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SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA SAI serie SLC CUBE STR de 7,5 a 120kVA

Manual de instalacin y operacin.

EK751G00

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ndice general. 1.- INTRODUCCIN. 1.1.- Carta de agradecimiento. 1.2.- Utilizando este manual. 1.2.1.- Convenciones y smbolos usados. 1.2.2.- Para ms informacin y/o ayuda. 2.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y NORMATIVA. 2.1.- Declaracin de la Direccin. 2.2.- Normativa. 2.3.- Seguridad y primeros auxilios. 2.4.- Medioambiente. 3.- PRESENTACIN. 3.1.- Vistas y leyendas. 3.1.1.- Conectividad. 3.1.2.- Panel de control. 3.2.- Definicin y estructura. 3.2.1.- Nomenclatura. 3.2.2.- Esquema estructural. 3.3.- Descripcin del sistema. 3.3.1.- Introduccin. 3.3.2.- Caractersticas constructivas. 3.3.3.- Principio de funcionamiento. 3.3.4.- Modos de trabajo. 3.4.- Opcionales. 3.4.1.- Kit de paralelo. 3.4.2.- Autonomas extendidas. 3.4.3.- Lnea de Bypass independiente. 3.4.4.- Bypass manual externo. 3.4.5.- Transformador separador. 4.- INSTALACIN. 4.1.- Importantes instrucciones de seguridad. 4.2.- Recepcin del equipo. 4.2.1.- Desembalaje y comprobacin del contenido. 4.2.2.- Almacenaje. 4.2.3.- Emplazamiento. 4.3.- Conexionado. 4.3.1.- De la potencia. 4.3.2.- Del tierra. 4.3.3.- De la entrada. 4.3.4.- De la entrada auxiliar de Bypass (opcional). 4.3.5.- De la batera externa. 4.3.6.- De la salida. 4.3.7.- De las comunicaciones.

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5.- OPERACIN. 5.1.- Puesta en marcha y paro. 5.1.1.- Puesta en marcha inicial. 5.1.2.- Puesta en marcha. 5.1.3.- Paro. 5.2.- Conmutacin a Bypass manual. 5.3.- Conmutacin de Bypass manual a SAI. 5.4.- Conexin con un generador. 5.5.- Panel de control. 5.5.1.- Display LCD y men de usuario. 5.5.2.- Zumbador. 5.6.- Test de bateras. 6.- OPERACIN PARA SISTEMAS EN PARALELO. 6.1.- Introduccin. 6.2.- Procedimiento de instalacin y puesta en marcha (primera instalacin). 6.3.- Procedimiento de transferencia a Bypass esttico. 6.4.- Procedimiento de transferencia a Bypass manual (de mantenimiento). 6.5.- Procedimiento de paro. 7.- MANTENIMIENTO, GARANTA Y SERVICIO. 7.1.- Gua bsica de mantenimiento. 7.1.1.- Fusibles de batera. 7.1.2.- Bateras. 7.1.3.- Ventiladores. 7.1.4.- Condensadores. 7.2.- Gua de problemas y soluciones (Troubleshooting). 7.3.- Condiciones de la garanta. 7.3.1.- Producto cubierto. 7.3.2.- Trminos de la garanta. 7.3.3.- Exclusiones. 7.4.- Descripcin de los contratos de mantenimiento disponibles y servicio. 7.5.- Red de servicios tcnicos. 8.- ANEXOS. 8.1.- Caractersticas tcnicas. 8.2.- Glosario.

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1.- INTRODUCCIN. 1.1.- Carta de agradecimiento. Les agradecemos de antemano la confianza depositada en nosotros al adquirir este producto. Lean cuidadosamente este manual de instrucciones antes de poner en marcha el equipo y gurdenlo para futuras consultas que puedan surgir. Quedamos a su entera disposicin para toda informacin suplementaria o consultas que deseen realizarnos. Atentamente les saluda. SALICRU El equipamiento aqu descrito es capaz de causar importantes daos fsicos bajo una incorrecta manipulacin. Por ello, la instalacin, mantenimiento y/o reparacin del equipamiento aqu referenciado deben ser llevados a cabo por personal de nuestra firma o expresamente autorizado. Siguiendo nuestra poltica de constante evolucin, nos reservamos el derecho de modificar las caractersticas total o parcialmente sin previo aviso. Queda prohibida la reproduccin o cesin a terceros de este manual sin previa autorizacin por escrito por parte de nuestra firma. 1.2.- Utilizando este manual. El propsito de este manual es el de proveer explicaciones y procedimientos para la instalacin, operacin, mantenimiento y troubleshooting de los SAI serie SLC CUBE STR. Este manual debe ser ledo detenidamente antes de la instalacin y operacin. Guardar este manual para futuras consultas. El manual est compuesto por cuatro apartados principales: 1: Introduccin, contiene informacin sobre la descripcin genereal, caractersticas y especificaciones de los SAI serie SLC CUBE STR. 2: Instalacin y Operacin provee informacin sobre la instalacin y la operacin de los SAI serie SLC CUBE STR, as como de su cableado. 3: Mantenimiento y Troubleshooting contiene informacin de cmo mantener y resolver anomalas de funcionamiento de los SAI serie SLC CUBE STR y sus partes. 4: Anexos contiene las tablas de caractertiscas y los apndices. 1.2.1.- Convenciones y smbolos usados. Smbolo de Atencin. Leer atentamente el prrafo de texto y tomar las medidas preventivas indicadas. Smbolo de Peligro de descarga elctrica. Prestar especial atencin a este smbolo, tanto en la indicacin impresa sobre del equipo como en la de los prrafos de texto referidos en este Manual de instrucciones. Smbolo de Borne de puesta a tierra. Conectar el cable de tierra de la instalacin a este borne. Smbolo de Notas de informacin. Preservacin del Medio Ambiente: La presencia de este smbolo en el producto o en su documentacin asociada indica que, al finalizar su ciclo de vida til, ste no deber eliminarse con los residuos domsticos. Para evitar los

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posibles daos al medio ambiente separe este producto de otros residuos y recclelo adecuadamente. Los usuarios pueden contactar con su proveedor o con las autoridades locales pertinentes para informarse sobre cmo y dnde pueden llevar el producto para ser reciclado y/o eliminado correctamente. 1.2.2.- Para ms informacin y/o ayuda. Para ms informacin y/o ayuda sobre la versin especfica de su unidad, solictela a nuestro departamento de Servicio y Soporte Tcnico (S.S.T.).

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2.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y NORMATIVA. 2.1.- Declaracin de la Direccin. Nuestro objetivo es la satisfaccin del cliente, por tanto esta Direccin ha decidido establecer una Poltica de Calidad y Medioambiente, mediante la implantacin de un Sistema de Gestin de la Calidad y Medioambiente que nos convierta en capaces de cumplir con los requisitos exigidos en la norma ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 y tambin por nuestros Clientes y Partes Interesadas. As mismo, la Direccin de nuestra firma est comprometida con el desarrollo y mejora del Sistema de Gestin de la Calidad y Medioambiente, por medio de: - La comunicacin a toda la empresa de la importancia de satisfacer tanto los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios. - La difusin de la Poltica de Calidad y Medioambiente y la fijacin de los objetivos de la Calidad y Medioambiente. - La realizacin de revisiones por la Direccin. - El suministro de los recursos necesarios. Representante de la Direccin La Direccin ha designado al Responsable de Calidad y Medioambiente como representante de nuestra firma, quien con independencia de otras responsabilidades, tiene la responsabilidad y autoridad para asegurar que los procesos del sistema de gestin de la calidad y medioambiente sean establecidos y mantenidos; informar a la Direccin del funcionamiento del sistema de gestin de la calidad y medioambiente, incluyendo las necesidades para la mejora, y promover el conocimiento de los requisitos de los clientes y requisitos medioambientales a todos los niveles de la organizacin. En el Siguiente MAPA DE PROCESOS se representa la interaccin entre todos los procesos del Sistema de Calidad y Medioambiente:

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2.2.- Normativa. El producto SAI serie SLC CUBE STR est diseado, fabricado y comercializado de acuerdo con la norma EN ISO 9001 de Aseguramiento de la Calidad. El marcado indica la conformidad a las Directivas de la CEE (que se citan entre parntesis) mediante la aplicacin de las normas siguientes: 73/23/EEC de Seguridad de Baja Tensin. 89/336/EEC de Compatibilidad Electromagntica (CEM). segn las especificaciones de las normas armonizadas. Normas de referencia: EN 60950-1: Equipos de tecnologa de la informacin. Seguridad. Parte 1: Requisitos generales. IEC/EN 62040-2: 2005: Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida (SAI). Parte 2: Prescripciones para la Compatibilidad Electromagntica (CEM). EN 62040-3: 2001: Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida (SAI). Parte 3: Mtodos de especificacin de funcionamiento y requisitos de ensayo. Cuando se utilice como componente un SAI serie SLC CUBE STR para una instalacin compleja o sistema, debern aplicarse las Normas Genricas o de Producto correspondientes a esta instalacin o sistema especfico. Es posible que al aadir elementos, o al estar sujeto a los requerimientos de una normativa determinada, el conjunto deba someterse a correcciones para asegurar la conformidad a las Directivas Europeas y correspondiente legislacin nacional. Es responsabilidad del Proyectista y/o Instalador, el cumplimiento de la normativa, dotando a la instalacin de los elementos correctores necesarios para ello. Adems existe el fenmeno de la interferencia por corrientes armnicas en la entrada que, aunque no est regulado por la normativa, es necesario corregir en algunas instalaciones. Segn las condiciones de instalacin del SAI serie SLC CUBE STR debern adoptarse o no las correcciones detalladas en el apartado Compatibilidad Electromagntica. Para todas las variantes y en lo referente a la Seguridad (norma EN 60950-1), deben tenerse en cuenta los aspectos del Producto detallados en el apartado de INSTALACIN. 2.3.- Seguridad y primeros auxilios. Junto con el equipo y este Manual de instalacin y operacin se suministra la informacin relativa a las Instrucciones de seguridad (Ver documento EK266*08). Antes de proceder a la instalacin o puesta en marcha, comprobar que dispone de ambas informaciones; de lo contrario solictelas. Es obligatorio el cumplimiento relativo a las Instrucciones de seguridad, siendo legalmente responsable el usuario en cuanto a su observancia. Una vez ledas, gurdelas para futuras consultas que puedan surgir. 2.4.- Medioambiente. Este producto ha sido diseado para respetar el medioambiente y fabricado segn norma ISO 14001. Reciclado del SAI serie SLC CUBE STR al final de su vida til: Nuestra compana se compromete a utilizar los servicios de sociedades autorizadas y conformes con la reglamentacin para que traten el conjunto de productos recuperados al final de su vida til (pngase en contacto con su distribuidor). Embalaje: Para el reciclado del embalaje, confrmese a las exigencias legales en vigor. Bateras: Las bateras representan un serio peligro para la salud y el medio ambiente. La eliminacin de las mismas deber realizarse de acuerdo con las leyes vigentes. -8-

3.- PRESENTACIN.

La serie SLC CUBE STR es un SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA que utiliza las tecnologas On-Line doble conversin, lo cual implica una forma de onda senoidal pura y una bajo nivel de distorsin (THDv) a la salida, y control DSP (Digital Signal Processor), el cual, al ser 200 veces ms rpido que un microprocesador estndar, aprovecha mejor, dentro de los lmites de seguridad, las fuentes de energa presentes y mejora la deteccin de las situaciones de fallo. El equipo dispone de 3 microprocesadores tipo DSP en el rectificador, inversor y panel frontal. La serie utiliza un puente rectificador trifsico de onda completa y un semipuente en el inversor, mbos a IGBTs, lo cual incrementa el Factor de Potencia (>0,99) y disminuye el nivel de distorsin armnica de corriente de entrada hasta el 3% (<30% THDi en SAI estndar de 6 pulsos). Adems, tambin disminuyen el consumo de potencia reactiva y anula la polucin hacia la red. El SAI acta como una fuente de corriente ideal cuando debe alimentar cargas que introducen corrientes transitorias. As, cuando una nueva carga no lineal (reactiva) se conecta a la salida, el DSP continuar alimentndola va inversor en lugar de conmutar a bypass o pararse, incluso si el SAI se encuentra en descarga. Esto garantizar a los consumidores una correcta alimentacin bajo las condiciones ms extremas. 3.1.- Vistas y leyendas. 3.1.1.- Conectividad.
Magnetotrmico precarga condensadores (F6) Magnetotrmico entrada (F1) Magnetotrmico Bypass mantenimiento (F3)

Terminales batera

Terminales entrada 3 Fases

Terminales salida 3 Fases

Magnetotrmico salida (F2)

Fig. 1 Vista de las conexiones entrada/salida.

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3.1.2.- Panel de control. El panel de control est localizado en la parte delantera superior del SAI e informa al usuario del estado de operacin, condiciones de alarma y medidas. Tambin suministra el acceso a los controles y a los parmetros de configuracin. En el siguiente diagrama se puede ver el panel de control, el cual est dividido en tres partes: como sinptico provee informacin bsica sobre el flujo de energa y las alarmas activas, el display LCD ofrece informacin detallada y facilita el acceso a los controles. Por ltimo, el teclado facilita al usuario la navegacin por los mens y le permite seleccionar las diferentes opciones.
LED batera LED estado lnea 2 LED estado lnea 1 Display LCD LED estado bypass LED de fallo LED de carga LED estado del ondulador Pulsadores flechas arriba y abajo Pulsador ENTER

Pulsador ESC

Fig.2 Vista panel de control 3.1.2.1.- Teclado. Las funciones de los diferentes pulsadores son:
PULSADOR ESC SMBOLO DEFINICIN Salida del men actual. Desplaza hacia arriba los mens/valores disponibles. Decrementa el valor cada vez que es pulsado. Desplaza hacia abajo los mens/valores disponibles. Incrementa el valor cada vez que es pulsado. Realiza un ENTER del men mostrado en pantalla. Selecciona o confirma la seleccin o cambio realizado.

UP

DOWN

ENTER

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3.1.2.2.- Sinptico. El sinptico es un diagrama que muestra el camino del flujo de energa en el SAI mediante varios LED. Las definiciones de los diferentes estados de estos LED son mostradas a continuacin:

ID

COLOR

Lnea 1

Verde

LED's DEFINICIN ESTADO La tensin de red es OK y el rectificador est activo Estable La tensin de red es OK y el rectificador est inactivo La tensin de red est muy cerca de su lmite superior/inferior y el rectificador est activo Parpadeo La tensin de red no es OK La tensin de Bypass es OK La tensin de Bypass no es OK y la tensin de salida est sincronizada con la tensin de Bypass La tensin de Bypass no es OK y la tensin de salida no est sincronizada con la tensin de Bypass El modo Batera est activo y la tensin de batera es OK El SAI est procediendo al test de batera y la tensin de batera es OK El modo batera est activo y la tensin de batera est cerca de su lmite inferior (la energa disponible en la batera es escasa) El test de batera est activo y la tensin de batera est cerca de su lmite inferior (la energa disponible en la batera es escasa) El rectificador est activo y es capaz de suministrar toda la potencia requerida por el inversor La carga est alimentada por el inversor El inversor no est activo La carga est alimentada La carga est alimentada pero el SAI est sobrecargado La tensin de salida no es OK La carga est alimentada por la lnea de Bypass esttico El Bypass no est activo No existen alarmas Una alarma menor est activa Una alarma mayor est activa Apagado Estable Parpadeo Apagado Estable

Lnea 2

Verde

Batera

Rojo

Parpadeo

Apagado Estable Apagado Estable Parpadeo Apagado Estable Apagado Apagado Parpadeo Estable

Inversor Carga Bypass Fallo

Verde Verde Amarillo Rojo

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3.2.- Definicin y estructura. 3.2.1.- Nomenclatura.

Serie CUBE STR SLC-80-CUBE STR-B-P B1 E "EE116502" Equipo especial "EE" Em balaje de madera Cargador de 1,5A para 10, 15 y 20kVA. De 3,5A para 30, 40 y 50kVA. De 5,5A para 60 y 80kVA De 6A para 100kVA Kit de paralelo kit de paralelo y equipo "slave" en un sistem a Lnea de bypass independiente Serie del SAI Potencia en kVA

E B1 P PS B

AMPL AUT (20') SLC-10-CUBE STR Serie del SAI Potencia en kVA Am pliacin de autonoma

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3.2.2.- Esquema estructural.

Control del rectificador Entradas analgicas Sinptico frontal

Control del inversor Entradas analgicas

Interface

Fig 4. Diagrama de bloques 3.3.- Descripcin del sistema. 3.3.1.- Principio de funcionamiento. El SAI serie SLC CUBE STR es un sistema de doble conversin, AC/DC DC/AC, con salida senoidal que proporciona una proteccin segura en condiciones extremas de alimentacin elctrica (variaciones de tensin, frecuencia, ruidos elctricos, cortes y microcortes, etc...). Cualquiera que sea el tipo de carga a proteger, estos equipos estn preparados para asegurar la calidad y continuidad en el suministro elctrico. Bsicamente su funcionamiento es el siguiente: Un rectificador convierte la tensin AC de la red en DC y el corrector de factor de potencia ( PFC ) regula y eleva la tensin de DC a un nivel apto para alimentar el inversor y las bateras. Las bateras suministran la energa requerida por el inversor en caso de fallo de red. El rectificador-cargador se encarga de mantener las bateras a su nivel ptimo de carga a tensin de flotacin. El inversor se encarga de transformar la tensin del bus de DC en AC proporcionando una salida senoidal alterna,estabilizada en tensin y frecuencia, apta para alimentar las cargas conectadas a la salida. La estructura bsica de doble conversin se complementa con dos nuevos bloques funcionales, el conmutador de bypass esttico y el conmutador de bypass manual. El conmutador de Bypass esttico conecta la carga de salida directamente a la red de bypass, en circunstancias especiales tales como sobrecarga o sobretemperatura, y la reconecta de nuevo al inversor cuando se restablecen las condiciones normales. El conmutador de Bypass manual aisla el SAI de la red y de las cargas conectadas en la salida, de este modo se pueden realizar operaciones de mantenimiento en el interior del SAI sin necesidad de interrumpir el suministro a las cargas.

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3.3.1.1.- Comportamiento en sobrecarga. El SAI, mientras opera en modo normal o batera, puede alimentar un exceso de carga durante un tipo limitado especificado en la seccin de especificaciones tcnicas. Una vez transcurrido este lapso de tiempo, el SAI automticamente conmutar a modo Bypass. Si la situacin de sobrecarga continua estando el equipo en Bypass, las protecciones magnetotrmicas podran activarse. En tal caso, todas las cargas dejaran de estar alimentadas. Verificar que el SAI no se encuentre sobrecargado con el fin de preservar una alimentacin de alta calidad a las cargas. 3.3.1.2.- Proteccin electrnica de cortocircuito. El SAI intentar evitar que acten las protecciones magnetotrmicas, entre los terminales de salida y la carga cortocircuitada, mediante un suministro de intensidad a la carga cortocircuitada durante un tiempo limitado. El SAI deber trabajar en modo normal o batera para garantizar esta prestacin. Para habilitar la proteccin de cortocircuito del SAI, cada carga deber estar alimentada a travs de una proteccin magnetotrmica separada y del calibre apropiado, con el fin de garantizar una rpida desconexin de la carta cortocircuitada y una alimentacin continuada al resto de cargas. Si el dispositivo de proteccin falla en abrir el circuito en un tiempo limitado, el SAI parar de suministrar intensidad a la salida. El mensaje VSC NOK se mostrar en la esquina superior izquierda del display LCD. 3.3.2.- Modos de trabajo. Hay tres modos de trabajo, los cuales difieren entre s en el camino recorrido por el flujo de energa (ver figuras 5, 6 y 7). Si un SAI no dispone de entrada auxiliar de Bypass, la lnea de Bypass ser tambin alimentada por los terminales de entrada. El comportamiento del SAI es distinto durante el arranque, ya que opera en modo Bypass. Por ello, el valor de la frecuencia / forma de onda / valor eficaz de la tensin de Bypass deber estar en los lmites aceptables para que ste sea habilitado. Despus del arranque, se aplica lo siguiente: El modo de trabajo depende de las preferencias de Prioridad, Inversor, Rectificador y Bypass marcadas por el usuario y la red, entrada auxiliar de Bypass y tensiones de batera. Las preferencias de Prioridad e Inversor, Rectificador y Bypass pueden ser configuradas usando los mens de COMANDOS y Amp. Comandos (extra comandos). Si el trabajo en alguno de estos modos es imposible, no habr tensin de salida. En este caso, las cargas no sern alimentadas y el mensaje VSC NOK se mostrar en el display LCD en lugar del modo de trabajo. 3.3.2.1.- Modo normal. La energa proviene de la entrada de red, las cargas estn alimentadas va rectificador e inversor, y la tensin AC de la entrada es convertida a DC por el rectificador. El inversor convierte esta tensin DC a otra AC sinusoidal y estable en amplitud y frecuencia. Esta salida en AC es independiente de la de la entrada. El inversor est sincronizado en frecuencia con la entrada de Bypass de modo que, en el caso de sobrecarga o de fallo del inversor, pueda transferirle la carga sin ningn tipo de interrupcin.

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La tensin eficaz y frecuencia de la red debern estar dentro de los lmites de tolerancia, y el inversor y rectificador debern ser habilitados por el SAI para operar en este modo. El lmite superior de tensin y los lmites inferior y superior de frecuencia son programables va software. El nivel inferior de tensin depende de la carga del SAI. Decrece con la carga hasta alcanzar los 80 V fase-neutro. Esta caracterstica disminuye el uso de la batera y por tanto, contribuye al aumento de su vida media. El SAI trabajar en modo normal bajo las siguientes condiciones: Si ha sido seleccionada la prioridad de inversor. Si ha sido seleccionada la prioridad de Bypass pero ste est deshabilitado o el valor de la frecuencia / forma de onda / valor eficaz de la tensin de Bypass no est dentro de los lmites aceptables.

Entrada B

Entrada A

Salida

Contactor de entrada

Opcional

Fig 5. Flujo de energa en modo normal

3.3.2.2.- Modo Batera. La energa es suministrada por las bateras. Las cargas son alimentadas por el inversor. La tensin de salida es sinusoidal y est regulada en amplitud y frecuencia. Es independiente de la tensin de batera. La tensin de batera debe de estar dentro de los lmites aceptables y el inversor debe de estar habilitado por el SAI para operar en este modo. El SAI trabajar en modo batera bajo las siguientes condiciones: Si ha sido deshabilitado el rectificador. Si ha sido deshabilitado el rectificador o la frecuencia / forma de onda / valor eficaz de la tensin de red no estn dentro de los lmites aceptables.

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Entrada B

Entrada A

Salida

Contactor de entrada

Opcional

Fig 6. Flujo de energa en modo fallo de red

3.3.2.3.- Modo Bypass. Los dispositivos sin entrada auxiliar de Bypass absorbern la energa directamente de la entrada. Aqullos que dispongan de la citada entrada auxiliar, absorbern la energa a travs de ella. Las cargas son alimentadas va lnea de Bypass esttico. La tensin de salida tendr la misma amplitud, frecuencia y forma de onda que la de la red. La intensidad absorbida por las cargas estar slo limitada por las protecciones magnetotrmicas. La tensin, frecuencia y forma de onda del Bypass debern estar dentro de los lmites de tolerancia y estar habilitados por el SAI para operar en este modo. El SAI trabajar en modo Bypass bajo las siguientes condiciones: Durante el arranque. Si se ha seleccionado prioridad de Bypass. Si el inversor est deshabilitado o bloqueado. En caso de sobrecarga prolongada. Se puede ahorrar energa seleccionando la prioridad del Bypass ya que la eficiencia este en modo es mayor que en modo normal. As, el SAI operar en modo Bypass siempre que el valor de la frecuencia / forma de onda / tensin eficaz de red estn dentro de los lmites de tolerancia; de lo contrario, el SAI volver a trabajar en modo normal. El modo Bypass no provee una perfecta estabilidad en el valor de la frecuencia / forma de onda / tensin eficaz de la salida como en el modo normal. Por tanto, el uso de este modo debera ser ejecutado de acuerdo con el nivel de proteccin requerido por la aplicacin. El modo Bypass no provee una proteccin electrnica de cortocircuito como en el modo normal. Si sobreviene un cortocircuito durante la operacin en este modo, la proteccin magnetotrmica actuar y las cargas quedarn sin almentacin. Sobrecargas prolongadas causarn la activacin de la proteccin magnetotrmica. En este caso, todas las cargas dejarn de ser alimentadas.

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Entrada B

Entrada A

Salida

Contactor de entrada

Opcional

Fig 7. Flujo de energa en modo Bypass

3.4.- Opcionales. 3.4.1.- Kit de paralelo. Si es necesaria la conexin de dos ms SAI en paralelo (hasta 8 unidades), existe la posibilidad de adquirir la tarjeta electrnica de Kit de paralelo para poder llevar a cabo la citada conexin. 3.4.2.- Autonomas extendidas. Mediante la adicin de uno o ms armarios de bateras y de cargadores ms capaces (1,5, 3,5 y 5,5A segn modelo) es posible extender el tiempo de autonoma estndar a otro previamente configurado. 3.4.3.- Lnea de Bypass independiente. Con el fin de habilitar una lnea de Bypass independiente a la entrada general del equipo existe un magnetotrmico opcional a tal efecto, as como unos terminales de entrada para su conexin (ver magnetotrmico F4 y terminal X3 de la figura 8). 3.4.4.- Bypass manual externo. Es posible la adicin de un Bypass manual externo al equipo con el que posibilitar las tareas de mantenimiento sin tener que desconectar las cargas crticas. 3.4.5.- Transformador separador. Mediante es opcional conseguiremos dotar al sistema de un nuevo neutro y de una separacin galvnica.

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4.- INSTALACIN. Revisar las Instrucciones de Seguridad, ver EK266*08. Comprobar que los datos de la placa de caractersticas son los requeridos para la instalacin. Una mala conexin o maniobra, puede provocar averas en el SAI y/o en las cargas conectadas a ste. Lea atentamente las instrucciones de este manual y siga los pasos indicados por el orden establecido. Este SAI debe ser instalado por personal cualificado y es utilizable por personal sin preparacin especfica, con la simplea yuda de este propio Manual. 4.1.- Importantes instrucciones de seguridad. Informacin relativa a la seguridad del SAI, cargas y usuarios. El equipo no debe ser instalado antes de haber ledo el presente manual completamente. El equipo slo puede ser instalado por personal tcnicamente autorizado. Cuando el SAI sea trasladado de una ubicacin fra a otra ms clida, la humedad ambiental puede condensarse en el equipo. En este caso, esperar dos horas antes de empezar con la instalacin. Incluso sin las conexiones hechas, pueden existir tensiones peligrosas en los terminales de conexin y en el interior del equipo. Evitar tocar estas partes. Conectar el terminal de tierra antes de cualquier otro. No situar los fusibles de batera dentro del portafusibles antes de operar con el equipo y ver el mensaje NORMAL en el display LCD. Las conexiones debern estar hechas con cables de la seccin apropiada para prevenir el riesgo de fuego. Todos los cables deben ser del tipo aislado y no deben dejarse en sitios de paso. No exponer el SAI a la lluvia o lquidos en general. No introducir ningn objeto slido en su interior. El equipo deber ser operado en la ubicacin especificada en el captulo dedicado al emplazamiento. Fijar una etiqueta en los circuitos de alimentacin del SAI con la siguiente expresin: Aislar el SAI antes de trabajar en este circuito. No enchufar los cables de comunicacin de entrada o salida durante una tormenta. El equipo debe ser ubicado y mantenido por personal tcnico autorizado. En el caso de una situacin anmala (armario o conexiones daadas, penetracin de materiales extraos en el armario, etc.), desenergizar el SAI inmediatamente y consultar al servicio tcnico. Las bateras remplazadas deben depositarse en centros de reciclaje autorizados.

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Conservar el presente manual a mano para futuras consultas. El equipo debe ser apropiadamente embalado durante el transporte. El equipo est conforme con las directivas de la Comunidad Europea y dispone del marcado

4.2.- Recepcin del equipo. 4.2.1.- Desembalaje y comprobacin del contenido. Si el embalaje ha resultado daado durante el transporte, el equipo y las bateras debern ser inspeccionados por personal tcnico cualificado antes de empezar la instalacin. El procedimiento a seguir debe ser el siguiente: Quitar los flejes y el embalaje del SAI. Usar el equipo adecuado para bajarlo del palet. Montar los accesorios suministrados con el SAI despus de haberlo ubicado y conectado. El equipo ha sido embalado cuidadosamente para su transporte. Es recomendable guardar el embalaje original para futuras necesidades. Verificar que han sido suministrados los siguientes materiales con el equipo: Los accesorios de la parte inferior del armario que fueron desmontadas para facilitar su elevacin (3 piezas). La llave de la puerta. Los fusibles de las bateras (3). 4.2.2.- Almacenaje. La temperatura recomendada para el almacenaje del equipo, humedad y valores de altitud se encuentran listados en la seccin de Especificaciones Tcnicas. Si las bateras deben almecenarse durante ms de 2 meses, es necesario cargarlas peridicamente. El periodo de carga depende de la temperatura de almacenaje. La relacin es la siguiente: Cada 9 meses si la temperatura est por debajo de los 20C. Cada 6 meses si la temperatura est entre 20C y 30C. Cada 3 meses si la temperatura est entre 30C y 40C Cada 2 meses si la temperatura est por encima de los 40C. Las bateras no deben almacenarse a una temperatura superior a los 40C.

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4.2.3.- Emplazamiento. 4.2.3.1.- Requisitos ambientales. Este producto cumple con los requerimientos de seguridad para ser operado en ubicaciones con acceso restringido de acuerdo con la norma estndar de seguridad EN 60950-1, la cual establece que el propietario debe de garantizar: Acceso al equipo slo por personal tcnico o por usuarios debidamente formados de las restricciones aplicadas en la ubicacin y de las precauciones que deben seguirse. El acceso debe de cerrarse con llave u otras medidas de seguridad y debe de ser controlado por personal responsable. La temperatura recomendada para el almacenaje del equipo, humedad y valores de altitud se encuentran listados en la seccin de Especificaciones Tcnicas. Puede ser necesario utilizar un aparato de aire acondionado para preservar estos valores. Otros requisitos: El equipo y las bateras no deben de ser expuestos a la luz solar directa o ubicados cerca de una fuente de calor. No exponer el SAI a la lluvia o lquidos en general. No introducir objetos slidos en el equipo. Evitar ambientes sucios o reas contaminadas por sustancias corrosivas. Las aberturas de aireacin del SAI se encuentran en los laterales, frontal y parte posterior del armario. Dejar al menos 75 cm. al frente y ambos laterales y 50 cm. por la parte posterior para garantizar una buena ventilacin. Para un ptimo funcionamiento y una vida mxima de las bateras, la sala donde se encuentre ubicado el SAI debe mantener los 25C de temperatura para garantizar una ventilacin adecuada.
Potencia (kVA) 7,5 10 15 20 30 40 50 60 80 100 120 Disipacin calorfica kcal./h. BTU/h. 571 688 825 1100 1650 2200 2741 3302 4403 5503 6604 2266 2730 3277 4630 6553 8737 10878 13106 17475 21843 26212

W. 665 800 960 1280 1920 2560 3190 3840 5120 6400 7680

4.2.3.2.- Requerimientos elctricos. La instalacin debe cumplir con las regulaciones nacionales de instalacin. Los cuadros de distribucin elctrica para las entradas de red y lnea de Bypass deben de poseer un sistema de proteccin y desconexin. Los dispositivos de desconexin empleados en estos cuadros deben desconectar todos los conductores de lnea y de neutro simultneamente. La tabla siguiente muestra los calibres recomendados para las protecciones de la red y lnea de Bypass (trmicos, magnticos y diferenciales) y para las cargas.

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SAI

Proteccin trmica de entrada 16 A 25 A 25 A 40 A 63 A 80 A 80 A 100 A 125 A 160 A 200 A

Seccin cable Proteccin entrada trmica de entrada Bypass 16 A 25 A 25 A 40 A 63 A 80 A 80 A 100 A 125 A 160 A 200 A 4 mm2 6 mm2 6 mm2 10 mm2 16 mm2 16 mm2 25 mm2 25 mm2 35 mm2 35 mm2 50 mm2

Seccin cable Seccin cable entrada Bypass batera

Seccin cable Neutro

Diferencial (*)

7,5 kVA 10 kVA 15 kVA 20 kVA 30 kVA 40 kVA 50 kVA 60 kVA 80 kVA 100 kVA 120 kVA

4 mm2 6 mm2 6 mm2 10 mm2 16 mm2 16 mm2 25 mm2 25 mm2 35 mm2 35 mm2 50 mm2

6 mm2 6 mm2 6 mm2 10 mm2 16 mm2 16 mm2 25 mm2 25 mm2 35 mm2 35 mm2 50 mm2

10 mm2 10 mm2 10 mm2 16 mm2 25 mm2 25 mm2 35 mm2 35 mm2 50 mm2 50 mm2 70 mm2

300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 300-500 mA 500 mA 500 mA

Los magnetotrmicos de proteccin de entrada deben ser de curva C. (*) Las corrientes de fuga de las cargas se suman a aqullas generadas por el SAI. Si estn presentes cargas con altas corrientes de fuga, ajustar este valor en concordancia. Es recomandable ajustar la proteccin una vez medido la corriente total de fuga con el SAI instalado, operativo y funcionando. Durante las fases transitorias (fallo de red, retorno y fluctuaciones de tensin), pueden sobrevenir picos cortos de corriente de fuga. En estos casos, asegurarse de que la proteccin no est activada. Si las cargas tienen una caracterstica no lineal, los conductores de red, bypass y neutro de salida deberan tener un valor entre 1,5 y 2 veces el valor de la fase durante la operacin. En este caso, dimensionar apropiadamente los cables de neutro y las protecciones de entrada y salida. De acuedo con la norma EN 62040-1-2, el usuario debe ubicar una etiqueta de aviso en el cuadro de distribucin y en el resto de protecciones, con el fin de prevenir el riesgo de electrocucin ante un eventual fallo en el SAI. La etiqueta deber indicar: Aislar el SAI antes de trabajar en este circuito

4.3.- Conexionado. Las conexiones deben ser realizadas slo por personal tcnico autorizado. Al desplazar el SAI desde una ubicacin fra a otra ms clida, es posible que la humedad del aire se condense en el aparato. En este caso, esperar unas dos horas antes de empezar con la instalacin. La disposicin de los terminales de conexin, las protecciones y las tarjetas electrnicas se muestran en el siguiente diagrama:

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Tarjeta interface de comunicaciones (A1) Tarjeta paralelo (opcional) (A2)

Magnetotrmico Bypass (opcional) (F4) Magnetotrmico Bypass manual (F3) Portafusibles Bateras (F5) Magnetotrmico precarga condensadores (F6) Magnetotrmico de salida (F2) Magnetotrmico de entrada (F1) Terminales batera (X1) Terminales salida (X4) Terminales entrada aux. Bypass (opcional) (X3) Terminales entrada (X2)

Fig 8. Diagrama tarjetas, protecciones y terminales

4.3.1.- De la potencia. Los equipos con batera interna pueden presentar tensiones peligrosas en sus terminales. Los terminales de potencia estn localizados en la parte inferior del frontal del SAI. El detalle de los mismos se muestra en la siguiente diagrama. Referirse a los nombres de cada terminal para identificarlos durante la conexin:

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4.3.1.1.- Conexiones modelos 10-15-20-30kVA.

Tierra Batera (-) Neutro batera Batera (+) Entrada L1 Entrada L2 Entrada L3 Entrada Neutro

Salida L1 Salida L2 Salida L3 Salida Neutro Bypass Neutro Bypass L3 Bypass L2 Bypass L1

4.3.1.2.- Conexiones modelos 40-60kVA.

Tierra Batera (-) Neutro batera Batera (+) Entrada L1 Entrada L2 Entrada L3 Entrada Neutro

Salida Neutro Salida L3 Salida L2 Salida L1 Bypass Neutro Bypass L3 Bypass L2 Bypass L1

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4.3.1.3.- Conexiones modelos 80-100kVA.

Tierra Batera (-) Neutro batera Batera (+) Entrada L1 Entrada L2 Entrada L3 Entrada Neutro Salida Neutro Salida L3 Salida L2 Salida L1 Bypass Neutro Bypass L3 Bypass L2 Bypass L1

4.3.1.4.- Conexiones modelo 120kVA.

Batera (+) Neutro batera Batera (-) Tierra Entrada L1 Entrada L2 Entrada L3 Entrada Neutro Salida Salida Salida Salida Neutro L3 L2 L1

Bypass Neutro Bypass L3 Bypass L2 Bypass L1

Los cables deben pasar a travs del prensaestopas situado bajo los terminales de conexin. Asegurar que todos los magnetotrmicos estn en OFF / 0 antes de empezar con la instalacin. Las conexiones debe de hacerse con el orden marcado a continuacin.

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4.3.2.- Del tierra. Los dispositivos deben ser puestos a tierra por seguridad y optimo funcionamiento. Conectar los terminales PE de tierra antes de conectar el resto del cableado. El terminal de tierra (PE) del SAI debe ser conectado a tierra mediante una conexin de baja impedancia. Los terminales de tierra (PE) de las cargas deben ser conectados al terminal de tierra de la salida del SAI. Si existe un armario externo de bateras, debe ser puesto a tierra a travs del terminal de tierra de la batera del SAI. 4.3.3.- De la entrada. Bajar el magnetotrmico del cuadro de distribucin a OFF o 0 antes de realizar las conexiones. Conectar las fases a los terminales de entrada L1, L2 y L3. Es necesario una secuencia de fases definida para operar. Si sobreviene la alarma IN SEQ FLR durante la puesta en marcha, parar el SAI, bajar los magnetotrmicos del cuadro de distribucin a 0 / OFF e intercambiar los cables de dos fases cualesquiera. Conectar el neutro al terminal N. 4.3.4.- De la entrada auxiliar de Bypass (opcional). Bajar el magnetotrmico del cuadro de distribucin a OFF o 0 antes de realizar las conexiones. Conectar las fases a los terminales L1, L2 y L3 de Bypass. Asegurar que las fases siguen la misma secuencia de la entrada. Conectar el neutro al terminal N. 4.3.5.- De la batera externa. No colocar los fusibles de la batera en el portafusibles (F5) antes de operar el equipo y ver el mensaje NORMAL en el display LCD.

Los equipos con batera interna pueden presentar tensiones peligrosas en sus terminales. Seguir el siguiente procedimiento para conectar la batera externa: Abrir el portafusibles a OFF o 0. Conectar el polo (-) de la batera externa al (-) del terminal de bateras. Conectar el polo (+) de la batera externa al (+) del terminal de bateras. Conectar el punto medio de la batera externa al N del terminal de bateras. Existe riesgo de fuego y/o explosin si se emplean bateras de distinto tipo a las estipuladas.

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4.3.6.- De la salida. Para activar la proteccin de cortocircuito del SAI, cada carga debe ser alimentada a travs de su propio magnetotrmico, dimensionado de acuerdo a su corriente. Esto conferir al sistema una rpida desconexin de la carga cortocircuitada, a la vez que el resto de cargas continuan alimentadas.

La potencia aparente y activa de las cargas debe ser inferior a la potencia del SAI. Conectar las cargas a los terminales de salida de lnea y neutro. 4.3.7.- De las comunicaciones.
Rel fallo de red Rel de Bypass Rel batera baja Rel fallo de salida

Entrada Shutdown de emergencia

CAN BUS RS-422 RS-232

Entrada Generador (Genset)

Fig 9. Tarjeta estandar de comunicaciones 4.3.7.1.- Comunicacin RS-232.


Disposicin pines RS232 Pin # Nombre seal 2 RX 3 TX 5 GND

Descripcin seal Recibir datos Enviar datos Masa

El cable RS-232 deber ser blindado y de longitud inferior a los 15m. Solamente uno de los puertos RS-232/RS-422 puede ser activado a la vez. La seleccin entre ellos se puede realizar a travs del parmetro COM del men COMMANDS.

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4.3.7.2.- Comunicacin RS-422.


Disposicin pines RS422 Pin # Nombre seal 6 A 5 B 1 Z 9 Y 4 GND Descripcin seal Recibir el par de seal Enviar el par de seal Masa

El cable RS-422 deber ser blindado y de longitud inferior a los 1000m. Solamente uno de los puertos RS-232/RS-422 puede ser activado a la vez. La seleccin entre ellos se puede realizar a travs del parmetro COM del men COMMANDS. 4.3.7.3.- Entradas digitales (Shutdown y Genset). La tensin a aplicar en las entradas digitales es de 5V DC. La intensidad mxima soportada en cada entrada es de 1 mA. La alimentacin de 5 V DC suministrada a la tarjeta de comunicaciones puede emplearse para alimentar ambas entradas. Prestar atencin a la polaridad de la tensiones aplicadas a los terminales digitales.

Entrada SAI OFF (Shutdown)

Funcin Si la entrada SAI OFF se conmuta a nivel alto aplicando 5V DC en sus terminales, el SAI dejar de generar la tensin de salida y de alimentar a las cargas. Cuando se deje de aplicar tensin en la entrada digital, el SAI rearrancar de acuerdo con el procedimiento normal Si la entrada GE ON se conmuta a nivel alto aplicando 5V DC en sus terminales, el SAI suavemente ir incrementando la intensidad proveniente del generador durante la transicin del modo batera al modo normal.

GE ON (Genset)

4.3.7.4.- Comunicacin interface a rels. Los cables de conexin del interface a rels deben tener una seccin mnima de 1,5mm2. La tensin mxima a aplicar en los contactos a rel es de 42 V ACrms (sinusoidal) o 60 V DC. La intensidad mxima del contacto depende de la tensin aplicada y de las caractersticas de la carga. Nunca deben ser superados estos valores. Las mximas intesidades de contacto permitidas para varias tensiones se muestran en la siguiente tabla:
Tensin aplicada Hasta 42 V AC Hasta 20 V DC 30 V DC 40 V DC 50 V DC 60 V DC Mxima intensidad de contacto para carga resistiva 16 A 16 A 6A 2A 1A 0,8 A

Cada rel tiene un contacto normalmente abierto (NO) y otro normalmente cerrado (NC), con un terminal comn.

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5.- OPERACIN. Este captulo define los procedimientos que deben seguirse para poner en marcha, parar y operar el SAI. Las instrucciones deben de aplicarse siguiendo la secuencia con la que estn escritas. 5.1.- Puesta en marcha y paro. 5.1.1.- Puesta en marcha inicial. La correcta instalacin del SAI de acuerdo con el captulo anterior debe ser verificada por personal especializado. Verificar que el sistema de ventilacin de la sala donde est alojado el SAI es suficiente y que todos los interruptores (F1, F2, F3, F4, F5 y F6) y la carga estn desconectados. 5.1.2.- Puesta en marcha. Para la puesta en marcha del SAI, seguir los siguientes pasos: 1.- Realizar las conexiones de acuerdo al captulo de instalacin. 2.- Subir el magnetotrmico de cuadro de entrada a ON / I. 3.- Subir el magnetotrmico del cuadro de Bypass a ON / I. En caso de entrada auxiliar de Bypass, subir el magnetotrmico de Bypass (F4) a ON / I. 4.- Subir los magnetotrmicos de precarga de condensadores (F6) y de entrada (F1) a ON / I. 5.- Subir el magnetotrmico de salida (F2) a ON / I. 6.- Esperar a que el display LCD arranque. Configurar fecha y hora. 7.- Verificar que en el display aparece el mensaje NORMAL. 8.- Cerrar el potafusibles del armario externo de bateras a ON / I. 9.- Cerrar el portafusibles de bateras (F5) a ON / I. El SAI arranca en modo Bypass para conmutar automticamente a modo normal. El mensaje NORMAL no ser mostrado por el display LCD hasta que el SAI no opere en este modo. El valor de la frecuencia / forma de onda / tensin eficaz del Bypass deber estar dentro de los lmites aceptables para que sea habilitado para el arranque del SAI. La tensin y frecuencia de la red tambin debern estar dentro de los lmites de tolerancia para que el rectificador y el inversor sean habilitados para trabajar en este modo. 5.1.3.- Paro. 1.- Bajar el magnetotrmico de salida (F2) a OFF / 0. 2.- Bajar los magnetotrmicos de entrada (F1), precarga de condensadores (F6) y Bypass manual (F3) a OFF / 0 (si procede). 3.- Si existe entrada auxiliar de Bypass, bajar el magnetotrmico de Bypass (F4) a OFF / 0. 4.- Abrir el portafusibles de bateras (F5) a OFF / 0. 5.- Abrir el portafusibles del armario externo de bateras a OFF / 0. 6.- Bajar el magnetotrmico del cuadro de entrada a OFF / 0. 7.- Bajar el magnetotrmico del cuadro de Bypass a OFF / 0 (caso Lnea de Bypass independiente). Si el SAI va a estar largo tiempo inactivo, las bateras deberan ser cargadas peridicamente para prolongar su vida til. El periodo de carga, que depende de la temperatura, puede verse en el apartado de almacenaje de este manual. - 28 -

5.2.- Conmutacin a Bypass manual. El Bypass manual permite aislar la circuitera elctrica del SAI de la red y de las cargas, sin interrumpir el suministro de energa, conectando estas ltimas directamente a la red. Esta prestacin es til durante las tareas de mantenimiento o servicio del equipo. Ser ejecutado slo por personal tcnico autorizado. El mantenimiento y el servicio slo pueden ser realizados por personal tcnico autorizado. 1.- Subir el magnetotrmico de Bypass manual (F3) a ON / I. Asegurar que el SAI conmuta a modo Bypass (ver el mensaje BYPASS en el display LCD). Tensin, frecuencia y forma de onda del Bypass deben estar dentro de los lmites para que el Bypass sea habilitado y el SAI pueda trabajar en este modo. 2.- Bajar los magnetotrmicos de entrada (F1) y de precarga de condensadores (F6) a OFF / 0. Si existe entrada auxiliar de Bypass, bajar el magnetotrmico de Bypass (F4) a OFF / 0. 3.- Bajar los magnetotrmicos de salida (F2) y abrir el portafusible de bateras (F5) a OFF / 0. El display LCD y el zumbador se pararn a los pocos minutos. Durante la operacin de Bypass manual, las cargas son alimentadas directamente de la red. No existir por tanto proteccin contra perturbaciones o cortes de suministro. Aunque todos los interruptores, excepto F3, estn a OFF durante la operacin de Bypass manual pueden estar presentes tensiones peligrosas en los terminales, filtros de CEM y circuitos de medida. 5.3.- Conmutacin de Bypass manual a SAI. Para el paso de nuevo a modo Normal o SAI, seguir el siguiente procedimiento: 1.- Subir el magnetotrmico de salida (F2) a ON / I. 2.- Subir los magnetotrmicos de entrada (F1) y de precarga de condensadores (F6) a ON / I. 3.- Si existe entrada auxiliar de Bypass, subir el magnetotrmico de Bypass (F4) a ON / I. 4.- Bajar el magnetotrmico de Bypass manual (F3) a OFF / 0. 5.- Verificar que aparezca el mensaje NORMAL en el display LCD. 6.- Cerrar el portafusible de bateras (F5) a ON / I.

5.4.- Conexin con un generador. Si la potencia de entrada es suministrada por un generador, es necesario conmutar la entrada digital GEN ON a nivel alto. Esto asegurar un suave incremento de la intensidad durante la transicin de modo batera a modo normal. Una vez realizado, la alarma GEN ON se mostrar en pantalla. Los detalles de conexin se encuentran en la seccin Comunicacin (apartado 4.3.7).

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5.5.- Panel de control. 5.5.1.- Display LCD y men de usuario. El display LCD provee informacin detallada sobre el estado del equipo, alarmas y medidas, as como habilita al usuario para operar en el equipo. Toda la informacin, comandos y parmetros de configuracin se encuentran en el men, estructurado de la siguiente forma:

ALARMAS MEDIDAS COMANDOS CONFIGURACIN EVENTOS IDENTIFICACIN IDIOMA

ALR ST

PRIORIDAD FECHA HORA EVENTOS (xxx) BORRAR EVENTOS START BAT. TEST ZUMBADOR COMM AMP. COMANDOS RECT. INV. BYPASS

El display LCD es de dos lneas de texto y est estructurado de la siguiente forma:


M O DO O PER o VSC NO K MENU o NO MBRE PARAM

Si no hay tensin en la salida, se muestra el mensaje VSECFLR en la lnea superior. El parmetro del modo de operacin puede ser uno de los siguientes:
NOTACIN DE LOS MODOS DE OPERACIN Modo normal Modo Bypass Modo batera

Normal BYPASS Batera

Men y descripciones de los parmetros:


MENU ALARMAS ALR = XXXXXXXXXXXXXXXX" ST = "XXXX-XXXXXXXX"

Cdigos de servicio de 12 dgitos Anotar estos nmeros antes de llamar al servicio tcnico

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Los cdigos de alarma pueden verse entrando en el submen ALR:


DEFINICIONES DE LAS ALARMAS DEFINICIN CODIGO NOMBRE Tensin de Bypass diferente de la seal de referencia del inversor (su frecuencia A01 Vby NON OK est fuera de los lmites de sincronizacin o tiene una THD>10%) Tensin de Bypass excede su lmite superior A02 Vby Alto Tensin de Bypass excede su lmite inferior A03 Vby Bajo Frecuencia de Bypass fuera de lmites o tensin muy baja A06 BYPSINC NOK Secuencia de fases del Bypass no correcta A07 BYPSEQ NOK Bypass manual conectado A08 Byp Man ON Temperatura muy elevada del bloque inversor A09 INV. TEM ALT Intensidad RMS de cualquier lnea de salida excede su valor nominal A10 SBC Salida Bypass activado A11 BYP ACT Inversor desactivado A12 INV NO ACT Inversor parado automticamente debido a fallo A13 INV BLOC Tensin de salida fuera de lmites A14 Vsc NO OK Tensin fase-neutro de entrada excede su lmite superior A17 Vin ALTO Tensin fase-neutro de entrada excede su lmite inferior A18 Vin BAJO Frecuencia de red fuera de lmites o tensin de red muy baja A21 SINC. IN. NOK Secuencia de fases de la red no correcta A22 Vin SEQ NOK Temperatura muy elevada del bloque rectificador A23 RECT. SBT. Intensidad RMS de cualquier lnea de entrada excede su valor nominal A24 RECT. SBC. Tensin de algn bus DC excede su lmite superior A25 V DC ALTO Tensin de algn bus DC excede su lmite inferior. Batera descargada A26 V DC BAJO Rectificador no activo A27 RECT. NO ACT. Rectificador automticamente parado debido a fallo A28 RECT. BLOC Test de bateras activado A30 TEST BAT Rectificador parado A33 RECT. OFF Inversor parado A34 INV. OFF Bypass desactivado A35 BYP OFF Bypass prioritario A36 BYP PRIORI Batera descargada A37 Bat. Descarga Alguna tensin de bus DC cerca de fuera de lmites A38 V DC NO OK Temperatura ambiente excede su lmite superior A39 Temp. A. Alta Generador activado (entrada digital "GEN ON" activada) A40 GENSET ON Parada de emergencia activada (entrada digital "UPS OFF" activada) A41 SAI OFF Alarma menor activa A42 Alarma menor Alarma mayor activa A43 Alarma mayor La batera no ha superado el test de Bateras A44 TEST BAT NOK Existe diferencia de tensin entre la batera y el bus DC. Magnetotrmico de A45 BAT ABIERTA batera probablemente abierto Fallo de comunicacin entre el inversor y el sinptico A47 INV. NO RESP Fallo de comunicacin entre el rectificador y el sinptico A48 RECT. NO RESP

Nota: Todas las alarmas son menores excepto Vin SEQ NOK.

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MENU MEDIDAS MEDIDA LD = XXX,XXX,XXX Vsc = XXX,XXX,XXX Isc = XXX,XXX,XXX Fo = XX.X Vby = XXX,XXX,XXX Vin = XXX,XXX,XXX Iin = XXX,XXX,XXX Fin = XX.X Vdc = XXX,XXX Vbat = XXX,XXX Ibat = XXX,XXX Tbat = XXX

DEFINICIN % Porcentaje de la potencia activa del inversor de cada lnea a su valor nominal V Tensiones de salida lnea/neutro A Intensidades de salida Hz Frecuencia de salida V Tensiones de Bypass lnea/neutro V Tensiones de entrada lnea/neutro A Intensidades de entrada Hz Frecuencia de entrada V Tensiones bus DC positivas y negativas V Tensiones rama batera positivas y negativas A Intensidades rama batera positivas (durante carga) y negativas (durante descarga) C Temperatura ambiente

MENU COMANDOS PRIORIDAD = INV / BYPASS START B TEST ZUMBADOR = COMM = AMP COMANDOS

ENBLD/DSBLD RS232/RS422

Selecciona la prioridad entre modo normal y Bypass Pulsar ENTER para conmutar entre INV y BYPASS Pulsar ENTER para iniciar el test de batera Habilita o desabilita el zumbador Pulsar ENTER para conmutar entre ENBLD y DSBLD Pulsar ENTER para conmutar entre RS232 y RS422 Pulsar ENTER 3 veces para entrar en este submen

SUBMENU EXTRACOMANDOS = ENBLD/DSBLD RECT = BLCKD (1) = ENBLD/DSBLD INV = BLCKD (1) BYPASS = ENBLD/DSBLD Habilitar o deshabilitar la operacin del bloque rectificador Pulsar ENTER para conmutar entre ENBLD y DSBLD Slo puede verse cuando el rectificador est bloqueado Pulsar ENTER para anular el bloqueo y habilitar el rectificador Habilitar o deshabilitar la operacin del bloque inversor Pulsar ENTER para conmutar entre ENBLD y DSBLD Slo puede verse cuando el inversor est bloqueado Pulsar ENTER para anular el bloqueo y habilitar el inversor Habilitar o deshabilitar la operacin del Bypass a tiristores Pulsar ENTER para conmutar entre ENBLD y DSBLD

(1) El SAI dificulta la operacin del rectificador y el inversor en caso de fallo.


MEN CONFIGURACIN FECHA HORA = "XX-XX-XXXX" = "XX-XX-XX" Muestra la fecha con el formato dd-mm-aaaa Pulsar ENTER para conmutar entre da, mes, ao, hora, minuto y segundo. Usar las flechas para configurar Muestra la hora con el formato hh-mm-ss Usar el submen HORA para ajustar la hora

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MEN EVENTOS EVENTOS (xxx) Muestra los ltimos 380 eventos (alarmas) del sistema. (xxx) es el contador de eventos. Para ver los detalles, presionar ENTER y emplear las teclas de desplazamiento ARRIBA / ABAJO Muestra el tiempo de sistema en formato hh-mm-ss. Emplear el submen Date para ajustar el tiempo

BORRAR EVENTOS

SUBMEN EVENTOS (xxx) "YYY" muestra el orden numrico de los eventos y "AAAAAAAA-A" su descripcin. (Para las descripciones de los eventos ver DEFINICIONES DE LAS ALARMAS en la pg.29). Los eventos almacenados en la EEPROM emplean el mtodo FIFO. El orden numrico del evento es 001. Para ver los detalles, presionar ENTER y emplear las teclas de desplazamiento ARRIBA / ABAJO. Muestra la fecha del evento Muestra la hora del evento

YYY: AAAAAAAAAAAAA

FECHA = XX / XX / XXXX HORA = XX : XX : XX


MEN IDENTIFICACIN "X/X XXX kVA" FW = "XX"

Muestra el nmero de fases entrada/salida y la potencia nominal aparente de salida Muestra la versin del firmware

MEN LENGUAJE ENGLISH POLSKY FRANAIS DEUTSCH ESPAOL


5.5.2.- Zumbador.

Ajusta el lenguaje a Ingls Ajusta el lenguaje a Polaco Ajusta el lenguaje a Francs Ajusta el lenguaje a Alemn Ajusta el lenguaje a Espaol

El zumbador advierte al usuario de una alarma activa. Puede ser desactivado usando el men comandos.
ZUMBADOR ESTADO Off Discontinuo Contnuo

DEFINICIN No hay alarmas Una alarma menor est activada Una alarma mayor est activada

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5.6.- Test de bateras. Esta prestacin permite al usuario obtener informacin sobre el estado de la batera. Si las bateras estn cerca del fin de su vida til, es muy probable que fallen. La vida de una batera depende de varios factores como el nmero de ciclos de carga y descarga, la profundidad de las descargas y la temperatura ambiente. Generalmente, la vida de la batera decrece con el incremento de la temperatura ambiente. Por tanto, es recomendable mantener esta ltima en torno a los 20C. Para activar el test, entrar en INIC TEST BAT. en el men COMANDOS y esperar. El SAI conmutar al modo batera en el momento de iniciar el test. Despus de unos diez segundos, el SAI volver al modo de operacin anterior al test. No sonar ninguna alarma si las bateras han superado el test. Si las bateras fallan, se recibir el mensaje TEST BAT NOK en el submen ALR. En este caso, verificar que el portafusible de batera est cerrado en ON / I, cargarlas durante un mnimo de 10 horas y repetir el test. Si la alarma persiste, consultar al servicio tcnico para su remplazo. Verificar que las bateras estn completamente cargadas y que el portafusibles est cerrado en ON / I antes de empezar el test. De lo contrario, la bateras fallarn incluso si se encuentran en buen estado. El mensaje TEST BAT NOK no desaparecer hasta que el test tenga xito.

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6.- OPERACIN PARA SISTEMAS EN PARALELO.

6.1.- Introduccin. Los sistemas SAI de la serie SLC CUBE STR se disearon de acuerdo a un alto MTBF y una alta fiabilidad. No obstante, en caso de necesidad es posible aadir un segundo (o ms) SAI mediante su conexin en paralelo redundante con el fin de alimentar cargas muy crticas, aumentando de esta forma la fiabilidad. Es posible conectar un mximo de 4 SAI de igual potencia en paralelo. Si la demanda de potencia se incrementa excediendo la capacidad de un SAI nico ya instalado, entonces un segundo (o ms) SAI del mismo modelo y potencia puede ser aadido en paralelo al existente con el fin de aumentar su capacidad de potencia. Las entradas AC de todos los SAI en el sistema paralelo estn conectadas a la misma red de suministro, y todas las salidas AC estn conectadas unas a otras. Cada SAI dispone de su propio grupo de bateras. La carga crtica se conecta a la salida comn del sistema paralelo. Es necesaria tambin la conexin de algn cable de seal entre las unidades SAI para la operacin en paralelo que ser descrita ms adelante. 6.2.- Procedimiento de instalacin y puesta en marcha (primera instalacin). 1) Si el SAI ser convertido a un sistema paralelo in situ, una vez instalado el kit de paralelo a cada SAI se debera realizar la calibracin de cada una de las unidades. 2) Antes de poner en marcha los SAI, verificar que las conexiones elctricas se han realizado segn el esquema adjunto.

Fig. 10 Conexin de la salida de un sistema SAI en paralelo

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3) La comunicacin del sistema paralelo se realiza a travs de CANBUS. Antes de la puesta en marcha, realizar la conexin de los cables de comunicacin entre los SAI segn el diagrama siguiente:

Fig. 11. Conexin cables de comunicacin entre SAI en paralelo.

ATENCIN! No retirar los cables de comunicacin entre los SAI durante la operacin en paralelo.

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En el caso que fueran retirados o daados durante la operacin en paralelo y que, por consiguiente, se pierda la comunicacin, la unidad esclavo no podr comunicarse con la unidad master y anular su salida y se apagar. La otra unidad SAI continuar con su operacin normal. En tal caso, este SAI deber ser apagado completamente antes de establecer de nuevo la comunicacin y vuelto a poner en marcha despus. No intentar conectar el cable de comunicacin con el SAI en marcha. 4) Todos los magnetotrmicos (F1, F2, F3, F4 (opcional), F5 y F6) debern estar en posicin OFF. 5) Conectar el magnetotrmico de entrada (F1) del primer SAI (Mster o nmero 1), el magnetotrmico (F6) deber estar desconectado (OFF). (Nota: si el SAI no ha sido configurado como paralelo de fbrica, cualquier de los SAI puede ser puesto en marcha pero, consecuentemente, ste debera ser antes configurado como mster y el otro como esclavo. Esto ser explicado con detalle en el siguiente punto). 6) Ir a la seccin CONFIGURACIN del men del panel frontal, entrar en MODE y cambiar de posicin SINGLE a PARALELO-1. 7) Mediante la tecla abajo del mismo men debe definirse el nmero N. La serie SLC CUBE STR-P opera segn el principio de redundancia. En las configuraciones N+1, el nmero N esla cantidad de SAI operando en paralelo-1. En cada SAI, este valor debera ser el mismo. Consecuentemente, la carga total permitida en el sistema no debera exceder el (n SAI -N). N puede ser definido distinto de 1. Por ejemplo, puede ser definido como 2 en un sistema de 4 SAI en paralelo. En este caso, el sistema operar en modo redundante 2+2 y la carga total conectada no debera ser superior a (2x 1 SAI). El valor N puede ser aceptado como la mnima cantidad de SAI que se precisa para alimentar la carga, donde cada SAI trabaja a plena carga. Por tanto, (n SAI - N) es la cantidad de SAI redundantes del sistema.

El sistema espera disponer al menos de un SAI ms del valor N, de lo contrario saltar la alarma PERDIDA DE REDUNDANCIA, la cual puede tambin aparecer en la situacin % Carga x (N+1) / N > 100. La alarma Prdida de redundancia previene que el porcentaje de carga sobre el SAI restante es ahora superior, despus de un fallo en uno de los SAI o de un aumento de la carga. Esta alarma no afectar a la normal operacin del sistema. Indica que no existe otro SAI redundante en el sistema. En caso de fallo de uno de los SAI restantes, el sistema podra sobrecargarse, entrar en Bypass o pararse completamente dependiendo de la cantidad de SAI del sistema paralelo. 8) Una vez definido el nmero de SAI y valor de N en el men Configuracin, desconectar el SAI y configurar de forma anloga el resto de SAI del sistema. Sucesivamente, ir desconectando cada SAI de nuevo. Cada SAI debera tener un nmero diferente. En este men estn disponibles las opciones Paralelo-1, Paralelo-2, Paralelo-3 y Paralelo-4. Un mximo de 4 SAI puede ser conectados en paralelo. ATENCION! Configurar los SAI con el mismo nmero de paralelo puede causar serios daos durante la operacin. Verificar que cada SAI en paralelo est configurado con un nmero distinto (paralelo-1, ..., paralelo-4). 9) Una vez completada la configuracin de los nmeros de cada SAI y el valor de N, conectar el F1 de entrada, el F4 de Bypass (si el SAI dispone de entrada auxiliar de Bypass) y el F6 de precarga respectivamente en cada SAI del sistema paralelo. Despus de ver aparecer el mensaje Normal en el panel LCD, conectar el magnetotrmico F5 de bateras.

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Los magnetotrmicos de salida pueden ser conectados sucesivamente. El sistema (todos los SAI en configuracin paralelo) arrancar inicialmente en Bypass esttico para pasar a alimentar las cargas desde el ondulador despus. 10)El SAI inicialmente puesto en marcha operar como Mster y los restantes como Esclavos. De acuerdo con los nmeros definidos para cada SAI, en el panel LCD se mostrarn los mensajes MAS (mster) y SLAVE (1,2,3,4). En la unidad Mster, el SAI se mostrar tambin como CX. C representa el mejor candidato disponible entre los SAI esclavos y X representa el nmero de esclavos. En el caso de un fallo en el mster, entonces este candidato pasar a ser el mster en el sistema paralelo. 6.3.- Procedimiento de transferencia a Bypass esttico. Es posible transferir el sistema a Bypass esttico a travs del panel LCD de cualquiera de los SAI del sistema. La orden afectar a todas las unidades del sistema paralelo al mismo tiempo. Para pasar al modo Bypass esttico, ir a MENU COMANDOS - AMP COMANDOS, seleccionar BYP:ENBLD en este men y pulsar ENTER. Si se vuelve a presionar ENTER de nuevo en cualquier SAI del sistema, entonces la seleccin cambiar a DSBLD (Bypass esttico deshabilitado, trabajo de nuevo desde ondulador). 6.4.- Procedimiento de transferencia a Bypass manual (de mantenimiento). Es posible transferir el sistema a Bypass manual desde del panel LCD de cualquier SAI del sistema. La orden afectar a todas las unidades del sistema paralelo al mismo tiempo. Para pasar al modo Bypass manual, conmutar a ON el interruptor F3 en cualquier SAI del sistema. Para regresar a la operacin de ondulador, es necesario desconectar el interruptor de Bypass manual del SAI que fue conectado en primer lugar y desactivar el Bypass esttico del men Comandos. 6.5.- Procedimiento de paro. Para detener el sistema o uno de los SAI, seguir el seguiente procedimiento: 1) Desconectar el fusible de Batera (F5). 2) Desconectar el magnetotrmico de Salida (F2). 3) Desconectar el magnetotrmico de Entrada (F1) y el de precarga (F6). 4) Desconectar, si magnetotrmico , el fusible de Bypass (F4). Ahora el SAI o SAIs pueden ser separados del sistema.

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7.- MANTENIMIENTO, GARANTA Y SERVICIO. 7.1.- Gua bsica de mantenimiento. Bateras, ventiladores y condensadores deben ser remplazados al final de su vida til. En el interior del SAI es posible encontrarse con tensiones peligrosas y partes metlicas a muy alta temperatura, incluso con el SAI desconectado. El contacto directo puede causar electrocuciones y quemaduras. Todas las operaciones, excepto el remplazo de fusibles de batera, deben ser llevadas a cabo slo por personal tcnico autorizado. Algunas partes del interior del SAI (terminales, filtros CEM y circuitos de medida) continuan bajo tensin durante la operacin de Bypass de mantenimiento. Para anular todo rastro de tensin, los magnetotrmicos de red y de Bypass del cuadro que alimentan al SAI y los portafusibles del armario externo de bateras deber estar bajados/abiertos a OFF / 0. Las bateras internas deben ser tambin aisladas del sistema. 7.1.1.- Fusibles de batera. Cerrar el portafusibles de bateras a ON / I antes de visualizar el mensaje NORMAL en el display LCD puede fundir el fusible de bateras. Los fusibles de batera slo pueden ser remplazados por el modelo ultra rpido Gould 22x58 aR 660V del mismo valor o equivalente. 7.1.2.- Bateras. La vida til de las bateras depende fuertemente de la temperatura ambiente y otros factores como el nmero de cargas y descargas y la profundidad de stas ltimas. La vida media est entre 3 y 7 aos si la temperatura ambiente est entre 10 y 20C. Para obtener informacin de su estado, activar el test de batera. Existe riesgo de fuego y/o explosin si se emplean bateras del nmero o tipo equivocado. No tirar las bateras al fuego: pueden explotar. No abrir ni mutilar las bateras: el electrolito vertido es peligroso para la piel y los ojos. Puede ser txico. 7.1.3.- Ventiladores. La vida til de los ventiladores empleados para enfriar los circuitos de potencia depende del uso y de las condiciones ambientales. Es recomendable su remplazo preventivo por personal tcnico autorizado. 7.1.4.- Condensadores. La vida til de los condensadores del bus DC y los empleados para el filtraje de entrada y salida depende del uso y de las condiciones ambientales. Es recomendable su remplazo preventivo por personal tcnico autorizado.

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7.2.- Gua de problemas y soluciones (Troubleshooting). Este apartado facilita informacin sobre los procedimientos que deben seguirse ante un malfuncionamiento del equipo. Si el problema no queda resuelto es necesario ponerse en contacto con nuestro Servicio y Soporte Tcnico (S.S.T.) con la informacin siguiente: Modelo y nmero de serie del SAI, el cual se encuentra en la placa de caractersticas del equipo. Cdigos ALR y ST del men de ALARMAS. Las alarmas y problemas ms frecuentes que se pueden encontrar durante la operacin del SAI se encuentran listados en la siguiente tabla:

CAUSA POSIBLE La tensin de Bypass difiere de la de referencia del Inversor Alarma Vby NON OK presente La tensin de Bypass est fuera de lmites o tiene un THD >10% Alarma Vby ALTO presente La tensin de Bypass excede su lmite superior Alarma Vby BAJO presente La tensin de Bypass excede su lmite inferior La frecuencia de Bypass est fuera de lmites o Alarma BYPSINC NOK presente su tensin es muy baja Alarma BYPSEC F NOK La secuencia de fases del Bypass no es OK presente Alarma Byp Man ON presente El interruptor de Bypass manual est en "ON"

ALARMA

ACCIN Verificar que el magnetotrmico de Bypass est en "ON"/"I" (idem si el equipo no dispone de entrada aux de Bypass) Verificar si la tensin de Bypass est dentro de los lmites especificados La secuencia de fases de la entrada auxiliar de Bypass debe ser cambiada. Consultar al servicio tcnico Verificar la posicin del interruptor de Bypass manual Verificar si existe sobrecarga y disminuirla. Medir la temperatura ambiente cerca del SAI. Verificar que est dentro de los lmites especificados. Verificar el funcionamiento de los ventiladores Verificar sobrecarga y disminuirla. Si la carga total es inferior a la nominal, verificar el equilibrado de fases Consultar al servicio tcnico

Alarma INV. TEM ALT presente La temperatura del Inversor es muy elevada

Alarma SBC Salida presente Alarma INV. BLOC presente

Intensidad de carga excede su valor nominal Inversor bloqueado por fallo El SAI puede no haber arrancado todava. Esta alarma es permanente si el SAI intenta arrancar con el Bypass bloqueado o cuando su tensin est fuera de lmites. El SAI puede haber dejado de alimentar las cargas debido a una combinacin de las condiciones de la red y de las preferencias del usuario hechas con el men COMANDOS que no permiten al SAI trabajar en ninguno de los modos (ej: Inversor deshabilitado y tensiones de entrada y Bypass incorrectas o rectificador deshabilitado cuando la tensin de Bypass est fuera de lmites o las bateras han sido descargadas durante horas.

Alarma Vsc NO OK presente (tensin de salida fuera de lmites)

Verificar que todos los magnetotrmicos estn en "ON"/"I". Verificar si existen otras alarmas y aplicar las soluciones sugeridas. Examinar las preferencias, verificar las tensiones y leer la seccin "modos de trabajo" de este manual. Determinar si la combinacin de tensiones de lnea y preferencias han inhibido la operacin del SAI

Alarma Vin ALTO presente Alarma Vin BAJO presente

El magnetotrmico de salida est en "OFF"/"0" La tensin de lnea/neutro supera el lmite Verificar que la tensin de Bypass est dentro de los superior lmites especificados La tensin de lnea/neutro supera el lmite inferior

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Alarma SINC. IN. NOK presente Alarma Vin SEQ NO K presente Alarma RECT. SBT. presente Alarma RECT. SBC. presente Alarma V DC A LTO presente Alarma V DC BAJO presente

La frecuencia de red est fuera de lmites o la Verificar que la tensin de red est dentro de los lmites especificados tensin es muy baja La secuencia de fases de entrada debe ser cambiada. Secuencia de fases de entrada incorrecta Consultar al servicio tcnico Medir la temperatura ambiente cerca del SAI. La temperatura del Rectificador es muy Verificar que est dentro de los lmites especificados. elevada Verificar el funcionamiento de los ventiladores Intensidad de carga excede su valor nominal Verificar si existe sobrecarga y disminuirla. La tensin de bus DC excede su lmite superior Consultar al servicio tcnico La tensin de bus DC excede su lmite inferior: Cargar las bateras, iniciar un test y verificar que la bateras descargadas. alarma ha desaparecido Consultar al servicio tcnico Cargar las bateras y verificar que la alarma ha desaparecido Medir la temperatura ambiente cerca del SAI. Verificar que est dentro de los lmites especificados. Verificar la entrada "GEN O N" Verificar la entrada "UPS O FF" Iniciar el test de nuevo despus de cargarlas durante horas. Verificar que el portafusibles est cerrado ("O N"/"I") Verificar si an persiste la alarma Verificar que el portafusibles de batera est cerrado ("O N"/"I"). De lo contrario: est - Verificar las preferencias del rectificador y habilitarlo Verificar que la tensin de red est dentro de los lmites

Alarma RECT. BLO C presente Rectificador parado debido a fallo Tensin de bus DC se aproxima a los lmites; Alarma V DC NO OK presente las bateras se aproximan a su lmite de tensin inferior y estn casi vacas Alarma Temp. A . A lta La temperatura ambiente excede su lmite presente superior Activada la operacin generador (la entrada Alarma GENSET ON presente digital "GEN ON" est activada) Activada la operacin de paro de emergencia Alarma SA I OFF presente (la entrada "UPS OFF" est activada) Alarma TEST BAT NO K presente Las bateras no pasaron el test

El portafusibles de bateras probablemente abierto ("OFF/"0 ")

(F5 )

Alarma BA T ABIERTA presente (existe diferencia de tensin entre la batera y el Verificar que el portafusibles del armario externo de bus DC) El portafusibles del armario externo de bateras bateras est cerrado ("O N"/"I"). De lo contrario: est abierto ("OFF"/"0") - Verificar las preferencias del rectificador y habilitarlo Verificar que la tensin de red est dentr

Se han fundido los fusibles de batera (F5) o Verificar los fusibles de batera. Remplazarlos si es del armario externo de bateras necesario (ver seccin de M antenimiento) No hay bateras en el sistema Consultar al servicio tcnico

7.3.- Condiciones de la garanta. La garanta limitada suministrada se aplica slo a productos que Ud. adquiera para uso comercial o industrial en el normal desarrollo de sus negocios.

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7.3.1.- Producto cubierto. SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA, modelo SLC CUBE STR. 7.3.2.- Trminos de la garanta. Nuestra firma garantiza el producto contra todo defecto de materiales y/o mano de obra por un periodo de 12 meses a contar desde su puesta en marcha por nuestro personal u otro expresamente autorizado, o 18 meses desde su salida de fbrica, lo primero que se alcance. En caso de fallo del producto dentro del perodo de la presente garanta, repararemos en nuestras instalaciones y sin coste, la parte o partes defectuosas. Los gastos de transporte y embalajes sern a cuenta del beneficiario. Para equipos ubicados fuera del territorio nacional, conactar con el Departamento de Exportacin. Garantizamos, durante un periodo no inferior a los 10 aos, la disponibilidad de materiales y piezas de recambio, tanto de hardware como de sofware, as como una asistencia completa en lo que respecta a reparaciones, sustitucin de componentes y puesta al da de softwares. 7.3.3.- Exclusiones. Nuestra compaa no estar obligada por la garanta si aprecia que el defecto en el producto no existe o fue causado por un mal uso, negligencia, instalacin y/o verificacin inadecuadas, tentativas de reparacin o modificacin no autorizados, o cualquier otra causa ms all del uso previsto, o por accidente, fuego, rayos u otros peligros. Tampoco cubrir en ningn caso indemnizaciones por daos o perjuicios. 7.4.- Descripcin de los contratos de mantenimiento disponibles y servicio. A partir de la finalizacin de la garanta, dispone de diferentes modalidades de mantenimiento: Preventivo. Garantizan una mayor seguridad para la conservacin y buen funcionamiento de los equipos mediante una visita Preventiva anual, durante la cual nuestros tcnicos especializados realizan una serie de verificaciones y ajustes en los sistemas: - Medir y anotar las tensiones y corrientes de entrada y salida entre fases. - Comprobar las alarmas registradas. - Verificar y comprobar las lecturas del mdulo LCD. - Otras mediciones. - Verificar el estado de los ventiladores. - Verificar el nivel de carga. - Comprobar el idioma seleccionado. - Verificar la ubicacin correcta del equipo. - Realizar limpieza general del equipo. De esta forma se garantiza el perfecto funcionamiento y se evitan posibles averas en el futuro. Estas actuaciones habitualmente se realizan sin parar los equipos. En aquellos casos en que se juzgue conveniente su paro, se acordara da y hora con el cliente para realizar la intervencin. Esta modalidad de mantenimiento cubre, dentro del horario laboral, la totalidad de los gastos de desplazamiento y mano de obra. Correctivo. Al sobrevenir algn fallo en el funcionamiento de los equipos, y previo aviso a nuestro Servicio y Soporte Tcnico (S.S.T.), en el que un tcnico especializado establecer el alcance de la avera y determinar un primer diagnstico, se pone en marcha una accin correctiva.

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Las visitas necesarias para su correcta solventacin son ilimitadas y estn incluidas dentro de las modalidades de mantenimiento. Esto quiere decir que nuestros tcnicos revisarn los equipos en caso de avera tantas veces como sea necesario. Adems, dentro de estas dos modalidades, es posible determinar los horarios de actuacin y tiempos de respuesta con el fin de adaptarse a las necesidades de los clientes: - LV8HLS. Atencin al cliente de Lunes a Viernes de 9 h. a 18 h. Tiempo de respuesta dentro del mismo da o, mxime, en las 24 horas siguientes a la notificacin de la avera. - LS14HLS. Atencin al cliente de Lunes a Sbado de 6 h. a 20 h. Tiempo de respuesta dentro del mismo da o, mxime, a primera hora del siguiente da hbil. - LD24HLS. Atencin al cliente de Lunes a Domingo 24 h., 365 das al ao. Tiempo de respuesta dentro de las dos o tres horas siguientes a la notificacin de la avera. Disposiciones adicionales: 1-m-cb. ndice 1. Indica el nmero de visitas Preventivas anuales. Incluidos los gastos de desplazamiento y mano de obra dentro del horario establecido para cada modalidad de mantenimiento, asi como todas las visitas Correctivas necesarias. Excluidos los materiales y las bateras en caso de reparacin. ndice m. Indica la inclusin de los materiales. 7.5.- Red de servicios tcnicos. La cobertura, tanto nacional como internacional, de puntos de Servicio y Soporte Tcnico (S.S.T.), est formada por: A nivel nacional: Andorra, Barcelona, Madrid, Bilbao, Gijn, A Corua, Las Palmas de G.Canaria, Mlaga, Murcia, Palma de Mallorca, San Sebastin, Santa Cruz de Tenerife, Sevilla, Taco (La Laguna - Tenerife), Valencia y Zaragoza. A nivel internacional: Francia, Brasil, Hungra, Portugal, Singapur, U.K., China, Mejico, Uruguay, Chile, Venezuela, Colombia, Argentina, Polonia, Filipinas, Malaysia, Pakistan, Marruecos, Tailandia, Emiratos Arabes Unidos, Egipto, Australia y Nueva Zelanda.

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8.- ANEXOS. 8.1.- Caractersticas tcnicas.


Potencia aparente (kVA) DIMENSIONES SAI Fondo Ancho Alto Fondo Ancho Alto 7,5 10 MODELOS 15 20 760 400 1060 770 400 1065 30 40 50 880 525 1310 60 80 990 630 1380 1165 835 1300 100 120 760 760 1700

Bateras

AMBIENTALES Temperatura de almacenaje Temperatura de trabajo Humedad relativa Altitud mxima de trabajo sin desclasar (m.s.n.m.) Grado de proteccin (W) Disipacin mxima (Btu) (kcal/h) ELECTRICAS Entrada Nmero de fases Tensin nominal (V) Lmite inferior Margen de tensin para operacin (depende del normal (fase-neutro) (V) nivel de carga) Lmite superior Frecuencia nominal (Hz) Margen de frecuencia (Hz) onda Intensidad nominal (A) valor RMS (2) onda Intensidad mxima (A) valor RMS THDi Salida Clasificacin prestaciones segn IEC 62040-3 Nmero de fases Tensin nominal (V) Regulacin de tensin esttica @ normal batera 100% carga lineal Frecuencia nominal (Hz) Regulacin de la frecuencia (Hz) THD @ carga lineal Potencia aparente nominal (kVA) Factor de potencia a carga mxima Potencia activa nominal (kW) Intensidad nominal a 380 V (A) Factor de cresta Capacidad sobrecarga Eficiencia (operacin normal) @ carga nominal y FP=0,8 (%) Bypass esttico Nmero de fases Mrgen de tensin (fase-neutro) (V) (1) Mrgen de frecuencia (Hz) (1) Potencia aparente nominal (kVA) Intensidad nominal (A) Tiempo transferencia (ms)

665 2266 571

- 25C a +55C (recomendado 15-40C para una mayor vida de las bateras) 0C a +40C (recomendado 20-25C para una mayor vida de las bateras) Hasta el 95%, sin condensar 1000 IP 20 800 960 1280 1920 2560 3190 3840 5120 6400 2730 3277 4360 6553 8737 10878 13106 17475 21843 688 825 1100 1650 2200 2741 3302 4403 5503

7680 26212 6604

10 12

13 17

20 23

3F + N + T 220 / 230 / 240 V (fase-neutro) 187 @ 100% carga (fase-neutro) 120 @ 64% carga (fase-neutro) 80 @ 42% carga (fase-neutro) 280 50 / 60 10% sinusoidal 26 40 53 68 79 sinusoidal 30 47 61 81 95 0,03 VFI-SS-111 3F + N + T 220 / 230 / 240 V (fase-neutro) < 1% 50 / 60 0,01% < 3% 30 40 50 0,8 24 32 40 45,5 60,6 76 3:1 > 1 min @ 150% carga > 92 3F + N + T 220 / 230 / 240 10% 47-53 30 40 50 45,5 60,6 76 0

105 125

131 158

158 195

7,5 6 11,4

10 8 15,2

15 12 22,7

20 16 30,3

60 48 91

80 64 121

100 80 151

120 96 181

7,5 11,4

10 15,2

15 22,7

20 30,3

60 91

80 121

100 151

120 181

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Potencia aparente (kVA) Bateras Tipo de bateras Nmero de bateras Tensin nominal batera (V) NORMATIVA Seguridad Prestaciones Compatibilidad electromagntica (CEM) Marcado COMUNICACIONES Interface a rels Puertos serie Entradas digitales Alimentacin auxiliar OTROS Ruido acstico a 1 metro Tiempo transferencia Bypass manual (ms) Proteccin de cortocircuitos Proteccin sobretemperatura y sobreintensidad Display LCD Panel frontal "mimic"

7,5

10

MODELOS 15 20

30

40

50

60

80

100

120

De plomo cido, selladas, 12 V 2 x 31 2 x 372 EN 62040-1-2; EN 60950-1 EN 62040-3 EN 50091-2 CE Fallo AC, batera baja, bypass y fallo salida RS-232 / RS-422 Dos, para shutdown remoto y funcionamiento mediante generador Aislada de 5 V para las entradas digitales < 60dB 0 S S S S

(1) Son parmetros de software. Pueden ser cambiados bajo peticin. (2) Las bateras deberan ser consecuentemente cargadas para proveer estos valores.

8.2.- Glosario. AC Se denomina corriente alterna (abreviada CA en espaol y AC en ingls) a la corriente elctrica en la que la magnitud y direccin varan cclicamente. La forma de onda de la corriente alterna ms comnmente utilizada es la de una onda senoidal, puesto que se consigue una transmisin ms eficiente de la energa. Sin embargo, en ciertas aplicaciones se utilizan otras formas de onda peridicas, tales como la triangular o la cuadrada. Manual o automticamente, se trata de la unin fsica entre la entrada de un dispositivo elctrico con su salida. La corriente continua (CC en espaol, en ingls DC, de Direct Current) es el flujo continuo de electrones a travs de un conductor entre dos puntos de distinto potencial. A diferencia de la corriente alterna (CA en espaol, AC en ingls), en la corriente continua las cargas elctricas circulan siempre en la misma direccin desde el punto de mayor potencial al de menor. Aunque comnmente se identifica la corriente continua con la corriente constante (por ejemplo la suministrada por una batera), es continua toda corriente que mantenga siempre la misma polaridad. DSP es el acrnimo de Digital Signal Processor, que significa Procesador Digital de Seal. Un DSP es un sistema basado en un procesador o microprocesador que posee un juego de instrucciones, un hardware y un software optimizados para aplicaciones que requieran operaciones numricas a muy alta velocidad. Debido a esto es especialmente til para el procesado y representacin de seales analgicas en tiempo real: en un sistema que trabaje de esta forma (tiempo real) se reciben muestras (samples en ingls), normalmente provenientes de un conversor analgico/ digital (ADC).

Bypass DC y AC

DSP

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Factor de potencia

Se define factor de potencia, f.d.p., de un circuito de corriente alterna, como la relacin entre la potencia activa, P, y la potencia aparente, S, o bien como el coseno del ngulo que forman los fasores de la intensidad y el voltaje, designndose en este casocomo cos , siendo el valor de dicho ngulo. El trmino tierra (en ingls GROUND, de donde proviene la abreviacion GND), como su nombre indica, se refiere al potencial de la superficie de la Tierra. El transistor bipolar de puerta aislada (IGBT, del ingls Insulated Gate Bipolar Transistor) es un dispositivo semiconductor que generalmente se aplica como interruptor controlado en circuitos de electrnica de potencia. Este dispositivo posee la caracteristicas de las seales de puerta de los transistores de efecto campo con la capacidad de alta corriente y voltaje de baja saturacin del transistor bipolar, combinando una puerta aislada FET para la entrada e control y un transistor bipolar como interruptor en un solo dispositivo. El circuito de excitacin del IGBT es como el del MOSFET, mientras que las caractersticas de conduccin son como las del BJT. En electrnica, telecomunicaciones y hardware, una interfaz (electrnica) es el puerto (circuito fsico) a travs del que se envan o reciben seales desde un sistema o subsistemas hacia otros El voltampere es la unidad de la potencia aparente en corriente elctrica. En la corriente directa o contnua es prcticamente igual a la potencia real pero en corriente alterna puede diferir de sta dependiendo del factor de potencia. LCD (Liquid Crystal Display) son las siglas en ingls de Pantalla de Cristal Lquido,dispositivo inventado por Jack Janning, quien fue empleado de NCR. Se trata de un sistema elctrico de presentacin de datos formado por 2 capas conductoras transparentes y en medio un material especial cristalino (cristal lquido) que tienen la capacidad de orientar la luz a su paso. Un LED, siglas en ingls de Light-Emitting Diode (diodo emisor de luz) es un dispositivo semiconductor (diodo) que emite luz cuasi-monocromtica, es decir, con un espectro muy angosto, cuando se polariza en directa y es atravesado por una corriente elctrica. El color, (longitud de onda), depende del material semiconductor empleado en la construccin del diodo, pudiendo variar desde el ultravioleta, pasando por el espectro de luz visible, hasta el infrarrojo, recibiendo stos ltimos la denominacin de IRED (InfraRed Emitting Diode). Un interruptor magnetotrmico, o disyuntor magnetotrmico, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente elctrica de un circuito cuando sta sobrepasa ciertos valores mximos. En referencia a un equipo, se dice que est en lnea cuando est conectado al sistema, se encuentra operativo, y normalmente tiene su fuente de alimentacin conectada. Un inversor, tambin llamado ondulador, es un circuito utilizado para convertir corriente continua en corriente alterna. La funcin de un inversor es cambiar un voltaje de entrada de corriente directa a un voltaje simtrico de salida de corriente alterna, con la magnitud y frecuencia deseada por el usuario o el diseador. En electrnica, un rectificador es el elemento o circuito que permite convertir la corriente alterna en corriente continua. Esto se realiza utilizando diodos rectificadores, ya sean semiconductores de estado slido , vlvulas al vaco o vlvulas gaseosas como las de vapor de mercurio. Dependiendo de las caractersticas de la alimentacin en corriente alterna que emplean, se

GND IGBT

Interface kVA

LCD

LED

Magnetotrmico Modo On-Line Inversor

Rectificador

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les clasifica en monofsicos, cuando estn alimentados por una fase de la red elctrica, o trifsicos cuando se alimentan por tres fases. Atendiendo al tipo de rectificacin, pueden ser de media onda, cuando solo se utiliza uno de los semiciclos de la corriente, o de onda completa, donde ambos semiciclos son aprovechados. Rel El rel o relevador (del francs relais, relevo) es un dispositivo electromecnico, que funciona como un interruptor controlado por un circuito elctrico en el que, por medio de un electroimn, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos elctricos independientes. Son las siglas de Total Harmonic Distortion o Distorsin armnica total. La distorsin armnica se produce cuando la seal de salida de un sistema no equivale a la seal que entr en l. Esta falta de linealidad afecta a la forma de la onda, porque el equipo ha introducido armnicos que no estaban en la seal de entrada. Puesto que son armnicos, es decir mltiplos de la seal de entrada, esta distorsin no es tan disonante y es menos fcil de detectar.

THD

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