Recuperación de 399 transformadores por U$200.000 en lugar de U$1.500.000 gracias al Taller de Transformadores de Distribución de UTE

Mantenimiento de Transformadores de Distribucin 6 Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestin de Activos y Confiabilidad Uruman 2010 Sala de conferencias del LATU,
, Montevideo - Uruguay
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto Transformadores y Montajes, UTE. Resumen
Ute, empresa de energa elctrica debe mantener y cuidar sus equipos para satisfacer las necesidades y requisitos de los usuarios del sistema Entre la diferente gama de equipos que tiene la empresa estn los transformadores de Distribucin, aproximadamente 44.000 con un valor U$ 450.000.000. En el ao 2000 Talleres Generales, unidad de UTE, inicia un proceso de reconversin orientando todas sus actividades a la GESTION del transformador. En este proceso se crea el Taller de Transformadores de Distribucin, con el objetivo de reparar y mantener los equipos de Distribucin desde 5 KVA hasta 1000 KVA. En el ao 2004 se aprueba el rgimen de trabajo incentivado para este taller, el cual implica un cambio en el modelo de gestin. Existen varios motivos que dan origen a este rgimen de trabajo, el principal es contar dentro de UTE con una unidad que pueda dar una respuesta rpida para la inmensa cantidad de equipos que salen de la red anualmente (ms de 1000), que hasta ese ao se depositaban en el Predio Pearol; con el objetivo de reparar y mantener la mayor cantidad de equipos posibles para minimizar la compra de equipos nuevos; involucrar el salario de los trabajadores con la produccin, comprobando a lo largo de estos aos el notable beneficio que este sistema tiene para la empresa y para los trabajadores. A modo de ejemplo en el ao 2009 se recuperaron 399 transformadores que comprarlos le hubiera costado a la empresa U$ 1.500.000, el costo para la empresa fue de U$ 200.000 Temas: Experiencias sectoriales especificas del mantenimiento Modelos de gestin y herramientas de mantenimiento Costos y beneficios del mantenimiento en el negocio Servicios de mantenimiento Aspectos de seguridad y ambientales de mantenimiento Calidad y productividad de mantenimiento
Indice Historia y Transformacin..................................................................................................... 2 Transformadores y Montajes ............................................................................................. 2 Transformadores material estratgico ................................................................................ 3 Desarrollo e implantacin del nuevo Sistema de Remuneracin ............................................ 4 Comienza a gestarse el sistema de trabajo incentivado....................................................... 5 Generalidades del Proceso................................................................................................. 6 Evolucin y Evaluacin ........................................................................................................ 9 Como nos alineamos a las necesidades de UTE ................................................................. 9 Caractersticas del TTD................................................................................................... 10 ndices y medidas............................................................................................................ 10 Sistema de Remuneracin ............................................................................................... 12 Conclusiones....................................................................................................................... 12 Agradecimientos ................................................................................................................. 13 Referencias Bibliogrficas................................................................................................... 13
Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto
Mantenimiento de Transformadores de Distribucin 6 Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestin de Activos y Confiabilidad Uruman 2010 Sala de conferencias del LATU, Montevideo - Uruguay
Historia y Transformacin.
Como la especie que no se adapta a los cambios que sufre el medio en el cual se desarrolla, lamentablemente o sabiamente desaparece, as le sucede a las empresas, a las grandes empresas, a cualquier tipo de organizacin, y tambin a las personas. Frente a este panorama una organizacin debe ver que lugar ocupa, cual puede ocupar, y si la tarea que realiza tiene proyeccin en el tiempo, as como su importancia dentro del producto final. Y con esta perspectiva decidir que actividad es conveniente continuar, o no. Pertenecemos a la ex subgerencia de Talleres Generales de UTE, ms de 90 aos de existencia, hoy Transformadores y Montajes y como ven hasta el nombre cambiamos. A nosotros nos toco vivir y participar de una reconversin, de las tantas que tuvo la unidad. Hace 30 aos ramos 300 funcionarios y una cantidad de actividades que apuntaban a fabricar, reparar, y montar equipos, repuestos y servicios que segn el momento histrico a UTE se le dificultaba adquirir en plaza. Se contaba con una tornera quizs la ms grande y completa de Uruguay que se dedicaba a la fabricacin de repuestos para las usinas diesel; otras actividades como mantenimiento y reparacin de transformadores, bobinados de motores, herrera fabricando todo tipo de herrajes, recubrimientos metlicos galvanizados, fundicin de metales, hierro, bronce y aluminio produciendo elementos principalmente para lneas areas y subterrneas, modelos mecnicos, un taller metalrgico fabricando carroceras y todo tipo de muebles metlicos, montaje de trasformadores y estaciones con gras y una planta de regeneracin de aceite dielctrico (primera unidad de UTE en certificar la norma ISO 9001:2000). A continuacin se observan fotos de viejas actividades
Mantenimiento de Subestaciones
Mecanizado de pieza de Represa de Rincn del Bonete
Transformadores y Montajes Hoy somos 49 personas, por varios motivos nos especializamos en las actividades que involucran en forma integral a los transformadores, en este momento, en esta era, fundamentales en UTE. REPARACION, MANTENIMIENTO, TRASLADOS, MONTAJES DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y REGENERACION DE ACEITE DIELECTRICO. Si bien pertenecemos a UTE somos una unidad de servicios, no comprendida dentro de las 3 unidades estratgicas de la empresa como es Generacin, Transmisin y Distribucin, por lo tanto nuestra funcin principal es allanar y facilitar el funcionamiento de estas, abordando el tema transformadores considerado material estratgico.
Maana si UTE necesita otra cosa, nuestro sector es de los indicados por historia y estrategia a adaptarse y cambiar, es quizs una de las mayores virtudes que tenemos, junto con el trabajo en equipo, fundamental herramienta para un grupo. Pero estos cambios no se logran sin la concordancia y compromiso de la jefatura y los trabajadores, juntos, y apuntando a un mismo objetivo. Con un gran sacrificio por parte de todos especialmente de los trabajadores al dejar su oficio aprendido, practicado durante 20 aos y comenzar con otro. No estamos hablando de gente joven sino de un promedio de 47 aos (en aquel momento) que en teora parece que venir con cambios es difcil, sin embargo, nuestra experiencia fue buena. Utilizando la maquinaria existente para fabricar gran parte de los equipos y maquinas utilizadas en los procesos de hoy. Como por ejemplo, una cuba de vaco para el llenado de transformadores, una cabina de pintura que cumple las normas de seguridad y ambientales, traslado y prolongacin de trocha del puente gra y otros equipos que hacen posible el funcionamiento del taller, cumpliendo con normas ambientales (decantadores en desages, extractores de humo y polvo). Todo esto teniendo en cuenta el bienestar, salud, y comodidades de sus funcionarios. Con el correr de los aos fuimos mejorando, cambiando, adquiriendo experiencia, diseando equipos, herramientas y locales siempre con el fin de mejorar los procesos. Izquierda, vista general del TTD (Taller de Transformadores de Distribucin)
Transformadores material estratgico Es necesario destacar la importancia de los transformadores en UTE, son parte fundamental, estn presentes desde la generacin (GEN), con aproximadamente 165 unidades, luego transmisin (TRA) con 167 unidades, todos de gran porte (ej. equipos de 25 a 425 MVA, de 140 toneladas de peso aprox.), y por ultimo distribucin (DYC) con 44.000 unidades. A este ltimo grupo esta enfocado el tema central de este articulo, el taller de reparacin de transformadores 1000 kVA (TTD). Es importante aclarar que gran parte del presupuesto de UTE esta dedicado a la compra de transformadores, esto es uno de los motivos por el cual es uno de los tres materiales estratgicos crticos definidos por Distribucin. Por lo tanto su mantenimiento y reparacin son fundamentales para evitar la compra de nuevas unidades y poder sacar el mayor beneficio del capital invertido (es decir prolongar al mximo su vida til). Bsicamente podemos definir al transformador como una maquina elctrica que tiene la misin de transmitir la energa de un sistema con determinada tensin a otro sistema con una tensin deseada. Donde los encontramos?
Esquema de una red elctrica:
Comprendida la importancia de tener la capacidad de adaptarse, transformarse y dar con la actividad adecuada, queremos transmitirle nuestra particular experiencia de trabajo.
Desarrollo e implantacin del nuevo Sistema de Remuneracin

A fines del ao 2002, principios del ao 2003, Talleres generales, finaliza su primer etapa del proceso de reconversin. Se logra tener una unidad dedicada a la Gestin del Transformador.
Taller de Transformadores de Potencia
Taller de Traslados y Montajes
Laboratorio de Ensayos Elctricos
Planta de Regeneracin de Aceite Dielctrico
Taller de Transformadores de Distribucin
Se crea el taller de Transformadores de Distribucin, con el fin de mantener y reparar los transformadores de Distribucin de 5 KVA hasta 1000 KVA. Ahora bien, hasta esos aos los transformadores que salan de la red se depositaban en el Centro Logstico de Abastecimiento situado en el barrio Pearol.
Vista area del Predio de Almacenes en Pearol, se enmarca en rojo la zona donde haba transformadores depositados en su mayora con aceite. Actualmente se est trabajando en la limpieza de estas zonas.
Ante tanta acumulacin de transformadores, y sabiendo que salen ms de 1000 equipos por ao de la red, es que tenamos que lograr un plan de trabajo que fuera muy eficaz y a la vez eficiente. El equipo de trabajo con que contbamos era muy heterogneo, torneros, matriceros, metalrgicos y administrativos; por lo tanto nos enfrentbamos a un gran desafo sin estar muy capacitados y sin saber si el equipo iba a funcionar como tal. Se inicia una ronda de negociaciones a partir de una inquietud de los trabajadores, con la Gerencia, buscando alternativas de trabajo que pudieran dar soluciones rpidas a la Empresa en el tema de los transformadores de Distribucin. Comienza a gestarse el sistema de trabajo incentivado. Que implica? En UTE prcticamente no se estaba haciendo mantenimiento correctivo de transformadores, por lo tanto transformador que sala de la red o no entraba por alguna causa, como ser descargas atmosfricas, problemas de aislamiento, cambio de potencia, rotura de aisladores o deterioro de la cuba metlica, se retiraban y se depositaban en el Centro Logstico de Abastecimiento situado en el barrio Pearol. Que fue lo que propusimos? Realizarle el mantenimiento integral a 20 transformadores y aquellos trafos que de acuerdo a una clasificacin en la que primaba, tensin de trabajo fuera de la norma, ms de 25 aos de servicio o deterioro absoluto de la unidad se procesaban como chatarra, estando en nuestros clculos aproximadamente 100 transformadores. Esta produccin fue propuesta a cambio de un pago extra, una compensacin que se paga a todos los funcionarios que son integrantes del equipo de trabajo. La compensacin se paga en partes iguales para todos de acuerdo a la produccin efectiva del mes y a los das trabajados por cada persona. Se fija un valor ideal que se lo toma como el 100 % de la
produccin, por lo tanto si no se llega a ese valor hay fuertes penalizaciones, y si se supera esta produccin el valor a abonar es lineal con la produccin. Izquierda, foto de desencubado, tomada enero 2003 momento en que se realizaba uno de los primeros trabajos en el taller nuevo.
Con estas pautas de trabajo, establecidas en un contrato firmado por todas las partes interesadas, y con un reglamento de trabajo riguroso, comienza en Enero del ao 2005 a caminar este nuevo e innovador sistema de trabajo. Generalidades del Proceso Hablemos un poco del trabajo en s, una vez que el transformador se saca de la red se lleva a nuestra unidad directamente, con este paso se evita la sucesiva acumulacin de unidades que tenamos en el Almacn, mejorando la Gestin, reduciendo costos en transporte y desde el cuidado del medio ambiente dando un paso fundamental, evitando innecesarios derrames de aceite dielctrico sin saber si el mismo puede estar contaminado con Pcbs. Diagrama de flujo del TTD:
Qu son los pcbs? Bifenilos poli clorados (PCB), sustancias consideradas como residuos txicos y peligrosos, que eran utilizadas sobre todo en el aislamiento elctrico y la refrigeracin de determinados
tipos de transformadores elctricos. Estos transformadores pueden estar situados en postes de vas pblicas o terrenos privados, as como en el interior de edificios, industrias o locales. Cmo los tratamos? Se extrae la muestra, se analiza con equipo Dexsil y dependiendo de los resultados se determinan los pasos a seguir. <50 ppm libre de PCB. >50 y <500 ppm, contaminado con PCB y se enva a PAC (Planta de acondicionamiento de aceite contaminado) donde se realiza la reclasificacin, el tratamiento dura 3 meses o ms. >500 ppm, se trata como PCB puro, se enva a UGA (Unidad de Gestin Ambiental) que luego se encarga de la exportacin para su tratamiento. Teniendo el transformador en nuestros talleres, se ingresa a la Base de Datos, se le extrae una muestra de Aceite en bsqueda de Pcbs, si el mismo est libre de Pcbs, o sea que el resultado del anlisis este por debajo de las 50 partes por milln (ppm), est listo para ser inspeccionado. Se realizan ensayos elctricos de campo para establecer un diagnostico, el cual indicara el grado de mantenimiento a realizar en la unidad. La siguiente etapa es separar la parte activa o sea el ncleo con sus respectivas bobinas del tanque y la tapa, retirando todos los terminales, aisladores, juntas y dems accesorios; la parte activa es lavada con aceite dielctrico a temperatura, y las partes metlicas se preparan para el pintado con el color requerido por las normas para transformadores de Distribucin. Luego del lavado de la parte activa se lleva para el secado en un horno a una temperatura de 85 C promedio para extraer toda la humedad que pueda tener en las respectivas aislaciones. Una vez que el transformador tiene los valores de Resistencia de la Aislacin correctos es armado nuevamente, para luego ser llenado en una cmara bajo vaco, evitando de esta manera posibles burbujas de aire que pudieran quedar atrapadas si se llenara por gravedad. El siguiente paso es hacer una prueba de estanqueidad en el transformador para asegurarnos que no exista ninguna fuga de aceite, posteriormente se realizan los mismos ensayos elctricos que se realizaron al principio del proceso, de forma de controlar la efectividad del mismo. El ltimo paso es transportarlo al Laboratorio de Ensayos Elctricos de la unidad donde se realizan ensayos de rutina iguales a los ejecutados en Fbrica. La otra actividad que realizamos es el proceso de transformadores en desuso, son unidades que por alguna razn salen de la red y no cumplen con las normas para Transformadores de Distribucin. A esos equipos se le realiza el ensayo de aceite, luego se extrae el mismo para su posterior regeneracin, y se le quitan todos los accesorios que puedan volver a reutilizarse: aisladores, vlvulas de sobrepresin, grifo de vaciado, termmetros, etc. Secuencia de reparacin
Recepcin de transformadores
Anlisis de aceite
Inspeccin y desarme
Pintado de cuba
Lavado con aceite
Secado en horno
Armado de transformador
Llenado bajo vaco
Ensayos de campo
Pruebas de estanqueidad
Transformadores en Laboratorio
Una de las cosas que se vuelve a utilizar y es de suma importancia son los bobinados, con el alambre redondo reciclado se vuelven a fabricar bobinas y el cobre en forma de planchuela, se trafila a la medida que necesitemos y se vuelve a empapelar para su uso posterior en bobinas nuevas. Esto es fundamental por el costo beneficio que le genera a la empresa, no olvidar que los costos de estos materiales oscilan entre 20 y 30 dlares el Kg. Tambin se puede destacar la importancia que tiene para el medio ambiente ya que no se precisa extraer el cobre de las minas y fabricar el alambre esmaltado o planchuela encintada nuevamente. Derecha, foto durante la recuperacin de planchuela para su posterior reciclado. Los dos procesos hasta aqu descriptos son los principales, no obstante tambin se realizan inspecciones en transformadores nuevos, diversos asesoramientos, y rediseos de unidades actualizndolas segn los requerimientos y especificaciones solicitados por Distribucin. Por otro lado hay dos aspectos muy importantes: Este rgimen de pago por productividad logra buenos resultados pues esta basado en el trabajo en equipo y en la participacin del personal, pues el objetivo mensual es para el
equipo de funcionarios (no es individual) y se incentiva la participacin en todas las etapas, siendo fundamental la participacin en decidir sobre el proceso (incidir sobre los resultados) y en la participacin en los beneficios (satisfaccin del empleado), esta mejora en productividad y calidad (reduccin de costos y mejora en percepcin del servicio por el cliente) se traduce en satisfaccin del cliente interno y a la vez en el reconocimiento que de la direccin. El otro aspecto a destacar y que es valido para todas las actividades de esta Subgerencia es que se despeja definitivamente si quedaba algn tipo de cuestionamiento respecto a su desempeo, y rol estratgico para UTE. Se confirm que el rendimiento previsto era adecuado, pues el equipo de personal logra el objetivo mensual establecido en una jornada laboral de 10 horas diarias todos los das hbiles, y tambin se respeta el cumplimiento estricto del horario de descanso de 45 minutos a mitad de la jornada laboral, de forma de no comprometer la integridad del personal y cumplir con las normas de proteccin al mismo. En paralelo al aumento de productividad se mejoraron las condiciones de trabajo y se implementaron acciones de seguridad e higiene industrial. Se redujo el ausentismo, de un 8% en el 2004 al 2% en el 2005. Por las propias caractersticas del sistema existe una programacin muy rigurosa del uso de la licencia reglamentaria. Se ha logrado una buena optimizacin de las instalaciones y recursos disponibles, ya que no fueron necesarias mejoras importantes en la infraestructura. El aumento en la capacidad de respuesta y de cubrir la demanda qued demostrado por la produccin y por haber contribuido en forma importante a superar la crisis por ruptura de stock de transformadores del 2005, 2006 y la sufrida este ao; con la consecuencia inmediata de evitar el costo para UTE por no tener transformadores para colocar en la red. Se incentivo la recuperacin de equipos y materiales (de 2 trafos armar 1, recuperar aceite y repuestos de equipos que se descartan y venden como chatarra, etc.). Mejora en la gestin ambiental, al centralizar en esta unidad la gestin de los transformadores que salen de la red, se verifica la presencia de pcbs y su gestin, como as un manejo adecuado del aceite dielctrico evitando contaminacin por estos temas. En sntesis hubo un cambio de actitud frente al trabajo, los trabajadores no se resistieron a los nuevos vientos que soplaron y cambiaron su oficio, colaborando en el diseo del taller y la fabricacin de parte de la maquinaria, eso nos da un sentido de pertenencia importante y un amor propio que es difcil de igualar. El desarrollo de los trabajadores al aplicar nuevos conocimientos, nuevas tecnologas permiten un crecimiento personal ayudado por un desarrollo econmico. Por ultimo y para destacar es el trabajo en equipo, si no se pudiera lograr el ensamble de las piezas, que cada una cumpla su objetivo dentro de la organizacin seria imposible de lograr un buen funcionamiento, casi como un reloj suizo; cosa difcil para esta latitudes
Evolucin y Evaluacin
Como nos alineamos a las necesidades de UTE La produccin se fija con antelacin entre el equipo de trabajo y la jefatura de acuerdo a las necesidades marcadas por Distribucin (a travs de Almacenes y Gestin de Stock), y en algunos casos ms puntuales solicitudes de Generacin, y Transmisin. De esta forma se garantiza la alineacin de los objetivos globales de la empresa UTE con los del Taller de Transformadores de Distribucin (TTD), tanto en el proceso de reparacin de transformadores, como en el acondicionamiento de transformadores en desuso para la venta como chatarra. Anualmente se realizan informes con evaluaciones econmicas al Directorio. Adems se llevan distintos ndices de medida mensuales y anuales a los efectos de mantener bajo
control los procesos y mejorarlos, ya sea midiendo la produccin, conveniencia econmica, seguridad laboral, ausentismo, etc. En todas estas mediciones se ha logrado muy buenos resultados y las metas propuestas se han logrado. Por otra parte se han atendido pedidos de producciones extraordinarias, en algunas oportunidades por problemas en las entregas de los proveedores, como se puede ver en las graficas en el ao 2005, 2006 y en el presente. Esto se ha realizado solicitando el apoyo del personal de otras unidades, suspendiendo licencias programadas, y tambin dedicando todo nuestro esfuerzo solamente al proceso de reparacin, es decir se deja de lado las dems actividades, pues es una situacin de emergencia. En la actualidad UTE tiene muchos sectores certificados y otros como el nuestro trabajando para la certificacin con la norma ISO 9001:2008, con esto nos proponemos lograr un mejor control del proceso, seguir mejorando, y al mismo tiempo nos alineamos con los objetivos de toda nuestra empresa. Caractersticas del TTD Esta unidad es reconocida fundamentalmente por realizar mantenimiento correctivo de transformadores entre 5kVA y 1000kVA. Al presente hay 14 personas asignadas a estas tareas, el promedio de edad es de 52 aos (algunos por encima de los 60 aos). Como se mencion en prrafos anteriores, se realizan bsicamente dos procesos el ms reconocido es la Reparacin de Transformadores, y el otro no tan reconocido pero ms importante desde el punto de vista ambiental es el proceso de Transformadores en Desuso. En ambos casos los clientes son internos a la empresa, nuestro mayor cliente es Distribucin, luego Almacenes, y en menor medida Transmisin y Generacin. ndices y medidas A continuacin se muestran algunos ndices y su significado. Recordamos que a partir de enero del ao 2005 se comenz a trabajar en rgimen incentivado por produccin. Una de las unidades de medida de la produccin es la URE (unidad de reparacin equivalente), se tom como base un mantenimiento integral del un transformador (sin cambio de bobina), y luego en base a esto se ponderaron las dems tareas en acuerdo entre el grupo de trabajo y la UTE, tal cual figura en el reglamento aprobado por Directorio de UTE. La grafica de la izquierda muestra la produccin 600 UREs Totales anual medida en UREs, 500 salvo en el 2010 que es lo 400 producido hasta junio.
300 200 100 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 ao
Otra medida es la cantidad de transformadores reparados sin distinguir cuanto esfuerzo llev su reparacin. Este es un ndice desde el punto de vista de nuestros destinatarios del producto final, pues lo que les interesa es si tienen o no el transformador y no cuanto esfuerzo o dinero llev la reparacin. A continuacin se muestra la evolucin de unidades reparadas anualmente, salvo 2010 que es hasta junio.
10
400 350 300

unidades
250 200 150 100 50 0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 junio 2010
Desde el punto de vista ambiental se considera la evolucin del ndice cantidad de transformadores en desuso procesados. Uno de los objetivos en este punto es terminar de procesar todos los transformadores depositados hace ms de 6 aos en el predio de Almacenes del barrio Pearol (ver foto de vista aerea en pgina 5) entre este ao y el siguiente.
2000 unidades 1500 1000 500 0 2004 2005 2006 2007 2008 2009 junio 2010
Izquierda, grafica transformadores procesados anualmente en desuso para su posterior venta sin aceite, el ao 2010 es hasta junio.
12000 10000 8000 6000
Acumulado desde Mayo 2001
unidades
4000 2000 0 2001
A la derecha se grafica el acumulado de transformadores procesados, ya sea reparados, inspeccionados o como transformadores en desuso. Al da de hoy se han procesado 11700 equipos desde mayo del 2001.
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
junio 2010
Otro ndice relevante que se tiene especial cuidado es la cantidad de unidades reclamadas en garanta, la misma no supera el 1% de las unidades reparadas. En el ao 2009 fueron 3 unidades, y en general oscila entre 0 y 3 unidades por ao. Desde el punto de vista econmico teniendo en cuenta nada ms que las unidades reparadas, si UTE fuera a comprar los transformadores reparados durante 2009 tendra que pagar 1:350.000 dlares (datos de obtenidos de las ltimas compras), gastndose en la reparacin 400.000 dlares.
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Sistema de Remuneracin Al momento de considerar porque ha funcionado este sistema de remuneracin, hay que tener en cuenta: todo el proceso de transformacin se hizo en acuerdo entre los trabajadores y la jefatura, teniendo un objetivo comn y beneficios tanto para la empresa como para los trabajadores. la naturaleza del trabajo, se obtiene un producto final que deben cumplir ciertos requisitos de calidad fcilmente medibles. Por lo tanto existe facilidad para medir rendimiento del equipo de trabajo se dispona de una buena delimitacin de las tareas, y bien documentado las caractersticas a cumplir del producto terminado. difcil medir el rendimiento individual, pues cada persona realiza muy diferentes tareas como pintura, inspeccin, ensayos, desarmado, reparaciones, armado, etc. se tuvo en cuenta las caractersticas personales de cada integrante del grupo (ej. limitaciones fsicas, calificacin y experiencia previa), incorporndolo a la tarea que ms de adecuaba, y a su vez cada integrante se adecuo a las necesidades del grupo como por ejemplo formndose en lo que se requera. se dispona de promedios y mediciones de la produccin de aos anteriores. no se pagan horas extras, lo remunerado es lineal con la produccin, siempre que se supere el mnimo. Adems se penaliza en caso de reclamos en garanta. Por esto naturalmente se llega a un equilibrio entre la rapidez y la calidad exigida. Todos los transformadores reparados tienen 18 meses de garanta ante cualquier defecto en su reparacin. en caso de no lograr la produccin mnima (definida como la promedio con el sistema de horas extras) se paga solamente el salario bsico, no se paga ningn adicional por rendimiento. este sistema fomenta el trabajo en equipo y la autogestin, pues la retribucin por rendimiento solo depende de los das trabajados, no depende de la calificacin ni del puesto. Foto del equipo de trabajo de TTD.
Conclusiones
Con este mtodo de trabajo se ha logrado una produccin fluida, mnimo tiempo de indisponibilidad de los equipos, baja de ausentismo y accidentabilidad, aumento importante de la produccin y de su calidad.
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Todo esto se logra porque todos tienen presente que hay que hacer las tareas lo mejor posible para asegurar la calidad y evitar reprocesos, as como si hay una maquina que no funciona o alguien que falta, la produccin baja por lo tanto la remuneracin baja. En cuanto al aseguramiento a la calidad se disponen de dos herramientas una interna a la subgerencia y la otra externa. La primera es el Laboratorio de Ensayos Elctricos del sector encargado de realizar el control de calidad final, y en caso de no aprobar el transformador implica una importante perdida de tiempo por reproceso. Y la segunda son los reclamos en garanta del cliente, que tienen penalizaciones y la obligacin de repararlos sin costo. Por ltimo, pero no menos importante es bueno aclarar que los logros de este sistema de trabajo han permitido mejorar la gestin global de la empresa, reduciendo la compra de transformadores, actuando sobre ruptura de stock, mejorando la gestin ambiental, adems permite tener el conocimiento y especializacin dentro de la empresa en un tema crtico para cualquier empresa de energa elctrica.
Agradecimientos
Nos gustara agradecer a todo el equipo de Talleres, a todos los sectores de UTE que confan y utilizan nuestros servicios, y por supuesto a los que colaboran directa o indirectamente a que seamos cada vez mejores en lo que hacemos.
Referencias Bibliogrficas
- Guia para el Mantenimiento del Transformador, tercera edicin, EEUU, M.Horning, J.Kelly, S. Myers, R. Stebbins. - La Remuneracin por Rendimiento, OIT, Ginebra, dcima edicin 1977.
Datos de los Autores

Autor Eddy Bolsi Gonzalo Charletto Vernica Azevedo e-mail ebolsi@ute.c om.uy gcharletto@ ute.com.uy vazevedo@u te.com.uy Direccin (Montevideo) Carabelas 3273/2 Canelones 1018/301 Gauchos 3968 Telfono (598+) 94787621 99711420 99263072 C.P 11700 11100 11900 Nac. oriental oriental oriental Prof. Tec. Tgo. Ing. emp UTE UTE UTE
Eddy Bolsi: egresado de la UTU como Tcnico Mecnico, trabajo 20 aos como oficial de maquinas herramientas en UTE, desempendose en la actualidad como Jefe Tcnico del Dpto. de Transformadores de Distribucin. Gonzalo Charletto: egresado de la Udelar como Tecnlogo Mecnico, Profesor Tcnico recibido en I.N.E.T, desempendose en la actualidad como Tcnico en Reparacin de Transformadores y como docente en la Facultad de Ingeniera. Vernica Azevedo: egresado de la Udelar como Ing. Eclctica, desempendose en la actualidad como Jefe Transformadores Distribucin. Trabaj 4 aos en Mantenimiento de Centrales Trmicas, y 10 aos en Protecciones de Trasmisin.
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Esquema de una red elctrica:

Desarrollo e implantacin del nuevo Sistema de Remuneracin

Taller de Transformadores de Potencia

Taller de Traslados y Montajes

Laboratorio de Ensayos Elctricos

Planta de Regeneracin de Aceite Dielctrico

Taller de Transformadores de Distribucin

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

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Lavado con aceite

Llenado bajo vaco

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

400 350 300

12000 10000 8000 6000

Acumulado desde Mayo 2001

4000 2000 0 2001

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

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Datos de los Autores

Vernica Azevedo, Eddy Bolsi, Gonzalo Charletto

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