MDP 02 FF 05-FLUJO de FLUIDOS-Flujo Bifasicos

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

FLUJO DE FLUIDOS
PDVSA N
TITULO
MDP02FF05
FLUJO BIFASICO LIQUIDO VAPOR
0
REV.
MAY.96
FECHA
APROBADA
DESCRIPCION FECHA SEP.78 APROB.
55
PAG. REV.
F.R.
APROB. APROB. FECHA SEP.78
APROB.
E PDVSA, 1983
ESPECIALISTAS
PDVSA MDP02FF05 REVISION FECHA
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MAY.96
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1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5.1 5.2 5.3 5.4 Manual de Diseo de Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prcticas de Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Otras Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regmenes de Flujo en Tuberas Horizontales o Ligeramente Inclinadas Regmenes de Flujo en Tuberas Verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efecto de Accesorios en Regmenes de Flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cada de Presin en Tubera Recta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Otras Cadas de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distribuidores Tipo Tubo Perforado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo Crtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo Crtico en Lneas de Transferencia de Torres de Vaco . . . . . . . . . . Determinacin del Rgimen de Flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cada de Presin en Tuberas con Componentes Simples . . . . . . . . . . . . Clculo Integrado de la Cada de Presin para los Sistemas de Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo Crtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 2 2
2 2 2
4 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3 6 8 9 9 9 9 10
5 PROCEDIMIENTOS DE CALCULO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
10 14 32
6 PROBLEMAS TIPICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 PROGRAMAS DE COMPUTACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33 43 47
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OBJETIVO
El objetivo de este captulo es proporcionar las herramientas de clculo que permitan determinar la cada de presin a travs de tuberas y equipos cuando el flujo es en dos fases, lquido gas.
ALCANCE
Este captulo cubre los mtodos de clculo para determinar el patrn de flujo y la cada de presin en flujo bifsico en cocorriente (lquido y gas) el cual sea isotrmico o acompaado por un flujo calrico no mayor de 63 kW/m2 (20000 BTU/h.pie2) incluye equipos como orificios, vlvulas, accesorios ensanchamientos y contracciones y el diseo de distribuidores de tubo perforado. En el captulo PDVSAMDP02FF02 se dan consideraciones generales y algunas definiciones. Los procedimientos de clculo dados en este captulo se consideran los mejores disponibles para el uso general en clculos manuales para problemas en flujo bifsico sin evaporacin o con una ligera evaporacin. Su precisin puede ser de 30%. Para mtodos de clculos ms complejos ver referencia 7 y 8. Para flujos que involucren transferencia de calor con flujo mayor que 63 kW/m2 (20000 BTU/h.pie2) ver los captulos PDVSAMDP05E01 y PDVSAMDP02F01.
REFERENCIAS
3.1 Manual de Diseo de Proceso
PDVSAMDP02FF02 PDVSAMDP02FF03 PDVSAMDP03CF03 PDVSAMDP05E01 PDVSAMDP05F01 Principios Bsicos (1996) Flujo en Fase Lquida (1996) Torres de Fraccionamiento (1996) Intercambiadores de Calor (1996) Hornos (1996)
3.2
Prcticas de Diseo
Vol.1, Secc. I Consideraciones Econmicas de Diseo (1978)
3.3
Otras Referencias
1. Taitel, Y. Dukler, A.E. A model for producting how repinc transition in horizontal and near horizontal gasliquid flow. AICHE J. 22 (1): 4755, Jan 1976.
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2.
Taitel, Y. Barnea, D., Dukler, A.E Modeling how pattern transitions for steady upward gasliquid how in vertical tubes Aiche J. 26 (3): 345354, May 1980. Dukler A.E. et. al Pressure Drop and Holdup in twoPhase Flow, Aiche J. 10, 3851 (1964) Beggs. H.D and Brill, J.P. A study of TwoPhase Flow in Inclined Pipes J. Pet. Tech (May 1973) 607617. AGA LAPI Monograph Project MX28 GasLiquid in Pipelines Faske H.F Contribution to the Theory of TwoPhase Componenet Critical Flow Atomic Energy Commission Document, AML 6333 (1962). Tonp L.S. Boiling Heat Transfer and Twophase Flow New York 11965. Hewitt G.F. Hall M.W. Annular Twophase Flow Oxford (1970)
3. 4. 5. 6. 7. 8.
CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO

Las consideraciones discutidas abajo afectan las bases para el procedimiento de clculo dado ms adelante en este captulo.
4.1
Regmenes de Flujo en Tuberas Horizontales o Ligeramente Inclinadas

En flujo bifsico (lquido/vapor), las interacciones entre la fase lquida y el vapor, por estar influenciadas por sus propiedades fsicas y caudales de flujo y por el tamao, rugosidad y orientacin de la tubera, causan varios tipos de patrones de flujo. Estos patrones se llaman regmenes de flujo. En un determinado punto en una lnea, solamente existe un tipo de flujo en cualquier tiempo dado. Sin embargo, como las condiciones de flujo cambian, el rgimen de flujo puede cambiar de un tipo a otro. Se definen siete regmenes principales de flujo para describir el flujo en una tubera horizontal o ligeramente inclinada. Estos regimenes se describen abajo en orden creciente de velocidad del vapor. En los esquemas mostrados la direccin del flujo es de izquierda a derecha.
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Flujo Tipo Burbuja El lquido ocupa el volumen de la seccin transversal y el flujo de vapor forma burbujas a lo largo del tope de la tubera. Las velocidades del vapor y el lquido son aproximadamente iguales. Si las burbujas tienden a dispersarse a travs del lquido, esto se llama algunas veces flujo tipo espuma. En el flujo ascendente las burbujas retienen su identidad en un rango ms amplio de condiciones. En el flujo descendente el comportamiento se desplaza en la direccin del flujo tipo pistn. Flujo Intermitente Tipo Pistn Al aumentar el vapor, las burbujas se unen y se forman secciones alternadas de vapor y lquido a lo largo del tope de la tubera con una fase lquida continua remanente en el fondo. En una orientacin ascendente, el comportamiento es desplazado en la direccin del flujo tipo burbuja; si el flujo es descendente se favorece el flujo estratificado. Flujo Estratificado Suave Como el flujo de vapor contina incrementando, los tapones de vapor tienden a una fase continua. El vapor fluye a lo largo del tope de la tubera y el lquido fluye a lo largo del fondo. La interfase entre fases es relativamente suave y la fraccin ocupada por cada fase permanece constante. En flujo ascendente, flujo tipo estratificado ocurre raramente favoreciendo el flujo ondulante. En flujo descendente, el flujo estratificado es favorecido, siempre y cuando la inclinacin no sea demasiado pronunciada. Flujo Estratificado Ondulante Como el flujo de vapor aumenta an ms, el vapor se mueve apreciablemente ms rpido que el lquido y la friccin resultante en la interfase forma olas de lquido. La amplitud de las olas se incrementa con el aumento del flujo de vapor. El flujo ondulante puede ocurrir hacia arriba, pero en un rango de condiciones ms restringido que en una tubera horizontal. Hacia abajo, las olas son ms moderadas para un determinado flujo de vapor y en la transicin a flujo tipo tapn, si es que ocurre, tiene lugar a caudales ms altos que en la tubera horizontal.
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Flujo Intermitente Tipo Tapn Cuando el flujo de vapor alcanza cierto valor crtico, las crestas de las olas de lquido tocan el tope de la tubera y forman tapones espumosos. La velocidad de estos tapones es mayor que la velocidad promedio de lquido. En la estructura del tapn de vapor, el lquido es presionado de manera que el vapor ocupe la mayor parte del rea de flujo en ese punto. En flujo ascendente, el flujo tipo tapn comienza a caudales de vapor ms bajos que en las tuberas horizontales. En flujo descendente, se necesitan caudales de vapor ms altos que en tuberas horizontales para establecer el flujo tipo tapn y el comportamiento se desplaza hacia el flujo anular. Ya que el flujo tipo tapn puede producir pulsaciones y vibraciones en codos, vlvulas y otras restricciones de flujo, debe ser evitado en lo posible. Flujo Anular El lquido fluye como una pelcula anular de espesor variable a lo largo de la pared, mientras que el vapor fluye como un nucleo a alta velocidad en el centro. Hay gran cantidad de deslizamiento entre las fases. Parte del lquido es extrado fuera de la pelcula por el vapor y llevado al centro como gotas arrastradas. La pelcula anular en la pared es ms espesa en el fondo que en el tope de la tubera y esta diferencia decrece al distanciarse de las condiciones de flujo de tipo tapn. corriente abajo de los codos, la mayor parte del lquido se mover hacia el lado de la pared externa. En flujo anular, los efectos de cada de presin y momento sobrepasan los de gravedad, por lo tanto la orientacin de la tubera y la direccin del flujo tienen menos influencia que en los regmenes anteriores. El flujo anular es un rgimen muy estable. Por esta razn y debido a que la transferencia de masa vaporlquido es favorecida, este rgimen de flujo es ventajoso para algunas reacciones qumicas.
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Flujo Tipo Disperso (Tambin conocido como flujo tipo rocio) Cuando la velocidad del vapor en flujo anular se hace lo suficientemente alta, toda la pelcula de lquido se separa de la pared y es llevada por el vapor como gotas arrastradas. Este rgimen de flujo es casi completamente independiente de la orientacin de la tubera o de la direccin del flujo.
4.2
Regmenes de Flujo en Tuberas Verticales

El comportamiento del flujo en tuberas verticales donde la gravedad juega un papel muy importante, ha sido menos investigado que el flujo en tuberas horizontales. La mayor parte de la informacin disponible para flujo vertical se refiere a flujo ascendente. Las condiciones bajo las cuales existen ciertos tipos de regmenes de flujo, dependen principalmente de la orientacin de la tubera y de la direccin del flujo. En una situacin donde el flujo ondulante y estratificado existiera en una tubera horizontal, inclinando la tubera en forma descendente, la velocidad relativa del lquido aumenta, quedando una mayor parte del rea de flujo para el vapor. Por otro lado, inclinando la tubera en forma ascendente el lquido se drena, acumulndose hacia abajo hasta bloquear por completo la seccin transversal. El vapor puede entonces no llegar a pasar a travs del lquido y por lo tanto empuja tapones de lquidos a travs de la seccin inclinada de la tubera. Se han definido cinco regimenes de flujo principales para describir el flujo vertical. Esto regimenes de flujo estan descritos a continuacin, en orden creciente de velocidad del vapor. En los esquemas adjuntos, la direccin del flujo es ascendente. Flujo Tipo Burbuja El lquido fluyendo en forma ascendente representa la fase continua, con burbujas dispersas de vapor subiendo a travs de ste. La velocidad de la burbuja excede la del lquido debido a la flotabilidad. Cuando el flujo de vapor es incrementado, el tamao, nmero y velocidad de las burbujas aumenta. Cuando el flujo de vapor es mayor que en tuberas horizontales, las burbujas mantienen su individualidad, sin unirse en tapones.
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Flujo Tipo Tapn A medida que el flujo de vapor aumenta, las burbujas se unen y forman tapones los cuales ocupan la mayora del rea de seccin transversal. Tapones alternados de vapor y lquido se mueven en la tubera con algunas burbujas de vapor cruzando los tapones de lquido. Alrededor de cada tapn de vapor hay una pelcula laminar de lquido la cual fluye hacia el fondo del tapn. Cuando el flujo de vapor se incrementa, la longitud y la velocidad de los tapones aumentan. El flujo tipo tapn puede ocurrir en direccin descendente, pero usualmente no se inicia en esta posicin. Sin embargo, si el flujo tipo tapn esta bien establecido en una porcin ascendente de un serpentn, este permanecer en la porcin descendente, siempre y cuando las otras condiciones se mantengan. En el diseo para flujo bifsico es una prctica normal el tratar de evitar el flujo tipo tapn, ya que este rgimen puede traer serias fluctuaciones de presin y vibracin, especialmente en la entrada de recipientes y en codos, vlvulas y otras restricciones de flujo. Esto pudiera traer serios deterioros al equipo y problemas de operacin. Cuando el flujo tipo tapn no pueda ser evitado (por ejemplo, en rehervidores tipo termosifn), se deberan evitar las restricciones de flujo y usar codos de radio largo para hacer los retornos lo ms suaves posibles. Flujo Espumoso Cuando el flujo de vapor se incrementa an ms, la pelcula laminar de lquido se destruye por la turbulencia del vapor y los tapones de vapor se hacen ms irregulares. El mezclado de burbujas de vapor con el lquido se incrementa y se forma un patrn turbulento y desordenado donde los tapones de lquido que separan los sucesivos tapones de vapor se van reduciendo. La transicin a flujo anular es el punto en el cual la separacin lquida, entre tapones de vapor desaparece y los tapones de vapor se unen en un ncleo central continuo de vapor. Ya que el flujo espumoso tiene mucho en comn con el flujo tipo tapn los dos regmenes son frecuentemente agrupados y se llaman flujo tipo tapn. En direccin descendente, el flujo espumoso se comporta igual que el flujo tipo tapn, excepto que el primero se inicia ms fcilmente en esta posicin, particularmente si las condiciones se acercan a las de flujo anular.
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Flujo Anular Este regimen de flujo es similar al flujo anular en tuberas horizontales excepto que la separacin entre las fases es afectada por la gravedad. Hacia arriba, la pelcula de lquido anular baja por gravedad, lo cual incrementa la diferencia de velocidad entre el vapor y el lquido. Hacia abajo, ocurre lo contrario, la gravedad acelera el lquido y reduce la diferencia de velocidades entre el vapor y el lquido. En otras palabras, el espesor de la pelcula de lquido es mas uniforme alrededor de la circunferencia de la tubera que en el flujo horizontal. Flujo Tipo Disperso Este regimen de flujo es esencialmente el mismo que el flujo tipo roco en tuberas horizontales. Los altos flujos de vapor requeridos para dispersar completamente el lquido, eliminan esencialmente los efectos de la orientacin y direccin del flujo. En la denominacin de regmenes verticales de flujo de dos fases, el flujo anular y el disperso frecuentemente se agrupan en un solo rgimen (y se llaman anulardisperso).
4.3
Efecto de Accesorios en Regmenes de Flujo

Los accesorios pueden afectar fuertemente la mezcla de vaporlquido. Los codos tendern a separar el flujo, haciendo que el lquido siga por el contorno de la pared, mientras que las vlvulas y otras restricciones de flujo dispersarn ms las dos fases. corriente abajo del accesorio, puede tomar distancias de ms de 100 veces el dimetro de la tubera antes de que el flujo alcance el equilibrio otra vez. Las separaciones en codos se pueden minimizar usando las conexiones tipo T con flujo en una sola va (blanked off tees) en lugar de codos. El flujo debera entrar a la parte recta y salir a travs de la ramificacin. La distribucin de flujo de dos fases para equipos en paralelo debe ser hecha en forma simtrica. Por ejemplo, la distribucin uniforme a travs de cuatro intercambiadores requiere que el flujo sea dividido primero simtricamente en dos subcorrientes y cada subcorriente otra vez en dos corrientes. Los codos colocados inmediatamente corriente arriba de las conexiones tipo T de distribucin deben ser colocadas perpendicularmente al plano de las T. Si esto no es posible, se debe usar una T con flujo en una sola va. En casos donde la gravedad afecta seriamente la distribucin, el equipo en paralelo debe ser mantenido en el mismo nivel.
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4.4
Cada de Presin en Tubera Recta

En este captulo se describen tres mtodos para clculo de cada de presin en tubera recta (Referencias 1, 4 y 5). El mtodo A supone una mezcla homognea de vapor y lquido, sin separacin entre fases. El mtodo B permite la separacin entre fases, pero supone que la relacin de velocidad local de lquido constante independientemente de la posicin. El mtodo C requiere la prediccin del rgimen del flujo bifsico. El mtodo C tiende a ser ligeramente ms preciso que el B, y este a su vez ligeramente ms preciso que el A.
4.5
Otras Cadas de Presin

Para cadas de presin en flujo bifsico a travs de tuberas no rectas, el fluido es tratado como una fase simple (lquida) usando el promedio de las propiedades de la mezcla y el mtodo dado en PDVSAMDP02FF03 para flujo de lquido. Esto se aplica para vlvulas y otros accesorios; orificios, boquillas y venturis; contracciones y expansiones bruscas y la combinacin y divisin de corrientes. Una excepcin es que para orificios, boquillas y venturis, el factor de recuperacin de presin no se usa.
4.6
Distribuidores Tipo Tubo Perforado (Ver tambin Captulo PDVSAMDP02CF09)

La descripcin sobre distribuidores de tubo perforado y distribucin uniforme presentada en PDVSAMDP02FF03, se aplica tambin en el caso de flujo bifsico. Sin embargo, en este tipo de flujo, existe una complicacin adicional y es que el lquido puede fluir preferencialmente a travs de algunas de las perforaciones y el vapor a travs de otras.
4.7
Flujo Crtico
A altas cadas de presin, el flujo puede transformarse en crtico u obstruido (chocked). Esto significa que en un sistema de tubera en el sitio donde la velocidad es la ms alta, la velocidad de la mezcla de vaporlquido alcanza un mximo anlogo a la velocidad del sonido en un gas (Ver PDVSAMDP02FF04). Puede haber una excesiva cada de presin debida al golpe de las ondas justo detrs del punto donde se alcanza la velocidad crtica. Esto puede ser al final de una tubera que descarga a un recipiente o a la atmsfera, o en una restriccin de flujo tal como una vlvula o un orificio. A altos flujos y cadas de presin estos puntos deben ser chequeados con clculos de flujo crtico. La velocidad crtica en flujo bifsico puede expresarse como una funcin de la presin local, densidades del vapor y de la mezcla, fraccin en peso del vapor (calidad) y relacin de calor especfico del vapor. En flujo bifsico, la velocidad crtica es ms baja que en flujo de vapor a la misma presin y temperatura.
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Para flujo bifsico en tuberas, la velocidad msica crtica se puede determinar como una funcin de las condiciones locales tal como se describe en Procedimiento de Clculo. La dificultad est en predecir el flujo crtico en un sistema de vaporizacin instntanea lquidovapor en tubos cortos y restricciones, debido a que no se alcanza el equilibrio entre el vapor y el lquido. Esto normalmente resulta en velocidades msicas crticas ms altas que las que se obtienen en el flujo de tuberas a las mismas condiciones.
4.8
Flujo Crtico en Lneas de Transferencia de Torres de Vaco

Las pruebas indican que las ondas snicas de choque en las lneas de transferencia de las torres de vaco producen gotas finas o neblinas difciles de coalescer. Ya que esto puede originar un arrastre por la parte superior de componentes pesados, las lneas de transferencia de las torres de vaco no deben ser diseadas para ms de 80% de la velocidad crtica, basado en las condiciones de la zona de vaporizacin instntanea. En general, esto se hace incrementando el dimetro de la lnea de transferencia, es decir, comenzando con la lnea de dimetro pequeo corriente arriba e incrementando el dimetro por partes, segn se necesite para satisfacer el requisito anterior.
PROCEDIMIENTOS DE CALCULO
Los siguientes procedimientos de diseo, ecuaciones y guas se deben usar junto con el material dado anteriormente Consideraciones Bsicas de Diseo. La primera parte presenta los procedimientos para determinar el rgimen de flujo. Las partes sucesivas tratan de mtodos para el clculo de cada de presin de componentes simples de tuberas, cada de presin en sistemas de tuberas que contienen ms de un componente y velocidad crtica en flujo bifsico.
5.1
Determinacin del Rgimen de Flujo

Durante mucho tiempo se ha creido que un conocimiento mas exacto del rgimen de flujo que existe en flujo bifsico para una situacin especfica permitira al diseador hacer una prediccin ms exacta de la cada de presin (basado en el modelo de cada de presin para un rgimen en particular) que la que se obtendra mediante cualquier correlacin generalizada. Por esta razn, se han desarrollado mapas de rgimen de flujo para las ms comunes y significativas orientaciones de tubera: Flujo horizontal y vertical ascendentes. Las Figuras 1. y 2. muestran los diferentes regmenes de flujo para estos dos casos, respectivamente como una funcin de parmetros adimensionales y las propiedades del sistema. Flujo Horizontal La Figura 1. cubre el flujo horizontal. Debe ser usado con cuidado cuando la tubera es ligeramente inclinada hacia arriba o hacia abajo (15 q 15), debido al efecto de la gravedad en el comportamiento de la fase lquida, como se describi anteriormente. Cuanto menor sea el ngulo de elevacin, el comportamiento del sistema se aproximar mejor al de una tubera horizontal.
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Para determinar el rgimen de flujo se recomienda el siguiente procedimiento: Paso 1. Calcule las velocidades superficiales del gas (o vapor) y del lquido, VSG y VSL respectivamente. Estas son las velocidades que tendrn el lquido o el gas si estuvieran solos en la lnea. V SL + 1.27 qL D2 qG D2 (1a)
V SG + 1.27 donde:
(1b)
En unidades mtricas VSG VSL qG qL D = = = = = Velocidad superficial del gas Velocidad superficial del lquido Flujo volumtrico del gas Flujo volumtrico del lquido Dimetro interno de la tubera m/s m/s m3/s m3/s m
En unidades inglesas pie/s pie/s pie3/s pie3/s pie
Paso 2.
Calcule los nmeros de Reynolds para cada una de las fases. Re L + V SL L D mL V SG G D mG (2a)
Re G + donde:
(2b)
En unidaes mtricas ReL ReG L G mL mG = = = = = = Nmero de Reynolds fase lquida Nmero de Reynolds fase gaseosa Densidad del lquido Densidad del gas Viscosidad del lquido Viscosidad del gas adimen. adimen. kg/m3 kg/m3 Pa.s Pa.s
En unidades inglesas adimen. adimen. lbm/pie3 lbm/pie3 cP cP
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Paso 3.
Determine el factor de friccin para cada una de las fases
f L +1.8 log f G +1.8 log

donde:
6.9 ) ed 3.7 Re L
1.11
(2c)
6.9 ) ed Re G 3.7
1.11
(2d)
En unidaes mtricas fL fG e d = = = = Factor de friccin fase lquida Factor de friccin fase gaseosa Rugosidad absoluta Dimetro interno de la tubera adimen. adimen. mm mm
En unidades inglesas adimen. adimen. pulg pulg
Paso 4.
Determine la cada de presin por unidad de longitud para cada una de las fases.
dp dx dp dx
donde:
(dp/dx)L =
+
L
f L L V SL 2D f G G V SG 2D
(3a)
+
G
(3b)
En unidaes mtricas Cada de presin por friccin lquida Cada de presin por friccin gaseosa kg/m2s2 kg/m2s2
En unidades inglesas lbm/pie2s2 lbm/pie2s2
(dp/dx)G =
Paso 5.
Determine los parmetros adimensionales de la fig. 1
dp dx L X + dp dx G
1 2
(4)
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1 2
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dp dx L T + LG g cos q
F + G G L
(5)
1 2
D g cos q
1 2
V SL
(6)
V G V2 SG SL K + LG g nL cos q donde:
(7)
En unidades mtricas X T F K g nL q = = = = = = = Parmetro de la fifura 1 Parmetro de la fifura 1 Parmetro de la fifura 1 Parmetro de la fifura 1 Aceleracin de gravedad Viscosidad cinemtica del lquido Angulo de inclinacin de la tubera adimen. adimen. adimen. adimen. m/s2 m2/s grados
En unidades inglesas adimen. adimen. adimen. adimen. pie/s2 pie2/s grados
Paso 6.
Usando los valores calculados por las ecuaciones 4, 5, 6 y 7 determine el rgimen de flujo de la figura 1, para ello siga el siguiente procedimiento: Con los valores de las coordenadas de X y F ubique el punto en la figura 1. Si el punto se ubica en la regin anular disperso, ese es el rgimen existente en la tubera. Si el punto se ubica en cualquiera de los regmenes estratificados utilice las coordenadas X y K para determinar el tipo de rgimen (ondulante o suave). Si el punto se ubica en las regiones intermitente o burbuja, utilice las coordenadas X y T para el tipo de rgimen (intermitente o burbuja).
a. b. c.
d.
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Flujo Vertical La figura 2 cubre el flujo ascendente vertical. Para decidir cual rgimen de flujo debiera aplicarse en flujo descendente vertical use la figura 2 ms el conocimiento de que el flujo debe ser anular o de roco, excepto en el caso donde la parte descendente de un serpentn sigue a una ascendente en la cual el flujo tipo tapn est bien establecido. El rgimen en flujo vertical de dos fases se determina usando la figura 2 y el siguiente procedimiento Paso 1. Paso 2. Calcule la ordenada (VSL) y la abscisa (VSG) de la figura 2 utilizando las ecuaciones 1a y 1b respetivamente. Usando el valor calculado de las ecuaciones 1a y 1b determine el rgimen de la figura 2. Si se desea un rgimen de flujo diferente varie las condiciones del proceso o el dimetro de la tubera.
5.2
Cada de Presin en Tuberas con Componentes Simples

Para clculo de cada de presin con caudal de flujo a travs de componentes simples de tubera, use el procedimiento indicado a continuacin. Primero, para ductos no circulares, calcule el dimetro hidrulico equivalente deq mediante la siguiente ecuacin: d eq + 4 x Area de seccin transversal Permetro del ducto
en unidades consistentes
(9)
Mtodo A Mtodo Homogneo Modificado (independiente del lquido retenido) Paso 1. Paso 2. Suponga una presin promedio de las lneas. Calcule la densidad de la mezcla de dos fases, ns, basado en la suposicin de flujo homogneo: ns + L l ) G (1l) l+ QL QL ) QG V SL V SL ) V SG y (10)
(11a)
l+
(11b)
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donde:
En unidades mtricas ns L G l QL QG = = = = = = Densidad de las dos fases, fase homognea Densidad del lquido Densidad del gas Fraccin de volumen lquido Flujo volumtrico de lquido Flujo volumtrico de gas kg/m3 kg/m3 kg/m3 adim. dm3/s dm3/s En unidades inglesas lbm/pie3 lbm/pie3 lbm/pie3 adim. pie3/s pie3/s
Paso 3.
Asuma que la viscosidad promedio de la mezcla, m20, es igual a la viscosidad del lquido: m 20 + m L
(12)
donde:
En unidades mtricas m20 mL = = Viscosidad de las dos fases Viscosidad del lquido Pa.s Pa.s En unidades inglesas cP cP
Paso 4.
Calcule la velocidad promedio de la mezcla, V20: V 20 + F 29 (QL ) Q G) d2

(13)
donde:
En unidades mtricas V20 F29 = = Velocidad promedio de la mezcla Factor cuyo valor depende de las unidades usadas m/s 1.28x10 3 En unidades inglesas pie/s 184
Paso 5.
Calcule el Nmero de Reynolds para dos fases, suponiendo un flujo homogneo (no separado): Re ns + F 3 d V20 ns m 20
(14)
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donde:
En unidades mtricas Rens F3 = = Nmero de Reynolds no separado Factor cuyo valor depende de las unidades usadas adim. 103 En unidades inglesas adim. 124
Paso 6. Paso 7.
Encuentre el factor de friccin de Fanning, f, de la ecuacin 4 de PDVSAMDP02FF03 usando Rens calculado de la Ec.(14). Calcule la cada de presin debido a la friccin, (DP)f: 2fV 2 L 20 ns d F 30
(DP) f +
(15)
donde:
En unidades mtricas L (DP)f F30 = = = Longitud de la tubera Cada de presin por friccin Factor cuyo valor depende de las unidades usadas m kPa 1 En unidades inglesas pie psi 193
Paso 8.
Para calcular la cada de presin debido a los cambios de elevacin, se asume que no se recupera presin en el tramo descendente.
a. b.
Calcule la velocidad superficial del vapor, Vsg por la ecuacin 1b. Calcule la cada de presin debido a cambios de elevacin, (DP)e: (DP) e + F 10 EH L SH
(17)
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donde:
En unidades mtricas (DP)e EH SH = = = Cada de presin debido a cambio de altura Factor de cabezal de elevacin de Figura 3., usando VSG Sumatoria de la altura de todos los tramos ascendentes, leidos en direccin vertical. Nota: Esto no es lo mismo que el cambio neto de altura entre la entrada y la salida de la tubera Factor cuyo valor depende de las unidades usadas 9.8x10 3 1/144 kPa En unidades inglesas psi
F10
Paso 9.
La cada de presin debido a la aceleracin es normalmente pequea y puede ser despreciable. Sin embargo, esto debe ser chequeado tal como se indica a continuacin:
a.
Calcule el grupo de aceleracin, J: J+ F 31 (W L ) W G) W G P d 4 P 1P 2 G

(18)
donde:
En unidades mtricas J WL WG d P1 P2 P G F31 = = = = = = = = = Grupo de aceleracin Flujo msico de lquido Flujo msico de vapor Dimetro interno de la tubera Presin corriente arriba Presin corriente abajo Presin promedio, P 1 ) P 2 2 Densidad promedio del vapor, 1 ) 2 adim. kg/s kg/s mm kPa abs. kPa abs. kPa abs. kg/m3 1.62x10 9 En unidades inglesas adim. lbm/h lbm/h pulg psia psia psia lbm/pie3 0.559x10 6
Factor cuyo valor depende de las unidades usadas
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b.
Si J 0.1, la aceleracin puede ser apreciable, y la cada de presin se puede calcular a partir de la Ec.(17). Ver el Paso 10a. Si J > 0.1, se requiere un procedimiento de tanteo (Paso 10b).
Paso 10. a. Si la aceleracin calculada en el Paso 9 es despreciable, calcule la cada de presin total (DP)t a partir de la Ec.(17). (DP) t + (DP) f ) (DP) e b.
(19)
Si la aceleracin no es despreciable use los valores de (DP)f y (DP)e de las Ecs. (15) y (17) en la Ec.(20) (DP) t + (DP) f ) (DP) e 1J
(20)
donde:
En unidades mtricas (DP)t = Cada de presin por friccin, altura y aceleracin kPa En unidades inglesas psi
Verifique la presin promedio asumida (Paso 9) y repita el procedimiento si se requiere un resultado ms preciso, particularmente cuando la aceleracin (Paso 10b) se debe tomar en cuenta. Tubera Recta (Mtodo B) Use el siguiente procedimiento para calcular la cada de presin cuando el flujo y la presin corriente arriba o corriente abajo son conocidas y se desea conocer la fraccin volumtrica de lquido retenido (holdup) en la lnea horizontal. Paso 1. Paso 2. Paso 3. Asuma la presin promedio de la lnea. Calcule l, la fraccin volumtrica lquido de la Ec. (11). Calcule la viscosidad de la mezcla, m 20 + m Ll ) m G (1l) Paso 4. Paso 5.
(21)
Paso 11.
Calcule la velocidad promedio de la mezcla V20 de la Ec.(13). Calcule el Nmero de Reynolds para dos fases, Re20. Este es un procedimiento de tanteo que consta de los siguientes pasos:
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a. b.
Estime un valor de RL, el lquido retenido (use l y la Fig. 4. para estimarlo) Calcule Re20 usando , m20 y V20 de: Re 20 + F 3 d V20 20 m 20
(22)
20 + donde:
L l2 G (1l) 2 ) RL 1R L
(23)
En unidades mtricas Re20 20 RL = = = Nmero de Reynolds para 2 fases Densidad para dos fases Fraccin volumtrica de lquido retenido (Holdup) adim. kg/m3 adim.
En unidades inglesas adim. lbm/pie3 adim.
c.
Use la Fig. 4. con l y Re20 para obtener un nuevo valor de RL. Si los valores asumido y calculado de RL presentan una desviacin inferior al 5%, la precisin es suficiente. Si no es as, se debe repetir el Paso 5b con el nuevo valor de RL.
d.
Cuando los valores asumido y calculado presentan una desviacin inferior al 5%, use el ltimo valor calculado de RL para calcular Re20 a partir de la Ecuacin 22. Paso 6. Calcule f10 el factor de friccin de Fanning para la fase simple con la Ecuacin 24. f 10 + 0.0014 ) 0.125 (Re 20) 0.32
(24)
Paso 7. Paso 8.
Busque f20/f10 en la Fig. 5. y calcule f20 de esta relacin y el valor de f10 calculado en el Paso 6. Calcule la cada de presin por friccin, (DP)f, mediante la Ec.(25): (DP) f + 2 f 20 V2 20 20 d F 30
(25)
Paso 9. Paso 10.
Calcule la cada de presin por cambio de altura como se explic en el Paso 8 del mtodo A. La cada de presin por cambio de altura normalmente es pequea y puede ser despreciable. Sin embargo, esto se debe verificar tal como se indica a continuacin:
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a.
Calcule (DP)a, cada de presin por aceleracin, con la Ecuacin 26: LQ 2 Q2 F 32 G Q 2 F 32 G Q2 G L L L L (DP) 2 + 4 ) ) RL d 1 RL RL 2 d4 1RL 1 donde:
En unidades mtricas En unidades inglesas 7.254
(26)
F32
Factor cuyo valor depende de las unidades usadas
1.62
y los subndices 1 y 2 se refieren a las condiciones corriente arriba y corriente abajo, respectivamente, los otros trminos fueron anteriormente definidos. Si se tienen dos o ms lneas que se unen, se debe calcular separadamente el trmino corriente arriba para cada lnea, y sumar todos los valores para obtener el trmino total de la aceleracin corriente arriba. En la Ecuacin 26 G, QG, y RL varan con la posicin. RL se puede obtener de la Figura 4. usando a las condiciones corriente arriba y corriente abajo. Si (DP) a v 0.1, el valor de (DP)a calculado anteriormente es suficiente (DP) f ) (DP) e (o la aceleracin puede ser despreciable). Si
(DP) a u 0.1, se requiere un procedimiento de tanteo que involucra (DP) f ) (DP) e las Ecuaciones 22, 23, 25, 17 y 26 hasta que se obtiene convergencia para el valor de (DP)a. Paso 11. Calcule la cada de presin total (DP)t de la Ecuacin 27: (DP) t + (DP) f ) (DP) e ) (DP) a Paso 12.
(27)
Verifique la presin promedio asumida (Paso 1) y repita el procedimiento si es necesario. Tubera Recta (Mtodo C) Este mtodo requiere la determinacin del patrn de flujo existente en la tubera (en posicin horizontal) para poder calcular la fraccin volumtrica de lquido retenido (holdup) en la lnea; para sto los patrones de flujo son agrupados de la siguiente manera: Segregado (estratificado suave, estratificado ondulante, anular) Intermitente (tapn, pistn) Distribuido (burbuja, disperso)
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Use el siguiente procedimiento para calcular la cada de presin cuando el flujo y la cada de presin corriente arriba o corriente abajo son desconocidas. Paso 1. Paso 2. Suponga una presin promedio en la lnea. Determine el valor del siguiente grupo adimensionales. de nmeros
N Fr +
VSL ) VSG
gD V SL V SL ) V SG
(28)
l+
(11b) (29) (30) (31) (32)
L 1 + 316 l 0.302 L 2 + 0.0009252 l 2.4684 L 3 + 0.10 l 1.4516 L 4 + 0.5 l 6.738 donde:

En unidades mtricas NFr L1 L2 L3 L4 = = = = = Nmero de Froude Lmite de patrones de flujo Lmite de patrones de flujo Lmite de patrones de flujo Lmite de patrones de flujo adimen. adimen. adimen. adimen. adimen.
En unidades inglesas adimen. adimen. adimen. adimen. adimen.
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Paso 3.
Determine el patrn de flujo usando los nmeros adimensionales Limite: Segregado l t 0.01 y N Fr t L 1 l w 0.01 y N Fr t L 2 l w 0.01 y L 2 t N Fr v L 3 0.01 v l t 0.4 y L 3 t N Fr v L 1 l w 0.4 y L 3 t N Fr v L 4 l t 0.4 y N Fr w L 1 l w 0.4 y N Fr u L 4
Transicin
Limite:
Limite: Intermitente Limite: Intermitente
Paso 4.A
Determine el holdup existente a las condiciones de flujo y presin en la tubera horizontal H L(o) + a l Nc Fr
b
(33)
Paso 4.B
Si el patrn de flujo es transicin, determine el holdup de lquido usando los holdup de lquido de los patrones segregado e intermitente calculados por la ecuacin 33, e interpole usando la siguiente expresin: H L(o) + A1 H L(o)segregado ) B1 H L(o)intermitente (33a)
donde A1 + L 3N FR L 3L 2 (33b) (33c)
B1 + 1A
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donde:
En unidades mtricas HL(o) a, b, c A1, B1 = = = Holdup existente a condiciones de flujo y presin en la tubera horizontal Constantes que dependen del patrn de flujo (Tabla 1) Constante de interpolacin adimen. adimen. adimimen. En unidades inglesas adimen. adimen. adimen.
Observaciones: 1. El valor de HL(o) l, si es menor haga HL(o) = l 2. Si q = 0 haga HL(q) = HL(o), vaya al paso 8 Determine el valor de los siguientes parmetros L N LV + V SL g s L
Paso 5.
(34)
s C 1 + (1l) ln a l e Nr LV N Fr
(35)
donde:
En unidades mtricas NLV sL C1 a, e, r, s = = = = Nmero lquido Tensin superficial del lquido Constante Constante que dependen de la condicin del flujo (Tabla 2) adimen. mN/m adimen. adimen. En unidades inglesas adimen.
Observacin: Si el valor calculado de C1 es negativo, haga C1=0 Paso 6. Determine el valor del factor de correccin del Holdup por inclinacin de la tubera y + 1 ) C 1 sen (1.8 q)0.333 sen 3 (1.8 q) donde:
En unidades mtricas y = Factor de correcin del Holdup de lquido para el sistema adimen. En unidades inglesas adimen.
(36)
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Paso 7.
Determine el Holdup de lquido para el sistema H L(q) + H L(o) y (37)
donde:
En unidades mtricas HL(q) = Holdup de lquido adimen. En unidades inglesas adimen.
Paso 8.
Determine la densidad de las dos fases considerando que no son homogneas S + L HL(q) ) G 1H L(q) (38)
donde:
En unidades mtricas S = Densidad de las dos fases flujo no homogneo kg/m3 En unidades inglesas lbm/ft3
Paso 9.
Determine la cada de presin por cambios de elevacin (DP) e + g g c s L sen q (39)
Paso 10.
Determine las propiedades de la mezcla (no deslizamiento) ns + L l ) G (1l) m 20 + m Ll ) m G (1l) (10)
(21)
Paso 11.
Calcule la velocidad promedio de la mezcla V 20 + 1.27 )q q D

L G 2
(40)
Paso 12.
Determine el nmero de Reynolds Re ns + ns V20 D m 20 (41)
Paso 13.
Determine el factor de friccin (fn) utilizando la ecuacin 4 de PDVSAMDP02FF03.
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Paso 14.
Determine el valor de la constante Y Y+
HL(o)
(42)
donde:
En unidades mtricas Y = Constante de la funcin S adimen. En unidades inglesas adimen.
Paso 15. Determine la funcin S Para valores de Y comprendidos entre (1 , 1] U [1.2 , 1+)
ln (Y) S + 2 4 ( ) [ ( )] [ ( )] 0.0523 ) 3.182 ln Y 0.8725 ln Y ) 0.01853 ln Y

y para valores de Y en siguiente intervalo 1< Y < 1.2 S + ln (2.2 Y1.2 ) Paso 16. (44)
(43)
Determine el valor del factor de friccin para las dos fases f Tp + f n exp (S)
donde:
En unidades mtricas fTp = Factor de friccin de dos fases no homogneas adimen. En unidades inglesas adimen.
Paso 17.
Determine el gradiente de presin por friccin 2f Tp V2 L 20 ns d F 30
(DP) f +
(15)
Paso 18.
Determine el termino que define la aceleracin Ek + s V20 V SG gc P (45)
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donde:
En unidades mtricas Ek = Trmino de aceleracin Kpa En unidades inglesas psi
Paso 19.
Determine la cada de la presin total (DP) T + (DP) e ) (DP) f 1E k (46)
Paso 20.
Verifique la presin promedio asumida en el paso 1, y repita el procedimiento si es necesario. Caudal en Tubera Recta Para calcular el caudal cuando se conocen las presiones corriente arriba y abajo, use los procedimientos siguientes. Primero, para ductos no circulares calcule el dimetro hidrulico equivalente, deq, de la Ecuacin 9. Si
P 1P 2 v 0.2, el fluido se puede tratar como incompresible; o sea, la cada de P1 presin por aceleracin puede ser despreciable. Se puede usar el mtodo A o B, dados abajo. P 1P 2 u 0.2, se puede usar el mtodo A o el B, pero los trminos respectivos P1 de la cada de presin por aceleracin, la Ecuacin 18 o Ecuacin 26, se deben incluir en el procedimiento de tanteo. Si 1. Mtodo A a. Calcule ns y m20 de la Ecuacin 10 y 12 usando l y G evaluado a P1 ) P2 2 Asuma f = 0.005 y calcule V20 de la Ecuacin 15. Calcule Rens de la Ecuacin 14 y obtenga el nuevo valor de f de la ecuacin 4 de PDVSAMDP02FF03. Recalcule V20 de la Ecuacin 15 con el nuevo f. Repita hasta que se obtenga el valor convergente. Calcule QL y QG de la Ecuacin 11 y 13.
b. c. d. e.
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2.
Mtodo B a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. Calcule m20 de la Ecuacin 21 usando evaluado a Obtenga f 20 de la Figura 5. fo P1 ) P2 2
Asuma el valor de f20 = 0.01 y calcule fo. Calcule Re20 de la Ecuacin 24. Use la Fig. 4. con y Re20 para obtener el valor de RL. Calcule 20 de la Ecuacin 23. Calcule V20 de la Ecuacin 22. Con 20 y V20 calcule el nuevo valor de f20 de la Ecuacin 25 Repita los Pasos e al h hasta que el procedimiento converga. Calcule QL y QG de la Ecuacin 11 y 13. Encuentre el coeficiente de resistencia K de la Figura 5b de PDVSAMDP02FF03. Calcule la cada de presin por friccin (DP)f de: (DP) f + F 13
Codos Use el siguiente procedimiento: Paso 1. Paso 2.

KW 2 nsd 4
(47a)
donde:
En unidades mtricas F13 = Factor cuyo valor depende de las unidades usadas 8.10x10 8 En unidades inglesas 0.280x10 6
ns se obtiene de la Ecuacin 10. Vlvulas Use el mismo procedimiento utilizado para los codos, T e Y. Para T con flujo en una sola va, use el mismo procedimiento que para los codos. Para T e Y en los cuales las corrientes se dividen, use el mismo procedimiento dado en PDVSAMDP02FF03 para la configuracin particular. Orificios Use la siguiente ecuacin: DP + F 13
C2
W2 d4 o ns2
(48)
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donde:
En unidades mtricas C do = = Coeficiente de flujo, (Ver Figura 7A 7B de PDVSAMDP02FF03) Dimetro del orificio adim. mm En unidades inglesas adim. pulg
Note que ns2 es la densidad corriente abajo de la mezcla de vapor y lquido, Ec. (10). Boquillas Proceda como lo hizo con los orificios, pero use el coeficiente de flujo C de la Figura 8 en PDVSAMDP02FF03. Venturis Proceda como lo hizo con los orificios, pero use el coeficiente de flujo C dado en la Ecuacin 49: C+ donde:
En unidades mtricas d1 = Dimetro interno de la tubera corriente arriba mm En unidades inglesas pulg
0.98 1(d od 1)2
(49)
Contracciones y Expansiones Use el siguiente procedimiento: Paso 1. Calcule la cada de presin por friccin a partir de la Ecuacin 47b:
2 (DP) f + F 13 KW 4 ns d s
(47b)
donde:
En unidades mtricas ds = Dimetro interno o dimetro hidrulico equivalente a la tubera de dimetro ms pequeo Coeficiente de resistencia, (Figura 6 de PDVSAMDP02FF03) mm En unidades inglesas pulg
adim.
adim.
Para el primer tanteo, use la densidad corriente arriba o abajo de la mezcla ns, cualquiera que se conozca. Calcule la cada de presin por friccin en contracciones graduales como si fuera una tubera de dimetro igual al dimetro ms pequeo en la contraccin.
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Paso 2.
Calcule la cada de presin por cambio de energa cintica del flujo mediante la Ecuacin 50:
41 (DP) k + F 13 W2 4 1 d2 ns2 d1 ns1
(50)
Paso 3.
Para el primer tanteo use la densidad corriente arriba o abajo de la mezcla, cualquiera que se conozca para ambos ns2 y ns2. Calcule la cada de presin total sumando (DP)f y (DP)k: (DP) t + (DP) f ) (DP) k
(51)
Paso 4.
Calcule la presin desconocida y la densidad de la mezcla, encuentre el nuevo valor para la densidad promedio de la mezcla, ns y repita los Pasos 1 al 4 hasta que el resultado converga.
Distribuidores de Tubo Perforado Use el siguiente procedimiento: Paso 1. Usando el mapa de regmenes para dos fases (Fig. 1. 2.) encuentre el rgimen que existe en la tubera principal del distribuidor: a. b. Si el rgimen es tipo roco o tipo burbuja proceda con el Paso 2. Si el rgimen de flujo es anular o tipo espumoso, reduzca el dimetro de la tubera para obtener flujo tipo roco para una tubera de longitud igual a 50 veces el dimetro o coloque un orificio justo corriente arriba del distribuidor con un dimetro de 0.7 veces el dimetro de la tubera. Entonces proceda con Paso 2. Si el rgimen de flujo es tipo pistn, estratificado, ondulante o tipo tapn, reduzca el dimetro de la tubera para obtener un flujo tipo roco para un longitud de 100 veces el dimetro corriente arriba del distribuidor. Proceda luego con el Paso 2.
c.
Paso 2.
Clasifique el fluido como pseudolquido, pseudovapor o fase mezclada, de acuerdo a la siguiente definicin: a. Llmese pseudolquido, si el flujo volumtrico de vapor es 5% de la mezcla total.
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b. c. Paso 3.
Llmese pseudovapor si el flujo volumtrico de lquido es 5% del total de la mezcla. Llmese fasemezclada si el flujo volumtrico de vapor y lquido caen dentro de los lmites indicados anteriormente.
Determine el dimetro del distribuidor, el nmero y dimetro de las perforaciones de acuerdo al procedimiento dado en los captulos PDVSAMDP02FF03 y PDVSAMDP02FF04, sujeto a las siguientes reglas: a. Para pseudolquidos, siga el procedimiento de PDVSAMDP02FF03. Use el caudal de flujo y las propiedades fsicas de la mezcla, a excepcin de la viscosidad lquida para el clculo de Re y para leer el factor f. b. Para pseudovapor, siga el procedimiento de PDVSAMDP02FF04. Use el caudal de flujo y las propiedades fsicas de la mezcla.
Paso 4.
Suponiendo un flujo de lquido y vapor uniforme y proporcional a travs de cada salida de las perforaciones del distribuidor, como se diseo anteriormente, verifique el rgimen de flujo. (Fig.1.) justo corriente arriba de la ltima perforacin. Algunas veces en el caso de distribuidores de gran dimetro, el rgimen de flujo cambia (debido a la velocidad lineal reducida) despus de que se ha distribuido parte del flujo. Si el rgimen de flujo corriente arriba de la ltima perforacin cambi a un patrn no deseado (Ver Paso 1 anterior), localice el punto en el distribuidor donde ocurri la transicin revisando el rgimen de flujo corriente arriba de las otras perforaciones de salida y disminuya el distribuidor corriente abajo de ese punto.
5.3
Clculo Integrado de la Cada de Presin para los Sistemas de Tuberas

Utilice el siguiente procedimiento para calcular la cada de presin en cualquier sistema de flujo que contenga ms de un componente simple de tubera: Paso 1. Divida el sistema en secciones de flujo msico constante y dimetro nominal. Luego aplique los Pasos del 2 al 6, siguientes, a cada una de las secciones. Para cada seccin con una seccin no circular, calcule el dimetro hidrulico equivalente, deq, de la Ecuacin 7. Encuentre el Nmero de Reynolds, Rens, para cada seccin a partir de la Ecuaciin 14. Para el primer tanteo, utilice las
Paso 2. Paso 3
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Paso 4. Paso 5.
condiciones corriente arriba o las de corriente abajo para determinar la densidad de la mezcla, ns, (Ec.10) y la viscosidad de la mezcla, m20 (Ec.12). Encuentre el factor de friccin f de la ecuacin 4 de PDVSAMDP02FF03. Si no se dispone de los detalles de la tubera y no se pueden estimar, asuma para lneas fuera de los lmites de planta una longitud equivalente de accesorios de 20 a 80% de la longitud real de la tubera y para lneas dentro de los lmites de planta, de 200 a 500%. Estime la longitud de la tubera del plano de distribucin, alturas de torres, localizacin de bandas de tuberas. Cuando se conocen los accesorios o se pueden estimar, encuentre su longitud equivalente segn la Ecuacin 52: L eq + F 33 d Sk f
(52)
donde:
En unidades mtricas Leq Sk F33 = = = Longitud equivalente de accesorios Suma de los coeficientes de resistencia de todos los accesorios Factor cuyo valor depende de las unidades usadas m adim. 2.5x10 4 En unidades inglesas pie adim. 1/48
El coeficiente de resistencia K de codos, T con flujo en una sola va, y vlvulas, se encuentra en la Figura, 5A y 5B de PDVSAMDP02FF03. No sume los factores k de contracciones y expansiones. Para orificios, boquillas y venturis, se debe calcular el coeficiente de resistencia a partir de la Ecuacin 53. K + 12 C donde: C = Coeficiente de flujo, adimensional (para orificios y boquillas, ver Figs. 7. y 8; para venturis, C se define en la Ecuacin 49).

d1 do
(53)
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Paso 6.
Sume las longitudes equivalentes de accesorios en cada seccin y la longitud actual de la seccin. Calcule la cada de presin en cada seccin Ecuacin 15, comenzando al final del sistema donde la presin es conocida. Calcule la cada de presin en expansiones y contracciones entre secciones tratndolas como simples componentes. Encuentre las cada de presin en corrientes que se unen, tal como conexiones en T y en Y mediante la Ecuacin 8 de PDVSAMDP02FF03. dependiendo de la configuracin particular. Calcule la cada de presin debido a cambios de altura (DP)e mediante la Ecuacin 17. Verifique los efectos de la aceleracin a travs del sistema hasta el Paso 9, mtodo A. Repita los Pasos del 3 al 8 con valores mejorados de ns y 20, cuando sea necesario, hasta obtener una convergencia adecuada.
Paso 7. Paso 8. Paso 9.
5.4
Flujo Crtico
Para sistemas de vapor de agua, lea la velocidad msica crtica directamente de la carta de la Figura 6. para cualquier presin determinada y calidad o entalpa de estancamiento (entalpa de la mezcla a velocidad cero). Para otros sistemas, use la Ecuacin 54 para encontrar la velocidad msica a la cual el flujo ser crtico:
G hs + (F 34 B)
kP G
(54)
donde:
En unidades mtricas B Ghs k P F34 = = = = = Factor de flujo snico (Fig. 7.) Velocidad msica snica Cp/Cv = Relacin de calores especficos de vapor Presin local del sistema Factor cuyo valor depende de las unidades usadas adim. kg/s.mm2 adim. kPa 3.154x10 5 En unidades inglesas adim. lbm/h.pulg 2 adim. psia 1.7x10 3
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Para una fraccin en peso de gas o vapor (calidad), y, mayor que 0.5, el factor de flujo snico, B, viene dado por la lnea recta para flujo tipo roco en la Figura 7. Para 0.03 < y < 0.5 el factor B cae entre las lneas de flujo tipo burbuja y el tipo roco. Para valores muy bajos de y, el factor B es dado por la lnea de flujo tipo burbuja. Para valores intermedios de y, primero determine el rgimen de flujo y entonces seleccione un punto entre las dos lneas punteadas. Para estimados rpidos use la curva.
PROBLEMAS TIPICOS
Problema 1 Cada de Presin Datos: Aire y agua fluyen a travs de 60 m, (200 pie) de tubera estndar de 50 mm, (2) con una pendiente positiva de 5_, seguida por un codo, una reduccin y 7.5 m (25 pie) de lnea estndar de 40 mm, (1 1/2) hacia arriba. Los flujos, condiciones y propiedades fsicas se presentan a continuacin:
25 280 _C (isotrmico) kPa man. 77_F 40 psig
Temperatura Presin de entrada
Agua
Caudal Densidad Volumen especfico Viscosidad Tensin superficial 0.63 996 0.001 0.894x10 3 72.0
kg/s kg/m3 m3/kg Pa.s mN/m
5000 lb/h 62.2 lb/pie3 0.001608 pie3/lb 0.894 cP 2 mN/m
Aire Caudal Densidad Volumen especfico Viscosidad Encuentre: Solucin: 1. 9.93x104 4.40 0.227 0.0184x103 Cada de presin total Use el mtodo A para encontrar cada de presin. kg/s kg/m3 m3/kg Pa.s 7.88 lb/h 0.275 lb/pie3 3.64 pie3/lb 0.0184 cP
Divida el sistema en tres secciones 60 m (200 pie) de lnea de 50 mm (2) y un codo
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Contraccin brusca de 50 mm (2) a 40 mm (1 1/2) de lnea 7.5 m (25 pie) de 40 mm (1 1/2) de lnea Todas las tuberas y accesorios tienen seccin transversal circular, por lo tanto no se necesita calcular el dimetro hidrulico equivalente. Como se conoce la presin de entrada, calcule las cadas de presin desde la entrada hasta la salida. 2. Cada de presin en una lnea de 60 m, (200 pie) de 50 mm, (2) y un codo: Caudal de lquido, QL + 0.63 kgs + 0.000633 m 3s + 0.633 dm 3s 3 996 kgm (0.0223 pie3/s)
Caudal de vapor, QG + 9.93x10 4 kgs + 2.26x10 4 m 3s + 0.225 dm 3s, 4.40 kgm 3 (0.0796 pie3/s)
Fraccin en volumen del lquido, l + QL 0.633 + + 0.737 0.633 ) 0.226 QL ) QG
Densidad de la mezcla a la entrada (Ec. 8): ns = L + G (1 l) = (996) (0.737) + (4.40) (1 0.737) = 735 kg/m3, (45.9 lb/pie3) Viscosidad de la mezcla a la entrada: m20 = mL = 0894 x 103 Pa.s, (0.894 cP). Dimetro interno de la lnea de 50 mm (2) estndar (Tabla 1 de PDVSAMDP02FF02). d = 52.50 mm, (2.067 pulg) Velocidad promedio de la mezcla a la entrada (Ec.13): V 20 + F 29 (QL ) Q G) d2 + 1.2x10 3 (0.633 ) 0.226 + 0.399 ms, (52.50) 2 (1.303 pie/s)
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Nmero de Reynolds de la mezcla de entrada (Ec.14): Re ns + F 3 d V20 ns (10 3) (52.50) (0.399) (735) + + 17, 220 m 20 0.894x103
Rugosidad Relativa (Figura 1 PDVSAMDP02FF03). e/d = 0.00095 El factor de friccin a la entrada (Ecuacin 4 PDVSAMDP02FF03).
1.11 d 6.9 f +3.6 log ) Re 3.7 2 1.11 4 6.9 9.5 10 +3.6 log ) 3.7 17220 2
f = 0.0071 Coeficiente de resistencia para codo de 90_ de 50 mm de dimetro nominal con brida (Figura 5Bde PDVSAMDP02FF03). K = 0.37 Longitud equivalente del codo (Ec.52):
4 L eq + F 33 d Sk + 2.5x10 52.50 0.37 + 0.674 m, 0.0072 f (2.21 pie)
Longitud total equivalente de la tubera y el codo: L = 60 m + 0.674 m = 60.67 m (202.21 pie), tomar 60.7 m, (199 pie) Cada de presin por friccin (Ec.15): (DP) f + 2fV 2 L 20 ns d F 30 + (2)(0.0071)(0.399) 2 (735)(60.7) + 52.5
= 1.95 kPa, (0.284 psi) Velocidad superficial del vapor a la entrada (Ec. 16): V sg + F 29 QG d2 + (1.28 x 10 3) (0.226) + 0.105 ms, (0.343 pies) (52.50) 2
Factor de cabezal de altura (Fig.3.):
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EH = 0.90 Cada de presin por altura (Ec.17): (DP)e = F10 EH LSH = 9.8x103 x (0.90)(996)(60 x sen 5_) = 45.9 kPa, (6.8 psi) Cada de presin por friccin y por altura (DP)t = (DP)f + (DP)e = 1.95 + 45.9 = 47.9 kPa (6.94 psi) Presin promedio en una lnea de 50 mm, (2) P+ (P 1 ) P 2) 381.3 ) (381.347.9) + 357.4 kPa abs., (51.82 psia) 2 2
Densidad del vapor a las condiciones corriente abajo (asuma gas ideal, isotrmico) 2 + 1P2 (4.40)(381.347.9) + 3.847 kgm 3, (0.2401 lbpie 3) 381.3 P1 1 ) 2 + 4.40 ) 3.847 + 4.12 kgm 3, (0.257 lbpie 3) 2 2
Densidad promedio del vapor G +
Verifique el trmino de aceleracin (Ec.18): J+ F 31 (W L ) W G) W G P d 4 P 1P 2 G +
(1.62x10 9)(0.63 ) 9.9x10 4)(9.93x10 4)(357.4) + 9.11x10 5 (52.50) 4 (381.3) (381.3 47.9) (4.12)
Debido a que J es menor que 0.1, la aceleracin se puede despreciar. Como la cada de presin es una pequea fraccin de la presin absoluta (Y14%), el efecto de la cada de presin en G se puede ignorar, para el propsito del clculo de la cada de presin en una lnea de 50 mm, (2). 3. La cada de presin en el reductor (use el procedimiento para contracciones bruscas): Dimetro interno de una tubera estndar de 40 mm (1 1/2) (Tabla 1 de PDVSAMDP02FF02) d = 40.89 mm, (1.61 pulg)
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Relacin de dimetros:
d1 + 40.89 + 0.779 d2 52.50
Coeficiente de resistencia (Figura 6 de PDVSAMDP02FF03) K = 0.15 Densidad del vapor a la entrada del reductor (calculado anteriormente) G = 3.847 kg/m3, (0.2401 pie3/s) Flujo de vapor: QG + 9.93x10 4 kgs (3.847 kgm 3)
m3 10 3 dm 3
+ 0.258 dm 3s, (0.00914 pie 3s)
Fraccin volumtrica de lquido, l + QL 0.633 + + 0.712 0.633 ) 0.258 QL ) QG
Densidad de la mezcla de entrada (Ec.10): ns = L l+ G (1 l) = (996) (0.712) + (3.847) (1 0.712) = 710.3 kg/m3, (44.2 lb/pie3) Cada de presin por friccin (Ec.47b), basado en la densidad de la mezcla corriente arriba del reductor:
2 (8.10x10 8)(0.15)(0.63099) 2 + (DP) f + F 13 KW 4 + nsd s (710.3)(40.89) 4
= 0.02436 kPa, (0.00355 psi) tome 0.024 kPa (0.004 psi) Cada de presin por cambio de energa cintica (Ec.50), basado en la densidad de la mezcla corriente arriba del reductor:
(DP) k + F 13 W2 4 1 41 d2 ns2 d1 ns1

+ (8.10x10 8)(0.63099) 2
1 1 (40.89) 4 (710.3) (52.50) 4 (710.3)
+ 0.101 kPa, (0.015 psi)
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Cada de presin en el reductor: DP = (DP)f + (DP)k = 0.024 + 0.101 = 0.125 kPa, (0.02 psi) El cambio en la densidad de la mezcla a travs del reductor se puede despreciar. Rugosidad Relativa (Figura 1 PDVSAMDP02FF03). e/d = 1.22 103 El factor de friccin a la entrada (Ecuacin 4 PDVSAMDP02FF03).
1.11 d 6.9 f +3.6 log ) 3.7 Re 2 1.11 3 6.9 1.22 10 +3.6 log ) 3.7 22160 2
f = 0.0069 4. Calcule la cada de presin en una lnea de 40 mm (11/2), usando las condiciones de entrada al reductor (como si fueran suficientemente parecidas las condiciones en la salida del reductor): Viscosidad de la mezcla a la entrada de la lnea de 40 mm (11/2): m20 = mL = 0.894x103 Pa.s, (0.894 cP) Velocidad promedio de la mezcla a la entrada (Ec.13): V 20 + F 29 (QL ) Q G) d2 + 1.28x10 3 (0.633 ) 0.258) + 0.628 ms, (40.89) 2 (2.06 pie/s)
Nmero de Reynolds de la mezcla a la entrada (Ec.14): Re ns + F 3 x d V20 ns (10 3) (40.89) (0.682) (710.3) + + 22, 160 m20 (0.894) x (103)
Longitud de la lnea de 40 mm (11/2 pulg): L = 7.5 m, (25 pie) Cada de presin por friccin (Ec.15): (DP) f + 2fV 2 L 20 ns d F 30 + (2)(0.0070)(0.682) 2 (710.3)(7.5) + (40.89)
= 0.848 kPa, (0.124 psi)
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Velocidad superficial del vapor a la entrada (Ec.16): V sg + 1.28 x 10 3 QG d2 + (1.28x10 3)(0.258) + 0.197 ms, (40.89) 2 (0.649 pie/s)
Factor del cabezal de altura (Fig.3.): EH = 0.825 Cada de presin por altura (Ec.17): (DP)e = (F10) x EH L SH = 9.8x103 (0.825) (966) (7.5) = 58.6 kPa, (8.49 psi) Cada de presin por friccin y altura (DP)t = (DP)f + (DP)e = 0.848 + 58.6 = 59.4 kPa, (8.61 psi) El trmino aceleracin ser despreciable de nuevo (Ec.10) Verifique el efecto de la cada de presin sobre el trmino de altura P1 = 381.3 47.9 0.125 = 333 kPa, absoluta, (48.28 psia) P2 = 333 59.4 = 273.6 kPa, absoluta , (39.67 psia) P+ P1 ) P2 + 333 ) 273.6 + 303.3 kPa, (43.98 psia) 2 2 303 kPa., (44 psia) V sg + (0.197) 333 + 0.216 ms, (0.708 pies) 303 E H + 0.82 (DP)e = (9.8x103) (0.82) (966) (7.5) = 58.22 kPa, (8.44 psi) (DP)t = 0.848 + 58.22 = 59.1 kPa (vs. 59.4, obtenido anteriormente) 8.97 psi (vs. 9.03 psi, obtenido anteriormente) 5. Cada de presin a lo largo del sistema completo DP = 47.9 + 0.125 + 59.1 = 107.1 kPa, (15.53 psi) tome 107 kPa, (15.5 psi)
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Problema 2 Rgimen de Flujo Datos: Encuentre: Solucin 1. Para la lnea de 50 mm (2), la cual es casi horizontal, use la Fig.1. y el procedimiento para flujo horizontal indicado en Determinacin del rgimen de flujo: Dimetro de la lnea d = 50 mm (2) D = 0.05 m (0.164 pie) Flujo volumtrico de gas y de lquido q G + 6.33 10 4 m3s Los mismos del Problema 1. El rgimen de flujo de dos fases a las condiciones promedio en (1) la lnea de 50 mm (2) y (2) de la de 40 mm, (11/2)
0.0224 pie 3s
q L + 2.26 10 4 m3s 0.008 pi 3s Velocidades superficiales de gas y de lquido (Ec. 1a y 1b) V G + 1.27 qG 6.33 10 4 + 0.32 ms 1.05 pies + 1.27 D2 (0.05) 2 qL 2.26 10 4 + 0.114 ms 0.38 pies + 1.27 D2 (0.05) 2
V L + 1.27
Nmero de Reynolds para cada auna de las fases (Ecs. 2a y 2b) Re + V SG G D + 0.32 4.40 0.05 + 3826 mG 0.0184 10 3 V SL L D + 0.114 996 0.05 + 6350 mL 0.894 10 3
Re +
Factor de friccin para cada una de las fases (Ecs. 2c y 2d)

1.11 d 6.9 f +1.8 log ) 3.7 Re G 2
+ 1.8 log
6.9 ) 0.00095 3.7 3826
1.11
+ 0.042
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Indice manual
2
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Indice volumen Indice norma
1.11 d 6.9 f +1.8 log ) 3.7 Re L
+ 1.8 log 6.9 ) 0.00095 6350 3.7
1.11
+ 0.036
Determine la cada de presin por unidad de longitud para cada una de las fases (Ecs. 3a y 3b).
2 f G G V2 dp kg 0.042 4.40 (0.32) SG + + + 0.19 2 2 dx 2D 2 0.05 m s
0.38 ftlbm s
2 2
2 f L L V2 dp kg 0.036 996 (0.114) SL + + + 4.66 2 2 dx 2D 2 0.05 m s
0.97 ftlbm s
2 2
Determine los parmetros adimensionales de la fig. 1 (Ecs. 4, 5, 6 y 7)
dp dx L X + dp dx G dp dx L T + LG g cos q
F + G G L
1 2
1 2
4.66 0.19
1 2
+ 4.95
4.66 + (996 ) 4.40) 9.81 cos 5
1 2
+ 0.022
1 2
4.4 + 1 2 ( ) 9964.4 (D g cos q)

1 2
V SL
1 2
0.32 (0.059.81 cos 5) 12

1 2
+ 0.015
V G V2 SG SL K + LG g nL cos q
2 4.4 (0.32) 0.114 + 6 (9964.4) 9.81 10 cos 5
+ 2.3
Utilizando las variables de X y F (4.95, 0.015) se ubica el punto en la figura 1. El punto est en la regin de flujo estratificado. Se usan las coordenadas X y K (4.95, 2.3) para saber el tipo de rgimen estratificado, estratificado suave. El tipo de patrn de flujo existente en esta seccin de lnea es Estratificado Suave
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2.
Para la lnea de 40 mm (11/2), use la Fig. 2. y el procedimiento para flujos verticales indicado en Determinacin del rgimen de flujo: Determine VSL y VSG (Ecs 1a y 1b) D = 0.04 m (0.125 pie) V G + 1.27 qG 2.26 10 4 + 0.18 ms 0.59 pies + 1.27 D2 (0.04) 2
4 qL + 1.27 6.33 102 + 0.5 ms 1.64 pies 2 D (0.04)
V L + 1.27
Con los dos valores de VSL y VSG, y utilizando la figura 2 se obtiene el rgimen de flujo tipo tapn.
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NOMENCLATURA
(Unidades inglesas en parntesis) B C C1 Cp Cv D d EH Ek F Fi f f10 Gh Ghs HL(o) HL(q) SH J K K k L
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Factor de flujo snico, adimensional Coeficiente de flujo para orificios, boquillas y venturis, adimensional Constante de la ecuacin 36, adimensional Capacidad calrica especfica a presin constante, KJ/kg_C (BTU/lbm_F) Capacidad calrica especfica a volumen constante, KJ/kg_C (BTU/lbm_F) Dimetro interno, m (pie) dimetro interno, mm (pulg) Factor de cabezal de elevacin, adimensional Trmino de aceleracin kPa (Psi) Parmetro adimensional, ecuacin 6, figura 1 Factor cuyo valor depende de las unidades usadas (Ver al final de la lista) factor de friccin de Fanning, adimensional Factor de friccin de Fanning para una sola fase (Ec.24), adimensional Velocidad msica, kg/s.mm2 (lbm/h.pulg2) Velocidad msica snica, kg/s.mm2 (lbm/h.pulg2) Holdup de lquido, Tuberia horizontal, adimensional Holdup de lquido, Tuberia no horizontal, adimensional Sumatoria de los ramales verticales ascendentes, m (pie) Grupo de aceleracin (Ec.18), adimensional Parmetro adimensional, ecuacin 7, figura 1 Coeficiente de resistencia, adimensional Relacin de capacidades calricas especficas, Cp/Cv, adimensional Longitud de la tubera, longitud real de la tubera ms longitud equivalente de accesorios, m (pie) Lmites de los patrones de flujo, adimensionales Nmero de Froude, adimensional Nmero lquido, adimensional Presin, kPa absolutos (psia)
L1, L2, L3, L4 = NFr NLM P

= = =
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P DP (DP/DX) Q q RL Re T V v W X Y y l m q s s e n Y a, b, c a, e, r, s
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Presin promedio = 0.5 (P1 + P2), kPa, abs. (psia) Cada de presin, kPa (psi) Cada de presin por unidad de longitud kg/m2s2 (lb/pie2s2) Flujo volumtrico, dm3/s (pie3/s) Flujo volumtrico, m3/s (pie3/s) Fraccin de lquido retenido, adimensional Nmero de Reynolds, adimensional Parmetro, adimensional, ecuacin 5, figura 1 Velocidad lineal del fluido, promediado a travs de la seccin transversal al flujo, m/s (pie/s) Volumen especfico del fluido, m3/kg (pie3/lbm) Flujo msico, kg/s (lbm/h) Parmetro, adimensional, ecuacin 4, figura 1 Constante, adimensional, ecuacin 42 Fraccin en peso del gas o vapor en mezcla con lquido (calidad), adimensional Fraccin en volumen de lquido en una mezcla con gas o vapor, adimensional Viscosidad, Pa.s (cP) Angulo de inclinacin (grados) Densidad del fluido, kg/m3 (lbm/pie3) Densidad promedio del fluido, kg/m3 (lbm/pie3) Densidad de las dos fases, flujo no homogneo kg/m3 (lb/pie3) Tensin superficial, mN/m (mN/m eq. a dynes/cm) Rugosidad de la tubera, mm (pulgP Viscosidad cinemtica m2/s (pie2/s) Factor de correcin de Holup, adimensional Constantes que dependen del patrn de flujo, ecuacin 33, tabla 1 Constantes que dependen de la condicin de flujo, ecuacin 35, tabla 2.
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Subndices a c e eq f G i k L l ns o p s sg t 1 2 12 10 20
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Aceleracin Crtica Cambio de altura Equivalente Friccin, fuerza Gas o vapor Entrada Cintica Lquido Lnea no separado Orificio, perforacin Distribuidor Snico, superficial Gas superficial Total Condicin o localizacin corriente arriba Condicin o localizacin corriente abajo Valores o condiciones promediados, corriente arriba o corriente abajo 1 sola fase 2 fases
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Factores que dependen de las unidades usadas

En unidades mtricas En unidades inglesas
F3 F10 F13 F26 F27 F28 F29 F30 F31 F32 F33 F34 F43
= = = = = = = = = = = = =
Ec.(14),(22) Ec.(17) Ec.(28a),(29),(28b),(31) Ec.(1), Fig. 1. Ec.(2), (3) Ec.(7),(8), Fig. 2B Ec.(13),(16) Ec.(15),(25) Ec.(18) Ec.(26) Ec.(33) Ec.(35) Fig. 1.
103 9.81x103 8.1x108 2100 5695 1.28x107 1.28x103 1 1.62x109 1.62 2.5x104 3.154x105 3.24x107
124 1/144 0.28x106 530.7 19.9 31x103 184 193 0.559x106 7.254 1/48 1.7x103 396
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PROGRAMAS DE COMPUTACION
A continuacin se presentan los programas de computacin disponibles para el momento en la industria: INPLANT versin 3.1 (SIMSCI Latinoamerica C.A.): Simulador que permite disear, evaluar y/u optimizar instalaciones de flujo de fluidos en proceso industriales. Puede utilizarse para dimensionar lneas, determinar la potencia de bombas y compresores, predecir temperaturas, presiones velocidades y flujos. Permite el clculo de tuberas con accesorios y clculos en una fase o multifase. Las siguientes filiales disponen del mismo: CORPOVEN (Caracas y Pto. la Cruz) LAGOVEN (Occidente y Amuay) MARAVEN (Occidente) PIPEPHASE versin 7 (SIMSCI Latinoamerica C.A.): Simulador de redes de flujo de fluidos en estado estacionario o trasciente, que permite el disear, evaluar y/u optimizar sistemas complejos de flujo de fluidos a nivel de produccin. Las siguientes filiales disponen del mismo: CORPOVEN (Oriente) LAGOVEN (Oriente y Occidente) MARAVEN (Occidente) THE CRANE COMPANION versin 2.0, Crane: Versin computarizada del Technical Paper No. 410 Flow of Fluids trough Valves Fittings and Pipe. Programa que permite disear, evaluar y resolver sistemas de flujo de fluidos a travs de tuberas, tubos y vlvulas; as como evaluar sistemas que contengan bombas centrifugas y bombas de desplazamiento positivo. Las siguientes filiales disponen del mismo: INTEVEP
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TABLA 1. CONSTANTES QUE DEPENDEN DEL PATRON DE FLUJO Patrones de Flujo

Segregado Intermitente Distribuido
a
0.98 0.845 1.065
b
0.4846 0.5351 0.5821
c
0.0868 0.0173 0.0609
TABLA 2. CONSTANTES QUE DEPENDEN DE LA CONDICION DEL FLUJO Patrones de Flujo

Segregado Ascendente Intermitente Ascendente Distribuido Ascendente Todos los Patrones de Flujo Descendente 4.70
a
0.011 2.96
e
3.768 0.305 No correction 0.3692
r
3.539 0.4473 C=0 y=1
s
1.614 0.0978 H1 = f(f) 0.5056
0.1244
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Fig 1. REGIMENES DE FLUJO BIFASICO EN TUBERIA HORIZONTAL
BURBUJA
INTERMITENTE (Tapn Pistn)
ESTRATIFICADO ONDULANTE
ANULAR DISPERSO
ESTRATIFICADO SUAVE
CURVA: COORDENADA:
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Fig 2. REGIMENES DE FLUJO BIFASICO EN TUBERIA VERTICAL* (TUBERIAS MENORES DE 300 mm (12 pulg))
DISPERSO (II)
V SL (m/seg)
BURBUJA (I) ESPUMOSO (IV) ANULAR (V)
TAPON (III)
VSG (m/seg)
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Fig 3. FACTOR DE CABEZAL DE ELEVACION PARA CAIDA DE PRESION EN DOS FASES*
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Fig 4. CORRELACION DE LIQUIDO RETENIDO PARA TUBERIAS HORIZONTALES
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Fig 5. FACTORES DE FRICCION EN FLUJO BIFASICO
f 20 f 10
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Pgina 54
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Fig 6. FLUJO SONICO DE MEZCLAS DE AGUAVAPOR
PDVSA
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MAY.96
Pgina 55
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Fig 7. FLUJO SONICO DE MEZCLAS DE VAPORLIQUIDO

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MANUAL DE DISEO DE PROCESO

FLUJO BIFASICO LIQUIDO VAPOR

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

PDVSA MDP02FF05 REVISION FECHA

FLUJO BIFASICO LIQUIDO VAPOR

4 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 PROBLEMAS TIPICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 PROGRAMAS DE COMPUTACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO

Regmenes de Flujo en Tuberas Horizontales o Ligeramente Inclinadas

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Regmenes de Flujo en Tuberas Verticales

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Efecto de Accesorios en Regmenes de Flujo

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Cada de Presin en Tubera Recta

Otras Cadas de Presin

Distribuidores Tipo Tubo Perforado (Ver tambin Captulo PDVSAMDP02CF09)

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Flujo Crtico en Lneas de Transferencia de Torres de Vaco

Determinacin del Rgimen de Flujo

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En unidades inglesas pie/s pie/s pie3/s pie3/s pie

En unidades inglesas adimen. adimen. lbm/pie3 lbm/pie3 cP cP

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Determine el factor de friccin para cada una de las fases

f L +1.8 log f G +1.8 log

En unidades inglesas adimen. adimen. pulg pulg

En unidades inglesas lbm/pie2s2 lbm/pie2s2

Determine los parmetros adimensionales de la fig. 1

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En unidades inglesas adimen. adimen. adimen. adimen. pie/s2 pie2/s grados

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