REPUBLICA BOLIBARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACION SUPERIOR UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL DEL Edo.

ARAGUA FEDERICO BRITO FIGUEROA

TEMA TENTATIVO EVALUAR LOS PRECEDIMIENDO QUE SE ESTEN REALIZANDO EN LAS LINEAS DE PRODUCCION IVECO VENEZUELA C.A TOMANDO EN CUENTA EL FLUJO DE LOS MATERIALES

INTEGRANTES: Carrillo Leonardo C.I 17.716.192 Carrillo Quira 19 .268.676 Morales Flaydeer C.I 17.716.199 Rojas Andrea C.I 23.603.619

Las empresas actualmente, a nivel mundial han evolucionado notablemente, con relacin al producto o servicio que ofrecen, a travs de su innovacin buscan el mejoramiento continuo, para el ptimo desarrollo empresarial. La competitividad es un fenmeno que influye negativamente al sector socioeconmico, por lo que las empresas aplican metodologas, tcnicas y herramientas para hacer frente a la competencia, para el cual se implementa el proceso de Mejoramiento Continuo a travs del Sistema de Control de Calidad o Gestin de Calidad. A travs de este Sistema se controlara que la transformacin del bien o servicio, cumpla con caractersticas de calidad y de acuerdo a las exigencias de los clientes, generando una imagen confiable, transparente de la organizacin. La aplicacin del conjunto de Herramientas Grficas como parte del Sistema de Control de Calidad, influira positivamente como una oportunidad de mejora para la Organizacin. Todo tipo de empresa debe contar con un Sistema de Control de Calidad, para elaborar productos bajo caractersticas tcnicas, hacer frente a la competencia global, estar dispuestas y adaptarse al cambio, innovar en sus productos, satisfaciendo las necesidades de los clientes. Las Empresas Carroceras a nivel mundial consideran a la produccin un proceso de transformacin de insumos en productos, bienes o servicios terminados, cumpliendo con las caractersticas necesarias para su fabricacin. A travs del tiempo en los grandes pases, la fabricacin de carroceras ha venido evolucionado de acuerdo a las exigencias de la colectividad y la implementacin de nuevas tecnologas, es decir, todas estas empresas realizan un control permanente en los procesos, para obtener una produccin con altos estndares tcnicos, mediante la aplicacin de un sistema de gestin de calidad, con el objeto

De detectar los posibles errores que puedan presentar y corregirlos a tiempo. La forma de fabricar las carroceras depende mucho de la seguridad de las personas, ya que, un control permanente en cada proceso de Produccin, permitir prevenir consecuencias graves, debido a que es un producto peligroso para manipular y enfocado directamente a la transportacin de personas. A nivel mundial en su totalidad se enfocan a satisfacer a un mercado potencial, de acuerdo a las normas existentes en el pas y a las necesidades actuales de los clientes que cada da son ms exigentes en la calidad del producto o servicio que se ofrece, motivo por el cual se cuenta con un Sistema de Control de Calidad que les permita verificar paso a paso los procesos de produccin para de esta forma obtener un producto de calidad y posicionarse en el mercado. El desconocimiento del personal sobre la Calidad es lo que afecta en el proceso productivo dando resultados defectuosos. La falta de control en los procesos impide detectar los errores para determinar desviaciones cuantitativas y cualitativas de los productos. La dualidad de informacin por parte del personal antiguo, afecta a los nuevos empleados, ocasionando la desconcentracin al realizar sus trabajos operativos. La falta de capacitacin por parte del gerente o personal administrativo, no permite que los colaboradores tengan mayor conocimiento sobre las actividades que realizan, por tal motivo la empresa presente estos problemas en su Produccin.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Vivimos en una sociedad con muchos cambios las cuales nos adaptamos segn en la posicin donde nos encontremos, la competencia es algo que todos llevamos como retadores y tratamos de enfocarnos para luchar por lo que se quiere sean en el mbito social y econmico. Las empresas y Organizaciones viven en enfocados en producir lo que el mundo necesita e innovaciones y para ellos se ven reflejados diferentes campos donde el hombre es la pieza principal de ese proyecto para mostrar en distintas partes del mundo, este tipo de trabajo lleva una serie de pasos a seguir para el desenlace y desarrollo de las diferentes reas donde se llevara a cabo los procedimientos para el producto que se quiere comercializar. Asimismo el nuevo mundo la globalizacin y muchos cambios tecnolgicos las organizaciones compiten para alcanzar todas las metas, desde un principio, mediante la optimizacin de los procesos productivos de las empresas abarcando un sistema de mejoramiento continuo y de calidad, esto con la finalidad de proporcionar y garantizar un buen desarrollo en el producto as como satisfacer los requerimientos exigidos hoy en da existe una tendencia en las empresas de reduccin de gastos y costos en los procesos, la bsqueda de una mejora continua tratando de darles un buen uso a los campos donde se refleje el trabajo con mayor calidad y menos costo es importante mencionar las empresas que ensamblan a nivel mundial busca de suministrar un trabajo donde la calidad sea unos de los primordiales pasos para obtener buenos resultados.

En dichas empresas ocurren distintos tipos de inconvenientes que van a llevar a un retraso en el preso y es ah donde nos enfocamos para ver qu tipo de problema se est presentando dando como alternativa una solucin viable y que no permanezca otra vez en este percance, una de las principales problemtica en estos proceso de produccin son la mala manipulacin de los materiales a

ensamblar, esto es uno de ellos la cual tenemos que minimizar y tratar de solventar a la brevedad posible. Por lo tanto debemos de buscar la mayor informacin que necesitemos para poder llegar a la causa raz de estos problemas, basndonos en las normativas de calidad como ISO 9000 y a medida que vallamos desarrollando la problemtica se darn a exhibir cualquier trabajo que se est llevando a cabo sin las medidas pertinentes a realizarlas y los conocimiento del operador en distintos reas, mostrando como problemtica un mal flujo de los materiales la cual estamos presentando desde hace mucho tiempo y nos ha causado una serie de re trabajo, perdida de tiempos y gastos innecesarios hay que erradicar estos inconvenientes y as tendremos una produccin plena y satisfactoria enfocados en una mejora continua en nuestras lneas de ensamblaje. Es por ello que la investigacin evaluara el impacto en el proceso, para de esta forma dar a conocer cules son las debilidades que se estn haciendo o la manera inadecuada de realizar las actividades. Y as tendremos las interrogantes a desarrollar las cuales sern respondidas en el desarrollo del presente proyecto. Debido a esta problemtica que se est presentado la Empresa IVECO VENEZUELA C.A, es importante indagar en la solucin, ya que mientras pasan los das se est viviendo el mismo percance y la perdida innecesaria de los materiales que se ven involucrados en los procesos de produccin y ensamblado, por esta razn queremos presentar un proyecto donde nos muestre las herramientas necesaria y soluciones pertinentes logrando minimizar y erradicar los retrasos que se presenten en la lneas de produccin ya que estos materiales presentan anomalas como (oxido, ralladuras, humedad, partidos) esos como algunos ms resaltantes en estos trabajos.

OBJETIVO GENERAL Presentar una serie de propuestas donde se vean involucrados mtodos y procedimientos que puedan ayudar a mejorar los procesos de produccin y ensamblado. Basados en sistemas de inventario, calidad y auditorias y en una mejora continua en nuestras lneas. OBJETIVOS ESPECIFICOS Para obtener los objetivos especficos a evaluar necesitamos tener en cuenta desde el inicio de cmo llegan estos materiales a la planta IVECO VENEZUELA, para ellos es indispensable conocer el tipo de descargue y de la manera como se efecta dichas operaciones, aspectos evaluar

Cuando llegan los conteiner por los principales proveedores como Brasil, Argentina, China, se evaluara la extraccin de las cajas dentro de los contenedores para ver si hay maltrato al material de procedencia extranjera, tomando en cuenta si es un embalaje en mal estado o a la hora de cargar los empaques en dichos contenedores no se hiso de forma adecuada.

Evaluaremos si los operadores de montacargas estn realmente claros en los conocimientos necesarios de manejar estas herramientas de trabajo.

A hora de apilar las cajas en los patios verificar si se est haciendo de una forma correcta en la apilacin como en su traslado a los almacenes.

Buscar informacin en base a si poseen normas, mtodos, certificados y cualquier reglamento que se tenga vigente, como la implementacin del mismo en las reas de trabajo o lneas de produccin.

Verificar si cuando se est chequeando el material (abrir las cajas donde llego el material de los proveedores) si poseen algn defecto o maltratos para solventar estos problemas con dichos proveedores.

Cuando el activador suministre el material a la lnea tenga mucho cuidado ya que en el camino pude ser que sufra algn inconveniente sea por traslado de montacargas o trasladado manual mente hacia la lnea de produccin para hacer ensamblado.

Ya cuando todos los componentes de camin se encuentran en la lnea se debe tomar en cuenta que dichos materiales, se estn ensamblando correctamente y no presenten ninguna anomala, tratado que en estos procesos se ejecute los lineamientos adecuados para desarrollar cada parte de estos camiones y cumplir con los programas de produccin establecidos.