Facultad de Ingeniera Mecnica - FIM

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Informe de Laboratorio N 1 Ensayo de dureza

Curso: Ciencias de los Materiales Profesor: Gutierrez Edmundo Seccin: A Integrantes: Buenda Quiliche Miguel ngel 20121101G Castro Velsquez Marco Antonio 20121193I Huamani Asto Juan Carlos 20111192J

CIENCIA DE LOS MATERIALES LABORATORIO N1

ndice
OBJETIVOS 3 I. 4 1.2 6 1.3 7 1.4 8 II. DESARROLLO DEL ENSAYO
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Relacin de mquinas y herramientas Descripcin sistemtica y precisa del ensayo Toma de datos Clculos Grficos

FUNDAMENTO TERICO 1.1 Ensayo de dureza Rockwell Ensayo de dureza Vickers Ensayo de dureza Shore Ensayo de dureza Brinell

III. IV.

OBSERVACIONES CONCLUSIONES

V. RECOMENDACIONES3 VI. VII. BIBLIOGRAFA ANEXOS

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Informe de Laboratorio N 1 Ensayo de dureza
Curso: Ciencias de los Materiales Profesor: Gutirrez Edmundo Seccin: A Integrantes: Buenda Quiliche Miguel ngel 20121101G Castro Velsquez Marco Antonio 20121193I Huamani Asto Juan Carlos 20111192J

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OBJETIVOS
La presente Norma establece el mtodo de ensayo de dureza de Rockwell para productos de cobre y sus aleaciones.

Diferenciar los diferentes tipos de mtodos de obtencin de dureza y ver sus aplicaciones

Obtener experimentalmente las cifras de dureza de algunos materiales utilizados en ingeniera. Aplicando los conocimientos adquiridos en clase se calcul la dureza de ciertos elementos mediante el mtodo de Vickers y Rockwell

Conocer distintos mtodos para la medicin de la dureza de materiales mecnicos.

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Fundamento Terico
DUROMETRO: Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brine, Vickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

El mtodo de Rockwell permite medir dureza de aceros templados, se basa tambin en la resistencia que oponen los materiales al ser penetrados. Sin embargo en lugar de determinar la dureza del material en funcin de la huella que deja el cuerpo penetrante, se determina en funcin de la profundad de esta huella. Hay dos tipos de penetradores: a) Un diamante en forma de cono de 12 00,01mm, que se denomina tambin penetrador Brale.

b) Bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/2", 1/4", 1/8 y 1/16pulgadas Se utilizan cargas de 60, 100 y 150 Kg, para materiales gruesos y de 15, 30 y 45 para utilizarlos en materiales delgados. 5
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Adems existen veintiuna escalas para 21 combinaciones de penetradores y cargas cada una diferente a la otra.

Escal a A B C D E F G H K L M P R

Tipo de prueba Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal

Tipo y tamao del penetrador Cono de diamante Bola de 1/16 Cono de diamante Cono de diamante Bola de 1/8 Bola de 1/16 Bola de 1/16 Bola de 1/8 Bola de 1/8 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/2

Carg a men or 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Carg a mayo r 60 100 150 100 100 60 150 60 150 60 100 150 60

Color Negro Rojo Negro Negro Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo

Colocaci n Fuera Dentro Fuera Fuera Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro

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S V 15-N 30-N 45-N 15-T 30-T 45-T Normal Normal Superfici al Superfici al Superfici al Superfici al Superfici al Superfici al Bola de 1/2 Bola de 1/2 Cono de diamante Cono de diamante Cono de diamante Bola de 1/16 Bola de 1/16 Bola de 1/16 10 10 3 3 3 3 3 3 100 150 15 30 45 15 30 45 Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro Dentro

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ENSAYO DE DUREZA VICKERS

El mtodo Vickers se deriva directamente del mtodo Brinell. Se emplea mucho en laboratorio y en particular para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos hasta de 0,2 mm. Se utiliza como penetradora una punta piramidal de base cuadrangular y ngulo en el vrtice entre caras de 136. Este ngulo se eligi para que la bola Brinell quedase circunscrita al cono en el borde de la huella. La dureza Vickers viene dada por: HV = P/S [Kg/mm] donde S es la superficie de la impronta y P la carga aplicada. Luego de deducir las relaciones geomtricas de la huella dejada por el penetrador en el material se tiene finalmente la siguiente ecuacin: P HV = 1.854 2 d

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Sin embargo no se hacen clculos con la formula anterior, sino por medios grficos o de tablas, en las que se entra con la medida de la diagonal y de la carga, se obtiene directamente la dureza. No es recomendable dar la dureza de Vickers, funcin de la profundidad de la huella, puesto que es muy pequea (d=7t). Respecto a las cargas son independientes de la dureza obtenida, pues la diagonal resultara proporcional a la carga y para un mismo material saldr la misma dureza con cualquier carga. Se utilizan cargas de 1 a 129 Kg. Siendo la ms utilizadas la de 30 Kg. Respecto al tiempo que se ha de mantener la carga oscila entre 10 y 30 segundos, siendo el ms empleado 15 segundos. La dureza se expresa con las letras HV, seguida de dos cifras, una para la carga y la otra para el tiempo. Por ejemplo, si la carga ha sido 30 Kg, durante 15 segundos, se pone HV 30/15.

ENSAYO DE DUREZA DE SHORE

Mediante este mtodo la dureza se mide por la altura que alcanza el rebote de un cuerpo al caer de una altura fija sobre la superficie del material que se ensaya. La mquina o equipo usado para medir esta dureza es el Esclermetro o Escleroscopio Shore; que consta de un martillo que pesa 1/22 onza, el cual tiene forma cilndrica con punta de diamante redondeado. La altura de cada es de 10dividida en 140 partes, este durmetro no produce huella en el material ensayado. CARACTERISTICAS: No es de gran precisin, pero es muy rpido. El equipo es fcil de manejar, poco voluminoso y de costo reducido. Apenas produce deformacin en la probeta( no deja huella)

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ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones. Un anlisis de la anterior definicin nos lleva a las siguientes conclusiones: 1) la dureza, por definicin, es una propiedad de la capa superficial del material, no del material en s. 2) los mtodos de dureza por indentacin presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza puede ser cuantificada como tal; 3) el indentador o penetrador no debe sufrir deformaciones residuales. El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza una bola endurecida, bajo condiciones especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el dimetro de la impresin resultante luego de remover la carga. En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo: .

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Desarrollo del ensayo

Instrumentos y herramientas:
1.- ENSAYO DE DUREZA BRINELL
PENETRADORES a) PENETRADOR DE DIAMANTE. Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 1 y su eje debe coincidir con la direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La punta es un casquete esfrico con un radio de 0.200 mm. La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen una influencia importante en el valor de la dureza obtenida. La anisotropa del diamante hace difcil el maquinado del mismo en forma totalmente simtrica. 11
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Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas. b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E Y F. Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos superficiales. Debe eliminarse y anularse la prueba si presenta una deformacin mayor a la tolerancia indicada anteriormente o cualquier otro defecto superficial. En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba. INDICADOR (medidor de profundidad) El indicador con el cual se va a medir la profundidad de la huella debe de ser graduado en unidades de 0,002 mm; las lecturas de profundidad en el dial del indicador dentro del rango e trabajo deben de ser exactas al 0,5mm de la unidad de escala, es decir al 0,001mm.

SOPORTE DE LA PROBETA El soporte el cual va a sostener a la probeta debe de ser rgida. La superficie de contacto debe estar libre de materias extraas como aceites, escamas, pelusas, entre otras. PROBETA

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El espesor que debe de tener la probeta o de la capa que se encuentra debajo del ensayo, debe de ser al menos 8 veces el incremento permanente de profundidad y no debe de ser visible ninguna deformacin en la parte posterior de la probeta una vez concluido dicho ensayo. Su superficie debe de ser lisa y plana, libre de zonas oxidadas o en mal estado, adems se debe tener cuidado de alterar las condiciones como el calentamiento o enfriamiento. Durmetro LEEDS LS102DE ENGLAND identificacin de maquina : 6403/D/T84298 capacidad mxima de 3000kgf Marca Avery Denison limited.

2.-ENSAYO DE DUREZA VICKERS 13

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Penetrador de diamante: El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La base de la pirmide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un ngulo de 136. Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas simtricamente con respecto al eje del mismo y terminar en un vrtice afilado, o sea que la lnea de unin entre las caras opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de longitud. El buen estado de la punta del penetrador es de considerable importancia cuando la carga de prueba es pequea y la huella tambin, por esta razn se recomienda verificar peridicamente la punta del penetrador para evitar fallas. Indentadores: El indentador debe ser una pirmide de base cuadrada altamente pulida y punteada. El ngulo entre sus caras debe ser de 136 30. Las caras deben poseer la misma inclinacin y coincidir en un punto, la disyuncin mxima de las caras debe ser de mximo 0,001 mm. Mquina: Para los ensayos Vickers se usa el escleroscopio, aplica cargas hasta de 250 kgf. Posee incorporado un microscopio de medicin, el cual posee una resolucin de 0,001 mm. El funcionamiento y procedimiento de medicin sern explicados por el profesor y el monitor en el momento de la prctica.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL Caractersticas del Durmetro MITUTOYO ATK-F1000: diamante penetrador y 1/16 "de dimetro de acero cuerpo penetrador son Ofrece como estndar. el ATK-F1000. mide la dureza de rockwell La dureza medida se visualiza en el LED de gran tamao. 14
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Seleccin de la carga de prueba se puede hacer fcilmente con la rueda de En nuestro caso utilizamos el durmetro MITUTOYO ATK-F1000. El procedimiento: en 1er lugar seleccionar el material se normaliza depende de la escala. el material tiene que ser completamente paralelo a la superficie del durmetro donde se har el ensayo. se aplica la fuerza hacia el material seleccionado y dejara una huella sobre la profundidad que nos servir para calcular la dureza con formula. en el LED de la maquina se muestra segn la escala la dureza del material seleccin

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Durmetro rockwell marca Wilson. Caractersticas: 1. Rueda: Sirve para mover la muestra en el eje vertical, de tal modo de poder entregar la carga preliminar. Collar moleteado: Se utiliza para regular las distintas escalas mostradas en la maquina, con el propsito de seleccionar un valor de referencia (generalmente cero) para iniciar la medicin. Palanca de volteo: Libera la carga principal sobre la muestra. Manivela: Sirve para retirar la carga aplicada. Aguja chica y punto: Indica cuando la carga preliminar sobre la muestra se ha aplicado completamente. . Aguja grande: Muestra el valor de dureza obtenido segn la escala utilizada.

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Descripcin sistemtica y precisa del procedimiento de realizacin del ensayo

ENSAYO DE DUREZA VICKERS
MAGNITUD DE LA CARGA DE PRUEBA: Pueden usarse cargas de prueba desde 1.96 N hasta 980.7 N conforme con los requisitos de la prueba. l nmero de dureza Vickers es prcticamente independiente de la carga de prueba. APLICACIN DE LA CARGA DE PRUEBA: 17
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La carga de prueba debe aplicarse y retirarse suavemente sin golpes o vibraciones. El tiempo de aplicacin de la carga de prueba completa debe ser de 10 a 15 segundos a menos que se especifique otra cosa. ESPACIO ENTRE HUELLAS: El centro de la huella no debe estar cercano a la orilla de la probeta u otra huella en una distancia igual a dos veces y media la longitud de la diagonal de la huella. Cuando se prueba material con recubrimiento, la superficie de unin debe considerarse como una orilla para l clculo del espacio entre huellas. MEDICION DE LA HUELLA: Deben medirse ambas diagonales de la huella y su valor promedio usarse como base para el clculo del nmero de dureza Vickers. Se recomienda efectuar la medicin con la huella centrada, tanto como sea posible, en el campo ptico del microscopio. Resumen: Para obtener la dureza Vickers de la superficie de un material se presiona contra la probeta un indentador piramidal (ver figura 2.3.3) de diamante con ngulo entre sus caras a = 136. La pirmide se mantiene algn tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se miden las dos diagonales de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de las diagonales (d) y el valor de la carga se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Vickers. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.
Entre la superficie del vidrio y la probeta se coloca plastilina

Fig. 2.3.3 Presin sobre la probeta

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

CONDICIONES PREVIAS a) El ensayo se realiza normalmente a temperatura ambiente, el cual debe de ser de 20 C 2 C en climas temperados y de 27 C 2C. 18
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b) La distancia entre los centros de dos huellas adyacentes debe de ser al menos 4 veces el dimetro de la huella. c) Examinar si el penetrador no presenta ningn defecto. CALIBRACION DE LA MAQUINA La maquina se adecua al tipo de escala en la que se desea medir, supongamos que la escala a escoger es la B, entonces se procede a colocar el penetrador de bola de 1/16, luego se calibra la maquina girando el tornillo superior del durmetro hasta llegar a la marca de la escala. Luego girando la llave del soporte de pone en contacto la pieza con el penetrador, se gira hasta que la aguja del dial de dos vueltas, quedando en el punto cero, luego se aplica su P1 de manera lenta y uniforme. PROCEDIMIENTO DE MEDICION DE DUREZA Se coloca el material en el soporte, se levanta con la llave del mismo, hasta que estn en contacto la pieza y el penetrador, luego bajamos la manilla lateral para aplicar la carga principal. El resultado que vote ser la dureza que se medir en HRB. Resumen: Para obtener la dureza Rockwell de la superficie de un material se presiona contra la probeta un indentador (cnico-esferoidal o esfrico, segn el caso) con una carga previa, luego se aplica la carga principal para sostener la carga total durante algn tiempo. Luego de retirada la carga principal y mantenido la previa, se observa en la escala correspondiente al tipo de identador, el valor de la dureza Rockwell, calculado automticamente por la mquina. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms. (Ver anexo 1, escalas de dureza Rockwell)

ENSAYO DE DUREZA SHORE

Se coloca el material del cual se va a medir su dureza dentro del aparato. Bombear aire con la pera. Dejar que caiga el slido y ver hasta donde ha rebotado. Con la lupa fijar el punto aproximado hasta donde subi el slido. Repetir el paso 2 y medir exactamente la atura alcanzada por el slido.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero con determinado dimetro D.La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se miden dos dimetros, 19
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en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms con diferentes materiales. Resumen: Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero tal como se muestra en la figura 2.3.1 con determinado dimetro D. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se notara la identacin (ver la figura 2.3.2), posteriormente se miden dos dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.

Fig. 2.3.1 Penetracin de la bola de acero

Fig. 2.3.2 Identacin o Huella

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Toma de datos, clculos y tabulacin

- Dureza Rockwell Para este laboratorio se utiliz una bola de 1/16 Escala F Material Cobre recocido Cobre sin recocer Aluminio Bronce Acero liso Dimetro(mm) 12.7;17.77;12.76 12.58;12.64;12.6 4 12.54;12.53 12.65;12.67 12.49 Longitud(mm); HRF 12.74;12.72;12.71 15.8;18.1;18.6 19.08;19.12;19.07 88;87.6;88.2 18.46;18.54 57.9;57.2;54.6 15.62 HBS 88.9;88.2;88.4 15.49 92.4;92.9;93.9

Escala B Mate rial Acero corrugado Dimetro(mm) 12.73 Longitud(mm); HRF 17.57 -94; 94.3; 94.4 HRB

Rockwell Mecnico: Experimento con Aluminio N 1 2 3 Medidas con el Retculo Graduado 7.5 7.6 7.4 21
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4 5

7.1 7.1

- Dureza Vickers Material Cobre recocido Cobre Aluminio Acero SAE1010 Acero SAE1045 Acero bajo carbono Bronce Dimetro ( m ) 75.0 50.0 71.3 43.5 38.0 32.1 45.0 Dimetro ( mm ) 0.0750 0.0500 0.0713 0.0435 0.0380 0.0321 0.0450

- Dureza Leeb Material Medicin en HL Patrn de acero 781 777 779 782 Acero fundido 501 524 539 536

- Dureza Shore Material Escala Medicin en HS Polmero deformable Caucho natural A 54.5 52 52 48.5 Polmero rgido PVC D 60 57.5 73 77

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Clculos - Dureza Brinell Para los clculos utilizaremos la siguiente formula, para la demostracin ver anexo2. HB = P 2 2 D ( D D d )

P =k D2

- Dureza Rockwel

De los datos obtenidos, sacamos el promedio de dichos valores con los cuales trabajaremos. 23

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HRf 17.50 87.93 56.57 88.50 93.07 f 0.225 0.084 0.147 0.083 0.074 Dimetro de la bola 1/16 f =(130 HR ) 0.002

Dureza Vickers Para calcular la dureza Vickers utilizamos la siguiente frmula: HV = 1.854 P ( Kg ) 2 2 d (m m )

Datos:

P = 0.2 Kg 24

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HV =

0.3708 d2

Material Cobre recocido Cobre Aluminio Acero SAE1010 Acero SAE1045 Acero bajo carbono Bronce

HV 65.920 148.32 72.940 195.96 256.79 359.86 183.11

Tabla 2.4.1 Valores de HVz

Grficos
- Dureza Vickers

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Dureza Rockwell

OBSERVACIONES Para la utilizacin del equipo rockwell, es necesario hacer una calibracin de la mquina mediante la aplicacin de la precarga. Se observ que la relacin entre la profundidad de la huella y la dureza de los materiales son inversamente proporcionales. En general no se utilizan los ensayos no se utilizan los ensayos Brinell para durezas superiores a 500, porque se deforman las bolas. La huella dejada por el durmetro Rockwell es relativamente pequea y por ello no malogra a la

CONCLUSIONES

Se demuestra que lo medido experimentalmente no se asemeja a lo terico. Los datos obtenidos experimentalmente dependen de varias variables como la temperatura del ambiente, humedad, etc. y adems de la persona que realiza el experimento. El ensayo Rockwell es uno de los ms utilizados, porque no constituye una gran prdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza

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El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar tanto en materiales duros como blandos. Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica mayores clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa lectura del dial. Es fcil el reconocimiento de resultados errneos, porque vara mucho la lectura entre un ensayo y otro.

RECOMENDACIONES Antes de realizar cualquier tipo de ensayo se recomienda tener mnimamente una nocin terica del tema a fin de optimizar el proceso de obtencin de datos. Es recomendable hacer uso de plastilina para fijar y nivelar la superficie de la probeta que ser observada en el microscopio Vickers. Para el ensayo Brinell se deber tener en cuenta que las cargas tienen que ser proporcionales al cuadrado del dimetro de la bola metlica. Para el ensayo con el durmetro Rockwell se deber tener presente que primero se le deber de aplicar una precarga posteriormente la carga complemento.

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BIBLIOGRAFIA
Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales. Keyser, Carl. LimusaWiley

Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales. Zolototorevski, V. Editorial Mir

Tecnologa de los Materiales Industriales. Lasheras. Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J. CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES.Donald R. Askeland.

FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES, William F. Smith. 28

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http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza

ANEXOS Anexo 1

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Anexo 2

Determinacin del rea de un casquete esfrico

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Anexo 3

ngulo entre caras del indentador piramidal(dureza vickers)

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