[1]

ARAMIDA Y POLIAMIDA

DANILSO DIAZ OSPINO NORELA FABREGAS

UNIVERSIDAD DE LA COSTA (CUC) INGENIERIA CIENCIA DE LOS MATERIALES BARRAQUILLA 2013

[2]

CONTENIDO

1. Resumen 2. Marco terico 3. Resea histrica - poliamida 3.1. 1 Concepto de poliamida 3.1. 2 Estructura de poliamidas 3.1. 3 Tipos de poliamidas 4. Concepto de aramida 4.1.1 Tipos de poliamida-aramida 5. Conclusin 6. Bibliografa

Pg. 3 . Pg. 4 Pg. 5 Pg. 6 Pg. 9 Pg. 11 Pg. 13 Pg. 17 Pg. 18

[3]

RESUMEN Las poliamidas y aramidas son indispensables en gran cantidad de procesos relevantes en la fabricacin de elementos industriales como fibras-cadenas, cacos para motos y partes de automviles. Estos polmeros contienen ciertas propiedades que los hacen garantes a la hora llevar a cabo procesos como la extrusin y la colada. Procesos que permiten la fabricacin de productos semielaborados de alta demanda en el mercado industrial.

MARCO TERICO

Poliamdida, una poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo amida.

Aramida, Las aramidas son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromticos formando parte de su estructura.

[4]

BREVE RESEA HISTORICA

Las primeras poliamidas fueron sintetizadas por la empresa qumica DuPont Corporation, por el equipo dirigido por el qumico Wallace Hume Carothers, que comenz a trabajar en la firma en 1928. Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintticas, aunque han terminado por emplearse en la fabricacin de cualquier material plstico. Una poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y tambin ser sintticas, como el nailon o el Kevlar.

[5]

POLIAMIDA - NYLON Las poliamidas, o tambin conocidas como nylon, (PA) son polmeros semicristalinos. Se distinguen dos tipos. Poliamidas estructuradas a partir de un solo material de partida (p. ej. PA 6) y poliamidas estructuradas a partir de 2 materiales de partida (p. ej. PA 66). Las poliamidas poseen un magnfico cuadro de propiedades mecnicas, una tenacidad muy elevada y unas excelentes caractersticas de deslizamiento y resistencia al desgaste. Sus propiedades varan desde la dura y tenaz PA 66 hasta la blanda y flexible PA 12. En funcin del tipo de material, las poliamidas absorben diferentes cantidades de humedad, con lo cual se ven influenciadas las caractersticas mecnicas y la precisin dimensional. En la fabricacin de productos semielaborados se distinguen la extrusin y la colada. Mediante proceso la colada es posible fabricar productos semielaborados de poliamida de mayores dimensiones y un grado de cristalizacin superior (mayor resistencia mecnica), los cuales contienen menos tensiones internas. Por el contrario, el mtodo de extrusin permite fabricar con costes ms bajos.

una resistencia mecnica, dureza, rigidez y tenacidad medias-elevadas una elevada capacidad de amortiguacin mecnica buena resistencia a la fatiga excelente resistencia al desgaste buenas propiedades de deslizamiento en la mayora de los casos, elevada absorcin de humedad en la mayora de los casos, reducida estabilidad dimensional

[6]

ESTRUCTURA DE POLIAMIDAS

Las poliamidas son termoplsticos procesables en estado fundido cuya estructura de la cadena principal incorpora un grupo amida. Las poliamidas son miembros de la familia de plsticos para ingeniera y ofrecen buenas capacidades a la carga a elevadas temperaturas, buena dureza, propiedades de pequea friccin y buena resistencia qumica. Unidad qumica repetitiva. Hay muchos tipos de poliamidas, y la unidad repetitiva es diferente para cada tipo. Todos ellos, sin embargo, tienen en comn el enlace amida:

Procesado qumico y reacciones de polimerizacin. Algunos tipos de poliamidas se obtienen por una polimerizacin por etapas de un cido orgnico dibsico con una diamina. El nylon 6.6, que es el ms importante de la familia del nylon, se produce por una reaccin de polimerizacin entre la hexametilendiamina y el cido. La unidad estructura qumica repetitiva para el nylon 6,6 es:

Otros nylons comercialmente importantes, a partir del mismo tipo de reaccin, son los nylon 6.9, 6.10 y 6.12 obtenidos a partir de la hexametilendiamina y los cidos acelaico (9 carbonos), sebcico (10 carbonos), o dodecanedioico (12 carbonos), respectivamente.

[7]

Las poliamidas tambin pueden producirse por la polimerizacin de compuestos cclicos que contienen tanto el cido orgnico como los grupos amina. Por ejemplo, el nylon 6 puede ser polimerizado a partir de E-caprolactama(6carbonos), como se muestra a continuacin:

Estructura y propiedades. Las poliamidas son materiales altamente cristalinos debido a la estructura simtrica regular de sus cadenas polimricas principales. La alta cristalizabilidad de las poliamidas es aparente por el hecho de que bajo condiciones de solidificacin controlada pueden producirse esferultias.

[8]

TIPOS DE POLIAMIDAS

TECAMID 6 (PA6) La poliamida 6 (PA 6) - TECAMID 6 es la poliamida extruida ms comn y ofrece una mezcla equilibrada de todas las propiedades de este grupo de materiales. Este material presenta unas buenas propiedades de amortiguacin y resistencia al impacto, as como una buena tenacidad a temperaturas bajas. Tiene una buena resistencia a la abrasin, en especial a materiales con superficies rugosas. Comparado con la poliamida colada PA 6G TECAST - , el PA 6 tiene una mayor absorcin de humedad, resiste menos al desgaste y su estabilidad dimensional es ligeramente inferior.

Buenas propiedades mecnicas Alta resistencia al impacto Buenas propiedades de amortiguamiento Buenas propiedades de deslizamiento

TECAST (PA6 G) Las poliamidas coladas o cast nylon (PA6 G) - TECAST - son polmeros de una mayor cristalinidad molecular. Los productos semielaborados de colada se conforman mediante un proceso de colada sin presin, mediante el cual la materia prima Caprolactam se polimeriza mediante una reaccin qumica controlada. Con la ayuda de aditivos como aceites, lubricantes slidos o estabilizadores trmicos, las caractersticas tpicas de la poliamida colada puede ajustarse especficamente para cada caso pudiendo abrir un amplio abanico de posibles aplicaciones.

muy pocas tensiones internas alto grado de cristalinidad alta tenacidad buena resistencia a la abrasin buenas propiedades de amortiguamiento fcil de mecanizar muchos formatos y dimensiones

[9]

TECARIM (PA6 G)

TECARIM es el nombre comercial de Ensinger para la gama de productos de copolmeros con la poliamida 6 como base. Se trata de un plstico tenaz y con alta resistencia mecnica que se produce a partir de la reaction injection moulding Nyrim. Este mtodo es ideal cuando el nmero de piezas es elevado y cuando el espesor de las paredes es demasiado grande para fabricarlas mediante la inyeccin. Presenta los siguientes beneficios:

Una tenacidad y rigidez moderadas Capacidad para ajustar la dureza del material Elevadsima resistencia al impacto, tambin por debajo de -40C Buena resistencia a la abrasin y al desgaste Alta absorcin de energa y golpes No presenta fractura frgil bajo presin o impactos No presenta puntos de colada en la pieza Se pueden efectuar grandes variaciones de espesores en la pieza No hay problema para la insercin de materiales de refuerzo No tiene tensiones internas Piezas de 0.5 kg hasta 18 kg Posibilidad de fabricar componentes complejos

TECAMID 66 (PA66) La poliamida (PA 66) - TECAMID 66 tiene una buena rigidez, dureza, resistencia a la abrasin y estabilidad trmica. Comparando con las del PA 6, el PA66 presenta algunas ventajas. Sin embargo, aunque tiene propiedades mecnicas similares a la poliamida colada, el PA66 tiene una mayor absorcin de la humedad.

Buenas propiedades mecnicas Alta resistencia al impacto Buenas propiedades de amortiguamiento Buenas resistencia a la abrasin

[10]

TECAMID 12 (PA12) La poliamida 12 (PA 12) - TECAMID 12 es un polmero cristalino con una gran tenacidad y una buena resistencia qumica. De entre todas las poliamidas se caracteriza por tener la menor absorcin de agua y humedad. Tambin presenta una buena resistencia al impacto.

Menor absorcin de agua Muy buena resistencia al impacto Buena resistencia qumica Muy buena resistencia al agrietamiento Buenas propiedades de deslizamiento

TECAMID 46 (PA46) La poliamida 46 (PA 46) - TECAMID 46 es un termoplstico semicristalino con una elevada estabilidad dimensional trmica. A altas temperaturas, este material ofrece unas ventajas considerables respecto a las otras poliamidas en cuanto propiedades mecnicas, resistencia al fisuras y a la fatigas. Por lo que este material es perfecto para aplicaciones en que se exija friccin y desgaste a altas temperaturas.

Alta estabilidad dimensional trmica Alta rigidez y resistencia mecnica, incluso a temperaturas elevadas Buena resistencia a las fisuras Buena resistencia qumica

[11]

POLIAMIDA ARAMIDA

Las aramidas son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromticos formando parte de su estructura. Por ejemplo, se obtienen fibras muy resistentes a la traccin como el Kevlar, o fibras tambin muy resistentes al fuego, como el Nomex, ambas comercializadas por DuPont.

Por lo general hay 2 modelos de aramida: Meta Aramida y Para Aramida. Metaramida poseen excelente estabilidad trmica, llama retardance, aislamiento elctrico, estabilidad qumica, resistencia a la radiacin Para-aramida poseen muy alta resistencia.

FIBRA META-ARAMIDA Color: Blanco natural Soluciones tejidas Fibra meta-aramida puede normalmente trabaja en 206'C para largo plazo. No de encendido, no de fusin o goteo.

[12]

FILAMENTO META-ARAMIDA El filamento es continuo lneas de fibra. El filamento es ms fuerte y tiene menor friccin comparar con hilados.

[13]

TIPOS DE POLIAMIDA- ARAMIDA

KEVLAR

El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la qumica Stephanie Kwolek, quien trabajaba para DuPont. La obtencin de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucion el problema de qu disolvente emplear para el procesado. Finalmente, DuPont empez a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanizacin resulta muy difcil. La sntesis de este polmero se lleva a cabo en solucin N-metil-pirrolidona y cloruro de calcio, a travs de una polimerizacin por pasos a partir de la pfenilendiamina y el dicloruro del cido tereftlico o cloruro de tereftalolo. La reaccin se lleva a cabo a temperaturas bajas debido a su gran exotermicidad. Posteriormente el polmero se hace precipitar y se disuelve en cido sulfrico concentrado en el cual Kevlar (y otras poliarilamidas) forma una solucin cristalina que se emplea para precipitar o coagular las fibras a la vez que se estiran mediante un sistema de hilado. Esencialmente hay dos tipos de fibras de Kevlar: Kevlar 29 y Kevlar 49. El Kevlar 29 es la fibra tal y como se obtiene de su fabricacin. Se usa tpicamente como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades mecnicas, o para tejidos. Entre sus aplicaciones est la fabricacin de cables, ropa resistente (de proteccin) o chalecos antibalas. APLICACIONES El Kevlar 49 se emplea cuando las fibras se van a embeber en una resina para formar un material compuesto. Las fibras de Kevlar 49 estn tratadas superficialmente para favorecer la unin con la resina. El Kevlar 49 se emplea como equipamiento para deportes extremos, para altavoces y para la industria aeronutica, aviones y satlites de comunicaciones y cascos para motos .

[14]

CARACTERSTICAS: Lineal por tener conformacin solo trans el enlace amida-facilita cristalinidad y formacin y formacin de largas fibras. Insoluble en todos los disolventes Buena acomodacin entre cadenas-fibras muy resistentes

RESISTENCIA El Kevlar posee una excepcional resistencia a la traccin, de entorno a los 3,5 GPa. El acero, por el contrario tiene una resistencia de 1,5 GPa. La excepcional resistencia del Kevlar (y de otras poliarilamidas similares) se debe a la orientacin de sus cadenas moleculares, en direccin del eje de la fibra, as como a la gran cantidad de enlaces por puentes de hidrgeno entre las cadenas, entre los grupos amida (ver estructura). ENLONGACIN A ROTURA El Kevlar posee una elongacin a rotura de entorno al 3,6% (Kevlar 29) y 2,4% (Kevlar 49) mientras que el acero rompe entorno al 1% de su deformacin. 7 Esto hace que el Kevlar sea un material ms tenaz y absorba mucha mayor cantidad de energa que el acero antes de su rotura.

TENACIDAD La tenacidad (energa absorbida antes de la rotura) del Kevlar es en torno a los 50 MJ m-3, frente a los 6 MJ m-acero.

PROPIEDADES TRMICAS El Kevlar descompone a altas temperaturas (420-480 grados centgrados) manteniendo parte de sus propiedades mecnicas incluso a temperaturas cercanas a su temperatura de descomposicin. El mdulo elstico se reduce entorno a un 20% cuando se emplea la fibra a 180 grados centgrados durante 500 h. Estas propiedades junto con su resistencia qumica hacen del Kevlar un material muy utilizado en equipos de proteccin.

[15]

NOMEX

Los polmeros de aramida Nomex (y otros de tipo aramida) estn relacionados con el nylon, pero tienen aromaticidad, lo que los hace ms rgidos y ms duraderos. Nomex es el primer ejemplo de aramida "meta", mientras que el Kevlar es una aramida "para". Esto hace que, a diferencia del Kevlar, el Nomex no se pueda alinear durante la formacin de filamentos y tenga una resistencia ms pobre en comparacin. Sin embargo, es un excelente material polmero en cuanto a su resistencia trmica, qumica y a la radiacin.

CARACTERSTICAS

Resistencia a la mayora de productos qumicos Proteccin permanente contra las llamas y el calor Larga vida til Facilidad de limpieza

[16]

APLICACIONES Las capuchas de Nomex son pieza comn en el equipo de carreras y combate de incendios. Se utiliza en la cabeza sobre la pieza facial del bombero. La capucha protege las porciones de la cabeza no protegidas por el casco y la pieza facial contra el calor intenso del fuego. Los conductores de vehculos de carrera visten trajes fabricados en Nomex y otros materiales retardantes del fuego, igualmente guantes de Nomex, ropa interior, capuchas, medias y zapatos los protegen en caso de un fuego. La FIA y la fundacin SFI proveen de especificaciones para la ropa resistente al fuego utilizada por los corredores, los estndares para trajes desde una sola capa que proveen alguna proteccin contra fogonazos hasta la mucho ms gruesa de mltiples capas SFI-15, requerida por la National Hot Rod Association que puede proteger a un conductor hasta 30 segundos contra el calor intenso generado por el combustible nitrometano que utilizan. Los pilotos militares visten trajes hechos de hasta un 92% de Nomex para protegerlos contra posibles fuegos en la cabina y otros accidentes. Recientemente, las tropas transportadas en vehculos terrestres tambin han comenzado a vestir Nomex. El resto de los materiales utilizados es Kevlar. El Nomex tambin ha sido utilizado por sus cualidades acsticas nicas. El Nomex refleja el sonido de alta frecuencia e incrementa las frecuencias medias y bajas. Otro de los usos habituales de los tejidos de Nomex son las mangas filtrantes y para ello tambin se fabrica hilo de Nomex para coserlas.

[17]

CONCLUSIN

En cuanto a esta investigacin se da por hecho la apropiacin de los conceptos de poliamida, aramida y su relacin poliamida-aramida. Se expuso de forma clara y concreta la temtica secciones del contenido a tratar, tomando como ciencia de los materiales. Conociendo entonces, polmeros (poliamida-aramida), sus aplicaciones, estructuras. contando con la divisin por referencia a libros guas de todo lo concerniente a los tipos, caractersticas y sus

[18]

BIBLIOGRAFIA Fundamentos de la ciencia y la ingeniera de materiales. Smith William Ciencia de los materiales. Askeland Recursos web :
http://es.wikipedia.org/wiki/Nomex http://es.wikipedia.org/wiki/Kevlar