Manual técnico ACI para pruebas de concreto

MANUAL DEL TECNICO TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA ARTURO NARRO SILLER DEPARTAMENTO DE LABORATORIOS
Contenido
Informacin del programa ................................................................................................... 2 2 2 2 2 4 5 5 6 7 7 7 8 Propsito e importancia de la certificacin del ACI ...................................................................... Panorama del programa del ACI .................................................................................................. Administracin ......................................................................................................................... Definiciones .............................................................................................................................. Materiales educativos ................................................................................................................... Curso de capacitacin del ACI ..................................................................................................... Examen escrito ............................................................................................................................. Examen de desempeo ................................................................................................................... Acta de los Norteamericanos Discapacitados ................................................................................ Re-Examen ..................................................................................................................................... Apelaciones ................................................................................................................................. Recertificacin ..............................................................................................................................
MATERIALES DE APOYO
SECCION 1 Temperatura del concreto recin mezclado (ASTM C 1064) .......................................................... 10 SECCION 2 Muestreo del concreto recin mezclado (ASTM C 172) ................................................................. 17 SECCION 3 Revenimiento del concreto elaborado con cemento hidrulico (ASTM C 143) ............................ 25 SECCION 4 Peso unitario, volumen producido y contenido de aire del concreto por mtodo gravimtrico (ASTM C 138) ............................................................................................................................ 35 SECCION 5 Contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin (ASTM C 231) ........... 46 SECCION 6 Contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico (ASTM C 173) ......... 65 SECCION 7 Elaboracin y curado en campo de especimenes de pruebas para concreto (ASTM 31) ................. 81
APNDICES
Apndice A Normas ASTM suplementarias ................................................................................ 96 Apndice B Factores de conversin y frmulas/ Referencias cruzadas de las normas ................ 124 Apndice C Preguntas del examen escrito de ejemplo ............................................................... 127 Apndice D Plan de estudios del curso ACI ................................................................................. 131

Apndice E Respuestas a las preguntas de estudio del examen escrito ejemplo .......................... 153 Apndice F Cartilla del concreto ................................................................................................ 164
INFORMACIN SOBRE EL PROGRAMA
Propsito e importancia de la certificacin del ACI La certificacin a travs del ACI como Tcnico para Pruebas al Concreto en la Obra Grado I, le proporciona el reconocimiento internacional de un grupo independiente de reconocidos expertos en el concreto. Este reconocimiento puede mejorar su potencial para ascensos y proporcionarle ms oportunidades de empleo. Toda persona involucrada en un proyecto de construccin, se beneficia al emplear tcnicos certificados para llevar a cabo las pruebas al concreto fresco en la obra. La ejecucin apropiada de las pruebas mejora la confiabilidad de los resultados de las mismas. Esto auxilia al control de calidad del concreto y puede minimizar onerosos retrasos que resultan de la falta de confianza en los resultados de las pruebas. Lo que es ms importante, las pruebas de campo apropiadas aseguran la precisin en la identificacin del concreto de buena calidad y del concreto que no cumple. Los registros completos y exactos, archivados por el tcnico certificado son esenciales en el caso de una disputa. El uso cada vez mayor de las especificaciones de resultado final (con clusulas de reduccin de pago para materiales de calidad marginal), es otra razn para especificar tcnicos certificados en las proyectos de construccin. Las sustanciales penalizaciones y la posibilidad de requerir la remocin y el reemplazo del concreto con resultados de baja resistencia, hacen esencial que, las pruebas al concreto fresco sean llevadas a cabo apropiadamente y que los tcnicos empleados posean la confianza de los administradores del proyecto. Cada vez ms, en las especificaciones de los proyectos de construccin, se est requiriendo personal certificado para realizar las pruebas. Algunas dependencias federales, estatales y locales especifican el uso de tcnicos certificados para las pruebas de campo. El Programa Nacional de Acreditacin Voluntaria de Laboratorio (NVLAP = National Voluntary Laboratory Accreditation Program), patrocinado por el Departamento de Comercio de los Estados Unidos, exige una evaluacin anual de la competencia del tcnico, y aceptar la certificacin del ACI como el cumplimiento de este requisito. Panorama del programa del ACI A fin de obtener la certificacin del ACI como Tcnico para Pruebas al Concreto en la Obra Grado I, usted debe aprobar exitosamente los exmenes escritos y de desempeo del ACI (ver Fig. 1). Aunque no existen previos requisitos de capacitacin ni de experiencia, los exmenes estn diseados de tal manera que nicamente los tcnicos muy competentes los aprobarn (vase CURSO DE CAPACITACIN DEL ACI). Administracin El Instituto Americano del Concreto administra el programa de certificacin a travs de su comit de programas de Certificacin. Esto incluye el desarrollo y el mantenimiento de todas las polticas y procedimientos del programa, los materiales de instruccin y los exmenes. El programa de Certificacin del ACI es llevado a cabo por el Grupo Patrocinador Local, Tal como un captulo del ACI, una asociacin industrial del concreto estatal o local, un colegio o universidad, o cualquier otra organizacin comprometida con el mejoramiento de la calidad del concreto. Este grupo es responsable de programar y llevar a cabo todos los cursos de capacitacin y las sesiones de exmenes, preparar las instalaciones, materiales equipos y personal; pago de todos los gastos y el establecimiento y cobro de las cuotas de inscripcin.

El Departamento de Certificacin del ACI brinda asistencia a los Grupos Patrocinadores Locales en el establecimiento del programa y en el manejo de las operaciones diarias de los programas. Esto incluye la publicacin y distribucin de todos los materiales de instruccin y los exmenes, la calificacin de exmenes, el mantenimiento de los registros de certificacin y la emisin de los certificados a los candidatos que aprueben las evaluaciones. Definiciones ACI El Instituto Americano del Concreto (P. O. Box 9094; Farmington Hills, MI 48333-9094), que desarroll y public los materiales de instruccin y los exmenes usados en este programa, y que certifica a las personas que satisfacen todos los requisitos de este programa. Departamento de Certificacin del ACI El departamento dentro del ACI que administra los programas de certificacin. PCA La Asociacin de Cemento Prtland (5420 Old Orchard Road, Skokie, IL. 60077), que public el libro: Diseo y Control de Mezclas de Concreto usado en este programa. ASTM ASTM Internacional La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (100 Barr Harbor Drive, West Conshohoken, PA 19428 2959), que desarroll y public las normas tcnicas usadas en este programa. CMEC El Consejo de Materiales de Ingeniera y Construccin (3030 Dade Ave. # 100, Orlando, FL 32804), que produjo el video de capacitacin Pruebas al Concreto Premezclado en la Obra usado en este programa. Grupo Patrocinador Local La organizacin local (tal como un captulo del ACI, asociacin comercial, agencia pblica, laboratorio de pruebas privado u otra organizacin) que asume la responsabilidad de llevar a cabo los exmenes de certificacin en su localidad y, como una opcin recomendada, para llevar a cabo un curso de capacitacin.

PROCESO PROCESODE DECERTIFICACIN CERTIFICACINACI ACIPARA PARATCNICO TCNICOPARA PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA
EL ELASPIRANTE ASPIRANTEDECIDE DECIDECERTIFICARSE CERTIFICARSE ELIGE ELIGEUN UNGRUPO GRUPOPATROCINADOR PATROCINADORLOCAL LOCAL OPCIONAL TOMA TOMAEL ELCURSO CURSODE DECAPACITACIN CAPACITACIN
PRESENTA PRESENTAEL ELEXAMEN EXAMENESCRITO ESCRITO Se Seenva envaal alACI ACIpara parasu su calificacin calificacin Ya Yaaprob aprobel elexamen examende de desempeo? (Dentro desempeo? (Dentrodel delplazo plazode de un unao) ao) NO NO SI SI
Estudia Estudiapor porsu su cuenta sin tomar cuenta sin tomarel el Curso Curso
En el plazo mximo de 1 ao
Presenta Presentael elexamen examende dedesempeo desempeo (Se permiten 2 intentos (Se permiten 2 intentosen enla lamisma misma sesin) sesin)
Aprueba Apruebaexamen examende dedesempeo? desempeo?
NO NO
SI SI
Espera Esperael elresultado resultadodel del examen examenescrito escrito

Aprueba Apruebaexamen examenescrito? escrito?
NO NO
SI SI RECERTIFICACIN RECERTIFICACIN Requerida Requeridadespus despusde de5 5 aos aos
SE SEOTORGA OTORGALA LACERTIFICACIN CERTIFICACIN

Certificacin del ACI Un reconocimiento formal vlido para un periodo especificado de tiempo, por
el cual una persona cerificada renueva su certificacin cumpliendo satisfactoriamente los requisitos de la certificacin.
Recertificacin Un proceso emprendido cada 5 aos despus de la certificacin original, por medio
del cual un individuo certificado renueva la certificacin cumpliendo exitosamente los requisitos de recertificacin vlidos en ese momento.
Tcnico para pruebas al concreto en la obra del ACI Grado I Una persona que, aprobado los
exmenes de certificacin del ACI, ha demostrado los conocimientos y las habilidades para ejecutar apropiadamente y registrar los resultados de las sietes pruebas de campo especificadas sobre el concreto fresco.
Examinador Un ingeniero profesional registrado aprobado por el ACI y autorizado para administrar
localmente las sesiones de exmenes.
Examinador Auxiliar Una persona que ha sido certificada en las pruebas del concreto en la obra,
quien observa directamente y evala el desempeo del examinado durante el examen de desempeo.
Intento En el examen de desempeo, uno de los dos intentos permitidos para que el examinado
ejecute exitosamente cada paso del procedimiento ASTM.
Materiales Educativos
En este Manual del Tcnico es el primer apoyo del estudiante y contiene los materiales esenciales de apoyo que usted necesita para prepararse para los exmenes . La seccin INFORMATICIN SOBRE EL PROGRAMA contiene informacin general a cerca del programa de certificacin del ACI y describe en detalle todas las polticas, procedimientos y requisitos . La seccin MATERIALES DE APOYO est dividida en siete secciones; cada una de estas secciones contiene una breve descripcin, una introduccin, una reimpresin del documento ASTM, un grupo de preguntas de estudio y una lista de verificacin, de la cual se deriva el examen de desempeo . Las siete Normas de la ASTM del programa, forman parte de este Manual * C 1064 Mtodo de prueba normalizado para la medicin de temperatura del concreto de cemento hidrulico recin mezclado. * C 172 Prctica normalizada para el muestreo del concreto recin mezclado * C 143 Mtodo de prueba normalizado para determinar el revenimiento en el concreto elaborado con cemento hidrulico

* C * C 138 Mtodo de prueba normalizado para determinar el peso unitario, volumen producido y contenido de aire del concreto por el mtodo gravimtrico. 173 Mtodo de prueba normalizado para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico
* C 31 Prctica normalizada para la elaboracin y curado en campo de especimenes de pruebas para concreto
Los Apndices A y F tambin contienen materiales de referencia complementarios para fortalecer su conocimiento sobre las pruebas y la tecnologa del concreto. El Apndice B contiene factores de conversin, frmulas y una referencia cruzada con las Normas AASHTO y CSA correspondientes. Los apndices C y E contienen, respectivamente, un ejemplo de las preguntas y respuestas del examen escrito. El apndice D contiene el plan de estudios del curso ACI. Este Manual, junto con la publicacin Diseo y Control de Mezclas de Concreto de la PCA, que es una referencia complementaria sobre el concreto y la tecnologa del concreto, componen el paquete de Estudio del Tcnico del ACI, Paquete CP-1. Curso de capacitacin del ACI Los grupos patrocinadores Locales pueden ofrecer o no, un curso de capacitacin en combinacin con las sesiones de examen. Aquellos que ofrecen el curso, pueden llevar a cabo slo un repaso cubriendo nicamente las Normas ASTM, O bien un curso extensivo incluyendo la tecnologa bsica del concreto. El ACI ha desarrollado un programa sugerido del curso, para las personas que han tenido poca o ninguna capacitacin previa en tecnologa del concreto. EL curso de Capacitacin del ACI presenta informacin detallada sobre las Normas ASTM cubiertas por los exmenes, as como informacin antecedente sobre las pruebas y la tecnologa del concreto. En el curso se hace referencia al Paquete de estudio del tcnico. El curso est diseado por expertos de la industria del concreto para presentar aproximadamente 16 horas de instruccin en el saln de clase, con demostraciones de laboratorio y tiempo para prcticas supervisadas para ayudarle a preparase para los exmenes. El Grupo Local puede o no, segn su deseo, usar el Curso de entrenamiento del ACI y su contenido actual y variar el tiempo de instruccin dependiendo de las necesidades locales. Su xito en los exmenes del ACI depender, en ltima instancia, de su voluntad para invertir un periodo de tiempo adecuado al estudio antes y despus del curso de capacitacin. Se recomienda que usted asigne de 6 a 8 horas antes del curso, para revisar la informacin antecedente sobre las pruebas y la tecnologa del concreto y para dar una lectura a las Normas ASTM relevantes. Y despus de que haya terminado el curso de capacitacin, dedique otras 8 o 10 horas para revisar las Normas ASTM y practicar los mtodos de prueba. Si en su rea o localidad no se ofrece un curso de capacitacin o si usted decide no inscribirse en el curso cuando este se ofrezca (algo que no se recomienda), usted debe plantear un curso individual de 7

estudio. En este Manual se incluyen ayudas que usted encontrar de utilidad para el estudio de este programa. Recuerde que su estudio individual, con o sin el curso de capacitacin puede significar la diferencia entre aprobar los exmenes del ACI.
Examen escrito El examen escrito del ACI tiene una duracin de una hora y cubre nicamente las siete Normas ASTM antes mencionadas. Las preguntas se derivan directamente del texto, as como de aplicaciones especiales que usted pueda o no, encontrarse en un proyecto de construccin. En el examen no hay preguntas generales sobre tecnologa del concreto. El examen consiste de 55 preguntas de opcin mltiple y preguntas de falso o verdadero. Se proporciona de 5 a 10 preguntas sobre cada una de las siete Normas ASTM. Todas las preguntas requieren de un conocimiento detallado de las Normas ASTM y de habilidades bsicas de compresin de la lectura. Aunque el nivel de dificultad para cada pregunta es variable, no se hace con el propsito de confundirlo o ponerle una trampa. Si usted tiene dificultad para leer y/o entender las preguntas, por favor pida al examinador que se las aclare.
Para aprobar el examen debe cumplirse con los dos criterios siguientes: a) Deben contestarse correctamente al menos el 60% de las preguntas en cada una de las siete Normas ASTM (es decir, 5 de las 8 preguntas correctas, igual al 63%), y b) Por lo menos el 70% de todas las preguntas del examen deben ser contestadas correctamente (es decir, 39 correctas de un total de 55 igual a 71%). El examen escrito es con el libro cerrado, lo que significa que durante el examen no se permitirn en el saln materiales tcnicos o notas. Para algunas preguntas podra requerirse hacer clculos; por lo tanto, usted puede traer al examen una calculadora de bolsillo. Durante el examen usted no puede compartir la calculadora con otro examinado. Es posible que el da del examen se le solicite mostrar alguna identificacin oficial con fotografa. El ACI utiliza un lector ptico de marcas para registrar todos los datos personales y las hojas de respuestas de los exmenes escritos. Por lo tanto, traiga a la sesin del examen escrito 2 lpices 2 y una buena goma de borrar. Si as se solicita, este examen puede ser realizado oralmente; por favor, acurdelo con el Grupo Patrocinador Local antes de la fecha del examen.
Examen de desempeo
Adems del examen escrito, se le pedir que en el examen de desempeo ejecute correctamente cada uno de los siete mtodos de las Normas ASTM. Si no fuera factible la ejecucin de la Prctica normalizada para el muestreo del concreto recin mezclado (ASTM C 172), se le puede pedir que describa verbalmente los procedimientos para su ejecucin. Se juzgar su habilidad para realizar correctamente todos los procedimientos requeridos para cada una de las Normas ASTM con base en los criterios mostrados en las

listas de verificacin del examen de desempeo (incluidos en este Manual al fina l de cada seccin). La omisin de uno o ms de los pasos prescritos en los procedimientos, constituirn la falla de esa Norma ASTM.
El da del examen le permitidos dos intento para cada Norma ASTM. El fracaso en cualquiera de las Normas ASTM prescritas despus de dos intentos constituir la falta de esa parte del examen de desempeo. La calificacin del examen de desempeo es nicamente sobre la base de aprobado/reprobado. Durante el examen de desempeo, se le pedir a usted que ejecute cada uno de los Procedimientos de la ASTM en presencia directa del Examinador titular o del examinador suplente. Usted no puede recurrir a las notas o a ningn material escrito. No est prohibido hablar, sin embargo no responder ninguna pregunta o auxiliarle en modo alguno en la ejecucin de cada procedimiento. Por lo tanto, usted deber abstenerse de preguntarle o aceptar su ayuda o consejo mientras se est realizando el examen. Inmediatamente despus de terminar cada intento, el examinador le dir a usted si lo aprob o reprob. Si reprob el intento, el examinador le dir a usted qu parte especficamente del mtodo fue realizado o descrito incorrectamente. El examinador no detendr el intento en el punto donde se cometa un error, ni expresar nada que parezca aprobacin o desaprobacin, ya sea verbalmente o por medio del lenguaje corporal. Si durante un intento usted siente que ha cometido un error, puede pedir la suspensin de este intento y empezar el procedimiento nuevamente. Si un intento es suspendido voluntariamente esta suspensin no se contar como una falla del intento. Usted puede suspender voluntariamente un intento por cada Norma ASTM. El examen de desempeo es fsicamente agotador. Si siente que est arriesgando su seguridad personal en la ejecucin, o que no puede ejecutar los procedimientos del examen de desempeo debido a alguna desventaja o incapacidad fsica, por favor informe al Grupo Patrocinador Local con anticipacin a la fecha del examen, de modo que se puedan plantear las alternativas.
ACTA DE LOS NORTEAMERICANOS DISCAPACITADOS (ADA = AMERICANS WITH DISABILITIES ACT)

Si usted tiene alguna discapacidad y requiere un acomodo especial, por favor pngase en contacto con las Oficinas Principales del ACI para mayor informacin sobre cmo hay que proceder. Todas las peticiones para un acomodo especial, caso por caso, y deben hacerse permitiendo el tiempo suficiente para la evaluacin y la accin apropiada por parte del ACI.
RE- EXAMEN
La aprobacin del examen escrito por cualquiera de los criterios citados de acuerdo al EXAMEN ESCRITO, requerir un re-examen de todo el examen escrito. Un re-examen escrito puede hacerse en cualquier momento, pero si ste no se lleva a cabo en el trmino de un ao despus de aprobar el examen de desempeo, se deber de presentar nuevamente el examen de desempeo en su totalidad. Reprobar en el examen de desempeo una (1) o ms de las siete Normas ASTM establecidas, requerir que el re-examen se realice de todo el examen de desempeo. Si el re-examen no se toma en el trmino de un ao

despus de haber pasado las otras porciones del examen de desempeo y el examen escrito, deber repetirse el proceso completo de exmenes . Es responsabilidad suya solicitar un re-examen. Para asegurar esto, pngase en contacto con el Examinador y/o el Grupo Patrocinador Local, para concertar una fecha, el lugar conveniente y una cuota apropiada. Si usted requiere de mayor ayuda, pngase en contacto con el Departamento de Certificacin del ACI.
Apelaciones
Todas las polticas, procedimientos, requisitos y materiales de exmenes para la certificacin del ACI, se han desarrollado a travs de un proceso de consenso voluntario y se ha revisado cuidadosamente para lograr precisin y justicia. Sin embargo, est disponible un proceso de apelacin en el caso cuando usted sienta que algunos aspectos del examen son imprecisos, incorrectos o injustos. Si el ACI encuentra que alguna reclamacin es vlida, ajustar las calificaciones correspondientes. El primer nivel de apelaciones reside en el Examinador. Esta persona es un ingeniero profesional registrado, con la preparacin y experiencia suficientes en las pruebas y supervisin del concreto para haber sido aprobado por el ACI como su representante local para este programa. Si el examinador no puede satisfacer su reclamacin, sus apelaciones son turnadas en orden a las siguientes personas o grupos: 1.Grupo patrocinador local 2.Director de certificacin 3.Comit de apelaciones de certificacin 4.Comit de certificacin de tcnicos para pruebas a concreto en la obra C610 5.Comit de programas de certificacin.
Nota: Entre los miembros del comit de apelaciones de certificacin, se incluye al Director de certificacin, el Presidente del Comit de Programas de certificacin, y el Presidente del Comit C610.
Todas las preguntas para el examen escrito son desarrolladas por el Comit de certificacin de tcnico para pruebas al concreto en la obra y se conservan en las Oficinas Principales del ACI por el Departamento de certificacin del ACI. Ni el Examinador, ni el Grupo patrocinador local, tienen ninguna jurisdiccin sobre el contenido o la calificacin del examen escrito. Aunque el Examinador o los examinadores auxiliares pueden ofrecer una orientacin, no son los responsables de la explicacin o interpretacin de ninguna pregunta del examen. Si usted encuentra que algunas preguntas del examen parecen ser imprecisas, o injustas, por favor describa su reclamacin en el Formato de objeciones del ACI y presntelo con su examen. Los formatos de objeciones estn disponibles en cada sesin de examen escrito. Si el formato de objeciones no es usado para hacer una apelacin, todava puede ser considerada una apelacin escrita, en tanto sea recibida por el Departamento de Certificacin del ACI en un trmino de 60 das a partir de la recepcin del examen en las Oficinas Principales del ACI. Todas las preguntas han sido formuladas a partir de las Normas ASTM; cualquier objecin basada en una referencia distinta de la Norma ASTM de la cual se hubiera derivado la pregunta puede no ser tomada en cuenta , a menos que la referencia coincida con la Norma ASTM. Las listas de verificacin usadas en el examen de desempeo tambin fueron desarrolladas por el Comit de Certificacin Tcnico para pruebas al concreto en la obra. Consecuentemente, no pueden ser alteradas por el
10

Examinador o el Grupo patrocinador local. Si embargo, puesto que el examen de desempeo es ligeramente ms subjetivo en su naturaleza que el examen escrito, el Examinador o los Examinadores suplentes tienen la autoridad para interpretar algunos de los procedimientos. Si usted siente que su desempeo ha sido incorrecta o injustamente evaluado, por favor explique su inconformidad al Examinador. Si Usted no est satisfecho con la decisin del Examinador, puede continuar la apelacin usando el formato de apelacin o presentando una declaracin escrita directamente al ACI.
Recertificacin
Su certificacin del ACI como Tcnico para pruebas al concreto en la obra Grado I, expira a los cinco aos desde la fecha en que Usted cumpli con los requisitos de certificacin. Los periodos de su certificacin corren simultneamente, no consecutivamente. Se concede la recertificacin al Tcnico de Grado I que cumpli exitosamente con los exmenes escrito y de desempeo actuales en ese momento.
11
Secciones Tcnicas Grado I

Cada seccin consiste de:
Introduccin Reimpresin de Normas ASTM * Preguntas de estudio ** Lista de verificacin del desempeo
** Las respuestas a las preguntas de estudio estn incluidas en el Apndice E.
Seccin 1
ASTM C 1064
Mtodo de prueba normalizada para la medicin de temperatura del concreto recin mezclado
Introduccin
La temperatura es uno de los factores ms importantes que influyen en la calidad, el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. Sin control de la temperatura del concreto, predecir u comportamiento es muy difcil, si no imposible. Un concreto con una temperatura inicial alta, probablemente tendr una resistencia superior a lo normal a edades tempranas y ms baja de lo normal a edades tardas. La calidad final del concreto probablemente se ver tambin disminuida. Por el contrario, el concreto colado y curado a temperaturas bajas desarrollar su resistencia a una tasa ms lenta, pero finalmente tendr una resistencia ms alta y ser de mayor calidad. La temperatura del concreto se usa para indicar el tipo de curado y proteccin que se necesitar, as como el lapso de tiempo en que deben mantenerse el curado y la proteccin. Al controlar la temperatura del concreto dentro de los lmites aceptables se podrn evitar problemas inmediatos y futuros. Cuando hay que evaluar diferentes tipos de concreto, la temperatura de las mezclas de cada concreto debe ser tan idntica como sea posible. La temperatura del concreto afecta el comportamiento de los aditivos qumicos, los aditivos inclusores de aire, los materiales puzolnicos y otros tipos de aditivos y adicionantes.
La norma que entrega el IMCYC, se imprimi con permiso de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM, para usarse en combinacin con el Programa de Certificacin para Tcnico para Pruebas al Concreto en la Obra Grado I, del Instituto Americano del Concreto y del Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. La Norma impresa de esta edicin es la edicin ms reciente en ingls y puede encontrarse en el Anuario 2006 de Normas ASTM, Seccin 4, Volumen 04.02, Concreto y Agregados. Impresa o en CD. Esta norma ASTM, tambin puede obtenerse en ingls como una publicacin separada, solicitndola a la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM Internacional, 100 Barr Harbor Crive, West Conshohacken, PA. 194282959 USA; Tel: (610) 832-9500
TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA GRADO I
Designacin ASTM: C 1064/ C 1064M05 Mtodo de ensaye estndar para la medicin de temperatura del concreto de cemento hidrulico recin mezclado 1
Este mtodo de prueba estndar se publica bajo la designacin fija C1064/C 1064 M. El nmero que sigue a la designacin indican el ao de su adopcin original, o en caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de su ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance*
1.1 Este mtodo de ensaye cubre la determinacin de la temperatura de mezclas de concreto recin mezclado dosificado con cemento hidrulico. 1.2 Los valores que aparecen en unidades pulgada-libra o SI se consideran separadamente estndar. En el contenido del texto, las unidades SI se muestran en parntesis. Los valores establecidos en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizara independientemente del otro. La combinacin de valores entre los sistemas puede dar por resultado una falta de congruencia con la especificacin.
1.3 El texto de esta norma hace referencia a las notas y pies de pgina que proporcionan informacin
explicativa. Estas notas y pies de pgina (excluyendo los de las tablas y las figuras) no deben considerarse como requisitos de esta norma. Esta norma puede incluir materiales, operaciones o equipos peligrosos o dainos; no pretende sealar todos los problemas de seguridad relacionados con su uso . (Advertencia Las mezclas cementantes hidrulicas frescas son custicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y al tejido despus de una exposicin prolongada2).
2. Documentos de referencia
2.1 Estndares ASTM:3 C 172 Prctica para el muestreo del concreto recin mezclado 2 C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials
Este mtodo de prueba cae bajo la jurisdiccin de la ASTM Comit C09: Concreto y agregados para concreto. Es responsabilidad directa del Subcomit C09.60 Mtodos para ensaye del concreto fresco. Edicin vigente aprobada el 1 de enero de 2005 y publicada en enero de 2005. Publicada originalmente como C 1064 99. La ltima edicin previa aprobada en 2004, C 1064 04. 2 Seccin sobre precauciones de seguridad Manual de Pruebas al Concreto y a los agregados. Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.02. 3 Para las normas ASTM de referencia, visite el sitio en la red de ASTM, www.astm.org, o pngase en contacto con Servicio al cliente de la ASTM, service@astm.org. Para informacin sobre el volumen Annual Book of ASTM Stanbdards, consulte la pgina del Resumen de Documentos de la norma en el sitio en la red de la ASTM.
3. Importancia y uso
3.1 Este mtodo de prueba permite medir la temperatura de mezclas de concreto recin mezclado. Puede
usarse para verificar que el concreto satisfaga requerimientos especficos de temperatura. 3.2 El concreto con tamao mximo de agregado mayor de 3 pulgadas (75 mm) puede requerir hasta 20 minutos para transferir calor del agregado al mortero. (Vase el informe ACI Committee 207.IR 4.)
4. Equipo
Recipiente. El recipiente debe tener proporciones tales, que al menos 3 pulgadas (75 mm) de concreto cubran en todas direcciones el sensor del aparato medidor de temperatura. La cantidad de concreto que debe cubrirlo tiene que ser adems un mnimo de tres veces mayor que el tamao mximo del agregado grueso. Aparato medidor de temperatura. El aparato medidor de temperatura debe poder medir con precisin la temperatura de la mezcla de concreto recin mezclado con una variacin de 1F (0.5C) dentro del rango de 30 hasta 120F (0 hasta 50C). El dispositivo de medicin de temperatura requiere una inmersin de 3 pulgadas (75 mm) o ms, durante la operacin. Los termmetros de cristal con lquido de inmersin parcial (y posiblemente otros tipos) deben tener una marca permanente hasta donde deben insertarse sin necesidad de aplicar un factor de correccin. El aparato de medicin de temperatura de referencia , debe ser legible con una precisin de hasta 0.5 F (0.2C), en los puntos de verificacin sealados en 5.1. Deber estar disponible en el laboratorio para ser revisado, un certificado o informe que verifique la precisin. La verificacin de los aparatos de medicin de temperatura de referencia por la lectura directa de la resistencia deber realizarse cada doce meses. Deber verificarse una vez la precisin de los aparatos de medicin de temperatura de referencia que tienen lquido dentro de un vidrio. La precisin del aparato de referencia de cristal con lquido para medir la temperatura deber verificarse una vez. La verificacin del aparato con lectura directa de la resistencia para medir la temperatura deber hacerse cada doce meses. El certificado o informe proporcionar la documentacin estndar de referencia utilizando en la verificacin sea posible rastrearlo hasta NIST (National Institute of Standards ant Technology).
5. Calibracin del aparato

Cada aparato medidor de temperatura usado para la determinar la temperatura de mezclas de concreto recin mezclado debe calibrarse anualmente o cuando se dude de su grado de exactitud. Esta calibracin debe hacerse comparando las lecturas de temperatura en el aparato medidor de temperatura a dos temperaturas con una diferencia mnima de 30F (15C) entre s. La calibracin de aparatos medidores de temperatura debe hacerse por inmersin en aceite u otro lquido adecuado, de densidad uniforme. Deben tomarse las siguientes precauciones: Mantener la temperatura del lquido dentro de un rango de 0.5F (0.2C) durante el perodo de prueba.
Disponible en American Concrete Institute, Box 9094 Farmington Hills, MI 48333.
Mantener tanto el aparato medidor de temperatura como el medidor de referencia sumergidos en el lquido al menos durante cinco minutos antes de leer las temperaturas. Revolver el lquido continuamente para mantener una temperatura uniforme. Golpear suavemente los termmetros que contengan lquido para evitar que ste se adhiera al cristal si la temperatura se va reduciendo.
6. Muestras de concreto
Es aceptable medir la temperatura de la mezcla de concreto recin mezclado bien sea en el equipo de transporte o en los moldes despus de la descarga, si es que el aparato medidor de temperatura est rodeado por al menos tres pulgadas de concreto 3 pulgadas (75 mm) en todas direcciones. Si el equipo de transporte o las cimbras no se utilizan como recipientes de contencin, debe prepararse una muestra como se indica a continuacin: Inmediatamente antes de obtener la muestra de concreto recin mezclado, humedezca el recipiente con agua. Tome la muestra de concreto recin mezclado siguiendo la Norma C 172, excepto que no se requieren muestras combinadas si el nico propsito de la muestra es determinar la temperatura. Coloque el concreto recin mezclado en el recipiente.
7. Procedimiento
7.1 Coloque el aparato medidor de temperatura en la mezcla de concreto recin mezclado, de modo que el sensor de temperatura est sumergido al menos 3 pulgadas (75mm). Presione suavemente la superficie el concreto alrededor del aparato medidor de temperatura de modo que la temperatura ambiental no afecte la medicin. 7.2 Deje el aparato medidor de temperatura en la mezcla de concreto recin mezclado por un perodo mnimo de dos minutos, o hasta que la lectura de temperatura se estabilice, entonces registre la misma. 7.3 La determinacin de la temperatura debe realizarse en un tiempo no mayor de cinco minutos partir de la obtencin de la muestra de concreto que contiene un agregado de tamao nominal mximo mayor de 3 pulg [75 mm]. Con agregado mayor que 3 pulg [75 mm], asegrese de que la temperatura se haya estabilizado antes de registrar la lectura (Vase Nota 1).
Nota 1 Puede requerir hasta 20 minutos antes de que la temperatura se estabilice despus del mezclado .
8. Informe
8.1 Registre la temperatura del concreto recin mezclado medida con una precisin de 1F (0.5 C).
9. Precisin y sesgo
Se ha encontrado que la desviacin estndar de un operador nico para la medicin de la temperatura del concreto es 0.5 F5 (0.3C). Por lo tanto, los resultados de dos ensayes apropiadamente realizados por el mismo operador sobre la misma muestra de material no debe diferir en ms de 1.3 F 5 (0.7C). Se ha encontrado que la desviacin estndar de operadores mltiples para la medicin de la temperatura F5 (0.7)C. Por lo tanto, dos ensayes apropiadamente realizados por diferentes operadores pero sobre el mismo material no debe diferir en ms de 1.9F5 (1C). Los valores de precisin dados fueron derivados de un estudio al interior del laboratorio usando 11 operadores sobre dos revolturas de concreto a aproximadamente 75F 6 (24). Puesto que no existe un material de referencia aceptado para determinar el sesgo de este mtodo de ensaye, no se hace ningn pronunciamiento sobre el sesgo.
10. Palabras Clave

10.1 Concreto recin mezclado; temperatura; dispositivo para medir la temperatura
Resumen de cambio
El comit C09 ha identificado la localizacin de los cambios seleccionados de esta norma desde la ltima edicin C 1064/C 1064 M04, que pueden impactar el uso de esta norma (Aprobada en 1 de enero de 2005). (1) Se suprime el viejo 9.1 y remplaza con el nuevo 9.1 9.4 y Nota 1 El Comit C09 ha identificado la localizacin de los cambios seleccionados de esta norma desde la ltima edicin C 1064/C 1064M03, que puede impactar el uso de esta norma (Aprobada el 1 de junio de 2004). (1) Cambiando el ttulo de la norma. (4) Se agrega a 1.4 advertencia sobre seguridad (5) Revisado 4.1. (2) 1.1 revisado (6) 6.1 y 6.2 combinando en uno nuevo y revisado 6.1 (3) Se agrega nuevo 1.3 y se renumeran las secciones subse cuentes (7) Se suprime 6.3.4. (8) 7.3 revisado El comit C09 ha identificado la localizacin de los cambios seleccionados de esta norma desde la ltima edicin C1064/C 1064M01, que puede impactar el uso de esta norma (Aprobada el 10 de octubre de 2003). (1) Se reviso el 4.2 para requerir un dispositivo de medicin de temperatura y tener un mnimo de 3 in (7.5 cm) de inmersin en el concreto (2) Se reviso el 7.1 para claridad
La ASTM International (American Society for Testing and Materials) no asume responsabilidad respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o de normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM Internatonal. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si se siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen deben hacerlo saber al ASTM International Committee on Standards, a la direccin que se seala en el siguiente prrafo. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM Intenational, 100 Bar Harbor Drive, west Conshohocken, PA 194282959, Estados Unidos. Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto con la ASTM en la direccin antes sealada, o al tel. 610-832-9585, Fax 610-832-9555, o service...astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
5 6
Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) tal como se describe en la Norma C 670. Se han archivado datos de apoyo en las Oficinas Generales de la ASTM International y pueden obtenerse solicitando el Reporte de Investigacin RR: C091028.
PREGUNTAS DE ESTUDIO
ASTM C 1064
Medicin de la temperatura del cemento con cemento hidrulico recin mezclado
1.- El sensor del dispositivo para medir la temperatura debe tener al menos _______pulgadas (_____ mm) de recubrimiento de concreto en todas direcciones . 2.- El dispositivo para medir la temperatura debe tener la capacidad para medir la temperatura del concreto recin mezclado de _________ F ( ________ C) en la gama, del rango de _________ a ________F (______ a ______C). 3.- El dispositivo para medir la temperatura ser calibrado __________ , o siempre que haya alguna duda sobre su _______________. 4.- La temperatura del concreto puede tomarse en una carretilla. Falso o Verdadero? 5.- La temperatura del concreto puede tomarse en el concreto vaciado en una cimbra para muros. Verdadero o Falso? 6.- Se requiere de una muestra compuesta de concreto inclusive si el nico propsito de obtener la muestra sea el determinar la temperatura. Verdadero o Falso? 7.- Qu deber hacerse al contenedor de la muestra antes de muestrear el concreto? 8.9.Qu debe hacerse con el concreto que rodea al dispositivo para medir la temperatura despus de que ste se sumergi en el concreto fresco? Cunto tiempo debe permanecer en el concreto recin mezclado el dispositivo para medir la temperatura para obtener una lectura precisa?
10.- despus de que se ley la temperatura del concreto, qu se requiere a continuacin? 11.- Se debe completar la medicin de la temperatura del concreto recin mezclado dentro de los _______________ minutos de haber obtenido la muestra . 12.La temperatura del concreto se registra redondendola (________C). al ________F
13.- De acuerdo con la Norma ASTM 1064 Cul es una de las razones por las que se mide la temperatura del concreto? 14.- En la Norma ASTM 1064 se especifica una temperatura mxima para el concreto Verdadero o Falso? 15.- Qu procedimientos especiales se requieren cuando se mide la temperatura del concreto que contiene agregado grueso o de tamao grande ( dems de 3 pulgadas o 75 mm)? 16.- La muestra de concreto usado para determinar la temperatura debe ser varillado de 25 veces. Verdadero o Falso?
TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA, GRADO I Lista de verificacin del desempeo
ASTM C 1064
Medicin de temperatura del concreto con cemento hidrulico recin mezclado A continuacin se da un resumen de los pasos clave que intervienen en la medicin de la temperatura del concreto recin mezclado. Este resumen se deriva de la lista de verificacin real usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de reemplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM.
Seccin de referencia en ASTM C 1064
1. Coloque el dispositivo para medir la temperatura (TDM: Temperature Measuring Device) en el concreto de modo que la porcin sensible est sumergida al menos 3 pulgadas [75 mm]. 2. Presiones suavemente el concreto alrededor del TMD de modo que la temperatura del aire ambiente (afuera) no influya en la temperatura medida. 3. Deje el TMD en el concreto por un mnimo de 2 minutos, o hasta que la lectura se estabilice 4. Lea y registre la temperatura del concreto fresco al 1 F [0.5C] ms prximo mientras que el TMD est en el concreto. 5. Complete la medicin de la temperatura a los 5 minutos despus de obtener la muestra de concreto.
7.1
7.1
7.2 8.1
7.3
Seccin 2
ASTM C 172
Prctica normalizada para el muestreo del concreto recin mezclado

Introduccin
El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos para obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado. La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado y/o agitacin. Adems, la ASTM C 172 seala los lmites de tiempo especficos respecto a cuando deben empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido de aire y para iniciar el moldeo de los especimenes para pruebas. Con demasiada frecuencia se observa el mal hbito de los tcnicos al obtener la muestra de concreto tan rpido como ste llega al sitio de la obra, dando como resultado que se haga el muestreo de la primera porcin de la descarga de la revoltura. Esta prctica es una violacin a las especificaciones segn las cuales el concreto se est suministrando (es decir, ACI 301, ACI 318 y ASTM C94), y puede dar como resultado una muestra no representativa del concreto. Cuando usted considere que las especificaciones solamente requieren que las pruebas de resistencia se hagan cada 100 yardas cbicas (76.5m3) (ACI 301) o cada 150 yardas cbicas (114. 7m 3) (ACI 318), se hace ms evidente la necesidad de una verdadera muestra representativa. La muestra de concreto mnima deber ser de 1 pie cbico (28 litros), de la cual se elaborarn los especimenes para pruebas de resistencia a la compresin, lo que representa slo del 0.025 al 0.037 por ciento de la cantidad total del concreto colocado. Para asegurar la precisin en las pruebas del concreto fresco, se deben tomar todas las precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente representativa del total de la revoltura, y luego proteger esa muestra de los efectos dainos de la evaporacin y la contaminacin
Designacin: C 17204 Prctica normalizada para el muestreo del concreto recin mezclado1
Esta norma se emite como designacin fija C 172, el nmero que aparece inmediatamente despus de la denominacin indica el ao de la adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de la ltima enmienda. El nmero entre el parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance*
1.1 Esta prctica abarca los procedimientos para obtener muestras representativas de concreto fresco, en las condiciones en que se entrega en la obra, en las cuales se efectuarn ensayes para determinar el cumplimiento de los requisitos de calidad de las especificaciones bajo las cuales se suministra dicho concreto (Nota 1). Esta prctica incluye la toma de muestras en mezcladoras estacionarias, pavimentadoras y camiones mezcladores, as como en aquellos equipos, provistos o no con agitadores, que se utilizan para transportar concreto mezclado en planta. 1.2 Los valores expresados en unidades del Sistema Internacional (SI) deben considerarse la norma. Los valores puestos entre parntesis se proporcionan nicamente para informacin.
Nota 1. Esta prctica requiere la utilizacin de muestra compuestas, a menos que se especifiquen excepciones en los procedimientos que rigen los ensayes para verificar la uniformidad en la consistencia del concreto y la eficacia de la mezcladora. No se describen en esta prctica los procedimientos para seleccionar la mezcla de pruebas especfica, pero se recomienda utilizar un muestreo aleatorio para determinar el cumplimiento general de las especificaciones.
1.3 Esta prctica abarca tambin los procedimientos que deben emplearse para preparar una muestra de concreto para ensayes adicionales, donde sea deseable o necesario quitar el agregado mayor al tamao indicado. Esta remocin de partculas deben realizarse preferentemente mediante cribado o en hmedo. 1.4 Los textos de las notas referenciadas en el cuerpo de esta norma y al pie de pgina, slo contienen material explicativo; no deben considerarse requerimientos de esta prctica. 1.5 Este mtodo no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene, y determinar la aplicabilidad de las restricciones regulatorias antes de emplearla. (advertencia Las mezclas cementantes hidrulicas frescas son custicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y al tejido despus de una exposicin prolongada2)
1
Este mtodo de prueba cae bajo la jurisdiccin de Comit C9: Concreto y agregados para concreto de la ASTM y es responsabilidad directa del Subcomit C09.60 sobre Pruebas de resistencia del concreto. La presente edicin fue aprobada el 1 de junio de 2004. Publicada en junio del mismo ao. Originalmente aprobado en 1942 La edicin ms reciente aprobada en 1999 como C 172 99.
2.1 Estndares ASTM:3 E 11 Specification for Wire Cloth and Sieves for Testing Purposes.
3. Significacin y uso
* Al final de este estndar aparece una seccin de un resumen de cambios 3.1 Esta prctica est destinada a proporcionar los requisitos y procedimientos estndar, para tomar muestras de concreto fresco recin mezclado en los diferentes contenedores utilizados en la produccin o transportacin del concreto. Los detalles de los requerimientos para los materiales, mezclas, contenido de aire, temperatura, nmero de especimenes, revenimiento, interpretacin de resultados, precisin y sesgo estn contenidos en los mtodos de prueba especficos.
4. Muestreo
El lapso para la obtencin de la muestra compuesta, entre la primera toma hasta la ltima, no debe exceder de 15 minutos. Transporte las muestras (individuales) al lugar donde el concreto fresco ha de ser ensayado o donde los especimenes de ensaye han de ser moldeados. Las muestras deben combinarse y remezclarse con una pala, la menor cantidad necesaria para asegurar la uniformidad de la muestra compuesta, y el cumplimiento del lmite de tiempo especificado en 4.1.2. Comience los ensayos de revenimiento, temperatura y contenido de aire, dentro de los cinco minutos siguientes a la obtencin de la ltima porcin de la muestra compuesta. Realice estos ensayes rpidamente. El moldeo de los especimenes para las pruebas de resistencia debe realizarse dentro de los 15 minutos siguientes a la integracin de la muestra compuesta. Rpidamente obtenga y utilice la muestra y protjala del sol, del viento y de otras fuentes que provoquen una rpida evaporacin, as como de la contaminacin
5. Procedimiento
Tamao de la muestra. Para ensayes de resistencia se requiere un volumen mnimo de 1 pie 3 (28 litros). Se puede permitir muestras ms pequeas para ensayes rutinarios de revenimiento, temperatura y contenido de aire. El tamao debe estar en funcin del tamao mximo del agregado. Los procedimientos utilizados en el muestreo deben incluir todas las precauciones necesarias para obtener muestras verdaderamente representativas de la naturaleza y condicin del concreto muestreado, como a continuacin se describen:
Nota 2. Normalmente el muestreo se lleva a cabo conforme el concreto pasa de la mezcladora al vehculo que lo transportar a las cimbras. Sin embargo, las especificaciones pueden requerir otros puntos de muestreo, por ejemplo, la descarga de una bomba de concreto.
2
Seccin sobre Precauciones de seguridad. Manual del agregado y pruebas al concreto. Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04. 02. 3 Para las normas de referencia de la ASTM, visite el sitio en la red de la ASTM, www.astm.org, o pngase en contacto con Servicio al Cliente de la ASTM en service@astm.org. Para informacin sobre el volumen Annual Book of ASTM Standards, consulte la pgina del resumen de documentos de la norma en el sitio en la red de la ASTM.
Muestreo de mezcladoras estacionarias, excepto mezcladoras pavimentadoras . Muestre el concreto tomando dos o ms porciones a intervalos regulares, a la mitad de la descarga. Obtenga estas porciones apegndose al lmite de tiempo especificado en la seccin 4. Integre las porciones en una sola muestra para fines del ensayes. Para la muestra compuesta, no obtenga porciones de la primera ni de la ltima parte de la descarga (Nota 3). Realice el muestreo pasando un recipiente completamente a travs de la descarga, o bien desviando totalmente la direccin de sta hacia el recipiente de la muestra. Si la descarga del concreto es muy rpida, para desviar todo el flujo, descargue el concreto en un contenedor o unidad de transporte de tamao tal que permita captar la cantidad suficiente de mezcla; y luego efecte el muestreo de la manera indicada anteriormente. Tenga cuidado de no restringir el flujo de la descarga del concreto desde la mezcladora, contenedor o unidad de trasporte, para no provocar segregacin. Estos requerimientos se aplican tanto a mezcladoras que se inclinan como a mezcladoras fijas.
Nota 3. La muestras no deben tomarse antes de que 10% ni despus de que 90% de la mezcla haya sido descargada. Debido a que se dificulta determinar la cantidad real de concreto descargado, la intencin es obtener muestras que sean representativas, de porciones muy distanciadas entre s, pero nunca del inicio ni del final de la descarga.
Muestreo en mezcladoras pavimentadoras . Tome la muestra despus que el contenido de la mezcladora pavimentadora haya sido descargado. Obtenga muestras en por lo menos cinco puntos diferentes de la mezcla e intgrelas despus en una sola muestra para propsito del ensaye. Evite la contaminacin con material de la sub-rasante o el contacto prolongado con un sub-rasante absorbente. Para evitar la contaminacin o absorcin por la sub-rasante, muestre el concreto colocando tres recipientes poco profundos sobre la sub-rasante y descargue la mezcla encima de ellos. Integre las muestras hasta obtener una sola muestra par propsitos de ensaye. Los recipientes deben tener capacidad suficiente para conformar un tamao de muestra compuesta que est de acuerdo con el tamao mximo del agregado.
Nota 4. En algunos casos, los recipientes deben fijarse a la sub-base para evitar su desplazamiento durante la descarga.
Muestreo de camiones revolvedora con tambores mezcladores o agitadores . Muestre el concreto tomando dos o ms porciones a intervalos regularmente espaciados durante la descarga de la parte media de la mezcla de concreto. Las muestras deben tomarse dentro del tiempo lmite especificado en la seccin 4; integre las porciones en una sola muestra para propsitos de ensaye. Nunca obtenga muestra hasta que se haya aadido toda el agua a la mezcladora; tampoco tome muestras de la primera o de la ltima porcin de la descarga (Nota 3). Tome las muestras pasando repetidamente un recipiente que intercepte por completo el flujo de la descarga, o bien desviando completamente la direccin del flujo de la descarga hacia el contenedor de la muestra. Regule la velocidad de la descarga, mediante el control del nmero de revoluciones del tambor y no por medio de la disminucin del tamao de la abertura de la compuerta. Muestreo de camiones mezcladores con tapa abierta, agitadores, equipo no agitador, u otros tipos de contenedores con tapa abierta. Tome las muestras mediante cualquiera de los procedimientos descritos en 5.2.1, 5,2.2 5.2.3; el que mejor se ajuste en las condiciones dadas.
6. Procedimiento adicional para concreto con agregado grueso de gran tamao

6.1. Cuando el concreto contenga agregado de tamao mayor al apropiado para los moldes o equipos que se van a emplear, cribe en hmedo la muestra como se describe a continuacin, excepto cuando se realicen ensayes de densidad (peso unitario) para el clculo del rendimiento de la mezcla total.
Nota 5. Debe considerarse el efecto del cribado en hmedo, en los resultados del ensaye. Por ejemplo, el cribado en hmedo ocasiona la prdida de una pequea cantidad de aire incluido, debido al manipuleo adicional. El contenido de aire de la fraccin de concreto cribada en hmedo es mayor que el contenido de aire del total del concreto, porque el agregado de tamao mayor removido no contiene aire. La resistencia aparente del concreto cribado en hmedo en especimenes de menor tamao, es usualmente mayor que la del tamao adecuado. El efecto de estas diferencias puede necesitar considerarse o determinarse por medio de ensayes suplementarios del control de calidad, para propsitos de evaluacin de resultados de los ensayes.
6.2. Definicin: 6.2.1 Cribado en hmedo del concreto. Es el proceso de remocin del concreto fresco del agregado de tamao mayor que el especificado, mediante el cribado con la abertura de malla indicada
6.3. Equipos: 6.3.1 Cribas. Con tamao de acuerdo con la especificacin E11. 6.3.2 Equipo para cribado en hmedo . El equipo para cribar concreto en hmedo consistir, segn se establece en 6.3.1, en una malla de tamao adecuado, convenientemente colocada y soportada para que pueda sacudirse rpidamente por medios manuales o mecnicos. Por lo regular, se prefiere un movimiento horizontal de ida y vuelta. El equipo debe ser capaz de remover rpida y eficientemente el tamao de agregado especificado que se pretende eliminar. Herramientas manuales. Palas, cucharas de mano, llantas metlicas y guantes de goma en caso de que se requieran.
6.3.3
6.4. Procedimiento:
6.4.1 Cribado en hmedo. Despus de muestrear el concreto, hgalo pasar por la criba designada, remueva y elimine el agregado retenido. Esto se debe hacer antes del remezclado. Sacuda o vibre la criba, manual o mecnicamente, hasta que no quede en la misma, material de tamao menor a la abertura de la malla. El mortero adherido al agregado retenido en la criba no debe sacudirse del agregado antes de que ste sea desechado. Coloque cada vez sobre la criba la cantidad de concreto suficiente para que despus del cribado el espesor de la capa de agregado retenido no exceda el de una partcula. El concreto que pasa la criba debe caer en un recipiente para mezclas de tamao conveniente, previamente humedecido, o en una superficie limpia, hmeda y no absorbente. Raspe todo el mortero que se adhiera a los lados del equipo de cribado en hmedo e intgrelo a la mezcla. Despus de haber removido las partculas mayores separadas mediante el cribado en hmedo, remezcle el concreto con una pala durante el tiempo mnimo necesario para asegurar uniformidad en la muestra y proceda inmediatamente a realizar el ensaye.
7. Palabras clave 7.1. Contenido de aire; carga de concreto; muestra compuesta; concreto; revenimiento; temperatura; cribado
en hmedo. Resumen de Cambios
El comit C 09 ha identificado la localizacin de los cambios seleccionados a esta prctica desde el ltimo nmero, C 172 99, que pueden impactar el uso de esta prctica. (Aprobado el 1 junio de 2004). (1) (2) Se hace una adicin a la advertencia sobre seguridad 1.5 Se reemplaza peso unitario con densidad en 6.1.
ASTM C 172
Muestreo del cemento recin mezclado
1.- Se requiere el muestreo por este mtodo cuando las pruebas han de hacerse para determinar ________________ con los requisitos de las especificaciones . 2.- Este mtodo cubre el muestreo tomado de cuatro tipos de mezcladoras, que son ___________________ , __________________ , _____________________ y ___________________ . 3.- El tiempo mximo permitido entre la obtencin de la primera porcin y la ltima de una muestra compuesta es de _________ minutos . 4.Las porciones de una muestra compuesta se debern remezclar completamente antes de empezar las pruebas con la muestra. Verdadero o Falso?
5.- El tiempo mximo transcurrido entre la obtencin de la porcin final de la muestra compuesta y el principio de las pruebas de revenimiento, temperatura y contenido de aire es de _________ minutos. 6.- El moldeo de especimenes para pruebas de resistencia deber comenzar dentro de los __________ minutos despus de la preparacin de la muestra compuesta. 7.La muestra _________________. de concreto debe protegerse contra la contaminacin y
8.- El tamao mnimo de la muestra para elaborar resistencia es de __________.
especimenes para pruebas de
9.- Cuando se tomen muestras de una mezcladora estacionaria, se deber hacer el muestreo del concreto a ______________ o ms intervalos regularmente espaciados durante la descarga de la mezcla. 10.- La muestra compuesta para una pavimentadota debe representar un mnimo de __________ diferentes porciones de la revoltura de concreto tomada de la pila despus de la descarga. 11.- Al tomar muestras de un camin mezclador de tambor giratorio, el muestreo del concreto debe hacerse en un mnimo de __________ intervalos igualmente espaciados durante la descarga de la revoltura. 12.- Las muestras de concreto de un camin revolvedor, se deben obtener antes de que se agregue agua a la revolvedora en el sitio. Verdadero o Falso? 13.- La muestra compuesta de un camin revolvedor debe obtenerse de la porcin __________ de la revoltura. 14.- Cuando el concreto contiene agregados ms grandes que los permitidos para un mtodo de prueba particular, la muestra de concreto debe ser ___________________ antes de hacer la prueba.
TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA, GRADO 1 Lista de verificacin del desempeo
ASTM C 172
Muestreo del concreto recin mezclado A continuacin se da un resumen de los pasos claves que intervienen en el muestreo del concreto recin mezclado. Este resumen se deriva de la actual lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM
Seccin de referencia en ASTM C172
ACTIVIDAD
1. a) b) c) d) e) f) 2. 3. 4.
Obtenga una muestra representativa (por ejemplo, de un camin mezclador de tambor giratorio) Muestre el concreto en dos o ms intervalos igualmente 5.2.3 espaciados durante la descarga de la porcin media de la revoltura Pase repetidamente el recipiente interceptando del flujo 5.2.3 completo de la descarga o desve completamente el flujo de descarga hacia el recipiente del muestreo. Traslade las muestras al lugar de la prueba. 4.1.1 Combine las muestras y remezcle para formar la muestra 4.1.1; 5.2.3 compuesta. Obtenga la muestra compuestas dentro de un intervalo de 4.1 15 minutos El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de 5.1 resistencia deber ser de 1 pie3 (28 litros). Empiece las pruebas de revenimiento, temperatura y de 4.1.2 contenido de aire dentro de los 5 minutos siguientes a la obtencin de la porcin final de la muestra compuesta Empiece el moldeo de los cilindros dentro de los 15 minutos 4.1.2 siguientes a la preparacin de la muestra compuesta Proteja la muestra contra la evaporacin rpida y la 4.1.2 contaminacin
Esta lista de verificacin es para el desempeo real de los procedimientos de muestreo. Como alternativa se puede aplicar un examen oral. La lista de verificacin para el examen oral se encuentra en la pgina siguiente. EXAMEN ORAL ALTERNATIVO Cuando sea aplicado un examen oral para la prueba C 172, se espera que usted provea verbalmente la informacin expresada en los enunciados indicados en cada pregunta. Preguntas y respuestas
1.- Cuando se muestrea en una mezcladora estacionaria o de un camin revolvedor, en qu momento de la descarga es obtenido el concreto? * El concreto se muestrea en 2 o ms intervalos regularmente espaciados * Se muestrea de la parte media de la descarga 2.- Cmo es obtenida la muestra del flujo de la descarga de una mezcladora o un camin revolvedor? Pasando repetidamente el recipiente a travs del flujo de la descarga o ... Desviando completamente el flujo de la descarga hacia el recipiente del muestreo 3.- Cules son los procedimientos para el muestreo del concreto para pavimentos depositado en el suelo? Se muestra despus de que el contenido ha sido descargado Se muestrea de por lo menos 5 porciones de la pila 4.- Cul es el tiempo mximo permitido entre la obtencin de la primera y la ltima porcin de la muestra compuesta? * 15 minutos 5.- Qu procedimientos se requiere entre la toma de las muestras de la mezcladora y la ejecucin de las pruebas? Trasladarlas al lugar donde se realizarn las pruebas Combinarlas y remezclarlas con una pala 6.- Dentro de cuntos minutos despus de haber obtenido la porcin final de la muestra compuesta se debern iniciar las pruebas de revenimiento, temperatura y contenido de aire? * Cinco Minutos 7.- Dentro de cuntos minutos despus de elaborar la muestra compuesta se deber iniciar el moldeo de los especimenes para pruebas de resistencia? Seccin de referencia en ASTM C 172 5.2.1; 5.2.3
5.2.1; 5.2.3
5.2.2; 5.2.2
4.1 4.1.1; 4.1.1
4.1.2 4.1.2
* Quince minutos 8.- Cul es el tamao mnimo de la muestra compuesta que se deber obtener cuando se elaboren especimenes para pruebas de resistencia? * 28 litros (1.0 pie3) 9.- Qu se deber realizar si el tamao mximo del agregado que contiene el concreto es ms grande que el apropiado para los moldes que estn siendo usados? * Cribar en hmedo con una criba del tamao apropiado 10.- De qu deber ser protegida la muestra de concreto? Del sol, del viento y la evaporacin rpida De la contaminacin
5.1
6.1 4.1..2 4.1..2
Seccin 3
ASTM C 143
Mtodo de prueba normalizada para la determinar el revenimiento en el concreto elaborado con cemento hidrulico
Introduccin
El propsito de la prueba de revenimiento es determinar la consistencia del concreto. Esta es una medida de la fluidez o movilidad relativa de la mezcla de concreto. El revenimiento no mide el contenido de agua o la trabajabilidad del concreto. Es verdad que le incremento o disminucin en el contenido de agua causar el correspondiente aumento o disminucin en el revenimiento del concreto, siempre y cuando todos los otros materiales y condiciones permanezcan constantes. Sin embargo, muchos factores pueden causar que el revenimiento del concreto cambie sin que cambie el contenido de agua. Adems, el contenido de agua puede aumentar o disminuir son cambio aparente en el revenimiento del concreto. Ciertos factores como el cambio de las propiedades de los agregados o granulometra, proporciones de la mezcla contenido de aire, temperatura del concreto o el uso de aditivos especiales pueden influir en el revenimiento del concreto, o inversamente, pueden resultar un cambio en el requerimiento de contenido de agua para mantener un revenimiento dado. Por ejemplo, una mezcla con exceso de arena puede requerir ms agua de mezclado que las proporciones estipuladas en el diseo de mezclas original, pero el revenimiento puede permanecer igual. Por lo tanto, usted no puede suponer que la relacin agua/cemento sea mantenida simplemente porque el revenimiento est entre los lmites de la especificacin.
Designacin ASTM: C 143/C 143M 05a Mtodo de ensaye estndar para la determinacin del revenimiento en el concreto a base de cemento hidrulico1
Esta norma se emite como designacin fija C 143/C 143M, el nmero que sigue inmediatamente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de la ltima revisin efectuada; el nmero entre el parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance*
1.1 1.2 Este mtodo de prueba comprende la determinacin del revenimiento en el concreto elaborado con cemento hidrulico, tanto en el laboratorio como en campo. Los valores especificados en unidades de pulgada libra o en unidades SI, deben considerarse separadamente como valores estndar. Dentro del texto, las unidades SI se presentan entre parntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser exactos en su equivalencia; por esto, cada sistema debe utilizarse de manera independiente. Combinar los valores en ambas unidades puede provocar una no correspondencia. El texto de este estndar hace referencia a notas y notas de pie (excluyendo las de las tablas y figuras) no deben considerarse requerimientos de este estndar. Este mtodo no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer medidas de seguridad e higiene apropiadas, y determinar la aplicabilidad de las restricciones regulatorias antes de usarlo .
1.3 1.4
Este mtodo de prueba cae bajo la jurisdiccin de Comit C9: Concreto y agregados para concreto de la ASTM y es responsabilidad directa del Subcomit C09.60 sobre Pruebas de resistencia del concreto. La presente edicin fue aprobada el 1 de junio de 2004. Publicada en junio del mismo ao. Originalmente aprobado en 1942 La edicin ms reciente aprobada en 1999 como C 172 99.
(Advertencia Las mezclas frescas de cementantes hidrulicos son custicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y al tejido por una exposicin prolongada 2) 2. Documentos de referencia 2.1 Estndares ASTM:3 C 172 Prctica estndar para el muestreo de concreto recin mezclado. C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials 3. Resumen del mtodo de ensaye 3.1 Una muestra de concreto recin mezclado se coloca y se compacta con varilla dentro de un molde en forma de cono truncado. Se levanta el molde dejando que el concreto se asiente. Se mide la distancia vertical entre la altura original y la desplazada en el centro de la superficie superior del concreto y se reporta como el revenimiento. 4. Significacin y empleo Este mtodo de ensaye tiene como finalidad proporcionar al usuario un procedimiento para determinar el revenimiento de concreto plsticos hechos a base de cemento hidrulico.
Nota 1. Este mtodo de ensaye se desarrollo originalmente para proporcionar una tcnica de monitoreo de la * Al final fresco. de este estndar aparece unade seccin de un resumen de control cambios estricto de todos los materiales consistencia del concreto En condiciones laboratorio, con un constituyentes del concreto, se ha encontrado que por lo regular el revenimiento aumenta proporcionalmente con el contenido de agua en una mezcla de concreto dada, y por lo tanto, es inversamente proporcional a la resistencia del concreto. Sin embargo, en condiciones de campo, dicha relacin con la resistencia no se aprecia en forma clara y consistente. Es por ello que se deber tener cuidado al correlacionar los resultados de revenimiento obtenidos en condiciones de campo, con la resistencia.
Est mtodo de ensaye se considera aplicable al concreto plstico preparado con agregado grueso de hasta 1 pulgadas (37.5 mm) de tamao. Si el tamao de partcula del agregado grueso es mayor de 1 pulgadas (37.5mm), el mtodo de prueba es aplicable en la fraccin del concreto que pasa la malla de 1 pulgada (37.5 mm), con la eliminacin de los tamaos mayores, de acuerdo con la seccin intitulada Procedimientos adicionales para concretos con partculas grandes de agregado de la Norma C 172. Este mtodo de ensaye no se considera aplicable a los concretos no plsticos y no cohesivos.
Nota 2. los concretos que tienen revenimientos menores de pulgada (13 mm) pueden no ser suficientemente cohesivos para que esta prueba tenga importancia. Se debe tener cuidado al interpretar tales resultados.
5. Equipo Molde. El espcimen de prueba debe hacerse en un molde metlico que no reaccione fcilmente con la pasta de cemento. La lmina no debe tener un espesor menor de 0.060 de pulgada (1.5mm) y si se forma
2
Seccin sobre precauciones de Seguridad, Manual de ensaye de agregados y concreto Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.02.
3
Para las normas de referencia de la ASTM, visite el sitio Web de la ASTM, www.astm.org, o pngase en contacto con Servicio al cliente de la ASTM, service@astm.org. Para informacin sobre el volumen Annual Book of ASTM Stanbdards , consulte la pgina Document Summary de la norma en el sitio Web de la ASTM .
con el proceso de rolado, en ningn punto del molde el espesor ser menor de 0.045 de pulgada (1.15mm). El molde debe tener la forma de la superficie lateral de un cono truncado, con la base de 8 pulgadas (200 mm) de dimetro, la parte superior de 4 pulgadas (100 mm) de dimetro, y altura de 12 pulgadas (300 mm). Los dimetros y alturas individuales deben tener una tolerancia de 1/8 de pulgada (3 mm) de las dimensiones especificas. La base y la parte superior deben estar abiertas y ser paralelas entre s y formar ngulo recto con el eje longitudinal del cono. El molde debe tener estribos para apoyar los pies y asas similares a las que se muestran en la figura 1. El molde debe construirse sin costuras. El interior del molde debe estar relativamente liso y libre de imperfecciones. Tambin debe estar libre de abolladuras, deformaciones o mortero adherido. Puede aceptarse un molde que se sujete a una placa no absorbente, en lugar del ilustrado, siempre y cuando el sistema de fijacin sea tal que pueda liberarse sin movimiento del molde y la base sea lo bastante grande para contener todo el desplazamiento del concreto en una prueba aceptable.
PLANTA
4 1D
1/16 Espesor
1/16 Espesor
8 1D
Unidades dimensionales
Pulg. mm 1/16 (2) (3) (15) 1 (25) 3 (75) 3 (80) 4 (100) 8 (200) 12 (300)
Debe de verificarse y registrarse la conformidad con las dimensiones crticas del molde al compararse o cuando se pone en servicio por primera vez, y al menos cada ao a partir de entonces. Moldes fabricados con materiales alternativos. Pueden permitirse otros moldes diferentes al metlico si satisfacen los requisitos siguientes: El molde debe cumplir con la forma, altura y los requisitos de las dimensiones internas de 5.1. Debe ser lo suficientemente rgido par mantener durante su uso las dimensiones y tolerancias especificadas, debe ser resistente para soportar impactos y, adems de material no absorbente. El molde debe demostrar que
12 1D
proporciona resultados comparables a los que se obtengan al usar un molde que rena los requisitos de 5.1. La comparabilidad debe demostrarla a favor del fabricante, un laboratorio de ensayes independiente. Las pruebas comparativas deben consistir de no menos de 10 pares de comparaciones individuales realizadas en tres concretos con revenimientos diferentes, comprendidos en el intervalo de 2 pulgadas (50 mm) a 8 pulgadas (200 mm). (vase Nota3). Ningn resultado de prueba individual debe variar en ms de 0.50 de pulgada (13 mm) respecto a los que se obtuvieron usando el molde metlico. Los promedios resultantes de los ensayos de cada rango de revenimiento obtenidos utilizando el molde fabricado con material alternativo, no deben variar por ms de 0.25 de pulgada (6 mm) respecto al promedio de los resultados obtenidos en las pruebas efectuadas usando el molde de metal. Los datos del ensaye de comparabilidad del fabricante deben estar disponibles para los usuarios y las autoridades de inspeccin de laboratorio (vase Nota 4). Cualquier cambio en el material o mtodo de fabricacin obligar a repetir las pruebas de comparabilidad. Nota 3 La frase pares consecutivos de comparaciones no significa sin interrupcin o todo en un da. En un programa seleccionado por la entidad de los ensayes, los pares de ensayes que conducen a
10 pares consecutivos pueden llevarse a cabo en pequeos grupos. La palabra consecutivos evita ignorar pares de pruebas que pueden no satisfacer los criterios. Nota 4 Debido a que el revenimiento del concreto disminuye con el tiempo y con las temperaturas ms altas, ser ventajoso para los ensayes de comparabilidad que sean realizadas alternativos, utilizar a varios tcnicos, y minimizar el tiempo entre los procedimientos de ensaye. Si se sospecha que la condicin de cualquier molde individual esta fuera de tolerancia con relacin a la condicin de cuando se fabric, debe realizarse una sola prueba comparativa. Si los resultados de la prueba difieren por ms de 0.50 de pulgada (13 mm) de lo obtenido con el molde de metal, el molde se retirar de servicio. Varilla de apisonamiento. La varilla de apisonamiento debe ser de acero, de seccin circular de de pulgada (16 mm) de dimetro y aproximadamente 24 pulgadas (600 mm) de longitud, teniendo uno o ambos extremos redondeados con punta hemisfrica para apisonar cuyo dimetro es de pulgada (16 mm). Dispositivos de medicin Una regla, una cinta metlica enrollable para medir, o un instrumento similar de medicin rgido o semi-rgido marcado en incrementos de pulgadas 6 [mm] o ms pequeos. La longitud del instrumento debe ser de al menos de 12 pulgadas [300 mm]. 6. Muestra 6.1 La muestra de concreto para elaborar los especimenes de prueba debe ser representativa de toda la mezcla preparada. Debe obtenerse de acuerdo con la Prctica C 172. 7. Procedimiento Humedezca el molde y colquelo en una superficie plana rgida no absorbente y hmeda. El molde deber ser firmemente sostenido en el lugar durante el llenado, y la limpieza del permetro por el operador, quin mantendr los pies sobre los estribos o por un arreglo de fijacin a la placa base, tal como se describe en 5.1. De la muestra de concreto obtenida de acuerdo con la seccin 6, llene inmediatamente el molde entres capas, cada una de aproximadamente del volumen del molde.
Nota 5. un tercio del volumen del molde de revenimiento se llena a una altura de 2 de pulgada (70 mm); dos tercios del volumen se llena a una altura de 6 de pulgada (160 mm).
Compacte cada capa con 25 golpes de la varilla de apisonamiento. Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de cada capa. Para la capa del fondo es necesario inclinar la varilla ligeramente y dar aproximadamente la mitad de los golpes cerca del permetro, continuando con los golpes verticales en forma de espiral hacia el centro. Varille la capa del fondo en todo su espesor. Compacte la segunda capa superior en todo su espesor, de tal manera que los golpes apenas penetren en la capa inferior. Al llenar y compactar la capa superior, haga que el concreto exceda la capacidad del molde antes de empezar a varillar. Si durante el varillado, la superficie del concreto queda abajo del borde superior del molde, agregue ms concreto para mantener en todo momento un exceso de concreto sobre la superficie del molde. Despus de haber varillado la capa superior empareje la superficie del concreto mediante el enrase y rodamiento de la varilla de apisonamiento. Continu empujando el molde firmemente hacia abajo y remueva el concreto del rea que rodea la base del molde para evitar la interferencia con el
movimiento del concreto que se est descargando. De inmediato retire el molde, levantndolo cuidadosamente en direccin vertical. Levante el molde una altura de 12 pulgadas (300 mm) en 5 2 segundos, con un movimiento ascendente uniforme sin movimientos laterales o de torsin. La prueba se debe realizar sin interrupcin desde el inicio del llenado hasta la remocin del molde, en un perodo de 2 minutos. De inmediato mida el revenimiento determinando la diferencia vertical entre la parte superior del molde y el centro original desplazando de la superficie del espcimen. Si ocurriera la cada evidente de una porcin, el desplome o el desprendimiento de una parte de la masa de concreto (Nota 5), deseche la prueba y haga una nueva prueba con otra porcin de la muestra.
Nota 6. Si dos ensayes consecutivos en una misma muestra de concreto presentan un desplome, cada o desprendimiento de una porcin de la masa de concreto del espcimen, probablemente a dicho concreto le falta la plasticidad y cohesin necesarias para que la prueba de revenimiento sea aplicable.
8. Informe 8.1 Registre el revenimiento en pulgadas (milmetros) al de pulgada ms cercano (5 mm) de asentamiento del espcimen durante el ensaye. 9. Precisin y sesgo4 Precisin. Las estimaciones de precisin para este mtodo de ensaye se basan en resultados de las pruebas realizadas en Fayetteville, Arkansas, por 15 tcnicos de 14 laboratorios que representaban a tres estados. Todos los ensayes a tres diferentes rangos de revenimiento, de 1.0 pulg. (25 mm) a 6.5 pulg. (160 mm), se realizaron usando una carga de concreto mezclado en el camin. El concreto fue entregado y probado a un bajo revenimiento, al que luego se le agregaba agua y se mezclaba con el concreto remanente, para producir independientemente concreto con revenimiento moderado, y finalmente concreto de alto revenimiento. La mezcla de concreto que us un agregado de piedra caliza triturada nmero 67 y arena de ro lavada, contena 500 lb de materiales cementantes por yarda cbica (297 kg de material cementante por metro cbico). Las 500 lb (227 kg) se dividieron igualmente entre un cemento C 150, Tipo I/II y una ceniza volante Clase C. Se us una dosis doble de un retardante qumico en un intento por minimizar las prdidas de revenimiento y mantener la trabajabilidad del concreto. Las temperaturas del concreto variaban desde 86F (30C) a 93F (34C). Las prdidas de revenimiento promediaron 0.68 pulg. (17
mm) durante los 20 minutos requeridos para realizar una serie de 6 ensayes a un revenimiento de un rango. Los ensayes se hicieron alternativamente usando moldes metlicos y plsticos, que fueron determinados para producir resultados comparables. As pues, los datos de precisin se aplican tanto a moldes metlicos como de plstico. Se realizaron un total de 270 pruebas de revenimiento.
4
Los datos del ensaye usados para desarrollar esta expresin de precisin se basan en las pruebas desarrolladas en septiembre de 1997. Existe un reporte de los resultados del ensaye en un archivo de las Oficinas Centrales de la ASTM. Puede solicitarlo como RR: C09-1022.
Pulgada Libra (SI). Los datos usados para desarrollar la expresin de precisin se obtuvieron usando unidades mtricas (milmetros). Los valores de precisin mostrados en unidades pulgada-libra son conversiones de las medidas en milmetros, que fueron registrados hasta el 1 mm ms cercano. Medicin de Variabilidad. Se determin que la desviacin estndar era la medida ms consistente de la variabilidad y se descubri que variaba con el valor del revenimiento.
Precisin de un solo operador. La desviacin estndar de un solo operador representada por (1s) se muestra en la Tabla 1 por valores de revenimiento promedio. Los resultados reportados para las lecturas de rplica se aplican a las pruebas realizadas por el mismo operador, llevando a cabo pruebas sucesivas, una inmediatamente despus de la otra. Los resultados aceptables de dos ensayes apropiadamente realizados por el mismo operador sobre el mismo material (Nota 6) no diferirn uno del otro en ms de los valores (d2s) de la ltima columna de la Tabla 1 par el valor de revenimiento apropiado y la precisin de un solo operador.
Rango aceptable de dos resultados (d2s)A Pulg (mm) (0.65) (17) (1.07) (25) (1.13) (28)
Revenimiento e ndice del tipo
Desviacin estndar (IS)A
Precisin de un solo operador Pulg (mm) Revenimiento 1.2 pulg. (30 mm) 0.23 (6) Revenimiento 3.4 pulg. (85 mm) 0.38 (9) Revenimiento 6.5 pulg. (160 mm) 0.40 (10) Precisin multilaboratorio Revenimiento 1.2 pulg. (30 mm) 0.29 (7) (0.82) (20) Revenimiento 3.4 pulg. (85 mm) 0.39 (10) (1.10) (28) Revenimiento 6.5 pulg. (160 mm) 0.53 (13) (1.50) (37) A Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s), tal como se describe en la Norma C 670.
Precisin multilaboratorio. La desviacin estndar multilaboratorio representada por (1s) se muestra en la Tabla 1 por los valores de revenimiento promedio. Los resultados reportados para las lecturas de rplica se aplican a las pruebas realizadas por diferentes operadores de diferentes laboratorios que realizan los ensayes, con una diferencia menor a 4 minutos entre ellas. Por lo tanto, los resultados aceptables de dos ensayes de revenimiento apropiadamente realizados sobre el mismo material (Nota 7) por los diferentes laboratorios no diferir uno de otro en ms del valor de revenimiento apropiado y precisin multilaboratorio.
Nota 7 Mismos materiales, se usa para designar concreto recin mezclado de una mezcla.
Sesgo. Este mtodo de prueba no tiene sesgo, ya que el revenimiento se define en trminos de este mtodo de prueba.
10. Palabra Calve

10.1 Concreto, cono; consistencia; plasticidad; revenimiento; trabajabilidad.
Resumen de cambios
El comit C09 ha identificado la localizacin de los cambios seleccionados a esta norma desde el ltimo nmero, C 143/ C 143 M-05, que puede impactar el uso de este mtodo de prueba. (Aprobado el 1 de nov. de 2005)(1) Revisado 7.1 El comit C09 ha identificado la localizacin de los cambios seleccionados a esta norma desde el ltimo nmero (C 142/ C 143 M03), que puede impactar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de mayo de 2005). (1) Se agreg una nota de advertencia adicional sobre seguridad con el pie de pgina a 1.4. (2) Se agreg un nuevo inciso 5.1.1 acerca de la verificacin de dimensiones crticas y se volvieron a numerar las secciones subsecuentes. (3) Se revis 5.1.2.1 para clasificar y alterar los criterios de ensaye para materiales alternativos. (4) Se agreg una nueva Nota 3 para clarificar el trmino pares consecutivos. (5) Se agrego un nuevo inciso 5.3 para proporcionar una descripcin de un dispositivo de medicin adecuado para medir la subsidencia del concreto.
La ASTM International (Ameraican Society for Testing and Materials) no asume responsabilidades respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen debe hacerlo saber al ASTM Internacional Comit on Standards, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto con la ASTM International en la direccin antes sealada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service@astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
ASTM C 143
Revenimiento del concreto elaborado con cemento hidrulico
1.- La prueba de revenimiento es aplicable al concreto plstico con un tamao mximo de
agregado de __________________. 2.- Cuando el concreto contiene agregado ms grande que el permitido para la prueba de revenimiento, el agregado grueso debe ser _______________. 3.- El molde para hacer la prueba de revenimiento tiene la forma de _______________. 4.- La altura del cono de revenimiento es de ___________________. 5.- Se permite que la superficie interior del cono de revenimiento tenga pequeas irregularidades. Verdadero o Falso? 6.Uno o ambos extremos de la varilla de apisonamiento que se usa en la prueba de revenimiento deben ser ____________________________. del revenimiento debe de obtenerse de
7.- La muestra de concreto a usarse en la prueba acuerdo a la Norma ASTM ___________.
8.- El cono de revenimiento deber de estar en condicin seca antes de empezar la prueba. Verdadero o Falso? 9.La superficie sobre la que ser colocado el cono de revenimiento debe de ser ________________ .
10.- El cono de revenimiento se llena en ___________ capas. 11.- Cada capa deber llenar aproximadamente _______________ del volumen del molde. 12.- El espesor aproximado (medido verticalmente) despus de colocar la primer capa es de __________ y el de la segunda capa es de __________. 13.- Cul es el nmero especificado de penetraciones de la varilla para cada capa? _____________________ . 14.- Qu profundidad debe penetrar la varilla de apisonamiento en cada capa? _________. 15.Al varillar la 1er capa, la varilla de consolidacin debe estar ______________ a fin distribuir uniformemente las penetraciones. de
16.- Qu debe de hacerse si al estar compactando la capa superior el concreto queda por debajo del borde superior del cono de revenimiento? 17.- Antes de levantar el molde, se debe remover el concreto de ________________ 18.Despus del varillado final, los lados del cono de revenimiento deben ser ligeramente golpeados con la varilla de compactacin. Verdadero o Falso?
19.- Al levantar el cono de revenimiento ste no debe de ser girado o mecido. Verdadero o Falso? 20.- Cul es el tiempo permitido para levantar el cono de revenimiento? 21.- La medicin del revenimiento se hace desde el borde superior del molde a qu punto de espcimen de concreto? 22.- El revenimiento del concreto se mide y se registra con una aproximacin de ____________ . 23.- Cunto tiempo est permitido para realizar la prueba del revenimiento desde el principio hasta terminarla?
ASTM C 143
Revenimiento en el concreto elaborado con cemento hidrulico A continuacin se da un resumen de los pasos claves que intervienen en la determinacin del revenimiento del concreto de cemento hidrulico Prtland. Este resumen se deriva de la real lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM
1. 2. 3.
Humedezca el interior del cono de revenimiento Coloque el cono sobre una superficie plana, mojada, no absorbente y rgida. Sostenga el cono firmemente en su lugar parndose sobre los dos estribos de apoyo a cada lado del molde. Tambin es aceptable una placa base con agarraderas Llene el cono en tres capas. Para la primera capa,
7.1 7.1 7.1
4.
7.1
a) Llene el molde a aproximadamente a 1/3 de su volumen (2- pulgadas [70mm]) b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya uniformemente los golpes sobre la seccin transversal de la capa. Incline ligeramente la varilla, empezando cerca del permetro, continuando progresivamente en forma de espiral hacia el centro. 5. Para la segunda capa, a) Llene el cono a aproximadamente 2/3 de su volumen, aproximadamente 6- pulgadas [160 mm]. b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la primera capa. Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de la capa.
Nota 5 7.2
7.1 Nota 5 7.2
6.
Para la tercera capa, a) Amontone el concreto por encima de la parte superior del cono. b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la segunda capa. Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de la capa. c) Si como resultado del varillado el concreto cae de la parte superior del cono, agregue concreto a modo de mantener un exceso por encima del cono. Contine el conteo del varillado desde el valor alcanzado antes de que el concreto fuera agregado al cono. Enrase la parte superior de la superficie de concreto con la varilla de compactacin en un movimiento de enrasado y cilindrado Al tiempo de que se mantiene una precisin hacia abajo, remueva el concreto que se haya acumulado alrededor de la base del cono durante el enrasado. Remueva inmediatamente el cono levantndolo en una
7.3 7.2 7.3
7.
7.3
8.
7.3
9.
7.3
direccin vertical constante. No movimiento lateral o de torsin levantando. 1 0. 1 1. 1 2.
debe haber del cono al
ningn estarlo 7.3 7.4
Complete la prueba de revenimiento, a partir del llenado hasta la remocin del cono, en 2 min. Si ocurre un claro desplome o particin del concreto desde un lado o una porcin de la masa, deseche la prueba y haga una nueva prueba en otra porcin de la muestra. Mida inmediatamente el revenimiento. Este es la distancia vertical entre la parte superior del cono y el centro original desplazando en la parte superior de la superficie del espcimen. Informe (registre) el revenimiento al pulgada [5 mm] ms prximo.
7.4
1 3.
8.1
Seccin 4
ASTM C 138
Mtodo de prueba normalizada para determinar el peso unitario, volumen producido y contenido de aire del concreto por el mtodo gravimtrico
Introduccin
La prueba de la densidad es una herramienta muy importante utilizada para controlar la calidad del concreto recin mezclado. Despus de que se ha establecido una porcin para la mezcla de concreto. Una densidad ms baja puede indicar, 1) que los materiales han cambiado [menor gravedad especificada], 2) un mayor contenido de aire, 3) un mayor contenido de agua 4) un cambio en las proporciones de los ingredientes y/o, 5) un menor contenido de cemento. Inversamente, la densidad ms alta indicar lo contrario de las caractersticas del concreto antes mencionadas. Una densidad ms baja que las proporciones de la mezcla de concreto establecidas, en general indicar un sobrerendimiento. Esto significa que el contenido de cemento requerido para una yarda cbica de 27 pies cbicos (1 metro cbico) se ha diluido ahora para producir un mayor volumen de concreto. Por lo tanto, son de esperarse resistencias ms bajas as como una reduccin de las otras cualidades deseables del concreto. Si la reduccin del peso unitario del
concreto se debe a un incremento en el contenido de aire, posiblemente el concreto ser ms durable en su resistencia a ciclos de congelacin y deshielo, pero las cualidades de resistencia a la compresin, a la abrasin, al ataque de qumicos, a la contraccin y al agrietamiento del concreto, se vern adversamente afectadas. La prueba de densidad se debe usar para controlar concretos ligeros y pesados. Un cambio en el peso unitario podra afectar inversamente la bombehabilidad, colocacin acabado y resistencia de todos los tipos de concreto. Ya que la prueba de la densidad es tan importante para regular la calidad de concreto, es muy importante que la prueba se realice de acuerdo con los procedimientos estndar especificados. Se debe conocer el volumen exacto del contenedor, y despus de que la muestra de concreto se enrase al nivel del recipiente, todo el concreto adherido a la parte exterior del recipiente debe removerse antes de pesar la muestra. En el laboratorio, la prueba del peso unitario se puede usar tambin para determinar el contenido de aire (porcentaje de vacos) del concreto, puesto que se conoce el peso terico del concreto calculado sobre la base de libre de aire (libras/pie 3 o kg/m3).
La norma que entrega el IMCYC, se imprimi con permiso de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM, para usarse en combinacin con el Programa de Certificacin para Tcnico para Pruebas al Concreto en la Obra Grado I, del Instituto Americano del Concreto y del Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. La Norma impresa de esta edicin es la edicin ms reciente en ingls y puede encontrarse en el Anuario 2006 de Normas ASTM, Seccin 4, Volumen 04.02, Concreto y Agregados. Impresa o en CD. Esta norma ASTM, tambin puede obtenerse en ingls como una publicacin separada, solicitndola a la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM Internacional, 100 Barr Harbor Crive, West Conshohacken, PA. 19428-2959 USA; Tel: (610) 832-9500
Designacin ASTM: C 138/C 138M 01a Mtodo de ensaye estndar para determinar por medio del mtodo gravimtrico el peso unitario, volumen producido y contenido de aire del concreto1
Este mtodo se publica bajo la designacin fija C 138/C 138M. El nmero que sigue a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre el parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance*
1.1 Este mtodo cubre la determinacin de la densidad (vase Nota 1) de concreto fresco y proporciona frmulas para calcular el volumen producido, contenido de cemento y contenido de aire del concreto. El
Este mtodo de prueba cae bajo la jurisdiccin de la ASTM Comit C9: Concreto y agregados para concreto. Es responsabilidad directa del subcomit C09.60: Prcticas para Pruebas de Concreto Recin Mezclado. Edicin vigente aprobada el 10 de marzo de 2001 y publicada en mayo de 2001. Publicacin original: C 138 38T. Ultima edicin anterior a la vigente: C 172 99.
volumen producido se define como el volumen de concreto producido con la mezcla de cantidades conocidas de los materiales que lo componen. 1.2 Los valores expresados, ya sea pulgada-libra o unidades SI, deben ser considerados separadamente como estndares. Las unidades SI se muestran en parntesis. Los valores expresados podran no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe ser usado independientemente uno del otro.
Nota 1 Peso unitario era la terminologa anterior usada para describir la propiedad determinada por este mtodo de prueba, que es masa por volumen unitario.
1.3 El texto de este mtodo de prueba hace referencia a las notas, y notas al pie de la pgina que proporcionan informacin de manera explicativa. Estas notas y pies de pgina (excluyendo las que se encuentran en las tablas) no deben ser considerados como requisitos de este mtodo de prueba.
2.1 Estndares ASTM: C 29/29M Mtodo estndar de ensaye para determinar la densidad en masa (peso unitario) e ndice de huecos en los agregados C 150 Specification for Prtland Cement2 C 172 Prctica estndar para el muestreo del concreto recin mezclado 3 C 188 Test meted for Density of hydraulic Cement 3
C 231 Mtodo de ensaye estndar para determinar por medio del mtodo de presin el contenido de aire del concreto recin mezclado2 C 670 Practice for Preparing Precision ad Bias Statements for Test Methods for Construction Materials 3
3. Terminologa
3.1 Simbologa A = Contenido de aire (porcentaje de vacos) en el concreto
3 3 C = Contenido real de*cemento laestndar mezcla, libras/yardas kg/m Al final deen este aparece una seccino de un resumen de cambios
Cb = Masa del cemento en la mezcla, libra o kg D = Densidad (peso unitario) del concreto, lb/pie3 o kg/m3 M = Masa total de todos los materiales de la mezcla, lb o kg (vase la Nota 3) Mc = Masa del recipiente de medicin llenado con concreto, lb o kg Mm = masa del recipiente de medicin, lb o kg
2 3
Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.02 Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.01
Ry = Volumen relativo T = Densidad terica del concreto calculado libre de aire, libra/pie 3 o m3 V = volumen total absoluto de los ingredientes de la mezcla, pie 3 o m3 Vm = Volumen de la medida, pie3 o m3 Y = rendimiento, volumen de concreto producido por mezcla, yd 3 o m3 Yd = Volumen de concreto de la mezcla que fue diseada para producir, yardas 3 o m3 Yf = Volumen de concreto producido por mezcla, pie3
Nota 2 La distancia terica se basa generalmente en determinaciones de laboratorio. Se supone que su valor se mantiene constante para todas las cargas hechas con componentes idnticos y en las mismas proporciones. Se calcula con la ecuacin T = M/V (i) El volumen absoluto de cada ingrediente en pies cbicos es igual al cociente del peso del ingrediente entre el producto de su peso especifico por 62.4. El volumen absoluto de cada ingrediente en metros cbicos es igual a la masa de los ingredientes en kilogramos divididos entre mil veces su peso especifico. Para los agregados de la mezcla el peso especifico por volumen y la masa deben basarse en la condicin saturada superficialmente seca. Para el cemento, el peso especifico real debe determinarse de acuerdo con el Mtodo de prueba C 188. Se puede usar el valor de 3.15 para cementos fabricados de acuerdo con los requerimientos de la Especificacin C 150. Nota 3. El peso total de todos los materiales de la mezcla es la suma de los pesos del cemento, el agregado fino en la condicin usada, el agregado grueso en la condicin usada, el agua para mezclar aadida y cualquier otro material slido o lquido que se utilice.
4. Equipo
Balanza. Una balanza con precisin de 0.1 lb (45 g) o 0.3% de la carga de prueba lo que sea ms grande para cualquier peso dentro del rango de uso. El rango de uso debe abarcar desde la masa del recipiente contenedor vaco hasta la masa del mismo ms su contenido a 1600 libra /pie 3 (2600 kg/m3). Varilla de apisonado. Una varilla de acero redonda con un dimetro de 5/8 de pulgada (16 mm), recta de aproximadamente 24 pulgadas (600 mm) de longitud, con el extremo que apisona redondeado en forma de media esfera con dimetro de 5/8 de pulgada (16 mm). Vibrador interno. Los vibradores internos pueden ser de flecha rgida o flexible, de preferencia elctricos. La frecuencia de vibracin debe ser de 7, 000 vibraciones por minuto o mayor. El dimetro externo o la dimensin lateral del elemento que vibra debe ser de al menos 0.75 de pulgada (19 mm) y no mayor a 1.50 de pulgada (38 mm). La longitud de la flecha debe ser como mnimo de 24 pulgadas (600 mm). Recipiente para medir. Un recipiente cilndrico de acero u otro metal adecuado (Nota 4). La capacidad mnima del recipiente debe adecuarse a los lmites dados en la Tabla 1, basados en el tamao nominal del agregado que se va a ensayar. Todos los recipientes, excepto tazones para medir el contenido de aire que tambin se usan para el Mtodo de ensaye C 138, deben adecuarse a los requerimientos del Mtodo de ensaye C 29/29M. Cuando se usen tazones para medir el contenido de aire, deben adecuarse a los requerimientos del Mtodo de ensaye C 231; y se calibrar su volumen tal y como se describe en el
Mtodo de ensaye C29/C29M. Su borde superior debe ser liso y plano a 0.01 de pulgada (0.3 mm) (vase nota 5). Tabla 1. Capacidad de los recipientes Tamao nominal mximo Capacidad del recipiente A del agregado grueso Pulgada mm Pie3 L 1 25.0 0.2 6 1 37.5 0.4 11 2 50.0 0.5 14 3 75.0 1.0 28 4 112.0 2.5 70 6 150.0 3.5 100 A Se utilizar el tamao indicado del recipiente para ensayar el concreto que contenga agregado de un tamao nominal mximo igual o menor al que se encuentra en la lista. El Volumen real de recipiente ser cuando menos el 95% del volumen nominal listado. Nota 4. El metal no debe ser fcilmente atacable por la pasta de cemento. Sin embargo, si se pueden usar materiales que reaccionan, como aleaciones de aluminio, cuando como consecuencia de la reaccin inicial rpidamente se forme una pelcula en la superficie que proteja al material contra corrosin adicional. Nota 5. El borde superior se considera adecuadamente plano si no es posible insertar un calibrador de 0.01 de pulgada (0.3 mm) entre l y una placa de vidrio de de pulgada (6 mm) de mayor espesor colocado sobre el recipiente. Placa para remover exceso de concreto . Una placa de acero recta y plana de al menos de pulgada (6 mm.) de espesor o una placa de vidrio o acrlico de al menos pulgada (12 mm) de espesor y un ancho y largo de al menos 2 pulgadas (50 mm) mayor que el dimetro del recipiente con el cual se use. Los extremos de la placa deben ser rectos y lisos, con una tolerancia de 1/16 pulgada (2 mm).
Mazo. Un mazo (con cabeza de hule o cuero) que pese aproximadamente1.25 0.50 lb (600 200 g) para usarse con recipientes de 0.50 pie3 (14 L) o menores. Para recipientes ms grandes de 0.5 de pie 3, se usar un mazo que pese aproximadamente 2.25 0.50 libras. (1000 200 g).
5. Muestra
5.1 Obtenga una muestra de concreto fresco de acuerdo con la Norma C 172.
6. Procedimiento
Haga la seleccin del mtodo de consolidacin basado en la prueba de revenimiento, a menos que las especificaciones del trabajo establezcan un mtodo especifico. Los mtodos de consolidacin son el apisonamiento y la vibracin interna. Apisone concretos con revenimiento mayor de 3 pulgadas (25 a 75 mm). Consolide con vibracin concretos con revenimientos de menos de 1 pulgada (25 mm). Nota 6. El concreto no plstico, como el utilizado comnmente en la fabricacin de tubera y bloque para mampostera, no est cubierto por este mtodo. Apisonamiento. Coloque el concreto en el recipiente en tres capas de aproximadamente el mismo volumen cada una. Apisone cada capa con 25 golpes de varilla en recipientes de 0.5 pie3 (14 L) o menores, y un golpe por cada 3 pulgadas 2 (20 cm2) de superficie para recipientes ms grandes. Apisone la
capa del fondo su profundidad total sin golpear con fuerza la base del recipiente. Distribuya los golpes uniformemente sobre la seccin transversal del recipiente. Para las dos capas superiores penetre aproximadamente 1 pulgada (25 mm) en la capa inferior. Despus de apisonar cada capa golpe suavemente los lados del recipiente de 10 a 15 veces con el mazo adecuado (vase la seccin 4.6) usando la fuerza necesaria para cerrar cualquier hueco que haya dejado la varilla de apisonamiento y libere las burbujas de aire atrapadas. Aada la ltima capa evitando sobre llenar el recipiente. Vibracin interna. Llene y vibre el recipiente en dos capas aproximadamente iguales. Vierta todo el concreto para cada capa antes de iniciar la vibracin de la misma. Inserte el vibrador en tres puntos distintos de cada capa. Al compactar la capa superior, el vibrador debe penetrar en la capa inferior aproximadamente 1 pulgada (25 mm). Tenga cuidado de sacar el vibrador de modo que no quede aire atrapado en la muestra. La duracin requerida de la vibracin depender de la trabajabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador (Nota 7). Vibre el concreto slo lo suficiente para lograr una consolidacin adecuada (Nota 8). Mantenga una vibracin constante para cada tipo particular de concreto, vibrador y recipiente usados.
Nota 7. Por lo regular el concreto ha sido vibrado suficientemente cuando su superficie se vuelve relativamente lisa. Nota 8. La sobrevibracin puede causar segregacin de los materiales y prdida de cantidades significativas de aire intencionalmente atrapado en la mezcla.
Al completar la consolidacin del concreto, el recipiente no debe contener un exceso o carencia sustanciales de concreto. Un exceso de concreto de aproximadamente de pulgada (3 mm) por encima del tope de recipiente es lo ptimo. Se puede agregar una cantidad pequea de concreto si es necesario corregir si hay deficiencia. Si el recipiente contiene un excedente grande de concreto despus de la compactacin, quite lo necesario con una esptula o cucharn inmediatamente despus de terminar la compactacin y antes de remover el excedente.
Remocin del exceso de concreto . Despus de la compactacin remueva el excedente de concreto de la superficie superior y termnela suavemente con la placa de perfilado teniendo cuidado de dejar el recipiente adecuadamente lleno y nivelado. La remocin y el aplanado se logran mejor presionando la placa de perfilado sobre la superficie superior del recipiente cubriendo aproximadamente dos terceras partes de sta y retirando la placa con un movimiento a manera de serrucho sobre el rea cubierta. Luego coloque la placa en la parte superior del recipiente cubriendo los dos tercios originales de la superficie y avncela con una presin vertical y movimiento de aserrado sobre toda la superficie y contine empujndola hasta que se deslice completamente fuera del recipiente. Varias pasadas con el borde de la placa inclinado producirn una superficie de acabado liso. Limpieza y pasaje.- Despus de aplanar, limpie todo el concreto del exterior del recipiente y determine la masa del concreto en el mismo con la precisin requerida en la seccin 4.1.
7. Clculos matemticos
Densidad (peso unitario). Calcule la masa neta del concreto en libras o kilogramos restando la masa del recipiente de medicin, Mc. Calcule la densidad, D, pie3 o yd3, dividiendo la masa neta del concreto entre el volumen del recipiente de medicin, Vm como sigue: D = (Mc Mm)/Vm (2)
Rendimiento. Calcule el volumen producido como sigue: Y = (yd 3) = M/(D x 27) o Y = (m 3) = M/D (4) Rendimiento relativo. El rendimiento relativo es el cociente del volumen real de concreto obtenido respecto al volumen diseado para esa mezcla (vase la nota ), calculado como sigue: R Y = Y/Yd (5) (3)
Nota 9. Un valor Ry mayor que 1.0 indica exceso de concreto producido en tanto que un valor menor que 1.0 indica que la mezcla se queda corta respecto al volumen diseado. En la prctica, se usa frecuentemente una relacin del rendimiento en pie3 por yd3 de la mezcla de diseo del concreto, por ejemplo 27.3 pies3/yd3.
Contenido de cemento. Calcule el contenido real de cemento como sigue: C = C b/Y Contenido de aire. Calcule el contenido de aire como sigue: A = [(T D)/ T] x 100 o A = [(Y V)/Y f] x 100 (unidades pulgada-libra) , A = [(Y V)/Y] x 100 (unidades SI) (9) (8) (7) (6)
8. Precisin y sesgos
Las siguientes estimaciones de precisin para este mtodo de prueba se basan en una recoleccin de datos de varias localidades por la Asociacin Nacional de Concreto Premezclado 4. Los datos representan mezclas de concreto con revenimiento que variaban de 3 a 6 pulg (75 a 150 mm) y densidades que variaban de 115 a 155 lb/pie 3 (1842 a 2483 kg/m3) donde haba concreto con aire incluido y sin aire incluido. El estudio se realiz usando recipientes de medicin de 0.25 pies3 (7 L) y 0.5 pies 3 (14 L) Precisin de un solo operador. Se ha encontrado que la desviacin estndar de la densidad del concreto recin mezclado, dada por un solo operador, es de 0.65 lb/pie 3 (10.4 kg/m3) (Is). Por lo tanto, los resultados de dos ensayes apropiadamente realizados por el mismo operador en la misma muestra de concreto no deben diferir en ms de 1.85 lb/pie3 (29.6 kg/m3) (d2s). Precisin de varios operadores Se ha encontrado que la desviacin estndar de la densidad del concreto recin mezclado dada por varios operadores es de 0.82 lb/pie 3 (13.1 kg/m3) (Is). Por lo tanto, los resultados de dos ensayes apropiadamente realizados por los dos operadores en la misma muestra de concreto no deben diferir en ms de 2.31 lb/pie3 (37.0 kg/m3) (d2s). Sesgo. Este mtodo de prueba no tiene sesgos, ya que la densidad est definida nicamente en trminos de este mtodo de prueba.
9. Palabras clave
4
Mullngs, G. M. NRMCA/NAA Joint Research Lab Study Series D 324 Accuracy of Concrete Density Test Feb. 17, 2002
Contenido de aire; contenido de cemento; concreto; rendimiento relativo; peso unitario, rendimiento.
Resumen de cambios
En esta seccin identifica la localizacin de los cambios a este mtodo de prueba que han sido incorporados desde la ltima publicacin. (1) Se revis la designacin
(2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) Se revis el titulo Se revisaron los prrafos 1.1 y 1.2 Se agregaron la nota 1 y el prrafo 1.3. Las notas subsecuentes tienen una nueva numeracin Se actualiz la Seccin 2 Se dio un nuevo nombre a la Seccin 3 Terminologa y se revis Se revisaron los prrafos 4.1 4.6 Se revisaron los prrafos 6.1 6.6 Se revisaron las ecuaciones en la Seccin 7 Se revisaron los prrafos 7.1 7.5 Se revis el prrafo 8.1
La ASTM International (Ameraican Society for Testing and Materials) no asume responsabilidades respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen debe hacerlo saber al ASTM Internacional Comit on Standards, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos .Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto con la ASTM International en la direccin antes sealada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service@astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
Seccin 4
Preguntas de estudio
ASTM C 138 Determinacin del peso unitario, volumtrico y contenido de aire del concreto por el mtodo de gravimtrico.
1.- El dimetro de la varilla de compactacin usada en este mtodo de prueba es de _____ pulgadas (cm). 2.- Qu forma debe tener la punta de compactacin de la varilla? 3.- Cul es la frecuencia mnima requerida de un vibrador usado en este mtodo de prueba? 4.El dimetro exterior o dimensin lateral del elemento vibratorio debe ser de al menos _________ pero no mayor de __________ .
5.-
Se puede usar un recipiente de plstico para la medicin en este mtodo. Verdadero o Falso?
6.- Cul es el grosor mnimo de la placa metlica de enrase? 7.- Cul es el grosor mnimo para una la placa de enrase de vidrio o de acrlico? 8.Cul es el peso del mazo de hule usado en recipientes que son de 0.50 pies cbicos (14 dm3) o ms pequeos?
9.- Otros recipiente diferentes a los usados en esta prueba debern estar conforme a la ASTM ____________. 10.Los recipientes para medir el contenido de aire usados para esta prueba debern estar conformes a la ASTM _______ y ser calibrado por volumen de acuerdo a la ASTM _______. acuerdo con qu mtodo de la ASTM debe obtenerse la muestra de
11.- De concreto?
12.-- Qu mtodo de compactacin debe usarse cuando el revenimiento es mayor de 3 pulgadas (7.5 cm)? 13.- Qu mtodo de compactacin debe usarse cuando el revenimiento es menor de 1 pulgadas (2.5 cm)? 14.- Si el varillado es el mtodo de consolidacin que se est usando, En cuntas capas se debe llenar el recipiente? 15.- Para un recipiente de 0.5 pies cbicos (14 dm 3), Cul es el nmero requerido de golpes de la varilla de compactacin en cada capa?
16.- Al varillar las capas intermedia y superior, la varilla compactada debe penetrar en la capa anterior aproximadamente _________________. 17.Si el mtodo de consolidacin es el de vibracin, el medidor debe llenarse en _________ capas aproximadamente iguales.
18.- Si despus de la compactacin de la capa superior, el nivel del concreto est a pulgada (13mm) por encima del borde superior del recipiente, Qu debe hacerse? 19.Despus de la compactacin de la capa superior, se considera ptimo un excedente de concreto de __________________ por encima del borde superior del recipiente.
20.- Despus de terminar el procedimiento de enrasar el concreto, Qu debe hacerse antes de pesar el recipiente y la muestra. 21.- Clculo de la densidad Datos: Volumen del recipiente = 0.504 pies 3 (14.27 dm3 0.01427m3)
Peso del recipiente = 19.6 libras (8.89kg) 22.- Clculo del Rendimiento Para el diseo de una revoltura de 7 yardas cbicas, (5.35m 3) el peso total de todos los materiales dosificados fue de 27,300 libras (12,383 kg). Usando el peso unitario del concreto tal como se determin en la pregunta 21, calcule: A) B) C) D) El El El El rendimiento rendimiento rendimiento rendimiento por revoltura en pies3. por revoltura en yardas cbicas en m3. por yarda cbica en pie 3/yd3.
Notas: La frmula de rendimiento en pies 3 se ha removido en esta seccin de C138 pero se ha retenido para propsitos de informacin. La expresin del rendimiento como pie 3/yd3 es una prctica de la industria en algunas regiones donde son usadas las unidades pulgada- libra, no est expresada como tal en la ASTM C 138 y no tiene una contraparte en el sistema Mtrico. Esta es proporcionada slo para propsitos de informacin .
23.- Clculo del rendimiento relativo: Usando la informacin dada y calculada en la pregunta 22, calcule el rendimiento relativo para la revoltura del concreto. 24.- Clculo del contenido de aire: Su medidor de contenido de aire ha sido daado en el traslado a la obra. Sin embargo, usted posee la densidad terica que fue determinada en el laboratorio; sta es de 151.4 lb/pie3 (2425kh/m3). Usando la densidad calculada en la pregunta 21, calcule el contenido de aire de la mezcla (en porcentaje).
TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA, GRADO 1
Lista de verificacin del desempeo
ASTM C 138
Densidad (peso unitario), volumen producido y contenido de aire del concreto (por el mtodo de gravimtrico).
A continuacin se da un resumen de los pasos claves que intervienen en la determinacin del peso unitario del concreto. Este resumen se deriva de la real lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM Seccin de referencia en ASTM C
138
1. 2. Determine el peso del recipiente vaco (lb. o kg) que ha de usarse Coloque el concreto en el recipiente en tres capas, a) Llene el recipiente a aproximadamente 1/3 de su volumen. b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, pero sin golpear con fuerza el fondo del recipiente. Distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del recipiente Para la segunda capa, a) Llene el recipiente a aproximadamente 2/3 de su volumen. b) Varille la capa 25 veces, penetrando la primera capa aproximadamente 1 pulgada [23 mm] distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del recipiente c) Golpe ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule par cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin La tercera capa, a) Agregue material evitando que se derrame b) Varille la capa 25 veces, penetrando la segunda aproximadamente 1 pulgada [25 mm], distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del recipiente. c) Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar los huecos dejados por la varilla, de compactacin Despus de compactar la tercera capa, un exceso de aproximadamente pulgada [3 mm] de concreto por encima de la parte superior del recipiente se considera ptimo. Se puede agregar o remover material representativo segn sea necesario previamente al enrasado Enrase la parte superior de la superficie del concreto y de un acabado suavemente con la placa plana de enrasado, dejando el recipiente lleno justamente a nivel Limpie completamente el exterior del recipiente y determine la masa (lb o kg) del recipiente lleno con concreto Calcule la densidad (peso unitario) del concreto (lb/pies 3 o kg/m3) y registre el resultado. 7.1 6.2 6.2
3.
6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.4
4.
5.
6.
6.5
7. 8.
6.6 7.1
Seccin 5
ASTM C 231
Mtodo de prueba normalizada para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin
Introduccin
Este mtodo de prueba se puede usar para determinar el contenido de aire de los concretos normal y pesado. Sin embargo, no se puede usar con agregados altamente porosos como los
que se encuentran en el concreto ligero. Este mtodo de prueba determinar la cantidad de vacos de aire en el concreto, tanto incluido como atrapado. La inclusin de aire es necesaria en el concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y deshielo y a qumicos descongelantes. Los vacos microscpicos de aire incluido aportan una fuente de alivio a la presin interna dentro del concreto para acomodar las presiones que se desarrollan cuando se forman los cristales de hielo en los poros y en los capilares del concreto. Sin el contenido de aire apropiado en el mortero del concreto, el concreto normal que est expuesto a ciclos de congelacin y deshielo, se escamar y/o astillar, dando como resultado una falla en la durabilidad del concreto. Sin embargo, debemos ser cuidadosos de no tener demasiado aire incluido en el concreto. En concretos diseados para alcanzar 3000 a 5000 lb/pulgada 2 (20 a 35 Mpa), conforme se incrementa el contenido de aire (digamos en ms de un 5%), habr una reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. Tpicamente, esta reduccin de resistencia ser del orden del 3 al 5% por cada uno por ciento de contenido de aire por arriba del valor de diseo. Por ejemplo, un concreto proporcionado para 5% de aire ser aproximadamente de 15 al 25% menor en resistencia s el contenido de aire se eleva al 10%
Designacin ASTM: C 231 - 04 Mtodo de ensaye estndar, para determinar por el mtodo de presin, el contenido de aire del concreto recin mezclado1
Este mtodo se publica bajo la designacin fija C 231. El nmero que sigue a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre el parntesis indica el ao de la
1
ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance*
1.1 Este mtodo de ensaye abarca la determinacin del contenido de aire del concreto fresco recin mezclado, mediante la observacin en los cambios de volumen del concreto producidos por un cambio en la presin. 1.2 Este mtodo de ensaye ha sido destinado para concretos y morteros elaborados con agregados relativamente densos, para los cuales el factor de correccin por agregado puede determinarse satisfactoriamente mediante la tcnica descrita en la seccin 6. No es aplicable para concretos hechos con agregados ligeros, escoria de alto horno enfriada por aire, o agregados con alta porosidad; en estos casos, debe emplearse el Mtodo de ensaye C 173/C 173.Tampoco puede aplicarse en concretos no plsticos, como los comnmente utilizados en la fabricacin de tubos, y unidades de mampostera de concreto. 1.3 Los textos de las notas referenciadas en el cuerpo de esta norma y al pie de pgina slo contienen material explicativo. Dichas notas (excluyendo aqullas contenidas en tablas y figuras) no deben considerarse requisitos de esta normal. 1.4 Los valores establecidos en unidades pulgada-libra deben considerarse la norma. Los valores mostrados entre parntesis se proporcionan nicamente para informacin. 1.5 Esta norma no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene, y determinar la aplicabilidad de restricciones regulatorias antes de usarla. Advertencia las mezclas cementantes hidrulicas frescas son clsicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y el tejido despus de exposicin prolongada).2
2.1 Estndares ASTM.3 C 138/C 138 M Mtodo de ensaye estndar para determinar por medio del mtodo gravimtrico el peso unitario, volumen producido, y contenido de aire del concreto C 172 Prctica estndar para el muestreo de concreto recin mezclado. C 173/ C173 M Mtodo de prueba estndar para determinar por medio del mtodo volumtrico el contenido de aire del concreto recin mezclado C 192/C 192 M Prctica para la elaboracin y el curado de especimenes de concreto en el laboratorio
2
Seccin sobre Precauciones de seguridad. Manual del agregado y pruebas al concreto. Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.03.
3
Para las normas de referencia de la ASTM, visite el sitio en la red de la ASTM, www.astm.org, o pngase en contacto con Servicio al Cliente de la ASTM en service@astm.org. Para informacin sobre el volumen Annual Book of ASTM Standards, consulte del resumen Documentos la norma en el sitio en la red de la ASTM. * Al finalla depgina este estndar aparece de una seccin de unde resumen de cambios
C 670 Prctica para la preparacin de la manifestacin de la precisin y sesgo en los mtodos de prueba de materiales para construccin. C 177 Prctica para el uso de los trminos precisin y sesgo en los mtodos de prueba ASTM
3. Significado y uso
3.1 Este mtodo de ensaye cubre la determinacin del contenido de aire en el concreto fresco recin mezclado. El ensaye tiene como fin determinar el contenido de aire en mezclas de concreto fresco, excluyendo cualquier aire que se encuentre dentro de los vacos internos de las partculas de los agregados. Por esta razn, la prueba es aplicable al concreto hecho con agregado de partculas relativamente densas y requiere la determinacin del factor de correccin del agregado (vase 6.1 y 9.1). 3.2 Est mtodo de ensaye y los mtodos de ensaye C 138/C138 M y C 173/C 173 M establecen los procedimientos para determinar el contenido de aire del concreto, por los mtodos de presin, gravimtrico y volumtrico, respectivamente. El procedimiento de presin de este mtodo, ofrece sustancialmente los mismos contenidos de aire que los otros dos mtodos de ensaye para concretos hechos con agregados densos. 3.3 Los contenidos de aire del concreto endurecidos pueden ser mayores o menores que los determinados por este mtodo de ensaye. Esto depende de los mtodos y la cantidad de energa de compactacin aplicados al concreto endurecido, del cual se toma el espcimen de prueba; depende tambin de la uniformidad y la estabilidad de las burbujas de aire en los concretos frescos y endurecido; la exactitud del examen microscpico, si se us; el tiempo de comparacin; la exposicin al ambiente, sitio que ocupa en la entrega, colocacin y proceso de compactacin en el cual se determina el contenido de aire del concreto fresco, esto es, antes o despus de que el concreto sea bombeado; y otros factores.
Figura 1. Ilustracin del mtodo de presin para medir el contenido de aire del concreto, medidor tipo A
Presin cero
Medidor de presin (indicador de operacin en la presin P)
Presin cero
h2(Lectura en la presin cero despus de liberar la presin P)
Marca
1 2 3 4 5 6 7
A1 = h1 h2 Vea la nota H1(Lectura en la presin P) La presin baja el nivel del concreto y del agua en el tubo
Bomba de aire Agua
Mordaza
Concreto
Nota: A1 = h1 h2 cuando el recipiente contiene concreto como B cuando el recipiente contiene se muestra en la figura; nicamente agregados y agua, h1 h2 = G (factor de correccin del agregado). A1 G =A ( aire contenido en el concreto).
4. Equipo
4.1 Medidores de aire, Existen dos tipos de aparatos satisfactoriamente diseados, que emplean el principio de la ley de Boyle. Para los propsitos de referencia, stos se designan en la presente norma como Medidor tipo A y medidor tipo B
Bomba Vlvula B Vlvula A Extensin del tubo para la calibracin Recipiente
Vlvula principal de aire Medidor de presin Vlvula de purga Cmara de aire Dispositivo de empalme
Fig. 2 Diagrama Esquemtico Medidor Tipo B
4.1.1 Medidor tipo A. Es un medidor de aire que consiste en un recipiente de medicin y una tapa ensamblada (vase la Figura 1) que cumple con los requisitos de 4.2 y 4.3. El principio operacional de este medidor consiste en introducir agua a una altura predeterminada sobre una muestra de concreto de volumen conocido, y la aplicacin de una presin atmosfrica predeterminada que se ejerce sobre el agua. La determinacin consiste en verificar la reduccin del volumen de aire en la muestra de concreto,
observando la disminucin en el nivel de agua que se tiene cuando es aplicada la presin, siendo calibrada la ltima cantidad en porcentaje de aire de la muestra de concreto. 4.1.2 Medidor tipo B. Es un medidor de aire que consiste en un recipiente de medicin y una tapa ensamblada (vase la Figura 2) que cumple con los requisitos de 4.2 y 4.3. El principio operacional de este medidor consiste en igualar un volumen conocido de aire en la muestra de concreto; el indicador del medidor de presin conocida, en una cmara de aire sellada, con el volumen desconocido de aire en la muestra de concreto; el indicador del medidor de presin ha sido calibrado en funcin de porcentaje de aire para la presin observada en la que tiene lugar la igualacin. Se han usado satisfactoriamente presiones de trabajo comprendidas en el intervalo de 7.5 a 30.0 psi (51 a 207 kPa). Recipiente de medicin. El recipiente de medicin debe ser esencialmente de forma cilndrica, fabricado en acero, metal duro, u otro que no sea fcilmente atacable por la pasta de cemento, con un dimetro mnimo de 0.75 a 1.25 veces la altura, y una capacidad de por lo menos 0.20 pies 3 (5.7 L).
4.2
Debe tener una brida, o de lo contrario, estar construido para mantener una unin hermtica y firme entre el recipiente y la tapa ensamblada. Las superficies interiores del recipiente, las orillas, las pestaas y otras partes componentes de ajuste, deben estar maquinadas con acabado superficial terso. El recipiente de medicin y la tapa de ensamble deben ser lo suficientemente rgidos para limitar el factor de expansin, D del aparato ensamblador (Anexo A 1.5), a no ms de 0.1% de contenido de aire, en la escala del indicador cuando se est bajo presin normal de operacin. 4.3 Tapa de ensamble:
4.3.1 La tapa de ensamble debe hacerse de acero, metal duro, u otro material duro que no sea fcilmente atacable por la pasta de cemento. Debe tener una brida o de lo contrario, estar construido para mantener una unin hermtica y firme entre el recipiente y la tapa ensamblada; adems debe tener sus superficies interiores maquinadas con acabado terso, contorneadas para proporcionar un espacio de aire sobre el nivel superior del recipiente de medicin. La cubierta debe ser lo suficientemente rgida para limitar el factor de la expansin del aparato ensamblado, como se prescribe en 4.2. 4.3.2 La tapa de ensamble debe estar acondicionada con dispositivos de lectura directa del contenido de aire. La tapa para el Medidor tipo A debe estar acondicionada con un tubo vertical, hecho de un tubo transparente graduado o un tubo metlico de calibre uniforme, con un indicador de vidrio inserto. En el Medidor tipo B, la cartula del indicador de presin debe calibrarse para indicar el porcentaje de aire. Debe contar con graduaciones para un intervalo del contenido de aire de por lo menos 8% legibles al 0.1%, determinado con la prueba de calibracin a la presin atmosfrica apropiada. La tapa ensamblada debe estar provista con vlvulas para aire, vlvulas mezcladoras y llaves de paso, para que a travs de stas se pueda introducir agua de acuerdo con el diseo especifico del medidor. Se deben proporcionar los medios convenientes para sujetar la tapa al recipiente, a fin de lograr un sellado hermtico sin atrapar aire en la unin entre las pestaas de la tapa y el recipiente. Se debe incluir una bomba de aire manual que forme parte de la tapa de ensamble o que sea un accesorio de ella. Vaso de calibracin. Es una medida que tiene un volumen interior igual a un porcentaje del volumen del recipiente de medicin, que corresponda aproximadamente a un porcentaje dela aire contenido en el concreto que va a ser ensayado; o, si es menor, debe ser posible verificar la calibracin del indicador del medidor, con el porcentaje aproximado de aire en el concreto ensayado, mediante llenados repetidos de la medida. Cuando el diseo del medidor requiera colocar el vaso de
4.3.3
4.4
calibracin , la medida debe ser de forma cilndrica y con una profundidad interior de pulgada (13 mm) menor la del recipiente.
Nota 1. Un vaso de calibracin satisfactorio para introducirse en el recipiente de medicin, puede ser maquinado de un tubo de bronce calibre nm. 16, con un dimetro apropiado para obtener el volumen deseado, y al cual se suelda en uno de los extremos un disco de bronce de pulgada (12.5 mm) de espesor. Cuando por el diseo del medidor se requiera sacar el agua del recipiente lleno de agua, junto con la tapa de ensamble o puede ser una medida cilndrica separada, similar al cilindro descrito anteriormente.
4.5
Son tan variados los diseos de los medidores de aire que pueden diferir en sus tcnicas de operacin y, por consiguiente, pueden no requerirse todos los dispositivos descritos de 4.6 a 4.16. Los dispositivos requeridos deben ser los necesarios para que cada diseo particular del aparato pueda utilizarse satisfactoriamente para determinar el contenido de aire, de acuerdo con los procedimientos aqu descritos. Resorte u otro dispositivo para sostener el cilindro de calibracin en su lugar .
4.6
4.7
Tubo de rociado. Un tubo de bronce de dimetro apropiado que puede ser parte integral de la tapa de ensamble, o que puede proporcionarse de manera separada. Debe fabricarse de tal forma que cuando se agregue agua al recipiente, sta se roce hacia los lados de la cubierta para que el flujo provoque una mnima perturbacin al concreto. Cuchara. Una cuchara normal de albail. Varilla de apisonar. La varilla de apisonar debe ser una varilla redonda y lisa de acero con dimetro de de pulgada (16 mm) y no menos de 16 pulgadas (400 mm ) de longitud, con el extremo de compactacin redondeado, como una punta hemisfrica de de pulgada (16 mm) de dimetro.
4.8 4.9
4.10 Mazo. Un mazo (con cabeza de caucho o cuero) con masa aproximada de 1.25 0.50 libras (0.57 0.23 kg) para usarse con medidas de 0.5 pies 3 (14 L) o menores, y un mazo con masa aproximada de 2.25 0.50 libras (1.02 0.23 kg) para usarse con medidas mayores de o.5 pies 3 (14 L). 4.11 Regla de enrase. Una barra recta plana de acero u otro metal conveniente, de por lo menos de pulgada (3 mm) de espesor, de pulgada (20 mm) de ancho y 12 pulgadas (300 mm) de longitud. 4.12 Placa de enrase. Una placa metlica rectangular y plana, de por lo menos de pulgada (6 mm) de espesor, o, un vidrio o placa acrlica, de por lo menos pulgada (12 mm) de espesor, con una longitud y ancho de por lo menos de 2 pulgadas (50 mm) mayor que el dimetro del recipiente sobre el que ser usada. Los bordes de la placa deben ser rectos y planos, dentro de una tolerancia de 1/16 de pulgada (1.5 mm). 4.13 Embudo, con boquilla que encaje en el tubo de rociado. 4.14 Medidor para agua, que tenga la capacidad necesaria para llenar el indicador con agua, desde la parte superior del concreto hasta la marca cero. 4.15 Vibrador, como se describe en la Norma C 192/C 192M. 4.16 Cribas de 1 pulgadas (37.5 mm) con un rea de cribado no menor de 2 pies2 (0.19 m2).
5. Calibracin del equipo
5.1 Realice las pruebas de calibracin de acuerdo con los procedimientos prescritos en el anexo. El manejo rudo puede afectar la calibracin de ambos tipos de medidores, A y B. Los cambios en la presin baromtrica afectarn la calibracin del medidor tipo A pero no la del tipo B. Los pasos descritos de A1.2 a A1.6, tal como se aplican al tipo de medidor en cuestin, son requisitos previos en la prueba final de calibracin, para determinar la presin de operacin, P, sobre el medidor de presin del tipo A, como se describe en A1.7, o para determinar la exactitud de las graduaciones que indican el contenido de aire en la cartula del medidor de presin del tipo B. Los pasos indicados de A1.2 a A.16, necesitan ejecutarse slo una vez (en el momento de la calibracin inicial), o slo de vez en cuando para verificar la constancia del volumen del cilindro de calibracin y el recipiente de medicin descrita en A1.7 y A1.9, aplicable al tipo de medidor que se est verificando, debe hacerse tan frecuentemente como sea necesario, y a intervalos que no excedan tres meses para asegurar que se est utilizando la presin de calibracin, P, apropiada para el medidor tipo A; o que los contenidos de aire correctos estn siendo indicados en la escala del medidor de presin tipo B. Un cambio de altitud de ms de 600 pies (183 m) entre el lugar en el que fue calibrado por ltima vez un medidor tipo A y el lugar de la prueba, requiere una recalibracin de acuerdo con A1.7.
6. Determinacin del factor de correccin del agregado

6.1 Procedimientos. Determine el factor de correccin del agregado en una muestra combinada de agregado fino y grueso, como se indica de 6.2 a 6.4 Este factor se determina de manera independiente aplicando la presin de calibracin a una muestra de agregado fino y grueso sumergida en agua, con aproximadamente las mismas condiciones de humedad, cantidad y las proporciones que existen en la muestra de concreto ensayado. 6.2 Tamao de la muestra de agregado. Calcule los pesos de los agregados fino y grueso que existen en la muestra de concreto fresco, cuyo contenido de aire se va a determinar, como sigue: Fs = (S/B) x Fb Fs = (S/B) x Cb donde: Fs = Peso del agregado fino en la muestra de concreto que se somete a ensaye, en libras (kg), S = Volumen de la muestra de concreto (igual al volumen del recipiente medidor), en pies 3 (m3), B = Volumen de concreto producido en cada mezcla (bacha) (Nota 2), en pies 3 (m3), Fb = Masa total del agregado fino en la condicin de humedad usada en la carga (bacha), en libras (kg), Cs = Masa del agregado grueso en la muestra de concreto que se somete a prueba, en libras (Kg), y Cb = Masa total del agregado grueso en la condicin de humedad en la carga (bacha), en libras (kg).
Nota 2. El volumen de concreto producido por la carga (bacha) puede de determinarse de acuerdo con los requisitos aplicable del Mtodo de ensaye C 138/C 138 M. Nota 3. El trmino peso se usa temporalmente en este mtodo de ensaye, debido al uso generalizado establecido por el comercio. Se utiliza este trmino para referirse tanto a fuerza como a masa, y debe tenerse cuidado para determinar qu significa en cada caso (de acuerdo con el Sistema Internacional, SI, la unidad para la fuerza es el newton y para la masa, el kilogramo).
(1) (2)
6.3 Colocacin del agregado en el recipiente de medicin . Mezcle muestras representativas de agregado fino Fs y agregado grueso Cs, y colquelas en el recipiente de medicin lleno con agua hasta un tercio de su volumen total. Coloque, poco a poco, la mezcla de agregados en pequeas cantidades, dentro del recipiente medidor; si es necesario, agregue agua adicional para inundar todas las partculas del agregado. Aada cada porcin de manera que atrape al menor cantidad posible de aire y quite rpidamente la espuma acumulada. Golpee los lados del recipiente y varille ligeramente la capa superior de una pulgada (25 mm) del agregado, de ocho a doce veces. Agite despus de cada adicin del agregado para eliminar el aire atrapado: 6.4 Determinacin del factor de correccin del agregado: 6.4.1 Procedimiento inicial para los medidores Tipo A y B .- Cuando todo el agregado se haya colocado en el recipiente medidor, remueva el exceso de espuma y mantenga al agregado inundado por un perodo aproximada mente igual al tiempo transcurrido entre la introduccin del agua en el mezclador y el
momento de realizar la prueba de contenido de aire, antes de proceder con la determinacin como se indica en 6.4.2 o 6.4.3. 6.4.2 Medidor de Tipo A. Complete la prueba como se describe en 8.2.1 y 8.2.2. El factor de correccin del agregado, G, es igual a h1 h2 (vase la Figura 1) (Nota 4). 6.4.3 Medidor tipo B. Realice los procedimientos como se describe en 8.3.1. Quite al aparato ensamblado y ya lleno un volumen de agua equivalente al volumen de aire que pudiera contener una muestra de concreto tpica, de un tamao igual al volumen del recipiente. Retire el agua de la manera descrita en A.1.9. para los ensayes de calibracin. Complete la prueba como se describe en 8.3.2. El factor de correccin del agregado, G, es igual a la lectura en la escala del contenido de aire menos el volumen de agua retirado del recipiente, expresado como un porcentaje del volumen del recipiente (vase Figura 1).
Nota 4. El factor de correccin del agregado variar con agregados diferentes; slo puede determinarse mediante un ensaye, ya que al parecer no est relacionado directamente con la absorcin de las partculas. La prueba puede ejecutarse fcilmente. Por lo regular, el factor permanece razonablemente constante con un agregado dado, pero se recomienda una prueba de verificacin ocasional.
7. Preparacin de la muestra de ensaye del concreto

7.1 Obtenga la muestra de concreto fresco recin mezclado de acuerdo con los procedimientos aplicables de la Norma C 172. Si el concreto contiene partculas de agregado grueso que se retengan en la malla de 2 pulgadas (50 mm), cribe en hmedo una cantidad suficiente de la muestra representativa en una malla de 1 pulgadas (37.5 mm), como se describe en la Norma C 172, para obtener suficiente material que pueda llenar el recipiente de medicin, de acuerdo con el tamao seleccionado para usarse. Lleve a cabo el procedimiento de cribado en hmedo con la mnima alteracin posible del mortero. No intente limpiar el mortero adherido a las partculas de agregado grueso retenido en la malla.
8. Procedimiento para determinar el contenido de aire de concreto

8.1 Colocacin y compactacin de la muestra: 8.1.1 Humedezca el interior del recipiente de medicin y colquelo en una superficie plana, nivelada y firme. Coloque una muestra representativa del concreto, preparada como se describi en la seccin 7, en el recipiente de medicin, en capas iguales. Compacte cada capa mediante el procedimiento de varillado (8.1.2) o mediante vibracin (8.1.3). Enrase la capa final ya compactada (8.1.4). Compacte con varilla,
concretos de revenimiento mayor de 3 pulgadas (75 mm). Varille o vibre el concreto con revenimiento de 1 a 3 pulgadas (21 a 75 mm). Compacte por vibracin, concreto con revenimiento menor de 1 pulgada (25 mm). 8.1.2 Varillado. Coloque el concreto en el recipiente de medicin en tres capas de aproximadamente igual volumen. Compacte cada una de las capas de concreto con 25 penetraciones de la varilla de apisonar, distribuidas uniformemente en toda la seccin transversal. Despus de que cada capa haya sido compactada, golpe los lados del recipiente de 10 a 15 veces con el mazo para cerrar cualquier hueco dejado por la varilla de apisonar y para expulsar cualquier burbuja grande de aire que pudiera haber quedado atrapada. Varille la capa del fondo en toda su profundidad, evitando que la varilla golpee fuertemente el fondo del recipiente. Al compactar la segunda y la ltima capas, utilice slo la fuerza suficiente para lograr que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 1 pulgada (25 mm). Coloque la capa final de concreto de tal forma que se evite un sobre llenado excesivo (8.1.4).
8.1.3 Vibracin. Coloque el concreto en el recipiente de medicin en dos capas de aproximadamente igual volumen. Coloque todo el concreto de cada capa antes de empezar la vibracin de la misma. Compacte cada capa con tres inserciones de vibrador uniformemente distribuidas sobre la seccin transversal. Coloque la capa final de tal forma que evite el sobre llenado excesivo (8.1.4). Al compactar cada capa, no permita que el vibrador se apoye o toque el recipiente. Tenga cuidado al retirar el vibrador para asegurar que no queden bolsas de aire en el espcimen. Mantenga una duracin de vibracin estndar para cada tipo especifico de vibrador, concreto y recipiente de medicin utilizado. La duracin de vibracin requerida depender de la trabajabilidad del concreto y la efectividad del vibrador. Contine la vibracin hasta que el concreto haya sido compactado apropiadamente. Nunca debe aplicarse una duracin de la vibracin tan larga que cause derrame de espuma de la muestra.
Nota 5. La sobrevibracin puede causar segregacin y prdida del aire intencionalmente incluido. Normalmente, se ha aplicado suficiente vibracin al espcimen en cuanto la superficie del concreto se ponga relativamente lisa y tenga una apariencia vidriada.
8.1.4 Enrase. Despus de concluir la compactacin del concreto, enrase la superficie superior deslizando la regla enrasadora, apoyada en el reborde o pestaa superior del recipiente de medicin, con un movimiento de aserrado hasta que el recipiente est justo al nivel de llenado. Al terminar la compactacin, el recipiente no debe presentar exceso ni carencia de concreto. La remocin de de pulgada (3mm) durante el enrase se considera ptima. Cuando se emplee la placa de enrase, se debe aplicar el procedimiento descrito en le Mtodo de ensaye C 138/C 138M.
Nota 6. Puede agregarse una pequea cantidad de concreto representativo para corregir cualquier deficiencia. Si el recipiente contiene un gran excedente, quite una porcin representativa de concreto con una cuchara o esptula antes de proceder al enrase. Nota 7. El uso de placa de enrase sobre los medidores de aire comunes de aluminio colado u otro metal relativamente suave, puede causar un desgaste rpido del reborde y requerir mantenimiento frecuente, calibracin, e incluso su reemplazo.
8.1.5 Aplicacin del mtodo de ensaye. Cualquier parte del mtodo del ensaye que no haya sido especficamente designada como perteneciente al medidor tipo A o al tipo B, debe aplicarse a ambos medidores. 8.2 Procedimiento para el medidor tipo A:
8.2.1 Preparacin para el ensaye. Limpie completamente las pestaas o bordes del recipiente y de la tapa ensamblada para que cuando sta se coloque en su lugar se logre un cierre hermtico a presin. Ensamble el aparato y agregue agua sobre el concreto por medio del tubo hasta que llegue a la marca media en el tubo vertical. Incline el aparato ensamblado aproximadamente 30 respecto a la vertical y, usando el fondo del recipiente como un pivote, describa algunos crculos completos con el extremo superior de la columna, y simultneamente golpee ligeramente la cubierta para quitar cualquier burbuja de aire atrapada en la muestra de concreto. Regrese el aparato ensamblado a la posicin vertical y llene la columna de agua un poco arriba de la marca cero, mientras golpea ligeramente los lados del recipiente. Lleve el nivel de agua a la marca cero del tubo graduado, antes de cerrar la entrada superior de la columna de agua (vase la figura 1.A).
Nota 8. Algunos medidores tipo A tienen una marca calibrada de inicio de llenado sobre la marca cero. Generalmente, esta marca de inicio no debe usarse, ya que, como se anota en 8.2.3, el contenido de aire aparente es la diferencia entre la lectura del nivel de agua H, a la presin P, y el nivel de agua h 2, a la presin cero, despus de la descarga de la presin P.
8.2.2 La superficie interior de la cubierta de ensamble debe conservarse limpia y libre de aceite o grasa; la superficie debe humedecerse para evitar la adhesin de burbujas de aire, que podran ser difciles de desalojar despus de ensamblar el aparato. 8.2.3 Procedimiento de ensaye. Aplique una presin mayor que la deseada de ensaye, P, (aproximadamente 1.38 Pa (0.2 psi) ms al concreto por medio de una pequea bomba de mano. Para aliviar restricciones locales, golpee ligera y rpidamente los lados del medidor, y cuando el medidor de presin indique la presin exacta de prueba, P, determinada de acuerdo con A1.7 leer el nivel de agua, h 1, y registrar a la divisin o medida divisin ms cercana a las marca a las marcas en el tubo graduado o en el medidor de vidrio del tubo vertical (vase la figura Fig.1.B). Para las mezclas sumamente speras, golpee el recipiente vigorosamente hasta que el golpeteo no produzca cambio en el contenido de aire indicado. Libere gradualmente la presin del aire a travs de la abertura superior de la columna de agua y golpee ligeramente los lados del recipiente durante aproximadamente un minuto. Registre el nivel de agua h 2, en la divisin o media divisin ms cercana (vase la Figura 1 C). Calcule el contenido de aire aparente como sigue: A 1 = h 1 h2 (3) Donde: A1 = contenido aparente de aire. h1 = nivel dela agua ledo a la presin, P (vase la Nota 9), y h2 = nivel del agua ledo a la presin cero despus de descargar la presin P. 8.2.4 Prueba de comprobacin. Repita los pasos descritos en 8.2.3 sin agregar agua para restablecer el nivel en la marca cero. Las dos determinaciones consecutivas del contenido aparente de aire deben ser uniformes dentro de 0.2% de aire y deben promediarse para obtener el valor A 1, a fin de recurrir al clculo del contenido de aire, AS, de acuerdo con la seccin 9. 8.2.5 En caso de que el contenido de aire exceda el intervalo del medidor cuando se oper a la presin de ensaye normal P, reduzca la presin de prueba alternativa P1, y repita los pasos indicados en 8.2.2 y 8.2.3
Nota 9. Vase A1.7 para los procedimientos exactos de calibracin. Se puede calcular un valor aproximado de la presin alternativa, P1, tal que el contenido de aire aparente sea igual al doble
P 1 = PaP/ (2Pa + P) P1 = presin alternativa de la prueba en psi o (kPa).
(4)
Pa = presin atmosfrica en psi [aproximadamente 14.7 psi (101 kPa), pero puede variar con la altitud y con las condiciones del tiempo] (o kPa), y P = presin normal de prueba, o presin del medidor en operacin, psi (o kPa). 8.3 Procedimiento para el medidor tipo B: 8.3.1 Preparacin para la prueba. Limpie totalmente las pestaas o bordes del recipiente y de la tapa de ensamble, para que cuando esta se coloque en su lugar se logre un cierre hermtico a presin. Ensamble el aparato. Cierre la vlvula de aire dispuesta entre la cmara de aire y el recipiente de medicin, y abra ambas vlvulas A y B situadas en la tapa. Inyecte agua con una jeringa de ltex, a travs de una de las vlvulas hasta que el agua misma surja en la vlvula opuesta. Sacuda el medidor suavemente hasta que salga todo el aire por la misma llave de purga.
8.3.2
Procedimiento de prueba. Cierre la vlvula de alivio de aire de la cmara de aire y bombee aire en la cmara hasta que la aguja del medidor de presin est en la lnea de presin inicial. Deje pasar unos pocos segundos para que el aire comprimido se enfre a temperatura normal. Estabilice la aguja del medidor de presin en la lnea de presin inicial, bombeando o expulsando aire, cuanto sea necesario, golpeando adems ligeramente el medidor de presin con la mano. Cierre ambas vlvulas colocadas en la tapa. Abra la vlvula de comunicacin de aire entre la cmara de aire y el recipiente de medicin. Golpee los lados del recipiente de medicin ligeramente con el mazo para eliminar restricciones locales. Golpee ligeramente el medidor de presin con la mano para estabilizar la aguja del mismo. Lea el porcentaje de aire en la cartula del medidor de presin. Si no se cierra la vlvula principal del aire antes de liberar la presin tanto del recipiente como de la cmara de aire, ello ocasionar que el agua se introduzca en la cmara de aire e induzca un error en las mediciones subsiguientes. En caso de que el agua se introduzca en la cmara de aire debe sangrarse a travs de la vlvula de purga, y luego efectuar varias operaciones de la bomba para eliminar los ltimos rastros de agua. Libere la presin abriendo ambas llaves de purga (figura 2) antes de quitar la tapa.
9. Clculos
9.1 Contenido de aire de la muestra sometida a ensaye . Calcule el contenido de aire del concreto que se localiza en el recipiente de medicin, como sigue: A s = A1 G donde: As = Contenido de aire de la muestra ensayada, en % A1 = Contenido aparente de aire de la muestra ensayada, en (vase 8.2.3, y 8.3.2) y G = Factor de correccin del agregado, en % (seccin 6) 9.2 Contenido de la mezcla completa . Cuando la muestra ensayada representa esa porcin de la mezcla que se obtiene mediante cribado hmedo para eliminar las partculas de agregado mayor que la criba de 1 pulgadas (37.5mm), el contenido de aire de la mezcla completa se calcula como sigue: At = 100As Vc/(100 Vt As Va) donde (Nota 10): At = Contenido de aire del total de la mezcla, en % (6) (5)
V c = Volumen absoluto de los ingredientes de la mezcla que pasan la criba 1 pulgadas (37.5mm), libre de aire, determinado conforme a los pesos originales del lote (bacha), en pies 3 (m3),
Vt = Volumen absoluto de todos los ingredientes de la mezcla, libre de aire, en pies 3 (m3), y V s = Volumen absoluto del agregado en la mezcla, mayor que la criba 1 pulgadas (37.5mm), determinado conforme a los pesos originales del lote (bacha), en pies 3 (m3) 9.3 Contenido de aire en la fraccin de mortero. Cuando desee saber el contenido de aire de la fraccin de mortero de la mezcla, calclelo como sigue: Am = 100As Vc/[(100 Vm + As (Vc Vm)] donde Nota 10): Am = Contenido de aire en la fraccin de mortero, en % y (7)
Vm = Volumen absoluto de los ingredientes en la fraccin de mortero de la mezcla, libre de aire, en pies3 (m3).
Nota 10. La manera ms conveniente de obtener los valores para el uso de las ecuaciones 6 y 7 de los datos, es a partir de la mezcla de concreto tabulados como sigue, para un lote (bacha) de cualquier tamao. Cemento Agua Agregado fino Agregado grueso (nm. 4 (4.75 mm) a 1 pulg. (37.5 mm)) agregado grueso(1 pulg.)(37.5mm) Total Volumen Absoluto, pie3 (m3) ----Vm VC -------Va Vt
10. Precisin y sesgo

10.1 Precisin 10.1.1 Precisin de un solo operador. No puede establecerse la desviacin estndar para un solo operador debido a que los requisitos de muestreo para esta prueba, como se establece en la Norma C172, no permiten en el tiempo de un solo operador conducir ms de una sola prueba de una muestra. 10.1.2 Precisin Multilaboratorio. No se ha establecido la desviacin estndar para pruebas multilaboratorio. 10.1.3 Precisin multioperador. Se ha encontrado que la desviacin estndar multioperadores para el resultado de un solo ensaye es de 0.28% de aire por volumen de concreto para medidores del tipo A, siempre que el contenido de aire no exceda de 7 %. Por consiguiente, los resultados de dos ensayes apropiadamente dirigidos por operadores diferentes, pero en el mismo material, no debe diferir por ms de 0.8% de aire por volumen de concreto (vase prctica E 177, notas 11 y 12).
Nota 11. Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) como se describe en la Norma C 670. las declaraciones de precisin se basan en las variaciones de los ensayes en tres concretos diferentes, cada uno ensayado por once operadores diferentes.4
Nota 12. No se ha determinado la precisin de este mtodo de ensaye utilizado el medidor tipo B.
10.2 Sesgo. Este mtodo de ensaye no tiene ningn sesgo porque el contenido de aire de la mezcla de concreto fresco solamente puede ser definido en funcin de los mtodos de prueba.
11. Palabras claves

Contenido de aire; calibracin; concreto; factor de correccin; recipiente de medicin; medidor de presin; bomba; peso unitario.
Anexo
4
Reidenour, d.R., y Hower, R. H., Air Content of Plastic and Hardened Concrete, presented at the 2 nd. International Conference on Durability of Building Materials and Components Sept-14-16, 1981. Reprints compiled by: G. Frohnsdorff and B. Horner, National Institute for Standards and Technology, Gaithersburg, Md 20899, fornerly National Bureau of Standards, Washington, DC 20234.
Informacin obligatoria
A1. Calibracin del equipo. A1.1 Los ensayes de la calibracin deben realizarse de acuerdo con los siguientes procedimientos, segn sean aplicables al tipo de medidor que vaya utilizarse. A1.2 Calibracin del vaso de calibracin . Determine con precisin el peso del agua w, requerida para llenar el recipiente de calibracin, empleando una balanza con exactitud de 0.1% del peso del recipiente lleno de agua. Este paso debe efectuarse en los Medidores tipos A y B. A1.3 Calibracin del recipiente de medicin . Determine el peso del agua, W, requerida para llenar el recipiente de medicin, utilizando una balanza con exactitud de 0.1% del peso del recipiente lleno de agua. Deslice cuidadosamente una placa de cristal sobre el borde superior del recipiente, de manera tal que se asegure que dicho recipiente est completamente lleno de agua. Una capa delgada de grasa aplicada sobre el borde del recipiente de medicin har una junta impermeable entre la placa de cristal y la parte superior del recipiente. Este paso se debe aplicar a los medidores tipos A y B. A1.4 Volumen efectivo del vaso de calibracin . La constante R representa el volumen efectivo del vaso de calibracin, expresado como porcentaje del volumen del recipiente de medicin. A1.4.1 Para los medidores tipo A, calcule R como sigue (Nota A 1): R = 0.98 w/W Donde: w = Peso del agua requerida para llenar el recipiente de calibracin, y W = Peso del agua requerida para llenar el recipiente de medicin.
Nota A.1.1. El factor 0.98 es utilizado para corregir, por la reduccin del volumen de aire en el vaso de calibracin, cuando es comprimido por una columna de agua igual a la profundidad del vaso. Este factor es de aproximadamente 0.98 para un recipiente de medicin de 8 pulgadas (203 mm) de profundidad al nivel del mar. Su valor decrece aproximadamente hasta 0.975 a 5,000 pies (1,524 m) sobre el nivel del mar y hasta 0.970 al 13, 000 pies (3,962 m) sobre el nivel del mar. El valor de esta constante puede decrecer a razn de 0.01 cada 4 pulgadas (102 mm) de incremento en la profundidad del recipiente. La profundidad del recipiente de medicin y la presin atmosfrica no afectan el volumen efectivo del recipiente de calibracin para medidores del tipo B. (A1.1)
A1.4.2 Para los medidores tipo B, calcule R como sigue (Nota A1.1):
R = w/W A1.5 Determinacin de, o verificacin de, la tolerancia para el factor de expansin, D :
(A1.2)
A1.5.1. Para el equipo de Medicin tipo A, determine el factor de expansin, D, (Nota A1.2), mediante el llenado del aparato solamente con agua (asegrese de que todo el aire atrapado haya sido removido y el nivel del agua est exactamente en la marca cero (Nota A1.3) y la aplicacin de una presin de aire aproximadamente igual a la presin de la operacin, P, determinada por la prueba de calibracin descrita en A1.7. La cantidad que baje la columna de agua ser el equivalente del factor de expansin, D, para ese aparato y presin particulares (Nota A1.5).
Nota A1.2 Aunque el recipiente, la cubierta y el mecanismo de cierre del aparato deben, por necesidad, estar slidamente construidos, de manera que resulten hermticos a la presin, la aplicacin de presin interna puede originar un pequeo incremento de volumen. Esta expansin no afecta los resultados del ensaye debido a que con el procedimiento descrito en las secciones 6 y 8, la cantidad de expansin es la misma para el ensaye que determina el
contenido de aire en el concreto que para el ensaye que determina el factor de correccin del agregado en los agregados finos y grueso combinados, y por lo tanto, automticamente se anula. Sin embargo, se incluye dentro del ensaye de calibracin para determinar la presin de aire que debe usarse en el ensaye de concreto fresco. Nota A1.3. La columna de agua de algunos diseos de medidores tipo A, est marcada con un nivel inicial de agua y una marca de cero; la diferencia entre las dos marcas es la tolerancia para el factor de expansin. Esta tolerancia debe comprobarse de la misma forma que los medidores no marcados as y en tal caso, el factor de expansin debe omitirse al calcular las lecturas de calibracin en A1.7 Nota A1.4 Ser suficientemente precio para este propsito, usar un valor aproximado de P, determinado al hacer un ensaye de calibracin preliminar tal como se describe en A1.7, excepto que debe usarse un valor aproximado para el factor de calibracin K. Para este ensaye, K = 0.98 R, que es el mismo de la ecuacin A1.2, excepto que la lectura de expansin, D, al ser desconocida, se considera que es cero.
A1.5.2 Para los medidores tipo B, la tolerancia para el factor de expansin, D, est incluida en la diferencia entre la presin inicial indicada sobre el medidor de presin y la marca de cero por ciento sobre la escala de contenido de aire del medidor de presin. Esta tolerancia debe comprobarse llenando el aparato con agua (asegurndose de que todo el aire atrapado haya sido eliminado), bombeando aire dentro de la cmara de aire hasta que la aguja de medidor se estabilice en la lnea de presin inicial indicada y luego liberando el aire del recipiente de medicin (Nota A1.5). Si la lnea de presin de presin inicial est correctamente colocada, el calibrador debe leer cero por ciento. La lnea de presin inicial debe ajustarse si dos o ms determinaciones muestran la misma variacin desde el cero por ciento y el ensaye debe repetirse para verificar la lnea inicial de presin ajustada.
Nota A1.5. Este procedimiento puede ejecutarse conjuntamente con el ensaye de calibracin descrito en A1.9.
A1.6 Lectura de calibracin, K. La lectura de calibracin, K, es la lectura final del medidor que se obtiene cuando el medidor se opera a la presin de calibracin correcta. A1.6.1 Para los medidores Tipo A, la lectura de calibracin K se obtiene de la siguiente manera: K=R+D donde: R = Volumen efectivo del vaso de calibracin (A1.4.1), y D = Factor de expansin (A1.5.1 Nota A1.6). (A1.3)
A1.6.2 Para los medidores Tipo B, la lectura de calibracin, K, es igual al volumen efectivo del vaso de calibracin (A4.2), como se indica en la siguiente expresin: K=R (A1.4)
Nota A1.6 Si el indicador de la columna de agua est graduado para incluir un nivel de agua inicial y una marca de cero, al ser la diferencia entre las dos marcas equivalente al factor de expansin; el trmino D de la ecuacin A1.3 debe suprimirse.
A1.7 Ensaye de calibracin para determinar la presin de operacin, P, en el medidor de presin de los medidores tipo A. si el borde del cilindro de calibracin no tiene salientes o depresiones, ajstelo con tres o ms espaciadores igualmente separados alrededor de la circunferencia. Invierta el cilindro y colquelo en el centro del fondo seco del recipiente de medicin. Los espaciadores deben mantener una abertura para el flujo de agua hacia el interior del cilindro de calibracin cuando se aplica presin. Asegure el cilindro invertido contra deslizamientos y baje cuidadosamente el ensamble de la cubierta. Una vez asegurada la cubierta en su
lugar, acomode con precaucin el montaje del aparato, acomode en posicin vertical y agregue agua a temperatura ambiente, por medio del tubo y el embudo, hasta que sta ascienda por encima de la marca de cero en el tubo vertical. Cierre la vlvula y bombee aire dentro del aparato hasta la presin aproximada de operacin. Incline el conjunto ensamblado unos 30 a partir de la vertical y, utilizando el fondo del recipiente como pivote, describa varios crculos completos con el extremo superior del tubo vertical, golpeando simultneamente la cubierta y los costados del recipiente con suavidad para desalojar el aire atrapado adherido a las superficies internas del aparato. Regrese el aparato a su posicin original, libere gradualmente la presin (para evitar prdida de aire del vaso de calibracin) y abra la vlvula. Lleve el nivel de agua exactamente a la marca cero, abriendo la llave de purga localizada en la parte superior de la cubierta. Cierre la vlvula, aplique presin hasta que el nivel de agua haya bajado una cantidad equivalente a alrededor de 0.1 a 0.2% de aire ms que el valor de la lectura de calibracin, K, determinada como se describe en A1.6. Para aliviar restricciones locales, golpee ligeramente los lados del recipiente y cuando el nivel del agua est exactamente en el valor de la lectura de calibracin, K, lea la presin, P, indicada en el medidor y antela con una aproximacin de 0.1 lb/pulg2 (690 Pa). Libere gradualmente la presin y abra la vlvula para determinar si el nivel de agua regresa a la marca cero cuando los lados del recipiente son golpeados ligeramente (si esto no ocurre, ello indica prdida de aire del vaso de calibracin o prdida de agua debida a fugas en su ensamble). Si los niveles de agua no regresan dentro del 0.05% de aire de la marca cero y no hay fugas, salvo unas cuantas gotas, probablemente se perdi algo de aire del cilindro de calibracin. En este caso, repita el procedimiento de calibracin paso a paso desde el inicio de este prrafo. Si la fuga es mayor que unas cuantas gotas de agua, apriete la junta de cierre antes de repetir el procedimiento de calibracin. Verifique que la lectura de la presin indicada, llevando rpidamente el nivel de agua exactamente a la marca cero, cerrando la vlvula y aplicando la presin, P, recin determinada. Golpee ligeramente el medidor con un dedo. Cuando el medidor indique la presin exacta P, la columna de agua indicar el valor del factor de calibracin K, usando en la primera aplicacin de presin, dentro de aproximadamente 0.05% de aire. A1.7.1: El aparato no debe moverse de su posicin vertical hasta que haya aplicado presin, la cual forzar el agua aproximadamente un tercio de su ascenso dentro del cilindro de calibracin. Cualquier prdida de aire en este cilindro invalidar la calibracin. A1.8 Ensaye de calibracin para determinar la presin alternativa de operacin P 1 Medidor tipo A . El rango de contenidos de aire que pueden ser medidos con un medidor determinado, pude aplicarse mediante la determinacin de una presin alterna de operacin P 1, tal que la lectura en el medidor sea la mitad de la lectura de calibracin, K, (Ecuacin A1.3). La calibracin exacta requerir determinar el factor de expansin a la presin reducida en A1.5. Para la mayor parte de los propsitos, se puede pasar por alto el cambio en el
factor de expansin y determinar la presin alterna de operacin durante la determinacin de la presin de operacin regular de operacin en A1.7. A1.9 Ensaye de calibracin para verificar las graduaciones del contenido de aire en el medidor de presin de los medidores tipo B. Llene el recipiente de medicin con agua segn se describe en A1.3. Atornille la pieza corta de tubo o el tubo suministrado con el aparato, en la llave de purga con rosca por la parte de adentro de la cubierta de ensamble. Ensamble el aparato. Cierre la vlvula de aire entre la cmara de aire y el recipiente de medicin, y abra las dos llaves de purga que estn sobre las perforaciones de la cubierta. Agregue agua a travs de la vlvula A que tiene la extensin hacia abajo, hasta que todo el aire haya sido expulsado por la vlvula B. Bombee aire dentro de la cmara de aire hasta que la presin alcance la lnea de presin inicial. Espere unos segundos para que el aire comprimido se enfre a la temperatura ambiente. Estabilice la aguja indicadora en la lnea de presin inicial mediante bombeo o escape de aire segn sea necesario, golpeando ligeramente el medidor de presin. Cierre la vlvula B. Transfiera agua del aparato hacia el vaso calibracin controlado el flujo, dependiendo del diseo particular del medidor, abra la vlvula A y abra la vlvula de aire entre la cmara de aire y el recipiente de medicin, abra la vlvula de aire utilice la
llave de purga para controlar el flujo. Efecte la calibracin con un contenido de aire que est dentro del rango de uso normal. Si el recipiente de calibracin (A1.2) tiene una capacidad dentro del rango de uso normal, elimine exactamente esa cantidad de agua. En algunos medidores, el vaso de calibracin es muy pequeo y esto har necesario desalojar varias veces ese volumen de agua para obtener un contenido de aire dentro del rango de uso normal. En estos casos colecte cuidadosamente el agua en un recipiente auxiliar y determine la cantidad eliminada pesndola con una exactitud de 0.1%. Calcule el contenido de aire correcto R, utilizando la ecuacin A1.2. Libere el aire de aparato con la llave de purga que no us para llenar el vaso de calibracin y si en el aparato emplea un tubo auxiliar para llenar el recipiente de calibracin, abra la llave de purga a la que se conect el tubo, para drenar de nuevo el tubo dentro del recipiente de medicin (A1.7.1). En este punto del procedimiento, el recipiente de medicin contiene el porcentaje de aire determinado por la prueba de calibracin del vaso de calibracin. Bombee aire a la cmara de aire hasta que la presin alcance la lnea de presin inicial marcada en el indicador de presin, cierre ambas llaves de purga de la cubierta y luego abra la vlvula entre la cmara de aire y el recipiente de medicin. El contenido de aire indicado por la aguja del medidor de presin debe corresponder con el porcentaje de aire que debe haber en el recipiente de medicin. Si dos o ms determinaciones muestran la misma variacin respecto al contenido correcto de aire, la aguja indicadora deber reubicarse en el contenido correcto de aire y la prueba deber repetirse hasta que la lectura del medidor corresponda con el contenido de aire calibrado dentro del 0.1%. Si la aguja tuvo que ajustarse para obtener el contenido de aire correcto, vuelva a verificar la marca de presin inicial, segn se indica en A1.5.2. Si se requiere una nueva lectura de la presin inicial, repita la calibracin para verificar la precisin de la graduacin del medidor de presin descrita al principio de esta seccin. Si se tiene dificultad para obtener lecturas consistentes, verifique que no haya fugas, agua dentro de la cmara de aire (vase figura 2) o burbujas adheridas a la superficie interior del medidor debido al empleo de agua fra airada. En este ltimo caso, utilice agua desaireada que puede obtenerse mediante el enfriamiento de agua caliente a la temperatura ambiente.
Nota A1.7. Si el vaso de calibracin es parte integral de la cubierta, la llave de purga empleada para llenar el vaso debe cerrarse inmediatamente despus de llenar el vaso de calibracin y no abrirse hasta que la prueba haya concluido.
Resumen de cambios
El comit C09 ha identificado la localizacin de cambios seleccionados a este mtodo de prueba desde el ltimo nmero, C 231-03, que puede impactar el uso de este mtodo de prueba. (Aprobado el 1 de julio de 2004) (1) Se revis 5.1 para incluir una frecuencia mnima de calibracin El comit C09 ha identificado la localizacin de cambios seleccionados a este mtodo de prueba desde el ltimo nmero, C231 231 971, que pueden impactar el uso de este mtodo de prueba. (Aprobado el 10 de julio de 2003). (1) Se revis 5.1 agregando una advertencia, eliminando la referencia a la nota de procedimiento y agregando un pie de pgina. (2) Se revis 2.1 para actualizar las designaciones de referencia y corregir los ttulos. (3) Referencia corregida a designaciones duales en 1.2, 3.2, 4.15, 8.1.4, y Nota 2.
(4) Cambio de la Nota A1.7 a la seccin A1.7.1 y nueva numeracin a la subsecuente Nota A1.8 a Nota A1.7. (5) Revisin de la referencia a la Nota A1.7 a la seccin de referencia A1.7.1 en la seccin A1.9. (6) Ortografa, puntuacin, referencias editoriales corregidas y equivalentes de las unidades SI en Nota 1,4.5, 4.7, 6.2, 8.2.3, 8.3.2, 9.1, 9.2, nota 10, 10.1.3, y A1.4.1. (7) 3.1 y 8.1.3 revisados para mejorar la redaccin. (8) Nota 4 alterada para retirar el lenguaje obligatorio. (9) Unidades SI volumtricas en 4.2 y 4.10 cambiadas a litros.
Seccin 5
ASTM C 231
Contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin
1.- El mtodo de presin para determinar el contenido de aire se puede usar en el concreto que contiene agregados _________________. 2.- El mtodo de presin para determinar el contenido de aire no puede usarse en concretos que contengan los siguientes tipos de agregados: ______________, ___________, _________________. 3.- Cul es la capacidad mnima aceptable del recipiente de medicin que se usa en este mtodo de prueba?
4.- Cules son las caractersticas especificadas de la varilla de compactacin que se en este mtodo de prueba? 5.- Cul es el tamao especificado del mazo de que se requiere para este mtodo de prueba cuando el recipiente de medicin tiene una capacidad de 0.50 pies 3 (14L) o menos? 6.- La muestra de concreto empleada para hacer esta prueba debe obtenerse de acuerdo a qu Norma ASTM? 7.- El tamao mximo del agregado permitido para este mtodo de prueba es __________. 8.- Si el concreto contiene agregado ms grande que el mximo permitido para este mtodo de prueba, la muestra deber ser _____________. 9.- Si la muestra de concreto ser compactada por varillado, el recipiente se llena en ______ capas. 10.- Si la muestra de concreto ser compactada por vibrado, el recipiente se llena en ______ capas. 11.- Al varillar la muestra de concreto, Cul es el nmero especificado de golpes requeridos para cada capa? 12.- No se permite la vibracin de la muestra de concreto cuando el revenimiento del concreto excede _____________. 13.- Al varillar la muestra, Qu tan hondo debe penetrar la varilla en cada capa? 14.- Despus de varillar cada capa, Qu se debe hacer al recipiente antes de agregar otra capa de concreto? 15.- Al consolidar el concreto por vibracin, Cuntas veces se debe insertar el vibrador por cada capa? 16.Qu herramienta se requiere para enrasar la superficie del concreto despus de la compactacin de la capa final? ______________ o _______________.
17.- Qu se debe hacer si existe un ligero faltante en la cantidad de concreto en el recipiente despus de la compactacin de la capa final? 18.- Qu se debe hacer si hay una cantidad excesiva de concreto en el recipiente despus de la compactacin de la capa final?
ASTM C 231
Determinacin del contenido de aire del concreto Recin mezclado por el mtodo de presin
A continuacin se da un resumen de los pasos claves que intervienen en la determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de
presin. Este resumen se deriva de la real lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM
Seccin de referencia en ASTM C 231 8.1.1 8.1.2 8.1.2 8.1.2 8.1.2 8.1.2 8.1.2 8.1.2 8.1.2 8.1.2
1. 2.
Humedezca el interior del recipiente y colquelo sobre una superficie plana, nivelada y firme Para la primera capa: a) Llene el recipiente aproximadamente de su volumen b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor pero sin golpear con fuerza el fondo del recipiente. Distribuya uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del recipiente. c) Golpee vigorosamente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de huele para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin. Para la segunda capa: a) Llene el recipiente aproximadamente de su volumen b) Varille la capa 25 veces, penetrando la primera capa aproximadamente 1 pulgada [25 mm], distribuya uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del recipiente. c) Golpee vigorosamente ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin. Para la tercera capa: a) Agregue concreto de tal manera que se evite desparramar excesivamente b) Varille la capa 25 veces, penetrando la segunda capa aproximadamente 1 pulgada [25 mm], distribuya uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del recipiente. c) Golpee vigorosamente ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin
3.
4.
5.
Enrase la capa superior del concreto: a) si se usa la placa de enrase: 1) Cubra de la superficie superior del concreto con la placa: extraiga la placa usando un movimiento de aserrado al tiempo que se mantiene el nivel de la placa. 2) Coloque la placa sobre el rea original cubierta en el Paso 5a. Avance la placa completamente a travs de la superficie superior
Seccin de referencia en ASTM C 231 8.1.4
8.1.4
6. 7.
del concreto usando nuevamente un movimiento de aserrado, con una presin hacia abajo, y manteniendo el nivel de la placa. 3) Sosteniendo la placa en una posicin inclinada, y usando el borde de la placa, d varios golpes finales para producir una superficie acabada lisa. b) Si se usa varilla para enrasar: enrase la superficie por medio de la varilla a travs del borde del recipiente de medicin con un movimiento de aserrado hasta que el recipiente este lleno a nivel. Limpie completamente la pestaa/borde del recipiente y cubra el ensamblaje Sujete la tapa al recipiente asegurando un sellado con gran presin.
8.1.4
8.2.1 8.2.1
USANDO UN MEDIDOR TIPO A: 8. 9. Agregue agua sobre el concreto por medio del tubo hasta que se eleve a aproximadamente la mitad de la marca en el tubo vertical Incline el ensamble del equipo aproximadamente 30 grados desde la vertical y, usando el fondo del recipiente como pivote, describa varios crculos completos ligeramente la tapa para remover todas las burbujas de aire atrapadas por encima de la muestra. Regrese el ensamble del equipo a una posicin vertical y llene la columna de agua ligeramente por encima de la marca cero, mientras golpea ligeramente los lados del recipiente. Traiga el nivel de agua a la marca cero del tubo graduado antes de cerrar la vlvula en la parte superior de la columna de agua.. Aplique una presin de prueba mayor a la deseada por medio de la pequea bomba manual, aliviando restricciones locales golpeando ligeramente los lados del recipiente. Cuando el manmetro indique la presin de prueba exacta, lea el nivel de agua y regstrelo a la divisin o la mitad de la divisin ms prxima en el manmetro del tubo vertical. 8.2.1 8.2.1
10 . 11 . 12 . 13 .
8.2.1
8.2.1 8.2.3
8.2.3
14 .
Gradualmente libere la presin de aire a travs de la vlvula en la parte superior de la columna de agua y golpee ligeramente los lados del recipiente por aproximadamente 1 minuto.
Seccin de referencia en ASTM C 231 8.2.3
15 . 16 . 17 .
Registre el nivel de agua a la divisin o la mitad de la divisin ms prxima sobre el manmetro del tubo vertical. Calcule el contenido de agua aparente restando la lectura inicial del Manmetro, de la lectura del manmetro a la presin cero despus de liberar la presin. Calcule el contenido final de aire restando el Factor de Correccin del Agregado del contenido de aire aparente y registre los resultados.
8.2.3 8.2.3
9.1
USANDO UN MEDIDOR TIPO B: 8. 9. Cierre la vlvula de aire entre la cmara de aire y el recipiente. Abra las dos llaves de purga en la tapa. Utilice una jeringa para inyectar agua a travs de una llave de purga hasta que el agua emerja de la llave de purga en el lado opuesto. Sacuda el medidor ligeramente hasta que todo el aire sea expelido. Cierre la vlvula de alivio y bombee aire dentro de la cmara de aire hasta que la manecilla en la cartula del manmetro est sobre la lnea de la presin inicial. Espere algunos segundos para que el aire comprimido se enfri. Estabilice la manecilla del manmetro en la lnea de la presin inicial aliviando, bombeando y golpeando ligeramente el manmetro manualmente. Cierre ambas llaves de purga. Abra la vlvula entre la cmara de aire y el recipiente. Golpee vigorosamente los lados del recipiente con el martillo de hule. Golpee ligeramente el manmetro con la mano para estabilizar su manecilla. Lea el porcentaje de aire en la cartula del manmetro. Cierre la vlvula de aire luego libere la presin en el recipiente abriendo ambas llaves de purga antes de remover la tapa. Calcule el contenido final de aire restando el Factor de Correccin del Agregado, de la lectura de la cartula del manmetro y registre los resultados. 8.3.2 8.3.1
10 .
8.3.2
11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 .
8.3.2
8.3.2 8.3.2
8.3.2 8.3.2 9.1
Seccin 6
ASTM C 173
Mtodo de prueba normalizada para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico
Introduccin
Este mtodo de prueba se puede ser usado para determinar el contenido de aire de cualquier tipo de concreto incluyendo ligeros, normales y pesados. Este mtodo de prueba determinar la cantidad de vacos de aire en el concreto, tanto incluido como atrapado. La inclusin de aire es necesaria en el concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y deshielo y a qumicos descongelantes. Los vacos microscpicos de aire incluido aportan una fuente de alivio a la presin interna dentro del concreto para acomodar las presiones que se desarrollan cuando se forman los cristales de hielo en los poros y en los capilares del concreto. Sin el contenido de aire apropiado en el mortero del concreto, el concreto normal que est expuesto a ciclos de congelacin y deshielo, se escamar y/o astillar, dando como resultado una falla en la durabilidad del concreto. Sin embargo, debemos ser cuidadosos de no tener demasiado aire incluido en el concreto. En concretos diseados para alcanzar 3000 a 5000 lb/pulgada 2 (20 a 35 MPa), conforme se incrementa el contenido de aire (digamos en ms de un 5%), habr una reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. Tpicamente, esta reduccin de resistencia ser del orden del 3 al 5% por cada uno por ciento de contenido de aire por arriba del valor de diseo. Por ejemplo, un concreto proporcionado para 5% de aire ser aproximadamente de 15 al 25% menor en resistencia s el contenido de aire se eleva al 10%
Designacin ASTM: C 173 /C173M- 011
Mtodo de ensaye estndar, para determinar por el mtodo volumtrico, el contenido de aire del concreto recin mezclado1
Esta norma aparece designada como C 173/C 173M; el nmero inmediato siguiente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre el parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa 1nota.- 7.5.2.2 fue editorialmente corregido en noviembre de 2001
1. Alcance*
1.1 Este mtodo de ensaye abarca la determinacin del contenido de aire en mezclas de concreto fresco recin mezclado que contiene cualquier tipo de agregado, ya sea denso, celular o ligero. 1.2 Los valores establecidos en unidades pulgada-libra o unidades Si, deben considerarse separadamente como valores estndar. Las unidades SI se muestran en parntesis. Los valores expresados no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe ser usado independientemente uno del otro. La combinacin de valores de las dos unidades pueden no concordar como resultado Esta norma no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que peden estar ocasionados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas apropiadas de seguridad e higiene, y determina la aplicabilidad de las restricciones y regulatorias antes de usarla .
1.3
2.1 Estndares ASTM: C 29/C 29M Mtodo de ensaye estndar para determinar el peso unitario e ndice de huecos en los agregados 2 C 138 Mtodo de ensaye estndar para determinar el peso unitario, volumen producido y contenido de aire del concreto por medio del mtodo gravimtrico2 C172 Prctica estndar para el muestreo del concreto recin mezclado 2 C 231 Mtodo de prueba estndar para determinar por el mtodo de presin el contenido de aire del concreto recin mezclado2
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statments for Test Methods for Construction Materials 2
2
Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.02 * Al final de este estndar aparece una seccin de un resumen de cambios
3. Significado y uso
3.1 Este ensaye abarca la determinacin del contenido de aire en mezclas de concreto fresco. Esta medicin corresponde al aire contenido en la fraccin de mortero del concreto, pero no es afectada pro el aire que pueda estar presente en las partculas del agregado poroso. 3.1.1 Por lo tanto, este es el ensaye adecuado para determinar el contenido de aire en los concretos elaborados con agregados ligeros, escoria enfriada con aire y agregados de alta porosidad o agregados naturales vesiculares. 3.2 Este mtodo de ensaye requiere la adicin de suficiente alcohol isopropilo cuando el medidor est siendo llenado inicialmente con agua, de modo que despus del primer o los subsecuentes rodamientos se acumula un poco, o no se acumula nada de espuma en el cuello de la seccin de ms arriba del medidor. Si hay ms espuma que el equivalente al 2% de aire por encima del nivel de agua, el ensaye se declara invlido y debe ser repetido usando una cantidad mayor de alcohol. No se permite la adicin de alcohol para dispersar la espuma en ningn momento despus de llenar inicialmente el medidor a la marca cero. 3.3 El contenido de aire del concreto endurecido puede ser ms alto o ms bajo que el contenido de aire determinado por este mtodo de ensaye. Esto depende de los mtodos y de las cantidades de esfuerzo de compactacin aplicados al concreto endurecido del cual se toma el espcimen; de la uniformidad y estabilidad de las burbujas de aire, tanto en el concreto fresco como en el endurecido; de la exactitud del examen microscpico, si lo hubo; del tiempo de comparacin; de la exposicin al ambiente; de la etapa dentro de los procesos de entrega, colocacin y compactacin en la cual se determina el contenido de aire del concreto no endurecido, esto es, antes o despus de que el concreto salga de la olla hacia la bomba; y otros factores.
4. Equipo
4.1 Medidor de aire. Un medidor de aire integrado por un recipiente y una seccin superior (Figura 1), que satisfagan los siguientes requisitos: 4.1.1 El recipiente y las secciones superiores deben tener un espesor y rigidez suficientes para soportar el uso rudo del trabajo de campo. El material no deber ser atacado por la pasta de cemento con alto pH, ni deformarse cuando se almacene a altas temperaturas en espacios cerrados o volverse quebradizo o agrietarse a bajas temperaturas. Debe obtenerse un sello que no deme pasar el agua cuando la seccin de la parte superior se fije al recipiente. 4.1.2 Recipiente. El recipiente debe tener un dimetro de 1 a 1.25 veces su altura. Debe tener un borde en la superficie superior o cerca de ella. Los recipientes no deben tener una capacidad menor de 0.075 pies cbicos (2.0 L.) 4.1.3 Seccin superior. La seccin superior debe tener por lo menos 20% ms capacidad que el recipiente y debe estar equipada con un empaque flexible, y un dispositivo para ajustarlo al borde del recipiente. Tambin debe estar equipada con un cuello de vidrio o plstico transparente, graduado con incrementos no mayores de 0.5% desde 0 en la parte superior hasta 9% o ms, del volumen del recipiente. Las graduaciones debern tener una precisin de 0.1% del volumen del recipiente. Adems, el extremo superior del cuello debe tener una tapa hermtica que mantenga sellada la unidad cuando sta sea intervenida y rodada.
4.2 Embudo. Un embudo de metal cuyo conducto tenga un tamao tal que permita insertarlo a travs del cuello de la seccin superior, y un largo suficiente para llegar a un punto justo arriba del fondo de la seccin superior. El extremo de la descarga del embudo debe estar construido de tal manera que cuando se agregue agua al recipiente se perturbe lo menos posible al concreto. 4.3 Varilla de compactacin. Una varilla recta y plana, de 1/6 de pulgada (16 2mm) de dimetro y de por lo menos 12 pulgadas (300 mm) de largo con ambos extremos redondeados en forma semiesfrica del mismo dimetro. La varilla puede ser acero, polietileno de alta densidad u otro plstico de igual o mayor resistencia a la abrasin.
TAPA DE ROSCA HERMETICA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
CUELLO GRADUADO
V2 1.2 V1
Seccin superior Vol. = V2

Recipiente medidor Vol. = V1
BRIDA CON JUNTA Y MORDAZA
D=1a1 H
Fig. 1 Aparato para medir el contenido de aire de concreto fresco, por el
4.4 Barra enrasadora. Una barra de acero, recta, de al menos por por 12 pulgadas (3 x 20 x 300 mm) o una barra plana polietileno de alta densidad, de por lo menos por por 12 pulgadas (6x 20 x 300mm). 4.5 Copa calibrada. Una copa de metal o plstico graduada o con una capacidad de ser graduada en incrementos iguales a 1.00 0.04%, del volumen del recipiente del medidor de aire. La copa calibrada ha de usarse nicamente para agregar agua cuando el contenido de aire en el concreto exceda el 9% del rango calibrado del medidor. 4.6 Vasija de medicin para alcohol isopropilo. Una vasija con una capacidad mnima de al menos 1 pt (500 ml) con graduaciones no mayores a 4 onzas (100 ml) para medir una cantidad de alcohol isopropilo. 4.7 Jeringa. Una jeringa de hule con una capacidad de, por lo menos 2 onzas (50 ml).
4.8 Vasija vertedora para agua. Un recipiente con capacidad de aproximadamente de galn (1 L). 4.9 Cucharn. Un cucharn pequeo de metal. 4.10 Alcohol isoproplico. Utilice el alcohol isoproplico a 70% por volumen (aproximadamente 65% por peso) (Nota 1). Se permiten otros agentes dispersadores de espuma si las pruebas demuestran que el uso del agente no cambia el contenido de aire indicado, en las cantidades que estn siendo usadas, en ms de 0.1%, o si se desarrollan factores de correccin similares a los de la Tabla 1. Cuando se usan otros dispersores, debe haber a la mano en el laboratorio una copia de los registros que documenten las pruebas o los clculos.
Nota 1. El alcohol isoproplico al 70% comnmente se encuentra apropiado como alcohol de frotacin. Grados de concentracin mayores pueden ser diluidos con agua hasta alcanzar la concentracin requerida.
4.11 Mazo. Un mazo (con cabeza de goma o cuero crudo) con una masa aproximada de 1.25 0.50 libra (600 200 g).
Tabla 1 Correccin para el efecto del alcohol isopropilo en C 173/C 173M, lectura del medidor de aire 70 % de alcohol isopropilo usado Pintas Onzas Litros Correccin (Restar)A 0.5 8 0.2 0.0B 1.0 16 0.5 0.0 B 1.5 24 0.7 0.0 B 2.0 32 0.9 0.0 B 3.0 48 1.4 0.3 4.0 64 1.9 0.6 5.0 80 2.4 0.9 A Restar de la lectura final del medidor B Las correcciones menores que 0.125 no son significativas y han de aplicarse nicamente cuando se usen 2.5 pt (1.2 L) o ms de alcohol. El efecto ocurre cuando el medidor se voltea despus de haber sido
llenado con una solucin de alcohol-agua, que luego, se vuelve ms diluida cuando se mezcla con el agua en el concreto. Los valores dados son para medidores de aire que tienen un volumen de recipiente de 0.075 pie3 (2.1 L) y una seccin superior que es 1.2 veces el volumen del recipiente
5 Calibracin
5.1 Calibre el recipiente y la copa calibrada, al poner en uso el equipo, y despus, a intervalos de un ao o cuando haya alguna razn para pensar que puedan estar daados o deformados tanto el recipiente como la copa calibrada. 5.2 Determine el volumen del recipiente con una exactitud de por lo menos 0.1% determinando la masa de agua requerida para llenarlo a temperatura ambiente y dividiendo la masa entre la densidad del agua a la misma temperatura. Siga el procedimiento de calibracin descrito en el Mtodo de prueba C29/C29M. 5.3 Determine la exactitud de las graduaciones en el cuello de la seccin superior del medidor de aire llenando con agua el recipiente de medicin y la seccin superior ensambladas, hasta que el nivel llegue a la marca de mayor contenido de aire.
5.3.1 Agregue agua en incrementos de 1.0% del volumen del recipiente para verificar la exactitud en el rango de graduacin del contenido de aire. El margen de error en cualquier punto del rango de graduacin no debe ser mayor de 0.1% de aire. 5.4 Determine el volumen de la copa calibrada utilizando agua a 70F (21.1 C) mediante el mtodo descrito en el punto 5.2. Se puede realizar una verificacin rpida aadiendo una o ms copas calibradas de agua al equipo ensamblado y observando el incremento en la altura de la columna de agua, despus de llenarlo hasta cierto nivel.
6. Muestreo
6.1 Obtenga una muestra del concreto fresco de acuerdo con los procedimientos descritos en la Prctica C 172. Si el concreto contiene partculas de agregados grueso que pudieran quedar retenidas en la malla de 1 pulgadas (3.75mm), cribe en hmedo una muestra representativa empleando la malla de 1 pulgada (25mm), hasta obtener una cantidad ligeramente mayor a la que se necesita para llenar el recipiente de medicin. El cribado en hmedo debe realizarse conforme al procedimiento establecido en la Norma C 172. Lleve a cabo el cribado en hmedo con la mnima alteracin posible del mortero. No intente retirar el mortero adherido a las partculas de agregado grueso retenido a las partculas de agregado grueso retenidas en la malla.
7. Procedimiento
7.1 Varillado y emparejado. Moje la parte interior del tazn y squela hasta que tenga una apariencia hmeda, pero no brillante. Utilizando un cucharn pequeo, llene el recipiente de medicin con concreto fresco en dos capas de igual profundidad. Apisone cada capa con 25 penetraciones de la varilla de compactacin. No golpee el fondo del tazn con mucha fuerza al varillar la primera capa. Al varillar la segunda capa, penetre la capa anterior aproximadamente 1 pulg (25 mm). Despus de apisonar cada capa, golpee con el mazo los lados del recipiente de medicin de 10 a 15 veces, para cerrar cualquier hueco que haya dejado la varilla de apisonado y para expulsar cualquier burbuja grande de aire que pudiera haber quedado atrapada. Despus de apisonar ligeramente la capa final, es aceptable un ligero exceso de concreto, de pulg (3 mm) o menos, por encima del borde. Agregue o remueva una muestra representativa de concreto, si es necesario para obtener la cantidad requerida de concreto. 7.2 Enrasado. Despus de compactar y apisonar la segunda capa, quite el exceso de concreto con la barra enrasadora hasta, que la superficie quede nivelada con la parte superior del recipiente. Limpie el borde del recipiente. 7.3 Adicin de agua y alcohol. Moje la parte inferior de la seccin de arriba del medidor, incluyendo el empaque. Fije la seccin superior al tazn e inserte el embudo. Agregue al menos 1 pt (0.5L) de agua seguido por la cantidad seleccionada (Nota 2) de alcohol isopropilo. Registre la cantidad de alcohol isopropilo agregado. Contine agregando agua hasta que aparezca en el cuello graduado de la seccin superior (Nota 3). Remueva el embudo. Ajuste el nivel del lquido hasta que la parte inferior del menisco est a nivel con la marca cero. Es til una jeringa de hule para este propsito. Fije y apriete el tapn impermeable al agua.
Nota 2 Cantidad de alcohol isopropilo necesario para obtener una lectura estable y un mnimo de espuma en la parte superior de la columna de agua depender de varios factores. Muchos concretos hechos con menos de 500 lb/yd3 (300Kg/m3) de cemento y contenidos de aire menores al 4% pueden requerir menos del 0.5 pt (200 mL) de alcohol. Algunas mezclas con alto contenido de aire del 6% o ms, pueden requerir ms de 3 pt (1400 mL) de
alcohol. La cantidad requerida variar con el contenido de aire en el concreto, la cantidad y tipo del aditivo inclusor de aire, el contenido de cemento y el contenido de lcali de cemento, y, quizs, otros factores. Generalmente, la cantidad de alcohol necesario puede establecerse para proporciones de mezclas dadas y no debe cambiar grandemente durante el curso de una obra. Nota 3- Si alguna vez es necesario usar ms de 4 o 4.5 pt (2.0 L) de alcohol isopropilo, puede ser necesario restringir la cantidad de agua agregada inicialmente para evitar llenar en exceso el medidor. Sin embargo, es deseable agregar inicialmente, al menos, algo de agua para ayudar a mezclar el alcohol y limitar el contacto del alcohol concentrado con la superficie de la parte superior del concreto.
7.4 Desplace el volumen de aire del espcimen de concreto utilizando estos procedimientos : 7.4.1 Libere el concreto de la base . Voltee rpidamente el medidor, sacuda la base horizontal mente, y vuelva el medidor a la posicin vertical. Para evitar que el agregado se deposite en el cuello de la unidad, no lo mantenga invertido por ms de 5 segundos cada vez. Repita el proceso de inversin y sacudida por un mnimo de 45 segundos y hasta que el concreto se haya liberado y e pueda or el agregado movindose en el medidor cuando es volteado. 7.4.2 Rodamiento. Coloque una mano en el cuello del medidor y la otra en el patn. Usando la mano en el cuello, incline la parte superior del medidor aproximadamente 45 respecto a la posicin vertical con la orilla inferior de la base del medidor descansando en el piso o en la superficie del trabajo. Mantenga esta posicin durante todos los procedimientos descritos en esta seccin. Usando la mano en el patn para girar el medidor, ruede vigorosamente el medidor de a de vuelta hacia delante y hacia atrs varias veces, empezando y detenindose rpidamente en el giro. Voltee la base del medidor aproximadamente de vuelta y repita el procedimiento de rodamiento como se estableci previamente. Contine los procedimientos de vuelta y rodamiento por aproximadamente un minuto. Debe orse que el agregado se est deslizando en el medidor durante este proceso. 7.4.2.1. Si, en algn momento, durante los procedimientos de inversin y rodamiento se descubre que el lquido se est fugando del medidor, la prueba no tiene validez y debe empezarse una nueva prueba como se indica en 6.1. 7.4.2.2. Ponga la unidad en posicin vertical y afloje la parte superior para permitir que se estabilice cualquier presin que haya. Permita que el medidor est parado mientras que el aire se eleva a la parte superior y hasta que el nivel del lquido se estabilice. El nivel de lquido se considera estable cuando no cambia ms de 0.25% de aire en un perodo de 2 minutos. 7.4.2.3. Si se necesitan ms de 6 minutos para que el nivel del lquido se estabilice, o si hay ms espuma que la equivalente a dos divisiones porcentuales completas del contenido de aire en la escala del medidor sobre el nivel del lquido, deseche la prueba y empiece una nueva prueba como se indica en 6.1. utilice una adicin mayor de alcohol de la que fue usada en la prueba inicial. 7.4.2.4. Si el nivel es estable, sin una cantidad excesiva de espuma, lea la parte inferior del menisco al 0.25% ms cercano y registre la lectura inicial del medidor. 7.4.2.5. Si el contenido de aire es mayor que el rango de 9% del medidor, agregue un nmero suficiente de copas calibradas de agua para hacer que el nivel del lquido quede en el rango graduado. Lea la parte inferior del menisco al 0.25% ms cercano. Registre el nmero de copas calibradas de agua que han de ser agregadas a lectura final del medidor en 8.1.3. 7.5 Confirmacin de a lectura inicial del medidor:
7.5.1 Cuando se obtenga una lectura inicial del medidor como en 7.4.2.4, vuelva a apretar la parte superior y repita el rodamiento de 1 minuto, como se indica en 7.4.2, 7.4.2.2 y 7.4.2.3. 7.5.2 Cuando el nivel del lquido sea estable, como en 7.4.2.2, y se cumplan los requisitos de 7.4.2.3, haga una lectura directa a la parte inferior del menisco y calcule al 0.25% de aire. Si esta lectura no a cambiado en ms de 0.25% de la lectura inicial del medidor en 7.4.2.4, regstrelo como la lectura final del medidor de la muestra ensayada. 7.5.2.1 Si la lectura ha cambiado respecto a la lectura inicial del medidor en ms de 0.35% de aire, registre esta lectura como una nueva lectura inicial y repita el rodamiento de un minuto, tal como se indica en 7.4.2. Lea el contenido de aire indicado. Si esta lectura no ha cambiado en ms de 0.25% de aire respecto a la lectura inicial ms nueva, regstrela como la lectura final del medidor. 7.5.2.2 Si la lectura ha cambiado en ms de 0.25% deseche el ensaye y empiece un nuevo ensaye en una nueva muestra de concreto, como se indica en 6.1, usando ms alcohol. 7.6 Desensamble el aparato. Descargue el recipiente en forma enrgica de una sola vez, examine los contenidos para asegurarse de que no haya porciones de concreto muy empaquetado y sin perturbar, en la base. Si se encuentran porciones de concreto sin alterar, el ensaye no tiene validez.
8. Clculo
8.1 La lectura final del medidor tiende a ser ligeramente ms alta que el contenido real de aire de la muestra cuando se usan 2.5 pt (1.2 L) o ms de alcohol isopropilo. Vase Nota 4. 8.1.1 8.1.2 Cuando se usa menos de 2.5 (1.2 L) de alcohol isopropilo, la lectura final del medidor es el contenido de aire de la muestra del concreto ensayado, excepto segn las modificaciones en 8.1.3 o 8.2. Cuando se usa 2.5 pt (1.2 L) o ms de alcohol isopropilo, reste la correccin de la Tabla de la lectura final del medidor para obtener el contenido de aire de la muestra de concreto ensayado, excepto segn las modificaciones en 8.1.3 o 8.2.
Nota 4 . Utilice interpolacin lineal para obtener un factor de correccin si la cantidad de isopropilo usando cae entre las cantidades enlistadas en la Tabla 1.
8.1.3 8.1.4
Si hubiera sido necesario agregar copas calibradas de agua para obtener una lectura como en 7.4.2.5, agregue el nmero de copas registrado para el contenido de aire encontrado en 8.1.1 o 8.1.2. Reporte el contenido de aire al 0.25% de aire ms cercano
Nota 5 Cuando la seccin superior est inicialmente en la marca cero con agua y alcohol isopropilo, esa mezcla todava ms con el agua presente en el concreto, la concentracin de alcohol cambia y la nueva solucin ocupa un volumen ligeramente ms pequeo del que ocupaba cuando el medidor estaba inicialmente lleno a la marca cero. Por esta razn, el medidor tiende a indicar un contenido de aire ligeramente ms alto que el real cuando se usa ms que aproximadamente 2.5 pt (1.2l) de alcohol. Por lo tanto, cuando se usan grandes cantidades de alcohol, los factores de correccin en la Tabla 1 reducen el contenido de aire indicado por el medidor.
8.2. Cuando la muestra de prueba representa la porcin de la mezcla obtenida mediante el cribado en hmedo con una criba de 1 pulgada ( 25 mm), calcule el contenido de aire del mortero o de la mezcla completa usando las frmulas dadas en el Mtodo de prueba C 231. Use las cantidades apropiadas ms gruesas o
ms finas que la criba de 1 pulgada (25 mm) en lugar de la criba de 1 pulgadas (37.5 mm) especificada en el Mtodo C 321.
9. Precisin y sesgo
9.1 La desviacin estndar es esencialmente proporcional al promedio para diferente nivel de contenido de aire. El informe de precisin siguiente est basado en 979 pruebas, realizadas en seis campos experimentales por el West Virginia D.O.T. El coeficiente de variacin multioperador se encontr en 11% del contenido de aire medido. Por lo tanto, los resultados de los ensayes con dos operadores diferentes, sobre especimenes tomados de una sola muestra de concreto, no deben diferir entre s en ms de 32% de su contenido de aire promedio (Nota 6)
Nota 6. Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites ls% y 2s% descritos en la Norma C 670. los datos reunidos para la expresin de la precisin se obtuvieron usando procedimientos estndar previamente al uso de grandes cantidades de alcohol isopropilo en el Mtodo de prueba C 173/ C 173M 01.
Este mtodo de ensaye proporciona procedimientos volumtricos para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado. Cuando se ha realizado adecuadamente, este mtodo de ensaye no presenta sesgo, porque el valor del contenido de aire slo puede definirse en los trminos de este mtodo de ensaye. 10. Palabras claves Contenido de aire; calibracin; concreto; factor de correccin; concreto recin mezclado; recipiente de medicin; medidor; mtodo volumtrico. (Informacin no obligatoria) XI. Una lista de verificacin para llevar a cabo el Mtodo de prueba del contenido de aire volumtrico.
Apndice
XI.1. El siguiente esquema (vase figura XI.1)no incluye todos los pasos y precauciones requeridas para realizar este mtodo de prueba apropiadamente. Se proporciona para ayudar a los usuarios a seguir la secuencia de los procedimientos. VER DIAGRAMA DE FLUJO Sumario o resumen de cambios Esta seccin identifica la localizacin de cambios para este mtodo que ha sido incorporado desde la ltima publicacin. (1) (2) (3) (4) (5) (6) Prrafo 1.2 fu revisado Prrafo 3.2 fu revisado Seccin 4 fu revisada Prrafo 7.1 a 7.5.2.2 fueron revisados Prrafo 8.1 a 8.1.4 fueron revisados Apndice XI fu adicionado
La ASTM International (Ameraican Society for Testing and Materials) no asume responsabilidades respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen debe hacerlo saber al ASTM Internacional Comit on Standards, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos .Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto con la ASTM International en la direccin antes sealada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service@astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
FIG. XI.1 Bosquejo de la lista de verificacin para llevar a cabo el Mtodo de prueba volumtrico del contenido de aire
Empiece mojando el tazn (7.1)
Cuadro 1 Rodamiento, al menos 1 min. (7.4.2)
Llene el tazn en dos capas (7.1) Segundo paso Ponga la unidad en posicin vertical. (7.4.2.2) Primer paso Tercer paso
SI
Continuacin
Cuadro 2
Ajuste el nivel del concreto (7.1)
SI
SI
Enrase (7.2)
Hay fuga en el medidor (7.4.2.1)
SI
Deseche el ensaye, repare el equipo, repita el ensaye
Tome la lectura del medidor (7.5.2)
Moja la parte superior (7.2)
Fije la parte superior. Agregue agua, agregue alcohol, agregue, agua (7.3)
Voltee, al menos 45 seg.

NO
Tome la lectura del medidor (7.5.2.1)

2 lecturas con una diferencia menor del 0.25% NO
Registre la lectura inicial del medidor
(7.4.2.4)
NO
El contenido de aire se estabiliza en menos de 6 min.
NO
(7.4.2.3)
Deseche el ensaye, , repita usando ms alcohol
SI
Regrese al cuadro 1 (7.5.1)
La espuma es menor que 2 divisiones completas
2 lecturas con una referencia de menos del 0..25%
NO
(7.4.2.3)
Deseche el ensaye, repita usando ms alcohol
(7.5.2)
(7.5.2)
SI
Deseche la prueba, repita usando ms alcohol (7.5.2.2)
Regrese al Cuadro 1 (7.5.2.1)
Contine en el Cuadro 2
SI
SI
Contine en el Cuadro 3
NO
NO
Cuadro 3 Registre la lectura final del medidor (7.5.2)
Desensamble la unidad y verifique el contenido (7.6.1)
Se usaron 2 pintas o ms (8.1)
NO
Contenido de aire en la lectura final del medidor, excepto segn lo indicado en 8.1.3 y 8.1.2 (8.1.1)
Registre el contenido de aire al 2.5% ms prximo (8.1.4)
SI
Reste la correccin necesaria de la lectura final del medidor para obtener el contenido de aire, excepto segn o indicado en 8.1.3 y 8.2 (8.1.2)
Seccin 6
ASTM C 173 Contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico
1.- El mtodo volumtrico para determinar el contenido de aire del concreto se puede usar en concreto que contiene, qu tipos de agregados? 2.- Cules son los requisitos de la varilla de compactacin usada en este mtodo de prueba? 3.- Cules son los requisitos del enrasador usado en este mtodo de prueba? 4.- Cul es el volumen aproximado de la copa de calibracin usada par agregar agua al medidor de aire, en relacin con el volumen del recipiente del medidor de aire? 5.- Qu tipo de alcohol y en qu concentracin debe usarse para en este mtodo de prueba? 6.- Un mazo de hule que pesa ___________ debe usarse para golpear los lados del recipiente despus de varillar cada capa 7.- De acuerdo con qu Norma ASTM debe obtenerse la muestra de concreto usado en este mtodo de prueba? 8.- El tamao mximo del agregado permitido en este mtodo de prueba es __________. 9.- Si la muestra de concreto contiene agregado ms grande que el permitido para esta prueba, la muestra deber ser _____________. 10.- Al llenar el recipiente del medidor de aire, el concreto debe ser colocado en ______ capas de igual espesor. 11.- Cul es el nmero especificado de golpes requeridos al varillar cada capa de concreto? 12.- Es necesario golpear ligeramente los lados del recipiente despus de que cada capa ha sido varillada. Verdadero o Falso? 13.- La cantidad inicial de agua y alcohol aadida al medidor de aire se puede verter directamente en el cuello de la seccin superior del medidor de aire. Verdadero o Falso? 14.- Despus del llenado final del medidor de aire con agua, Qu parte del nivel de agua deber ajustarse a la marca cero del medidor? 15.- Por cunto tiempo debe invertirse y agitarse el medidor de aire?
16.- Cuntas veces se debe repetir la operacin de rodado? 17.- Por qu se agrega alcohol isoproplico al medidor? 18.- Al hacer la lectura directa del nivel final del lquido en el cuello del medidor de aire, la lectura se debe estimar al ______________ ms prximo. 19.- Si el contenido de aire es mayor de 9% del rango del medidor __________________. 20.- Con el propsito de que una lectura del medidor sea vlida, el medidor no debe gotear, el nivel del lquido debe estabilizarse dentro 6 minutos y la espuma sobre la superficie del lquido debe estar al menos en 2 divisiones porcentuales completas. Verdadero o Falso? 21.- Si se usan menos de 2.5 pints (1.182L) de alcohol, el contenido de aire siempre estar indicado por la lectura final del medidor. Verdadero o Falso? 22.- Si se usan menos de 2.5 pints (1.182) de alcohol la lectura final del medidor siempre ser ajustada usando _________. 23.- Cuando se usan grandes cantidades de alcohol la lectura directa tendr a indicar un _________ contenido de aire. 24.- Al final del procedimiento, el medidor de aire esta ___________. 25.Si se encuentran porciones de concreto sin alterar en el medidor de aire al final de la prueba, ______________.
ASTM C 173
Determinacin del contenido de aire del concreto Recin mezclado por el mtodo volumtrico
A continuacin se da un resumen de los pasos claves que intervienen en la determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico. Este resumen se deriva de la lista de cotejo real usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarlo para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM
1. 2.
Moje el interior del recipiente y squelo hasta obtener una apariencia hmeda, pero no brillante. Para la primera capa: a) Llene el recipiente aproximadamente de su volumen b) Varille la capa 25 veces, no golpee con fuerza el fondo del recipiente, distribuya uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del molde. c) Golpee el exterior del molde de 10 a 15 veces con el martillo de huele para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin. Para la segunda capa: a) Llene el molde de concreto. b) Varille la capa 25 veces, penetrando la capa anterior aproximadamente 1 pulgada [25 mm], distribuya uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del molde. c) Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin. Despus de golpear ligeramente la segunda capa, es aceptable un ligero exceso de concreto de de pulg [3 mm] o menos, por encima del borde. Agregue o renueva una muestra representativa de concreto, segn sea necesario. Enrase el exceso de concreto con una varilla de enrase y limpie la pestaa del recipiente hasta que quede limpia. Moje el interior de la seccin superior del medidor, incluyendo el empaque, y fjelo al recipiente, creando un sello impermeable al agua. Inserte el embudo y agregue al menos 1 pt [0.5L] de agua seguido de la cantidad seleccionada de alcohol isopropilo. Registre la cantidad de alcohol agregado.
Seccin de referencia en ASTM C 173 7.1 7.1 7.1 7.1
3.
7.1 7.1 7.1 7.1
4.
5. 6. 7.
7.2 7.3 7.3
8.
Agregue agua hasta que aparezca en el cuello de la seccin superior. Remueva el embudo. Ajuste el nivel del liquido (agua y alcohol) con una jeringa hasta que la parte inferior del menisco est a nivel con la marca cero de la escala transparente. Coloque y apriete la tapa con rosca, produciendo un sello impermeable al agua. Invierta rpidamente el medidor, agite la base, y regrese el medidor a la posicin vertical. No invierta el medidor por ms de 5 segundos a un tiempo. Repita el proceso de inversin, sacudida y posicin vertical por un mnimo de 45 segundos, y hasta que el concreto se libere del recipiente. Usando la mano sobre la pestaa para girar el medidor, ruede vigorosamente el medidor de a vuelta hacia delante y hacia atrs varias veces, empezando y deteniendo rpidamente el rodamiento. Gire la base aproximadamente de giro y repita el procedimiento de rodamiento en el Paso 12. Repita los pasos 12 y 13 por aproximadamente 1 minuto al tiempo que escuche el deslizamiento del agregado en el medidor. Ponga el medidor en posicin vertical, afloje la tapa, y permita que el nivel del lquido se estabilice. El nivel del lquido est estable cuando no hay cambio en ms de 0.25% dentro de un periodo mnimo de 2 minutos. Si el nivel del lquido no se estabiliza en 6 minutos, descarte la prueba y realice una nueva prueba usando alcohol adicional.. Si hay ms presencia de espuma en el cuello del equivalente a 2 divisiones porcentuales completas, deseche la prueba y realice una nueva usando alcohol adicional. Si el contenido de aire es mayor que un rango del 9%, agregue copas calibradas de agua al medidor para atraer el nivel del lquido dentro dl rango del medidor. Registre el nmero de copas de agua agregada. Cuando el nivel del lquido est estable, lea el nivel en la parte inferior del menisco, o al 2.5% ms prximo. Esta es la Lectura Inicial del Medidor. Vuelva a apretar la tapa, y repita los pasos del 12 a 19. Si la segunda lectura difiere de la primera en ms del 0.25% respecto a la Lectura Inicial del Medidor, registre la segunda lectura como la Lectura Final del Medidor. Contine con el Paso 24.
Seccin de referencia en ASTM C 173 7.3
9. 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 17 . 18 . 19 . 20 . 21 .
7.3 7.4.1
7.4.1 7.4.2
7.4.2 7.4.2 7.4.2.2
7.4.2.3 7.4..2.3
7.4.2.5
7.4.2.5
7.5.1 7.5.2
22 .
Si la segunda lectura difiere de la primera en ms de 0.25% registre la segunda lectura como la Lectura Inicial del Medidor y repita los Pasos del 12 al 19.
7.5.2.1
23 .
Si la tercera lectura del nivel del lquido no ha cambiado en ms de 0.25% respecto de la Lectura Inicial del Medidor, registre la tercera lectura como la Lectura Final Del Medidor. De no ser as deseche la prueba y realice una nueva usando alcohol adicional. Desensamble el medidor, descargue el contenido de la base, y examine la base para encontrar porciones de concreto no perturbado, formado paquetes apretados. La lectura final del contenido de aire es igual a la Lectura Final del Medidor menos la correccin para grandes cantidades de alcohol (Folleto para el Examen de Desempeo, Tabla 1) ms el nmero de copas calibradas de agua agregadas. Reporte el contenido de aire al 0.25% ms prximo.
Seccin de referencia en ASTM C 173 7.5.2.1; 7.5.2.2
24 . 25 .
7.6
8.1.4
Seccin 7
ASTM C 31
Prctica normalizada para la elaboracin y curado en campo de especimenes de pruebas para concreto
Introduccin
La mayora del concreto es comprado y vendido sobre la base de los resultados de las pruebas de resistencia. Por lo tanto, los especimenes para pruebas de resistencia son muy importantes en la industria de la construccin con concreto. La seccin 17 de la ASTM C 94, Especificaciones estndar para el concreto premezclado, establece que Cuando se usa la resistencia como la base para la aceptacin del concreto, los especimenes estndar debern de elaborarse de acuerdo con el Mtodo C 31/C31M. Los especimenes para pruebas de resistencia del concreto deben de elaborarse de acuerdo con el Mtodo C 31 por dos razones: 1) para que los resultados sean confiable, y 2) para que la prueba pueda ser producida por alguien ms con el mismo concreto, siguiendo el mismo procedimiento y obteniendo (casi) los mismos resultados. El Mtodo C 31 detalla los procedimientos para el moldeo y curado de los cilindros y vigas de concreto. Los especimenes deben ser moldeados es decir, llenados y compactados, de acuerdo con los procedimientos estndar. Luego deben ser curados bajo condiciones de temperatura y humedad apropiadas. Si no se siguen estos procedimientos, los resultados de las pruebas de resistencia no sern confiables. Una desviacin de los procedimientos estndar puede causar diferencias significativas en los resultados de resistencia. Por ejemplo, los especimenes inapropiadamente curados entre 90 y 100 F (32 a 38C) desarrollarn su resistencia a una tasa diferente que los especimenes curados en el rango de temperatura inicial especificada de 60 a 80F (16 a 27C) requerido por la C 31
La norma que entrega el IMCYC, se imprimi con permiso de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM, para usarse en combinacin con el Programa de Certificacin para Tcnico para Pruebas al Concreto en la Obra Grado I, del Instituto Americano del Concreto y del Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto.
La Norma impresa de esta edicin es la edicin ms reciente en ingls y puede encontrarse en el Anuario 2006 de Normas ASTM, Seccin 4, Volumen 04.02, Concreto y Agregados. Impresa o en CD. Esta norma ASTM, tambin puede obtenerse en ingls como una publicacin separada, solicitndola a la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM Internacional, 100 Barr Harbor Crive, West Conshohacken, PA. 19428-2959 USA; Tel: (610) 832-9500
Designacin ASTM: C 31 /C 1M- 03a Prctica estndar para la fabricacin y curado en campo de especimenes de concreto para su ensaye1
Este mtodo aparece designado como C 31/C 31M; el nmero inmediato siguiente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de esta ltima . Un nmero entre el parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo de ensaye ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance
1.1 Esta norma los procedimientos para elaborar y curar especimenes cilndricos y vigas, utilizando muestras representativas de concreto fresco de un proyecto de construccin. 1.2 El concreto empleando para realizar el moldeo de especimenes deber ser muestreado despus de que se hayan hecho todos los ajustes a las proporciones de la mezcla en el sitio, incluyendo la adicin del agua de mezclado y los aditivos. Esta Norma no es adecuada para elaborar especimenes con aquel concreto que no tiene un revenimiento medible o que requiera otra forma y tamao de especimenes 1.3 Los valores establecidos ya sea en unidades pulgada libra o en el Sistema internacional (SI) deben considerarse, por separado, como norma. Las unidades en el Sistemas Internacional se muestran en parntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser exactos en su equivalencia; por esto cada sistema debe utilizarse de manera independiente. Combinar los valores en ambas unidades pueden provocar una no conformidad. 1.4 Este mtodo no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que peden estar ocasionados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene, y determinar la aplicabilidad de restricciones regulatorias antes de usarlo .
2.1 Estndares ASTM:
1
Este mtodo de prueba cae bajo la jurisdiccin de la ASTM Comit C9: Concreto y Agregados para Concreto de la ASTM y es responsabilidad directa del subcomit C09.61 en Pruebas de Resistencia del Concreto. La presente edicin fue aprobada el 10 de Febrero de 2003. Publicada en abril de 2003. Publicada en abril de 2003. Originalmente aprobada en 1920. La anterior edicin fue la C 31 /C31 M 03.
C 125 Terminologa relacionada con el concreto y agregados para concreto 2 C 138/C 138M Mtodo de ensaye estndar para determinar por medio del mtodo gravimtrico el peso unitario, volumen producido y contenido de aire del concreto 2
C 143/C 143M Mtodo de ensaye para determinacin del revenimiento en el concreto a base de cemento hidrulico 2 C172 Prctica estndar para el muestreo del concreto recin mezclado 2 C 173/C 173 M Mtodo de ensaye para determinar mediante el mtodo volumtrico el contenido de aire del concreto recin mezclado2 C 192/C 192 M Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory 2 C 231 Mtodo de prueba estndar para determinar por el mtodo de presin el contenido de aire del concreto recin mezclado2 C 330 Specification for Lightweigth Aggregate For Structural Concrete 2 C 403/C 403 M Test Method for Time of Setting of Concrete Mixtures By Penetration Resistance 2 C 470/C 470M Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically 2 C 511 Specification for Moist Cabinets, Moist Rooms, and Water Storage Tanks Used in the Testing of Hydraulic Cements and Concretes3 C 617 Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens 2 C 1064 Mtodo de prueba estndar para la medicin de temperatura del concreto con cemento Prtland recin mezclado2 2.2 Publicacin del American concrete Institute: (ACI) 4: CP-1 Concrete Field Testing Technician, Grade 1. 309R Gua para la compactacin del concreto
3. Terminologa
3.1 Para las definiciones de los trminos usados en esta prctica, consulte Terminologa, C 125.
4. Importacin y uso
Est prctica proporciona los requerimientos normalizados para elaborar, curar, proteger y transportar especimenes de prueba de concreto, en condiciones de campo. Si los especimenes son elaborados y curados de manera estandarizada, como lo establece esta norma cuando los especimenes son probados, los resultados podrn utilizarse para los siguientes propsitos:
2 3
Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.02 Annual Book of ASTM Standars, Vol. 04.01. 4 Disponible en el American Concrete Institute, P.O. Box 9094, Farming
Aceptacin de ensayes para verificacin de la resistencia especificada. Verificacin de la suficiencia de la proporciones de mezclas para alcanzar una resistencia, y Control de calidad.
Si los especimenes son elaborados y curados en campo, como lo establece esta norma cuando los especimenes son probados, los resultados podrn utilizarse para los siguientes propsitos: Determinacin del tiempo que requiere la estructura para ser puesta en servicio. Comparacin con los resultados de los ensayes con especimenes curados de manera estandarizada o con los resultados de varios mtodos de ensaye en campo. Determinacin adecuada del curado y la proteccin al concreto en la estructura, o Determinacin del tiempo requerido para la remocin de cimbras o apuntalamientos.
5. Equipo
Moldes, generalidades. Los moldes para elaborar especimenes o los sujetadores de los moldes que estn en contacto con el concreto, deben estar hechos de acero, hierro forjado o cualquier otro material no absorbente, no reactivo con el concreto elaborado con cemento Prtland u otros cementantes hidrulicos. Los moldes deben conservar sus dimensiones y forma bajo cualquier condicin de uso. Los moldes deben ser estancos durante su uso, verificndose por su capacidad para retener el agua que les sea vertida en su interior. Las condiciones para las pruebas de estanquidad estn dadas en las Especificaciones de los Mtodos de prueba para determinar la elongacin , absorcin y estanqueidad C 470/C 470M. Donde sea necesario, debe usarse un sellador adecuado tal como la grasa espesa, plastilina, arcilla plstica o cera microcristalina, para evitar la fuga en las uniones. Deben proporcionarse los medios adecuados para sujetar firmemente las placas base los moldes. Antes de usarse, los moldes reutilizables deben estar ligeramente cubiertos con aceite mineral o con un desmoldante no reactivo. Moldes cilndricos: Los moldes par el colado de especimenes de prueba de concreto deben satisfacer los requerimientos de la Norma C 470/C 470M. Moldes para vigas. Los moldes para vigas deben ser de la formas y dimensiones requeridas para producir los especimenes estipulados en la seccin 6.2. La superficie interna de los moldes deben ser lisa. Los costados, el fondo y los extremos deben ser perpendiculares entre s y estar libres de alabeo. La mxima variacin de la seccin transversal nominal no debe exceder de pulgada (3mm)para moldes con altura o ancho de 6 pulgadas (150 mm) o ms. Los moldes deben producir especimenes no menores en 1/16 de pulgada (2 mm) de la longitud requerida en 6.2. Varilla de apisonamiento. Una varilla de acero redonda, recta, con las dimensiones estipuladas en la Tabla 1, con el extremo de apisonamiento o ambos, redondeados en forma hemisfrica del mismo dimetro que la varilla
Tabla 1. Requisitos para las varillas de compactacin Dimensiones de la varilla A Dimetro del cilindro Dimetro de la varilla Longitud de la varilla o ancho de la viga pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm)
<6 (150) 6(150) 9(225)

A
(10) (16) (16)
12(300) 20(500) 26(650)
Tolerancia en la longitud de la varilla 4 pulgadas (100 mm) y en el dimetro 1/16 pulgada (2mm)
Vibradores. Se utilizarn vibradores internos. LA frecuencia de vibracin debe ser de por lo menos 7,000 vibraciones por minuto (150 Hz) mientras el vibrador se encuentre operando en el concreto. El
dimetro de un vibrador redondo deber ser no mayor que un cuarto del dimetro del molde cilndrico, ni un cuarto del ancho del molde de la viga. Los vibradores con otras formas debern tener un permetro equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado. La longitud total considerando la flecha y el elemento vibrador debe exceder la profundidad mxima de la seccin que se est vibrando por lo menos en 3 pulgadas (75 mm). La frecuencia del vibrador deber ser verificada peridicamente.
Nota 1. Para informacin sobre el tamao y frecuencia de varios vibradores y un mtodo para verificar peridicamente la frecuencia del vibrador, vase el ACI 309.
Mazo. Se debe utilizar un mazo con cabeza de hule o cuero que pese 1.25 0.5 libras (0.6 0.2 kg). Herramientas menores. Se debe suministrar palas, llantas de mano, cucharones y un tacmetro de lengetas para la medicin de frecuencias Equipo de revenimiento. El equipo para medir el revenimiento debe satisfacer los requerimientos de Mtodo de prueba C 143/C143M. Recipiente de muestreo. El recipiente adecuado debe ser una tina de lmina gruesa, carretilla o charola plana limpia, no absorbente, de capacidad suficiente para permitir el fcil remezclado de la muestra completa con una pala o cucharn. Equipo para medir el contenido de aire . El equipo para medir el contenido de aire debe satisfacer los requerimientos de los Mtodos de ensaye C 173/C 173 M o C 231. Dispositivos para medir la temperatura . Los dispositivos para medir la temperatura debern ser de conformidad con los requisitos aplicables del Mtodo de Prueba C 1064/C 1064M.
6. Requisitos para los ensayes

6.1 Especimenes cilndricos. Los especimenes para determinar la resistencia a la compresin o tensin diametral deben ser cilndricos moldeados y fraguados en posicin vertical, con una longitud igual a dos veces el dimetro. El dimetro del cilindro debe ser de al menos 3 veces el dimetro nominal mximo del agregado grueso exceda 2 pulgadas (50 mm), la muestra de concreto debe cribarse en hmedo a travs de una criba de 2 pulgadas (50 mm), tal como se describe en la Norma C 172. Para la prueba de aceptacin de la resistencia a compresin especificada, los cilindros deben ser de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm), o cuando se especifique, de 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm) (Nota 2).
Nota 2. Cuando se requiera moldes en unidades SI y no estn disponibles, deben permitirse moldes de un tamao equivalente en unidades pulgada libra.
6.2 Especimenes para viga. Los especimenes para determinar la resistencia a la flexin deben ser vigas de concreto, moldeados y fraguados en posicin horizontal. La longitud debe ser por lo menos 2 pulgadas (50 mm) mayor que tres veces el peralte en la posicin de ensaye. La relacin entre el ancho y el peralte, en la posicin en que se moldean, no debe exceder de 1.5. La viga estndar debe ser de 6 x 6
pulg. (150 x 150 mm) en su seccin transversal, y debe utilizarse para concreto con agregado grueso, cuyo tamao mximo nominal no exceda las 2 pulgadas (50 mm) (Nota 2). Cuando el tamao nominal mximo del agregado grueso exceda las 2 pulgadas (50 mm), la seccin transversal mnima de la viga debe ser de por lo menos tres veces el tamao nominal grueso. A menos que las especificaciones de proyecto lo requieran, las vigas elaboradas en campo no deben tener un ancho o un peralte menor de 6 pulgadas (150 mm).
6.3 Tcnico de campo. Los tcnicos de campo que elaboren y curen especimenes para ensayes de aceptacin, deben estar certificados por el ACI mediante el programa Tcnicos en pruebas de campo Grado I o equivalente. Los programas equivalentes para la certificacin del personal debe incluir un examen terico y prctico como lo indica la publicacin ACI CP 1.
7. Muestreo del concreto

7.1 Las muestras utilizadas para elaborar especimenes de ensaye bajo esta norma deben obtenerse de acuerdo con la Norma C 172, a menos que se haya aprobado un procedimiento alterno. 7.2 Registre la identificacin de la muestra con respecto a la localizacin del concreto muestreado y la hora del colado.
8.
Revenimiento, contenido de aire y temperatura
8.1 Revenimiento. Mida y registre el revenimiento de cada mezcla de concreto (bacha) de la que se elaboran los especimenes, inmediatamente despus de remezclar en el recipiente, como se indica en el Mtodo De ensaye C 143/C 143M. 8.2 Contenido de aire. Determine y registe el contenido de aire de acuerdo con los Mtodos de ensaye C 173/C 173 M o C 231. El concreto utilizado en la determinacin del contenido de aire no debe emplearse en la elaboracin de especimenes de ensaye. 8.3 Temperatura. Determine y registre la temperatura de acuerdo con el mtodo den ensaye C 1064/C 1064 M. Nota 3. Algunas especificaciones pueden requerir la medicin del peso unitario del concreto. El volumen de concreto producido por cada mezcla (bacha) puede ser requerido en algunos proyectos. Tambin, puede ser deseable informacin adicional de las mediciones del contenido de aire. El mtodo de ensaye C 139/C 138M se utiliza para medir peso unitario, el rendimiento y contenido de aire por el mtodo gravimtrico en mezclas de concreto fresco.
9. Moldeo de especimenes
9.1 Lugar para el moldeo. El moldeo de los especimenes debe realizarse lo ms rpido posible, sobre una superficie rgida y nivelada, libre de vibraciones y otras perturbaciones, en un sitio tan cerca como sea posible del lugar donde se almacenarn. 9.2 Moldeo de cilindros. Seleccione la varilla de apisonado apropiada de l a seccin 5.4 y de la tabla 1, o el vibrador apropiado de la seccin 5.5. Determine el mtodo de consolidacin de la Tabla 2, a menos que se especifique otro mtodo. Si el mtodo de consolidacin es el varillado, determine los requisitos de moldeo de la Tabla 3. Si el mtodo de consolidacin es vibracin, determine los requisitos del modelaje de la Tabla 4. Seleccione una pequea herramienta de tamao y forma lo suficientemente grande, de modo que cada cantidad de concreto obtenido del receptculo de muestreo sea representativa, y lo
suficientemente pequea para que no se pierda concreto cuando se est colocando en el molde. Mientras se cuela el concreto en el molde, mueva la herramienta alrededor del permetro de la abertura del molde para asegurar una distribucin uniforme del concreto y minimizar la segregacin. Cada capa de concreto debe consolidarse segn se requiera. Al colocar la ltima capa, agregue una cantidad de concreto que permita mantener lleno el molde despus de la consolidacin.
9.3 Colocacin del concreto en las vigas. Seleccione la varilla de apisonamiento apropiada de la seccin 5.4 y de la tabla 1, o el vibrador apropiado de la seccin 5.5. Determine el mtodo de consolidacin de la Tabla 2, a menos que se especifique otro mtodo. Si el mtodo de consolidacin es el varillado, determine los requisitos de moldeo de la Tabla 3. Si el mtodo de consolidacin es la vibracin, determine los requisitos de modelaje de la Tabla 4. Determine el nmero de varillados por capa, uno para cada 2 pulg2 [14 cm2] del rea de la superficie de arriba de la viga. Elija una herramienta pequea de forma y tamao suficiente grande para asegurar que cada porcin de concreto tomada del recipiente muestreador sea representativa y lo suficientemente pequea para no derramar concreto al colocarlo en le molde. Cada capa de concreto debe consolidarse segn se requiera. Al colocar la ltima capa, agregue una cantidad de concreto que permita mantener lleno el molde despus de la compactacin. Coloque el concreto de modo que est uniformemente distribuido dentro de cada capa con un mnimo de segregacin.
Tabla 2 Especificaciones para el Mtodo de compactacin Revenimiento pulg. (mm) Mtodo de compactacin
1 [25] < 1 [25] Varillado o vibrado Vibrado
9.4 Compactacin. Los mtodos de compactacin utilizados en esta norma son el varillado y la vibracin interna. 9.4.1 Varillado. Coloque el concreto en le molde con el nmero especificado de capas de aproximadamente igual volumen. Varille cada capa con el extremo redondeado de la varilla de acuerdo con el nmero de penetraciones especificadas. Varille la capa inferior en todo su espesor. Distribuya las penetraciones uniformemente sobre la seccin transversal del molde. Para cada capa superior, permita que la varilla penetre a travs de la capa que est siendo varillada y dentro de la capa inferior aproximadamente 1 pulg [25 mm]. Despus de que cada capa haya sido varillada, golpee ligeramente con el mazo el exterior del molde de 10 a 15 veces para cerrar cualquier oquedad dejada durante el varillado y para liberar las burbujas grandes de aire que hayan sido atrapadas. Utilice la palma de la mano para golpear ligeramente los moldes de un solo uso de calibre ligero que son susceptibles de daarse si se golpean con el mazo. Despus de golpear el molde, elimine el excedente de concreto a los lados y extremos del molde con una llana u otra herramienta adecuada. Los moldes no llenados completamente debern ser ajustados con concreto representativo durante la compactacin de la capa superior. A los moldes que estn sobrellenados se les deber quitar el exceso de concreto.
Tabla 3. Requisitos para el moldeo cuando se utiliza el varillado Nmero de capas de peralte Nmero de penetraciones Tipo y tamao del espcimen aproximadamente igual por capa Cilindros: Dimetro, pulgadas (mm) 4 (100) 2 25 6 (150) 3 25 9 (225) 4 50
Vigas: Ancho, pulgadas (mm) 6 (150 a 8 (200) > 8 (200)
2 3 ms peraltes iguales, sin que cada uno exceda 6 pulg. (150 mm)
Vase 9.3 Vase 9.3
9.4.2 Vibrado. Mantenga un periodo uniforme de vibrado para cada tipo de concreto, vibrado y molde del espcimen involucrado. La duracin de la vibracin requerida depende de la trabajabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador. Usualmente, el vibrador ha sido lo suficiente cuando la superficie del concreto comienza a volverse lisa y las grandes burbujas de aire dejan irrumpir en la parte superior de la superficie. Vibre el concreto slo lo suficiente para lograr una compactacin adecuada (vea la Nota 4). Llene los moldes y vbrelos en el nmero requerido de capas aproximadamente iguales. Vierta todo el concreto de cada capa en el molde antes de comenzar el vibrado de esa capa. Durante la compactacin inserte el vibrador lentamente; no se debe permitir que el vibrador apoye en la parte baja o en las paredes del molde. Retire lentamente el vibrador para evitar que se dejen burbujas de aire dentro del espcimen. Cuando se vierta la ltima capa, evite sobrellenar el molde ms de de pulgada (6 mm).
Nota 4 Generalmente, no deben requerirse ms de 5 s de vibrado para cada insercin, a fin de consolidar adecuadamente el concreto con un revenimiento mayor a 3 pulg (75 mm). Pueden requerirse tiempos ms largos para concretos de menor revenimiento, pero el tiempo de vibrado rara vez tiene que exceder ms de 10 s por insercin.
9.4.2.1 Cilindros. El nmero de inserciones del vibrador por capa se da en la Tabla 4. Cuando se requiera ms de una insercin por capa, distribuya la insercin uniformemente dentro de cada capa. Deje que el vibrador penetre en todo el espesor de la capa que se va a vibrar y que se introduzca en la capa inferior aproximadamente 1 pulgada (25 mm). Despus de que cada capa hay sido vibrada, golpee ligeramente el exterior del molde por lo menos 10 veces con el mazo, para cerrar cualquier oquedad dejada por el vibrador y liberar las burbujas de aire atrapadas. Utilice la palma de la mano para golpear ligeramente los moldes de cartn y de metal de un solo uso, los cuales pueden daarse al golpearlos con el mazo.
Tabla4. Requisitos del moldeo cuando se utiliza el vibrado
Tipo y tamao del espcimen Nmero de capas Nmero de inserciones del vibrador por capa Peralte aproximado de las capas, pulg. (mm)
Cilindros: Dimetro, pulgadas (mm) 4 (100) 6 (150) 9 (225) Ancho, pulgadas (mm) 6 (150 a 8 (200) > 8 (200) 2 2 2 Vigas: 1 2 ms Vase 9.4.2 Vase 9.4.2 Profundidad del espcimen
8(200) tan prximo como sea prctico
1 2 4
Un medio del peralte del espcimen Un medio del peralte del espcimen Un medio del peralte del espcimen
9.4.2.2 Vigas. Inserte el vibrador a intervalos que no excedan de 6 pulgadas (150 mm) a lo largo del eje longitudinal del espcimen. Para especimenes con ancho mayor de 6 pulgadas (150 mm), realice inserciones alternas a lo largo de dos lneas. Permita que la flecha del vibrador penetre en la capa inferior 1 pulgada (25 mm) aproximadamente. Despus de vibrar cada capa, golpee suavemente el exterior del molde por lo menos 10 veces con el mazo para cerrar los huecos que haya quedado al vibrar y para liberar burbujas de aire atrapadas.
9.5 Acabado. Despus de la consolidacin, enrase la superficie retirando el exceso de concreto con una llana de madera o metlica. Realice el acabado con la manipulacin mnima necesaria para producir una superficie lisa a nivel del borde y sin depresiones o promontorios mayores de pulgada (3.3 mm). 9.5.1 Cilindros. Despus de la compactacin, d el terminado a la superficie quitando de ella el sobrante de concreto con la varilla de compactacin, hasta donde la consistencia del concreto lo permita, o con una
cuchara de madera o una llana metlica. Si se desea, pueden cabecearse los cilindros recin elaborados con una capa rgida de pasta de cemento Prtland, permitindole que frage y cure al mismo tiempo que el espcimen. Vase la seccin de Materiales para Cabeceo en la Norma C 617 9.5.2 Vigas. Despus de la compactacin del concreto, enrase la superficie hasta la tolerancia requerida, para producir una superficie plana y lisa. 9.6 Identificacin. Marque los especimenes para tener una identificacin directa de ellos y del concreto que representan. Utilice un procedimiento que no afecte la capa superior del concreto. No marque las tapas removibles. Al retirarlos del molde, marque los especimenes para conservar sus identidades.
10. Curado
10.1 Curado estndar. El curado estndar es el mtodo de curado utilizado cuando los especimenes son elaborados y curados para los propsitos indicados en 4.2. 10.1.1 Almacenamiento. Si los especimenes no se pueden moldear en le sitio donde recibirn el curado inicial, inmediatamente despus del acabado, mueva los especimenes al lugar de almacenaje para el curado inicial. La superficie de apoyo sobre la que se almacenen los especimenes, deber ser nivelada con una margen de de pulg por pie [20 mm por m]. Si se mueven los cilindros elaborados con moldes de un solo uso, levante y sostenga los cilindros de la parte baja del molde, con una llana o con algn otro dispositivo similar. Si se daa la superficie superior del espcimen durante el traslado al lugar de almacenaje inicial, se deben arreglar los desperfectos en ese momento. 10.1.2 Curado inicial. Inmediatamente despus del moldeado y el acabado, los especimenes deben ser almacenados por un periodo de hasta 48 horas en un rango de temperatura de 60 y 80F (16 y 27C) y en un medio ambiente que evite la prdida de humedad de los especimenes. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 6000 psi (40 Mpa) o mayor, la temperatura del curado inicial debe estar entre 68 y 78F (20 y 26C). Se pueden usar varios procedimientos durante el perodo del curado inicial para mantener la humedad especfica y condiciones de temperatura. Debe usarse un procedimiento o una combinacin de procedimientos apropiados (Nota 5). Proteja todos los especimenes contra la luz directa del sol y, contra los dispositivos de irradiacin de calor, en caso de usarse. La temperatura del almacenamiento debe ser controlada mediante el uso de dispositivos de calentamiento y enfriamiento, segn sea necesario. Registre la temperatura usando un termmetro con puntos mximo y mnimo. Si se usan moldes de cartn, proteja la superficie exterior de los moldes contra el contacto con un yute mojado u otras fuentes de agua.
Nota 5. Puede crearse un ambiente de humedad satisfactorio durante el curado inicial de los especimenes con uno o ms de los siguientes procedimientos: (1) sumerja inmediatamente los especimenes moldeados con tapas plsticas en agua saturada con hidrxido de calcio, (2) almacnelos en cajas o estructuras de maderas apropiadamente construidas, (3) colquelos en pozos de arena hmeda, (4) cbralos en tapas de plstico que se puedan remover (5) colquelos en bolsas de plstico, o (6) cbralos con hojas plsticas o placas no absorbentes; tome las precauciones para evitar el secado cuando se usen yutes hmedos dentro del confinamiento, pero evite que el yute entre en contacto con las superficies de
concreto. Se puede controlar un ambiente de temperatura satisfactorio durante el curado inicial de los especimenes por uno o ms de los siguientes procedimientos: (1) uso de ventilacin, 82) uso de hielo, (3) uso de dispositivos de calentamiento o enfriamiento termostticamente controlados, o (4) uso de mtodos de calentamiento tales como estufas o focos de luz. Pueden usarse otros mtodos apropiados, con la condicin de que se cumpla con los requisitos que limitan la temperatura de almacenamiento y la prdida de humedad del espcimen. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 6000 psi (40 MPa) o mayor, el calor que se genera durante las etapas iniciales puede elevar la requerida. La inmersin en agua saturada con hidrxido de calcio puede ser el mtodo ms fcil para mantener la temperatura de
almacenamiento adecuada. Cuando hay que sumergir especimenes en agua saturada con hidrxido de calcio, no debe usarse especimenes en moldes de cartn u otros moldes que se expanden cuando se sumergen en el agua. Los resultados de los ensayes de resistencia a edad temprana puede ser menores cuando se almacenan a 60F (16C), y mayores cuando se almacenan a 80F (27C). Por otro lado, a edades mayores, los resultados de los ensayes pueden ser menores para temperaturas de almacenamiento iniciales ms altas.
10.1.3 Curado Final 10.1.3.1 Cilindros. Al finalizar el curado inicial y dentro de los 30 minutos siguientes a la remocin de los moldes, crense los especimenes en una condicin hmeda manteniendo agua libre en las paredes del cilindro todo el tiempo a una temperatura de 73 3 F (23 2 C) usando tanques para almacenar agua o cuartos hmedos que satisfagan los requisitos de la Especificacin C 511, excepto cuando se haga el cabeceo con un compuesto de mortero de azufre e inmediatamente antes del ensaye. Cuando se hace el cabeceo con un compuesto de mortero de azufre, los extremos del cilindro deben estar lo suficientemente secos para evitar la formacin de vapor o bolsas de espuma por debajo de, o en las cabezas ms grandes que de pulg (6mm), tal como se describe en la Prctica C 617. Para un perodo que no exceda 3 horas inmediatamente antes del ensaye, no se requieren temperaturas de curado estndar, a condicin de que la humedad libre se mantenga en los cilindros, y la temperatura ambiente est entre 68 y 86F (20 y 30C). 10.1.3.2 Vigas. Las vigas se deben curar de la misma forma que los cilindros (vase 10.1.3.1), excepto que al menos 24 horas antes de la prueba deben almacenarse en agua saturada con hidrxido de calcio a una temperatura de 73 3F (23 2C). Debe evitarse el secado de cualquiera de las superficies de la viga durante el lapso que se tiene entre el retiro del agua y la terminacin del ensaye.
Nota 6. Cantidades relativamente pequeas de superficie seca en los especimenes para ensayes a flexin pueden inducir esfuerzos de tensin en las fibras extremas, que reducir significativamente el valor especificado de la resistencia a la flexin.
10.2
Curado en campo. El curado en campo es el mtodo de curado utilizado para los especimenes moldeados y curados como se indica en 4.3.
10.2.1 Cilindros. Los cilindros deben almacenarse en o sobre la estructura, tan cerca como sea posible del punto donde fue depositado el concreto que representan. Proteja todas las superficies de los cilindros de la misma manera o en la forma ms parecida posible a como se realiza en obra. Mantenga los cilindros en las mismas condiciones de humedad y temperatura como las que prevalecen en la estructura de la obra. Ensaye los especimenes en las condiciones de humedad que resulten del tratamiento de curado especificado. Para cumplir con estas condiciones, los especimenes elaborados para determinar el tiempo en el que una estructura puede ser puesta en servicio deben retirarse del molde al mismo tiempo que se retiren las cimbras en la obra. 10.2.2 Vigas. Tanto como sea posible, las vigas deben curarse de la misma forma que el concreto de la estructura. Transcurridas 48 4 h despus del moldeo, traslade los especimenes al lugar de almacenaje y retrelos de sus moldes. Almacene los especimenes representativos de losas de pavimento de losas en
el piso colocndolos sobre el suelo, en la posicin como fueron moldeados, con su cara superior hacia arriba. Cubra los lados y los extremos de los especimenes con tierra o arena hmeda, dejando la cara superior expuesta al tratamiento de curado especificado. Almacene los especimenes representativos del concreto de la estructura tan cerca como sea posible del elemento o elementos que representa, y proporcineles la misma proteccin contra la temperatura y humedad ambiente. Al final del periodo de curado, deje los especimenes en el lugar, expuestos a la intemperie al igual que la estructura. Retire
todos los especimenes de las vigas almacenados en campo e introdzcalos en agua con cal a una temperatura de 73 3 F (23 2C) por un periodo de 24 4 h previo a la hora de ensaye, para asegurar condiciones uniformes de humedad de un espcimen a otro. Observe las precauciones dadas en 10.1.3.2 para evitar el secado entre el tiempo de remocin de los especimenes y el curado para la prueba. 10.3 Curado de concreto estructural de peso ligero. Cure los cilindros de concreto estructural de peso ligero de acuerdo con la Especificacin C 330.
11. Transportacin de los especimenes al laboratorio

11.1 Antes de su transporte, los especimenes deben curarse y protegerse como se especifica en la seccin 10. Los especimenes no se transportarn sino hasta al menos 8 h despus de su fraguado final (ver la Nota 7). Durante su traslado, los especimenes deben estar protegidos con un material acojinado y adecuado, que evite daos por las sacudidas del transporte y los proteja tambin de temperaturas de congelacin o prdida de humedad. Durante el clima fro, proteja los especimenes contra la congelacin con un material aislante adecuado. Evite la prdida de humedad durante el transporte envolviendo los especimenes en plstico, yute mojado, o rodendolo con arena hmeda, o bien tapndolos perfectamente con tapas de plstico en moldes del mismo material. El tiempo de transportacin no debe exceder 4 horas.
12. Informe
12.1 Re mita la siguiente informacin al laboratorio que ensayar los especimenes: 12.1.1 Nmero de identificacin 12.1.2 Localizacin del concreto representado por las muestras 12.1.3 Da hora y nombre del tcnico que elabor los especimenes 12.1.4 Revenimiento, contenido de aire y temperatura del concreto; resultados de cualquier desviacin de los mtodos de prueba referenciados, y 12.1.5 Mtodo de curado. Para el mtodo del curado estndar, reporte el mtodo de curado inicial con las temperaturas mxima y mnima y el mtodo de curado final. Para el mtodo de curado en el campo, reporte el lugar en donde se almacenan, la manera de proteccin contra los elementos, la temperatura y el ambiente de humedad, y el tiempo en que se hace la remocin de los moldes.
13. Palabras clave

13.1 Vigas; muestras moldeadas; concreto; curado; cilindros; ensaye.
La ASTM International (Ameraican Society for Testing and Materials) no asume responsabilidades respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen debe hacerlo saber al ASTM Internacional Comit on Standards, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto
con la ASTM International en la direccin antes sealada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service@astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
Seccin 7
ASTM C 31/ C31M

Elaboracin y curado en campo de especimenes de prueba para concreto
1.- El mtodo C 31 del ASTM da los procedimientos estandarizados para ___________, ___________ y ____________. 2.- Para cilindro con un dimetro de 6 pulgadas (150 mm) o mayores, la varilla de compactacin debe ser una varilla de acero recta redonda con un dimetro de ___________. 3.- La frecuencia mnima de un vibrador interno usado en este procedimiento es de ____________ 4.- El contenedor para la obtencin de la muestra de concreto usado en este procedimiento puede ser ________________, __________________ o ___________________. 5.- El molde cilndrico estndar de 6 por 12 pulgadas (150 por 300 mm) puede usarse para concreto conteniendo agregados con partculas que no exceden en tamao __________, sin la necesidad de cribar en hmedo el concreto. 6.- De acuerdo con qu Norma ASTM debe ser obtenida la muestra de concreto usado para moldear los especimenes para pruebas? 7.- Cuando hay que elaborar especimenes para pruebas de resistencia, Qu otras tres pruebas deben hacerse? 8.- Despus de moldear los especimenes para la prueba de resistencia, Ud. deber esperar dos horas antes de trasladarlos al lugar de almacenamiento inicial. Verdadero o Falso? 9.- La superficie de soporte sobre la que los especimenes son almacenados deber estar nivelada dentro de la tolerancia de _____________. 10.- Para concreto con un revenimiento de menos de 1 pulgada (25mm), los especimenes de prueba deben ser consolidados por _____________________. 11.- Si el mtodo de compactacin es la vibracin, un molde cilndrico estndar de 6 por 12 pulgadas (150 por 300 mm) deber ser llenado en ___________ capas iguales.
12.- Al varillar un cilindro estndar de 6 por 12 pulgadas (150 por 300 mm), cada capa deber ser varillada __________ veces. 13.- Al varillar las capas segunda y final de un cilindro de 6 por 12 pulgadas (150 por 300 mm), la varilla de compactacin debe penetrar aproximadamente _________ pulgadas (mm) la capa previa.
14.- Cuando se usa un vibrador interno para consolidar un espcimen para pruebas de resistencia a la compresin de 6 por 12 pulgadas (150 por 300 mm), el vibrador deber ser insertado en __________ puntos diferentes de cada capa. 15.- Al compactar por medio de varillado un espcimen para pruebas de resistencia a flexin, de una penetracin de la varilla por cada __________ del rea de la superficie. 16.Cuando se est usando la vibracin interna para consolidar un espcimen estndar para pruebas de resistencia a flexin, el tcnico debe insertar el vibrador a intervalos que no excedan __________ a lo largo de la lnea central de la viga.
17.- Las mezclas de concreto con resistencias especificadas de 6000 psi (40 MPa) o mayores, debern tener una temperatura de curado inicial entre _______________. 18.- Despus de hasta 48 hrs de moldeados, los especimenes para pruebas que son sometidos a curado estndar, debern de ser almacenados en un rango de temperaturas entre __________ y ___________. 19.- Al trmino del curado inicial, los especimenes para pruebas pueden ser dejados en sus moldes y sellados en bolsas de plstico. Verdadero o Falso? 20.- Durante la transportacin, los especimenes para pruebas debern ser protegidos contra daos causados por ______________, _______________ y ________________. 21.- Los especimenes para pruebas no debern de ser transportados hasta _________ despus de su fraguado final. 22.- El tiempo de transportacin no deber de exceder de ___________. 23.- El Curado Estndar es el mtodo de curado empleado cuando los especimenes para pruebas son usados para _______________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 24.- El Curado en Campo es el mtodo de curado empleado cuando los especimenes para pruebas son usados para ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ .
25.-
Los cilindros que sern curados en campo ___________________________ __________________________________________________________.
son
almacenados
26.- La temperatura y humead ambiental para el curado en campo de los cilindros debe ser ____________________________________________________________________________. 27.- Los cilindros elaborados con el propsito de determinar cuando una estructura puede ser puesta en servicio debern de ser removidos de sus moldes ___________________________.
Lista de verificacin del desempeo
ASTM C 31
Elaboracin y curado en campo de especimenes de prueba para concreto Se da a continuacin un resumen de los pasos claves involucrados en el mtodo para elaborar y curar cilindros de concreto para pruebas. Este resumen se deriva de la real lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM
Procedimientos de prueba para cilindros de 6 x 12 pulgadas (1590 x 300 mm) usado concreto con un revenimiento igual o mayor de 1 pulgada (25 mm)
Referencia en ASTM C 31
1.
Utilice una pequea herramienta para colocar el concreto en el molde. Tenga cuidado en distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del molde. Para la primera capa a) Llene el molde aproximadamente de su volumen b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del molde. c) Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el mazo de hule (o con la mano abierta si se usa un molde de calibre delgado de un solo uso) para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin Para la segunda capa
9.2
2.
9.2; 9.4.1. Tabla 3
9.4.1 9.4.1
3.
a) Llene el molde aproximadamente de su volumen. b) Varille la capa 25 veces, penetrando la capa subyacente aproximadamente 1 pulgada [25 mm] distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del molde c) Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule (o con la mano abierta si se usa un molde de calibre delgado de un solo uso) para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin
9.2; 9.4.1. Tabla 3
9.4.1 9.4.1
Referencia en ASTM C 31
4.
Para la tercera capa, a) Agregue una cantidad de concreto que llene el molde despus de la compactacin b) Varille la capa 25 veces, penetrando la capa subyacente aproximada-mente 1 pulgada [25 mm] distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del molde . Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule (o con la mano abierta si se usa un molde de calibre delgado de un solo uso) para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin Ajuste el nivel del concreto de los moldes subllenados o sobre llenados de ser necesario.
9.2; 9.4.1. Tabla 3
9.4.1
9.4.1
5. 6.
9.4.1 9.5.1
d) Retire el exceso de concreto con la varilla de compactacin, o

con una plana de madera o una llana segn sea apropiado, para producir una superficie nivelada y lisa.
7. 8.
Verifique que el molde del espcimen haya sido marcado para identificar el concreto que representa. Inmediatamente despus del acabado, procure proteccin para evitar la prdida de humedad de la muestra y lleve los especimenes a un lugar para el curado inicial y su almacenamiento.
9.6 10.1.1
APNDICE A
Normas ASTM Suplementarias
Normas ASTM Suplementarias incluidas en la publicacin IMCYC Normas ASTM * ASTM C 29 Mtodo de prueba normalizado para determinar la densidad en masa (peso unitario) e ndice de huecos en los agregados * ASTM C 94 Especificaciones estndar para el concreto premezclado
Designacin: C 29/ C 29M 97 (Reaprobada en 2003) Mtodo de ensaye estndar para determinar la densidad en masa (peso unitario) e ndice de huecos en los agregados 1
Este mtodo de prueba estndar aparece designado como C 29/C29M; el nmero que sigue inmediatamente indican el ao de adopcin original, o en caso de revisin, el ao de esta ltima. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice ( ) indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance
1.1 Este mtodo de ensaye se refiere a la determinacin de la densidad en masa (peso unitario) de los agregados en condicin compactada o suelta, y el calculo de los huecos en agregados finos, gruesos o una mezcla de ambos, basndose en una misma determinacin. Este mtodo de prueba es aplicable a aquellos agregados que no excedan de 5 pulgadas [125 mm] como tamao mximo nominal.
Nota 1. Peso unitario es la terminologa tradicional para describir la propiedad determinada por este mtodo de prueba, y que representa el peso entre el volumen unitario (ms correctamente, masa entre volumen unitario, o densidad).
1.2 Los valores establecidos ya sea en unidades pulgada-libra o unidades mtricas aceptables deben considerase como estndares por separado, y son apropiados para aquellas especificacin con la cual se est usando este mtodo de ensaye. Una excepcin consiste en los tamaos de los tamices y el tamao nominal de los agregados, en los cuales los valores SI (Sistema Internacional)son los estndar, segn se establecen en las especificaciones E 11. al interior del texto, las unidades SI muestran entre parntesis. Los valores establecidos en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse de manera independiente del otro sin combinar los valores de ningn modo.
1.3 Este estndar no tiene como propsito determinar todos los problemas de seguridad que pudieran estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estndar establecer las normas apropiadas de seguridad y de salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de usarlo.
2.1 Estndares ASTM: C 125 Terminology Relating to Concrete and concrete Aggregate 2 C 127 Test Meted for Density, Relative Density for (Specific Gravity) and Absorption of Coarse aggregate 2
C 128 Test Meted For Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Fine aggregate 2 C 138/C 138M Mtodo de ensaye estndar para determinar la densidad (peso unitario) , volumen producido y contenido de aire del concreto por medio del mtodo gravimtrico 2 C 670 Practice for preparing precision and bias Statements for test methods for construction materials 2 C 702 Practice for reducing samples of aggregates to testing size 2 D 75 Practice for Sampling Aggregates3 D 123 Terminology Relating to textiles4 E 11 Specification for Wire cloth and sieves for testing purposes 5 2.2 Estndares de la AASHTO T 19/T 19 M Meted of test for unit weight and voids in aggregates 6
3. Terminologa
3.1 Definiciones Las definiciones estn de acuerdo con la terminologa C 125, a menos que se indique lo contrario. 3.1.1 Densidad en masa, n del agregado, la masa de un volumen unitario de material a granel del agregado, en el cual el volumen incluye el volumen de las partculas individuales y el volumen de los huecos entre las partculas. Expresado en lb/pie3 [Kg/m3]. 3.1.2 Peso unitario, n peso (masa) entre volumen unitario, (trmino desaprobado el trmino preferido en uso es densidad en masa). 3.1.2.1 Discusin El peso es igual a la masa del cuerpo multiplicada por la aceleracin debida a la gravedad. El peso puede expresarse en unidades absolutas (poundals, newtons) o en unidades gravitacionales (lbf,kgf); por ejemplo: sobre la superficie de la tierra, un cuerpo con una masa de 1 kg tiene un peso de 1 kgf (aproximadamente 9.81 N), o un cuerpo con una masa de 1 lb tiene un peso de 1 lbf (aproximadamente 32.2
2 3
Annual Book of ASTM Standards, vol. 04.02 Annual Book of ASTM Standars, Vol. 04.03. 4 Annual Book of ASTM Standars, Vol. 07.01. 5 Annual Book of ASTM Standars, Vol. 14.02 6 Disponible en la American Association of state highway and tran sportation officials, 444 N. Capitol ST. NW suite 225, Washington, DC, 20001.
poundals o 4.45 N). Dado que el peso es igual a la masa multiplicada por la aceleracin debida a la gravedad, el peso de un cuerpo variar con respecto al lugar donde se determine dicho peso, mientras que la masa del mismo permanece constante. Sobre la superficie de la tierra, la fuerza de gravedad imparte a un cuerpo en cada libre una aceleracin de aproximadamente 32.2 pie/s 2 (9.81 m/s2). D 123. 3.2 Definicin de Trminos Especficos a este Estndar: 3.2.1 Huecos, n en volumen unitario de los agregados el espacio entre partculas de la masa de los agregados que no es ocupado por materiales minerales slidos. 3.2.1.1 Discusin Los huecos al interior de las partculas, tanto permeables como impermeables, no se incluyen entre los huecos, conforme se determinan mediante este mtodo de ensaye.
4. Importancia y uso
Este mtodo de ensaye se usa frecuentemente para determinar los valores de la densidad de masa que se requieren para utilizarse en muchos mtodos para seleccionar el proporcionamiento para las mezclas de concreto. La densidad en masa tambin puede usarse para determinar las relaciones masa/ volumen para hacer las conversiones en contratos de compra. Sin embargo, se desconoce la relacin entre el grado de compactacin de los agregados en una unidad de transporte o en un montn apilado y la que se logra con este mtodo de ensaye. Adems, los agregados en las unidades de transporte y montones apilados generalmente tienen humedad superficial y absorbida (la ltima de las cuales afecta su volumen), en tanto este mtodo de ensaye determina la densidad en masa sobre una base seca. Si incluye un procedimiento para calcular el porcentaje entre las partculas de agregados basndose en la densidad en masa determinada mediante este mtodo de prueba.
5. Equipos
Balanza. Una balanza o bscula con una precisin de 0.1 lb de la carga de prueba de cualquier punto del rango de uso, graduada al menos a 0.1 lb (0.05 kg.). Debe considerarse que el rango de uso se extiende desde la masa del recipiente vaco hasta la masa del recipiente ms su contenido a 120 libra /pie 3 (1920 kg/m3). Varilla de apisonado. Una varilla recta y redonda de acero de 5/8 de pulgada (16 mm) de dimetro y aproximadamente 24 pulgadas (600 mm) de largo, que cuente con uno o ambos extremos redondeados formando una punta semiesfrica, cuyo dimetro de 5/8 de pulgada (16 mm). Recipiente. Un recipiente cilndrico de metal, preferiblemente con asas. Debe ser hermtico, la parte superior e inferior seguras y parejas, y lo suficientemente rgido como para mantener su forma luego de un uso rudo. El recipiente debe tener una altura aproximadamente igual a su dimetro, pero en ningn caso menor de 80% o mayor de 159% del mismo. La capacidad del mismo debe adecuarse a los lmites establecidos en la Tabla 1 para cada tamao de agregado a medir. El espesor del metal del recipiente debe ser el mismo que se describe en la tabla 2. El borde superior debe ser liso y plano, con una precisin de 0.01 pulgadas (0.25mm); tambin debe ser paralelo al fondo con una desviacin mxima de 0.5 (Nota 2). La pared interior del recipiente debe tener una superficie lisa y continua.
Nota 2. El borde superior se considera satisfactoriamente plano si no puede insertarse un calibrador de 0.01 pulgadas (0.25 mm) entre el bode y una pieza de vidrio de de pulgada (6 mm), o una placa de vidrio ms ancha que la que se coloca por encima del recipiente. El fondo y la parte superior se consideran satisfactoriamente paralelos, si la inclinacin entre dos piezas de vidrio plano en contacto con el fondo y con la parte superior no excede el 0.87% en ninguna direccin.
Tabla 1. Capacidad de los recipientes Tamao nominal mximo Capacidad del recipiente A de los agregado Pulgada mm Pie3 L(m3)
1 1 3 4 5
A
12.5 25.0 37.5 75 100 125
1/10 1/3 1 2 3
2.8 (0.0028) 9.3 (0.0093) 14 (1.014) 28 (0.028) 70 (0.070) 100 (0.100)
El tamao indicado del recipiente debe usarse para ensayar los agregados de un tamao nominal mximo igual o ms pequeo que el enlistado. El Volumen real de recipiente debe ser de al menos un 95% del volumen nominal enlistado.
Tabla 2. Requisitos de los recipientes Capacidad del recipiente Menos de 0.4 pie3 0.4 pie3 a 1.5 pie3 inclusive ms de 1.5 a 2.8 pie3 inclusive ms de 2.8 a 4.0 pie3 inclusive Menos de 11 L 11 a 42 L inclusive ms de42 a 80 L inclusive ms de 80 a 133 L inclusive
A
Fondo 0.20 pulg. 0.20 pulg. 0.40 pulg. 0.50 pulg. 5.0 mm 5.0 mm 10.0 mm 13.0 mm
Espesor del metal, mnimo 1 pulg o 38 mm en el extremo superior de la pared A 0.10 pulg. 0.20 pulg. 0.25 pulg. 0.30 pulg. 2.5 mm 5.0 mm 6.4 mm 7.6 mm
Resto de la pared 0.10 pulg. 0.12 pulg. 0.15 pulg. 0.20 pulg. 2.5 mm 3.0 mm 3.8 mm 5.0 mm
El espesor aadido en la porcin superior de la pared puede obtenerse colocando una banda reforzada alrededor del borde superior del recipiente.
5.3.1 Si el recipiente desea usarse tambin para ensayar la densidad en masa del concreto fresco premezclado, de acuerdo con el Mtodo de prueba C 138, ste debe ser de acero u otro metal adecuado que o sea atacado por la pasta de cemento. Se permiten materiales reactivos tales como aleaciones de aluminio, en donde, como consecuencia de una reaccin inicial, se forma una pelcula superficial que protege al metal contra mayor corrosin. 5.3.2 Los recipientes mayores a la capacidad nominal de 1 pie 3 (28 L) deben ser hechos de acero para que tengan rigidez, o el grosor mnimo de los metales enlistados en la Tabla 2 debe incrementarse apropiadamente.
5.4 Pala o cucharn de tamao adecuado para llenar el recipiente con agregados.
5.5 Equipo de calibracin Una placa de vidrio plano, preferentemente de al menos 1 pulgada [25 mm] ms grande que el dimetro del recipiente a calibrar. Grasas para chasis o bomba de agua, que se pueda colocar en el borde del contenedor a fin de evitar filtraciones.
6. Toma de muestras
6.1 La toma de muestras debe hacerse generalmente de acuerdo con la Prctica D 75, y la reduccin a la muestra de acuerdo con la Prctica C 702.
7. Muestras para el ensaye

7.1 El tamao de la muestra debe ser de aproximadamente un 125 a un 20% de la cantidad requerida para llenar el recipiente, y debe manejarse tratando de evitar la segregacin. Seque la muestra de agregados hasta obtener una masa esencialmente constante, de preferencia en un horno a 230 9 F (110 5C).
8. Calibracin del recipiente

8.1 Llene el recipiente de agua a temperatura ambiente y cbralo con una pieza de vidrio plano a fin de eliminar las burbujas y el exceso de agua. 8.2 Determine la masa del agua en el recipiente usado la balanza que se describe en el punto 5.1. 8.3 Mida la temperatura del agua a partir de la Tabla 3 y determine su densidad, interpolando si fuera necesario. 8.4 Calcule el volumen V, del recipiente, dividiendo la masa del agua que se requiere para llenarla, entre la densidad. Alternativamente, calcule el factor prale recipiente (1/V) dividiendo la densidad del agua entre la masa requerida para llenar el recipiente.
Nota 3 Para calcular la densidad en masa, el volumen del recipiente en unidades SI debe expresarse en m, o el factor como 1/m. Sin embargo, por conveniencia, el tamao del recipiente puede expresarse en litros.
Tabla 3. Densidad del agua Temperatura F C lb/pie Kg/m
60 65 70 73.4 75 80 85
15.6 18.3 21.1 23.0 23.9 26.7 29.4
62.366 62.336 62.301 62.274 62.261 62.216 62.166
999.01 998.54 997.97 997.54 997.32 996.59 995.83
8.5 Las medida deben recalibrarse al menos una vez al ao o siempre que haya razones para cuestionar la precisin de la calibracin.
9. Seleccin del procedimiento

9.1 El procedimiento de paleo para calcular la densidad en masa suelta slo debe usarse cuando se estipule expresamente. De lo contrario, la densidad en masa compactada debe determinarse mediante el
procedimiento de varillado, para agregados que tengan un tamao nominal mximo mayor de 1 pulgadas (37.5mm) o menos, o mediante el proceso de sacudido para aquellos agregados que tengan un tamao nominal mximo mayor de 1 pulgadas (37.5mm) y que no excedan las 5 pulgadas (125 mm).
10. procedimiento de varillado

10.1 Llenado del recipiente a un tercio y nivele la superficie con los dedos. Varille la capa de agregado dando 25 golpes con la varilla de apisonado o pisn, distribuyndolos uniformemente sobre la superficie. Llene el recipiente a dos tercio de la capacidad total y vuelva a nivelar y varillar como se hizo anteriormente. Finalmente, llene el recipiente hasta rebosarlo y varille nuevamente tal como lo hizo con anterioridad. Nivele la superficie de agregados con los dedos o con un enrasador, de tal manera que cualesquiera proyecciones ligeras de los pedazos ms grandes del agregado grueso equilibren aproximadamente los huecos ms grandes en la superficie por debajo de la parte superior del recipiente. 10.2 Al varillar la primera capa no permita que la varilla toque con fuerza el fondo del recipiente. Al varillar la segunda y tercera capas, aplique bastante fuerza, pero no ms de la necesaria como para ocasionar que la varilla penetre en la capa previa de agregados.
Nota 4 Al varillar los tamaos grandes de agregados gruesos, puede que no sea posible penetrar la capa que se est compactado, especialmente con agregados angulares. Estos se lograr si se aplica mayor fuerza.
10.3 Determine la masa del recipiente ms su contenido y por separado la masa del recipiente, y registre los valores con una precisin de 0.1 lb (0.05 kg). 11. Procedimiento mediante sacudidas Llene el recipiente con tres capas aproximadamente iguales, tal como se describe en el punto 10.1, compactando cada capa y colocando el recipiente sobre una base firme, como un piso de concreto, y levante alternadamente los lados opuestos unas 2 pulgadas (50 mm) y luego deje caer el recipiente de modo que golpee secamente contra el piso. Por medio de este procedimiento, las partculas de agregados se acomodarn por si mismas formando una condicin densamente compactada. Compacte cada capa dejando caer 50 veces el recipiente de la manera indicada, 25 veces de cada lado. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con un enrasador, de tal manera que cualesquiera proyecciones ligeras de los
pedazos ms grandes del agregado gruesos equilibren aproximadamente los huecos ms grandes en la superficie por debajo de la parte superior del recipiente. Determine la masa del recipiente ms su contenido, y por separado la masa del recipiente, y registre los valores con una precisin de 0.1 lb (0.50kg).
12. Procedimiento de paleo

12.1 Llene el recipiente hasta rebosarlo con ayuda de una pala o cucharn, descargando los agregados desde una altura de no ms de 2 pulgadas (50 mm) por encima del borde del recipiente. Tenga cuidado, a fin de evitar, en lo posible, la segregacin de las partculas de las cuales se compone la mezcla. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con un enrasador, de tal manera que cualesquiera proyecciones ligeras de los pedazos ms grandes del agregado gruesos equilibren aproximadamente los huecos ms grandes en la superficie por debajo de la parte superior del recipiente.
12.2
Determine la masa del recipiente ms su contenido, , y por separado la masa del recipiente, y registre los valores con una precisin de 0.1 lb (0.50kg).
13. Clculos
13.1 Densidad en masa Calcule la densidad en masa para los procedimientos de varillado, sacudido y paleo como sigue: M = (G T) / V (1) O M = (G T) F (2) En donde: M = densidad en masa de los agregados lb/pie (kg/m) G = masa de los agregados ms el recipiente, lb (kg) T = masa del recipiente, lb (kg) V = volumen del recipiente pie (m) y F = factor para el recipiente pie-3 (m-3) 13.1.1 La densidad en masa determinada de acuerdo con este mtodo de prueba es para agregados en condicin de secado en horno. Si se desea la densidad en masa en la condicin de saturado superficialmente seco (SSS), use el mismo procedimiento que se indica en este mtodo, luego calcule la densidad en mas SSD usando la siguiente frmula: M SSD = M [1 + (A/100)] En donde: MSSD = densidad en masa de los agregados en condicin SSD lb/pie (kg/m) y A = % de absorcin determinado de acuerdo con el Mtodo de ensaye C 127, o el Mtodo de ensaye C 128. 13.2 Contenido de huecos Calcule el contenido de huecos en los agregados usando la densidad en masa determinada mediante los procedimientos ya sea de varillado, sacudida, o paleo, como se indica a continuacin: % de huecos = 100[(S x W) M)]/(S x W) (4) (3)
En donde: M = densidad en masa de los agregados, lb/pie (kg/m) S = peso especifico en masa (base seca) el cual se determina de acuerdo con el Mtodo de ensaye C 127, o el Mtodo de ensaye C 128, y W = densidad del agua, 62.3 lb/pie(998 kg/m)
14. Reporte
14.1 Reporte los resultados referentes a la densidad en masa con una precisin de 1 lb/pie (10 kg/m) como se indica a continuacin: 14.1.1 Densidad en masa mediante varillado, o 14.1.2 Densidad en masa mediante sacudido, o 14.1.3 Densidad en masa suelta
1.4.2 Reporte los resultados referentes al contenido de huecos con una precisin del 1% como se indica a continuacin: 14.2.1 Huecos en agregados compactados mediante varillado, %, o 14.2.2 Huecos en agregados compactados mediante sacudido, %, o 14.2.3 Huecos en agregados suelto, %.
15. Precisin y sesgo

15.1 Las siguientes estimaciones de precisin para este mtodo de ensaye se basan en los resultados del Programa Excelente de Muestras (AMRL) del Laboratorio de Referencia de Materiales del AASTHO, en el cual la prueba se conduce usando este mtodo de ensaye y el Mtodo T 19/T 19 M del AASTHO. No hay diferencias significativas entre ambos mtodos. Los datos se basan en el anlisis de ms de 100 ensayes apareados de 40 hasta 100 laboratorios. 15.2 Agregado grueso (densidad en masa): 1.5.2.1 Precisin con un solo operador Se ha determinado que la desviacin estndar de un solo operador es de 0.88 lb/pie [14 kg/m] (IS). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes llevados a cabo de manera adecuada por el mismo operador sobre materiales similares no deben diferir en ms de 2.5 lb/pie (40 kg/m) (d2s). 1.5.2.2 Precisin de multilaboratorios Se ha determinado que la desviacin estndar de multilaboratorios es de 1.87 lb/pie [14 kg/m] (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes llevados a cabo de manera adecuada por dos laboratorios distintos sobre materiales similares no deben diferir en ms de 5.3 lb/pie (85 kg/m) (d2s). 1.5.2.3 Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) tal como se describen en la prctica C 670. Las estimaciones acerca de la precisin se obtuvieron a partir del anlisis de los datos de la muestra de referencia del AMRL par densidad en masa, mediante varillado de agregados de peso normal, con un tamao nominal mximo de 1 pulgada (25.0 mm) y usando una medida de pie (14 L). 15.3 Agregados finos (densidad en masa)
1.5.3.1. Precisin con un solo operador Se ha determinado que la desviacin estndar de un solo operador es de 0.88 lb/pie [14 kg/m] (IS). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes llevados a cabo de manera adecuada por el mismo operador no deben diferir en ms de 2.5 lb/pie [40 kg/m] (d2s) en materiales similares. 1.5.3.2. Precisin de multilaboratorios Se ha encontrado que la desviacin estndar de multilaboratorios es de 2.76 lb/pie [44 kg/m] (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes llevados a cabo de manera adecuada por dos laboratorios distintos sobre materiales similares no deben diferir en ms de 7.8 lb/pie [125 kg/m] (d2s). 1.5.3.3. Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) tal como se describen en la prctica C 670. Las estimaciones acerca de la precisin se obtuvieron a partir del anlisis de los datos de la muestra de referencia del AMRL par densidad en masa, mediante varillado de agregados sueltos, usando una medida de 1/10 pie [2.8 L].
1.5.4
No hay datos de precisin referentes al contenido de huecos. Sin embargo, ya que el contenido de huecos en los agregados se calcula a partir de la densidad y del peso especifico, la precisin del contenido de huecos refleja la precisin de estos parmetros medidos que se dan en los puntos 15.2 y 1.5.3 de este mtodo de ensaye, y en los Mtodos de ensaye C 127 y C 128. Sesgo El procedimiento de este mtodo para medir la densidad en masa y el contenido de huecos no tiene sesgo, debido a que los valores de la densidad en masa y contenido de huecos slo pueden definirse en trminos de un mtodo de ensaye.
1.5.5
16. Palabras clave

16.1 Agregados; densidad en masa; agregado grueso; densidad; agregado fino; peso unitario; huecos en los agregados.
La ASTM International (Ameraican Society for Testing and Materials) no asume responsabilidades respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen debe hacerlo saber al ASTM Internacional Comit on Standards, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto con la ASTM International en la direccin antes sealada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service@astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
Designacin ASTM: C 94/ C 94 M 05 Especificaciones estndar para el concreto premezclados 1

Este mtodo aparece designado como C 94/C 94M; el nmero que sigue inmediatamente indican el ao de adopcin original, o en caso de revisin, el ao de esta ltima. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un psilon como superndice () indica que se ha producido un cambio editorial desde la ltima reaprobacin o revisin. Este mtodo prueba ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1. Alcance
1.1 Esta especificacin cubre los requisitos de concreto premezclado, elaborado y entregado a un comprador como mezcla en estado fresco y sin fraguar como se especifica aqu. Los requerimientos de calidad del concreto deben ser los aqu especificados o como se especifique el comprador. En todos los casos en que los sealados en esta especificacin, regir la especificacin del comprador. Esta especificacin no cubre la colocacin, consolidacin, curado o proteccin del concreto despus de su entrega al comprador 1.2 Los valores dados en unidades SI, que se muestran en corchetes o en unidades pulgada-libra, han de considerarse separadamente como estndares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema deber usarse independientemente del otro. Si se combinan los valores de los dos sistemas, podrn obtenerse resultados que no estn de acuerdo con el estndar. 1.3 En esta especificacin se define como fabricante, al contratista, subcontratista, proveedor o productor que entregue el concreto premezclado. Se define como comprador al propietario de la obra o su representante. 1.4 El texto de este estndar hace referencia a las notas y pies de pgina que proporcionan material aclaratorio. Estas notas y pies de pgina (excluyendo las que aparecen en tablas y dibujos) no deben considerarse como requisito del estndar
2.1 Estndares ASTM2: C 31/ C 31M prctica estndar para la fabricacin y curado en el campo de especimenes de concreto para su ensaye. C 33 Specification for Concrete Aggregates C 39/C 39M Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens C 125 Terminology Relating to Concrete and concrete Aggregate
C 138/C 138M Mtodo estndar de ensaye para determinar la densidad (peso unitario) , volumen producido y contenido de aire del concreto por medio del mtodo gravimtrico C 143/143 M Mtodo estndar de ensaye para la determinacin del revenimiento en el concreto a base de cemento hidrulico. C172 Prctica estndar para el muestreo del concreto recin mezclado C 173/C 173 M Mtodo de ensaye para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico C 231 Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin C 330 Specification for Lightweigth Aggregate For Structural Concrete C 494/C 494 M Specification for Chemical Admixtures for concrete C 567 Test Method for Unit Weight of Structural Lightweight Concrete C 595 Specification for Blended Hydraulic Cements C 618 Specification for Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete C 637 Specification for Aggregate for Radiation Shielding Concrete C 989 Specification for Ground Granulated Blast-Furnace Slag for use in concrete and Mortars C 1017/C 1017 M Specification for Chemical Admixtures for Use in producing Flowing Concrete C 1064/C 1064 M Mtodo Estndar de ensaye para la medicin de temperatura del concreto con cemento hidrulico recin mezclado C 1077 Pratice for Laboratories Testing Concrete and Concrete Aggregates for Use in Construction and Criteria for Laboratory Evaluation C 1157 Performance Specification for Hydraulic Cement C 1602/C 1602 M Specification for Mixing Water Used in the production of Hydraulic Cement Concrete 2.2 Documentos del ACI3
2
Para estndares de referencia de la ASTM, visite el sitio en la red de la ASTM, www.astm.org, o pngase en contacto con Servicio al Cliente de la ASTM, en service@astm.org. Para informacin sobre el volumen Annual Book of ASTM Standards, consulte la pgina del Resumen de Documentos de la norma en el sitio en la red de ASTM. 3 Disponible en American Concrete Institute, 38800 Country Club Drive, Farmington Hills, MI 48331.
CP-1 Technician Workbook for ACI Certification of Concrete Field Testing Technician Grade I. 211.1 Prctica recomendable para seleccionar proporciones para concreto de peso normal y pesado y concreto masivo. 211.2 Prctica recomendable para seleccionar proporciones para concreto estructural de peso ligero 301 Especificaciones para concreto estructural 305R Colocacin de Concreto en Climas Clidos 306R Colocacin de Concreto en Climas Fros
318 Reglamento para las construcciones de concreto estructural y comentarios 2.3 Otros documentos: Bureau of Reclamation Concrete Manual:4
3. Terminologa
3.1 Definiciones Los trminos usados en esta especificacin se definen en terminologa C 125
4. Unidades base para la compra

4.1 La unidad base para la compra de concreto fresco mezclado sin fraguar, descargado de la unidad de transportacin, deber ser la yarda cbica o el metro cbico. 4.2 El volumen de concreto fresco y sin fraguar de una mezcla en particular, deber determinarse con la masa total de la mezcla, dividida entre la densidad del concreto. La masa total de la mezcla deber determinarse como la masa neta del concreto en la mezcla al momento de la entrega, incluyendo el total del agua de mezclado, tal como se define en 9.3 . La densidad se determinara de acuerdo con el Mtodo de prueba C 138/C 138M. El rendimiento se determinar como el promedio de al menos tres mediciones, una de cada una de las tres unidades de transportacin diferentes muestreadas de acuerdo con el procedimiento de la Norma C 172.
Nota 1 Debe entenderse que el volumen de concreto endurecido puede ser o aparentar ser menor que el esperado, debido al desperdicio, derramamiento, sobreexcavacin, abertura de las cimbras, prdida de aire incluido o sedimentacin de mezclas hmedas. Ninguno de estos factores es responsabilidad del productor.
5. Informacin para hacer un pedido

5.1 En ausencia de especificaciones generales aplicables, el comprador debe especificar lo siguiente: 5.1.1 Tamao o tamaos designados de los agregados gruesos, 5.1.2 Revenimiento o revenimientos deseados en el momento de entrega (vase la seccin 7 para las tolerancias aceptables),
Disponible en Superintendent of Documents, U. S. Government Printing Office, Washington, DC20402
5.1.3 Si se especifica concreto con aire incluido, el contenido de aire de las muestras tomadas en el punto de descarga de la unidad de transporte (vase la seccin 8 y la tabla 1 par el contenido de aire total y tolerancias) (Nota 2). 5.1.4 Cual de las alternativas A, B y C debe usarse como base para determinar las proporciones del concreto, a fin de producir la calidad requerida, 5.1.5 Si se especifica concreto estructural de peso ligero, su masa unitaria como masa hmeda, masa secada al aire o masa secada en horno (Nota 3). 5.1.6 Si se desea, cualquiera de los requisitos opcionales de la Tabla 2 en la Especificacin C 1602.
Nota 2. Al escoger el contenido de aire especificado, el comprador debe considerar las condiciones ambientales a que estar expuesto el concreto. Contenido de aire menores a los mostrados en la tabla 1 pueden no tener la resistencia requerida al congelamiento y deshielo, que es la razn principal por la que se usa concreto con aire incluido. Los contenidos de aire mayores a los niveles sealados pueden reducir la resistencia del concreto sin incrementar su durabilidad. Nota 3. La masa por unidad de volumen de concreto fresco, que es la nica masa unitaria determinable al momento de la entrega, siempre es mayor que la masa secada al aire o en horno. Las definiciones de y los mtodos para determinar o calcular las masas de concreto secada al aire y en horno se encuentran en el Mtodo de Ensaye C 567
5.2 Alternativa A: 5.2.1 Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma la responsabilidad total de la seleccin de proporciones para mezclas de concreto (Nota 4), el comprador debe tambin especificar lo siguiente: Tabla 1 Contenido recomendado del aire total para concreto con aire incluido A,B Contenido total de aire, % Exposicin al Tamao nominales mximo de agregado, pulg. (mm) 3/8(9.5) (12.5) (19.0) 1(25.0) 1 (37.5) 2 (50.0) Ambiente c
3(75.0) 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 Ligera 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 Moderada 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 Severa A Para concreto con aire incluido, cuando sea especificado. B A menos que las condiciones de exposicin dicten algo diferente, los contenidos de aire recomendados arriba pueden ser reducidos hasta en un 1% para concretos con resistencia en compresin especificada de c 5000 psi (34.5 MPa) o ms. C Para la descripcin de las condiciones de exposicin, referirse al ACI 211.1 seccin 6.3.3, con atencin a las notas de pie que la acompaan.
5.2.1.1 Requerimientos de resistencia a compresin la cual ser determinada con muestras tomadas de la unidad de transporte en el punto de descarga y evaluados de acuerdo con la seccin 18. El comprador deber especificar los requerimientos en trminos de la resistencia a la compresin de especimenes estndar curados en condiciones de laboratorio estndar par curado hmedo (vase la seccin 18). A menos que se especifique algo diferente, la edad del concreto cuando se ejecute la prueba debe ser 28 das.
Nota 4. Al seleccionar los requerimientos de los cuales asume responsabilidades, el comprador, debe tomar en cuenta los requerimientos de trabajabilidad, colocacin, durabilidad, textura de la superficie y densidad, adems de los
requerimientos del diseo estructural. Para una adecuada eleccin de las proporciones, que den por resultado un concreto adecuado para varios tipos de estructura y condiciones de exposicin, el comprador debe referirse al ACI 211.1 y 211.2. La relacin agua-cemento de la mayora de los concretos estructurales de peso ligero, no puede determinarse con la suficiente precisin para ser utilizada como base para la especificaciones.
5.2.2 Si el comprador lo pide, el fabricante debe proporcionarle con anterioridad a la entrega del concreto, un documento con los pesos en seco del cemento y las masa saturadas y superficialmente secas de los agregados finos y gruesos, cantidades tipo y nombres de los aditivos (si se usan) y cantidad de agua por yarda cbica o metro cbico de concreto que se utilice en la fabricacin de cada tipo de concreto ordenado. Tambin debe proporcionarle evidencia de que el material usado y las proporciones escogidas producirn un concreto de la calidad especificada. 5.3 Alternativa B:
5.3.1 Cuando el comprador asuma responsabilidad de las proporciones de la mezcla de concreto tambin debe especificar lo siguiente: 5.3.1.1 El contenido de cemento en saco o libras por yarda cbica de concreto kg/m de concreto. 5.3.1.2 El contenido de agua mximo permisible en galones por yarda cbica (1/m) de concreto, o en unidades, incluyendo la humedad superficial de los agregados, pero excluyendo el agua de absorcin (Nota 4), y 5.3.1.3 Si se requieren aditivos, su tipo, nombre y dosificacin que se va a usar. Cuando se utilice aditivos, el contenido de cemento no debe reducirse sin la aprobacin por escrito del comprador. 5.3.2 Si el comprador lo pide, el fabricante debe proporcionarle, con anterioridad a la entrega del concreto, un documento con el lugar de obtencin de los materiales, densidades, y el anlisis granulomtrico de los agregados, as como las masas en seco del cemento y las masas en estado saturado y superficialmente seco de los agregados finos y gruesos, cantidades tipos y nombres de los aditivos (si se usan) y cantidades de agua por yarda cbica o metro cbico de concreto que se utilice en la produccin de cada tipo de concreto ordenado. 5.4 Alternativa C: 5.4.1 Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma responsabilidad por la seleccin de la proporciones para la mezcla de concreto con un mnimo permisible de contenido de cemento especificado (Nota 5), el comprador tambin deber especificar lo siguiente: 5.4.1.1 La resistencia requerida en compresin que ser determinada con muestras tomadas de la unidad de transporte en el punto de descarga y evaluadas de acuerdo con la seccin 17. El comprador deber especificar los requerimientos de la resistencia a la compresin en trminos de especimenes estndar curados en condiciones estndar de laboratorio para curado en humedad (vase la seccin 17). A menos que se especifique algo diferente, la edad del concreto cuando se ejecute la prueba debe ser 28 das. 5.4.1.2 El contenido de cemento, en sacos o libras por yarda cbicas (kilogramos por metro cbico) de concreto. 5.4.1.3 Si se requieren aditivos, el tipo, nombre y dosificacin a usar. El contenido de cemento no debe reducirse cuando se usen aditivos.
Nota 5. La alternativa C puede ser distinta y til slo si el contenido mnimo de cemento designado se encuentra aproximadamente al mismo nivel que ordinariamente se requerira para la resistencia, tamao de agregados y revenimiento especificados. Adems, debe ser una cantidad suficiente para asegurar durabilidad bajo las condiciones de servicio esperadas y tener una textura de superficie y densidad satisfactorias si se obtiene la resistencia especificada con l. Para informacin adicional recurra a las Normas 211.1 y 211.2 del ACI, referenciadas en la Nota 4.
5.4.2 Si el comprador lo pide, el fabricante debe proporcionarle, con anterioridad a la entrega del concreto, un documento con las masas en seco del cemento y las masas saturadas y superficialmente secas de los agregados finos y gruesos, cantidades, tipos y nombres de los aditivos (si se usan) y cantidad de agua por yarda cbica o metro cbico de concreto ordenado. Tambin debe proporcionarle evidencia de que el material usado y las proporciones escogidas producirn concreto de la calidad especificada. La cantidad de cemento usada no debe ser menor que la mnima especificada, independientemente de las resistencias que se obtengan.
5.5 Las proporciones obtenidas con las alternativas A, B o C para cada tipo de concreto y que haya sido aprobadas para su uso en un proyecto deben ser marcadas con una designacin que facilite la identificacin de cada mezcla de concreto que se entregue en el proyecto. Esta es la designacin requerida en la seccin 14.1.7, y suministra informacin sobre las proporciones de concreto, cuando stas no se incluyen por separado en cada comprobante de entrega como lo describe la seccin 14.2. En la planta mezcladora debe haber en archivo una copia certificada de todas las proporciones tal como se establezcan en las alternativas A, B y C. 5.6 El comprador debe asegurase de que se den al fabricante copias de todo los informes de ensayes realizados en las muestras de concreto tomadas para determinar que cumplan con los requisitos de la especificacin. Los informes deben proporcionarse de manera oportuna.
6. Materiales
6.1 Ante la falta de especificaciones aplicable designadas respecto a los requisitos de calidad de los materiales, deben regir las siguientes especificaciones: 6.1.1 Cemento. El cemento debe adecuarse a la Especificacin C 150 o a la Especificacin C 959 a la Especificacin C 1157 (vase Nota 6). El comprador debe especificar el tipo o los tipos que requiera, pero si no se especifica ningn tipo deben aplicarse los requerimientos para tipo I como se establecen la Especificacin C 150.
Nota 6. Los distintos cementos producirn concretos con propiedades diferentes y no deben usarse de modo indistinto o intercambiarse entre s.
6.1.2 Agregados. Los agregados deben adecuarse a la Especificacin C 33. Los agregados de peso ligero deben ser conforme a la Especificacin C 330 y los agregados de peso pesado debe ser conforme a la Especificacin C 637. 6.1.3 Agua: El agua debe ser de conformidad con la especificacin C 1602. 6.1.4 Aditivos minerales. La ceniza volante y la Puzolana natural calcinada o cruda deben adecuarse a la Especificacin C 618 cuando sea aplicable. 6.1.5 Escoria de alto horno granulada molida. Debe adecuarse a la Especificacin C 989. 6.1.6 Aditivos inclusores de aire. Deben adecuarse a la Especificacin C 260 (Nota 7).
6.1.7 Aditivos qumicos. Los aditivos qumicos deben adecuarse a la Especificaciones C 494 o C 1017/C 1017M, cuando stas sean aplicables (Nota7).
Nota 7. En cualquier caso dado, la cantidad de aditivos inclusores de aire, Acelerantes y retardantes de fraguado puede variar. Por lo tanto, se debe permitir usar un rango de dosificaciones que haga posible obtener el efecto deseado.
7. Tolerancias en el revenimiento
7.1 A menos que se incluyan otras tolerancias en las especificaciones del proyecto, deben aplicarse las siguientes: 7.1.1 Cuando las especificaciones del proyecto para el revenimiento se sealen como requerimiento mximo o no exceder.
Tolerancia mayor: Tolerancia menor:
Revenimiento especificado 3 pulgadas (75 mm) o menos Ms de 3 pulgadas (75 mm) 0 0 1 pulgadas (40 mm) 2 pulgadas (65 mm)
Esta opcin es para usarse slo si se permite una adicin de agua en la obra, si es que dicha adicin no incrementa la relacin agua/cemento por encima del mximo permitido por las especificaciones. 7.1.2 Cuando las especificaciones del proyecto para el revenimiento no son sealadas como requerimientos mximos o no exceder Tolerancia para revenimiento nominales Para un revenimiento especificado de: Tolerancia
2 pulgadas (50 mm) y menos Ms de 2 pulgadas y hasta 4 pulgadas (50 a 102 mm) Ms de 4 pulgadas (100 mm) pulgadas (15 mm) 1 pulgada (25 mm) 1 pulgadas (40 mm)
7.2 El concreto debe estar disponible dentro del rango de revenimiento permisible durante un periodo de 30 minutos a partir de su arribo a la obra o despus del ajuste inicial de revenimiento permitido en la seccin 12.7, lo que ocurra en segundo trmino. El primer y ltimo de yarda cbica o de metro cbico que se descarguen estn exentos de este requisito. Si el usuario no est preparado para la descarga de concreto del vehculo, el fabricante no ser responsable de la limitacin de revenimiento mnimo despus de que hayan transcurrido los 30 minutos a partir de la hora de entrega solicitado, lo que ocurra en segundo trmino.
8. Concreto con aire incluido

8.1 cuando se desee concreto con aire incluido, el comparador debe especificar el contenido total de aire del concreto. Vase la tabla 1 para las recomendaciones de contenido de aire (Nota 7). 8.2 El contenido de aire de concreto con aire incluido cuando se obtengan muestras de la unidad de transporte en el punto de descarga, debe tener una tolerancia de 1.5 del valor especificado. 8.3 Cuando una muestra preliminar tomada en los lmites de tiempo segn 12.7 y antes de la descarga para su colocacin muestre un contenido de aire bajo del nivel especificado en ms de la tolerancia permisible de
acuerdo con 8.2, el fabricante puede usar aditivo inclusor de aire adicional para lograr el nivel de contenido de aire deseado, seguido de un mnimo de 30 revoluciones a velocidades de mezclado, en tanto no se exceda el lmite de revoluciones de 12.7 (Nota 8). Nota 8. El muestreo y las pruebas de aceptacin de acuerdo con la prctica C 172 no quedan dispensados por est disposicin.
9. Medicin de materiales
9.1 A menos que algo diferente se permita especficamente, el cemento debe medirse por peso. Cuando se especifique aditivos minerales (incluyendo escoria granulada de alto horno, ceniza volante de carbn, humo de slice u otras puzolanas) en las proporciones de concreto, se permite medir la masa acumulativa con cemento, se puede pesar acumulativamente con el cemento, pero en una balanza y en un tolva de
material que los pese separados y distinto de aquellos usados para pesar otros materiales. La masa de cemento debe pesarse antes que los aditivos minerales. Cuando la cantidad de cemento exceda 30% de la capacidad total de la balanza, la cantidad de cemento y la cantidad acumulativa del cemento ms los aditivos minerales deben estar a 1 % de la masa requerida. Para mezclas ms pequeas, hasta un mnimo de 1 yarda cbica (1 m) , la cantidad acumulativa de cemento y la cantidad de cemento ms aditivos minerales usados no debe ser menor a la requerida ni excederla en ms de 4%. En circunstancias especiales, aprobadas por el comprador, el cemento puede medirse en bolsas de masa estndar (Nota 9). No debe usarse una fraccin de bulto de cemento, a menos que su masa haya sido determinada.
Nota 9. En Estados Unidos, la masa estndar de un saco de cemento Prtland es de 94 libras (42.6 kg) 3%. (En la Repblica Mexicana, la masa estndar de un saco de cemento Prtland es de 50 Kg 3%) N. De T.
9.2 Los agregados deben medirse por peso. Las masas para la mezcla deben basarse en materiales secos y deben ser las masas requeridas de los materiales secos ms la masa total de humedad (tanto absorbida como en la superficie) contenida en los agregados. La cantidad de agregado que se use en una mezcla de concreto, indicada por la balanza, debe estar a 2% de la masa requerida si se pesa el agregado individualmente en pesadoras de agregado. En pesadoras de agregado acumulativas, el peso acumulado despus de cada pesaje debe estar a el 1% de la cantidad acumulada requerida cuando la balanza se use en exceso de 30% de su capacidad. Para pesajes acumulados menores a 30% de la capacidad de la balanza, la tolerancia debe ser de 0.3% de la capacidad de la balanza, o 3% del peso acumulativo requerido, lo que sea menor. 9.3 El agua de mezclado debe ser agua que se agregue a la mezcla, hielo que se aada a la mezcla, agua presente como humedad superficial en los agregados y agua que se introduzca en forma de aditivos. El agua que se aada debe medirse por peso o volumen con una precisin de 1% del agua total requerida para la mezcla. El hielo que se aada debe pesarse. En el caso de camiones mezcladores, debe medirse con toda precisin el agua de lavado que quede en el tambor y que se vaya a usar en la siguiente mezcla. Si esto no es prctico o resulta imposible, el agua de lavado debe vaciarse antes de hacer la siguiente mezcla. La cantidad total de agua (incluyendo el agua de lavado) debe medirse o pesarse con una precisin de 3 % de la cantidad total requerida 9.4 Los aditivos en polvo deben medirse por peso. Los aditivos lquidos, por peso. Los aditivos, excepto los minerales (ver 8.1), medidos por masa o volumen, se mezclarn con una precisin de 3% de la cantidad total requerida, o ms o menos la cantidad o dosis requerida para 100 lb (50 kg) de cemento, la que sea mayor.
Nota 10. Se recomienda usar dosificadores de aditivos de tipo mecnico capaces de ajustarse para variar las dosis y de calibracin simple.
10. Planta de mezclado

10.1 En la planta de mezclado debe haber silos con compartimientos separados para agregado fino y para cada tamao requerido de agregado grueso. Cada compartimiento debe disearse y operarse de modo que pueda descargarse eficiente y libremente con segregacin mnima en la tolva de pasaje. Debe haber mecanismos de control, de modo que a medida que se aproxima la cantidad deseada en la tolva de pesaje, interrumpan con precisin el flujo de material. Las tolvas pesadoras deben construirse de modo que no se acumule material y que descarguen totalmente.
10.2 Los dispositivos indicadores deben estar totalmente visibles y suficientemente cerca del operador para que ste pueda leerlos con precisin al alimentar el pesador. El operador debe tener acceso adecuado a todos los controles. 10.3 Las balanzas se considerarn exactas cuando se pueda demostrar que al menos una prueba de carga esttica en cada cuarto de la capacidad de la escala, est a 0.2 % de la capacidad total de la escala. 10.4 Debe haber pesas disponibles para las pruebas estndar a fin de verificar la precisin de las balanzas. Todos las abrazaderas, y partes similares de las balanzas que estn expuestas deben mantenerse limpias. Las balanzas de balancn deben equiparse con un indicador de balance suficientemente sensible para mostrar movimiento cuando se coloca en la tolva de la bacha un masa igual a 0.1% de su capacidad nominal. Este indicador debe poder moverse un mnimo de 5% de la capacidad neta de la barra de mayor masa para pesajes por debajo de lo deseado y mnimo 4% para pesajes sobre lo deseado. 10.5 El instrumento para medir el agua agregada debe tener precisin dentro de los lmites de tolerancia establecidos en la seccin 9.3. Este instrumento debern arreglarse de tal manera que las mediciones no se afecten debido a presiones variables en la tubera de agua. Los tanques de medicin deben estar equipados con conexiones y vlvulas externas que permitan revisar su calibracin, a menos que se proporcionen otros medios para determinar de manera rpida y precisa la cantidad de agua en el tanque.
Nota 11. Las limitaciones de precisin de la balanza de la National Ready Mixed Concrete Association Plant Certification satisfacen los requerimientos de esta especificacin
11. Mezcladoras y agitadores

11.1 Las mezcladoras de concreto pueden ser estacionarias o de camin. Los agitadores pueden ser camiones mezcladores o camiones agitadores 11.1.1 Las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con un placa o placas de metal en las cuales se indique claramente la velocidad de mezclado del tambor o de las paletas as como la capacidad mxima en trminos del volumen de concreto mezclado. Cuando se usen para la mezcla total del concreto, las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con un medidor de tiempo que no permita que la mezcla se descargue antes de haber transcurrido el tiempo especificado de mezclado. 11.1.2 Cada camin mezclador o agitador debe tener en un lugar visible una o ms placas metlicas en las cuales se indique claramente el volumen bruto del tambor, la capacidad del tambor en trminos de volumen de concreto mezclado y las velocidades de rotacin mnima y mxima del tambor, aspas o
paletas. Cuando el concreto se mezcla en un camin, como se describe en la seccin 12.5, o es mezclado en dos fases, como se describe en la seccin 12.4, el volumen de concreto mezclado no debe exceder 63% del volumen total del tambor o contenedor. Cuando el concreto se mezcla en planta central, como se describe en la seccin 12.3, el volumen de concreto en el camin mezclador o agitador no debe exceder 80% del volumen total del tambor o contenedor. Los camiones mezcladores o agitadores deben estar equipadas con indicadores para verificar rpidamente el nmero de revoluciones del tambor, aspas o paletas. 11.2 Todas las mezcladoras estacionarias y de camin deben poder combinar los ingredientes del concreto dentro del tiempo o nmero de revoluciones especificado en la seccin 11.5, en una masa perfectamente mezclada y uniforme. Al descargar el concreto deben satisfacerse al menos cinco de los seis requisitos sealados en la tabla A 1.1.
Nota 12. La secuencia o mtodo para introducir los materiales a la mezcladora tendrn un efecto muy importante en la uniformidad del concreto.
El agitador debe poder mantener el concreto perfectamente mezclado y como una masa uniforme, as como descargarlo con un grado satisfactorio de uniformidad, como lo define el Anexo A1. Pueden hacerse pruebas de revenimiento de muestras individuales tomadas despus de haber descargado 15% y 85% de la carga para verificar rpidamente el grado probable de uniformidad (Nota 13). Estas dos muestras deben obtenerse dentro de un tiempo no mayor a 15 minutos. Si los resultados difieren ms de lo especificado en el Anexo A.1, no debe usarse la mezcladora o agitador a menos que se corrija dicha condicin, exceptuando los casos permitidos en la seccin 11.5.
Nota 13. No debe tomarse muestras antes de que el 10% o despus de que el 90% de la mezcla haya sido descargada. Debido a la dificultad para determinar la cantidad real de concreto descargado, se trata de tomar muestras que sean representativas de porciones muy separadas de la carga, pero nunca al principio o al final de la descarga.
11.5 Puede permitirse el uso del equipo cuando se vaya a trabajar con un mayor tiempo de mezclado, una carga menor o una secuencia de descarga ms eficiente que satisfaga los requerimientos del Anexo A.1. 11.6 Las mezcladoras y los agitadores deben ser examinados o pesados rutinariamente con la frecuencia necesaria para detectar cambios en sus condiciones, debidos a la acumulacin de concreto o mortero endurecido, as como para detectar desgaste de las aspas. Cuando tales cambios sean lo suficientemente exactos como para afectar el funcionamiento de la mezcladora, deben llevarse a cabo las pruebas descritas en el Anexo A.1., para evaluar si es necesario corregir las deficiencias.
12. Mezclado y entrega

12.1 El concreto premezclado debe mezclarse y entregarse en el lugar designado por el comprador mediante una de las siguientes combinaciones de operaciones. 12.1.1 Concreto mezclado en planta central 12.1.2 Concreto mezclado en dos fases: en planta y en trnsito. 12.1.3 Concreto mezclado en camin. 12.2 Las mezcladoras y los agitadores deben operarse dentro de los lmites de capacidad y velocidad de rotacin designados por el fabricante del equipo.
12.3 Concreto mezclado en planta central. Se llama as al concreto que se mezcla totalmente en una mezcladora estacionaria y que se transporta hasta el punto de entrega en un camin agitador o en un camin mezclador operando a velocidad de agitacin, o con equipo no agitador aprobado por el comprador y que satisfaga los requerimientos de la seccin 13, deber adecuarse a lo siguiente: el tiempo de mezcla debe contarse desde el momento en que todos los materiales slidos se encuentran en el tambor. La mezcla debe cargarse en la mezcladora de modo que algo de agua entre antes que el cemento y los agregados, y toda el agua debe estar en el tambor al finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezcla especificado. 12.3.1 Cuando no se hagan pruebas de funcionamiento de la mezcladora, el tiempo de mezcla aceptable para mezcladoras con capacidades de 1 yarda (0.76 m) o menos, no debe ser menor a 1 minuto. Para mezcladoras de mayor capacidad, el tiempo mnimo de mezclado debe incrementarse 15 segundos por cada yarda cbica (m) o fraccin de capacidad adicional.
12.3.2 Cuando se haya hecho pruebas de funcionamiento de la mezcladora par determinar mezclas de concreto de acuerdo con el programa de pruebas establecido en los prrafos siguientes, y las mezcladoras se hayan cargado a su capacidad sealada, los tiempos de mezclado aceptables podrn reducirse para casos particulares hasta un punto en que se haya logrado una mezcla satisfactoria conforme a lo definido en la seccin 12.3.3. Cuando el tiempo de mezclado se reduce, el tiempo mximo de mezclado no debe exceder este tiempo reducido por ms de 60 segundos para concreto con aire incluido. 12.3.3 Muestreo para pruebas de uniformidad en mezcladoras estacionarias . Las muestras de concreto para propsitos de comparacin deben obtenerse inmediatamente despus de lapsos de tiempo de mezclado establecidos arbitrariamente, de acuerdo con algunos de los siguientes procedimientos: 12.3.3.1 Procedimiento alterno 1. La mezcladora debe detenerse y las muestras requeridas sacarse a distancias aproximadamente iguales de la parte de enfrente y de la parte de atrs del tambor, o 12.3.3.2 Procedimiento alterno 2. Conforme la mezcladora se vaca , deben tomarse muestras individuales despus de la descarga de aproximadamente 15 y 85% de la carga total. El mtodo de muestreo debe garantizar que las muestras sean representativas de porciones ampliamente separadas, pero nunca de las partes inicial y final de la mezcla (Nota 13). 12.3.3.3 Las muestras de concreto deben ser mayores de acuerdo con la seccin 18. Las diferencias en los resultados de ambas pruebas no deben exceder los lmites proporcionados en el Anexo A1. Las pruebas de funcionamiento de la mezcladora deben repetirse siempre que la apariencia del concreto o de los agregados gruesos de las muestras seleccionadas muestren que no se ha logrado una mezcla adecuada, como se describe en esta seccin. 12.4 Concreto mezclado en dos fases. Se llama as al concreto que primero se mezcla parcialmente en una mezcladora estacionaria y luego se termina de mezclar en un camin mezclador. Debe cumplir con los siguientes requisitos: El tiempo de mezclado parcial debe ser el mnimo requerido para entremezclar los ingredientes. Despus de haber sido transferido a un camin mezclador, la cantidad de mezclado a una velocidad de mezclado designada deber ser la necesaria para satisfacer los requerimientos de uniformidad del concreto indicados en el Anexo A.1. Las pruebas para comprobar esto pueden hacerse de acuerdo con las secciones 12.3.3 y 12.3.3.3. Toda revolucin adicional de la mezcladora, si se hace, debe ser a la velocidad de agitacin especificada. 12.5 Concreto mezclado en camin. Se llama as al concreto que se mezcla total mente en un camin mezclador. El nmero de revoluciones designado por el fabricante para producir un concreto de
uniformidad indicada en el Anexo A.1 debe ser de 70 a 100 revoluciones a velocidad de mezclado. Las pruebas para determinar la uniformidad del concreto pueden hacerse de acuerdo con la seccin 12.5.1. si los requerimientos de uniformidad del Anexo A.1 no son satisfechos con 100 revoluciones despus de que todos los ingredientes de la mezcla, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, la mezcladora no debe usarse hasta que se corrija esta falla, excepto segn lo establecido en la seccin 11.5. cuando se observa funcionamiento satisfactorio de un camin mezclador, el funcionamiento de mezcladores prcticamente similares en diseo y condiciones de las aspas tambin puede considerarse satisfactorio. Toda revolucin adicional de la mezcladora para producir la uniformidad del concreto deseada debe ser a la velocidad de agitacin especificada. 12.5.1 Muestreo para determinar la uniformidad del concreto mezclado en camiones mezcladores. El concreto debe descargarse a la velocidad de operacin normal para el mezclador que se vaya a ensayar. Se debe tener cuidado de no obstruir o retardar la descarga con una compuerta o sello sin abrir completamente.
Tome muestras independientes de aproximadamente 2 pies (0.1m) despus de haber descargado aproximadamente 15 y del 85% de la carga total (Nota 13). Estas muestras deben obtenerse en un perodo de tiempo no mayor a 15 minutos. Las muestras deben almacenarse de acuerdo con la Norma C 172, pero deben mantenerse separadas para que representen partes especificas de la mezcla en vez de combinarse para formar una mezcla combinada. Entre muestras, cuando sea necesario mantener el revenimiento, la mezcladora puede hacerse girar en la direccin de mezclado a velocidad de agitacin. Durante el muestreo, el recipiente debe recibir el chorro de descarga completo del camin. Debe haber suficiente personal disponible para llevar a cabo rpidamente las pruebas requeridas. Debe evitarse segregar el concreto durante el muestreo y el manejo. Cada muestra debe remezclarse lo mnimo suficiente para asegurar su uniformidad antes de moldear los especimenes para cada ensaye en particular. 12.6 Cuando un camin mezclador o agitador se use para transportar concreto previamente mezclado en su totalidad en una mezcladora estacionaria, toda revolucin del tambor deber ser a la velocidad de agitacin designada por el fabricante del equipo. 12.7 Cuando un camin mezclador o agitador sea aprobado para mezclar o entregar concreto, no debe agregarse agua del tanque de almacenamiento del camin o de ningn otro lado despus de la introduccin inicial del agua de mezclado, a menos que al llegar a la obra el revenimiento sea menor que el especificado. El agua adicional para mantener el revenimiento dentro de los lmites requeridos debe agregarse a la mezcladora a la presin y en la direccin de flujo tales que se cumplan los requerimientos de uniformidad especificados en el Anexo A1. El tambor o las aspas deben girar 300 revoluciones adicionales, o ms si es necesario, a velocidad de mezclado, hasta que la uniformidad del concreto satisfaga los lmites requeridos. No debe agregarse agua a la mezcla despus de este momento. La descarga del concreto debe terminarse en 1 horas o antes de que el tambor haya dado 300 revoluciones, lo que ocurra primero despus de mezclar cemento a los agregados. Estas limitaciones pueden ser descartadas por el comprador si, despus de 1 horas o 300 revoluciones del tambor, el revenimiento del concreto es tal que pueda ser colocado sin agregar agua extra a la mezcla. En climas clidos o bajo condiciones que contribuyan al endurecimiento rpido del concreto, el comprador puede especificar un tiempo menor a 1 horas. 12.8 el concreto que se entregue en climas fros debe tener la temperatura mnima aplicable indicada en la siguiente tabla. (El comprador debe informar al productor el tipo de construccin para la cual se utilizara el concreto.) La temperatura mxima de concreto producido con agregados calentados, agua caliente o ambos, nunca debe exceder 90F (32C) durante el proceso de produccin o transporte.
Temperatura mnima del concreto al colocarse Tamao de las secciones Temperatura mnima Pul.(mm) Fahrenheit (C) <12 (< 300) 55(13) 12 36 (300 900) 50(10) 36 72 (900 1,800) 45(7) > 72 (>1,800) 40(5)
Nota 14. cuando se usa agua caliente puede causar endurecimiento rpido si se pone en contacto directo con cemento. Informacin adicional sobre el manejo de concreto en climas fros se encuentra en el ACI 306R
12.9 El productor debe entregar el concreto premezclado en climas clidos a la temperatura ms baja posible, siempre y cuando el comprador lo apruebe.
Nota 15. En algunas circunstancias puede haber dificultades cuando la temperatura del concreto se acerca a 90F (32C). Informacin adicional puede encontrarse en el Manual de Concreto del Bureau of Reclamation y en el ACI 305R.
13. Uso de equipo no agitador

13.1 Cuando el uso de un equipo de transportacin sin agitacin es aprobado en una planta central de mezclado. Las proporciones del concreto deben ser aprobadas por el comprador y se aplican las siguientes limitaciones. 13.2 Los contenedores de equipo no agitante deben ser de metal liso, hermtico y estar equipados con compuertas para controlar la descarga del concreto. Deben tener cubiertas para proteccin del ambiente cuando as lo requiera el comprador. 13.3 El concreto debe entregarse en el lugar de la obra mezclado completamente y como masa uniforme. Debe descargarse con un grado de uniformidad satisfactorio como lo establece el Anexo A1. 13.4 Pueden hacerse pruebas de revenimiento de muestras individuales despus de haber descargado aproximadamente 15% y 85% de la carga total para revisar rpidamente el grado probable de uniformidad (Nota 13). Estas dos muestras deben obtenerse en un perodo de tiempo menor de 15 minutos. Si los revenimientos difieren ms de lo especificado en la tabla A1.1, no debe usarse el equipo no agitador a menos que se corrijan estos defectos conforme se seala en la seccin 3.5. 13.5 Si no se satisfacen los requerimientos del anexo A1, cuando el equipo no agitador la mezcla es operado para el mximo tiempo de transporte y con concreto mezclado el tiempo mnimo, el equipo se usar solamente para trayectos de transporte ms cortos, con tiempo de mezclado ms largos o combinaciones tales que satisfagan los requisitos del Anexo A1.
14. Comprobante con informacin de la mezcla

14.1 El fabricante del concreto debe entregar al comprador, con cada mezcla de concreto, antes de descargarlo en la obra, un comprobante de entrega en donde est impresa, estampado o escrita de la siguiente manera, informacin concerniente al concreto:
14.1.1 Nombre de la compaa y planta de concreto premezclado o nmero de la planta de mezclado 14.1.2 Nmero de serie del comprobante 14.1.3 Fecha 14.1.4 Nmero de camin 14.1.5 Nombre del comprador 14.1.6 Designacin especifica de la obra (nombre y localizacin) 14.1.7 Tipo especifico o designacin del concreto, de acuerdo con lo establecido en las especificaciones del proyecto 14.1.8 Cantidad de concreto en yardas cbicas (o metros cbicos)
14.1.9 Hora en que fue cargado el camin o de la primera mezcla del cemento y los agregados 14.1.10 Cantidad de agua agregada por quien recibe el concreto y sus iniciales 14.2 Toda informacin adicional para propsitos de certificacin solicitada por el comprador y requerida por las especificaciones del proyecto deber entregarse cuando se pida. Informacin tal como: 14.2.1 Lectura del contador de revoluciones en el momento de la primera adicin de agua 14.2.2 Tipo, marca y cantidad de cemento 14.2.3 Tipo, marca y cantidad de ceniza volante de carbn, o puzolanas naturales crudas o calcinadas 14.2.4 Grado, marca y cantidad de escoria de alto horno granulada y molida 14.2.5 Tipo, marca y cantidad de humo de slice 14.2.6 Tipo, marca y cantidad de aditivos 14.2.7 Tipo, marca y cantidad de refuerzo de fibra 14.2.8 Fuente y cantidad de agua medida o pesada o lechada reciclada 14.2.9 Informacin necesaria para calcular el total del agua de mezclado. El total del agua de mezclado incluye agua libre en los agregados, agua de la mezcla (medida o pesada) incluyendo hielo mezclado en la planta, agua de lavado retenida en el tambor mezclador, y agua agregada por el operador del camin desde el tanque de la mezcladora 14.2.10 Tamao mximo del agregado 14.2.11 Peso de los agregados finos y gruesos 14.2.12 Ingredientes certificados como aprobados con anterioridad, y 14.2.13 Firma o iniciales del representante de la planta de concreto premezclado
15. Inspeccin en la planta

15.1 El fabricante debe dar acceso razonable al inspector, sin ningn cargo, para que haga las supervisiones necesarias de las instalaciones de produccin, as como para que obtenga las muestras necesarias para determinar si el concreto est siendo producido de acuerdo con estas especificaciones. Todas las pruebas
e inspecciones deben hacerse de modo que no interfieran innecesariamente con la manufactura y entrega de concreto.
16. Prctica, mtodo de prueba e informes

Haga las pruebas de concreto premezclado de acuerdo con los siguientes mtodos: Especimenes para ensayes de compresin prctica C31/C 31M, usando curado en hmedo estndar de acuerdo con C 31/C 31M. Pruebas de compresin Mtodo de ensaye C 39/C 39M. Rendimiento, masa por pie cbico Mtodo de ensaye C 138/C 138 M.
Contenido de aire Mtodo de ensaye C 138/C 138 M; Mtodo de prueba C 173/C 173M, o Mtodo de ensaye C 231 Revenimiento Mtodo de ensaye C 143/ C 143M. Muestreo de concreto fresco Mtodo de ensaye C 172 Temperatura Mtodo de ensaye C 1064/C 1064 M. El laboratorio de ensayes que ejecute pruebas de aceptacin del concreto debe satisfacer los requerimientos de la Prctica Recomendable C 1077. Los informes de laboratorio de los resultados de pruebas usados para la determinacin, de acuerdo con estas especificaciones, debern incluir una clusula en que se manifieste que todas las pruebas hechas por el personal del laboratorio estn de acuerdo con los mtodos aplicables, o harn notar las desviaciones respecto a los procedimientos prescritos (Nota 16). Los informes tambin registrarn cualquier parte del mtodo de prueba no realizada por el laboratorio.
Nota 16. La desviacin respecto a los mtodos estndar puede afectar adversamente los resultados de las pruebas. Nota 17. la desviacin respecto a las condiciones estndar de humedad y temperatura del curado, con frecuencia es una razn de la baja resistencia en los resultados de las pruebas. Tales desviaciones pueden invalidad el uso de esos resultados de pruebas como base para el rechazo del concreto.
17. Inspeccin y muestreo de concreto fresco

17.1 El contratista debe dar al inspector acceso razonable, sin ningn cargo, para que obtenga muestras de concreto fresco en el momento de su colocacin a fin de determinar su adecuacin a esta especificacin 17.2 Las pruebas de concreto requeridas para determinar el cumplimiento de esta especificacin, deber ser realizadas por un Tcnico de Pruebas de Concreto en la obra, Grado I, o su equivalente. Los programas de certificacin de personal equivalentes incluirn exmenes escritos y prcticos, tal como se indica en ACI CP-1. 17.3 Las muestras de concreto deben obtenerse de acuerdo con la prctica C 172, excepto cuando se tomen para determinar la uniformidad del revenimiento en cada mezcla o carga de concreto (11.4, 12.3.3, 12.5.1 y 13.4).
17.4 Las pruebas de revenimiento, densidad, temperatura y de contenido de aire deben hacerse en el momento de la colocacin y, a eleccin del inspector, tan frecuentemente como sea necesario para su control o aceptacin. Adems, estas pruebas siempre deben hacerse cuando se especifique y cuando se preparen especimenes para pruebas de resistencia. 17.5 Las pruebas de resistencia, as como las de revenimiento, temperatura, densidad y contenido de aire, generalmente deben hacerse con una frecuencia no menor a una prueba cada 150 yardas (115 m). Cada prueba debe hacerse de una mezcla distinta. Cada da que se entregue concreto, debe hacerse al menos una prueba de resistencia para cada tipo de concreto. 17.6 Si se hacen pruebas preliminares de revenimiento o contenido de aire, deber tomarse una sola muestra despus de la descarga de no menos de yd ( m). Deben retenerse todos los otros requisitos de la Prctica C 172. Si la medicin preliminar del revenimiento (12.7) o del contenido de aire (8.3) cae
fuera de los lmites especificados, realice lo indicado en la seccin 17.6.1 o 17.6.2, lo que sea ms apropiado. 17.6.1 Si el revenimiento o contenido de aire medidos, o ambos, son mayores que el lmite superior especificado, debe hacerse inmediatamente una nueva prueba de verificacin en una nueva muestra de prueba. En el caso de que falle la prueba de verificacin se debe considerar que el concreto no ha cumplido con los requisitos de la especificacin. 17.6.2 Si el revenimiento, o el contenido de aire medidos, o ambos, son menores que el lmite inferior, haga los ajustes de acuerdo con 12.7 o 8.3 o ambos, lo que sea ms apropiado, y obtenga una nueva muestra. Si la muestra del concreto ajustado falla, debe hacerse una prueba de verificacin inmediatamente en una nueva muestra del concreto ajustado. En el caso de que falle la prueba de verificacin, se considerar que el concreto no ha cumplido con los requisitos de la especificacin.
18. Resistencia
18.1 Cuando se utilice la resistencia como base para la aceptacin del concreto, deben hacerse especimenes estndar de acuerdo con la Norma C 31/C 31M. Los especimenes deben curarse en condiciones de humedad y temperatura estndar de acuerdo con la Prctica C 31/C 31M. El tcnico que realice el ensaye de resistencia deber tener la certificacin como Tcnico de pruebas de concreto en laboratorio Grado I o II, del ACI; o por un programa de pruebas escritas y prctica equivalente. 18.2 Para un ensaye de resistencia deben hacerse al menos dos especimenes estndar de una muestra combinada como lo requiere la seccin 127. Un ensaye debe ser el promedio de las resistencias de los especimenes probados a la edad especificada en la secciones 5.2.1.1 o 5.4.1.1 (Nota 18). Si un espcimen muestras evidencia definitiva de resistencia baja, de muestreo, moldeado, manejo, curado o ensaye inadecuado, debe descartarse, y la resistencia de los cilindros restantes debe considerarse como el resultado del ensaye.
Nota 18. Se puede hacer ensayes adicionales a edades distintas para obtener informacin a fin de determinar el tiempo para la remocin de las cimbras, o de cundo podr ponerse en servicio una estructura. Los especimenes para tales ensayes se curan de acuerdo con la seccin sobre Curado en Campo en la Prctica C 31/C 31M.
18.3 El representante del comprador debe obtener y registrar el nmero del comprobante de entrega del concreto y la posicin exacta en la obra donde se deposita cada carga representada por una prueba de resistencia. 18.4 Para adecuarse a los requerimientos de esta especificacin, los ensayes de resistencia que representen cada tipo de concreto deben satisfacer los siguientes dos requerimientos (Nota 19): 18.4.1 El promedio de tres ensayes de resistencia consecutivas debe ser igual o mayor que la resistencia especificada fc, y 18.4.2 Cuando la resistencia especificada es de 5000 psi [35 MPa] o menos, ninguna prueba de resistencia individual (promedio de dos pruebas de cilindros) debe ser menor que 500 psi [3.5 MPa] por debajo de la resistencia especificada, c.
Nota 19. Debido a las variaciones en los materiales, las operaciones y los ensayes, la resistencia promedio necesaria para satisfacer estos requerimientos ser sustancialmente mayor que la resistencia especificada. La cantidad mayor depende de la desviacin estndar de los resultados de ensayes y la exactitud con la cual se puede
estimar el valor, a partir de datos anteriores como se explica en el ACI 318 y ACI 301. Los datos pertinentes pueden verse en el Apndice XI.
18.4.3 Cuando la resistencia especificada es mayor que 5000 psi [35 MPa], ninguna prueba de resistencia individual (promedio de dos pruebas de cilindros) debe ser menor que 0.90 c.
19. Incapacidad de satisfacer los requerimientos de resistencia

19.1 En caso de que el concreto ensayado de acuerdo con los requerimientos de la seccin 18 no satisfaga los requerimientos de resistencia de esta especificacin, el fabricante de concreto premezclado y el comprador deben tratar de llegar a un acuerdo respecto al tipo de ajuste, si stos son posible de llevarse a cabo. Si no puede llegarse a ningn acuerdo satisfactorio entre el fabricante y el comprador, un panel de tres ingenieros competentes, uno designado por el comprador, otro por el fabricante y el tercero por los dos ingenieros escogidos, tomarn una decisin. Los miembros del panel determinarn una decisin. Los miembros del panel determinaran quin pagar el costo del arbitraje. Su decisin debe ser acatada, a menos que la modifique una corte.
20 palabras clave
20.1 Palabras clave: bscula; cemento hidrulico mezclado; certificacin; concreto premezclado; exactitud; ensayes.
Anexo
(Informacin obligatoria) A.1 REQUERIMIENTOS DE UNIFORMIDAD DE CONCRETO A1.1 La variacin en una mezcla, como se seala en la tabla A1.1, debe ser determinada para cada propiedad de la lista, como la diferencia entre los valores mximos y mnimo obtenidos de distintas porciones de la misma mezcla. Para esta especificacin, la comparacin ser entre dos muestras que representen la primera y
ltima porcin de la mezcla que se va a probar. Los resultados de pruebas que satisfagan cinco de las seis pruebas que aparecen en la tabla A1.1 indicarn un concreto uniforme dentro de los lmites de esta especificacin. A1.2 Contenido de agregados gruesos. Usando la prueba de tamizado. Se deben calcular con la siguiente relacin: P = (c/b) x 100 (A1.1) donde: P = porcentaje de la masa de los agregados gruesos en el concreto c = masa del agregado en condicin saturada y superficialmente seca, libra (kg), retenido en una malla del nmero 4(4.75 mm), como resultado de lavar el concreto fresco, todos los materiales que sean ms finos que este tamiz, y b = masa de la muestra de concreto fresco en un contenedor de masa por unidad de volumen, libra (kg). A1.3 La masa por unidad de volumen de Mortero sin Aire; se calcular como sigue:
Unidades pulgada libra: M= V _ Unidades Sistema Internacional: M= V _ donde: M = masa por unidad de volumen del mortero sin aire, libra/pie (kg/m) b = masa de la muestra de concreto en un contenedor de masa, libra (kg) c = masa del agregado en condicin saturada y superficialmente seco, libra (kg), retenido en la malla del nm. 4(4.75 mm), libra (kg) V = volumen de masa del contenedor por unidad de volumen, pie (m) A = contenido de aire del concreto, %, medido de acuerdo con la seccin 16.1.4, en la muestra ensayada, y G = densidad de los agregados gruesos (saturados y superficialmente secos) Tabla A1.1 Requerimientos para uniformidad de concreto Prueba
Masa por pie cbico (mas por metro cbico) calculado sin aire, lb/pie (kg/m) Contenido de aire, porcentaje del volumen de concreto Revenimiento: Si el promedio es de 4 pulg. (100 mm) o menor, pulg. (mm) Si el promedio es de 4 a 6 pulg. (100 a 150 mm) o menor, pulg. (mm) Contenido de agregado grueso, porcin por masa retenida de cada muestra en la 1.0 (25) 1.5 (40) 6.0 Requerimientos expresados como la diferencia mxima permisible en los resultados de pruebas de muestras tomadas de dos lugares en la mezcla de concreto 1.0 (16) 1.0
bc V x A + c_ 100 G bc V x A + c_ 100 G
(A1.2)
(A1.3)
malla nm. 4(4.75 mm), % Masa por unidad de volumen de mortero sin aire A basado en el promedio de todas las muestras comparativas probadas, % Resistencia en compresin promedio a los 7 das para cada muestra B basada en la resistencia promedio de todos los especimenes de prueba comparados, %
A
1.6 7.5C
Prueba para la Variacin de los Componentes de Concreto, Designacin 26, Manual de Concreto del Bureau of Reclamation, sptima edicin. 4 B De cada muestra se debe hacer y probar no menos de tres cilindros. C La aprobacin tentativa de la mezcladora puede otorgarse dependiendo de los resultados de las pruebas de resistencia a compresin a los 7 das.
APNDICE (Informacin no obligatoria) XI. Clculo de la Resistencia a compresin promedio (f cr), necesaria para satisfacer los requisitos de resistencia de las secciones 18.4.1., 18.4.2, y 18.4.3 XI.1 La seccin 18.4 de esta especificacin contiene los mismos requisitos de resistencia que los contenidos en ACI 318 y ACI 301, excepto que no exige la revisin y aceptacin de los datos y clculos de la resistencia promedio, cr necesaria para satisfacer los del Reglamento y las Especificaciones del ACI. Este Apndice no incluye todos los requisitos detallados del Reglamento y las Especificaciones del ACI que regirn una revisin y aceptacin para sus respectivos propsitos. El siguiente material tiene la intencin de servir de gua a los usuarios de esta especificacin cuando no se requiera de una revisin y aceptacin Formal. XI.1.1 La Tabla XI.1 proporciona las frmulas estadsticas que pueden se usadas para calcular la resistencia promedio requerida cr cuando se dispone de datos estadsticos histricos. La frmula para lograr un promedio satisfactorio de tres pruebas de resistencia consecutivas tal como se requiere en 18.4.1 es la (Ec. XI.1) de la Tabla XI.1. Las frmulas para la resistencia mnima de un resultado individual de una prueba de resistencia tal como se exige en 18.4.2 y 18.4.3 son las (Ec. XI.2) y (Ec. XI.3) en la Tabla XI.1. Puesto que la resistencia promedio, cr debe ser lo suficiente alta para satisfacer ambos promedios de tres pruebas consecutivas y los requisitos de la resistencia mnima de una prueba, rige aquella que exige la resistencia promedio ms alta (cr). XI.1.2 El primer paso en el proceso de calcular el sobre diseo por encima de c o la resistencia promedio requerida consiste en determinar si un registro de 30 pruebas consecutivas est disponible para la mezcla propuesta o una mezcla similar, con una resistencia de diseo dentro de 1000 psi [6.6 MPa] de la resistencia a compresin especificada propuesta para usarse. Si es una nueva mezcla o un nuevo nivel de resistencia y no se dispone de datos sobre desviacin estndar, entonces la Tabla XI.2 proporciona niveles de incumplimiento de sobrediseo igual a 1000, 1200 o (1.10 c + 700)psi. XI.1.3 La Tabla XI.3 proporciona valores calculados de sobrediseo y resistencia promedio requerida para desviacin estndar seleccionada y niveles de resistencia especificadas. Debido a los grandes rangos de
resistencia y desviaciones estndar, las reas sombreadas se consideran inusuales y con pocas probabilidades de ser encontradas.
Tabla XI.1 Resistencia a compresin promedio requerida cuando se dispone de datos para establecer una desviacin estndar
Sistema pulgada - libra

Resistencia Especificada c, psi c es igual o menor que 5000 Resistencia promedio requerida cr , psi Use la mayor de EC. XI.1 y XI.2 cr = c +1.34s (XI.1) cr = c + 2.33s 500 (XI.2) Use la mayor de las EC. XI.1 y XI.3 cr = c + 1.34s cr = 0.90 c + 2.33s Resistencia Especificada cr MPa c igual o menor que 35
Sistema SI
Resistencia promedio requerida cr MPa Use la mayor de las EC. XI.1 y XI.2m cr = c +1.34s (XI.1) cr = c + 2.33s 3.45 (XI.2m) Use la mayor de las EC. XI.1 y XI.3 cr = c + 1.34s cr = 0.90 c + 2.33s
mayor que 35
mayor que 35 (XI.1) (XI.3)
(XI.1) (XI.3)
donde
c = la resistencia a compresin especificada cr = la resistencia a compresin promedio requerida
s = la desviacin estndar.
Tabla XI.2 Resistencia a compresin promedio requerida cuando no se dispone de datos para establecer una desviacin estndar
Sistema pulgada - libra

Resistencia especificada fc, psi menor que 3000 3000 a 5000 mayor que 500 Resistencia promedio requerida fcr , psi fc +1000 fc + 12.00 1.10 fc + 700 Resistencia especificada fc MPa menor que 21 21 a 35 mayor que 35
Sistema SI
Resistencia promedio requerida cr MPa fc + 7.0 fc + 8.5 1.10 fc + 5.0
donde
c = la resistencia a compresin especificada cr = la resistencia a compresin promedio requerida
s = la desviacin estndar.
TABLA XI.3 Sobrediseo necesario para satisfacer la resistencia a compresin especificada

Unidades pulgada -libra
fc, psi Resistencia especificada
Sobre diseo requerido

fc, MPa Resistencia especificada
Unidades mtricas SI
Desviacin estndar respecto a los datos de campo 2.0 3.5 5.0 6.0 7.5
No hay datos SD
Desviacin estndar respecto No hay datos SD a los datos de campo 300 500 700 900 1,100 desconocido
desconocido fc + 7.0 8.5 8.5 10.0 11.0 12.5 14.0 15.0 17.0
No hay datos SD
Sobrediseo por encima de fc fc + 1000 Menor que 21 402 670 1,131 1,597 2,063 1,200 21 5,000 402 670 1,131 1,597 2,063 1,200 35 7,000 402 670 938 1,397 1,863 1,400 50 9,000 402 670 938 1,206 1,663 1,600 60 11,000 402 670 938 1,206 1,474 1,800 75 13,000 402 670 938 1,206 1,474 2,000 90 15,000 402 670 938 1,206 1,474 2,200 100 17,000 402 670 938 1,206 1,474 2,400 120 Resistencia promedio requerida No hay datos SD Desviacin estndar respecto fc, psi fc, MPa a los datos de campo, psi Resistencia Resistencia 300 500 700 900 1,100 desconocido especificada especificada fcr, Resistencia promedio requerida, psi Menor que 3000 fc + 1000 Menor que 21 3,000 3,402 3,670 3, 938 4,597 5,063 4,200 21.0 5,000 3,402 5,670 5, 938 6,597 7,063 6,200 35.0 7,000 3,402 7,670 7, 938 8,397 8,863 8,400 50.0 9,000 3,402 9,670 9, 938 10,206 10,663 10,600 60.0 11,000 3,402 11,670 11,938 12,206 12,474 12,800 75.0 13,000 3,402 13,670 13,938 14,206 14,474 15,000 90.0 15,000 3,402 15,670 15,938 16,206 16,474 17,200 100.0 17,000 3,402 17,670 17,938 18,206 18,474 19,400 120.0
Menor que 3000 3,000
Sobrediseo por encima de fc 23.0 27 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 5.0 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 8.5 8.2 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 10.8 10.5 9.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 14.3 14.0 12.5 11.5 10.1 10.1 10.1 10.1
Desviacin estndar respecto, MPa a los datos de campo 2.0 3.5 5.0 6.0 7.5
desconocido
fcr, Resistencia promedio requerida, MPa fc + 7.0 24 26 29 32 35 29.5 38 40 43 46 49 43.5 53 55 57 59 62 60.0 63 65 67 68 71 71.0 78 80 82 83 85 87.5 93 95 97 98 100 104.0 103 105 107 108 110 115.0 123 125 127 128 130 137.0
Las reas sombreadas identifican los niveles de resistencia especificada donde las desviaciones estndar deben ser consideradas como inusuales o inapropiadas.
La ASTM International (American Society for Testing and Materials) no asume responsabilidad respecto a derechos de patente de los artculos mencionados en esta prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabilidad. Esta norma puede ser sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos. Si no se revisa debe reaprobarse o cancelarse. Los comentarios del lector para revisin de esta norma o de normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM Internatonal. Dichos comentarios sern analizados ampliamente en una reunin del comit tcnico responsable. Usted puede asistir a esta reunin si lo desea. Si se siente que sus comentarios no han recibido la atencin que merecen deben hacerlo saber al ASTM International Committee on Standards, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 1942. Los derechos de autor de este estndar pertenecen a la ASTM Intenational, 100 Bar Harbor Drive, west Conshohocken, PA 194282959, Estados Unidos. Pueden obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias mltiples) de este estndar, ponindose en contacto con la ASTM en la direccin antes sealada, o al tel. 610-832-9585, Fax 610-832-9555, o service@astm.org (e-mail); o a travs del sitio de la ASTM (http://www.astm.org).
APNDICE B
Factores de conversin y frmulas

Referencias cruzadas ASTM / AASTHO / CSA
Factores de conversin y frmulas

Sistema ingls
1 yarda cbica (yd) =
Sistema mtrico
27 pies cbicos (pies)
1 yarda cbica (yd) 1 pie cbico (pie) agua 1 pie cbico (pie) 1 pie cbico (pie) 1 galn (gal) 1 libra (lb) 1 pie cbico (pie) agua 1 galn (gal) de agua 1 pulgada (pul) 1 libra por pie cbico (lb/pie)
= = = = = = = = = =
0.7645549 metro cbico (m) 7.49 galones (gal) 0.02831685 metro cbico (m) 28.31685 litros (L) 3.785412 litros (L) 0.4535924 (kg) 62.4 libras (lbs)28.30 (kg) 8.33 libras (lbs) 3.778 (kg) 25.4 milmetros (mm) 16.018846 kilogramos por metro cbico (kg/m)
Frmula para convertir grados Fahrenheit a Celsius: (F-32) / 1.8 Peso unitario (lb por pie o kg/m) Relacin agua cemento = = peso volumen Peso del agua peso del cemento
Regla prctica
Para incrementar el revenimiento 2.5 cm, agregar 6.0 kg de agua por cada metro cbico de concreto (para 1 pulgada agregar 10 libras de agua por cada yarda cbica de concreto
Referencias cruzadas ASTM / AASHTO / CSA
Como una ayuda para el uso de este manual, la siguiente lista muestra las equivalencias entre las especificaciones de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, la asociacin Americana de Carreteras Estatales y Oficiales del Transporte y la Asociacin Canadiense de Normas. En la mayora de los casos, esas especificaciones diferirn ligeramente. Las diferencias entre especificaciones de la ASTM y la AASHTO son aplicadas en una nota al pie acompaado a cada especificacin AASHTO. Para los propsitos de este programa de certificacin ACI, las especificaciones ASTM sern consideradas como las normas de referencia fuente para las preguntas de los exmenes ACI.
ASTM
C 29 C 31 C 94 C 138 C 143 C 172 C 173 C 231 C 1064
AASTHO
T 19 T 23 M 157 T 121 T 119 T 141 T 196 T 152 NINGUNA
CSA
A23.2-10A A23.2-3C A23.1-M A23.2-6C A23.2-5C A23.2-1C A23.2-7C A23.2-4C NINGUNA
APNDICE C
PREGUNTAS DEL EXAMEN ESCRITO DE EJEMPLO
Las respuestas a las preguntas de ejemplo del examen escrito se incluyen en Apndice E
Preguntas del examen escrito de ejemplo

Tcnico para pruebas al concreto en la obra grado 1
1.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? El mtodo para determinar el contenido de aire del concreto conteniendo agregado ligero es el mtodo de presin. a) Verdadero b) Falso 2.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? Al hacer un cilindro de prueba con el concreto que est siendo usado en la construccin, el tcnico para pruebas al concreto debe medir tambin el revenimiento del concreto. A) Verdadero B) Falso 3.- Mientras el tcnico est verificando el revenimiento del concreto, un lado de la muestra va cayendo notoriamente o se separa el concreto. Qu deber hacer el tcnico? A) B) C) D) Medir el revenimiento directamente sobre el centro de la base original del cono Medir el revenimiento a la distancia promedio por encima del centro original Desechar la prueba y reiniciarla con otra porcin de la muestra Ninguno de los anteriores
4.- La preparacin de especimenes para la transportacin incluye: A) Determinacin de que al menos 8 horas han pasado desde el fraguado final B) Asegurar que los especimenes no haya sido demoldeados C) Permitir que el espcimen se seque al aire al menos 4 horas 5.- Si el factor de correccin del agregado para una fuente dada de agregado fino y grueso resulta ser de 0.2% en un medidor de presin de aire, y se lee un valor de 5.0% de contenido de aire en el indicador del mismo medidor de aire conteniendo concreto con el mismo agregado, Cul es el contenido de aire correcto? a) b) c) d) 3% 5.2% 4.8% 0.4%
6.-
Los especimenes para pruebas de resistencia transportados de la obra al laboratorio de pruebas deben ser: A) B) C) D) Protegidos contra los golpeteos Protegidos contra la prdida de humedad Protegidos contra la congelacin Solamente a) y b)
E) A), B) y C) 7.- Las pruebas para revenimiento y contenido de aire debern ser comenzadas dentro los ______ despus de haber obtenido la porcin final de la muestra compuesta. a) 5 minutos b) 10 minutos c) 15 minutos d) 30 minutos 8.- El tamao mnimo para las muestras que sern usadas para pruebas de resistencia es: A) B) C) D) pies3 (14 L) 1 pies3 (28 L) 2 pies3 (57 L) 3 pies3 (85 L)
9.- Es falso o verdadero el siguiente enunciado? Despus de enrasar el recipiente usado para determinar el peso unitario, se puede agregar una pequea cantidad de concreto para corregir un faltante. A) Verdadero B) Falso
10.- Para concretos de resistencia normal En qu rango de temperatura debern ser mantenidos durante su curado inicial los cilindros para pruebas? A) 60-80 F (16-27 C) B) 32-60 F (0-16 C) C) 80-120 F (27-49 C) 11.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? Cuando el concreto contiene agregados grandes, el tcnico de pruebas deber cribar en hmedo la muestra antes de hacer las pruebas de peso unitario para usarse en los clculos del rendimiento A) Verdadero B) Falso
12.- Al determinar la temperatura del concreto fresco, Cul es la cantidad mnima de recubrimiento de concreto alrededor del sensor del dispositivo para medir la temperatura? A) B) C) D) 1 pulgada (25 mm) 2 pulgada (50 mm) 3 pulgada (75 mm) 5 pulgada (130 mm)
13.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? Los lados del cono de revenimiento debern ser golpeados ligeramente para compactar el concreto en el molde. a) Verdadero b) Falso 14.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado?
A menos que otra cosa est especificada, los especimenes para pruebas de resistencia moldeados con concreto que tiene un revenimiento menor de 1 pulgada (25 mm), debern ser consolidados por vibracin. A) Verdadero B) Falso
15.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? Los cilindros de prueba pueden cabecearse con una capa delgada de pasta de cemento Prtland, la que se permite que endurezca y cure con el espcimen. A) Verdadero B) Falso
16.- La varilla de compactacin deber ser: A) B) C) D) Plana Ahusada Con punta Ninguna de las anteriores
17.- El moldeo de los especimenes para pruebas de resistencia se empieza dentro de los _________ despus de fabricada la muestra compuesta. A) B) C) D) 5 minutos 10 minutos 15 minutos 30 minutos
18.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? Se requiere muestras compuestas para usarse en las pruebas destinadas al propsito de determinar el cumplimiento con las especificaciones para la calidad del concreto. A) Verdadero B) Falso
19.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? La ASTM C 173 especifica un requerimiento de tiempo mnimo para invertir y agitar el medidor para liberar el concreto de la base A) Verdadero B) Falso
20.- Es verdadero o falso el siguiente enunciado? Es aceptable elaborar un espcimen para pruebas con el mismo concreto usado para la prueba de contenido de aire.
a) Verdadero
b) Falso
21.- De acuerdo a la ASTM C 138, Cul es el contenido de aire (en porcentaje) de la siguiente mezcla de concreto? La densidad terica calculada sobre la base de libre de aire es de 168 lb/pie 3. La densidad es de 168 lb/pie3. A) B) C) 6.0% = [(168 158)/168] x 100 6.3% = [(168 158)/158] x 100 Insuficiente informacin provista
APNDICE D
Plan de estudio del curso ACI
APERTURA DEL CURSO Y PRE-EVALUCIN

TIEMPO RECOMENDADO: 30 MINUTOS
OBJETIVO: Establecer un ambiente que propicie la comunicacin, enterar a los participantes de los procedimientos evaluar el nivel de conocimiento inicial de los participantes. Notas del instructor, puntos manuales, material de apoyo visual importantes, y la
REFERENCIA Libro de trabajo del tcnico, seccin de Informacin del programa
CONTENIDO
A.- Bienvenida. Los instructores Explicar los antecedentes, propsitos deben presentarse organizacin del programa de certificacin B.- Comentar como ser realizado el curso y hacer una revisin de su programa C.- Los participantes se presentarn y describirn su formacin y actividades que desarrollan profesionalmente
D.- Recoger las guas de estudio Nota: El instructor o grupo patrocinador local deber que fueron enviadas a los desarrollar una Gua de Estudio a partir de las participantes con sus libros preguntas de estudio en cada seccin tcnica de trabajo (si es aplicable) E.- Distribuir la pre-evaluacin. F.- Dar 10 minutos para que los participantes hagan el examen G.- Comentar las respuestas correctas y proveer referencias para el material de lectura H.- Aclarar cualquier pregunta adicional Los instructores debern comparar posteriormente las respuestas de cada persona entre la Gua de Estudio y el examen de pre-evaluacin Nota: Las preguntas del examen escrito pueden tambin ser usadas para el examen de pre-evaluacin
2a
PRINCIPIOS DEL CONCRETO DE CALIDAD A

OBJETIVO: Presentar y comentar los trminos y conceptos bsicos del concreto de calidad. Notas del instructor, puntos manuales, material de apoyo visual importantes,
REFERENCIA Diseo y control de mezclas de concreto Ver adems la publicacin ACI SP-1 Cartilla del concreto en el Apndice F
CONTENIDO A.- Trminos relacionados al concreto de calidad 1. 2. a. b. Grueso 3. cemento 4. 5. 6. 7. 8. cemento 9. Curado mortero, lechada Concreto Concreto con aire incluido Aditivos Relacin aguaPasta de Cemento Agregados Fino
2b
PRINCIPIOS DEL CONCRETO DE CALIDAD B

OBJETIVO: Presentar y comentar las propiedades deseables del concreto fresco y endurecido. Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Equipo: proyector o videocasetera s la pelcula es presentada
REFERENCIA Diseo y control de mezclas de concreto y Cartilla del concreto
CONTENIDO A.- Propiedades deseables del concreto fresco 1. Consistencia 2. Trabajabilidad 3. Uniformidad 4. Facilidad para darle acabado 5. Velocidad de sangrado B. Propiedades deseables del concreto endurecido 1. Durabilidad 2. Impermeabilidad 3. Resistencia 4. Resistencia a la abrasin 5. Apariencia 6. Economa
2c
PRINCIPIOS DE CALIDAD DEL CONCRETO C
OBJETIVO: Presentar y discutir los cinco aspectos esenciales del concreto de calidad. REFERENCIA Diseo y control de mezclas de concreto y Cartilla del concreto CONTENIDO A.- Cinco puntos esenciales del concreto de calidad 1. Materiales apropiados
a. Cemento, agua, agregados, aditivos. b. Pruebas ASTM para la aceptacin
Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Equipo: Proyector o videocasetera, si la pelcula es presentada
2. Proporcionamiento, mezclado y transporte adecuados

a. Especificaciones b. Pruebas
3. Colocacin y consolidacin adecuada

a. Buenas prcticas b. Vibracin adecuada
4. Acabados y junteado adecuado

a. Fundamentos del acabado del concreto b. Razn de las juntas en el concreto
5. Curado adecuado
a. Diferentes mtodos b. Resaltar la importancia
B. La calidad del concreto es un esfuerzo en equipo 1. Arquitecto/Ingeniero 2. Contratista 3. Productor de concreto premezclado 4. Laboratorio de pruebas
Relatar casos del curado adecuado e inadecuado. Contrastar con fotografas el concreto durable de aquellos concretos que fueron curados inapropiadamente.
2d
PRINCIPIOS DE CALIDAD DEL CONCRETO TIPO D

OBJETIVO: Comentar en detalle los componentes del concreto y sus especificaciones REFERENCIA Diseo y control de mezclas de concreto CONTENIDO A.- Cemento 1. Fabricacin 2. Interrelacin de los componentes bsicos y las caractersticas del cemento 3. Especificaciones ASTM B. Agregados 1. Clasificacin 2. Materiales dainos 3. Gruesos y finos 4. Especificaciones ASTM 5. Condiciones de humedad C.- Agua 1. Influencia del agua en la calidad del concreto 2. Agua apropiada para usarse en la produccin del concreto D.- Aditivos 1. Inclusores de aire 2. Qumicos 3. Ceniza volante y puzolanas 4. Especificaciones ASTM Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
3 ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO PREMEZCLADO

OBJETIVO: Comentar en detalle los requerimientos de produccin y entrega del concreto fresco de acuerdo a las especificaciones de la ASTM C 94 REFERENCIA ASTM C 94 En el apndice CONTENIDO A.- Plantas de mezclado 1. Plantas centrales 2. Plantas mviles B. Mtodos de mezclado 1. Central 2. Mezclado en dos fases 3. Mezclado en camin C.- Requerimientos para una planta central 1. Capacidad 2. Tiempo de mezclado D.- Unidades revolvedoras 1. Capacidad 2. Revoluciones de mezclado 3. Descarga 4. Requerimientos de prueba E. Equipo de transporte 1. Mezclador Agitador 2. Agitador 3. Transporte no agitador F.- Efectos del tiempo de mezclado sobre las propiedades del concreto 1. Resistencia 2. Temperatura 3. Contenido de aire 4. Revenimiento Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
IMPORTANCIA DE LOS REGISTROS E INFORMES

OBJETIVO: Comentar el propsito y la importancia de los registros e informes REFERENCIA CONTENIDO A.- Propsitos de los registros e informes
1. Para qu estn ? 2. Qu funcin cumplen?
Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
B.- Qu registrar e informar en las obras de concreto: ndice tpico

1. Identificacin a. Fecha b. Turno c. Tipo y localizacin del rea de trabajo d. Representante del contratista c. Supervisor 2. Colocacin a. Informacin climatolgica b. Verificaciones de la operacin del equipo c. Organizacin del personal d. Requerimientos del equipo de respaldo preparado 3. Pruebas al concreto a. Revenimiento b. Peso unitario c. Contenido de aire d. Temperatura e. Cilindros para pruebas de resistencia a la compresin f. Informacin de la mezcla g. Periodo y mtodos de curado 4. Detalles del curado y descimbrado a. Fechas b. Condiciones del concreto al retirar la cimbra 5. Trabajos especiales
C.- Resumen
PRUEBAS DE CAMPO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO FRESCO

OBJETIVO: Presentar y discutir los cinco aspectos esenciales del concreto de calidad. REFERENCIA CONTENIDO A.- Presentacin del video B.- Proyectar el video C. Preguntas y comentarios Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Equipo: Videocasetera y monitor de T. V.
6a
MUESTREO Y PRUBAS AL CONCRETO

OBJETIVO: Revisar, demostrar y permitir a los participantes practicar las normas ASTM C 1064, C 172 y C 143. REFERENCIA CONTENIDO Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Introduccin a la ASTM C 1064 La temperatura es uno de los factores ms importantes que influyen en la calidad, el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. Sin el control de la temperatura del concreto, predecir su comportamiento es muy difcil, si no imposible. Un concreto con una temperatura inicial alta, probablemente tendr una resistencia superior a lo normal a edades tardas. La calidad final del concreto probablemente se ver tambin disminuida. Por el contrario, el concreto colado y curado a temperaturas bajas desarrollar su resistencia a una tasa ms lenta, pero finalmente tendr una resistencia ms alta y ser de mayor calidad. La temperatura del concreto, se usa para indicar el tipo de curado y proteccin que se necesitar, as como el lapso de tiempo en que deben mantenerse el curado y la proteccin. Al controlar la temperatura del concreto dentro de los lmites aceptables se podrn evitar problemas inmediatos y futuros. Cuando hay que evaluar diferentes tipos de concreto, La temperatura de las mezclas de cada concreto debe ser tan idntica como sea posible. La temperatura del concreto afecta el aire, los materiales puzolnicos y otros tipos de aditivos y adicionantes. 2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 1064 Equipo: Videocasetera y monitor de T.V.
ASTM C 1064 A.- ASTM C 1064 Manual del tcnico, 1. Revisar los objetivos seccin 1 y procedimientos de la ASTM C 1064
3. Demostrar procedimientos
Esta prueba est contemplada en los exmenes escritos y desempeo. Use la lista de verificacin de la seccin 1 para demostrar los procedimientos.
4. Preguntas y comentarios
Continua 6a
REFERENCIA
CONTENIDO
Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Introduccin a la ASTM C 172 El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos para obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado. La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra representativa de una carga de concreto de varios tipos de equipo de mezclado y/o agitacin. Adems, la ASTM C 172 seala los lmites de tiempo especficos respecto a cundo deben empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido de aire y para iniciar el moldeo de los especimenes para pruebas. Con demasiada frecuencia, se observa el mal hbito de los tcnicos al obtener la muestra de concreto tan rpido como ste llega al sitio de la obra, dando como resultado que se haga el muestreo de la primera porcin de la descarga de la revoltura. Esta prctica es una violacin de las especificaciones segn las cuales el concreto se est suministrando (ACI 301, ACI 318 y ASTM 94), y puede dar como resultado una muestra no representativa del concreto. Cuando usted considere que las especificaciones solamente requieren que las pruebas de resistencia se hagan cada 100 yardas cbicas (ACI 301) o cada 150 yardas cbicas (ACI 318), se hace ms evidente la necesidad de una verdadera muestra representativa. La muestra de concreto mnima deber ser de 1 pie cbico (28 litros), de la cual se elaborarn los especimenes para pruebas de resistencia a la compresin, lo que representa slo del 0.025 a 0.037 por ciento de la cantidad total de concreto colocado. Para asegurar la precisin en la pruebas al concreto fresco, se deben tomar todas las precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente representativa del total de la revoltura y evaporacin y contaminacin.
ASTM C 172 B.- ASTM C 172 Manual del tcnico, 1. Revisar los objetivos seccin 2 y procedimientos de la ASTM C 172
2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 172 3. Demostrar procedimientos 4. Preguntas y comentarios
Equipo: Videocasetera y monitor de T.V.
Esta prueba est contemplada en los exmenes escritos y desempeo. Use la lista de verificacin de la seccin 2 para demostrar los procedimientos
Continua 6a
REFERENCIA
CONTENIDO
Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Introduccin a la ASTM C 143 El propsito de la prueba d revenimiento es determinar la consistencia del concreto. Esta es una medida de la fluidez o movilidad relativa de la mezcla de concreto. El revenimiento no mide el contenido de agua o la trabajabilidad del concreto. Es verdad que el incremento o disminucin en el contenido de agua causar el correspondiente aumento o disminucin en el revenimiento del concreto, siempre y cuando todos los otros materiales y condiciones permanezcan constantes. Sin embargo, muchos factores pueden causar que el revenimiento del concreto cambie sin que cambie el contenido de agua. Adems, el contenido de agua puede aumentar o disminuir sin cambio aparente en el revenimiento del concreto. Ciertos factores como el cambio de las propiedades de los agregados o granulometra, proporciones de la mezcla, contenido de aire, temperatura del concreto el uso de aditivos especiales pueden influir en el revenimiento del concreto, o inversamente, pueden resultar un cambio en el requerimiento de contenido de agua para mantener un revenimiento dado. Por ejemplo, una mezcla con exceso de arena puede requerir ms agua de mezclado que las proporciones estipuladas en el diseo de mezclas original, pero el revenimiento puede permanecer igual. Por lo tanto, usted no puede suponer que la relacin agua/cemento est siendo mantenidas simplemente porque el revenimiento est entre los lmites de especificacin.
2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 143 3. Demostrar procedimientos
6b

OBJETIVO: Revisar, demostrar y permitir a los participantes practicar las normas ASTM C 138, C 231 REFERENCIA CONTENIDO Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
Introduccin a la ASTM C 138
ASTM C 138 A.- ASTM C 138 Manual del tcnico, seccin 4 1. Revisar los objetivos y
procedimientos de la ASTM C 138
La prueba de la densidad es una herramienta muy importante utilizada

para controlar la calidad del concreto recin mezclado. Despus de que se ha establecido una porcin para la mezcla de concreto, un cambio en la densidad del concreto indicar un cambio en uno o ms de los otros requisitos del desempeo del concreto. Una densidad ms baja puede indicar, 1) que los materiales han cambiado [menor gravedad especifica], 2) un mayor contenido de aire, 3) un mayor contenido de agua, 4) un cambio en las proporciones de los ingredientes y/o, 5) un menor contenido de cemento. Inversamente, el peso unitario ms alto indicar lo contrario de las caractersticas del concreto antes mencionadas. Un peso unitario ms bajo que las proporciones de la mezcla de concreto establecidas , en general indicar un sobrerendimiento. Esto significa que el contenido de cemento requerido para una yarda cbica de 27 pie cbicos (1 metro cbico) se ha diluido ahora para producir un mayor volumen de concreto. Por lo tanto, son de esperarse resistencias ms bajas as como una reduccin de las otras cualidades deseables del concreto. Si la reduccin de la densidad del concreto se debe aun incremento en el contenido de aire, posiblemente el concreto ser ms durable en su resistencia a ciclos de congelacin, a la abrasin, al ataque de qumicos, a la contraccin y al agrietamiento del concreto, se vern adversamente afectadas. La prueba de la densidad se debe usar para controlar concretos ligeros y pesados. Un cambio en el peso unitario podra afectar inversamente la bombeabilidad, colocabilidad, acababilidad y resistencia de todos los tipos de concreto. Ya que la prueba de la densidad es tan importante para regular la calidad del concreto, es muy importante que la prueba se realice de acuerdo con los procedimientos estndar especificados. Se debe conocer el volumen exacto del contenedor, y despus de que la muestra de concreto se enrase al nivel del recipiente, todo el concreto adherido a la parte exterior del recipiente debe removerse antes de pesar la muestra. En el laboratorio, la prueba de la densidad se puede usar tambin para determinar el contenido de aire (porcentaje de vacos) del concreto, puesto que se conoce el peso terico de concreto calculado sobre la base de libre de aire (libra/pie o kg/m).
2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 138

3. Demostrar procedimientos 4. Preguntas y comentarios
Continua 6b
REFERENCIA
CONTENIDO
Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Introduccin a la ASTM C 321 Este mtodo de prueba se puede usar para determinar el contenido de aire de los concretos normal y pesado. Sin embargo, no se puede usar con agregados altamente porosos como los que se encuentran en el concreto ligero. Este mtodo de prueba determinar la cantidad de vacos de aire en el concreto, tanto incluido como atrapados. La inclusin de aire es necesaria en el concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y deshielo y a qumicos descongelantes. Los vacos microscpicos de aire incluido aportan una fuente de alivio a la presin interna dentro del concreto para acomodar las presiones que se desarrollan cuando se forman los cristales de hielo en los poros y en los capilares del concreto. Sin el contenido de aire apropiado en el mortero del concreto, el concreto normal que est expuesto a ciclos de congelacin y deshielo, se escamar y/o astillar, dando como resultado una falla en la durabilidad del concreto. Sin embargo, debemos ser cuidadosos de no tener demasiado aire incluido en el concreto. En concretos diseados par alcanzar 3000 a 5000lb/pulgada (20 a 35 MPa), conforme se incrementa el contenido de aire (digamos en ms de un 5%), habr una reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. Tpicamente, esta reduccin de resistencia ser del orden del 3 al 5% de aire ser aproximadamente de 15 al 25% menor en resistencia si el contenido de aire se eleva al 10%
Gua del instructor 2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 231 3. Demostrar procedimientos Equipo: Videocasetera y monitor de T.V.
6C

OBJETIVO: Revisar, demostrar y permitir a los participantes practicar las normas ASTM C 173, C 31 REFERENCIA CONTENIDO Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
Introduccin a la ASTM C 173
ASTM C 173 A.- ASTM C 173 Manual del tcnico, seccin 6 1. Revisar los objetivos y procedimientos de la ASTM C 173
Este mtodo de prueba puede ser usado para determinar el contenido de aire de cualquier tipo de concreto incluyendo ligeros, normales y pesados. Este mtodo de prueba determinar la cantidad de vacos de aire en el concreto, tanto incluido como atrapado. La inclusin de aire es necesaria en el concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y deshielo y a qumicos descongelantes. Los vacos microscpicos de aire incluido aportan una fuente de alivio a la presin interna dentro del concreto para acomodar las presiones que se desarrollan cuando se forman los cristales de hielo en los poros y en los capilares del concreto. Sin el contenido de aire apropiado en el mortero del concreto, el concreto normal que est expuesto a ciclos de congelacin y deshielo, se escamar y/o astillar, dando como resultado una falla en la durabilidad del concreto. Sin embargo, debemos ser cuidadosos de no tener demasiado aire incluido en el concreto. En concretos diseados par alcanzar 3000 a 5000lb/pulgada (20 a 35 MPa), conforme se incrementa el contenido de aire (digamos en ms de un 5%), habr una reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. Tpicamente, esta reduccin de resistencia ser del orden del 3 al 5% de aire ser aproximadamente de 15 al 25% menor en resistencia si el contenido de aire se eleva al 10%.
2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 173
3. Demostrar procedimientos 4. Preguntas y comentarios
Continua 6C
REFERENCIA
CONTENIDO
Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Introduccin a la ASTM C 31 / C 31 M La mayora del concreto es comprado y vendido sobre la base de los resultados de las pruebas de resistencia. Por lo tanto, los especimenes para pruebas de resistencias son muy importantes en la industria de la construccin con concreto. La Seccin 17 de la ASTM C 94, Especificaciones Estndar para el Concreto Premezclado, establece que Cuando se usa la resistencia como base para la aceptacin del concreto, los especimenes estndar debern de elaborarse de acuerdo con el Mtodo C 31/31M. Los especimenes para prueba de resistencia del concreto deben de elaborarse de acuerdo con el Mtodo C 31 por dos razones: 1) para que los resultados sean confiables, y 2) para que la prueba pueda ser reproducida por alguien ms con el mismo concreto, siguiendo el mismo procedimiento y obteniendo (casi) los mismos resultados. El Mtodo C 31 detalla los procedimientos para el moldeo y curado de los cilindros y vigas de concreto. Los especimenes deben ser moldeados es decir, llenados y compactados, de acuerdo con los procedimientos estndar. Luego deben ser curados bajo condiciones de temperatura y humedad apropiadas. Si no se siguen estos procedimientos, los resultados de las pruebas de resistencia no sern confiables. Una desviacin de los procedimientos estndar puede causar diferencias significativas en los resultados de resistencia. Por ejemplo, los cilindros curados entre 90 y 100F (32 a 38C) desarrollarn su resistencia a una tasa diferente que los especimenes curados en el rango de temperatura inicial especificada de 60 a 80F (16 a 27C) requerido por la C 31.
2. Proyectar del video slo la seccin de la ASTM C 31 3. Demostrar procedimientos
ESPECIMENES PARA PRUEBA DE RESISTENCIA

OBJETIVO: Comentar los cuidados y manejo, curado, cabeceo y prueba de especimenes de concreto y como las diferencias afectan los resultados de las pruebas. Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
REFERENCIA
CONTENIDO
ASTM C 31 Manual A.- ASTM C 31 del tcnico, seccin 7 1. Almacenamiento y manejo en el sitio
a. Proteccin despus del acabado b. Identificacin de los cilindros
2. Requerimientos de curado
a. Inicial b. Almacenamiento despus del curado inicial
Mostrar el video de entrenamiento para el cabeceo y ensaye de los cilindros si est disponible.
B. ASTM C 617 ASTM C 617 Libro anual de las Normas ASTM. Sec. 4. Vol. 04.02 1. Cabeceo
a. Platos de cabeceo b. Dispositivos de alineamiento
2. Materiales de cabeceo
a. Proteccin despus del acabado b. Identificacin de los cilindros
3. Procedimientos de cabeceo
a. Especimenes de concreto endurecido Especificacio nes generales Cabeceo con yeso de alta resistencia Cabeceo con mortero de azufre
ASTM C 39 Libro anual de las Normas ASTM. Sec. 4. Vol. 04.02
C.- ASTM C 39 1. Requerimientos de la mquina de prueba 2. Especimenes de prueba

a. Alineacin
b. Velocidad de carga
8a
PRCTICA
OBJETIVO: Permitir que los participantes practiquen bajo la gua del instructor ejecutando los procedimientos de la ASTM C 1064, C 172 y C 143. REFERENCIA ASTM C 1064 ASTM C 172 ASTM C 143 y Lista de verificacin del desempeo del Manual del tcnico, secciones 1- 3 CONTENIDO Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
A.- Revisin del equipo y Equipo: Referirse a las Normas ASTM para el medidas de seguridad para equipo especificado tomar la temperatura, el muestreo y ejecutar la prueba de revenimiento
B. Prcticas de los participantes
Dividir la clase en pequeos grupos y permitir a los participantes practicar cada prueba/procedimiento bajo la observacin/gua de un Instructor Advertir a los participantes de la posibilidad de quemadura por el cemento cuando el concreto fresco entra en contacto con la publicacin PCA MS276T. Concrete Safety Tips for the Do-it Yourselfer.
C.- Resumen
8b
PRCTICA
OBJETIVO: Permitir que los participantes practiquen bajo la gua del instructor ejecutando los procedimientos de la ASTM C 138, C 231
8c
PRCTICA
OBJETIVO: Permitir que los participantes practiquen bajo la gua del instructor ejecutando los procedimientos de la ASTM C 173 y C 31. REFERENCIA ASTM C 173 ASTM C 31 y Lista de verificacin del desempeo del Manual del tcnico, secciones 6 7 CONTENIDO A.- Revisin del equipo y medidas de seguridad para contenido de aire por el mtodo volumtrico y elaboracin y curado de los especimenes para prueba Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual Equipo: Referirse a las Normas ASTM para el equipo especificado
B. Prcticas de los participantes
Dividir la clase en pequeos grupos y permitir a los participantes practicar cada prueba/procedimiento bajo la observacin/gua de un Instructor Advertir a los participantes de la posibilidad de quemadura por el cemento cuando el concreto fresco entra en contacto con la publicacin PCA MS276T. Concrete Safety Tips for the Do-it Yourselfer.
C.- Resumen
EXAMEN DE PRCTICA
OBJETIVO: Evaluar los conocimientos, identificar reas problema y ayudar a que los participantes se preparen para el examen escrito Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
REFERENCIA Normas ASTM del Manual del tcnico, secciones 1 7
CONTENIDO
A.- Llevar a cabo el examen Las preguntas del examen ejemplo del Apndice C, escrito de prctica cubriendo pueden ser usadas para este examen detalles de las 7 pruebas de la ASTM
B. Comentarios del examen
10
REPASO
OBJETIVO: Revisar, aclarar y enfatizar la importancia de cada prueba, resumir las reas clave y recoger comentarios acerca del curso para retroalimentacin Notas del instructor, puntos importantes, manuales, material de apoyo audiovisual
REFERENCIA Normas ASTM del Manual del tcnico, secciones 1 7
CONTENIDO A.- Revisar los puntos importantes de todos los 7 procedimientos ASTM
B. Solicitar de los participantes la evaluacin del programa
APNDICE E
RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS DE ESTUDIO Y DEL EXAMEN ESCRITO DE EJEMPLO
Respuestas a las preguntas de estudio
ASTM C 1064
Medicin de la temperatura del cemento con cemento hidrulico recin mezclado
NMERO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. RESPUESTA CORRECTA 3 pulgadas (75 mm) 1F (0.5C), 30, 120, (0,50) Cada ao, precisin Verdadero Verdadero Falso Humedecer (con agua) Presionar suavemente la superficie del concreto alrededor del dispositivo para medir la temperatura 2 minutos o hasta que la lectura de la temperatura se estabilice Registrar la temperatura 5 1F (0.5C) Para verificar si conformidad con un requisito especificado para la temperatura del concreto Falso Puede requerirse de un periodo ms largo de tiempo, de ms de 20 minutos para la transferencia del calor del agregado al mortero Falso SECCIN DE REFERENCIA 7.1 4.2 5.1 6.1 6.2 6.3.2 6.3.1 7.1 7.2 8.1 7.3 8.1 3.1 --3.2
16
6.7
ASTM C 172 Muestreo del cemento recin mezclado

NMER O 1. 2. RESPUESTA CORRECTA Conformidad Mezcladoras estacionarias, pavimentadotas, unidades revolvedoras, y transportes con y sin agitacin de caja descubierta. 15 Verdadero 5 15 La evaporizacin rpida 28 litros (pie3) 2 5 2 Falso Media Cribado en hmedo SECCIN DE REFERENCIA 1.1 1.1, 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.2 4.1.2 5.1 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.3 5.2.3 6.1
ASTM C 143 Determinacin del revenimiento en el concreto a base de cemento hidrulico

NMERO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19 20. 21. 22. 23. RESPUESTA CORRECTA 1 pulgadas (37.5 mm) Removido cribado en hmedo la muestra en una criba de 1 pulgada (37.5 mm) Un cono trunco 12 pulgadas (300 mm) Falso Redondeados con forma hemisfrica C 172, Prctica Estndar para el Muestreo del Concreto Recin Mezclado Falso Plana, humedecida, no absorbente y rgida 3 Un tercio 2 5/8 pulgadas (70 mm); 6 1/8 pulgada (160 mm) 25 Cada capa se varilla en toda su profundidad; en la segunda capa y en la final, la varilla debe penetrar ligeramente la capa previa. Ligeramente inclinada Agregar concreto adicional para mantener en todo tiempo un exceso de concreto por encima de la parte superior del molde El rea alrededor de la base del molde Falso Verdadero 5 2 segundos Al centro original desplazado de la superficie superior del espcimen pulgada (5 mm) 2 minutos SECCIN DE REFERENCIA 4.2 4.2 3.1; 5.1 5.1 5.1 5.2 6.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 Nota 3 7.2 7.2 7.2 7.3 7.3 7.3 7.3 7.3 7.4 8.1 7.3
ASTM C 138
Determinacin de la densidad, volumen producido y contenido de aire del concreto por medio del mtodo gravimtrico.
SECCIN DE RESPUESTA CORRECTA REFERENCI A 5/8 pulgadas (16 mm) 4.2 Redondeada con forma hemisfrica 4.2 7000 vibraciones por minuto 4.3 0.75 pulgadas (19 mm), 1.50 pulgadas (38 mm) 4.3 Falso, el recipiente debe ser de acero u otro metal 4.4 adecuado pulgada (6 mm) 4.5 pulgada (12 mm) 4.5 1.25 0.50 lb (0.6 0.2 kg) 4.6 C 29 4.4 C 31, C 29 4.4 C 172 5.1 Varillado 6.1 Vibracin 6.1 3 6.2 25 6.2 1 pulgada (25 mm) 6.2 2 6.3 Quite una porcin significativa del exceso de concreto 6.4 con una llana o un cucharn 1/8 pulgada (3 mm) 6.4
NMERO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19
20. 21.
22.
Limpiar cualquier excedente de concreto 143.85 lb/pie3 (2304.1 kg/m3) masa del recipiente ms la muestra 92.1 lb (41.77 kg) menos masa del recipiente vaco - 19.6 lb ( 8.89 kg) igual a la masa neta del concreto 72.5 lb (32.88 kg) la densidad es igual a la masa neta del concreto dividido entre el volumen del recipiente: D_ 72.5 lb (32.88 kg) _ 143.85 lb/pie3 (2304.1 3 kg/m ) 0.504 pie3 (0.01427 m3) a. Rendimiento por carga (bacha) = 189.78 pies3 Yf _ M _ D 27, 300 lb 143.85 lb/pie3 _ 189.78 pies
3
6.6 7.1
7.2
b. Rendimiento por carga = 7.03 yd3

Y(yd3) _ M _ 27, 300 lb _ 7.03 yd3 (Dx27) 27 x 143.85 lb/pie3 _ 27,300 lb
3883.95lb/pie3
c. Rendimiento por carga = 5.37 m3 Y(m3 ) _ M _ D Y(pie3/yd3) _ Y f 12,383 kg 2304.1 kg/m3 _ 189.78 pies3 Yd 7yd3 _ 5.37 m3
d. Rendimiento por yarda cbica = 27.11 pie 3/yd3 _ 27.11pies3/yd3
23.
1.004 a. Ry (usando pies3) _ Y b. Ry (usando yd3) _ Y c. Ry (usando m3) _ Y
_ 189.78 pies3 _ 1.004 Yd 189pies3 _ Yd 7.03 yd3 _ 1.004 7yd3 5.37 m3 _ 1.004 5.35m3 Y _ Yd 727.11 pie3 /yd3 2 7 pie3 /yd3 x 100 x 100 _
7.3
_ Yd
d. Ry (usando pies3/yd3) _ 1.004
24.
5% _ 5% _
151.4 lb/pie3 143.85 lb/ pie3 151.4 lb 3/pie3 2425 kg/m3 2304.1 kg/m3 2425 kg/m3
7.5
ASTM C 231
Determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin
NMERO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. RESPUESTA CORRECTA Relativamente densos Ligeros, escoria de alto horno enfriada con aire o agregados de alta porosidad 0.20 pies3 (5.7 L) Varilla de acero recta y redonda, con un dimetro de 5/8 pulgada (16mm), 1.25 0.50 lb (0.57 0.23 kg) C 172 2 pulgadas (50 mm) Criba en hmedo en una criba de 1 pulgadas (37.5 mm) 3 capas iguales 2 capas iguales 25 3 pulgadas (75mm) SECCIN DE REFERENCIA 1.2 1.2 4.2 4.9 4.10 7.1 7.1 7.1 8.1.2 8.1.3 8.1.2 8.1.1
13.
Varillar la capa del fondo en todo su espesor; varillar la segunda y la capa final penetrando la capa previa 1 pulgada (25 mm) Golpear vigorosamente con el mazo de hule los lados del recipiente de 10 a 15 veces 3 Una barra para enrasar o una placa de metal, vidrio o acrlico Agregar una cantidad representativa de concreto para corregir la deficiencia antes de enrasar Quitar una cantidad representativa de concreto con el cucharn o una cuchara de albailera antes de enrasar
8.1.2
14. 15. 16. 17. 18.
8.1.2 8.1.3 8.1.4; 4.1.2; 4.11 8.1.4; Nota 6 8.1.4; Nota 6
ASTM C 173
Determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico
NMERO 1. 2. RESPUESTA CORRECTA Todos los tipos de agregados
Varilla redonda y recta de acero, de polietileno de alta densidad o de otro plstico de igual o mayor resistencia a la abrasin, con un dimetro mnimo de 5/8 de pulgada 1/6 de pulgada (16mm 2 mm), de por lo menos 12 pulgadas (300 mm) de largo, con ambos extremos redondeados con forma hemisfrica. Regla de acero plana y recta, de al menos 1/8 por por pulgadas (3 x 20 x 300 mm) o una regla plana y recta hecha de polietileno o de otro plstico de igual o mayor resistencia a la abrasin de por lo menos x x 12 pulgadas (6 x 20 x 300mm)
SECCIN DE REFERENCIA 1.1 4.3
3.
4.4
4. 5. 6.
1.0% 0.04% Isoproplico, concentrado al 70% 1.25 0.50 lb (600 200gr)
4.5; Nota 1 4.10 4.11
7. 8. 9. 10. 11. 12 13. 14. 15.
C 172, Muestreo del Concreto Recin Mezclado 1 pulgada (37. 5 mm)

Cribada en hmedo en una criba de 1 pulgada (25 mm)
6.1 6.1 6.1 7.1 7.1 7.1 7.3 7.3 7.4.2
2 25 Verdadero Falso, se debe usar el embudo especial La parte inferior del menisco
No ms de cinco segundos por cada vez, pero deber repetirse por un mnimo de 45 segundos para liberar el concreto de la base
16. 17. 18. 19.
Un mnimo de 2, a un mximo de 3 Para dispersar la espuma que pueda haber en la superficie del agua 0.25% Se agregan tazas de agua calibradas para llevar el nivel de lquido dentro del rango graduado Verdadero Falso, si el contenido de aire es mayor de 9%, se deben agregar el nmero de tazas de agua calibradas dentro del medidor para hacer llegar el nivel del lquido dentro del rango graduado Un factor de correccin Ms alto Deseable y examine el contenido La prueba se invalida
7.51, 7.5.2, 7.5.2.1, 7.5.2.2 7.5 7.5.2 7.4.2.2
20. 21.
7.4.2.1 7.4.2.3 8.1.1 8.1.3 8.3 8.1.2 8.1 Nota 5 7.6 7.6
22. 23. 24. 25.
ASTM C 31/ C31M

Elaboracin y curado en campo de especimenes de concreto para prueba
NMERO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. RESPUESTA CORRECTA Elaboracin, curado, proteccin y transporte 5/8 pulgada (16mm) 1/16 pulgada (2mm) 7000 vibraciones por minuto Una charola metlica, una carretilla o una tabla de mezclado plana, limpia y no absorbente. 2 pulgadas (50 mm) C 172 Revenimiento, contenido de aire, temperatura Falso, los especimenes deben de ser trasladados inmediatamente de pulgada por pie (20mm por m) vibracin 2 25 1 pulgada (25 mm) 2 2 pulgada2 (14 cm2) 6 pulgadas (150 mm) 68 y 78 F (20 y 26C) 60 a 80F (20 y 26C) Falso; los especimenes debern ser desmoldados y colocados en tanques de agua de almacenamiento o cuartos hmedos con agua libre a una temperatura de 73 3F (23 2C) SECCIN DE REFERENCIA 4.1 5.4; Tabla 1 5.5 5.9 6.1 7.1 8.1, 8.2, 8.3 10.1.1 10.1.1 9.2; Tabla 2 9.2; Tabla 4 9.2; Tabla 3 9.4.1 9.2; Tabla 4 9.3 9.4.2.2 10.1.2 10.1.2; Nota 5 10.1.3.1
20. 21. 22.
23.
24.
25.
26. 27.
Sacudidas, temperaturas de congelamiento, prdida de humedad 8 hrs 4 hrs Pruebas de aceptacin para la resistencia especificada , Verificacin por resistencia de las adecuadas proporciones de la mezcla , Control de calidad Determinar el tiempo en el que la estructura puede ser puesta en servicio, Comparacin con los resultados de las pruebas de especimenes curados en laboratorio (Curado estndar) o con los resultados de varios mtodos de prueba en campo, Determinacin adecuada del curado y la proteccin al concreto en la estructura Determinacin del tiempo requerido para la remocin de cimbras o apuntalamientos En o sobre la estructura tan cerca como sea posible del punto donde fue depositado el concreto que representa, De la misma manera y de la forma ms parecida posible como se realiza en la obra Las mismas que las de la estructura de la obra Al mismo tiempo que se retiren las cimbras
11.1 11.1 11.1 4.2.1; 4.2.2; 4.2.3 4.3.1; 4.3.2 4.3.3 4.3.4 10.2.1 10.1 10.2.1 10.2.1
RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS DEL EXAMEN ESCRITO DE EJEMPLO

Nmero Respuesta correcta Seccin de referencia C 231, Sec.1.2 C173, Sec.1.1. C 31, Sec. 8.1 C 143, Sec. 7.4 C 31, Sec. 11.1 C 231, Sec. 9.1 C 31, Sec. 11.1 C 172, Sec. 4.12 C 172, 5.1 C 138, 6.4 C 31, Sec. 10.1.2 C 172, Sec. 6.1 C 1064, Sec. 4.1, Sec. 7.1 C 143, Sec. 7.3 C 31, Sec. 9.2, 9.3, Tabla 2
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
15. 16.
C 31, 9.5.1 C 31, Sec. 5.4; C 138, Sec.4.2; C 143, Sec. 5.2; C 173, Sec. 4.3; C 231, Sec. 4.9
17. 18. 19. 20. 21
C) A) A) B) A)
C 172, sec. 4.1.2 C172, Sec. 1.1 C 173, Sec. 7.4.1 C 31, Sec. 8.2 C 138, Sec. 7.5
APNDICE F
CARTILLA DEL CONCRETO
Concrete Primer Publicacin ACI SP 1 La publicacin IMCYC Cartilla del Concreto Se incluye en forma separada Y es parte de este Manual tcnico

Manual técnico ACI para pruebas de concreto

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originalbeschreibung:

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Manual técnico ACI para pruebas de concreto

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

MANUAL DEL TECNICO TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

INFORMACIN SOBRE EL PROGRAMA

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

Espera Esperael elresultado resultadodel del examen examenescrito escrito

SI SI RECERTIFICACIN RECERTIFICACIN Requerida Requeridadespus despusde de5 5 aos aos

SE SEOTORGA OTORGALA LACERTIFICACIN CERTIFICACIN

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

ACTA DE LOS NORTEAMERICANOS DISCAPACITADOS (ADA = AMERICANS WITH DISABILITIES ACT)

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

Secciones Tcnicas Grado I

TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA GRADO I

5. Calibracin del aparato

Disponible en American Concrete Institute, Box 9094 Farmington Hills, MI 48333.

10. Palabras Clave

Prctica normalizada para el muestreo del concreto recin mezclado

TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA GRADO I

6. Procedimiento adicional para concreto con agregado grueso de gran tamao

8.- El tamao mnimo de la muestra para elaborar resistencia es de __________.

especimenes para pruebas de

4.1 4.1.1; 4.1.1

6.1 4.1..2 4.1..2

TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA GRADO I

Revenimiento e ndice del tipo

Desviacin estndar (IS)A

10. Palabra Calve

7.- La muestra de concreto a usarse en la prueba acuerdo a la Norma ASTM ___________.

7.1 7.1 7.1

7.1 Nota 5 7.2

Seccin de referencia en ASTM C 143

7.3 7.2 7.3

direccin vertical constante. No movimiento lateral o de torsin levantando. 1 0. 1 1. 1 2.

debe haber del cono al

ningn estarlo 7.3 7.4

TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA, GRADO 1

Lista de verificacin del desempeo

6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.4

TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA GRADO I

Medidor de presin (indicador de operacin en la presin P)

Bomba de aire Agua

Bomba Vlvula B Vlvula A Extensin del tubo para la calibracin Recipiente

Fig. 2 Diagrama Esquemtico Medidor Tipo B

5. Calibracin del equipo

6. Determinacin del factor de correccin del agregado

7. Preparacin de la muestra de ensaye del concreto

8. Procedimiento para determinar el contenido de aire de concreto

P 1 = PaP/ (2Pa + P) P1 = presin alternativa de la prueba en psi o (kPa).

10. Precisin y sesgo

11. Palabras claves

Seccin de referencia en ASTM C 231 8.1.4

Seccin de referencia en ASTM C 231 8.2.3

8.3.2 8.3.2 9.1

TCNICO PARA PRUEBAS AL CONCRETO EN LA OBRA GRADO I

Designacin ASTM: C 173 /C173M- 011

Seccin superior Vol. = V2

BRIDA CON JUNTA Y MORDAZA

Los cilindros que sern curados en campo _ ________________________________.