmetro 1003 DIRECCION(ajuste PETICION = AVANCE). Marcha y paro a travs de la entrada digital ED1. 0 = 2 paro, 1 = marcha. Direccin a travs de la entrada digital ED2. 0 = avance, 1 = retroceso. Para controlar la direccin, el parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION. Marcha por pulsos a travs de la entrada digital ED1. 0 - 3 > 1: Marcha. (para arrancar el convertidor, la entrada digital ED2 debe activarse antes del pulso a ED1). Paro por pulsos a travs de la entrada digital ED2. 1 -> 0: Paro. La direccin de rotacin se fija segn el parmetro 1003 DIRECCION(ajuste PETICION = AVANCE). Nota:Cuando se desactiva la entrada de paro (sin entrada) (ED2), se inhabilitan las teclas de marcha y paro del panel de control. Marcha por pulsos a travs de la entrada digital ED1. 0 - 4 > 1: Marcha. (para arrancar el convertidor, la entrada digital ED2 debe activarse antes del pulso a ED1). Paro por pulsos a travs de la entrada digital ED2. 1 -> 0: Paro. Direccin a travs de la entrada digital ED3. 0 = avance, 1 = retroceso. Para controlar la direccin, el parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION. Nota: Cuando se desactiva la entrada de paro (sin entrada) (ED2), se inhabilitan las teclas de marcha y paro del panel de control. Marcha en avance por pulsos a travs de la entrada 5 digital ED1. 0 -> 1: Marcha en avance. Marcha de retroceso por pulsos a travs de la entrada digital ED2. 0 -> 1: Marcha de retroceso. (para arrancar el convertidor, la entrada digital ED3 debe activarse antes del pulso a ED1/ED2). Paro por pulsos a travs de la entrada digital ED3. 1 -> 0: Paro. Para controlar la direccin, el ajuste del parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION. Nota:Cuando se desactiva la entrada de paro (sin entrada) (ED3), se inhabilitan las teclas de marcha y paro del panel de control. Los comandos de marcha, paro y direccin a travs del 8 panel de control cuando EXT1 est activa. Para controlar la direccin, el ajuste del parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION. Def./FbEq 10 MARCHA/PARO/DIR 1001 COMANDOS EXT1 SIN SEL ED1 ED1,2
ED1P,2P
ED1P,2P,3
ED1P,2P,3P
PANEL
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1F,2R Descripcin rdenes de marcha, paro y direccin a travs de las entradas digitales ED1 y ED2. ED1 0 1 0 1 ED2 0 0 1 1 Funcionamiento Paro Marcha en avance Marcha de retroceso Paro Def./FbEq 9
El ajuste del parmetro 1003 DIRECCION debe ser 3 (PETICION). COMUNIC Interfaz de bus de campo como fuente para los comandos paro y marcha, es decir, cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bits 01. El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Control temporizado de marcha/paro. Funcin temporizada 1 activa = marcha; funcin temporizada 1 inactiva = paro. Vase el grupo de parmetros 36 FUNCIONES TEMP. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. 10
FUNC TEMP 1
11
FUNC TEMP 2 FUNC TEMP 3 FUNC TEMP 4 ED5 ED5,4
12 13 14
Marcha y paro a travs de la entrada digital ED5. 0 = 20 paro, 1 = marcha. La direccin se fija segn el parmetro 1003 DIRECCION(ajuste PETICION = AVANCE). Marcha y paro a travs de la entrada digital ED5. 0 = 21 paro, 1 = marcha. Direccin a travs de la entrada digital ED4. 0 = avance, 1 = retroceso. Para controlar la direccin, el parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION. Marcha cuando el valor del parmetro de supervisin 1 27 supere el lmite superior de supervisin. Paro cuando el valor no alcanza el lmite. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Marcha cuando el valor del parmetro de supervisin 1 28 no alcanza el lmite inferior de supervisin. Paro cuando el valor supere el lmite superior. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Vase la seleccin SUPERV1 SOBR. Vase la seleccin SUPRV1 BAJO. Vase la seleccin SUPERV1 SOBR. Vase la seleccin SUPRV1 BAJO. 29 30 31 32
SUPERV1 SOBR SUPRV1 BAJO
SUPERV2 SOBR SUPRV2 BAJO SUPERV3 SOBR SUPRV3 BAJO SUP1SOBRE+ ED2
Marcha y paro como con SUPERV1 SOBR. Direccin a 33 travs de la entrada digital ED2. 0 = avance, 1 = retroceso. Para controlar la direccin, el parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq SUP1BAJA+ED2 Marcha y paro como con SUPRV1 BAJO. Direccin a 34 travs de la entrada digital ED2. 0 = avance, 1 = retroceso. Para controlar la direccin, el parmetro 1003 DIRECCION debe ser PETICION. 1002 COMANDOS EXT2 Define las conexiones y la fuente de los comandos de SIN SEL marcha, paro y direccin para el lugar de control externo 2 (EXT2). Vase el parmetro 1001 COMANDOS EXT1. 1003 DIRECCION Permite el control de la direccin de giro del motor o fija la direccin. Nota: La funcin de limpieza de la bomba tiene preferencia sobre este parmetro. Vase el parmetro 4601 DISPARO. Fijado en avance. Fijado en retroceso. Se permite el control de la direccin de giro Tipo de referencia de panel, seleccin del lugar de control externo y fuentes y lmites de referencia externa. Selecciona el tipo de la referencia en el modo de control REF1(Hz/rp m) local. Referencia de frecuencia en Hz. Referencia en %. Define la fuente del cual el convertidor lee la seal que selecciona entre los dos lugares de control externo, EXT1 o EXT2. EXT1 activa. Las fuentes de la seal de control se definen con los parmetros 1001 COMANDOS EXT1 y 1103 SELEC REF1. Entrada digital ED1. 0 = EXT1, 1 = EXT2. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. EXT2 activa. Las fuentes de la seal de control se definen con los parmetros 1002 COMANDOS EXT2 y 1106 SELEC REF2. 1 2 EXT1 0 1 2 3 4 5 7 PETICION
AVANCE RETROCESO PETICION 11 SELEC REFERENCIA 1101 SELEC REF PANEL REF1(Hz/rpm) REF2 (%) 1102 SELEC EXT1/EXT2 EXT1 ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 EXT2 COMUNIC
1 2 3
Interfaz de bus de campo como fuente para seleccin 8 EXT1/EXT2 cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bit 5 (con perfil ABB drives 5319 PAR BCI 19 bit 11). El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vanse los apartados Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319 y Perfil de comunicacin ABB Drives en la pgina 314. Seleccin de control temporizada EXT1/EXT2. 9 Temporizador 1 activo = EXT2; temporizador 1 inactivo = EXT1. Vase el grupo de parmetros 36 FUNCIONES TEMP. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. 10
FUNC TEMP 1
FUNC TEMP 2
Todos los parmetros N. Nombre/Valor FUNC TEMP 3 FUNC TEMP 4 ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 1103 SELEC REF1 PANEL EA1 EA2 EA1/PALANCA Descripcin Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Entrada digital ED1 invertida. 0 = EXT1, 1 = EXT2. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Def./FbEq 11 12 -1 -2 -3 -4 -5
Selecciona la fuente de la seal para la referencia EA1 externa REF1. Vase el apartado Diagrama de bloques: Fuente de referencia para EXT1 en la pgina 125. Panel de control Entrada analgica EA1 Entrada analgica EA2 0 1 2
Entrada analgica EA1 como palanca. La seal de 3 entrada mnima acciona el motor a la referencia mxima en direccin retroceso, la entrada mxima a la referencia mxima en direccin de avance. Las referencias mximas y mnimas se definen con los parmetros 1104 REF1 MINIMO y 1105 REF1 MAXIMO. Nota: El parmetro 1003 DIRECCION debe estar ajustado a PETICION. Ref. veloc. par. 1301 = 20%, par 1302 = 100% (REF1) 1105 1104 0 -1104 -1105 2 V / 4 mA 6 10 V / 20 mA
EA1
1104 -2% -1104
+2%
Histresis 4% de la escala total
ADVERTENCIA: Si el parmetro 1301 MINIMO EA1 est ajustado a 0 V y se pierde la seal de entrada analgica (es decir, 0 V), el giro del motor se invierte a la referencia mxima. Ajuste los siguientes parmetros para activar un fallo cuando se ha perdido la seal de entrada analgica: Ajuste el parmetro 1301 MINIMO EA1 a 20% (2 V o 4 mA). Ajuste el parmetro 3021 EA1 FALLO LIMIT a 5% o superior. Ajuste el parmetro 3001 EA<FUNCION MINIMA a FALLO. EA2/PALANCA ED3A,4D(R) Vase la seleccin EA1/PALANCA. Entrada digital ED3: aumento de la referencia. Entrada digital ED4: reduccin de la referencia. Un comando de paro restaura la referencia a cero. El parmetro 2205 TIEMPO ACELER 2 define la velocidad del cambio de referencia. 4 5
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED3A,4D Descripcin Def./FbEq Entrada digital ED3: aumento de la referencia. Entrada 6 digital ED4: reduccin de la referencia. El programa almacena la referencia activa de velocidad (no restaurada por un comando de paro). Cuando el convertidor vuelve a arrancar, el motor acelera en rampa a la tasa de aceleracin seleccionada hasta la referencia almacenada. El parmetro 2205 TIEMPO ACELER 2 define la velocidad del cambio de referencia. Referencia de bus de campo REF1. 8 9
COMUNIC
COMUNIC+EA1 Suma de la referencia de bus de campo REF1 y la entrada analgica EA. Vase el apartado Seleccin y correccin de la referenciaen la pgina 306. COMUNIC*EA1 ED3A,4D(RNC)
Multiplicacin de la referencia de bus de campo REF1 y 10 la entrada analgica EA1. Vase el apartado Seleccin y correccin de la referenciaen la pgina 306. Entrada digital ED3: aumento de la referencia. Entrada 11 digital ED4: reduccin de la referencia. Un comando de paro restaura la referencia a cero. La referencia no se guarda si se cambia la fuente de control (de EXT1 a EXT2, de EXT2 a EXT1 o de LOC a REM). El parmetro 2205 TIEMPO ACELER 2 define la velocidad del cambio de referencia. Entrada digital ED3: aumento de la referencia. Entrada 12 digital ED4: reduccin de la referencia. El programa almacena la referencia activa de velocidad (no restaurada por un comando de paro). La referencia no se guarda si se cambia la fuente de control (de EXT1 a EXT2, de EXT2 a EXT1 o de LOC a REM). Cuando el convertidor vuelve a arrancar, el motor acelera en rampa a la tasa de aceleracin seleccionada hasta la referencia almacenada. El parmetro 2205 TIEMPO ACELER 2 define la velocidad del cambio de referencia. La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 14 REF = EA1(%) + EA2(%) - 50% La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 15 REF = EA(%) (EA2(%) / 50%) La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 16 REF = EA1(%) + 50% - EA2(%) La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 17 REF = EA1(%) (50% / EA2(%)) Define el panel de control como la fuente de referencia. 20 Un comando de Paro restaura la referencia a cero (la R significa restauracin). La referencia no se guarda si se cambia la fuente de control (de EXT1 a EXT2, de EXT2 a EXT1). Define el panel de control como la fuente de referencia. 21 Un comando de paro no restaura la referencia a cero. La referencia se guarda. La referencia no se guarda si se cambia la fuente de control (de EXT1 a EXT2, de EXT2 a EXT1). Vase la seleccin ED3A,4D. Vase la seleccin ED3A,4D(NC). 30 31
ED3A,4D(NC)
EA1+EA2 EA1*EA2 EA1-EA2 EA1/EA2 PANEL(RNC)
PANEL(NC)
ED4A,5D ED4A,5D(NC)
Todos los parmetros N. Nombre/Valor FREC ENTRADA 1104 REF1 MINIMO 0,0500,0 Hz Descripcin Entrada de frecuencia Define el valor mnimo para la referencia externa REF1. Corresponde al ajuste mnimo de la seal de la fuente empleada. Def./FbEq 32 0,0 Hz
Valor mximo en Hz. 1 = 0,1 Hz Ejemplo: La entrada analgica EA1 se selecciona como fuente de referencia (el valor del parmetro 1103 es EA1). El mnimo y mximo de referencia corresponden a los ajustes 1301 MINIMO EA1 y 1302 MAXIMO EA1 de este modo: REF1 MAXIMO (1105) REF1 MINIMO (1104) -REF1 MINIMO (1104) -REF1 MAXIMO (1105) REF (Hz)
1302
1301
Seal EA1 (%) 1301 1302
1105 REF1 MAXIMO 0,0500,0 Hz 1106 SELEC REF2 PANEL EA1 EA2 EA1/PALANCA EA2/PALANCA ED3A,4D(R) ED3A,4D COMUNIC COMUNIC*EA1 ED3A,4D(RNC) ED3A,4D(NC) EA1+EA2 EA1*EA2 EA1-EA2
Define el valor mximo para la referencia externa REF1. E: 50,0 Hz Corresponde al ajuste mximo de la seal de la fuente U: 60,0 Hz empleada. Valor mximo en Hz. Vase el ejemplo para el parmetro 1 = 0,1 Hz 1104 REF1 MINIMO. Selecciona la fuente de la seal para la referencia externa REF2. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. EA2 0 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 14 15 16
COMUNIC+EA1 Vase el parmetro 1103 SELEC REF1.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor EA1/EA2 SALPID1 PANEL(RNC) PANEL(NC) ED4A,5D ED4A,5D(NC) FREC ENTRADA 1107 REF2 MINIMO 0,0100,0% Descripcin Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Salida del regulador PID 1. Vanse los grupos de parmetros 40 CONJ PID PROCESO 1 y 41 CONJ PID PROCESO 2. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Vase el parmetro 1103 SELEC REF1. Define el valor mnimo para la referencia externa REF2. Corresponde al ajuste mnimo de la seal de la fuente empleada. Def./FbEq 17 19 20 21 30 31 32 0,0%
Valor en porcentaje de la frecuencia mxima / velocidad 1 = 0,1% mxima / par nominal. Vase el ejemplo para el parmetro 1104 REF1 MINIMO para la correspondencia con los lmites de la seal de la fuente. Define el valor mximo para la referencia externa REF2. 100,0% Corresponde al ajuste mximo de la seal de la fuente empleada. Valor en porcentaje de la frecuencia mxima / velocidad 1 = 0,1% mxima / par nominal. Vase el ejemplo para el parmetro 1104 REF1 MINIMO para la correspondencia con los lmites de la seal de la fuente. Seleccin y valores de velocidad constante (frecuencia de salida del convertidor). Vase el apartado Velocidades constantes en la pgina 137. Activa las velocidades constantes (frecuencias de salida ED3,4 del convertidor) o selecciona la seal de activacin. No hay ninguna velocidad constante en uso. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED1. 1 = activa, 0 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED2. 1 = activa, 0 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED3. 1 = activa, 0 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED4. 1 = activa, 0 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED5. 1 = activa, 0 = inactiva. 0 1 2 3 4 5
1108 REF2 MAXIMO 0,0100,0%
12 VELOC CONSTANTES 1201 SEL VELOC CONST SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1,2 Descripcin Seleccin de velocidad constante a travs de las entradas digitales ED1 y ED2. 1 = ED activa, 0 = ED inactiva. ED1 ED2 Funcionamiento 0 0 Sin velocidad constante 1 0 Fuente definida con el par. 1202 VELOC CONST 1 0 1 Fuente definida con el par. 1203 VELOC CONST 2 1 1 Fuente definida con el par. 1204 VELOC CONST 3 Def./FbEq 7
ED2,3 ED3,4 ED4,5 ED1,2,3
Vase la seleccin ED1,2. Vase la seleccin ED1,2. Vase la seleccin ED1,2. Seleccin de velocidad constante a travs de las entradas digitales ED1, ED2 y ED3. 1 = ED activa; 0 = ED inactiva.. ED ED2 ED3 Funcionamiento 0 0 0 Sin velocidad constante 1 0 0 Fuente definida con el par. 1202 VELOC CONST 1 0 1 0 Fuente definida con el par. 1203 VELOC CONST 2 1 1 0 Fuente definida con el par. 1204 VELOC CONST 3 0 0 1 Fuente definida con el par. 1205 VELOC CONST 4 1 0 1 Fuente definida con el par. 1206 VELOC CONST 5 0 1 1 Fuente definida con el par. 1207 VELOC CONST 6 1 1 1 Fuente definida con el par. 1208 VELOC CONST 7
8 9 10 12
ED3,4,5 FUNC TEMP 1
Vase la seleccin ED1,2,3.
13
Se utiliza la referencia de velocidad externa, definida por 15 el parmetro 1202 VELOC CONST 1 o la velocidad definida por el parmetro 1203 VELOC CONST 2, dependiendo de la seleccin del parmetro 1209 SEL MODO TEMP y el estado de la funcin temporizada 1. Vase el grupo de parmetros 36 FUNCIONES TEMP. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. 16 17 18
FUNC TEMP 2 FUNC TEMP 3 FUNC TEMP 4
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq FUNC TEMP1&2 Se utiliza la referencia de velocidad externa o la 19 velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 1205 VELOC CONST 4 dependiendo de la seleccin del parmetro 1209 SEL MODO TEMP y el estado de las funciones temporizadas 1 y 2. Vase el grupo de parmetros 36 FUNCIONES TEMP. ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) ED1,2(INV) La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED1 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED2 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED3 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED4 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. La velocidad definida por el parmetro 1202 VELOC CONST 1 se activa a travs de la entrada digital ED5 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. -1 -2 -3 -4 -5
Seleccin de velocidad constante a travs de las -7 entradas digitales ED1 y ED2 invertidas. 1 = ED activa; 0 = ED inactiva.. ED1 ED2 Funcionamiento 1 1 Sin velocidad constante 0 1 Fuente definida con el par. 1202 VELOC CONST 1 1 0 Fuente definida con el par. 1203 VELOC CONST 2 0 0 Fuente definida con el par. 1204 VELOC CONST 3
ED2,3(INV) ED3,4(INV) ED4,5(INV)
Vase la seleccin ED1,2(INV). Vase la seleccin ED1,2(INV). Vase la seleccin ED1,2(INV).
-8 -9 -10
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1,2,3(INV) Descripcin Seleccin de velocidad constante a travs de las entradas digitales ED1, ED2 y ED3 invertidas. 1 = ED activa; 0 = ED inactiva.. ED ED2 ED3 Funcionamiento 1 1 1 Sin velocidad constante 0 1 1 Fuente definida con el par. 1202 VELOC CONST 1 1 0 1 Fuente definida con el par. 1203 VELOC CONST 2 0 0 1 Fuente definida con el par. 1204 VELOC CONST 3 1 1 0 Fuente definida con el par. 1205 VELOC CONST 4 0 1 0 Fuente definida con el par. 1206 VELOC CONST 5 1 0 0 Fuente definida con el par. 1207 VELOC CONST 6 0 0 0 Fuente definida con el par. 1208 VELOC CONST 7 ED3,4,5(INV) Vase la seleccin ED1,2,3(INV). -13 E: 5,0 Hz U: 6,0 Hz 1 = 0,1 Hz E: 10,0 Hz U: 12,0 Hz 1 = 0,1 Hz E: 15,0 Hz U: 18,0 Hz 1 = 0,1 Hz E: 20,0 Hz U: 24,0 Hz 1 = 0,1 Hz E: 25,0 Hz U: 30,0 Hz 1 = 0,1 Hz E: 40,0 Hz U: 48,0 Hz 1 = 0,1 Hz E: 50,0 Hz U: 60,0 Hz 1 = 0,1 Hz Def./FbEq -12
1202 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 1 convertidor) 1. 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz 1203 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 2 convertidor) 2. 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz 1204 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 3 convertidor) 3. 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz 1205 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 4 convertidor) 4. 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz 1206 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 5 convertidor) 5. 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz 1207 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 6 convertidor) 6. 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz 1208 VELOC CONST Define la velocidad constante (frecuencia de salida del 7 convertidor) 7. La velocidad constante 7 tambin se utiliza para las funciones de fallo (3001 EA<FUNCION MINIMA y 3002 ERROR COM PANEL). 0,0500,0 Hz Frecuencia de salida en Hz
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 1209 SEL MODO TEMP Selecciona la velocidad activada de la funcin VC1/2/3/4 temporizada. La funcin temporizada puede utilizarse para cambiar entre la velocidad constante y la velocidad de la referencia externa cuando la seleccin del parmetro 1201 SEL VELOC CONST es FUNC TEMP 1 FUNC TEMP 4 o FUNC TEMP1&2. Cuando el parmetro 1201 SEL VELOC CONST = FUNC 1 TEMP 1 FUNC TEMP 4, la funcin temporizada selecciona una velocidad constante o una referencia de velocidad externa. 1 = funcin temporizada activa, 0 = funcin temporizada inactiva. Funcin temporizada 14 0 1 Funcionamiento Referencia externa Fuente definida con el par. 1202 VELOC CONST 1
EST/VC1/2/3
Cuando el parmetro 1201 SEL VELOC CONST = FUNC TEMP1&2, las funciones temporizadas 1 y 2 seleccionan una velocidad constante o una referencia de velocidad externa. 1 = funcin temporizada activa, 0 = funcin temporizada inactiva. Funcin Funcin Funcionamiento temporizada 1 temporizada 2 0 0 Referencia externa 1 0 Fuente definida con el par. 1202 VELOC CONST 1 0 1 Fuente definida con el par. 1203 VELOC CONST 2 1 1 Fuente definida con el par. 1204 VELOC CONST 3
Todos los parmetros N. Nombre/Valor VC1/2/3/4 Descripcin Def./FbEq Cuando el parmetro 1201 SEL VELOC CONST = FUNC 2 TEMP 1 FUNC TEMP 4, esta funcin temporizada selecciona una velocidad constante. 1 = funcin temporizada activa, 0 = funcin temporizada inactiva. Funcin temporizada 14 0 1 Funcionamiento Velocidad definida con el parmetro1202 VELOC CONST 1 Velocidad definida con el parmetro1203 VELOC CONST 2
Cuando el parmetro 1201 SEL VELOC CONST = FUNC TEMP1&2, las funciones temporizadas 1 y 2 seleccionan una velocidad constante. 1 = funcin temporizada activa, 0 = funcin temporizada inactiva. Funcin Funcin Funcionamiento temporizada 1 temporizada 2 0 0 Velocidad definida con el parmetro1202 VELOC CONST 1 1 0 Velocidad definida con el parmetro1203 VELOC CONST 2 0 1 Velocidad definida con el parmetro1204 VELOC CONST 3 1 1 Velocidad definida con el parmetro1205 VELOC CONST 4 13 ENTRADAS ANALOG 1301 MINIMO EA1 Proceso de las seales de entradas analgicas. Define el % mnimo que corresponde al mnimo de la 1,0% seal mA/(V) para la entrada analgica EA1. Cuando se utiliza como una referencia, el valor corresponde al ajuste mnimo de referencia. 020 mA = 0100% 420 mA = 20100% -1010 mA = -5050% Ejemplo:Si se selecciona EA1 como la fuente de la referencia externa REF1, este valor corresponde al valor del parmetro 1104 REF1 MINIMO. Nota: El valor de MINIMO EA1 no debe sobrepasar el valor de MAXIMO EA1. Valor en porcentaje del rango completo de la seal. 1 = 0,1% Ejemplo:Si el valor mnimo de la entrada analgica es 4 mA, el valor porcentual para el intervalo 0,..20 mA es: (4 mA / 20 mA) 100% = 20%
-100,0100,0%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 1302 MAXIMO EA1 Define el % mximo que corresponde al mximo de la 100,0% seal mA/(V) para la entrada analgica EA1. Cuando se utiliza como una referencia, el valor corresponde al ajuste mximo de referencia. 020 mA = 0100% 420 mA = 20100% -1010 mA = -5050% Ejemplo:Si se selecciona EA1 como la fuente de la referencia externa REF1, este valor corresponde al valor del parmetro 1105 REF1 MAXIMO. Valor en porcentaje del rango completo de la seal. 1 = 0,1% Ejemplo:Si el valor mximo de la entrada analgica es 10 mA, el valor porcentual para el intervalo 0,..20 mA es: (10 mA / 20 mA) 100% = 50% Define la constante de tiempo de filtro para la entrada analgica EA1, es decir, el tiempo que se tarda en alcanzar el 63% de un cambio en escaln. % 100 63 Seal filtrada Seal sin filtrar 0,1 s
-100,0100,0%
1303 FILTRO EA1
t Constante de tiempo 0,0 10,0 s 1304 MINIMO EA2 -100,0100,0% 1305 MAXIMO EA2 -100,0100,0% 1306 FILTRO EA2 0,010,0 s Constante de tiempo del filtro Define el % mnimo que corresponde al mnimo de la seal mA/(V) para la entrada analgica EA2. Vase el parmetro 1301 MINIMO EA1. Vase el parmetro 1301 MINIMO EA1. Define el % mximo que corresponde al mximo de la seal mA/(V) para la entrada analgica EA2. Vase el parmetro 1302 MAXIMO EA1. Vase el parmetro 1302 MAXIMO EA1. Define la constante de tiempo de filtro para la entrada analgica EA2. Vase el parmetro 1303 FILTRO EA1. Constante de tiempo del filtro 1 = 0,1 s 1,0% 1 = 0,1% 100,0% 1 = 0,1% 0,1 s 1 = 0,1 s
14 SALIDAS DE RELE Informacin de estado indicada a travs de las salidas de rel y las demoras de funcionamiento del rel. Nota: Las salidas de rel 24 slo estn disponibles si el mdulo de ampliacin de salida de rel MREL est conectado al convertidor. Vase el Manual de usuario del mdulo de extensin de salidas de rel MREL-01 (3AUA0000035974 [ingls]). 1401 SALIDA RELE SR1 SIN SEL Selecciona un estado del convertidor indicado mediante FALLO (-1) la salida de rel SR 1. El rel se excita cuando el estado alcanza el valor ajustado. Sin usar 0
Todos los parmetros N. Nombre/Valor LISTO Descripcin Listo para funcionar: seal de Permiso de marcha activada, sin fallos, tensin de alimentacin dentro del intervalo aceptable y seal de paro de emergencia desactivada. Def./FbEq 1
MARCHA FALLO (-1) FALLO ALARMA INVERTIDO ARRANCADO
En marcha: seal de Marcha activada, seal de Permiso 2 de Marcha activada, sin fallos activos. Fallo inverso. El rel se desexcita en un disparo por fallo. 3 Fallo Alarma El motor gira en direccin de retroceso. 4 5 6
El convertidor ha recibido la orden de marcha. El rel se 7 excita incluso si la seal de Permiso de marcha est desactivada. El rel se desexcita cuando el convertidor recibe un comando de paro o se produce un fallo. Estado segn los parmetros de supervisin 32013203. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Vase la seleccin SUPERV1 SOBR. Estado segn los parmetros de supervisin 32043206. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Vase la seleccin SUPERV2 SOBR. Estado segn los parmetros de supervisin 32073209. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Vase la seleccin SUPERV3 SOBR. La frecuencia de salida es igual a la de referencia. Fallo. Restauracin automtica tras la demora de autorrestauracin. Vase el grupo de parmetros 31 REARME AUTOMATIC. Fallo o alarma. Convertidor en control externo. Referencia externa REF 2 en uso. Velocidad constante en uso. Vase el grupo de parmetros 12 VELOC CONSTANTES. Prdida del lugar de control activo o de la referencia. 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
SUPERV1 SOBR SUPRV1 BAJO SUPERV2 SOBR SUPRV2 BAJO SUPERV3 SOBR SUPRV3 BAJO VELOC AT FALLO (RST) FALLO/ALARM CONTROL EXT SELEC REF 2 FREC CONST PERD REF
SOBREINTENS Alarma/fallo por la funcin de proteccin frente a sobreintensidades. SOBRETENSIO Alarma/fallo por la funcin de proteccin frente a N sobretensiones. TEMP UNIDAD SUBTENSION FALLO EA1 FALLO EA2 Alarma/fallo por la funcin de proteccin frente a temperatura excesiva del convertidor. Alarma/fallo por la funcin de proteccin frente a subtensiones. Prdida de la seal de la entrada analgica EA1. Prdida de la seal de la entrada analgica EA2.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor TEMP MOTOR BLOQUEO DORMIR PID PFC Descripcin Alarma/fallo por la funcin de proteccin frente a temperatura excesiva del motor. Vase el parmetro 3005 PROT TERM MOT. Alarma/fallo por la funcin de proteccin frente a bloqueos. Vase el parmetro 3010 FUNCION BLOQUEO. Def./FbEq 27 28
Funcin dormir PID. Vase el grupo de parmetros 30 40 CONJ PID PROCESO 1 / 41 CONJ PID PROCESO 2. Motor de marcha/paro en control PFC. Vase el grupo de 31 parmetros 81 CONTROL PFC. Emplee esta opcin solamente cuando se utilice control PFC. La seleccin se activa/desactiva si el convertidor no est en marcha. Se realiza la operacin de Autocambio del PFC. Emplee 32 esta opcin solamente cuando se utilice control PFC. El motor est magnetizado y listo para proporcionar el par nominal. Seal de control por bus de campo 0134 COD SR COMUNIC. 0 = desexcitar salida, 1 = excitar salida. Valor Binario SR4 SR3 SR2 SD SR1 0134 (MREL) (MREL) (MREL) 0 00000 0 0 0 0 0 1 00001 0 0 0 0 1 2 00010 0 0 0 1 0 3 00011 0 0 0 1 1 4 00100 0 0 1 0 0 530 31 11111 1 1 1 1 1 33 34 35
AUTOCAMBIO FLUJO LISTO
MACRO USUA 2 La macro de usuario 2 est activa. COMUNIC
COMUNIC (-1)
Seal de control por bus de campo 0134 COD SR COMUNIC. 0 = desexcitar salida, 1 = excitar salida. Valor Binario SR4 SR3 SR2 SD SR1 0134 (MREL) (MREL) (MREL) 0 00000 1 1 1 1 1 1 00001 1 1 1 1 0 2 00010 1 1 1 0 1 3 00011 1 1 1 0 0 4 00100 1 1 0 1 1 530 31 11111 0 0 0 0 0
36
La funcin temporizada 1 est activa. Vase el grupo de 37 parmetros 36 FUNCIONES TEMP. La funcin temporizada 2 est activa. Vase el grupo de 38 parmetros 36 FUNCIONES TEMP. La funcin temporizada 3 est activa. Vase el grupo de 39 parmetros 36 FUNCIONES TEMP.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor FUNC TEMP 4 M DISP VENT M DISP REV M DISP MARC M DISP MWH INICIO RETAR Descripcin Def./FbEq La funcin temporizada 4 est activa. Vase el grupo de 40 parmetros 36 FUNCIONES TEMP. Disparado el contador de tiempo de funcionamiento del ventilador de refrigeracin. Vase el grupo de parmetros 29 DISP MANTENIMIENTO. Disparado el contador de revoluciones. Vase el grupo de parmetros 29 DISP MANTENIMIENTO. Disparado el contador de tiempo de funcionamiento. Vase el grupo de parmetros 29 DISP MANTENIMIENTO. Disparado el contador de MWh. Vase el grupo de parmetros 29 DISP MANTENIMIENTO. El retardo de inicio est activo. 41 42 43 44 46
CARGA USUAR Alarma/Fallo desde la curva de carga del usuario. Vase 47 el grupo de parmetros 37 CURVA CARGA USUA. LLEN TUBERIA PERFIL ALTO La funcin (Precarga) de llenado de la tubera est activa. Vanse los parmetros 44214426. La seal actual 0116 SALIDA BLOQ APL, 0132 DESVIACION PID 1 o 0133 DESVIACION PID 2 ha permanecido por encima del lmite 4419 LIM PERFIL SALdurante un tiempo superior al definido por el parmetro 4420 PROF LIM ON DLY. Vanse los parmetros 44184420. 53 54
PROT ENTR PROT SAL 1402 SALIDA RELE SR2 1403 SALIDA RELE SR3
La funcin de proteccin de la entrada de la bomba est 55 activada o ha provocado el disparo del convertidor. Vanse los parmetros 44014408. La funcin de proteccin de la salida de la bomba est activada o ha provocado el disparo del convertidor. Vanse los parmetros 44094416. 56
Vase el parmetro 1401 SALIDA RELE SR1. Slo estn SIN SEL disponibles si el mdulo de ampliacin de salida de rel MREL est conectado al convertidor. Vase el parmetro 1401 SALIDA RELE SR1. Slo estn SIN SEL disponibles si el mdulo de ampliacin de salida de rel MREL est conectado al convertidor. 0,0 s 1 = 0,1 s
1404 RETAR ON SR1 Define la demora de funcionamiento para la salida de rel SR 1. 0,0 3600,0 s Tiempo de demora. La siguiente figura ilustra las demoras de funcionamiento (activado) y liberacin (desactivado) para la salida de rel SR. Evento de control Estado rel 1404 Retar on 1405 RETAR OFF SR2 1405 Retar off
Define la demora de liberacin para la salida de rel SR 1.
0,0 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,0 3600,0 s Descripcin Tiempo de demora. Vase la figura para el parmetro 1404 RETAR ON SR1. Vase el parmetro 1405 RETAR OFF SR2. Def./FbEq 1 = 0,1 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s
1406 RETAR ON SR2 Vase el parmetro 1404 RETAR ON SR1. 1407 RETAR OFF SR2 1409 RETAR OFF SR3 1410 SALIDA RELE SR4
1408 RETAR ON SR3 Vase el parmetro 1404 RETAR ON SR1. Vase el parmetro 1405 RETAR OFF SR2.
Vase el parmetro 1401 SALIDA RELE SR1. Slo estn SIN SEL disponibles si el mdulo de ampliacin de salida de rel MREL est conectado al convertidor. 0,0 s 0,0 s Vase el parmetro 1405 RETAR OFF SR2.
1413 RETAR ON SR4 Vase el parmetro 1404 RETAR ON SR1. 1414 RETAR OFF SR4
15 SALIDAS ANALOG Seleccin de las seales actuales que se indicarn a travs de las salidas analgicas y proceso de las seales de salida. 1501 SEL CONTENID Conecta una seal del convertidor a la salida analgica SA1 SA. xx 1502 CONT SA1 MIN ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Ej. 102 = 0102 VELOCIDAD. Define el valor mnimo para la seal seleccionada con el parmetro 1501 SEL CONTENID SA1. El mnimo y mximo de SA corresponden a los ajustes 1504 MINIMO SA1 y 1505 MAXIMO SA1 de este modo: SA (mA) 1505 SA (mA) 1505 103
1504 1502 xx
1504 1503 Contenido SA 1503 1502 Contenido SA -
El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 1501 SEL CONTENID SA1.
1503 CONT SA1 MAX Define el valor mximo para la seal seleccionada con el parmetro 1501 SEL CONTENID SA1. Vase la figura para el parmetro 1502 CONT SA1 MIN. xx 1504 MINIMO SA1 0,020,0 mA 1505 MAXIMO SA1 El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 1501 SEL CONTENID SA1. Define el valor mnimo de la seal de salida analgica SA. Vase la figura para el parmetro 1502 CONT SA1 MIN. Valor mnimo 0,0 mA 1 = 0,1 mA
Define el valor mximo para la seal de salida analgica 20,0 mA SA. Vase la figura para el parmetro 1502 CONT SA1 MIN.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,020,0 mA 1506 FILTRO SA1 Descripcin Valor mximo Define la constante de tiempo de filtro para la salida analgica SA, es decir, el tiempo que se tarda en alcanzar el 63 % de un cambio en escaln. Vase la figura para el parmetro 1303 FILTRO EA1. Constante de tiempo del filtro Vista de parmetros, permiso de marcha, bloqueo de parmetros, etc. Selecciona una fuente para la seal externa de Permiso SIN SEL marcha. Permite arrancar el convertidor sin una seal externa de 0 Permiso de marcha. Seal externa requerida a travs de la entrada digital 1 ED1. 1 = Permiso marcha. Si se desconecta la seal de permiso de marcha, el convertidor no se pone en marcha o se detiene si est en marcha. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 2 3 4 5 Def./FbEq 1 = 0,1 mA 0,1 s
0,010,0 s 16 CONTROLES SISTEMA 1601 PERMISO MARCHA SIN SEL ED1
1 = 0,1 s
ED2 ED3 ED4 ED5 COMUNIC
Interfaz de bus de campo como fuente para la seal 7 inversa de Permiso de marcha, esto es, cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bit 6 (con perfil ABB drives 5319 PAR BCI 19 bit 3). El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vanse los apartados Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319 y Perfil de comunicacin ABB Drives en la pgina 314. Seal externa requerida a travs de la entrada digital ED1 invertida. 0 = Permiso de marcha. Si se conecta la seal de permiso de marcha, el convertidor no se pone en marcha o se detiene si est en marcha. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -1
ED1(INV)
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 1602 BLOQUEO PARAM BLOQUEADO
-2 -3 -4 -5
Selecciona el estado del bloqueo de parmetros. El ABIERTO bloqueo evita el cambio de parmetros desde el panel de control. Los valores de los parmetros no pueden cambiarse desde el panel de control. El bloqueo puede abrirse introduciendo el cdigo vlido para el parmetro 1603 CODIGO ACCESO. Este bloqueo no impide los cambios de parmetros efectuados mediante macros o bus de campo. El bloqueo est abierto. Pueden cambiarse los valores de los parmetros. 0
ABIERTO
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq NO GUARDADO Los cambios de parmetros realizados desde el panel de 2 control no se almacenan en la memoria permanente. Para almacenar valores cambiados de parmetros, ajuste el valor del parmetro 1607 SALVAR PARAM a SALVAR.... 1603 CODIGO ACCESO 065535 1604 SEL REST FALLO PANEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 Selecciona el cdigo de acceso para el bloqueo de parmetros (vase el parmetro 1602 BLOQUEO PARAM). 0
Cdigo de acceso. El ajuste 358 abre el bloqueo. El valor 1 = 1 vuelve a 0 automticamente. Selecciona la fuente de la seal de restauracin de PANEL fallos. La seal restaura el convertidor tras un disparo por fallo si la causa del fallo ya no existe. Restauracin de fallos slo desde el panel de control. 0 Restauracin a travs de la entrada digital ED1 1 (restauracin en el flanco ascendente de ED1) o desde el panel de control. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 2 3 4 5
MARCHA/PARO Restauracin junto con la seal de paro recibida a travs 7 de una entrada digital o desde el panel de control. Nota: No utilice esta opcin cuando las rdenes de marcha, paro y direccin se reciban a travs de comunicacin de bus de campo. COMUNIC Interfaz de bus de campo como fuente para la seal de 8 restauracin de fallos, esto es, cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bit 4 (con perfil ABB drives 5319 PAR BCI 19 bit 7). El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vanse los apartados Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319 y Perfil de comunicacin ABB Drives en la pgina 314. Restauracin a travs de la entrada digital ED1 -1 (restauracin en el flanco ascendente de ED1) o desde el panel de control. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -2 -3 -4 -5
ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV)
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 1605 CAMB AJ PAR USU Permite el cambio de la serie de parmetros de usuario a SIN SEL travs de una entrada digital. Vase el parmetro 9902 MACRO DE APLIC. Slo se permite el cambio cuando el convertidor est parado. Durante un cambio, el convertidor no arrancar. Nota: Guarde siempre el ajuste de los parmetros de usuario con el parmetro 9902 tras cambiar ajustes de parmetros o efectuar de nuevo la identificacin del motor. Los ltimos ajustes guardados por el usuario se cargan en uso cuando se desconecta la alimentacin y se conecta o se cambia el ajuste del parmetro 9902. Los cambios no guardados se pierden. Nota: El valor de este parmetro no se incluye en la serie de parmetros de usuario. Una vez efectuado un ajuste, ste permanece a pesar de que se cambie la serie de parmetros de usuario. Nota: La seleccin de la serie de parmetros de usuario 2 puede ser supervisada a travs de las salidas de rel SR 14 y de la salida digital SD. Vanse los parmetros 1401 SALIDA RELE SR1 1403 SALIDA RELE SR3, 1410 SALIDA RELE SR4 y 1805 SEAL SD. No es posible realizar el cambio de la serie de parmetros de usuario a travs de una entrada digital. Las series de usuario slo se pueden cambiar desde el panel de control. 0
SIN SEL
ED1
Control de la serie de parmetros de usuario a travs de 1 la entrada digital ED1. Flanco descendente de la entrada digital ED1: la serie de parmetros de usuario 1 se carga en uso. Flanco ascendente de la entrada digital ED1: la serie de parmetros de usuario 2 se carga en uso. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 2 3 4 5
ED2 ED3 ED4 ED5 ED1(INV)
Control de la serie de parmetros de usuario a travs de -1 la entrada digital ED1 invertida. Flanco descendente de la entrada digital ED1 invertida: la serie de parmetros de usuario 2 se carga en uso. Flanco ascendente de la entrada digital ED1 invertida: la serie de parmetros de usuario 1 se carga en uso. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Inhabilita la entrada en modo de control local o selecciona la fuente para la seal de bloqueo del modo de control local. Cuando el bloqueo local est activo, la entrada en modo de control local (tecla LOC/REM del panel) est inhabilitada. Control local permitido. -2 -3 -4 -5 SIN SEL
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 1606 BLOQUEO LOCAL
SIN SEL
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1 Descripcin Def./FbEq Seal de bloqueo del modo de control local a travs de la 1 entrada digital ED1. Flanco ascendente de la entrada digital ED1: Control local inhabilitado. Flanco descendente de la entrada digital ED1: Control local permitido. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Control local inhabilitado. 2 3 4 5 7
ED2 ED3 ED4 ED5 ON COMUNIC
Interfaz de bus de campo como fuente para bloqueo 8 local, es decir, cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bit 14. El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Nota: Este ajuste slo es aplicable al perfil DCU. Bloqueo local a travs de la entrada digital ED1 invertida. -1 Flanco ascendente de la entrada digital ED1 invertida: Control local permitido. Flanco descendente de la entrada digital ED1 invertida: Control local inhabilitado. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -2 -3 -4 -5
ED1(INV)
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV)
1607 SALVAR PARAM Guarda los valores vlidos de los parmetros en la REALIZADO memoria permanente. Nota:Un nuevo valor de parmetro de la macro estndar se guarda automticamente cuando se cambia desde el panel pero no cuando se modifica a travs de una conexin de bus de campo. REALIZADO SALVAR... Guardado completado. Se estn guardando los datos. 0 1
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 1608 PERMISO DE INI 1 Selecciona la fuente de la seal de Permiso de inicio 1. SIN SEL Nota: La seal de Permiso de inicio funciona de distinto modo que la seal de Permiso de marcha. Ejemplo: Aplicacin de control de amortiguador externo utilizando Permiso de inicio y Permiso de marcha. El motor slo puede arrancar despus de que el amortiguador se haya abierto totalmente.
Convertidor arrancado Comando Marcha/Paro (grupo 10) Seales de permiso de marcha (1608 y 1609) Rel desexcitado Rel excitado Estado de las salidas iniciadas (grupo 14) Amortiguador abierto Amortiguador cerrado Estado de Tiempo amortiguador de cierre de amortiguador
Amortig. cerrado
Tiempo de apertura de amortiguador
Velocidad del motor
Seal de permiso de marcha del conmutador final del amortiguador cuando est totalmente abierto. (1601) Estado del motor Tiempo de aceleracin (2202) Tiempo de deceleracin (2203)
SIN SEL ED1
Seal de Permiso de inicio activada.
Seal externa requerida a travs de la entrada digital 1 ED1. 1 = Permiso de inicio. Si se desconecta la seal de Permiso de inicio, el convertidor no se pone en marcha o se detiene si est en marcha y se activa la alarma PERMISO DE INICIO NO DETECTADO. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 2 3 4 5
ED2 ED3 ED4 ED5 COMUNIC
Interfaz de bus de campo como fuente para la seal 7 invertida de Permiso de inicio (deshabilitacin de inicio); es decir, cdigo de control 0302 COD ORDEN BC 2, bit 18 (bit 19 para Permiso de inicio 2). El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Nota: Este ajuste slo es aplicable al perfil DCU.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1(INV) Descripcin Def./FbEq Seal externa requerida a travs de la entrada digital -1 ED1 invertida. 0 = Start enable. Si se desconecta la seal de Permiso de inicio, el convertidor no se pone en marcha o se detiene si est en marcha y se activa la alarma PERMISO DE INICIO NO DETECTADO. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Selecciona la fuente de la seal de Permiso de inicio 2. Vase el parmetro 1608 PERMISO DE INI 1. Vase el parmetro 1608 PERMISO DE INI 1. 1610 ALARMAS PANEL Activa/desactiva las alarmas SOBREINTENSIDAD NO (2001), SOBRETENSION (2002), SUBTENSION (2003) y EXCESO TEMP DISP (2009). Para obtener ms informacin, vase el apartado Anlisis de fallos en la pgina 323. Las alarmas no estn activas. Las alarmas estn activas. Selecciona la visualizacin con la que se muestran los parmetros en el panel de control. Nota: En el caso del Modbus integrado, es necesario seleccionar VISTA LARGA (3). 0 1 VISTA CORTA -2 -3 -4 -5 SIN SEL
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 1609 PERMISO DE INI 2
NO S 1611 VISTA PARAMETROS
FLASHDROP
Muestra la lista de parmetros FlashDrop. No incluye la 1 lista de parmetros corta. Los parmetros ocultos por el dispositivo FlashDrop no son visibles. FlashDrop es un dispositivo diseado para la copia rpida de parmetros a convertidores sin necesidad de alimentarlos. FlashDrop facilita la personalizacin de la lista de parmetros; por ejemplo, es posible ocultar parmetros seleccionados. Para obtener ms informacin, vase el MFDT-01 FlashDrop users manual (3AFE68591074 [ingls]). Los valores del parmetro FlashDrop se activan mediante el ajuste del parmetro 9902 MACRO DE APLIC a 31 (CARGA SET FD). 2 Muestra nicamente un subconjunto de todas las seales y parmetros. Vase el apartado Seales actuales en la visualizacin abreviada de parmetros en la pgina 172 y Parmetros en la visualizacin abreviada de parmetros en la pgina 172. Muestra todas las seales (apartado Todas las seales 3 actuales en la pgina 174) y parmetros (esta tabla, que empieza en la pgina 182). Procesamiento de la seal de entrada de frecuencia y salida de transistor. Define el valor mnimo de entrada cuando se usa ED5 0 Hz como entrada de frecuencia. Vase el apartado Entrada de frecuencia en la pgina 133. Frecuencia mnima 1 = 1 Hz
VISTA CORTA
VISTA LARGA 18 ENT FREC Y SAL TRA 1801 FREC ENTRADA MIN 016.000 Hz
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 1802 FREC Define el valor mximo de entrada cuando se usa ED5 1000 Hz ENTRADA MAX como entrada de frecuencia. Vase el apartado Entrada de frecuencia en la pgina 133. 016.000 Hz 1803 ENTR FREC FILTRO 0,010,0 s 1804 MODO ST DIGITAL FRECUENCIA 1805 SEAL SD Frecuencia mxima. 1 = 1 Hz Define la constante de tiempo de filtro para la entrada de 0,1 s frecuencia, es decir, el tiempo que se tarda en alcanzar el 63% de un cambio en escaln. Vase el apartado Entrada de frecuencia en la pgina 133. Constante de tiempo del filtro 1 = 0,1 s Selecciona el modo de funcionamiento para la salida de DIGITAL transistor ST. Vase el apartado Salida de transistor en la pgina 133. La salida de transistor se utiliza como salida digital SD. La salida de transistor se utiliza como salida de frecuencia SF. Selecciona un estado del convertidor indicado a travs de la salida digital SD. Vase el parmetro 1401 SALIDA RELE SR1. 1806 RETAR ON SD 0,0 3600,0 s 0,03600,0 s Define la demora de funcionamiento para la salida digital 0,0 s SD. Tiempo de demora. Tiempo de demora 1 = 0,1 s 0,0 s 1 = 0,1 s 0 1 FALLO (-1)
1807 RETAR OFF SD Define la demora de liberacin para la salida digital SD.
1808 SEL CONTENID Selecciona una seal del convertidor para conectarla a la 104 SF salida de frecuencia SF. xx 1809 CONT SF MIN ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Ej. 102 = 0102 VELOCIDAD. Define el valor mnimo de la seal de salida de frecuencia SF. La seal se selecciona con el parmetro 1808 SEL CONTENID SF. El mnimo y mximo de SA corresponden a los ajustes 1811 MINIMO SF y 1812 MAXIMO SF de este modo: SF 1812 SF 1812 -
1811 1809 xx 1810 CONT SF MAX 1810 Cont SF
1811 1809 1810 Cont SF -
El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 1808 SEL CONTENID SF. Define el valor mximo de la seal de salida de frecuencia SF. La seal se selecciona con el parmetro 1808 SEL CONTENID SF. Vase el parmetro 1809 CONT SF MIN.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor xx 1811 MINIMO SF 1016.000 Hz 1812 MAXIMO SF 1016.000 Hz 1813 FILTRO SF 0,010,0 s Descripcin El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 1808 SEL CONTENID SF. Define el valor mnimo para la salida de frecuencia SF. Def./FbEq 10 Hz
Frecuencia mnima. Vase el parmetro 1809 CONT SF 1 = 1 Hz MIN. Define el valor mximo para la salida de frecuencia SF. 1000 Hz Frecuencia mxima. Vase el parmetro 1809 CONT SF 1 = 1 Hz MIN. Define la constante de tiempo de filtro para la salida de frecuencia SF, es decir, el tiempo que se tarda en alcanzar el 63 % de un cambio en escaln. Constante de tiempo del filtro 0,1 s 1 = 0,1 s
1814 RETAR ON ED 1 Define la demora desde el cambio de la seal al cambio 0,0 s de la entrada digital ED al estado ON. 0,03600,0 s Tiempo de demora 1 = 0,1 s 1815 RETAR OFF ED Define la demora desde el cambio de la seal al cambio 0,0 s 1 de la entrada digital ED al estado OFF. 0,03600,0 s Tiempo de demora 1 = 0,1 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 0,0 s 1816 RETAR ON ED 2 Vase el parmetro 1814 RETAR ON ED 1. 1817 RETAR OFF ED Vase el parmetro 1815 RETAR OFF ED 1. 2 1818 RETAR ON ED 3 Vase el parmetro 1814 RETAR ON ED 1. 1819 RETAR OFF ED Vase el parmetro 1815 RETAR OFF ED 1. 3 1820 RETAR ON ED 4 Vase el parmetro 1814 RETAR ON ED 1. 1821 RETAR OFF ED Vase el parmetro 1815 RETAR OFF ED 1. 4 1822 RETAR ON ED 5 Vase el parmetro 1814 RETAR ON ED 1. 1823 RETAR OFF ED Vase el parmetro 1815 RETAR OFF ED 1. 5 20 LIMITES 2003 INTENSID MAXIMA 0,01.6 I2NA 2005 CTRL SOBRETENS Lmites de funcionamiento del convertidor Define la intensidad mxima permitida del motor. Intensidad 1,6 I2N 1 = 0,1 A
Activa o desactiva el control de sobretensin del bus ACTIVAR intermedio de CC. El frenado rpido de una carga de alta inercia aumenta la tensin hasta el nivel de control de sobretensin. Para evitar que la tensin de CC exceda el lmite, el regulador de sobretensin reduce el par de frenado automticamente. Control de sobretensin desactivado Control de sobretensin activado 0 1
DESACTIVAR ACTIVAR
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2006 CTRL SUBTENSION Activa o desactiva el control de subtensin del bus de CC ACT(TIEMP intermedio. O) Si la tensin de CC cae debido a un corte de alimentacin de entrada, el regulador de subtensin reduce de forma automtica la velocidad del motor para mantener el nivel de tensin por encima del lmite inferior. Al reducir la velocidad del motor, la inercia de la carga causa regeneracin hacia el convertidor, manteniendo el bus de CC cargado y evitando un disparo por subtensin hasta que el motor se pare por s solo. Esto acta como funcin de funcionamiento con cortes de la red en sistemas con una alta inercia, como una centrfuga o un ventilador. Vase el apartado Funcionamiento con cortes de la red en la pgina 135. Control de subtensin desactivado 0 Control de subtensin activado. El control de subtensin 1 est activo durante 500 ms. Control de subtensin activado. Sin lmite de tiempo de funcionamiento. 2
DESACTIVAR ACT(TIEMPO) ACTIVAR 2007 FRECUENCIA MIN
0,0 Hz Define el lmite mnimo para la frecuencia de salida del convertidor. Un valor de frecuencia mnima positivo (o cero) define dos rangos, uno positivo y otro negativo. Un valor de frecuencia mnima negativo define un rango de velocidad. Nota: FRECUENCIA MIN < FRECUENCIA MAX. f 2008 Valor de 2008 < 0 Rango de frecuencias permitido f 2008 Valor de 2007 > 0 Rango de frecuencias permitido t
0 2007
2007 0 -(2007) Rango de frecuencias permitido -(2008)
-500,0500,0 Hz 2008 FRECUENCIA MAX 0,0500,0 Hz 21 MARCHA/PARO 2101 FUNCION MARCHA AUTO
Frecuencia mnima Define el lmite mximo para la frecuencia de salida del convertidor. Frecuencia mxima. Modos de marcha y paro del motor. Selecciona el mtodo de puesta en marcha del motor.
1 = 0,1 Hz E: 50,0 Hz U: 60,0 Hz 1 = 0,1 Hz AUTO
El convertidor arranca el motor de forma instantnea 1 desde la frecuencia cero. Si es necesario el arranque en giro, utilice la seleccin INICIO EXPL.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor MAGN CC Descripcin Def./FbEq El convertidor premagnetiza el motor con corriente CC 2 antes del arranque. El tiempo de premagnetizacin se define con el parmetro 2103 TIEMPO MAGN CC. Nota: No es posible arrancar el convertidor conectado a un motor en giro cuando est seleccionado MAGN CC. ADVERTENCIA: El convertidor arranca tras transcurrir el tiempo de premagnetizacin, aunque no se haya completado la magnetizacin del motor. En aplicaciones en las que sea esencial un par de arranque pleno, asegrese de que el tiempo de magnetizacin constante sea lo bastante elevado para permitir la generacin de magnetizacin y par plenos. Se debe seleccionar el sobrepar si se requiere un 4 elevado par de arranque. El convertidor premagnetiza el motor con corriente CC antes del arranque. El tiempo de premagnetizacin se define con el parmetro 2103 TIEMPO MAGN CC. Sobrepar se aplica al arrancar. El sobrepar termina cuando la frecuencia de salida excede 20 Hz o es igual al valor de referencia. Vase el parmetro 2110 INTENS SOBREPAR. Nota: No es posible arrancar el convertidor conectado a un motor en giro cuando est seleccionado SOBREPAR. ADVERTENCIA: El convertidor arranca tras transcurrir el tiempo de premagnetizacin, aunque no se haya completado la magnetizacin del motor. En aplicaciones en las que sea esencial un par de arranque pleno, asegrese de que el tiempo de magnetizacin constante sea lo bastante elevado para permitir la generacin de magnetizacin y par plenos. Arranque en giro con exploracin de frecuencia 6 (arranque del convertidor conectado a un motor en giro). En funcin de la exploracin de frecuencia (intervalo 2008 FRECUENCIA MAX2007 FRECUENCIA MIN) para identificar la frecuencia. Si la identificacin de frecuencia falla, se utiliza una magnetizacin de CC (vase la seleccin MAGN CC). Combina el arranque con exploracin (arranque del 7 convertidor conectado a un motor en giro) y el sobrepar. Vanse las selecciones INICIO EXPL y SOBREPAR. Si falla la identificacin de frecuencia, se utiliza el sobrepar. PARO LIBRE 1 2 0,30 s
SOBREPAR
INICIO EXPL
EXPL+ SOBREP
2102 FUNCION PARO Selecciona la funcin de paro del motor. PARO LIBRE LIBRE 2103 TIEMPO MAGN CC Paro cortando la fuente de alimentacin del motor. El motor para por s solo. Paro siguiendo una rampa. Vase el grupo de parmetros 22 ACEL/DECEL. Define el tiempo de premagnetizacin. Vase el parmetro 2101 FUNCION MARCHA. Tras el comando de arranque, el convertidor premagnetiza de forma automtica el motor el tiempo definido.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,00 10,00 s Descripcin Def./FbEq Tiempo de magnetizacin. Ajstelo a un valor lo bastante 1 = 0,01 s elevado para permitir una magnetizacin completa del motor. Un tiempo demasiado prolongado calienta el motor en exceso.
2106 REF INTENS CC Define la intensidad de frenado por CC. Si el parmetro 30% 2107 TIEM FRENADO CC no es cero, la intensidad de frenado por CC se inyecta al motor durante el paro. Si se ajusta el parmetro 2102 FUNCION PARO a PARO LIBRE, el frenado por CC se aplica despus de eliminar el comando de marcha. Si se ajusta el parmetro 2102 FUNCION PARO a LIBRE, el frenado por CC se aplica despus de la rampa. 0100% Valor de la intensidad nominal del motor, en porcentaje (parmetro 9906 INTENS NOM MOT) 1 = 1% 0,0 s 1 = 0,1 s
2107 TIEM FRENADO Define el tiempo de frenado por CC. CC 0,0 250,0 s 2108 INHIBIR MARCHA Tiempo
Conecta o desconecta la funcin de inhibicin de OFF marcha. Si el convertidor no est en marcha y funcionando, la funcin de inhibicin de marcha hace caso omiso de un comando de marcha pendiente en cualquiera de las situaciones siguientes, y se requiere un nuevo comando de marcha: Se restaura un fallo. la seal de permiso de marcha se activa mientras el comando de marcha est activo. Vase el parmetro 1601 PERMISO MARCHA. El modo de control cambia de local a remoto. El modo de control externo pasa de EXT1 a EXT2 o de EXT2 a EXT1. Inactivo. Activo. 0 1
OFF ON 2109 SEL PARO EM
Selecciona la fuente del comando de paro de SIN SEL emergencia externa. El convertidor no se puede volver a arrancar antes de que la orden de paro de emergencia se haya restaurado. Nota: La instalacin debe incluir dispositivos de paro de emergencia y cualquier otro equipo de seguridad que pueda ser necesario. Si se pulsa la tecla stop en el panel de control del convertidor NO: se genera un paro de emergencia del motor se asla el convertidor de un potencial peligroso. La funcin de paro de emergencia no est seleccionada. 0 Entrada digital ED1. 1 = paro siguiendo la rampa de paro 1 de emergencia. Vase el parmetro 2208 TIEMPO DESAC EM. 0 = restauracin de la orden de paro de emergencia. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 2 3 4 5
SIN SEL ED1
ED2 ED3 ED4 ED5
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1(INV) Descripcin Def./FbEq Entrada digital ED invertida. 0 = paro siguiendo la rampa -1 de paro de emergencia. Vase el parmetro 2208 TIEMPO DESAC EM. 1 = restauracin de la orden de paro de emergencia. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -2 -3 -4 -5
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 2110 INTENS SOBREPAR 15300% 2112 RETARDO VEL CERO
Define la intensidad mxima suministrada durante el 100% sobrepar. Vase el parmetro 2101 FUNCION MARCHA. Valor en porcentaje 1 = 1% Define la demora para la funcin de demora de velocidad 0,0 s cero. La funcin es til en aplicaciones en que es esencial un rearranque rpido y suave. Durante la demora el convertidor conoce con precisin la posicin del rotor. Sin demora de velocidad cero Velocidad Regulador de velocidad desconectado: El motor se para por s solo. Velocidad cero
t
Con demora de velocidad cero Velocidad El regulador de velocidad sigue activado. El motor decelera hasta la velocidad 0 real. Velocidad cero Demora
t
Sin demora de velocidad cero El convertidor recibe un comando de paro y decelera por una rampa. Cuando la velocidad real del motor cae por debajo de un lmite interno (llamado velocidad cero), el regulador de velocidad se desconecta. Se detiene la modulacin del inversor y el motor se para por s solo. Con demora de velocidad cero El convertidor recibe un comando de paro y decelera por una rampa. Cuando la velocidad actual del motor cae por debajo de un lmite interno (llamado velocidad cero), se activa la funcin de demora de velocidad cero. Durante la demora, la funcin mantiene el regulador de velocidad activado: el inversor modula, el motor se magnetiza y el convertidor est listo para un reinicio rpido. 0,0 = SIN SEL 0,060,0 s Tiempo de demora. Si el valor del parmetro se ajusta a 1 = 0,1 s cero, se desactiva la funcin de demora de velocidad cero.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Define la demora de Marcha. Tras cumplirse las condiciones necesarias para la marcha, el convertidor espera hasta que ha transcurrido la demora y pone en marcha el motor. La demora de Marcha puede emplearse con todos los modos de marcha. Si inicio retardo = cero, la demora est desactivada. Durante la demora de marcha, se muestra la alarma RETRASO ARRANQUE. Tiempo de demora. Tiempos de aceleracin y deceleracin. Define la fuente desde la cual el convertidor lee la seal ED5 que selecciona entre los dos pares de rampa: par de aceleracin/deceleracin 1 y 2. El par de rampas 1 se define con los parmetros 22022204. El par de rampas 2 se define con los parmetros 22052207. Se utiliza el par de rampas 1. Entrada digital ED1. 1 = par de rampas 2, 0 = par de rampas 1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 0 1 2 3 4 5 Def./FbEq 0,00 s 2113 INICIO RETARDO
0,0 60,0 s 22 ACEL/DECEL 2201 SEL ACE/DEC 1/2
1 = 0,01 s
SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 COMUNIC
Interfaz de bus de campo como fuente para la seleccin 7 del par de rampas 1/2, es decir, cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bit 10, El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vase el apartado Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319. Nota: Este ajuste slo es aplicable al perfil DCU. Entrada digital ED1 invertida. 0 = par de rampas 2, 1 = par de rampas 1. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -1 -2 -3 -4 -5
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2202 TIEMPO ACELER 1 Define el tiempo de aceleracin 1, es decir, el tiempo 5,0 s necesario para que la velocidad pase de cero a la establecida por el parmetro 2008 FRECUENCIA MAX. Si la referencia de velocidad aumenta ms rpido que la tasa de aceleracin ajustada, la velocidad del motor sigue el ritmo de aceleracin. Si la referencia de velocidad aumenta ms lentamente que la tasa de aceleracin ajustada, la velocidad del motor sigue la seal de referencia. Si el tiempo de aceleracin tiene un ajuste demasiado breve, el convertidor prolonga automticamente la aceleracin para no superar los lmites de funcionamiento del convertidor. El tiempo de aceleracin actual depende del ajuste del parmetro 2204 TIPO RAMPA 1. Tiempo 1 = 0,1 s
0,0 1800,0 s
2203 TIEMPO DESAC Define el tiempo de deceleracin 1, es decir, el tiempo 5,0 s 1 necesario para que la velocidad pase del valor definido por el parmetro 2008 FRECUENCIA MAX a cero. Si la referencia de velocidad disminuye ms lentamente que la tasa de deceleracin ajustada, la velocidad del motor sigue la seal de referencia. Si la referencia de velocidad cambia ms rpidamente que la tasa de deceleracin ajustada, la velocidad del motor sigue la tasa de deceleracin. Si el tiempo de deceleracin tiene un ajuste demasiado breve, el convertidor prolonga automticamente la deceleracin para no exceder los lmites de funcionamiento del convertidor. Si se requiere un tiempo de deceleracin breve para una aplicacin de inercia elevada, tenga en cuenta que el ACS310 no puede equiparse con una resistencia de frenado. El tiempo de deceleracin actual depende del ajuste del parmetro 2204 TIPO RAMPA 1. 0,01.800,0 s Tiempo 1 = 0,1 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Selecciona la forma de la rampa de aceleracin/deceleracin 1. La funcin se desactiva durante un paro de emergencia. Def./FbEq 0,0 = LINEAL 2204 TIPO RAMPA 1 0,0 = LINEAL 0,1 1000,0 s
0,0: Rampa lineal. Adecuada para una aceleracin o 1 = 0,1 s deceleracin uniforme y para rampas lentas. 0,11000,0 s: Rampa de curva en S: Rampa de curva S. Estas rampas son ideales para cintas transportadoras de cargas frgiles u otras aplicaciones que requieran una transicin uniforme al cambiar de velocidad. La curva en S consta de curvas simtricas en ambos extremos de la rampa y una parte lineal intermedia. Regla aproximada: Una relacin adecuada entre el tiempo de forma de rampa y el tiempo de rampa de aceleracin es 1/5. Velocidad Mx. Rampa lineal: Par. 2204 = 0 s
Rampa de curva en S: Par. 2204 > 0 s

t
Par. 2202
Par. 2204
2205 TIEMPO ACELER 2
Define el tiempo de aceleracin 2, es decir, el tiempo necesario para que la velocidad pase de cero a la establecida por el parmetro 2008 FRECUENCIA MAX. Vase el parmetro 2202 TIEMPO ACELER 1. Tiempo
60,0 s
0,01.800,0 s
1 = 0,1 s 60,0 s
2206 TIEMPO DESAC Define el tiempo de deceleracin 2, es decir, el tiempo 2 necesario para que la velocidad pase del valor definido por el parmetro 2008 FRECUENCIA MAX a cero. Vase el parmetro 2203 TIEMPO DESAC 1. 0,01.800,0 s 2207 TIPO RAMPA 2 0,0 = LINEAL 0,1 1000,0 s Tiempo Selecciona la forma de la rampa de aceleracin/deceleracin 2. La funcin se desactiva durante un paro de emergencia. Vase el parmetro 2204 TIPO RAMPA 1.
1 = 0,1 s 0,0 = LINEAL 1 = 0,1 s
2208 TIEMPO DESAC Define el tiempo que el convertidor tarda en pararse si se 1,0 s EM activa un paro de emergencia. Vase el parmetro 2109 SEL PARO EM. 0,01.800,0 s Tiempo 1 = 0,1 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2209 ENTRADA RAMPA 0 SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 COMUNIC Define el control para forzar la velocidad a cero con la SIN SEL rampa de deceleracin utilizada actualmente (vanse los parmetros 2203 TIEMPO DESAC 1 y 2206 TIEMPO DESAC 2). No seleccionado Entrada digital ED1. 1 = Se fuerza a cero la entrada de rampa. La salida de rampa sigue una rampa a cero segn el tiempo de rampa utilizado. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 0 1 2 3 4 5
Interfaz de bus de campo como fuente para forzar a cero 7 la entrada de rampa, es decir, cdigo de control 0301 COD ORDEN BC 1 bit 13 (con perfil ABB drives 5319 PAR BCI 19 bit 6). El regulador de bus de campo enva el cdigo de control al convertidor a travs del bus de campo integrado (Modbus). Para los bits del cdigo de control, vanse los apartados Perfil de comunicacin DCU en la pgina 319 y Perfil de comunicacin ABB Drives en la pgina 314. Entrada digital ED1 invertida. 0 = Se fuerza a cero la -1 entrada de rampa. La salida de rampa sigue una rampa a cero segn el tiempo de rampa utilizado. Vase la seleccin ED1 (INV). Vase la seleccin ED1 (INV). Vase la seleccin ED1 (INV). Vase la seleccin ED1 (INV). -2 -3 -4 -5
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Franjas de velocidad (frecuencia de salida) en las que el convertidor no puede funcionar. Activa/desactiva la funcin de velocidades crticas. La funcin de velocidades crticas evita rangos de frecuencia de salida especficos. Ejemplo:Un ventilador tiene vibraciones en el rango de 18 a 23 Hz y 46 a 52 Hz. Para hacer que el convertidor se salte los rangos de frecuencia de vibracin: Active la funcin de velocidades crticas. Ajuste los rangos de frecuencia crticos como en la figura siguiente. fsalida (Hz) 1 2 3 4 Par. 2502 = 18 Hz Par. 2503 = 23 Hz Par. 2504 = 46 Hz Par. 2505 = 52 Hz OFF Def./FbEq 25 VELOC CRITICAS 2501 SEL VEL CRITICA
52 46 23 18 1 OFF ON 2502 VELOC CRIT 1 BAJ 0,0500,0 Hz 2503 VELOC CRIT 1 ALT 0,0500,0 Hz 2504 VELOC CRIT 2 BAJ 0,0500,0 Hz 2505 VELOC CRIT 2 ALT 0,0500,0 Hz 2506 VELOC CRIT 3 BAJ 0,0500,0 Hz 2507 VELOC CRIT 3 ALT 0,0500,0 Hz Inactivo. Activo. 2 3 4
freferencia (Hz) 0 1
Define el lmite mnimo para el intervalo de frecuencia de 0,0 Hz salida crtica 1. Limite en Hz. El valor no puede superar el mximo (parmetro 2503 VELOC CRIT 1 ALT). 1 = 0,1 Hz
Define el lmite mximo para el intervalo de frecuencia de 0,0 Hz salida crtica 1. Limite en Hz. El valor no puede ser inferior al mnimo (parmetro 2502).VELOC CRIT 1 BAJ Vase el parmetro 2502 VELOC CRIT 1 BAJ. Vase el parmetro 2502. Vase el parmetro 2503 VELOC CRIT 1 ALT. Vase el parmetro 2503. Vase el parmetro 2502 VELOC CRIT 1 BAJ. Vase el parmetro 2502. Vase el parmetro 2503 VELOC CRIT 1 ALT. Vase el parmetro 2503. 1 = 0,1 Hz 0,0 Hz 1 = 0,1 Hz 0,0 Hz 1 = 0,1 Hz 0,0 Hz 1 = 0,1 Hz 0,0 Hz 1 = 0,1 Hz
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 26 CONTROL MOTOR Variables de control del motor. 2603 TENS COMP IR Define el sobrepar de tensin de salida a velocidad cero En funcin (compensacin IR). Esta funcin es til en aplicaciones del tipo con un elevado par de arranque cuando no puede aplicarse control vectorial. Mantenga la tensin de compensacin IR lo ms baja posible para evitar un sobrecalentamiento. La figura siguiente ilustra la compensacin IR. Valores tpicos de compensacin IR: PN (kW) 0,37 0,75 2,2 4,0 7,5 Unidades de 200240 V Comp IR (V) 8,4 7,7 5,6 8,4 N/D Unidades de 380480 V Comp IR (V) 14 14 5,6 8,4 7 Tensin de motor A 2603 B 2604 0,0100,0 V Sobrepar de tensin 1 = 0,1 V 2604 FREC COMP IR Define la frecuencia a la que la compensacin IR es 0 V. 80% Vase la figura para el parmetro 2603 TENS COMP IR Nota: Si el parmetro 2605 RELACION U/F se ajusta a DEFIN USUAR, este parmetro no est activo. La frecuencia de compensacin IR se ajusta mediante el parmetro 2610 U1 DEFIN USUAR. 0100% 2605 RELACION U/F LINEAL CUADRATICO Valor de la frecuencia del motor, en porcentaje. Selecciona la relacin entre tensin y frecuencia (cociente U/f) por debajo del punto de debilitamiento de campo. Relacin lineal para aplicaciones de par constante. 1 = 1% CUADRATI CO 1 f (Hz)
A = compensado IR B = sin compensacin
Relacin cuadrtica para aplicaciones con bombas 2 centrfugas y ventiladores. Con una relacin U/f cuadrtica, el nivel de ruido es menor para la mayora de frecuencias de funcionamiento. Relacin personalizada definida por los parmetros 26102618. Vase el apartado Relacin U/f personalizada en la pgina 138. 3
DEFIN USUAR
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2606 FREC Define la frecuencia de conmutacin del convertidor. Una 4 kHz CONMUTACION mayor frecuencia de conmutacin da lugar a un menor ruido acstico. Vase tambin el parmetro 2607 CTRL FREC CONMUT, y el apartado Derrateo de la frecuencia de conmutacin, I2N e ILD (= todas las intensidades) en la pgina 350. En sistemas multimotor, no cambie el valor por defecto de la frecuencia de conmutacin. 4 kHz 8 kHz 12 kHz 16 kHz 2607 CTRL FREC CONMUT Activa el control de la frecuencia de conmutacin. Cuando est activo, la seleccin del parmetro 2606 FREC CONMUTACION queda limitada al aumentar la temperatura interna del convertidor. Vase la figura siguiente. Esta funcin permite el uso de la mayor frecuencia de conmutacin posible en un punto de funcionamiento especfico. Una mayor frecuencia de conmutacin da lugar a un menor ruido acstico, pero esto implica mayores prdidas internas. ON 1 = 1 kHz
fcm lmite
16 kHz Temperatura del convertidor 4 kHz 80100 C * 100120 C * T
* La temperatura depende de la frecuencia de salida del convertidor.
ON ON (LOAD)
Activo
La frecuencia de conmutacin puede adaptarse a carga 2 en vez de limitar la intensidad de salida. Esto permite la carga mxima con todas las selecciones de frecuencias de conmutacin. El convertidor disminuye automticamente la frecuencia de conmutacin actual si la carga es demasiado elevada para la frecuencia de conmutacin seleccionada.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2608 RATIO COMP DESL Define la ganancia de deslizamiento para el control de 0% compensacin de deslizamiento del motor. El 100 % significa compensacin de deslizamiento plena; el 0 % significa sin compensacin. Pueden emplearse otros valores si se detecta un error de velocidad esttica a pesar de la compensacin de deslizamiento plena. Ejemplo: Se facilita una referencia de velocidad constante de 35 rpm al convertidor. A pesar de la compensacin de deslizamiento plena (RATIO COMP DESL = 100 %), una medicin con tacmetro manual en el eje del motor da un valor de velocidad de 34 Hz. El error de velocidad esttico es 35 Hz 34 Hz = 1 Hz. Para compensar el error, debe aumentarse la ganancia de deslizamiento. Ganancia de deslizamiento 1 = 1% Activa la funcin de suavizacin de ruido. La accin de DESACTIVA suavizar el ruido distribuye el ruido del motor acstico por R un rango de frecuencias en lugar de una sola frecuencia tonal, lo que reduce la intensidad mxima del ruido. El componente aleatorio tiene un valor medio de 0 Hz y se aade a la frecuencia de conmutacin ajustada por el parmetro 2606 FREC CONMUTACION. Nota: Este parmetro no tiene efecto si el parmetro 2606 FREC CONMUTACION est ajustado a 16 kHz. Desactivado. Activo. 0 1
0200% 2609 SUAVIZAR RUIDO
DESACTIVAR ACTIVAR 2610 U1 DEFIN USUAR
Define el primer punto de tensin de la curva U/f 19% de UN personalizada a la frecuencia definida por el parmetro 2611 F1 DEFIN USUAR. Vase el apartado Relacin U/f personalizada en la pgina 138. 1=1V 10,0 Hz 1 = 0,1 Hz Define el primer punto de frecuencia de la curva U/f personalizada. Frecuencia
0120% de UN V Tensin 2611 F1 DEFIN USUAR 0,0500,0 Hz 2612 U2 DEFIN USUAR
Define el segundo punto de tensin de la curva U/f 38% de UN personalizada a la frecuencia definida por el parmetro 2613 F2 DEFIN USUAR. Vase el apartado Relacin U/f personalizada en la pgina 138. 1=1V 20,0 Hz 1 = 0,1 Hz Define el segundo punto de frecuencia de la curva U/f personalizada. Frecuencia
0120% de UN V Tensin 2613 F2 DEFIN USUAR 0,0500,0 Hz 2614 U3 DEFIN USUAR
Define el tercer punto de tensin de la curva U/f 47,5% de personalizada a la frecuencia definida por el parmetro UN 2615 F3 DEFIN USUAR. Vase el apartado Relacin U/f personalizada en la pgina 138. 1=1V 25,0 Hz 1 = 0,1 Hz Define el tercer punto de frecuencia de la curva U/f personalizada. Frecuencia
0120% de UN V Tensin 2615 F3 DEFIN USUAR 0,0500,0 Hz
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2616 U4 DEFIN USUAR Define el cuarto punto de tensin de la curva U/f 76% de UN personalizada a la frecuencia definida por el parmetro 2617 F4 DEFIN USUAR. Vase el apartado Relacin U/f personalizada en la pgina 138. 1=1V 40,0 Hz 1 = 0,1 Hz Define el cuarto punto de frecuencia de la curva U/f personalizada. Frecuencia
0120% de UN V Tensin 2617 F4 DEFIN USUAR 0,0500,0 Hz 2618 TENSIN DC
Define la tensin de la curva U/f cuando la frecuencia es 95% de UN igual o superior a la frecuencia nominal del motor (9907 FREC NOM MOTOR). Vase el apartado Relacin U/f personalizada en la pgina 138. 1=1V DESACTIVA R Activa o desactiva el estabilizador de tensin de CC. El estabilizador de CC se utiliza para evitar las posibles oscilaciones de tensin en el bus de CC del convertidor provocadas por la carga del motor o una red de alimentacin dbil. En caso de una variacin de tensin el convertidor ajusta la referencia de frecuencia para estabilizar la tensin del bus de CC y, por lo tanto, la oscilacin del par de carga. Inactivo. Activo. Desencadenantes (disparadores) del mantenimiento. Define el punto de disparo para el contador de tiempo de 0,0 kh funcionamiento del ventilador de refrigeracin. El valor se compara con el valor del parmetro 2902 ACT VENT REFRIG. Tiempo. Si el valor del parmetro se ajusta a cero, se desactiva la funcin de disparo. 1 = 0,1 kh
0120% de UN V Tensin 2619 ESTABILIZADO R DC
DESACTIVAR ACTIVAR 29 DISP MANTENIMIENTO 2901 DISP VENT REFRIG 0,06553,5 kh 2902 ACT VENT REFRIG
0 1
Define el valor actual para el contador de tiempo de 0,0 kh funcionamiento del ventilador de refrigeracin. Si el parmetro 2901 DISP VENT REFRIG se ha ajustado a un valor distinto de cero, se inicia el contador. Cuando el valor actual del contador supera el valor definido por el parmetro 2901 se visualiza un aviso de mantenimiento en el panel. Tiempo. El parmetro se restaura ajustndolo a cero. 1 = 0,1 kh Define el punto de disparo para el contador de 0 Mrev revoluciones del motor. El valor se compara con el valor del parmetro 2904 ACT REVOLUCION. Millones de revoluciones. Si el valor del parmetro se ajusta a cero, se desactiva la funcin de disparo. 1 = 1 Mrev
0,06553,5 kh 2903 DISP REVOLUCION 065535 Mrev
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 2904 ACT REVOLUCION Define el valor actual del contador de revoluciones del 0 Mrev motor. Si el parmetro 2903 DISP REVOLUCION se ha ajustado a un valor distinto de cero, se inicia el contador. Cuando el valor actual del contador supera el valor definido por el parmetro 2903 se visualiza un aviso de mantenimiento en el panel. Millones de revoluciones. El parmetro se restaura ajustndolo a cero. 1 = 1 Mrev
065535 Mrev 2905 DISP TIEM MARCH 0,06553,5 kh 2906 ACT TIEM MARCH
Define el punto de disparo para el contador de 0,0 kh funcionamiento del convertidor. El valor se compara con el valor del parmetro 2906 ACT TIEM MARCH. Tiempo. Si el valor del parmetro se ajusta a cero, se desactiva la funcin de disparo. 1 = 0,1 kh
Define el valor actual para el contador de tiempo de 0,0 kh funcionamiento del convertidor. Si el parmetro 2905 DISP TIEM MARCH se ha ajustado a un valor distinto de cero, se inicia el contador. Cuando el valor actual del contador supera el valor definido por el parmetro 2905 se visualiza un aviso de mantenimiento en el panel. Tiempo. El parmetro se restaura ajustndolo a cero. 1 = 0,1 kh Define el punto de disparo para el contador de consumo 0,0 MWh de potencia del convertidor. El valor se compara con el valor del parmetro 2908 ACT MWh USUARIO. Megawatios hora. Si el valor del parmetro se ajusta a cero, se desactiva la funcin de disparo. Define el valor actual del contador de consumo de potencia del convertidor. Si el parmetro 2907 DISP MWh USUARIO se ha ajustado a un valor distinto de cero, se inicia el contador. Cuando el valor actual del contador supera el valor definido por el parmetro 2907 se visualiza un aviso de mantenimiento en el panel. 1 = 0,1 MWh 0,0 MWh
0,06553,5 kh 2907 DISP MWh USUARIO 0,06553,5 MWh 2908 ACT MWh USUARIO
0,06553,5 MWh 30 FUNCIONES FALLOS 3001 EA<FUNCION MINIMA
Megawatios hora. El parmetro se restaura ajustndolo a 1 = 0,1 MWh cero. Funciones de proteccin programables. Define la respuesta del convertidor si la seal de entrada SIN SEL analgica (ea) cae por debajo de los lmites de fallo y se utiliza ea como fuente activa de referencia (grupo 11 SELEC REFERENCIA) como la fuente del punto de ajuste o de la retroalimentacin de los controladores PID externos o de proceso (40 CONJ PID PROCESO 1, 41 CONJ PID PROCESO 2 o 42 PID TRIM / EXT) y el controlador PID correspondiente est activo. 3021 EA1 FALLO LIMIT y 3022 EA2 FALLO LIMIT ajuste los lmites de fallo. Proteccin inactiva. 0 El convertidor se dispara con un fallo FALLO EA1 / 1 FALLO EA2 y el motor para por s solo. Velocidad definida con el parmetro3021 EA1 FALLO LIMIT / 3022 EA2 FALLO LIMIT.
SIN SEL FALLO
Todos los parmetros N. Nombre/Valor VEL CONST 7 Descripcin Def./FbEq El convertidor genera una alarma FALLO EA1 / FALLO 2 EA2 y ajusta la velocidad al valor definido con el parmetro 1208 VELOC CONST 7. Velocidad definida con el parmetro 3021 EA1 FALLO LIMIT / 3022 EA2 FALLO LIMIT. ADVERTENCIA: Verifique que sea seguro proseguir con el funcionamiento en caso de que se pierda la seal de entrada analgica.
ULTIMA VELOC El convertidor genera una alarma FALLO EA1 / FALLO 3 EA2 y fija la velocidad al nivel en el que funcionaba el convertidor. La velocidad se determina con la velocidad media de los 10 segundos previos. Velocidad definida con el parmetro 3021 EA1 FALLO LIMIT / 3022 EA2 FALLO LIMIT. ADVERTENCIA: Verifique que sea seguro proseguir con el funcionamiento en caso de que se pierda la seal de entrada analgica. 3002 ERROR COM PANEL Selecciona cmo reacciona el convertidor a un fallo de FALLO comunicacin del panel de control. Nota: Cuando uno de los dos lugares de control externo est activo, y marcha, paro y direccin van a travs del panel de control 1001 COMANDOS EXT1 / 1002 COMANDOS EXT2 = 8 (PANEL) el convertidor cumple la referencia de velocidad segn la configuracin de los lugares de control externo, en lugar del valor de la ltima velocidad o el ltimo parmetro 1208 VELOC CONST 7. El convertidor se dispara con un fallo PERD PANEL y el motor para por s solo. 1
FALLO VEL CONST 7
El convertidor genera una alarma PERDIDA DE PANEL y 2 ajusta la velocidad a la velocidad definida con el parmetro 1208 VELOC CONST 7. ADVERTENCIA: Verifique que sea seguro proseguir con el funcionamiento en caso de fallo de comunicacin del panel.
ULTIMA VELOC El convertidor genera una alarma PERDIDA DE PANEL y 3 fija la velocidad al nivel en el que funcionaba el convertidor. La velocidad se determina con la velocidad media de los 10 segundos previos. ADVERTENCIA: Verifique que sea seguro proseguir con el funcionamiento en caso de fallo de comunicacin del panel. 3003 FALLO EXTERNO 1 SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 Selecciona una interfaz para una seal de fallo externa 1. SIN SEL No seleccionado Indicacin de fallo externo a travs de la entrada digital ED1. 1: Disparo por fallo (FALLO EXT 1). El motor se para por s solo. 0: Sin fallo externo. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 0 1 2 3 4 5
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 3004 FALLO EXTERNO 2 3005 PROT TERM MOT SIN SEL FAULT Descripcin Indicacin de fallo externo a travs de la entrada digital ED1 invertida. 0: Disparo por fallo (FALLO EXT 1). El motor se para por s solo. 1: Sin fallo externo. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Def./FbEq -1 -2 -3 -4 -5
Selecciona una interfaz para una seal de fallo externa 2. SIN SEL Vase el parmetro 3003 FALLO EXTERNO 1. Selecciona cmo reacciona el convertidor cuando se detecta un sobrecalentamiento del motor. Proteccin inactiva. FAULT 0
El convertidor se dispara con un fallo EXCESO TEMP 1 MOTOR cuando la temperatura supera los 110 C, y el motor para por s solo. Nota: Dado que la proteccin trmica del motor presenta retencin de memoria, no apague el convertidor cuando se produzca un fallo EXCESO TEMP MOTOR. El apagado del convertidor no restaura el fallo. El convertidor restaura el fallo tan pronto como la temperatura del motor se ha reducido lo suficiente. El convertidor genera una alarma TEMP MOTOR cuando 2 la temperatura supera los 90 C. Define la constante de tiempo trmica para el modelo 500 s trmico del motor; es decir, el tiempo que ha tardado la temperatura del motor en alcanzar el 63% de la temperatura nominal con carga constante. Para la proteccin trmica de conformidad con los requisitos de UL para motores de clase NEMA, utilice la regla general: tiempo trmico del motor = 35 t6, donde t6 (en segundos) se especifica por el fabricante del motor como el tiempo que puede funcionar el motor de modo seguro a seis veces su intensidad nominal. El tiempo trmico para una curva de disparo de Clase 10 es de 350 s, para una curva de disparo de Clase 20 de 700 s, y para una curva de disparo de Clase 30 de 1050 s. Carga del motor Aumento temp. 100% 63% t Par. 3006 t
AVISO 3006 TIEMPO TERM MOT
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 256 9999 s Descripcin Constante de tiempo Def./FbEq 1=1s
3007 CURVA CARGA Define la curva de carga junto con los parmetros 3008 100% MOT CARGA VEL CEROy3009 PUNTO RUPTURA. Con el valor por defecto del 100%, la proteccin contra sobrecarga del motor est activa cuando la intensidad constante supera el 127% del valor del parmetro 9906 INTENS NOM MOT. El margen de sobrecarga por defecto es igual al que suelen permitir los fabricantes de motores con una temperatura ambiente por debajo de los 30 C (86 F) y a una altitud menor de 1000 m (3300 ft). Cuando la temperatura ambiente supera los 30 C (86 F) o la instalacin se encuentra a ms de 1000 m (3300 ft), disminuya el valor del parmetro 3007conforme a las recomendaciones del fabricante del motor. Ejemplo: Si el nivel de proteccin constante ha de ser del 115% de la intensidad nominal del motor, ajuste el parmetro 3007 al 91% (= 115/127100%). Intensidad de salida relativa (%) a 9906 INTENS NOM MOT
150 Par. 3007 Par. 3008 100 = 127% 50
f Par. 3009 50,150% 3008 CARGA VEL CERO 25.150% Carga continua del motor permitida relativa a la intensidad nominal del motor Define la curva de carga junto con los parmetros 3007 CURVA CARGA MOTy3009 PUNTO RUPTURA. Carga continua del motor permitida con velocidad cero en porcentaje de la intensidad nominal del motor 1 = 1% 70% 1 = 1%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Define la curva de carga junto con los parmetros 3007 CURVA CARGA MOTy3008 CARGA VEL CERO. Ejemplo:Tiempos de disparo de proteccin trmica cuando los parmetros 30063008 tienen los valores por defecto. IS = Intensidad de salida IN = Intensidad nominal del motor fS = frecuencia de salida fFRN = Frecuencia del punto de frenado A = Tiempo de disparo A 60 s 90 s 180 s 300 s 600 s Def./FbEq 35 Hz 3009 PUNTO RUPTURA
IS/IN 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5
fS/fBRK 0 0 1250 Hz 3010 FUNCION BLOQUEO 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 Frecuencia de salida del convertidor con carga del 100 % 1 = 1 Hz Selecciona cmo reacciona el convertidor a un estado de SIN SEL bloqueo del motor. Esta proteccin se activa si el convertidor ha operado en una regin de bloqueo (vase la figura siguiente) durante un tiempo superior al definido por el parmetro 3012 TIEMPO BLOQUEO. Intensidad (A) Regin de bloqueo 0,95 Lmite definido por el usuario Lmite definido por el usuario = 2003 INTENSID MAXIMA
f Par. 3011
SIN SEL FALLO AVISO
Proteccin inactiva. El convertidor se dispara con un fallo MOTOR BLOQUEADO y el motor para por s solo. El convertidor genera una alarma MOTOR BLOQUEADO.
0 1 2
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 3011 FREC DE BLOQUEO 0,550,0 Hz 3012 TIEMPO BLOQUEO 10 400 s 3016 FASE RED FALLO LIMIT/ALARMA Define el lmite de frecuencia para la funcin de bloqueo. 20,0 Hz Vase el parmetro 3010 FUNCION BLOQUEO. Frecuencia Define el tiempo para la funcin de bloqueo. Vase el parmetro 3010 FUNCION BLOQUEO. Tiempo Selecciona cmo reacciona el convertidor ante una prdida de fase de la alimentacin, es decir, cuando el rizado de tensin CC es excesivo. Cuando el rizado de tensin CC exceda el 14 % de la tensin nominal de CC, el convertidor se dispara por un fallo de FASE RED y el motor se para por s solo. 1 = 0,1 Hz 20 s 1=1s FALLO 0
Cuando el rizado de tensin CC excede un 14 % de la 1 tensin nominal CC, se limita la intensidad de salida del convertidor y se genera una alarma PERDIDA DE FASE DE ENTRADA. Hay una demora de 10 s entre la activacin de la alarma y la limitacin de la intensidad de salida. La intensidad est limitada hasta que el rizado de la tensin de CC cae por debajo del lmite de rizado. Se genera la alarma PERDIDA DE FASE DE ENTRADA 2 cuando el rizado de la tensin de CC supera el 14 % de la tensin nominal de CC. Selecciona cmo reacciona el convertidor cuando se detecta un fallo a tierra en el motor o cable de motor. Nota: desactivar el fallo a tierra (fallo a tierra) podra invalidar la garanta. No se realiza ninguna accin. El convertidor dispara con un fallo FALLO TIERRA. HABILITAD O
AVISO 3017 FALLO TIERRA
DESHABILITAD HABILITADO 3018 FUNC FALLO COMUN SIN SEL FALLO VEL CONST 7
0 1
Selecciona cmo reacciona el convertidor ante un fallo SIN SEL de comunicacin del bus de campo. La demora temporal se define con el parmetro 3019 TIEM FALLO COMUN. Proteccin inactiva. Proteccin activa. El convertidor se dispara con el fallo ERR SERIE 1 y se para por s solo. Proteccin activa. El convertidor genera una alarma COMUNICACION ES y ajusta la velocidad al valor definido con el parmetro 1208 VELOC CONST 7. ADVERTENCIA: Verifique que sea seguro continuar con el funcionamiento si falla la comunicacin. 0 1 2
3 ULTIMA VELOC Proteccin activa. El convertidor genera una alarma COMUNICACION ES y fija la velocidad al nivel en el que funcionaba el convertidor. La velocidad se determina con la velocidad media de los 10 segundos previos. ADVERTENCIA: Verifique que sea seguro continuar con el funcionamiento si falla la comunicacin. 3019 TIEM FALLO COMUN Define la demora de tiempo para la supervisin de fallo 3,0 s de comunicacin del bus de campo. Vase el parmetro 3018 FUNC FALLO COMUN.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,0 600,0 s 3021 EA1 FALLO LIMIT Descripcin Tiempo de demora. Def./FbEq 1 = 0,1 s
Define un nivel de fallo para la entrada analgica EA1. Si 0,0% el parmetro 3001 EA<FUNCION MINIMA se ajusta a FALLO, el convertidor se dispara con un fallo FALLO EA1, cuando la seal de entrada analgica cae por debajo del nivel ajustado. No ajuste este lmite por debajo del nivel definido por el parmetro 1301 MINIMO EA1. Valor en porcentaje del rango completo de la seal 1 = 0,1% Define un nivel de fallo para la entrada analgica EA2. Si 0,0% el parmetro 3001 EA<FUNCION MINIMA se ajusta a FALLO, el convertidor se dispara con un fallo FALLO EA2, cuando la seal de entrada analgica cae por debajo del nivel ajustado. No ajuste este lmite por debajo del nivel definido por el parmetro 1304 MINIMO EA2. Valor en porcentaje del intervalo completo de la seal 1 = 0,1% Selecciona cmo reacciona el convertidor se detecta una ACTIVAR conexin incorrecta de la alimentacin de entrada y del cable de motor (es decir, el cable de alimentacin est conectado a la conexin de motor del convertidor). Nota: la desconexin del cableado a tierra (fallo a tierra) puede anular la garanta. Ninguna accin El convertidor dispara con un fallo CABLEADO SAL. Restauracin automtica de fallos. Las restauraciones automticas slo son posibles para ciertos tipos de fallo y cuando la funcin de restauracin automtica se activa para ese tipo de fallo. Define el nmero de restauraciones automticas de 0 fallos que efecta el convertidor en el tiempo definido mediante el parmetro 3102 TIEM TENTATIVAS. Si el nmero de rearmes automticos excede el nmero ajustado (dentro del tiempo de tentativas), el convertidor impide rearmes automticos adicionales y permanece en paro. El convertidor debe restaurarse desde el panel de control o desde una fuente seleccionada por el parmetro 1604 SEL REST FALLO. Ejemplo: Se han producido tres fallos durante el tiempo de tentativas definido con el parmetro 3102. El ltimo fallo se restaura solamente si el nmero definido en el parmetro 3101 es 3 o ms. Tiempo de tentativas
X X X t
0,0100,0% 3022 EA2 FALLO LIMIT
0,0100,0% 3023 FALLO CABLE
DESACTIVAR ACTIVAR 31 REARME AUTOMATIC 3101 NUM TENTATIVAS
0 1
x = Rearme automtico 1=1
05 3102 TIEM TENTATIVAS 1,0 600,0 s
Nmero de restauraciones automticas.
Define el tiempo para la funcin de restauracin de fallos 30,0 s automtica. Vase el parmetro 3101 NUM TENTATIVAS. Tiempo 1 = 0,1 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Define el tiempo de espera del convertidor tras un fallo antes de intentar una restauracin automtica. Vase el parmetro 3101 NUM TENTATIVAS. Si tiempo de demora se ajusta a cero, el convertidor se restaura inmediatamente. Tiempo Def./FbEq 0,0 s 3103 TIEMPO DE DEMORA
0,0 120,0 s 3104 SOBREINTENS AR DESACTIVAR ACTIVAR
1 = 0,1 s
Activa/desactiva la restauracin automtica para el fallo DESACTIVA de sobreintensidad. Restaura automticamente el fallo R (SOBREINTENSIDAD) tras la demora fijada mediante el parmetro 3103 TIEMPO DE DEMORA. Inactivo Activo 0 1 DESACTIVA R
3105 SOBRETENSIO Activa/desactiva la restauracin automtica para el fallo N AR de sobretensin del enlace intermedio. Restaura automticamente el fallo (SOBRETENSION CC) tras la demora fijada mediante el parmetro 3103 TIEMPO DE DEMORA. DESACTIVAR ACTIVAR 3106 SUBTENSION AR Inactivo Activo Activa/desactiva la restauracin automtica para el fallo de subtensin del enlace intermedio. Restaura automticamente el fallo (SUBTENSION CC) tras la demora fijada mediante el parmetro 3103 TIEMPO DE DEMORA. Inactivo Activo
0 1 DESACTIVA R
DESACTIVAR ACTIVAR 3107 EA AR<MIN
0 1
Activa/desactiva la restauracin automtica para el fallo DESACTIVA EA<MIN (seal de entrada analgica por debajo del nivel R mnimo permitido) FALLO EA1 (0007) y FALLO EA2 (0008). Restaura automticamente el fallo tras la demora fijada mediante el parmetro 3103 TIEMPO DE DEMORA. Inactivo 0 Activo 1 ADVERTENCIA: El convertidor puede reiniciarse incluso tras un paro prolongado si se restaura la seal de entrada analgica. Verifique que el uso de esta funcin no entrae peligro. Activa/desactiva la restauracin automtica para los fallos FALLO EXT 1 (0014) y FALLO EXT 2 (0015). Restaura automticamente el fallo tras la demora fijada mediante el parmetro 3103 TIEMPO DE DEMORA. Inactivo Activo DESACTIVA R 0 1
DESACTIVAR ACTIVAR
3108 FALLO EXTERNO AR DESACTIVAR ACTIVAR
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Supervisin de seales. El estado de supervisin se puede monitorizar con una salida de rel o de transistor. Vanse los grupos de parmetros 14 SALIDAS DE RELE y 18 ENT FREC Y SAL TRA. Selecciona la primera seal supervisada. Velocidad definida con los parmetros 3202 LIM SUPER 1 BAJ y 3203 LIM SUPER 1 ALT. Ejemplo 1: Si 3202 LIM SUPER 1 BAJ < 3203 LIM SUPER 1 ALT Caso A = el valor de 1401 SALIDA RELE SR1 se ajusta a SUPERV1 SOBR. El rel se excita cuando el valor de la seal seleccionada con 3201 PARAM SUPERV 1 supera el lmite de supervisin definido por 3203 LIM SUPER 1 ALT. El rel permanece activo hasta que el valor supervisado desciende por debajo del lmite bajo definido por 3202 LIM SUPER 1 BAJ. Caso B = el valor de 1401 SALIDA RELE SR1 se ajusta a SUPRV1 BAJO. El rel se excita cuando el valor de la seal seleccionada con 3201 PARAM SUPERV 1 cae por debajo del lmite de supervisin definido por 3202 LIM SUPER 1 BAJ. El rel permanece activo hasta que el valor supervisado aumenta por encima del lmite alto definido por 3203 LIM SUPER 1 ALT. Valor del parmetro supervisado Par. alto 3203 Par. bajo 3202 t Caso A Excitado (1) 0 Caso B Excitado (1) 0 t t 103 Def./FbEq 32 SUPERVISION
3201 PARAM SUPERV 1
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Ejemplo 2: Si 3202 LIM SUPER 1 BAJ > 3203 LIM SUPER 1 ALT El lmite inferior 3203 LIM SUPER 1 ALT permanece activo hasta que la seal supervisada supera el lmite superior 3202 LIM SUPER 1 BAJ, lo que lo convierte en un lmite activo. El nuevo lmite permanece activo hasta que la seal supervisada cae por debajo del lmite inferior 3203 LIM SUPER 1 ALT, lo que lo convierte en un lmite activo. Caso A = el valor de 1401 SALIDA RELE SR1 se ajusta a SUPERV1 SOBR. El rel se excita siempre que la seal supervisada supere el lmite activo. Caso B = el valor de 1401 SALIDA RELE SR1 se ajusta a SUPRV1 BAJO. El rel se desexcita siempre que la seal supervisada descienda por debajo del lmite activo. Valor del parmetro supervisado Lmite activo Par. bajo 3202 Par. alto 3203 t Caso A Excitado (1) 0 Caso B Excitado (1) 0 0, xx 3202 LIM SUPER 1 BAJ xx 3203 LIM SUPER 1 ALT xx 3204 PARAM SUPERV 2 xx ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Por ejemplo, 102 = 0102 VELOCIDAD. 0 = No seleccionado. t 1=1 t Def./FbEq
Define el lmite bajo para la primera seal supervisada seleccionada con el parmetro 3201 PARAM SUPERV 1. La supervisin se activa si el valor no alcanza el lmite. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3201 PARAM SUPERV 1. -
Define el lmite superior para la primera seal supervisada seleccionada por el parmetro 3201 PARAM SUPERV 1. La supervisin se activa si el valor supera el lmite. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3201 PARAM SUPERV 1. -
Selecciona la segunda seal supervisada. Los lmites de 104 supervisin se definen mediante los parmetros 3205 LIM SUPER 2 BAJ y 3206 LIM SUPER 2 ALT. Vase el parmetro 3201 PARAM SUPERV 1. ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Ej. 102 = 0102 VELOCIDAD. 1=1
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 3205 LIM SUPER 2 BAJ xx 3206 LIM SUPER 2 ALT xx 3207 PARAM SUPERV 3 xx 3208 LIM SUPER 3 BAJ xx 3209 LIM SUPER 3 ALT xx 33 INFORMACION 3301 VERSION DE FW 0000FFFF hex 3302 PAQUETE DE CARGA 210121FF hex 3303 FECHA PRUEBA 3304 ESPECIF UNIDAD 0000FFFF hex Define el lmite bajo para la segunda seal supervisada seleccionada con el parmetro 3204 PARAM SUPERV 2. La supervisin se activa si el valor no alcanza el lmite. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3204 PARAM SUPERV 2. -
Define el lmite superior para la segunda seal supervisada seleccionada por el parmetro 3204 PARAM SUPERV 2. La supervisin se activa si el valor supera el lmite. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3204 PARAM SUPERV 2. Selecciona la tercera seal supervisada. Los lmites de supervisin se definen mediante los parmetros 3208 LIM SUPER 3 BAJ y 3209 LIM SUPER 3 ALT. Vase el parmetro 3201 PARAM SUPERV 1. ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Por ejemplo, 102 = 0102 VELOCIDAD. 105
1=1
Define el lmite bajo para la tercera seal supervisada seleccionada con el parmetro 3207 PARAM SUPERV 3. La supervisin se activa si el valor no alcanza el lmite. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3207 PARAM SUPERV 3. -
Define el lmite superior para la tercera seal supervisada seleccionada por el parmetro 3207 PARAM SUPERV 3. La supervisin se activa si el valor supera el lmite. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3207 PARAM SUPERV 3. Versin del paquete de firmware, fecha de prueba, etc. Muestra la versin del paquete de firmware. Por ejemplo, 241A hex Muestra la versin del paquete de carga. 2101 hex = ACS310-03E2102 hex = ACS310-03UMuestra la fecha de prueba. Valor de fecha en formato AA.SS (ao, semana). Muestra las especificaciones de tensin e intensidad del 0000 hex convertidor. Valor en formato XXXY hex: XXX = Intensidad nominal del convertidor, en amperios. Una "A" indica la coma decimal. Por ejemplo, si XXX es 9A7, la intensidad nominal es 9,7 A. Y = Tensin nominal del convertidor: 1 = monofsica 200 ... 240 V 2 = trifsica 200 ... 240 V 4 = trifsica 380 ... 480 V 00,00 Depende del tipo -
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Muestra la versin de la tabla de parmetros utilizada en el convertidor. Por ej. 400E hex. Def./FbEq 3305 TABLA PARMETROS 0000FFFF hex
34 PANTALLA PANEL Seleccin de las seales actuales que se visualizarn en el panel. 3401 PARAM SEAL 1 Selecciona la primera seal a visualizar en el panel de control en Modo de Salida. Panel de control asistente
LOC
103
3404 3405
15,0Hz
0137 0138 0139
DIR
15.0 Hz 3.7 A 17.3 %

00:00
MENU
0, 101178 100 3402 SEAL1 MIN
ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS 1=1 FUNCIONAM. Por ejemplo, 102 = 0102 VELOCIDAD. Si el valor se ajusta a 0 no se selecciona ninguna seal. NO SELECCION Define el valor mnimo para la seal seleccionada con el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Valor visualizado 3407
3406 3402 3403 Valor fuente
Nota: El parmetro no tiene efecto si el ajuste del parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1 es DIRECTO. xx 3403 SEAL1 MAX El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3401 PARAM SEAL 1. -
Define el valor mximo para la seal seleccionada con el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Vase la figura para el parmetro 3402 SEAL1 MIN. Nota: El parmetro no tiene efecto si el ajuste del parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1 es 9 (DIRECTO). El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3401 PARAM SEAL 1. -
xx
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Define el formato de la seal visualizada (seleccionada con el parmetro 3401 PARAM SEAL 1). Def./FbEq DIRECTO 3404 FORM DSP SALIDA1 +/-0 +/-0,0 +/-0,00 +/-0,000 +0 +0,0 +0,00 +0,000
Valor con signo/sin signo. La unidad se selecciona con el 0 parmetro 3405 UNIDAD SALIDA1. 1 Ejemplo: PI (3,14159) 2 Valor de 3404 Pantalla Intervalo 3 -32768+32767 +/-0 +3 4 +/-0,0 + 3.1 5 +/-0,00 + 3.14 +/-0,000 + 3.142 6 +0 3 065535 7 +0,0 3.1 +0,00 3.14 +0,000 3.142 Grfico de barras 8
BAROMETRO DIRECTO
Valor directo. La posicin de la coma decimal y las 9 unidades de medida son iguales a la seal de la fuente. Nota: Los parmetros 3402, 3403 y 34053407 no son efectivos. Define la unidad de la seal mostrada seleccionada con el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Nota: El parmetro no tiene efecto si el ajuste del parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1 es DIRECTO. Nota: La seleccin de unidades no convierte valores. No se selecciona ninguna unidad. Amperios. Voltios. Hercios. Porcentaje. Segundos. Horas. Revoluciones por minuto. Kilohoras Grados Celsius. Libras pie. Miliamperios. Milivoltios. Kilovatios. Vatios. Kilowatios hora. Grados Fahrenheit. Caballos de vapor. Megavatios hora. Depende de la seal seleccionad a con el parmetro 3401. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
3405 UNIDAD SALIDA1
SIN UNIDAD A V Hz % s h rpm kh C lb ft mA mV kW W kWh F CV MWh
Todos los parmetros N. Nombre/Valor m/s m3/h dm3/s bar kPa GPM PSI CFM pies MGD inHg FPM kb/s kHz ohmios ppm pps l/s l/min l/h m3/s m3/m kg/s kg/m kg/h mbar Pa GPS gal/s gal/m gal/h ft3/s ft3/m ft3/h lb/s lb/m lb/h FPS ft/s inH2O Descripcin Metros por segundo Metros cbicos por hora Decmetros cbicos (litros) por segundo bar Kilopascales. Galones por minuto. Libras por pulgada cuadrada. Pies cbicos por minuto. Pies. Millones de galones por da. Pulgadas de mercurio. Pies por minuto. Kilobytes por segundo. Kilohercios ohmios Pulsos por minuto Pulsos por segundo Litros por segundo Litros por minuto Litros por hora Metros cbicos por segundo Metros cbicos por minuto Kilogramos por segundo Kilogramos por minuto Kilogramos por hora Milibares Pascales Galones por segundo Galones por segundo Galones por minuto. Galones por hora Pies cbicos por segundo Pies cbicos por minuto. Pies cbicos por hora Libras por segundo Libras por minuto Libras por hora Pies por segundo Pies por segundo Pulgadas de agua Def./FbEq 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58
Todos los parmetros N. Nombre/Valor in wg ft wg lbsi ms Mrev d inWC m/min Nm Km3/h %ref %act %dev % LD % SP %FBK Isal Vsal Fsal Psal Vcc 3406 SALIDA1 MIN Descripcin Pulgadas en el medidor de agua Pies en el medidor de agua Libras por pulgada cuadrada Milisegundos Millones de revoluciones das Pulgadas de la columna de agua Metros por minuto Newton metros Miles de metros cbicos por hora Referencia en porcentaje Valor actual en porcentaje Desviacin en porcentaje Carga en porcentaje Punto de ajuste en porcentaje Realimentacin en porcentaje Intensidad de salida (en porcentaje) tension salida Frecuencia de salida Par de salida Tensin de CC Define el valor mnimo visualizado para la seal seleccionada con el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. Nota: El parmetro no tiene efecto si el ajuste del parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1 es DIRECTO. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Define el valor mximo visualizado para la seal seleccionada con el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. Nota: El parmetro no tiene efecto si el ajuste del parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1 es DIRECTO. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Selecciona la segunda seal a visualizar en el panel de control en Modo de Salida. Vase el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. Def./FbEq 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 -
xx 3407 SALIDA1 MAX
xx 3408 PARAM SEAL 2 0, 101178 3409 SEAL2 MIN
104
ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS 1=1 FUNCIONAM. Por ejemplo, 102 = 0102 VELOCIDAD. Si el valor se ajusta a 0 no se selecciona ninguna seal. Define el valor mnimo para la seal seleccionada con el parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor xx 3410 SEAL2 MAX xx 3411 FORM DSP SALIDA2 3412 UNIDAD SALIDA2 3413 SALIDA2 MIN xx 3414 SALIDA2 MAX xx Descripcin El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Def./FbEq -
Define el valor mximo para la seal seleccionada con el parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Define el formato de la seal visualizada seleccionada con el parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Vase el parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1. DIRECTO -
Define la unidad de la seal mostrada seleccionada con el parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Vase el parmetro 3405 UNIDAD SALIDA1. Define el valor mnimo visualizado para la seal seleccionada con el parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Define el valor mximo visualizado para la seal seleccionada con el parmetro 3408 PARAM SEAL 2. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3408 PARAM SEAL 2. 105
3415 PARAM SEAL3 Selecciona la tercera seal a visualizar en el panel de control en Modo de Salida. Vase el parmetro 3401 PARAM SEAL 1. 0, 101178 3416 SEAL3 MIN xx 3417 SEAL3 MAX xx 3418 FORM DSP SALIDA3 3419 UNIDAD SALIDA3 3420 SALIDA3 MIN
1=1 ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Por ejemplo, 102 = 0102 VELOCIDAD. Si el valor se ajusta a 0 no se selecciona ninguna seal. Define el valor mnimo para la seal seleccionada con el parmetro 3415 PARAM SEAL3. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3415 PARAM SEAL3. -
Define el valor mximo para la seal seleccionada con el parmetro 3415 PARAM SEAL3. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3415 PARAM SEAL3. Define el formato de la seal visualizada seleccionada con el parmetro 3415 PARAM SEAL3. Vase el parmetro 3404 FORM DSP SALIDA1. DIRECTO -
Define la unidad de la seal mostrada seleccionada con el parmetro 3415 PARAM SEAL3. Vase el parmetro 3405 UNIDAD SALIDA1. Define el valor mnimo visualizado para la seal seleccionada con el parmetro 3415 PARAM SEAL3. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. -
Todos los parmetros N. Nombre/Valor xx 3421 SALIDA3 MAX xx 35 TEMP MOT MED 3501 TIPO DE SENSOR NINGUNA 1 x PT100 Descripcin El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3415 PARAM SEAL3. Define el valor mximo visualizado para la seal seleccionada con el parmetro 3415 PARAM SEAL3. Vase el parmetro 3402 SEAL1 MIN. El ajuste del intervalo depende del ajuste del parmetro 3415 PARAM SEAL3. Medicin de la temperatura del motor. Vase el apartado Medicin de la temperatura del motor a travs de la E/S estndar en la pgina 150. Activa la funcin de medicin de la temperatura del motor NINGUNA y selecciona el tipo de sensor. Vase tambin el grupo de parmetros 15 SALIDAS ANALOG. La funcin est inactiva. 0 La funcin est activa. La temperatura se mide con un 1 sensor Pt100, La salida analgica SA alimenta intensidad constante a travs del sensor. La resistencia del sensor crece a medida que aumenta la temperatura del motor, al igual que la tensin en el sensor. La funcin de medicin de temperatura lee la tensin a travs de la entrada analgica EA1/2 y la convierte a grados centgrados. La funcin est activa. La temperatura se mide con dos sensores Pt100, Vase la seleccin 1 x PT100. La funcin est activa. La temperatura se mide con tres sensores Pt100, Vase la seleccin 1 x PT100. 2 3 Def./FbEq -
2 x PT100 3 x PT100
Todos los parmetros N. Nombre/Valor PTC Descripcin Def./FbEq La funcin est activa. La temperatura se supervisa con 4 un sensor PTC. La salida analgica SA alimenta intensidad constante a travs del sensor. La resistencia del sensor crece de forma acusada a medida que la temperatura del motor aumenta por encima de la temperatura de referencia PTC (Tref), igual que la tensin en la resistencia. La funcin de medicin de temperatura lee la tensin a travs de la entrada analgica EA1/2 y la convierte a ohmios. La figura siguiente muestra los valores de resistencia tpicos del sensor PTC como una funcin de la temperatura de funcionamiento del motor. Temperatura Normal Excesiva ohmios 4000 1330 550 100 Resistencia 01,5 kohmios > 4 kohmios
T TERM(0) La funcin est activa. La temperatura del motor se supervisa utilizando un sensor PTC (vase seleccin PTC) conectado al convertidor a travs de un rel de termistores normalmente cerrado y conectado a una entrada digital. 0 = exceso de temperatura del motor. La funcin est activa. La temperatura del motor se supervisa utilizando un sensor PTC (vase seleccin PTC) conectado al convertidor a travs de un rel de termistores normalmente abierto y conectado a una entrada digital. 1 = exceso de temperatura del motor. Selecciona la fuente para la seal de medicin de la temperatura del motor. 5
TERM(1)
3502 SELEC DE ENTRADA EA1 EA2 ED1 ED2
EA1
Entrada analgica EA1. Se utiliza cuando se selecciona 1 un sensor Pt100 o PTC para la medicin de temperatura. Entrada analgica EA2. Se utiliza cuando se selecciona 2 un sensor Pt100 o PTC para la medicin de temperatura. Entrada digital ED1. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1). Entrada digital ED2. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1). 3 4
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED3 ED4 ED5 3503 LIMITE DE ALARMA Descripcin Entrada digital ED3. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1). Entrada digital ED4. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1). Entrada digital ED5. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1). Def./FbEq 5 6 7
Define el lmite de alarma para la medicin de 0 temperatura del motor. La indicacin de alarma TEMP MOTOR se genera cuando se excede el lmite. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1): 1 = alarma. Lmite de alarma Define el lmite de disparo por fallo para la medicin de 0 temperatura del motor. El convertidor se dispara con el fallo EXCESO TEMP MOTOR cuando se excede el lmite. Utilizado cuando el valor del parmetro 3501 TIPO DE SENSOR se ajusta a TERM(0)/TERM(1): 1 = fallo. Lmite de fallo Activa el suministro de intensidad desde la salida INACTIVO analgica SA. El ajuste del parmetro tiene preferencia sobre los ajustes del grupo de parmetros 15 SALIDAS ANALOG. Con un sensor PTC la intensidad de salida es de 1,6 mA. Con un sensor Pt100 la intensidad de salida es de 9,1 mA. Inactivo. Activo. 0 1
xx 3504 LIMITE DE FALLO
xx 3505 EXCITACIN AO
INACTIVO ACTIVO
36 FUNCIONES TEMP Periodos de tiempo 1 a 4 y seal de refuerzo. Vase el apartado Funciones temporizadas en la pgina 152. 3601 HABILITAR TEMPOR SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 ACTIVO MODOC ED1 Selecciona la fuente para la seal de habilitacin de la funcin temporizada. La funcin temporizada no est seleccionada. SIN SEL 0
Entrada digital ED. Activacin de funcin temporizada en 1 el flanco ascendente de la ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. La funcin temporizada siempre est activada. Activacin de funcin temporizada en el flanco ascendente de la ED1. La funcin temporizada est activada en modo continuo, en la que la fecha de inicio puede ser diferente de la fecha de parada. Vase la seleccin MODOC ED1. Vase la seleccin MODOC ED1. 2 3 4 5 7 11
MODOC ED2 MODOC ED3
12 13
Todos los parmetros N. Nombre/Valor MODOC ED4 MODOC ED5 MODO CONT ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) ED1(INV) CM Descripcin Vase la seleccin MODOC ED1. Vase la seleccin MODOC ED1. Def./FbEq 14 15
La funcin temporizada habilitada est activada en modo 17 continuo, en la que la fecha de inicio puede ser diferente de la fecha de parada. Entrada digital ED1 invertida. Activacin de funcin temporizada en el flanco descendente de la ED1. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Activacin de funcin temporizada en el flanco descendente de la ED1. La funcin temporizada est activada en modo continuo, en la que la fecha de inicio puede ser diferente de la fecha de parada. Vase la seleccin ED1(INV) CM. Vase la seleccin ED1(INV) CM. Vase la seleccin ED1(INV) CM. Vase la seleccin ED1(INV) CM. Define la hora de inicio diaria 1. La hora se puede cambiar en intervalos de 2 segundos. horas:minutos:segundos. Ejemplo:Si el valor del parmetro es 07:00:00, la funcin temporizada se activa a las 7 de la maana. 00:00:00 -1 -2 -3 -4 -5 -11
ED2(INV) CM ED3(INV) CM ED4(INV) CM ED5(INV) CM 3602 HORA DE INICIO 1 00:00:00 23:59:58
-12 -13 -14 -15 00:00:00
3603 HORA DE PARO Define la hora de paro diaria 1. La hora se puede 1 cambiar en intervalos de 2 segundos. 00:00:00 23:59:58 horas:minutos:segundos. Ejemplo:Si el valor del parmetro es 18:00:00, la funcin temporizada se desactiva a las 6 de la tarde.
3604 DIA DE INICIO 1 Define el da de inicio 1. LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO 3605 DIA DE PARO 1 Define el da de paro 1. Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. Ejemplo: Si el valor del parmetro es VIERNES, lafuncintemporizada 1 se desactiva en la medianoche del viernes (23:59:58). 3606 HORA DE INICIO 2 Vase el parmetro 3602 HORA DE INICIO 1.
LUNES
1 Ejemplo:Si el valor del parmetro es LUNES, la funcin 2 temporizada 1 est activada a partir de la medianoche del lunes (00:00:00). 3 4 5 6 7 LUNES
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Vase el parmetro 3602 HORA DE INICIO 1. 3607 HORA DE PARO Vase el parmetro 3603 HORA DE PARO 1. 2 Vase el parmetro 3603 HORA DE PARO 1. 3608 DIA DE INICIO 2 Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. 3609 DIA DE PARO 2 Vase el parmetro 3605 DIA DE PARO 1. Vase el parmetro 3605 DIA DE PARO 1. 3610 HORA DE INICIO 3 Vase el parmetro 3602 HORA DE INICIO 1. Vase el parmetro 3602 HORA DE INICIO 1. 3611 HORA DE PARO Vase el parmetro 3603 HORA DE PARO 1. 3 Vase el parmetro 3603 HORA DE PARO 1. 3612 DIA DE INICIO 3 Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. 3613 DIA DE PARO 3 Vase el parmetro 3605 DIA DE PARO 1. Vase el parmetro 3605 DIA DE PARO 1. 3614 HORA DE INICIO 4 Vase el parmetro 3602 HORA DE INICIO 1. Vase el parmetro 3602 HORA DE INICIO 1. 3615 HORA DE PARO Vase el parmetro 3603 HORA DE PARO 1. 4 Vase el parmetro 3603 HORA DE PARO 1. 3616 DIA DE INICIO 4 Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. Vase el parmetro 3604 DIA DE INICIO 1. 3617 DIA DE PARO 4 Vase el parmetro 3605 DIA DE PARO 1. Vase el parmetro 3605 DIA DE PARO 1. 3622 SEL REFORZ SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) Selecciona la fuente de la seal de activacin del refuerzo. Sin seal de activacin del refuerzo. Entrada digital ED1. 1 = activa, 0 = inactiva. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Entrada digital ED1 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). SIN SEL 0 1 2 3 4 5 -1 -2 -3 -4 -5 Def./FbEq
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Define el tiempo en el cual se desactiva el refuerzo tras la desconexin de la seal de activacin del refuerzo. Horas:minutos:segundos. Ejemplo:Si el parmetro 3622 SEL REFORZ est ajustado a ED1 y el 3623 TIEMPO REFORZ est ajustado a 01:30:00, el reforzador est activo durante 1 hora y 30 minutos tras la desactivacin de la entrada digital ED. Def./FbEq 00:00:00 3623 TIEMPO REFORZ 00:00:00 23:59:58
Reforz. activo ED Tiempo reforz. 3626 FUEN FUNC TEMP 1 SIN SEL T1 T2 T1+T2 T3 T1+T3 T2+T3 T1+T2+T3 T4 T1+T4 T2+T4 T1+T2+T4 T3+T4 T1+T3+T4 T2+T3+T4 T1+T2+T3+T4 REFORZADOR T1+B T2+B T1+T2+B T3+B T1+T3+B T2+T3+B T1+T2+T3+B T4+B Selecciona los periodos de tiempo para FUEN FUNC TEMP 1. La funcin temporizada se compone de 04 periodos de tiempo y un reforzador. No se ha seleccionado ningn periodo de tiempo. Perodo de tiempo 1 Perodo de tiempo 2 Perodos de tiempo 1 y 2 Perodo de tiempo 3 Perodos de tiempo 1 y 3 Perodos de tiempo 2 y 3 Perodos de tiempo 1, 3 y 4 Perodo de tiempo 4 Perodos de tiempo 1 y 4 Perodos de tiempo 2 y 4 Perodos de tiempo 1, 2 y 4 Perodos de tiempo 4 y 3 Perodos de tiempo 1, 3 y 4 Perodos de tiempo 2, 3 y 4 Perodos de tiempo 1, 2, 3 y 4 Reforzador Reforzador y perodo de tiempo 1 Reforzador y perodo de tiempo 2 Reforzador y perodos de tiempo 1 y 2 Reforzador y perodo de tiempo 3 Reforzador y perodos de tiempo 1 y 3 Reforzador y perodos de tiempo 2 y 3 Reforzador y perodos de tiempo 1, 2 y 3 Reforzador y perodo de tiempo 4 SIN SEL 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Todos los parmetros N. Nombre/Valor T1+T4+B T2+T4+B T1+T2+T4+B T3+T4+B T1+T3+T4+B T2+T3+T4+B T1+2+3+4+B 3627 FUEN FUNC TEMP 2 3628 FUEN FUNC TEMP 3 3629 FUEN FUNC TEMP 4 37 CURVA CARGA USUA 3701 CARGA USUA MOD C Descripcin Reforzador y perodos de tiempo 1 y 4 Reforzador y perodos de tiempo 2 y 4 Reforzador y perodos de tiempo 1, 2 y 4 Reforzador y perodos de tiempo 3 y 4 Reforzador y perodos de tiempo 1, 3 y 4 Reforzador y perodos de tiempo 2, 3 y 4 Reforzador y perodos de tiempo 1, 2, 3 y 4. Vase el parmetro 3626 FUEN FUNC TEMP 1. Vase el parmetro 3626 FUEN FUNC TEMP 1. Vase el parmetro 3626 FUEN FUNC TEMP 1. Vase el parmetro 3626 FUEN FUNC TEMP 1. Vase el parmetro 3626 FUEN FUNC TEMP 1. Vase el parmetro 3626 FUEN FUNC TEMP 1. Define la supervisin de una curva de carga ajustable por el usuario (par motor como funcin de la frecuencia). La curva se define a travs de cinco puntos. Vase el apartado Curva de carga del usuario en la pgina 155. Define el modo de supervisin para la curva de carga ajustable por el usuario. Par motor (%) rea de sobrecarga 3706 3709 3712 3715 3714 3718 3717 SIN SEL Def./FbEq 25 26 27 28 29 30 31
rea de funcionamiento permitida 3711 3705
rea de baja carga 3708 3704 SIN SEL BAJA CARGA SOBRECARGA AMBAS 3702 CARGA USUA FUN C 3707 3710 3713 3716 0 Frecuencia de salida (Hz) Supervisin no activa La supervisin del par cae por debajo de la curva de baja 1 carga La supervisin del par supera la curva de sobrecarga 2 La supervisin del par cae por debajo de la curva de baja 3 carga o supera la curva de sobrecarga Define la accin deseada durante la supervisin de la carga FALLO
Todos los parmetros N. Nombre/Valor FALLO AVISO 3703 CARG USUA TIEM C 10400 s Descripcin Def./FbEq Se genera un fallo cuando la situacin definida por 3701 1 CARGA USUA MOD C ha sido vlida durante ms tiempo que el ajustado por 3703 CARG USUA TIEM C. Se genera una alarma cuando la situacin definida por 2 3701 CARGA USUA MOD C ha sido vlida durante ms tiempo que el ajustado por 3703 CARG USUA TIEM C. Define el lmite de tiempo para generar un fallo. La mitad 20 s de este tiempo se emplea como el lmite para generar una alarma. Tiempo 1=1s 5 Hz 1 = 1 Hz
3704 FREC CARGA 1 Define el valor de frecuencia del primer punto de definicin de la curva de carga. Debe ser menor que 3707 CARGA FREC 2. 0500 Hz 3705 CARGA BAJO PAR 1 0600% 3706 CARGA ALTO PAR 1 0600% Frecuencia
Define el valor de par del primer punto de definicin de la 10% curva de baja carga. Debe ser menor que 3706 CARGA ALTO PAR 1. Par 1 = 1% Define el valor de par del primer punto de definicin de la 300% curva de sobrecarga Par 1 = 1% 25 Hz 1 = 1 Hz
3707 CARGA FREC 2 Define el valor de frecuencia del segundo punto de definicin de la curva de carga. Debe ser menor que 3710 CARGA FREC 3. 0500 Hz 3708 CARGA BAJO PAR 2 0600% 3709 CARGA ALTO PAR 2 0600% Frecuencia
Define el valor de par del segundo punto de definicin de 15% la curva de baja carga. Debe ser menor que 3709 CARGA ALTO PAR 2. Par 1 = 1% Define el valor de par del segundo punto de definicin de 300% la curva de sobrecarga Par 1 = 1% 43 Hz 1 = 1 Hz
3710 CARGA FREC 3 Define el valor de frecuencia del tercer punto de definicin de la curva de carga. Debe ser menor que 3713 CARGA FREC 4. 0500 Hz 3711 CARGA BAJO PAR 3 0600% 3712 CARGA ALTO PAR 3 0600% Frecuencia
Define el valor de par del tercer punto de definicin de la 25% curva de baja carga. Debe ser menor que 3712 CARGA ALTO PAR 3. Par 1 = 1% Define el valor de par del tercer punto de definicin de la 300% curva de sobrecarga Par 1 = 1% 50 Hz 1 = 1 Hz
3713 CARGA FREC 4 Define el valor de frecuencia del cuarto punto de definicin de la curva de carga. Debe ser menor que 3716 CARGA FREC 5. 0500 Hz Frecuencia
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 3714 CARGA BAJO PAR 4 0600% 3715 CARGA ALTO PAR 4 0600% Define el valor de par del cuarto punto de definicin de la 30% curva de baja carga. Debe ser menor que 3715 CARGA ALTO PAR 4. Par 1 = 1% Define el valor de par del cuarto punto de definicin de la 300% curva de sobrecarga Par 1 = 1% 500 Hz 1 = 1 Hz
3716 CARGA FREC 5 Define el valor de frecuencia del quinto punto de definicin de la curva de carga 0500 Hz 3717 CARGA BAJO PAR 5 0600% 3718 CARGA ALTO PAR 5 0600% 40 CONJ PID PROCESO 1 4001 GANANCIA 0,1100,0 Frecuencia
Define el valor de par del quinto punto de definicin de la 30% curva de baja carga. Debe ser menor que 3718 CARGA ALTO PAR 5. Par 1 = 1% Define el valor de par del quinto punto de definicin de la 300% curva de sobrecarga Par La serie 1 de parmetros de control de proceso PID (PID1). Vase el apartado Control PID en la pgina 143. Define la ganancia para el regulador PID de proceso. Una ganancia elevada puede provocar oscilaciones de velocidad. Ganancia. Cuando el valor se ajusta a 0,1, la salida del regulador PID cambia una dcima parte del valor de error. Cuando el valor se ajusta a 100, la salida del regulador PID cambia una centsima parte del valor de error. 1,0 1 = 0,1 1 = 1%
4002 TIEMP INTEGRAC.
Define el tiempo de integracin para el regulador PID1 de 60,0 s proceso. Este tiempo define la velocidad a la que vara la salida del regulador cuando el valor de error es constante. Cuanto menor es el tiempo integracin, ms rpidamente se corrige el valor de error continuo. Un tiempo de integracin demasiado breve hace que el control sea inestable. A = Error B = Escaln del valor de error C = Salida del regulador con ganancia = 1 D = Salida del regulador con ganancia = 10 A B D (4001 = 10) C (4001 = 1) t 4002
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,0 = SIN SEL 0,13600,0 s 4003 TIEMP DERIVACION Descripcin Def./FbEq Tiempo de integracin. Si el valor del parmetro se ajusta 1 = 0,1 s a cero, se desactiva la integracin (parte I del regulador PID). Define el tiempo de derivacin para el regulador PID de 0,0 s proceso. La accin derivada potencia la salida del regulador si el valor de error cambia. Cuanto mayor es el tiempo de derivacin, ms se potencia la salida del regulador de velocidad durante el cambio. Si el tiempo de derivacin se ajusta a cero, el regulador funciona como un regulador PI, y si no como un regulador PID. La derivacin hace que el control sea ms sensible a perturbaciones. La derivada se filtra con un filtro unipolar. La constante de tiempo del filtro se define con el parmetro 4004 FILTRO DERIV PID. Error 100% Valor de error de proceso
0% Salida PID Ganancia 4001
t
Parte D de la salida del regulador
t
4003 0,0 10,0 s 4004 FILTRO DERIV PID 0,0 10,0 s 4005 INV VALOR ERROR NO SI 4006 UNIDADES Tiempo de derivacin. Si el valor del parmetro se ajusta 1 = 0,1 s a cero, se desactiva la parte de derivada del regulador PID. Define la constante de tiempo del filtro para la parte de 1,0 s derivada del regulador PID de proceso. El incremento del tiempo de filtro suaviza la derivada y reduce el ruido. Constante de tiempo de filtro. Si el valor del parmetro se 1 = 0,1 s ajusta a cero, se desactiva el filtro de derivada. Selecciona la relacin entre la seal de realimentacin y NO la velocidad del convertidor. Normal: una reduccin de la seal de realimentacin incrementa la velocidad del convertidor. Error = Referencia - Realimentacin Invertido: una reduccin de la seal de realimentacin disminuye la velocidad del convertidor. Error = Realimentacin - Referencia Selecciona la unidad para los valores actuales del regulador PID. 0 1 %
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 068 4007 ESCALA UNIDADES 04 Descripcin Vanse las selecciones del parmetro 3405 UNIDAD SALIDA1. Define la posicin de la coma decimal para los valores actuales del regulador PID. Ejemplo: PI (3,141593) Valor de 4007 0 1 2 3 4 4008 VALOR 0% Entrada 00003 00031 00314 03142 31416 Pantalla 3 3.1 3.14 3.142 3.1416 0,0 1 1=1 Def./FbEq
Define junto con el parmetro 4009 VALOR 100% la escala aplicada a los valores reales del regulador PID. Unidades (4006) Escala (4007) 4009 +1000%
4008 0% -1000% xx 4009 VALOR 100% xx 4010 SEL PUNTO CONSIG PANEL EA1 EA2 COMUNIC La unidad y el intervalo dependen de la unidad y la escala definidas con los parmetros 4006 UNIDADES y 4007 ESCALA UNIDADES. Define junto con el parmetro 4008 VALOR 0% la escala 100,0 aplicada a los valores reales del regulador PID. La unidad y el intervalo dependen de la unidad y la escala definidas con los parmetros 4006 UNIDADES y 4007 ESCALA UNIDADES. Define la fuente para la seal de referencia del regulador EA1 PID de proceso. Panel de control Entrada analgica EA1 Entrada analgica EA2 Referencia de bus de campo REF2 0 1 2 8 9 100% Escala interna (%)
COMUNIC+EA1 Suma de la referencia de bus de campo REF2 y la entrada analgica EA1. Vase el apartado Seleccin y correccin de la referenciaen la pgina 306. COMUNIC*EA1
Multiplicacin de la referencia de bus de campo REF2 y 10 la entrada analgica EA1. Vase el apartado Seleccin y correccin de la referenciaen la pgina 306.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED3A,4D(RNC) Descripcin Entrada digital ED3: aumento de la referencia. Entrada digital ED4: reduccin de la referencia. Un comando de paro restaura la referencia a cero. La referencia no se guarda si se cambia la fuente de control de EXT1 a EXT2, de EXT2 a EXT1 o de LOC a REM. Def./FbEq 11
ED3A,4D(NC)
Entrada digital ED3: aumento de la referencia. Entrada 12 digital ED4: reduccin de la referencia. El programa almacena la referencia activa (no restaurada por una orden de paro). La referencia no se guarda si se cambia la fuente de control de EXT1 a EXT2, de EXT2 a EXT1 o de LOC a REM. La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 14 REF = EA1(%) + EA2(%) - 50% La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 15 REF = EA(%) (EA2(%) / 50%) La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 16 REF = EA1(%) + 50% - EA2(%) La referencia se calcula mediante la ecuacin siguiente: 17 REF = EA1(%) (50% / EA2(%)) Un valor constante definida por el parmetro 4011 PUNTO CONSIG INT, 4036 SETPNT2 INTERNO, 4037 SETPNT3 INTERNO o 4038 SETPNT4 INTERNO. Vase tambin el parmetro 4039 SETPNT SEL INT. Vase la seleccin ED3A,4D(NC). Entrada de frecuencia Selecciona un valor constante como referencia del regulador PID de proceso, cuando el parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG est ajustado a INTERNO. La unidad y el intervalo dependen de la unidad y la escala definidas con los parmetros 4006 UNIDADES y 4007 ESCALA UNIDADES. Define el valor mnimo para la fuente de la seal de referencia PID seleccionada. Vase el parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG. 0,0% 19
EA1+EA2 EA1*EA2 EA1-EA2 EA1/EA2 INTERNO
ED4A,5D(NC) FREC ENTRADA 4011 PUNTO CONSIG INT xx 4012 PUNTO CONSIG MIN -500,0500,0%
31 32 40
1 = 0,1% Valor en porcentaje. Ejemplo: La entrada analgica EA1 se selecciona como la fuente de la referencia PID (el valor del parmetro 4010 es EA1). El mnimo y mximo de referencia corresponden a los ajustes 1301 MINIMO EA1 y 1302 MAXIMO EA1 de este modo: Ref. 4013 (MAX) 4012 (MIN) 1301 MAX > MIN Ref 4012 (MIN) 4013 (MAX) 1302 EA1 (%) 1301 1302 EA1 (%) MIN > MAX
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Define el valor mximo para la fuente de la seal de referencia PID seleccionada. Vanse los parmetros 4010 SEL PUNTO CONSIG y 4012 PUNTO CONSIG MIN. Valor en porcentaje Def./FbEq 100,0% 4013 PUNTO CONSIG MAX -500,0500,0% 4014 SEL REALIM
1 = 0,1%
Selecciona el valor actual de proceso (seal de ACT1 realimentacin) para el regulador PID de proceso: Los orgenes para las variables ACT1 y ACT2 se definen con ms detalle con los parmetros 4016 ENTRADA ACT1 y 4017 ENTRADA ACT2. ACT1 Suma de ACT1 y ACT2 Suma de ACT1 y ACT2 Multiplicacin de ACT1 y ACT2. Divisin de ACT1 y ACT2. Selecciona el mnimo de ACT1 y ACT2. Selecciona el mximo de ACT1 y ACT2. Raz cuadrada de la resta de ACT1 y ACT2. 1 2 3 4 5 6 7 8
ACT1 ACT1-ACT2 ACT1+ACT2 ACT1*ACT2 ACT1/ACT2 MIN(A1,A2) MAX(A1,A2) raz(A1-A2) sqA1+sqA2 raz(A1) FBK 1 COMUN FBK 2 COMUN MEDIA 4015 MULTIPLIC REALIM
Suma de la raz cuadrada de ACT1 y la raz cuadrada de 9 ACT2. Raz cuadrada de ACT1 Valor de seal de 0158 VALOR COM 1 PID Valor de seal de 0159 VALOR COM 2 PID Media de ACT1 y ACT2 10 11 12 13
Define el multiplicador extra para el valor definido con el 0,000 parmetro 4014 SEL REALIM. El parmetro se utiliza sobre todo en aplicaciones en las que el valor de realimentacin se calcula a partir de otra variable (por ej., el caudal a partir de la diferencia de presin). Multiplicador. Si el valor del parmetro se ajusta a cero, no se utiliza multiplicador. 1 = 0,001 EA2 1 2 3 4 5
-32,768 32,767
4016 ENTRADA ACT1 Define la fuente del valor actual 1 (ACT1). Vase tambin el parmetro 4018 ACT1 MINIMO. EA1 EA2 INTENSIDAD PAR POTENCIA ACT 1 COMUN ACT 2 COMUN FREC ENTRADA Utiliza la entrada analgica 1 para ACT1 Utiliza la entrada analgica 2 para ACT1 Utiliza intensidad para ACT1 Utiliza par para ACT1 Utiliza potencia para ACT1
Utiliza el valor de la seal 0158 VALOR COM 1 PID para 6 ACT1 Utiliza el valor de la seal 0159 VALOR COM 2 PID para 7 ACT1 Entrada de frecuencia 8
4017 ENTRADA ACT2 Define la fuente del valor actual ACT2. Vase tambin el EA2 parmetro 4020 ACT2 MINIMO.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Vase el parmetro 4016 ENTRADA ACT1. 4018 ACT1 MINIMO Ajusta el valor mnimo para ACT. 0% Escala la seal fuente utilizada como el valor actual ACT1 (definida por el parmetro 4016 ENTRADA ACT1). Para los valores 6 (ACT 1 COMUN) y 7 (ACT 2 COMUN) del parmetro 4016, no se realiza el escalado.
Par. Fuente 4016 1 Entrada analgica 1 2 Entrada analgica 2 3 Intensidad 4 5 Par Potencia Fuente mn. 1301 MINIMO EA1 1304 MINIMO EA2 0 -2 par nominal -2 potencia nominal Fuente mx. 1302 MAXIMO EA1 1305 MAXIMO EA2 2 intensidad nominal 2 par nominal 2 potencia nominal
Def./FbEq
A = Normal; B = Inversin (mnimo ACT1> mximo ACT1)

ACT1 (%) 4019 ACT1 (%)
4018
4018
4019
Fuente mx. Fuente mn. Fuente mn. Fuente mx. Seal fuente Seal fuente
-10001000% 4019 ACT1 MAXIMO
Valor en porcentaje
1 = 1%
Define el valor mximo para la variable ACT1 si se 100% selecciona una entrada analgica como fuente para ACT1. Vase el parmetro 4016 ENTRADA ACT1. Los ajustes mximo y mnimo (4018 ACT1 MINIMO) de ACT1 definen cmo se convierte la seal de tensin/intensidad recibida del dispositivo de medicin a un valor de porcentaje usado por el regulador PID de proceso. Vase el parmetro 4018 ACT1 MINIMO. Valor en porcentaje Vase el parmetro 4018 ACT1 MINIMO. Vase el parmetro 4018. Vase el parmetro 4019 ACT1 MAXIMO. Vase el parmetro 4019. 1 = 1% 0% 1 = 1% 100% 1 = 1%
-10001000% 4020 ACT2 MINIMO -10001000% 4021 ACT2 MAXIMO -10001000% 4022 SELECCION DORMIR SIN SEL
Activa la funcin dormir y selecciona la fuente de la SIN SEL entrada de activacin. Vase el apartado Funcin dormir para el control PID de proceso (PID1) en la pgina 148. Funcin dormir no seleccionada 0
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1 Descripcin Def./FbEq La funcin se activa/desactiva a travs de la entrada 1 digital ED1. 1 = activacin, 0 = desactivacin. Los criterios para dormir internos ajustados con los parmetros 4023 NIVEL DORM PID y 4025 NIVEL DESPERTAR no tiene efecto. Los parmetros de demora de inicio o de paro de la funcin dormir 4024 DEMORA DORM PID y4026 DEMORA DESPERT tiene efecto. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Se activa y se desactiva automticamente como se define con los parmetros 4023 NIVEL DORM PID y 4025 NIVEL DESPERTAR. 2 3 4 5 7
ED2 ED3 ED4 ED5 INTERNO SUPRV1 SOBRE
La funcin se activa cuando el parmetro 3201 PARAM 9 SUPERV 1 permanece por encima del lmite superior definido por el parmetro 3203 LIM SUPER 1 ALT. Los criterios para dormir internos ajustados con los parmetros 4023 NIVEL DORM PID y 4025 NIVEL DESPERTAR no tiene efecto. Los parmetros de demora de inicio o de paro de la funcin dormir 4024 DEMORA DORM PID y4026 DEMORA DESPERT tiene efecto. Vase la seleccin SUPRV1 SOBRE. Vase la seleccin SUPRV1 SOBRE. 10 11
SUPRV2 SOBRE SUPRV3 SOBRE ED1(INV)
-1 La funcin se activa/desactiva a travs de la entrada digital ED1 invertida. 1 = desactivacin, 0 = activacin. Los criterios para dormir internos ajustados con los parmetros 4023 NIVEL DORM PID y 4025 NIVEL DESPERTAR no tiene efecto. Los parmetros de demora de inicio o de paro de la funcin dormir 4024 DEMORA DORM PID y4026 DEMORA DESPERT tiene efecto. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -2 -3 -4 -5
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) SUPRV1 BAJO
La funcin se activa cuando el parmetro 3201 PARAM -9 SUPERV 1 permanece por debajo del lmite inferior definido por el parmetro 3202 LIM SUPER 1 BAJ. Los criterios para dormir internos ajustados con los parmetros 4023 NIVEL DORM PID y 4025 NIVEL DESPERTAR no tiene efecto. Los parmetros de demora de inicio o de paro de la funcin dormir 4024 DEMORA DORM PID y4026 DEMORA DESPERT tiene efecto. Vase la seleccin SUPRV1 BAJO. Vase la seleccin SUPRV1 BAJO. -10 -11
SUPRV2 BAJO SUPRV3 BAJO
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 4023 NIVEL DORM PID Define el lmite de inicio para la funcin dormir. Si la 0,0 Hz velocidad del motor est por debajo de un nivel ajustado (4023) durante ms tiempo que la demora para dormir (4024), el convertidor pasa a modo dormir: el motor se para y el panel de control muestra el mensaje de alarma DORMIR PID. El parmetro 4022 SELECCION DORMIR debe estar ajustado a INTERNO.
Referencia Sobrepres dorm (4031) Sobretiemp dorm (4030)
Valor actual del proceso seleccionado Desviacin del nivel despertar (4025)
Demora despert (4026)
t
Frecuencia de salida tdd = Demora dormir (4024)
t < tdd tdd
Panel de control DORMIR PID
Nivel dormir (4023) Paro Marcha
t 1 = 0,1 Hz
0,0500,0 Hz 4024 DEMORA DORM PID
Nivel de inicio de la funcin dormir.
Define la demora para la funcin de inicio dormir. Vase 60,0 s el parmetro 4023 NIVEL DORM PID. Cuando la velocidad del motor cae por debajo del nivel de dormir, se inicia el contador. Cuando la velocidad del motor supera el nivel de dormir, el contador se restaura. Demora de inicio de la funcin dormir. 1 = 0,1 s
0,0 3600,0 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 4025 NIVEL DESPERTAR Define la desviacin de activacin para la funcin dormir. 0 El convertidor se activa si la desviacin del valor actual de proceso respecto al valor de referencia PID supera la desviacin de activacin (4025) durante ms tiempo que la demora para despertar (4026). El nivel despertar depende del ajuste del parmetro 4005 INV VALOR ERROR. Si el parmetro 4005 se ajusta a 0: Nivel despertar = referencia PID (4010) - Desviacin despertar (4025). Si el parmetro 4005 se ajusta a 1: Nivel despertar= referencia PID (4010) + Desviacin despertar (4025) 4025 4025 t Nivel despertar cuando 4005 = 1
Referencia PID
Nivel despertar cuando 4005 = 0
Vanse tambin las figuras para el parmetro 4023 NIVEL DORM PID. xx 4026 DEMORA DESPERT 0,00 60,00 s 4027 SERIE PARAM PID1 La unidad y el intervalo dependen de la unidad y la escala definidas con los parmetros 4026 DEMORA DESPERT y 4007 ESCALA UNIDADES. Define la demora para despertar de la funcin dormir. Vase el parmetro 4023 NIVEL DORM PID. Demora para despertar. 0,50 s 1 = 0,01 s
Define la fuente desde la cual el convertidor lee la seal CONJUNTO que selecciona entre las series de parmetros PID 1 y 2. 1 La serie de parmetros PID 1 se define con los parmetros 40014026. La serie de parmetros PID 2 se define con los parmetros 41014126. El conjunto de parmetros PID 1 est activo. Entrada digital ED1. 1 = CONJUNTO PID 2, 0 = CONJUNTO PID 1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. La serie de parmetros PID 2 est activa. Control temporizado de CONJUNTO PID 1/2. Funcin temporizada 1 inactiva = CONJUNTO PID 1, Funcin temporizada 1 activa = CONJUNTO PID 2. Vase el grupo de parmetros 36 FUNCIONES TEMP. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. 0 1 2 3 4 5 7 8
CONJUNTO 1 ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 CONJUNTO 2 FUNC TEMP 1
9 10 11
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) -500,0500,0% 4029 SALIDA PID MAX -500,0500,0% 4030 SOBRETIEMP DORM Descripcin Def./FbEq Entrada digital ED1 invertida. 0 = CONJUNTO PID 2, 1 = -1 CONJUNTO PID 1. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Valor en porcentaje Define el valor mximo para la salida PID. Valor en porcentaje -2 -3 -4 -5 -100,0% 1 = 0,1% 100,0% 1 = 0,1%
4028 SALIDA PID MIN Define el valor mnimo para la salida PID.
Define el tiempo de refuerzo para el paso de refuerzo de 0,0 s dormir. Vase el parmetro 4031 SOBREPRES DORM. Referencia 4031 SOBREPRES DORM 4030 SOBRETIEMP DORM
0,03600,0 s 4031 SOBREPRES DORM 0,0100,0% 4032 TIEM REF ACC PID
Sobretiemp dormir
1 = 0,1 s
Cuando el convertidor est entrando en el modo dormir, 0,0% la referencia se incrementa (punto de ajuste PID) en este porcentaje para el tiempo definido por el parmetro 4030 SOBRETIEMP DORM. Sobrepres dorm 1 = 0,1% Define el tiempo para el incremento de la referencia 0,0 s (punto de ajuste PID) desde 0 a 100%. Nota: Los parmetros 40324036 estn activos incluso si se utiliza el conjunto PID de proceso 2 (grupo 41 CONJ PID PROCESO 2). Tiempo de aceleracin 1 = 0,1 s Define el tiempo para la reduccin de la referencia (punto 0,0 s de ajuste PID) desde 100 a 0%. Tiempo de deceleracin. 1 = 0,1 s
0,01800,0 s 4033 TIEM REF DEC PID 0,01800,0 s
4034 REF CONG PID Fija la entrada (referencia, punto de ajuste PID) del SIN SEL regulador PID de proceso. Esta caracterstica es til cuando la referencia se basa en un valor actual de proceso conectado a una entrada analgica, y el sensor debe ser sometido a inspeccin sin detener el proceso. La entrada del regulador PID se mantiene invariable mientas la entrada digital seleccionada figure como ON para los valores de los parmetros ED1ED5 u OFF para los valores de los parmetros ED1(INV)ED5(INV). Vase tambin el parmetro 4035. SIN SEL No seleccionado 0
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 4035 REF SAL PID Descripcin La referencia se mantiene invariable en el flanco ascendente de la entrada digital ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. La referencia se mantiene invariable en el flanco descendente de la entrada digital ED1. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Def./FbEq 1 2 3 4 5 -1 -2 -3 -4 -5
Mantiene invariable la salida del regulador PID de SIN SEL proceso. Esta caracterstica es til cuando la referencia se basa en un valor actual de proceso conectado a una entrada analgica, y el sensor debe ser sometido a inspeccin sin detener el proceso. La salida del regulador PID se mantiene invariable mientas la entrada digital seleccionada figure como ON para los valores de los parmetros ED1ED5 u OFF para los valores de los parmetros ED1(INV)ED5(INV). Vase tambin el parmetro 4034. No seleccionado 0 La salida se mantiene invariable en el flanco ascendente 1 de la entrada digital ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. La salida se mantiene invariable en el flanco descendente de la entrada digital ED1. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). 2 3 4 5 -1 -2 -3 -4 -5
SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 4036 SETPNT2 INTERNO
Selecciona un valor constante como la referencia del 40,0% regulador PID de proceso, que se activa cuando el valor del parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG se ajusta a INTERNO y el punto de ajuste 2 se selecciona con la entrada definida mediante el parmetro 4039 SETPNT SEL INT. Valor en porcentaje 1 = 0,1%
-100,0100,0%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 4037 SETPNT3 INTERNO Selecciona un valor constante como la referencia del 40,0% regulador PID de proceso, que se activa cuando el valor del parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG se ajusta a INTERNO y el punto de ajuste 3 se selecciona con la entrada definida mediante el parmetro 4039 SETPNT SEL INT. Valor en porcentaje 1 = 0,1% Selecciona un valor constante como la referencia del 40,0% regulador PID de proceso, que se activa cuando el valor del parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG se ajusta a INTERNO y el punto de ajuste 4 se selecciona con la entrada definida mediante el parmetro 4039 SETPNT SEL INT. Valor en porcentaje 1 = 0,1% Selecciona la fuente para la seleccin del punto de ajuste SIN SEL interno utilizado como referencia del regulador PID de proceso cuando el valor del parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG se ajusta a INTERNO. Ejemplo: 4010 SEL PUNTO CONSIG = INTERNO 4039 SETPNT SEL INT = ED2 Entrada digital ED2 = 1 -> se utiliza como referencia 4036 SETPNT2 INTERNO. 4011 Se utiliza como referencia PUNTO CONSIG INT. 0 = 4011 Se utiliza PUNTO CONSIG INT. 1 = 4036 Se utiliza SETPNT2 INTERNO. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 0 1 2 3 4 5
-100,0100,0% 4038 SETPNT4 INTERNO
-100,0100,0% 4039 SETPNT SEL INT
SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 ED1,2
Selecciona con las entradas digitales ED1 y ED2 el punto 7 de ajuste interno que se utiliza como referencia. 1 = ED activa, 0 = ED inactiva. ED1 ED2 Punto de ajuste interno seleccionado 0 0 4011 PUNTO CONSIG INT 1 0 4036 SETPNT2 INTERNO 0 1 4037 SETPNT3 INTERNO 1 1 4038 SETPNT4 INTERNO
ED2,3 ED3,4 ED4,5 TIEMP FUNC 1 TIEMP FUNC 2 TIEMP FUNC 3 FUNC TEMP 4
Vase la seleccin ED1,2. Vase la seleccin ED1,2. Vase la seleccin ED1,2. 0 = 4011 Se utiliza PUNTO CONSIG INT. 1 = 4036 Se utiliza SETPNT2 INTERNO. Vase la seleccin TIEMP FUNC 1. Vase la seleccin TIEMP FUNC 1. Vase la seleccin TIEMP FUNC 1.
8 9 10 15 16 17 18
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq TIEMP FUN1&2 Selecciona con funciones temporizadas 1 y 2 el punto de 19 ajuste interno que se utiliza como referencia. 1 = funcin temporizada activa, 0 = funcin temporizada inactiva. Funcin Funcin Punto de ajuste interno temporizada temporizada seleccionado 1 2 0 0 4011 PUNTO CONSIG INT 1 0 4036 SETPNT2 INTERNO 0 1 4037 SETPNT3 INTERNO 1 1 4038 SETPNT4 INTERNO 41 CONJ PID PROCESO 2 4101 GANANCIA 4102 TIEMP INTEGRAC. 4103 TIEMP DERIVACION 4104 FILTRO DERIV PID 4105 INV VALOR ERROR 4106 UNIDADES 4107 ESCALA UNIDADES 4108 VALOR 0% 4109 VALOR 100% 4110 SEL PUNTO CONSIG 4111 PUNTO CONSIG INT 4112 PUNTO CONSIG MIN 4113 PUNTO CONSIG MAX 4114 SEL REALIM 4115 MULTIPLIC REALIM La serie 2 de parmetros de control de proceso PID (PID1). Vase el apartado Control PID en la pgina 143. Vase el parmetro 4001 GANANCIA. Vase el parmetro 4002 TIEMP INTEGRAC.. Vase el parmetro 4003 TIEMP DERIVACION. Vase el parmetro 4004 FILTRO DERIV PID. Vase el parmetro 4005 INV VALOR ERROR. Vase el parmetro 4006 UNIDADES. Vase el parmetro 4007 ESCALA UNIDADES. Vase el parmetro 4008 VALOR 0%. Vase el parmetro 4009 VALOR 100%. Vase el parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG. Vase el parmetro 4011 PUNTO CONSIG INT. Vase el parmetro 4012 PUNTO CONSIG MIN. Vase el parmetro 4013 PUNTO CONSIG MAX. Vase el parmetro 4014 SEL REALIM. Vase el parmetro 4015 MULTIPLIC REALIM.
4116 ENTRADA ACT1 Vase el parmetro 4016 ENTRADA ACT1. 4117 ENTRADA ACT2 Vase el parmetro 4017 ENTRADA ACT2. 4118 ACT1 MINIMO 4119 ACT1 MAXIMO 4120 ACT2 MINIMO 4121 ACT2 MAXIMO 4122 SELECCION DORMIR Vase el parmetro 4018 ACT1 MINIMO. Vase el parmetro 4019 ACT1 MAXIMO. Vase el parmetro 4020 ACT2 MINIMO. Vase el parmetro 4021 ACT2 MAXIMO. Vase el parmetro 4022 SELECCION DORMIR.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Vase el parmetro 4023 NIVEL DORM PID. Vase el parmetro 4024 DEMORA DORM PID. Vase el parmetro 4025 NIVEL DESPERTAR. Vase el parmetro 4026 DEMORA DESPERT. Vase el parmetro 4028 SALIDA PID MIN. Vase el parmetro 4029 SALIDA PID MAX. Vase el parmetro 4030 SOBRETIEMP DORM. Vase el parmetro 4031 SOBREPRES DORM. Vase el parmetro 4036 SETPNT2 INTERNO. Vase el parmetro 4037 SETPNT3 INTERNO. Vase el parmetro 4038 SETPNT4 INTERNO. Vase el parmetro 4039 SETPNT SEL INT. Control PID (PID2) externo/trim. Vase el apartado Control PID en la pgina 143. Vase el parmetro 4001 GANANCIA. Vase el parmetro 4002 TIEMP INTEGRAC.. Vase el parmetro 4003 TIEMP DERIVACION. Vase el parmetro 4004 FILTRO DERIV PID. Vase el parmetro 4005 INV VALOR ERROR. Vase el parmetro 4006 UNIDADES. Vase el parmetro 4007 ESCALA UNIDADES. Vase el parmetro 4008 VALOR 0%. Vase el parmetro 4009 VALOR 100%. Vase el parmetro 4010 SEL PUNTO CONSIG. Vase el parmetro 4011 PUNTO CONSIG INT. Vase el parmetro 4012 PUNTO CONSIG MIN. Vase el parmetro 4013 PUNTO CONSIG MAX. Vase el parmetro 4014 SEL REALIM. Def./FbEq 4123 NIVEL DORM PID 4124 DEMORA DORM PID 4125 NIVEL DESPERTAR 4126 DEMORA DESPERT 4128 SAL PID MIN 4129 SAL PID MAX 4130 SOBRETIEMP DORM 4131 SOBREPRES DORM 4136 SETPNT2 INTERNO 4137 SETPNT3 INTERNO 4138 SETPNT4 INTERNO 4139 SETPNT SEL INT 42 PID TRIM / EXT 4201 GANANCIA 4202 TIEMPO INTEGRAC 4203 TIEMP DERIVACION 4204 FILTRO DERIV PID 4205 INV VALOR ERROR 4206 UNIDADES 4207 ESCALA UNIDADES 4208 VALOR 0% 4209 VALOR 100% 4210 SEL PUNTO CONSIG 4211 PUNTO CONSIG INT 4212 PUNTO CONSIG MIN 4213 PUNTO CONSIG MAX 4214 SEL REALIM
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Vase el parmetro 4015 MULTIPLIC REALIM. Def./FbEq 4215 MULTIPLIC REALIM
4216 ENTRADA ACT1 Vase el parmetro 4016 ENTRADA ACT1. 4217 ENTRADA ACT2 Vase el parmetro 4017 ENTRADA ACT2. 4218 ACT1 MINIMO 4219 ACT1 MAXIMO 4220 ACT2 MINIMO 4221 ACT2 MAXIMO 4228 ACTIVAR SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 MARCH UNIDAD ON FUNC TEMP 1 FUNC TEMP 2 FUNC TEMP 3 FUNC TEMP 4 ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 4229 AJUSTE Vase el parmetro 4018 ACT1 MINIMO. Vase el parmetro 4019 ACT1 MAXIMO. Vase el parmetro 4020 ACT2 MINIMO. Vase el parmetro 4021 ACT2 MAXIMO. Selecciona la fuente para la seal externa de activacin SIN SEL de la funcin PID. El parmetro 4230 MODO TRIM debe estar ajustado a SIN SEL. No se ha seleccionado la activacin externa del control PID. Entrada digital ED1. 1 = activa, 0 = inactiva. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Activacin cuando arranca el convertidor. Arranque (convertidor en marcha) = activo. 0 1 2 3 4 5 7
Activacin cuando se enciende el convertidor. Encendido 8 (convertidor bajo tensin) = activo. Activacin por una funcin temporizada. Funcin temporizada 1 activada = control PID activo. Vase el grupo de parmetros 36 FUNCIONES TEMP. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Entrada digital ED1 invertida. 0 = activa, 1 = inactiva. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). 9 10 11 12 -1 -2 -3 -4 -5
Define el ajuste para la salida del regulador PID externo. 0,0% Cuando se activa el regulador PID, la salida del regulador empieza en el valor de ajuste. Cuando se desactiva el regulador PID, la salida del regulador se restaura al valor de ajuste. El parmetro 4230 MODO TRIM debe estar ajustado a SIN SEL. Valor en porcentaje Activa la funcin "trim" y selecciona entre la correccin directa y la proporcional. Con la correccin, es posible combinar un factor de correccin con la referencia del convertidor. Vase el apartado Correccin de la referencia en la pgina 128. 1 = 0,1% SIN SEL
0,0100,0% 4230 MODO TRIM
Todos los parmetros N. Nombre/Valor SIN SEL PROPORCIONAL DIRECTO 4231 ESCALA TRIM -100,0100,0% 4232 FUENTE DE CORREC REFPID2 SALIDAPID2 44 PROTECCION BOMBA 4401 CTRL PROT ENTR Descripcin Funcin trim no seleccionada. Activo. El factor de correccin es proporcional a la referencia de rpm/Hz antes de la correccin (REF1). Activo. El factor de correccin est relacionado con un lmite mximo fijo usado en el bucle de control de referencia (par, frecuencia o velocidad mxima). Define el multiplicador para la funcin de correccin. Vase el apartado Correccin de la referencia en la pgina 128. Multiplicador Selecciona la referencia de correccin. Vase el apartado Correccin de la referencia en la pgina 128. Def./FbEq 0 1 2 0,0% 1 = 0,1% REFPID2
La referencia PID2 seleccionada mediante el parmetro 1 4210 (es decir, el valor de la seal 0129 PUNT CONSIG PID2) Salida PID2, es decir, valor de la seal 0127 SALIDA PID 2 2 Configuracin de la proteccin de la bomba. Habilita y selecciona el modo de la supervisin primaria de la presin de entrada del ventilador/de la bomba. Nota: La proteccin de entrada nicamente est activa cuando la referencia activa es PID. No se utiliza la supervisin primaria de la presin de entrada SIN SEL
SIN SEL ALARMA PROTEGER
La deteccin de una presin de entrada baja genera una 1 alarma en la pantalla del panel de control. La deteccin de una presin de entrada baja genera una 2 alarma en la pantalla del panel de control. La salida del regulador PI desciende por la rampa (segn el parmetro 4417 TIEM DEC SAL PID) a la referencia forzada (ajustada mediante el parmetro 4408 ENTR REF FORZADA). El convertidor revierte la referencia original si posteriormente la presin supera el nivel de supervisin. El siguiente diagrama describe la funcin de supervisin de la presin de entrada. Presin de entrada medida 4407 4403 4405 t Referencia EXT2 (desde SALPID1) 4408 t 4417
Todos los parmetros N. Nombre/Valor FALLO 4402 MEDIDA ENTR EA SIN SEL EA1 EA2 4403 EA EN NIVEL BAJO Descripcin La deteccin de una presin de entrada baja dispara el convertidor por fallo. Def./FbEq 3
Selecciona la entrada analgica para la supervisin de la SIN SEL presin de entrada del ventilador/de la bomba. No se ha seleccionado ninguna entrada analgica Presin de entrada del ventilador/de la bomba monitorizada a travs de la entrada analgica EA1 Vase la seleccin EA1. 0 1 2
Ajusta el lmite de supervisin para la medicin primaria 0,00% de la presin de entrada. Si el valor de la entrada seleccionada cae por debajo de este lmite, la accin definida mediante el parmetro 4401 CTRL PROT ENTR tiene lugar tras expirar la demora ajustada mediante el parmetro 4407 CTRL RET ENTR. El intervalo corresponde a 010 V o a 020 mA en la 1 = 0,01% entrada analgica. Con una entrada bipolar, se considera el valor absoluto de la entrada. Habilita y selecciona el modo de la funcin de supervisin secundaria de la presin de entrada del ventilador/de la bomba. La funcin utiliza la entrada analgica seleccionada mediante el parmetro 4402 MEDIDA ENTR EA. No se utiliza la supervisin secundaria de la presin de entrada SIN SEL
0,00100,00% 4404 CTRL MUY BAJO
SIN SEL PARO FALLO 4405 EA MUY BAJO 0,00100,00% 4406 ESTADO ENTR ED
La deteccin de una presin de entrada muy baja detiene 1 el convertidor. El convertidor vuelve a arrancar si la presin supera el nivel de supervisin. La deteccin de una presin de entrada muy baja dispara 2 el convertidor por fallo. Nivel de supervisin de la funcin secundaria de monitorizacin de la presin de entrada. Vase el parmetro 4401 CTRL PROT ENTR. Nivel de supervisin 0,00% 1 = 0,01%
Selecciona la entrada digital para la conexin de un SIN SEL conmutador de presin en la entrada del ventilador/de la bomba. El estado normal es 1 (activo). Si la entrada seleccionada cambia a 0 (inactiva), la accin definida mediante el parmetro 4401 CTRL PROT ENTR se ejecuta tras expirar la demora ajustada mediante el parmetro 4407 CTRL RET ENTR. No se ha seleccionado ninguna entrada digital Presin de entrada del ventilador/de la bomba monitorizada a travs de la entrada digital ED1 Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 0 1 2 3 4 5
SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 4407 CTRL RET ENTR
60,0 s Ajusta la demora tras la cual tiene lugar la accin definida mediante el parmetro 4401 CTRL PROT ENTR al detectar una presin de entrada baja
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,11800,0 s 4408 ENTR REF FORZADA Descripcin Tiempo de demora Def./FbEq 1 = 0,1 s
Se utiliza esta referencia tras la deteccin de una presin 0,0% de entrada baja. Vase el parmetro 4401 CTRL PROT ENTR. ADVERTENCIA:Asegrese de que sea seguro proseguir el funcionamiento utilizando esta referencia. Referencia forzada Habilita y selecciona el modo de la supervisin primaria de la presin de salida del ventilador/de la bomba. Nota: La proteccin de salida nicamente est activa cuando la referencia activa es PID. No se utiliza la supervisin primaria de la presin de salida La deteccin de una presin de salida alta genera una alarma en la pantalla del panel de control. 1 = 0,1% SIN SEL
0,0100,0% 4409 CTRL PROT SAL
SIN SEL ALARMA PROTEGER
0 1
La deteccin de una presin de salida alta genera una 2 alarma en la pantalla del panel de control. La salida del regulador PI desciende por la rampa (segn el parmetro 4417 TIEM DEC SAL PID) a la referencia forzada (ajustada mediante el parmetro 4416 SAL REF FORZADA). El convertidor revierte la referencia original si posteriormente la presin cae por debajo del nivel de supervisin. El siguiente diagrama describe la funcin de supervisin de la presin de salida. Presin de salida medida 4415 4413 4411 t Referencia EXT2 (desde SALPID1) 4416 t
4417
FALLO
La deteccin de una presin de salida alta dispara el convertidor por fallo.
4410 MEDIDA SAL EA Selecciona la entrada analgica para la supervisin de la SIN SEL presin de salida del ventilador/de la bomba. SIN SEL EA1 EA2 No se ha seleccionado ninguna entrada analgica Presin de salida del ventilador/de la bomba monitorizada a travs de la entrada analgica EA1 Vase la seleccin EA1. 0 1 2
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Ajusta el lmite de supervisin para la medicin primaria de la presin de salida. Si el valor de la entrada analgica seleccionada supera este lmite, la accin definida mediante el parmetro 4409 CTRL PROT SAL tiene lugar tras expirar la demora ajustada mediante el parmetro 4415 CTRL RET SAL. Nivel de supervisin Habilita y selecciona el modo de la funcin de supervisin secundaria de la presin de salida del ventilador/de la bomba. La funcin utiliza la entrada analgica seleccionada mediante el parmetro 4410 MEDIDA SAL EA. No se utiliza la monitorizacin secundaria de la presin de salida Def./FbEq 100,00% 4411 ALTO NIV SAL EA
0,00100,00% 4412 CTRL MUY ALTO
1 = 0,01% SIN SEL
SIN SEL PARO FALLO 4413 SAL EA MUY ALTA 0,00100,00% 4414 ESTADO SAL ED
La deteccin de una presin de salida muy alta detiene el 1 convertidor. El convertidor vuelve a arrancar si la presin cae por debajo del nivel de supervisin. La deteccin de una presin de salida muy alta dispara el 2 convertidor por fallo. Nivel de supervisin de la funcin secundaria de monitorizacin de la presin de salida. Vase el parmetro 4409 CTRL PROT SAL. Nivel de supervisin Selecciona la entrada digital para la conexin de un conmutador de presin en la salida del ventilador/de la bomba. El estado normal es 1 (activo). Si la entrada seleccionada cambia a 0 (inactiva), la accin definida mediante el parmetro 4409 CTRL PROT SAL tiene lugar tras expirar la demora ajustada mediante el parmetro 4415 CTRL RET SAL. No se ha seleccionado ninguna entrada digital. Presin de salida del ventilador/de la bomba monitorizada a travs de la entrada digital ED1 Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 100,00% 1 = 0,01% SIN SEL
SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 4415 CTRL RET SAL 0,11800,0 s 4416 SAL REF FORZADA
0 1 2 3 4 5
Ajusta la demora tras la cual tiene lugar la accin 60,0 s definida mediante el parmetro 4409 CTRL PROT SAL al detectar una presin de salida alta. Tiempo de demora 1 = 0,1 s Se utiliza esta referencia tras la deteccin de una presin 0,0% de salida alta. Vase el parmetro 4409 CTRL PROT SAL. ADVERTENCIA:Asegrese de que sea seguro proseguir el funcionamiento utilizando esta referencia. Referencia forzada 1 = 0,1%
0,0100,0%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Tiempo de descenso por la rampa del regulador PI. Vanse las selecciones PROTEGER para el parmetro 4401 CTRL PROT ENTR y PROTEGER para el parmetro 4409 CTRL PROT SAL. Tiempo de demora Def./FbEq 60,0 s 4417 TIEM DEC SAL PID 0,03800,0 s 4418 CTRL PERFIL APL
1 = 0,1 s
Los parmetros 4418 CTRL PERFIL APL a 4420 PROF SIN SEL LIM ON DLY proporcionan la caracterstica de proteccin del perfil de la aplicacin, basado en la monitorizacin de una seal de estado interna. Si la seal seleccionada supera (y permanece por encima) de lmite de supervisin durante ms tiempo que la demora ajustada (parmetro 4420 PROF LIM ON DLY), la seal de estado interna PROFILE HIGH se ajusta a 1. La seal puede dirigirse a una salida de rel (vase el grupo de parmetros 14 SALIDAS DE RELE). No seleccionado 0 Se monitoriza la seal 0126 SALIDA PID 1 y se compara 1 con el parmetro 4419 LIM PERFIL SAL. La monitorizacin de la desviacin entre la referencia y el valor actual proporciona una indicacin de la situacin general de la bomba, de las tuberas y de las vlvulas. Se monitoriza la seal 0127 SALIDA PID 2 y se compara 2 con el parmetro 4419 LIM PERFIL SAL. La monitorizacin de la desviacin entre la referencia y el valor actual proporciona una indicacin de la situacin general de la bomba, de las tuberas y de las vlvulas. Se monitoriza la seal 0116 SALIDA BLOQ APL y se compara con el parmetro 4419 LIM PERFIL SAL. Si la seal se mantiene constantemente en el 100%, puede indicar una fuga en las conducciones de salida. 3
SIN SEL CONTROL DEV1
CONTROL DEV2
SALIDA APLIC
4419 LIM PERFIL SAL Lmite de supervisin para la proteccin del perfil de la aplicacin -500,0500,0% 4420 PROF LIM ON DLY 0,00100,00 h 4421 ACT LLENADO TUB SIN SEL ED1 Lmite de supervisin Tiempo de demora para la proteccin del perfil de la aplicacin Tiempo de demora.
100,0% 1 = 0,1% 0,00 h 1 = 0,01 h
Habilita la funcin de precarga, que calcula los pasos de SIN SEL referencia. Sin habilitar Cuando ED1 est activa (1), la precarga est activa cuando el convertidor est arrancado. SI ED1 pasa a estar inactiva (0) antes de finalizar la precarga, se habilita el control PID normal. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. La precarga est activa en cada arranque. 0 1
ED2 ED3 ED4 ED5 ACTIVO
2 3 4 5 7
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1(INV) Descripcin Cuando ED1 est inactiva (0), la precarga est activa cuando el convertidor est arrancado. SI ED1 pasa a estar activa (1) antes de finalizar la precarga, se habilita el control PID normal. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Def./FbEq -1
ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) 4422 ESC LLENADO TUB
-2 -3 -4 -5
Define el paso de velocidad utilizado en precarga. El 0,0% tiempo de rampa de la referencia PD se especifica mediante el parmetro 4032 TIEM REF ACC PID. La velocidad es sumada a la referencia una vez ha transcurrido el tiempo definido mediante el parmetro 4424 CAMBIO RET ACT y no se ha alcanzado el cambio en la realimentacin definida mediante el parmetro 4423 CAMB REQ ACT. Paso de velocidad en porcentaje de la salida de velocidad mxima 1 = 0,1% 0,0%
0,0100,0%
4423 CAMB REQ ACT Define el cambio solicitado en la realimentacin del proceso durante el tiempo ajustado mediante el parmetro 4424 CAMBIO RET ACT. Si no se alcanza el cambio solicitado en la realimentacin, 4422 ESC LLENADO TUB se suma a la referencia de velocidad. 0,0100,0% 4424 CAMBIO RET ACT Valor de la velocidad mxima, en porcentaje
1 = 0,1%
Define el tiempo que debe esperarse tras la comparacin 0,0 s del valor de realimentacin con el valor de realimentacin antiguo. Si se mide el parmetro 4423 CAMB REQ ACT en el valor de realimentacin, la referencia de velocidad no vara. Si no se ve CAMB REQ ACT en el valor de realimentacin, el valor del parmetro 4422 ESC LLENADO TUB se suma a la referencia de velocidad. Tiempo de demora 1 = 0,1 s Define el nivel al que se deshabilita Precarga y se habilita 0,1% PID. Cuando se alcanza el nivel, se habilita PID. PID se ejecuta conforme a los parmetros. Se utilizan los tiempos de rampa de referencia si estn ajustados. Valor de la realimentacin mxima, en porcentaje. 1 = 0,1% Define el tiempo mximo que se permite funcionar a 0 = SIN SEL Precarga. Si transcurre este tiempo, PID se preajusta y se permite a PID funcionar conforme a los parmetros con o sin rampas de referencia. 0: SIN SEL 1=1s 160000 s Tiempo mx. de funcionamiento de Precarga
0,16000,0 s 4425 ACTIVAR DEV PID 0,0100,0% 4426 DESC LLENADO TUB 0 = SIN SEL 160000 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Configuracin del clculo y de la optimizacin del ahorro energtico. Nota: Los valores de los parmetros de energa ahorrada 0174 KWH AHORRADO, 0175 MWH AHORRADO, 0176 CANT 1 AHORRADA, 0177 CANT 2 AHORRADA y 0178 CO2 AHORRADO se obtienen al restar la energa consumida por el convertidor al consumo directo en lnea (DOL) calculado de acuerdo con el parmetro 4508 POTENCIA BOMBA. Por esta razn, la exactitud de los valores depende de la precisin en la estimacin de potencia introducida en dicho parmetro. Habilita o deshabilita el optimizador de energa, optimiza OFF el flujo de forma que se reduce el consumo total de energa y el nivel de ruido del motor cuando el convertidor funciona por debajo de la carga nominal. El rendimiento total (motor y convertidor) puede aumentarse de un 1% a un 10% en funcin de la velocidad y el par de la carga. Deshabilita Habilitado 0 1 Def./FbEq 45 AHORRO ENERGTICO
4501 OPTIM ENERGIA
OFF Encendido 4502 PRECIO ENERGA
Precio de la energa por kWh. Se utiliza como referencia 0,00 al calcular el ahorro de energa. Vanse los parmetros (Moneda) 0174 KWH AHORRADO, 0175 MWH AHORRADO, 0176 CANT 1 AHORRADA, 0177 CANT 2 AHORRADA y0178 CO2 AHORRADO (Reduccin en tn de las emisiones de dixido de carbono). Precio de la energa por kWh 1 = 0,01 (Moneda)
0,00655,35
4507 FACTOR CONV Factor de conversin para la conversin de la energa en 0,5 tn/MWh CO2 emisiones de CO2 (kg/kWh o tn/MWh). Se utiliza para multiplicar la energa ahorrada en MWh para calcular el valor del parmetro 0178 CO2 AHORRADO(reduccin en tn de las emisiones de dixido de carbono). 0,010,0 t/MWh 4508 POTENCIA BOMBA Factor de conversin 1 = 0,1 tn/MWh
Potencia de la bomba si se conecta directamente a la 100,0% alimentacin (DOL). Se utiliza como referencia al calcular el ahorro de energa. Vanse los parmetros 0174 KWH AHORRADO, 0175 MWH AHORRADO, 0176 CANT 1 AHORRADA, 0177 CANT 2 AHORRADA y 0178 CO2 AHORRADO. Tambin es posible utilizar este parmetro como potencia de referencia para otras aplicaciones que no sean bombas. La potencia de referencia tambin puede ser una potencia constante diferente a la de un motor conectado directamente. Potencia de la bomba en porcentaje de la potencia nominal del motor Restaura las calculadoras de energa 0174 KWH AHORRADO, 0175 MWH AHORRADO, 0176 CANT 1 AHORRADA, 0177 CANT 2 AHORRADA y 0178 CO2 AHORRADO. Rearme no pedido (funcionamiento normal). 1 = 0,1% DONE
0,01000,0% 4509 RESET ENERGIA DONE
Todos los parmetros N. Nombre/Valor REARME 46 LIMPIEZA BOMBA 4601 DISPARO Descripcin Restaura los contadores de energa, El valor vuelve automticamente a DONE. Configuracin de la limpieza de la bomba. Define como se dispara la funcin de limpieza de la bomba. La secuencia de limpieza de la bomba consiste en "pasos" de avance y retroceso. Avance 4602 4603 Retroceso 4607 4605 4604 4606 4604 4605 4604 4608 ADVERTENCIA: Antes de habilitar la funcin de limpieza de la bomba, asegrese de que es seguro llevar a cabo la secuencia de limpieza de la bomba con el equipo conectado. Notas: La funcin de limpieza de la bomba tiene preferencia sobre el parmetro 1003 DIRECCION. La funcin de limpieza de la bomba trabaja a las frecuencias mximas de avance y retroceso (parmetros 2007 FRECUENCIA MIN y 2008 FRECUENCIA MAX). La funcin de limpieza de la bomba siempre utiliza el tiempo de aceleracin 2 (parmetro 2205) y el tiempo de deceleracin 2 (parmetro 2206). El convertidor debe estar arrancado y su seal de Permiso de marcha debe estar presente antes de que pueda iniciarse la secuencia de limpieza de la bomba. SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 ED1/SUP1SOB R ED2/SUP1SOB R ED3/SUP1SOB R No se ha definido ninguna fuente de disparo. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. 0 2 3 4 5 Disparo en el flanco ascendente de la entrada digital ED1 1 t SIN SEL Def./FbEq 1
Habilitacin en el flanco ascendente de la entrada digital 7 ED1, disparo en SUPERV1 SOBR (parmetro 1401 SALIDA RELE SR1). Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Vase la seleccin ED1/SUP1SOBR. Vase la seleccin ED1/SUP1SOBR. 8 9
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED4/SUP1SOB R ED5/SUP1SOB R Descripcin Vase la seleccin ED1/SUP1SOBR. Vase la seleccin ED1/SUP1SOBR. Def./FbEq 10 11 12 13
SUPRV1SOBRE Disparo en SUPERV1 SOBR (parmetro 1401 SALIDA RELE SR1). Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. INIC DRIVE TEMP DISP ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV) ED5(INV) ED1(INV)S1O Disparo cuando el convertidor recibe el comando de marcha
La secuencia de limpieza de la bomba se inicia de forma 14 peridica a intervalos definidos mediante el parmetro 4607 TIEMPO TRIG. Disparo en el flanco descendente de la entrada digital ED1 Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Habilitacin en el flanco descendente de la entrada digital ED1, disparo en SUPERV1 SOBR (parmetro 1401 SALIDA RELE SR1). Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Vase la seleccin ED1(INV)S1O. Vase la seleccin ED1(INV)S1O. Vase la seleccin ED1(INV)S1O. Vase la seleccin ED1(INV)S1O. Define la frecuencia del paso de avance para la secuencia de limpieza de la bomba como porcentaje de la frecuencia nominal del motor (parmetro 9907 FREC NOM MOTOR). Frecuencia del paso de avance. Define la frecuencia del paso de retroceso para la secuencia de limpieza de la bomba como porcentaje de la frecuencia nominal del motor (parmetro 9907 FREC NOM MOTOR). Frecuencia del paso de retroceso Define la duracin en segundos del intervalo entre los pasos de avance y de retroceso en la secuencia de limpieza de la bomba. Tiempo off (intervalo del paso) -1 -2 -3 -4 -5 -7
ED2(INV)S1O ED3(INV)S1O ED4(INV)S1O ED5(INV)S1O 4602 PASO FWD
-8 -9 -10 -11 0,0%
0,0100,0% 4603 PASO REV
1 = 0,1% 0,0%
0,0100,0% 4604 TIEMPO OFF 0,01000,0 s 4605 TIEMPO FWD 0,01000,0 s 4606 TIEMPO REV 0,01000,0 s
1 = 0,1% 0,0 s 1 = 0,1 s
Define la duracin en segundos de cada paso de avance 0,0 s en la secuencia de limpieza de la bomba. Duracin del paso de avance Define la duracin en segundos de cada paso de retroceso en la secuencia de limpieza de la bomba. Duracin del paso de retroceso 1 = 0,1 s 0,0 s 1 = 0,1 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 4607 TIEMPO TRIG 0,0200,0 h 4608 CUENTA 0100 52 COMUNIC PANEL 5201 ID DE ESTACION 1247 5202 VEL TRANSM 9,6 kbit/s 19,2 kbit/s 38,4 kbit/s 57,6 kbit/s 115,2 kbit/s 5203 PARIDAD 8N1 8N2 8E1 8O1 5204 MENSAJES CORRECT 065535 5205 ERRORES PARIDAD Define el tiempo para ajustar TEMP DISP del parmetro 0,0 h 4601 DISPARO. Tiempo de disparo en hora Nmero de pasos que deben realizarse en la secuencia de limpieza de la bomba Nmero de pasos Ajustes de comunicacin para el puerto del panel de control en el convertidor. Define la direccin del convertidor. Dos unidades con la misma direccin no pueden estar en lnea. Direccin Define la velocidad de transferencia del enlace. 9,6 kbit/s 19,2 kbit/s 38,4 kbit/s 57,6 kbit/s 115,2 kbit/s Define el uso de bit(s) de paridad y paro. Debe usarse el 8N1 mismo ajuste en todas las estaciones en lnea. 8 bits de datos, sin bit de paridad, un bit de paro 8 bits de datos, sin bit de paridad, dos bits de paro 0 1 1 1=1 9,6 kbit/s 1 = 0,1 kbit/s 1 = 0,1 h 0 1=1
8 bits de datos, bit de indicacin de paridad par, un bit de 2 paro 8 bits de datos, bit de indicacin de paridad par, un bit de 3 paro Nmero de mensajes vlidos recibidos por el convertidor. 0 Durante el funcionamiento normal, este nmero aumenta constantemente. Nmero de mensajes 1=1 Nmero de caracteres con un error de paridad recibidos 0 del enlace Modbus. Si el nmero es elevado, compruebe que los ajustes de paridad de los dispositivos conectados al bus sean iguales. Nota: Un nivel elevado de ruido electromagntico provoca errores. Nmero de caracteres 1=1 Nmero de caracteres con un error de trama recibidos 0 por el enlace Modbus. Si el nmero es elevado, compruebe que los ajustes de la velocidad de comunicacin de los dispositivos conectados al bus sean iguales. Nota: Un nivel elevado de ruido electromagntico provoca errores. Nmero de caracteres 1=1 Nmero de caracteres que desbordan el bfer; es decir, 0 el nmero de caracteres que superan la longitud mxima de mensaje, 128 bytes.
065535 5206 ERRORES DE TRAMA
065535 5207 SOBREESC BUFFE
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 065535 Descripcin Nmero de caracteres Def./FbEq 1=1
5208 ERRORES CRC Nmero de mensajes con un error CRC (comprobacin 0 de redundancia cclica) recibidos por el convertidor. Si el nmero es elevado compruebe el clculo de CRC para detectar posibles errores. Nota: Un nivel elevado de ruido electromagntico provoca errores. 065535 53 PROTOCOLO BCI Nmero de mensajes Ajustes del enlace de bus de campo integrado. Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299. 1=1
5301 ID PROTOCOLO Contiene la identificacin y la versin de programa del BCI protocolo. Nota: Este parmetro slo puede restaurarse con el parmetro 9802 SEL PROT COM. 0000FFFF hex 5302 ID ESTACION BCI 065535 5303 VEL TRANSM BCI 1,2 kbit/s 2,4 kbit/s 4,8 kbit/s 9,6 kbit/s 19,2 kbit/s 38,4 kbit/s 57,6 kbit/s 76,8 kbit/s 5304 PARIDAD BCI 8N1 8N2 8E1 8O1 5305 PERFIL CTRL BCI ABB DRV LIM DCU PROFILE ABB DRV FULL Formato XXYY hex, donde XX = ID del protocolo, y YY = versin de programa del protocolo. Define la direccin del dispositivo. Dos unidades con la misma direccin no pueden estar en lnea. Direccin Define la velocidad de transferencia del enlace. 1,2 kbit/s 2,4 kbit/s 4,8 kbit/s 9,6 kbit/s 19,2 kbit/s 38,4 kbit/s 57,6 kbit/s 76,8 kbit/s Define el uso de bit(s) de paridad y paro y la longitud de los datos. Debe usarse el mismo ajuste en todas las estaciones en lnea. Sin bit de paridad, un bit de paro, 8 bits de datos Sin bit de paridad, dos bits de paro, 8 bits de datos Bitde indicacin de paridad par, un bit de paro, 8 bits de datos Bit de indicacin de paridad impar, un bit de paro, 8 bits de datos 8N1 0 1 2 3 1 1=1 9,6 kbit/s 1 = 0,1 kbit/s
Selecciona el perfil de comunicacin. Vase el apartado ABB DRV Perfiles de comunicacin en la pgina 314. LIM Perfil ABB Drives Limited (limitado). Perfil DCU Perfil de convertidores ABB 0 1 2
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 5306 MENSAJ CORR Nmero de mensajes vlidos recibidos por el convertidor. 0 BCI Durante el funcionamiento normal, este nmero aumenta constantemente. 065535 Nmero de mensajes 1=1 5307 ERRORES CRC Nmero de mensajes con un error CRC (comprobacin 0 BCI de redundancia cclica) recibidos por el convertidor. Si el nmero es elevado compruebe el clculo de CRC para detectar posibles errores. Nota: Un nivel elevado de ruido electromagntico provoca errores. 065535 5308 ERRORES UART BCI 065535 5309 ESTADO BCI INACTIVO INIC EJECUC Nmero de mensajes Nmero de mensajes con un error de caracteres recibidos por el convertidor Nmero de mensajes Estado del protocolo BCI El protocolo BCI se ha configurado, pero no recibe mensajes. El protocolo BCI se est iniciando. 1=1 0 1=1 INACTIVO 0 1 2 3 4
FINAL ESPERA Se ha producido un final de espera en la comunicacin entre el maestro de la red y el protocolo BCI. ERROR CONFIG FUERA LINEA EN LINEA REARME El protocolo BCI tiene un error de configuracin. El protocolo BCI recibe mensajes que NO se destinan a este convertidor.
El protocolo BCI recibe mensajes que se destinan a este 5 convertidor. El protocolo BCI est efectuando un rearme del hardware. Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40005 del Modbus. ndice de parmetro. Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40006 del Modbus. ndice del parmetro Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40007 del Modbus. ndice del parmetro Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40008 del Modbus. ndice del parmetro Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40009 del Modbus. ndice del parmetro Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40010 del Modbus. ndice del parmetro 6 7 0 1=1 0 1=1 0 1=1 0 1=1 0 1=1 0 1=1
SOLO ESCUCH El protocolo BCI est en modo solo escucha. 5310 PAR BCI 10 065535 5311 PAR BCI 11 065535 5312 PAR BCI 12 065535 5313 PAR BCI 13 065535 5314 PAR BCI 14 065535 5315 PAR BCI 15 065535
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40011 del Modbus. ndice del parmetro Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 40012 del Modbus. ndice del parmetro Def./FbEq 0 1=1 0 1=1 5316 PAR BCI 16 065535 5317 PAR BCI 17 065535 5318 PAR BCI 18 065535 5319 PAR BCI 19 0000FFFF hex 5320 PAR BCI 20 0000FFFF hex 64 ANALIZADOR CARGA 6401 SEAL PVL xx 6402 TIEMPO FIL PVL 0,0120,0 s 6403 RESET LOGGER SIN SEL ED1 ED2 ED3 ED4 ED5 REINICIO ED1(INV) ED2(INV) ED3(INV) ED4(INV)
Para Modbus: Ajusta una demora adicional antes de que 0 el convertidor empiece a transmitir la respuesta a la peticin del maestro. Demora en milisegundos 1=1 Cdigo de control del perfil ABB (ABB DRV LIM o ABB 0000 hex DRV FULL). Copia de slo lectura del Cdigo de control de bus de campo. Cdigo de control Cdigo de estado del perfil ABB (ABB DRV LIM o ABB 0000 hex DRV FULL). Copia de slo lectura del Cdigo de estado de bus de campo. Cdigo de estado Funcin de anlisis de la carga para la amplitud y el valor pico. Vase el apartado Analizador de carga en la pgina 158. Define la seal registrada para el valor pico ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Ej. 102 = 0102 VELOCIDAD. Define el tiempo del filtro para el registro del valor pico Tiempo del filtro 103 1=1 0,1 s 1 = 0,1 s
Define la fuente para el reinicio del registrador de valores SIN SEL pico y del registrador de amplitud 2. El reinicio siempre pone a cero ambos registradores. No se ha seleccionado ningn reinicio Registradores de reinicio en el flanco ascendente de la ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Vase la seleccin ED1. Registradores de reinicio. El parmetro se ajusta a SIN SEL. 0 1 2 3 4 5 7
Registradores de reinicio en el flanco descendente de la -1 ED1. Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). Vase la seleccin ED1(INV). -2 -3 -4
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED5(INV) 6404 SEAL AL2 xx 6405 SEAL BASE AL2 6406 VALOR MAX 6407 TIEMPO MAX 1 065535 d Descripcin Vase la seleccin ED1(INV). Def./FbEq -5
Define la seal registrada para el registrador de amplitud 103 2 ndice del parmetro en el grupo 01 DATOS FUNCIONAM. Ej. 102 = 0102 VELOCIDAD. Define el valor base a partir del cual se calcula la distribucin del porcentaje. El valor por defecto y la representacin depende de la seal seleccionado mediante el parmetro 6404 SEAL AL2. Define el valor pico de la seal seleccionada con el parmetro 6401 SEAL PVL Fecha de deteccin del valor pico Da en que se detect el valor pico. Formato: Una fecha si funciona el reloj de tiempo real. / El nmero de das tras la puesta en marcha si no se utiliza o no se ha ajustado el reloj de tiempo real. Hora de deteccin del valor pico Horas:minutos:segundos. Intensidad en el momento del valor pico Tensin de CC en el momento del valor pico Frecuencia de salida en el momento del valor pico 1=1 -
1=1d
6408 TIEMPO MAX 2 00:00:00 23:59:58 6409 CORR MAX 0,06553,5 A 6410 UDC MAX 065535 V 6411 FREQ PICO 0,06553,5 Hz
1=2s 1 = 0,1 A 1=1V 1 = 0,1 Hz 1=1d
6412 TIEMP RESET 1 ltima fecha de reinicio del registrador de picos y del registrador de amplitud 2 065535 d Da del ltimo reinicio. Formato: Una fecha si funciona el reloj de tiempo real. / El nmero de das tras la puesta en marcha si no se utiliza o no se ha ajustado el reloj de tiempo real.
6413 TIEMP RESET 2 ltima hora de reinicio del registrador de picos y del registrador de amplitud 2 00:00:00 23:59:58 Horas:minutos:segundos.
1=2s
6414 AL1RANGO0A1 Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 0 intensidad nominal I2N) distribucin 010% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6415 AL1RANGO10A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 20 intensidad nominal I2N) distribucin 1020% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6416 AL1RANGO20A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 30 intensidad nominal I2N) distribucin 2030% 0,0100,0% 1 = 0,1%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 6417 AL1RANGO30A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 40 intensidad nominal I2N) distribucin 3040% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6418 AL1RANGO40A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 50 intensidad nominal I2N) distribucin 4050% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6419 AL1RANGO50A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 60 intensidad nominal I2N) distribucin 5060% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6420 AL1RANGO60A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 70 intensidad nominal I2N) distribucin 6070% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6421 AL1RANGO70A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 80 intensidad nominal I2N) distribucin 7080% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6422 AL1RANGO80A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la 90 intensidad nominal I2N) distribucin 8090% 0,0100,0% 1 = 0,1% 6423 AL1RANGO90A Registrador de amplitud 1(intensidad en porcentaje de la intensidad nominal I2N) distribucin por encima del 90% 0,0100,0% 6424 AL2RANGO0A1 Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 0 parmetro 6404). Distribucin 10%. 0,0100,0% 6425 AL2RANGO10A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 20 parmetro 6404). Distribucin 1020%. 0,0100,0% 6426 AL2RANGO20A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 30 parmetro 6404). Distribucin 2030%. 0,0100,0% 6427 AL2RANGO30A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 40 parmetro 6404). Distribucin 3040%. 0,0100,0% 6428 AL2RANGO40A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 50 parmetro 6404). Distribucin 4050%. 0,0100,0% 6429 AL2RANGO50A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 60 parmetro 6404). Distribucin 5060%. 0,0100,0% 6430 AL2RANGO60A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 70 parmetro 6404). Distribucin 6070%. 0,0100,0% 6431 AL2RANGO70A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 80 parmetro 6404). Distribucin 7080%. 0,0100,0% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1% 1 = 0,1%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 1 = 0,1% 1 = 0,1% Configuracin del modo Control Ventilador-Bomba (PFC). Vase el apartado Control PFC y SPFC en la pgina 160. Ajusta un valor porcentual que se suma a la referencia 0,0% de proceso. Slo es aplicable cuando est funcionando como mnimo un motor auxiliar (velocidad constante). Ejemplo: El convertidor acciona tres bombas en paralelo que mantienen la presin del agua en una tubera. El parmetro 4011 PUNTO CONSIG INT ajusta una referencia de presin constante que controla la presin en la tubera. La bomba regulada por velocidad funciona sola a niveles de bajo consumo de agua. A medida que aumenta este consumo, primero funciona una bomba de velocidad constante, y despus la segunda. A medida que aumenta el flujo, la presin en el extremo de salida de la tubera cae en relacin con la presin medida en el extremo de entrada. A medida que intervienen los motores auxiliares para incrementar el flujo, los ajustes siguientes corrigen la referencia para igualar en mayor grado la presin de salida. Cuando la primera bomba auxiliar funciona, incremente la referencia mediante el parmetro 8103 REFER ESCALON 1. Cuando dos bombas auxiliares funcionen, incremente la referencia mediante el parmetro 8103 REFER ESCALON 1 + parmetro 8104 REFER ESCALON 2. Cuando tres bombas auxiliares funcionen, incremente la referencia mediante el parmetro 8103 REFER ESCALON 1 + parmetro 8104 REFER ESCALON 2 + parmetro 8105 REFER ESCALON 3. Valor en porcentaje 1 = 0,1% 0,0% Ajusta un valor porcentual que se suma a la referencia de proceso. Slo es aplicable cuando estn funcionando como mnimo dos motores auxiliares (velocidad constante). Vase el parmetro 8103 REFER ESCALON 1. Valor en porcentaje 1 = 0,1% 0,0% Ajusta un valor porcentual que se suma a la referencia de proceso. Slo es aplicable cuando estn funcionando como mnimo tres motores auxiliares (velocidad constante). Vase el parmetro 8103 REFER ESCALON 1. Valor en porcentaje 1 = 0,1% 6432 AL2RANGO80A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el 90 parmetro 6404). Distribucin 8090%. 0,0100,0% 6433 AL2RANGO90A Registrador de amplitud 2 (seleccin mediante el parmetro 6404). distribucin por encima del 90% 0,0100,0% 81 CONTROL PFC 8103 REFER ESCALON 1
0,0100,0% 8104 REFER ESCALON 2
0,0100,0% 8105 REFER ESCALON 3
0,0100,0%
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8109 MARCHA FREC Ajusta el lmite de frecuencia utilizado para arrancar el E: 50,0 Hz 1 primer motor auxiliar. El primer motor auxiliar arranca si: U: 60,0 Hz no hay motores auxiliares en marcha La frecuencia de salida del convertidor supera el lmite 8109 + 1 Hz La frecuencia de salida permanece por encima del lmite relajado (8109 - 1 Hz) como mnimo durante el perodo 8115 RET MAR MOT AUX. Tras el arranque del primer motor auxiliar, la frecuencia de salida se reduce mediante el valor (8109 MARCHA FREC 1) - (8112 BAJA FREC 1). En efecto, la salida del motor regulado por velocidad se reduce para compensar la entrada del motor auxiliar. Vase la figura, donde: A = (8109 MARCHA FREC 1) - (8112 BAJA FREC 1) B = Aumento de la frecuencia de salida durante la demora de marcha. C = Diagrama que muestra el estado de funcionamiento del motor auxiliar conforme aumenta la frecuencia (1 = Activado). Nota: 8109 El valor de MARCHA FREC 1 de encontrarse entre 8112 BAJA FREC 1 y (2008 FRECUENCIA MAX) -1. f (Hz) 8115 fMAX (8109)+1 8109 8112 fMIN C A B A t
1 0
0,0500,0 Hz Frecuencia
t 1 = 0,1 Hz
8110 MARCHA FREC Ajusta el lmite de frecuencia utilizado para arrancar el E: 50,0 Hz 2 segundo motor auxiliar. Vase 8109 MARCHA FREC 1 U: 60,0 Hz para una descripcin completa del funcionamiento. El segundo motor auxiliar arranca si: hay un motor auxiliar en marcha La frecuencia de salida del convertidor supera el lmite 8110 + 1 Hz La frecuencia de salida permanece por encima del lmite relajado (8110 - 1 Hz) como mnimo durante el perodo 8115 RET MAR MOT AUX. 0,0500,0 Hz Frecuencia 1 = 0,1 Hz

Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8111 MARCHA FREC Ajusta el lmite de frecuencia utilizado para arrancar el E: 50,0 Hz 3 tercer motor auxiliar. Vase 8109 MARCHA FREC 1 para U: 60,0 Hz una descripcin completa del funcionamiento. El tercer motor auxiliar arranca si: hay dos motores auxiliares en marcha La frecuencia de salida del convertidor supera el lmite 8111 + 1 Hz La frecuencia de salida permanece por encima del lmite relajado (8111 - 1 Hz) como mnimo durante el perodo 8115 RET MAR MOT AUX. 0,0500,0 Hz 8112 BAJA FREC 1 Frecuencia 1 = 0,1 Hz Ajusta el lmite de frecuencia utilizado para parar el E: 25,0 Hz primer motor auxiliar. El primer motor auxiliar se para si: U: 30,0 Hz Slo hay un motor auxiliar en marcha (el primero) La frecuencia de salida del convertidor cae por debajo del lmite 8112 + 1 Hz La frecuencia de salida permanece por debajo del lmite relajado (8112 - 1 Hz) como mnimo durante el perodo: 8116 RET PAR MOT AUX. Tras el paro del primer motor auxiliar, la frecuencia de salida aumenta mediante el valor (8109 MARCHA FREC 1) - (8112 BAJA FREC 1). En efecto, la salida del motor regulado por velocidad aumenta para compensar la prdida del motor auxiliar. Vase la figura, donde: A = (8109 MARCHA FREC 1) - (8112 BAJA FREC 1) B = Disminucin de la frecuencia de salida durante la demora de marcha. C = Diagrama que muestra el estado de funcionamiento del motor auxiliar conforme disminuye la frecuencia (1 = Activado). Lnea gris = Muestra la histresis si se invierte el tiempo, el recorrido en sentido contrario no es el mismo. Para obtener ms detalles acerca del recorrido para el arranque, vase el diagrama de 8109 MARCHA FREC 1. Nota: 8112 El valor de BAJA FREC 1 de encontrarse entre (2007 FRECUENCIA MIN) + 1 HZ y 8109 MARCHA FREC 1 f (Hz) 8109 fMAX 8112 (8112)-1 fMIN C 1 0 A A B 8116
Todos los parmetros N. Nombre/Valor 0,0500,0 Hz 8113 BAJA FREC 2 Descripcin Frecuencia Def./FbEq 1 = 0,1 Hz
Ajusta el lmite de frecuencia utilizado para parar el E: 25,0 Hz segundo motor auxiliar. Vase 8112 BAJA FREC 1 para U: 30,0 Hz una descripcin completa del funcionamiento. El segundo motor auxiliar se para si: hay dos motores auxiliares en marcha La frecuencia de salida del convertidor cae por debajo del lmite 8113 - 1 Hz La frecuencia de salida permanece por debajo del lmite relajado (8113 + 1 Hz) como mnimo durante el perodo 8116 RET PAR MOT AUX. Frecuencia 1 = 0,1 Hz Ajusta el lmite de frecuencia utilizado para parar el tercer E: 25,0 Hz motor auxiliar. Vase 8112 BAJA FREC 1 para una U: 30,0 Hz descripcin completa del funcionamiento. El tercer motor auxiliar se para si: hay tres motores auxiliares en marcha La frecuencia de salida del convertidor cae por debajo del lmite 8114 - 1 Hz La frecuencia de salida permanece por debajo del lmite relajado (8114 + 1 Hz) como mnimo durante el perodo 8116 RET PAR MOT AUX. Frecuencia 1 = 0,1 Hz Ajusta la Demora de marcha para los motores auxiliares. 5,0 s La frecuencia de salida debe mantenerse por encima del lmite de frecuencia de marcha (parmetro 8109, 8110 o 8111) durante este perodo de tiempo antes de que arranque el motor auxiliar. Vase 8109 MARCHA FREC 1 para una descripcin completa del funcionamiento. Tiempo de demora 1 = 0,1 s Ajusta la Demora de paro para los motores auxiliares. 3,0 s La frecuencia de salida debe mantenerse por debajo del lmite inferior de frecuencia (parmetro 8112, 8113 o 8114) durante este perodo de tiempo antes de que arranque el motor auxiliar. Vase 8112 BAJA FREC 1 para una descripcin completa del funcionamiento. Tiempo de demora 1 = 0,1 s
0,0500,0 Hz 8114 BAJA FREC 3
0,0500,0 Hz 8115 RET MAR MOT AUX
0,03600,0 s 8116 RET PAR MOT AUX
0,03600,0 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8117 NUM DE MOT AUX Ajusta el nmero de motores auxiliares. Cada motor 1 auxiliar requiere una salida de rel, que utiliza el convertidor para enviar seales de marcha/paro. La funcin Autocambio, si se utiliza, requiere una salida de rel adicional para el motor regulado por velocidad. A continuacin se describe la configuracin de las salidas de rel requeridas. Salidas de rel Como se indica anteriormente, cada motor auxiliar requiere una salida de rel, que utiliza el convertidor para enviar seales de marcha/paro. A continuacin se describe el modo en que el convertidor controla los motores y rels. El convertidor cuenta con una salida de rel SR 1. Puede aadirse un mdulo externo de salidas de rel para disponer de las salidas de rel SR 2 SR 4. Nota: Si son necesarios cinco motores auxiliares (Autocambio deshabilitado), utilice la salida de transistor ST (parmetro 1805 SEAL SD) adems de las salidas de rel SR 1 SR 4. En el orden de los rels (= orden de los motores auxiliares), ST se ajusta entre SR 1 y SR 2 (vase la pgina 280). La salida de transistor debe ajustarse al modo digital, es decir, el parmetro 1804 MODO ST se ajusta a 0 (DIGITAL). Tenga en cuenta que la tensin mxima en ST es de 30 V CC. Los parmetros 14011403 y 1410 definen respectivamente cmo se utilizan los rels SR 1 SR 4 el valor del parmetro 31 (PFC) define el rel como utilizado para el PFC. El convertidor asigna motores auxiliares a rels en orden ascendente. Si se desactiva la funcin Autocambio, el primer motor auxiliar es el conectado al primer rel con un ajuste de parmetros = 31 PFC), , etc. Si se emplea la funcin Autocambio, las asignaciones rotan. Inicialmente, el motor regulado por velocidad es el conectado al primer rel con el ajuste de parmetros = 31 (PFC), el primer motor auxiliar es el conectado al segundo rel con un ajuste de parmetros = 31 (PFC), etc. El cuarto motor auxiliar utiliza los mismos valores de escaln de referencia, baja frecuencia y frecuencia de marcha que el tercer motor auxiliar. Nmero de motores auxiliares 1=1
04 (5 con ST)
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq
Modo PFC estndar
Rel lgico
PFC con modo Autocambio
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin La siguiente tabla muestra las asignaciones del motor PFC para algunos ajustes tpicos en los parmetros de salida del rel (14011403 y 1410), en que los ajustes son o = 31 (PFC), o = X (cualquiera que no sea 31), y donde la funcin Autocambio se deshabilita (8118 INTERV AUTOCAMB = 0). Ajuste de parmetros Asignacin de rel 1 1 1 1 8 Autocambio desactivado 4 4 4 4 1 SR 1 SR 2 SR 3 SR 4 0 0 0 1 1 1 2 3 0 7 31 X X X 1 Motor X X X 31 31 X X 2 Aux. Aux. X X 31 31 31 X 3 Aux. Aux. Aux. X X 31 31 X 2 X Aux. Aux. X 31 31 X X 1* Aux. Aux. X X *= Una salida de rel adicional para el PFC en uso. Un motor "duerme" mientras el otro gira. Si son necesarios cinco motores auxiliares, utilice la salida de transistor (parmetro 1805 SEAL SD) como salida de rel adicional. En el orden de rels, se ajusta ST entre SR 1 y SR 2. En la tabla siguiente se muestran las asignaciones del motor PFC para algunos ajustes tpicos cuando se utiliza ST. Ajuste de parmetros Asignacin de rel 1 1 1 1 1 8 Autocambio desactivado 4 8 4 4 4 1 SR 1 ST SR 2 SR 3 SR 4 0 0 0 0 1 1 1 5 2 3 0 7 31 X X X X 1 Aux. X X X X 31 31 X X X 2 Aux. Aux. X. X X 31 31 31 X X 3 Aux. Aux. Aux. X X 31 31 31 31 X 4 Aux. Aux. Aux. Aux. X 31 31 31 31 31 5 Aux. Aux. Aux. Aux. Aux. 31 31 31 31 X 4* Aux. Aux. Aux. Aux. X *= Una salida de rel adicional para el PFC en uso. Un motor "duerme" mientras el otro gira. Def./FbEq
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin La siguiente tabla muestra las asignaciones del motor PFC para algunos ajustes tpicos en los parmetros de salida del rel (14011403 y 1410), en que los ajustes son o = 31 (PFC), o = X (cualquiera que no sea 31), y donde la funcin Autocambio se habilita (8118 INTERV AUTOCAMB > = 0). Ajuste de Asignacin de rel parmetros 1 1 1 1 8 Autocambio activado 4 4 4 4 1 SR 1 SR 2 SR 3 SR 4 0 0 0 1 1 1 2 3 0 7 31 31 X X 1 PFC PFC X X 31 31 31 X 2 PFC PFC PFC X X 31 31 X 1 X PFC PFC X 31 31 X X 0** PFC PFC X X ** = Sin motores auxiliares, pero la funcin Autocambio se est utilizando. Funciona como un control PID estndar. Def./FbEq
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8118 INTERV AUTOCAMB Controla el funcionamiento de la funcin Autocambio y 0,0 = SIN ajusta el intervalo entre cambios. SEL El intervalo de tiempo de Autocambio slo se aplica al tiempo durante el cual funciona el motor regulado por velocidad. Vase el parmetro 8119 NIVEL AUTOCAMB para obtener informacin general de la funcin Autocambio. El convertidor siempre para por s solo cuando se realiza el Autocambio. La habilitacin de Autocambio requiere que el parmetro 8120 ENCLAVAMIENTOS > 0, ADVERTENCIA! Cuando se activa, la funcin Autocambio requiere la habilitacin de los enclavamientos (8120 ENCLAVAMIENTOS > 0). Durante el Autocambio, la salida de potencia se interrumpe y el convertidor para por s solo, evitando daos en los contactos. Rel lgico
PFC con modo Autocambio -0,1 = MODO TEST 0,0 = SIN SEL 0,1336,0 h -0,1: modo test. Fuerza el intervalo al valor 3648 s. 1 = 0,1 h 0,0: Deshabilita la funcin Autocambio. 0,1336 h: El intervalo de tiempo de funcionamiento (el tiempo durante el cual la seal de marcha est activada) entre cambios automticos de motor.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8119 NIVEL AUTOCAMB Ajusta un lmite superior, como un porcentaje de la 50,0% capacidad de salida, para la lgica de Autocambio. Cuando la salida del bloque de control PID/PFC excede este lmite, se inhabilita el Autocambio. Por ejemplo, utilice este parmetro para denegar el Autocambio cuando el sistema de bombas-ventiladores funcione cerca de la mxima capacidad. Sinopsis del Autocambio La finalidad de la operacin de Autocambio es equiparar el tiempo de servicio entre varios motores utilizados en un sistema. A cada operacin de Autocambio, un motor distinto se conecta durante su turno asignado a la salida del convertidor el motor regulado por velocidad. El orden de marcha de los dems motores rota. La funcin Autocambio requiere: Un interruptor externo para cambiar las conexiones de salida a motor del convertidor. parmetro 8120 ENCLAVAMIENTOS > 0, El Autocambio se realiza cuando: El tiempo de funcionamiento desde el Autocambio anterior alcanza el tiempo ajustado mediante 8118 INTERV AUTOCAMB. La entrada PFC se sita por debajo del nivel ajustado por este parmetro, 8119 NIVEL AUTOCAMB. Nota: El convertidor siempre para por s solo cuando se realiza el Autocambio.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin En un Autocambio, la funcin Autocambio hace todo lo siguiente (vase la figura): Inicia un cambio cuando el tiempo de funcionamiento, desde el ltimo Autocambio, alcanza 8118 INTERV AUTOCAMB, y la entrada PFC se encuentra por debajo del lmite 8119 NIVEL AUTOCAMB. Detiene el motor regulado por velocidad. Desconecta el contactor del motor regulado por velocidad. Incrementa el contador de orden de marcha, para cambiar el orden de marcha de los motores. Identifica el siguiente motor en la cola para convertirse en el motor regulado por velocidad. Desconecta el contactor del motor anterior si estaba en funcionamiento. Los dems motores en funcionamiento no se interrumpen. Conecta el contactor del nuevo motor regulado por velocidad. El interruptor de Autocambio conecta este motor a la salida de potencia del convertidor. Demora el arranque del motor durante el periodo 8122 RETAR MARCH PFC. Arranca el motor regulado por velocidad. Identifica el siguiente motor de velocidad constante en la rotacin. Conecta el motor anterior, pero slo si el nuevo motor regulado por velocidad haba estado en funcionamiento (como un motor de velocidad constante) Este paso mantiene un nmero equivalente de motores en marcha antes y despus del Autocambio. Sigue con el funcionamiento PFC normal. Salida PID 100% 2PFC 8119 3PFC 2PFC 1PFC 8118 B A = rea por encima de 8119 NIVEL AUTOCAMB Autocambio no permitido B = Tiene lugar el Autocambio 1PFC, etc. = La salida PID asociada a cada motor. 8122 8118 3PFC 4PFC t 4PFC A Def./FbEq
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Contador de orden de marcha El funcionamiento del contador de orden de marcha: Las definiciones del parmetro de salida de rel (14011403 y 1410) establecen la secuencia de motor inicial. (El menor nmero de parmetro con un valor 31 (PFC) identifica el rel conectado a 1PFC, el primer motor, etc.) Inicialmente, 1PFC = motor regulado por velocidad, 2PFC = 1er motor auxiliar, etc. El primer Autocambio desplaza la secuencia a: 2PFC = motor regulado por velocidad, 3PFC = 1er motor auxiliar, , 1PFC = ltimo motor auxiliar. El siguiente Autocambio desplaza la secuencia otra vez, y as sucesivamente. Si el Autocambio no puede arrancar un motor requerido porque todos los motores inactivos estn enclavados, el convertidor muestra una alarma (2015 BLOQUEO PFC I). Al desconectar la alimentacin del convertidor, el contador conserva las posiciones de rotacin de Autocambio actuales en la memoria permanente. Al volver a suministrar alimentacin, la rotacin de Autocambio empieza en la posicin guardada en la memoria. Si se cambia la configuracin de rel PFC (o si se cambia el valor de ACTIVAR PFC), la rotacin se restaura segn los parmetros 14011403 y 1410. Frecuencia de salida
Sin motores aux. 1 motor aux. 2 motores aux.
Def./FbEq
fMAX
rea con Autocambio permitido
Salida PID 8119 100% 1 = 0,1%
0,0100,0%
Valor en porcentaje
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8120 ENCLAVAMIENT Define el funcionamiento de la funcin Enclavamientos. ED3 OS Cuando se ha activado la funcin Enclavamientos: Un enclavamiento est activo cuando no est presente su seal de comando. Un enclavamiento est inactivo cuando est presente su seal de comando. El convertidor no arranca si se da un comando de marcha cuando el enclavamiento del motor regulado por velocidad est activo el panel de control muestra una alarma (2015 BLOQUEO PFC I). Conecte cada circuito de enclavamiento de esta manera: Conecte un contacto del interruptor de conexin/desconexin del motor al circuito de enclavamiento la lgica PFC del convertidor podr reconocer que el motor est desconectado, y arrancar el siguiente motor disponible. Conecte un contacto del rel trmico del motor (u otro dispositivo protector en el circuito del motor) a la entrada de enclavamiento la lgica PFC del convertidor podr reconocer que hay un fallo de motor activado y detendr el motor. SIN SEL Deshabilita la funcin Enclavamiento. Todas las entradas 0 digitales estn disponibles para otros cometidos. Requiere que 8118 INTERV AUTOCAMB = 0,0 (La funcin Autocambio debe estar desactivada si la funcin Enclavamientos est desactivada).
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED1 Descripcin Def./FbEq Activa la funcin Enclavamientos, y asigna una entrada 1 digital (empezando por ED1) a la seal de enclavamiento para cada rel PFC. Estas asignaciones se definen en la tabla siguiente y dependen de: El nmero de rels PFC (nmero de parmetros 14011403 y 1410 con el valor = 31 [PFC]) el estado de la funcin Autocambio (desactivada si 8118 INTERV AUTOCAMB = 0,0, y activada en caso contrario). N Autocambio rels desactivado PFC (Parmetro 8118) 0 ED1: Motor reg. vel. ED2ED5: Libre 1 ED1: Motor reg. vel. ED2: 1er rel PFC ED3...ED5: Libre 2 ED1: Motor reg. vel. ED2: 1er rel PFC ED3: 2 rel PFC ED4...ED5: Libre 3 ED1: Motor reg. vel. ED2: 1er rel PFC ED3: 2 rel PFC ED4: 3er rel PFC ED5...ED5: Libre 4 ED1: Motor reg. vel. ED2: 1er rel PFC ED3: 2 rel PFC ED4: 3er rel PFC ED5: 4 rel PFC 5 No se permite Autocambio activado (Parmetro 8118) No se permite ED1: Primer rel PFC ED2...ED5: Libre ED1: 1er. rel PFC ED2: 2 rel PFC ED3...ED5: Libre ED1: 1er. rel PFC ED2: 2 rel PFC ED3: 3er rel PFC ED4...ED5: Libre ED1: 1er rel PFC ED2: 2 rel PFC ED3: 3er rel PFC ED4: 4 rel PFC ED5: Libre ED1: 1er rel PFC ED2: 2 rel PFC ED3: 3er rel PFC ED4: 4 rel PFC ED5: 5 rel PFC
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED2 Descripcin Def./FbEq Activa la funcin Enclavamientos, y asigna una entrada 2 digital (empezando por ED2) a la seal de enclavamiento para cada rel PFC. Estas asignaciones se definen en la tabla siguiente y dependen de: El nmero de rels PFC (nmero de parmetros 14011403 y 1410 con el valor = 31 [PFC]) el estado de la funcin Autocambio (desactivada si 8118 INTERV AUTOCAMB = 0,0, y activada en caso contrario). N Autocambio rels desactivado PFC (Parmetro 8118) 0 ED1: Libre ED2: Motor reg. veloc. ED3ED5: Libre 1 ED1: Libre ED2: Motor reg. veloc. ED3: 1er rel PFC ED4...ED5: Libre 2 ED1: Libre ED2: Motor reg. veloc. ED3: 1er rel PFC ED4: 2 rel PFC ED5...ED5: Libre 3 ED1: Libre ED2: Motor reg. veloc. ED3: 1er rel PFC ED4: 2 rel PFC ED5: 3er rel PFC 4 No se permite Autocambio activado (Parmetro 8118) No se permite ED1: Libre ED2: 1er rel PFC ED3...ED5: Libre ED1: Libre ED2: 1er rel PFC ED3: 2 rel PFC ED4...ED5: Libre ED1: Libre ED2: 1er rel PFC ED3: 2 rel PFC ED4: 3er rel PFC ED5: Libre ED1: Libre ED2: 1er rel PFC ED3: 2 rel PFC ED4: 3er rel PFC ED5: 4 rel PFC No se permite
No se permite
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED3 Descripcin Def./FbEq Activa la funcin Enclavamientos, y asigna una entrada 3 digital (empezando por ED3) a la seal de enclavamiento para cada rel PFC. Estas asignaciones se definen en la tabla siguiente y dependen de: El nmero de rels PFC (nmero de parmetros 14011403 y 1410 con el valor = 31 [PFC]) el estado de la funcin Autocambio (desactivada si 8118 INTERV AUTOCAMB = 0,0, y activada en caso contrario). N Autocambio rels desactivado PFC (Parmetro 8118) 0 ED1...ED2: Libre ED3: Motor reg. veloc. ED4ED5: Libre 1 ED1...ED2: Libre ED3: Motor reg. veloc. ED4: 1er rel PFC ED5...ED5: Libre 2 ED1...ED2: Libre ED3: Motor reg. veloc. ED4: 1er rel PFC ED5: 2 rel PFC 3 No se permite Autocambio activado (Parmetro 8118) No se permite ED1...ED2: Libre ED3: 1er rel PFC ED4...ED5: Libre ED1...ED2: Libre ED3: 1er rel PFC ED4: 2 rel PFC ED5: Libre ED1...ED2: Libre ED3: 1er rel PFC ED4: 2 rel PFC ED5: Tercer rel PFC No se permite
45 No se permite ED4
Activa la funcin Enclavamientos, y asigna una entrada 4 digital (empezando por ED4) a la seal de enclavamiento para cada rel PFC. Estas asignaciones se definen en la tabla siguiente y dependen de: El nmero de rels PFC (nmero de parmetros 14011403 y 1410 con el valor = 31 [PFC]) el estado de la funcin Autocambio (desactivada si 8118 INTERV AUTOCAMB = 0,0, y activada en caso contrario). N Autocambio rels desactivado PFC (Parmetro 8118) 0 ED1...ED3: Libre ED4: Motor reg. veloc. ED5: Libre 1 ED1...ED3: Libre ED4: Motor reg. veloc. ED5: 1er rel PFC 2 No se permite 35 No se permite Autocambio activado (Parmetro 8118) No se permite ED1...ED3: Libre ED4: 1er rel PFC ED5: Libre ED1...ED3: Libre ED4: 1er rel PFC ED5: 2 rel PFC No se permite
Todos los parmetros N. Nombre/Valor ED5 Descripcin Def./FbEq Activa la funcin Enclavamientos, y asigna una entrada 5 digital (empezando por ED5) a la seal de enclavamiento para cada rel PFC. Estas asignaciones se definen en la tabla siguiente y dependen de: El nmero de rels PFC (nmero de parmetros 14011403 y 1410 con el valor = 31 [PFC]) el estado de la funcin Autocambio (desactivada si 8118 INTERV AUTOCAMB = 0,0, y activada en caso contrario). N Autocambio Autocambio activado rels desactivado (Parmetro 8118) PFC (Parmetro 8118) 0 ED1...ED4: Libre No se permite ED5: Motor reg. veloc. 1 No se permite ED1...ED4: Libre ED5: 1er rel PFC 25 No se permite No se permite
8121 CONT BYPASS REG
Selecciona el control bypass del Regulador. Cuando est NO activado, el control bypass del Regulador proporciona un mecanismo de control simple sin un regulador PID. Utilice el control bypass del Regulador slo en aplicaciones especiales. fSAL fMAX
8110 8109 8113 8112 fMIN A B C 4014 (%)
A = Ningn motor auxiliar en funcionamiento B = Un motor auxiliar en funcionamiento C = Dos motores auxiliares en funcionamiento
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Ejemplo: En el diagrama siguiente, el flujo de salida de la estacin de bombeo se controla a travs del flujo de entrada medido (A).
Red 3~ 3 3 Contactores 3 Conver- P1 tidor P2 P3
Def./FbEq
M Tubera 3~ de salida 1 P1 M 3~
Tubera de salida 2 Tubera de salida 3
Depsito de aguas residuales
Tubo de entrada
P2 M 3~ P3
NO SI
0 Deshabilita el control bypass del Regulador. El convertidor utiliza la referencia PFC normal 1106 SELEC REF2. Habilita el control bypass del Regulador. 1 Se lleva a cabo el bypass del regulador PID de proceso. El valor actual de PID se utiliza como la referencia PFC (entrada). (Normalmente, 1106 SELEC REF2 se utiliza como la referencia PFC). El convertidor utiliza la seal de realimentacin definida por 4014 SEL REALIM (o 4114) para la referencia de frecuencia PFC. La primera figura para el parmetro 8121 muestra la relacin entre la seal de control 4014 SEL REALIM (o 4114) y la frecuencia del motor regulado por velocidad en un sistema trifsico.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8122 RETAR MARCH Ajusta la demora de marcha para motores regulados por 0,50 s PFC velocidad en el sistema. Al utilizar la demora, el convertidor opera de este modo: Conecta el contactor del motor regulado por velocidad conectando el motor a la salida de potencia del convertidor. Demora el arranque del motor durante el periodo 8122 RETAR MARCH PFC. Arranca el motor regulado por velocidad. Arranca los motores auxiliares. Vase el parmetro 8115 RET MAR MOT AUX acerca de la demora. ADVERTENCIA: los motores equipados con arrancadores en estrella-tringulo requieren un Retar march PFC. Despus de que la salida de rel del convertidor conecte un motor, el arrancador en estrella-tringulo debe cambiar a la conexin en estrella y, seguidamente, a la conexin en tringulo antes de que el convertidor suministre potencia. As, Retar march PFC debe ser mayor que el ajuste de tiempo del arrancador en estrella-tringulo. 0,0110,00 s 8123 ACTIVAR PFC Tiempo de demora. 1 = 0,01 s Selecciona el control PFC o el control SPFC. Cuando SIN SEL est habilitado, el control PFC o el control SPFC hace lo siguiente: Conecta o desconecta motores auxiliares de velocidad constante a medida que aumenta o disminuye la demanda de salida. Los parmetros 8109 MARCHA FREC 1 a 8114 BAJA FREC 3 definen los puntos de conmutacin de la frecuencia de salida del convertidor. Efecta un ajuste a la baja de la salida del motor regulado por velocidad, al aadirse motores auxiliares, y ajusta al alta la salida del motor regulado por velocidad a medida que los motores auxiliares pasan a estar fuera de lnea. Proporciona funciones de Enclavamientos, si se han activado. Deshabilita Control PFC habilitado 0 1
SIN SEL ACTIVE SPFC ACTIVO
Control SPFC habilitado. El control suave de bomba y 2 ventilador se utiliza para aplicaciones de alternancia de bombas en las que son deseables picos de presin ms bajos al arrancar un motor auxiliar nuevo.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Def./FbEq 8124 PARO AUX EN ACE Ajusta el tiempo de aceleracin PFC para una rampa de 0,0 = SIN la frecuencia cero a la mxima. Esta rampa de SEL aceleracin PFC: se aplica al motor regulado por velocidad, cuando se desconecta un motor auxiliar sustituye a la rampa de aceleracin definida en el grupo 22 ACEL/DECEL se aplica solamente hasta que la salida del motor regulado aumenta en una cantidad equivalente a la salida del motor auxiliar desconectado. Entonces se aplica la rampa de aceleracin definida en el grupo 22 ACEL/DECEL. fSAL A B
8125 Motor aux. 1 0
8124
A = motor regulado por velocidad que acelera segn los parmetros del grupo 22 ACEL/DECEL (2202 o 2205). A = motor regulado por velocidad que decelera segn los parmetros del grupo 22 ACEL/DECEL (2203 o 2206). Al arrancar un motor aux., motor regulado por velocidad que decelera segn 8125 MARCH AUX EN DEC. Al parar un motor aux., motor regulado por velocidad que acelera segn 8124 PARO AUX EN ACE.
0,0 = SIN SEL 0,11800,0 s
0,0: No seleccionado 0,11800 s: Activa esta funcin utilizando el valor introducido como el tiempo de aceleracin.
1 = 0,1 s
8125 MARCH AUX EN Ajusta el tiempo de deceleracin PFC para una rampa de 0,0 = SIN DEC la frecuencia mxima a la cero. Esta rampa de SEL deceleracin PFC: se aplica al motor regulado por velocidad, cuando se conecta un motor auxiliar. sustituye a la rampa de deceleracin definida en el grupo 22 ACEL/DECEL se aplica solamente hasta que la salida del motor regulado disminuye en una cantidad equivalente a la salida del motor auxiliar. Entonces se aplica la rampa de deceleracin definida en el grupo 22 ACEL/DECEL. Vase la figura para el parmetro 8124 PARO AUX EN ACE. 0,0 = SIN SEL 0,11800,0 s 0,0: No seleccionado 0,11800 s: Activa esta funcin utilizando el valor introducido como el tiempo de deceleracin. 1 = 0,1 s
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Ajusta el Autocambio utilizando una Funcin temporizada. Vase el parmetro 8119 NIVEL AUTOCAMB. No seleccionado Habilita el Autocambio cuando la funcin temporizada 1 est activa. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Vase la seleccin FUNC TEMP 1. Ajusta el nmero actual de motores controlados mediante PFC (mximo 7 motores: 1 regulado por velocidad, 3 conectados directamente en lnea y 3 motores de reserva). Este valor tambin incluye el motor regulado por velocidad. Este valor debe ser compatible con el nmero de rels asignados al PFC si se usa la funcin Autocambio. Si no se usa la funcin Autocambio, el motor regulado por velocidad no precisa una salida de rel asignada al PFC, sino que precisa ser incluido en este valor. Nmero de motores PFC Ajusta el orden de marcha de los motores auxiliares. Def./FbEq SIN SEL 0 1 2 3 4 2 8126 AUTOCAMB TEMPOR SIN SEL FUNC TEMP 1 FUNC TEMP 2 FUNC TEMP 3 FUNC TEMP 4 8127 MOTORES
17 8128 ORDEN MARCHA AUX
1=1 A TIEMPO RUN
A TIEMPO RUN El uso compartido del tiempo est activo. Iguala el 1 tiempo de marcha acumulado de los motores auxiliares. El orden de marcha depende de los tiempos de marcha: el motor auxiliar cuyo tiempo de marcha acumulado es el menor se pone en marcha en primer lugar, a continuacin el motor cuyo tiempo de marcha acumulado es el segundo menor, y as sucesivamente. Cuando la demanda se reduce, el primer motor que se detiene es aquel con el mayor tiempo de marcha acumulado. ORDEN RELE 98 OPCIONES El orden de marcha est fijado para ser el orden de los rels. Activacin de la comunicacin en serie externa. 2
9802 SEL PROT COM Activa la comunicacin serie externa y selecciona la SIN SEL interfaz. Nota: Antes de activar la comunicacin de bus de campo integrado, ajuste el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS a VISTA LARGA (3). SIN SEL STD MODBUS MODBUS RS232 No hay comunicacin 0 Bus de campo integrado, Interfaz EIA-485 (Terminales de 1 E/S 2326). Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299. Bus de campo integrado. Interfaz: RS-232 (es decir, 10 conector del panel de control). Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Descripcin Seleccin de idioma. Definicin de los datos de ajuste del motor. Selecciona el lenguaje que se utiliza en el Panel de control asistente. Nota: El Panel de control asistente ACS-CP-D tiene disponibles los siguientes idiomas: ingls (0), chino (1), coreano (2) y japons (3). Ingls britnico Ingls americano Alemn Italiano Espaol Portugus Holands Francs Dans Fins Sueco Ruso Polaco Turco Checo Hngaro Griego Selecciona la macro de aplicacin. Vase el captulo Macros de aplicacin en la pgina 107. Macro estndar para aplicaciones de velocidad constante. Macro de 3 hilos para aplicaciones de velocidad constante. ENGLISH Def./FbEq 99 DATOS DE PARTIDA 9901 IDIOMA
ENGLISH ENGLISH (AM) DEUTSCH ITALIANO ESPAOL PORTUGUES NEDERLANDS FRANAIS DANSK SUOMI SVENSKA RUSSKI POLSKI TRKE CZECH MAGYAR ELLINIKA 9902 MACRO DE APLIC ESTAND ABB 3-HILOS ALTERNA POTENC MOT
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ESTAND ABB 1 2
Macro alterna para aplicaciones de inicio en avance y en 3 retroceso. Macro de potencimetro del motor para aplicaciones de control de velocidad con seal digital. 4
MANUAL/AUTO Macro manual/automtica para utilizar cuando se 5 conectan dos dispositivos de control al convertidor: El dispositivo 1 se comunica a travs de la interfaz definida por el lugar de control externo EXT1. El dispositivo 2 se comunica a travs de la interfaz definida por el lugar de control externo EXT2. EXT1 o EXT2 se activan a la vez. La conmutacin entre EXT1 y EXT2 se realiza a travs de la entrada digital.
Todos los parmetros N. Nombre/Valor CONTROL PID Descripcin Def./FbEq Control PID. Para aplicaciones en las que el convertidor 6 controla un valor de proceso, por ejemplo el control de presin por parte del convertidor que acciona la bomba de carga de presin. La presin medida y la referencia de presin se conectan al convertidor. 7
CONTROL PFC Macro PFC (control de bomba y ventilador) para aplicaciones de alternancia de bombas SPFC CONTROL
Macro SPFC (control suave de bomba y ventilador) para 15 aplicaciones de alternancia de bombas en las que son deseables picos de presin ms bajos al arrancar un motor auxiliar nuevo.
CARGA SET FD Valores de parmetros FlashDrop tal como estn 31 definidos en el archivo FlashDrop. La visualizacin de parmetros se selecciona con el parmetro 1611 VISTA PARAMETROS. FlashDrop es un dispositivo opcional para la copia rpida de parmetros a convertidores desexcitados. FlashDrop facilita la personalizacin de la lista de parmetros; por ejemplo, es posible ocultar parmetros seleccionados. Para obtener ms informacin, vase el Manual del usuario de FlashDrop MFDT-01 (3AFE68591074 [ingls]). CAR USUAR S1 Macro de usuario 1 cargada para su uso. Antes de la carga, compruebe que el modelo de motor y los ajustes de parmetros guardados sean adecuados para la aplicacin. SAL USUARIO S1 0
Guardar macro de usuario 1. Almacena los ajustes de los -1 parmetros actuales y el modelo del motor. -2
CAR USUAR S2 Macro de usuario 2 cargada para su uso. Antes de la carga, compruebe que el modelo de motor y los ajustes de parmetros guardados sean adecuados para la aplicacin.
SAL USUARIO 2 Guardar macro de usuario 2. Almacena los ajustes de los -3 parmetros actuales y el modelo del motor. 9905 TENSION NOM MOT Define la tensin nominal del motor. Debe ser igual al valor indicado en la placa de caractersticas del motor. El convertidor no puede suministrar al motor una tensin superior a la tensin de alimentacin. Tenga en cuenta que la tensin de salida no est limitada por la tensin nominal del motor, sino que se incrementa de forma lineal hasta alcanzar el valor de la tensin de entrada. Tensin de salida Tensin de entrada 9905 Frecuencia de salida ADVERTENCIA! No conecte nunca un motor a un convertidor conectado a alimentacin de red que tenga una tensin superior a la tensin nominal del motor. 9907 Unidades de 200 V: 230 V Unidades de 400 V E: 400 V Unidades de 400 V U: 460 V
Todos los parmetros N. Nombre/Valor Unidades de 200 V: 115345 V Unidades de 400 V E: 200600 V Unidades de400 V U: 230690 V 9906 INTENS NOM MOT 0,22,0 I2N 9907 FREC NOM MOTOR Descripcin Tensin. Nota: La carga en el aislamiento del motor siempre depende de la tensin de alimentacin del convertidor. Esto tambin es aplicable en el caso de que la especificacin de tensin del motor sea inferior a la del convertidor y su alimentacin. Def./FbEq 1=1 V
Define la intensidad nominal del motor. Debe ser igual al I2N valor indicado en la placa de caractersticas del motor. Intensidad Define la frecuencia nominal del motor, es decir, la frecuencia a la que la tensin de salida es igual que la tensin nominal del motor: Punto inicio debil. campo = frecuencia nom. tensin aliment. / tensin nom. motor Frecuencia Define la velocidad nominal del motor. Debe ser igual al valor indicado en la placa de caractersticas del motor. Define la potencia nominal del motor. Debe ser igual al valor en la placa de caractersticas del motor. Potencia 1 = 0,1 A E: 50,0 Hz U: 60,0 Hz
10,0500,0 Hz 9908 VELOC NOM MOTOR 9909 POT NOM MOTOR 0,23,0 PN kW 9914 INVERSION FASE
1 = 0,1 Hz En funcin del tipo 1 = 1 rpm PN 1 = 0,1 kW / 0,1 cv
50 18000 rpm Velocidad
Invierte dos fase en el cable de motor. De esta forma se NO cambia la direccin de giro del motor sin necesidad de cambiar las posiciones de dos conductores de fase del cable de motor en las terminales de salida del convertidor o en la caja de conexiones del motor. Fases no invertidas Fases invertidas 0 1
NO SI
Control del equipo mediante bus de campo integrado 299
Control del equipo mediante bus de campo integrado

El captulo describe cmo controlar el convertidor a travs de dispositivos externos mediante una red de comunicaciones utilizando un bus de campo integrado.
Descripcin general del sistema

El convertidor est conectado a un sistema de control externo mediante bus de campo integrado. El bus de campo integrado acepta el protocolo Modbus RTU. Modbus es un protocolo serie y asncrono. Las transacciones son de tipo semidplex. La conexin del bus de campo integrado es una RS-232 (conector X2 del panel de control) o una EIA-485 (terminales de E/S 2326). La longitud mxima del cable de comunicacin con RS-232 est limitada a 3 metros. La conexin RS-232 est diseada para aplicaciones punto por punto (un solo maestro controla un esclavo). La conexin EIA-485 est diseada para aplicaciones multipunto (un solo maestro controla uno o ms esclavos). Nota:La conexin RS-232 se admite a partir de la versin de software 4.02A.
300 Control del equipo mediante bus de campo integrado
Controlador de bus de campo Bus de campo Convertidor

Otros dispositivos
Conector de panel RS-232 Conexin de bus de campo integrado (Modbus) a travs de RS-232 o EIA485
EIA-485 Terminales de E/S 2326 Flujo de datos Cdigo de estado (CW) Referencias Cdigo de estado (SW) Valores actuales Peticiones/Respuestas de L/E de parmetros
E/S de proceso (cclicas) Mensajes de servicio (no cclicos)
Nota:La conexin RS-232 se admite a partir de la versin de software 4.02A. El convertidor puede ajustarse para recibir la totalidad de su informacin de control a travs de la interfaz de bus de campo, o el control puede distribuirse entre dicha interfaz de bus de campo y otras fuentes disponibles, como entradas analgicas y digitales.
Configuracin de la comunicacin a travs de un Modbus integrado

Antes de configurar el convertidor para el control mediante bus de campo, instlelo de acuerdo con las instrucciones indicadas en el apartado Conexin del bus de campo integrado en la pgina 59.
Control del equipo mediante bus de campo integrado 301 La comunicacin a travs del enlace del bus de campo se inicia ajustando el parmetro 9802 SEL PROT COM a STD MODBUS o MODBUS RS232. Tambin deben ajustarse los parmetros de comunicacin en el grupo 53 PROTOCOLO BCI. Vase la tabla siguiente.
Parmetro Ajustes alternativos Ajuste para Funcin / informacin control por bus de campo
INICIALIZACIN DE LA COMUNICACIN 9802 SEL PROT COM SIN SEL MODBUS EST (con EIA-485) STD MODBUS MODBUS RS232 MODBUS RS232 (con RS-232) Inicializa la comunicacin con el bus de campo integrado.
CONFIGURACIN DEL MDULO ADAPTADOR 1611 VISTA FLASHDROP PARAMETROS VISTA CORTA VISTA LARGA 5302 ID ESTACION BCI 065535 VISTA LARGA Selecciona la vista larga.
Cualquiera
Define la direccin ID de la estacin del enlace EIA485/RS-232. Dos estaciones en lnea no pueden tener la misma direccin. Define la velocidad de comunicacin del enlace EIA485/RS-232.
5303 VEL TRANSM BCI
1,2 kbit/s 2,4 kbit/s 4,8 kbit/s 9,6 kbit/s 19,2 kbit/s 38,4 kbit/s 57,6 kbit/s 76,8 kbit/s 8N1 8N2 8E1 8O1 ABB DRV LIM DCU PROFILE ABB DRV FULL 065535 Cualquiera
5304 PARIDAD BCI
Selecciona el ajuste de paridad. Deben utilizarse los mismos ajustes en todas las estaciones en lnea. Selecciona el perfil de comunicacin utilizado por el convertidor. Vase la seccin Perfiles de comunicacin en la pgina 314. Selecciona un valor actual para correlacionarlo con el registro 400xx del Modbus.
5305 PERFIL CTRL BCI
5310 PAR BCI 10 5317 PAR BCI 17
Cualquiera
Tras ajustar los parmetros de configuracin en el grupo 53 PROTOCOLO BCI, deben comprobarse y ajustarse los Parmetros de control del convertidor en la pgina 302 si es necesario. Los nuevos ajustes sern efectivos cuando vuelva a conectarse el convertidor, o cuando se borre y restaure el ajuste del parmetro 5302 ID ESTACION BCI.
Parmetros de control del convertidor

Tras configurar la comunicacin del Modbus, deben comprobarse y ajustarse los parmetros de control del convertidor mostrados en las tablas siguientes, siempre que sea necesario. La columna Ajuste para control por bus de campo facilita el valor a utilizar cuando la interfaz Modbus sea el origen o destino deseado para esa seal en particular. La columna Funcin / Informacin facilita una descripcin del parmetro.
Parmetro Ajuste para Funcin / informacin el control por bus de campo Habilita los bits 01 de 0301 COD ORDEN BC 1 (MARCHA/PARO) cuando se selecciona EXT1 como el lugar de control activo. Habilita los bits 01 de 0301 COD ORDEN BC 1 (MARCHA/PARO) cuando se selecciona EXT2 como el lugar de control activo. Direccin de registro Modbus ABB DRV DCU 40031 bits 01 40031 bits 01 40031 bit 2
SELECCIN DE LA FUENTE DE LOS COMANDOS DE CONTROL 1001 COMANDO COMUNIC S EXT1 1002 COMANDO COMUNIC S EXT2
1003 DIRECCIO AVANCE Habilita el control de la direccin de N RETROCESO giro segn se define en los parmetros 1001 y 1002. El control PETICION de direccin se describe en la seccin Tratamiento de referencias en la pgina 309.. 1102 SELEC COMUNIC EXT1/EXT2 1103 SELEC REF1 COMUNIC COMUNIC+E A1 COMUNIC*E A1 Habilita la seleccin EXT1/EXT2 a 40001 travs del bit 5 de 0301 COD bit 11 ORDEN BC 1 (con perfil ABB Drives 5319 PAR BCI 19 bit 11).
40031 bit 5
La referencia de bus de campo 40002 para REF1 REF1 se usa cuando se selecciona EXT1 como el lugar de control activo. Vase la seccin Referencias del bus de campo en la pgina 306 para obtener informacin acerca de los ajustes alternativos. La referencia de bus de campo 40003 para REF2 REF2 se usa cuando se selecciona EXT2 como el lugar de control activo. Vase el apartado Referencias del bus de campo en la pgina 306 para obtener informacin acerca de los ajustes alternativos.
1106 SELEC REF2
COMUNIC COMUNIC+E A1 COMUNIC*E A1
Parmetro
Ajuste para Funcin / informacin el control por bus de campo COMUNIC COMUNIC (1) Habilita el control de la salida de rel SR mediante la seal 0134 COD SR COMUNIC. Dirige el contenido de la referencia de bus de campo 0135 VALOR COMUNIC 1 a la salida analgica SA.
Direccin de registro Modbus ABB DRV DCU 40134 para la seal 0134 40135 para la seal 0135 ABB DRV DCU 40031 bit 6
SELECCIN DE LA FUENTE DE SEAL DE SALIDA 1401 SALIDA RELE SR1
1501 SEL 135 CONTENID SA1
ENTRADAS DE CONTROL DEL SISTEMA 1601 PERMISO MARCHA COMUNIC
Habilita el control de la seal inversa 40001 de Permiso de marcha (No permiso bit 3 de marcha) mediante el bit 6 de 0301 COD ORDEN BC 1 (con perfil ABB Drives 5319 PAR BCI 19 bit 3). Habilita la restauracin de fallos 40001 mediante bus de campo del bit 4 de bit 7 0301 COD ORDEN BC 1 (con perfil ABB Drives 5319 PAR BCI 19 bit 7). Seal de bloqueo del modo de control local a travs del bit 14 de 0301 COD ORDEN BC 1 Guarda los cambios de valor del parmetro (incluyendo los efectuados a travs del control por bus de campo) en la memoria permanente. 41607
1604 SEL REST FALLO
COMUNIC
40031 bit 4 40031 bit 14
1606 BLOQUEO COMUNIC LOCAL 1607 SALVAR PARAM REALIZADO SALVAR...
1608 PERMISO DE INI 1 1609 PERMISO DE INI 2 LIMITES 2201 SEL ACE/DEC 1/2 2209 ENTRADA RAMPA 0
COMUNIC COMUNIC
Permiso de inicio 1 invertido (Deshabilitacin de inicio) mediante el bit 18 0302 COD ORDEN BC 2 Permiso de inicio 2 invertido (Deshabilitacin de inicio) mediante el bit 19 0302 COD ORDEN BC 2 Seleccin del par de rampas de aceleracin/deceleracin mediante el bit 10 de 0301 COD ORDEN BC 1 Entrada de rampa a cero mediante 40001 el bit 13 de 0301 COD ORDEN BC 1 bit 6 (con perfil ABB Drives 5319 PAR BCI 19 bit 6). Determina la accin del convertidor 43018 en caso de prdida de la comunicacin de bus de campo.
40032 bit 18 40032 bit 19
ABB DRV DCU COMUNIC COMUNIC 40031 bit 10 40031 bit 13
FUNCIONES DE FALLO DE COMUNICACIN 3018 FUNC FALLO COMUN SIN SEL FALLO VEL CONST 7 ULTIMA VELOC
ABB DRV DCU
Parmetro
Ajuste para Funcin / informacin el control por bus de campo 0,160,0 s Define el tiempo entre la deteccin de la prdida de comunicacin y la accin seleccionada con el parmetro 3018 FUNC FALLO COMUN.
Direccin de registro Modbus 43019
3019 TIEM FALLO COMUN
SELECCIN DE LA FUENTE DE LA SEAL DE REFERENCIA DEL REGULADOR PID 4010/ SEL 4110/ PUNTO 4210 CONSIG COMUNIC Referencia de control PID (REF2) COMUNIC+E A1 COMUNIC*E A1
ABB DRV DCU 40003 para REF2
Interfaz de control por bus de campo

La comunicacin entre un sistema de bus de campo y el convertidor consiste en cdigos de datos de entrada y salida de 16 bits (con perfil ABB Drives) y cdigos de entrada y salida de 32 bits (con perfil DCU).
Cdigo de control y cdigo de estado

El cdigo de control (CW, Control Word) es el medio principal de controlar el convertidor desde un sistema de bus de campo. El controlador de bus de campo enva el Cdigo de control al convertidor. El convertidor cambia entre sus estados de conformidad con las instrucciones codificadas en bits del Cdigo de control. El Cdigo de estado (SW, Status Word) es un cdigo que contiene informacin de estado enviada por el convertidor al controlador de bus de campo.
Referencias
Las referencias (REF) son enteros de 16 bits con signo. Una referencia negativa (es decir, direccin de giro invertida) se forma calculando el complemento de dos a partir del valor de referencia positiva correspondiente. El contenido de cada cdigo de referencia se puede utilizar como referencia de proceso o de frecuencia.
Valores actuales
Los valores actuales (ACT) son cdigos de 16 bits que contienen valores seleccionados del convertidor.
Referencias del bus de campo

Seleccin y correccin de la referencia
La referencia de bus de campo (llamada COMUNIC en contextos de seleccin de seales) se selecciona ajustando un parmetro de seleccin de referencia 1103 o 1106 a COMUNIC, COMUNIC+EA1 o COMUNIC*EA1. Cuando 1103 SELEC REF1 o 1106 SELEC REF2 se ajusta a COMUNIC, la referencia de bus de campo se avanza como tal como correccin. Cuando el parmetro 1103 o 1106 se ajusta a COMUNIC+EA1 o COMUNIC*EA1, la referencia de bus de campo se corrige utilizando la entrada analgica EA1 como se muestra en los siguientes ejemplos.
Ajuste COMUN IC+EA1 Cuando COMUNIC > 0 COMUNIC(%) (MAX-MIN) + MIN + (EA(%) -50%) (MAX-MIN)
Referencia corregida (Hz) 50 EA = 100% 25 Lmite mx.
Cuando COMUNIC < 0 COMUNIC(%) (MAX-MIN) - MIN + (EA(%) -50%) (MAX-MIN)

REF COMUN (%) Lmite mn. EA = 100% EA = 50% -25
-100%
-50%
0%
EA = 50% EA = 0% Lmite mn. 100% REF COMUN (%) Lmite mx.
EA = 0%
0%
50%
-50
Referencia corregida (Hz)
Referencia corregida (Hz) 50 40 EA = 100% 25 10 0 0% EA = 50% EA = 0% 50% Lmite mn. REF COMUN (%) Lmite mx.
REF COMUN (%) -100% Lmite mn.
-50%
0%
0 -10 -25 -40 -50
EA = 100% Lmite mx. EA = 50% EA = 0%
100%
El lmite mximo se define mediante el parmetro 1105 REF1 MAXIMO / 1108 REF2 MAXIMO. El lmite mnimo se define mediante el parmetro 1104 REF1 MINIMO / 1107 REF2 MINIMO.
Ajuste
Cuando COMUNIC > 0
Cuando COMUNIC < 0 COMUNIC(%) (EA(%) / 50%) (MAXMIN) - MIN

COMUN COMUNIC(%) (EA(%) / 50%) (MAXIC*EA1 MIN) + MIN

Referencia corregida (Hz) 50 EA = 50% EA = 100% 25 Lmite mx.
-50%
0%
EA = 0%
-25 EA = 50% EA = 100% -50 Referencia corregida (Hz)
0%
Lmite mn. EA = 0% 50% 100% REF COMUN (%)
Lmite mx.
Referencia corregida (Hz) 50 40 EA = 100% 25 10 0 0% 50% EA = 50% EA = 0% Lmite mn. 100% REF COMUN (%) Lmite mx.
-50%
0%
EA = 0%
0 -10 -25 -40 -50
Lmite mx.
EA = 100% EA = 50%
El lmite mximo se define mediante el parmetro 1105 REF1 MAXIMO / 1108 REF2 MAXIMO. El lmite mnimo se define mediante el parmetro 1104 REF1 MINIMO / 1107 REF2 MINIMO.
Escalado de la referencia de bus de campo

Las referencias de bus de campo REF1 y REF2 se escalan tal como se muestra en la tabla siguiente. Nota: Cualquier correccin de la referencia (vase el apartado Seleccin y correccin de la referencia en la pgina 308) se aplica antes del escalado.
Referencia Intervalo Tipo de referencia REF1 -32767 +32767 -32767 +32767 Escalado Comentarios Referencia final limitada por 1104/1105. Velocidad actual del motor limitada por 2007/2008. Referencia final limitada por 1107/1108. Velocidad actual del motor limitada por 2007/2008. Referencia final limitada por 4012/4013 (serie PID 1) o 4112/4113 (serie PID 2).
Frecuencia -20000 = -(par. 1105) 0=0 +20000 = (par. 1105) (20000 corresponde al 100%) Frecuencia -10000 = -(par. 1108) 0=0 +10000 = (par. 1108) (10000 corresponde al 100%) Referencia PID -10000 = -(par. 1108) 0=0 +10000 = (par. 1108) (10000 corresponde al 100%)
REF2
Nota: Los ajustes de los parmetros 1104 REF1 MINIMO y 1107 REF2 MINIMO no tienen efecto en el escalado de referencia.
Tratamiento de referencias
El control de la direccin de giro se configura para cada lugar de control (EXT1 y EXT2) empleando los parmetros del grupo 10 MARCHA/PARO/DIR. Las referencias de bus de campo son bipolares, es decir, pueden ser negativas o positivas. Los siguientes diagramas ilustran cmo los parmetros del grupo 10 y el signo de la referencia de bus de campo interactan para producir la referencia REF1/REF2.
Direccin determinada por el signo de COMUNIC Par. 1003 DIRECCION = AVANCE
Bus de campo ref. 1/2 -100% -163% [Ref. mx.] 100% 163% Resultante REF1/2 Ref. mx. Bus de campo ref. 1/2 -100% -163% [Ref. mx.] 100% 163%
Direccin determinada mediante comando digital, p. ej. entrada digital o panel de control
Resultante REF1/2 Ref. mx.
Par. 1003 DIRECCION = RETROCESO
Resultante REF1/2 Ref. mx. -163% -100% Bus de campo ref. 1/2 163% 100% Bus de campo ref. 1/2 -163% -100%
Resultante REF1/2 Ref. mx. 163% 100%
[Ref.Mx.]
[Ref.Mx.]
Par. 1003 DIRECCION = PETICION
Resultante REF1/2 Ref. mx. -163% -100% Bus de campo ref. 1/2
Resultante REF1/2 Ref. mx. Bus de campo -100% 100% 163% ref. 1/2 -163%
Comando de dir.: AVANCE
100%
163%
[Ref. mx.]
[Ref. mx.]
Comando de dir.: RETROCESO
Adaptacin a escala del valor actual

El escalado de los enteros enviados al maestro como valores actuales depende de la funcin seleccionada. Vase el captulo Seales actuales y parmetros en la pgina 169.
Correlacin Modbus
El convertidor soporta los siguientes cdigos de funcin Modbus.
Funcin Leer varios registros de retencin Escribir un nico registro de retencin Diagnsticos Cdigo Hex. (dec.) 03 (03) Informacin adicional Lee el contenido de los registros en un dispositivo esclavo. Los valores de las series de parmetros, control, estado y referencia se correlacionan como registros de retencin. Escribe en un solo registro en un dispositivo esclavo. Los valores de las series de parmetros, control, estado y referencia se correlacionan como registros de retencin. Proporciona una serie de comprobaciones para verificar la comunicacin entre los dispositivos maestro y esclavo o para verificar diversas condiciones de error interno del esclavo. Se admiten los siguientes subcdigos: 00 Devolver datos de consulta: Los datos facilitados en el campo de datos de peticin deben retornarse en la respuesta. El mensaje de respuesta completo debe ser idntico a la peticin. 01 Reiniciar opcin de comunicacin: El puerto serie del dispositivo esclavo debe inicializarse y restaurarse y se deben borrar todos sus contadores de eventos de comunicacin. Si el puerto se halla actualmente en Modo Slo escuchar, no se devuelve ninguna respuesta. Si el puerto no se halla actualmente en Modo Slo escuchar, se devuelve una respuesta normal antes de reiniciar. 04 Forzar Modo Slo escuchar:Fuerza al dispositivo esclavo direccionado a entrar en Modo Slo escuchar. Esto lo asla de los otros dispositivos de la red, permitiendo que sigan comunicndose sin interrupciones procedentes del dispositivo remoto direccionado. No se devuelve ninguna respuesta. La nica funcin que se procesa tras entrar en este modo es la funcin de Reiniciar opcin de comunicacin (subcdigo 01). Escribe en los registros (de 1 a 120 registros aproximadamente) en un dispositivo esclavo. Los valores de las series de parmetros, control, estado y referencia se correlacionan como registros de retencin. Realiza una combinacin de una operacin de lectura y una de escritura(cdigos de funcin 03 y 10) en una sola transaccin Modbus. La operacin de escritura se realiza antes de la de lectura.
06 (06)
08 (08)
Escribir varios 10 (16) registros de retencin Escribir/leer varios registros de retencin 17 (23)
Correlacin de registros
Los parmetros, cdigos de control y estado, referencias y valores actuales del convertidor se correlacionan con el rea 4xxxx, de manera que: 4000140099 se reservan para el control y estado del convertidor, las referencias y los valores actuales. 4010149999 se reservar para los parmetros del convertidor 01019999. (p. ej. 40102 es el parmetro 0102). En esta correlacin los miles y las centenas corresponden al nmero de grupo, mientras que las decenas y las unidades corresponden al nmero del parmetro dentro del grupo.
Las direcciones de registro que no corresponden a los parmetros del convertidor no son vlidas. Si se intenta leer o escribir en direcciones no vlidas, la interfaz Modbus devuelve un cdigo de excepcin al regulador. Vase Cdigos de excepcin en la pgina 313.
312 Control del equipo mediante bus de campo integrado La tabla siguiente facilita informacin sobre el contenido de las direcciones de Modbus 4000140012 y 4003140034.
Registro Modbus 40001 Cdigo de control Acceso Informacin L/E Cdigo de control Soportado slo por el perfil ABB Drives, esto es, cuando el ajuste de 5305 PERFIL CTRL BCI es ABB DRV LIM o ABB DRV FULL. El parmetro 5319 PAR BCI 19 muestra una copia del cdigo de control en formato hexadecimal. Referencia externa REF1. Vase la seccin Referencias del bus de campo en la pgina 306. Referencia externa REF2. Vase la seccin Referencias del bus de campo en la pgina 306. Cdigo de estado. Soportado slo por el perfil ABB Drives, esto es, cuando el ajuste de 5305 PERFIL CTRL BCI es ABB DRV LIM o ABB DRV FULL. El parmetro 5320 PAR BCI 20 muestra una copia del cdigo de control en formato hexadecimal. Valor actual 18. Utilice el parmetro 5310 5317 para seleccionar un valor actual para correlacionarlo con el registro 4000540012 del Modbus. 0301 COD ORDEN BC 1, es decir, el cdigo menos importante en el cdigo de control de 32 bits del perfil DCU. Soportado slo por el perfil DCU, esto es, cuando el ajuste de 5305 PERFIL CTRL BCI es DCU PROFILE. 0302 COD ORDEN BC 2, es decir, el cdigo ms importante del cdigo de control del perfil DCU de 32 bits. Soportado slo por el perfil DCU, esto es, cuando el ajuste de 5305 PERFIL CTRL BCI es DCU PROFILE. 0303 COD ESTADO BC 1, es decir, el cdigo menos importante en el cdigo de estado de 32 bits del perfil DCU. Soportado slo por el perfil DCU, esto es, cuando el ajuste de 5305 PERFIL CTRL BCI es DCU PROFILE. 0304 COD ESTADO BC 2, es decir, el cdigo ms importante en el cdigo de estado de 32 bits del perfil DCU. Soportado slo por el perfil DCU, esto es, cuando el ajuste de 5305 PERFIL CTRL BCI es DCU PROFILE.
40002 Referencia 1 40003 Referencia 2 40004 Cdigo de estado
L/E L/E R
40005 Actual 18 40012 40031 Cdigo de control LSW
R L/E
40032 Cdigo de control MSW
L/E
40033 Cdigo de estado LSW
40034 CDIGO DE ESTADO DEL ACS310 MSW
Nota: las escrituras de parmetros a travs de Modbus estndar siempre son voltiles, es decir, que los valores modificados no se guardan automticamente en la memoria permanente. Utilice el parmetro 1607 SALVAR PARAM para guardar todos los valores modificados.
Cdigos de funcin
Los cdigos de funcin soportados para los registros de retencin 4xxxx son:
Cdigo Nombre de la hex. funcin (dec.) 03 (03) Leer registros 4X 06 (06) Preajustar un nico registro 4X 10 (16) Preajustar varios registros 4X 17 (23) Leer/escribir registros 4X Informacin adicional Lee el contenido binario de los registros (referencias 4X) en un dispositivo esclavo. Preajusta un valor en un nico registro (referencia 4X). En modo de difusin, la funcin preajusta la misma referencia de registro en todos los esclavos conectados. Preajusta valores en una secuencia de registros (referencias 4X). En modo de difusin, la funcin preajusta las mismas referencias de registro en todos los esclavos conectados. Realiza una combinacin de una operacin de lectura y una de lectura (cdigos de funcin 03 y 10) en una sola transaccin Modbus. La operacin de escritura se realiza antes de la de lectura.
Nota: En un mensaje de datos de Modbus el registro 4xxxx se direcciona como xxxx - 1. Por ejemplo, el registro 40002 se direcciona como 0001.
Cdigos de excepcin
Los cdigos de excepcin son respuestas de comunicacin serie del convertidor. El convertidor soporta los cdigos de excepcin de Modbus estndar listados en la tabla siguiente:
Cdigo Nombre 01 02 03 Illegal Function Illegal Data Value Descripcin Comando no soportado. Valor incorrecto para el convertidor: El valor se encuentra fuera de los lmites mximo o mnimo. El parmetro es de slo lectura. El mensaje es demasiado largo. No se permite la escritura en el parmetro cuando la marcha est activa. No se permite la escritura en el parmetro cuando se ha seleccionado la macro de fbrica.
Illegal Data Address La direccin no existe o est protegida contra lectura/escritura.
El parmetro del convertidor 5318 PAR BCI 18 mantiene el cdigo de excepcin ms reciente.
Perfiles de comunicacin
El bus de campo integrado soporta tres perfiles de comunicacin: Perfil de comunicacin DCU (DCU PROFILE) Perfil de comunicacin ABB Drives Limited (ABB DRV LIM). Perfil de comunicacin ABB Drives Full (ABB DRV FULL).
El perfil DCU ampla la interfaz de control y estado a 32 bits, y es la interfaz interna entre la aplicacin de accionamiento principal y el entorno del bus de campo integrado. El perfil ABB Drives Limited se basa en la interfaz PROFIBUS. El perfil ABB Drives Full soporta dos bits del cdigo de control no soportados por la implementacin de (ABB DRV LIM).
Red Modbus Bus de campo integrado EIA-485/RS-232
ABB DRV LIM / ABB DRV FULL
Convertidor
Perfil ABB Drives
Conversin de datos
Perfil DCU Valores actuales seleccionados por parmetro. 53105317
DCU PROFILE
Perfil DCU
Cdigo de control/estado Conversin de datos para REF1/2
Perfil DCU
Valores actuales seleccionados por parmetro. 53105317
Perfil de comunicacin ABB Drives

Estn disponibles dos implementaciones del perfil de comunicacin ABB Drives: ABB Drives Full (completo) y ABB Drives Limited (limitado). El perfil de comunicacin ABB Drives est activo cuando el parmetro 5305 PERFIL CTRL BCI se ajusta a ABB DRV FULL o ABB DRV LIM. El cdigo de control y el cdigo de estado para el perfil se describen a continuacin. Los perfiles de comunicacin ABB Drives pueden utilizarse indistintamente a travs de EXT1 y EXT2. Los comandos del cdigo de control son efectivos cuando el parmetro 1001 COMANDOS EXT1 o 1002 COMANDOS EXT2 (segn qu lugar de control est activo) est ajustado a COMUNIC.
Control del equipo mediante bus de campo integrado 315 La tabla siguiente y el diagrama de estado de la pgina 318 describen el contenido del cdigo de control para el perfil ABB Drives. El texto en maysculas y negrita hace referencia a los estados mostrados en el diagrama.
Cdigo de control del perfil ABB Drives, parmetro 5319 PAR BCI 19 Bit 0 Nombre Valor Comentarios Entrar en READY TO OPERATE. Paro por la rampa de deceleracin actualmente activa (2203 / 2206). Entrar en OFF1 ACTIVE; pasar a READY TO SWITCH ON a menos que haya otros interbloqueos activos (OFF2, OFF3). Continuar con el funcionamiento (OFF2 inactivo). DESCONEXIN de emergencia, el convertidor se para por s solo. Entrar en OFF2 ACTIVE; pasar a SWITCH-ON INHIBITED. Continuar con el funcionamiento (OFF3 inactivo). Paro de emergencia, el convertidor se detiene en el tiempo definido por el par. 2208. Entrar en OFF3 ACTIVE; pasar a SWITCH-ON INHIBITED. ADVERTENCIA: Verifique que el motor y la mquina accionada puedan pararse con este modo de paro. Entrar en OPERATION ENABLED. (Nota:La seal de Permiso de marcha debe estar activada; vase el parmetro 1601. Si el par. 1601 se ajusta a COMUNIC, este bit tambin activa la seal de Permiso de marcha). Inhibir el funcionamiento. Entrar en OPERATION INHIBITED. Entrar en RAMP FUNCTION GENERATOR: OUTPUT ENABLED. Forzar a cero la salida del generador de funcin de rampa. El convertidor se para siguiendo una rampa (con los lmites de intensidad y tensin de CC aplicados). Habilitar la funcin de rampa. Entrar en GENERADOR FUNCION RAMPA: ACCELERATOR ENABLED. Detener la rampa (retencin de la salida del generador de la funcin de rampa). Funcionamiento normal. Entrar en OPERATING. Forzar a cero la entrada del generador de funcin de rampa. Restaurar fallos si existe un fallo activo. Entrar en SWITCHON INHIBITED. Efectivo si el par. 1604 se ajusta a COMUNIC. Continuar con el funcionamiento normal. 0 OFF1 CONTROL 1
OFF2 CONTROL 1 0
OFF3 CONTROL 1 0
INHIBIT OPERATION
0 4
Nota: El bit 4 slo es soportado por el perfil ABB DRV FULL. RAMP_OUT_ 1 ZERO (ABB DRV FULL) 0
RAMP_HOLD
1 0
RAMP_IN_ ZERO REARME
1 0 0=>1 0
89
No se usa
Cdigo de control del perfil ABB Drives, parmetro 5319 PAR BCI 19 Bit 10 Nombre Valor Comentarios Control por bus de campo habilitado. Nota: El bit 10 slo es soportado por ABB DRV FULL. REMOTE_CMD 1 (ABB DRV FULL) 0
/ 0 o referencia = / 0: conservar el ltimo Cdigo de control = Cdigo de control y referencia. Cdigo de control = 0 y Referencia = 0: Control por bus de campo habilitado. La referencia y la rampa de aceleracin/deceleracin se bloquean.
Seleccionar el lugar de control externo EXT2. Efectivo si el par. 1102 se ajusta a COMUNIC. Seleccionar el lugar de control externo EXT1. Efectivo si el par. 1102 se ajusta a COMUNIC.
11
EXT CTRL LOC
1 0
1215 Reservado
La tabla siguiente y el diagrama de estado de la pgina 318 describen el contenido del cdigode estado para el perfil ABB Drives. El texto en maysculas y negrita hace referencia a los estados mostrados en el diagrama.
Cdigo de estado del perfil ABB Drives (EFB), 5320 PAR BCI 20 parmetro Bit 0 1 2 3 Nombre RDY_ON RDY_RUN RDY_REF TRIPPED Valor 1 0 1 0 1 0 01 0 4 5 6 7 OFF_2_STA OFF_3_STA 1 0 1 0 SWC_ON_INHIB 1 0 ALARM 1 0 ESTADO/Descripcin (Corresponde a estados/cuadros en el diagrama de estado) READY TO SWITCH ON NOT READY TO SWITCH ON READY TO OPERATE OFF1 ACTIVE OPERATION ENABLED OPERATION INHIBITED FALLO. Vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Sin fallo. OFF2 inactivo. OFF2 ACTIVE. OFF3 inactivo. OFF3 ACTIVE SWITCH-ON INHIBITED Inhibir encendido no activo Alarma. Vase el captulo Anlisis de fallos en la pgina 323. Sin alarma.
Cdigo de estado del perfil ABB Drives (EFB), 5320 PAR BCI 20 parmetro Bit 8 Nombre AT_SETPOINT Valor 1 ESTADO/Descripcin (Corresponde a estados/cuadros en el diagrama de estado) OPERATING. El valor actual iguala el valor de referencia (= est dentro de los lmites de tolerancia, es decir, la diferencia entre la frecuencia de salida y la referencia de la frecuencia es menor o igual al 4/1 %* de la frecuencia nominal del motor). * Histresis asimtrica: 4 % cuando la frecuencia entra en la zona de referencia, 1 % cuando sale de ella. El valor actual difiere del valor de referencia (est fuera de los lmites de tolerancia). Lugar de control del convertidor: REMOTE (EXT1 o EXT2) Lugar de control del convertidor: LOCAL El valor del parmetro supervisado supera el lmite superior de supervisin. El valor del bit sigue siendo 1 hasta que el valor del parmetro supervisado caiga por debajo del lmite inferior de supervisin. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. El valor del parmetro supervisado cae por debajo del lmite inferior de supervisin. El valor del bit sigue siendo 0 hasta que el valor del parmetro supervisado supere el lmite superior de supervisin. Vase el grupo de parmetros 32 SUPERVISION. Lugar de control externo EXT2 seleccionado Lugar de control externo EXT1 seleccionado Seal de Permiso de marcha externa recibida Sin seal de Permiso de marcha externa recibida.
0 9 10 REMOTE ABOVE_LIMIT 1 0 1
11 12
EXT CTRL LOC EXT RUN ENABLE
1 0 1 0
13 Reservado 15
318 Control del equipo mediante bus de campo integrado El diagrama de estado siguiente describe la funcin de marcha-paro de los bits del Cdigo de control (CW) y el Cdigo de estado (SW) para el perfil ABB Drives.
Desde cualquier estado Paro de emergencia OFF3 (Bit 2 del CW=0) (Bit 5 del SW=0) OFF3 ACTIVE Desde cualquier estado Desde cualquier estado Paro de emergencia OFF2 (Bit 1 del CW = 0) Fallo OFF2 ACTIVE
(Bit 4 del SW = 0)
FAULT
(Bit 3 del SW=1)
n(f)=0 / I=0 Desde cualquier estado OFF1 (Bit 0 del CW=0) (Bit 1 del SW=0) OFF1 ACTIVE INPUT POWER OFF Conexin A B* C D (Bit 3 del CW = 0) (bit 2 del SW = 0) OPERATION INHIBITED
(Bit 7 del CW=1)**
SWITCH-ON INHIBITED
(Bit 6 del SW=1)
n(f)=0 / I=0
(Bit 0 del CW=0) NOT READY TO SWITCH ON
(Bit 0 del SW=0)
(CW xxxx x1*xx xxxx x110) READY TO SWITCH ON (Bit 0 del SW=1)
OPERATION INHIBITED B* C* D* (Bit 4 del CW=0)*
(CW= xxxx x1*xx xxxx x111) READY TO OPERATE
(Bit 1 del SW=1)
(Bit 3 del CW=1 y Bit 12 del SW=1) OPERATION ENABLED A (CW=xxxx x1*xx xxx1* 1111 o sea, bit 4 = 1)* RFG OUTPUT ENABLED* B* (CW=xxxx x1*xx xx11* 1111 o sea, bit 5 = 1) RFG: ACCELERATOR ENABLED C (CW=xxxx x1*xx x111* 1111 o sea, bit 6 = 1) OPERATING D (Bit 8 del SW=1) (Bit 2 del SW=1)
C D (Bit 5 del CW=0)
Estado Cambio de estado D Ruta descrita en el ejemplo CW = Cdigo de control (Bit 6 del CW=0) SW = Cdigo de estado RFG = Generador de funcin de la rampa I = Par. 0104 INTENSIDAD f = Par. 0103 FREC SALIDA n = Velocidad * Soportado slo por el perfil ABB DRV FULL. ** La transicin de estado tambin se produce si se restaura el fallo desde cualquier otra fuente(p. ej. la entrada digital).
Perfil de comunicacin DCU

Como el perfil DCU ampla la interfaz de control y de estado a 32 bits, se necesitan dos seales diferentes para los Cdigos de control (0301 y 0302) y de estado (0303 y 0304). Las tablas siguientes describen el contenido del cdigo control para el perfil DCU.
Cdigo de control del perfil DCU, parmetro 0301 COD ORDEN BC 1 Bit 0 Nombre PARO Valor 1 Informacin Paro segn el parmetro de modo de paro (2102) o las peticiones de modo de paro (bits 7 y 8). Nota:Los comandos MARCHA y PARO simultneos dan lugar a un comando de paro. No est en funcionamiento. Marcha Nota: Los comandos MARCHA y PARO simultneos dan lugar a un comando de paro. No est en funcionamiento. Direccin de retroceso. La direccin se define utilizando el operador XOR en los valores de los bits 2 y 31 (signo de referencia). Direccin de avance. Entrar en el modo de control local. Entrar en el modo de control externo. Restauracin. No est en funcionamiento. Cambio a control externo EXT2. Cambio a control externo EXT1. Activar la inhabilitacin de marcha. Activar el permiso de marcha. Paro por la rampa de deceleracin actualmente activa (bit 10). El valor del bit 0 debe ser 1 (STOP). No est en funcionamiento. Paro de emergencia. El valor del bit 0 debe ser 1 (STOP). No est en funcionamiento. Parada en rueda libre. El valor del bit 0 debe ser 1 (STOP). No est en funcionamiento. Usar el par de rampas de aceleracin/deceleracin 2 (definidas con los parmetros 22052207). Usar el par de rampas de aceleracin/deceleracin 1 (definidas con los parmetros 22022204). Forzar a cero la salida de rampa. No est en funcionamiento. Detener la rampa (retencin de la salida del generador de la funcin de rampa). No est en funcionamiento.
0 1 MARCHA 1
0 2 RETROCESO 1 0 3 4 5 6 7 LOCAL REARME EXT2 RUN_DISABLE STPMODE_R 1 0 -> 1 otro 1 0 1 0 1 0 8 9 10 STPMODE_EM STPMODE_C RAMP_2 1 0 1 0 1 0 11 12 RAMP_OUT_0 RAMP_HOLD 1 0 1 0
Cdigo de control del perfil DCU, parmetro 0301 COD ORDEN BC 1 Bit 13 14 Nombre RAMP_IN_0 REQ_LOCALLO C Reservado Valor 1 0 1 0 15 Informacin Forzar a cero la entrada de rampa. No est en funcionamiento. Habilitar el bloqueo local. Se inhabilita la entrada en modo de control local (tecla LOC/REM del panel). No est en funcionamiento.
Cdigo de control del perfil DCU, parmetro 0302 COD ORDEN BC 2 Bit 16 Nombre FBLOCAL_CTL Valor 1 Informacin Modo local del bus de campo para el Cdigo de control solicitado. Ejemplo: Si el convertidor se encuentra en control remoto y la fuente de los comandos de marcha, paro y direccin es ED para el lugar de control externo 1 (EXT1): al ajustar el bit 16 al valor 1, la marcha/el paro/la direccin se controla mediante el cdigo de comando del bus de campo. Sin modo local de bus de campo. Cdigo de control del modo local del bus de campo para la referencia solicitada. Vase el ejemplo en FBLOCAL_CTL, bit 16. Sin modo local de bus de campo. Sin Permiso de inicio Permiso de inicio. Efectivo si el ajuste del parmetro 1608 es COMUNIC. Sin Permiso de inicio Permiso de inicio. Efectivo si el ajuste del parmetro 1609 es COMUNIC.
0 17 FBLOCAL_REF 1 0 18 START_DISABL E1 START_DISABL E2 1 0 1 0
19
20 Reservado 26 27 REF_CONST 1 0 28 REF_AVE 1 0 29 LINK_ON 1 0 30 31 REQ_STARTINH 1 0 Reservado Peticin de referencia de velocidad constante. Es un bit de control interno. Slo para supervisin. No est en funcionamiento. Peticin de referencia de velocidad media. Es un bit de control interno. Slo para supervisin. No est en funcionamiento. Detectado maestro en el enlace de bus de campo. Es un bit de control interno. Slo para supervisin. Enlace de bus de campo no disponible. Inhibicin de marcha. No hay inhibicin de marcha.
Control del equipo mediante bus de campo integrado 321 Las tablas siguientes describen el contenido del cdigo de estado para el perfil DCU.
Cdigo de estado del perfil DCU, parmetro 0303 COD ESTADO BC 1 Bit Nombre 0 1 2 3 4 5 6 7 READY ENABLED STARTED RUNNING ZERO_SPEED ACCELERATE DECELERATE AT_SETPOINT Valor 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 8 LIMIT 1 0 9 SUPERVISION 1 0 10 11 12 REV_REF REV_ACT PANEL_LOCAL 1 0 1 0 1 0 13 14 15 FIELDBUS_LOCAL 1 0 EXT2_ACT FAULT 1 0 1 0 Informacin El convertidor est listo para recibir el comando de marcha. El convertidor no est listo. Seal de Permiso de marcha externa recibida. Seal de Permiso de marcha externa no recibida. El convertidor ha recibido el comando de marcha. El convertidor no ha recibido el comando de marcha. El convertidor est modulando. El convertidor no est modulando. El convertidor est a velocidad cero. El convertidor no ha alcanzado velocidad cero. La unidad est acelerando. La unidad no est acelerando. La unidad est decelerando. La unidad no est decelerando. El convertidor est en el punto de ajuste. El valor actual equivale al valor de referencia (es decir, est dentro de los lmites de tolerancia). El convertidor no ha alcanzado el punto de ajuste. El funcionamiento est limitado por los ajustes del grupo 20 LIMITES. El funcionamiento est dentro de los ajustes del grupo 20 LIMITES. Un parmetro supervisado (grupo 32 SUPERVISION) est fuera de sus lmites. Todos los parmetros supervisados estn dentro de los lmites. La referencia del convertidor tiene direccin de retroceso. La referencia del convertidor tiene direccin de avance. El convertidor funciona en direccin de retroceso. El convertidor funciona en direccin de avance. El control se encuentra en modo local del panel de control (o herramienta PC). El control no se encuentra en modo local del panel de control. El control se encuentra en modo local del bus de campo. El control no se encuentra en modo local del bus de campo. El control se encuentra en modo EXT2. El control se encuentra en modo EXT1. El convertidor est en un estado de fallo. El convertidor no est en un estado de fallo.
Cdigo de estado del perfil DCU, parmetro 0304 COD ESTADO BC 2 Bit 16 17 18 Nombre ALARM NOTICE DIRLOCK Valor 1 0 1 0 1 0 19 LOCALLOCK 1 0 20 CTL_MODE 1 0 21 Reservado 25 26 27 28 29 REQ_CTL REQ_REF1 REQ_REF2 REQ_REF2EXT 1 0 1 0 1 0 1 0 30 31 ACK_STARTINH Reservado 1 0 Cdigo de control solicitado desde el bus de campo. No est en funcionamiento. Referencia 1 solicitada desde el bus de campo. Referencia 1 no solicitada desde el bus de campo. Referencia 2 solicitada desde el bus de campo. Referencia 2 no solicitada desde el bus de campo. Referencia externa PID 2 solicitada desde el bus de campo. Referencia externa PID 2 no solicitada desde el bus de campo. Inhibicin de marcha desde el bus de campo. Sin inhibicin de marcha desde el bus de campo. Informacin Hay una alarma activa. No hay alarmas activas. Peticin de mantenimiento pendiente. No hay una peticin de mantenimiento pendiente. Bloqueo de direccin activado. (El cambio de direccin est bloqueado). Bloqueo de direccin desactivado. Bloqueo de modo local activado. (El modo local est bloqueado). Bloqueo de modo local desactivado. N/D El convertidor est en modo de control escalar.
Anlisis de fallos 323
Anlisis de fallos
Este captulo explica cmo restaurar los fallos y ver el historial de fallos. Tambin contiene una lista con todos los mensajes de alarma y fallo, incluyendo la causa posible y las acciones de correccin.
Seguridad
ADVERTENCIA: Slo los electricistas cualificados deben llevar a cabo el mantenimiento del convertidor. Lea las instrucciones de seguridad en el captulo Seguridad en la pgina 15 antes de iniciar cualquier trabajo en el convertidor.
Indicaciones de alarma y fallo

Los fallos se indican con un LED rojo. Vase la seccin LED en la pgina 345. Un mensaje de alarma o fallo en la pantalla del panel indica un estado anormal del convertidor. La mayora de causas de alarmas y fallos pueden identificarse y corregirse con la informacin proporcionada en este captulo. En caso contrario, pngase en contacto con un representante de ABB. El nmero de cdigo de cuatro dgitos que aparece entre parntesis tras el fallo se refiere a la comunicacin de bus de campo. Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299.
324 Anlisis de fallos
Mtodo de restauracin
El convertidor puede restaurarse o pulsando la tecla (Panel de control bsico) o REARME (Panel de control asistente), mediante entrada digital o bus de campo o bien desconectando la tensin de alimentacin durante un momento. La fuente de la seal de restauracin de fallos se selecciona mediante el parmetro 1604 SEL REST FALLO. Cuando se haya eliminado el fallo, podr reiniciar el motor.
RESET EXIT
Historial de fallos
Cuando se detecta un fallo, ste se almacena en el historial de fallos. Los ltimos fallos y alarmas se almacenan junto con una indicacin de la hora en que se produjeron. Los parmetros 0401 ULTIMO FALLO, 0412 FALLO ANTERIOR 1 y 0413 FALLO ANTERIOR 2 almacenan los fallos ms recientes. Los parmetros 04040409 muestran datos de funcionamiento del convertidor en el momento en que se produjo el ltimo fallo. El Panel de control asistente proporciona informacin adicional acerca del historial de fallos. Vase la seccin Modo Registrador de fallos en la pgina 99 para obtener ms informacin.
Mensajes de alarma generados por el convertidor

CD. 2001 ALARMA CAUSA ACCIN Compruebe la carga del motor. Compruebe el tiempo de aceleracin (2202 y 2205). Compruebe el motor y el cable de motor (incluyendo las fases). Compruebe las condiciones ambientales. La capacidad de carga disminuye si la temperatura ambiente en el emplazamiento supera los 40 C. Vase el apartado Derrateo en la pgina 349. Compruebe el tiempo de deceleracin (2203 y 2206). Compruebe las sobretensiones estticas o transitorias en la alimentacin de entrada. Compruebe la alimentacin de entrada. SOBREINTENSIDAD Regulador de lmite de intensidad de 0308 bit 0 salida activo. (funcin de fallo programable 1610)
2002
SOBRETENSION 0308 bit 1 (funcin de fallo programable 1610)
Regulador de sobretensin de CC activo.
2003
SUBTENSION 0308 bit 2 (funcin de fallo programable 1610) BLOQUEO DE DIRECCION 0308 bit 3
Regulador de subtensin de CC activo.
2004
No se permite el Compruebe el ajuste del parmetro cambio de direccin. 1003 DIRECCION. Compruebe el estado de la comunicacin de bus de campo. Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299. Compruebe los ajustes del parmetro de funcin de fallo. Compruebe las conexiones. Compruebe si el maestro puede comunicar. Compruebe los ajustes del parmetro de funcin de fallo. Compruebe que los valores de la seal de control analgica sean correctos. Compruebe las conexiones. Compruebe los ajustes del parmetro de funcin de fallo. Compruebe que los valores de la seal de control analgica sean correctos. Compruebe las conexiones.
2005
COMUNICACION ES Comunicacin por bus de campo 0308 bit 4 interrumpida. (funcin de fallo programable 3018, 3019)
2006
FALLO EA1 0308 bit 5 (funcin de fallo programable 3001, 3021) FALLO EA2 0308 bit 6 (funcin de fallo programable 3001, 3022)
La seal de la entrada analgica EA1 ha cado por debajo del lmite definido en el parmetro 3021 EA1 FALLO LIMIT. La seal de la entrada analgica EA2 ha cado por debajo del lmite definido en el parmetro 3022 EA2 FALLO LIMIT.
2007
CD. 2008
ALARMA PERDIDA DE PANEL 0308 bit 7 (funcin de fallo programable 3002)
CAUSA El panel de control seleccionado como el lugar de control activo para el convertidor ha dejado de comunicar.
ACCIN Compruebe la conexin del panel. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo. Compruebe el conector del panel de control. Vuelva a colocar el panel de control en la plataforma de soporte. Si el convertidor est en modo de control remoto (REM) y est ajustado para aceptar una orden de marcha/paro o de direccin o referencias a travs del panel de control: Compruebe los ajustes de los grupos 10 MARCHA/PARO/DIR y 11 SELEC REFERENCIA . Compruebe las condiciones ambientales. Vase tambin el apartado Derrateo en la pgina 349. Compruebe el flujo de aire y el funcionamiento del ventilador. Compruebe la potencia del motor con respecto a la potencia del convertidor. Compruebe las especificaciones, la carga y la refrigeracin del motor. Compruebe los datos de partida. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo.
2009
EXCESO TEMP DISP 0308 bit 8
La temperatura de los IGBT es excesiva. El lmite de alarma es de 120 C.
2010
TEMP MOTOR 0308 bit 9 (funcin de fallo programable 30053009 / 3503)
La temperatura del motor es excesiva (o parece serlo). Puede deberse a una carga excesiva, a potencia insuficiente del motor, a refrigeracin inadecuada o a datos de partida incorrectos. La temperatura medida del motor ha superado el lmite de alarma ajustado mediante el parmetro 3503 LIMITE DE ALARMA.
Compruebe el valor del lmite de alarma. Compruebe que el nmero real de sensores corresponda al valor ajustado por el parmetro 3501 TIPO DE SENSOR. Deje enfriar el motor. Procure su correcta refrigeracin: compruebe el ventilador de refrigeracin, limpie las superficies de refrigeracin, etc. Compruebe la carga del motor y las especificaciones del convertidor. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo.
2012
MOTOR BLOQUEADO 0308 bit 11 (funcin de fallo programable 30103012) REARME AUTOMATICO 0308 bit 12
El motor funciona en la regin de bloqueo debido, por ejemplo, a una carga excesiva o a una potencia del motor insuficiente. Alarma de restauracin automtica.
1)
2013
Compruebe los ajustes del grupo de parmetros 31 REARME AUTOMATIC.
CD. 2014
1)
ALARMA AUTOCAMBIO 0308 bit 13
CAUSA Funcin de autocambio del PFC activa.
ACCIN Vase el grupo de parmetros 81 CONTROL PFC, apartado Macro control PFC en la pgina 116 y el apartado Macro Control SPFC en la pgina 117. Convertidor arrancado cualquier motor (cuando se utiliza el Autocambio) el motor regulado por velocidad (cuando no se utiliza Autocambio). Vase el grupo de parmetros 81 CONTROL PFC. Vase el grupo de parmetros 40 CONJ PID PROCESO 1 41 CONJ PID PROCESO 2. Compruebe el ajuste del parmetro 1608 PERMISO DE INI 1. Compruebe las conexiones de la entrada digital. Compruebe los ajustes de la comunicacin por bus de campo. Compruebe el ajuste del parmetro 1609 PERMISO DE INI 2. Compruebe las conexiones de la entrada digital. Compruebe los ajustes de la comunicacin por bus de campo. Verifique que sea seguro proseguir el funcionamiento. Vuelva a situar el pulsador de paro de emergencia en su posicin normal.
2015
BLOQUEO PFC I 0308 bit 14
Enclavamientos del PFC activos.
2018
1)
DORMIR PID 0309 bit 1
La funcin dormir ha entrado en modo dormir.
2021
PERMISO DE INICIO No se ha recibido la NO DETECTADO seal de Permiso de inicio 1 0309 bit 4
2022
PERMISO DE INICIO No se ha recibido la 2 NO DETECTADO seal de Permiso de inicio 2 0309 bit 5
2023
STOP EMERGENCIA El convertidor ha recibido una orden 0309 bit 6 de paro de emergencia y se detiene siguiendo una rampa segn el tiempo de rampa definido con el parmetro 2208 TIEMPO DESAC EM. PRIMERA MARCHA 0309 bit 8
2025
La magnetizacin de Espere hasta que el convertidor identificacin del indique que se ha completado la motor est activada. identificacin del motor. Esta alarma forma parte del procedimiento normal de puesta en marcha.
CD. 2026
ALARMA PERDIDA DE FASE DE ENTRADA 0309 bit 9 (funcin de fallo programable 3016)
CAUSA La tensin de CC del circuito intermedio oscila debido a la falta de una fase de red o a un fusible fundido. Se genera la alarma cuando el rizado de la tensin de CC supera el 14% de la tensin nominal de CC.
ACCIN Compruebe los fusibles de red. Compruebe posibles desequilibrios en la alimentacin de entrada. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo.
2027
CURVA CARGA UTIL La situacin definida por 3701 CARGA 0309 bit 10 USUA MOD C ha sido vlida durante ms tiempo que la mitad del ajustado por 3703 CARG USUA TIEM C. RETRASO ARRANQUE 0309 bit 11 ENTRADA BAJA 0309 bit 13 El retardo de inicio est activo. Presin insuficiente en la entrada del ventilador/de la bomba.
Vase el grupo de parmetros 37 CURVA CARGA USUA.
2028
Vase el parmetro 2113 INICIO RETARDO. Comprobar la existencia de una vlvula cerrada en la entrada del convertidor/de la bomba. Comprobar que no haya fugas en las tuberas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA. Comprobar que no haya obstrucciones en las tuberas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA.
2030
2031
SALIDA ALTA 0309 bit 14
Presin excesiva en la salida del ventilador/de la bomba.
2032 2033
LLENADO TUBERIA 0309 bit 15 ENTRADA MUY BAJA 0310 bit 0
Llenado de la tubera Vanse los parmetros 44214426. en curso. Presin insuficiente en la entrada del ventilador/de la bomba. Comprobar la existencia de una vlvula cerrada en la entrada del convertidor/de la bomba. Compruebe las tuberas en busca de fugas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA. Compruebe las tuberas en busca de obstrucciones. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA.
2034
SALIDA MUY ALTA 0310 bit 1
Presin excesiva en la salida del ventilador/de la bomba.
1)
Incluso cuando el rel de salida est configurado para indicar situaciones de alarma (por ejemplo, el parmetro 1401 SALIDA RELE SR1 = 5 (ALARMA) o 16 (FALLO/ALARM)), esta alarma no es indicada por una salida de rel.
Alarmas generadas por el Panel de control bsico

El Panel de control bsico indica las alarmas del panel de control mediante un cdigo, A5xxx.
CDIGO DE ALARMA 5001 5002 5010 CAUSA La unidad no responde. Perfil de comunicacin no compatible. Copia de seguridad de los parmetros del panel daada. El convertidor se controla desde otra fuente. Direccin de giro bloqueada. El panel de control est desactivado porque la inhibicin de marcha est activa. ACCIN Compruebe la conexin del panel. Contacte con su representante local de ABB. Vuelva a intentar cargar los parmetros. Vuelva a intentar descargar los parmetros. Cambie el control del convertidor al modo de control local. Habilite el cambio de direccin. Vase el parmetro 1003 DIRECCION. No es posible la marcha desde el panel. Restaure el comando de paro de emergencia o elimine el comando de paro de 3 hilos antes de la marcha desde el panel. Vase el apartado Macro 3 hilos en la pgina 111 y los parmetros 1001 COMANDOS EXT1, 1002 COMANDOS EXT2 y 2109 SEL PARO EM. Reinicie el convertidor y vuelva a intentarlo.
5011 5012 5013
5014
El panel de control est desactivado a causa de un fallo del convertidor. El panel de control est desactivado porque el bloqueo del modo de control local est activo. No se encuentra el valor por defecto del parmetro. No se permite escribir un valor de parmetro distinto de cero. El parmetro o grupo de parmetros no existe o el valor de parmetro es incoherente. El parmetro o grupo de parmetros est oculto. El parmetro est protegido contra escritura. No se permite la modificacin de parmetros cuando el convertidor est en marcha. El convertidor est ejecutando una tarea.
5015
Desactive el bloqueo del modo de control local y vuelva a intentarlo. Vase el parmetro 1606 BLOQUEO LOCAL. Contacte con su representante local de ABB. Slo se permite la restauracin de parmetros.
5018 5019
5020
Contacte con su representante local de ABB.
5021 5022 5023
Contacte con su representante local de ABB. El valor del parmetro es de slo lectura y, por tanto, no se puede modificar. Pare el convertidor y cambie el valor del parmetro.
5024
Espere hasta que complete la tarea.
CDIGO DE ALARMA 5025 5026
CAUSA Se est cargando o descargando software. El valor se encuentra en el lmite mnimo o por debajo de l. El valor se encuentra en el lmite mximo o por encima de l. Valor no vlido La memoria no est lista. Peticin no vlida. El convertidor no est listo para el funcionamiento, debido, p. ej., a una baja tensin de CC. Error de parmetro Error en la descarga de parmetros. La serie de parmetros seleccionada no est en la copia de seguridad de parmetros actual. La copia de seguridad de parmetros no cabe en la memoria. Error en la descarga de parmetros. La serie de parmetros seleccionada no est en la copia de seguridad de parmetros actual. No hay inhibicin de marcha Error al restaurar la copia de seguridad de parmetros Carga de parmetros cancelada. Error en el archivo. Fallo en la carga de parmetros. Descarga de parmetros cancelada. Fallo en la descarga de parmetros. Error de escritura en la memoria de copia de seguridad del panel.
ACCIN Espere hasta que se complete la carga o descarga. Contacte con su representante local de ABB.
5027
5028 5029 5030 5031
Contacte con su representante local de ABB. Vuelva a intentarlo. Contacte con su representante local de ABB. Compruebe la alimentacin de entrada.
5032 5040
Contacte con su representante local de ABB. Ejecute la funcin de carga antes de la descarga.
5041
5042
Ejecute la funcin de carga antes de la descarga.
5043 5044
Compruebe que el archivo sea compatible con el convertidor. Vuelva a intentar cargar los parmetros. Contacte con su representante local de ABB. Vuelva a intentar cargar los parmetros. Vuelva a intentar la descarga de parmetros. Vuelva a intentar la descarga de parmetros. Contacte con su representante local de ABB.
5050 5051 5052 5060 5062 5070
CDIGO DE ALARMA 5071
CAUSA Error de lectura en la memoria de copia de seguridad del panel. No se permite el funcionamiento porque el convertidor no est en modo de control local.
ACCIN Contacte con su representante local de ABB.
5080
Cambie al modo de control local.
5081
No se permite el Compruebe la causa y restaure el fallo. funcionamiento porque hay un fallo activo. No se permite el funcionamiento porque el bloqueo de parmetros est activado. Compruebe el ajuste del parmetro 1602 BLOQUEO PARAM.
5083
5084
No se permite el Espere hasta que complete la tarea y vuelva a funcionamiento porque el intentarlo. convertidor est realizando una tarea. Ha fallado la descarga de parmetros desde el convertidor de origen al de destino. Ha fallado la descarga de parmetros desde el convertidor de origen al de destino. Ha fallado la descarga de parmetros desde el convertidor de origen al de destino porque las series de parmetros no son compatibles. Fallo de funcionamiento a causa de un error en la memoria del convertidor. Fallo en la descarga a causa de un error CRC. Fallo en la descarga a causa de un error de procesamiento de datos. Fallo de funcionamiento a causa de un error de parmetros. Ha fallado la descarga de parmetros desde el convertidor de origen al de destino porque las series de parmetros no son compatibles. Compruebe que los tipos del convertidor de origen y de destino sean iguales, es decir ACS310. Vanse las etiquetas de designacin de tipo de los convertidores. Compruebe que las designaciones de tipo del convertidor de origen y de destino sean iguales. Vanse las etiquetas de designacin de tipo de los convertidores. Compruebe que la informacin del convertidor de origen y de destino sea igual. Vanse los parmetros del grupo 33 INFORMACION.
5085
5086
5087
5088
5089 5090
Contacte con su representante local de ABB. Contacte con su representante local de ABB.
5091
5092
Compruebe que la informacin del convertidor de origen y de destino sea igual. Vanse los parmetros del grupo 33 INFORMACION.
Mensajes de fallo generados por el convertidor

CD. 0001 FALLO SOBREINTENSIDAD (2310) 0305 bit 0 CAUSA La corriente de salida ha superado el valor de disparo. ACCIN Compruebe la carga del motor. Compruebe el tiempo de aceleracin (2202 y 2205). Compruebe el motor y el cable de motor (incluyendo las fases). Compruebe las condiciones ambientales. La capacidad de carga disminuye si la temperatura ambiente en el emplazamiento supera los 40 C. Vase el apartado Derrateo en la pgina 349. Compruebe que el regulador de sobretensin est activado (parmetro 2005 CTRL SOBRETENS). Compruebe las sobretensiones estticas o transitorias en la alimentacin de entrada. Compruebe el tiempo de deceleracin (2203, 2206). Compruebe las condiciones ambientales. Vase tambin el apartado Derrateo en la pgina 349. Compruebe el flujo de aire y el funcionamiento del ventilador. Compruebe la potencia del motor con respecto a la potencia del convertidor.
0002
SOBRETENSION CC Tensin de CC del circuito intermedio (3210) excesiva. El lmite 0305 bit 1 de disparo por sobretensin de CC es de 420 V para convertidores de 200 V y de 840 V para convertidores de 400 V. EXCESO TEMP DISP La temperatura de los IGBT es (4210) excesiva. El lmite 0305 bit 2 de disparo del fallo es de 135 C.
0003
0004
CORTOCIRCUITO (2340) 0305 bit 3 SUBTENSION CC (3220) 0305 bit 5
Cortocircuito en Compruebe el motor y el cable de el(los) cable(s) de motor. motor o en el motor. Tensin de CC del circuito intermedio insuficiente debido a la falta de una fase de red, un fusible fundido, un fallo interno del puente rectificador o una alimentacin de entrada demasiado baja. La seal de la entrada analgica EA1 ha cado por debajo del lmite definido en el parmetro 3021 EA1 FALLO LIMIT. Compruebe que el regulador de subtensin est activado (parmetro 2006 CTRL SUBTENSION). Compruebe la alimentacin y los fusibles de entrada.
0006
0007
FALLO EA1 (8110) 0305 bit 6 (funcin de fallo programable 3001, 3021)
Compruebe los ajustes del parmetro de funcin de fallo. Compruebe que los valores de la seal de control analgica sean correctos. Compruebe las conexiones.
CD. 0008
FALLO FALLO EA2 (8110) 0305 bit 7 (funcin de fallo programable 3001, 3022) EXCESO TEMP MOTOR (4310) 0305 bit 8 (funcin de fallo programable 30053009 / 3504)
CAUSA La seal de la entrada analgica EA2 ha cado por debajo del lmite definido en el parmetro 3022 EA2 FALLO LIMIT. La temperatura del motor es excesiva (o parece serlo). Puede deberse a una carga excesiva, a potencia insuficiente del motor, a refrigeracin inadecuada o a datos de partida incorrectos. La temperatura medida del motor ha superado el lmite de fallo ajustado con el parmetro 3504 LIMITE DE FALLO.
ACCIN Compruebe los ajustes del parmetro de funcin de fallo. Compruebe que los valores de la seal de control analgica sean correctos. Compruebe las conexiones. Compruebe las especificaciones, la carga y la refrigeracin del motor. Compruebe los datos de partida. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo.
0009
Compruebe el valor del lmite de fallo. Compruebe que el nmero real de sensores corresponda al valor ajustado por el parmetro 3501 TIPO DE SENSOR. Deje enfriar el motor. Procure su correcta refrigeracin: compruebe el ventilador de refrigeracin, limpie las superficies de refrigeracin, etc. Compruebe la conexin del panel. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo. Compruebe el conector del panel de control. Vuelva a colocar el panel de control en la plataforma de soporte. Si el convertidor est en modo de control remoto (REM) y est ajustado para aceptar una orden de marcha/paro o de direccin o referencias a travs del panel de control: Compruebe los ajustes de los grupos 10 MARCHA/PARO/DIR y 11 SELEC REFERENCIA . Compruebe la carga del motor y las especificaciones del convertidor. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo.
0010
PERD PANEL (5300) 0305 bit 9 (funcin de fallo programable 3002)
El panel de control seleccionado como el lugar de control activo para el convertidor ha dejado de comunicar.
0012
MOTOR BLOQUEADO (7121) 0305 bit 11 (funcin de fallo programable 30103012)
El motor funciona en la regin de bloqueo debido, por ejemplo, a una carga excesiva o a una potencia del motor insuficiente.
CD. 0014
FALLO FALLO EXT 1 (9000) 0305 bit 13 (funcin de fallo programable 3003) FALLO EXT 2 (9001) 0305 bit 14 (funcin de fallo programable 3004) FALLO TIERRA (2330) 0305 bit 15 (funcin de fallo programable 3017)
CAUSA Fallo externo 1.
ACCIN Compruebe si existen fallos en los dispositivos externos. Compruebe el ajuste del parmetro 3003 FALLO EXTERNO 1. Compruebe si existen fallos en los dispositivos externos. Compruebe el ajuste del parmetro 3004 FALLO EXTERNO 2. Compruebe el motor. Compruebe el cable de motor. La longitud del cable de motor no debe superar las especificaciones mximas. Vase la seccin Datos de conexin del motor en la pgina 356. Nota: desactivar el fallo a tierra (fallo a tierra) podra invalidar la garanta. Contacte con su representante local de ABB.
0015
Fallo externo 2.
0016
El convertidor ha detectado un fallo de puesta a tierra en el motor o el cable de motor.
0018
FALLO TERM (5210) 0306 bit 1
Fallo interno del convertidor. El termistor usado para la medicin de la temperatura interna del convertidor est abierto o tiene un cortocircuito. Fallo interno del convertidor. La medicin de intensidad se encuentra fuera de rango. La tensin de CC del circuito intermedio oscila debido a la falta de una fase de red o a un fusible fundido. Se produce el disparo cuando el rizado de la tensin de CC supera el 14 % de la tensin nominal de CC.
0021
MED INTENS (2211) 0306 bit 4
0022
FASE RED (3130) 0306 bit 5
Compruebe los fusibles de red. Compruebe posibles desequilibrios en la alimentacin de entrada. Compruebe los parmetros de la funcin de fallo.
CD. 0024
FALLO SOBREVELOC (7310) 0306 bit 7
CAUSA El motor gira ms rpido que la mxima velocidad permitida debido a un ajuste incorrecto de la velocidad mxima/mnima. Los lmites del intervalo de funcionamiento se ajustan mediante los parmetros 2007 FRECUENCIA MIN y 2008 FRECUENCIA MAX. Fallo interno de ID del convertidor. Error en el archivo de configuracin interna. Comunicacin por bus de campo interrumpida.
ACCIN Compruebe los ajustes de frecuencia mnima/mxima. Compruebe la idoneidad del par de frenado del motor.
0026
ID UNIDAD (5400) 0306 bit 9 ARCHIVO CONF (630F) 0306 bit 10 ERR SERIE 1 (7510) 0306 bit 11 (funcin de fallo programable 3018, 3019)
Contacte con su representante local de ABB. Contacte con su representante local de ABB. Compruebe el estado de la comunicacin de bus de campo. Vase el captulo Control del equipo mediante bus de campo integrado en la pgina 299. Compruebe los ajustes del parmetro de funcin de fallo. Compruebe las conexiones. Compruebe si el maestro puede comunicar. Contacte con su representante local de ABB. Vase el manual del mdulo de comunicacin apropiado.
0027
0028
0029
ARCH CON BCI (6306) 0306 bit 12 FORZAR DISP. (FF90) 0306 bit 13 BCI 1 (FF92) 0307 bit 0 BCI 2 (FF93) 0307 bit 1 BCI 3 (FF94) 0307 bit 2
Error de lectura del archivo de configuracin. Orden de disparo recibida desde el bus de campo.
0030
0031
0032
Error desde la Vase el captulo Control del equipo aplicacin del mediante bus de campo integrado en protocolo del bus de la pgina 299. campo integrado (BCI). El significado depende del protocolo.
0033
CD. 0035
FALLO CABLEADO SAL (FF95) 0306 bit 15 (funcin de fallo programable 3023)
CAUSA
ACCIN
Conexin incorrecta Compruebe las conexiones de la de la alimentacin entrada de alimentacin. de entrada y del cable de motor (es decir, el cable de alimentacin est conectado al motor del convertidor). El fallo puede declararse de forma errnea si el convertidor es defectuoso o la alimentacin de entrada es un sistema conectado a tierra en tringulo y la capacitancia del cable de motor es alta. El software cargado no es compatible. Contacte con su representante local de ABB.
0036
INCOMPATIBLE SW (630F) 0307 bit 3 USER LOAD CURVE (FF6B) 0307 bit 4
0038
La situacin definida Vase el grupo de parmetros por 3701 CARGA 37 CURVA CARGA USUA. USUA MOD C ha sido vlida durante ms tiempo que el ajustado por 3703 CARG USUA TIEM C. Compruebe las conexiones.
0039
EXT DESCONOCIDA Se ha conectado al convertidor un (7086) mdulo de opcin 0307 bit 5 no soportado por su firmware. ENTRADA MUY BAJA (8A81) 0307 bit 6 Presin insuficiente en la entrada del ventilador/de la bomba.
0040
Comprobar la existencia de una vlvula cerrada en la entrada del convertidor/de la bomba. Comprobar que no haya fugas en las tuberas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA. Comprobar que no haya obstrucciones en las tuberas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA. Comprobar la existencia de una vlvula cerrada en la entrada del convertidor/de la bomba. Comprobar que no haya fugas en las tuberas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA.
0041
SALIDA MUY ALTA (8A83) 0307 bit 7 ENTRADA BAJA (8A80) 0307 bit 8
Presin excesiva en la salida del ventilador/de la bomba. Presin insuficiente en la entrada del ventilador/de la bomba.
0042
CD. 0043
FALLO SALIDA ALTA (8A82) 0307 bit 9 SERF CORRUPT (FF55) 0307 bit 14 SERF MACRO (FF55) 0307 bit 14 DSP T1 OVERLOAD (6100) 0307 bit 13 DSP T2 OVERLOAD (6100) 0307 bit 13 DSP T3 OVERLOAD (6100) 0307 bit 13 DSP STACK ERROR (6100) 0307 bit 12 CB ID ERROR (5000) 0307 bit 11 PAR HZRPM (6320) 0307 bit 15
CAUSA Presin excesiva en la salida del ventilador/de la bomba.
ACCIN Comprobar que no haya obstrucciones en las tuberas. Vase el grupo de parmetros 44 PROTECCION BOMBA.
0101
0103
0201
0202
Error interno del convertidor.
Anote el cdigo de fallo y pngase en contacto con su representante de ABB local.
0203
0204
0206
1000
Ajuste incorrecto del Compruebe los ajustes de los parmetro para el parmetros. Compruebe que se lmite de frecuencia. cumpla lo siguiente: 2007 FRECUENCIA MIN < 2008 FRECUENCIA MAX 2007 FRECUENCIA MIN / 9907 FREC NOM MOTOR y 2008 FRECUENCIA MAX / 9907 FREC NOM MOTOR se encuentran dentro del intervalo. Parmetros PFC incorrectos. Compruebe los ajustes del grupo de parmetros 81 CONTROL PFC. Compruebe que se cumpla lo siguiente: 2007 FRECUENCIA MIN > 0 cuando 8123 est ACTIVE o SPFC ACTIVO. Compruebe los ajustes del grupo de parmetros 13 ENTRADAS ANALOG. Compruebe que se cumpla lo siguiente: 1301 MINIMO EA1 < 1302 MAXIMO EA1 1304 MINIMO EA2 < 1305 MAXIMO EA2.
1001
PAR REFNGPFC (6320) 0307 bit 15
1003
PAR ESCALA EA (6320) 0307 bit 15
Escalado incorrecto de la seal de la entrada analgica EA.
CD. 1004
FALLO PAR ESCALA SA (6320) 0307 bit 15
CAUSA
ACCIN
Escalado incorrecto Compruebe los ajustes del grupo de de la seal de la parmetros 15 SALIDAS ANALOG. salida analgica SA. Compruebe que se cumpla lo siguiente: 1504 MINIMO SA1 < 1505 MAXIMO SA1. Parmetros de la salida del rel de ampliacin incorrectos. Compruebe los ajustes de los parmetros. Compruebe que se cumpla lo siguiente: El mdulo de ampliacin de salida de rel MREL est conectado al convertidor. Ningn valor de 14021403 SALIDA RELE SR2 SALIDA RELE SR3 y 1410 SALIDA RELE SR4 es cero. Vase el Manual de usuario del mdulo de extensin de salidas de rel MREL-01 (3AUA0000035974 [ingls]). Compruebe los ajustes de los parmetros. Se debe cumplir lo siguiente: No se han configurado los parmetros de suficientes rels para el PFC. No hay conflictos entre el grupo de parmetros 14 SALIDAS DE RELE, parmetro 8117 NUM DE MOT AUX y parmetro 8118 INTERV AUTOCAMB. Compruebe los ajustes de los parmetros. Se debe cumplir lo siguiente: El nmero actual de motores PFC (parmetro 8127 MOTORES) concuerda con los motores PFC en el grupo de parmetros 14 SALIDAS DE RELE y el parmetro 8118 INTERV AUTOCAMB. Vanse los parmetros 8120 ENCLAVAMIENTOS y 8127 MOTORES.
1006
PAR SR EXT (6320) 0307 bit 15
1012
PAR PFC ES 1 (6320) 0307 bit 15
La configuracin de E/S no se ha completado.
1013
PAR PFC ES 2 (6320) 0307 bit 15
La configuracin de E/S no se ha completado.
1014
PAR PFC ES 3 (6320) 0307 bit 15
La configuracin de E/S no se ha completado. El convertidor no puede asignar una entrada digital (enclavamiento) para cada motor PFC.
1015
PAR U/F ADAPT (6320) 0307 bit 15
Ajuste de tensin Compruebe el ajuste del parmetro incorrecto en la 2610 U1 DEFIN USUAR2617 F4 relacin de DEFIN USUAR. tensin a frecuencia (U/f).
CD. 1017
FALLO PAR SETUP 1 (6320) 0307 bit 15
CAUSA No est permitido utilizar las seales de entrada y salida de frecuencia simultneamente.
ACCIN Deshabilite la entrada o la salida de frecuencia: cambie la salida del transistor al modo digital (valor del parmetro 1804 MODO ST = DIGITAL), o cambie la seleccin de entrada de frecuencia a otro valor en los grupos de parmetros 11 SELEC REFERENCIA, 40 CONJ PID PROCESO 1, 41 CONJ PID PROCESO 2 y 42 PID TRIM / EXT. Compruebe los ajustes de los parmetros. Se debe cumplir lo siguiente: 3704 FREC CARGA 1 < 3707 CARGA FREC 2 < 3710 CARGA FREC 3 < 3713 CARGA FREC 4 < 3716 CARGA FREC 5 3705 CARGA BAJO PAR 1 < 3706 CARGA ALTO PAR 1 3708 CARGA BAJO PAR 2 < 3709 CARGA ALTO PAR 2 3711 CARGA BAJO PAR 3 < 3712 CARGA ALTO PAR 3 3714 CARGA BAJO PAR 4 < 3715 CARGA ALTO PAR 4 3717 CARGA BAJO PAR 5 < 3718 CARGA ALTO PAR 5.
1026
PAR CARG UTIL C (6320) 0307 bit 15
Ajuste incorrecto del parmetro de la curva de carga del usuario
Fallos del bus de campo integrado

Los fallos del bus de campo integrado se pueden analizar supervisando los parmetros del grupo 53 PROTOCOLO BCI. Vase tambin el fallo/alarma ERR SERIE 1.
Sin dispositivo maestro

Si no hay ningn dispositivo maestro en lnea, los valores de los parmetros 5306 MENSAJ CORR BCI y 5307 ERRORES CRC BCI permanece inalterado. Accin: Compruebe que el maestro de la red est conectado y correctamente configurado. Compruebe la conexin del cable.
Direcciones de dispositivos iguales

Si dos o ms dispositivos tienen la misma direccin, el valor del parmetro 5307 ERRORES CRC BCI se incrementa con cada orden de lectura o escritura. Accin: Compruebe las direcciones de los dispositivos. Dos dispositivos en lnea no pueden tener la misma direccin.
Cableado incorrecto
Si se intercambian los hilos de comunicacin (el terminal A de un dispositivo se conecta al terminal B de otro), el valor del parmetro 5306 MENSAJ CORR BCI permanece inalterado y el del parmetro 5307 ERRORES CRC BCI se incrementa. Accin: Compruebe la conexin de la interfaz EIA-485/RS-232.
Mantenimiento y diagnstico del hardware 341
Mantenimiento y diagnstico del hardware

Este captulo contiene instrucciones de mantenimiento preventivo y descripciones de las indicaciones de los LED.
Intervalos de mantenimiento
Si se instala en un entorno apropiado, el convertidor de frecuencia requiere muy poco mantenimiento. Esta tabla lista los intervalos de mantenimiento rutinario recomendados por ABB.
Mantenimiento Reacondicionamiento de condensadores Comprobacin de polvo, corrosin y temperatura Sustitucin del ventilador de refrigeracin (bastidores R1...R4) Comprobacin y apretado de los terminales de potencia Sustitucin de la pila en el Panel de control asistente. Intervalo Cada ao cuando se almacena Cada ao Cada tres aos Vase Ventilador de refrigeracin en la pgina 342. Vase Conexiones de potencia en la pgina 344. Vase Sustitucin de la pila en el Panel de control asistente en la pgina 345. Instruccin Vase Condensadores en la pgina 344.
Cada seis aos Cada diez aos
Consulte a su representante local de ABB para obtener ms detalles acerca del mantenimiento. En Internet, entre en http://www.abb.com/drives y seleccione Drive Services Maintenance and Field Services.
342 Mantenimiento y diagnstico del hardware
Ventilador de refrigeracin
La vida de servicio del ventilador de refrigeracin del convertidor depende del grado de utilizacin del convertidor y de la temperatura ambiente. Cuando se utiliza el Panel de control asistente, el Asistente de gestin de notificaciones le avisa cuando se alcanza el valor definible del contador de horas de funcionamiento (vase el parmetro 2901 DISP VENT REFRIG). Esta informacin tambin se puede pasar a la salida de rel (vase el grupo 14 SALIDAS DE RELE) independientemente del tipo de panel utilizado. El fallo del ventilador se puede predecir gracias al ruido cada vez mayor que producen los cojinetes del ventilador. Si el convertidor de frecuencia debe participar en una parte crucial de un proceso, se recomienda la sustitucin del ventilador cuando empiecen a aparecer estos sntomas. ABB pone a su disposicin ventiladores de recambio. No utilice recambios distintos a los especificados por ABB.
Sustitucin del ventilador de refrigeracin (bastidores R1...R4)

Slo los bastidores R1...R4 incluyen un ventilador; el bastidor R0 utiliza refrigeracin natural. ADVERTENCIA: Lea y siga las instrucciones del captulo Seguridad en la pgina 15. Si no se observan las instrucciones, pueden producirse lesiones fsicas o la muerte, o daos en el equipo. 1. Pare el convertidor y desconctelo de la fuente de alimentacin. Espere cinco minutos para permitir que se descarguen los condensadores de CC. Compruebe siempre con un multmetro (impedancia de al menos 1 Mohmio) que no exista tensin elctrica. 2. Retire la tapa si el convertidor dispone de la opcin NEMA 1. 3. Levante el soporte del ventilador con ayuda de, por ejemplo, un destornillador. 4. Libere el cable del ventilador de la presilla de sujecin del bastidor.
Mantenimiento y diagnstico del hardware 343 5. Saque el soporte del ventilador de las bisagras.
3 5 4
6. Desconecte el cable del ventilador. La figura siguiente de la derecha muestra la colocacin del conector del cable del ventilador en el bastidor R2. Las vistas interiores en diferentes bastidores no son exactamente iguales, pero el conector del cable del ventilador siempre se encuentra en la tarjeta de control que se encuentra frente a la parte frontal del convertidor.
7. Libere el cable del ventilador de la presilla de sujecin del soporte del ventilador.
344 Mantenimiento y diagnstico del hardware 8. Retire el ventilador del soporte.
7 8 7 7
9. Instale el nuevo ventilador en orden inverso. 10. Vuelva a conectar la alimentacin.
Condensadores
Reacondicionamiento de los condensadores
Los condensadores deben reacondicionarse si el convertidor ha estado almacenado durante un ao. Vase el apartado Etiqueta de designacin de tipo en la pgina 28 para saber cmo encontrar la fecha de fabricacin a partir del nmero de serie. Para obtener ms informacin sobre el reacondicionamiento de los condensadores, consulte la Gua para el reacondicionamiento de condensadores en los ACS50, ACS55, ACS150, ACS310, ACS350, ACS355, ACS550 y ACH550 (3AFE68735190 [ingls]), disponibles en Internet (visite www.abb.com e introduzca el cdigo en el campo de bsqueda).
Conexiones de potencia
ADVERTENCIA: Lea y siga las instrucciones del captulo Seguridad en la pgina 15. Si no se siguen las instrucciones, pueden producirse lesiones fsicas o la muerte, o daos en el equipo. 1. Pare el convertidor y desconctelo de la fuente de alimentacin. Espere cinco minutos para permitir que se descarguen los condensadores de CC. Compruebe siempre con un multmetro (impedancia de al menos 1 Mohmio) que no exista tensin elctrica. 2. Compruebe el apriete de las conexiones de los cable de potencia. Utilice los pares de apriete indicados en el apartado Datos de divisorio / trminales de los cables de potencia en la pgina 355. 3. Vuelva a conectar la alimentacin.
Mantenimiento y diagnstico del hardware 345
Panel de control
Limpieza del panel de control
Utilice un pao suave y hmedo para limpiar el panel de control. Evite el uso de limpiadores abrasivos que podran rayar la ventana de la pantalla.
Sustitucin de la pila en el Panel de control asistente

La pila slo se utiliza en los Paneles de control asistentes que disponen de la funcin de reloj y en los cuales se ha activado. La pila mantiene el funcionamiento del reloj en la memoria durante las interrupciones del suministro elctrico. La vida de servicio prevista de la pila es superior a diez aos. Para extraer la pila, utilice una moneda para hacer girar su soporte en la parte posterior del panel de control. Sustituya la pila por otra de tipo CR2032. Nota: La pila NO es necesaria para ninguna de las funciones del panel de control o el convertidor, exceptuando el reloj.
LED
En la parte frontal del convertidor hay un LED verde y un LED rojo. Son visibles a travs de la cubierta del panel, pero invisibles si se ha aadido un panel de control al convertidor. El Panel de control asistente tiene un solo LED. La tabla siguiente describe las indicaciones de los LED.
Ubicacin LED apagado LED encendido y sin parpadear Verde La alimentacin en la tarjeta es correcta. LED parpadeando Verde Convertidor en estado de alarma. Convertidor en estado de fallo. Para restaurar el fallo, desconecte la alimentacin del convertidor.
En la parte Sin frontal del alimentacin. convertidor. Si se le ha aadido un panel de control, cambie a control remoto (si no lo hace se produce un fallo) y despus retrelo para poder ver los LED. En la esquina superior izquierda del Panel de control asistente.
Rojo
Convertidor en Rojo estado de fallo. Para restaurar el fallo, pulse RESET en el panel de control o desconecte la alimentacin del convertidor. Convertidor en estado normal. Verde
El panel no Verde recibe alimentacin o Rojo no est conectado al convertidor.
Convertidor en estado de alarma. -
Convertidor en Rojo estado de fallo. Para restaurar el fallo, pulse RESET en el panel de control o desconecte la alimentacin del convertidor.
346 Mantenimiento y diagnstico del hardware
Datos tcnicos 347
Datos tcnicos
Este captulo contiene los datos tcnicos del convertidor de frecuencia, como por ejemplo las especificaciones, los tamaos y los requisitos tcnicos, as como las disposiciones para cumplir los requisitos relativos al marcado CE y otros marcados.
348 Datos tcnicos
Especificaciones
Tipo ACS310x = E/U
1)
Entrada I1N A 6,1 11,4 16,1 16,8 21,0 4,7 6,7 8,4 13,0 13,2 15,7 23,9 27,3 45 55 76 2,4 4,0 4,5 6,6 7,6 10,6 12,8 15,0 20,7 24,3 34,0 57 67 74 ILD A 2,3 4,5 6,5 7,2 9,4 2,4 3,5 4,7 6,7 7,5 9,8 13,3 17,6 24,4 31,0 46,2 1,2 1,9 2,4 3,3 4,1 5,6 7,3 8,8 12,5 15,6 23,1 31 38 44 I2N A 2,4 4,7 6,7 7,5 9,8 2,6 3,9 5,2 7,4 8,3 10,8 14,6 19,4 26,8 34,1 50,8 1,3 2,1 2,6 3,6 4,5 6,2 8,0 9,7 13,8 17,2 25,4 34,1 41,8 48,4
Salida I2max A 4,0 7,9 11,4 12,6 16,5 4,2 6,1 8,2 11,7 13,1 17,2 23,3 30,8 42,7 54,3 80,9 2,1 3,3 4,2 5,8 7,2 9,8 12,8 15,4 21,9 27,3 40,4 54,3 66,5 77,0 kW 0,37 0,75 1,1 1,5 2,2 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11,0 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22,0 PN CV 0,5 1 1,5 2 3 0,5 0,75 1 1,5 2 3 3 5 7,5 10 15 0,5 0,75 1 1,5 2 3 3 5 7,5 10 15 20 25 30
Tamao de bastidor
Tensin monofsica UN = 200240 V (200, 208, 220, 230, 240 V) 01x-02A4-2 01x-04A7-2 01x-06A7-2 01x-07A5-2 01x-09A8-2 03x-02A6-2 03x-03A9-2 03x-05A2-2 03x-07A4-2 03x-08A3-2 03x-10A8-2 03x-14A6-2 03x-19A4-2 03x-26A8-2 03x-34A1-2 03x-50A8-2 03x-01A3-4 03x-02A1-4 03x-02A6-4 03x-03A6-4 03x-04A5-4 03x-06A2-4 03x-08A0-4 03x-09A7-4 03x-13A8-4 03x-17A2-4 03x-25A4-4 03x-34A1-4 03x-41A8-4 03x-48A4-4
1)
R0 R1 R1 R2 R2 R0 R0 R1 R1 R1 R2 R2 R2 R3 R4 R4 R0 R0 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R3 R3 R3 R4 R4 R4
Tensin trifsica UN = 200240 V (200, 208, 220, 230, 240 V)
Tensin trifsica UN = 380480 V (380, 400, 415, 440, 460, 480 V)
E = filtro EMC conectado (tornillo metlico del filtro EMC instalado) U = filtro EMC desconectado (tornillo de plstico del filtro EMC instalado), parametrizacin EE. UU.
00578903.xls G
Datos tcnicos 349
Definiciones
I1N I LD I2N I2max PN R0R4 Intensidad de entrada eficaz continua (para el dimensionado de cables y fusibles) a una temperatura ambiente de +40 C. Intensidad de salida continua a una temperatura ambiente mxima de +50 C. 10% de capacidad de sobrecarga durante un minuto cada diez minutos. Intensidad de salida continua mxima a una temperatura ambiente de +40 C. Sin capacidad de sobrecarga, derrateo del 1% para cada 1 C adicional hasta 50 C. Intensidad de salida instantnea mxima. Disponible durante dos segundos cada diez minutos al arrancar o mientras lo permita la temperatura del convertidor. Potencia tpica del motor. Las especificaciones en kilovatios se aplican a la mayora de motores IEC de 4 polos. Las especificaciones en caballos de vapor se aplican a la mayora de los motores NEMA de 4 polos. El ACS310 se fabrica en los tamaos de bastidor R0...R4. Algunas instrucciones y otros datos que conciernen solamente a determinados tamaos de bastidor se designan con el smbolo del bastidor (R0...R4).
Dimensionado
El dimensionado del convertidor se basa en la potencia y la intensidad asignada del motor. Para alcanzar la potencia asignada del motor especificada en la tabla, la intensidad asignada del convertidor de frecuencia debe superar o igualar la intensidad asignada del motor. Asimismo la potencia asignada del convertidor debe superar o igualar la potencia asignada del motor. Las especificaciones de potencia son iguales con independencia de la tensin de alimentacin dentro de un rango de tensin. Nota 1: La potencia mxima permitida del eje del motor est limitada a 1,5 PN. Si se supera el lmite, la intensidad y el par motor se restringen de forma automtica. La funcin protege el puente de entrada del convertidor de frecuencia frente a sobrecargas. Nota 2: Las especificaciones son aplicables con una temperatura ambiente de 40 C (104 F) para I2N y de 50 C (122 F) para ILD. En sistemas multimotor, la especificacin de intensidad de salida del convertidor ILD debe ser igual o superior a la suma de las intensidades de entrada de todos los motores.
Derrateo
I2N: La capacidad de carga disminuye si la temperatura ambiente del lugar de instalacin supera los 40 C (104 F) o si la altitud supera los 1000 metros (3300 ft) o se cambia la frecuencia de conmutacin de 4 kHz a 8, 12 o 16 kHz. ILD: La capacidad de carga disminuye si la altitud supera los 1000 metros (3300 ft) o se cambia la frecuencia de conmutacin de 4 kHz a 8, 12 o 16 kHz.
350 Datos tcnicos Derrateo de temperatura, I2N En el intervalo de temperatura +40 C+50 C (+104 F+122 F), la intensidad de salida asignada (I2N) se reduce en un 1% por cada 1 C (1,8 F) adicional. La intensidad de salida se calcula multiplicando la intensidad indicada en la tabla de especificaciones por el factor de derrateo. Ejemplo: Si la temperatura ambiente es de 50 C (+122 F), el factor de derrateo es de 100% - 1 % 10 C = 90% o 0,90. En consecuencia, la intensidad de salida es C 0,90 I2N. Derrateo de altitud, I2N y ILD (= todas las intensidades) En altitudes de 10002000 m (33006600 ft) por encima del nivel del mar, el derrateo es del 1% por cada 100 m (330 ft). Derrateo de la frecuencia de conmutacin, I2N e ILD (= todas las intensidades) Derratee segn la frecuencia de conmutacin empleada (vase el parmetro 2606 FREC CONMUTACION) del siguiente modo:
Frecuencia de conmutacin 4 kHz 8 kHz 12 kHz 16 kHz Especificaciones de tensin del convertidor UN = 200240 V Sin derrateo Sin derrateo UN = 380480 V
Derratee I2N y ILD al 90%. Derratee I2N y ILD al 75% para R0 o al 80% para R1R4. Derratee I2N y ILD al 80%. Derratee I2N y ILD al 50% para R0 o al 65% para R1R4 y derratee la temperatura ambiente mxima a 30 C (86 F). Derratee I2N y ILD al 75%. Derratee I2N y ILD al 50% derratee la temperatura ambiente mxima a 30 C (86 F).
Datos tcnicos 351
Dimensiones del cable de alimentacin y fusibles

En la tabla siguiente se muestra el dimensionado de los cables para la intensidad nominal (I1N), junto con los correspondientes tipos de fusibles para proteccin frente a cortocircuitos del cable de potencia de entrada. Las intensidades de cortocircuito nominales presentadas en la tabla son los valores mximos para los tipos de fusible correspondientes. Si se usan unos fusibles de especificaciones inferiores, compruebe que la especificacin de intensidad rms de cortocircuito sea superior que la intensidad I1N asignada presentada en el apartado Especificaciones en la pgina 348. Si es necesaria una potencia de salida del 150%, multiplique la intensidad I1N por 1,5. Vase tambin el apartado Seleccin de los cables de potencia en la pgina 39. Compruebe que el tiempo de fusin del fusible sea inferior a 0,5 segundos. El tiempo de fusin depende del tipo de fusible, de la impedancia de la red de alimentacin y de la seccin transversal, el material y la longitud del cable de alimentacin. En caso de que se exceda el tiempo de fusin de 0,5 segundos con fusibles gG o T, en la mayora de las ocasiones los fusibles ultrarrpidos (aR) reducen el tiempo de fusin a un nivel aceptable. Nota: No utilice fusibles de especificaciones superiores al seleccionar el cable de alimentacin de entrada con ayuda de la tabla que aparece a continuacin.
Dimensiones del conductor de cobre en el cableado ACS310gG UL Clase T Alimentacin Motor PE (600 V) (U1, V1, W1) (U2, V2, W2) x = E/U A A mm2 AWG mm2 AWG mm2 AWG Tensin monofsica UN = 200240 V (200, 208, 220, 230, 240 V) 01x-02A4-2 10 10 2,5 14 0,75 18 2,5 14 01x-04A7-2 16 20 2,5 14 0,75 18 2,5 14 25 2,5 10 1,5 14 2,5 10 01x-06A7-2 16/201) 1) 30 2,5 10 1,5 14 2,5 10 01x-07A5-2 20/25 35 6 10 2,5 12 6 10 01x-09A8-2 25/351) Tensin trifsica UN = 200240 V (200, 208, 220, 230, 240 V) 03x-02A6-2 10 10 2,5 14 1,5 14 2,5 14 03x-03A9-2 10 10 2,5 14 1,5 14 2,5 14 03x-05A2-2 10 15 2,5 14 1,5 14 2,5 14 03x-07A4-2 16 15 2,5 12 1,5 14 2,5 12 03x-08A3-2 16 15 2,5 12 1,5 14 2,5 12 03x-10A8-2 16 20 2,5 12 2,5 12 2,5 12 03x-14A6-2 25 30 6,0 10 6 10 6,0 10 03x-19A4-2 25 35 6,0 10 6 10 6,0 10 03x-26A8-2 63 60 10,0 8 10 8 10,0 8 03x-34A1-2 80 80 16,0 6 16 6 16,0 6 03x-50A8-2 100 100 25,0 2 25 2 16,0 4 Tensin trifsica UN = 380480 V (380, 400, 415, 440, 460, 480 V) 03x-01A3-4 10 10 2,5 14 1,5 14 2,5 14 03x-02A1-4 10 10 2,5 14 1,5 14 2,5 14 03x-02A6-4 10 10 2,5 14 1,5 14 2,5 14 03x-03A6-4 10 10 2,5 12 1,5 14 2,5 12 Tipo Fusibles
352 Datos tcnicos
Tipo ACS310x = E/U 03x-04A5-4 03x-06A2-4 03x-08A0-4 03x-09A7-4 03x-13A8-4 03x-17A2-4 03x-25A4-4 03x-34A1-4 03x-41A8-4 03x-48A4-4
1)
Fusibles gG A 16 16 16 20 25 35 50 80 100 100 UL Clase T (600 V) A 15 15 20 25 30 35 50 80 100 100
Dimensiones del conductor de cobre en el cableado Alimentacin Motor PE (U1, V1, W1) (U2, V2, W2) mm2 AWG mm2 AWG mm2 AWG 2,5 12 1,5 14 2,5 12 2,5 12 1,5 14 2,5 12 2,5 12 1,5 14 2,5 12 2,5 12 2,5 12 2,5 12 6,0 10 6 10 6,0 10 6,0 8 6 8 6,0 8 10,0 8 10 8 10,0 8 16,0 6 16 6 16,0 6 25,0 4 16 4 16,0 4 25,0 4 25 4 16,0 4
00578903.xls G
Si se requiere una capacidad de sobrecarga del 50%, utilice como alternativa fusibles mayores.
Datos tcnicos 353
Dimensiones, pesos y requisitos de espacio libre

Dimensiones y pesos
Tamao de bastidor mm R0 R1 R2 R3 R4 169 169 169 169 181 Dimensiones y pesos IP20 (armario) / UL abierto H1 in 6,65 6,65 6,65 6,65 7,13 mm 202 202 202 202 202 H2 in 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 mm 239 239 239 236 244 H3 in 9,41 9,41 9,41 9,29 9,61 mm 70 70 105 169 260 W in 2,76 2,76 4,13 6,65 10,24 mm 161 161 165 169 169 D in 6,34 6,34 6,50 6,65 6,65 Peso kg 1,2 1,4 1,8 2,9 5,1 lb 2,6 3,1 4,0 6,4 11,2
00578903.xls G
Tamao de bastidor mm R0 R1 R2 R3 R4 257 257 257 260 270
Dimensiones y pesos IP20 / NEMA 1 H4 in 10,12 10,12 10,12 10,24 10,63 mm 280 280 282 299 320 H5 in 11,02 11,02 11,10 11,77 12,60 mm 70 70 105 169 260 W in 2,76 2,76 4,13 6,65 10,24 mm 169 169 169 177 177 D in 6,65 6,65 6,65 6,97 6,97 Peso kg 1,6 1,8 2,2 3,5 5,7 lb 3,5 4,0 4,9 7,7 12,6
Smbolos IP20 (armario) / UL abierto H1 Altura sin sujeciones ni placa de fijacin. H2 Altura con sujeciones y sin placa de fijacin. H3 Altura con sujeciones y placa de fijacin. IP20 / NEMA 1 H4 Altura con sujeciones y caja de conexiones. H5 Altura con sujeciones, caja de conexiones y tapa.
00578903.xls G
Requisitos de espacio libre

Tamao de bastidor R0R4 Espacio libre necesario Parte superior mm 75 in 3 Parte inferior mm 75 in 3 Laterales mm 0 in 0
00578903.xls G
354 Datos tcnicos
Prdidas, datos de refrigeracin y ruido

Prdidas y datos de refrigeracin
El bastidor R0 utiliza refrigeracin natural. Los bastidores R1R4 cuentan con un ventilador interno. La direccin del flujo de aire es de abajo a arriba. La tabla siguiente especifica la disipacin trmica en el circuito principal con carga nominal y en el circuito de control con carga mnima (no se usan ni las E/S ni el panel) y con carga mxima (se utiliza el panel, el bus de campo y el ventilador y todas las entradas digitales estn activadas). La disipacin trmica total es la suma de la disipacin trmica en los circuitos principal y de control.
Tipo ACS310x = E/U Circuito principal Asignada I LD W 01x-02A4-2 01x-04A7-2 01x-06A7-2 01x-07A5-2 01x-09A8-2 03x-02A6-2 03x-03A9-2 03x-05A2-2 03x-07A4-2 03x-08A3-2 03x-10A8-2 03x-14A6-2 03x-19A4-2 03x-26A8-2 03x-34A1-2 03x-50A8-2 03x-01A3-4 03x-02A1-4 03x-02A6-4 03x-03A6-4 03x-04A5-4 03x-06A2-4 03x-08A0-4 03x-09A7-4 03x-13A8-4 19 38 60 62 83 19 31 38 60 62 83 112 152 250 270 430 11 16 21 31 40 61 74 94 130 BTU/h 65 130 205 212 283 65 106 130 205 212 283 383 519 854 922 1469 38 55 72 106 137 208 253 321 444 W 6,1 9,5 9,5 11 11 6,1 6,1 9,5 9,5 9,5 11 11 11 17 33 33 6,6 6,6 9,8 9,8 9,8 9,8 14 14 12 Disipacin de calor Circuito de control Mn BTU/h 21 32 32 36 36 21 21 32 32 32 36 36 36 57 110 110 23 23 33 33 33 33 48 48 41 W 22,7 26,4 26,4 27,5 27,5 23 23 26 26 26 28 28 28 35 58 58 24 24 29 29 29 29 33 33 31 Mx. BTU/h 78 90 90 94 94 78 78 90 90 90 94 94 94 120 200 200 83 83 98 98 98 98 110 110 110 m3/h 24 24 21 21 24 24 21 21 52 52 71 96 96 13 13 13 19 24 24 52 ft3/min 14 14 12 12 14 14 12 12 31 31 42 57 57 8 8 8 11 14 14 31 Flujo de aire
Tensin monofsica UN = 200240 V (200, 208, 220, 230, 240 V)
Tensin trifsica UN = 200240 V (200, 208, 220, 230, 240 V
Tensin trifsica UN = 380480 V (380, 400, 415, 440, 460, 480 V)
Datos tcnicos 355
Tipo ACS310x = E/U 03x-17A2-4 03x-25A4-4 03x-34A1-4 03x-41A8-4 03x-48A4-4 Circuito principal Asignada I LD W 173 266 350 440 530 BTU/h 591 908 1195 1503 1810
Disipacin de calor Circuito de control Mn W 12 17 33 33 33 BTU/h 41 57 110 110 110 W 31 35 58 58 58 Mx. BTU/h 110 120 200 200 200
Flujo de aire
m3/h 52 71 96 96 96
ft3/min 31 42 57 57 57
00578903.xls G
Ruido
Tamao de bastidor R0 R1 R2 R3 R4 Nivel de ruido dBA <30 5062 5062 5062 <62
00578903.xls D
Datos de divisorio / trminales de los cables de potencia

Tamao Dimetro mx. de de cable para bastidor NEMA 1 U1, V1, W1, U2, V2, W2 mm R0 R1 R2 R3 R4 16 16 16 29 35 in 0,63 0,63 0,63 1,14 1,38 U1, V1, W1, U2, V2, W2 PE Par de apriete Nm lbfin 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 11 11 11 11 11
Tam. mx. del Par de apriete Tamao mx. de term. flex./rigido grapa slida o trenzada mm2 4,0/6,0 4,0/6,0 4,0/6,0 10,0/16,0 25,0/35,0 AWG 10 10 10 6 2 Nm 0,8 0,8 0,8 1,7 2,5 lbfin 7 7 7 15 22 mm2 25 25 25 25 25 AWG 3 3 3 3 3
00578903.xls G
Datos del divisorio y de los terminales de los cables de control

Tamao del conductor Slido o trenzado Mn./Mx. mm
2
Trenzado, con casquillo Trenzado, con casquillo sin manguito de plstico y manguito de plstico Mn./Mx. mm
2
Par de apriete
Mn./Mx. AWG 26/16
Mn./Mx. AWG 23/16
Mn./Mx. mm
2
Mn./Mx. AWG 23/16 Nm lbfin 0,4 3,5
0,14/1,5
0,25/1,5
0,25/1,5
356 Datos tcnicos
Especificacin de la red elctrica

Tensin (U1) 200/208/220/230/240 V CA tensin monofsica para convertidores de 200 V CA 200/208/220/230/240 V CA, tensin trifsica para convertidores de 200 V CA. 380/400/415/440/460/480 V CA, tensin trifsica para convertidores de 400 V CA. Por defecto, se permite un 10 % de variacin respecto a la tensin nominal del convertidor. La intensidad mxima de cortocircuito que se permite en la conexin de alimentacin de entrada, tal como se define en la IEC 60439-1, es 100 kA. El convertidor es apto para ser usado en circuitos que no proporcionen ms de 100 kA rms (eficaces) simtricos a la tensin nominal mxima del convertidor. 50/60 Hz 5%, tasa mxima de cambio de 17%/s. Mx. 3% de la tensin de entrada nominal entre fases.
Capacidad de cortocircuito
Frecuencia Desequilibrio
Datos de conexin del motor

Tipo de motor Tensin (U2) Proteccin de cortocircuito (IEC 61800-5-1, UL 508C) Frecuencia Resolucin de frecuencia Intensidad Lmite de potencia Punto inicio debil. campo Frecuencia de conmutacin Motor de induccin de CA 0 a U1, trifsica simtrica, Umx en el inicio de debilitamiento del campo. La salida del motor est protegida frente a cortocircuitos por IEC 61800-5-1 y UL 508C. 0500 Hz 0,01 Hz Vase el apartado Especificaciones en la pgina 348. 1.5 PN 10500 Hz 4, 8, 12 o 16 kHz
Datos tcnicos 357
Longitud mxima recomendada del cable de motor
Funcionalidad operativa y longitud del cable de motor El convertidor se ha diseado para funcionar con un rendimiento ptimo con las siguientes longitudes mximas del cable de motor. Las longitudes del cable de motor pueden ampliarse mediante reactancias de salidas segn se muestra en la tabla. Tamao de bastidor Longitud mxima del cable de motor m Convertidor estndar, sin opciones externas R0 R1R4 R0 R1R4 30 50 60 100 100 165 195 330 ft
Con reactancias de salida externas
358 Datos tcnicos
Compatibilidad EMC y longitud del cable de motor Para cumplir la Directiva Europea de EMC (norma IEC/EN 618003), utilice las siguientes longitudes mximas de cable de motor para una frecuencia de conmutacin de 4 kHz. Bastidores de todos los tamaos Con filtro EMC interno Segundo entorno (categora C3 1)) Primer entorno (categora C2 1)) Primer entorno (categora C1 1)) Segundo entorno (categora C3 1)) Primer entorno (categora C2 1)) Primer entorno (categora C1 1))
1)
Longitud mxima del cable de motor, 4 kHz m 30 ft 100 -
Con filtro EMC externo opcional 30 (al menos) 2) 30 (al menos) 2) 10 (al menos) 2) 100 (al menos) 2) 100 (al menos) 2) 30 (al menos) 2)
Vanse los trminos en el apartado Definiciones en la pgina 362. 2) La longitud mxima del cable de motor viene determinada por los factores de funcionamiento del convertidor. Pngase en contacto con su representante local de ABB para ms informacin sobre las longitudes mximas exactas al utilizar filtros EMC externos.
Nota: El filtro EMC interno debe desconectarse extrayendo el tornillo del filtro EMC (vase la figura de la pgina 49) mientras se utiliza el filtro EMC de baja intensidad de fuga (LRFI-XX). Nota: Las emisiones radiadas se ajustan a C2 con y sin filtro EMC externo. Nota: Categora C1 slo con emisiones conducidas. Las emisiones radiadas no son compatibles con la medicin con el mtodo estndar de medicin de emisiones y deben comprobarse o medirse de forma individual en instalaciones en armario y maquinaria. Nota: En sistemas multimotor, la suma de todas las longitudes de los cables de motor no debe exceder la longitud del cable de motor mxima especificada en la tabla. Nota: El filtro EMC debe instalarse sobre una placa metlica para garantizar una refrigeracin eficiente.
Datos tcnicos 359
Datos de la conexin de control

Entradas analgicas X1A: 2 y 5 Seal de tensin,unipolar 0 (2)10 V, Ren > 312 kohmios bipolar -1010 V, Ren > 312 kohmios Seal de intensidad,unipolar 0 (4)20 mA, Ren = 100 ohmios bipolar -2020 mA, Ren = 100 ohmios Referencia del potencimetro valor (X1A: 4) 10 V 1%, mx. 10 mA, R < 10 kohmios Resolucin 0,1% Precisin 1% 0 (4)20 mA, carga < 500 ohmios 24 V CC 10%, mx. 200 mA 1224 V CC con alimentacin interna o externa PNP y NPN Rfaga de impulsos 016 kHz (X1A: 16 nicamente) 2,4 kohmios
Salida analgica X1A: 7 Tensin auxiliar X1A: 9 Entradas digitales X1A: Tensin 1216 (entrada de frecuencia Tipo X1A: 16) Entrada de frecuencia Impedancia de entrada Salida de rel X1B: 1719 Salida digital X1B: 2021
Tipo NO + NC Tensin mx. de conmut.acin250 V CA / 30 V CC Intensidad mx. de conmutacin 0,5 A / 30 V CC; 5 A / 230 V CA Intensidad mx. continua 2 A rms Tipo Salida de transistor PNP Tensin mx. de conmutacin30 V CC Intensidad mx. de conmutacin 100 mA / 30 V CC, protegida contra cortocircuitos Frecuencia 10 Hz 16 kHz Resolucin 1 Hz Precisin 0,2% Cable Terminacin Aislamiento Velocidad de transferencia Tipo de comunicacin Protocolo Par trenzado apantallado, impedancia 100150 ohmios Bus de encadenam., sin lneas cada Interfaz de bus aislada de convertidor 1,276,8 kbit/s Serie, asncrona, semidplex Modbus
Interfaz EIA-485 X1C: 2326
Distancia de separacin y descarga

La distancia de separacin y descarga entre las conexiones de E/S y el circuito de red es de 5,5 mm, lo que garantiza el aislamiento de seguridad con la categora de sobretensin 3 (IEC 60664-1).
Rendimiento
Aproximadamente del 95 al 98% a potencia nominal, segn el tamao y las opciones del convertidor.
Grados de proteccin
IP20 (instalacin en armario) / UL abierto: Armario estndar. El convertidor de frecuencia debe instalarse en un armario para cumplir los requisitos de proteccin de contactos. IP20 / NEMA 1: Se consigue con un kit opcional que incluye una tapa y una caja de conexiones.
360 Datos tcnicos
Condiciones ambientales
A continuacin se indican los lmites ambientales del convertidor de frecuencia. El convertidor de frecuencia deber emplearse en interiores con ambiente controlado. Manejo instalado para uso estacionario Altitud del lugar de instalacin De 0 a 2000 m (6600 ft) sobre el nivel del mar (por encima de 1000 m [3300 ft], vase el apartado Derrateo en la pgina 349) De -10 a +50 C (14 a 122 F). No se permite escarcha. Vase el apartado Derrateo en la pgina 349. 0 a 95% Almacenamiento en el embalaje protector Transporte en el embalaje protector
Temperatura del aire
De -40 a +70 C (De -40 a +158 F)
De -40 a +70 C (De -40 a +158 F) Mx. 95%
Humedad relativa
Mx. 95%
No se permite condensacin. En presencia de gases corrosivos, la humedad relativa mxima permitida es del 60%. Niveles de contaminacin (IEC 60721-3-3, IEC 60721-3-2, IEC 60721-3-1) No se permite polvo conductor. Segn la IEC 60721-3-3, gases qumicos: Clase 3C2, partculas slidas: Clase 3S2. Nota: El convertidor deber ser instalado en una atmsfera limpia de conformidad con la clasificacin del armario. Nota: El aire de refrigeracin deber estar limpio y libre de materiales corrosivos y de polvo conductor de electricidad. Comprobada segn IEC 60721-3-3, condiciones mecnicas: Clase 3M4 29 Hz, 3,0 mm (0,12 in) 9200 Hz, 10 m/s2 (33 ft/s2) Segn la IEC 607213-1, gases qumicos: Clase 1C2, partculas slidas: Clase 1S2 Segn la IEC 60721-3-2, gases qumicos: Clase 2C2, partculas slidas: Clase 2S2
Vibracin sinusoidal (IEC 60721-3-3)
Golpes (IEC 60068-2-27, ISTA 1A) Cada libre
No se permite durante el Segn ISTA 1A. funcionamiento. Mx. 100 m/s2 (330 ft/s2), 11 ms. No se permite 76 cm (30 in)
Segn ISTA 1A. Mx. 100 m/s2 (330 ft/s2), 11 ms. 76 cm (30 in)
Datos tcnicos 361
Materiales
Armario del convertidor PC/ABS 2 mm, PC+10%GF 2,53 mm y PA66+25%GF 1,5 mm, todo en color NCS 1502-Y (RAL 9002 / PMS 420 C) Lmina de acero galvanizado de 1,5 a 2 mm, grosor del galvanizado de 20 micrmetros. Aleacin de aluminio extruido AlSi. Cartn ondulado. El convertidor de frecuencia contiene materiales que deberan ser reciclados para respetar los recursos energticos y naturales. El embalaje est compuesto por materiales reciclables y compatibles con el medio ambiente. Todas las piezas metlicas son reciclables. Las piezas de plstico pueden ser recicladas o bien incineradas de forma controlada, segn disponga la normativa local. La mayora de las piezas reciclables cuenta con smbolos de reciclaje. Si el reciclado no es viable, todas las piezas pueden ser arrojadas a un vertedero, a excepcin de los condensadores electrolticos y las tarjetas de circuito impreso. Los condensadores CC contienen electrolito, que es una sustancia clasificada como residuo peligroso en la UE. Estos elementos debern ser extrados y manipulados segn dispongan las normativas locales. Para obtener ms informacin acerca de los aspectos medioambientales e instrucciones de reciclaje ms detalladas, pngase en contacto con su distribuidor local de ABB.
Embalaje Eliminacin
Normas aplicables
El convertidor de frecuencia cumple las normas siguientes:
IEC/EN 61800-5-1: 2003 IEC/EN 60204-1: 2006
Requisitos de seguridad elctrica, trmica y de funcionamiento para convertidores c.a. de potencia de frecuencia variable. Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1: Requisitos generales. Disposiciones que hay que cumplir: El ensamblador final de la mquina es responsable de instalar: - un dispositivo de paro de emergencia - un dispositivo de desconexin de la fuente de alimentacin Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable. Parte 3: Requisitos EMC y mtodos de prueba especficos. Norma UL para la Seguridad, Equipo de Conversin de Potencia, tercera edicin.
IEC/EN 61800-3: 2004 UL 508C
362 Datos tcnicos
Marcado CE
El convertidor cuenta con el marcado CE que certifica que cumple las disposiciones de la Directiva Europea de Baja Tensin y la Directiva EMC.
Cumplimiento de la Directiva Europea de EMC

La Directiva EMC define los requisitos de inmunidad y de emisiones de los equipos elctricos utilizados en la Unin Europea. La norma de producto EMC (EN 61800-3:2004) cubre los requisitos especificados para los convertidores de frecuencia. Vase la seccin Cumplimiento de la EN 61800-3:2004 en la pgina 362.
Cumplimiento de la EN 61800-3:2004
Definiciones
EMC son las siglas en ingls de Electromagnetic Compatibility (compatibilidad electromagntica). Se trata de la capacidad del equipo elctrico/electrnico de funcionar sin problemas dentro de un entorno electromagntico. A su vez, estos equipos no deben interferir con otros productos o sistemas situados a su alrededor. El primer entorno incluye establecimientos conectados a una red de baja tensin que alimenta a edificios empleados con fines domsticos. El segundo entorno incluye establecimientos conectados a una red que no alimenta instalaciones domsticas directamente. Convertidor de categora C1: convertidor de tensin nominal inferior a 1000 V, destinado a ser usado en el primer entorno. Convertidor de categora C2: convertidor con tensin nominal inferior a 1000 V y destinado a ser instalado y puesto a punto nicamente por un profesional cuando se utiliza en el primer entorno. Nota: Un profesional es una persona u organizacin que tiene las capacidades necesarias para instalar y/o poner a punto sistemas de accionamiento de potencia, incluyendo sus aspectos de EMC. La categora C2 tiene los mismos lmites de emisin EMC que la distribucin restringida en el primer entorno de la clase anterior. La norma EMC IEC/EN 61800-3 ya no restringe la distribucin del convertidor, pero se definen el uso, la instalacin y la puesta a punto. Convertidor de categora C3: convertidor con tensin nominal inferior a 1000 V, destinado a ser utilizado en el segundo entorno y no en el primero. La categora C3 tiene los mismos lmites de emisin EMC que la distribucin no restringida en el segundo entorno de la clase anterior.
Datos tcnicos 363
Categora C1
Los lmites de emisiones cumplen las siguientes disposiciones: 1. El filtro interno EMC opcional se selecciona segn la documentacin ABB y se instala tal y como se especifica en el manual del filtro EMC opcional. 2. Los cables de control y motor se seleccionan segn especifica este manual. 3. El convertidor de frecuencia se instala segn las instrucciones de este manual. 4. Para ms informacin acerca de la longitud mxima del cable de motor para una frecuencia de conmutacin de 4 kHz, vase la pgina 358. ADVERTENCIA: En un entorno domstico este producto puede provocar radiointerferencia, en cuyo caso quiz se requieran acciones correctoras complementarias.
Categora C2
Los lmites de emisiones cumplen las siguientes disposiciones: 1. El filtro interno EMC opcional se selecciona segn la documentacin ABB y se instala tal y como se especifica en el manual del filtro EMC opcional. 2. Los cables de control y motor se seleccionan segn se especifica en este manual. 3. El convertidor de frecuencia se instala segn las instrucciones de este manual. 4. Para ms informacin acerca de la longitud mxima del cable de motor para una frecuencia de conmutacin de 4 kHz, vase la pgina 358. ADVERTENCIA: En un entorno domstico este producto puede provocar radiointerferencia, en cuyo caso quiz se requieran acciones correctoras complementarias.
Categora C3
El rendimiento de inmunidad del convertidor cumple con las exigencias de IEC/ EN 61800-3, segundo entorno (vase la pgina 362 para las definiciones del IEC/ EN 61800-3). Los lmites de emisiones cumplen las siguientes disposiciones: 1. El filtro interno EMC est conectado (el tornillo de EMC est en su lugar) o se ha instalado el filtro EMC opcional. 2. Los cables de control y motor se seleccionan segn se especifica en este manual. 3. El convertidor de frecuencia se instala segn las instrucciones de este manual. 4. Con filtro EMC interno: longitud del cable de motor de 30 m (100 ft) con una frecuencia de conmutacin de 4 kHz. Para ms informacin acerca de la longitud mxima del cable de motor con un filtro EMC externo opcional, vase la pgina 358.
364 Datos tcnicos ADVERTENCIA: Un convertidor de categora C3 no debe emplearse en una red pblica de baja tensin que alimente instalaciones domsticas. Si el convertidor se usa en este tipo de red, cabe esperar que se produzcan interferencias por radiofrecuencia. Nota: No se permite instalar un convertidor equipado con el filtro EMC interno en redes IT (sin conexin de neutro a tierra). La red de alimentacin se conecta al potencial de tierra a travs de los condensadores del filtro EMC, lo que puede conllevar peligro o daos en el convertidor. Nota: No se permite instalar un convertidor equipado con el filtro EMC en redes TN con conexin a tierra por un vrtice, puesto que se puede daar el convertidor.
Marcado UL
Vea la etiqueta de designacin de tipo para las marcas vlidas en su equipo. Se ha asignado una etiqueta de marcado UL al convertidor para corroborar que la unidad cumple los requisitos UL.
Listado de comprobacin UL
Conexin de la alimentacin de entrada Vase el apartado Especificacin de la red elctrica en la pgina 356. Dispositivo de desconexin (red) Vase Seleccin del dispositivo de desconexin de la alimentacin (red) en la pgina 38. Condiciones ambientales El convertidor de frecuencia debe emplearse en interiores con calefaccin controlada. Vase el apartado Condiciones ambientales en la pgina 360 acerca de los lmites especficos. Fusibles del cable de entrada Para instalaciones en los Estados Unidos, se deber proporcionar la proteccin de circuitos derivados, de conformidad con el Cdigo Elctrico Nacional de EE. UU. (NEC) y con cualquier normativa local aplicable. Para cumplir este requisito, utilice los fusibles con la clasificacin UL indicados en el apartado Dimensiones del cable de alimentacin y fusibles en la pgina 351. Para instalaciones en Canad, se deber proporcionar la proteccin de circuitos derivados, de conformidad con el Cdigo Elctrico de Canad y con cualquier normativa local aplicable. Para cumplir este requisito, utilice los fusibles con la clasificacin UL indicados en el apartado Dimensiones del cable de alimentacin y fusibles en la pgina 351. Seleccin del cable de potencia Vase el apartado Seleccin de los cables de potencia en la pgina 39. Conexiones del cable de alimentacin Para consultar el diagrama de conexiones y los pares de apriete, vase el apartado Conexin de los cables de alimentacin en la pgina 50.
Datos tcnicos 365 Proteccin contra sobrecarga El convertidor de frecuencia ofrece proteccin contra la sobrecarga, de conformidad con el Cdigo Elctrico Nacional de EE. UU.
Marcado C-Tick
Vea la etiqueta de designacin de tipo para las marcas vlidas en su equipo. El marcado C-Tick es obligatorio en Australia y Nueva Zelanda. Se ha pegado una etiqueta de marcado C-Tick en cada convertidor de frecuencia para verificar el cumplimiento de la normativa relevante (IEC 61800-3:2004 Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable. Parte 3: Requisitos EMC y mtodos de prueba especficos), segn el Esquema de Compatibilidad Electromagntica Transtasmano. El Esquema de Compatibilidad Electromagntica Transtasmano (EMCS) fue presentado por la Autoridad de Comunicacin Australiana (ACA) y el Grupo de Gestin del Espectro de Radiofrecuencias (RSM) del Ministerio de desarrollo econmico de Nueva Zelanda (NZMED) en noviembre de 2001. El objetivo del esquema es proteger el espectro de radiofrecuencias con la introduccin de lmites tcnicos para la emisin de productos elctricos/electrnicos. Para ms informacin acerca de los requisitos de la norma, vase el apartado Cumplimiento de la EN 61800-3:2004 en la pgina 362.
Marcado RoHS
El convertidor de frecuencia lleva una etiqueta de marcado RoHS que certifica que el convertidor cumple con las estipulaciones de la Directiva Europea RoHS. RoHS = la restriccin de utilizar ciertas sustancias peligrosas en equipos elctricos y electrnicos.
366 Datos tcnicos
Declaracin de incorporacin
Dibujos de dimensiones 367
Dibujos de dimensiones
A continuacin se muestran los dibujos de dimensiones del ACS310. Las dimensiones se indican en milmetros y [pulgadas].
368 Dibujos de dimensiones
Bastidores R0 y R1, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto

El R1 y el R0 son idnticos, excepto por el ventilador en la parte superior del R1.
3AUA0000050967-A
Bastidores R0 y R1, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto
Bastidores R0 y R1, IP20 / NEMA 1

El R1 y el R0 son idnticos, excepto por el ventilador en la parte superior del R1.
3AUA0000051086-A
Bastidores R0 y R1, IP20 / NEMA 1
Bastidores R2, IP20 (instalacin en armario) / UL abierto
3AUA0000051090-A
Bastidor R2, NEMA 1
3AUA0000051097-A
Bastidores R2 IP20 / NEMA 1
3AUA0000051109-A
Bastidor R3, NEMA 1
3AUA0000051118-A
3AUA0000051130-A
Bastidor R4, NEMA 1
3AUA0000051133-A
INDEX
Numerics 3 hilos, macro 111 A abreviaturas 22 adaptacin a escala referencia (BCI, perfil ABB Drives) 308 valores actuales, com. BCI 310 advertencias uso de las advertencias 15 AI MIN FUNCTION 220 aislamiento 48 alcance 19 alterna, macro 112 Arranque del convertidor 182 asistente 119 autocambio contador de orden de marcha 285 sinopsis 283 B bloqueo de parmetros 143 BLOQUEO PARAM 199 bus de campo integrado 299, 340
C cables de potencia 39 Cero activo 220 ciclo de carga/asistencia 146 cdigo de control com. (BCI), descripcin 319 cdigos de excepcin, modbus BCI 313 com. (BCI) adaptacin a escala del valor actual 310 cdigo de control 319 cdigos de excepcin 313 configuracin 300 control de salidas analgicas, activar 302 control de salidas de rel, activar 310 control heterog. del convertidor, activar 310 diagnsticos 310 diagrama de estado 318 escalado de referencia, perfil ABB Drives 308 fallo, hilos intercambiados 340 fuente del punto de consigna del control PID, activar 302 sel. ref. entrada, activar 302 Sin una estacin maestra en lnea 340 comunic (ABC) configuracin 301 control de salidas analgicas, activar 302 control de salidas de rel, activar 302 conexin en bypass 45 conexiones de alimentacin 27 conjuntos PID de proceso , grupos de parmetros 146 contador de orden de marcha 285 contraste, panel de control 93
Control externo 182 control externo 124 control local 123 control PFC, macro 116 Control SPFC, macro 117 CONTROL SW VERSION 230 copia de seguridad de parmetros (panel Asistente) 101 correlacin modbus BCI 313 Correlacin Modbus 310 CTRL SOBRETEN 206 CTRL SUBTENSION 207 D declaracin de incorporacin 366 descripcin general de los controles (panel bsico) 75 desembalaje 33 designacin de tipo 28, 29 destinatarios 19 diagnsticos com. BCI 310 diagrama de estado com. (BCI) 318 Directivas de la UE 38 E EIA-485 59 escalado de referencia BCI, perfil ABB Drives 308 especificaciones 348 Estndar ABB, macro 110
F FALLO EXTERNO 221 FALLO EXTERNO 139 FECHA PRUEBA 230 FUNCION MARCHA 207 FUNCION PARO 173, 208 funcionamiento con cortes de la red 135 funciones de temporizacin grupo de parmetros 152 H herramientas necesarias 32 Historial de fallos 324 I instalacin 34 instalacin sobre gua DIN 35 interruptores diferenciales 45 intervalos de mantenimiento 341 IR COMPENSATION 216 L lmite de potencia 142 lista de comprobacin de la instalacin 61 llenado de tubera 166 M macro 107 Macro de Control PID 115 Mantenimiento Condensadores 344 Ventilador 342
Manual/Auto, macro 114 modbus bobinas BCI 311 caractersticas soportadas por BCI 310 datos tcnicos BCI 310 registros de retencin BCI 311 resumen de correlaciones BCI 313 N normas 361 P panel de control 345 contraste 93 contraste de la pantalla 93 panel de control (Asistente) modo de copia de seguridad de parmetros 101 panel de control (Bsico) descripcin general de los controles 75 panel de control asistente 73, 86 panel de control bsico 73, 74 parmetro restaurar (panel Asistente) 101 Paro del convertidor 182 PERD PANEL 221 PID fuente del punto de ajuste, activar com. BCI 302 series de proceso, grupos de parmetros 146 placas de fijacin 36 potencimetro del motor, macro 113 principio de funcionamiento 25 procedimiento de conexin 51
proteccin contra sobrecarga trmica 44 Proteccin frente a sobrecarga del motor 246, 256, 257 puesta en marcha 63 R rearme automtico vase rearme, automtico rearme, automtico grupo de parmetros registro 0xxxx correlacin BCI 311 registro 4xxxx correlacin BCI 311 regulador PID configuracin bsica 146 requisitos para EE.UU. 41 restauracin automtica 142 Restauracin de fallo 200 RS-232 59 S salida analgica grupo de parmetros 152 seguridad 15, 323 sinopsis 26 T tamao de bastidor 21 temperatura del motor medida, grupo de parmetros 152 trminos 22 TIPO RAMPA ACE/DE 213
U USER MACRO IO CHG 201 usuario, macros 118 V valores actuales adaptacin a escala, com. BCI 310 velocidad, constante grupo de parmetros 152 Versin 230 Versin de firmware 230 Versin del programa 230 VERSION SW APLI 230
Informacin adicional
Consultas sobre el producto y el servicio tcnico
Puede dirigir cualquier consulta acerca del producto a su representante local de ABB. Especifique la designacin de tipo y el nmero de serie de la unidad. Puede encontrar una lista de contactos de ventas, asistencia y servicio de ABB entrando en www.abb.com/drives y seleccionando Sales, Support and Service network.
Formacin sobre productos

Para obtener informacin relativa a la formacin sobre productos ABB, entre en www.abb.com/drives y seleccione Training courses.
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Sus comentarios sobre nuestros manuales siempre son bienvenidos. Entre en www.abb.com/drives y seleccione Document Library Manuals feedback form (LV AC drives).
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Asea Brown Boveri, S.A. Discrete Automation and Motion Drives y PLC c/ Illa de Buda, 55 08192 Sant Quirze del Valls Barcelona (Espaa) Tel: +34 93 728 85 00 Fax:+34 93 728 76 59 www.abb.es/drives Telfono Asistencia Tcnica Telefnica 902 54 89 89
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Manual del usuario

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3AUA0000048401 Rev C ES EFECTIVO: 13-12-2011

3. Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

5. Planificacin de la instalacin elctrica

7. Lista de comprobacin de la instalacin

8. Puesta en marcha y control con E/S

10. Macros de aplicacin

11. Funciones del programa

12. Seales actuales y parmetros

13. Control del equipo mediante bus de campo integrado

14. Anlisis de fallos

15. Mantenimiento y diagnstico del hardware

16. Datos tcnicos

17. Dibujos de dimensiones

Uso de las advertencias

Seguridad durante la instalacin y el mantenimiento

Puesta en marcha y funcionamiento seguros

Propsito del manual

Contenido del manual

Categorizacin por bastidores

Diagrama de flujo de la instalacin rpida y la puesta a punto

Instalar el convertidor de frecuencia en una pared o en un armario. Tender los cables.

Conectar los cables de control.

Poner a punto el convertidor.

Principio de funcionamiento y descripcin del hardware 25

Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

26 Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

Sinopsis del producto

Principio de funcionamiento y descripcin del hardware 27

Conexiones de alimentacin e interfaces de control

Salida analgica 020 mA

Salida de tensin aux. +24 V CC, mx. 200 mA

SALIDAS DE REL Y DIGITALES PROGRAMABLES 17 Salida de rel 250 V CA / 30 V CC / 6 A

SRNC 18 SRNO 19 SDSRC 20 SDOUT 21 SDGND 22

Salida digital/de frecuencia, tipo de transistor PNP 30 V CC, mx. 100 mA

23 PANTALLA 24 B J701 25 A 26 GND_A 6 PE U1 V1 W1

28 Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

Etiqueta de designacin de tipo

Principio de funcionamiento y descripcin del hardware 29

Etiqueta de designacin de tipo

30 Principio de funcionamiento y descripcin del hardware

Comprobacin del lugar de instalacin

Requisitos del emplazamiento de instalacin

Instalacin del convertidor de frecuencia

Atornillamiento de las placas de fijacin

Planificacin de la instalacin elctrica 37

Planificacin de la instalacin elctrica

Implementacin de la conexin de la red de alimentacin de CA

38 Planificacin de la instalacin elctrica

Seleccin del dispositivo de desconexin de la alimentacin (red)

Comprobacin de la compatibilidad del motor y del convertidor

Planificacin de la instalacin elctrica 39

Seleccin de los cables de potencia

40 Planificacin de la instalacin elctrica

Otros tipos de cables de potencia

Pantalla del cable de motor