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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA DEPARTAMENTO ACADMICO DE QUMICA, INGENIERIA Y TECNOLOGA

PROCESAMIENTO DE MINERALES LABORATORIO N1 ANALISIS GRANULOMETRICO

PRESENTADO A: Ms.USCAMAYTA VERASTEGUI,David POR: CARCAUSTO GAMARRA,Ivan DAVILA TORRES,Erick Steven LUCAS ROSALES,Jorge Jhonatan SALOME QUINTO,Heidy Sebastiana Lucero YUPANQUI MERCADO,Luis Miguel ALUMNOS DEL: VIII Semestre HUANCAYO - 2013

INTRODUCCIN
La distribucin del tamao de partculas es indudablemente una de las caractersticas ms importantes del sistema granulomtrico, por tanto se requiere un conocimiento de los principios que rigen las tcnicas instrumentales a emplear, as como los factores que pueden influir en los resultados y su interpretacin. El tamizado se puede definir como la tcnica de clasificar partculas de una muestra en trminos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a travs de un orificio de dimensiones regulares. La tcnica consiste en colocar la muestra de polvo en la parte superior de un juego de tamices, uno debajo del otro con una secuencia de reduccin sucesiva del tamao del orifico de la malla. La relacin entre el tamao del orificio y el dimetro del alambre empleado definen el nmero de orificios por pulgada (nmero de mesh) que se diferencian en cierta medida acorde a los diferentes estndares existentes: ASTM, USA, UE etc. La calibracin del orificio de la malla se realiza usando un micrmetro ptico. Mallas de orificios uniformes hasta 2 mm se obtienen por tcnicas de electrodeposicin o perforaciones con rayos lser en lminas metlicas.

OBJETIVOS
Realizar el anlisis granulomtrico de una muestra representativa de mineral. Aplicar la distribucin granulomtrica de Gaudin Schumann. Encontrar el tamao representativo de la muestraes decir el P80.

MARCO TEORICO

TAMAO DE LA PARTCULA Por lo comn, tiene forma irregular, es muy importante. La dimensin de la partcula se determina rigurosamente por una magnitud, el dimetro, si la misma tiene forma de esfera, o por uno de los lados, si tiene forma de cubo. En todos los dems casos, el tamao de las partculas se caracteriza por una magnitud media, o equivalente.

DIMENSIN DE LA PARTCULA Es el valor medio de tres dimensiones (longitud, anchura y espesor), d1; la longitud del lado de un cubo equivalente segn su volumen, d2; el dimetro equivalente de una esfera cuyo volumen es igual al de la partcula; d3; el dimetro de una partcula esfrica, calculado a partir de la velocidad de sedimentacin de la partcula sometida a estudio, d4 (el denominado dimetro de Stokes); el dimetro de una esfera cuya superficie equivale a la de la partcula sujeta a estudio, d5; el dimetro de un circulo cuya rea equivale a la proyeccin de la partcula en el plano, en posicin de su mxima estabilidad, d6; el lado del cuadrado o dimetro del orificio del tamiz, cuya rea equivale a la partcula, correspondiente a sus dos tamaos lineales ms pequeos, d7. Aplicando uno u otro mtodo de anlisis granulomtrico (de dispersin) de minerales, se determinan distintas magnitudes que caracterizan el tamao de la partcula. Por ejemplo, en el anlisis de cribado, d7; en el de sedimentacin, d4; en el microscopio, d6 y rara vez d1, d2 y d3; y en la medicin de superficies, d5. Por eso los resultados de los anlisis granulomtricos, obtenidos por diferentes mtodos, son a menudo incompatibles, mientras que algunos mtodos de anlisis granulomtrico solo resultan aplicables para las partculas de forma

relativamente regular. Antes de elegir el mtodo de anlisis es conveniente observar las partculas al microscopio. Las caractersticas del mineral clasificado las partculas segn su tamao, suelen ser suficiente. Tambin es necesario determinar el contenido de acompaantes valiosos en las diversas clases de tamao. Por ello, los ms admisibles son aquellos mtodos con los que se esperan diversas fracciones de la mena en cantidades suficientes para determinar el contenido de minerales valiosos. El medio de dispersin ejerce influencia sobre los resultados del anlisis. Algunos minerales pueden dispersarse en agua u otro lquido, y otros, al contrario, coagulan o floculan. La concentracin de la fase de dispersin no debe pasar de 0.05 -0.1%, a fin de reducir la probabilidad de choque de las partculas entre s durante el anlisis. Para determinar los agregados de partculas, es recomendable emplear dispersantes de suspensiones: sales inorgnicas, cidos, bases o tensactivos. En cada caso concreto el dispersante se elige individualmente. Al elegir de un modo correcto el dispersante, el rendimiento de la clase fina es mximo. En una serie de casos, cuando es necesario conocer la composicin de dispersin, el anlisis se realiza en un medio cuya composicin se aproxima mximamente al medio prctico. La densidad del medio debe ser menor que la de los minerales o la mena.

EL ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO Consiste en cernir una muestra a travs de un juego de tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de la muestra inicial. Los juegos de tamices estndares se muestran en la tabla. Lo ms comn se utiliza el juego de tamices estndar elaborado por Tylor, en que el tamao de la malla de la tela metlica anterior se diferencia del tamao de la tela metlica posterior en veces. El tiempo de tamizado de la muestra se elige empricamente respecto a la muestra sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el aumento del

peso del residuo en el ms fino de los tamices, durante el tiempo de tamizado, constituye no ms del 5%.

TAMIZADO El tamizado se puede definir como la tcnica de clasificar partculas de una muestra en trminos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a travs de un orificio de dimensiones regulares. La tcnica consiste en colocar la muestra de polvo en la parte superior de un juego de tamices, uno debajo del otro con una secuencia de reduccin sucesiva del tamao del orifico de la malla. El juego de tamices junto con la muestra se agita y las partculas con las dimensiones adecuadas pasaran a travs de las diferentes mallas, retenindose sobre aquellas las partculas que no presenten la capacidad de atravesarlas. Existen mallas con orificios hasta de 37 (m tejidas comnmente con finos alambres de bronce. Es muy difundido el terminomesh para identificar la cantidad de orificios que existen en una pulgada lineal (25,4 mm). La relacin entre el tamao del orificio y el dimetro del alambre empleado definen el nmero de orificios por pulgada (nmero de mesh) que se diferencian en cierta medida acorde a los diferentes estndares existentes: ASTM, USA, UE etc. La calibracin del orificio de la malla se realiza usando un micrmetro ptico. Mallas de orificios uniformes hasta 2 (m se obtienen por tcnicas de electrodeposicin o perforaciones con rayos lser en lminas metlicas.

FUNCIONES DE DISTRIBUCIN DE TAMAOS La resolucin de un anlisis granulomtrico, pueden ser generalizados y cuantificados por expresiones matemticas llamadas funciones de distribucin de tamaos, que relacionan el tamao de partcula (la abertura del tamiz que retiene o deja pasar a la partcula), con un porcentaje en peso, generalmente el acumulado retenido o pasante.

Ecuacin de Gates-Gaudin-Schumann (GGS) Es la expresin matemtica de la funcin de distribucin de tamaos desarrollada por los investigadores Gates, Gaudin y Schumann entre 1915 y 1940, la cual es:

Donde: F(x) : % de peso que pasa la malla x K100 : Tamao pasa a 100% si la funcin fuera recta. m : Angulo de la recta en papel log-log (pendiente) La forma habitual de representar la distribucin de Gates-Gaudin-Schumann (G-GS) es un grfico log-log, donde en las ordenadas se plotea el log F(x) y en las abscisas el log x. De la ecuacin anterior se linealiza en papel logartmico en la siguiente nueva ecuacin:

Representacin de la distribucin G-G-S en papel log-log.

Donde m es la pendiente de la recta y log (100/K^m) la ordenada en el origen. De acuerdo a lo anterior si se tiene un conjunto de datos experimentales de tamao de partcula y sus correspondientes porcentajes en peso acumulados pasantes, el ajuste de estos datos a la distribucin de GGS, se deber probar graficando en papel log-log, el tamao de partcula contra el porcentaje en peso acumulado fino correspondiente y verificando la correlacin de los puntos a un lnea recta ( se pude utilizar el mtodo de los mnimos cuadrados). Se nota, que la ecuacin GGS es la mejor expresin disponible para una distribucin regular de tamaos de partculas, pero que solamente es aproximada, ya que existen curvaturas pronunciadas en las fracciones gruesas (85% pasando la malla). Sin embargo, la curva obtenida por graficacin sobre papel log-log es til para determinarse una malla de gran importancia practica como parmetro de control del proceso de conminucin, conforme se vera mas adelante.

Se trata de la malla por la que pasa 80% del material, ya sea de alimentacin, F80, o de producto, P80, que caracterizan la granulometra entrante y saliente de la maquina correspondiente y que forman parte de ciertas ecuaciones con que se evala la eficiencia y diversos aspectos de la operacin. Una de las aplicaciones de los parmetros F80 y P80, es la razn de reduccin de las maquinas de conminucin, F80/P80, que constituyen la expresin

generalmente aceptada del grado de disminucin de tamao que se produce en dicho equipo.

PARTE EXPERIMENTAL

INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

TAMICES

RO-TAP

BALANZA

MATERIALES

MINERAL DE CARBONATOS

PROCEDIMIENTO a) Sacamos una muestra representativa de un lote de mineral de carbonato de 10 kg en un costal. b) Luego homogenizamos la muestra agitando a la vez los cuatro extremos del costal con el mineral de carbonato para as proceder al cuarteo. c) Procedimos al cuarteo de la muestra de la siguiente manera: Formamos un cono con el mineral. Luego aplastamos el vrtice del cono, para as formar una especie de torta con el mineral. A continuacin dividimos la torta en cuatro partes iguales y extraemos los dos extremos opuestos.

d) Repetimos el procedimiento de cuarteo hasta obtener una muestra de 500 g de mineral de carbonatos. e) Ordenamos los tamices en orden adecuado segn la numeracin siguiente:
MALLA N 1/2 in 1/3 in 5000 um 2000 um 1000 um 800 um 500 um -500 DIAMETRO DE ABERTURA (mm) x 12,5 8,33 5 2 1 0,8 0,5

f) Vertimos el mineral de carbonatos en los tamices y llevamos al RO-TAP por 10 minutos, luego extrajimos de los tamices la muestra y los llevamos a pesar.

CALCULOS Y RESULTADOS
Los datos obtenidos, despus del tamizado, se ingres al programa de clculo Excel obtenindose los siguientes resultados:

MALLA N 1/2 in 1/3 in 5000 um 2000 um 1000 um 800 um 500 um -500 SUMATORI AS

DIAMETRO DE ABERTURA (mm) x

PESO RETENID O (g)

% RETENIDO PARCIAL 14.1010576 52.4872699 16.9604387 11.5746181 2.60477869

% ACUMULA ACUMULAD O QUE PASA DO

x=logx

y=log(f(x))

x`*y`

x`^2

12.5 8.33 5 2 1 0.8 0.5

72 268 86.6 59.1 13.3

85.8989424 1.09691001 1.93398782 2.1214106 1.20321158 33.4116725 0.920645 1.52389822 1.40296928 0.84758722 16.4512338 0.69897 1.21619848 0.85008625 0.48855907 4.87661575 0.30103 0.68811854 0.20714432 0.09061906 2.27183705 0 0.35637718 0 0 1.4 0.27418723 98.0023502 1.99764982 -0.09691001 0.30051936 0.02912334 0.00939155 2.3 0.45045045 98.4528006 1.54719937 -0.30103 0.18954628 0.05705912 0.09061906 7.9 1.54719937 100 0 2.61961501 6.20864587 4.495428 2.72998753

14.1010576 66.5883275 83.5487662 95.1233843 97.7281629

510.6

m=1.3663 b=0.2921 k=17.7803 Con estos resultados se obtuvo la ecuacin de Gaudin-Schuhmann: ( )

CONCLUSIONES
Obtuvimos los siguientes pesos en cada tamiz segn la siguiente tabla:

MALLA N 1/2 in 1/3 in 5000 um 2000 um 1000 um 800 um 500 um -500

DIAMETRO DE ABERTURA (mm) x 12,5 8,33 5 2 1 0,8 0,5

PESO RETENIDO (g) 72 268 86,6 59,1 13,3 1,4 2,3 7,9

Hallamos la constante de Gates-Gaudin-Schumann:

Calculamos k, el tamao de partcula:

Por lo que la funcin de Gates-Gaudin-Schumann sera: ( )

RECOMENDACIONES
Par un buen muestreo del mineral de carbonatos es ms conveniente tener un equipo que realice esta operacin, ya que el mtodo usado en el laboratorio es inadecuado y poco confiable. Durante en laboratorio de anlisis granulomtrico no se cont con un tipo de tamiz estandarizado completo, sino de dos series diferentes.

No se cont con una muestra de 30 kg de mineral de carbonatos ya que este es el peso sugerido para el cuarteo y as obtener la muestra representativa.

BIBLIOGRAFIA

http://www.slideshare.net/edwinestebaavalos/104168914analisisgranulometricoportamizado http://es.scribd.com/doc/60152302/v1-Analisis-Granulometrico-Por-Tamizado
http://procesaminerales.blogspot.com/2012/05/tecnicas-experimentales-en_07.html http://es.scribd.com/doc/51101237/tecnicas-de-minerales

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