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REV. 0
A.
El
resumen
del
artculo
escogido
EL
ARTE
Y
LA
CIENCIA
EN
CONCRETO:
LA
OBRA
DE
Pier
Luigi
Nervi
Descrita
por
Nikolaus
Pevsner
el
artista
ms
brillante
en
hormign
armado
de
nuestro
tiempo,
Pier
Luigi
Nervi
(1891-1979)
fue
uno
de
los
diseadores
ms
grandes
he
inventivo
constructor
del
siglo
20.
Comparti
las
culturas
de
los
arquitectos
y
de
ingenieros,
que
opera
en
la
interseccin
muy
entre
el
arte
y
la
ciencia
de
la
construccin.
Con
sus
obras
maestras
dispersas
en
todo
el
mundo,
Nervi
contribuido
a
la
creacin
de
una
poca
gloriosa
para
la
arquitectura
estructural.
Su
personalidad
comprende
muchas
facetas,
incluyendo
diseador,
constructor,
investigador
y
creador
de
nuevas
tcnicas
de
construccin.
Tambin
fue
profesor
y
conferencista
en
universidades
de
prestigio
de
todo
el
mundo
y
autor
de
libros
que
discuten
los
fundamentos
conceptuales
y
tecnolgicos
de
la
construccin,
con
especial
atencin
a
la
construccin
en
concreto.
Ha
sido
descrito
con
ingeniero
audacia,
la
imaginacin
de
un
arquitecto,
y
el
realismo
prctico
un
hombre
de
negocios.
El
uso
de
la
solucin
tcnica
ms
avanzada
siempre
va
de
la
mano
no
slo
con
la
bsqueda
de
la
elegancia
formal,
sino
tambin
con
una
atencin
igualmente
fuerte
a
los
aspectos
tcnicos
y
econmicos
del
proceso
de
construccin.
En
2009,
en
el
30
aniversario
de
la
muerte
de
Nervi,
una
amplia
investigacin
y
un
programa
educativo
fue
promovido
con
la
intencin
de
difundir
el
legado
cultural
de
Nervi
y
explorar
la
complejidad
de
su
extraordinaria
estatura
como
artista
estructural.
El
programa
culmin
en
la
exposicin
internacional
itinerante
"Pier
Luigi
Nervi
arquitectura
como
desafo",
destacando
algunas
de
sus
obras
ms
clebres
del
genio.
Este
artculo
presenta
una
breve
sntesis
de
esta
exploracin
completa
de
la
obra
de
su
vida.
sino
que
tambin
sirve
como
una
vista
previa
de
su
presentacin
en
la
comida
internacional
y
dos
sesiones
tcnicas
en
la
primavera
de
2012
ACI
convencin
en
Dallas
TX
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
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B.
Resolver
los
siguientes
problemas
1.
Considerando
el
ejercicio
hecho
en
clase
a. Evaluar
las
siguientes
dos
combinaciones:
65%
A-1
+
35%
A-2,
y
55%
A-1
+
45%
A-2
(usar
18-8,
Shilstone
y
Potencia
0.45
para
evaluarla).
Cul
de
las
tres
combinaciones
es
mejor,
explicar.
30
PORCENTAJE RETENIDO
N4
N30
N50
N100
TAMIZ
3/4 in
1/2 in
1 1/2 in
3/8 in
N200
1 in
N8
N16
DAVID LENNIS
TAREA OPTIMIZACION
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100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
% QUE PASA
POTENCIA 0.45
(d/D)^(0.45)
TAREA OPTIMIZACION
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PORCENTAJE RETENIDO
N4
N30
N50
N100
TAMIZ
3/4 in
1/2 in
1 1/2 in
3/8 in
N200
1 in
N8
N16
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
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100 90 80
% QUE PASA
POTENCIA 0.45
(d/D)^(0.45)
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b. Dado
un
tercer
agregado
A-3
cuya
granulometra
es:
Retenido
en
N4
6
kg,
N8
3.5
kg,
N16
4
kg,
N
30
1.5
kg.
Hallar
una
combinacin
de
los
tres
agregados
de
tal
forma
que
la
granulometra
sea
ptima
.
Combinado
43%
A-1,
39%
A-2
y
A-3
18%
RETENIDO (%) 0.0
2.6
5.2
17.3
15.4
14.3
15.7
8.2
5.1
8.1
6.5
1.1
0.5
100.0
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
RETENIDO ACUMULADO (%) 0.0 2.6 7.8 25.2 40.5 54.8 70.5 78.7 83.8 91.9 98.4 99.5 100.0
% PASA 100.0 97.4 92.2 74.8 59.5 45.2 29.5 21.3 16.3 8.1 1.6 0.5 0.0
TAREA OPTIMIZACION
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PORCENTAJE RETENIDO
25 20 15 10 5 N4 N30 N50 N100 TAMIZ 3/4 in 1/2 in 1 1/2 in 3/8 in N200 1 in N16 N8 0 65% A-1 + 35% A-2 18-8 18-8
100
% QUE PASA
80 60 40 20 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 (d/D)^(0.45) 1 POTENCIA 0.45
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
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2. a. Con una muestra de agregado cuyas partculas tienen una densidad especfica de 2.60, se llena un recipiente de 30 litros. Si la masa de los 30 de litros de agregado es 55 kg, determinar el grado de empaquetamiento. R/ = 55 2.60 30
= . b. Con otra muestra de agregado con partculas de densidad especfica 3.1, se llena el mismo recipiente. Si la masa de este agregado es 51 kg, determinar el grado de empaquetamiento. R/ = 51 3.1 30
= .
ANDRS FELIPE SNCHEZ
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3. Una muestra de agregado grueso saturada y seca superficialmente se utiliza para determinar la densidad y la absorcin del material. La masa de la muestra en el aire es 4750 g y su masa en el agua es 2670 g. Despus de secarla al horno por 24 h la masa de la muestra es 4380 g. Determinar la densidad relativa y la densidad nominal, as como la absorcin del agregado. R/ = = = Para hallar el volumen de la masa, sabemos que por el principio de Arqumedes el volumen de agua desalojado es el mismo volumen del agregado, por tanto obtenemos que el volumen del agregado es: = 4750 2670 1 / !
4380 2080 !
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- El Volumen de los Poros Saturables (VPS) lo hallamos de la siguiente manera: = = 4750 4380 1 / !
= 370 ! Para hallar la densidad nominal usamos: = = = . = = = . % De una pila a la intemperie se toman 125.20 kg del mismo material del prrafo anterior. Despus de secarla en el horno, la masa de la muestra es 120.75 kg. Determinar la humedad del agregado de la pila. Explicar si el material est hmedo superficialmente o si est superficialmente seco con los poros parcialmente saturados. = . = . (4750 4380) 100 4380 100 Para hallar la absorcin usamos: 4380 2080 370 !
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Para hallar la humedad debemos hallar la Masa de la muestra en el aire y para eso la despejamos de la formula de absorcin: = + 100
= Para hallar la humedad usamos: = = = . % Como el resultado obtenido de humedad es un valor negativo se concluye que la muestra analizada se encuentra superficialmente seco con los poros parcialmente saturados. 4. Para determinar la densidad y absorcin de la arena se utiliza un recipiente de vidrio de volumen conocido. Una muestra de arena en estado SSS se colocar en el recipiente de 500 mL. La masa del recipiente vaco es 102 g, la masa del recipiente con arena es 315 g. Despus se llena el recipiente con agua hasta completar el volumen de 500 mL. La masa del recipiente con arena y agua es (715 + 0.5N) g (donde N = Nmero de lista de un integrante del grupo). Se pone la muestra de arena en el horno por 24 horas, al cabo de las cuales se obtiene una masa de 197 g. Determinar la absorcin, as como la densidad aparente y la densidad nominal de la arena. = 500 = 102 = 315 = 715 + 0.5 22 = 726 = 197 (125.20 130.89) 100 130.89 kg 100 8.4 % 120.75 kg + 120.75 kg 100 = 130.89 kg
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= . % Para hallar la densidad aparente hallamos los siguiente: = = 726 213 102 = 411 = 411 ! = = 500 411 ! = 89 ! Para hallar la densidad aparente usamos: = = 197 89 !
= . /
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
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= .
5.
Determinacin
de
forma.
Escoger
entre
10
y
20
partculas
de
agregado
grueso
de
ms
o
menos
el
mismo
tamao.
Determinar
el
coeficiente
volumtrico
del
grupo
de
partculas
y
los
coeficientes
de
forma
(esfericidad,
etc.)
de
una
o
dos
partculas.
Incluir
foto
del
grupo
de
partculas
y
del
procedimiento.
Agregados
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ANDRS FELIPE SNCHEZ
Ancho
(cm)
4,5
2,2
2,5
2
4,5
3,5
2,3
3,7
3,4
3
3,5
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TAREA OPTIMIZACION
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12
13
14
15
16
17
18
19
20
Total
! 2 3 ,5 = = 0,48 ! 8!
! 1 .5 4 = = 0,59 ! 5 .3 !
=
ANDRS FELIPE SNCHEZ
5 .3 = = 2.32 4
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= FOTOS
1.5 = = 0.37 4
C. Leer los captulos 1 y 2 y los numerales 3.1, 3.3, 3.5 del libro de Mindess and Young las siguientes preguntas:
y contestar
1. Mostrar grficamente los valores tpicos de densidad, resistencia a la traccin, resistencia a la compresin, mdulo elstico, Coeficiente de Expansin Trmica y Consumo de energa de los siguientes materiales: Concreto, Acero, Madera y Aluminio. Explicar brevemente qu implicaciones positivas o negativas tienen dichos valores comparando unos materiales con otros.
COEFICIENTE
EXPANSIN
CONSUMO
TERMICA
DE
ENERGIA
RESISTENCIA A LA MATERIAL DENSIDAD TRACCION(KG/M3) 1/10 DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION ASTM A-7, 5062 KG/CM2; ASTM A- 572, 4570 KG/CM2 160-200 MPA
RESITENCIA A LA COMPRESION
MODULO ELASTICO
CONCRETO
2400
0,000012
200GPA 70 GP
0,000012
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2. En relacin con el cemento que papel jugaron Joseph Aspdin y Vicat? R/ Joseph Aspdin (1778-1855); fabricante de cemento britnico que obtuvo la patente del cemento portland el 21 de octubre de 1824. Obtuvo una segunda patente para un mtodo de fabricar cal el 1825. Joseph Vicat (1786-1861); ingeniero francs. Vicat estudio la creacin de los morteros (oro blanco). El material era popular pero fue reemplazado por el cemento portland; tambin invento la aguja vicat que todava est en uso para la determinacin del tiempo de fraguado de hormign y cemento.
3. Qu diferencia(s) hay entre el proceso seco y el proceso hmedo en la produccin de cemento? Desde el punto de vista de consumo de energa cul es ms eficiente? R/ Proceso hmedo: la mezcla de material prima es bombeada a balsas de homogenizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clinker a temperatura de 1500c. En el proceso seco la materia prima es homogenizada en patios de matera prima. En este el proceso qumico es ms eficiente y el consumo de energa menos, ya que al no tener que eliminas el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, os hornos son mas cortos y el clinker requiere menos tiempo sometido a altas temperaturas.
4. Qu diferencia hay entre clinker y cemento? R/ La relacin entre el clinker y el cemento es similar a la relacin entre el cemento y el concreto; el cemento es el principal componente del concreto al igual que el clinker es el principal componente del cemento, este se trata de otro retardante de fraguado, el clinker se produce tras la calcinacin de la caliza y la arcilla.
5. Explicar brevemente qu es y cmo se obtiene cemento de escoria? R/ El cemento de escoria se constituye de la mezcla de clinke, sulfato de calcio y escoria granulada, donde la escoria comprende porcentajes entre le 25-65% del total e la mezcla; la escoria es un aditivo el cual es usado en el cemento de escoria ya que es un gran componente que se aplica a la mezcla del concreto para darle mas durabilidad, modifica sus propiedades hidrulicas y en algunos casos ofrece ventajas econmicas.
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6. Qu es cemento super sulfatado? R/ El cemento sper sulfatado es un cemento hidrulico que se fabrica moliendo una mezcla de escoria, sulfato de calcio, una pequea cantidad de cal, cemento y/o clincker; su contenido de sulfato es mayor que el del cemento portland con escoria, este cemento se caracteriza por reducir sus niveles de emisin de CO2 .
7. Qu es un cemento expansivo? cmo funciona? R/ El cemento expansivo tiene varias ventajas en relacin con el cemento portland: no contamina, no produce vibraciones, no necesita permisos, entre otras. Su principal caracterstica es que funciona en grades dimetros con los mismos resultados que en dimetros pequeos.
8. Cmo se mide la sanidad del cemento (soundness)? R/ La sanidad del cemento se refiere la habilidad de la pasta de cemento en mantener su volumen, la falte de sanidad puede ser ocasionada por la cantidad excesiva de cal, el ensayo puro determinara la sanidad del cemento trata de una prueba acelerado, que consiste en someter barras de pasta de cemento a un curado o un calor de hidratacin , usando un aparato en el cual se mantiene vapor de agua a presin con lo que se acelera el tiempo de curado, la generacin de producto solidos, se miden las expansiones e n las barras y si muestran expansiones mayores al 0.8%, se dice que el cemento no pasa la prueba de sanidad.
9. Investigar en qu consisten y para qu sirven los ensayos de Prdida al Fuego y Residuo Insoluble R/ El anlisis qumico comprende la perdida al fuego y el ataque con clorhdrico que disuelve a los cationes y deja un residuo do SIO; en el liquido se determina Fe, Al,Ca y Mg. Aparte se determina el porcentaje de SO. Aparte tambin se valora el residuo insoluble que queda despus de atacar el cemento con CH y etraer el residuo de slice (de los silicatos clcicos) con tasa al 5%.
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10. Leer los siguientes temas en el libro de Mindess y Young: agua para concreto, durabilidad de agregados, sanidad (soundness), resistencia a abrasin (wear resistance), substancias nocivas (deleterious substances), impurezas, materiales de desecho como agregados (waste materials as aggregates). Hacer un resumen de cada uno, indicando los aspectos ms relevantes y contestar las siguientes preguntas: Agua para concreto : El agua que se utilice para la elaboracin de concreto hidrulico o mortero de cemento portland, excluyendo el agua de mar debe cumplir con:
Resistencia
a
abrasin:
la
resistencia
a
la
abrasin,
desgaste
o
dureza
de
un
agregado
es
una
propiedad
que
depende
principalmente
de
las
caractersticas
de
la
roca
madre.
Este
facto
cobra
importancia
cuando
las
partculas
van
a
estar
sometidas
a
un
roce
continuo
como
es
el
de
pisos
y
pavimentos.
ANDRS FELIPE SNCHEZ DAVID LENNIS
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= (! ! ) !
! = masa de muestra seca antes del ensayo ! = masa muestra seca despus del ensayo lavado en el tamiz 1.68 mm Explicar brevemente si el agua del ro Bogot y el agua de mar son aptas para hacer concreto. R/ El agua el rio Bogot y el agua del mar no son aptos para hacer el concreto portland en condiciones normales, ya que estas aguas tienen sustancias nocivas para el concreto, en el caso del rio Bogot tiene mucha materia orgnica y materia en descomposicin que afecta los componentes del concreto, adems de compuestos qumicos que afectaran su buen desempeo y en el caso del agua de mar contiene compuestos como sulfato, cloruros, sales que alteran la durabilidad y la resistencia del concreto. Qu le puede pasar al concreto si los agregados se dilatan o contraen exageradamente? R/ Si los agregados se contraen exageradamente ocasionaran en aumento del volumen de vacios aumentado la porosidad y as se permeabilidad, disminuye su resistencia; si los agregados se dilatan exageradamente ocasionando un aumento en la masa y en el concreto, afectando su resistencia. En qu casos es importante considerar la resistencia a abrasin de los agregados? Sera importante por ejemplo para la estructura de un edificio como el bloque F de la ECI? R/ es importante tener en cuenta la resistencia a la abrasin de los agregados rn obras va a ser afectado por fuerzas de friccin ocasionando desgaste del mismo, esto se presenta en estructuras tales como; vas, acueductos, cimentaciones en puentes martimos etc. Esta resistencia a la abrasin en el bloque f seria despreciable, ya que este no sufre una fuerza verdaderamente relevante que lo afecta ya qe no presenta una gran intensidad de fuerzas de rozamiento. Un agregado tiene un porcentaje de 10% de arcilla. Qu le podra pasar a un concreto elaborado con este agregado
R/ Si en el agregado ha un porcentaje mayor al 10% de arcilla el concreto mostrara una disminucin en su resistencia, debido a que la arcilla contiene gran cantidad de agua que durante el proceso de fraguado esta agua se evapora generando muchos esfuerzos de contraccin la cual podra fisura en el concreto y disminuir su resistencia.
DAVID LENNIS