Captulo VI: COMPACTACIN

Compactacin: Es la densificacin del suelo por medios mecnicos. El objetivo, mejorar la resistencia y estabilidad volumtrica, afectando la permeabilidad, como consecuencia del proceso de densificacin de la masa. Es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno sobre el cual deba construirse una carretera y otra obra civil. Aplicando una cantidad de energa la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de hueco del material utilizado.

Estabilizacin de Suelos: Concepto ms amplio y general que el de compactacin, pues incluye cualquier procedimiento til para mejorar las propiedades ingenieriles del suelo, como estructura. La estabilizacin comprende: a) Compactacin b) Mezcla granulomtrica c) Adicin de compuestos especiales (antes de mezcla y/o compactacin) Los estabilizantes son de tres tipos: a) Cemento b) Material bituminoso (asfalto, por ejemplo) c) Productos qumicos (xidos e hidrxidos de Ca, cloruro de Ca y Na, cloruro frrico, silicato Na y resinas) De esto hablaremos ms adelante en Mecnica de Suelos II Medida de la compacidad del Suelo: Se califica la compacidad por la comparacin cuantitativa de las densidades secas o pesos unitarios secos, d, que el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar la humedad, la energa o el mtodo de compactacin.

Mtodo Proctor: Consiste en compactar el material dentro de un molde metlico y cilndrico, en varias capas y por la cada de un pistn. Existen dos variaciones del mtodo Proctor. a) Proctor estndar o normal, con pistn de 5 lbs, h = 12, N = 25 golpes y 3 capas a compactar. El molde de dimetro = 4 y volumen 1/30 ft3. b) Proctor modificado, con pistn de 10 lbs, h = 18, N = 25 golpes, y compactando en 5 capas, con el mismo molde. Curva de humedad-densidad o de Compactacin. Esta curva da la variacin, d Vs , que se obtiene en laboratorio. La densidad seca (y tambin el d) va variando al modificar la humedad, , de compactacin.

La humedad ptima es la que se corresponde con el mximo de la curva de densidad. La rama seca es la que se corresponde al suelo bajo de humedad, donde la friccin y cohesin dificultan su densificacin. La rama hmeda, es asinttica a la lnea de saturacin, que se desplaza hacia la derecha de la humedad ptima de compactacin, dado que la energa de compactacin de un suelo muy hmedo la absorbe el agua y no el esqueleto mineral.

La curva de saturacin, o de contenido de aire nulo, es dibujada como auxiliar para el anlisis, es terica y no depende de los resultados del ensayo. La ecuacin es:

En la compactacin, sale aire, y no agua. Como es imposible sacarlo todo, la curva de compactacin no podr llegar a confundir su rama hmeda con la curva S = 100%. Esta propiedad nos permite tener en evidencia errores en la curva d Vs . Las otras curvas (S = 80%, por ejemplo) dicen qu porcentaje de aire queda en el suelo (20%, por ejemplo).

Penetrmetro Proctor: Herramienta que se hinca a mano. Se trata de una aguja o varilla con un dispositivo para medir la fuerza requerida (en libras), para que la penetre (variable en tamao y forma) profundice en el suelo 3 por lo general. La operacin se hace en laboratorio y en campo, simultneamente, para comparacin de d, o de la humedad si se quiere. (No debe existir grava en el suelo). Factores que afectan la compactacin de los suelos: 1. El contenido de agua (humedad) 2. El tipo de suelo 3. La energa de compactacin o el esfuerzo de compactacin Ya del la humedad hemos hablado anteriormente, esta se refleja en que un aumento de la humedad facilita la compactacin de los suelos hasta cierto punto, en que el agua ocupar el lugar del suelo, por lo que har una disminucin de la densidad seca unitaria. En esta seccin hablaremos de los otros dos factores: Efectos del tipo de suelo: La distribucin granulomtrica del suelo, la forma de sus granos y la cantidad de minerales de arcilla presente, tienen gran influencia en el peso especfico de suelo y en la humedad ptima que se puede alcanzar. Esta influencia nos d varios tipos de curvas de compactacin que Lee y Suedkamp (1972) estudiaron:

En el tipo A (forma de campana) se encuentra en suelos que tienen lmite liquido entre 30 y 70%; el tipo B (uno y medio picos) lmite liquido menor de 30%; las curvas de compactacin tipos C (pico doble) y D (forma rara, sin pico definido) se dan en suelos con Lmite liquido mayor a 70%, pero estos no son muy comunes.

Efecto Energa de Compactacin: Energa de compactacin: La calidad de la compactacin depende de: Contenido de humedad, mtodo de compactacin y energa de compactacin. (ver. fig Vs d ; y # de pasadas Vs d) En el ensayo Proctor, la energa especfica Ee, est dada por:

Siendo N = # de capas; n = # de golpes; W = peso del pistn; h = altura de cada del pistn; V = volumen del molde y muestra. La AASHTO (departamento de carreteras de USA), tiene dos normas: La T99 para el proctor estndar que exige Ee = 6,03 Kg cm/cm3 y la T180, para proctor modificado, con Ee = 27,4 Kg cm/cm3. Ambas normas aplicables a materiales Pasa tamiz #4. Si el esfuerzo de compactacin es alterado, la curva de compactacin cambiar, esto implicar lo siguiente: 1. Conforme se incrementa el esfuerzo de compactacin, el peso especifico seco mximo de compactacin aumentar tambin 2. Conforme se incrementa el esfuerzo de compactacin, la humedad ptima requerida ser menor.

Estructura del suelo cohesivo compacto:

Compactacin en el Campo:
Las variables del Proceso son 3: Suelo, mtodo y energa: a. Suelo: Puede ser granular (friccionante) o fino (cohesivo) b. Mtodo de compactacin: En campo (rodillos); en laboratorio (varios). c. Energa: Energa especfica, temperatura y humedad. Los mtodos de laboratorio son impacto, amasado y de carga esttica. Ellos dan resultados diferentes y afectan las condiciones del suelo de manera distinta. La compactacin de campo se hace con rodillos lisos, neumticos o con pata de cabra. Los rodillos pueden ser vibratorios y los sistemas suelen hacerse mixtos. Se pueden usar ranas o canguros (vibro-compactadores), en reas pequeas. En carga esttica, la Ee es difcil de evaluar y est afectada por el tiempo de aplicacin y la deformalidad del suelo. En amasado, la Ee es ms difcil y compleja de evaluar, pero se puede cuantificar variando el nmero y espesor de las capas, y la presin de apisonado y nmero de aplicaciones. El contenido de agua del suelo se relaciona con la permeabilidad. En arcillas se dan tensiones capilares que favorecen la formacin de grumos que dificultan la compactacin. El resultado no es el mismo, en d, aumentando agua que esperando a que el suelo la pierda; es decir, compactando por la rama hmeda o por la rama seca, pues el suelo tarda tiempo en admitir agua que se agrega, en el primer caso. En suelos re-compactados, el resultado es diferente al de los suelos vrgenes. Los pesos unitarios resultan mayores. La temperatura genera evaporacin o condensacin, con lo que se afecta la humedad del suelo. Esto obliga a compactar iniciando con humedades diferentes a la ptima. El equipo puede condicionar la humedad de trabajo, obligndose a una humedad diferente a la ptima.

Mtodos de campo:

Aparatos utilizados en el campo para compactar suelos: Tras estas ideas generales sobre compactacin, voy a pasar ahora a clasificar las maquinas compactadoras segn sus diferentes principios de trabajo: 1. Por presin esttica. 2. Por impacto. 3. Por vibracin. Las primeras trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica que debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactacin limitado, sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal repercute en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un encantamiento de los gruesos. Las segundas, de impacto, trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca contra una superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa oscilatoria que produce un movimiento de las mismas. Las ltimas, o sea, las de vibracin, trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la superficie del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en las partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas que se acoplan entre s fcilmente y alcanzan densidades elevadas. Es pues, un efecto de ordenacin en que los granos ms pequeos rellenan los huecos que quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el material, capaz de ser ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin, ser ms o menos efectivo. Segn propia experiencia y a ttulo orientativo voy a ir hablando a continuacin de los diversos tipos de maquinas, con expresin ms o menos concreta de los trabajos de compactacin que a cada una de ellas se les debe encomendar.

Maquinas que Compactan por Presin Esttica: o Apisonadoras clsicas de rodillos lisos. o Rodillos patas de cabra. o Compactadores de ruedas neumticas. Apisonadoras Clsicas de Rodillos Lisos. En estas apisonadoras la caracterstica ms importante es la preside que ejercen sobre el terreno. Se considera un rea de contacto en funcin del dimetro de los rodillos, peso de la maquina y tipo de suelo, a travs del cual se transmite la preside esttica. Estas maquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de compactacin alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En los no coherentes, causan desgarros en la superficie, transversales a la direccin de la marcha, destruyendo de esta manera parte de su propio trabajo. Sin embargo son tiles pare el planchado de macadam y sellado de superficies regadas con emulsiones asflticas. Su utilizacin mxima la tienen hoy da en las primeras pasadas de compactacin de aglomerados asflticos. Nosotros hemos combinado los triciclos de 16 Ton. con los tamaos de 10 Ton. siendo suficientes para compactar con cuatro a seis pasadas capes de 1~9 centmetros. Para que no se adhiera la mezcla asfltica van provistas de depsitos de agua que mojan constantemente los rodillos. La pericia del maquinista es muy importante, sobre todo, pare borrar sus propias huellas y no enrollar, el material delante de los rodillos, para lo cual hay que esperar a que la mezcla se enfre algo y alcance la temperatura adecuada. Rodillos de Patas de Cabra: Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequea superficie de las puntas tronco cnico solidario al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones estticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en el suelo. Conforme se van dando pasadas y el material se compacta, dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno, llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una profundidad de unos 6 centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada de la capa anterior. Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada, se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta preside especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes, compactan bien los suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y de vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta, el rendimiento que se obtiene es francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores utilizados por nosotros oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo o en tambin varias unidades pare obtener mejores rendimientos. Existen varios tipos de compactador fundados en el mismo principio, con los que se consiguen tambin presiones especficas altas, s61O con modificar las superficies de contacto tales como rejas, trenes de ruedas pequeas, etc.

Compactadores con Ruedas Neumticas: Estas maquinas trabajan principalmente por el efecto de la presin esttica que producen debido a su peso, pero hay un segundo efecto, debido al modo de transmitir esta preside por los neumticos que tiene singular importancia. Las superficies de contacto de un neumtico dependen de la carga que soporte y de la preside a que este inflado, pero la presin que transmite al suelo el neumtico a travs de la superficie elptica de contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare simplificar el problema se emplea el termino presin media de contacto que se obtiene dividiendo la carga sobre cada rueda por la superficie de contacto. Estas superficies de contacto se obtienen pare las diferentes presiones de inflado y cargas sobre rueda, marcando las huellas de contacto sobre una place de acero con el neumtico en posicin esttica. Es norma general esperar una presin del orden del 90 % de la preside en la superficie a profundidades de 70 cm. y actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella del neumtico. Esto obliga a las maquinas compactadoras de estos tipos a procurar un cierto solape entre las huellas de los neumticos delanteros y traseros. Un compactador de neumticos inflado a poca preside da unas superficies de contacto cncavas y en los bordes del neumtico, en los que la cubierta recibe el apoyo estructural de los laterales aparecen unas presiones horizontales adicionales que ayudan a l asentamiento de las partculas y a su mezclado. Los neumticos para Compactadores deben ser de banda de rodadura ancha y lisa y capaces de ejercer una preside media de contacto entre 60 y 90 p.s.i. uniformemente sobre la superficie de contacto ajustando lastre y preside de inflado. Compactadores con Ruedas Neumticas Autopropulsadas Equipados, generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con 8 hasta 13 neumticos, son apropiados para suelos coherentes de granulado fino y arenas y graves bien graduadas. Los que conocemos por 13 ruedas, son especficos para cerrar los aglomerados asflticos. Son maquinas complicadas que exigen entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas suele variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas. Su velocidad de trabajo oscila sobre los 3 km./in. Compactadores con Ruedas Neumaticas Remolcados Por lo general poseen un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de 200 Ton. Son apropiados pare terrenos coherentes, margas, zahorras, etc., influyendo poco los grandes tamaos de piedra. Estas maquinas son muy sencillas y no requieren ms cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes Compactadores de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencies y por lo tanto requieren pare su buena utilizacin grandes reas de trabajo. Hemos compactado bien zonas, algo cohesivas en capas de 30 a 40 cm. en 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 Ton., arrastrado por un D8.

Naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el sentido ms amplio del concepto de compactacin, se puede considerar un compactador por presin esttica, ya que su peso actuando a travs del rea de contacto de sus elementos de soporte, produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de consolidacin. En este sentido, las propias maquinas pare el movimiento de sierras ejecutan un trabajo de compactacin que en muchos caves puede ser importante. Normalmente el material de relleno es transportado con equipos pesados, precisamente circulando por encima de los propios terraplenes en ejecucin. Estas maquinas transmiten cargas considerables al terreno y en consecuencia actan como Compactadores. Como esta mquina suele ir equipada con ruedas neumticas su efecto es similar al que produce los Compactadores neumticos. Sin embargo, cuando sin verter nuevas sierras hay puntos donde el trfico del transporte es elevado, se observan destrucciones ms o menos profundas y localizadas Hemos podido comprobar que estas destrucciones se producir de dos formas muy diferentes: a) Cuando el terrapln que serva de camino estaba con poca humedad, la destruccin era superficial, por un efecto de desgaste, con la consiguiente formaci6n de polvo y avance de la destruccin de arriba hacia abajo, inicindose la formaci6n de baches, lo que haca aumentar ms, por el impacto, la velocidad de desgaste. b) Si el terrapln, por el contrario, tenia exceso de humedad, antes de notarse exteriormente ninguna seal de destruccin, cambiaba el color pasando a ms hmedo. El paso de los vehculos produzca una deformacin elstica que cesaba una vez que haba pasado la carga. Y el final era la destruccin de zonas localizadas en una profundidad que, a veces llegaba a 25 6 30 cm. Aparentemente la destruccin era simultnea en toda la altura. Este fenmeno que se produce normalmente al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y ligeramente coherentes, llega a ser muy importante si las maquinas empleadas son trallas rpidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. El repetido paso de las mismas produce una super-compactacin alcanzando la sierra su saturacin. Al continuar la aplicacin de estas cargas exteriores, el agua busca su salida que normalmente resulta ms fcil en sentido horizontal. Este movimiento horizontal del agua intersticial, produce una exfoliacin del terrapln en capes de pequesimo espesor, que una vez iniciada su destruccin se disgregan rpidamente. En la construccin de los terraplenes de la Base Area hispanoamericana de Valenzuela, en Zaragoza, hubo este tipo de problema. La maquinaria empleada eran trallas rpidas de 10 yardas cubicas y los terraplenes se formaban con unas zahorras calizas (caliches). Estas trallas alcanzaban velocidades superiores a los 80 km./in. y con el repetido trasiego sobre zonas determinadas, producan importantes deterioros que alcanzaban 30 y 40 cm. de profundidad. Este problema se solucion escarificando casi constantemente la cape superior de las tongadas con una moto-niveladora ya que de este modo se favoreca la evaporacin natural del agua intersticial sobrante.

Maquinas que Compactan por Impacto: Vamos a considerar ahora algunas mquinas de compactacin que trabajan segn el principio de impacto: o Placas de cada libre. o Pisones de explosin. Placas de Cada Libre Se trata de unas places de hierro de superficie de contacto lisa de 0,5 m 2, de forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y 3 Ton., las cuales se eleven mediante cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una maquina adicional tal como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que produce la cada es muy alta y comprime en combinacin con una cierta sacudida hasta los suelos pesados, rocosos. Es nicamente en la compactacin de roca donde puede ser interesante.

Pisones de Explosin Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que por reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar toda ella unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente de su peso y altura de elevacin. Estos pisones son muy apropiados pare suelos coherentes, aunque tambin den resultado con otra clase de materiales. Son muy buenos pare la compactacin de zanjas, bordes de terraplenes, cimientos de edificios, etc. La habilidad del operador es decisivo en el rendimiento y calidad del trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg., llegan a compactar incluso tongadas de unos 30 centmetros de espesor en 4 6 pasadas. Estas maquinas, sin embargo, tienen un defecto grave y es el elevado nmero de horas de avera por hora til de trabajo.

Maquinas que Compactan por Vibracin o Placas vibrantes. o Rodillos vibratorios. Hoy da es quiz la maquina ms utilizada. En los ltimos aos ha sido tal el nmero de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactacin de toda clase de suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases naturales, suelo cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el xito ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los efectos de resonancia. Esta es funcin, por una parte, de

la composicin o tipo del terreno, contenido de humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es decir, que lo importante es la adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador. Hay un rango de resonancias suelo-vibrador pare las cuales el efecto de ordenacin granular y en consecuencia la compactacin da mejores resultados. Hace siete aos, como la industria nacional no construa es te tipo de maquinaria y la importacin era dificultosa, tuvimos que ingeniarnos la pare construir rodillos vibratorios vitales pare nuestras obras; las caractersticas principales de aquellos Bran: 3.000 kg. de peso propio, remolcados y con transmisin de fuerza desde el tractor de arrastre. Diversos ensayos efectuados con los prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios que despus hemos visto confirmados en nuestras obras, trabajando no solo con nuestros vibradores, sino con los diversos tipos fabricados ya por las clases especializadas. Vimos entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibracin influan grandemente en los rendimientos. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de humedad, existan pare la misma mquina unas amplitudes y frecuencias con las que se obtenan mejores resultados. En general, observamos que material es con cierto contenido de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas. Tambin result claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados compactaban mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes bajas. De estos hechos sacamos la consecuencia de que en una buena maquina vibratoria deba de poderse modificar la frecuencia y la amplitud de vibracin de una manera fcil, al objeto de poder elegir la vibracin en cada momento segn sea los materiales a compactar. La variacin de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de cambios, que unida a la del tractor, variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad de giro del eje excntrico. Para variar la amplitud, aumentbamos o disminuamos los contrapesos excntricos, as como tambin la preside de los neumticos soporte del eje excntrico. Otra caracterstica que hay que tener en cuenta con las maquinas vibratorias es la de su peso esttico, ya que el efecto vibratorio sobre el suelo es funcin del peso esttico de la maquina y del movimiento vertical y horizontal. En el esquema de la pgina siguiente se ve claramente la influencia de ambas fuerzas: Sea P el peso esttico del vibrador y F la fuerza dinmica generadora de la vibracin. Al comienzo de la I a vuelta de las mesas de vibracin, las dos fuerzas P y F se suman produciendo una fuerza aplicada sobre el terreno P + F. Al continuar girando las masas alcanzan una 2.a posicin, horizontal y paralela al suelo, de forma que la fuerza F tiende a impulsar el apisonado, transmitiendo al terreno unas fuerzas horizontales muy importantes. En este cave la fuerza vertical es igual a P. En la posicin siguiente las masas estn creando la fuerza F en oposici6n vertical a P y la fuerza sobre el suelo ser PF. Como generalmente F > P. la fuerza real sobre el suelo ser cero, habindose elevado realmente la maquina sobre el mismo.

Composicin de Fuerzas en una Compactacin Vibratoria La cuarta posicin de las mesas, da un estado de fuerzas simtrico al de la 2.a y de similares consecuencias. Cuando las mesas vuelven a la posicin se obtiene un efecto claro de percusin sobre el suelo con la fuerza P + F como resultante. Depender de la

velocidad de traslacin de la maquina compactador el numero de impactos por metro lineal de terreno recorrido. Por esta raz6n resulta muy importante la velocidad de avance de los vibradores. Hasta aqu no he hablado en absoluto del espesor de las tongadas ms conveniente pare este tipo de Compactadores. Nuestra experiencia de varios anos compactan do todo tipo de materiales con diversas clases de maquinas vibratorias en diferentes obras, me permiten insinuar que el problema del espesor de la tongada no depende slo de la maquina y del material a compactar, sino de las propias caractersticas tcnicas y econmicas de la obra. Es evidente que con un compactador de 8 a 10 Ton. de peso propio, con efectos dinmicos de 80 a ms Ton., se pueden compactar en 4 6 pasadas, tongadas de 80 a 100 cm. de material granular bien graduado, no cohesivo. Sin embargo, hay pocas obras en las que el pliego de condiciones admita pasadas de leves espesores por razones tcnicas muy estimables. En algunas obras, es 1gico que haya que ir a maquinas ms pequeas y como consecuencia a espesores menores. Placas Vibrantes Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la maquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del plato excntrico, como ya se explicado anteriormente. El movimiento de traslacin se consigue utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente horizontal. Hay places vibrantes con alta frecuencia (> 40 c/seg.), que funcionan muy bien con suelos cohesivos, arenas y graves, pero la capa superior de unos 5 cm. de espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. Las places con frecuencias bajas (< 30 c/seg.) disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las capes profundas producen buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas maquinas son tiles pare trabajos pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3 ms vibradores de placa en paralelo y obtener de esta manera una poderosa mquina de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos (grava arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg. con buenos rendimientos. Tambin se pueden montar sobre vehculos de orugas una serie de places vibratorias con la ventaja de que no gastan energa en el movimiento de traslacin y al ser la marcha del vehculo ms regular y en ambos sentidos se obtienen mejores rendimientos. Rodillos Vibratorios Autopropulsados Son maquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las apisonadoras estticas clsicas y el rodillo vibratorio remolcado. Para algunos trabajos en que la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera previamente a la vibracin un planchado, son muy tiles. Su empleo est indicado en los suelos granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son estrechos y no permiten alar la vuelta fcilmente a los rodillos remolcados. Tienen el inconveniente, desde el punto de vista de maquinaria, de que son bastante ms complicados, requieren ms entretenimiento y por

ltimo, al tener que ir los maquinistas vibrando sobre la maquina, estos suelen arreglrselas pare que esta vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el consiguiente empeoramiento del rendimiento. Tambin suelen aparecer problemas de adherencia entre las ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se presentan pendientes fuertes. Con maquinas de peso propio de 4 Ton. hemos compactado en 8 a 10 pasadas en capas de 15 cm. de bases granulares artificiales en obras de carreteras. Las empleamos con buen xito en la compactacin de los arcenes una vez extendido el hormign asfltico en el centro de la explanacin por la faceta antes apuntada de no presenten problemas al dar la vuelta, ya que trabaja correctamente en ambos sentidos. Estas maquinas en su versin pesada (sobre 8 Ton.) donde verdaderamente tienen una aplicacin interesante es en la compactacin de hormigones asflticos, ya que permiten alar primero unas pasadas sin vibrar pare consolidar la capa y luego terminar de obtener con vibracin la densidad exigida. Yo he presenciado ensayos en este sentido con capas de 8 cm. de aglomerado en caliente, de granulometra cerrada, con resultados muy satisfactorios. Con dos pasadas sin vibrar y posteriormente cuatro con vibracin, se consiguieron densidades in situ por encima de las exigidas. Las temperaturas del material que compact6 el rodillo fueron sobre 130 C, cuando se pas6 sin vibraci6n y sobre 105 C, cuando se pas6 vibrando. Las ultimas pasadas de sellado las daban con un compacto de 13 ruedas, neumtico, lastrado con 10 toneladas. Rodillos Vibrantes Remolcados Forman hoy da la gama ms extensa de maquinas de compactacin. Los hay desde dimetros y pesos casi ridculos, hasta dimetros de 2 metros y 10 toneladas, de peso propio. Para los inferiores a 1.000 kilogramos, se puede aplicar casi todo lo dicho referente a places vibratorias, con ventajas e inconvenientes segn la particularidad de cada tipo. Por lo tanto no voy a decir nada ms sobre este punto. La gama de los 3.000 a 5.000 kg. forman un tipo interesante de maquinas. Pueden ser con motor incorporado para producir la vibracin o bien producir esta por medio de una transmisin elstica a partir de tomar fuerzas del tractor. Son muy apropiados para compactar arenas y gravas no cohesivas o ligeramente cohesivas, as como terrenos naturales rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean pequeos. En suelos coherentes no den buen resultado pues la vibracin que producir en las partculas, no suele ser suficiente para vencer la cohesin existente entre ellas y como consecuencia su efecto sobre el material, es el puramente esttico. De este tipo de mquinas tenemos gran experiencia y puedo asegurar que es la ideal para compactar zahorras, bases, sub-bases, suelo-cementos, etc. En capas de 20 a 30 cm., entre 6 y hasta 10 pasadas y a velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto, hemos obtenido buenos rendimientos y magnficos resultados. Suele ser una maquina sin problemas, con la que se consigue trabajar turno tras turno sin otras paradas que las propias pare su entretenimiento. El mayor cuidado hay que prestarlo en las que llevan motor incorporado, ya que por muy bien aislado que se encuentre de la vibracin propia de la maquina, es imposible hacerla desaparecer totalmente. Los que no llevan

motor incorporado suelen dar la lata, con la transmisin elstica desde el toma fuerzas del tractor.

Compactadores Vibratorios Patas de Cabra. Estos rodillos fueron construidos pensando en compactacin de suelos coherentes y en particular en los terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas estticas y dinmicas sobre reas pequeas, es ms fcil conseguir la energa necesaria y suficiente para romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza capilar), entre sus partculas. Las patas de estos rodillos producen una accin mezcladora y rompedora muy beneficiosa, sobre todo si el terreno no es homogneo. Tambin favorecen la unin entre las diferentes tongadas, pues al quedar la superficie de cada capa distorsionada, esta se compacta junto con la siguiente eliminando la tendencia hacia la laminacin o separacin de estas.

Super-compactadores Pesados Remolcados Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas. De ellos nicamente voy a decir que edemas de poder realizar el mismo trabajo que los de series anteriores, ms ligeras, pero en tongadas de mayor espesor, es tan especialmente indicados pare la compactacin de suelos rocosos no coherentes o ligeramente coherentes. Para la compactacin de roca, el espesor de la capa debe ser funcin del tamao mximo y del porcentaje de granos finos. Hemos experimentado en nuestras obras que empleando un compactador remolcado de 8,5 Tm., S.A.W. (ABG), la compactacin de zahorras algo cohesivas, es efectiva en tongadas de un metro hasta las capes inferiores de la misma, donde se alcanzaron las densidades exigidas en 68 pasadas. La cara superior quedaba movida por efecto de una vibracin secundaria que produce una resonancia en las partculas de la capa superior del terreno. Naturalmente, este efecto des-compactador no alcanzaba ms que 5 10 cm. de espesor en la superficie y nicamente haba que tenerlo en cuenta, pare no considerar estos centmetros al sacar las muestras para el Proctor. Al compactar la cape siguiente estos 5 10 cm. quedaban convenientemente consolidados. En una visita a una presa de escollera en Alemania, en las proximidades de NeheinHusten, concretamente en Ronkhausen/Arnsberg, para observar el trabajo de compactacin que efectuaba el contratista Busher y Sohn con rodillos vibratorios de 8,5 Ton., sobre material rocoso de pizarras arcillosas. En los comienzos de la obra prepararon una serie de ensayos en el propio tajo pare determinar el espesor de las tongadas y nmero de pasadas de compactacin correspondientes. Con las referidas maquinas y variando el numero de pasadas, compactaron diversos espesores de cape, determinando las densidades obtenidas haciendo hoyos de 2 x 2 x 2 aproximadamente y pesando el material extrado. Luego colocaban un plstico pegado a las paredes y rellenaban el hueco

con agua o arena que iban midiendo hasta alcanzar la rasante del hoyo. De este modo determinaban el volumen del hueco y con el median la densidad obtenida en cada caso. De este modo fijaron 80 centmetros de espesor de tongada y 6 pasadas de compactador. Estos eran los nicos controles que se verificaban en la obra. Este procedimiento de ensayar la maquina ms adecuada en cada caso, incluso de terminando lo ms cuidadosamente posible el numero de pasadas, espesor de cape, humedad ptima en la prctica, etc., es el nico mtodo realmente eficaz pare elegir la maquina y sus circunstancias de trabajo. PROPOSITOS Y METODOS PARA LA COMPACTACION DE SUELOS La estabilidad de masas de suelos en su estado natural. Si se excavan tales mesas de suelos y se redepositan sin tomar un cuidado especial, la porosidad, permeabilidad y compresibilidad de los mismos aumenta, mientras que su capacidad pare resistir la erosin interna por efecto de venas de agua disminuye grandemente. Por ello, hasta en la antigedad, se acostumbraba compactar los terraplenes que deban actuar como cliques o malecones. No se hacan, sin embargo, esfuerzos especiales pare compactar los terraplenes viales, pues las calzadas eran suficientemente flexibles como pare no ser donadas por un asentamiento. Hasta trace poco, los terraplenes para lneas ferroviarias eran tambin construidos echando sierra suelta, que luego se dejaba asentar bajo su propio peso durante varios aos antes de colocar un balasto de alta calidad. El asentamiento de los terraplenes sin compactacin no trajo inconvenientes serios hasta que, despus de iniciado el siglo veinte, hizo su aparicin el automvil y, con su rpido desarrollo, creo una demanda creciente de caminos pavimentados. Poco tiempo despus se hizo evidente que los caminos de hormign construidos sobre terraplenes no compactados se rompan con cierta facilidad, y que los pavimentos flexibles de tipo superior tenan la tendencia a desnivelarse en exceso. La necesidad de evitar estos inconvenientes fomento el desarrollo de mtodos de compactacin que fuesen a la vez eficientes y econmicos. Por su parte, un aumento simultneo en la construccin de diques de sierra proveo un incentivo adicional, que coadyuvo tambin a la correccin de dichos mtodos de compactacin. Las investigaciones que se realizaron demostraron que ningn mtodo de compactacin es igualmente adecuado pare todos los tipos de suelos. Adems, el grado de compactacin que alcanza un suelo dado, sometido a un procedimiento de compactacin tambin dado, depende en gran parte del contenido de humedad del suelo. La compactacin mxima se obtiene pare un cierto contenido de humedad conocido como contenido optimo de humedad, mientras que el procedimiento utilizado para mantener, durante la compactacin, la humedad del terrapln cerca de la optima, se conoce como control de humedad. En la actualidad, aun se tiene un conocimiento muy imperfecto acerca de las relaciones que existen entre el contenido de humedad en el momento en que se construye el terrapln, el grado de compactacin y la forma cmo cambian las caractersticas fsicas del mismo durante su periodo de servicio. Los cambios de resistencia, rigidez y permeabilidad que el terrapln

sufre con el tiempo y con las variaciones en su contenido de humedad, merecen mucha ms atencin de la recibida hasta el presente. De aqu que en lo que resta de este articulo casi no se bate de las propiedades de los suelos compactados y solo se describan los procedimientos constructivos. En lo que sigue, los mtodos corrientes de compactacin de terraplenes artificiales se dividir en tres grupos: los adecuados para suelos no cohesivos, los adecuados para suelos arenosos o limosos con cohesin moderada y los adecuados pare arcillas. Finalmente, se tratan los mtodos para compactar masas naturales de suelos en su lugar de origen. Compactacin de Suelos no Cohesivos Los mtodos para compactar arena y grava, colocados en orden de decreciente eficiencia son: vibracin, mojado y rodamiento. En la prctica, se han utilizado tambin combinaciones de estos mtodos. Las vibraciones pueden producirse de una manera primitiva apisonando con pisones a mano, o con pisones neumticos, o bien dejando caer un peso grande desde cierta altura; un metro, por ejemplo. Empero, la compactacin alcanzada con estos procedimientos es muy variable, pues depende en gran parte de la frecuencia de las vibraciones. Los mejores resultados se obtienen con maquinas que vibran a una frecuencia cercana a la de resonancia del conjunto suelovibrador. Cuando f1 es aproximadamente igual a f0, la disminucin de volumen o asentamiento es 20 a 40 veces mayor que la que produce una fuerza esttica equivalente a la pulstil. Por medio de rodillos de 5 a 15 t, equipados con vibradores que operan a frecuencias comprendidas entre 1100 y 1500 pulsos por minuto, se ha obtenido la compactacin efectiva de arena gruesa, grave y de enrocado de piedra partida con partculas de tamaos comparables (Bertram, 1963). El material se desparrama en capes de 30 a 40 cm de espesor, habindose obtenido en algunas obras una compactacin adecuada de capes de espesor mayor, aun cuando en estos caves es difcil evitar la segregacin durante el desparramo del material. El tamao mximo de las partculas est limitado nicamente por el espesor de las capas. Entre 2 a 4 pasadas de tales rodillos tirados a una velocidad que no exceda de alrededor de 3 km. por hora suele resultar adecuada pare alcanzar un alto grado de compactacin. No es necesario un control en el contenido de humedad. Tal tipo de materiales han sido tambin compactados por medio de rodillos neumticos tirados por tractores Diesel montados sobre cubiertas pesadas. Durante el proceso de compactacin se puede agregar agua. Mucha de la compactacin que se obtiene en estas condiciones derive de la producida por el tractor ms bien que por el rodillo. Se necesitan normalmente entre 6 y 8 pasadas del equipo sobre un mismo lugar pare obtener un grado satisfactorio de compactacin, siempre y cuando el material sea depositado en capes de un espesor no mayor de 30 cm. Cuando se trata de compactar reas limitadas, pueden resultar adecuados los compactadores manuales mecnicos o los operados a motor. El peso de estos compactadores vara entre varios cientos de kilogramos a varias toneladas y la fuerza pulsante que entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de resonancia del

compactador y el suelo se transfiere a travs de una chapa plana o de un rodillo. El espesor de las capas que pueden compactarse efectivamente var1a entre 10 y 20 cm. La compactaci6n con agua se fundamenta en el hecho de que la presi6n de filtracin del agua que escurre hacia abajo rompe los grupos de granos inestables y la inundacin temporaria elimina, por lo menos brevemente, las fuerzas capilares. Es mucho menos efectivo que la compactacin por vibracin. Para compactar terraplenes de caminos se han utilizado dos mtodos de molado. En uno de ellos, se amontona la arena en caballetes a ambos lados del camino y luego se arrastra el suelo hacia el centro con chorros de agua, con una presi6n de 4 a 5 kg/cm2, formndose de este modo un depsito que tiene algo de las caractersticas de un clique construido por refutado. En el segundo mtodo, la superficie del camino se inunda de agua, la que filtra hacia abajo por la arena ya colocada y escape por el pie del terrapln. Ambos mtodos requieren aproximadamente 1,5 metros cbicos de agua por metro cubico de arena, Comparando la porosidad de los terraplenes antes y despus del tratamiento, se ha comprobado que el grado de compactaci6n que se obtiene con cualquiera de estos mtodos es relativamente bajo. Por ello, esta prctica debe ser desalentada. Los rodillos no vibrantes son relativamente inefectivos pare compactar suelos no cohesivos, obtenindose los mejores resultados cuando la arena est prcticamente saturada. No obstante, en arena limpia, el agua se escurre rpidamente y puede no resultar practicable mantener el material en un estado de saturacin. Compactacin de Suelos Arenosos Limosos con Cohesin Moderada A medida que aumenta la cohesi6n, disminuye rpidamente la eficacia de las vibraciones como medio de compactacin, pues por pequea que sea la adherencia entre partculas, esta interfiere con su tendencia a desplazarse a posiciones ms estables. Adems, la baja permeabilidad de estos suelos trace inefectiva la inundacin con agua. En cambio, la compactacin por capes utilizando rodillos ha dado muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumticos y patas de cabra. Los Rodillos Neumticos, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos ligeramente cohesivos, los suelos compuestos cuyas partculas se extienden desde el tamao de las graves a la del limo v los suelos limosos no plsticos. Los Rodillos Pata de Cabra, tienen su mxima eficacia con los suelos plsticos. Los Rodillos Neumticos consisten usualmente en una chata soportada por una nica fila de 4 ruedas equipadas con neumticos inflados a presiones que oscilan entre 50 v 125 libras por pulgada cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas estn montadas en tal forma que el peso que se trasmite desde la chata y se distribuye uniformemente entre las mismas, aun cuando la superficie del terreno no est nivelada. Los terraplenes pare edificios se compactan normalmente en capes que tienen un espesor terminado que vara entre 15 y 30 cm con rodillos de 25 t y presiones de inflado de las cubiertas comparativamente bajas. Para terraplenes de otro tipo y para presas de embalse es practico usual utilizar rodillos de 50 t con presiones de inflado de las cubiertas mucho ms altas y capas de espesor compactado que vara entre 15 y 30 cm, aun cuando a veces se utilizan rodillos de 100 t

variando en este cave el espesor de la capa compactada entre 30 y 45 cm. Se requieren usualmente de 4 a 6 pasadas para alcanzar la compactacin requerida. En obras grandes donde se presentan materiales inusuales, el nmero de pasadas debe determinarse por medio de ensayos de compactacin en el terreno al iniciar los trabajos. La superficie cilndrica de los Rodillos Patas de Cabra viene provista de salientes prismticos, o partes, con una frecuencia de 1 por cada 700 cm2 de superficie cilndrica del rodillo. Los rodillos que se usan comnmente en la construccin de presas de sierra tienen un dimetro de 1,50 y una longitud de aproximadamente 2 m. Cargados pesan alrededor. de 15 t. Las salientes tienen una longitud mnima de 23 cm y una superficie que vara entre 30 y 100 cm2. Segn el tamao del pie, la presin de contacto vara entre aproximadamente 20 y 40 kg/cm2 En terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo menores y menos pesados. Con el equipo ordinario, el espesor de las capes despus de compactadas no debe exceder de unos 15 cm. El nmero requerido de pasadas debe ser determinado en el terreno por medio de ensayos realizados con pequeos terraplenes experimentales. Se obtiene generalmente la compactaci6n satisfactoria despus de 6 pasadas de rodillo (Turnbull y Shockley, 1958). Cualquiera sea el tipo de equipo de compactacin disponible y el grado de cohesin del suelo, la eficacia del procedimiento de compactaci6n depende en gran medida del contenido de humedad del suelo. Esto es especialmente verdad pare los suelos finos y uniformes de muy baja plasticidad pues, a menos que su contenido de humedad sea casi exactamente igual al 6ptimo, no pueden compactarse de ninguna manera. Si se construye un terrapln de ensayo con suelo de propiedades uniformes bajo condiciones de un cuidadoso control en el terreno, y si el espesor de las capes, el tipo de compactacin y el numero de pasadas se mantienen todas constantes, se descubre que la efectividad de la compactacin depende solo del contenido de humedad del suelo de la capa durante la compactacin. La efectividad de la compactacin se mide por el peso de los slidos por unidad de volumen, es decir, por lo que se conoce como densidad seca. La forma de la pata y la superficie de apoyo ms adecuadas dependen del tipo de suelo. Hay una tendencia hacia el uso de patas troncos piramidales lo cual evitan el arado del suelo a su paso. La superficie de apoyo ms efectiva es en cierta medida funcin de la plasticidad y constituci6n granulomtrica del suelo. En suelos uniformes finos, cuanto ms limoso y menos plstico el suelo, mayor es la superficie de a compactar por cada una de las patas a usadas. Se estn usando tambin con buen resultado Rodillos Pata de Cabra Vibrantes y Rodillos Libres Vibrantes, similares a los utilizados pare compactar arena. Con rodillos libes de un peso de unas 8 t/m de longitud y una frecuencia de unas 1200 vibraciones por minuto en 6 a 8pasadas se compactan capes de hasta 30 y 40 centmetros de espesor. En estos caves, tanto pare los rodillos pata de cabra como pare los libes, la accin principal de las vibraciones es la de aumentar el efecto gravitacional del peso del rodillo.

Compactacin de Arcillas Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el prstamo no est prximo al ptimo, puede resultar muy difcil llevarlo a dicho valor ptimo sobre todo si el contenido natural de humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse obligado a utilizar la arcilla con un contenido de humedad no muy diferente del que tiene en la naturaleza. Las excavadoras extraen el material de los prstamos en pedazos o terrones. Ahora bien, un terr6n o trozo individual de arcilla no puede compactarse con ninguno de los procedimientos mencionados previamente, pues tanto las vibraciones como las presiones de corta duracin solo producen un cambio insignificante en su contenido de humedad. Los rodillos pata de cabra son, sin embargo, efectivos pare reducir el tamao de los espacios abiertos existentes entre los terrones. Se obtienen los mejores resultados cuando el contenido de humedad es ligeramente superior al lmite plstico. Si es mucho mayor, la arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o bien este a hundirse en el terreno. Si es mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios quedan abiertos. Compactacin de Masas Naturales de Suelo y de Terraplenes Existentes Los estratos naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en capes, hecho que excluye la aplicacin de la mayora de los mtodos descriptos previamente, ya que, pare ser efectivo, el agente compactador debe actuar en el interior de la mesa de suelo. El mtodo de compactacin ms adecuado para una obra dada debe seleccionarse en funcin de la naturaleza del suelo. La forma ms efectiva pare compactar arena no cohesivo es por vibracin. El mtodo ms simple para producir vibraciones a mucha profundidad consiste en hincar pilotes. Cuando se hincan pilotes en arena suelta, la superficie del terreno situado entre pilotes comnmente se asienta, a pesar de la disminucin de volumen producida por el desplazamiento de la arena por los pilotes. En un cave, la hinca de pilotes moldeados en sitio, de 14 metros de longitud, distanciados 0,90 metros de eje a eje, produjo, en arena suelta bajo agua, un asentamiento de la superficie que alcanz6 hasta 0,90 metros, a pesar de que el volumen de los pilotes era equivalente a una cape de 0,30 metros de espesor. La hinca de los pilotes redujo la porosidad de la arena de 44 a 38 por ciento, aproximadamente. Los depsitos espesos de arena pueden tambin ser compactados por Vibro Flotacin. El instrumento que produce la compactaci6n consiste en un vibrador combinado con un dispositivo que inyecta agua en la mesa de arena que lo rodea. Primero se introduce por inyeccin el vibrador dentro de la arena hasta la profundidad a que se desea compactar el estrato, y luego se lo levanta nuevamente. La compactacin se produce al levantar el vibro flotador, merced al efecto combinado de las vibraciones y de los inyectores de agua. La operaci6n compacta, con un costo moderado, la arena situada dentro de un espacio cilndrico de un dimetro comprendido entre 2,50 y 3,00 metros. El mtodo da muy buenos resultados en arena limpia, pero si el material contiene limo o arcilla, su eficacia disminuye notablemente. Se ha obtenido tambin la compactacin satisfactoria de gruesos estratos de arena muy

suelta haciendo estallar pequeas cargas de dinamita en muchos puntos del interior de su mesa. Los requisitos previos pare que este mtodo de buenos resultados son los mismos que se indicaron pare el proceso de vibro flotacin. En uno de estos estratos, que se extenda desde la superficie hasta una profundidad que variaba entre 4,50 y 9,00 metros, se hicieron estallar cargas de 3.600 gramos, de un explosivo que contena 60 por ciento de dinamita, colocadas a una profundidad de 4,50 metros. Las vibraciones producidas por las explosiones redujeron la porosidad de la arena desde su valor original del 50 por ciento al 43 por ciento (I,yman, 1942).En el clique Karnafuli se llen6 un gran pozo provocado por la socavaci6n que tena un volumen de aproximadamente 50.000 m3, volcando dentro del agua una arena limpia uniforme (Do = 0,18 mm, U = 2) y compactando la arena por una serie de cargas explosivos, usualmente cada una de 3,6 kg., colocadas a profundidades de 4,50 m, 10 m y 15 m debajo de la superficie de la arena. Los agujeros se espaciaron 6 m en sentido horizontal. Las cargas inferiores fueron disparadas primero y seguidas, a intervalos de 4 horas, por las cargas intermedias y las superiores. Luego se instal6 una cuarta serie que se dispar6 a una profundidad de 7,50 m. La porosidad de la arena se redujo del 47 al 41%, aproximadamente (Hall, 1962). Los suelos arenosos con alguna cohesin y los terraplenes existentes cohesivos tambin pueden compactarse hincando pilotes. La compactacin de estos suelos no es, sin embargo, causada por las vibraciones producidas por la hinca, sino por preside esttica, la que reduce el tamao de los espacios vacos. Si el suelo est situado por encima de la nave y los vacos estn en gran parte llenos de aire, el efecto de compactacin producido por la hinca de pilotes es en general ms satisfactorio, pero si el suelo est situado debajo de la nave, dicho efecto disminuye rpidamente a medida que tambin disminuye la permeabilidad del material. Para facilitar la expulsin del agua se pueden instalar drenes de grave. As, por ejemplo, pare compactar un relleno suelto de marga, colocado dentro de las clulas de un "cofferdam" de tablestacas (Fitz Hugh et al., 1947), se utiliz con buenos resultados el siguiente procedimiento se hincaron en el relleno conos de acero de 30 centmetros de dimetro, cuyos extremos inferiores se hallaban cerrados por discos de acero, dispuestos en forma tal que pudieran desprenderse fcilmente de los canos y quedasen en el terreno cuando estos se retiraban. Cada caso se hincaba hasta la base de la marga, se llenaba con una mezcla de grave y arena, y se lo cerraba con una capa hermtica. El cono era luego extrado inyectando aire dentro del mismo a una presi6n de 1,5 a 2 kg/cm 2. La presin del aire mantena el suelo blando en su posicin, impidiendo que este ocupase el lugar dejado por el caso antes que la grava. La consolidacin del suelo circundante se aceler6 extrayendo por bombeo agua de los drenes. Los suelos compresibles, como las arcillas blandas, los limos sueltos y la mayora de los suelos orgnicos, pueden tambin compactarse por precarga. La zona a ser tratada se cubre con un terrapln que trasmite un peso unitario suficientemente alto como pare consolidar el suelo en una magnitud que aumente su resistencia y reduzca su compresibilidad a los lmites requeridos dentro del tiempo disponible pare la operacin de precarga. Los suelos limosos que contienen capas de arena suelen consolidarse con la misma rapidez con que se incrementa la precarga, pero los suelos mas impermeables pueden llegar a necesitar un tiempo mucho mayor. La velocidad de consolidacin se puede calcular por medio de la teora del artculo 25, pero

las estimaciones suelen resultar muy poco fehacientes debido a que el esparcimiento y el grado de continuidad de las capas drenajes ms permeables no pueden usualmente evaluarse con exactitud. Cuando la velocidad estimada de consolidacin es demasiado lenta, el proceso puede acelerarse suplementario la presencia de las capas naturales de drenaje con la instalacin de drenes de arena similares a los descriptos en el prrafo precedente. Los drenajes tienen comnmente un dimetro de por lo menos 30 cm y estn espaciados en disposiciones triangulares o cuadradas a distancias comprendidas entre unos 2 y 4 m. El esparcimiento necesario se puede calcular por teora, pero la confiabilidad de las predicciones est sujeta a las limitaciones siempre presentes respecto al conocimiento de la permeabilidad real de los depsitos en sentido horizontal y vertical. Las tcnicas para la instalaci6n de drenes de arena se han perfeccionado hasta alcanzar un alto grado de eficiencia (Carpenter y Barber, 1953). Antes de colocar el terrapln de sobrecarga, el rea ocupada por los drenes debe ser cubierta con una solera de drenaje que permita el escape del agua evacuada a travs de los mismos. Existan o no drenes de arena, el terrapln de precarga no debe construirse con una velocidad tal o con taludes demasiado parados como pare producir un deslizamiento o una rotura por la base. En particular, si se han instalado drenes, un accidente de este tipo suele provocar una discontinuidad en los mismos y tornarlos ineficientes. Para evitar estos deslizamientos, la precarga y las instalaciones de drenaje se proveen con medios pare observar el asentamiento de la superficie del suelo que soporta la sobrecarga, las presiones de poros que se desarrollan en el subsuelo y el levantamiento o movimiento lateral del suelo natural mas all de los lmites de la sobrecarga. Si se hincan pilotes en un limo suelto situado debajo del nivel de la nave, el suelo se trasforma y pasa a un estado semi lquido. Por ello, en lugar de compactarlo, la hinca lo debilita, por lo menos temporalmente. La compactaci6n de tal tipo de estratos se puede obtener solamente por algn proceso de drenaje, por pre-carga o por la combinaci6n de ambos. PRINCIPALES TIPOS DE TERRAPLENES Los Terraplenes de Sierra pueden dividirse en cuatro grandes grupos: terraplenes de ferrocarril, terraplenes de caminos, malecones y cliques de sierra. En cada grupo, los terraplenes son similares no solo por el fin a que estn destinados, sino tambin en cuanto a los factores que deben considerarse cuando se eligen sus taludes laterales. En el estudio que sigue respecto de la eleccin de taludes, se supone que los terraplenes descansan en suelo estable.

Rodillo Vibratorio:

Placas Vibratorias:

Rodillos Pata de Cabra:

Rodillos de Impacto:

Compactacin Dinmica:

Vibroflotacin:

Control de la Densidad de Compactacin en el Campo: Se hace un hueco en el terreno, de forma cilndrica; se pesa el suelo extrado en estado hmedo y seco, y el volumen, que es el del hueco, se mide llenndolo de arena curzosa (de Ottawa o Guamo, Tolima), que debe lavarse y gradarse peridicamente. En su defecto, con aceite grueso o con una vejiga de agua, siendo este ltimo un mtodo poco exacto. Grado de compactacin: Se mide de dos posibles maneras, con el porcentaje de compactacin GC o compactacin relativa RC, o con la relacin de compactacin Cr.

GC = 90% es el mnimo para pocas exigencias de resistencia e incompresibilidad. GC = 95% es el mnimo para terraplenes. GC = 100% es el mnimo para sub-rasante. Relaciones de compacidad entre los suelos, segn SUCS. Considrese una prueba de compactacin realizada en una muestra de suelo de un terrapln que no contenga partculas ms grandes que la abertura de la malla # 4. El material debe protegerse contra la evaporacin, a fin de que su contenido de agua no vare y se compacta con alguno de los mtodos comunes en uso y con su contenido de agua de campo.

METODOS DE CONTROL 1. METODOS DESTRUCTIVOS: Mtodo del Cono y la Arena: La arena a utilizar en este mtodo tiene que ser pasante del tamiz N 20 y retenida en el tamiz N 30. Esta se coloca en el hoyo previamente abierto y se va acomodando con relacin de vacos mnima pudiendo calcularse as el volumen de la muestra. Para ello se coloca encima del orificio una placa con abertura central de 4 6 pulgadas de dimetro y luego un cono doble unido con una vlvula y un frasco en uno de sus extremos conteniendo en la arena, esta se deja caer sobre el hoyo midiendo la empleada para llenarlo.

Equipo para el ensayo del cono de arena:

Mtodo del frasco Volumtrico o del globo de hule: Consiste en medir el volumen del orificio previamente abierto en la capa compactada mediante la introduccin en l de una goma plstica de aproximadamente 2 mm de espesor, la
cual se encuentra dentro del aparato siendo introducida dentro del orificio a travs de la inyeccin de agua a presin.

Mtodo del aceite.

Consiste en medir el volumen del orificio mediante la introduccin en l de un volumen conocido de aceite, el cual debe retirarse al concluir el ensayo. Este mtodo no se recomienda en el caso de suelos arenosos.

2. METODO NO DESTRUCTIVOS Estos permiten la obtencin del peso unitario y la humedad del suelo directamente en campo mediante la utilizacin de radiaciones gamma provenientes de un elemento radioactivo que se encuentra dentro del aparato de medicin. Este equipo se conoce como densmetro nuclear y existen tres tipos: 1. Troxles 2. Campbell Pacific Nuclear 3. Humboldt.