Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Elektrini luk se uspostavlja pomou visokofrekventnog generatora (VF generator), koji se ukljuuje samo u djeliu sekunde, neposredno pred zavarivanje. Nakon uspostavljanja elektrinog luka izmeu netaljive volframove elektrode i radnog komada, tj. prikljuaka na polove elektrine struje (istosmjerne ili izmjenine), VG generator se iskljuuje, a postupak zavarivanja se odvija sa (ponekad i bez) dodavanja dodatnog materijala (ice) u elektrini luk. Nakon toga sljedi taljenje ivica lijeba za zavarivanje (kod materijala manje debljine I spoj), odnosno
ravnomjerno runo dodavanje ice za zavarivanje u elektrini luk, te taljenje ice i stvaranje zavarenog spoja (kod debljih materijala ili kod provarivanja korijena debelih materijala). [2]
Prednosti i nedostaci
Prednosti zavarivanja TIG postupkom su: kvaliteta zavarenog spoja je vrlo visoka (kako u pogledu broja greaka u zavarenom spoju, tako i sa stajalita estetskog izgleda i mehanikih svojstava zavara), pogodan je za reparaturna (popravak) zavarivanja, ima mogunost zavarivanja u svim poloajima zavarivanja, nema rasprskavanja kapljica. Nedostaci su: via cijena opreme za zavarivanje (ureaja za zavarivanje) u odnosu na zavarivanje MIG postupkom, kvaliteta zavara jo uvijek ovisi o vjetini zavarivaa, nije pogodan za automatizaciju i robotizaciju, vrijeme za izobrazbu dobrog zavarivaa je dugo, daleko manja uinkovitost u odnosu na zavarivanje MIG postupkom i zavarivanje plazmom, dolazi do jakog bljeskanja pri zavarivanju, otean rad na otvorenom (vjetar!), pri zavarivanju se oslobaaju plinovi (potrebna dobra ventilacija prostora), dugotrajni rad moe ostaviti tetne posljedice na zdravlju zavarivaa (reuma, oteenja dinog sustava).
Zavarivanje TIG postupkom volfram + lantanov oksid LaO2 (crna). Za netaljive volframove elektrode esto je potrebno oblikovanje (bruenje elektrode zbog gubitka geometrije). [3]
Zatitni plin
Zatitni plin se koristi kod elektrolunog zavarivanja, kod postupaka: zavarivanje TIG postupkom, zavarivanje MIG postupkom i zavarivanje MAG postukom. Zatitni plin kod ovih postupaka bitno odreuje kvalitetu zavarenog spoja. U poecima uvoenja postupka zavarivanja u atmosferi zatitnog plina uobiajeno je bilo svega nekoliko pojedinanih plinova, na primjer kod zavarivanja MIG postupkom isti argon, a kod zavarivanja MAG postupkom isti ugljikov dioksid. Danas prevladavaju mjeavine plinova. U meuvremenu je koliina standardiziranih plinskih mjeavina znatno poveana, budui da se kao dijelovi u mjeavini ne primjenjuju samo argon i CO2, ve takoer i kisik, helij, vodik i duik. Podjela razliitih zatitnih plinova dana je u europskom standardu EN Zatitni plinovi za elektroluno zavarivanje i rezanje. [4]
Izvori
[1] [2] [3] [4] "Zavarivanje I", izv. prof. dr. sc. Duko Pavleti, dipl. ing., Tehniki fakultet Rijeka, 2011. "Strojarski prirunik", Bojan Kraut, Tehnika knjiga Zagreb 2009. "TIG-elektroluno zavarivanje netaljivom elektrodom u zatitnoj atmosferi inertnog plina", www.fsb.unizg.hr, 2012. %20dodaci/termini%20i%20drfinicije.htm (ftp:/ / 161. 53. 116. 242/ Predavanja_vjezbe_programi_rokovi/ Tehnologija_III/ Zavarivanje/ zavarivanje) "Termini i definicije kod zavarivanja", Dr.sc. Ivan Samardi, izv. prof., Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu, 2012. [5] (http:/ / www. ram-rijeka. com/ c/ 931/ Osnovni-postupci-zavarivanja---Ram-Rijeka. wshtml) "Osnovni postupci zavarivanja", www.ram-rijeka.com, 2012.
Licencija
Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 Unported //creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/