DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA CARRERA DE INGENIERA MECATRNICA

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

VICTOR MANUEL ANDRADE YANEZ

Laboratorio: Proceso de Fundicin

Integrantes: Gabriel Aguiar Miguel Oviedo Mara Augusta Crdenas Diego Rivadeneira Alejandro Maldonado

1.- Objetivos: 2.- Materiales Molde de madera Caja metlica Arena Aluminio Herramientas para Fundicin Crisol Conocer y realizar el proceso de fundicin.

3. Introduccin Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico. El proceso consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. Este laboratorio tiene como finalidad obtener una pieza de aluminio a partir de este proceso. 4. Procedimiento La prctica comienza con la compactacin de arena dentro de nuestra caja metlica, dando forma a nuestra horna a partir de nuestro molde de madera. Para ello primeramente se coloca cada semimode en una tabla, dando lugar a las llamadas tablas modelo, que garantizan que posteriormente ambas partes del molde encajarn perfectamente. Es importante en este primer paso asegurarnos de colocar bien la caja metlica, respetando sus rieles y agarraderas. Adems es importante realizar el proceso de compactacin cuidadosamente ya que de esta depende que nuestra pieza final sea un xito. Se debe utilizar arena fina, al inicio de la compactacin para que de esta forma la pieza final no tenga irregularidades. Mientras se realiza este procedimiento, que llega a ser largo, se calienta el crisol con el aluminio adentro a unos 680C, temperatura a la cual el aluminio se funde. Para compactar la segunda parte de nuestra caja se debe aadir primero los tubos de ingreso o bebedero y desfogue que va a permitir dar una ruta al aluminio fundido. Se debe considerar la mayor cantidad de volumen de la pieza final para colocar nuestro tubo de ingreso. Para nuestro tubo de desfogue se debe considerar el alto de la pieza, sabiendo que solo una vez que el aluminio cubra todo el molde la ruta de salida se abrir.

Realizada la compactacin se procede a sacar el molde de la arena. Se realizan los caminos que conducen los tubos con la impresin que deja el molde de madera. Una vez que el aluminio este fundido, se agrega sal a la fundicin para asegurarnos un mejor acabado de la pieza. Utilizando el equipo de seguridad se procede a sacar el crisol y colocar el aluminio lquido por nuestro orificio que dejo nuestro tubo de ingreso. El colado debe ser continuo, esto es muy importante, caso contrario se formaran capas o burbujas en nuestra pieza final, lo cual afecta en su dureza. Una vez que veamos que nuestro orificio de desfogue este desbordando aluminio se debe parar el proceso de colado. Se debe esperar que el aluminio se enfri para poder sacar nuestra pieza. Esta etapa es crtica de todo el proceso, ya que un enfriamiento excesivamente rpido puede provocar tensiones mecnicas en la pieza, e incluso la aparicin de grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la productividad. Adems un enfriamiento desigual provoca diferencias de dureza en la pieza. Para controlar la solidificacin de la estructura metlica, es posible localizar placas metlicas enfriadas en el molde. Finalmente se procede al desbarbado, esto consiste en la eliminacin de los conductos de alimentacin, mazarota y rebarbas procedentes de la junta de ambas caras del molde.

5. Conclusiones En este laboratorio se produjo una pieza de aluminio a travs del proceso de fundicin. La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. La precisin de la pieza fundida est limitada por el tipo de arena y el proceso de moldeo utilizado. La fundicin hecha con arena verde gruesa proporcionar una textura spera en la superficie de la pieza. Sin embargo, el moldeo con arena seca produce piezas con superficies mucho ms lisas. 6. Recomendaciones Utilizar arena fina simplemente para la zona que entra en contacto directo con el aluminio para eliminar imperfecciones superficiales. Sin embargo el resto de arena no necesita ser tan fina, solo debemos asegurarnos de compactarla correctamente. Colocar las lneas de bebedero cercanas al rea que tendr mayor volumen. Para la lnea de desfogue se debe considerar el punto ms alto del molde, ya que este debe ser el ltimo en llenarse y a partir de este momento se produzca el desfogue. Tambin se puede agregar lneas de ventilacin para filtrar los gases del aluminio fundido.