UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA FACULTAD E TECNOLOGA

Materia: Laboratorio de Operaciones Unitarias 1I Carrera: Ing. Industrial - Qumica - Alimentos Titulo Prctico: Intercambiadores de Calor - Tubos Concntricos Nmero de Practica: 9 Universitarios: Bedregal Chvez Claudia Reynolds Rico Leslie Saigua Lezano Mara Salas Michel Fabiola Fecha realizacin: 13/05/2008 Fecha de entrega: 20/05/2008 Sucre Bolivia

PRCTICA N9

INTERCAMBIADORES DE CALOR TUBOS CONCENTRICOS

I. INTRODUCCION Intercambiadores de doble tubo, se usaron aparatos de tubos concntricos para las derivaciones relacionadas con la transferencia de calor. La imagen industrial de este aparato es el intercambiador de doble tubo. Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos desconectoras, un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior. Intercambiador de doble tubo PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR Se soporta en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. Las tes tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido del anulo que cruza de una seccin a otra a travs del cabezal de retorno. La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente expuesta y que no proporciona superficie de transferencia de calor. Cuando se arregla en dos pasos, la unidad se llama horquilla. El intercambiador de doble tubo es extremadamente til, ya que se puede ensamblar en cualquier taller de plomera a partir de partes estndar, proporcionando superficies de transferencia de calor a bajo costo. Los tamaos estndar de tes y cabezales de retorno, se dan en la Tabla 6.1. TABLA 6.1. CONEXIONES PARA INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

Los intercambiadores de doble tubo generalmente se ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, la longitud efectiva es la distancia en cada rama sebre la que ocurre transferencia de calor y excluye la prolongacin del tubo interior despus de la seccin de intercambio. Cuando las horquillas se emplean en longitudes mayores de 20 pies correspondientes a 40 pies lineales efectivos o ms de doble tubo, el tubo interior se vence tocando el tubo exterior, por lo que hay una mala distribucin del fluido en el nulo. La principal desventaja en el uso de los intercambiadores de doble tubo es la pequea superficie de transferencia de calor contenida en una horquilla simple. Cuando se usa con equipo de destilacin en un proceso industrial, se requiere gran nmero de ellos. Esto requiere considerable espacio, y cada intercambiador de doble tubo introduce no menos de 14 puntos en donde pueden ocurrir fugas. El tiempo y gastos requeridos para desmantelarlos y hacerles limpieza peridica son prohibitivos comparados con otros tipos de equipo. Sin embargo, los intercambiadores de doble tubo encuentran su mayor uso en donde la superficie total de transferencia requerida es pequea,100 a 200 pie o menos. Coeficientes de pelcula para fluidos en tuberas y tubos. Se obtuvo para el calentamiento de varios aceites en tuberas.

FLUJO A CONTRACORRIENTE: INTERCAMBIADORES Basada en los datos de Morris y Whitman. Sieder y Tate, hicieron una correlacin posterior tanto para el calentamiento como enfriamiento de varios fluidos, principalmente fracciones de petrleo, en tubos horizontales y verticales, llegando a una ecuacin para el flujo laminar donde DG/p < 2 100 en la forma de la Ec. (5.35). donde L es la longitud total de la trayectoria de transferencia de calor antes de que haya mezcla. La Fc. (6.1) dio las desviaciones mximas de la media de aproximadamente _+ 12% de Re = 100 a Re = 2 100, excepto para agua. Despus del rango de transicin. los datos pueden extenderse al flujo. Se dio una desviacin media mxima de aproximadamente + 15 y - 10% para nmeros de Reynolds arriba de 10 000. Aunque las Ecs. (6.1) y (6.2) fueron obtenidas para tubos, tambin se podrn usar indiscriminadamente para tuberas. Las tuberas son ms rugosas que los tubos y producen ms turbulencia para los mismos nmeros de Reynolds. Los coeficientes calculados de correlaciones de datos de tubo son actualmente menores y ms seguros que los clculos correspondientes basados en datos de tuberas, y no hay en la literatura correlaciones de tubera tan extensas como las correlaciones para tubos. II. FUNDAMENTO TEORICO Balance General (Mtodo 1) Sistema: Volumen de agua 1. q = mV * + m * Cp H 2O (Tsat T2 ) 2. q = m H 2O * Cp (t 2 t1 ) 3. q = Uo * Ao * TLM

4.

U2 =

1 doLN do 1 di + 1 + dihii 2k ho

5.

TLM =

( T2 t1 ) ( T1 t2 )
LN T2 t1 T1 t2

6. 7.

k 1/ 3 hi = * 0.027 Re 0.8 PR di 0 hi = k 1/ 3 * 1.86 * Re 0.8 PR di 0

0.14

Seader y Tate Re > 10000

L * di
1/ 3

8. PR = 9. Re =

Cp * k 4mvapor

0.14

Seader y Tate Re < 2100

di

10.

Re =

Deq * magua Af *

Deq * magua

* ( Di 2 do 2 ) * 4

0.14

4 * magua

* do *

k 1/ 3 * 0.027 Re 0.8 PR 11. ho = Deq 0

Seader y Tate Re > 10000

12. Deq =

4 * A flujo Pcaletado

( Di 2 do 2 ) do

Algoritmo de Calculo 1. 2. 3. 4. 5. 6. Suponer t2sup Con t2sup, calcular q1 con la ecuacin (2) Calcular T2 con la ecuacin (1) Calcular DTLM con ecuacin (4) Calcular q2 con ecuacin (3) Comparar q1 = q2 SI FIN NO (Volver a suponer t2sup) III. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Determinar de la temperatura de salida del vapor (T2) y la temperatura de salida del agua (t2) en un intercambiador de tubos concntricos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: Determinacin del coeficiente de conveccin de la tubera interior y del anulo. Determinacin del coeficiente global de transferencia de calor. Determinacin del promedio logartmico de temperaturas (DTLM) Construccin del algoritmo de clculo que nos permita obtener tanto T2 como t2 mediante un proceso iterativo.

IV. DESCRIPCION DE LA PRCTICA: Procedimos a encender el caldero y armar el equipo. Medimos las temperaturas de entrada y salida del agua. Medimos las temperaturas de entrada y salida del condensado. Medir los dimetros tanto de la tubera interna como de la externa y la longitud del sistema. Medicin del caudal de agua y vapor en los ductos. (Observamos que el caudal para el condensado era bastante lento). V. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:

Calentador de tubos de humo Intercambiador de tubos concntricos Termocupla Multmetro Cronometro Probeta Agua Vernier Flexmetro Termmetro de mercurio Caja de fsforo

VI. ESQUEMA DE LA PRCTICA:

VI. TABULACION DE DATOS 1 Corrida do= dimetro externo del tubo interno = 0.0702904 ft di = dimetro interno del tubo interno = 0.0532016 ft Do= dimetro externo del tubo externo = 0.1253288 ft Di = dimetro interno del tubo externo = 0.10824 ft mv = Flujo masico de vapor = 4.90376 lb/h mH2O=Flujo masico de agua = 2.84806 lb/ h Lp = Longitud de paso = 1.6892 ft Np = nmero de pasos = 2 T1 = Temperatura de entrada de vapor = 197.6 F t1= Temperatura de entrada de agua = 57.2 F

T2 = Temperatura de salida de vapor = 66.2 F t2= Temperatura de salida de agua = 91.4 F = 970 Btu/lb
PRIMERA CORRIDA: do (ft) di (ft) 0,0702904 0,0532016 Np 2 T1 (F) 197,6 Do (ft) 0,1253288 T2 (F) 66,2 Di (ft) 0,10824 t1 (F) 57,2 Wv (lbm/h) wH2O (lbm/h) 4,90376395 170,8702307 t2 (F) 91,4 btu/lb 970 Lp (ft) 1,6892

De 1,37128382

VII. TABULACION DE RESULTADOS 1 Corrida

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Bedregal Chvez Claudia

Los clculos de la prctica no fueron muy complicados, pero si el procedimiento fue muy largo, tuvimos que buscar ecuaciones para calcular losa coeficientes de conveccin interno y externo de acuerdo al nmero de Reynolds, en el primer caso tuvimos un flujo laminar para el consensado (tubo azul) ello se debe a que el flujo de salida para el condensado era bastante lento y lo medimos en una probeta pequea (un volumen promedio de 6.42 ml en un tiempo de 10.23 segundos). La temperatura de salida del condensado (T2) NUNCA puede ser menor que la temperatura de entrada del agua (t1), por lo menos debe ser igual entre ellas, ello conllevara grandes errores de medicin en la prctica. Preferimos suponer para el algoritmo la temperatura de salida del agua porque tenemos aproximadamente el rango para estimarla e ir suponiendo el valor en los sucesivos clculos. Se puede concluir que el fallo en la prctica se debe sobre todo a la incorrecta medicin de la temperatura de salida del condensado

Reynolds Rico Leslie

Podemos observar el error de la medicin de la temperatura del condensado por que cuando calculamos el factor de friccin en el interior del tubo con el Nmero de Reynolds de la ecuacin (7), como Reynolds depende de y tambin que el clculo de Gi depende del flujo msico del vapor el cual a la vez depende de la densidad; ya que tanto la densidad como , se leen de tablas a la temperatura promedio ((T1+T2)/2); se arrastra el error a los dems clculos. La temperatura de salida del condensado (T2) NUNCA puede ser menor que la temperatura de entrada del agua (t1), por lo menos debe ser igual entre ellas, ello conllevara grandes errores de medicin en la prctica. Pudimos ver que el valor que sacamos en la prctica de UD esta dentro del rango de valores que aparecen en el libro KERN (Tabla 8) del apndice. Para comprobar que nuestros datos fueran correctos, realizamos el anlisis dimensional para llegar a las unidades coherentes a los clculos. Se puede concluir que el fallo en la prctica se debe sobre todo a la incorrecta medicin de la temperatura de salida del condensado

Saigua Lezano Mara

Se pudo observar que la influencia de los coeficientes de ensuciamiento en el calculo de UD. El factor mas importante es la geometra del intercambiador este es el ms influyente para el clculo de U. Un valor mayor de U significa que hay mayor transferencia de calor. Pudimos ver que el valor que sacamos en la prctica de UD esta dentro del rango de valores que aparecen en el libro KERN (Tabla 8) del apndice. Para comprobar que nuestros datos fueran correctos, realizamos el anlisis dimensional para llegar a las unidades coherentes a los clculos. Se puede concluir que el fallo en la prctica se debe sobre todo a la incorrecta medicin de la temperatura de salida del condensado

Salas Michel Fabiola

Para el segundo caso tuvimos un flujo turbulento. Para calcular el coeficiente de ensuciamiento, se tuvo que buscar una ecuacin apta para las caractersticas del sistema. Se puede concluir que el fallo en la prctica se debe sobre todo a la incorrecta medicin de la temperatura de salida del condensado y que nuestro algoritmo de clculo llegamos a igualar los calores pese a la mala medicin de la temperatura del condensado. El promedio logartmico se puede utilizar para aproximar mucho el clculo a la realidad pero segn los libros de transferencia de calor el error arrastrado por esto es aproximadamente del 1%.La temperatura de salida del condensado (T2) NUNCA puede ser menor que la temperatura de entrada del agua (t1), por lo menos debe ser igual entre ellas, ello conllevara grandes errores de medicin en la prctica. Para comprobar que nuestros datos fueran correctos, realizamos el anlisis dimensional para llegar a las unidades coherentes a los clculos.