CALCULO DE DISEO DE CHANCADORA PRIMARIA OBS: Se trabaja 12 Hrs x Dia en Chancado Metodo I A = 312.5 TM/Hr A = 344.

46875 TC/Hr A = Alimentacion Tamao del Mineral (80%) En el Alimento (F) En el Producto (P) = = 22.5 Pulg 4.5 Pulg 571500 micrones 114300 micrones

83.3333333

Calculo de la Razon de Reduccion ( R ) R = 5

Calculo de la Energia en Triturar el Mineral ( W ): Datos: Wi = 12.4 Kw-Hr/TC P= 114300 micrones R= 5 Aplicamos la formula de Bond: W= 0.20274769 Kw-Hr/TC

Work Index de Laboratorio

Calculo de la Potencia requerida para Triturar el Mineral ( Q ): Datos: W= 0.20274769 Kw-Hr/TC A= 344.46875 TC/Hr Aplicando la Formula: Q=

93.6557681 HP

Calculo de la Potencia Requerida en el Motor de la Chancadora ( Qtotal ): Qtotal = 121.752499 HP

A los HP encontrados se le asigna el 10% por perdidas en la transmision del movimiento del motor a la chancadora, el 20% m La chancadora primaria necesitara un motor de 121.752499 HP

Se observa los catalogos y se obtiene la trituradora a utilizar de acuerdo a la potencia encontrada en el motor. Metodo II A= F80 =

312.5 TM/Hr 22.5 Pulg 571500 micrones

P80 = Wi =

4.5 Pulg 12.4 Kw-Hr/TC

114300 micrones Work Index de Laboratorio

El tiempo de trituracion no sera el 100%, ya que existira una intermitencia, por experiencias se fija en 30% del tiempo de ope El tonelaje de diseo sera: J= 446.428571 TM/Hr 492.103125 TC/Hr La Energia de Trituracion sera: W= 0.20274769 Kw-Hr/TC

La potencia necesaria sera: Kw = 99.7727738 Kw 133.797485 HP

CALCULO DEL DISEO DE UNA CHANCADORA SECUNDARIA: A = 344.46875 TC/Hr

Tamao del Mineral (80%) En el Alimento (F) En el Producto (P) = = 4.5 Pulg 1.5 Pulg 114300 micrones 38100 micrones

Calculo de la Razon de Reduccion ( R ) R = 3

Calculo de la Energia en Triturar el Mineral ( W ): Datos: Wi = 12.4 Kw-Hr/TC P= 38100 micrones R= 3 Aplicamos la formula de Bond: W= 0.26849722 Kw-Hr/TC

Work Index de Laboratorio

Calculo de la Potencia requerida para Triturar el Mineral ( Q ): Datos: W= 0.26849722 Kw-Hr/TC A= 344.46875 TC/Hr Aplicando la Formula: Q=

124.027617 HP

Calculo de la Potencia Requerida en el Motor de la Chancadora ( Qtotal ):

Qtotal =

161.235903 HP

A los HP encontrados se le asigna el 10% por perdidas en la transmision del movimiento del motor a la chancadora, el 20% m La chancadora secundaria necesitara un motor de 161.235903 HP

Se observa los catalogos y se obtiene la trituradora a utilizar de acuerdo a la potencia encontrada en el motor.

CALCULO DEL DISEO DE UNA CHANCADORA TERCIARIA: En total son dos, cada una de las cuales recibe la descarga del Over de su respectiva zaranda vibratoria. Segun los analisis gran que pasa a la chancadora, osea: A= 117.1875 TM/Hr 129.17707 TC/Hr Tamao del Mineral (80%) En el Alimento (F) En el Producto (P) = = 1.5 Pulg 0.27272727 Pulg 38100 micrones 6927.27273 micrones

Calculo de la Razon de Reduccion ( R ) R = 5.5

Calculo de la Energia en Triturar el Mineral ( W ): Datos: Wi = 12.4 Kw-Hr/TC P= 6927.27273 micrones R= 5.5 Aplicamos la formula de Bond: W= 0.85457188 Kw-Hr/TC

Work Index de Laboratorio

Calculo de la Potencia requerida para Triturar el Mineral ( Q ): Datos: W= 0.85457188 Kw-Hr/TC A= 129.17707 TC/Hr Aplicando la Formula: Q=

148.034455 HP

Calculo de la Potencia Requerida en el Motor de la Chancadora ( Qtotal ): Qtotal = 192.444791 HP

A los HP encontrados se le asigna el 10% por perdidas en la transmision del movimiento del motor a la chancadora, el 20% m La chancadora secundaria necesitara un motor de 192.444791 HP

Se observa los catalogos y se obtiene la trituradora a utilizar de acuerdo a la potencia encontrada en el motor.

a la chancadora, el 20% mas como medida de seguridad y el 200% teniendo una ampliacion futura.

en 30% del tiempo de operacion.

a la chancadora, el 20% mas como medida de seguridad y el 200% teniendo una ampliacion futura.

oria. Segun los analisis granulometricos vemos que el 75% del alimento a cada zaranda sera el mineral grueso

a la chancadora, el 20% mas como medida de seguridad y el 200% teniendo una ampliacion futura.

CALCULO Y SELECCION DE LA ZARANDA VIBRATORIA El metodo propuesto es de la Asociacion de Fabricantes de Tamices Vibratorios, la formula es:

S = U/(AXBXCXDXEXFXGXHXJ) Donde: S : Es la superficie del tamizado requerido (pies2) U : Cantidad de pasante alimentados a la superficie (TCPH) A : Cantidad de pasante que procesaria un area de un pie de superficie tamizante, los diferentes valores de A para cada porce Factores de Correccion de A: B : Factor referente al porcentaje de rechazos alimentados (Tabla 4.2) C : Factor referente al porcentaje de tamao mitad alimentador (Tabla 4.3) D : Factor referente a la porcion de la superficie del tamiz (Tabla 4.4) E : Factor aplicable si el tamizado es en humedo (Tabla 4.5) F : Factor debido a la densidad aparente del solido (Tabla 4.6) G : Factor por el area abierta de la tela utilizada (Tabla 4.1) (G = %area abierta de la tela/%area abierta de la tabla 4.1) H : Factor debido al tiempo de abertura de la tela utilizada en la superficie (Tabla 4.8) J : Factor debido a la eficiencia de tamizado calculado o dato practico (Tabla 4.9) Para Calcular la Longitud de la Superficie Utilizada se tiene la relacion: AL = 400 x TCPH / (L x Da x Vs) Donde: L = Largo de la Tela (pies) Da = Densidad Aparente (lb/pie3) Vs = Velocidad del Solido (pie/min)

AL : Altura de los solidos en el extremo de alimentacion al tamiz en pulgadas, en forma practica se consideran los siguientes v AL = 8 x Abertura del Tamiz en Pulgadas.

La Velocidad de Solidos se refiere a la velocidad de desplazamiento de los solidos en el tamiz, se encuentra en el orden de 60 Tabla 4.1 Factor A:

Abertura Cuadrada Porcentaje de de la Tela Area Abierta A TCPH/pie2 1 1/2" 69 1 1/4 " 66 1" 64 7/8" 63 3/4" 61 5/8" 59 1/2" 54 3/8" 51 1/4" 46

4.2 3.89 3.56 3.38 3.08 2.82 2.47 2.08 1.6

Tabla 4.2 Factor B: Rechazados B Tabla 4.3 Factor C: % Tamao Medio C Tabla 4.4 Factor D: Posicion del Tamiz Factor D Superior 1 Segundo 0.9 Tercero 0.8 15 0.55 20 0.6 25 0.7 30 0.8 35 0.9 15 1.08 20 1.02 25 1 30 0.96 35 0.92

Tabla 4.5 Factor E (Tamizado Humedo): Abertura Factor E 1/32" 1 1/16" 1.25 1/8" 2 3/16" 2.5 1/4" 2

Tabla 4.6 Factor F (Densidad Aparente): lb/pie3 F 150 1.5 125 1.25 100 1 90 0.9 80 0.8

Tabla 4.7 Factor H (Forma de abertura del tamiz): Cuadrado Rectangular largo 3 a 4 veces el ancho Rectangular largo mayor a 4 veces el ancho Tabla 4.8 Factor J (Eficiencia): Eficiencia J 95 1 90 1.15 85 1.35 80 1.5 75 1.7 1 1.15 1.2

Luego de esto vemos el composito del mineral a tamizar; que es el resultado de una prueba de simulacion realizada en la cha Resultados de Prueba de Chancado: Abertura de Malla Pulgadas 1" 3/4" 5/8" 1/2" 3/8" Peso Kg 1.74 2.61 1.14 3.6 8.61 5.8 8.7 3.8 12 28.7 5.8 14.5 18.3 30.3 59 94.2 85.5 81.7 69.7 41 % Retenido % Acumulado % Passing

1/4" -1/4"

7.77 4.53 30

25.9 15.1 100

84.9 100

15.1 0

BALANCE

30 TONELADAS DIA 33.08 toneladas corta 2.76 TCPH

12 HORAS

1/2 pulgada 0.84 TCPH 1.92 TCPH

CON LA INFORMACION PREVIA SE DIMENSIONARA LOS TAMICES U : tcph de pasante alientado al tamiz A: Capacidad especifica tph/pie2
B: Porcentaje de rechazos alimentados %

C: porcentaje de tamao mitad % D. posicion del tamiz : E.Tamizado en humedo (no se usa) F.Densidad ton/m3 x 62 .43= 1.47 G: porcentaje de area abierta % H:Forma de abertura del tamiz J : eficiencia 90%

30.3 1/4"

62..43 54

rectangular

2.76 2.47 0.96 15.1 % 1 1 91.77 lb/pie3 1 1.15 1.15

0.55

0.90

Esta datos se obtubieron en una prueba a nivel laboratorio con un set de 1/2"
Aplicando la formula

S = U/(AXBXCXDXEXFXGXHXJ) S=

1.8 pies 2 2.4 0.6 pies largo tamiz pies ancho tamiz

Como la relacion de los lados es de 3 a 1

Calculo de la Potencia del Motor de la Zaranda (N): Donde: G= 0.7 TM/Hr n= 1200 RPM a= 0.02 mts Se aplica la ecuacion de Waganoff: N= 0.119466667 Kw

Peso de la Alimentacion. Vibracion. Amplitud de las Oscilaciones : 3/4"

0.16020743 HP

Considerando el 50% de seguridad, la potencia se obtiene: La potencia real instalada sera de: 0.5 HP

0.24031114 HP

erentes valores de A para cada porcentaje de area abierta se da en la tabla 4.1

ractica se consideran los siguientes valores:

miz, se encuentra en el orden de 60 pies/min.

40 0.88

45 0.84

50 0.79

55 0.75

60 0.7

65 0.66

70 0.62

40 1

45 1.1

50 1.2

55 1.3

60 1.4

65 1.55

70 1.7

3/8" 1.75

1/2" 1.4

3/4" 1.3

1 1.25

75 0.75

70 0.7

60 0.6

50 0.5

30 0.3

70 1.9

ba de simulacion realizada en la chancadora secundaria.

75 0.58

75 1.88

Evaluacion de Plantas Concentradoras J. Angel Egas Saenz 1985 Primera Edicion Denver Equipment Company HandBook 1954 DETERMINACION EQUIPOS DE MOLIENDA Se tendra molienda primaria y secundaria, los productos se enviaran a clasificacion, uno de sus productos se enviara a flotacion y e Datos Wi mineral 12.8 Kw-hr /TC Diseo del molino de barras Calculo de la Energia Requerida: W = wi x [10/X2 - 1/ x1]

Donde W : Kw - hr./TC Wi : 12.8 Kw-hr /TC X1 : abertura F80 X2 : abertura P80 Determinacion P80 y F80 Para determinar estos datos de F80 y P80, se tiene las dos tablas donde se tiene el analisis granulometrico del alimento y el produc De estas tablas tomamos los porcentajes acumulados finos, asi como las aberturas de las mallas respectivas en micrones y los lleva longa el punto donde se halla el 80% de los porcentajes acumulados finos a las curvas respectivas, obteniendo el valor de P80y F80 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL ALIMENTO Y DEL PRODUCTO DETERMINADO EN LABORATORIO ALIMENTO PRODUCTO Malla % Peso % acum Malla % Peso 3/4" 6.49 93.51 4 0.78 1/2" 20.96 72.58 6 2.38 3/8" 8.5 64.08 8 6.06 4 11.5 52.58 10 9.87 6 13.11 39.47 14 10.27 10 10.8 28.67 20 10.04 20 10.44 18.23 28 8.3 28 3.69 14.54 35 7.15 60 4.19 10.35 48 6.11 100 1.58 8.77 65 4.99 150 1.02 7.75 100 4.37 200 0.94 6.81 150 3.25 -200 6.81 0 200 2.64 -200 23.79 Aberturas de los tamices usados TYLER Malla 3/4" 1/2" 3/8" 10 14 20 abertura 19050 12700 9525 1655 1168 833 Malla 4 6 8 35 48 60 Abertura 4699 3327 2362 589 295 248

% acum 99.22 96.84 90.78 80.91 70.64 60.6 52.3 45.15 39.04 34.05 29.68 26.43 23.79 0

28 200

589 74

65 100 150

208 147 104

Los valores X1 y X2 X1 = 16000 X2 = 1600

micrones micrones

Energia requerida para moler el mineral Wi W= 12.8 2.18807115 Kw-Hr/TC

Calculo de la Potencia Requerida en Moler el Mineral (Q). Datos:

Calculo de la Potencia requerida para Moler el Mineral ( Q ): Datos: W= 2.18807115 Kw-Hr/TC A= 112.5 TC/Hr Aplicando la Formula: Q=

330.097884 HP

Calculo de la Potencia Requerida en el Motor del Molino ( Qtotal ): Qtotal = 429.127249 HP

Calculo del Dimencionamiento del Molino de Barras. Para dimencionar el molino se aplica la formula de JK Guerrero: Donde: Q= 736 HP consumidos por el motor (incluido rango de seguridad). P= 299.6 lb/ft3 Densidad Aparente de la Carga Moledora L= Ft Largo del Molino D= 9 Ft Diametro del Molino lf = 35% Fraccion del Volumen Ocupado por la Carga Moledora. k= 0.70362319 C= L= 0.20728543 30.1157275

n, uno de sus productos se enviara a flotacion y el otro retornara a molienda.

l analisis granulometrico del alimento y el producto del molino piloto, asi como la abertura en micrones de cada malla. s de las mallas respectivas en micrones y los llevamos al papel semilogaritmico, trazamos las curvas respectivas y se prorvas respectivas, obteniendo el valor de P80y F80 en las abcisas.