BANCO INTERAMERICANO DE DESARROLLO

CURSO INTERNACIONALPARA TECNICOS ESPECIALISTAS EN EFICIENCIA ENERGETICA

LOS DIAGNOSTICOS ENERGETICOS La Auditoria Energtica
ING. MANUEL LUNA HERNANDEZ
Setiembre del 2009
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CONTENIDO
INTRODUCCION 1. OBJETIVOS 2. CONOCIMIENTOS PREVIOS NECESARIOS

3. VISITA TECNICA A LA PLANTA Y RECOJO DE INFORMACION

4. MEDICIONES Y EVALUACIONES 5. CALCULOS DE CONSUMOS Y COSTOS DE LA ENERGIA 6. EVALUACION E IDENTIFICACION DE MEJORAS ENERGETICAS 7. ESTRUCTURA DEL INFORME TECNICO 8. IMPLEMENTACION Y SOSTENIMIENTO DE CORRECTIVOS
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INTRODUCCION
El mercado cada vez ms exigente obliga a las empresas de produccin a tomar medidas orientadas a reducir costos operativos y ser ms competitivas tanto en el mercado nacional como internacional, teniendo como referencia el desarrollo sostenible y la calidad de vida. El uso intensivo de la energa en los en los sectores productivos y los elevados precios de estos servicios, nos obligan a utilizar la energa en forma eficiente. El desarrollo creciente de la industria, como alternativa para solucionar la crisis econmica del pas y la firma del TLC con los EE UU de NA, simultneamente van a requerir un ascendente consumo de energa.

1. OBJETIVOS Cuantificar el uso de la energa, con detalles suficientes para localizar prdidas.

Identificar proyectos y mejoras para ahorrar energa y costos.

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2. CONOCIMIENTOS PREVIOS NECESARIOS

a) Conocimientos de temas energticos

b) Conocimiento del proceso a analizar

c) Conocimiento de los equipos y accesorios

d) Conocimiento de las fuentes energticas

Eficiencia trmicas en calderas industriales

EFICIENCIA 90%
Nivel de mantenimiento

Relacin aire combustible

Recuperadores de calor

Diseo original

Eficiencia trmicas en secadores industriales

EFICIENCIA 45 a 85% Nivel de mantenimiento Tipo de tecnologa (fuego directo o indirecto) Relacin aire combustible Recuperadores de calor Diseo original
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Quemador de Petrleo del Secador

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Cmara de Combustin a Gas

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Eficiencia trmicas en motores de combustin interna

EFICIENCIA 30% Nivel de mantenimiento Tipo de tecnologa Refrigeracin en exceso Nivel de revoluciones Forma de conduccin
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COGENERACION

Es la produccin simultnea de energa mecnica y trmica, ambas generadas, a partir de una sola fuente de energa primaria.

3. VISITA TECNICA A LA PLANTA Y RECOJO DE INFORMACION

a) Recorrido de las reas de la planta b) Conocimiento del proceso a analizar

c) Informacin de fuentes primarias Entrevista con responsable Entrevista con operadores Levantamiento de informacin (ficha)
d) Informacin de fuentes secundarias Estudios anteriores Facturacin energtica

CONSUMOS: ELECTRICIDAD/COMBUSTIBLES
Meses Electr. Nat.Gas (kWh) (m3) 539066 0 995210 0 999300 0 995777 0 980000 0 897656 163049 789654 231209 975698 326590 908675 538906 567490 783658 765897 459045 876854 438900 9752211 2941357 Combustibles Diesel Residual GLP Carbn (Gal) (Gal) (kg) (kg) 50300 164000 2300 0 312000 1041300 34556 2900863 320000 1003000 32000 2908000 321900 1034000 31000 2800001 430000 1034299 33000 2999076 324577 3245678 23124 3245678 456890 6789098 31243 5346765 334523 3256757 43565 3425679 432578 4235687 32456 2342567 432567 5467349 54634 4356758 232341 5267498 34256 2315678 422366 3125678 45635 4237897 4070042 35664344 397769 36878962

Enero-99 Febrero-99 Marzo-99 Abril-99 Mayo-99 Junio-99 Julio-99 Agosto-99 Setiembre-99 Octubre-99 Noviembre-99 Diciembre-99 TOTAL

Grficamente se obtiene tambin informacin til

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Slice y arena de soda Material Estndar MEZCLA DEL MATERIAL Electricidad / Gas HORNO DE FUNDICION Cristal de Purificacin HORNO DE REFINAMIENTO

ANTES DEL CRISOL

Cristal de Purificacin Para enfriamiento

Desecho

FORMACION

TRITURADOR DE DESECHOS

RECOCIDO

EXTINGUIDOR DE DESECHOS

ACABADO Y EMPAQUETADO

VENTA

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RED DE VAPOR Y CONDENSADOS PLANTA DE LACTEOS

AREA
LIMPIEZAS

DE YOGURT

AREA DE MAN TE Q U I LLA

LIMPIEZA AMASADORA ESTERILIZADOR TANQUES PARA FUNDIDO DE MANTEQUILLA MED. DE VOL. DE CONDENS. ESTERILIZADORA LIMPIEZA H2O REBOSE V.D. LIMPIEZA H2O LIMPIEZA

AREA
LIMPIEZA TANQUE DE DESINFECCION

DE
P P

MED. POR DIF. DE NIVEL

RECONSTITUCION
LIMPIEZA

LABORATORIO

PASTEURIZADOR

MED. DE VOLUMEN DE CONDENSADOS DESINFECCION

LIMPIEZA CONDENSADO TANQUE DE LECHE HOMOGENIZADOR ACIDO PASTEURIZADOR SODA TINA DE SUERO MED. DE CONDENSADOS

AGUA

AREA DE QUESO FRESCO

LIMPIEZA

MARMITAS DE MANJAR BLANCO LIMPIEZA

PREPARACION DE MEZCLA MANJAR

MED. VOL. CONDENS. ENTRADA DE VAPOR TANQUE DE CONDENSADO MED. DE FLUJO DE CONDENSADOS

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DISTRIBUCION DE AGUA DURA Y BLANDA

BRAZZOLI 300 FONS 300

MERCERIZADORA
ABLANDADOR
BARCA BRAZZOLI 300 FONS 300
TEIDORAS BRAZZOLI 50

AUTOCLAVES

BRAZZOLI 450 BRAZZOLI 150

LAVADORA BRAZZOLI 150 A CALDERAS 1 LAVADORAS 2 FONS 500 FONS 500

A SERVICIOS HIGIENICOS

ELECTROBOMBAS

TANQUE HIDRONEUMATICO POZO DE AGUA

DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO

COMPRESORA

TANQUE PULMON

PLANTA DE FUERZA

T EJEDURIA

T INT ORERIA

CORT E

COST URA

ACABADOS

4. MEDICIONES Y EVALUACIONES

Si usted no puede medir, usted no puede controlar, entonces no conseguir administrar los energeticos

CONTROL DEL EXCESO DE AIRE

Analizador de gases (O2, CO, temperatura) Opacmetro (Indice Bacharach 0 a 9).

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MEDIDORES DE ELECTRICIDAD

Registrador Microprocessado

Transformadores

Banco de condensadores

Sistema de telemedicion

5. CALCULOS DE CONSUMO Y COSTOS DE LA ENERGIA

Objetivos :
* Fijar el panorama * Priorizar los trabajos * Identificar para cada energtico los usuarios ms importantes en trminos de: - Costos - Consumos * Identificar las deficiencias energticas de los usuarios mayoritarios.
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PROPORCION DE USO ENTRE ENERGETICOS Y COSTOS

Combustible Electricidad Combustibles . Total

Energa (%) 35.7 35.9 100

Costo (%) 63.7 15.4 . 100

Muestran los niveles de consumo de los diferentes energticos y sus costos relacionados

ANLISIS DEL USO ENERGTICO EN UNA CERVECERIA

Otros 3% Bombas 16% Iluminacin 5% Ve ntilacion Malta 3%

Casa Calde ras 13%

Compr. Re frig. 33%

Compr. Aire 11% Aux. Re frige rac. 16%

BALANCE DE CALOR
Turbina de gas Prdida Generador 7.4 % Prdida de Gases de Escape 12.9 %

Electricidad Entrada 100%

25.0%

Gases de Escape 67.6 %

Vapor Agua Caliente

51.4% 3.3%

79.7 %

Reuso del Agua de Procesos en la Industria Papelera

Indicador inicial (Set.99 - Ago.00) Indicador mejorado (Set.00 - Ago.01) Reduccin de Indicador Porcentaje de reduccin Costo del agua Ahorro de Agua Ahorro de Agua : : 47.56 m3/Ton 38.93 m3/Ton : 8,63 m3/Ton : 18,40 % : 0.170 US$/m3

= 485 447 m3/ao x 0,184 = 88 060 m3/ao

Ahorro econmico (AE) = 88 060 m3/ao * 0.17 US$/m3 = 14 970 US$/ao Esta mejora se ha logrado bsicamente por reutilizar el agua de procesos por medio de un sistema de tratamiento con pozas de decantacin, con una inversin en el orden de US$ 15 000, cuyo retorno simple de la inversin es de 12 meses.

6. EVALUACION E IDENTIFICACION DE MEJORAS ENERGETICAS

Objetivos: - Identificar usos inapropiados

- Areas de derroche energticos

- Bajas eficiencias de conversin (calderas, compresoras, motores etc.) - Identificar mejoras y formular proyectos
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LIMPIAR LOS TUBOS DE LA CALDERA

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USAR ECONOMIZADOR

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USAR TORBELLINADORES

Torbellinador

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ELIMINAR AIRE DE LA LINEA, CHAQUETAS Y SERPENTINES

120C
116C 1 bar 1 bar

100% vapor

75% vapor 25% aire

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USAR TANQUE DE SEPARACION DE VAPOR FLASH

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LISTADO DE MEJORAS
PLANTA / AREA Reconstitucin A. Obturar las fugas de revaporizado del tanque de condensados (5 penachos de 10 cm). B. Aislar 8 m de lnea de retorno de condensados D=1" C. Aislar el tanque de recepcin de condensados D. Recubrir 30 m de lnea de vapor de D= 11/2" E. Tapar orificio de 2 mm que genera un penacho de 25 cm de largo F. Cambiar los tramos de aislamiento de lneas de fro en mal estado (abiertas) G. Aislar los tramos de lineas de vapor de 1" de dimetro descubiertas H. Cubrir tanque de preparacin de leche I. Aislar tanque rojo de calentamoiento de agua J. Recubrir 60 m de lnea de vapor de D= 11/2" Produccin de yogurt Techo lacteos Tanque subterrneo Area de manjar blanco Zona de tratamiento de agua Zona de almacenamiento de leche Zona tanque de calentamiento soda Techo de la planta Techo de la planta 2500 21862,4 3328 4483,6 13180 365,3 11980,8 7500 2636 UBICACIN
CAL REC (kcal/h)

Mantequilla A. Aislar 5 m de lnea de vapor descubierta, D= 1/2" B. Reparar la fuga de mantequilla por la lnea de condensado Esterilizadora de mantequilla Esterilizadora de mantequilla 700

Queso fundido A. Reparar la fuga de vapor, penacho de 20 cm. Fundidora de queso. Linea de vapor 2636

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CrnicosA. Reparar la fuga continua de vapor y condensado por puerta derecha B. Reparar la fuga continua de vapor y condensado por puerta derecha Horno Maurer N1 Hornos Maurer N3 10544 10544

C. Reparar la fuga continua de vapor y condensado por puerta

D. Cambiar los tramos de aislamiento de lneas de fro en mal estado (abiertas)

Horno Maurer N2
Techo de la planta

7908

Enbolsado

A. Reparar la fuga continua de vapor, penacho de 20 cm, D=1"

B. Reparar fuga de vapor penacho de 50 cm, D=1/2"

Calentador de agua
Manmetro

2966
4286,7

Esterilizacion

A. Aislar la lnea descubierta de 40 m, D= 3/4" de condensado.

Lnea que sale de la esterilizadora.

1522

TOTAL DE ENERGIA RECUPERABLE

108942,8

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7. ESTRUCTURA DEL INFORME TECNICO

OBJETIVOS
Presentar el sustento tcnico econmico del diagnostico y las mejoras energticas encontradas.

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EL INFORME TECNICO
RESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCION
Descripcin del estudio Descripcin de los procesos

DIAGNOSTICO ENERGETICO
Balances de materia y energa Evaluacin de cada energtico Evaluacin por cada sistema prioritario Resumen de costos y consumos

RESULTADOS FINALES
Anlisis de la eficiencia por procesos, unidades, equipos y global Anlisis tcnico econmico de las Mejoras Energticas

RENTABILIDAD DE LAS MEJORAS

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8. IMPLEMENTACION Y SOSTENIBILIDAD DE CORRECTIVOS

Medidas con inversin: difciles de aprobar, pero fciles de aplicar Sin Inversin: difciles de aplicar, porque la tcnica es muy laboriosa, presenta matices muy variados segn los casos, y requiere un esfuerzo muy constante de toda la empresa. Programacin, cuando la demanda del producto es limitada se puede optar por funcionar permanentemente a rgimen reducido, o funcionar a plena carga durante una campaa y realizar paradas mas o menos prolongados entre campaas.
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BALANCE DIARIO DE ENERGA E NDICES ENERGTICOS En el diagnostico energtico de la instalacin se han preparado una serie de procedimientos de calculo, los mismos que memorizados en una calculadora programable, permiten obtener una serie de ndices cuyo desfase de un valor tope, deben considerarse como seal de alerta. La representacin de estos ndices a diario sobre una grafica, permite ver el funcionamiento de la instalacin y seleccionar las condiciones reales y optimas de trabajo .

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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION! ING. MANUEL LUNA HERNANDEZ

Coordinador tcnico Proyecto de Eficiencia Energtica FONAM-BID/FOMIN Tel: 4496200, anexo 27 Cel: 998872356 www.fonamperu.org

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