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Ensaio de Flexo:
Bastante aplicado em materiais frgeis ou de alta dureza - Exemplos: cermicas estruturais, aos-ferramenta - Dificuldade de realizar outros ensaios, como o de trao Determinam-se propriedades de resistncia do material: - Mdulo de Ruptura - Mdulo de Young Uma variante do ensaio aplicada a materiais dcteis: - Ensaio de dobramento - Qualitativo - Tambm empregado em soldas
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Ensaios de Flexo:
Mtodo: - Aplica-se
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A ruptura se d por trao, iniciando nas fibras inferiores Tenso normal em uma viga, regime elstico (Mecnica dos Slidos):
My Iz
bh3 Iz = 12
onde: M = momento fletor y = distncia at a linha neutra Iz = momento de inrcia em relao linha neutra (seo retangular de largura b e altura h)
R =
3 PL 2bh 2
- 3 pontos
R =
3 Pa bh
2
- 4 pontos
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Mede-se a deflexo v do corpo-de-prova durante a aplicao da carga Carregamento transversal no regime elstico: eixo longitudinal da barra se torna uma curva, denominada Linha Elstica Equao diferencial da Elstica:
d 2v dx 2
M EI z
pl 3 l v = 2 48 EI z
- Flexo a 3 pontos
Pa l v = 3l 2 4 a 2 2 48 EI z
- Flexo a 4 pontos
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Recomendaes: considerar no clculo - Pr-carga de 20% da fora P de ruptura - Cargas e deflexes at 50% de P de ruptura - Mnimo 5 pontos experimentais
Flexo a 3 Pontos:
l 3 P E= 4bh3 v
Flexo a 4 Pontos:
E=
P ( 3l 2 4 a 2 ) 3 v 4bh a
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Causas da disperso de medidas experimentais - grandeza avaliada varia de amostra para amostra - sistema de medio (transdutores, condicionadores e conversor de sinal, alm do operador) introduz erros - causas adicionais de erros: variaes de geometria dos corpos-de-prova e aspectos construtivos do dispositivo de ensaio Requisitos para que o ensaio seja confivel - populao de defeitos do corpo-de-prova seja representativa do material usado no componente real - fundamentar o ensaio em amostragem estatstica (15-30 peas) Origem dos erros experimentais no ensaio de flexo - fontes internas: erros que ocorrem por no serem compatveis com a teoria elstica de uma viga, assumida a priori - fontes externas: erros que surgem na aplicao da carga durante o ensaio
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Suposies bsicas assumidas (fontes internas de erros) - planos perpendiculares devem permanecer planos - mdulo de elasticidade em trao igual em compresso - deflexo pequena comparada espessura Fontes externas de erros - tenses de contato: roletes ou cutelos no devem ser to pequenos a ponto de causar indentao nem to grandes de modo que o carregamento no possa ser considerado pontual. - tenses de toro: devido a falta de paralelismo das faces do corpo-de-prova. Soluo: adotar roletes mveis. - curvatura do corpo-de-prova: em excesso, pode causar por exemplo o contato com apenas um aplicador de carga no ensaio a 4 pontos. - tenses cisalhantes de atrito: causam alteraes no momento fletor e deslocamento da linha neutra. Soluo: adotar roletes giratrios. Cermicas estruturais: corpos-de-prova devem ser retificados, chanfrados (sem cantos vivos) e ter a superfcie inferior polida
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Campos de tenses em vigas prismticas Dispositivos otimizados para minimizao de erros experimentais
O ensaio de flexo a 4 pontos, por minimizar o efeito das tenses de contato e expor maior regio ao momento fletor mximo, deve ser preferido em relao ao ensaio a 3 pontos
Ensaio a 3 pontos:
Ensaio a 4 pontos:
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Os dados obtidos em ensaios repetidos constituem um conjunto de medidas; no um valor exato. O primeiro passo no tratamento estatstico estabelecer uma funo de distribuio de probabilidades que expresse adequadamente a disperso dos resultados experimentais. Propriedades da Funo Densidade de Probabilidade (f.d.p.):
f ( x ) 0 x
f ( x )dx = 1
P( x a ) = f ( x )dx
Distribuio Normal: Forma de sino (simtrica). Definida por 2 parmetros. Um dos problemas relacionados ao emprego da distribuio normal na avaliao de propriedades mecnicas a existncia de uma probabilidade no nula para uma resistncia negativa. Distribuio de Weibull: Em anlise de falhas, resistncia fratura frgil e comportamento em fadiga, observa-se que a distribuio de Weibull muitas vezes fornece uma anlise mais adequada dos dados disponveis. Pode ser definida por 2 ou por 3 parmetros.
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Distribuio de Weibull:
onde os parmetros podem ser interpretados como: - x0 = resistncia mnima para qualquer membro da populao - b = resistncia caracterstica (fator de escala) - m = inclinao da curva de probabilidade acumulada (fator de forma)
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1 ln ln = m ln x m ln b 1 P( x )
As curvas de distribuio de Weibull (probabilidade acumulada) tm forma de S; a distoro da curva controlada pelo parmetro m (tambm chamado Mdulo de Weibull). Quanto maior o valor de m, mais homognea a amostra. Tendo um conjunto de n resultados (ou seja, n ensaios), devemos empregar um estimador no-tendencioso para a probabilidade acumulada P correspondente ao valor da tenso de ruptura de cada corpo-de-prova ensaiado:
P( x ) =
i 0,5 n
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Admitindo que a resistncia flexo do material segue a distribuio de Weibull, faz-se ento um ajuste dos dados experimentais distribuio, de modo a determinar os parmetros b e m Roteiro: - Ranquear os resultados dos ensaios (menor maior) - Para cada ensaio i com mdulo de ruptura xi calcular P(xi) e ln{ln[1/(1-P(xi))]} - Obter a reta de melhor ajuste, de onde determina-se o mdulo de Weibull m (coeficiente angular A) e o fator de escala b (calculado a partir do intercepto B como: b = exp-(B/m)
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