Reparacin de fundiciones

Habiendo estudiado las muchas etapas de la manufactura de las fundiciones y la naturaleza e importancia de los defectos en las mismas, es obvio que la reparacin es una fase esencial de las operaciones del taller de fundicin. Las reparaciones pueden ser necesarias porque la pieza se haya agrietado en el molde o roto durante el manejo, a causa de imperfecciones superficiales grandes o pequeas, o a causa de una u otra manifestacin de rechupado. No es poco comn que las reparaciones cuesten el doble que la pieza original y que, sin embargo, el proceso sea econmico. Por ejemplo es un caso real, todas las operaciones de moldeo, fusin, colado y limpieza de una pieza grande particular se estima en 4000 dlares y las reparaciones en 5000 dlares, haciendo un costo total de 9000 dlares; todava as, la fundicin con las reparaciones se compararon favorablemente contra un costo estimado de veintids mil dlares que sera el precio por hacer la pieza de maquinaria por mtodos diferentes al de fundicin.

A menudo se pone mucha confianza en la reparacin de funciones y tambin poca atencin para haber hecho inicialmente mejor la funcin. Por ejemplo, a veces se hacen piezas con pleno conocimiento de que resultaran porosas y que necesitarn impregnacin total con resina, con baquelita o con soldadura. Afortunadamente, cada vez existen ms fundidores que toman el camino ms positivo de mejorar su producto y reducir su confianza a la reparacin.

Mtodos Especficos De Reparacin.

Algunos de los mtodos especficos de reparacin son los siguientes:

1. Soldadura al arco y al gas. Al reparar por estos procesos, la zona que se va soldar se limpia primero esmerilando, limando, escopleando o rebajando. Luego se usa el calor de un arco elctrico o de un soplete de oxiacetileno o de gas butano para fundir el metal base

alrededor de la zona que se necesita reparar; al mismo tiempo se aade metal de relleno con una varilla de soldar. Si el metal de relleno es de la misma composicin que el metal base, y particularmente si la fundicin se va a recocer despus de soldar, el rea o zona soldada puede resultar generalmente tan fuerte y dctil como la propia fundicin.

2. Soldadura exotrmica. Cavidades grandes de rechupado, grietas y otras formas de porosidad grande, se reparan a veces con mtodos exotrmicos. La zona que se va reparar se limpia como para la soldadura comn, y alrededor de ella se levanta una represa de arena u de otro refractario. Para reparar fundiciones de acero se carga una mezcla de xido de hierro, aluminio y aleaciones en polvo en una cmara de fusin separada, o bien la mezcla se usa para llenar un molde grande arriba del rea o zona defectuosa. La mezcla se inflama "in situ" o se hace reaccionar en la vasija separada y se forma el metal fundido exotrmicamente el cual se vierte en de molde aproximadamente a 2500 grados centgrados, y el metal se separa rpidamente de la escoria. El rea porosa se funde por el elevado calor y se forma una soldadura maciza.

3. Soldadura por vertido. Muchas veces los defectos de fundicin tales como las cavidades de rechupado se reparan refundiendo y volviendo a colar "in situ", usando metal de la cuchara. La pieza saludos en arena, o se forma una represa de arena de moldeo alrededor de la zona defectuosa; el metal fundido se vierte luego directamente de la cuchara en la cavidad, o se escurre sobre ella continuamente hasta que tiene lugar la fusin. Entonces se detiene el colado, se enfra la fundicin y se mecaniza el exceso de metal para dar las dimensiones requeridas. La prctica se emple en un tiempo con profusin en los talleres de fundicin, pero ha cado en desuso al perfeccionarse otros mtodos de soldadura. Todava hoy encuentra favor en ciertas aplicaciones, particularmente en la reparacin de fundiciones no ferrosas de alta calidad.

4. Soldadura fuerte o al latn. La soldadura fuerte encierra el uso de un material de relleno que se funda arriba de unos 430 grados centgrados, pero abajo de la temperatura del metal de base. En este proceso el material de base no se funde y la liga entre soldadura y pieza viene de una pequea cantidad de aleacin (por difusin). Puesto que el material de base no se funde, el rea o zona defectuosa debe limpiarse perfectamente y usarse un flux o fundente para eliminar los xidos de la superficie antes de depositar el material de relleno. El procedimiento de soldadura con latn se emplea para reparar piezas fundidas que tenderan a agrietarse o distorsionarse si se emplear otro proceso de soldadura. Ejemplo de soldadura fuerte es el uso de latn amarillo para reparar defectos en el hierro gris.

5. Soldadura blanda o al estao. El procedimiento de la soldadura blanda es similar a la fuerte, excepto que se hace uso de materiales de relleno que funden debajo de 430 grados centgrados. La mayora de las soldaduras de este tipo son aleaciones de estao y plomo con pequeas cantidades de otros elementos. Una reparacin tpica de este tipo de soldadura es el llenado de zonas porosas de piezas a base de cobre, particularmente los bronces al estao.

6. Impregnacin. Si las zonas porosas en la fundicin son finas, tales como vacos interdentrticos o puntos de alfiler y son demasiado caras para que la soldadura o el tratamiento con latn sean econmicos o efectivos, se indica la impregnacin con baquelita o con resina. En cualquier proceso la pieza se limpia perfectamente y por lo general se mecaniza en zonas crticas para revelar la porosidad tan favorablemente como sea posible, se sumerge bajo el vaco en un tanque de baquelita lquida o de resina, despus de lo cual se seca al aire y se trata trmicamente segn se necesite fijar permanentemente el imprgnate.

7. Rellenadores plsticos. Durante mucho tiempo ha sido costumbre rellenar zonas porosas, grietas y otras imperfecciones de superficies en piezas de hierro fundido con un material conocido en el comercio con el nombre de smooth-on. Este producto es una pasta o mezcla pastosa de limaduras de hierro con un agente endurecedor, que fragua al aire hasta tener casi la dureza y el color de la pieza fundida. Es difcil de notar reparaciones de esta clase en las superficies de las piezas de hierro, particularmente si la parte se mecaniza ms tarde y se limpia en tambor o con perdigones.

Reparacin De Fundiciones Ferrosas

El hierro gris o hierro colado puede repararse por la mayora de los procesos normales de soldadura por fusin, pero es necesario un cuidadoso precalentamiento y un enfriamiento lento para impedir el agrietamiento de la soldadura, y la transformacin de la estructura a martensita dura y frgil. Generalmente se encuentra preferible la soldadura a gas para reducir al mnimo estos inconvenientes. Para aquellas aplicaciones en que la corrosin o los esfuerzos tericos no sean un problema, la soldadura fuerte con latn amarillo es un mtodo de reparacin deseable. La resistencia de la junta es plenamente comparable a la que sostiene con un relleno del mismo tipo de acero.

Las fundiciones de hierro maleable rara vez se sueldan en las condiciones de recocidas o maleabilizadas, a causa de la dificultad de obtener una soldadura dctil. En el estado en que se funden (hierro blanco), pueden repararse fcilmente empleando varillas de soldar hierro blanco. Generalmente se emplea la soldadura a gas. La soldadura solidifica en forma de hierro blanco y se maleabiliza tan bien como el metal de base despus de la limpieza, las fundiciones separadas son satisfactorias bajo todos los aspectos.

Reparacin De Fundiciones NO Ferrosas

Las piezas de aleacin de aluminio, de magnesio, de cobre, pueden repararse fcilmente por soldadura. Se emplean los procesos de soldadura al gas, al arco de metal, al arco de carbn o bajo gas inerte, para aleaciones a base de cobre o aluminio. Para fundiciones de aleaciones de magnesio solamente se recomienda el proceso de soldadura al arco con proteccin de gas inerte.

Las fundiciones de aluminio y de magnesio no se preparan con soldadura fuerte, pero a veces se rellenan defectos superficiales con soldadura blanda, a no ser que las especificaciones lo prohban. Los latones y bronces pueden repararse por soldadura fuerte o blanda. La soldadura por impregnacin y por vertido se usan para reparar todos los tipos de fundiciones no ferrosas.