IDENTIFICACION VISUAL DE MATERIALES POLIMEROS

SANTIAGO CASTRO BAQUERO (89091659965) JUAN SEBASTIAN ZAMORA DELGADO (1093217081) JEFERSON ESCALANTE GONZALES (1116242577) JUAN MANUEL FIGUEROA VILLEGAS (91041659624) ROGELIO CASTRILLON MORALES (1109841611)

Trabajo Presentado en la Asignatura de: INTRODUCCIN A LOS MATERIALES DE INGENIERIA

Profesor: MANUEL PINZN CANDELARIO

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA FACULTAD DE TCNICO PROFESIONAL EN MECATRNICA PEREIRA 2007

IDENTIFICACIN VISUAL DE MATERIALES

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Identificar y reconocer un material de una forma visual y tctil algunos de sus atributos fsicos como color, brillo, textura, maleabilidad y flexibilidad, dureza, etc. OBJETIVOS ESPECIFICOS: 1. Identificar si los materiales se encuentran en estado normal, es decir, sin ningn detalle que pueda alterar el anlisis completo del mismo, para as obtener buenos resultados. 2. Identificar detalles que dificulten la identificacin de un material para no confundirlo con otro. 3. Identificar fcilmente cualquier material simplemente con observarlo detalladamente. 4. Analizar las causas del cambio fsico del material, (color, maleable, etc.). MARCO TEORICO: Como introduccin a la identificacin de los materiales analizados en clase, primero que todo se quiere dar a conocer la verdadera descripcin, composicin y utilizacin de estos ya que son fundamentales como base a la observacin. Estos materiales son: 1. POLIETILENO: El Polietileno es uno de los materiales plsticos de mayor produccin. Se designa como PE. Segn el proceso seguido en su polimerizacin, se distinguen varios tipos de polietilenos: de baja densidad, de alta densidad y lineales de baja densidad. El proceso de polimerizacin del polietileno de alta densidad se lleva a cabo a baja presin y con catalizadores en suspensin. Se obtiene as un polmero muy cristalino, de cadena lineal muy poco ramificada. Su resistencia qumica y trmica, as como su opacidad, impermeabilidad y dureza son superiores a las del polietileno de baja densidad, aunque este ltimo es ms resistente al agrietamiento y los impactos. Se emplea en la construccin y tambin para fabricar prtesis, envases, bombonas para gases y contenedores de agua y combustible. El polietileno de baja densidad es un polmero ramificado que se obtiene por polimerizacin en masa del etileno mediante radicales libres, a alta presin. Es un slido ms o menos flexible, segn el grosor, ligero y buen aislante elctrico; presenta adems una gran resistencia mecnica y qumica. Se trata de un material plstico que por sus caractersticas y bajo coste se utiliza mucho en envasado, revestimiento de cables y en la fabricacin de tuberas. A partir del polietileno de baja densidad se obtiene el polietileno reticulado (con enlaces entre cadenas vecinas), rgido y ms resistente a la traccin y al cambio de temperatura, que se utiliza para proteger y aislar lneas elctricas de baja y media tensin.

El polietileno lineal de baja densidad se obtiene polimerizando el etileno con un alqueno (especialmente 1-buteno) a baja presin, en disolucin, suspensin o fase gaseosa, en presencia de catalizadores. Se trata de un polmero lineal con ramificaciones cortas que hacen que su temperatura de fusin y su resistencia a la traccin y al agrietamiento sean superiores a las del polietileno de baja densidad. Se utiliza en el recubrimiento de cables y en la fabricacin de objetos moldeados por extrusin o soplado. 2. SILICONA: La silicona es un compuesto orgnico que se deriva del silicio, fue desarrollada durante la II Guerra Mundial, que tienen las propiedades fsicas de los aceites, resinas o caucho, y son extremamente tiles al ser ms estables expuestos al calor y al oxgeno que las sustancias una pequea cantidad de cobre (que es un catalizador de la reaccin). El producto de la reaccin, dicloruro de dimetilsilicio, se trata con agua y forma molculas de silicona. Los aceites de silicona tienen un pequeo nmero de tomos de silicio en cada molcula; las resinas de silicio poseen molculas mayores que estn polimerizadas. Orgnicas ordinarias. Cada molcula de silicona es una cadena compuesta por tomos de oxgeno y silicio alternados y con un grupo orgnico (como el metilo) unido al tomo de silicio. En la preparacin de la metilsilicona, se combinan el cloruro de metilo y el silicio.

de los reactivos. Tambin conservan la viscosidad a bajas temperaturas (a las que los aceites hidrocarburos ordinarios se espesan) y a altas temperaturas (a las que los aceites ordinarios se diluyen demasiado). Los aceites de silicona se utilizan en los sistemas hidrulicos de los aviones. Las resinas de silicona se emplean como aislantes resistentes al calor. Los cauchos de silicona se utilizan como aislantes o para otros propsitos en los que el caucho deba soportar altas temperaturas.

Las siliconas se usan tambin para cermicas, tejidos y papel que sean resistentes al agua. La sustancia a tratar se cubre primero con una capa de agua y despus se expone al vapor de dicloruro de dimetilsilicio, formando una capa superficial de molculas de silicona. Las prtesis de silicona se utilizan con frecuencia como partes de los rganos implantados en operaciones quirrgicas de corazn, ojos o trompas de Falopio. Se usan tubos de silicona para conectar los riones artificiales a los vasos sanguneos de los pacientes. 3. FIBRA DE VIDRIO: Es un material fibroso obtenido al hacer fluir vidrio fundido a travs de una pieza de agujeros muy finos (espinerette) y al solidificarse tiene suficiente flexibilidad para ser usado como fibra.

Controlando el tamao de las molculas individuales y la polimerizacin de las molculas adyacentes, se producen aceites, resinas o cauchos. Los aceites de silicona pueden soportar temperaturas muy altas sin descomponerse y son qumicamente inertes a los metales y a la mayora

Sus principales propiedades son: buen aislamiento trmico, inerte ante cidos, soporta altas temperaturas. Estas propiedades y el bajo precio de sus materias primas, le han dado

popularidad en muchas aplicaciones industriales. Las caractersticas del material permiten que la Fibra de Vidrio sea moldeable con mnimos recursos, la habilidad artesana suele ser suficiente para la autoconstruccin de piezas de bricolaje tales como kayak, cascos de veleros, terminaciones de tablas de surf o esculturas, etc. Debe ser considerado que los compuestos qumicos con los que se trabaja en su moldeo daan la salud, pudiendo producir cncer.

Otro poliestireno, traslcido, muy resistente al impacto y a las bajas temperaturas, es el poliestireno de impacto; se obtiene por polimerizacin de estireno en presencia de caucho buna. Es menos resistente a la alteracin qumica y al envejecimiento que el poliestireno clsico, y se utiliza sobre todo en las instalaciones de refrigeracin y en la fabricacin de tapones, vasos desechables y lmparas.

La fibra de vidrio, tambin es usada para realizar los cables de fibra ptica utilizados en el mundo de las telecomunicaciones para transmitir seales lumnicas, producidas por laser o LEDs 4. POLIESTIRENO: Se distinguen varios tipos de poliestirenos con propiedades muy diferentes. Por ejemplo, el poliestireno cristal es un polmero puro del estireno, sin modificadores, lo que lo convierte en un material transparente, quebradizo e inflamable, pero con muy buenas propiedades elctricas. El poliestireno expandido se prepara por polimerizacin en suspensin del estireno en presencia de agentes soplantes, y a partir de l se obtienen las espumas aislantes; tambin se utiliza para embalar productos alimenticios y objetos frgiles.

Por polimerizacin del estireno con el propenonitrilo se obtiene otro tipo de poliestireno muy resistente al rayado y a la accin de los agentes qumicos. Es un termoplstico ( vase Plsticos) cuya polimerizacin se lleva a cabo en masa o en suspensin, mediante radicales libres. 5. POLIURETANO: Polmero que se obtiene por polimerizacin de determinados compuestos que contienen el grupo isocianato (NCO). Los poliuretanos son resinas que van desde las formas duras y aptas para recubrimientos resistentes a los disolventes hasta cauchos sintticos resistentes a la abrasin y espumas flexibles. Las espumas se emplean como material de acolchado, almohadillas y embalajes.

La obtencin de los poliuretanos se basa en la gran reactividad del enlace doble del grupo isocianato que adiciona fcilmente compuestos con hidrgenos activos en reacciones de condensacin como la siguiente: R1NCO + R2H R1NHCOR2

Las reacciones ms importantes tienen lugar con compuestos que llevan grupos hidrxidos. As, la condensacin del 1,6-hexametilendiisocianato con el 1,4-butanodiol da un politer no lineal muy adecuado para la fabricacin de fibras: nCON(CH2)6CON + nOH(CH2)4OH [(CH2)6NHCOO(CH2)4COONH]n En la fabricacin de espumas de poliuretano se parte de un prepolmero con grupos hidrxido terminales, que tenga una masa molar de 1.000 a 2.000 unidades, al que se aade el diisocianato para formar las uniones poliuretano. Durante la polimerizacin y formacin de la espuma se necesita un agente espumante que suele ser el dixido de carbono. ste se obtiene in situ por adicin controlada de agua a la reaccin, ya que el agua reacciona con el grupo isocianato dando dixido de carbono y una amina o amida: RCON + H2O RNHCOOH RNH2 + CO2 Estas aminas y amidas pueden reaccionar con ms isocianato formando uniones urea que dan lugar a entrecruzamientos: R1NCO + R2NH2 R1NHCONHR2 Tambin se aaden sustancias que facilitan la salida del dixido de carbono para evitar la formacin de grandes bolsas de gas que inutilicen la espuma.

Silicona Poliestireno (Icopor) Tetrafluoretileno (Tefln) Fibra de Vidrio Ltex (condn)

PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION DE LOS MATERIALES El procedimiento utilizado para la buena identificacin de los materiales fue el siguiente: Como primer punto se identifico el brillo y color del material, luego continua con la inspeccin de la textura superficial verificando si esta era rugosa o lisa. Despus de esto se analiza tanto la maleabilidad del material como su flexibilidad, adems el nivel de dureza al tacto que puede tener este; tambin se observa la capacidad del material para absorber energa de impacto (resiliencia), y si es resistente a la traccin y a la compresin. Por ltimo se define el uso que se le puedo adoptar a cada material. OBSERVACIONES RESULTADOS CALCULOS Y

MATERIAL 1: (Polietileno) En esta inspeccin se determino que el material obtenido posea un brillo reflectivo de un color traslucido y una textura superficial lisa; en tanto a su maleabilidad y flexibilidad tiene un nivel bajo ya que es un material polmero que adems tiene buena dureza y resiliencia; su resistencia a la traccin y compresin tambin es buena y para finalizar las aplicaciones o usos de este elemento es para la fabricacin de bolsas de almacn, frascos de champ, juguetes de nios y hasta chalecos antibalas. MATERIAL 2: (Silicona) En este anlisis se dedujo que este objeto posea un brillo opaco y de color blanco traslucido; su textura es completamente lisa; no es maleable pero si tiene buena flexibilidad y en cuanto a la resistencia a la traccin y a la compresin tiene muy poca resistencia; este material tiene muy buena dureza comparado con una ua y adems tiene la capacidad de absorber buena energa de impacto. Por ultimo su aplicacin puede ser como pegante de vidrios en un marco de ventana, o en biomateriales.

MATERIALES UTILIZADOS Los materiales que se inspeccionaron fueron los siguientes: Polietileno (Frasco de champ)

 MATERIAL 3: (Poliestireno) En este anlisis se dedujo que este material no posea brillo y su color era blanco, en cuanto a su textura, en el terminado es completamente liso pero cuando hay una fractura en el material, este toma una superficie rugosa y en forma de bolitas; en cuanto a su maleabilidad es muy baja en temperatura ambiente y su flexibilidad tambin es baja; su resiliencia es buena pero su dureza es baja debido a que es muy blando; este material tiene muy buena resistencia a la traccin pero poca resistencia a la compresin; su aplicacin puede ser muy til en diferente tipo de manualidades. MATERIAL 4: (Tetrafluoretileno) En primer lugar se sabe que el tetrafluoeritileno es tambin la misma cinta de tefln que en este caso fue el material utilizado. En el anlisis de este material se dedujo que no tiene brillo y es de color blanco, su textura superficial era lisa y posea un peso proporcionalmente liviano, ya que este es una delgada cinta; tambin se determino que este material no es maleable ni flexible y tampoco tiene buena dureza en comparacin de los dems; por ultimo la aplicacin de este material es para envolver las roscas de las llaves de aguas para mayor comodidad. MATERIAL 5: (Fibra de vidrio) En este anlisis se dedujo que el color de este material es blanco, y brillante; su textura es lisa; este material no es maleable pero si es flexible, es duro en comparacin con la silicona y adems tiene muy buena resistencia tanto a la traccin como a la compresin; su resiliencia es buena y en la aplicacin industrial, al mezclarse con resina se puede hacer cascos, arreglar los bompers de los carros, etc. MATERIAL 6: (Ltex) En este anlisis se dedujo que este material posea un color traslucido claro y un poco brillante, su textura lisa o tambin un poco rugosa en forma de bolitas, adems se encontr que este ltex no es maleable, y tiene flexibilidad pero al estirar debido a que es muy elstico, tiene buena resistencia al estirar pero no al comprimir; y para concluir una de sus aplicacin mas reconocidas es como preservativos o condn.

ANALISIS DE RESULTADOS En la observacin de los materiales se pudo analizar que estos no son iguales debido a su composicin y a sus caractersticas fsicas, adems cada material es usado en diferentes campos. Algunos de los materiales posean diferentes propiedades mecnica y unas mayor que otras, debido a estas propiedades se puedo identificar el buen uso de cada una de ellas. Tambin se supo que los materiales polmetros son de gran uso y de gran ayuda en la vida diaria, ya que los encontramos en diferentes campos de nuestra vida por sus caractersticas y bajo costo. CAUSAS DE ERROR Como casi todos los polmeros poseen caractersticas muy similares pueden confundirse muy fcilmente con otros polmeros por ejemplo confundir los polietilenos de alta, media y baja densidad entre ellos, o confundir el poliuretano con el ltex. Adems debido a la falta de conocimiento de cada uno, se confundieron unas propiedades con otras. CONCLUCIONES Se conocieron formas para identificar algunos de los materiales por medio de su textura, y su color. Se identificaron algunos usos de cada uno de los materiales vistos en clase. Se conoci la procedencia de los materiales vistos, su composicin y estructura qumica bsica. Se aprendi a clasificar los materiales de acuerdo a su uso y/o composicin. Se concluyo que los materiales polmetros son menos duros que los metales pero son ms resilientes y menos frgiles. Se conoci que los materiales polmeros se crean a partir de la unin de cadenas de carbono y otros elementos.

Se aprendi a identificar algunos materiales polmeros de los no ferrosos.

BIBLIOGRAFIA

www.textoscientificos.com/polimeros/polietile no - 17k

http://es.wikipedia.org/wiki/Portada http://www.google.com.co/ http://www.google.com.co/search? hl=es&q=polipropileno&meta=