PARTE TEORICA

La transferencia de calor se define como la energa en trnsito debido a una diferencia de temperatura. La diferencia de temperaturas es la fuerza impulsora que causa el fenmeno de transmisin de calor. El calor se transmite por los siguientes mecanismos: a) Conduccin: Se refiere al transporte de energa en un medio debido a una gradiente de temperatura a travs de una materia slida. b) Conveccin: Se debe al movimiento de fluido. El fluido fro en contacto con la superficie caliente recibe calor que luego se transfiere al resto del fluido fro mezclndose con l. c) Radiacin: Es un fenmeno que se considera perteneciente a los cuerpos luminosos. No requiere la intervencin de un medio, y puede transmitirse calor a travs del vaco. Equipos intercambiadores de calor.Un intercambiador de calor es un equipo que permite el intercambio trmico de dos fluidos a travs de una pared metlica. El calor que se transfiere puede ser sensible o latente, por medio de mecanismo de conduccin y conveccin. Existe en la industria una gran variedad de equipos, pero la nica caracterstica que es comn es el rea de transferencia de calor que separa a las fases caliente y fra. Son diversos los usos que se le pueden acreditar a cada uno de los tipos de intercambiadores existentes, pero en general, los intercambiadores son usados para recuperar calor entre dos corrientes en un proceso. Por ejemplo para algunos de los intercambiadores ms usados actualmente, algunos de los usos que se conocen son los siguientes: Intercambiadores de doble tubo, intercambiadores de corazas, intercambiador de coraza y tubo, intercambiador de casco y tubos, intercambiador de placas soldadas, entre los ms importantes. Intercambiadores de doble tubo.El intercambiador de doble tubo consiste en dos tubos concntricos, de manera que por el espacio anular y por el tubo interior pasen fluidos, ya sea en sistema paralelo o en contracorriente. La figura 1 muestra las partes principales de un intercambiador de doble tubo: los dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectores, el cabezal de retorno y un codo en U.

Figura 1: Intercambiador de doble tubo Cuando se arreglan las partes como en la figura 1, se llama horquilla Los intercambiadores de doble tubo son extremadamente tiles ya que se pueden ensamblar en cualquier taller a partir de partes estndar, proporcionando reas de transferencia de calor a bajo costo. Los intercambiadores de doble tubo se ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 y 20 pies. La longitud efectiva es la distancia en la que ocurre la transferencia de calor. La principal desventaja en el uso de estos intercambiadores es la pequea superficie contenida en una horquilla simple. Por lo tanto, en muchos casos es necesario hacer arreglos con un gran nmero de stos. Otra desventaja tambin es que estos equipos presentan no menos de 14 puntos donde pueden ocurrir fugas. Anlisis en un intercambiador de calor.Observando las figuras 2, se realiza un balance de energa:

Figura 2: Esquema de un intercambiador operando a contracorriente y perfil de temperaturas ( ) ( ) ( )

Donde: Q: Calor Transferido W: Flujo msico del fluido caliente T1-T2: Temperaturas de entrada y salida del fluido caliente C: Capacidad calorfica del fluido caliente w: Flujo msico del fluido fro t1 t2 : Temperaturas de entrada y salida del fluido fro c: Capacidad calorfica del fluido fro Partiendo de la ecuacin 1, se demuestra que: ( ( ) ( ( ) ) ) ( )

( ) Donde: U : Coeficiente total de transferencia de calor A: rea de transferencia de calor MLDT : Diferencia media logartmica ( Coeficiente total de transferencia de calor.En la figura 3, se observan las diferentes resistencias:
( ) ( ( ) )

Figura 3: Dimetro de nulos y localizacin de coeficientes

La suma de resistencias implica la resistencia de pelcula del fluido en el tubo, la resistencia de la pared del tubo, y la resistencia del fluido al nulo. Donde: : Resistencia de la pelcula del fluido en el tubo : Resistencia del fluido en el nulo : Espesor de la tubera : Conductividad del material de la tubera ( )

Donde es la suma total de las resistencias. Suele reemplazarse por 1/U, donde U se llama coeficiente total de transferencia de calor. El coeficiente de transferencia puede ser coeficiente del equipo nuevo (UC), o coeficiente del equipo usado (UD). Coeficientes de pelcula para fluidos en tuberas y tubos.El coeficiente global de transferencia de calor depende de distintas variables como se mostr anteriormente, por lo tanto es preciso examinar cada una de las partes. Se examinar el siguiente caso, el tubo interior transporta el fluido fro, y por el nulo el fluido caliente, para este caso sera vapor de agua. -Parte 1: Seccin anular Para el caso de la seccin anular, se determina el valor de coeficiente de pelcula en un tubo horizontal. Para este caso, se emplea un valor promedio, ya que la pelcula presenta diferentes espesores como se muestra en la figura 4. Se considera que hay condensacin de pelcula en al parte anular.

Figura 4 : Grfica del coeficiente de transferencia de calor y espesor de la pelcula de gua en un tubo horizontal

La ecuacin para determinar el coeficiente ser: ( Donde: : Conductividad de lquido a la temperatura de pelcula : Densidad de lquido a la temperatura de pelcula : Calor latente de vaporizacin a la presin : Viscosidad de lquido a la temperatura de pelcula : Dimetro exterior ; tf = temperatura de pelcula ; tw = temperatura de la pared La temperatura de pelcula se calcula por: ) ( )

( ) Donde T1-T2: Temperaturas de entrada y salida del fluido caliente Y la temperatura de la pared se obtiene por: ( -Parte 2: Tubo interior En la tubera interior, existe el fenmeno de conversin forzada. Nusselt desarrollo una serie de ecuaciones, las cuales se relacionan con el nmero de Nusselt para hallar el valor del coeficiente de pelcula. La ecuacin: ( Y sea: ( ) ) ( ) ( ) )( ) ( )

Para hallar

: ( )

Donde: = Nmero de Reynolds = Nmero de Prandtl = Nmero de Nusselt = Valor del coeficiente dentro de la tubera = Valor del coeficiente dentro de la tubera, referido a la superficie superior exterior Todas las propiedades se toman a temperatura promedio entre la entrada y salida del fluido fro. Coeficiente de incrustacin.Las velocidades de transmisin de calor son menores en los aparatos sucios que en los limpios. La costra formada sobre cualquier superficie transmisora de calor supone una resistencia ms a la transmisin. Si el espesor y la conductividad calorfica de las costras son conocidos, la resistencia de la misma puede calcularse de un modo anlogo utilizado para la pared de una tubera. Durante en funcionamiento, los intercambiadores se recubren de lodos o incrustaciones que obligan a la limpieza de estos equipos. La limpieza consiste en desmantelar los equipos para limpiarlos, o circular determinados disolventes a travs del aparato.

Figura 5: Grfica de las resistencias e incrustamentos

Cuando se realizan los clculos en el intercambiador, se reflejan las incrustaciones en la superficie, que se suman a las resistencias parciales. Por lo tanto la suma de resistencias es:

Pero:

Por lo tanto:

Donde

: Coeficiente de incrustamiento es 0.003 h.ft2.F/BTU

Los valores permitidos para