Versin traducida de Simulated Service Testing.

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Pruebas de servicio simulado

Introduccin
PRUEBAS DE SERVICIO SIMULADA es el predictor ms fiable de comportamiento a la corrosin por debajo de servicio efectivo experiencia. Esto incluye tanto la exposicin de los componentes estructurales o especmenes de prueba en ambientes al aire libre que son representativa de muchas situaciones de servicios generales. Estos ambientes naturales llamados incluirn las exposiciones a la atmsfera, las aguas y el suelo. Los materiales de ensayo se someten a los efectos cclicos de la intemperie, influencias geogrficas, y factores bacteriolgicos que no pueden ser duplicados realista en el laboratorio. Este tipo de prueba es importante para objetivos tales como la seleccin de los materiales, la prediccin de la vida til probable de un producto o estructura, la evaluacin de nuevas aleaciones y procesos comerciales, y la calibracin de las pruebas de laboratorio de corrosin. Este tipo de informacin buscada determina la seleccin de muestras de ensayo y los mtodos de evaluacin de los efectos de la corrosin.
Pruebas de servicio simulado

La corrosin o degradacin de materiales en la atmsfera se produce naturalmente. La tasa de grado de degradacin vara para diferentes materiales y est influida por varios factores ambientales. Muchos de estos factores son de origen natural, pero algunos resultan de fuentes artificiales. Entre las ltimas fuentes, que se sabe que afectan a la degradacin atmosfrica de materiales, son el SO x y NO x producidas compuestos como la quema de combustibles fsiles derivados. Estas especies pueden reaccionar en la ambiente y el resultado de la deposicin cida. Aunque la atencin pblica considerable se centra en los efectos del cido deposicin en nuestro ecosistema, el dao potencial a los materiales puede representar el mayor impacto econmico de cido deposicin. A travs de los aos, se ha prestado considerable dedicado a la intemperie de materiales de construccin. Las observaciones de los materiales comportamiento de la corrosin en la atmsfera han oscilado entre los obtenidos en las estructuras existentes a cuidadosamente diseado programas experimentales. Estos datos representan un excelente punto de partida para comprender el comportamiento de los materiales indicados. Sin embargo, muchos de los datos existentes adolecen de dos diferencias principales. En primer lugar, muchos programas de prueba han sido limitados a una caracterizacin especfica de un material para una aplicacin dada. Esto ha dado lugar a variaciones en los mtodos experimentales de tal manera que los resultados de prueba de un programa no se puede comparar de forma inequvoca a los resultados de otros. En segundo lugar, y ms grave para las consideraciones presentes, estos programas generalmente han llevado a cabo con una ausencia completa de monitoreo atmosfrico. Esto ha impedido el establecimiento de relaciones de causa y efecto de algunos fenmenos y

ha impedido el establecimiento de una comprensin bsica de las caractersticas ambientales atmosfricas para que un degradacin de los materiales considerable base de datos existente. Para evaluar el impacto de las variables atmosfricas en materiales, es necesario para controlar o disponer de parmetros ambientales relevantes en asociacin con atmsfera controlada exposiciones de materiales de inters.

Los tipos de atmsferas

Antes de que los materiales o los datos de los materiales puede ser evaluado, las variables atmosfricas del sitio de exposicin debe ser determinado y peridicamente registran durante el perodo de prueba. La variabilidad de la corrosin atmosfrica-gravedad ha sido bien documentada (Ref. 1, 2, 3). La severidad del medio ambiente se suele indicar mediante la designacin de un entorno tan rural, urbano, industrial, martimo, o una combinacin de stos. La Tabla 1 muestra los rangos de actividad tpica de SO x y Cl - en estos ambientes, que se discuten a continuacin.
Tabla 1 Los rangos tpicos de la actividad de SO x y cloruros medido en varios ambientes Estos son los rangos promedio de actividad medidos durante un perodo de un mes 20-25.
Un ambiente rural se clasifican normalmente como uno que no contiene contaminantes qumicos, pero contiene orgnico y polvos inorgnicos. Su corrodent principal es la humedad y, por supuesto, oxgeno y dixido de carbono. ridas o tropicales atmsferas son casos especiales del medio rural, debido a sus humedades relativas extremas y condensaciones (Ref. 5). El ambiente rural es generalmente la menos corrosivo. Un ambiente urbano es similar al entorno rural en que est lejos de los complejos industriales. Materiales expuesto en estas reas estn sometidas a los regmenes de precipitaciones normales y tpicas de contaminantes urbanos de SO x y NO x emitido por los vehculos de motor y de los combustibles de origen. Una atmsfera industrial es generalmente identificado con pesadas instalaciones de fabricacin industriales. Estas atmsferas puede contener concentraciones de dixido de azufre, cloruros, fosfatos, nitratos, u otras emisiones industriales especficas. Estos emisiones se combinan con la precipitacin o el roco para formar el lquido corrosivo. Un ambiente marino est cargado de partculas finas de sal marina realizados por el viento y depositado en los materiales. La ambiente marino es generalmente uno de los ms corrosivos ambientes atmosfricos. Se ha demostrado que la cantidad de sal (cloruros) en el medio marino disminuye al aumentar la distancia desde el ocano y est fuertemente influenciado por la direccin del viento y la velocidad (Ref. 6). Ambientes marinos se discuten en detalle en el artculo "corrosin marina" en este Volumen.

Corrosividad relativa
Varios programas se han llevado a cabo para evaluar la corrosividad relativa en diversos lugares durante un perodo finito de tiempo (Ref 4, 7, 8, 9). El uso de muestras de calibracin para medir la corrosin se puede remontar a JC Hudson (Ref. 8), que

establecido la clasificacin de diez entornos distintos basados en la corrosin del hierro forjado (Tabla 2). Tabla 3 resume las comparaciones de sitios adicionales para el comportamiento de la atmsfera a la corrosin del acero y el zinc.
(A) Las prdidas de peso promedio en dos 100 - 150-mm (4 -. 6-en) muestras despus de un ao de exposicin en el lugar indicado se utilizaron para calcular la corrosividad relativa del sitio. Las prdidas en el ambiente rural en State College, PA, fueron tomados como la unidad y la corrosividad relativa a cada uno de los otros sitios se da en esta tabla como una fraccin o un mltiplo de la unidad.

Factores atmosfricos
Se han desarrollado mtodos para la medicin de muchos de los factores que afectan a la corrosin atmosfrica (Ref. 4). La cantidad y la composicin de los constituyentes atmosfricos y su variacin con el tiempo se han determinado. Los factores que deben considerarse para la medicin incluyen, pero no estn limitados a, los enumerados en la Tabla 4.
Nota: La hora de la humedad y la cantidad de SO 2 y el cloruro son las variables ms importantes para determinar la corrosin atmosfrica. Factores tales como sulfuro de hidrgeno, compuestos de nitrgeno, y otros contaminantes especficos puede ser significativo en sitios especficos si las fuentes de estos contaminantes se encuentran cerca.

Realizacin de Pruebas de Corrosin AtmosfricaEl tipo de datos o informacin requerida a partir de la prueba de corrosin a menudo dicta los detalles del programa de prueba. Para ejemplo, el propsito del programa puede ser para evaluar el comportamiento general de corrosin del material o para determinar su cambios en la resistencia a la radiacin solar, decoloracin revestimientos, los efectos picaduras, galvnica, prdida de fuerza, o de otra ndole en fsica propiedades. La informacin que uno espera obtener del programa de exposicin debe ser determinado en la etapa de planificacin de el trabajo. Materiales de estar expuestos. Atmosfrica-corrosin estudios suelen llevarse a cabo durante un perodo de meses o incluso con aos para determinar los efectos ambientales sobre la degradacin de los materiales estudiados. Por lo tanto, es importante Seleccione Estndar o materiales de referencia (muestras de control o materiales) que sern expuestos junto a los materiales, aleaciones, o de revestimiento de inters. Los materiales de control con un rcord de rendimiento previo en el entorno de la exposicin son extremadamente importante para los propsitos de comparacin y para corrosividad monitoreo del sitio. Por ejemplo, la Internacional Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) ha formulado recomendaciones sobre bajas emisiones de carbono de bajo acero, cobre, commercialpurity aluminio, zinc comercial pureza, pureza y comerciales-como los metales de cobre de control recomendadas. Los diversos materiales de referencia seleccionados por la ISO para sus programas de exposicin fueron elegidos porque son la ingeniera representante los materiales que se utilizan ampliamente y ms frecuentemente empleado en exposiciones externas. Los materiales fueron seleccionados tambin, para efectos de comparacin, ya que han conocido los resultados logrados en diferentes entornos y documentado corrosin

comportamientos a los diferentes componentes de la atmsfera. Corrosividad del sitio vara de vez en cuando, y subraya la necesidad de exposicin simultnea de prueba y de referencia. El nmero de muestras de duplicar o reproducir depende del perodo de exposicin y el nmero de extracciones programadas. Para las observaciones visuales, dos muestras para cada entorno suelen ser suficientes. Las muestras que se han eliminado y limpiar no puede reexposed, porque reexposicin que en esencia se abre el perodo de exposicin en el tiempo cero de nuevo. Las muestras atmosfricas. Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM) y las directrices estndar ISO para diseos espcimen para paneles planos, corrosin bajo tensin, y otros tipos de muestras tales como el espcimen ISO hlice de alambre (Fig. 1) se resumen en la Tabla 5. Directrices de la ASTM, la Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin (NACE), o ISO Se debe consultar a los procedimientos de limpieza adecuados requeridos antes de la exposicin y para la limpieza y la evaluacin despus exposicin (estas directrices se resumen en la Tabla 6).
La apropiado ASTM o ISO documento debe ser consultado antes de seleccionar un tamao de muestra. (A) DP denota proyecto propuesto por una norma internacional actualmente en circulacin dentro de la comisin competente ISO. (B) Este procedimiento aplicable slo a SO x que contienen atmsferas

a.

Un medio adecuado de identificacin debe ser utilizado. Nmeros estampados cdigo son adecuados para los ms resistentes a la corrosin, pero se perdern los materiales ms resistentes a la corrosin. Para estos materiales, con agujeros o muescas laterales de acuerdo con una plantilla de nmero puede ser utilizado. Una etiqueta de plstico fijada a travs de un agujero perforado con un lazo metlico tambin ha sido utilizado con xito. En todos los casos, el mtodo de identificacin de la muestra no debera estar sesgada en la evaluacin de la corrosin. Tambin es una buena prctica para mapear los especmenes en el estante de exposicin, es decir, se debe dibujar, dibujo, o la lista segn la exposicin de la identidad de cada muestra en el caso de los cdigos o etiquetas se corrodo o perdido. Gua de exposicin. Especimenes normalmente estn expuestas en un estante de prueba similar a la mostrada en la figura. 2. La cremallera est entonces sujeta a un bastidor o soporte (ASTM G 50 o ISO DP8565). Dimensiones de los modelos son normalmente 100 150 mm (4 x 6 pulgadas), pero puede ser de cualquier tamao necesario para evaluar el comportamiento del material adecuadamente. Por ejemplo, paneles de gran tamao (Fig. 3) y el estrs fisuracin por corrosin (SCC) codo en U especmenes (Fig. 4) se utilizan en los tamaos y configuraciones requeridas para determinar el rendimiento del material en el entorno de inters. Para situaciones especiales, el estante exposicin puede ser racionalizado para reas pequeas o para las exposiciones especializadas mediante el uso de un corrosin carrete similar al mostrado en la figura bastidor. 5. En todos los casos, a menos que el objetivo de la exposicin es determinar efectos galvnicos, las muestras deben ser aislados unos de otros y el bastidor de la exposicin por algunos no conductora material, tal como los aisladores de porcelana visibles en la figura. 2. La convencin normal utilizado para la orientacin de la muestra es la siguiente:

Las muestras expuestas en el hemisferio norte, normalmente hacia el sur, y los especmenes expuestos en el hemisferio sur de la cara norte. Adems, es una prctica comn para exponer los especmenes que se enfrenta la direccin ms corrosivo si el sitio de la exposicin se encuentra cerca de una fuente de corrodent, tales como agua de mar o pilas de plantas de energa. La norma ASTM G 50 recomienda que las muestras sean expuestos en un ngulo de 30 con la horizontal (este ngulo se ha establecido para ser de 45 en Europa). Si la mxima exposicin a la luz solar se desea, las muestras se exponen en un ngulo igual a la latitud del lugar. Evaluacin de Resultados. Despus de la exposicin a la atmsfera, un nmero de tcnicas disponibles evaluando los paneles de prueba y la interpretacin de resultados de la prueba (Tabla 7). El paso ms importante en la corrosin atmosfrica, la prueba es la documentacin de los resultados y observaciones para futuras referencias y aplicacin. Esta informacin puede tomar la forma de informes internos de la empresa, documentos tcnicos, o presentaciones. En todos los casos, el autor debe tratar de esbozar la objetivos del trabajo, los detalles de la exposicin, as como las conclusiones del programa de la exposicin. Pruebas de Corrosin en Agua
Calvin H. Baloun, Departamento de Ingeniera Qumica, Universidad de Ohio

Como un entorno en el que se produce la corrosin, el agua puede ser categorizado como tratada o natural. Independientemente de la original intencin de que se ha desarrollado una prueba, la aplicacin se puede ampliar para incluir cualquier uso. Por ejemplo, ASTM G 78, que se describe en la seccin "Mtodos de anlisis" en este artculo, es una gua para las pruebas de corrosin de grieta de hierro y a base de nquel aleaciones en agua de mar. El conjunto de grieta descrito podra ser instalado en cualquier tipo de aleacin en cualquier ambiente si grietas estn siendo estudiados. Slo cuando el control de calidad o aceptacin establece un mtodo de prueba en particular no hay espacio para la salida. Algunos mtodos implican la insercin de cupones o paneles de prueba en un conducto, con el medio ambiente en la velocidad real y la aireacin. Otros mtodos de prueba implica la insercin de una seccin de prueba en la lnea de flujo, especialmente si la pared efectos pueden ser importantes. Todava otras pruebas requieren la inmersin de las muestras en los cuerpos de agua relativamente abierta. Las pruebas usadas como criterios de aceptacin y / o control de calidad puede requerir una qumica del agua muy especfica y los valores de tales factores como la dureza, pH, aireacin, temperatura, alcalinidad y las concentraciones de iones especficos disueltos. Por lo general es valiosa para controlar algunos de estos factores en la prueba de cualquier agua porque las composiciones y los contaminantes cambian con el tiempo como fuentes (Pozo, ro, estuario, desages pluviales) y las condiciones climticas (la direccin del viento, la temperatura, la lluvia cida) varan. Una variacin en la mezcla de fuentes podra cambiar significativamente los resultados del examen. Al interpretar los resultados de las pruebas, es importante ser consciente de la factores que pueden afectar los resultados. A menos que la accin galvnica se est investigando (y probablemente debera ser en la mayora de los casos), las muestras de diferente aleacin composicin o tratamiento termomecnico debe estar elctricamente aislado o aislados unos de otros y de la apoyar marco. Los factores que deben ser examinados en los suministros de agua se discute en la Ref. 21, 22, 23, 24, y 25.

Muchas pruebas estandarizadas y no estandarizada, mtodos y prcticas se discute en la Ref. 26, 27, 28, 29, y 30.

Prueba de Seleccin Forma de uso y precauciones

Es necesario ejercer buen juicio al seleccionar los procedimientos adecuados de prueba. Por ejemplo, los resultados de staticimmersion pruebas o exmenes alternos de inmersin tienen poca relacin con las tuberas que fluyen completo dentro de una planta en operacin. Cupones de prueba insertada en una lnea de proceso operativo, o al menos en un bucle de prueba de laboratorio utilizando los fluidos de proceso en operacin temperaturas y velocidades, se producen resultados que concuerdan mejor con la experiencia real de la planta. Debido a que la corrosin es a menudo se acelera en las interfaces de metal / lquido / vapor, estas interfaces debe ser duplicado en el procedimiento de prueba si se encuentran presentes en la planta o debe omitirse de la prueba si no son un factor real. Especmenes de ensayo. Geometra de la probeta, relacin de volumen a la zona de ambiente solucin muestra expuesta, o de otra forma y factores de rea debe ser tan similar como sea posible a las condiciones reales de la planta. Expuesto, cortar los bordes del espcimen, que a menudo son atac con mayor rapidez que en otras partes, deberan ser examinados y descuentos si los bordes no se exponen en equipos de la planta. Del mismo modo, estampados caracteres de identificacin de muestras pueden sufrir una mayor tasa de ataque o pueden ser sitios de estrs con ayuda de o la corrosin acelerada. Prcticamente cada tamao de la muestra se ha utilizado en la prueba de inmersin. Populares tamaos de probetas de ensayo de laboratorio van desde 1 cm 2 (0,15 pulg 2) de superficie expuesta a 25 100 mm (1 x 4 cm), ambos de los cuales se utilizan con frecuencia, a 100 x 150 mm (4 x 6 cm). Dentro de la planta y las pruebas de agua de mar a veces implican probetas de 150 250 mm (6 x 10 pulgadas) o mayor. Cundo piezas soldadas o proyecciones son de inters, ya sea la soldadura o la proyeccin deben ser incorporados en el espcimen Componentes enteros rara vez se probaron en el laboratorio, pero puede ser instalado en planta piloto o de obras operaciones a escala (Bombas, condensadores, intercambiadores de calor). Efecto de las variables del Agua. Hasta la fecha, ninguna recopilacin de las clasificaciones relativas de los tipos de aleacin en solucin acuosa de diversas ambientes est disponible. Sin embargo, para aleaciones a base de hierro, la velocidad de corrosin es relativamente uniforme en la mayora de las aguas, ya sea que son de una pureza alta o baja. La tasa parece variar ms con la aireacin, es decir, de menos de 0,05 mm / ao (<2 mils / ao) en agua desgasificada a ms de 1,25 mm / ao (> 50 mils / ao) en agua aireada. En tap, salobre o agua de mar, enfrentando tiende a ocurrir. En el agua del grifo y agua de mar, latn amarillo tiende a dezincify (especialmente cuando las condiciones son cerca de estancamiento), aunque las tasas de corrosin son menos de 0,05 mm / ao (<2 mils / ao) y ms de 0,5 mm / ao (> 20 mils / ao) para el agua del grifo y agua de mar, respectivamente. La informacin detallada de la descincacin puede encontrarse en los artculos "metalrgicamente Influenciado Corrosin "(vase la seccin" Dealloying corrosin ") y" La corrosin del cobre y aleaciones de cobre "en este volumen.

La informacin sobre los efectos de diferentes tipos de agua (salada, potable, agua salobre, etc) sobre la corrosin de aleacin se puede encontrar en la Seccin "Sistemas de aleacin especficas" en este volumen. No hay reglas definidas sobre el efecto de las tasas de flujo, temperaturas, y / o pH en la corrosin de las aleaciones en agua sistemas, aunque en aguas libres de pasivadores (incluyendo oxgeno disuelto) aumento de las tasas de flujo tienden a erosionar cualquier pelculas protectoras de la corrosin que pueden haberse formado. Las tasas de corrosin de la mayora de las aleaciones en el rango de pH de 4 a 10 muestran poco efecto del pH. Fuera de este rango, es decir, 0 a 4 y 10 a 14, el medio ambiente no se puede considerar tcnicamente agua, a excepcin de algunos casos muy inusuales lluvias cidas. Aumento de las temperaturas a veces precipitar sales protectoras, tales como carbonato de calcio, que disminuyen las tasas de corrosin en normal a duras aguas. Aguas muy puras o muy blanda a menudo son excelentes disolventes para iones metlicos, tales como cobre. Si estas aguas se utilizan para preparar soluciones de laboratorio con fines de ensayo, el cobre disuelto a partir de las lneas de agua de cobre puede depositar o placa hacia fuera en ms superficies de metal activo. En el caso de las aleaciones de aluminio, este cobre depositado en gran medida puede acelerar la corrosin inmediatamente adyacente al cobre. El efecto de los iones de cobre disuelto en la corrosin localizada de aluminio se cita en las Normas ASTM G 4, seccin 4.5 (Ref. 31), G 52, seccin 6.1 (Ref. 32), y G 71, seccin 4.2.1 (Ref. 33). Vase tambin el artculo "La corrosin de Aluminio y Aleaciones de Aluminio "en este volumen. Efectos similares de menor intensidad se han observado ms activos metales. Diferenciales de temperatura entre los puntos en un sistema de flujo puede producir ataque acelerado debido a las diferencias en inico actividad. Aunque este ataque ocurre generalmente en el punto de mayor temperatura, escamas protectoras ocasionalmente precipitar sobre la superficie a alta temperatura, con ataque se produce en los sitios ms fros. En cualquier sistema que implica diferencial temperatura, el investigador debe ser consciente de este comportamiento posible. Otro efecto de la temperatura en sistemas abiertos, acuosas es la disminucin de la solubilidad de los gases, especialmente oxgeno, con aumentar la temperatura. Este efecto reduce la accin catdica, o ms exactamente que parte debido a la reduccin de oxgeno, y por lo tanto disminuye la cantidad de la reaccin andica que se produce. De manera similar, la solubilidad del aire y oxgeno en soluciones salinas disminuye al aumentar la concentracin de sal, pero la conductividad de la solucin aumenta con la concentracin de sal disuelta. Los dos efectos se combinan en la reduccin de oxgeno sistemas catdicos para producir aumento de las tasas de corrosin de hasta aproximadamente 3,5% en peso de cloruro de sodio (NaCl) y soluciones la disminucin de las tasas de corrosin por encima de ese valor. Este efecto no se observa en particular en sistemas de agua dulce. Las aguas naturales, dependiendo de la fuente, pueden contener concentraciones variables de carbonatos disueltos. Estos son principalmente de calcio, magnesio y / o sodio, con la solubilidad controlada tanto por la presin parcial de carbono

dixido de carbono y el producto de solubilidad del carbonato de calcio, ya que vara con la alcalinidad y la temperatura. Deposicin de una delgada pelcula continua de carbonato puede proteger el metal subyacente donde la falta de la misma permitira ataque. Por el otro mano, una pelcula que es demasiado gruesa impide la transferencia de calor y puede conducir a la reduccin del flujo y en ltima instancia al tubo posible agotamiento. Carbonato de escala, medida a travs del ndice de Langelier, y los tratamientos de control se tratan en la Ref. 24 y 34.

Mtodos de anlisis
Como se ha indicado anteriormente en esta seccin, un nmero de referencias describen mtodos de anlisis para las aguas Pruebas y Materiales en las aguas. Las normas de la ASTM y NACE que son directa o indirectamente aplicables incluyen los siguientes: Normas ASTM
Mtodos de prueba estndar para el pH del agua (D 1293). Estos mtodos abarcan la determinacin del pH por medicin electromtrica, utilizando el electrodo de vidrio como el sensor. Dos procedimientos se discuten. Un mtodo comprende la medicin precisa de laboratorio pH en agua con el uso de al menos dos de los siete soluciones estndar de referencia para la normalizacin de amortiguamiento equipo. Mtodo B se refiere a la rutina o la medicin continua de pH en el laboratorio y la medicin de pH, bajo varias condiciones de proceso continuo Prctica estndar para el potencial de oxidacin-reduccin del agua (D 1498). Esta prctica cubre la Aparato y procedimiento para la medicin electromtrica del potencial de oxidacinreduccin en el agua Mtodos de prueba estndar para el material particulado y disuelto, slidos o residuos en el agua (D 1888). Estos mtodos abarcan la determinacin de partculas (suspendido) y materia disuelta en agua que contiene ms de 25 ppm del total de materia y 25 ppm o menos de materia total, respectivamente. La componentes medidos son los que pueden ser eliminados por filtracin o son el residuo de la evaporacin a sequedad de las muestras filtradas o sin filtrar Mtodos de prueba estndar para la corrosividad del agua en ausencia de Transferencia de Calor (Prdida de Peso Mtodos) (D 2688). Estos mtodos abarcan la determinacin de la corrosividad del agua mediante la evaluacin picaduras y midiendo la prdida de peso de los especmenes metlicos. Informacin adicional sobre las picaduras corrosin se pueden encontrar en los artculos "La corrosin localizada" y "Evaluacin de la corrosin por picaduras" en este Volumen Mtodos de prueba estndar para la corrosividad del agua en ausencia de Transferencia de Calor (Mtodos elctricos)

(D 2776). Estos mtodos abarcan el mtodo de resistencia elctrica y el mtodo de polarizacin por determinar la corrosividad del agua. El mtodo de resistencia elctrica (Mtodo A) mide la la tasa de corrosin de una muestra de metal, montado en una sonda, por peridicamente para determinar su cambio en resistencia elctrica como el rea de la seccin transversal de la muestra de metal disminuye a causa de la corrosin. La medicin observado es el cambio en la relacin de resistencia entre un elemento de medicin se expone al agua y un elemento de referencia en proximidad a, pero protegida, el ambiente corrosivo. La polarizacin mtodo de resistencia (Mtodo B) opera sobre el principio de que cuando un voltaje prescrito (normalmente 5 a 30 mV en agua) se imprime a travs del lmite interfaz entre una superficie de electrodo de metal y un lquido conductor, el flujo de corriente resultante ser directamente proporcional a la corrosin que ocurren en la superficie del electrodo de metal, si la medicin de la corriente de polarizacin incluye tanto andica y catdica caractersticas Mtodo de prueba estndar para determinar la eficacia de microbicidas utilizados en los sistemas de refrigeracin (E 645). Este mtodo cubre el efecto de bactericidas y fungicidas en el control del crecimiento microbiano en el agua de refrigeracin por utilizando agua obtenida de funcionamiento los sistemas de refrigeracin de agua. Informacin adicional se puede encontrar en los artculos de "Control de Variables Ambientales en Sistemas de recirculacin de agua" y "Evaluacin de La corrosin microbiolgica "en este volumen Prctica estndar para la realizacin de pruebas de superficie de exposicin de agua de mar de Metales y Aleaciones (G 52). Esta actividad se refiere a las condiciones de exposicin de los metales y las aleaciones de agua de la superficie y presenta el general procedimientos que deben seguirse en la realizacin de las pruebas de agua de mar a fin de que la exposicin significativas se pueden hacer comparaciones para diferentes lugares. La informacin detallada sobre los ambientes de agua de mar puede ser encontrar en el artculo "Marine Corrosion" en este volumen Gua estndar para la prueba de corrosin de grieta a base de hierro y aleaciones a base de nquel de acero en El agua de mar y cloruro de otro tipo que contenga medios acuosos (G 78). Esta gua proporciona informacin de los ensayos de corrosin y grietas identifica los factores que pueden afectar los resultados y conclusiones influencia. Estos procedimientos se pueden utilizar para identificar las condiciones que lo ms probable

resultar en corrosin por grietas y para proporcionar una base para evaluar la resistencia relativa de varias aleaciones a corrosin de la grieta bajo ciertas condiciones especficas. Informacin adicional sobre corrosin de la grieta puede ser encuentra en los artculos "La corrosin localizada" y "Evaluacin de la corrosin de la grieta" en este volumen
Normas NACE
Laboratorio de Mtodos para la Evaluacin de los revestimientos protectores usados como materiales de revestimiento de inmersin Servicio (TM-01-74). Esta norma proporciona directrices para ayudar a los fabricantes y usuarios de los revestimientos industriales en la seleccin de materiales, proporcionando mtodos de prueba estndar para la evaluacin de recubrimientos de proteccin utilizados como forros para servicio de inmersin. Dos mtodos de ensayo se discuten para la evaluacin de proteccin revestimientos sobre cualquier sustrato, como acero, cobre, o aluminio, de manera que tanto los factores de qumica la resistencia y la permeabilidad puede ser considerado Mtodo de conducir controladas de laboratorio de velocidad ensayos de corrosin (TM02-70). Este mtodo cubre de laboratorio ensayos de corrosin que pueden ser reproducible realizados en condiciones de velocidad. La mtodo descrito es aplicable slo para el estudio de los efectos de la velocidad de disolucin en la tasa de corrosin de un de metal y no se va a utilizar para determinar el efecto de una solucin que incide sobre una superficie de metal Prueba dinmica de la corrosin de metales en agua a alta temperatura (TM-02-74). Esta norma proporciona directrices para los ensayos de corrosin de los metales expuestos al agua a alta temperatura utilizado en alta presin plantas de vapor o por agua sistemas de reactores nucleares de la planta. Mtodos normalizados de ensayo para la determinacin de los efectos de la alta temperatura del agua tambin estn cubiertos Preparacin e instalacin de los cupones de corrosin e interpretacin de los datos de prueba en produccin de petrleo Prctica (RP-07-75). El uso de uniformes probadas en la industria los mtodos para supervisar la corrosin en la produccin de petrleo Los sistemas se destacan en esta norma. Los procedimientos para preparar, analizar, y la instalacin de la corrosin cupones tambin se esbozan

Pruebas de Corrosin en suelos

E. Escalante, Corrosion Group, National Bureau of Standards

Un enfoque para evaluar la durabilidad de un metal en el suelo se describe en esta seccin. Diseo de muestras, preparacin, tcnicas de entierro, y la recuperacin ser discutido. El tipo de informacin que se busca en el suelo inducida evaluacin de la corrosin controla la configuracin del diseo y la naturaleza de las medidas de corrosin. La consideracin de estos factores durante el

etapa de planificacin ayudar al ingeniero corrosin obtener un mximo de informacin con un nmero mnimo de problemas futuros en el programa. La corrosin de metales bajo tierra se pueden dividir en dos grandes categoras: la corrosin en suelos inalterados y corrosin en suelos alterados. Corrosin en suelos no alterados es siempre baja, independientemente de las condiciones del suelo, y se limita slo por la disponibilidad del oxgeno necesario para la reaccin catdica. Pilotes de acero hincados en tierra cada en esta categora y por lo tanto someterse a ataque corrosivo limitado. La corrosin de metales en suelos perturbados est fuertemente afectada por las condiciones del suelo. La resistividad del suelo, el pH y la composicin del suelo desempean papeles importantes en la determinacin de si la corrosin es un problema grave. Cualquier metal enterrado por el relleno est en una perturbado suelo y est sujeta a ataque por corrosin, dependiendo de las caractersticas del suelo. La mayora de los metales en el suelo son expuesto a condiciones perturbadas-suelo. Debido a que es el ms comn de los dos, la condicin disturbed-suelo ser discutidos en esta seccin.

Caractersticas del suelo

El suelo es un entorno complejo y dinmico que cambia continuamente, tanto qumica como fsicamente, con las estaciones del del ao. Vida lluvia, crecimiento de las plantas, animales y todos tienen sus efectos sobre el medio ambiente, pero tal vez un efecto mayor resulta de edificios, carreteras, lneas elctricas, vertederos, agricultura, eliminacin de nieve con sales, etc. Caracterizacin de una suelo para su corrosividad es difcil en el mejor. Sin embargo, ciertos hechos derivados empricamente se sabe que afectan la corrosividad de suelos. La resistividad del suelo es reconocido como un parmetro importante en la corrosin subterrneos (Ref. 35). Los iones deben migrar a travs el electrolito en un suelo para proporcionar la superficie de metal con los donantes de electrones o aceptores necesarias para la corrosin reaccin. La concentracin de estas sales en el electrolito es importante; resistividad del suelo es una medida de la la concentracin de los iones y la facilidad con que se mueven por el ambiente del suelo (Ref. 36). Un suelo de alta resistividad sugiere una baja velocidad de corrosin debido a la baja tasa de difusin de iones. La composicin de estas sales es tambin crtica. Cloruros, por ejemplo, son conocidos por mejorar la ruptura de la protectora de xido en algunos metales (Ref. 37). Los iones de cobre acelerar el ataque sobre aluminio (Ref 34). Los sulfatos pueden proporcionar oxidantes para la corrosin bacteriana (Ref. 38). Otras sales, tales como carbonatos, puede afectar el pH del suelo. Por lo tanto, la corrosividad de un suelo puede ser fuertemente afectados por la presencia de ciertas especies qumicas, y un suelo que es corrosivo para los un metal no puede ser corrosivo para algn otro metal. La acidez o alcalinidad de la mayora de los suelos es estable debido a la accin amortiguadora de los minerales disponibles solubles. Sin embargo, los suelos de todo el pas pueden variar en pH de 5 a 10. Este intervalo de pH tiene un efecto pequeo en general y picaduras

ataque corrosivo, pero tiene un gran efecto en la susceptibilidad a la fragilizacin por hidrgeno de aleaciones ferrosas (Ref. 39). Adems, algunos metales, tales como zinc, cobre y aluminio, son anfteros y puede someterse a ataque corrosivo a alta y bajos valores de pH; estos metales pueden ser susceptibles de atacar en suelos cidos y alcalinos (Ref. 34). Estos efectos sobre la proceso de corrosin que sea deseable medir el pH del suelo de un sitio de prueba (Ref. 40). Las formas en que la composicin del suelo resistividad, pH y el suelo interactan para determinar la corrosividad del suelo no est bien entendido a pesar de grandes cantidades de datos que han sido recopilados a lo largo de los aos (Ref. 35, 41, 42). La temperatura del suelo ha sido encontrado que tienen un fuerte efecto sobre la resistividad del suelo y un efecto sobre la solubilidad del oxgeno. Because these are opposing reactions competing to control the corrosion process, their cumulative effect on corrosion is minimized (Ref 39). Clearly, many factors affect soil corrosivity, and their interrelationship is complex.

Test Approach
Although soil characteristics can give some indication of the corrosivity of a soil environment, the optimum test is to bury some specimens of the metals in question in the soil of interest. The concept is simple, but there are some considerations that should be thought out. The type of data sought determines the design of the specimen. For example, provision must be made for electrochemical corrosion measurements to be carried out during the burial period. Periodic retrieval of specimens of an alloy requires that identical sets be buried, one set per retrieval. It is necessary to mark the specimens for future identification and to mark the location of the specimens at the site. The importance of maintaining permanent, clear, detailed records cannot be overemphasized. The longer the period of burial, the more important these records llegar a ser.

Specimen Preparation
The design of the specimen is usually determined by the type of data needed. If the corrosion of a pipe is under consideration, then pipe material should be used. To avoid internal corrosion effects, the ends can be sealed by capping. Corrosion of a tank container suggests the use of sheet or plate material for testing. If welds are expected then welded material should be included. If dissimilar metals will be in contact, then galvanically coupled materials are required. Stressed U-bend or C-ring specimens, for example, are necessary for stress-corrosion or hydrogen embrittlement studies. Control specimens should also be included. These control specimens could be uncoated when the effect of coatings is siendo evaluado. Similarly, unstressed specimens should be included when stressed specimens are being studied. Before cleaning and weighing, the specimen is marked for proper identification by stamping or notching the specimen. En addition to this identification on the specimen, plastic tags are attached to the specimen in case corrosion is sufficiently

severe to destroy the identification markings. Because these tags are often lost during retrieval or transportation, they should not be a primary marking system. Where retrievals are planned on a periodic basis, duplicate specimens must be provided, and each must have its own unique identification mark. Electrical contact to a specimen is required when electrochemical measurements are to be made during the burial period. This contact can be achieved with a 14-gage ( 1.9-mm, or 0.075-in. thick) insulated conductor that extends above ground and is soldered or bolted to the specimen. Solder can be removed after retrieval and before reweighing by heating the joint and wiping away the solder, but this is possible only with high melting point metal specimens, such as ferrous aleaciones. To avoid galvanic attack of the specimen or the conductor, the joint should be coated. Similar electrical conductors to both electrodes of a galvanic couple allow galvanic currents to be measured.

Specimen Burial
A frequently used technique for burial is to dig a trench that is long enough to allow placement of the specimens about 300 mm (12 in.) apart along its length. If specimens are to be retrieved periodically, for example, 1, 2, or 4 years, then all specimens of a given retrieval increment should be grouped together. That is, all specimens to be recovered at the end of 1 year are grouped separately from those that are to be retrieved at the end of 2 years, and so on. To facilitate retrieval of the specimens, it is useful to tie a small-diameter (3-mm, or 0.12-in.) nylon rope to every specimen in a retrieval group. Thus, when one specimen is found, digging can proceed by following the rope until all of the specimens are recovered. Wood posts can be used to mark the location of the ends of a group of specimens, and the rope can be tied to these posts. If the trench is in a straight line, it is a simple matter to dig up a post, find the rope, and dig between the posts. Where posts cannot be used, metal stakes positioned slightly below the surface of the ground can mark the location of the specimens. These metal markers can then be located with a metal detector. It is useful to have a clearly visible surface marker that identifies the site and an individual or company that can be contacted for information; this may also avoid future problems. In every case, an accurate map of the area identifying the exact location of all specimens is mandatory. Aunque describing the details of burial and recovery may seem mundane, important data can be lost simply because a few precautions have not been taken. Conductors attached to the specimens must be carefully and permanently marked for identification at the surface end of the conductor. These conductors can then be attached to contact points on the wood posts.

Corrosion Measurements
In general, engineers are interested in obtaining data on the corrosion rate of a metal in soil, and this requires knowledge

about weight loss and length of exposure. Rate of pit growth, however, may be more important when a material is used as a container or a pipeline. For some stressed metals and alloys, SCC or hydrogen embrittlement may more likely be the mode of failure. Some or all of these factors may have to be considered in carrying out the exposure study. Uniform Corrosion. Gravimetric mass loss is the reference by which all other weight loss measurements are judged when evaluating the general corrosive attack of a metal in soil. Gravimetric mass loss determinations involve weighing the specimen before the exposure period and then reweighing it after retrieval. When properly carried out, the loss in mass represents the material lost because of corrosion. This technique, however, generally requires long exposures (for example, months) so that the mass losses are measurable and significant. Specimens of 1000 g or less should be weighed to an accuracy of 0.5 mg. Sample size may be limited by the capacity of the balance available. An excellent source of information on preparing, cleaning, and evaluating specimens is ASTM G 1 (Ref 43). If data are obtained only through periodic retrievals nothing can be learned about corrosion losses between retrieval times. One method of obtaining corrosion rate data in the intervening months is to use electrical measurements that take advantage of the electrochemical nature of underground corrosion. In the polarization resistance technique, the potential of a metallic specimen is changed by 10 mV or less, and the amount of current applied to make this change is measured (Ref 44). Three electrodes are usually used: the working electrode (the metal of interest), the reference electrode (used to measure the potential of the working electrode), and the counter electrode (used to apply current to the working electrode). Figure 6 illustrates the configuration of the three electrodes in a typical measurement in soil. The effects of i R , a measurement error that arises when measuring a potential in the presence of current flowing through a resistive medium, must be eliminated (Ref 45). Details of this polarization technique are described in the section "Electrochemical Methods of Corrosion Testing" of the article "Laboratory Testing" in this Volumen. Pitting corrosion, unlike uniform corrosion, cannot be evaluated by in situ electrical measurements. Por lo tanto, la only option available is to measure the pit depth after retrieval of the specimens, as described in ASTM G 46 (Ref 46). Large, shallow pits can be easily measured with pit micrometers. A narrow, deep pit is more difficult to measure because a pit micrometer cannot be used. One approach is to insert a small-diameter wire of known length into the pit and measure the length of wire extending out of the pit. Although not very satisfactory, this method will reveal the minimum depth of a pit. A more accurate but time-consuming method is to cross section the specimen and use an optical means to measure the

pit. A micrometer stage on a low-power microscope is useful for this type of measurement. Whichever method is used, the objective is to measure the deepest pits. By measuring the maximum pit depth of duplicate specimens over a period of time, a rate of maximum pit growth can be obtained. The distribution of the pits (percentage of surface pitted) may also be of interest. Time to perforation data can be obtained by designing a specimen that is pressurized with air. This pressure is then monitored over a period of time until failure is indicated by a decrease (Ref 47). It is important to design the system so that the specimen being tested fails before the monitoring lines. Stress-Corrosion Cracking and Hydrogen Embrittlement. Preparation of stressed specimens for underground performance studies is more time consuming because the specimen must be properly stressed before burial. Any fixtures or bolts attached to the specimen must be nonmetallic, electrically insulated from the specimen, or coated to avoid galvanic effects. Electrochemical measurements of the SCC specimens will not reveal information on the failure of the metal. However, if the hydrogen embrittlement specimen is cathodically charged with a sacrificial anode, it may be useful to monitor the current between the two electrodes and the electrical potential of the couple versus a reference electrode (Ref 48). Time to failure data can be obtained by attaching a hollow tensile specimen to a stressing ring (Fig. 7) by monitoring the change in strain or diameter of the ring. Stress is applied to the tensile specimen by turning the stressing nuts so that the stressing ring is elastically deformed. The stressed tensile specimen is then embedded in the soil, with the stressing ring extending above ground (Fig. 7). This and other special designs can provide failure data before retrieval. Retrieval of the specimen soon after failure will reduce subsequent destruction of the failure surface before it is obliterated by general corrosive attack. Examination of this surface may provide further information on the mode of failure.

Specimen Retrieval
If the specimens have been buried as described in the section "Specimen Burial" in this article, the retrieval process should proceed smoothly. Although the initial surface digging can be carried out with power equipment, the final few centimeters of soil must be removed by careful hand shoveling to reduce the possibility of specimen damage or loss of identification labels. A cursory examination of specimens, along with the maintenance of records and photographs of observations during this retrieval period, can be very useful--for example, Did the specimen fail during transit after retrieval? A final detailed examination of the specimens is then carried out in the laboratory. Depending on the situation, it may be desirable to clean and dry the specimen immediately after removal.

Resumen

Corrosion of metals in undisturbed soil is very low and is independent of soil characteristics, but corrosion in disturbed soil is strongly influenced by the soil environment. Because of the difficulty in determining soil corrosivity through soil characterization or because data on specific alloys are needed, it is sometimes necessary to conduct an underground corrosion study. Information on the durability of metals in soil can be obtained by using physical and electrochemical mediciones. Gravimetric measurements of electrochemical polarization measurements will provide information on deterioration due to uniform corrosion. Similarly, pit depth measurements and surface monitoring of pressurized vessels provide data that can be used to determine perforation rates. The susceptibility of metals to hydrogen embrittlement and SCC can also be determined by physical measurements at the soil surface or by periodic retrieval of stressed specimens. Monitoring the potential and the galvanic current of cathodically charged stressed specimens reveals the susceptibility of an alloy to hydrogen embrittlement as a function of pH and galvanic current. Specimen design depends on the type of data sought. It is essential to mark burial specimens properly, to map burial sites, and to maintain permanent records. This type of study consists of the following steps:
Define the problem Identify the types of corrosion measurements that will supply the information needed Design the specimen to provide information on this need Choose a system for specimen identification Maintain good, permanent records at all stages of the program Bury the specimens with a connecting nylon cord for ease of retrieval Handle specimens with care during retrieval, and keep identification tags with the

specimens Carry out final cleaning and evaluation in the laboratory with the utmost care Referencias 1. "Notice of Proposed Standard for Sulfur Oxide, Particulate Matter, Carbon Monoxide, Photochemical Oxidants, Hydrocarbons, and Nitrogen Oxides," Environmental Protection Agency, 42 CFR, Part 410, Federal Register 36, 1971, p 1502 2. F. Mansfield, "Regional Air Pollution Study Effects of Airborne Sulfur Pollutants on Materials," EPA 600/4-80-007, Environmental Protection Agency, Jan 1980 3. FH Haynie and JB Upham, Effects of Atmospheric Sulfur Dioxide on the Corrosion of Zinc, Mater. Perform., Vol 9, 1970, p 35-40 4. H. Guttman and PJ Sereda, Measurement of Atmospheric Factors Affecting the Corrosion of Metals, in Metal Corrosion in the Atmosphere, STP 345, American Society for Testing and Materials, 1968, p 355-

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Texto original en ingls:

This type of testing is important for such objectives as materials selection, predicting the probable service life of a product
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