METALURGIA Y TECNOLOGIA MECANICA

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TRATAMIENTOS TERMICOS

Al aadir ciertos elementos (azufre, cobalto, cobre, cromo, tungsteno, manganeso, molibdeno, nquel, vanadio) en la aleacin del acero se consigue mejorar algunas de sus propiedades, obteniendo aleaciones especficas para determinadas aplicaciones industriales, como herramientas, cuchillas, fijaciones, soportes,. Sin embargo la diferencia de comportamiento entre los diversos aceros depende, no slo de su composicin qumica, sino tambin del tipo del tratamiento trmico a los que se les someta. En general definiremos los tratamientos trmicos como: Tratamiento trmico: Proceso realizado sobre distintos metales u otros slidos, consistente, bsicamente, en calentarlos y posteriormente enfriarlos. Dependiendo de la temperatura a la que se calientan y la velocidad a la que se enfran, se consigue modificar los microconstituyentes de los slidos, para obtener los deseados. La finalidad de este proceso es mejorar las propiedades mecnicas del material, sobre todo, la dureza, la resistencia, la tenacidad y la maquinabilidad. Es importante tener claro que en estos procesos no se modifica la constitucin qumica de los materiales. Es un mtodo muy empleado con fundiciones y aceros, ya que permite reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil.

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Veremos a lo largo del tema como para determinar la temperatura que debe alcanzar el metal que va a recibir un tratamiento trmico, se tienen que analizar los diagramas de equilibrio de la aleacin. (diagrama hierrocarbono en el caso de aceros o fundiciones). En estos diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos. Por otro lado tambin ser necesario conocer la velocidad a la que transcurren los procesos. Para ello utilizaremos las curvas TTT. El conocimiento y control de estos tratamientos est adquiriendo cada vez ms importancia, dada su aplicacin en una industria en la que cada vez se exigen materiales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensin. ETAPAS DEL PROCESO TERMICO EN EL ACERO
1. En primer lugar hay que calentar la aleacin a una temperatura definida. Esta temperatura ha de mantenerse durante un tiempo determinado en funcin del tamao y de la geometra de la pieza. 2. A continuacin, se deja enfriar la aleacin. Este proceso deber realizarse a una velocidad adecuada para conseguir que el sistema adquiera ciertas propiedades fsicas y mecnicas que respondan a un propsito definido. Para conseguir distintas velocidades de enfriamiento, el proceso puede realizarse de diversas formas: 1. Se introduce la pieza en un bao de agua o de aceite. 2. Se utilizan o no agitadores que remueven el fluido. 3. Si se precisa una velocidad inferior, se deja la pieza al aire o se mantiene en el interior del horno, despus de haber sido apagado este. Mediante los procesos trmicos se consigue modificar la estructura microscpica del acero y con ello mejorar sus propiedades. Estos cambios que se producen en el seno de la aleacin a lo largo del proceso estn ntimamente conectados con el diagrama el diagrama de equilibrio Hierro-Cementita (FeFe3C).

ACTIVIDAD N3 marque la respuesta correcta. Un tratamiento trmico consiste en: Aadir ciertos elementos como azufre, cobalto o cobre a una

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aleacin. Modificar los microconstituyentes de los slidos. Modificar la constitucin qumica de los materiales. Para realizar un tratamiento trmico debemos conocer: El diagrama de fases de esa aleacin y las curvas TTT. El diagrama Fe-C y las curvas TTT. El diagrama de fases de esa aleacin y el diagrama Fe-C. La temperatura a que se calienta un acero en un tratamiento trmico ha de mantenerse durante un tiempo.

Verdadero

Falso

La temperatura ha de mantenerse para homogeneizar la estructura del material fundido.

El ritmo de enfriamiento de los aceros en los tratamientos trmicos ha de ser lento.

Verdadero

Falso

El ritmo de enfriamiento depende del tratamiento que se est realizando.

El enfriamiento de los aceros en los tratamientos trmicos se realiza introduciendo la pieza en un bao de agua o de aceite.

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Verdadero

Falso

ENSAYO JOMINY Procedimiento normalizado para determinar la templabilidad de un material. Como veremos ms adelante, la templabilidad es la capacidad de una aleacin para transformarse en martensita durante un tratamiento trmico llamado temple. Para la realizacin del ensayo Jominy se utiliza una probeta cilndrica de 25 mm de dimetro y 100 mm de longitud del material a ensayar. El ensayo consiste en realizar el templado de la probeta segn un proceso definido. El estudio de los resultados permite definir el comportamiento del material ante el tratamiento de temple. Veamos ahora cmo se realiza el ensayo Jominy.

Imagen 05. Elaboracin propia. En primer lugar se calienta la probeta a la temperatura de austenizacin durante 30 minutos, tratando que no aparezca cascarilla superficial sobre la probeta. Para ello el temple se realiza en atmsfera controlada. Tras finalizar el calentamiento, se cuelga la probeta por un extremo de modo que un chorro de agua, a temperatura constante, incida directamente sobre su extremo inferior durante 10 minutos. La probeta

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se ir enfriando a distinta velocidad segn la distancia respecto al punto de incidencia del chorro de agua. El extremo inferior de la probeta se enfriar rpidamente, sufriendo un temple ms severo y ser ms duro que el otro extremo. Una vez que la probeta se ha enfriado a temperatura ambiente, se desbasta una tira de 0.4 milmetros de espesor y se determina la dureza Rockwell C a lo largo de los 50 mm primeros de la probeta. En los primeros 12.5 mm las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm y en los 37.5 mm siguientes cada 3.2 mm. Despus se traza una curva de templabilidad representando los valores de dureza en funcin de la distancia al extremo templado, obtenindose as la curva de templabilidad.

Imagen 06. Elaboracin propia. Si la dureza disminuye rpidamente conforme nos alejamos del extremo templado, el acero tendr una templabilidad baja, mientras que los aceros cuyas curvas son casi horizontales sern de alta templabilidad, es decir, sern susceptibles de endurecerse rpido cuando sufren temple. ACTVIDAD N ENSAYOS JOMINY El ensayo Jominy comienza calentando la probeta hasta tener el acero en estado lquido. Verdadero Falso Se debe calentar el acero hasta tener austenita. Una vez acabado el calentamiento, la probeta se enfra rpidamente. Verdadero Falso

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La dureza del material es menor cuanto ms cerca estemos del extremo templado de la probeta. Verdadero Falso

Es interesante que la curva de templabilidad sea casi horizontal. Verdadero Falso

CURVA TTT: TRANSFORMACION-TIEMPO-TEMPERATURA Es un hecho experimental que cuando un acero es calentado o enfriado se pueden llegar a producir cambios en su estructura, cambios de fase. Llamaremos fase a cada una de las partes homogneas fsicamente separables en un sistema formado por uno o varios componentes. Centrndonos en los aceros un cambio de fase ser pues un proceso en el que el acero cambie de estructura interna y por tanto de propiedades fsicas. A la temperatura a la que se producen cada uno de estos cambios se le conoce como punto crtico. El estudio de estas transformaciones se realiza desde un doble punto de vista. Por un lado estudiaremos la termodinmica del proceso: a travs de los diagramas Fe-C se determinar el estado de equilibrio que alcanzara el sistema en unas conciones dadas de composicin y temperatura. Por otro lado se estudia la cintica (la velocidad) del proceso, es decir, el estado que realmente alcanza el sistema en funcin de la velocidad a la que se realiza el enfriamiento. Para ello utilizaremos los diagramas TTT. DIAGRAMA Fe-C Si representamos en un grfico temperatura- composicin los puntos en los que se producen estas transformaciones, obtendremos unas

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lneas que se corresponden transformaciones.

con

las

condiciones

de

las

Las lneas ms importantes que se obtienen reciben los siguientes nombres: A1 (Ac1 Ar1): Temperatura del eutectoide. A3 (Ac3 o Ar3): Am (Acm Arm): Lnea de transformacin alotrpica de austenita en ferrita.

o Curva de prdida de solubilidad de carbono en la austenita.

En el diagrama Fe-C puede verse como cuando un acero con un contenido bajo en carbono es enfriado lentamente, su estructura estar formada principalmente por ferrita. Si se trata de un acero de alto contenido en carbono se favorece la formacin de cementita dura.

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Y para aceros de un 0.8 % de carbono la estructura obtenida es 100 % perltica. Para el estudio de las transformaciones de fase del acero se utilizar el acero eutectoide. Este acero es el que se corresponde con una composicin del 0.8%C y un estructura 100% de perlita. Para el resto de los aceros habr que tener en cuenta la presencia de otros constituyentes estructurales, como la ferrita y la cementita. Para el estudio de las transformaciones de fase durante el enfriamiento, se utiliza el diagrama de descomposicin isotrmica de la austenita, denominado tambin diagrama T.T.T.(Transformacin-Tiempo-Temperatura). Estos diagramas tienen en cuenta una variable determinante en el proceso y que los diagramas de fase Fe-C no tienen en cuenta, el tiempo que dura el proceso. Estos diagramas representan las curvas de enfriamiento respecto a las coordenadas temperatura-tiempo. DIAGRAMA TTT Para este anlisis emplearemos el diagrama T.T.T. correspondiente al acero eutectoide (0.8%C). En estos grficos se representa en el eje de abscisas el tiempo en escala logartmica y en El eje de las ordenadas la temperatura

Las curvas rojas indican el tiempo requerido para que, fijada una temperatura constante cualquiera (proceso isotermo), la austenita se transforme en otra fase. Las estructuras que se forman tambin se indican sobre el diagrama.

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Las curvas azules se obtienen utilizando una serie de probetas de un cierto tipo de acero calentadas hasta que han alcanzado la temperatura ligeramente superior a la de temperatura de austenizacin y mantenidas en esa temperatura el tiempo suficiente como para que toda la probeta se haya austenizado completamente. A continuacin se comienza a enfriar cada una de las probetas a distintas velocidades y se van observando los microconstituyentes que se van obteniendo. Cada enfriamiento dar lugar a una curva diferente: La lnea V1: Se corresponde con un enfriamiento lento. Como producto final se obtiene como una perlita de poca dureza (lminas gruesas). La lnea V2: Corresponde a un enfriamiento ms rpido. La velocidad de difusin disminuye formndose productos ms dispersos y ms duros, pero el microconstituyente obtenido sigue siendo perlita, aunque de grano ms fino, llamado tambin sorbita. A medida que va aumentando la velocidad de enfriamiento se obtienen diferentes lneas, y como producto final diferentes microconstituyentes. As la lnea V3 produce trostita, la V4 bainita superior y la V5 vainita inferior. Hay que tener en cuenta que para templar el acero, lo que se pretende es que toda la austenita se transforme en martensita. Es por ello que el enfriamiento ha de realizarse a una velocidad tal que no tengan tiempo de producirse los procesos difusivos de descomposicin de la austenita en la regin superior de temperaturas (V6). A la velocidad mnima de enfriamiento, para que se forme martensita a partir de la austenita se le denomina velocidad crtica de temple (VC). Por lo tanto para templar un acero es necesario que se enfre con una velocidad mayor que la crtica, de lo contrario se obtendran productos perlticos, principalmente troostita o bainita, lo que disminuir la dureza del material tratado. As definimos: Transformacin martenstica. Transformacin en la cual la austenita se subenfra a una velocidad superior a la crtica (Vc). Con ello se origina martensita (solucin slida de carbono en Fe) de red tetragonal. La siguiente tabla muestra las propiedades de cada una de las estructuras comentadas:

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Constituyente

Estructura

Obtencin

Resistencia (Kg/mm2)

Dureza (HB)
300

(%)

Otros

Austenita

S.S.de C en Fe

Enfriamiento rpido de aceros de alto contenido en C

88-105

3060

Amagntica, blanda, dctil, tenaz

Ferrita

S.S. de C en Fe

Enfriamiento lento de aceros hipoeutectoides

30

80-90

35

Blanda, dctil, maleable.

Cementirta

Fe3C

En aceros hipereutectoides

650

Duro, frgil

Perlita

Eutectoide (Ferrita+cementita)

Enfriamiento lento de la austenita.

85

200-250

10

Martensita

S.S. sobresaturada de C en Fe

Enfriamiento rpido de la austenita

170-250

700

0,52,5

Trostita

Lminas alternadas de Fe y cementita

Enfriamieno lento de la austenita entre 500 y600C

140-175

400-500

5-10

Sorbita

Agregado de Fe y cementita

Enfriamiento isotrmico de la austenita entre 600 y 650C

88-140

250-400

3-10

Bainita

Arborescente acicular

Enfriamiento isotrmico de la austenita entre 250 y 500C

160-230

400-600

1-10

ACTIVIDADN Los cambios de fase en un acero se estudian a travs de:

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Su diagrama de fase y sus curvas TTT.

La termodinmica del proceso y la cintica del proceso.

Su diagrama Fe- C y sus curvas TTT. En una transformacin martenstica: La velocidad de enfriamiento debe ser lenta para obtener constituyentes de equilibrio. La curva de la velocidad de enfriamiento no debe cortar a las curvas TTT. La velocidad de enfriamiento debe ser mayor que la crtica. En una transformacin martenstica, la curva de enfriamiento: Puede cortar a la lnea A1 pero no a la A3.

Puede cortar a la lnea A1 y a la A3.

Puede cortar a la lnea A1 y a la Am.