UNIVERSIDADE DO OESTE DE SANTA CATARINA

MOISS TOIGO

PROJETO DE PESQUISA INTITULADO ESTUDO DO PROCESSO DE VULCANIZAO DE EMENDAS DE BORRACHA NITRILICA PARA VEDAO DE VALVULAS BORBOLETAS UTILIZADAS EM CONDUTOS DE PCHS.

JOAABA SC 2013

Moiss Toigo

PROJETO DE PESQUISA INTITULADO ESTUDO DO PROCESSO DE VULCANIZAO DE EMENDAS DE BORRACHA NITRILICA PARA VEDAO DE VALVULAS BORBOLETAS UTILIZADAS EM CONDUTOS DE PCHS.

Trabalho Acadmico apresentado ao Colegiado do Curso de Engenharia de Produo Mecnica da Universidade do Oeste de Santa Catarina com finalidade de relatrio de projeto de pesquisa.

Orientador: Prof. Joo Henrique Bagetti

JOAABA SC 2013

AGRADECIMENTOS
Neste espao dedico meu agradecimento a todos aqueles que me apoiaram e incentivaram durante o perodo acadmico e em especial ao decorrer deste projeto de pesquisa.

Ao Professor Joo Henrique Bagetti por ter orientado o meu trabalho. Por suas recomendaes e conselhos que contriburam para a elaborao deste trabalho.

Ao Professor Srgio Luiz Marquezzi, coordenador dos laboratrios de materiais da Unoesc pelo apoio prestado e ao Professor Guido Willian Navia Valrio.

A Unoesc e a Empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas, que no ter seu nome citado neste trabalho, por viabilizar o projeto de pesquisa, tanto pela estrutura, materiais utilizados e acervo bibliogrfico. Em particular tambm aos seus funcionrios, Diego Gadler e Mauricio Viero e ao funcionrio da Unoesc Ricardo Bilibio, que foram de vital importncia para a realizao deste trabalho.

Meus colegas que de alguma forma me ajudaram na realizao deste trabalho.

Por fim, o agradecimento mais especial que para minha famlia, a qual base de toda minha educao carter e disposio para seguir buscando o conhecimento.

RESUMO
Buscando solucionar problemas e desenvolver novas tecnologias, e assim o fortalecimento das empresas da regio, este trabalho de pesquisa foi realizado com base nas atividades de pesquisa realizadas nos laboratrios da UNOESC em parceria com uma empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas. O objetivo do trabalho foi estudar o processo de vulcanizao de emendas em borracha nitrlica para uso em vedaes de vlvulas borboletas de PCHs. Para atingir o objetivo, efetuou-se uma reviso bibliogrfica sobre borrachas nitrlicas, tipos de emendas vulcanizadas e processos de vulcanizao. Baseado na norma ASTM D412-06 ,

foram realizados ensaios para verificao da resistncia da junta vulcanizada em mquina universal de ensaios. Durante o trabalho pode-se constatar que os fatores que mais afetaram a resistncia da emenda vulcanizada foram temperatura e o tempo. Os resultados levaram concluso de que a temperatura utilizada estava demasiadamente excessiva, estando 60C acima do ideal, bem como os ciclos de aquecimento se apresentavam excessivos, sendo em torno de 50% acima do necessrio. O que pode provocar a degradao do material e consequente reduo na resistncia da junta.

Palavras chave: Vulcanizao, borracha nitrlica, emenda vulcanizada, vlvula borboleta.

LISTA DE ILUSTRAES
Desenho 1: Tipos de vlvulas borboleta......................................................... Desenho 2: Projeto de uma vlvula borboleta com segmento em cone....... 14 15

Desenho 3: Primeiras cadeias de vulcanizados.............................................. 22 Desenho 4: Reao de vulcanizao utilizando enxofre sem aceleradores. Desenho 5: Desenho perfil borracha de vedao da vlvula borboleta........ Desenho 6: Perfil de corte da borracha para colagem.................................... Fotografia 1:Borrachas com emenda vulcanizada, processo Empresa.......... Fotografia 2: Frma para vulcanizao e colagem da borracha..................... 22 25 25 26 26

Desenho 7: ngulos das emendas propostas................................................. 28 Desenho 8: Corpo de prova padro segundo ASTM D412-06 .................. 29 30

Desenho 9: Comprimento da amostra e seo...............................................

Fotografia 3: Corpo de prova na maquina de trao....................................... 30 Fotografia 4: (a) Emenda processo original empresa descolada. (b) momento exato da separao na emenda de 60. (c) detalhe da emenda descolada processo original Empresa. Fotografia 5: Emenda proposta 3 descolada................................................... 34 Fotografia 6:Detalhe de emenda descolada processo proposto 3.................. Fotografias 7 e 8: Emenda em V metade rompida, metade descolada.......... 34 35 33

Fotografias 9 e 10: Emenda em V rompida..................................................... 35

Lista de tabelas e graficos

Diagrama 1: Significados de letras e nmeros referentes a ASTM D2000.... Grfico 1: Temperatura no processo de vulcanizao.................................... 24 27

Quadro 2: Denominao das amostras........................................................... 31 Grfico 2: Fora mxima mdia para cada tipo de amostra............................ 32 Tabela 2: Fora mxima dos corpos de prova................................................ 32

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

NBR Borracha Nitrlica. NR - Borracha Natural. SBR - Borracha de Butadieno Estireno. ACN Acrilonitrilo. ASTM American Society for Testing and Materials.

SUMRIO
1 INTRODUO ........................................................................................ 1.1 CONTEXTUALIZAO................................................................. 1.2 DEFINIO DO PROBLEMA........................................................ 1.3 JUSTIFICATIVA............................................................................ 1.4 OBJETIVO GERAL....................................................................... 1.4.1 OBJETIVOS ESPECFICOS................................................. 1.5 QUESTES DA PESQUISA........................................................ 1.6 ORGANIZAO DO TRABALHO................................................ 2 REVISO BIBLIOGRAFICA ............................................................. 2.1 VALVULAS BORBOLETA............................................................. 2.2 POLMEROS, ELASTMEROS E BORRACHAS ....................... 2.2.1 Borracha Nitrlica................................................................... 2.2.1.1 Aplicaes........................................................................ 2.3 VULCANIZAO........................................................................... 3 MATERIAIS E MTODOS .................................................................. 3.1 MATERIAIS UTILIZADOS.............................................................. 3.2 METODOS..................................................................................... 3.2.1 Processo original ................................................................. 3.2.2 Processos propostos........................................................... 3.3 ENSAIOS....................................................................................... 4 RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................ 4.1 FORA MXIMA............................................................................. 4.2 FRATURAS.................................................................................... 5 CONCLUSES...................................................................................... 10 10 10 11 11 12 12 12 14 14 16 18 20 20 24 24 25 25 27 28 31 31 33 36

9 REFERNCIAS ......................................................................................... ANEXOS..................................................................................................... 37 39

10 1 INTRODUO

1.1 CONTEXTUALIZAO

Devido ao crescimento da economia brasileira, nos ltimos anos houve um acrscimo considervel na demanda de energia eltrica. Para suprir toda essa demanda o Brasil vem aumentando a utilizao do seu potencial Hdrico, com a construo de hidroeltricas. Tal fato apresenta-se de modo a se obter melhores maneiras de gerar energia eltrica de forma mais barata e limpa, seguindo as constantes tendncias mundiais de preservao dos ecossistemas. Sempre tentando diminuir os impactos ambientais e problemas com redes de transporte e abastecimento de energia, a construo de PCHs tem sido uma alternativa, pelo fato, de o Brasil apresentar uma grande quantidade de pequenos a mdios leitos de rio disponveis, os quais so suficientemente adequados para a instalao das PCHs. Sendo assim, muitas empresas surgiram e se especializaram na construo de turbinas hidrulicas para PCHs, bem como outros componentes dessas pequenas usinas, tais como vlvulas borboleta, condutos e comportas. Tal situao tambm pe a prova antigos mtodos e tecnologias utilizados por essas indstrias, sendo necessria uma constante atualizao nos processos e produtos criados, com a inteno de se obter equipamentos mais seguros, eficientes e confiveis.

1.2 DEFINIO DO PROBLEMA

Vlvulas borboletas so utilizadas em larga escala em PCHs (Pequenas Centrais Hidreltricas). So posicionadas na casa de fora, prximas ao tubo de entrada da turbina, para barrarem a passagem de gua do conduto forado para turbina, nos caso em que haja necessidade de parada da mquina. Por esse motivo, imprescindvel que o tipo de borracha de vedao utilizada nestas vlvulas fornea excelente estanqueidade, para que ocorra a parada total da mquina (devido a um disparo do rotor ou mesmo para uma manuteno programada). Bem como, para evitar possveis inundaes na casa de mquina. Conforme trabalho realizado por Viero M. (2010), importante que o material do vedador seja compatvel com o produto a ser vedado, evitando assim a

11 ocorrncia de uma reao qumica entre eles, que pode acarretar no vazamento do sistema. Outros fatores como: detritos contidos na gua, grande rugosidade na sede metlica da vlvula borboleta, bem como desgaste natural do conjunto, so fatores que podem ocasionar vazamentos. Por motivos econmicos, as borrachas de vedao normalmente no so adquiridas com o permetro especfico para cada vlvula, ou seja, so compradas em quantidades maiores, sendo necessrio o corte no permetro desejado em fbrica. Em funo disso, necessrio que seja realizado o processo de vulcanizao na emenda da borracha, que muitas vezes feito de maneira artesanal nas empresas fabricantes de vlvulas, podendo gerar vazamentos prematuros.

1.3 JUSTIFICATIVA

Buscando sempre o desenvolvimento de novas tecnologias e assim o desenvolvimento regional, que um dos princpios de uma universidade bem como de seus colaboradores e alunos, um projeto de pesquisa tem como sua base a inteno do pesquisador em demonstrar a importncia de seguir valores ticos, morais e do desenvolvimento humano no melhoramento da qualidade de vida. Todo o processo de criao e desenvolvimento de novos produtos e tecnologias esta diretamente ligada busca do conhecimento para sua posterior aplicao na conquista de melhores resultados, independente da rea em que esteja aplicado. Neste contexto, a ideia de se desenvolver um trabalho de pesquisa estudar o processo de vulcanizao da emenda das borrachas de vedao utilizadas em vlvulas borboletas, a fim de se consolidar um processo que garanta a integridade da junta vulcanizada e consequentemente a estanqueidade da vlvula. Os resultados desta pesquisa serviro para consolidar um processo de vulcanizao seguro para as borrachas de vedao utilizadas nas vlvulas borboletas fabricadas por uma empresa fabricante de turbinas hidrulicas.

1.4 OBJETIVO GERAL

Estudar o processo de vulcanizao das emendas de borrachas de vedao

12 de vlvulas borboletas utilizadas em Pequenas Centrais Hidreltricas.

1.4.1 Objetivos Especficos

Levantar os fatores que influncia no processo de vulcanizao da borracha atravs de uma reviso bibliogrfica detalhada. Propor processo de vulcanizao que garantam as caractersticas de resistncia junta vulcanizada prxima as do restante da borracha. Definir uma metodologia de ensaios destrutivos e no destrutivos em componentes desta natureza a fim de estabelecer critrios tcnicos que envolvem o processo de vulcanizao.

Elaborar um relatrio de atividades, apresentando os resultados obtidos. Contribuir para o desenvolvimento regional atravs da melhoria na qualidade de produtos fabricados pelas empresas metal-mecnicas, as quais enfrentam concorrncia acirrada.

1.5 QUESTES DE PESQUISA

Para orientar a execuo da pesquisa foram elaborados alguns tpicos que no desenvolvimento do trabalho devem ser investigados e assim sanados quaisquer duvidas: a) Como e o processo utilizado atualmente? b) Como melhorar esse processo? c) Qual a importncia da temperatura e do tempo no processo?

1.6 ORGANIZAO DO TRABALHO

O presente trabalho encontra-se dividido em cinco captulos, afim de melhor contextualizar o tema em abrangncia. A primeira seo contextualiza o tema exposto no trabalho, explicando suas causa. Abrange a introduo, seguido pela definio do problema, explanando os objetivos e objetivos especficos, terminando com as questes de pesquisa. A segunda seo tem-se a reviso bibliogrfica com base na descrio da borracha nitrlica, da vlvula borboleta, bem como do processo de vulcanizao e

13 sua utilizao. A terceira seo abrange a parte de materiais e mtodos, e quais procedimentos foram estabelecidos para obteno dos resultados. Na quarta seo h a parte de resultados e discusses, onde so apresentados os resultados obtidos. Na quinta seo ocorre a concluso do presente trabalho obtido atravs dos ensaios. Por fim, as referncias utilizadas para este trabalho e na sequncia os anexos.

14 2. REVISO BIBLIOGRAFICA

2.1 VALVULAS BORBOLETA

Segundo Eduardo von Dreifusas (2012), engenheiro naval e representante da Atwood & Morrill Brasil, grande fabricante de vlvulas borboleta, as mesmas so leves e econmicas e tem boa performance como vlvula de controle e aplicveis numa larga faixa de tamanhos. Sofrem restries a sua aplicao quanto a sua estanqueidade. So estanques para baixas presses e temperaturas ou permite-se um determinado nvel de vazamento para condies de operao presso e temperatura mais elevadas. Podem ser utilizadas para interrupo de fluxo, e podem ser utilizadas em conjunto com turbinas hidrulicas. Ainda segundo o mesmo autor, mesmo as vlvulas inicialmente estanques, com determinado tempo de operao, apresentam nveis crescentes de

vazamentos, decorrente do desgaste natural das suas partes internas. Isso causado pelo grande numero de ciclos de abertura e fechamento, sendo necessrio aps algum tempo de uso, a substituio dos elementos vedantes. Para solucionar este problema, as vlvulas evoluram a partir do modelo convencional, com disco simtrico, para as vlvulas de alto desempenho, sendo uni excntricas ou bi excntricas, at as vlvulas tri excntricas. As vlvulas com disco simtrico tm o eixo no plano de selagem, e a vedao entre a interferncia do disco com o assento, deformando o elastmero ou outro material na sede, garantindo a estanqueidade da vlvula (desenho 1).

Convencional

Alto desempenho

Tri excntrica
Desenho 1: Tipos de Vlvulas. Fonte: http://www.quimica.com.br/revista/qd382/valvulas.htm, acessado em 28/02/2012.

15 Conforme Eduardo von Dreifusas (2012) as vlvulas de alto desempenho (high performance), uni ou bi excntrica, tm como caracterstica principal a localizao do eixo de movimentao do disco deslocado em relao ao plano da vedao e nos casos de bi excentricidade, o eixo tambm localizado fora do eixo do disco. Esse arranjo cria um movimento tipo came do disco, eliminando o contato entre o anel de vedao e a sede quando a vlvula encontra-se aberta. Conforme Viero M. (2010), para as vlvulas tri excntricas a sede e o anel de vedao so projetados e construdos como troncos de cone, isto , inclinados em relao linha de centro da tubulao ou conduto. As excentricidades deste tipo de vlvula esto relacionadas ao posicionamento do eixo. Sendo o eixo do disco (obturador) localizado na frente do plano de vedao (desenho 2), eixo do disco fora da linha de centro do disco, e o eixo do cone fora do eixo do disco. Essas relaes fazem com que o contato entre o anel de vedao e a sede ocorra somente no momento exato do seu fechamento, sendo assim, sem atrito entre a sede e a vedao, eliminando o desgaste prematuro dos elementos de vedao.

Desenho 2: Projeto de uma vlvula borboleta com segmento em cone. Fonte: Engenharia Empresa Fabricante de Turbinas.

Seguindo conforme Viero M. (2010), esta configurao da vlvula implica em muitas vantagens, como por exemplo, em relao presso do sistema, que quando submetida a altas presses, a presso de vedao do anel de vedao sobre o

16 assento (sede), tanto maior quanto maior a presso do conduto, garantindo a estanqueidade da vlvula. Para que isso ocorra, a borracha usada na vedao deve ser dimensionada para suportar tal carga de presso, para que no haja rompimento e consequentemente, ocorrncia de vazamentos na vlvula. O nvel de vedao est vinculado presso e a temperatura de operao. Se o fludo contm algum tipo de material slido, isto , impurezas slidas junto com a gua, areia ou pedras, por exemplo, a sede metlica e a borracha podem sofrer com esse impacto, provocando desgaste e danificando o sistema, comprometendo a vedao. O elemento de vedao, anel de borracha, preso no obturador por meio do anel prensa borracha, onde a regulagem de presso da borracha dada por meio de parafusos que prendem o prensa borracha ao obturador. Esse modelo permite que os anis de vedao possam ser substitudos assim que necessrio. Ainda segundo Viero M. 2010 em comparao com outros tipos de vlvulas, esfera, gaveta e globo, as vlvulas borboleta so as nicas com garantia de vazamento zero mesmo aps longo perodo de operao. Deve-se levar em conta para isso, que o projeto e a montagem da vlvula estejam de acordo com sua necessidade, e que a manuteno realizada de acordo com o especificado. Por serem altamente confiveis e possveis de utilizao em condies extremas de presso e temperatura, as vlvulas tri excntricas podem substituir as vlvulas gaveta e globo em inmeras aplicaes, com vantagens econmicas, seja sob o ponto de vista do investimento inicial como operacional, atravs da reduo de manutenes e horas paradas ou devido s perdas por vazamento de fluido. A cada dia, as vlvulas borboleta, encontram uma nova aplicao. Desde refinarias, a leo ou gs, isolamento nos parques de estocagem de combustveis; em controle e vedao de vapor; em controle das linhas dos condensadores de enxofre; em hidrognio e gs de refinaria; at em controle da gua de refrigerao. Para o uso em PCHs, a vlvula borboleta pode ser usada como vlvula de segurana. Instalada logo a montante da entrada da caixa espiral da turbina, para controlar seu fluxo ou fechamento, evitando que uma grande massa de gua passe pela turbina aps a rejeio de carga, assumindo as funes de comporta de emergncia da tomada de gua, interrompendo o fluxo e protegendo a unidade. 2.2 POLMEROS, ELASTMEROS E BORRACHAS.

17 Os termos polmero, elastmero e borracha so definidos, de acordo com a Norma ISO 1382:1996 - Rubber Vocabulary como: Polmero - Substncia composta por molculas caracterizadas pela repetio mltipla de uma ou de vrias espcies de tomos ou de grupos de tomos ligados entre si em quantidade suficiente para conferir um conjunto de propriedades que no variam de uma forma marcada por adio ou remoo de uma ou de algumas unidades constitutivas; Elastmero - Material macromolecular que recupera rapidamente a sua forma e dimenses iniciais, aps cessar a aplicao de uma tenso; Borracha - Elastmero que j est ou pode ser modificado para um estado no qual essencialmente insolvel, se bem que, susceptvel a aumentar de volume num solvente em ebulio, tal como benzeno, metiletilcetona e etanoltolueno azeotrpico, e que, no seu estado modificado, no pode ser reprocessado para uma forma permanente por aplicao de calor e presso moderadas. Segundo Manuel Morato Gomes (2012), editor e principal autor de rubberpedia portal da indstria da borracha, nem todos os polmeros amorfos so elastmeros. Alguns so termoplsticos, dependendo a classificao da temperatura de transio vtrea (Tg), definida como a temperatura acima da qual um polmero se torna mole e dctil e abaixo da qual se torna duro e quebradio, como vidro. Pode-se dizer como regra geral s aplicvel a polmeros amorfos, que um polmero amorfo que tenha uma Tg inferior temperatura ambiente ser um elastmero, enquanto que um polmero amorfo que tenha uma T g superior temperatura ambiente ser um termoplstico. Ainda segundo o mesmo autor, a propriedade predominante dos elastmeros o comportamento elstico aps deformao em compresso ou trao. possvel, por exemplo, esticar um elastmero at dez vezes o seu comprimento inicial, e aps remoo da tenso aplicada, verificar que ele voltar, sob circunstncias ideais, forma e comprimento originais. O perfil das propriedades que pode ser obtido depende fundamentalmente do elastmero escolhido, da formulao do composto utilizada, do processo de produo e da forma e desenho do produto. As propriedades que definem um elastmero s podem ser obtidas usando compostos adequadamente formulados e aps vulcanizao subsequente.

18 Elastmeros, ou borrachas, so classes de materiais que, como os metais, as fibras, as madeiras, os plsticos ou o vidro so imprescindveis tecnologia moderna. Relativamente ao termo borracha que abrange um grande nmero de compostos macromoleculares que podem ser reticulveis para formar estruturas tridimensionais, deve referir-se que usual dizer-se que A borracha, matria-prima, est para os compostos de borracha assim como a farinha est para o po, pretendendo-se assim frisar que, apesar da escolha dos aditivos utilizados e da quantidade usada de cada um deles num composto poderem originar variaes considerveis nas propriedades do produto final, a caracterstica determinante dada pela borracha utilizada nesse composto. O termo borracha tinha inicialmente por significado, somente borracha natural e o termo vulcanizao somente reticulao com enxofre. Face ao aparecimento de muitas borrachas sintticas e de novos sistemas de reticulao, o alcance daqueles termos foi alargado, para que passem a serem termos genricos. As borrachas, matria-prima, podem ser transformadas em elastmeros pela vulcanizao.

2.2.1 Borracha Nitrlica

Conforme Manuel Morato Gomes (2012), a borracha nitrlica (NBR) oferece um bom balano entre a resistncia a baixa temperatura (entre -10C e -50C), ao leo, a gasolina e aos solventes, resistncia essa funo do teor em Acrilonitrilo. Estas caractersticas combinadas com uma boa resistncia alta temperatura e abraso tornam a borracha de NBR aconselhada para uma grande variedade de aplicaes. Apresenta tambm boa resistncia fadiga dinmica, baixa

permeabilidade ao gs e a possibilidade de ser misturada com materiais polares como o PVC. Ainda segundo o mesmo autor, existem tipos especficos de NBR, os quais so denominados de grau. Cada grau contm ligados cadeia do polmero, antioxidantes que se tornam assim menos volteis, fazendo com que esses graus de NBR sejam menos solveis em gasolina e leo, aumentando tambm a resistncia ao calor. H ainda vrios outros graus especiais de NBR, no s para serem usados com vantagem nos processos de vulcanizao por transferncia ou por injeo,

19 como tambm, para que a necessidade de limpeza do molde seja menor, uma vez que diminui a ocorrncia do fenmeno conhecido por mold fouling. Os graus referidos podem ser encontrados em vrios produtores de NBR, tais como, por exemplo, Korea Kumho Petrochemical Co, Nitriflex, Polimeri Europe e Zeon, sendo conhecidos como graus limpos, green grades ou GNR ou ainda Nitriclean (caso da Nitriflex). Seguindo com o pensamento do autor acima citado, a resistncia ao leo a propriedade mais importante da borracha nitrlica. A grande maioria das propriedades dos vulcanizados de NBR depende do teor em ACN e do tipo e quantidade de plastificante usado na formulao. Uma maior resistncia ao leo, a gasolina, benzina ou a qualquer outro lquido, traduz-se num menor aumento de volume dos provetes de NBR quando mergulhados nos lquidos referidos. Analisando em particular o aumento de volume da borracha de NBR, pode-se referir que quanto maior for o contedo aromtico do leo ou do combustvel no qual o vulcanizado de NBR mergulhado maior ser a variao de volume por ele sofrido. Deve-se ter tambm em considerao que a maioria dos plastificantes usados para melhorar a resistncia a baixa temperatura extravel, o que pode influenciar bastante o inchamento que, para alm dos fatores anteriormente referidos, depende tambm da densidade de reticulao do vulcanizado. A borracha de NBR combinada com cargas reforantes, negro de carbono ou slica, permite a obteno de vulcanizados com excelentes propriedades fsicas. As propriedades mecnicas dependem da temperatura de vulcanizao. A resistncia deformao por compresso depende principalmente do contedo em ACN do tipo de NBR usado e do sistema de vulcanizao escolhido, conseguindo-se obter excelentes valores para esta propriedade. Quanto maior for a resistncia deformao por compresso, menor ser o valor obtido nos ensaios de compresso. A elasticidade do NBR consideravelmente menor do que a de vulcanizados comparveis de NR ou SBR, conseguindo-se obter uma elasticidade relativamente elevada usando misturas de borracha baseadas em graus de NBR com um baixo teor em ACN, negros de carbono e plastificantes tipo ster ou baseados em ster. A resistncia abraso dos vulcanizados de NBR formulados com cargas reforantes cerca de 30% superior de vulcanizados comparveis de NR cerca de 15% superior de vulcanizados comparveis baseados em SBR.

20 A dureza dos vulcanizados de NBR com baixo e mdio teor em ACN, mantm-se constante num intervalo grande de temperatura (70C a 130C) enquanto a tenso de ruptura diminui significativamente com o aumento da temperatura. A borracha nitrlica tem uma fraca resistncia ao ozono, ao envelhecimento e intemprie, embora superior da borracha natural (NR). Particularizando um pouco relativamente resistncia qumica, referimos que os vulcanizados de NBR apresentam boa resistncia qumica: - aos hidrocarbonetos alifticos como, por exemplo, propano, butano e benzina; - ao leo e massa mineral; - gua; - a muitos cidos diludos, bases e soluo salina temperatura ambiente.

2.2.1.1 Aplicaes

Segundo Manuel Morato Gomes (2012), devido ao seu preo, o NBR usado em aplicaes onde, para alm de boas propriedades mecnicas e/ou boa resistncia fadiga dinmica, tambm exigida boa resistncia ao inchamento em leo ou em gua, boa resistncia ao envelhecimento por calor e abraso. utilizada na indstria em geral, indstria automvel e no sector dos leos minerais. O NBR tipicamente usado em membranas, foles, tubos e mangueiras quer para aplicaes hidrulicas ou pneumticas, para transporte de hidrocarbonetos alifticos (propano e butano), correias transportadoras, material de frico, cobertura de rolos para diversos fins especialmente para as indstrias de pintura e txtil e solas para calado de segurana. Tambm bastante usado na indstria alimentar. A borracha de NBR tem vindo a ser substituda por outras borrachas em algumas aplicaes, nomeadamente na indstria automvel, devido s maiores exigncias impostas pelos construtores no respeitante temperatura de utilizao e resistncia aos leos.

2.3 VULCANIZAO

A vulcanizao pode ser descrita com uma troca das propriedades fsicas da

21 borracha de um estado predominantemente plstico para um estado

predominantemente elstico atravs de temperatura, presso e tempo. Segundo Helson M. da Costa, Leila L. Y. Visconte, Regina C. R. Nunes (2003) a borracha faz parte de um grupo de materiais industriais conhecidos como materiais de engenharia, que inclui tambm metais, fibras, concreto, madeira, plsticos, vidros, dos quais depende parte da tecnologia moderna. Ainda segundo os mesmos autores, os ndios americanos foram os primeiros a descobrir e fazer uso das propriedades singulares da borracha. Os aventureiros espanhis, que sucederam Colombo no princpio do sculo XVI, os encontraram praticando um jogo organizado com uma bola que saltava melhor do que qualquer coisa conhecida na Europa, at ento. Durante os cem anos que se seguiram, os europeus descobriram, gradativamente, uma srie de outras utilizaes que os ndios davam a este extraordinrio material. Eles o espalhavam em roupas para torn-las impermeveis, moldavam-no em forma de argila para produzir uma espcie primitiva de botina, ou em vasilhames flexveis e seringas, e tambm o ofereciam a seus deuses, como incenso. Entretanto, este material apresentava dois grandes problemas: os usurios encontravam dificuldades em trabalhar com a borracha slida e os artefatos tornavam-se moles e pegajosos quando submetidos ao calor. Em tempo frio, tornavam-se progressivamente duros e rgidos, at que no rigor do inverno, tornavam-se quase completamente inflexveis. Alm disso, desenvolviam odores desagradveis aps um perodo curto de tempo. Cerca de 450 anos depois, em torno de 1800, esse material ganhou aceitao universal em funo da descoberta do processo de vulcanizao. A descoberta da vulcanizao atribuda a Charles Goodyear, nos Estados Unidos, e a Thomas Hancock, na Inglaterra. Ambos desenvolveram patentes em 1840. A vulcanizao da borracha provocava uma melhora pronunciada nas propriedades qumicas e fsicas, em relao ao material no vulcanizado. No havia mais o amolecimento do material em temperaturas elevadas ou o congelamento em contato com o frio, alm de torn-lo mais resistente quimicamente. Embora os artefatos de borracha desenvolvidos a partir das formulaes de Goodyear e Hancock fossem superiores em muitos aspectos, quando comparados com a borracha no vulcanizada, eles ainda estavam longe do ideal.

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Desenho 3: Primeiras cadeias de vulcanizados. Fonte: Hills, D. A. (1971).

Grandes quantidades de enxofre e tempos de cura relativamente longos eram necessrios. Alm disso, a reverso, processo pelo qual se produz uma marcante deteriorao das propriedades fsicas, era um problema srio na poca. Os vulcanizados apresentavam colorao intensa, indesejada migrao do enxofre para a superfcie (afloramento) e exibiam muito pouca resistncia ao envelhecimento. Basicamente a vulcanizao um processo em que se adiciona enxofre a borracha, processo descoberto pelos inventores Charles Goodyear e Thomas Hancock. Hoje sabido que a rede de ligaes cruzadas formada pela vulcanizao sem aceleradores ou em presena de aceleradores inorgnicos (em geral xidos metlicos tais como de zinco, clcio, magnsio ou chumbo) muito complexa. Alm dos diferentes tipos de ligaes cruzadas com enxofre, os vulcanizados contm uma grande proporo de modificaes na cadeia principal tais como: ciclizaes sulfdicas, insaturaes conjugadas, e isomerizao cis/trans da dupla ligao. A vulcanizao com enxofre em ausncia de aceleradores , portanto, um processo ineficaz.

Desenho 4: Reaes de vulcanizao utilizando enxofre sem aceleradores. Fonte: Morton, M. Rubber Technology (1981).

23 Seguindo com o a linha de pesquisa dos autores j citados acima, o passo mais importante com relao qumica da vulcanizao ocorreu com a descoberta dos aceleradores orgnicos, em 1900. Alm de aumentarem a velocidade de vulcanizao, esses aditivos trouxeram muitas outras vantagens. O uso de aceleradores permitiu o emprego de temperaturas mais baixas e tempos de cura menores. Consequentemente, no houve mais a necessidade de submeter a borracha a condies drsticas e, desse modo, a possibilidade de degradao trmica e oxidativa foi minimizada. Alm disso, o nvel de enxofre pode ser reduzido e, ainda assim, sem prejuzo para as propriedades fsicas do vulcanizado. O resultado foi a reduo do afloramento de enxofre e a maior resistncia ao envelhecimento. A possibilidade de reverso tambm foi reduzida. Vulcanizados transparentes ou coloridos puderam ser preparados. Negro de fumo e outras cargas foram incorporados na mistura para melhorar as propriedades fsicas do produto final, sem afetar drasticamente a velocidade da reao de cura. Por fim, a rede de ligaes cruzadas derivada da vulcanizao em presena de aceleradores orgnicos mostrou ser mais simples e com menos modificaes do que a rede produzida somente com o enxofre, da o processo ser chamado de eficiente. Dentro do processo de vulcanizao os parmetros de tempo, temperatura e presso, so a base para se conseguir os mais diversos tipos e qualidades de vulcanizado, portanto, so calculados para se obter uma tima vulcanizao dentro do seu ciclo. tima Vulcanizao usualmente as condies requeridas dos itens citados acima, para se obter 90% da mxima fora de tenso (T90), comparada a fora original suportada pela borracha sem emendas e remendos vulcanizados.

24 3.0 MATERIAIS E METODOS

Neste captulo sero descritos os materiais e mtodos utilizados para a realizao da pesquisa. Estaro aqui descritas as normas utilizadas bem como os processos utilizados para a realizao dos ensaios e obteno dos resultados.

3.1 MATERIAIS UTILIZADOS

O material utilizado nesse projeto de pesquisa foi a Borracha Nitrlica (NBR) Conforme norma ASTM D2000 M5BG 714 A14 B14 EA14 Z1, Z1 = Dureza 75/80 Shore A. No diagrama 1 est descrito cada item da especificao.

Diagrama 1: Significado das especificaes referentes a ASTM D2000. Fonte: Engenharia Empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas

Essa borracha foi escolhida aps um trabalho j realizado por Viero M. (2010) segundo as normas ASTM D2000 para a obteno da melhor resistncia possvel a gua e a deformao, j que o material fica em contato direto com a gua a alta presso. A borracha possui um formato j definido pela engenharia da empresa, a fim de possibilitar melhor estanqueidade e durabilidade nas condies de uso, conforme desenho 5.

25

Desenho 5: Desenho perfil borracha de vedao da vlvula borboleta. Fonte: Engenharia Empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas.

3.2 METODOS

A seguir ser explicado os mtodos utilizados para a realizao da vulcanizao da emenda, primeiramente o mtodo utilizado atualmente na empresa fabricante de turbinas hidrulicas e posteriormente os mtodos propostos pelo autor.

3.2.1 Processo original

Segundo trabalho realizado por Viero M. (2010), com j citado, atualmente o processo utilizado para a emenda vulcanizada na empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas, realizado da seguinte forma; As borrachas utilizadas na vedao so adquiridas em metro, sendo assim, necessrio que seja realizado o corte da borracha no tamanho exato do permetro do canal de alojamento da borracha no obturador. Para a colagem, a borracha cortada em 45, de maneira que a fora de colagem seja distribuda uniformemente entre as superfcies da borracha, aumentando a resistncia trao, por estar tencionada no canal.

Desenho 6: Perfil de corte da borracha para colagem. Fonte: Viero M. (2010)-RE-Estudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta.

26 Cortada a borracha, a colagem realizada, aplicando-se uma camada de Cola Vulk, fabricada pela VIPAL, a qual um acelerador com base em composto de borracha natural, cargas reforantes, resinas de pegajosidade, xidos metlicos, cidos carboxlicos, aceleradores de vulcanizao, enxofre e hidrocarbonetos alifticos. A cola aplicada em ambas as superfcies da extremidade da borracha, sendo adicionada uma tira de borracha de ligao a frio tambm fabricada pela VIPAL para que ocorra a juno das partes. A combinao dos dois aceleradores busca uma melhor ligao entre as partes, bem como um aumento na velocidade de ligao, acelerando o processo e conferindo melhores resultados.

Fotografia 1: Borrachas com emenda vulcanizada, processo utilizado pela empresa fabricante de turbinas hidrulicas.

As superfcies preparadas, unidas com a cola e a tira do material fundente, so colocadas em gabarito (Fotografia 2), e este inserido em um forno com resistncia eltrica para aquecimento, o qual controlado por CLP (Controlador Lgico Programvel).

Fotografia 2: Frma para vulcanizao e colagem da borracha. Fonte: Empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas.

27 ento realizado um ciclo de aquecimento, previamente programado no CLP, que garante o aumento de temperatura do forno, sendo este um processo alternante que eleva temperatura mxima de 180 C e em seguida resfriado, em condies ambientes temperatura de 80 C. Este processo realizado trs vezes.

Grfico 1: Temperatura no processo de vulcanizao Fonte: Viero M. (2010)-RE-Estudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta

3.2.2 Processos propostos

Com base no material encontrado sobre o assunto assumiu-se as seguintes alternativas baseadas no processo original: 1. Diminuir a temperatura de vulcanizao para 130 C; Tal situao proposta devido possibilidade de a temperatura utilizada seja excessiva, sendo assim as ligaes da borracha estariam sendo quebradas e por consequncia fragilizando a mesma. Essa proposio baseada utilizando-se de alguns manuais de vulcanizao de borrachas e a prpria reviso bibliogrfica sobre borrachas nitrlicas, onde consta que essas borrachas tem sua estrutura elementar alterada com temperaturas acima de 130 a 150 C. 2. Utilizar um nico processo de vulcanizao; Tal fato baseia-se em manuais de vulcanizao para recuperao de pneus, onde consta que quando uma borracha aquecida at a temperatura limite para danos estruturais, se esse mesmo processo for repetido, em um ciclo de aquecimento e resfriamento, a borracha tem grandes chances de desenvolver em seu interior um efeito esponja, caracterizado pela criao de bolhas de ar. Tal situao fragiliza de forma significativa a estrutura da borracha.

28 3. Prope-se um tipo de emenda com o ngulo de corte em 60, aumentando assim a afinidade das ligaes. Prope-se essa soluo baseando-se em manuais de emendas de esteiras de borracha e nas propriedades da borracha nitrlica, como j citado na reviso bibliogrfica item 2.2, onde consta que as ligaes das cadeias dos polmeros surtem maior efeito com determinados ngulos. 4. Tambm se prope o formato da emenda para um estilo tipo V aumentando a rea de contato e a presso exercida. Tal fato deve-se as recomendaes de manuais de emenda, como j citado anteriormente, onde de fcil compreenso que quando se aumenta a rea de contato em uma emenda, maior quantidade de ligaes e consequentemente maior eficincia.

Desenho 7: ngulos das emendas propostas

O procedimento descrito no item 1 e 2 foram utilizados tanto para as amostras com emenda com ngulo de 60 (descrito no item 3), como para as amostras com emenda tipo V, descrita no item 4.

3.3 ENSAIOS

Para testar os novos modelos de emenda bem como o antigo modelo e a prpria borracha no vulcanizada, optou-se pelo teste de trao, sendo que seu nico interesse observar as cargas mximas de ruptura e os tipos de ruptura. Para tanto se utilizou de uma mquina universal de trao EMIC DL30000F, com mtodo de ensaio Trao Cilndrico com celulade 30 tf, que se encontra no laboratrio de materiais da UNOESC. Devido a algumas limitaes de materiais e mquinas para esse projeto, algumas situaes referentes norma foram alteradas, mas buscou-se aproximar ao mximo os valores referidos na norma. Portanto, segue abaixo um breve resumo da norma ASTM D412-06 e em seguida, uma explicao do que foi alterado ou

adaptado atravs da norma para a realizao dos ensaios deste projeto.

29 Os corpos de prova para ensaio de trao em elastmeros devem ser preparados conforme a norma ASTM D412-06 , que especifica o modelo na forma

de halteres, preferencialmente com o molde de corte tipo C. Quando o tamanho da amostra disponvel no for ideal para o molde de corte C, outro tipo dever ser escolhido em acordo com as partes interessadas. As espessuras das amostras devem ser no mnimo 1,3 mm, e no mximo 3,3 mm.

Desenho 8: Corpo de prova padro segundo ASTM D412-06 Fonte: ASTM D412-06

Ainda segundo a norma ASTM D412-06

, as propriedades de trao por si

s no podem ser relacionadas diretamente com o desempenho total da utilizao final do produto, devido vasta gama de requisitos de desempenho potencial em utilizao real. As propriedades de trao dependem tanto do material como das condies de teste (taxa de extenso, temperatura, umidade, geometria da amostra, condicionamento pr-teste), portanto os materiais devem ser comparados somente quando testada sob as mesmas condies. Abaixo est descrito como foram preparadas as amostras para os testes: Conforme a norma, a borracha deve possuir uma seo reduzida no centro da amostra, para possibilitar a ruptura nesse ponto e no na base, como seria o esperado de uma amostra de seo constante. Mas pelo fato das amostras utilizadas j terem um formato definido, optou-se por utilizar a borracha com seo constante, para aproximar das condies reais as quais so submetidas em campo. Para tal, testes prvios de ruptura mostraram-se eficazes, sendo que a borracha rompeu em reas bem afastadas da zona de engate da mquina, mostrando assim a viabilidade de utilizar amostras deste tipo. Ainda segundo a norma, a mquina de trao deve ser programada para um afastamento constante de 500 50 mm/min. Porm, a mquina

30 disponvel para os testes possui um afastamento mximo de 100 mm/min. Quanto ao comprimento total da amostra a mesma norma estabelece medidas como mostra o desenho. Mas, devido ao fato de que quanto menor a amostra maiores seriam as chances de a fratura ocorrer no engate, e tambm por limitaes do equipamento de vulcanizao que necessita de um comprimento mnimo para melhor segurana, as amostras foram inicialmente feitas com 450 mm e depois adaptadas para 270 mm para atender as demandas da maquina universal de trao. Portanto, as amostras para os testes ficaram com uma seo de 120 mm livres e o restante foi utilizado para dar uma boa fixao na maquina, evitando deslizamento e/ou ruptura no ponto de engate, como mostra o modelo a seguir e na fotografia 3.

Desenho 9: Comprimento da amostra e seo.

Para manter a comparao dos resultados, os parmetros de teste foram mantidos, e assim todas as amostras foram testadas sobre as mesmas condies de temperatura, umidade, taxa de carga e deslocamento. Todas as amostras foram confeccionadas pela empresa parceira na pesquisa, e entregues posteriormente para teste com suas respectivas identificaes, bem como cada lote de amostras teve seus testes realizados separadamente para evitar possveis trocas de amostras, como podem ser observadas fotografias em anexo.

Fotografia 3: Corpo de prova posicionado na mquina de trao.

31 4.0 RESULTADOS E DISCUSSES

Para facilitar a identificao das amostras submetidas ao procedimento de vulcanizao descrito no item 3.2.2., as mesmas foram denominadas conforme descrito no quadro 2.
Borracha Processo Original Borracha com emenda utilizada at a presente data pela Empresa Fabricante de Turbinas Hidrulicas.

Borracha com emenda proposta pelo Borracha Processo 130 C 60 autor descrita tambm como processo proposto 3 no item 3.2.2 do trabalho. Borracha Processo em V Borracha Original Borracha com emenda proposta pelo autor descrita tambm como processo proposto 4 no item 3.2.2 do trabalho. Borracha sem emenda, utilizada como base de referencia para as demais.

Quadro 1: Denominao das amostras.

Os ensaios de trao realizados na Unoesc Joaaba foram avaliados conforme sua fora mxima e fratura ocorrida. Todos os Relatrios de Ensaio encontram-se anexo I do trabalho.

4.1

ANALISE DOS DADOS DE FORA MXIMA

A fora mxima suportada pelas amostras esta descrita no Grfico 2. Estes valores so as mdias de foras mximas encontradas para cada tipo de amostra. J na Tabela 1, tm-se os dados obtidos com seus respectivos desvios padres. Observando a Tabela 2, pode-se notar que o processo proposto em que a temperatura de 130 C com emenda de 60, obtm valores no muito maiores do que os j obtidos no processo atual da empresa, mas em compensao o desvio padro foi menor, aumentando a confiabilidade. Aliado a isso, tm-se o fator econmico, pois se reduziu o ciclo de vulcanizao, tanto em temperatura como em tempo, mantendo-se os i, os valores de fora mxima, quando comparado ao processo atual. Portanto, mesmo no alcanando os valores esperados de fora mxima, ainda torna-se vivel o processo proposto para a empresa no que diz respeito ao fator econmico.

32
2750 2500 2250 2000 1750 1500 1250 1000 750 500 250 0 0 1 2 3 4 5 Mdia das amostras
Grfico 2: Fora mxima mdia para cada tipo de amostra. Tabela 2: Fora mxima dos corpos de prova

Fora Mxima em N

Borracha Processo Original Borracha Processo 130 C 60 Borracha Processo em V Borracha Original

Tipo de Processo Borracha Processo Original Borracha Processo 130C 60 Borracha Processo em V Borracha Original

Fora mxima de ruptura em N CP1 CP2 CP3 CP4 CP5 Mdia 1423 1702 1165 1314 1453 1423 1473 1443 1633 1453 1294 1453 966 1085 1195 1085 955 1085 2601 2290 2797 2742 2539 2593

Desvio Padro 197,31 120.40 90 200

J o processo em V obteve valores mais baixos do que o processo atual, mas obteve o melhor resultado quanto ao desvio padro, dando a esse processo a maior confiabilidade das amostras. O fato de o desvio padro estar com valores to baixos, demonstra que o processo de vulcanizao foi executado dentro do especificado em todas as amostras. Tal fato, pode ser creditado, a maior cautela do operador na sua execuo, por ser um processo que exige um corte mais preciso para a realizao da emenda. Caso contrrio, a junta no encaixa devidamente. Entretanto, no que diz respeito a fora mxima, os valores encontrados para as amostras em V, no obtiveram os resultados esperados, demonstrando que o fator, tipo de emenda, realmente possui ligao direta com os resultados de fora mxima. Tal fato demonstra, que como observado anteriormente, a temperatura inferior e o menor tempo do processo no influenciaram negativamente na emenda, ressaltando assim a confiabilidade dos processos propostos 1 e 2 descritos no item 3.2.2. Pode-se observar tambm no grfico 2, que nenhuma das amostras em que existem emendas atingiram valores mnimos ideais de fora mxima, comparadas as amostras sem emenda, chegando a no mximo T66 (processo proposto 3) de um

33 fator que deveria ser de T90. Tambm se observa um dos maiores desvios padres nessas amostras, caracterizando assim, levando-se em considerao as mesmas condies de teste, uma disparidade elevada na borracha em estado natural de fabricao. Deve-se ento se observar fatores externos como lotes diferentes e ate mesmo condies de armazenamento, que poderiam vir a explicar tal diferena. Essa situao demonstra, que ainda existem aspectos desconhecidos neste processo, sendo necessrios testes com diferentes tipos de emenda, cola, acelerador, para que talvez fosse possvel encontrar melhores resultados, no que diz respeito a fora mxima. Pode-se ressaltar tambm, que o parmetro de T90, esta embasado em um manual de recuperao de pneus, que possui caractersticas bem prximas ao processo de vulcanizao de emendas em borracha nitrlica. Tal fato no torna totalmente confivel a aplicao do processo na emenda, por possuir diferentes caractersticas quanto a formatos e aplicao, mas sim apenas aceitvel e suscetvel a maiores investigaes futuras.

4.2

FRATURAS

Complementando a anlise de resistncia, fez-se a anlise da fratura das amostras. Nas amostras do processo original da Empresa, se observou um descolamento na rea da emenda e uma pequena ruptura de material adjacente (fotografia 6). Em alguns casos uma pequena ruptura nos momentos finais da separao foi relevante nos resultados de desvio padro elevados. Tambm foi possvel observar, conforme Fotografia 5, que o descolamento ocorre sempre da seo menor para a maior da borracha, caracterizando um problema, j que essa parte fica em contato direto com a agua que passa pela vlvula aumentando o risco de ruptura e falha.

(A)

(B)

34

(C)

Fotografia 4: (a) Emenda processo original Empresa Fabricante descolada. (b) Momento exato da separao na emenda de 60. (c): Detalhe de emenda descolada com resduos de ruptura, processo original Empresa Fabricante.

Posteriormente, nas amostras do processo proposto 3 (Borracha Processo 130 C 60), obteve-se resultados bem semelhantes ao processo anterior, original empresa, mas observou-se na maioria dos casos, um maior descolamento aparente sem a ruptura do material adjacente (Fotografias 7 e 8). Tal situao no explica o fato da maior fora mxima, mas explica um desvio padro menor, j que todas as amostras descolaram da mesma forma.

Fotografia 5: Emenda proposta 3 descolada.

Fotografia 6: Detalhe da emenda descolada processo proposto 3.

35
J nas emendas do processo proposto 4, as rupturas ocorreram na sua grande

maioria no material adjacente (Fotografias 11 e12) e no na emenda em si, no ocorrendo descolamento na maioria dos casos, tal situao pode ser explicada pelo fato da emenda possuir uma maior rea de contato. Tambm se observou que nas emendas em que ocorriam o descolamento, o mesmo era apenas parcial (Fotografias 9 e 10) em todos os casos aps atingir a metade da emenda, os mesmas sofriam uma ruptura da borracha adjacente e ainda nesses mesmos casos, a borracha rompia da seo maior para a menor. Tais situaes deveriam reafirmar que os valores de fora final deveriam ser maiores, o que no aconteceu na realidade, impedindo assim, a total compreenso dos resultados. Ressalta-se ainda que essas emendas obtiveram os melhores ndices de confiabilidade, mantendo o desvio padro abaixo dos 100 N.

Fotografias 7 e 8: Emenda em V metade rompida, metade descolada.

Fotografias 9 e 10: Emenda em V rompida.

36 5 CONCLUSES

Com a realizao deste projeto, pode-se avaliar algumas propriedades mecnicas das emendas de borracha nitrlica vulcanizadas para vedao de vlvulas borboletas utilizadas em condutos de PCHs, com utilizao de processos j usuais e propostos. Os parmetros aqui avaliados, no tornam esse trabalho uma garantia de funcionalidade. Para que haja uma garantia de eficcia dos mtodos descritos nessa pesquisa, necessita-se de mais ensaios para diminuir a margem de erro.. Com relao aos parmetros avaliados neste projeto, observando a fora mxima, tem-se que as amostras com apenas um processo de aquecimento at 130 C mostram uma resistncia mdia maior comparada s amostras do atual processo. Comparando as amostras pelo tipo de fratura, observa-se que as amostras com emenda em V possuem uma fratura com maior homogeneidade, e um rasgamento da borracha e no um simples descolamento, como observado nas demais. Tambm se admite, que a rachadura iniciar da seo maior para a menor da borracha, caracteriza uma maior segurana para as amostras, visto que, nas situaes de uso normais, a parte com menor espessura da borracha que fica em contato com a gua e sujeita ao desgaste prematuro. Comparando tambm os desvios padres, as emen das vulcanizadas em V mostraram-se mais confiveis que as demais, possuindo valores de desvio bem inferiores a elas. Quanto ao fator econmico, tem-se que ambos os processos propostos 3 e 4, possuem uma economia considervel de horas operador e mquina, devido alterao da temperatura limite e processo de aquecimento/resfriamento. Tais processos mostram-se eficientes e usuais comparados ao processo original. Ainda seria necessrio para tornar mais eficientes os processos aqui descritos, a substituio da Borracha de Ligao a Frio utilizada no processo, bem como outros modelos de emenda e cola, e assim, realizar uma maior bateria de testes, visando ajustar o processo, em termos de aumento de fora mxima suportada. Acredita-se que os processos aqui propostos possam ser utilizados de forma equivalentes ao processo atual, ficando a cargo da empresa apenas decidir qual dos dois mais adequado assuas necessidades.

37 REFERNCIAS

Canevarolo Jr. Sebastio V. Cincia dos Polmeros: Um texto bsico para tecnlogos e engenheiros So Paulo: Artliber Editora, 2006.

Canevarolo Jr. Sebastio V. Tcnicas de Caracterizao de Polmeros. So Paulo: Artliber Editora, 2004.

MORTON, M. - Rubber Technology, 2nd Edition, Van Nostrand Reinhold, New York, 1989.

Viero M. (2010) - RE-Estudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta.

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03/08/2012.

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Manual de Emendas Sampla do Brasil indstria e comrcio de correias Ltda. Disponvel em <www.sampla.com.br>. Acesso em 03/05/2012.

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Meyer, Adailze L.; Souza, Gabriel P. de; Oliveira, Suely M. de; Tomczak, Fbio; Wasilkoski, Cleuza; Pinto, Carlos Eduardo da S. Avaliao das propriedades termomecnicas de borracha nitrlica aps ensaio de compatibilidade de acordo com ASTM D 3455. Polmeros: Cincia e Tecnologia Vol. 16, Nm. 003, 2006, pp. 230-234, 2005.

38 Helson M. da Costa, Leila L. Y. Visconte, Regina C. R. Nunes. Aspectos Histricos da Vulcanizao. Polmeros: Cincia e Tecnologia, vol. 13, n 2, p. 125-129, 2003. Borracha Sinttica A histria de uma indstria, International Institute of Synthetic Rubber Producers Inc., Holanda (1973). Stern, H. J. History, in: Rubber Technology and Manufacture, cap.1, C. M. Blow (ed), Newnes-Butterworths, London (1975). Shreve, R. N. & Brink Jr., J. A. Indstrias da borracha, in: Indstria de Processos Qumicos, cap.36, Horcio Macedo, Editora Guanabara (1977).

ASTM D412-06

Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and

thermoplastic Elastomers Tension.

39 ANEXOS

40 Anexo 1

41 Anexo 2

42 Anexo 3

43 Anexo 4

44 Anexo 5

45 Anexo 6

46 Anexo 7

47 Anexo 8

48 Anexo 9

49 Anexo 10

50

Anexo 11

51 Anexo 12

52 Anexo 13

53 Anexo 14

54 Anexo 15

55 Anexo 16

56 Anexo 17

57 Anexo 18

58 Anexo 19

59 Anexo 20

60 Anexo 21

61 Anexo 22

62 Anexo 23

63 Anexo 24