CFE-D-8500-01 (Guia para Aplicacion de Recubrimietos Antico)

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN CFE D8500-01
MARZO
1999
REVISA V SUSTITUYE A LA EDICIN DE MAYO 1995
MXICO
P R E F A C I O
Esta especificacin ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalizacin en CFE. l-a propuesta de revisin fue preparada por la Gerencia de LAPEM. Revisaron y aprobaron la presente especificacin las reas siguientes:
COORDINACIN
DE
PROYECTOSTERMOELCTRICOS
GERENCIA DE LAPEM GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y ser actualizado y revisado tomando como base las observaciones que se deriven de laaplicacin del mismo. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia deLAPEM,cuyo Departamento de Normalizacin coordinar la revisin. Esta especificacin revisa y sustituye a la edicin de mayo de 1995, ya todos los documentos normalizados de CFE relacionados con gua para la seleccin y aplicacin de recubrimientos anticorrosivos que se hayan publicado.
NOTA: Entra en vigor a partir de: 810619 Rev 060423
8fto52o 691113 950512 990326 I I I I I
C O N T E N I D O
1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ________________________________________________ 1 NORMAS QUE SE APLICAN _________________________________________________________ 1 DEFINICIONES ____________________________________________________________________ 2 Acabado _________________________________________________________________________ 2 Adhesin _________________________________________________________________________ 2 Agua Cruda _______________________________________________________________________ 2 Ambiente _________________________________________________________________________ 2 Ambiente Industrial ________________________________________________________________ 3 Ambiente Marino __________________________________________________________________ 3 Ambiente Rural ___________________________________________________________________ 3 Biocenosis Acuosa ________________________________________________________________ 3 Condiciones de Exposicin _________________________________________________________ 3 Componente Voltil _______________________________________________________________ 3 Corrosin _________________________________________________________________________ 3 Detector de Poros _________________________________________________________________ 3 Escama de Laminacin ____________________________________________________________ 3 Espesor Hmedo __________________________________________________________________ 3 Espesor Seco _____________________________________________________________________ 3 Exteriores ________________________________________________________________________ 4 Inhibidor de Corrosin _____________________________________________________________ 4 Inhibidor Fase-Vapor ______________________________________________________________ 4 Inmersin ________________________________________________________________________ 4 Interiores _________________________________________________________________________ 4 Intermedio _______________________________________________________________________ 4 Limpieza de Superficie ____________________________________________________________ 4 Lote de Producto __________________________________________________________________ 4 Perfil de Anclaje __________________________________________________________________ 4
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3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33 3.34 3.35 3.36 3.37 3.38 3.39 3.40 3.41 3.42 3.43 3.44 3.45 4 4.1 4.2 5 6 6.1 6.2 6.3
Pigmento _________________________________________________________________________ 5 Pintura ___________________________________________________________________________ 5 Poros ____________________________________________________________________________ 5 Primario __________________________________________________________________________ 5 Proteccin en Fbrica _____________________________________________________________ 5 Punto de Roco ___________________________________________________________________ 5 Recubrimiento Anticorrosivo _______________________________________________________ 5 Recubrimiento Antivegetativo ______________________________________________________ 5 Rendimiento Terico ______________________________________________________________ 5 Resistividad ______________________________________________________________________ 5 Revestimiento ____________________________________________________________________ 5 Secado Duro ______________________________________________________________________ 6 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo _____________________________________________ 6 Solvente (Desengrasante) __________________________________________________________ 6 Sustancias Contaminantes (en una Superficie) _______________________________________ 6 Sustrato __________________________________________________________________________ 6 Superficies Sujetas a Trnsito ______________________________________________________ 6 Vehculo _________________________________________________________________________ 6 Viscosidad________________________________________________________________________ 6 Volmen de Slidos _______________________________________________________________ 6 Zona Climtica ____________________________________________________________________ 6 CLASIFICACIN ___________________________________________________________________ 9 Por su Espesor ____________________________________________________________________ 9 Por su Composicin Qumica ______________________________________________________ 10 CONDICIONES DE EXPOSICIN ____________________________________________________ 11 PREPARACIN DE SUPERFICIES ___________________________________________________ 12 Generalidades ___________________________________________________________________ 12 Limpieza de Solventes (CFE-LSO) __________________________________________________ 12 Limpieza con Detergente (CFE-LDE) ________________________________________________ 17
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6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 9
Limpieza Alcalina ________________________________________________________________ 18 Preparacin Manual (CFE-PMA) ____________________________________________________ 19 Preparacin Motorizada (CFE-PMO) ________________________________________________ 22 Preparacin con Abrasivos a Presin _______________________________________________ 24 Preparacin con Agua de Presin (CFE-PAP) ________________________________________ 32 Preparacin Qumica (CFE-PQ) ____________________________________________________ 33 Otras Preparaciones ______________________________________________________________ 36 APLICACIONES DE RECUBRIMIENTOS ______________________________________________ 36 Seleccin _______________________________________________________________________ 36 Condiciones para la Aplicacin ____________________________________________________ 37 Almacenamiento y Acondicionamiento del Recubrimiento ____________________________ 37 Aplicacin con Brocha (CFE-AB) ___________________________________________________ 38 Aplicacin con Esptula (CFE-AE) __________________________________________________ 40 Aplicacin con Rodillo (CFE-AR) ___________________________________________________ 42 Aplicacin por Aspersin __________________________________________________________ 45 Otros Procedimientos _____________________________________________________________ 52 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 52 Generalidades ___________________________________________________________________ 52 Control de Calidad del Producto ___________________________________________________ 53 Supervisin Durante la Preparacin de Superficies __________________________________ 53 Supervisin de la Aplicacin de los Recubrimientos _________________________________ 55 Memoria ________________________________________________________________________ 60 Supervisin Peridica ____________________________________________________________ 60 SISTEMAS PARA CADA TIPO DE EXPOSICIN _______________________________________ 63
TABLA 1 TABLA 2 TABLA 3 TABLA 4
Condiciones de exposicin ________________________________________________________ 11 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie _____________________________ 13 Solventes _______________________________________________________________________ 14 Materiales usados en la preparacin con abrasivos a presin _________________________ 26
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TABLA 5 TABLA 6 TABLA 7 TABLA 8 TABLA 9 TABLA 10 TABLA 11 TABLA 12 TABLA 13 TABLA 14
Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin _________ 27 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos _____________________________________ 37 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire ____________ 46 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire _____________ 49 Clculo del porcentaje de slidos en volumen ______________________________________ 50 Clasificacin de prueba de adherencia _____________________________________________ 61 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas______________ 64 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido ____ 66 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado ____ 70 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de concreto, yeso y aplanado ______________________________________________________________________ 71
TABLA 15
Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento _____ 59
FIGURA 1 FIGURA 2 FIGURA 3 FIGURA 4
Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana _____________________ 7/8 Equipo recomendado para la limpieza con abrasivos a presin (chorro de arena)_______ 28 Puntos de medicin de tuberas ___________________________________________________ 57 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo "B" __________________________ 62
GRFICA 1 Para determinar el punto de roco y la temperatura mnima del sustrato _______________ 31
ANEXO A ANEXO B
Zonas climticas y caractersticas ambientales ______________________________________ 72
FORMATO 1 Informe de inspeccin de sistemas de recubrimientos anticorrosivos __________________ 77
ANEXO B
FORMATO 2 Control de cubetas de recubrimientos anticorrosivos _________________________________ 78
ANEXO C ANEXO D
Informe de inspeccin de condiciones atmosfricas__________________________________ 79 Informe de supervisin peridica de sistemas de recubrimiento _______________________ 80
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ESPECIFICACIN CFE D8500-01 1 de 80
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Establecer la adecuada seleccin y aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos en las instalaciones y equipos de Comisin, con la mxima seguridad y eficiencia. Se aplica a instalaciones y equipos de acero al carbn, hierro fundido, acero galvanizado, concreto y aplanado de yeso. No se incluyen las recomendaciones para recubrimientos metlicos.
NORMAS QUE SE APLICAN CFE 8H340-02-1997 CFE D8500-02-1995 CFE D8500-03-1998 Cascos de Seguridad. Recubrimientos Anticorrosivos. Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Termoelctricas. Monogafas. Guantes de Cuero o Carnaza. Guantes de Hule Contra Sustancias Qumicas. Calzado Contra Impacto. Seales de Seguridad. Equipo de Proteccin Respiratoria (Mascarilla). Empaque, Embarque, Recepcin, Manejo Almacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE. Cdigo de Colores. Requisitos de las Cribas para Clasificacin de Materiales. Muestreo de Pinturas, Recubrimientos y Productos Afines. Test for Flash Point by Tag Closed Tester. Standard Test Method of Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces. Standard Test Method of Evaluating Degree of Chalking of Exterior Paints. Standard Test Method of Evaluating Degree of Checking of Exterior Paints. y
CFE H0000-09-1987 CFE H0000-16-1997 CFE H0000-17-1997 CFE H0000-22-1987 CFE H0000-26-1994 CFE H0000-33-1990 CFE L0000-11-1988
CFE L0000-15-1992 NMX B-231 -1968 NMX U-40-1977 ASTM D-56-1987 ASTM D-610-1985
ASTM D-659-1986
ASTM D-660-1987
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ASTM D-661 -1986
Standard Test Method of Evaluating Degree of Cracking Exterior Paints. Standard Test Method of Paints Evaluating Degree of Blistering of Paints. Standard Test Method of Evaluating Degree of Flaking (Scaling) of Exterior Paints. Standard Test Method of Evaluating of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments. Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test. High Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coating Prior to Installation. Visual Standard for Surfaces of New Steel Airblast Cleaned with Sand Abrasive. Grados de Herrumbre en Superficie de Acero y Grados de Preparacin de esta Superficies para la Aplicacin de Pintura Anticorrosiva
ASTM D-714-1987
ASTM D-772-1986
ASTM D-1654-1992
ASTM D-3359 REV A-1992
NACE RP-0274-1974
NACE TM-0170/1970
SIS-05-5900-1967
NOTA:
En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vigor o la ltima edicin en la fecha de apertura de las propuestas de la licitacin, salvo que la Comisinindiqueotracosa.
DEFINICIONES
Para efectos de esta especificacin se establecen las definiciones siguientes: 3.1 Acabado
Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con propiedades de resistencia al ambiente, pudiendo cumplir adems funciones estticas. 3.2 Adhesin
Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie. 3.3 Agua Cruda
Es el agua proveniente de pozo, ro, lago o laguna sin tratamiento alguno. 3.4 Ambiente
Son las condiciones de exposicin a las que estn sometidas las superficies por recubrir.
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3.5
Ambiente Industrial
El ambiente industrial y urbano se consideran juntos y es cuando la concentracin media de NaCI se mantiene inferior a 15 mg/m2 da, pero la concentracin de SO2 adquiere valores medios superiores a 15 mg/m2 da. 3.6 Ambiente Marino
Es cuando la concentracin de NaCI es superior a 15 mg/m2 da, independientemente de la concentracin que alcance el SO2. 3.7 Ambiente Rural
Es cuando las concentraciones medias de SO2 y NaCI son inferiores a 15 mg/m2 da. 3.8 Biocenosis Acuosa
Son los ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos. 3.9 Condiciones de Exposicin
Es el conjunto de caractersticas fsicas y qumicas a las que est sujeta una superficie a recubrir. 3.10 Componente Voltil
Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo. 3.11 Corrosin
Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de sus propiedades debido a la interaccin con su ambiente. 3.12 Detector de Poros
Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos. 3.13 Escama de Laminacin
Es la capa de xidos, formada en una superficie metlica durante su fabricacin y que puede presentarse en dos formas: a) b) 3.14 Fuertemente adherida. Suelta.
Espesor Hmedo
Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente despus de aplicado. 3.15 Espesor Seco
Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado duro.
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3.16 3.16.1
Exteriores Exteriores de equipo
Es la superficie externa de un equipo. 3.16.2 Exteriores en condiciones de exposicin
Es la superficie expuesta a la intemperie. 3.17 Inhibidor de Corrosin
Es la sustancia que atena o controla la accin de la corrosin. 3.18 Inhibidor Fase-Vapor
Es un compuesto orgnico que agregado al ambiente se vaporiza controlando y reduciendo la accin de la corrosin en las superficies metlicas. 3.19 Inmersin
Son las condiciones de exposicin de las superficies que estn en contacto continuo con un lquido. 3.20 3.20.1 Interiores Interiores de equipo
Es la superficie interna de un equipo. 3.20.2 Interiores en condiciones de exposicin
Es la superficie no expuesta a la intemperie. 3.21 Intermedio
Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el acabado, pudiendo cumplir adems la funcin de incrementar el espesor del sistema. 3.22 Limpieza de Superficie
Es la remocin de grasas, aceite y polvos de la superficie por recubrir. 3.23 Lote de Producto
Es el producido en una sola preparacin en fbrica. 3.24 Perfil de Anclaje
Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo.
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3.25
Pigmento
Es el componente de un recubrimiento formado por partculas slidas y finas que le proporcionan algunas de sus caractersticas fsicas y/o qumicas requeridas. 3.26 Pintura
Es un recubrimiento con un espesor menor de 50 m y de uso esttico. 3.27 Poros
Son las discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos. 3.28 Primario
Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesin y compatibilidad tanto con las superficies, as como con las capas subsecuentes y generalmente con accin inhibidora de la corrosin. 3.29 Proteccin en Fbrica
Es la proteccin que se da a las superficies recin fabricadas para su almacenamiento, transporte y montaje. 3.30 Punto de Roco
Es la temperatura a la cual inicia la condensacin de la humedad del aire. 3.31 Recubrimiento Anticorrosivo
Es un material que se aplica sobre una superficie, con la finalidad de protegerla de la accin de la corrosin, aislndola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor es mayor de 50 m. 3.32 Recubrimiento Antivegetativo
Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones. 3.33 Rendimiento Terico
Es el rea que se cubre por unidad de volumen de recubrimiento anticorrosivo, a un espesor de capa dada, reportado a 25 m de espesor. 3.34 Resistividad
Es la resistencia especfica de un material en -cm que se determina sobre una muestra del mismo que tenga un cm de longitud y un cm2 de seccin transversal. 3.35 Revestimiento
Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor mayor a 1 000 m que se aplica a la superficie.
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3.36
Secado Duro
Se llama secado duro, cuando al ejercer la mxima presin del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinado de superficie recubierta, se hace un giro de 90 sin separar el dedo, la pelcula no sufre deformacin. 3.37 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo
Es aquel formado por: a) b) Preparacin se superficie. Una o ms capas de recubrimiento anticorrosivo que pueden ser, primario, intermedio y acabado segn lo especificado. La aplicacin de dichas capas de recubrimiento.
c) 3.38
Solvente (Desengrasante)
Lquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al sustrato. 3.39 Sustancias Contaminantes (en una superficie)
Es cualquier sustancia extraa a la superficie tales como: sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, xidos, escamas de laminacin o agua. 3.40 Sustrato
Superficie que se aplica un recubrimiento anticorrosivo. 3.41 Superficies Sujetas a Trnsito
Se refiere a lugares que sufren abrasin, ocasionada por la circulacin de personal o equipo. 3.42 Vehculo
Es la porcin lquida de un recubrimiento que contiene resinas, componentes voltiles, aditivos y algunos componentes inertes. 3.43 Viscosidad
Es la propiedad fsica de lquidos y gases que mide su facilidad de fluidez. 3.44 Volumen de Slidos
Es el volumen ocupado por la parte no voltil del recubrimiento, expresado en por ciento. 3.45 Zona Climtica
Es la agrupacin de zonas conforme a condiciones meteorolgicas similares. Est basada en el sistema implementado por Kppen y modificado por E. Garca en 1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de la Repblica Mexicana, (vase figura 1).
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GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS CFE D8500-01 7/8 7 de de 80 80
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3.45.1
Zona climtica clido hmedo (Af)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y de 22 a 26 C en invierno. Tiene lluvias todo el ao con precipitaciones pluviales de 2 000 a 4 000 mm en invierno y mayores a 4 000 mm en verano. 3.45.2 Zona climtica clido subhmedo (Aw)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y 22 a 26 C en invierno. Tienen lluvias todo el ao o en una estacin, con precipitaciones pluviales de 600 a 1 000 mm en invierno y de 1 000 a 2 000 mm en verano. 3.45.3 Zona climtica rido seco (Bs)
Son zonas con poca lluvia, con precipitaciones pluviales anuales de 300 a 600 mm y con temperaturas medias de 18 a 22 C en verano y de 10 a 18 C en invierno. 3.45.4 Zona climtica rido muy seco (Bw)
Son zonas con escasa lluvia, con precipitaciones pluviales anuales menores de 100 mm y con temperaturas medias de 18 a 22 C en verano y de 10 a 18 C en invierno. 3.45.5 Zona climtica templado hmedo (Cf)
Se refiere a zonas con clima templado, la temperatura media est entre 18 y 22 C y de 10 a 18 C en invierno. Tiene lluvias todo el ao; la precipitacin pluvial de la poca invernal es de 2 000 a 4 000 mm y mayores a 4 000 mm en verano. 4.45.6 Zona climtica templado subhmedo (Cw)
Se refiere a zonas con clima templado, con temperatura media entre 18 y 22 C en el verano y de 10 a 18 C en invierno. Tienen lluvias preferentemente en una estacin; la precipitacin pluvial del mes ms seco es menor de 40 mm y la precipitacin anual es de 800 a 1 000 mm.
4 4.1
CLASIFICACIN Por su Espesor
Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a su espesor en: a) b) Recubrimientos: Revestimientos: espesor de 50 a 1 000 m. espesor mayor de 1 000 m.
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4.2
Por su Composicin Qumica
Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a su composicin qumica en: Alquidlicos, vinlicos, alquitrn de hulla, epxicos, fenlicos, asflticos (gilsonita), acrlicos, poliuretanos, polietileno, poliester, hules clorados.
Orgnicos
<
Recubrimientos
<
Inorgnicos
<
inorgnicos de zinc, cermicos, de conversin, > no incluidos en esta especificacin vidriados.
Metlicos
no incluidos en esta especificacin
Orgnicos
hules naturales y sintticos, cloruro de polivinilo, polietileno, poliester, epxico. cementos, cermicos, vidriados
Revestimientos
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Inorgnicos
> no incluidos en esta especificacin
Metlicos
no incluidos en esta especificacin
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CONDICIONES DE EXPOSICIN
Las condiciones de exposicin a las que estn sujetas las superficies a recubrir son las indicadas en la tabla 1. TABLA 1 - Condiciones de exposicin
* Clasificacin climtica segn Kpen. Vase figura 1 y apndice A para ubicar zonas climticas.
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6 6.1
PREPARACIN DE SUPERFICIES Generalidades
La vida de los recubrimientos anticorrosivos depende principalmente de la preparacin que tenga la superficie inmediatamente antes de su aplicacin. Desde la etapa de fabricacin, las superficies metlicas adquieren sustancias contaminantes, las cuales debilitan la adherencia de los recubrimientos y reducen su vida til, por lo que es necesario removerlos antes de aplicar los recubrimientos. Antes de iniciar la limpieza y preparacin de las superficies a recubrir, se debe verificar que no existan hendiduras, salpicaduras de soldadura, soldaduras sin esmerilar ni filos o aristas. El grado de limpieza requerido es funcin del tipo de recubrimiento seleccionado, de las condiciones originales de la superficie y de los costos involucrados. La limpieza y preparacin de las superficies a recubrir se realiza mediante alguno de los procedimientos indicados en la tabla 2. 6.2 Limpieza con Solventes (CFE-LSO)
Consiste en la remocin de grasas, aceites, polvos y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante solventes, cuya seleccin debe hacerse de acuerdo a su menor toxicidad, flamabilidad y explosividad tomando en cuenta la temperatura ambiente (vase tabla 3). 6.2.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina xidos recubrimientos ni escamas de laminacin adheridos o flojos. Este mtodo es ms rpido que el de detergentes pero sus riesgos son habitualmente mayores. Todos los solventes deben considerarse peligrosos y deben usarse en condiciones tales que eviten que sus concentraciones rebasen los lmites permisibles indicados en la tabla 3. Para el manejo de solventes deben usarse guantes de hule neopreno y cumplir como mnimo con lo indicado en la especificacin CFE H0000-17. En la tabla 3 quedan excluidos debido a su peligrosidad los siguientes productos o mezclas que los contengan. benceno; por su alta toxicidad y flamabilidad, gasolina; por su flamabilidad y explosividad, tetracloruro de carbono; debido a su toxicidad, alcohol metlico; por su alta toxicidad.
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TABLA 2 - Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie
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TABLA 3 - Solventes GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS ESPECIFICACIN
Es el mximo permisible para una jornada de trabajo de 8 horas (40 horas semanales). Por seguridad debe trabajarse a un 25 % por debajo de Ia concentracin indicada. Concentracin mnima del solvente en el aire para provocar explosin. Estos solventes no son inflamables ni explosivos a temperatura ambiente. ASTM-D56. Esta temperatura se puede considerar como la de inflamacin en recintos cerrados. Steel Structures Painting Council vol. 1 Cap. lll pg. 40 (1966). Bibliografa. Industrial Maintenance Painting (1973) 4a Edicin.- Paule E. Weaver.
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6.2.2
Material y equipo a) Materiales. b) solventes (vase tabla 3), trapos limpios, estopa, aire seco y limpio.
Equipo. brochas, cepillos de pelo o de ixtle, cepillos de alambre, martillos, raquetas, cinceles, esptulas, compresor de aire, pistola de aspersin, recipientes.
c)
Equipo mnimo de seguridad. equipo de proteccin respiratorio, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26, botiqun de primeros auxilios.
Adicionalmente en algunos lugares cerrados debe contarse con: mascarillas de filtro con cartucho para vapores orgnicos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
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extractores y ventilacin forzada con motores a prueba de explosin, extintores de polvo qumico A-B-C, explosmetro, medidor de nivel de concentracin, barreras adecuadas para delimitar el rea de trabajo.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en Comisin. 6.2.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Delimitar el rea de trabajo y confinarla. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado.
PRECAUCIN:Todos los trabajadores en el rea de trabajo deben conocer los riesgosinherentes al manejo, almacenamiento y uso de solventes y contar con conocimientos deprimeros auxilios.
c)
Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso de implementos mecnicos.
PRECAUCIN:Si la superficie por limpiar est cerca de sustancias inflamables (slidas,lquidas y/o gaseosas) no deben usarse materiales, herramientas, ropa y/o equipo de trabajo quepuedan producir chispas y/o flama, adems de no fumar (vase tabla 3).
d) e)
Seleccionar el solvente por utilizar de acuerdo al menor grado de toxicidad, flamabilidad y explosividad conforme a la temperatura ambiente que prevalezca. El aceite, grasas y contaminantes residuales, se deben eliminar aplicando el solvente seleccionado mediante alguno de los mtodos siguientes: restregado de las superficies con trapos, estopa, cepillos o brochasempapados de solvente, inmersin de las superficies en recipientes con solvente, rociado con solvente mediante equipo de aire a presin y restregadoposterior de acuerdo al punto 1), exposicin de las superficies a los vapores del solvente (bsicamentepara solventes clorados) y restregado posterior de acuerdo al punto 1).
NOTA:
El mtodo seleccionado, depende del tipo de contaminantes, de volumen de trabajo, del tamao de las superficies y de lasfacilidades del sitio de trabajo.
f) g) h)
En todos los casos se requiere de un lavado final con solventes o utensilioslimpios como trapos, brochas y cepillos. Todos los utensilios y materiales de deshecho que se hubieren impregnado con solventes flamables deben ser recolectados en recipientes metlicos con tapa. Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas, aceites, polvos y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas vase inciso 8.3.3.1.
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6.3
Limpieza con Detergente (CFE-LDE)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante soluciones de detergentes o jabones. 6.3.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies y no elimina xidos, recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos. Este mtodo es menos peligroso pero ms lento que el mtodo de limpieza con solventes. 6.3.2 Material y equipo a) Materiales. b) detergentes comerciales (pueden utilizar tambin jabones pero su accin es ms lenta), agua cruda, trapos limpios, estopa.
Equipo. brochas, cepillos de pelo o de ixtle, cepillos de alambre, martillos, rasquetas, cincel, recipientes.
c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en Comisin. 6.3.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a)

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Delimitar el rea de trabajo.

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b) c) d) e) f) g) h) 6.4
Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso de implementos mecnicos. Preparar una solucin con detergente o jabn adecuado para el grado de contaminacin de la superficie. Restregar vigorosamente la superficie con el cepillo impregnado de la solucin detergente. Eliminar la solucin detergente con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta jabonosa al tacto. Secar con los medios de que se disponga. Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas.
Limpieza Alcalina
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante una solucin de hidrxido de sodio (sosa custica). 6.4.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin qumica de superficies y no elimina xidos, algunos recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos. Este mtodo de limpieza se recomienda para fabricacin en serie. 6.4.2 Material y equipo a) Materiales. b) hidrxido de sodio (sosa custica) al 50% en masa, agua cruda.
Equipo. recipiente para inmersin, de material resistente a la solucin alcalina, sistema para inmersin de las piezas a limpiar.
c)
Equipo mnimo de seguridad. guantes de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17, botas de hule, delantal ahulado y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el mnimo de bolsillos, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09,
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botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26, regadera de presin con lavaojos.
Se debe cumplir con la norma y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en Comisin. 6.4.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) d) e) f) g) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Preparar la solucin de hidrxido de sodio (sosa custica) al 12 % en masa. Colocar la solucin alcalina en el recipiente y mantenerla a una temperatura a 60 5 C. Sujetar las piezas al limpiar y sumergirlas totalmente en la solucin; el tiempo de permanencia estar en funcin del tipo y cantidad de contaminantes. Eliminar la solucin alcalina con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta jabonosa al tacto. Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas vase inciso 8.3.3.1.
PRECAUCIN:En caso de salpicaduras o derrames de la solucin alcalina lvese con aguaen abundancia y solicite atencin mdica inmediata.
6.5
Preparacin Manual (CFE-PMA)
Consiste en la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos, mediante el uso de herramientas y materiales que son operados manualmente. 6.5.1 Generalidades
Como regla general la preparacin manual slo debe emplearse en los casos siguientes: a) b) c) d) e) Cuando no se dispone de abrasivos a presin. Cuando no se dispone de equipo mecnico para la preparacin motorizada. Cuando las superficies sean inaccesibles a otras mtodos de preparacin de superficie. Cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea tal, que resulte incosteable la utilizacin de algn otro mtodo. Cuando as lo requiere el primario o el mantenimiento.
La preparacin manual no remueve totalmente los xidos, contaminantes y recubrimientos firmemente adheridos siendo adems relativamente lenta.
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6.5.2
Material y equipo
El material y equipo requerido, dependiendo de las condiciones de la superficie por preparar pueden ser los siguientes: a) Materiales. b) trapos limpios, estopas, aire a presin, fibra metlica, lija de agua del 100 a 180, lija de esmeril, rollo fotogrfico de impresin a color, recubrimiento transparente.
Equipos. brocas, cepillos de pelo o ixtle, cepillo de alambre, martillos, rasquetas de acero templado y afilados, cincel, esptula, compresor de aire, cmara fotogrfica de revelado inmediato.
c)
Equipo mnimo de seguridad. gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09,
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6.5.3
mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, botiqun de primeros auxilios, guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16, seales de seguridad.
Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: 6.5.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) b) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar. Se selecciona un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra.
El tamao de dicha rea se debe decidir entre el inspector de Comisin y el contratista o fabricante. c) Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Se realiza la preparacin manual, usando las herramientas previamente seleccionadas, de acuerdo a los contaminantes presentes, en las superficies elegidas como patrn. Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
d)
e) f) g) 6.5.3.2
Procedimiento de preparacin manual a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verifique que el operario use el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Elimine las hojuelas de herrumbre con martillo y cincel, martillo de despotillar, o con otras herramientas de impacto. Elimine el xido y recubrimientos flojos con cepillo de alambre, rasqueta, esptula, lija o fibra metlica.
d)
e)
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f)
Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con lija y fibra metlica de manera que la rugosidad sea la adecuada para el nuevo recubrimiento. Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las superficies mediante los materiales de limpieza. Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
g)
h)
NOTA:
El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada de trabajo.
6.6
Preparacin Motorizada (CFE-PMO)
Es en la que se utilizan herramientas elctricas y/o neumticas, con instrumentos de desbaste e impacto acoplados, para la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos. 6.6.1 Generalidades
Este procedimiento no elimina los contaminantes fuertemente adheridos a la superficie metlica, pero se realiza un 50 % ms rpido que la preparacin manual. Produce en general un perfil de anclaje poco profundo, debido a su tendencia a pulir las superficies. 6.6.2 Material y equipo a) Materiales. b) estopa, trapos limpios, aire a presin, cardas, copas y ruedas de esmeril (del 100 o ms fina), lijas de agua del 100 al 180, lijas de esmeril, rollo fotogrfico de impresin a color, recubrimiento transparente,
Equipos. rotomartillos, cmara fotogrfica de revelado inmediato,
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c)
esmeriles, taladros, lijadoras, cepillo rotatorio.
Equipo mnimo de seguridad. gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, botiqun de primeros auxilios, guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26.
Adicionalmente, en presencia de solventes se debe contar con: ventiladores, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17, extintores A-B-C.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en Comisin 6.6.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: 6.6.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) b) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar. Se selecciona un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea se debe decidir entre el inspector de la Comisin y el contratista o fabricante. Para eliminar las grasas y aceites deben hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Se realiza la preparacin motorizada, usando las herramientas previamente seleccionadas, de acuerdo a los contaminantes presentes, en las superficies elegidas como patrn.
c)
d)
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e) f) g) 6.6.3.2
Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
Procedimiento de preparacin motorizado a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verifique que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar las grasas y aceites, es necesario una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Elimine las hojuelas de herrumbre con el rotomartillo. Eliminar el xido y los recubrimientos que queden adheridos con los esmeriles, taladros, lijadoras o el cepillo rotatorio. Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con las herramientas mencionadas.
d) e)
f)
NOTA:
Es importante no dejar funcionando las herramientas en un slo lugar por un periodo considerable de tiempo, porque se pulen las superficies.
g)
Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las superficies. Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
h)
NOTA:
6.7
Preparacin con Abrasivos a Presin
Este mtodo de preparacin consiste en la proyeccin a alta velocidad de partculas abrasivas (comnmente arena de ro) contra la superficie por preparar. 6.7.1 Generalidades
Es el ms recomendable y rpido de los mtodos de preparacin de superficie, pudindose alcanzar 4 (cuatro) grados (generalmente requeridos para superficies metlicas) que son: a) Rfaga (CFE-PAR). La superficie queda de color de las sustancias contaminantes fuertemente adheridas, eliminndose las sustancias contaminantes flojas. El 10 % de la superficie como mnimo debe estar libre de todo residuo.
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b)
Comercial (CFE-PAC). La superficie queda con la rugosidad especificada, de color similar al del abrasivo con apariencia no uniforme y libre de las sustancias contaminantes flojas. El 66 % de la superficie como mnimo debe estar libre de todo residuo.
c)
Metal casi blanco (CFE-PACB). La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia no uniforme pudiendo presentar ligeras sombras, vetas o decoloraciones. El 95 % de la superficie como mnimo debe estar libre de todo residuo y de un color similar al del abrasivo empleado.
d)
Metal blanco (CFE-PAB). La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia uniforme, libre de sustancias contaminantes, oxidacin visible, o de cualquier sustancia extraa. El color de la superficie puede variar de un gris a un blanco metlico, dependiendo del abrasivo utilizado. Segn el grado de limpieza especificado, remueve casi todas las sustancias contaminantes y algunas veces metal firme, dejando casi siempre el perfil de anclaje requerido para el primario recomendado. El costo de este mtodo es proporcional al grado de limpieza.
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TABLA 4 - Materiales usados en la preparacin con abrasivos a presin
No proporciona un buen perfil de anclaje, por lo que debe ser usada en combinacin con granalla de acero paramejores resultados.
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TABLA 5 - Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
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ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
27 de 80
Termmetro de superficie Termmetro ambiental
Con escala 0 a 100 C mnimo y con imn con precisin de 1 C Con escala 0 a 100 C mnimo con precisin de 1 C
FIGURA 2 - Equipo recomendado para la limpieza con abrasivos a presin (chorro de arena)
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6.7.2
Material y equipo a) Materiales. los abrasivos pueden ser arena, granalla, rebaba o municin de acero, cscara de nuez, cascarilla de arroz, cascarilla de trigo o cualquier otro similar, que cumplan con lo indicado en la tabla 4. La arena es el abrasivo ms usado, debe estar limpia, seca y ser cuarzosa y silicosa, aire seco y limpio, trapos limpios, recubrimiento transparente.
b)
Equipo. El equipo utilizado en la preparacin de superficies con abrasivos a presin es el indicado en la tabla 5 y figura 2.
6.7.3
Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: 6.7.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) Medir la humedad relativa, temperatura del metal y temperatura ambiente. La humedad relativa que debe prevalecer cuando se efecte esta preparacin de superficies debe ser de 80 % mximo y la temperatura del sustrato debe estar 3 C como mnima por encima de la temperatura de roco; (vase grfica 1). Si esta condicin no se mantuviera una vez iniciada la preparacin, sta debe suspenderse y reiniciarse hasta que la condicin de humedad relativa o temperatura del sustrato se cumplan. b) Precaucin. Antes de iniciar la preparacin, el personal que suministrar el abrasivo, debe usar mascarillas filtro y gafas protectoras y el operador debe usar mascarilla con alimentacin de aire y guantes, asimismo, debe vigilarse que la boquilla del equipo suministrador de arena est conectado a tierra si se requiere. c) d) e) Examinar la superficie con el fin de determinar las sustancias contaminantes por eliminar. Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con detergentes (CFE-LDE).
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f)
Realizar la preparacin de superficie de acuerdo al grado seleccionado (vase inciso 6.7.1) e inspeccionar utilizando los patrones de referencia normalizados (vase inciso 8.3.2) en las reas elegidas como superficies patrn. Establecer dichas reas como superficies patrn. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencia para aclaraciones posteriores.
g) h) i) 6.7.3.2
Procedimiento de preparacin con abrasivos a presin a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con detergentes (CFE-LDE). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas) utilcense los incisos 6.6.3.2 d) y de la preparacin motorizada (CFE-PMO) o bien los incisos 6.5.3.2. d) y el de la preparacin manual (CFE-PMA). Efectuar la preparacin con abrasivos a presin tomando en cuenta lo siguiente: el operador del abrasivo a presin debe ser personal calificado por Comisin, purgue la lnea de suministro de aire hasta que ste salga limpio y seco (vase inciso 8.3.8.1 b), regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador de tal manera, que sea suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de aire, mantenga la boquilla a unos 25 cm de la superficie, cuidando que el abrasivo no pierda fuerza, se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la superficie,
d)
e)
Eliminar el exceso de polvo de la superficie recin preparada, preferentemente con un chorro de aire limpio y seco o bien con brocha y cepillo. Para la aceptacin, vase el inciso 8.3.8.2 de esta especificacin. Las superficies preparadas deben recubrirse en las 4 h siguientes, o antes de que aparezca oxidacin visible, dependiendo de la agresividad del ambiente. si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta xido debe repetirse la preparacin.
f) g)
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GRFICA 1 - Para determinar el punto de roco y la temperatura mnima del sustrato
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6.8
Preparacin con Agua de Presin (CFE-PAP)
Consiste en limpiar la superficie mediante un chorro de agua a una presin entre 27 500 y 68 500 kPa eliminando grasa, aceite, xido suelto, escama de laminacin floja y polvo. Este procedimiento no remueve recubrimientos bien adheridos ni xido penetrado. 6.8.1 Generalidades
El grado de limpieza obtenido con esta preparacin es similar al de la limpieza motorizada, excepto que ste no pule la superficie, es ms rpido que el motorizado y no deja perfil de anclaje. Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento. 6.8.2 Material y equipo a) Material. b) agua cruda, inhibidores de corrosin comerciales adecuados, trapos limpios, agua a presin, recubrimiento transparente.
Equipo. tanque, manguera bomba especial para limpieza con agua a presin.
c)
Equipo de seguridad. Calzado contra impacto de acuerdo a la especificacin CFE H0000-22, adems se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en Comisin.
6.8.3
Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: 6.8.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea debe decidirse entre el inspector de la Comisin y el contratista o fabricante.
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b)
Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn. Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia locales. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
c) d) e) f) 6.8.3.2
Procedimiento de preparacin con agua a presin a) b) c) d) e) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Preparar el agua cruda inhibida, de acuerdo a las instrucciones del fabricante del inhibidor. Verificar que la presin del agua sea mayor de lo especificado. Aplicar el chorro de agua inhibida a las superficies. Se recomienda una distancia de 15 a 25 cm y un ngulo de proyecciones entre 45 y 75 con respecto a la misma. Secar la superficie con los medios de que se disponga. La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
f) g)
NOTA:
6.9
Preparacin Qumica (CFE-PQ)
Es un mtodo de preparacin de superficie que consiste en la aplicacin de soluciones cidas o alcalinas inhibidas con el objeto de eliminar las sustancias contaminantes. 6.9.1 Generalidades
Se recomienda exclusivamente este mtodo de preparacin en lneas de produccin de artculos metlicos como mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y en algunos casos especiales de mantenimiento, debido a sus riesgo inherentes y que da un perfil de anclaje poco profundo. 6.9.2 Material y equipo a) Materiales. soluciones comerciales para esta limpieza, papel indicador pH con rango de 0 a 14,
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agua cruda, preferentemente a 60 C, rollo fotogrfico de impresin a color, recubrimiento transparente.
Equipo. brochas, cepillos, recipientes especiales para inmersin, de material resistente a la solucin, ventiladores, cmara fotogrfica de revelado instantneo.
c)
Equipo mnimo de seguridad. guantes de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17, botas de hule, delantal ahulado y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el mnimo de bolsilllos, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, mascarillas para proteccin de vapores qumicos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, botiqun de primeros auxilios, letreros de advertencia, regadera de presin con lavaojos.
El inspector y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: 6.9.3.1 Preparacin de la superficie patrn a) b) Examinar las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar. Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea debe decidirse entre el inspector de Comisin y el contratista o fabricante.
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c)
Para eliminar grasas o aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Realizar la preparacin qumica mediante el procedimiento seleccionado. Establecer dichas reas como superficies patrn. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza, como referencia para aclaraciones posteriores.
d) e) f) g) 6.9.3.2
Procedimiento de preparacin qumica a) b) c) Delimitar el rea de trabajo y confinarse. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE LSO) y/o con detergentes (CFE LDE). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas) utilcense los incisos 6.6.3.2 d) de la preparacin motorizada (CFE-PMO) o bien los incisos 6.5.3.2 d) y e) de la preparacin manual (CFE-PMA). Preparar la solucin inhibida de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Aplicar la solucin limpiadora sobre la superficie durante un tiempo suficiente, que permita que se efecte la limpieza, sin deterioro del material; este tiempo depende del material de la superficie a recubrir de sus condiciones originales y del tipo de solucin usada.
d) e)
PRECAUCION: 1
Esta preparacin no debe efectuarse por aspersin, para seguridad del personal, as como para evitar el deterioro de los equipos. En caso de salpicaduras o derrames de cido, lvese con agua en abundancia y solicite atencin mdica inmediata. En lugares cerrados debe proveerse ventilacin adecuada, minimizar la concentracin del hidrgeno formado en la preparacin, ya que ste es irritante y explosivo. Por lo que no se debe fumar o usar herramientas que produzcan chispas. Lavar con agua cruda en abundancia hasta eliminar residuos de soluciones. Efectuar una prueba con papel pH para asegurar que la superficie hmeda tiene el mismo valor de pH que el agua empleada en el lavado; en caso de que esto no suceda, vulvase a lavar, hasta obtener un mismo valor de pH.
f)
g) h)
Secar la superficie con los medios de que se disponga. Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
NOTA:
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6.10
Otras Preparaciones
En casos especiales y de comn acuerdo entre Comisin y el contratista o fabricante, se pueden utilizar otros tipos de preparacin de superficies como: a) b) Abrasivos y agua a presin. Con flama.
En caso de seleccionar cualquier de estos mtodos, debe indicarse en el contrato la norma de referencia.
7 7.1
APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS Seleccin
Los mtodos de aplicacin de recubrimientos que pueden ser usados son los indicados en la tabla 6. para seleccionar el mtodo de aplicacin adecuado, deben considerarse los factores siguientes: forma, tamao y tipo de superficie, ambiente, velocidad de aplicacin, mano de obra especializada, espesor requerido de la capa, textura requerida, facilidad de aplicacin, seguridad del personal, equipo requerido, costos.
En la mayora de los casos es necesario el uso de varios mtodos de aplicacin.
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TABLA 6 - Procedimiento de aplicacin de recubrimientos
7.2
Condiciones para la Aplicacin
El proceso de aplicacin debe efectuarse sobre superficies y/o recubrimientos secos, preparados de acuerdo a lo indicado en el captulo 6 de esta especificacin, que no estn expuestos a la lluvia, tolvaneras, niebla, roco, brisa, nieve, ni cuando la temperatura de la superficie o del recubrimiento sea menor de 7 C o mayor de 50 C, excepto los recubrimientos tipo latex (vinlico, vinl-acrlico, hule clorado) y epxicos, los cuales no se deben aplicar cuando la temperatura sea menor de 10 C o mayor de 50 C. Se exceptan tambin los recubrimientos para alta temperatura. No se debe aplicar ningn recubrimiento cuando se espere que la temperatura de la superficie o del recubrimiento baje hasta 0 C antes que el ltimo haya alcanzado el secado duro ni cuando la humedad relativa del aire sea mayor de 85 % o que la temperatura del sustrato sea menor de 3 C por encima de la temperatura del roco, tampoco se debe aplicar ningn recubrimiento cuando se tengan vientos con una velocidad mayor de 24 km/h cuando sea por aspersin. 7.3 7.3.1 Almacenamiento y Acondicionamiento del Recubrimiento Almacenamiento
Los recipientes con recubrimientos no deben quedar expuestos a la lluvia y/o a la accin directa de los rayos del sol o cualquier fuente de calor. No estibar sobre pisos mojados, la temperatura del almacn debe estar entre 15 y 30 C. Verificar que la fecha de caducidad no se rebase. El almacn debe estar bien ventilado, tener equipo contra incendio e instalacin elctrica tipo industrial a prueba de explosin.
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7.3.2
Acondicionamiento a) Leer cuidadosamente las instrucciones del fabricante del recubrimiento verificando que la fecha de caducidad no se haya rebasado. Destapar el recipiente y pasar una parte del mismo a otro recipiente limpio de mayor volumen, de tal forma que permita una libre agitacin en el recipiente original sin derrames. Agitar el contenido del recipiente original con una paleta de madera u otro medio adecuado, hasta lograr que todos los slidos adheridos a las paredes y el fondo se reincorporen en forma homognea. Transvasar con agitacin continua la mezcla original de uno a otro recipiente y viceversa varias veces hasta lograr una mezcla homognea. Si el recubrimiento es de dos componentes, estos deben mezclarse hasta obtener una mezcla homognea, respetando la proporcin y el tiempo de vida til de la mezcla indicada por el fabricante. Filtrar el recubrimiento pasndolo a travs de una manta de cielo o una malla equivalente a fin de eliminar natas, grumos, pintura seca o cualquier material extrao, de tal manera que el filtrado quede en el recipiente grande. Ajustar de acuerdo con las instrucciones del fabricante la viscosidad del recubrimiento con el adelgazador apropiado para su correcta aplicacin, consultar la especificacin CFE D8500-02.
b)
c)
d)
e)
f)
g)
7.4
Aplicacin con Brocha (CFE-AB)
El procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, usando una brocha. 7.4.1 Generalidades
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta de 9 a 18 m2/h dependiendo del tamao de la brocha, habilidad del operador y geometra de la superficie, por lo que se recomienda usarlo cuando se requiera una gran humectacin de la superficie o para retocar cavidades, orillas, lugares con cierta profundidad o inaccesibles a otros mtodos de aplicacin. 7.4.2 Material y equipo a) Materiales. recubrimientos, solventes, trapos limpios, estopa, agitadores.
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b)
Equipo. brochas, La seleccin del tamao y tipo de brochas depende del rea por recubrir. Las brochas redondas y ovaladas son las apropiadas para recubrir pernos, remaches y superficies irregulares . Las brochas anchas y planas son las apropiadas para grandes superficies planas. Es recomendable que las brochas sean de cerda natural, que no tengan un ancho mayor de 12,7 cm y su longitud no exceda de 10 cm. recipientes,deben ser los adecuados para contener el recubrimiento y facilitar la operacin. un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de precisin, con escala mnima de -20 a 120 C, higrmetro porttil de lectura directa en % y escala de 30 a 90 %, viscosmetro tipo copa Zahn o similar, cronmetro, medidor de espesor hmedo de 0 a 500 m, medidor de espesor seco de 0 a 1000 m con 15 % de precisin mxima.
c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarilla filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26.
En los recintos cerrados se debe contar adems con: extraccin forzada con motores a prueba de explosin, mascarilla con suministro de aire limpio, extintores A-B-C, medidores de nivel de concentracin calibrados al solvente empleado, de solventes de aire.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en Comisin.

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7.4.3
Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad estn dentro de los lmites marcados en el inciso 7.2. Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Leer las instrucciones del fabricante del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso. Sumergir la brocha en el recubrimiento, no ms del 50 % de la longitud de las cerdas. Aplicar el recubrimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las aristas. Pasar la brocha sobre el rea que se recubre a un ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme. Suavizar cualquier marca dejada por la brocha, efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin aplicada. Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 8.4.3 e). Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 8.4.3 h). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
c) d) e) f) g) h)
i)
j)
k) I) m) 7.4.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 8.4 de esta especificacin. 7.5 Aplicacin con Esptula (CFE-AE)
Es el procedimiento mediante el cual se aplica un recubrimiento 100 % slidos en pasta o muy viscoso usando esptula. 7.5.1 Generalidades
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta, dependiendo de la habilidad del operador, geometra de la superficie y viscosidad del recubrimiento por lo que su utilizacin es especializada y nica para este tipo de recubrimientos.
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7.5.2
Material y equipo a) Materiales. b) recubrimientos, trapos limpios, estopa, agitadores.
Equipo. esptulas, deben ser de lmina de acero o de plstico, la seleccin del tipo y tamao depende del rea por recubrir, geometra de la misma y viscosidad del recubrimiento, recipientes, deben ser adecuados para contener el recubrimiento y facilitar la operacin, termmetro de superficie con 1 % de precisin, con escala mnima de 0 a 120 C, medidor de humedad relativa porttil, medidor de espesor hmedo de 0 a 3 000 m, medidor de espesor seco de 0 a 3 000 m con un error mximo del 15 %.
c)
Equipo mnimo de seguridad. gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en Comisin. 7.5.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante, deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y la humedad relativa estn dentro de los lmites marcados en el inciso 7.2.
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c) d) e) f) g)
Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Leer las instrucciones del fabricante del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso. Aplicar el recubrimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las aristas. Aplicar el recubrimiento sobre el rea, pasando la esptula sobre la superficie a un ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos sentidos. hasta producir una banda uniforme. Suavizar cualquier marca dejada por la esptula, efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin aplicada. Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 25 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 8.4.3 e). Medir el espesor seco promedio en el rea recubierta, segn el inciso 8.4.3 h).
h)
j)
k) I) 7.5.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 8.4 de esta especificacin. 7.6 Aplicacin con Rodillo (CFE-AR)
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, usando un rodillo. 7.6.1 Generalidades
Este mtodo requiere poco equipo, es ms rpido que la brocha, debido a que los rodillos tienen mayor poder de absorcin. Se recomienda cuando no sea posible usar el mtodo de aspersin, en superficies planas, rejillas, cercas de alambre y enrejados. La velocidad de aplicacin es de 18 a 37 m2/h dependiendo de las caractersticas fsicas del rodillo, habilidad del operador y geometra de la superficie. 7.6.2 Material y equipo a) Materiales. recubrimientos, solventes, trapos limpios,
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b)
estopa, filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar, agitadores (paleta de madera).
Equipo. rodillos.
*La seleccin del tamao y tipo de rodillo depende del rea por recubrir y del tipo de recubrimiento.
Ios ms angostos del centro, sirven para recubrir tuberas, Ios rectos, para superficies planas, Ios de lanilla larga para rejillas, cercas de alambre, enrejados y superficies rugosas, Ios de lanilla corta para superficies lisas, as como para aplicar materiales que se endurecen en poco tiempo despus de la aplicacin.
NOTA:
*Leer instrucciones de aplicacin del fabricante.
charolas,
Deben ser las adecuadas para contener el rodillo seleccionado y el recubrimiento. un termmetro de superficie y otro de inmersin, con + 1 % de precisin, con escala mnima de -20 a 120 C, viscosmetro tipo copa de Zahn o similar, cronmetro, medidor de espesor hmedo de 0 a 500 m, medidor de espesor seco de 0 a 1 000 m, con 15 % de precisin mxima, medidor de humedad relativa porttil.
c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarillas filtro con cartucho para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17,
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botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26.
En recintos cerrados se debe contar con: extraccin forzada, mascarilla con suministro de aire limpio, extintores A-B-C, medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los solventes empleados.
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad, estn dentro de los lmites marcados en el inciso 7.2. Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Leer las instrucciones del fabricante del recubrimiento y acondicionarlo vase inciso 7.3.2. Impregnar uniformemente el rodillo con el recubrimiento, evitando escurrimientos. Aplicar sobre la superficie en un slo sentido varias veces, hasta producir una banda uniforme. Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 8.4.3 e). Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 8.4.3 h). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
c) d) e) f) g) h)
i) J) k) 7.6.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 8.4 de esta especificacin.
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7.7
Aplicacin por Aspersin
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, atomizndolo finamente. 7.7.1 Generalidades
Se requiere de equipo especializado y su velocidad de aplicacin es alta de 28 a 56 m 2/h) comparada con la aplicacin con brocha y rodillo, dependiendo del equipo, habilidad del operador y geometra de la superficie. Es el mtodo ms recomendando para recubrir cualquier superficie, excepto en las que se requiera: gran humectacin, retocar cavidades, orillas. rejillas, cercas de alambre y enrejados. Aunque existan otros tipos de aspersin, en esta especificacin se consideran slo dos: aspersin por aire por presin con boquilla de mezcla externa, aspersin sin aire.
Estos dos tipos de aspersin pueden aplicarse a superficie con altas temperaturas. 7.7.2 Aspersin con aire (CFE-CA)
En este procedimiento el aire produce un vaco que succiona el recubrimiento aspersin por succin o lo forza mediante presin hacia dentro de la boquilla aspersin por presin y posteriormente lo atomiza. 7.7.2.1 Generalidades
Se le conoce tambin como aspersin convencional. La velocidad de este mtodo es menor que la de aspersin sin aire. 7.7.2.2 Material y equipo a) Materiales. b) aire seco y limpio, recubrimientos, trapos limpios, estopa, solventes (vase instrucciones del fabricante), agitadores (paleta de madera), recipientes, filtro de manta de cielo o mallas de abertura similar.
Equipo. El equipo utilizado en el mtodo por aspersin con aire es el indicado en la tabla 7.
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TABLA 7 - Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire
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c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solvente, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26.
En recintos cerrados se debe contar adems con: extraccin forzada, mascarilla con suministro de aire limpio, extintores A-B-C, medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los solventes empleados, explosmetros.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en Comisin. 7.7.2.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad relativa se encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 7.2. Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Acondicionar el recubrimiento segn inciso 7.3.2. Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio. Vaciar el recubrimiento en la taza u olla.
d) e) f) g) h)
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i) k)
Ajustar el suministro de aire a la presin, regular la presin de la olla del recubrimiento a 103 kPa. Regular la abertura del abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente posible, girando los tornillos de regulacin de aire y fluido en la pistola. Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha superficie por recubrir, a una distancia de 15 a 20 cm y soltando el gatillo de la pistola de aspersin al final de cada pasada, hasta producir una banda uniforme. Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.4.3, e). Medir el espesor seco promedio en el rea recubierta segn el inciso 8.4.3, h). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
I)
m) n) o) p) 7.7.2.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 8.4 de esta especificacin. 7.7.3 Aplicacin por aspersin sin aire (CFE-SA)
En este mtodo el recubrimiento es forzado a presin mediante una bomba hacia la boquilla donde se atomiza sin aire. 7.7.3.1 Generalidades
Es ms rpido que el mtodo de aspersin con aire. Se recomienda para grandes reas y para recubrimientos que los requieran. 7.7.3.2 Material y Equipo a) Materiales. b) aire seco y limpio, recubrimientos, trapos limpios, estopa, solventes (vase instrucciones del fabricante), agitadores (paleta de madera), recipientes, filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar.
Equipo. El equipo utilizado en el mtodo por aspersin sin aire es el indicado en la tabla 8.
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TABLA 8 - Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire
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TABLA 9 - Clculo del porcentaje de slidos en volumen
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c)
Equipo mnimo de seguridad. tapabocas, mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, casco, de acuerdo a la especificacin CFE 8H340-02, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-26, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-17.
En recintos cerrados se debe contar adems con: extraccin forzada, mascarilla con suministro de aire limpio, extintores A-B-C, medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los solventes empleados, explosmetro.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en Comisin. 7.7.3.3 Procedimiento
El inspector de Comisin y el contratista o fabricante deben aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y el recubrimiento, as como la humedad relativa se encuentren dentro de los lmites marcado en el inciso 7.2. Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Acondicionar el recubrimiento segn inciso 7.3.2. Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio.
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d) e) f) g)
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h) i)
Vaciar el recubrimiento en la olla de la bomba. Regular la cubierta del abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente posible, girando los tornillos de regulacin de fluido en la pistola. Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha superficie por recubrir a una distancia de 15 a 20 cm y soltando el gatillo de la pistola de aspersin al final de cada pasada hasta producir una banda uniforme. Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.4.3. e). Medir el espesor seco en el rea cubierta segn el inciso 8.4.3, h). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
j)
k) I) m) n) 7.7.3.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 8.4 de esta especificacin. 7.8 Otros Procedimientos
En casos especiales y de comn acuerdo entre Comisin y el contratista o fabricante se pueden utilizar otros tipos de aplicacin de recubrimientos como: a) b) c) d) Electrodepsito. Electroesttico. Inmersin. Cama fluidizada.
En caso de seleccionar cualquiera de estos mtodos debe indicarse en el contrato, la norma de referencia. 8 8.1 CONTROL DE CALIDAD Generalidades
Para asegurar la calidad de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos, se debe aplicar lo siguiente: a) b) c) d) Control de calidad del producto. Supervisin durante la preparacin de superficies. Supervisin de la aplicacin de recubrimientos. Supervisin posterior peridica.
Se deben acordar con el contratista, los programas de trabajo para la preparacin de superficies y aplicacin del recubrimiento, atendiendo a las condiciones ambientales diarias locales.
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8.2 8.2.1
Control de Calidad del Producto Inspeccin y muestreo
El contratista o fabricante debe avisar a la Gerencia del LAPEM de Comisin por lo menos dos semanas antes del envo del producto o un mes antes de su aplicacin, para efectuar el control de calidad del producto. Cada lote de producto debe muestrearse de acuerdo a lo establecido en la norma NMX U-40. 8.2.2 Anlisis
Debe verificarse mediante anlisis de laboratorio que cada lote de producto muestreado cumpla con lo indicado en la especificacin CFE D8500-02. 8.2.3 Aceptacin o rechazo
Se acepta el lote de productos cuando una muestra del mismo cumple con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-02 y D8500-03. En caso contrario, se rechaza. De los datos del muestreo y de los resultados del anlisis debe enviarse copia al sitio para consultas posteriores. 8.3 8.3.1 Supervisin Durante la Preparacin de Superficies Generalidades
Debe verificarse que los trabajos se realicen de acuerdo a los procedimientos establecidos en el captulo 6 de esta especificacin, vigilando que: a) b) Se conserven en buen estado los patrones de referencia locales durante los trabajos. Se compruebe al inicio de la jornada como mnimo, el estado de los materiales y equipos utilizados, deshechando aquellos que no cumplan eficientemente con su funcin.
8.3.2
Material y equipo a) b) Patrones de referencia (NACE-TM-0170 o SIS-05-5900). Lmpara comparadora o cinta de replica (lupa de 5X como mnimo con iluminacin con patrones de profundidad de perfil de anclaje o similar). Medidor de humedad relativa porttil. Termmetro de superficie de 0 a 100 C mnimo con precisin de 1 C. Termmetro ambiental de 0 a 100 C mnimo con precisin de 1 C.
c) d) e) 8.3.3 8.3.3.1
Limpieza con solventes Aceptacin o rechazo
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecien en ella sustancias grasosas, polvos y otros contaminantes similares. La comprobacin de lo anterior, se hace frotando un trapo blanco limpio (que no deje pelusa) sobre la superficie.
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Cualquier suciedad en el trapo que no sea mancha de xido es causa de rechazo. Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza. 8.3.4 8.3.4.1 Limpieza con detergentes Aceptacin o rechazo
Debe cumplirse con lo indicado en el inciso 8.3.3.1. 8.3.5 8.3.5.1 Limpieza con alcalis Aceptacin o rechazo
Debe cumplir con lo indicado en el inciso 8.3.3.1. 8.3.6 8.3.6.1 Preparacin manual Aceptacin o rechazo
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 6.5.3.1 en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin. 8.3.7 8.3.7.1 Preparacin motorizada Aceptacin o rechazo
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 6.6.3.1 en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin. 8.3.8 8.3.8.1 Preparacin con abrasivos a presin Verificacin de materiales a) Verificar al inicio y la mitad de la jornada que el aire de suministro a los trabajadores est exento de contaminantes que puedan ocasionar problemas a su salud. En lo que se refiere al aire a presin para la preparacin de superficies, verificar su limpieza al inicio y a la mitad de la jornada por medio del procedimiento siguiente: sopletear directamente sobre un trapo limpio blanco durante un minuto y observe si en la tela dej traza visible de sustancias grasosas, polvo o humedad en cuyo caso deben realizarse las acciones necesarias para evitar el o los contaminantes. Verificar al inicio de cada jornada la pureza del abrasivo y las dimensiones del mismo.
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b)
c)
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8.3.8.2
Aceptacin o rechazo a) Inspeccionar visualmente la superficie revisando con ms cuidado las irregularidades de la misma, tales como cavidades, soldaduras, esquinas, aristas y reas corroidas en exceso. Se acepta la preparacin cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso 6.7.3.1, en caso contrario se rechaza. b) Una vez limpia la superficie medir el perfil de anclaje con lmpara comparadora o cinta de replica (vase inciso 8.3.2) el cual no debe ser menor de 25 m ni mayor que el espesor seco del primario por aplicar o bien un tercio del espesor seco del sistema completo por aplicar siempre y cuando sea el espesor del primario mayor a 100 m. Si no cumple con lo establecido se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin indicado en el inciso 6.7.3.
c)
8.3.9 8.3.9.1
Preparacin con agua a presin Aceptacin o rechazo
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso 6.8.3.1, en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin. 8.3.10 8.3.10.1 Preparacin qumica Aceptacin o rechazo
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso 6.8.3.1, en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas, debe repetirse el procedimiento de preparacin. 8.3.11 Informe
Para informar el resultado de la inspeccin deben utilizarse el formato 1 del anexo B y el formato del anexo C. 8.4 8.4.1 Supervisin de la Aplicacin de los Recubrimientos Generalidades a) Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los procedimientos establecidos en el captulo 7 de esta especificacin. Comprobar al inicio de cada jornada como mnimo el estado de los materiales y equipos utilizados, desechando y sustituyendo aquellos que estn fuera de especificacin, presenten desgaste excesivo o prdida de sus propiedades.
b)
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8.4.2
Material y equipo a) b) c) Medidor de espesor hmedo de 0 a 500 m. Medidor de espesor seco de 0 a 1 000 m con un error mximo de 15 %. Peine de ranuras de 1 mm de separacin entre navajas para espesores hasta 50 m y de 2 mm de separacin para espesores de 50 a 125 m y de 3 mm de separacin para espesores de 125 a 300 m. Detector de poros de 9 V para espesores menores de 300 m y 67 V entre 300 y 500 m. Detector de poros de chispa con alta tensin para espesores mayores de 500 m (vase norma NACE RP-0274). Un termmetro de superficie y otro de inmersin con + 1 % de precisin, con escala mnima de 0 a 120 C. Cinta adhesiva transparente de 25 mm de ancho. Medidor de humedad relativa porttil.
d) e)
f)
g) h) 8.4.3
Supervisin de la aplicacin de primario, intermedio y acabado
Si en la aplicacin de primario, intermedio y acabado no se cumple con lo establecido en los prrafos siguientes, debe ser rechazado. a) b) Verificar que se efecte el acondicionamiento del recubrimiento segn inciso 7.3.2. Verificar que la temperatura de la superficie, del recubrimiento, as como la humedad relativa estn dentro de los lmites marcados en el inciso 7.2. Verificar que antes de la aplicacin de cada capa de recubrimiento, las superficies estn limpias y libres de sustancias contaminantes sueltas. Verificar que el tiempo transcurrido entre la preparacin de las superficies y la aplicacin de la primera capa de recubrimiento no sea mayor de 4 h, para superficies preparadas con abrasivos a presin; para los otros tipos de preparaciones, debe ser dentro de la misma jornada de trabajo. Verificar que el aplicador realice mediciones peridicas de espesor hmedo, debiendo estas concordar con lo especificado. Para conocer el valor del espesor hmedo recomendado, aplicar la tabla 9 o la ecuacin siguiente: V = % de solidos en volumen, S ( 100 + D ) H= V Donde: S = espesor seco en m, D = % de dilucin. H = espesor hmedo en m,
c)
d)
e)
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f)
Determinar el tiempo de secado duro de cada capa y verificar si cumple con lo indicado en la especificacin CFE D8500-02. Verificar que se respete el tiempo mnimo que debe transcurrir entre la aplicacin de cada capa de acuerdo a lo indicado por el fabricante del recubrimiento. Inspeccionar la apariencia de cada capa verificando que sea uniforme y que no presente alguno de los defectos indicados en la tabla 11. Medir el espesor seco de primario, intermedio y acabado de acuerdo a los lineamientos siguientes: para superficies extensas (tanques, paredes y tuberas de gran dimetro) una medicin cada 2 m2, para piezas pequeas (herrajes, interruptores, bombas y tuberas pequeas) tres mediciones por cada pieza, para perfiles laminados (ngulos, vigas H y otros) una medicin por cada cara, por cada 2 m de longitud, considerando las soldaduras como caras adicionales, cuando se trate de tuberas, los puntos de medicin deben ser como se indica en la figura 3,
g)
h)
i)
FIGURA 3 - Puntos de medicin de tuberas
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cuando se detecten espesores fuera de lo especificado se debe aumentar el nmero de mediciones hasta delimitar el rea rechazada, para su correccin, registrar los valores obtenidos utilizando el formato 1 del anexo B, cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se pueden hacer mediciones en otros puntos.
j)
Seleccionar los puntos de prueba al azar, as como la cantidad de los mismos en funcin del rea total recubierta, del tipo de estructura y equipo a inspeccionar, la adherencia del sistema completo o del primario segn sea el caso. Para la prueba de adherencia se debe utilizar una navaja, escalpelo u hoja de rasurar bien afilados y que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 , una regla metlica con graduacin, una cinta adhesiva de 25 mm de ancho y un borrador blando como el del final de un lpiz. Si el espesor del recubrimiento es menor de 50 m, se debe realizar un corte cuadriculado con 1 mm de separacin y 11 cortes por lado. Si el espesor del recubrimiento est entre 50 m y 125 m, se debe realizar un corte cuadriculado con 2 mm de separacin y 6 cortes por lado. Si el espesor del recubrimiento est entre 125 y 300 m, se realiza un corte cuadriculado con 3 mm de separacin y 6 cortes por lado. Finalmente si el espesor del recubrimiento es mayor a 300 m realizar un corte "X", de 40 mm cada lado y un ngulo entre cortes de 30 a 45 . Todos los cortes se deben realizar en una sola pasada de la herramienta de corte y debe llegar hasta el metal. Para todos los casos, cortar un pedazo aproximadamente 75 mm de longitud de la cinta adhesiva y el centro de la cinta, colocarla en la zona de cortes y en el caso del corte en "X", debe colocarse en la direccin de los ngulos pequeos. Con ayuda del borrador, frote la cinta hasta que se adhiera bien a la superficie; sto se nota por el cambio de color de la cinta. En un intervalo de 60 a 120 s despus de haber aplicado la cinta, retrela jalndola rpidamente a un ngulo lo ms cercano posible a 180 . Inspeccione el rea de corte evaluando el recubrimiento desprendido y clasifique la prueba de adherencia de acuerdo a la tabla 10, donde A corresponde al corte "X" y B corresponde al corte cuadriculado. Adicionalmente, la figura 4 muestra la clasificacin para la prueba de adherencia para el corte cuadriculado. En caso de que la clasificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe rechazar el sistema de recubrimientos para superficies nuevas y para mantenimiento, la clasificacin no debe ser menor de 3 (tres). Es importante que esta prueba se efecte cuando menos despus de 7 das de haberse realizado la aplicacin del recubrimiento. Cuando el sistema de recubrimientos contenga inorgnico de zinc no es vlida; en este caso vigilar ms estrictamente la preparacin de la superficie y la humedad relativa. Adicionalmente para el inorgnico de zinc postcurado (CFE-P10) vigilar el curado y enjuague.
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Repara las reas daadas por las mediciones de adherencia. k) Buscar poros preferentemente de aristas, esquinas y lugares poco accesibles con el detector de poros de 9 V para recubrim ientos con espesor menor a 300m, de 67 V para recubrimientos con espesor hasta de 500 m. Para espesores mayores se debe usar un detector de poros de alta tensin de acuerdo a la siguiente frmula: TP = 250 E Donde: TP = Tensin de prueba del detector en V. E = Espesor promedio del recubrimiento en m.
En la tabla 15 muestra algunos valores de tensin de prueba para diferentes espesores del recubrimiento: TABLA 15 - Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento
Espesor del recubrimiento ( m) 600 800 1000 1500 2500 3000 4000 5000 10 000
Nota: En caso de que los encuentre, selelos para su reparacin.
Tensin de prueba (kV) 6,1 7,0 8,0 9,7 12,5 13,7 15,8 17,7 25,0
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8.4.4
Aceptacin o rechazo
Cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se pueden hacer mediciones en otros puntos. a) El valor mnimo puntual aceptable de espesor del recubrimiento debe ser superior al 75 % del valor promedio especificado. El nmero de mediciones con valores de espesor seco arriba de lo especificado debe ser mayor que el nmero de mediciones con valores abajo del promedio aceptable de espesores secos de recubrimiento. El valor mximo debe ser el 125 % del valor especificado. En caso de ser mayor queda a criterio del inspector la aceptacin o el rechazo de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado. El valor mximo puntual aceptable de espesor seco del recubrimiento, queda a criterio del inspector de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado. Para la prueba de adherencia, en caso de que la calificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe rechazar el sistema de recubrimiento para superficies nuevas y para mantenimiento, la calificacin no debe ser menor de 3 (tres), (vase tabla 10 y/o figura 4).
b)
c)
d)
e)
8.4.5
Informe
Para informar el resultado de la inspeccin deben utilizarse los formatos 1 y 2 del anexo B. Se deben dejar registros de los sistemas de recubrimientos aplicados en las reas representativas de la obra conteniendo la siguiente informacin: a) b) c) 8.5 Preparacin de superficie. Designacin, producto y fabricante del primario, intermedio y acabado. Fecha de aplicacin.
Memoria
Volumen que debe contener todos los hechos ocurridos desde el inicio de la obra hasta su aceptacin final y que debe permanecer en la obra. 8.6 Supervisin Peridica
Antes o a la par con la supervisin, deben recopilarse los registros en la memoria de la obra, o dems documentos que ayuden a identificar el tipo genrico de los recubrimientos existentes, condiciones de aplicacin, preparacin de superficie, nmero de capas y edad del sistema de recubrimiento.
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TABLA 10 - Clasificacin de prueba de adherencia
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FIGURA 4 - Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B
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Deben seleccionarse las reas de supervisin en las instalaciones de la central, considerando una rea por cada tipo de recubrimiento y exposicin ambiental. Realizar la evaluacin de las reas representativas cada 6 meses. En cada rea seleccionada para la supervisin, se debe observar los defectos siguientes: a) b) c) d) e) Ampollas (ASTM D-714). Grietas y surcos (ASTM D-660 y D-661). Levantamientos o escamas (ASTM D-772). Areas sin pintura y oxidacin (ASTM D-610). Rayones o daos mecnicos.
Si los defectos son mayores del 20 % del rea seleccionada, se debe pintar de nuevo toda la superficie. Si los defectos son menores del 20 % del rea seleccionada, se deben reparar los defectos, basndose para ello en la tabla 11. En caso de duda o discrepancia en los porcentajes de rea daada, seguir el procedimiento siguiente: Fabricar una plantilla cuadrada de acrlico o cualquier material transparente de 50 cm por lado. Marcar la plantilla con una cuadrcula de 5 cm por lado, de tal manera que sta contenga 100 cuadros. Colocar la plantilla sobre el rea seleccionada representativa y contar el nmero de cuadros, donde se localicen cualquiera de los defectos enunciados anteriormente. El nmero de cuadros contados ser el porcentaje de rea del recubrimiento daado. Para mayores detalles, vase norma ASTM D-1654. Los porcentajes de falla del recubrimiento, se deben clasificar de acuerdo a la capa afectada (primario intermedio y acabado) y los resultados se deben registrar en la memoria de la obra, utilizando el formato del anexo D.
SISTEMAS PARA CADA TIPO DE EXPOSlClN
Las recomendaciones de sistemas para cada tipo de exposicin son los indicados en las tablas 12, 13 y 14.
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TABLA 11 - Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas
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GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS CFE D8500-01 66 de 80
ESPECIFICACIN
TABLA 12 - Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido
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continuacin. . .
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ESPECIFICACIN
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TABLA 13 - Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado

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ESPECIFICACIN
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TABLA 14 - Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de concreto, yeso y aplanado

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ANEXO A ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Contina .
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...continuacin
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...continuacin
contina...
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...continuacin
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ANEXO B (FORMATO 1) INFORME DE INSPECCIN DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
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ESPECIFICACIN
ANEXO B (Formato 2) CONTROL DE CUBETAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
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ANEXO C INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS
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ANEXO D INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO
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COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

REVISA V SUSTITUYE A LA EDICIN DE MAYO 1995

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

GERENCIA DE LAPEM GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

NOTA: Entra en vigor a partir de: 810619 Rev 060423

8fto52o 691113 950512 990326 I I I I I

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

TABLA 1 TABLA 2 TABLA 3 TABLA 4

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

FIGURA 1 FIGURA 2 FIGURA 3 FIGURA 4

Zonas climticas y caractersticas ambientales ______________________________________ 72

FORMATO 1 Informe de inspeccin de sistemas de recubrimientos anticorrosivos __________________ 77

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 1 de 80

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 2 de 80

ASTM D-661 -1986

ASTM D-3359 REV A-1992

Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie. 3.3 Agua Cruda

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 3 de 80

Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente despus de aplicado. 3.15 Espesor Seco

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 4 de 80

Exteriores Exteriores de equipo

Es la superficie externa de un equipo. 3.16.2 Exteriores en condiciones de exposicin

Es la superficie expuesta a la intemperie. 3.17 Inhibidor de Corrosin

Es la sustancia que atena o controla la accin de la corrosin. 3.18 Inhibidor Fase-Vapor

Es la superficie interna de un equipo. 3.20.2 Interiores en condiciones de exposicin

Es la superficie no expuesta a la intemperie. 3.21 Intermedio

Es el producido en una sola preparacin en fbrica. 3.24 Perfil de Anclaje

Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo.

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 5 de 80

Es un recubrimiento con un espesor menor de 50 m y de uso esttico. 3.27 Poros

Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor mayor a 1 000 m que se aplica a la superficie.

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 6 de 80

Superficie que se aplica un recubrimiento anticorrosivo. 3.41 Superficies Sujetas a Trnsito

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS CFE D8500-01 7/8 7 de de 80 80

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 9 de 80

Zona climtica clido hmedo (Af)

CLASIFICACIN Por su Espesor

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 10 de 80

Por su Composicin Qumica

inorgnicos de zinc, cermicos, de conversin, > no incluidos en esta especificacin vidriados.

no incluidos en esta especificacin

> no incluidos en esta especificacin

no incluidos en esta especificacin

GUA PARA LA SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 11 de 80