Procesos productivos

El cuero y sus procesos

30/05/2013

INDICE _ Introduccin _ Desarrollo _ Proceso de las curtiembres _ Recorte de colas _ Lavado _ Remojo _ Maquina para remojo y lavado _ Remojo de pieles secas _ Remojo de pieles saladas _ Consecuencias de un mal remojo _ Mtodo de apelambrado _ Materias primas e insumos _ Productos qumicos utilizados _ Productos terminados del proceso _ Condiciones de riesgo del proceso _ Conclusin _ Referencia bibliografica

Introduccin

Se conoce como cuero a la piel de origen animal luego de haber sido sometida a un proceso de curtido, el cual le permite una duracin prolongada. El curtido tambin abarca el acabado del cuero para que pueda ser utilizado a su vez en otras industrias como la del calzado, ropa, muebles, automviles y marroquinera, por mencionar solo algunos de sus usos. Se puede decir que el cuero es un subproducto de las industrias crnica y lctea, ya que utiliza la piel que, de no ser por el tratamiento recibido en el curtido, estara destinada a su eliminacin a travs de la incineracin. Del procesado del cuero tambin se benefician otras industrias adyacentes como la de alimentos para animales, la industria qumica y la de los fertilizantes. Los animales de los cuales se pueden obtener pieles para su transformacin en cuero son muy variados, y en algunos casos su produccin puede ser ilegal al tratarse de animales en peligro de extincin o de zonas protegidas. Las pieles de uso ms generalizado son las de origen vacuno y ovino, ya que se trata de animales criados a gran escala. El proceso de curtido de las pieles hasta su transformacin en cuero es un proceso largo y complejo que comprende muchas etapas y distintas localidades que van desde la crianza del animal, pasando por el matadero hasta llegar a la curtiembre, lugar en el que se realiza el acabado del cuero.

Descripcin de las etapas: PROCESO EN LAS CURTIEMBRES Recepcin de las pieles. Las pieles llegan a la fbrica frescas o saladas. Cuando llegan frescas, o sea, recin separados de la res, si existe la disponibilidad pasan inmediatamente a la siguiente etapa; en caso contrario, deben ser saladas para su conservacin con una mezcla de sal de mar y bicarbonato de sodio. Finalmente se seleccionan y se apilan completamente extendidos. Recorte de colas. El cuero viene con la cola, la cual no es de utilidad en el proceso. Estas colas son ricas en colgeno, lo cual les permite ser utilizadas, en vez de desechadas, como se ver mas adelante. Este procedimiento se realiza en forma manual por operarios llamados "descarnadores", que adems de cortar las colas, separan pequeas carnosidades que vienen con la piel. Lavado. Consiste en la entrada y salida de agua sin qumicos del tambor donde se han echado las pieles, con el fin de eliminar agentes tales como estircol, sangre, barro, sal, etc. Para este lavado, las pieles se trasladan a "bombos" o fulones destinados para esta parte del proceso. Los bombos son tambores ranurados, los cuales poseen un eje hueco en su parte central. El lavado puede realizarse tambin en tinas, agitadas por medio de paletas, que giran entre 10 y 15 r.p.m. Remojo. FINALIDAD: devolver a la piel su estado de hinchamiento natural. las pieles saladas o secas, que llegan ,o que estn estibadas en las curtiembres tienen un grado de deshidratacin muy poco favorable a la reaccin con productos curtientes.

Se puede realizar en menor tiempo por medio de un acelerador de humectacin y bacteriosttico. Se utilizan agentes ablandadores como el sulfuro de sodio, polisulfuro de sodio o carbonato de sodio. El tiempo empleado en las operaciones de lavado y remojo es de aproximadamente 18 horas. MAQUINA PARA EL REMOJO Y LAVADO REMOJO DE PIELES SECAS. Estas pieles presentan mayor dificultad para el remojo, por estar las fibras adheridas entre s, resulta muy difcil la difusin de agua en la piel, y entonces el proceso se vuelve muy lento. El proceso de hidratacin de una piel seca es tanto mas difcil cuanto mayor sea su espesor, y cuanto mayor fue la temperatura de secado de la piel bruto. REMOJO DE PIELES SALADAS. Por la piel durante el remojo tiene lugar un fenmeno de difusin de la solucin de sal, establecindose finalmente un equilibrio entre la concentracin de sal en el bao de remojo y en el interior de la piel. CONSECUENCIAS DE UN MAL REMOJO cueros crudos y duros manchas, flor floja y dureza. PELAMBRE.

FINALIDAD La remocin del pelo y dela epidermis. Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un aflojamiento de la estructura reticular y as poder ser descarnada y si es necesario para la definicin del artculo final, tambin poder ser dividida. Ablandamiento de las fibras del colgeno que aumenta los puntos de reactividad en la piel , al mismo tiempo que la estructura sufre desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) qumicas. Saponificacin parcial de la grasa natural que contiene la piel. Conversin en jabones y alcoholes (por saponificacin de las grasas de la piel) ms fcilmente solubles en agua y por ello ms eliminables. Extraccin y eliminacin de las pieles de un grupo de protenas y otros productos interfibrilares solubles en medio alcalino, o degradables por el efecto de la alcalinidad. Corte transversal de cuero vacuno con restos de epidermis La operacin de pelambre se puede realizar en fulones, agregando una solucin de sulfuro de sodio y agitando, durante un perodo de 24 horas. Tambin existen mtodos de depilacin que no destruyen el pelo. METODOS DE APELAMBRADO PROCESO CLASICO Productos qumicos depilantes en contacto con las pieles remojadas en un bao, en fulones (bombos), batanes (molinetas) y/o mezcladores.

MATERIA PRIMA E INSUMOS La principal materia prima del proceso del cuero es de origen animal destacando como el ms usado el de vacuno, al cual se le adicionan algunos qumicos que nombraremos a continuacin y cumplen funcin de insumos en el proceso PRODUCTOS QUIMICOS UTILIZADOS Productos que actan como espesantes: Caoln, creta, almidn, dextrina, y dispersiones de polmeros . Productos que favorecen la solubilidad del Ca(OH)2 (hidrxido de calcio): Melaza, glucosa (sacarosa) (sacridos en general). Productos deslizantes (para evitar bajos de flor por abrasin): Copolmeros de alto peso molecular solubles en agua y otros mucopolisacridos de efecto musclago. Productos como : -Na2CO3 (carbonato de sodio) -NH4OH (hidrxido de amonio) -KOH (hidrxido de potasio) -Na2O2 (perxido de sodio) pueden ser utilizados en algunos casos especiales. Cabe destacar entre ellos el perxido de sodio (Na2O2) que es previsible desempee un papel cada vez ms importante. PRODUCTOS TERMINADOS DEL PROCESO DEL CUERO. Napas Crash Anilinas Grabados Rhino, Venado, Avestruz, Diamante, Piton, etc. Nobuk Liso / Engrasado Gamuzados Pigmentados Grabados Iguana, Carpincho, etc. Charolados Engrasados

CONDICIONES DE RIESGO EN EL PROCESO. Riesgos toxicolgicos de la industria de curtidos y peletera: Durante el almacenamiento y la formacin de partidas: fluoruro sdico, cresoles, fenoles, DDT, xido de etileno, formaldehdo, clorobencenos, cloruro mercrico, pnitrofenol, pentaclorofenol, acetato de fenil-mercurio, dixido de azufre, xido arsenioso, compuestos orgnicos de estao, 2,4,5-triclorofenol, cloruro de cinc y ditiocarbamatos que pueden usarse como biocidas o fungicidas. En la operacin de remojo (exposicin a aminas alifticas y aromticas, cloro, m cresol, fenol, arseniato sdico, fluoruro sdico, sulfuro sdico, urea, cloruro de cinc y enzimas proteolticos). Durante el apelambrado o encalado (exposicin a aminas alifticas, amonaco, sulfuro arsnico, hidrxido clcico, sulfuro sdico, cido sulfrico). Durante el desencalado y el rendido las principales sustancias empleadas son: cido actico, frmico, clorhdrico, sulfrico, brico, gliclico, tripsina, sulfato amnico y cidos aromticos sulfonados. En la operacin de piquelado las principales exposiciones corresponden a : cidos sulfrico, butrico y al cloruro sdico. El desengrasado se aplica slo a pieles ovinas y porcinas comprenden la exposicin a queroseno, tetracloruro de carbono, tolueno y benceno. Durante la exposicin de curticin y tintura se puede estar expuesto a: sulfato amnico, brax, sales de cromo, cido frmico, carbonato sdico, cido sulfrico, taninos vegetales, formaldehdo, cresoles, aminas aromticas, resorcina, polvo de cuero, aldehdo glutrico, agua oxigenada, dixido de azufre, hipoclorito sdico, colorantes azocos, aminas aromticas, clorofenoles, tensioactivos, aceites minerales, aceites animales, aceites vegetales, parafinas cloradas, aceites sulfatados y sulfonados.

 En los acabados (impregnado, secado, pigmentado, planchado, pulido, recortado, abrillantado), se puede estar expuesto a: polvos de cuero y madera, disolventes (acetona, acetatos de butilo y amilo, butilcellosolve, ciclohexano, dietilter, 1,4-dioxano, glicoles y sus acetatos, tetracloroetano, 1,1,1-tricloroetano, tricloroetileno, benceno, tolueno, xileno), plastificantes (alcanfor, fostato de dibutilo, fosfato de tricresilo, fosfato de trifenilo, ftalato de dibutilo, ftalato de dimetilo), pigmentos (seleniuro de cadmio, sulfuro de cadmio, negro de carbn, sales de cromo, plomo, dixido de titanio, azul y verde de ftalocianina, polivinil-butil ter, copolmeros de estireno), colas y adhesivos (copolmeros acrilonitrilo-butadieno, poliuretano, poliacrilatos, cloruro de polivinilo, polivinil-butil ter, copolmeros de estireno, impregnantes (sales de cromo, de aluminio, resinas poliacrlicas, poliuretanos). Enfermedades ms importantes relacionadas en la industria de curtidos y peletera: Dermatitis de contacto Alteraciones respiratorias: asma, alveoltis alrgica extrnseca, bronquitis crn ica. DIAGRAMA DE FLUJO