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THERMODYNAMIC SOLAR ENERGY Installation manual. Pg 2 ENERGA SOLAR TERMODINMICA Manual de instalacin. Pg 24 ENERGIE SOLAIRE THERMODYNAMIQUE Manuel dinstallation.

Pg 46 ENERGIA SOLARE TERMODINAMICA Manuale di installazione. Pg 68

Domestic hot water Agua caliente sanitaria uso domstico Eau chaude sanitaire usage domestique Acqua calda sanitaria per uso domestico

Precharged with gas 134-A Precargado con gas 134-A Prcharg avec gaz 134-A Precaricati con gas 134-A

Models / Modelos Modeles / Modelli PST 180iP - PST 280i PST 250v - PST 300v

INDEX
INTRODUCTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
How it works . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Technical specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . System components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Solar panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Water storage heater. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Thermodynamic unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Refrigerant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pipes joining the panel to the thermodynamic unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydraulic system safety guard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PRECHARGED DOMESTIC THERMODYNAMIC HEATERS. . . . . . . . . . . . 5


5 5 6 6 7 7 8 9 9

Safety valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Pressure regulator valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Expansion tank. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Assembly and Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Order of assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation of panels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emplacement and orientation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fixture. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installing the water storage heater. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installing the thermodynamic unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Threaded refrigerant connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connecting to the panel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connections to the Thermodynamic unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 11 11 12 12 13 14 14 15 16

Charging dry nitrogen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emptying the refrigerant circuit and the panel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydraulic connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrical connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Filling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 18 19 19 19

SYSTEM START UP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 START UP IN EVENT OF TOTAL LOSS OF REFRIGERANT GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21


Test of air tightness. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Emptying the refrigerant circuit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Charging the refrigerant fluid (134-A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

BASIC DATA FOR INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22


System start up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Checking the magnesium anode, PST180 y 280 stainless steel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Cleaning the reduction pressure valve filter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Water comes out cold or lukewarm and the compressor is working. . . . . . . . . . . . . . . . 24 The compressor keeps running and stopping in short bursts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 TS alert. Models with automatic digital display. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

GUIDELINES FOR INSTALLING Solar PST THERMODYNAMIC SOLAR PANELS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 OTHER POINTS TO CONSIDER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 AVOID THE FOLLOWING.... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

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INTRODUCTION
This Manual is intended to be a practical guide to enable any professional fitter to carry out the installation of the Solar PST storage heater system for domestic hot water (DHW). Solar PST is a company from Galicia, northwest Spain, specializing in the manufacture and marketing of solar energy systems which harness sunlight to provide a cost effective source of energy all year round. Our company policy is to establish an enduring bond with our customers and suppliers by offering advice and technical assistance for our own systems and to provide updates on the current state of the solar energy market. Our customers have at their disposal all the necessary tools with which to carry out the installation of our Thermodynamic Solar Energy Systems at the most competitive prices on the market. The current state of the market encourages consumers to make a commitment to efficient and renewable energy systems. Solar PST aims to provide an efficient, state of the art energy system which both saves money and contributes to the protection of the environment.

ENGLISH

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Installation manual Domestic hot water, precharged

PRECHARGED DOMESTIC THERMAL ENERGY HEATERS


How it works
PST Solar devices have been devised as a cross between a solar panel and a heating pump. The solar panel deployed outdoors harnesses solar energy and other natural elements such as: - Direct and indirect solar radiation - Outside air, by way of natural convection - Effects of wind - Rain water The difference in temperature caused by the above mentioned factors assures that the fluid turns into vapor inside the panel, since this liquid boils above 26 minus zero. The compressor draws off the vapor from the panel and compresses it, raising the pressure and temperature of the gas which is transmitted to the water tank via a heat exchanger attached to the inside of the storage tank. In this way the heat from the gas is transferred to the water. Once all the heat has been transferred the gas changes back into liquid due to the cooling process and is then returned to the expansion valve which regulates the amount of liquid to be supplied back to the panel.

Technical specifications
Water storage heaters may be domestic or Industrial. The former refers to small sized systems (from 180 to 500 L. capacity) and the latter to large sized systems (from 500 to 6000 L.). The basic difference is that small sized systems have the unit attached to the water storage heater while large sized systems also have the condenser submerged inside the water storage heater but the rest of the unit is located beside the tank.

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The following table shows the approximate performance of domestic systems: N of panels 1 Electrical power consumption 390 520 W Thermal energy produced 1690 2510 W

N.B. The measurements and characteristics of appliances and water storage heaters may be varied without prior notice.

System components
- Thermodynamic Solar Panel - Water Storage Heater (180 L, 250 L, 280 L, or 300 L.) - Thermodynamic Unit - Electronic Display - Plastic Casing - Pressure Reduction Valve - Hydraulic Safety Guard

Solar panel
The solar panel is a roll-bond type plate manufactured from double conduit pressed aluminium with post pressing anode oxidation. The panel measures: 2000 mm x 800 mm x 5 mm and fluid enters and exits through a copper aluminium pipe with an inner diameter of 1/4.

Close up of conduit

Solar panel

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Installation manual Domestic hot water, precharged

Water Storage Heater


The hot water storage heater stands vertically on the ground or hangs from the wall. The drum is made of stainless steel or enamelled steel with replaceable galvanic protection (Magnesium anode).

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The thermal insulation is made of 40mm thick expanded polyurethane. The outer casing is made of white shock proof Polystyrene or white sheet steel. The water storage heater is equipped with a hot water outlet and return tube at the top and a cold water inlet tube at the bottom. There is a flange at the base for attaching to the thermodynamic unit.
1- Water storage heater interior 2- Outer coating 3- Hot water outlet 4- Plate 5- Reflow 6- Cold water inlet 7- Magnesium anode

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Diagram of the water storage heater

Thermodynamic unit
The following components are mounted on the base of the unit: The compressor, the liquid tank and the electrical components (thermostats, rheostats, wiring connectors, etc.); and a stainless steel plate which supports the condenser, a cover for the thermostats and one for the back up resistor element. The pipes of the unit have a flexible thermal insulation made from synthetic rubber based elastomeric foam. The lower part of the block has two split valves of 1 /4 de 3/8 for connecting to the pipes leading to the solar panel.

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Two threaded holes in the aforementioned support allow the protective casing to be fixed to the block with two bolts, one on each side. The wiring connector allows the appliance to be connected up to the electric mains network - Live, Neutral and Earth - at 230 V. In the upper part of the protective casing is the command panel, connected to the thermodynamic unit by the corresponding wiring connector.

Refrigerant
The refrigerant currently used in water storage heaters is R-134A, which supersedes the traditional R12, now forbidden for environmental reasons. R-134A, of which the formula is CF3-CH2F, is an isomer of R-134. The precise denomination is 1,1,1,2Tetrafluoroethane. The substitution of 134A for R12 achieves a lower final compression temperature using the same pipe diameter and practically the same compression ratio.

Refrigerant Molecular mass Kg/Kmol Boiling point at 1,013 bar C Fusion point at 1,013 bar C Critical temperature C Latent evap. heat. at 15C kJ/kg Liquid heat. at 30C kJ/kg.K Vapor heat a 30C kJ/kg.K Not inflammable

R-134A 102,0 -26,3 -101 101,1 206,8 1,440 1,104

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Pipes joining the panel to the thermodynamic unit


The two pipes (dehydrated copper pipes) are not supplied. The diameters are: Model PST 180iP PST 280i PST 250v PST 300v Maximum length in meters. 10 10 10 10 Suction line 3/8 3/8 3/8 3/8 Liquid Feed Line 1/4 1/4 1/4 1/4

iP wall mounted stainless steel storage heater, one panel and automatic digital display i 304L stainless steel storage heater, one panel, and automatic digital display V enameled steel storage heater, one panel, and automatic digital display In indoor locations these pipes must be properly insulated with flexible anti-condensation insulation suitable for low temperatures such as Armaflex or similar. The liquid feeder line and the suction line must not come into contact in order to avoid energy loss within the system.

Hydraulic system safety guard


The safety guard is designed to protect the hydraulic system from possible anomalies in the cold water supply in the event of reflux of hot water, emptying of the water storage heater, pressure build up. The safety guard comprises a safety valve rated at 7 bar pressure, in accordance with European norm ISO 9001.

Safety valve
1 2 4 5 1- Orifice with 3/4 thread for direct connection to thel water storage heater 2- Orifice with 3/4 thread for cold water feed 3- Orifice for safety valve discharge with 1opening 4- Feed valve 5- Safety valve discharge device control 6- Inspection cover

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How it works a) Under normal conditions the stop cock (4) should be turned in the direction indicated by the valve to allow water to pass into the water storage heater. The built-in retention valve prevents the reflux of hot water to the feed pipe (cold water). b) In order to empty the water storage heater close the stop cock (4), turn the control knob (5), then turn on the home hot water stop cock to assure the passage of air into the system and discharge water. The safety valve built into the guard is regulated to begin discharging when the pressure inside the water storage heater rises above 7 bars. As shown in the figure, an expansion tank (approx. 9 to 15 L) must be installed at the cold water inlet pipe. NB: During heating it is usual to observe a small discharge of water due to expansion, which may reach 30% of the volume in the water storage heater.

Pressure reduction valve with manometer


The pressure reduction valve should be fitted before the safety guard in case the mains pressure rises above 3 bars. The valve is fitted with a manometer. Characteristics: Made of chrome plated brass Max. Inlet pressure: 16 bar Adjustment pressure: 1 6 bar Max operating temp: 50 C Manometer: 0 10 bar Orifices thread 3/4 (inlet and outlet) NB: Special care is required for assembly and cleaning of the valve filter (see Maintenance chapter).

Expansion tank (not included in any of the kits)


This should be of suitable quality for DHW and fitted between the storage heaters cold water inlet and the safety valve, as shown in the accompanying photograph.

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As a rule, the recommended volume should be at least 4% of the volume of water stored. The function of this element is to absorb the ordinary overflow through expansion of heated water and to prevent fatigue and breakage of the storage heater.

Assembly and installation


Order of assembly
1. Solar panel 2. Water storage heater 3. Thermodynamic unit 4. Refrigeration connections (liquid and suction lines) 5. Hydraulic connections 6. Electrical connections 7. Filling refrigeration circuit 8. System starts up

Installing the panels


It is important to take into account the location and angle of the panels in order to maximize exposure to solar radiation the panels should be angled at between 20 and 85 from the horizontal and preferably with a southward orientation. The panel has 6 M8 holes on both sides, the distance between them as shown in the following figure.

850 mm.

850 mm.

M8

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800 mm.

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Emplacement and orientation
To function correctly the panel must be set up as shown in the following figure:

Suction line (Gas outlet) Liquid line (Liquid intake)

Fixing the panels


The panels are fixed by means of the aluminium brackets supplied. These L shaped brackets measure 15x5 and 10x5 cm. With two 8mm M8 holes, the smaller base is fixed to the tile with galvanized M6 6mm screws using a suitable anchorage (Rawplugs, Hilti, etc.). Suitable supports can be designed for the chosen emplacement.

pane screws drilling

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1- Solar Panel 2- Water storage heater 3- Thermodynamic unit 4- Casing 5- Rubber gasket 6- Set of 6 guides, bolts, washers and nuts 7- Copper pipe (1/4 y 3/8) 8- Electric cable

Installing the water storage heater


Compressor Expansion valve Sheaths

The water storage heater must be installed in an accessible, sheltered place which allows easy assembly of the thermodynamic unit (allow a frontal clearance of at least 80cm from the water storage heater). It is also necessary to check that the inside of the storage heater is clean. NB: Water storage heater installation must be carried out in accordance with current legislation.

Holder

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Installing the thermodynamic unit
N.B.: Before fitting the Thermodynamic Unit, make sure the exchanger is not in contact with the element or thermostat covers - if it is, gently move the coil by hand in order to separate it from the cover. NEVER CHARGE THE THERMODYNAMIC UNIT THROUGH THE COVERS OR THE EXCHANGER. - The thermodynamic unit is fixed in place by means of a flange located at the bottom of the water storage heater - Place the watertight gasket between the flanges and tighten diagonally - Place the condenser coil inside the water storage heater, taking care to avoid accidental damage - The thermodynamic unit must be fixed in place using the bolts supplied by the manufacturer
Water storage heater Watertight gasket

Thermodynamic unit Casing

ODS (Weld in the panel) 3/8 Flare male SAE ODS (Weld in the panel) Panel 1/4 Flare male SAE

The water storage heater must be firmly fixed in place when the thermodynamic unit is added on to avoid the danger of it toppling over due to the altered centre of gravity.

Threaded refrigerant connections (liquid and suction lines)


A seamless copper pipe of the type Cu DHP in ISO1337 standard should be used.

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DIAMETER OF PIPES GAS (suction) mm 9,52 inches 3/8 LIQUID (feeder) mm 6,35 inches 1/4 Under no circumstances should ordinary plumbing copper pipes be used.

Diameter of pipes (suction and feeder)

Connecting to the panel


Remove the protective covers from the ends of the copper pipes. Turn the pipe end down, cut to length and deburr.

Deburring

Remove the sockets from the panel connections and place beside the pipe. Flare the pipe with a suitable flaring tool.

Flaring the pipe

The cone must be free of burrs and imperfections. The sides of the cones should be the same length.
Conical correct

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Give the bolt a few turns by hand then tighten with two spanners applying torsion as indicated in the table.

Adjusting the connections Adjustable wrench

Insufficient tightening will lead to gas leaks Excessive tightening will damage the pipe and lead to gas leaks. Diameter of pipe mm (inches) 6,35 9,52 (1/4) (3/8) Par Torsor Nm 14 - 18 33 - 42

Inner side Outer side Adjusting connections with spanners Tube insulation Tube

After completing the connections and charging Nitrogen at 12 bar pressure, a check for leaks should be carried out using foam.

Adhesive tape

Connections to the Thermodynamic unit


Once the thermodynamic unit has been added to the water storage heater with the eight M10 bolts it is ready for the refrigerant connections. Some of the steps to carry out are: (repeat the steps carried out for connecting the panel).

Adjustment block to water storage heater

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Detail of 2 and 3 way valves

4 1 3 2 3

1- Three way valve 2- Low pressure Intake 3- Valve cap 4- Valve shut off 5- Allen key 6- Two Way Valve 7- Conical Joint 8- Liquid line (small diameter) 9- Gas line (large diameter)

Cut the pipe to length end down and deburr. Flare the pipe - remember to fit the nut to the pipe and attach.

Tube connection to the block Adjustable wrench

Give a few turns by hand and tighten with spanners as previously shown.

Adjusting the 2 and 3 way valves in pipes

Charging dry nitrogen


Once the connections have been completed a test for leaks must be carried out by charging dry Nitrogen at 10 bar pressure through the three way valve.

Cover all the connections with foam and check whether the pressure registered on the manometer remains constant.

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Charging Nitrogen in the panel pipe

Emptying the refrigerant circuit and the panel


Use a vacuum pump only to remove air and moisture from the pipe. Never use the system coolant to clear the connection pipes. The valves must be fully closed during the emptying process, so that only the panel pipe is emptied. Closed valves Perform the emptying operation with the vacuum pump connected to the pressure intake of the three way valve, as shown, keeping the valves fully closed until a vacuum of 50 Pa (0,5mbar) is reached).

Closed valves (2 and 3 way)

Min 20 min.

Once the emptying operation has been completed, turn off the vacuum pump stop cocks. The manometer must always give the same reading. Then switch off the pump so that the appliance maintains the vacuum and is ready to charge the coolant.

Emptying the pipe and panel

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Once the emptying operation has been completed both valves must be opened to allow the coolant to circulate throughout the system.
Open valves (2 and 3 way)

Hydraulic connections
The bottom of the water storage heater is fitted with an 3/4threaded socket for attaching the safety guard. At the top of the water storage heater on one side there is a hot water outlet 3/4 threaded socket which should be connected to the household hot water pipe. On the other side there is also an 1/2 threaded socket for the return (recirculation) of DHW It should be checked that the hot water installation does not communicate with that of the cold. If this were the case it is necessary to fit a backflow valve to the storage heaters hot water outlet or to fit a pressure regulator valve to the household water intake. NB: It is compulsory to fit an expansion tank (not included) as shown in the figure on page 12. Do not forget to allow for the fitting of a pressure reduction valve and the safety guard.

Electrical connections
L1 / L2 Do not connect the appliance to the mains before all the refrigerant connections have been completed and the storage heater has been properly filled with water. Electric current is single phase 230 V / 50 Hz with earth connection. The power supply should be protected by a 10 Amp circuit breaker. The electrical wiring plan can be seen in the annex.

Filling the water storage heater


1. Turn on the water storage heater cold water tap
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2. Turn on a hot water tap in the bathroom or kitchen to allow all the air to empty out of the tank and then fill water storage heater 3. After filling turn off the tap 4. Check for possible leaks

SYSTEM START UP
Before starting up the appliance the storage heater water should be preheated by the back-up element to 30C or 3 bars on the digital display panel (see Annex), then the element is switched off and the thermodynamic unit is started by pressing and holding down the ON/OFF button for 5 seconds. Raising the water temperature from 10C to 50C may take between 4 and 8 hours, depending on the volume of water to be heated, environmental conditions and configuration of the installation. Once the installation has been completed the electric cable should be plugged into a power point (230V) and the casing made fast with the two M6 bolts supplied in the pack.

The manometers and correct running of the appliance must be checked continually. If the gas charge needs adjusting the start up protocol must be followed (point 12 on page 42).
Fitting and adjusting the casing

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START UP IN EVENT OF TOTAL LOSS OF REFRIGERANT GAS


Test of air tightness
The way to test a refrigerant circuit is to apply a charge of dry nitrogen to a maximum pressure of 10 bars and turn off the reduction tap on the nitrogen cylinder. If the needle is seen to move it means there is a leak. Once the leak has been located using foam, the nitrogen must be removed and the fault corrected by welding. A small system must retain a charge of nitrogen for at least 24 hours to be able to guarantee that it is airtight, larger systems may require several days.

Emptying the refrigerant circuit


Before charging the refrigerant fluid all nitrogen, air and moisture must be removed from the circuit in the following way: - Empty out the nitrogen until there is no pressure in the system - Connect the vacuum pump to the liquid line and the suction line inlets on the unit - Turn on the vacuum pump and wait approximately one hour - Shut off the stop cocks on the hoses and the needle of the manometer should not move, showing that the system is airtight. This should not be confused with the previously described air tightness test with nitrogen

Charging the Refrigerant Fluid (134-A)


Before commencing the charging process check that the compressor is not connected to the electricity supply. The fluid charges (liquid phase) is carried out through the high pressure liquid line, never through the low pressure line. The amount of fluid to be charged varies according to the system as shown in the following table:

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BASIC DATA FOR INSTALLATION
DHW storage heater PST180iP PST250v PST280i PST300v MAX. Pipe length from panel to storage heater 10m. 10m. 10m. 10m. MAX. Charge of gas 134-A 550 gr. 550 gr. 550 gr. 550 gr. Low Pressure Line (Suction) 3/8 3/8 3/8 3/8 High Pressure Line (Liquid) 1/4 1/4 1/4 1/4

N of panels 01 01 01 01

Maximum charge for pipes up to 10 meters. If the length of the pipe is near or slightly more than 10m add 100gr of oil DANFOSS POLIOLESTER 160PZ to the compressor through the low pressure line.
25 bar 20 15 10 Low pressure High pressure 5 C 0 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

T C
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

R134A
0,844 1,33 2,00 2,93 4,14 5,72 7,70 10,16 13,18 16,82 21,17

System start up
Before starting up the appliance the storage heater water should be preheated by the back-up element to 30C or 3 bars on the digital display panel (see Annex), then the element is switched off and the thermodynamic unit is started by pressing and holding down the ON/OFF button for 5 seconds. Raising the water temperature from 10C to 50C may take between 4 and 8 hours, depending on the volume of water to be heated, environmental conditions and configuration of the installation.

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Once the installation has been completed the electric cable should be plugged into a power point (230V) and the casing made fast with the two M6 bolts supplied in the pack.

MAINTENANCE
Checking the magnesium anode, PST 180 and 280 stainless steel
The life of the appliance depends on the quality of installation and compliance with the manufacturers recommendations. Maintenance of the system is very simple as it consists solely of an annual check of the magnesium anode. To check the condition of the anode, open the bleeder valve and if water passes through it needs replacing. Replacement of the anode must be undertaken by the authorized technical service. Steps for anode replacement: (Model PST 180iP and 280i) 1. Shut off the cold water inlet 2. Turn on a hot water tap until the water stops running and turn off again 3. Unscrew the old anode from the water storage heater. Insert the new anode 4. Turn the cold water inlet back on and check for leaks 5. Make sure the earth connection is correct otherwise the anode wont work

Magnesium anode

Purger

The life of the anode depends on the quality of the local water. It will need to be replaced more often in hard water areas.

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Cleaning the reduction pressure valve filter
For periodic cleaning follow these steps: 1- Shut off water supply 2- Turn anticlockwise until the cover comes loose 3- Remove the cover 4- Pull out the filter and clean

TROUBLESHOOTING
Water comes out cold or lukewarm and the compressor is working
This may be due to three things: a) The water storage heater has discharged due to excessive demand or over frequent use of hot water b) The compressor doesnt stop running due to the constant discharge caused by hot water leakage c) Display or thermostat malfunction

The compressor keeps running and stopping in short bursts


This is generally caused by a leakage of refrigerant or maladjustment due to: - Local power surge - Condenser (exchanger) covered in lime scale - Blocked circuit

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Installation manual Domestic hot water, precharged

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TS alert. Models with automatic digital display (see digital display manual)
When the TS alert appears on the display it means that the electric element has been automatically activated. This may be due to a shortage of gas in the system or that the outside temperature has fallen below 0C.

GUIDELINES FOR INSTALLING Solar PST THERMODYNAMIC SOLAR PANELS


The following guidelines are designed to maximize solar panel performance. As a rule the panels should be placed in such a way that the surface receives maximum exposure to the sun, wind and rain for which it is important to ensure sufficient clearance between one panel and the next.

Example 1:
Horizontal distribution of panels. In this example the minimum recommended separation between panels is 1 meter at an angle of 45 thus allowing the sun to heat most of the surface of each panel. Minimum recommended clearance at the bottom of the panels is 20cm.

Example 2:
Distribution of panels on walls or on the front of buildings. In this case it is recommended to place the panels one below the other in such a way that the entire surface of each panel is exposed to the sun. They should be angled at about 75C so that the wind can circulate behind them. Minimum recommended clearance between panel and wall is 20cm.

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Example 3:
Distribution of panels on sloping roofs. Clearance depends on the angle of the roof the flatter the roof, the more clearance between panels is required. If the roof is steep the clearance needs to be the minimum necessary to guarantee that the surface of each panel is completely exposed to the sun. Minimum recommended clearance between the bottom of the panels and the roof is 20cm. Do not place panels serving the same appliance on different sides of the roof because they will not receive equal exposure to the sun.

OTHER POINTS TO CONSIDER


It is important to remember that main pipelines should not be attached to the pipes of the panels, since this leads to risk of the panel breaking at the welded joint and such a fault in installation is not covered by the guarantee (it is not a manufacturing defect). 1. The pipes should be fixed to the structure or the ground in such a way that they wont sway in the wind 2. The suction pipe should have a slope of at least 3% to the thermodynamic unit, otherwise oil may get stuck in the pipes and the compressor will malfunction for lack of oil 3. Liquid distributors should always be fitted vertically so the tubes are pointing downward 4. It is always better to fix the pipes to the edges of the panel to avoid damage during installation or due to vibration caused by wind 5. In places where strong gusts of wind are common reinforcements must be fitted around the panels using the reinforcement kit which we have for sale 6. Panels must always be fixed using all six available fixture points

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Installation manual Domestic hot water, precharged

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120 Panel Min. Sloping 3%

Pipe Bracket Roof Suction line

Note: - The suction pipe must have a slope towards the thermodynamic unit, the oil will fall towards the compressor by gravity - The suction pipe will have a rigid independent bracket

AVOID THE FOLLOWING...


This is a bad installation as there is not sufficient clearance between panels to allow maximum surface exposure to sunlight.

Fix to avoid vibrations

Fix to avoid vibrations

Fix to avoid breakages

Fix

Detail of panel reinforcement

Detail of pipe support on panel

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SUMARIO
PRESENTACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificaciones Tcnicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Componentes del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Panel solar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Termoacumulador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloque termodinmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluido refrigerante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberas de unin entre el panel y el bloque termodinmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grupo de seguridad del sistema hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TERMOACUMULADORES DOMSTICOS PRECARGADOS. . . . . . . . . 31


31 31 32 32 33 33 34 35 35

Vlvula de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Vlvula reguladora de presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Vaso de expansin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Montaje e instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Orden de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin de los paneles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ubicacin y orientacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fijacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin del Termoacumulador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin del Bloque Termodinmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones frigorficas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexin al panel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexin al Bloque Termodinmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga de nitrgeno seco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 37 37 37 37 38 40 40 41 42 43

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Vaco del circuito frigorfico y panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones hidrulicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones elctricas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Llenado del Termoacumulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 45 45 46

PUESTA EN MARCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 PUESTA EN MARCHA, CASO DE PRDIDA TOTAL DEL GAS REFRIGERANTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Prueba de estanqueidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Cargas del fluido frigorfico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

DATOS BSICO PARA LA INSTALACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48


Equipos Precargados con gas 134-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Arranque del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Verificacin del nodo de magnesio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Limpieza del filtro de la vlvula reductora de presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

AVERAS Y SOLUCIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
El agua sale fra o tibia y el compresor funciona. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 El compresor arranca y para en periodos cortos cclicamente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Seal TS. Modelos con display digital automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

COMENTARIOS GENERALES SOBRE LA INSTALACIN DE LOS PANELES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 OTRAS CONSIDERACIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 LO QUE NO DEBEMOS HACER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
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PRESENTACIN
El presente manual tcnico pretende ser una gua prctica para cualquier profesional en el mbito de la refrigeracin, electricidad y fontanera para acometer instalaciones del sistema termodinmico Solar PST para calentar agua sanitaria. Solar PST es una empresa gallega dedicada a la fabricacin y comercializacin de sistemas solares termodinmicos con el objetivo de aprovechar la energa solar y convertirla en fuente de ahorro durante todo el ao. Nuestra poltica de empresa es establecer un compromiso de fidelizacin con nuestros clientes y distribuidores, mediante asesoramiento y asistencia tcnica sobre nuestro propio sistema y proporcionar informacin actualizada del mercado solar. Nuestros clientes tienen a su alcance todas las herramientas posibles para la ejecucin de las instalaciones de Energa Solar Termodinmica y con los precios ms competitivos del mercado. La situacin actual del mercado obliga a los consumidores a apostar por sistemas de energas renovables y eficientes. Solar PST, con su tecnologa de ltima generacin pretende aportar al usuario un sistema de eficiencia energtica con el que obtendr ahorro y contribuir al cuidado del medio ambiente.

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TERMOACUMULADORES DOMSTICOS PRECARGADOS


Funcionamiento
Los equipos solares Solar PST estn concebidos como una combinacin entre un panel solar y una bomba de calor. El panel solar (evaporador) colocado en el exterior, asegura la captacin de la energa solar y de otros elementos de la naturaleza tales como: - La Radiacin Solar directa y difusa - El aire exterior, por conveccin natural - Los efectos del viento - El agua de la lluvia La diferencia de temperatura provocada por los factores anteriores, garantiza que el fluido pase al estado de vapor en el interior del panel, dado que dicho lquido hierve a partir de 26 bajo cero. El compresor aspira el vapor del panel y lo comprime, elevando la presin y la temperatura del gas, que es transmitida al depsito de agua mediante un intercambiador de calor, dicho intercambiador se encuentra acoplado en el interior del depsito acumulador. De esta manera se cede el calor del gas al agua. Una vez cedido todo este calor, el gas por enfriamiento se convierte de nuevo en lquido, el cual es conducido a la vlvula de expansin, esta regular la cantidad de lquido a suministrar de nuevo al panel.

Especificaciones tcnicas
Los Termoacumuladores pueden ser: Domsticos e Industriales. Los primeros se refieren a sistemas de pequeas dimensiones (de 180 a 500 L de capacidad) y los
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segundos para sistemas de grandes dimensiones (de 500 a 6000 L). La diferencia bsica esta en que los sistemas de pequeas dimensiones poseen el bloque acoplado al Termoacumulador, al contrario de los sistemas de grandes volmenes en que el condensador se encuentra tambin sumergido dentro del termoacumulador, ms todo el resto del bloque se encuentra en un conjunto al lado del depsito. La tabla siguiente presenta los rendimientos aproximados para estos sistemas domsticos: N paneles 1 Potencia Elctrica consumida 390 520 W Potencia Trmica producida 1690 2510 W

Nota importante: Las dimensiones y caractersticas de los equipos y termoacumuladores pueden variar sin previo aviso.

Componentes del sistema


- Panel Solar Termodinmico - Termoacumulador (180 L, 250 L, 280 L, o 300 L) - Bloque Termodinmico - Display electrnico - Carcasa de plstico - Vlvula reductora de presin - Grupo de seguridad hidrulica

Panel solar
El panel solar es una placa del tipo roll-bond fabricado en aluminio prensado de doble canaleta, con oxidacin andica post-prensado. El panel posee las dimensiones siguientes: 2000 mm x 800 mm x 5 mm, y tiene una entrada y salida del fluido por medio de un tubo de cobre-aluminio con un dimetro interior de 1/4.

Detalle de la canaleta

Panel solar

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Termoacumulador
El Termoacumulador de agua caliente es vertical apoyado en el suelo o colgado en la pared. La cuba es fabricada en acero inoxidable o acero vitrificado, con proteccin galvnica (nodo de Magnesio) reemplazable.

2 7 5

El aislamiento trmico esta hecho de poliuretano expandido de 40 mm de espesor. Adems la carcasa exterior esta realizada en Poliestireno de Alto Impacto o lamn de acero ambos de color blanco. El termoacumulador viene equipado con una salida de agua caliente y retorno de ACS en el lateral superior, y una entrada de agua fra en la parte lateral inferior, en la parte inferior existe una brida para atornillar el bloque termodinmico.
1- Interior del Termoacumulador 2- Revestimiento exterior 3- Salida de agua caliente 4- Plancha 5- Recirculacin 6- Entrada de agua fra 7- nodo de magnesio Esquema del termoacumulador

Bloque Termodinmico
El Bloque tiene una base donde estn fijados los siguientes componentes: el compresor, el depsito de lquido y los componentes elctricos (termostatos, presostatos, ficha de conexiones, etc.); y una plancha en acero inoxidable que soporta el condensador, una vaina para los termostatos y una vaina para la resistencia elctrica de apoyo. Las tuberas del Bloque poseen un aislamiento trmico flexible, de espuma elastomrica a base de goma sinttica. La parte inferior del Bloque tiene dos vlvulas splits de 1 /4 de 3/8 , para ser conectadas a las tuberas que van al panel solar.

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Dos agujeros roscados en el soporte antes mencionado, permiten el montaje de la carcasa protectora del Bloque por medio de dos tornillos, uno a cada lado. La ficha de conexiones permite la conexin del equipo a la red elctrica, as Fase, Neutro y Tierra con un voltaje de 230 V. En la parte superior de dicha carcasa protectora encontramos el panel de comandos, el cual es conectado al Bloque Termodinmico mediante la ficha correspondiente.

Fluido refrigerante
El fluido refrigerante utilizado en la actualidad para los termoacumuladores es el R134A, en sustitucin del tradicional R12 hoy prohibido por las normas medio ambientales. El R-134A cuya frmula es CF3-CH2F, es un ismero del R-134. Su denominacin es exactamente 1,1,1,2- Tetrafluoroetano. La sustitucin del 134A por el R12 surge de conseguir una temperatura final de compresin mas baja, utilizando el mismo dimetro de tubera y prcticamente la misma relacin de compresin.

Refrigerante Masa molecular Kg/Kmol Temp. de ebullicin a 1,013 bar C Punto de fusin a 1,013 bar C Temperatura crtica C Calor latente de evap. a 15C kJ/kg Calor esp. Liquido sat. a 30C kJ/kg.K Calor esp. Vapor sat. a 30C kJ/kg.K No es inflamable

R-134A 102,0 -26,3 -101 101,1 206,8 1,440 1,104

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Tuberas de unin entre el panel y el bloque termodinmico


Los dos tubos de calidad frigorfica (tubo de cobre deshidratado) no son suministrados en el equipo. Sus dimetros son: Modelo PST 180iP PST 280i PST 250v PST 300v Longitud mxima en m. 10 10 10 10 Lnea de Aspiracin 3/8 3/8 3/8 3/8 Lnea de Lquido 1/4 1/4 1/4 1/4

iP - acumulador en Inox para colgar en la pared, un panel, y display digital automtico. i - acumulador en Inox 304L, un panel, y display digital automtico. v - acumulador en acero Vitrificado, un panel, y display digital automtico. En los espacios interiores, dichas tuberas debern ir debidamente aisladas con aislamiento flexible anticondensacin del tipo Armaflex o similar para bajas temperaturas con el fin de evitar posibles condensaciones de agua, cuando las condensaciones no son perjudiciales no es necesario aislar las tuberas. En todo caso debemos evitar el contacto entre la lnea de lquido y la lnea de aspiracin a fin de evitar perdidas de energa en el sistema.

Grupo de seguridad del sistema hidrulico


El grupos de seguridad esta destinado a proteger el sistema hidrulico de eventuales anomalas en la alimentacin de agua fra ante el posible retorno de agua caliente, vaciado del Termoacumulador, sobre presiones, el grupo de seguridad esta constituido por una vlvula a de seguridad tarada a 7 bar de presin, segn las normas europeas ISO 9001.

Vlvula de seguridad
1 2 4 5 1- Orificio roscado (3/4) para aplicacin directa en el termoacumulador 2- Orificio roscado (3/4) de alimentacin de agua fra 3- Orificio de descarga da vlvula de seguridad, con abertura (1) 4- Vlvula de Alimentacin 5- Comando de dispositivo de descarga de la vlvula de seguridad 6- Tapa de inspeccin

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Funcionamiento: a) En condiciones normales de uso la llave (4) debe ser abierta en el sentido indicado por la vlvula, as permitimos el paso del agua al Termoacumulador, La vlvula de retencin incorporada impide el retorno del agua caliente al la tubera de alimentacin (agua fra). b) Para vaciar el Termoacumulador de debe cerrar la llave (4) y girar el mando (5), luego abrir una llave de agua caliente de la casa, para garantizar la entrada de aire al sistema y descargar el agua. La vlvula de seguridad incorporada al grupo est regulada para comenzar a descargar cuando la presin en el interior del Termoacumulador sobrepase los 7 bares de presin. Como se muestra en la figura, siempre debemos instalar un vaso de expansin (9 a 15 L aprox.) en la toma de agua fra del Termoacumulador. Nota: Durante el calentamiento es normal una pequea descarga de agua, ya que el agua se expande cuando se calienta. Este volumen de descarga puede llegar a ser el 30% del volumen del Termoacumulador.

Vlvula reductora de presin con manmetro


La vlvula reductora de presin debe ser siempre instalada antes del grupo de seguridad dispuesta para situaciones en que la presin de la red supere los 3 bares de presin, esta vlvula se acompaa de un manmetro. Caractersticas:
Cuerpo en bronce cromado Presin Mx. de entrada: 16 bar Presin de ajuste: 1 6 bar Temperatura Mx. de funcionamiento: 50 C Manmetro: 0 10 bar Orificio roscado 3/4 (entrada y salida)

Nota: Algunas atenciones especiales son el montaje y limpieza del filtro de la vlvula (explicado en el capitulo de Mantenimiento).

Vaso de expansin (no incluido en el Kit de ningn equipo)


Este debe ser de calidad para agua sanitaria, y colocado entre la entrada de agua fra del acumulador y la vlvula de seguridad, como se muestra en la foto adjunta.

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En general su volumen se recomienda que sea del 4% como mnimo del volumen del agua acumulada. Este elemento tiene como funcin absorber las dilataciones normales que sufre el agua al calentarse, as evitamos que los materiales que constituyen el acumulador se rompan por fatiga.

Montaje e Instalacin
Orden de montaje
1. Panel solar 2. Termoacumulador 3. Bloque Termodinmico 4. Conexiones frigorficas (lnea de lquido y aspiracin) 5. Conexiones hidrulicas 6. Conexiones elctricas 7. Llenado del circuito frigorfico 8. Arranque del sistema

Instalacin de los paneles


La naturaleza del lugar y el ngulo de inclinacin donde se instalarn los paneles son factores importantes a tener en cuenta, para obtener la mxima incidencia de la radiacin solar los paneles debern tener una inclinacin entre 20 y 85 respecto al plano horizontal y preferiblemente orientados al sur. El panel dispone de 6 agujeros M8 a ambos lados, la distancia entre ellos se muestra en la figura siguiente:

850 mm.

850 mm.

M8

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800 mm.

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Ubicacin y orientacin
Para el correcto funcionamiento del panel deber colocarse como se muestra en la figura adjunta:

Lnea de aspiracin (Salida de gas)

Lnea de lquido (Entrada de lquido)

Fijacin de los paneles


La fijacin de los paneles se realiza por medio de unos soportes de aluminio incluidos en el equipo. Estos soporte consisten en una L de 15x5 y 10x5 cm. con dos agujeros M8 8mm, la base menor se atornillar a la teja con tornillos M6 6mm galvanizados mediante un anclaje apropiado (tojinos plsticos, Hilti, etc.). En todo caso se podrn disear soportes adecuados al lugar de emplazamiento seleccionado.

panel tornillo perforacin

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1- Panel Solar 2- Termoacumulador 3- Bloque Termodinmico 4- Carcasa 5- Junta de Goma 6- Conjunto de perfil, tornillo, arandela y tuerca 6 piezas 7- Tubera de cobre (1/4 y 3/8) 8- Cable elctrico

Instalacin del Termoacumulador


Compresor Vlvula de expansin Vainas

El Termoacumulador debe ser instalado en un lugar accesible y protegido de la intemperie, la seleccin del lugar deber permitir un montaje fcil del Bloque Termodinmico (prever un espacio frontal de 80cm mnimo hasta el Termoacumulador), tambin es necesario verificar que el interior del acumulador est limpio. Nota: La instalacin del Termoacumulador debe ser hecha de conformidad con la legislacin vigente.

Soporte

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Instalacin del Bloque Termodinmico
Nota Importante: Antes de introducir el Bloque Termodinmico, asegrese de que el permutador no est en contacto con las vainas de la resistencia o del termostato, en caso de en caso de suceder esto, mover ligeramente el serpentn con la mano a fin de separarlo de las vainas. NUNCA CARGAR EL BLOQUE TERMODINMICO POR LAS VAINAS O EL PERMUTADOR. - El Bloque Termodinmico se acopla en una brida existente en la parte inferior del Termoacumulador - Colocar la junta de estanqueidad convenientemente entre las bridas, antes de ser apretada en forma diagonal y con un apriete homogneo - Colocar el serpentn (condensador) en el interior del Termoacumulador, teniendo especial cuidado en la penetracin del mismo, evitando as cualquier dao - La fijacin del Bloque Termodinmico deber ser con los tornillos del kit de fijacin, suministrados por el fabricante
Termoacumulador Junta de estanqueidad

Bloque Termodinmico Carcasa

ODS (soldado en el panel) 3/8 tuerca macho SAE ODS (soldado en el panel) Panel 1/4 tuerca macho SAE

El Termoacumulador deber estar debidamente fijado al momento de la colocacin del Bloque Termodinmico, evitando as el volcado del conjunto ya que existir un descentrado del centro de gravedad de este.

Conexiones frigorficas roscadas (lnea de lquido y aspiracin)


La tubera a usar deber ser tubo de cobre sin costuras del tipo de refrigeracin deshidratado (tipo Cu DHP segundo normas ISO1337).
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DIMETRO DE LAS TUBERAS GAS (aspiracin) mm 9,52 pulgadas 3/8 LIQUIDO (alimentacin) mm 6,35 pulgadas 1/4 En ninguna circunstancia se debe usar tubo de cobre para fontanera.

Dimetro de las tuberas (aspiracin y lquido)

Conexin al panel
Retirar las tapas protectoras de las extremidades de los tubos de cobre. Colocar a extremidad del tubo girada para abajo, cortar el tubo a la distancia necesaria y limpiar las rebabas existentes (ej. escariador).
Limpieza de rebabas (escarear)

Retirar las hembras de las conexiones al panel y colocarlas al lado del tubo. Abocardar el tubo con una herramienta apropiada.

Abocardado de los tubos

La cnica no debe tener rebabas ni imperfecciones. La longitud de las paredes del cono debe ser uniforme.
Cnica correcta

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Apretar la tuerca con la mano, dando algunas vueltas, y apretar con dos llaves aplicando un par de torsin como lo indica la tabla.

Ajuste de las conexiones Llave ajustable

Un par de torsin insuficiente ocasionar fugas de gas. Un ajuste excesivo del acoplamiento daar el abocardado del tubo y causar fugas. Dimetro del tubo mm (pulgada) 6,35 9,52 (1/4) (3/8) Par torsor Nm 14 - 18 33 - 42

Lado interior Lado exterior Ajuste de las conexiones con llaves Aislamiento del tubo Tubo

Despus de terminadas las conexiones, y realizada la carga de Nitrgeno a 12 bar de presin, se debe comprobar que no existen fugas aplicando espuma de jabn.

Cinta adhesiva

Conexiones al Bloque Termodinmico


Despus de ajustar el bloque termodinmico al Termoacumulador con los 8 tornillos M10, el bloque termodinmico est preparado para efectuar las conexiones frigorficas. Algunos de los pasos a realizar son: (la repeticin de los procedimientos efectuados en las conexiones al panel).
Ajuste del Bloque al Termoacumulador

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6 5

9 Detalle de las vlvulas de 2 y 3 vas

4 1 3 2 3

1- Vlvula de tres vas 2- Toma de baja presin 3- Casquillo de la vlvula 4- Cierre de la vlvula 5- Llave hexagonal 6- Vlvulas de dos vas 7- Racor cnico 8- Lnea de lquido (dimetro pequeo) 9- Lnea de gas (dimetro grande)

Efectuar el corte del tubo a la medida requerida con el extremo boca abajo. Limpiar las rebabas existentes. Hacer el abocardado en el tubo, no olvidar de colocar la tuerca en lado del tubo.
Conexin del tubo al bloque Llave ajustable

Apretar la hembra con la mano, dando algunas vueltas, y apretar con llave aplicando un par de torsin como lo visto anteriormente.

Ajuste de las tuberas en las vlvulas de 2 y 3 vas

Carga de nitrgeno seco


Despus de concluidas las conexiones debe garantizar que no existen fugas, para eso, debe efectuar una carga de Nitrgeno seco a una presin de 10 bares por el obs de la vlvula de 3 vas.

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i
Envolver todas las conexiones en espuma de jabn y verificar si la presin en los manmetros se mantiene constante.

Carga de Nitrgeno en el tubo del panel

Vaco del circuito frigorfico y panel


Usar una bomba de vaco solamente para retirar el aire y la humedad existente en la tubera. No usar nunca el refrigerante del sistema para purgar los tubos de conexin. Las vlvulas debern estar completamente cerradas durante el proceso de vaco, de forma que solo haremos el vaco al tubo del panel. Vlvulas cerradas Realizar el vaco con la bomba de vaco conectada a la toma de presin de la vlvula de tres vas, como se muestra, manteniendo las vlvulas completamente cerradas hasta que se alcance un vaco de 50 Pa (0,5mbar).

Vlvulas cerradas (2 y 3 vas)

Min 20 min.

Una vez terminado el proceso de vaco, cirrense las llaves de la bomba de vaco. El manmetro de vaco deber dar siempre la misma indicacin. Despus, detener la bomba, garantizando as que la instalacin mantiene el vaco y est preparada para la carga del refrigerante.

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Despus de realizado el proceso de vaco debe efectuarse la abertura de las dos vlvulas de forma que el refrigerante pueda circular por todo el sistema.
Vlvulas abiertas (2 y 3 vas)

Conexiones hidrulicas
Los Termoacumuladores est equipados en la parte inferior con una entrada roscada hembra de 3/4, donde se instala el grupo de seguridad. Adems se prever una canalizacin hidrulica de aguas servidas para la descarga de la vlvula de seguridad. En un lateral de la parte superior del Termoacumulador encontramos una salida de agua caliente, roscada hembra de 3/4, esta se debe conectar a la tubera de agua caliente de la vivienda. Adems existe una entrada lateral en la parte superior del Termoacumulador roscada hembra de 1/2 que se destina al retorno del agua calientes sanitaria (recirculacin). Se debe verificar que la instalacin de agua caliente no se comunica con la de agua fra, si esto ocurre, debemos poner una vlvula antirretorno a la salida del agua caliente del acumulador o poner una vlvula reguladora de presin en la entrada del agua de la vivienda. Nota: Instalar Obligatorio un vaso de expansin (no incluido) conforme a la figura de la pg. 12. No olvidar que se tiene que prever la colocacin de una vlvula reductora de presin y el grupo de seguridad.

Conexiones elctricas
L1 / L2 No conectar el equipo la red elctrica antes de que sean efectuadas todas las conexiones frigorficas y el Termoacumulador estar debidamente lleno de agua. La alimentacin es monofsica: 230 V / 50 Hz y conexin a Tierra. La lnea de alimentacin deber ser protegida por un Disyuntor Magneto trmico de 10 Amperios. El esquema del circuito elctrico del bloque se presenta en los anexos.

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Llenado del Termoacumulador
1. Abrir la llave de alimentacin del agua fra del Termoacumulador 2. Abrir una llave de agua caliente (WC o cocina), permitiendo as vaciar todo el aire contenido en el depsito, entonces podremos llenar el Termoacumulador 3. Despus de llenar el depsito cerrar la llave 4. Verificar las posibles fugas de agua en la instalacin

PUESTA EN MARCHA DE SISTEMA


Antes de iniciar el funcionamiento del equipo debemos precalentar el agua del acumulador con la resistencia de apoyo hasta 30C o 3 barras del Display Digital (Ver Anexos), luego de esto desconectamos la resistencia y ponemos en funcionamiento el bloque termodinmico pulsando por 5 seg. la tecla ON/OFF, siempre que hayamos realizado todos los pasos antes mencionados con rigor. Elevar la temperatura del agua de 10C hasta 50C, vara entre 4 y 8 horas, dependiendo de: el volumen de agua a calentar, las condiciones ambientales y peculiaridades de instalacin. Concluida la instalacin, es necesario conectar el cable elctrico a una toma de (230V) y apretar la carcasa con dos tornillos M6 suministrados en el Pack.

Siempre debemos verificar con los manmetros, el buen funcionamiento del equipo, si es necesario ajustar la carga de gas se deber hacer segn el protocolo de puesta en marcha, punto 12 de la pgina 41.
Colocacin y ajuste de la carcasa

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PUESTA EN MARCHA, CASO DE PRDIDA TOTAL DEL GAS REFRIGERANTE


Prueba de estanqueidad
La forma de probar un circuito frigorfico es suministrar a este una carga de nitrgeno seco hasta una presin de 10 bar mximo, y cerrar la llave del mano reductor de la botella de nitrgeno, si observamos que la aguja se mueve es sntoma de que hay fugas, luego de detectar la fuga con espuma de jabn, entonces retiramos la carga de nitrgeno y procedemos a corregir la falla con soldadura. Una instalacin pequea debe estar con carga de nitrgeno por lo menos 24 horas para garantizar la estanqueidad, en grandes instalaciones pueden pasar varios das.

Vaco del circuito frigorfico


Antes de realizar la carga del fluido refrigerante debemos retirar todo el nitrgeno, aire o humedad existente en el circuito, para esto debemos hacer el vaciado del circuito de la siguiente manera: - Vaciar el nitrgeno hasta no tener presin en el sistema - Conectar la bomba de vaco a la lnea de lquido y a la lnea de aspiracin por dos tomas que tiene el bloque - Encender la bomba de vaco y esperar 1 horas ms o menos - Luego cerramos las llaves de los latiguillos, la aguja del manmetro no debe moverse signo de que el sistema esta estanco. No se debe confundir esto con la prueba de estanqueiad con nitrgeno, anteriormente descrita

Carga del fluido frigorfico (refrigerante 134-A)


Antes de iniciar el proceso de carga debe certificarse que el compresor est desconectado elctricamente. La carga del fluido (fase lquida) se efectuar por la lnea de lquido o de alta presin, nunca por la de baja presin. La cantidad de fluido a introducir va en funcin del sistema conforme se observa en la siguiente tabla:

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DATOS BSICOS PARA LA INSTALACIN
Equipos precargados con gas 134-A
TERMOS ACS DOMSTICOS N de paneles Longitud MX. de tubera desde el panel hasta el termo 10m. 10m. 10m. 10m. Carga MX. de gas 134-A 550 gr. 550 gr. 550 gr. 550 gr. Lnea de Baja Presin (Aspiracin) 3/8 3/8 3/8 3/8 Lnea de Alta Presin (Lquido) 1/4 1/4 1/4 1/4

PST180iP PST250v PST280i PST300v

01 01 01 01

Carga mxima para distancias de tubera hasta 10 metros mximo. Si la longitud de tubera ronda o supera ligeramente los 10m se debe aadir 100gr de aceite DANFOSS POLIOLESTER 160PZ al compresor por la lnea de baja presin.
25 bar 20 15 10 Baja presin Alta presin 5 C 0 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

T C
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

R134A
0,844 1,33 2,00 2,93 4,14 5,72 7,70 10,16 13,18 16,82 21,17

Arranque del sistema


Antes de iniciar el funcionamiento del equipo debemos precalentar el agua del acumulador con la resistencia de apoyo hasta 30C o 3 barras del Display Digital, luego de esto desconectamos la resistencia y ponemos en funcionamiento el bloque termodinmico pulsando por 5 seg. la tecla ON/OFF, siempre que hayamos realizado todos los pasos antes mencionados con rigor.

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Elevar la temperatura del agua de 10C hasta 50C, varia entre 4 y 8 horas, dependiendo de: el volumen de agua a calentar, las condiciones ambientales y peculiaridades de instalacin. Concluida la instalacin es necesario conectar el cable elctrico a una toma elctrica de (230V) y ajustar la carcasa con dos tornillos M6 suministrados en el Pack.

MANTENIMIENTO
Verificacin del nodo de magnesio, PST 180 y 280 inox
La duracin del equipo depende de la calidad de la instalacin y del cumplimiento de las normas establecidas por el fabricante. El mantenimiento del sistema es muy sencillo pues consiste nicamente en la verificacin peridica del nodo de Magnesio anualmente. Para la verificacin del estado del nodo, se debe abrir el purgador, en caso que este deje pasar agua es necesario hacer la sustitucin del mismo. La sustitucin del nodo debe ser efectuada por el servicio tcnico autorizado. Pasos para la sustitucin del nodo: (Modelo PST 180iP y 280i) 1. Cerrar la entrada de agua fra 2. Abrir una llave de agua caliente hasta agotar el agua y cerrarla de nuevo 3. Desenroscar el nodo viejo del Termoacumulador. Insertar el nuevo nodo 4. Abrir nuevamente la entrada de agua fra (vlvula de corte) y verificar que no hay fugas de agua Purgador 5. Verificar que la conexin a tierra esta correcta. Si no esta conectado a tierra el nodo no funcionar El tiempo de duracin del nodo depende de la calidad del agua del sitio, en lugares donde las aguas son duras este debe ser cambiado con mayor frecuencia que en lugares donde el agua no tiene sales minerales disueltas.
nodo de magnesio

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Limpieza del filtro de la vlvula reductora de presin
Para la limpieza peridica del filtro de la reductora de presin, deber: 1- Cerrar la entrada de agua de la red 2- Girar en sentido anti horario hasta quitar la tensin de la tapa 3- Retirar el manpulo 4- Tirar del filtro y limpiarlo

AVERAS Y SOLUCIONES
El agua sale fra o tibia y el compresor funciona
Se pueden verificar tres situaciones: a) El Termoacumulador se ha descargado por una demanda excesiva o por un uso muy frecuente del agua caliente. b) Posibilidad de la existencia de fugas de agua caliente lo que provoca una descarga permanente con lo cual el compresor no se detiene. c) Display o termostato averiado.

El compresor arranca y para en periodos cortos cclicamente


Este problema es generalmente debido a una fuga de refrigerante o a una intensidad desajustada causada por: - Una tensin elevada del lugar - Una tensin baja del lugar - Condensador (intercambiador) cubierto con cal - Circuito obstruido

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Seal TS. Modelos con display digital automtico (ver el manual del display digital)
Cuando encontramos en el Display la seal TS, es porque se ha activado la resistencia elctrica automticamente, esto puede ser por una falta de gas en el sistema o porque han bajado las temperaturas exteriores por debajo de 0C.

COMENTARIOS GENERALES SOBRE LA INSTALACIN DE LOS PANELES SOLARES TERMODINMICOS Solar PST
A continuacin trataremos de dar algunas nociones de cmo debemos colocar los paneles termodinmicos para aprovechar al mximo sus prestaciones: En trminos generales debemos procurar exponer los paneles al mximo al sol, el viento y la lluvia, en toda su superficie. Para lograr esto debemos separarlos lo suficiente para que todos los paneles puedan recibir los rayos del sol, el viento y la lluvia.

Caso 1:
Distribucin de los paneles en terrazas planas. Para este caso recomendamos una separacin mnima de 1 mts. entre paneles, con una inclinacin de 45, pues es la que nos puede garantizar que el sol pueda calentar gran parte del la superficie del panel. La separacin mnima de la parte baja de los paneles y la terraza ser de 20cm.

Caso 2:
Distribucin de los paneles en paredes o fachadas. En este caso se recomienda el colocar los paneles uno a continuacin del otro de manera que toda la superficie del panel quede expuesta al sol. Por otra parte conviene darles una inclinacin de unos 75C ms o menos de manera que el viento pueda circular por la parte trasera de los paneles. La separacin mnima entre la pared y el panel ser de 20cm.

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Caso 3:
Distribucin de los paneles en tejados inclinados. En este tipo de distribuciones de paneles, la separacin vendr en funcin de la inclinacin del tejado, es decir cuanto mas plano sea el tejado, tendremos que separar mas los paneles entre si, si por el contrario el tejado es muy inclinado entonces la separacin ser la mnima que garantice que la radiacin solar cubra toda la superficie de los paneles. La separacin mnima entre la parte baja de los paneles y el tejado ser de 20cm. No se permite la colocacin de paneles del mismo equipo en distintas aguas de los tejados, siempre que la radiacin solar no llegue a todos por igual.

OTRAS CONSIDERACIONES
Es importante tener en cuenta que NO debemos colgar las tuberas principales del los tubos de los paneles, pues corremos el riesgo de romper el panel, por la unin soldada, este error de instalacin no esta cubierto por la garanta del panel (no es un defecto de fabricacin). 1. Las tuberas deben estar sujetas a la estructura o al suelo de manera que no puedan oscilar por efecto del viento 2. La tubera de aspiracin debe tener una cada o pendiente mnima del 3% hacia el bloque termodinmico, de no hacer esto provocaramos la retencin del aceite en dichas tuberas y por consiguiente el agripamiento del compresor por falta de aceite 3. En cuanto a las liras y los distribuidores de lquido debemos colocarlos en todos los casos en forma vertical de manera que los capilares apunten hacia a bajo 4. Siempre es conveniente sujetar los tubos de los paneles al marco del panel, a fin de que este no sufra roturas tanto en el montaje como por efecto de las vibraciones causadas por el viento 5. En lugares donde se pueden esperar rfagas de viento importantes es obligatorio la colocacin de refuerzos en el marco del panel, este puede hacerse con el kit de refuerzos que disponemos a la venta 6. En todos los casos los paneles se sujetarn en los 6 puntos disponibles para tal fin

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120 Panel

Pendiente 3%

Soporte Tejado Lnea de aspiracin

Nota importante - La tubera de aspiracin debe tener una pendiente hacia la unidad termodinmica, el aceite caer hacia el compresor por gravedad. - La tubera de aspiracin tendr un soporte rgido independiente

LO QUE NO DEBEMOS HACER...


Instalacin mal realizada pues la separacin entre los paneles no permite que la radiacin solar caliente todos los paneles.

Detalle de la rotura de un panel por tensiones en los tubos

Sujetar para que no vibre

Rompe por no sujetar

Sujetar

Detalle del refuerzo en el panel

Detalle del soporte los tubos en el panel

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SOMMAIRE
PRESENTATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

ACCUMULATEUR THERMODYNAMIQUE PRECHARGE. . . . . . . . . . . . 6

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Spcifications techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Elments du systme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Panneau solaire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Thermo accumulateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Bloc thermodynamique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Fluide frigorigne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Tubes dunion entre le panneau et le bloc thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Groupe de scurit du systme hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Soupape de scurit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Soupape rductrice de pression avec manomtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Vase dexpansion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Montage et installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ordre de montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation des panneaux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emplacement et orientation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fixation des panneaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation du thermo accumulateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation du bloc thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connexions frigorifiques filetes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connexion au panneau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 12 12 13 13 14 15 15 16

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Branchement au bloc thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Charge de nitrogne sec. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vidange du circuit frigorifique et panneau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connexions hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Branchements lectriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplissage du thermo accumulateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 18 19 20 20 21

MISE EN MARCHE DU SYSTEME. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 MISE EN SERVICE, EN CAS DE PERTE TOTALE DE GAZ REFRIGERANT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Test dtanchit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Vidange du circuit frigorifique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Charge du fluide frigorigne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

DONNEES DE BASE POUR LINSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23


Equipements prchargs avec gaz 134-A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Dmarrage du systme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Vrification de lanode de magnsium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nettoyage du filtre de la soupape rductrice de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

PROBLEMES ET SOLUTIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Leau est froide ou tide et le compresseur fonctionne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Le compresseur dmarre et sarrte successivement pendant de courts laps de temps. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Signal TS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

COMMENTAIRES GENERAUX SUR LINSTALLATION DES PANNEAUX SOLAIRES THERMODYNAMIQUES SOLAR PST. . . . . . . . . 26 CE QUE NOUS NE DEVONS PAS FAIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
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PRESENTATION
Ce manuel technique est un guide pratique pour tout professionnel dans les domaines de la rfrigration, de llectricit et de la plomberie afin de raliser linstallation du systme thermodynamique Solar PST (systme de chauffage de leau sanitaire). Solar PST est une entreprise espagnole qui se consacre la fabrication et commercialisation de systmes solaires thermodynamiques, dont lobjectif est dexploiter lnergie solaire et la convertir en une source dconomie pendant toute lanne. En tant quentreprise, nous souhaitons tablir un engagement de fidlit avec nos clients et fournisseurs grce des conseils et une assistance technique appropris. Nos clients ont leur disposition tous les lments ncessaires linstallation dnergie solaire thermodynamique avec les prix les plus comptitifs. La situation actuelle du march oblige les consommateurs opter pour des systmes efficaces dnergie renouvelable. Solar PST, la pointe de la technologie, vise fournir lutilisateur un systme dconomie dnergie performant qui contribuera prserver lcosystme.

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ACCUMULATEUR THERMODYNAMIQUE PRECHARGE


Fonctionnement
Les quipements solaires Solar PST combinent un panneau solaire et une pompe chaleur. Le panneau solaire (vaporateur), plac lextrieur, assure la captation de lnergie du soleil et dautres lments naturels tels que : - La radiation solaire directe et diffuse - Lair extrieur par convection naturelle - Les effets du vent - Leau de pluie La diffrence de temprature provoque par les facteurs prcdents garantit que le fluide passe ltat de vapeur lintrieur du panneau, car il sagit dun liquide bouillant partir de 26. Le compresseur aspire la vapeur du panneau et la comprime, levant ainsi la pression et la temprature du gaz qui est transmise au rservoir deau travers un changeur de chaleur. Cet changeur se trouve accoupl lintrieur du rservoir de laccumulateur. Le gaz cde ainsi sa chaleur leau. Une fois toute la chaleur cde, le gaz refroidit et redevient liquide. Le liquide est alors conduit la soupape dexpansion qui rglera la quantit de liquide fournir de nouveau au panneau.

Spcifications techniques
Les thermo accumulateurs peuvent tre : domestiques ou industriels. Les premiers correspondent des systmes de petites dimensions (de 180 500 L. de capacit) et les seconds des systmes de grandes dimensions (de 500 a 6000 L.). Ils se diffrencient, lun de lautre, fondamentalement par le fait que dans les systmes de petites
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dimensions, le bloc est accoupl laccumulateur thermique, alors que dans les systmes de grandes dimensions, le condensateur se trouve immerg lintrieur du thermo accumulateur, le reste du bloc se trouve dans un ensemble ct du rservoir. Le tableau suivant prsente les rendements approximatifs pour les systmes domestiques : Puissance lectrique consomme 390 520 W Puissance thermique produite 1690 2510 W

N panneaux 1

Note importante : Les dimensions et les caractristiques des quipements et des thermo accumulateurs peuvent tre modifies sans pravis.

Elments du systme
- Panneau solaire thermodynamique - Thermo accumulateur (180 L, 250 L, 280 L, ou 300 L.) - Bloc thermodynamique - Affichage lectronique - Carcasse en plastique - Soupape rductrice de pression - Groupe de scurit

Panneau solaire
Le panneau solaire est une plaque de type roll-bond fabrique en aluminium press double canal, avec oxydation anodique post-pressage. Le panneau a les dimensions suivantes : 2000 mm x 800 mm x 5 mm et possde une entre et une sortie de fluide travers un tube de cuivre-aluminium dun diamtre intrieur de 1/4.

Dtail du canal

Panneau solaire

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Thermo accumulateur
Le thermo accumulateur deau chaude est install verticalement et repose sur le sol ou est accroch au mur. La cuve est fabrique en inox ou acier maill avec protection galvanique (anode de magnsium) qui peut tre remplace.

2 7 5

Lisolation thermique est en polyurthane expansif de 40mm dpaisseur. Son revtement extrieur est en polystyrne dimpact lev ou de tle dacier (en blanc). Le thermo accumulateur est quip dune sortie deau chaude et dun retour deau chaude sanitaire sur la partie latrale infrieure. Il existe sur la partie infrieure une bride pour visser le bloc thermodynamique.
1- Intrieur du thermo accumulateur 2- Revtement extrieur 3- Sortie deau chaude 4- Bride 5- Recirculation 6- Entre deau froide 7- Anode de magnsium

6
Schma du thermo accumulateur

Bloc thermodynamique
Le bloc a une base o sont fixs les lments suivants : le compresseur, le rservoir de liquide et les lments lectriques (thermostats, pressostats, fiche de branchement, etc.) et une plaque dacier inox qui soutient le condensateur, une gaine pour les thermostats et une gaine pour la rsistance lectrique de soutien. Les tuyaux du bloc ont un isolant thermique flexible de mousse lastomre base de caoutchouc synthtique. Le bas du bloc a deux valves de 1 /4 et 3/8 , qui doivent tre raccordes aux tuyaux du panneau solaire.

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Deux trous tarauds sur le support mentionn, permettent le montage de la carcasse protectrice du bloc laide de deux vis, une de chaque ct. La fiche de branchement permet le branchement de lquipement au rseau lectrique, phase, neutre et terre un voltage de 230V. Sur la partie suprieure de la carcasse protectrice, nous trouvons le tableau de commande qui est branch au bloc thermodynamique par la fiche correspondante.

Fluide frigorigne
Le fluide frigorigne utilis aujourdhui pour les thermo-accumulateurs est le R-134A, en remplacement du R12 traditionnel dsormais interdit par les rglementations environnementales en vigueur. Le R-134A (formule CF3-CH2F) est un isomre du R-134. Sa dnomination est exactement 1,1,1,2 - ttrafluorothane. Le remplacement du R12 par le 134A a permis dobtenir une temprature finale plus faible, en utilisant le mme diamtre de tuyau et pratiquement le mme rapport de compression. Rfrigrant Masse molculaire Kg/Kmol Tmp. dbullition 1,013 bar C Point de fusion 1,013 bar C Temprature critique C Chaleur latente dvap. 15C kJ/kg Chaleur spcifique liquide sat. 30C kJ/kg.K Chaleur spcifique vapeur sat. 30C kJ/kg.K Nest pas inflammable R-134A 102,0 -26,3 -101 101,1 206,8 1,440

1,104

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Tubes dunion entre le panneau et le bloc thermodynamique


Les deux tubes de qualit frigorifique (tube de cuivre dshydrat) ne sont pas fournis avec lquipement. Leurs diamtres sont : Longueur maximale en mtre 10 10 10 10

Modle PST 180iP PST 280i PST 250v PST 300v

Ligne daspiration 3/8 3/8 3/8 3/8

Ligne de liquide 1/4 1/4 1/4 1/4

iP - accumulateur en inox pour fixer au mur, un panneau et un cran digital automatique. i - accumulateur en inox 304L, un panneau et un cran digital automatique. V - accumulateur en acier maill, un panneau et cran digital automatique. Dans les espaces intrieurs, les tubes devront tre convenablement isols avec un isolant flexible anti-condensation du type Armaflex ou similaire pour basses tempratures afin dviter la condensation deau. Lorsque les condensations ne sont pas nocives, il nest pas ncessaire disoler les tubes. Dans tous les cas, nous devons viter le contact entre la ligne de liquide et la ligne daspiration afin dviter des pertes dnergie dans le systme.

Groupe de scurit du systme hydraulique


Le groupe de scurit a pour fonction de protger le systme hydraulique en cas dventuelles anomalies dans le systme dalimentation en eau froide (un possible retour deau chaude), en cas de vidange du thermo accumulateur ou de pressions leves. Le groupe de scurit est constitu dune soupape de scurit taraude 7 bars de pression, conforme aux normes europennes ISO 9001.

Soupape de scurite
1 2 4 5 1- Trou taraud (3/4) pour raccord direct au thermo accumulateur 2- Trou taraud (3/4) dalimentation en eau froide 3- Trou de dcharge de la soupape de scurit, avec ouverture (1) 4- Valve dalimentation 5- Commande de dispositif de dcharge de la soupape de scurit 6- Bouchon dinspection

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Fonctionnement a) Dans des conditions normales de fonctionnement, le robinet (4) doit tre ouvert dans le sens indiqu par la soupape, ce qui permettra le passage de leau au thermo accumulateur. La soupape de rtention incorpore empche le retour deau chaude vers le tube dalimentation (eau froide). b) Pour vider le thermo accumulateur, il faut fermer le robinet (4) et tourner le bouton de commande, puis ouvrir le robinet deau chaude dans la maison afin de garantir lentre dair dans le systme et dcharger leau. La soupape de scurit incorpore au groupe est rgle pour commencer la dcharge quand la pression lintrieur du thermo accumulateur dpasse les 7 bars de pression. Comme le schma lindique, il convient dinstaller un vase dexpansion (9 15 L. environ) dans la prise deau froide du thermo accumulateur. Note : Pendant le chauffage, une lgre dcharge deau est possible, car leau se dilate en chauffant. Ce volume de dcharge peut reprsenter jusqu 30% du volume du thermo accumulateur.

Soupape rductrice de pression avec manomtre


La soupape rductrice de pression doit tre toujours installe avant le groupe de scurit afin de parer des situations pour lesquelles la pression du rseau serait suprieure 3 bars. Cette soupape est accompagne dun manomtre.
Caractristiques : Corps en laiton chrom Pression max. dentre : 16 bars Pression en aval : 1 6 bars Temprature max. de fonctionnement : 50C Manomtre : 0 10 bars Orifice taraud 34 (entre et sortie)

Note : Porter une attention particulire au montage et au nettoyage du filtre de la soupape (explications dans le chapitre maintenance).

Vase dexpansion (Non inclus dans le kit daucun quipement)


Celui-ci doit tre aux normes pour eau sanitaire et doit tre plac entre lentre de leau froide de laccumulateur et la soupape de scurit, comme le montre la photo ci-jointe.

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En gnral, le volume recommand est de 4% comme minimum au volume de leau accumule. Cet lment a pour fonction dabsorber les dilatations normales provoques par lchauffement de leau, empchant ainsi que les matriaux se brisent ou se dtriorent par fatigue dusage.

Montage et installation
Ordre de montage
1. Panneau solaire 2. Thermo accumulateur 3. Bloc thermodynamique 4. Connexions frigorifiques 5. Connexions hydrauliques 6. Connexions lectriques 7. Remplissage du circuit de refroidissement 8. Mise en marche du systme

Installation des panneaux


La nature du local et langle de linclinaison o sont installs les panneaux sont des facteurs importants prendre en compte, afin de capter au mieux la radiation solaire. Linclinaison devra se situer entre 20 et 85 par rapport un plan horizontal et tre oriente de prfrence vers le sud. Le panneau est pourvu de 6 orifices M8 de chaque ct. La distance entre chacun dentre eux est indique sur le schma suivant :

850 mm.

850 mm.

M8

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800 mm.

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Emplacement et orientation
Pour un fonctionnement correct du panneau, il devra tre install selon le schma cijoint :

Ligne daspiration (Sortie de gaz)

Ligne de liquide (Entre de liquide)

Fixation des panneaux


Les panneaux se fixent laide de supports daluminium compris dans lquipement. Ces supports sont des L de 15x5 et 10x5 cm dots de deux trous M8 dun diamtre de 8 mm. La base (le ct le plus court) se visse la tuile laide de vis M6 6mm galvanises, en utilisant un point dancrage appropri (crampons en plastique, Hilti, etc.). Des supports adquats, en fonction des lieux dinstallation choisis, pourront le cas chant tre conus spcifiquement.

panneau vis perforation

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1- Panneau solaire 2- Thermo accumulateur 3- Bloc thermodynamique 4- Carcasse 5- Joint dtanchit 6- Ensemble de profil, vis, femelles, crou, mandrin (6) 7- Tube en cuivre (1/4 y 3/8) 8- Cble lectrique

Installation du thermo accumulateur


Compresseur Vanne dexpansion Gaines (sonde et resistance)

Le thermo accumulateur doit tre install dans un endroit accessible et protg des intempries. Le choix de lemplacement devra permettre de monter facilement le bloc thermodynamique (prvoir un espace frontal dau moins 80 cm jusquau thermo accumulateur). Il est galement ncessaire de vrifier que lintrieur de laccumulateur soit propre. Note : Linstallation du thermo accumulateur doit tre ralise en conformit avec la lgislation en vigueur.

Support

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Installation du bloc thermodynamique
Note importante : Avant dintroduire le bloc thermodynamique, vrifier que lchangeur ne soit pas en contact avec les gaines de rsistance et le thermostat. Au cas o cela pourrait arriver, dplacer lgrement le serpentin avec la main afin de lloigner des gaines. NE JAMAIS PORTER LE BLOC THERMODYNAMIQUE PAR LES GAINES DE LA RESISTANCE ET SONDE DE TEMPERATURE OU PAR L ECHANGEUR. - Le bloc thermodynamique est mont sur la bride existante dans la partie infrieure du thermo accumulateur - Placer le joint dtanchit convenablement avant de serrer les brides en diagonal de faon homogne - Placer le serpentin (condensateur) lintrieur du thermo accumulateur, avec prcaution, en vitant ainsi tout dommage - Le bloc thermodynamique sera fix avec des vis du kit de fixation fournis par le fabricant
Thermo accumulateur Joint dtanchit

Bloc thermodynamique Carcasse

ODS (soude au panneau) 3/8 mle crou SAE ODS (soude au panneau) Panneau 1/4 mle crou SAE

Le thermo accumulateur devra tre convenablement fix au moment de fixer le bloc thermodynamique, afin dviter une chute ventuelle de lensemble, provoquant un dplacement du centre de gravit du bloc thermodynamique.

Connexions frigorifiques filetes (ligne de liquide et aspiration)


La tuyauterie utiliser devra tre en cuivre sans raccord du type rfrigration (type Cu DHP selon les normes ISO1337).
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DIAMETRE DE LA TUYAUTERIE GAZ (aspiration) mm 9,52 Pouces 3/8 LIQUIDE (alimentation) mm 6,35 Pouces 1/4 En aucun cas, le tube de cuivre de type sanitaire ne doit tre utilis.

Diamtre des tubes (aspiration et liquide)

Connexion au panneau
Retirer les bouchons de protection des extrmits des tubes de cuivre. Placer lextrmit du tube vers le bas, couper le tube la distance ncessaire et nettoyer les restes existant.

Nettoyage des rebords

Retirer les prises femelles des branchements au panneau et les placer ct du tube. Elargir le tube avec un outil appropri.

Torchage des tubes

Le cne ne doit pas avoir de rebords ni dimperfections. La longitude des parois du cne doit tre uniforme.

Conique correcte

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Serrer lcrou avec la main, en tournant plusieurs fois et serrer avec deux cls en installant la paire de torsions comme indiqu sur le tableau.

Serrage des connexions Clef ajustable

Une paire de torsions insuffisantes provoquera des fuites de gaz. Un serrage excessif endommagera llargissement du tube et provoquera des fuites. Diamtre du tube mm (pouce) 6,35 9,52 (1/4) (3/8) Pair torsion Nm 14 - 18 33 - 42

Ct intrieur

Serrage des liaisons avec des cls Isolation du tube Tube

Une fois les connexions termines, et ralise la charge de nitrogne 12 bars, il est important de vrifier quil ny a aucune fuite en appliquant de la mousse de savon.

Ruban adhsif

Branchement au bloc thermodynamique


Aprs la fixation du bloc thermodynamique au thermo accumulateur avec les 8 vis M10, le bloc thermodynamique est prt afin deffectuer les branchements frigorignes. Certaines des tapes raliser ne sont que la rptition de celles effectues lors du branchement du panneau.
Ajustement du bloc au thermo accumulateur

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9 Dtail des valves 2 et 3 voies

4 1 3 2 3

1- Valves trois voies 2- Prise de pression 3- Bouchon de la valve 4- Fermeture de la valve 5- Clef hexagonale 6- Valve deux voies 7- Raccord conique 8- Ligne de liquide (petit diamtre) 9- Ligne de gaz (grand diamtre)

Dcouper le tube la longueur ncessaire avec lextrmit tourne vers le bas. Nettoyer les copeaux. Former un cne dans le tube en noubliant pas de placer la partie femelle sur le ct du tube.
Connexion du tubage au bloc

Clef ajustable

Serrer la partie femelle avec la main en tournant plusieurs fois et serrez avec une cl en installant la paire de torsions vue prcdemment.

Ajustement des tuyauteries dans les valves de 2 et 3 voies

Charge de nitrogne sec


Une fois les connexions ralises, vrifier quil ny a aucune fuite. Pour cela, il faut raliser une charge dazote une pression de 10 bars par la prise de pression, valve de 3 voies.

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i
Plonger toutes les connexions dans de la mousse de savon et vrifier sur les manomtres que la pression soit constante.

Charge de nitrogne dans le tube du panneau

Vidange du circuit frigorifique et panneau


Utiliser une pompe dvacuation seulement pour retirer lair et lhumidit existante dans le tubage. Ne jamais utiliser le produit rfrigrant du systme pour purger les tuyaux de connexion. Les valves devront tre compltement fermes pendant le processus dvacuation, de faon ne raliser que lvacuation du tubage. Valves fermes Effectuer lvacuation avec la pompe vide relie la pression de sortie de la valve trois voies, comme ci-joint, en gardant les valves compltement fermes jusqu atteindre un vide de 50 Pa (0,5 mbar)

Valves fermes (2 et 3 voies)

Min 20 min.

Une fois le processus ralis, fermer les cls de la pompe vide. Le manomtre de vidange devra donner toujours la mme indication. Arrter la pompe vide afin de garantir que linstallation maintienne la vidange et soit prte pour la charge du fluide frigorigne.

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Complter le processus de vidange : ouvrir les deux valves de sorte que le fluide frigorigne puisse circuler dans tout le systme.
Valves ouvertes (2 et 3 voies)

Connexions hydrauliques
Les thermo accumulateurs sont quips dans leur partie infrieure dune entre taraude de 3/4 de diamtre o sera install le groupe de scurit. On prvoira galement une canalisation hydraulique pour la dcharge de la soupape de scurit. Sur le ct latral de la partie suprieure du thermo accumulateur se trouve une sortie deau chaude taraude de 3/4 de diamtre, qui doit tre raccorde la tuyauterie deau chaude du logement. Il existe galement une entre latrale taraude de 1/2 de diamtre sur la partie suprieure du thermo accumulateur destine au retour de leau chaude sanitaire (recirculation). Il faut vrifier que linstallation deau chaude ne soit en aucune faon en contacte avec leau froide. Si cela arrive, mettre un clapet la sortie deau chaude de laccumulateur ou mettre un rgulateur de pression lentre de leau du logement. Note : Installer obligatoirement un vase dexpansion (non compris) conforme au schma de la page 12. Noublier pas de prvoir linstallation dune soupape rductrice de pression et le groupe de scurit.

Branchements lectriques
L1 / L2 Ne pas brancher lquipement au rseau avant davoir effectu toutes les connexions frigorifiques et avant que le thermo accumulateur ne soit rempli deau. Lalimentation est monophasique : 230 V / 50 Hz avec branchement terre. La ligne dalimentation devra tre protge par un disjoncteur magntique thermique de 10 Ampres. Le schma du circuit lectrique du bloc est prsent sur les annexes.

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Remplissage du thermo accumulateur
1. Ouvrir le robinet dalimentation de leau froide du thermo accumulateur 2. Ouvrir le robinet de leau chaude (salle de bain ou cuisine), pour permettre ainsi de vider tout lair contenu dans le rservoir, le thermo accumulateur pourra alors tre rempli 3. Aprs avoir rempli le rservoir, fermer le robinet 4. Vrifier quil ny a pas de fuites deau dans linstallation

MISE EN MARCHE DU SYSTEME


Avant de dmarrer le fonctionnement de lappareil, prchauffer leau de laccumulateur avec une rsistance 30C ou lquivalent de 3 bars sur lcran digital (voir annexes), ensuite il faut dconnecter la rsistance et mettre en service le bloc thermodynamique en appuyant 5 secondes le bouton ON/OFF, condition, bien entendu, davoir suivi rigoureusement toutes les tapes prcdentes. Elever la temprature de leau de 10C 50C peut prendre entre 4 et 8 heures selon le volume deau chauffer, les conditions ambiantes et les particularits de lquipement. Une fois linstallation termine, brancher dans une prise de 230V et serrez la carcasse avec deux vis M6 fournis dans le pack.

Vrifier toujours avec les manomtres le fonctionnement de lquipement. Si ncessaire, ajuster la charge de gaz, il devrait tre fait selon le protocole de mise en service, point 12 page 41.
Placement et rglage de la carcasse

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MISE EN SERVICE, EN CAS DE PERTE TOTALE DE GAZ REFRIGERANT


Test dtanchit
Pour tester un circuit frigorifique, il convient denvoyer une charge de nitrogne sec, jusqu une pression de 10 bars maximum. Fermer le robinet du mano-rducteur de la bouteille de nitrogne. A cette occasion, si on observe que laiguille se met en mouvement, cest le symptme quil y a des fuites. Il conviendra de reprer ces fuites avec de la mousse savonne, de vider la charge de nitrogne et de procder une nouvelle soudure. Sur une petite installation, la charge de nitrogne doit durer au moins 24 heures pour garantir ltanchit globale du systme. Pour une grosse installation, elle peut durer plusieurs jours.

Vidange du circuit frigorifique


Avant de raliser la charge de fluide rfrigrant, retirer lintgralit du nitrogne, lair ou lhumidit existant dans le circuit en ralisant une vidange du circuit de la manire suivante : - Vider le nitrogne jusqu ce quil ny ait plus aucune pression dans le systme. - Raccorder la pompe vide la ligne de liquide et la ligne daspiration par les deux prises du bloc. - Allumer la pompe vide et attendre plus ou moins 1 heure. - Fermer les robinets des tuyaux flexibles. Si laiguille du manomtre ne bouge pas, le systme est tanche. Ne pas confondre avec le test dtanchit de la charge dazote comme dcrit ci-dessus.

Charge du fluide frigorigne (rfrigrant 134-A)


Avant de procder la charge, vrifier que le compresseur est dbranch du circuit lectrique. La charge de fluide (phase liquide) doit tre ralise par la ligne de liquide ou haute pression, jamais par celle de basse pression. La quantit de fluide introduire dpend du systme comme on peut lobserver sur le tableau suivant :

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DONNEES DE BASE POUR LINSTALLATION
Equipements prchargs avec gaz 134-A
Longueur MAX. du tube THERMOS ECS N de du panneau DOMESTIQUE panneau jusquau thermo PST180iP PST250v PST280i PST300v 01 01 01 01 10m. 10m. 10m. 10m. Charge MAX. de gaz 134-A 550 gr. 550 gr. 550 gr. 550 gr. Ligne de basse pression (Aspiration) 3/8 3/8 3/8 3/8 Ligne haute pression (Liquide) 1/4 1/4 1/4 1/4

Charge maximum pour des longueurs de tube allant jusqu 10 mtres maximum. Si la longueur du tube est aux alentours ou lgrement suprieure 10m, il faudra ajouter 100gr dhuile DANFOSS POLIOLESTER 160PZ au compresseur par la ligne de basse pression.
25 bar 20 15 10 Basse pression Haute pression 5 C 0 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

T C
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

R134A
0,844 1,33 2,00 2,93 4,14 5,72 7,70 10,16 13,18 16,82 21,17

Dmarrage du systme
Avant de dmarrer le fonctionnement de lappareil, prchauffer leau de laccumulateur avec une rsistance 30C ou lquivalent de 3 bars sur lcran digital (voir annexes), ensuite il faut dconnecter la rsistance et mettre en service le bloc thermodynamique en appuyant 5 secondes le bouton ON/OFF, condition, bien entendu, davoir suivi rigoureusement toutes les tapes prcdentes.

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Elever la temprature de leau de 10C 50C, peut prendre entre 4 et 8 heures selon le volume deau chauffer, les conditions ambiantes et les particularits de lquipement. Une fois linstallation termine, brancher dans une prise de 230V et serrer la carcasse avec deux vis M6 fournis dans le pack.

MAINTENANCE
Vrification de lanode de magnsium, PST180 y 280 inox
La dure de lquipement dpend de la qualit de linstallation et du respect des normes tablies par le fabricant. La maintenance du systme est trs simple. Elle consiste uniquement en une vrification annuelle de lanode de magnsium. Pour vrifier ltat de lanode de magnsium, il faut ouvrir le purgeur. Sil laisse passer leau, il faudra le remplacer. Le changement de lanode doit tre effectu par le service technique agr. Comment remplacer lanode : (Modle PST 180iP y 280i)
Anode de magnsium

Purgeur

1. Fermer lentre deau froide. 2. Ouvrir le robinet de leau chaude jusqu navoir plus deau chaude et fermer nouveau. 3. Dvisser lancienne anode du thermoaccumulateur. Insrer la nouvelle anode. 4. Ouvrir nouveau lentre deau froide (soupape de coupe) et vrifier quil ny a pas de fuites deau. 5. Vrifier que la mise terre est correcte. Sans mise terre, lanode ne marchera pas.

La dure de lanode dpend de la qualit de leau. Dans des rgions o les eaux sont fortement calcaires, elle devra tre change plus souvent que dans les rgions o leau ne contient pas de sels minraux dissous.
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Nettoyage du filtre de la soupape rductrice de pression
Pour nettoyer rgulirement le filtre de la soupape rductrice de pression, vous devrez : 1- Fermer lentre deau au rseau 2- Tourner dans le sens inverse des aiguilles dune montre jusqu ce que le couvercle cde 3- Enlever la pice 4- Oter le filtre et le nettoyer

PROBLEMES ET SOLUTIONS
Leau est froide ou tide et le compresseur fonctionne.
Trois situations sont envisageables : a) Le thermo accumulateur sest dcharg suite une consommation excessive et/ou usage trs frquent de leau chaude b) Possibilit de fuites deau chaude, ce qui provoque une dcharge permanente et le compresseur ne se dtient plus c) Affichage numrique ou thermostat en panne

Le compresseur dmarre et sarrte successivement pendant de courts laps de temps


Ce problme est gnralement d une fuite du rfrigrant ou un drglage de lintensit lectrique cause par : - Une tension leve - Une basse tension - Prsence de calcaire sur le condensateur (changeur) - Obstruction du circuit frigorifique

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Signal TS. Modles avec affichage numrique automatis (voir le manuel de lcran digital)
Lorsquapparait sur lcran numrique le signal TS, cela signifie que sest active la rsistance lectrique automatique. Cela peut tre d un manque de gaz ou bien, une baisse de temprature extrieure en dessous de 0C.

COMMENTAIRES GENEREAUX SUR LINSTALLATION DES PANNEAUX SOLAIRES THERMODYNAMIQUES Solar PST
A prsent, nous vous fournirons quelques suggestions pour installer de faon optimale les panneaux thermodynamiques et en maximaliser les potentiels. De faon gnrale, il est recommand dexposer les panneaux au maximum au soleil, sans craindre le vent et la pluie, et ce, sur toute la surface des panneaux. Pour atteindre cet objectif, nous devons sparer les panneaux suffisamment, en fonction des situations suivantes.

CAS 1 :
Distribution des panneaux sur terrasses planes. Dans ce cas, nous recommandons une distance minimale de 1 mtre entre les panneaux, avec une inclinaison de 45 degrs, ce qui nous garantit que le soleil puisse chauffer une grande partie de la surface du panneau. Lespacement minimal de la partie basse des panneaux et la terrasse sera de 20cm.

CAS 2 :
Distribution des panneaux sur murs ou faades. Dans ce cas, il est recommand de placer les panneaux lun aprs lautre, de sorte que toute la surface du panneau reste expose au soleil. Il est convenable de donner une inclinaison de plus ou moins 75 de faon ce que le vent puisse circuler derrire les panneaux. La sparation minimale entre le mur et le panneau sera de 20cm.

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CAS 3 :
Distribution des panneaux sur des toits inclins. Dans ce type de distribution des panneaux, la sparation soprera en fonction de linclinaison du toit. Si le toit est plat, les panneaux seront nettement spars entre eux. Si au contraire, le toit est trs inclin, la sparation des panneaux sera minimale, sparation qui garantit que la radiation solaire pourra couvrir toute la surface des panneaux. La sparation minimale entre la partie basse des panneaux et le toit sera de 20cm. Linstallation des panneaux dun mme quipement sur les autres ctes du toit nest pas permise au cas o le rayonnement solaire serait insuffisant. Lensoleillement doit tre homogne sur lensemble des panneaux.

Autres considrations
Il est important de tenir en compte que nous ne devons pas pendre les tuyauteries principales des tubes des panneaux, puisque nous courons alors le risque dune rupture inopine, de casser le panneau au niveau de la soudure. Cette erreur dinstallation nest pas couverte par la garantie du panneau (ce nest pas un dfaut de fabrication). 1. Les tuyauteries doivent tre fixes la structure ou au sol de faons quelles ne puissent pas osciller par leffet du vent. 2. La tuyauterie daspiration doit avoir une inclinaison minimale de 3% vers le bloc thermodynamique, ne pas respecter cela peut provoquer une rtention de lhuile dans les dites tuyauteries et par consquent larrt du compresseur par manque dhuile. 3. Ce qui concerne les lyres et les distributeurs de liquide, nous devons les placer dans tous les cas dans une forme verticale de faon ce que les capillaires se dirigent vers le bas. 4. Il est toujours convenable de fixer les tubes des panneaux au cadre du panneau, pour que ces derniers ne subissent pas des ruptures dans le montage, par effet des vibrations causes par le vent. 5. Dans des lieux o nous pouvons nous attendre des rafales importantes de vent, le placement de renforts est obligatoire dans le cadre du panneau, ce qui peut tre fait avec le kit de renforts que nous mettons votre disposition la vente. 6. Dans tous les cas, les panneaux seront fixs dans les 6 points disponibles telle fin.

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120 Panneau

Pente 3%

Support de la tuyauterie Tot Ligne daspiration

Note importante - La pente doit tre ralise jusqu au bloc de manire ce que lhuile circulant descende par gravit jusquau compresseur - La ligne daspiration aura toujours un support rigide indpendant

CE QUE NOUS NE DEVONS PAS FAIRE...


Cette installation est mal faite puisque la sparation entre les panneaux ne permet pas que la radiation solaire chauffe lintgralit de la surface des panneaux.

Dtail de la rupture dun panneau par des tensions dans les tubes.

Fixer pour viter des vibrations

Rupture par manque de fixation

Fixer

Dtail du renfort du panneau

Dtail du soutien et maintien des tubes du panneau

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NDICE
PRESENTAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

TERMO-ACCUMULATORI DOMESTICI, PRECARICATI DI GAS. . . . . . . 6

Funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Specifiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Componenti del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Pannello solare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Termo-accumulatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Blocco Termodinamico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Fluido refrigerante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Tubature di collegamento tra pannello e blocco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Kit di sicurezza del sistema idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Valvola di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Valvola di riduzione della pressione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Vaso despansione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Montaggio e Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ordine di montaggio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installazione dei pannelli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posizionamento e orientamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fissaggio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installazione del termo-accumulatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installazione del Blocco Termodinamico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Allacciamenti frigoriferi filettati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Allacciamenti al pannello. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 12 12 13 13 14 15 15 16

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Allacciamenti al Blocco Termodinamico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carico del azoto secco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vuoto del circuito frigorifero e pannello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Allacciamenti Idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Allacciamenti Elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Riempimento del Termoaccumulatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 18 19 20 20 21

AVVIO DEL SISTEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 AVVIO DEL SISTEMA NEL CASO DI PERDITA TOTALE DEL GAS REFRIGERANTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Prova di tenuta stagna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Sottovuoto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Carico del fluido frigorifero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

DATI BASICI PER LINSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23


Sistemi precaricati di gas 134-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Avvio del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

MANUTENZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Verifica dellanodo di magnesio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Pulitura del feltro della valvola di riduzione di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

GUASTI E SOLUZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Lacqua esce fredda o tiepida ed il compressore in funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Il compressore si avvia e si ferma in cicli continui e brevi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Segnale TS. Modelli con display digitale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

DATI GENERALI DELLINSTALAZIONE DEI PANNELLI . . . . . . . . . . . . . 26 ALTRE CONSIDERAZIONI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 COSE CHE NON DOBBIAMO REALIZZARE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
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PRESENTAZIONE
Il presente manuale tecnico intende far s che ogni professionista dotato delle conoscenze fondamentali di refrigerazione, elettricit e idraulica, possa installare senza difficolt impianti per acqua calda sanitaria con i nostri pannelli solari termodinamici Solar PST. Solar PST unazienda spagnola pioniera nella produzione e commercializzazione di sistemi solari termici con tecnologia termodinamica; sul Mercato Europeo, la nostra missione principale fare dellenergia solare una fonte di risparmio ineguagliabile se paragonata alle altre fonti di energia ad oggi conosciute. E inoltre costante il nostro impegno per mantenere i nostri clienti e distributori sempre aggiornati su cambiamenti e migliorie formulati grazie ai progressi tecnologici mondiali nel campo dellenergia solare termica. Offriamo ai nostri clienti la possibilit di acquisire tutto il materiale necessario per la realizzazione di una installazione di Energia Solare Termica autonoma, ai prezzi pi competitivi sul mercato e con il buon servizio che ci contraddistingue. E un momento importante per investire risorse e talento nello sviluppo di tecnologie che contribuiscano alla protezione dellambiente, favorendo la diminuzione costante delluso dei carburanti, in virt della crescente sensibilizzazione della societ verso i devastanti effetti dei cambiamenti climatici nel mondo a causa delleffetto serra. Il riscaldamento dellacqua tramite Energia Solare, unalternativa sia ecologica che economicamente interessante e competitiva.

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TERMO-ACCUMULATORI DOMESTICI, PRECARICATI DI GAS


Funzionamento
Gli impianti solari Solar PST sono una combinazione tra un pannello solare ed una pompa di calore. Il pannello solare (evaporatore) collocato allesterno, capta lenergia del sole e di altri elementi naturali come: - La Radiazione Solare diretta e diffusa - Laria, per convezione naturale - Gli effetti del vento - La pioggia

La differenza di temperatura prodotta da questi fattori fa s che il liquido termico passi allo stato gassoso allinterno del pannello, dal momento che questo liquido bolle a 26 sotto zero. Il compressore aspira il vapore del pannello e lo comprime, alzando la pressione e la temperatura dello stesso, temperatura che verr trasmessa al serbatoio dellacqua tramite uno scambiatore di calore che si trova allinterno dellaccumulatore. In questo modo il calore del gas viene ceduto allacqua. Una volta ceduto il calore, il gas torna allo stato liquido, viene condotto alla valvola di espansione che ha il compito di regolare la quantit di liquido da inviare di nuovo al pannello.

Specifiche tecniche
I termoaccumulatori possono essere: Domestici e Industriali. I primi riguardano sistemi di dimensioni ridotte (da 180 a 500 L di capacit) ed i secondi per sistemi di grandi dimensioni (da 500 a 6000 L). La differenza fondamentale sta nel fatto che i sistemi di
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piccole dimensioni hanno un blocco accoppiato al termoaccumulatore, al contrario dei sistemi per grandi volumi in cui il condensatore si trova inserito nel termoaccumulatore, mentre tutto il resto del blocco si trova in un armadio in acciaio inossidabile vicino al serbatoio. La tabella che segue indica le i rendimenti aprossimati per i sistemi domestici: N pannelli 1 Potenza Elettrica assorbita 390 520 W Potenza Termica prodotta 1690 2510 W

Nota importante: Le dimensioni dei termoaccumulatori possono variare senza previo avviso.

Componenti del sistema


- Pannello Solare (evaporatore) - Termoaccumulatore (180 L, 250 L, 280 L, o 300 L) - Display elettronico - Blocco termodinamico - Involucro di plastica - Valvola di riduzione della pressione - Gruppo di sicurezza idraulico - Accessori di montaggio

Panello solare
Il pannello solare una placca di tipo roll-bond in alluminio pressato a doppio canale sottoposto ad ossidazione anodica. Il pannello ha le seguenti dimensioni: 2000 mm x 800 mm x 5 mm; lentrata e luscita del liquido avviene attraverso il tubo in ramealluminio che ha un diametro interno di 1/4.

Dettaglio della canalina

Panello solare

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Termoaccumulatore
Il termoaccumulatore di acqua calda appoggiato in verticale al suolo o appeso al muro. Il recipiente in acciaio inossidabile o acciaio vetrificato secondo il modello, con protezione galvanica (anodo di Magnesio) rimpiazzabile.

2 7 5

Lisolamento termico realizzato con poliuretano espanso di spessore 40 mm. Il telaio esterno realizzato in poliestirene ad alto impatto (bianco). Il termoaccumulatore fornito di unuscita ed un ritorno di ACS nella parte superiore e di unentrata di acqua fredda nella parte inferiore. Nella parte inferiore si trova una flangia su cui viene fissato il blocco termodinamico.
1- Interiore del termoaccumulatore 2- Telaio esterno 3- Uscita acqua calda 4- Flangia 5- Recirculazione 6- Ingresso acqua fredda 7- Anodo di magnesio

6
Disegno del termoaccumulatore

Blocco termodinamico
Nella base del blocco sono fissati i seguenti componenti: il compressore, il serbatoio del liquido ed i componenti elettrici (termostati, pressostati, scheda per le connessioni, etc.); il blocco inoltre fornito di una piastra in acciaio inossidabile che sostiene il condensatore, un involucro per i termostati ed un involucro per la resistenza elettrica di appoggio. I tubi del blocco hanno un isolamento termico elastico, in schiuma elastomerica a base di gomma sintetica. La parte inferiore del blocco ha due valvole splits 1/4 e 3/8 che si collegano ai tubi del pannello.

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Due fori filettati nel supporto summenzionato permettono il montaggio del telaio di protezione del blocco con due viti, una per lato. La scheda di connessione per mette lallacciamento dellapparecchiatura alla rete elettrica, Fase, Neutro e Terra, con un voltaggio di 230 V. Nella parte superiore del telaio di protezione si trova il pannello di comando, che collegato al blocco termodinamico tramite la relativa scheda.

Fluido refrigerante
Il fluido refrigerante attualmente utilizzato per i termoaccumulatori lR-134A, in sostituzione del tradizionale R12 oggi proibito dalla normativa di protezione ambientale. LR-134, la cui formula CF3-CH2F, un isomero dellR-134. La sua definizione esatta 1,1,1,2- Tetrafluoroetano. Tale sostituzione permette di ottenere una temperatura finale di compressione pi bassa, utilizzando tubi dello stesso diametro e praticamente lo stesso rapporto di compressione.

Refrigerante Massa molecolare Kg/Kmol Temp. debollizione a 1,013 bar C Punto di fusione a 1,013 bar C Temperatura critica C Calore latente devap. a 15C kJ/kg Calore esp. Liquido sat. a 30C kJ/kg.K Calore esp. Vapor sat. a 30C kJ/kg.K Non infiammabile

R-134A 102,0 -26,3 -101 101,1 206,8 1,440 1,104

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Tubature di collegamento tra pennello e blocco termodinamico


I due tubi di qualit frigorifera (tubo di rame disidratato) non vengono forniti con il sistema. I diametri sono: Modello PST 180iP PST 280i PST 250v PST 300v Lunghezza massima (mts) 10 10 10 10 Linea di bassa pressione (aspirazione) 3/8 3/8 3/8 3/8 Linea dalta pressione (liquido) 1/4 1/4 1/4 1/4

VC accumulatore vetrificato, un pannello, senza display digitale automatico i accumulatore in acciaio inosidabile 304L, un pannello, e un display digitale automatico i S accumulatore in acciaio inosidabile 304L, due pannelli, e un display digitale automatico Negli spazi interni, questi tubi dovranno essere debitamente isolati con isolamento elastico anti condensazione, tipo Armaflex o simili, per basse temperature cos da evitare eventuali condensazioni di acqua; nei casi in cui la condensazione di acqua non costituisce causa di eventuali danni, non necessario isolare i tubi. In ogni caso bisogna evitare il contatto tra la linea del liquidoe la linea di aspirazione al fine di evitare perdite di energia nel sistema.

Kit di sicurezza del sistema idraulico


Il kit di sicurezza ha il compito di proteggere il sistema idraulico di eventuali variazioni nella installazione idraulica, come per essempio: il possibile ritorno dacqua calda, vuoto del Termo-accumulatore, alte pressioni, ecc. Il Kit di Sicurezza costituito da una valvola di sicurezza tarata a 7 bar di pressione, una valvola di riduzione della pressione e un vaso despansione, secondo le normative europee ISO 9001.

Valvula di sicurezza
1 2 4 5 1- Uscita maschiata 3/4 per la connessione diretta al Termoaccumulatore. 2- Entrata maschiata 3/4 di alimentazione dellacqua fredda. 3- Scarico con apertura 1 4- Valvola dalimentazione. 5- Dispositivo per lo scarico manuale della valvola di sicurezza. 6- Tappo dispezione

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Funzionamiento a) In condizioni normali duso il rubinetto (4) deve essere aperto seguendo il senso indicato dalla valvola, cos da permettere il passaggio dellacqua al termoaccumulatore. La valvola di ritenzione incorporata impedisce il ritorno dellacqua calda al tubo di alimentazione (acqua fredda). b) Per svuotare il termoaccumulatore bisogna chiudere il rubinetto (4) e girare il comando (5), dopo di ch bisogna aprire un rubinetto dellacqua calda di casa: in questo modo si fa entrare aria ed il circuito si svuota. La valvola di sicurezza inserita nel gruppo regolata in modo tale da cominciare a scaricare quando la pressione interna al termoaccumulatore supera i 7 bar di pressione. Si deve installare sempre un vaso despansione (da 9 a 15 L. circa) sulla presa di acqua fredda del termoaccumulatore. Nota: Durante il riscaldamento normale che si verifichi una piccola fuoriuscita di acqua, dal momento che lacqua, scaldandosi, si dilata. Il volume di acqua fuoriuscita pu arrivare al 30% del volume del termoaccumulatore.

Valvola di riduzione della pressione con manometro


La valvola di riduzione di pressione, che dotata di un manometro, deve sempre essere installata davanti al gruppo di sicurezza ed entra in funzione quando la pressione della rete supera i 3 bar. Questa valvola viene insieme a un manometro. Caratteristiche: Corpo in bronzo cromato Pressione massima di entrata: 16 bar Pressione di rettifica: 1 6 bar Temperatura massima di funzionamento: 50 C Manometro: 0 10 bar Orifizio filettato 3/4 (entrata e uscita) Nota: Prestare particolare attenzione nel montaggio e nella pulizia del filtro della valvola (spiegato nel capitolo relativo alla manutenzione).

Vaso despansione (non incluso nel kit dei sistemi)


Il vaso despansione deve essere specifico per acqua calda sanitaria e posizionato fra lingresso di acqua fredda dek accumulatore e la valvola di sicurezza, come si mostra nella fotografia.

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In linea di massima, si acconsiglia un vaso despansione con un volume pari al 4% rispetto al volume di acqua totale accumulata. Questo componente ha come funzione assorbire le dilatazioni normali che ha lacqua quando se riscalda, cos evitiamo la rottura per fatica dei materiali che compongono laccumulatore.

Montaggio e Installazione del sistema di pannelli solari termodinamici


Ordine di montaggio
1. Pannello solare 2. Termo-accumulatore 3. Blocco Termodinamico 4. Collegamenti frigoriferi (linea di lquido e aspirazione) 5. Collegamenti idraulici 6. Collegamenti elettrici 7. Riempimento del circuito frigorifico 8. Avvio del sistema

Installazione dei pannelli


Lambiente circostante al luogo di installazione e langolo di inclinazione sono aspetti importanti da considerare: per ottenere la massima incidenza della radiazione solare i pannelli dovranno avere uninclina850 mm. 850 mm. zione tra 10 e 85 rispetto al piano orizzontale e preferibilmente essere orientati verso sud. Il pannello ha sei fori M8 su entrambi i lati, distanziati tra loro come indicato nella figura che segue.

M8

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800 mm.

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Posizionamento e orientamento
Per un corretto funzionamento, il pannello dovr essere collocato come mostrato nellimmagine che segue:

Linea daspirazione (Uscita di gas) Linea di liquido (Ingresso di liquido)

Fissaggio dei pannelli


Per il fissaggio dei pannelli si utilizzano dei suppoti in alluminio inclusi nella fornitura. Tali supporti sono delle L da 15x5 e 10x5 cm. Con due fori M8 8mm: la base pi corta si avvita alla tegola con viti galvanizzate M6 6mm utilizzando il sistema pi appropriato (tasselli, Hilti, etc.). Si potranno comunque disegnare supporti specifici per il luogo di installazione.

panello viti perforazione

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1- Pannello Solare 2- Termoaccumulatore 3- Blocco termodinamico 4- Rivestimento 5- Guarnizione di gomma 6- Insieme di vite, rondella e bullone (6 pezzi) per i supporti 7- Tubi di rame (1/4 y 3/8) 8- Cavo elettrico

Installazione del Termo-accumulatore


Compressore Valvola despansione Guaine

Il termoaccumulatore deve essere installato in un luogo accessibile e protetto dalle intemperie; inoltre il sito di installazione dovr essere scelto in modo da permettere un agevole montaggio del blocco termodinamico (prevedere uno spazio frontale di 80cm minimo dal termoaccumulatore). Nota: Linstallazione del termoaccumulatore deve essere effettuata nel rispetto delle leggi vigenti.

Supporto

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Installazione del Blocco Termodinamico
Nota Importante: Prima di introdurre il blocco termodinamico, assicurarsi che il condensatore (scambiatore) non sia a contatto con le guaine della resistenza o del termostato. Per far ci dovremo usare un multimetro (nella posizione di continuit), toccare con una delle pinze il condensatore e con laltra il supporto del blocco e verificare che non esista continuit: nel caso ci sia continuit muovere leggermente la serpentina con la mano al fine di separarla dalle guaine. NON PRENDERE MAI IL BLOCCO TERMODINAMO DALLE GUAINE O DALLO SCAMBIATORE. - Il blocco termodinamico accoppiato tramite una flangia presente nella parte inferiore del termoaccumulatore - Collocare la guarnizione di tenuta stagna tra le flange e congiungere diagonalmente con una pressione omogenea - Collocare la serpentina (condensatore) allinterno del termoaccumulatore, facendo particolare attenzione allinserimento, per evitare danneggiamenti - Il fissaggio del blocco termodinamico deve essere effettuato utilizzando viti in inox, forniti dal fabbricante
Termoaccumulatore Guarnizione di tenuta stagna

Blocco termodinamico Rivestimento

ODS (soldato nel pannello) 3/8 dado maschio SAE ODS (soldato nel pannello) Pannello 1/4 dado maschio SAE

Il termoaccumulatore dovr essere ben fissato al momento della collocazione del blocco termodinamico, per evitare il ribaltamento dellinsieme dal momento che il suo centro di gravit risulter decentrato.

Allacciamenti frigoriferi filettati (linea di liquido e aspirazione)


Le tubature da utilizzare dovranno essere quelle per impianti di refrigerazione, in rame disidratato, senza giunture (tipo Cu DHP conformemente alle norme ISO1337).

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DIAMETRO DELLE TUBATURE GAS (aspirazione) mm 9,52 pollici 3/8 LIQUIDO (alimentazione) mm 6,35 pollici 1/4 Non usare mai tubi in rame per uso idraulico.

Diametro delle tubature (aspirazione e liquido)

Allacciamenti al pannello
Togliere i tappi di protezione dalle estremit dei tubi di rame. Girare lestremit del tubo verso il basso, tagliarlo della lunghezza necessaria limare i trucioli (es. alesatore).

Pulizia dei trucioli

Togliere gli spinotti delle connessioni al pannello e porli al lato del tubo. Svasare il tubo con attrezzi appropriati.

Svasatura dei tubi

La svasatura non deve presentare trucioli n imperfezioni. La lunghezza delle pareti del cono deve essere uniforme.

Svasatura correta

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Serrare il dado avvitando manualmente e stringere con un paio di torsioni utilizzando due chiavi, come indicato nella tabella.

Chiusura manuale dei raccordi Chiave regolabile

Un torsione insufficiente provocher fughe di gas, mentre una chiusura eccessiva del raccordo dannegger la svasatura del tubo, causa anchessa di fughe di gas. Diametro del tubo mm (pollici) 6,35 9,52 (1/4) (3/8) Coppia di torsione Nm 14 - 18 33 - 42

Lato interno Lato esterno Chiusura dei raccordi con chiavi Isolamento del tubo Tubo

Dopo aver effettuato gli allacciamenti ed aver effettuato il carico del azoto a 12 bar di pressione, bisogna verificare che non ci siano fughe applicando schiuma di sapone.

Cinta adhesiva

Allacciamenti al Blocco Termodinamico


Dopo averlo collegato al Termoaccumulatore con le 8 viti M10, il blocco termodinamico pronto per gli allacciamenti frigoriferi. Alcuni passaggi sono la ripetizione dei procedimenti effettuati in fase di connessione al pannello.

Fissaggio del Blocco al Termoaccumulatore

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Dettaglio delle valvole da 2 e 3 vie

4 1 3 2 3

1- Valvola a tre vie 2- Presa di pressione 3- Innesto della valvola 4- Chiusura della valvola 5- Chiave esagonale 6- Valvola a due vie 7- Raccordo conico 8- Linea del liquido (diametro piccolo) 9- Linea del gas (diametro grande)

Tagliare il tubo della lunghezza necessaria tenendo lestremit girata verso il basso. Pulire i trucioli. Prima di procedere con la svasatura, non dimenticare di inserire il dado nel tubo.

Connessione del tubo al blocco Chiave regolabile

Stringere la femmina con la mano, facendo alcuni giri e stringere con una chiave esercitando un paio di torsioni come visto anteriormente.

Fissaggio delle tubazioni sulle valvole a 2 e 3 vie

Carico del azoto secco


Una volta effettuati tutti gli allacciamenti bisogna assicurarsi che non esistano fughe, per questo bisogna caricare Nitrogeno secco ad una pressione di 10 bar attraverso lattacco della valvola a tre vie. Cospargere di schiuma di sapone tutte le connessioni e verificare se la pressione nei manometri si mantiene costante.

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Carico di azoto nel tubo del pannello

Vuoto del circuito frigorifero e pannello


Utilizzare una pompa da vuoto per togliere aria e umidit dalle tubature. Non usare mai il liquido refrigerante dellimpianto per pulire i tubi di connessione. Le valvole dovranno essere completamente chiuse durante il processo di vuoto, di modo che realizzeremo il vuoto solo nel tubo del pannello. Valvole chiuse Realizzare il vuoto collegando la pompa da vuoto alla presa di pressione della valvola a tre vie, come indicato, mantenendo le valvole completamente chiuse fino a raggiungere un vuoto di 50 Pa (0,5mbar).

Valvole chiuse (2 e 3 vie)

Min 20 min.

Una volta portato a termine il processo di vuoto, chiudere i rubinetti della pompa da vuoto. Il manometro di vuoto dovr indicare lo stesso valore. Dopodich spegnere la pompa. In questo modo si avr la garanzia che limpianto mantiene il vuoto ed pronto per il carico del refrigerante.

Valvole apertedel (2 e 3 vie) Realizzazione vuoto nel tubo e nel pannello

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Una volta terminato il processo di vuoto, si devono aprire le due valvole di modo che il refrigerante possa circolare per tutto limpianto.

Allacciamenti idraulici
I Termoaccumulatori hanno, nella parte inferiore, una entrata filettata femmina da 3/4 sulla quale si installa il gruppo di sicurezza. Verr fornita inoltre una canalizzazione idraulica delle acque nere per lo scarico della valvola di sicurezza. Nella parte centrale del Termoacumulatore si trova una uscita di acqua calda filettata femmina da 3/4 che dovr essere collegata alle condutture di acqua calda dellabitazione. Esiste inoltre unentrata laterale nella parte superiore del Termoaccumulatore, con filettatura femmina da 1/2 dedicato al ritorno dellacqua calda sanitaria (ricircolo). Si deve verificare che limpianto idraulico di acqua calda non si comunica con limpianto dellacqua fredda, se questo succede, dobbiamo installare una valvola antiritorno alluscita del acqua calda nel accumulatore o pure installare una valvola di riduzione di pressione nel ingresso dellacqua della propria abitazione. Nota: E obbligatorio installare un vaso di espansione (non incluso) conforme a quanto illustrato a pagina 3. Non dimenticare che bisogna prevedere la collocazione di una valvola di riduzione di pressione e il gruppo di sicurezza.

Allacciamenti elettrici
L1 / L2 Non collegare lapparecchiatura alla rete elettrica prima di aver effettuato tutti i collegamenti frigoriferi e di aver debitamente riempito di acqua il Termoaccumulatore. Lalimentazione monofasica: 230 V / 50 Hz con circuito di messa a terra. La linea di alimentazione dovr essere protetta da un interruttore magnetotermico da 10 Amperes. Lo schema del circuito elettrico del blocco illustrato nella parte ALLEGATI.

Riempimento del Termoaccumulatore


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- Aprire il rubinetto di alimentazione dellacqua fredda del termoaccumulatore - Aprire un rubinetto dellacqua calda (bagno o cucina), per vuotare tutta laria contenuta nel serbatoio, dopo di ch possiamo riempire il termoaccumulatore - Dopo aver riempito il serbatoio chiudere il rubinetto - Verificare la presenza di eventuali perdite di acqua dallimpianto

AVVIO DEL SISTEMA


Prima diniziare con il funzionamento normale del sistema, dobbiamo pre riscaldare lacqua del accumulatore con la resistenza elettrica fino ai 30C o 3 barre nel Display Digitale (vedere allegati), dopodich scollegare la resistenza elettrica e avviare il funzionamento del blocco termodinamico premendo durante 5 secondi il pulsante ON/ OFF, sempre che siano effettuate con attenzione e rigore tutte le operazioni precedentemente descritte. Bisogna attendere che lacqua del Termoaccumulatore raggiunga una temperatura tra 10 e 50 in un intervallo di tempo tra le 4 e 8 ore, a seconda del tipo di installazione e delle condizioni ambientali. Una volta terminata linstallazione necessario collegare il cavo elettrico ad una presa di corrente (230V) e fissare il rivestimento con due viti M6 inclusi nella fornitura.

Collocazione e fissaggio del rivestimento

Sempre dobbiamo verificare con i manometri il corretto funzionamento del sistema e si fosse necessario, aggiustare il carico di gas refrigerante seguendo lindicazione del punto 12 della pagina 41 del presente manuale.

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AVVIO DEL SISTEMA NEL CASO DI PERDITA TOTALE DEL GAS REFRIGERANTE
Prova di tenuta stagna
Per collaudare il circuito friforifero, inserire per le valvole di alta e bassa pressione alla stessa volta, una carica di nitrogeno secco a una pressione massima di 10 bar, chiudere poi il rubinetto del riduttore della bombola di nitrogeno. Se notiamo che la lancetta si muove segno che ci sono fughe: dopo aver trovato la fuga utilizzando schiuma di sapone possiamo rimuovere il nitrogeno e procedere alleliminazione della falla con una saldatura. Per garantire la tenuta stagna, un impianto piccolo deve mantenere la carica di nitrogeno per almeno 24 ore mentre grandi installazioni richiedono diversi giorni.

Sottovuoto
Prima di caricare il liquido refrigerante dobbiamo eliminare tutto il nitrogeno, tutta laria o lumidit presente nel circuito, per questo motivo bisogna svuotare il circuito seguendo questa procedura: - Svuotare il nitrogeno fino a non avere pi pressione nel sistema. - Collegare la pompa di vuoto alla linea dalta e bassa pressione attraverso le due prese del blocco. - Avviare la pompa da vuoto ed attendere circa 1 ora. - Chiudere i rubinetti dei collettori: se la lancetta del manometro non si muove segno che il sistema a tenuta stagna. Non si deve confondere questa operazione con la prova di tenuta stagna con nitrogeno anteriormente descritta.

Carga del fluido frigorfico (refrigerante 134-A)


Prima di procedere al carico, bisogna assicurarsi che il compressore sia sconesso dalla rete elettrica. Il carico del fluido (fase liquida) avverr tramite la linea del liquido o di alta pressione, mai da quella di bassa pressione. La quantit di fluido da introdurre dipende dal sistema, come si osserava nella tabella che segue:

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DATI DI BASE PER LINSTALLAZIONE
Sistemi precaricati di gas 134-A
ACS DOMESTICI PST180iP PST250v PST280i PST300v N. di pannelli 01 01 01 01 Lunghezza max di tubature dal pannello fino al termoaccumulatore 10m. 10m. 10m. 10m. Carica max di gas 134-A 550 gr. 550 gr. 550 gr. 550 gr. Linea di bassa pressione (aspirazione) 3/8 3/8 3/8 3/8 Lnea dalta pressione (liquido) 1/4 1/4 1/4 1/4

Carica massima per tubi con distanza massima 10 metri, per distanze minori, dobbiamo applicare il metodo dinstallazione descritto negli allegati. Se la distanza di tubi uguale o superiore ai 10 m, dobbiamo aggiungere 100 gr doleo DANFOSS POLIOLESTER 160PZ al compressore.
25 bar 20 15 10 Bassa pressione Alta pressione 5 C 0 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

T C
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

R134A
0,844 1,33 2,00 2,93 4,14 5,72 7,70 10,16 13,18 16,82 21,17

Avvio del sistema


Prima diniziare con il funzionamento normale del sistema, dobbiamo pre riscaldare lacqua del accumulatore con la resistenza elettrica fino ai 30C o 3 barre nel Display Digitale (vedere allegati), dopodich scollegare la resistenza elettrica e avviare il funzionamento del blocco termodinamico premendo durante 5 secondi il pulsante ON/ OFF, sempre che siano effettuate con attenzione e rigore tutte le operazioni precedentemente descritte.

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Bisogna attendere che lacqua del Termoaccumulatore raggiunga una temperatura tra 10 e 50 in un intervallo di tempo tra le 4 e 8 ore, a seconda del tipo di installazione e delle condizioni ambientali. Una volta terminata linstallazione necessario collegare il cavo elettrico ad una presa di corrente (230V) e fissare il rivestimento con due viti M6 inclusi nella fornitura.

MANUTENZIONE
Verifica dellanodo di magnesio, PST180 y 280 inox
La durata dellimpianto dipende dalla qualit dellinstallazione e dal rispetto delle norme stabilite dal costruttore. La manutenzione del sistema molto semplice, consiste infatti nella verifica annuale dellanodo di magnesio. Per effettuare tale verifica, bisogna aprire il tappo, nel caso questo lasci passare acqua necessario sostituirlo. La sostituzione dellanodo deve essere effettuata dal servizio tecnico autorizzato. Procedura di sostituzione dellanodo: (Modelli PST 180iP y 280i) 1. Chiudere lentrata di acqua fredda 2. Aprire un rubinetto dellacqua calda fino allo svuotamento dellimpianto e richiuderlo 3. Svitare il vecchio anodo dal Termoaccumulatore. Inserire il nuovo anodo 4. Riaprire lentrata di acqua fredda (valvola di apertura) e verificare che non ci siano perdite di acqua Tappo 5. Verificare che il collegamento elettrico a terra corretto. Si non connesso a terra, lanodo non funzioner La durata dellanodo dipende dalla qualit dellacqua del sito: in presenza di acqua dura deve essere cambiato con maggiore frequenza rispetto a quei luoghi in cui lacqua non ha sali minerali dissolti.
Anodo di magnesio

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Pulitura del feltro della valvola di riduzione di pressione
Per la pulizia periodica del filtro della valvola di riduzione della pressione bisogner: 1- Chiudere lentrata dellacqua dalla rete 2- Girare in senso antiorario fino a togliere la tensione dal tappo 3- Togliere il tappo 4- Togliere il filtro e pulirlo

GUASTI E SOLUZIONI
Lacqua esce fredda o tiepida ed il compressore in funzione
Si possono verificare tre situazioni: 1. Il Termoaccumulatore si scaricato a causa di una richiesta eccessiva di acqua calda, per un utilizzo molto frequente di acqua calda 2. Possibilit di presenza di una perdita di acqua calda, che provoca lo scarico permanente che non provoca larresto del compressore 3. Display o Termostato guasto

Il compressore si avvia e si ferma in cicli continui e brevi


Questo problema generalmente dovuto ad una perdita di refrigerante o ad una tensione non regolare causata da: 1. Una tensione elevata della rete 2. Una tensione bassa della rete 3. Condensatore (scambiatore) coperto di calcare 4. Circuito ostruito

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Segnale TS. Modelli con display digitale (vedere manuale del display digitale)
Quando troviamo nel Display il segnale TS, dovuto allattivazione automatica della resistenza elettrica. Questo pu succedere per una mancanza di gas nel sistema o perch si sono abassate le temperature esterne sotto i 0 C.

DATI GENERALI PER LINSTALLAZIONE DEI PANNELLI


Di seguito troviamo importanti dati di come si devono posizionare i pannelli termodinamici per usufruire al massimo delle loro prestazioni: In linea di massima dobbiamo cercare di esporre i pannelli al sole, al vento e alla pioggia in tutta la loro superficie. Per arrivare a questo proposito, dobbiamo separarli sufficientemente, cos tutti i pannelli possono ricevere i raggi solari, il vento e la pioggia.

Caso 1:
Distribuzione dei pannelli su terrazze piane: separazione fra pannelli. Per questo caso, consigliamo una separazione minima di 1 m fra pannelli, con una inclinazione di 45. In questo modo garantiamo che il sole possa riscaldare gran parte della superficie del pannello. La separazione minima fra la parte pi bassa dei pannelli e la balaustra della terrazza sar di 20 cm.

Caso 2:
Distribuzione dei pannelli su pareti o facciate. In questo caso si consiglia di posizionare i pannelli uno di seguito dellaltro, in modo che tutta la superficie del pannello rimanga esposta al sole. Dallaltro lato, pi conveniente un posizionamento con una inclinazione di circa 75 in modo che il vento possa circolare per la parte anteriore dei pannelli. La separazione minima fra la parete e il pannello sar di 20 cm.

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Caso 3:
Distribuzione dei pannelli su tetti inclinati. In questo tipo di posizionamento di pannelli, la separazione avviene in funzione dellinclinazione del tetto, cio, cuanto pi piano il tetto, maggiore sar la separazione fra i pannelli. Se invece il tetto molto inclinato allora la separazione sar la minima necessaria affinch la radiazione solare copra tutta la superficie dei pannelli. La separazione minima fra la parte bassa dei pannelli e il tetto sar di 20 cm. Non permesso il posizionamento dei pannelli dello stesso sistema PST in diverse falde di tetti, a meno che la radiazione solare non arriva a tutti i pannelli allo stesso modo.

ALTRE CONSIDERAZIONI
E importante tenere presente che NON dobbiamo appendere i tubi principali dei tubi dei pannelli, giacch c il rischio della rottura del pannello per lunione saldata. Questo errore dinstallazione non viene coperto dalla garanzia del pannello (non un difetto di fabbricazione). 1. I tubi devono essere fissati alla struttura o a terra, in modo che non possano oscilare a causa del vento 2. Il tubo daspirazione deve avere una inclinazione minima del 3% verso il blocco termodinamico. Se non viene rispetatta questa indicazione possiamo provocare la retenzione dellolio del compressore nei tubi e conseguentemente la rottura del compressore per mancanza doleo 3. Per quanto riguarda i dilatatori e i distributori di liquido, dobbiamo posizionarli in tutti i casi in modo verticale per avere cos i terminali rivolti verso il basso 4. E sempre conveniente fissare i tubi dei pannelli al telaio del pannello per non avere rotture durante il montaggio o a causa delle vibrazioni provocate dal vento 5. Nei luoghi dove si possano verificare importanti rafiche di vento, obbligatorio posizionare rinforzi sul telaio del pannello. Si pu realizzare con il kit di rinforzi che PST ha in vendita 6. In tutti i casi i pannelli si devono fissare in tutti e sei punti a disposizione

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120 Pannello Min. inclinatione 3%

Supporto Tetto Linea daspirazione

Nota importante - linclinazione deve essere verso il blocco termodinamico in modo che lolio che circula per limpianto vada verso il compressore per gravit - La linea daspirazione avr sempre un supporto rigido independente

COSE CHE NON DOBBIAMO REALIZZARE


Impianto non realizzato correttamente giacch la separazione fra i pannelli non permette il riscaldamento dei pannelli tramite la radiazione solare.

Dettaglio della rottura di un pannello a causa delle tensioni dei tubi

Fissare per evitare vibrazioni

Rotture per non fissare

Fissare

Immagine con rinforzo intorno al pannello

Immagine del supporto dei tubi al pannello

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93/68/CEE European Certificates EN 60335-1 EN 60335-2-21 Directives: 73/23/CEE Certificacin Europea EN 60335-1 EN 60335-2-21 Directivas: 73/23/CEE Paneles Solares Termodinmicos S.L., Solar PST Polgono Industrial de Bergondo, c/ Parroquia de Rois, Parcela F1, Edf. Solar PST, CP 15.165 Bergondo - La Corua Spain Tfno. + 34 981 78 36 69 Fax. + 34 981 79 53 25 e-mail: info@solarpst.com Certificat Europen EN 60335-1 EN 60335-2-21 Directives : 73/23/CEE Certificazione Europea EN 60335-1 EN 60335-2-21 Direttive: 73/23/CEE