Capitulo 10 Localizacion de Averias

Notas del instalador
Localizacin de averas
Este captulo est dividido en cuatro secciones:
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Instrumentos de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 Localizacin de averas en circuitos de refrigeracin con compresores hermticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 Localizacin de averas: vista general (compresores Danfoss) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007
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Localizacin de averas - Instrumentos de medicin
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Pgina Instrumentos de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 Instrumentos para localizar averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 Clasificacin de los instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 a. Precisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 b. Resolucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 c. Reproducibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 e. Estabilidad con la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 Instrumentos de medida electrnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 Ajuste y verificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 Ajuste y calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 Manmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 Manmetros de servicio de mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 Vacumetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 Termmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 Higrmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
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Notas
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Instrumentos de medida Instrumentos para localizar averas
Los instrumentos de medida ms usados para localizar averas en instalaciones de refrigeracin son los siguientes: 1. Manmetro 2. Termmetro 3. Higrmetro 4. Detector de fugas 5. Vacumetro 6. Ampermetro de pinza 7. Medidor de resistencia de aislamiento 8. Polmetro
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Clasificacin de los instrumentos
Los instrumentos de medida para la localizacin de averas y para el mantenimiento de una instalacin de refrigeracin, deben cumplir ciertos requisitos en lo que se refiere a fiabilidad. Por lo tanto, se pueden clasificar algunos de estos requisitos de la siguiente manera: a. Precisin b. Resolucin c. Reproducibilidad d. Estabilidad a largo plazo e. Estabilidad con la temperatura Siendo los puntos ms relevantes a, b y e.
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CLASS N 1
a. Precisin
La precisin de un instrumento de medida es realmente el grado de exactitud con el que reproduce el valor de la magnitud medida. La precisin se expresa habitualmente en % () de: El valor total (FS) o el valor de medicin. Una indicacin de precisin de un instrumento en concreto, expresada p.ej. en un 2% del valor de medida, indica que es ms preciso que si la precisin es de 2% del valor total (FS).
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b. Resolucin
La capacidad de resolucin de un instrumento se define como la mnima unidad que puede leerse en el mismo. P.ej., un termmetro digital en el que el mnimo valor de visualizacin es de 0,1C, tendr una capacidad de resolucin de 0,1C. La resolucin no expresa la precisin de un equipo. Aunque la capacidad de resolucin sea de 0,1C, se pueden dar casos donde la precisin sea tan mala que difiera en 2 K. Por esta razn, es absolutamente imprescindible el diferenciar estos dos conceptos.
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c. Reproducibilidad
La reproduciblidad de un instrumento es la aptitud de ste para indicar el mismo resultado repetidas veces para obtener un valor constante de medida. La reproducibilidad se expresa en % (). d. Estabilidad a largo plazo La estabilidad a largo plazo indica la variacin de la precisin absoluta del aparato, por ejemplo, en el periodo de un ao. La estabilidad a largo plazo se expresa en % al ao.
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e. Estabilidad con la temperatura
La estabilidad con la temperatura de un instrumento, indica el cambio que sufre la precisin absoluta del instrumento por cada C de cambio de temperatura al que es sometido. La estabilidad con la temperatura se expresa en % por C. Conocer la estabilidad con la temperatura del instrumento, es lgicamente importante si ste se va a usar en cmaras frigorficas o congeladoras.
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Instrumentos de medida electrnicos
Los instrumentos de medida electrnicos pueden ser sensibles a la humedad. Algunos pueden daarse debido a condensacin si se ponen en marcha inmediatamente despus de ser trasladados de un lugar fro a otro caliente. Dichos equipos no deben ser puestos en funcionamiento hasta que hayan alcanzado la temperatura ambiente. No utilice nunca equipos electrnicos inmediatamente despus de haber sido trasladados de un vehculo de servicio fro a un ambiente ms caliente.
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Ajuste y verificacin
La eficacia en la indicacin de los instrumentos de medida corrientes, y probablemente alguna de sus caractersticas, cambian con el tiempo. Por ello, prcticamente todos los instrumentos deberan someterse peridicamente a control y ajuste en caso necesario. En el siguiente apartado se indican algunas operaciones de verificacin simples que, sin embargo, no sustituyen el tipo de inspecciones indicadas anteriormente.
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Ajuste y verificacin (cont.)
Las inspecciones finales y los ajustes de instrumentos apropiados, pueden llevarse a cabo por laboratorios u organismos de verificacin acreditados.
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Ajuste y calibracin Manmetros
Los manmetros para localizacin de averas y mantenimiento son por regla general del tipo de tubo Bourdon, as como tambin lo son los manmetros de las instalaciones. En la prctica, la presin casi siempre se mide como sobrepresin. El punto cero de la escala de presin es igual a la lectura normal del barmetro. Por esta razn, los manmetros tienen normalmente una escala desde 1 bar (100 kPa) mayor que 0 hasta + lectura mxima. Manmetros con escala en presin absoluta indican aproximadamente 1 bar en presin atmosfrica.
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Manmetros de servicio de mantenim.
Estos manmetros, tienen por regla general una o ms escalas para la temperatura de saturacin de los refrigerantes ms habituales. Los manmetros debern tener un tornillo de ajuste fcilmente accesible para ajustar el punto cero, ya que el tubo Bourdon se asienta si ha sido sometido a alta presin durante un tiempo. Los manmetros deben verificarse peridicamente mediante un instrumento de precisin. Se debera realizar una verificacin diaria para comprobar que el manmetro indica 0 bar a presin atmosfrica.
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Vacumetros
En refrigeracin, se utilizan los vacumetros para medir la presin en las tuberas de la instalacin durante y despus de un proceso de vaco. Los vacumetros indican siempre la presin absoluta (el punto cero corresponde al vaco absoluto). Los vacumetros no debern exponerse habitualmente a sobrepresiones severas y debern por ello montarse con una vlvula de seguridad, ajustada a la mxima presin permisible del vacumetro.
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Termmetro
Se ha generalizado el uso de termmetros electrnicos de lectura digital. Algunos ejemplos de las distintas versiones de sensores disponibles son, sensores de superficie, de ambiente y de insercin. La precisin del termmetro no deber ser inferior a 0,1 K y la capacidad de resolucin debe ser de 0,1C. Para el ajuste de vlvulas de expansin, se recomienda un termmetro de esfera de aguja con bulbo y tubo capilar con carga de vapor. Por regla general es ms sencillo observar las variaciones de temperatura con este tipo de termmetros. Es relativamente fcil comprobar los termmetros a 0C sumergiendo el bulbo de 150 a 200 mm en un termo que contenga una mezcla de hielo triturado (de agua destilada) y agua destilada. El hielo deber llenar todo el termo. Si el bulbo es resistente a agua en ebullicin, se coloca ste en la superficie de agua en ebullicin en un recipiente con una tapa. De esta manera se obtiene una comprobacin razonable a 0C y 100C. Una verificacin apropiada solo la puede realizar un organismo de verificacin acreditado.
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Higrmetro
Para medir la humedad relativa en cmaras frigorficas, recintos de aire acondicionado o conductos, se emplean diferentes tipos de higrmetros: Higrmetro tipo cabello Psicrmetro Otros higrmetros electrnicos Un higrmetro tipo cabello requiere un ajuste cada vez que es usado si se desea obtener un grado de precisin razonable. Un psicrmetro (termmetro hmedo y seco) no requiere ajustes si sus termmetros son de alta calidad. A baja temperatura y alta humedad del aire, el diferencial de temperatura entre termmetros humedos y secos ser pequea. Por lo tanto, la precisin con un psicrmetro es menor bajo estas condiciones. En este caso sera ms adecuado utilizar un higrmetro tipo cabello ajustado o alguno de los higrmetros electrnicos.
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Higrmetro (continuacin)
Se puede ajustar un higrmetro tipo cabello, envolvindolo en un pao humedecido y colocndolo en un recipiente estanco con agua en el fondo (no deber entrar agua en el higrmetro ni deber entrar en contacto con el bulbo). A continuacin se deja el recipiente con el higrmetro durante al menos dos horas a la misma temperatura a la que se va a realizar la medicin. El higrmetro debe indicar ahora 100%. En caso contrario, se puede ajustar mediante el tornillo de ajuste.
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Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)
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Pgina Averas en instal. de refrigeracin, general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Averas localizables sin el uso de instrumentos de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Clasificacin prctica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Se requiere un buen conocimento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Se requieren conococimientos tericos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Averas visibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Condensador enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Condensador enfriado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Recipiente con visor de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Vlvula de cierre del recipiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Lnea de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Filtro secador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Visor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Vlvula de expansin termosttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 Enfriador de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 Enfriadores de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 Lnea de aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 Reguladores en la lnea de aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 Cmara frigorfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 En general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 Averas que pueden percibirse a travs del tacto, el odo o el olfato y sus efectos en el funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Averas que se pueden percibir por el tacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Vlvula de solenoide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Filtro secador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Averas que se pueden percibir por el odo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Reguladores en la lnea de aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Cmara frigorfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Averas que se pueden percibir con el olfato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Cmara frigorfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Instal. de refrigeracin con enfriador de aire y condensador enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163 Instal. de refrigeracin con dos enfriadores de aire y un condensador enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . 164 Instal. de refrigeracin con enfriador de lquido y condensador enfriado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 Gua para la localizacin de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 Localizacin de averas en la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 Localizacin de averas en la vlvula de expansin termosttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175 Localizacin de averas en la vlvula de solenoide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177 Localizacin de averas en el presostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179 Localizacin de averas en el termostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Localizacin de averas en la vlvula de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181 Localizacin de averas en el filtro o el visor de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 Localizacin de averas en el regulador de presin KV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
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Notas
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Averas en instalaciones de refrigeracin, general
En este folleto se describen las averas ms corrientes en instalaciones pequeas y relativamente simples. Aunque las averas que se mencionan, sus causas, los remedios y efectos en el funcionamiento de la instalacin, tambin son vlidas para instalaciones ms complicadas y de mayor tamao. Sin embargo, en tales instalaciones pueden aparecer averas no descritas en este folleto. stas, y las averas relacionadas con reguladores electrnicos, no son tratadas aqu.
Ae0_0001
Averas localizables sin el uso de instrumentos de medida:
Con cierta experiencia, las averas ms corrientes en instalaciones de refrigeracin, podrn ser localizadas simplemente por medio de la vista, el odo, el tacto y, en ocasiones, con el olfato. Por el contario, otro tipo de averas slo se podrn localizar mediante el uso de instrumentos de medida.
Ae0_0012
Clasificacin prctica
Este folleto est dividido en dos secciones. La primera seccin, trata exclusivamente el tipo de averas que pueden observarse directamente con los sentidos. Aqu se indican los sntomas, sus causas posibles y los efectos sobre el funcionamiento. La segunda seccin trata conjuntamente las averas que se pueden observar con los sentidos y aquellas que slo se pueden detectar con instrumentos de medida. Aqu se indican los sntomas, sus causas posibles, junto con intrucciones de acciones de remedio.
Ae0_0028
Se requiere un buen conocimento de la instalacin
Un elemento importante en la localizacin de averas, es el conocimiento del diseo de la instalacin, su funcin y control, tanto mecnico como elctrico. Si no se est familiarizado con la instalacin, se debe estudiar detenidamente el trazado de las tuberas y el diseo general de la instalacin en cuestin (trazado de tuberas, situacin de componentes y la existencia de sistemas externos conectados, como p.ej. torres de refrigeracin y sistemas de salmuera).
Ae0_0029
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Se requieren conococimientos tericos
Es necesario contar con determinados conocimientos tericos para localizar y reparar fallos en componentes y fallos de funcionamiento. La localizacin de todo tipo de fallos en sistemas de refrigeracin relativamente sencillos requiere unos conocimientos slidos de los siguientes factores: Estructura, funcionamiento y caractersticas de todos los componentes de la instalacion. Instrumentos y tcnicas de medida necesarios. Todos los procesos de refrigeracin de la instalacion. Las influencias ambientales en el funcionamiento de la instalacion. El funcionamiento y ajuste de los controles y de los dispositivos de seguridad. Legislacin vigente referente a aspectos de seguridad y sus correspondientes inspecciones en sistemas de refrigeracion. Antes de examinar las averas habituales en las instalaciones de refrigeracin, examinaremos brevemente algunos de los instrumentos de medida ms importantes usados en la localizacin de averas.
Ae0_0033
Ae0_0034
En las secciones 1 y 2 de la siguiente descripcin de averas en instalaciones de refrigeracin, se toma como punto de partida los diagramas de tuberas, figuras 1, 2 y 3. Las explicaciones siguen la instalacin de tuberas en la direccin del funcionamiento del circuito, y los sntomas de averas que puedan aparecer se describen a medida que se sigue la instalacin. Las explicaciones empiezan en el lado de alta presin del compresor y siguen la direccin de las flechas.
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Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin
El texto entre [ ] indica la causa de la avera
Averas visibles
Condensador enfriado por aire a) Sucio de, p.ej. grasa o polvo, serrn, hojarasca. [Falta de mantenimiento] b) El ventilador no funciona. [Motor defectuoso] [Corte por proteccin del motor] c) El ventilador gira en sentido contrario. [Error de instalacin] d) Aspas del ventilador daadas. e) Aletas deformadas. [Manipulacin inadecuada] Condensador enfriado por agua con visor de lquido: Vase Recipiente. Recipiente con visor de lquido Nivel de lquido demasiado bajo. [Falta de refrigerante en el sistema] [Sobrecarga en el evaporador] [Sobrecarga en el condensador durante la estacin fra] Nivel de lquido excesivo. [Demasiado lquido en la instalacin] Vlvula de cierre del recipiente a) Vlvula cerrada. b) Vlvula parcialmente cerrada. Lnea de lquido a) Demasiado pequea. [Error de diseo] b) Demasiado grande. [Error de diseo] c) Con curvas muy pronunciadas y/o deformaciones. [Error de instalacin] Filtro secador Formacin de roco o escarcha en la superficie. [Filtro parcialmente bloqueado debido a la acumulacin de suciedad en el lado de entrada] Visor a) Color amarillo. [Humedad en el sistema] b) Color marrn. [Partculas de suciedad en el sistema] c) Slo vapor en el cristal del visor. [Falta de lquido en el sistema] [Vlvula en la lnea de lquido cerrada] [Obstruccin completa, p. ej., del filtro secador] d) Burbujas de lquido y vapor en el cristal del visor. [Falta de lquido en el sistema] [Vlvula en la lnea de lquido parcialmente cerrada] [Obstruccin parcial, p.ej., del filtro secador] [Falta de subenfriamiento]
Efecto en el funcionamiento del sistema

Las averas bajo a), b), c), d), e) causan: - Aumento de la presin de condensacin. - Disminucin de la capacidad de enfriamiento. - Aumento del consumo de energa. Para un condensador enfriado por aire, la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la de condensacin debe estar entre 10 K y 20 K, anque preferentemente en la parte ms baja.
Para un condensador enfriado por agua, la diferencia entre la temperatura del agua de entrada y la de condensacin debe estar entre 10 K y 20 K, anque preferentemente en la parte ms baja.
Vapor/burbujas de vapor en la lnea de lquido. Baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular. Baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular. Posiblemente excesiva presin de condensacin. La instalacin se ha parado por el presostato de baja. Burbujas de vapor en la lnea de lquido. Baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular. Las averas bajo a), b) y c) causan: Una gran cada de presin en la lnea de lquido. Vapor en la lnea de lquido.
Vapor en la lnea de lquido.
Riesgo de: Formacin de cidos, corrosin, quemadura del motor elctrico, congelacin del agua en la vlvula de expansin. Riesgo de desgaste de las partes mviles y atascos en vlvulas y filtros. Parada por presostato de baja presin o funcionamiento irregular. Parada por presostato de baja presin. Parada por presostato de baja presin. Todas las averas bajo d) causan: Baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular.
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Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin (cont.)
Averas visibles
Vlvula de expansin termosttica a) Vlvula de expansin cubierta de escarcha, escarcha en el evaporador slo cerca de la vlvula. [Filtro de suciedad parcialmente obstruido] [Prdida parcial de la carga del bulbo] [Averas indicadas anteriormente, que causan burbujas de vapor en la lnea de lquido] b) Vlvula de expansin sin igualacin de presin externa, evaporador con distribuidor de lquido. [Error de dimensionamiento o instalacin] c) Vlvula de expansin con igualacin de presin externa, tubo de compensacin sin instalar. [Error de instalacin] d) El bulbo no est bien sujeto. [Error de instalacin] e) Bulbo sin contacto en toda su longitud con la tubera. [Error de instalacin] f ) El bulbo est situado en corriente de aire. [Error de instalacin] Enfriador de aire a) Evaporador cubierto de escharcha slo en la entrada, vlvula de expansin termosttica muy cubierta de escarcha. [Avera en la vlvula de expansin trmica] [Todas las averas citadas anteriormente que causan vapor en la lnea de lquido] b) Parte frontal bloqueada de escarcha. [Proceso de desescarche, inexistente, incorrecto o mal regulado] c) El ventilador no funciona. [Motor defect. o corte por proteccin del motor] d) Aspas del ventilador daadas. e) Aletas o lminas deformadas. [Manipulacin inadecuada]

Las averas bajo a) causan un funcionamiento a baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular por presostato de baja.
Las averas bajo b) y c) causan un funcionamiento a baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular por presostato de baja.
Las averas bajo d), e) y f ) causan un sobrellenado del evaporador con riesgo de paso de refrigerante lquido al compresor y su consiguiente avera.
Las averas bajo a) ocasionan: Recalentamiento elevado a la salida del evaporador y un funcionamiento durante la mayor parte del tiempo a baja presin de aspiracin. Las averas bajo a), b), c), d), e) causan : - Funcionamiento a baja presin de aspiracin. - Baja capacidad de refrigeracin. - Aumento del consumo de energa. Para los evaporadores controlados mediante vlvula de expansin termosttica: La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de evaporacin debe estar entre 6 K y 15 K, preferentemente en la parte baja. Para evaporadores con control de nivel: La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de evaporacin debe estar entre 2 K y 8 K, preferentemente en la parte baja.
Enfriadores de lquido a) El bulbo de la vlvula de expansin no est bien sujeto. [Error de instalacin] b) Vlvula de expansin sin igualacin de presin externa en enfriador de lquido con gran prdida de carga, p.ej. un evaporador coaxial. [Error de dimensionamiento o instalacin] c) Vlvula de expansin con igualacin de presin externa, tubo de compensacin sin instalar. [Error de instalacin]
Causa un sobrellenado del evaporador con riesgo de paso de refrigerante al compresor y su consiguiente avera. Las averas bajo b), c) ocasionan: - Funcionamiento a baja presin de aspiracin. - Baja capacidad de enfriamiento. - Aumento del consumo de energa. Para los evaporadores controlados mediante vlvula de expansin termosttica: La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de evaporacin debe estar entre 6 K y 15 K, preferentemente en la parte baja. Para evaporadores con control de nivel: La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de evaporacin debe estar entre 2 K y 8 K, preferentemente en la parte baja.
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Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin (cont.)
Averas visibles
Lnea de aspiracin a) Escarchado anormalmente fuerte. [Recalentamiento demasiado bajo de la vlvula de expansin] b) Curvas muy pronunciadas o deformaciones. [Error de instalacin] Reguladores en la lnea de aspiracin Roco/escarcha detrs del evaporador, no hay roco/escarcha delante del regulador. [Recalentamiento demasiado bajo de la vlvula de expansin] Compresor a) Roco o escarcha en el lado de entrada del compresor. [Recalentamiento demasiado bajo a la salida del evaporador] b) Nivel de aceite demasiado bajo en el crter. [Falta de aceite en la instalacin] [Concentracin de aceite en el evaporador] Nivel de aceite excesivo en el crter. [Demasiado aceite] [Mezcla de refrigerante y aceite en un compresor demasiado fro] [Mezcla de refrigerante y aceite, debido a un recalentamiento demasiado bajo a la salida del evaporador] d) Aceite en ebullicin en el crter al arrancar. [Mezcla de refrigerante y aceite en un compresor demasiado fro] e) Aceite en ebullicin en el crter durante funcionamiento. [Mezcla de refrigerante y aceite, debido a un recalentamiento demasiado bajo a la salida del evaporador] Cmara frigorfica a) Superficies secas en carne, verduras blandas. [Humedad del aire demasiado baja - evaporador posiblemente demasiado pequeo] b) Puertas no hermticas o defectuosas. c) Indicadores de alarma inexistentes o defectuosos. d) Indicador de salida inexistente o defectuoso. Para b), c), d): [Falta de mantenimiento y error de diseo] e) Sistema de alarma inexistente. [Error de diseo] En general a) Gotas de aceite debajo de juntas y/o manchas en el suelo [Posibles fugas en las diferentes juntas] b) Fusibles fundidos. [Sobrecarga de la instalacin o cortocircuito] c) Corte por proteccin del motor. [Sobrecarga de la instalacin o cortocircuito] d) Corte por presostatos, termostatos, etc. [Error en su ajuste] [Componentes defectuosos] c)

Riesgo de paso de refrigerante lquido al compresor y su consiguiente avera.
Baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular.
Parada del sistema por presostato diferencial de aceite (en caso de que est montado). Ocasiona un desgaste en los componentes mviles. Golpes ariete de lquido en los cilindros, riesgo de avera del compresor: - Rotura de vlvulas en funcionamiento. - Rotura de otros componentes mviles. - Sobrecarga mecnica.
Golpe de ariete de lquido, daos como se indica bajo c)
Golpe de lquido, daos como se indica bajo c)
Causa mala calidad y/o prdidas de los alimentos. Puede ocasionar daos a personas. Puede ocasionar daos a personas. Puede ocasionar daos a personas.
Puede ocasionar daos a personas.
Fugas de aceite y de refrigerante. La instalacin deja de funcionar. La instalacin deja de funcionar. La instalacin deja de funcionar. La instalacin deja de funcionar.
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Averas que pueden percibirse a travs del tacto, el odo o el olfato y sus efectos en el funcionamiento de la instalacin
Averas que se pueden percibir por el tacto
Vlvula de solenoide Ms fra que la tubera despus de la vlvula solenoide. [La vlvula solenoide est agarrotada o parcialmente Vapor en la lnea de lquido. abierta] La misma temperatura que la tubera despus de la vlvula de solenoide. [Vlvula solenoide cerrada] La instalacin se ha parado por el presostato de baja. Filtro secador Filtro ms fro que la tubera despus del filtro. [Filtro parcialmente bloqueado debido a la acumulacin Vapor en la lnea de lquido. de suciedad en el lado de entrada]
Averas que se pueden percibir por el odo

Reguladores en la lnea de aspiracin El regulador de presin de evaporacin u otro regulador emite un zumbido. [Regulador demasiado grande (error de dimensionamiento)] Compresor a) Golpeteo al arrancar. [Aceite en ebullicin] b) Golpeteo durante el funcionamiento. [Aceite en ebullicin] [Desgaste en los componentes mviles] Cmara frigorfica Sistema de alarma defectuoso. [Falta de mantenimiento]
Funcionamiento inestable.
Golpe de ariete de lquido. Riesgo de avera en el compresor. Golpe de ariete de lquido. Riesgo de avera en el compresor.
Puede ocasionar daos a personas.
Averas que se pueden percibir con el olfato

Cmara frigorfica Mal olor en la cmara de carnes. [Humedad del aire demasiado elevada debido a un evaporador demasiado grande o una carga demasiado baja]

Causa mala calidad y/o prdidas de los alimentos.
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Instalaciones de refrigeracin con enfriador de aire y condensador enfriado por aire
Bloqueo por escarcha Desescarche incompleto Escarcha slo en la vlvula de expansin termosttica
Presin de aspiracin demasiado alta Presin de aspiracin demasiado baja Presin de aspiracin inestable KP
15/17
Alta presin de condensacin Baja presin de condensacin
Temperatura del gas de aspiracin demasiado alta Temperatura del gas de aspiracin demasiado baja Alta temperatura en la lnea de descarga
TE
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Funcionamiento irregular del compresor Golpe de ariete Alto nivel de aceite Bajo nivel de aceite Aceite en ebullicin Aceite descolorido Compresor demasiado fro Compresor demasiado caliente Baja temperatura
Sobrecalentamiento alto Sobrecalentamiento bajo Inestabilidad Encendido/apagado peridico Constantemente cerrado
Temperatura ambiente demasiado baja Temperatura ambiente demasiado alta Humedad atmosfrica demasiado alta Humedad atmosfrica demasiado baja
KP 62
SGI/SGN
Lquido Vapor/lquido Vapor
Color
verde amarillo marrn/negro
SGI/SGN EVR
DCL/DML
Alto nivel de lquido Bajo nivel de lquido
163
Ae0_0019_05
Fig. 1
Instalaciones de refrigeracin con dos enfriadores de aire y un condensador enfriado por aire
Fig. 2
164
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Ae0_0030
KP 17
Alta presin de condensacin Baja presin de condensacin
Instalaciones de refrigeracin con enfriador de lquido y condensador enfriado por agua
F= Interruptor de ujo Alta temp. de la lnea de descarga
Baja temp. del gas de aspiracin Alta temp. del gas de aspiracin Recalantamiento alto Recalentamiento bajo Inestabilidad Ciclos peridicos de arranque/parada Cerrado constantemente Funcionamiento irregular Golpeteo Nivel de aceite alto Nivel de aceite bajo Aceite en ebullicin Aceite descolorido Compresor fro Compresor caliente
Alta presin de aspiracin Baja presin de aspiracin Presin de aspiracin inestable
DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976
Color
Lquido Vapor/ lquido Vapor
Temperatura baja
Alta temp. del lquido Baja temp. del lquido
Color
Lquido Vapor/lquido Vapor
Nivel de lquido alto Nivel de lquido bajo
165
Ae0_0035_05
Fig. 3
Gua para la localizacin de averas
Sgase la direccin de las flechas en los diagramas de las figuras 1 y 3, pg. 10/12, empezando despus del compresor.

Pgina
Alta presin de condensacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 Baja presin de condensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 Presin de condensacin inestable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 Alta temperatura en la lnea de descarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Baja temperatura en la lnea de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Bajo nivel de lquido en el recipiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Alto nivel de lquido en el recipiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Rendimiento de enfriamiento demasiado pequeo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Baja temperatura en el filtro secador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Visor de lquido indicador de humedad - descolorido, amarillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Visor de lquido indicador de humedad - marrn o negro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Burbujas de vapor en el visor antes de la vlvula de expansin termosttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169 Evaporador bloqueado por escarcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169 Evaporador escarchado slo en la lnea cerca de la vlvula de expansin termosttica. . . . . . . . . . . . . . 169 Excesiva humedad del aire en la cmara frigorfica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Humedad del aire en la cmara frigorfica demasiado baja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Temperatura del aire en la cmara demasiado alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Temperatura del aire en la cmara demasiado baja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Presin de aspiracin demasiado alta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Presin de aspiracin demasiado baja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171 Presin de aspiracin inestable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171 Temperatura del gas de aspiracin demasiado alta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171 Temperatura del gas de aspiracin demasiado baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171 Funcionamiento irregular del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171 Temperatura de la lnea de descarga demasiado alta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Compresor demasiado fro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Compresor demasiado caliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Sonido de golpeteo en el compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Nivel de aceite en el crter demasiado alto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Nivel de aceite en el crter demasiado bajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Aceite en ebullicin en el compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 Aceite descolorido en el compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 El compresor no arranca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 Compresor en marcha constantemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
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Localizacin de averas en la instalacin
Sntoma
Presin de condensacin demasiado alta Condensadores enfriados por aire y agua.
Causa posible
a) b) c) d) Aire o gases no condensables en la instalacin de refrigeracin.
Solucin
Presin de condensacin demasiado alta Condensadores enfriados por aire.
a) b) c) d) e) f)
Presin de condensacin demasiado alta Condensadores enfriados por agua.
a) b) c) d)
Presin de condensacin demasiado baja Condensadores enfriados por aire y agua.
a) b) c) d) e) f)
Presin de condensacin demasiado baja Condensadores enfriados por aire. Presin de condensacin demasiado baja Condensadores enfriados por agua. Presin de condensacin oscila (funcionamiento inestable)
a) b) a) b) a)
b) c) d) e)
Purgar el condensador, arrancar y dejar funcionar hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento y purgar de nuevo si es necesario. Superficie del condensador muy pequea. Sustituir el condensador por uno ms grande. Demasiado refrigerante en el sistema (acumul. Quitar refrigerante hasta que la presin de de refrig. en el condensador). condensacin sea normal. El visor de lquido tiene que estar siempre lleno. Regulacin de presin de condensacin ajustada Ajustar a la presin correcta. a una presin demasiado alta. Suciedad en la superficie del condensador. Limpiar el condensador. Motor o aspas del ventilador defectuosas o Cambiar motor o aspas del ventilador, o ambos. demasiado pequeas. Flujo de aire al condensador demasiado Quitar obstculos al acceso de aire o cambiar el restringido. condensador de lugar. Temperatura ambiente excesivamente alta. Proporcionar entrada de aire fresco o cambiar el condensador de lugar. Direccin contraria del aire a travs del Cambiar sentido de giro del motor. En unidades condensador. condensadoras, la corriente de aire pasa por el condensador y despus al compresor. Cortocircuito entre el lado de presin y Montar un conducto adecuado, si es posible aspiracin del ventilador del condensador. dirigido hacia el exterior. Temperatura del agua de enfriamiento excesiva. Bajar la temperatura del agua. Caudal de agua demasiado pequeo. Aumentar el caudal de agua, p.ej. utilizando una vlvula automtica de agua. Sedimentos de suciedad en el interior de las Limpiar las tuberas de agua del condensador tuberas de agua. por desacidificacin, si es necesario. Bomba de agua de enfriamiento defectuosa o Averiguar la causa, reparar o cambiar la bomba fuera de servicio. de agua de enfriamiento. Superficie condensador demasiado grande. Establecer la regulacin de presin de condensacin o cambiar el condensador. Baja carga en el evaporador. Establecer regulacin de presin de condensacin Presin de aspiracin demasiado baja, p.ej. por Localizar fallo entre el condensador y la vlvula falta de lquido en el evaporador. de expansin termosttica (ver Presin de aspiracin demasiado baja). Las vlvulas de aspiracin o de descarga pueden Cambiar plato de vlvulas en el compresor. tener fugas. El regulador de presin de condensacin est Ajustar el regulador de presin de condensacin ajustado a una presin demasiado baja. a su presin correcta. Recipiente no aislado, situado en un lugar Cambiar el recipiente de lugar o proveerlo de un demasiado fro en relacin al condensador (el aislante adecuado. recipiente acta como condensador). Temperatura aire enfriado demasiado baja. Establecer regulacin de presin de condensacin. Caudal de aire hacia el condensador excesivo. Cambiar el ventilador por uno ms pequeo o establecer una regulacin de velocidad del motor, mediante un convertidor de frecuencia. El caudal de agua es demasiado grande. Montar una vlvula de agua automtica, tipo WVFX, o regular la ya existente. Temperatura del agua demasiado baja. Reducir la cantidad de agua, mediante, p.ej., una vlvula de agua automtica WVFX. El presostato de arranque/parada del ventilador tiene Ajustar el diferencial a un valor ms bajo, o un diferencial grande. Podra producir vapor en la regular con vlvulas (KVD + KVR) o utilizar lnea de lquido despus del arranque, debido a una regulacin de la velocidad del motor del reduccin sbita de la presin. ventilador. La vlvula termosttica es inestable. Ajustar la vlvula a ms recalentamiento o cambiar el orificio a un tamao menor. Avera en los reguladores tipo KVR/KVD (orificios Cambiar las vlvulas a unas ms pequeas. demasiado grandes). Se ha producido una presin de aspiracin inestable. Ver bajo Presin de aspiracin inestable. Vlvula de retencin de tamao inadecuado o Comprobar el tamao. Montar la vlvula de ubicada en un lugar incorrecto en la lnea del retencin bajo el condensador y cerca de la condensador. entrada del recipiente acumulador de lquido. DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976 167
Localizacin de averas en la instalacin (cont.)
Sntoma
Temperatura de la lnea de descarga demasiado alta
Causa posible
a) Presin de aspiracin demasiado baja por: 1) Poco lquido en el evaporador. 2) Carga de evaporador baja. 3) Fugas en el plato de vlvulas del compresor. 4) Sobrecalentamiento demasiado alto en el intercambiador de calor o en el acumulador de aspiracin de la lnea de aspiracin. b) Presin de condensacin excesiva. a) Paso de refrigerante lquido al compresor (vlvula termosttica ajustada a un recalentamiento demasiado bajo o bulbo mal situado). b) Presin de condensacin demasiado baja. a) Falta de lquido refrigerante en la instalacin. b) Sobrecarga en el evaporador. 1) Baja carga que conlleva la acumulacin de refrigerante en el evaporador. 2) Avera en la vlvula termosttica (p.ej. ajuste de sobrecalentamiento demasiado bajo, bulbo colocado en un lugar incorrecto). c) Acumulacin de refrigerante en el condensador como resultado de una presin de condensacin demasiado baja.
Solucin
Localizar la avera en el tramo desde el recipiente hasta la lnea de aspiracin (ver bajo Presin de aspiracin demasiado baja). dem. Cambiar plato de vlvulas en el compresor. Prescindir del intercambio de calor o seleccionar un intercambiador ms pequeo. Ver Presin de condensacin demasiado alta. Consulte las pginas 175 y 176.
Temperatura de la lnea de descarga demasiado baja
Nivel de lquido en el recipiente demasiado bajo
Ver bajo Presin de condensacin demasiado baja. Averiguar causa (fugas, sobrecarga en el evaporador), subsanar averas y recargar la instalacin en caso necesario. Consulte las pginas 175 y 176. Consulte las pginas 175 y 176. Condensadores enfriados por aire: Establecer la regulacin de presin de condensacin, regulando la velocidad del ventilador, con p.ej., un convertidor de frecuencia tipo RGE. Vaciar una cantidad adecuada de refrigerante, de manera que la presin de condensacin siga siendo normal y el indicador del visor de lquido est sin vapor. Localizar el componente, limpiarlo o cambiarlo. Consulte las pginas 175 y 176.
Nivel de lquido en el recipiente excesivo. Capacidad de enfriamiento normal. Nivel de lquido en el recipiente excesivo. Capacidad de enfriamiento demasiado baja (posible funcionamiento irregular del compresor). Filtro secador fro, con posibles gotas de roco o escarcha.
Demasiada carga de refrigerante lquido en la instalacin. a) Obstruccin parcial de algn componente en la lnea de lquido. b) Avera en la vlvula termosttica (p.ej., recalentamiento excesivo, orificio demasiado pequeo, prdida de la carga, atascamiento parcial). a) Obstruccin parcial del filtro de suciedad del filtro secador.
Averiguar si hay impurezas en la instalacin, limpiar donde sea necesario y cambiar el filtro secador. Averiguar si hay humedad o cidos en la instalacin, limpiar y cambiar el filtro secador (filtro anticidos) varias veces. En caso de fuerte contaminacin de cidos: cambiar el refrigerante y la carga de aceite y montar un filtro secador tipo DCR con ncleo slido intercambiable en la lnea de aspiracin. Comprobar si hay fugas en la instalacin. Reparar la fuga si procede. Comprobar si hay cidos en la instalacin. Cambiar el filtro secador, varias veces si es necesario. En casos extremos, puede ser necesario cambiar el refrigerante y el aceite. Limpiar la instalacin. Cambiar el visor SGI/SGN y el filtro secador.
b) Filtro secador saturado total o parcialmente con agua cidos.
Visor de lquido descolorido. Amarillo.
Humedad en la instalacin.
Marrn o negro.
Impurezas en forma de pequeas partculas en la instalacin.
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Sntoma
Burbujas de vapor en el visor ubicado antes de la vlvula de expansin
Causa posible
a) Falta de subenfriamiento, debido a una cada de presin excesiva en la lnea de lquido, causado por: 1) Extrema longitud de lnea de lquido en relacin a su dimetro. 2) Dimetro de la lnea de lquido demasiado pequeo. 3) Curvas muy pronunciadas en la lnea de lquido. 4) Obstruccin parcial del filtro secador.
Solucin
5) Avera en la vlvula solenoide. b) Falta de subenfriamiento lquido por penetracin de calor en la lnea de lquido causado por alta temperatura alrededor de la misma. c) Condensadores enfriados por agua: Falta de subenfriamiento debida a una direccin contraria del caudal de agua de enfriamiento. d) Presin de condensacin demasiado baja. e) f) g) h) Vlvula de cierre del recipiente demasiado pequea o no abierta completamente. Demasiada prdida de carga hidrosttica en la lnea de lquido (demasiado desnivel entre la vlvula termosttica y el recipiente). Regulacin de presin de condensacin incorrectamente ajustada, produce acumulacin de lquido en el condensador. Si se regula la presin de condensacin por arranque/parada del ventilador del condensador, puede aparecer vapor en la lnea de lquido durante algn tiempo despus de la puesta en marcha del ventilador. Falta de lquido en la instalacin.
Cambiar la lnea de lquido por otra de dimetro adecuado. Cambiar la lnea de lquido por otra de dimetro adecuado. Cambiar codos pronunciados y componentes que puedan causar cadas de presin. Comprobar si hay impurezas en el sistema, limpiar, y cambiar el filtro secador. Consulte el apartado vlvulas de solenoide. Reducir la temperatura ambiente o instalar un intercambiador de calor entre las lneas de lquido y de aspiracin, o aislar la lnea de lquido de su entorno junto con la lnea de aspiracin. Intercambiar la entrada y salida del agua de enfriamiento (los caudales de agua y refrigerante tienen que ser opuestos). Ver bajo Presin de condensacin demasiado baja. Cambiar la vlvula o abrirla completamente. Montar un intercambiador de calor entre la lnea de lquido y aspiracin antes de la subida de la lnea de lquido. Cambiar o reajustar el regulador KVR a su valor correcto. Si es necesario cambiar la regulacin montando reguladores de presin de condensacin tipo (KVD + KVR) o con un convertidor de frecuencia, tipo VLT. Recargar la instalacin, comprobar antes que no est presente ninguna de las averas en a), b), c), d), e), f ), g), h). En caso contrario, hay riesgo de sobrecarga de la instalacin. Establecer un sistema de desescarche o ajustar el procedimiento existente.
i)
Enfriadores de aire. a) No se ha realizado el procedimiento de Evaporador bloqueado por desescarche o es ineficaz. la escarcha. b) Humedad del aire excesiva en la cmara frigorfica debido a entrada de humedad procedente de: 1) Productos no embalados. 2) Entrada de aire en la cmara a travs de rendijas o puerta abierta. Enfriadores de aire. Falta de afluencia de refrigerante hacia el Evaporador escarchado evaporador, debido a: slo en el tramo cerca de la a) Una avera en la vlvula de expansin, como vlvula de expansin, p.ej.: vlvula de expansin Orificio demasiado pequeo. fuertemente escarchada. Recalentamiento excesivo. Prdida parcial de la carga del bulbo. Filtro de suciedad parcialmente obstruido Orificio parcialmente bloqueado por hielo b) Avera segn indicada bajo Burbujas de vapor en el visor de lquido. Enfriadores de aire. Aletas o lminas deformadas. Evaporador daado.
Recomendar el embalaje de productos o ajustar la operacin de desescarche. Tapar rendijas. Recomendar que la puerta se mantenga cerrada.
Consulte las pginas 175 y 176.
Ver Burbujas de vapor en el visor. Enderezar aletas con un peinador de aletas.
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Sntoma
Excesiva humedad del aire en la cmara frigorfica, temperatura ambiente normal
Causa posible
a) Superficie del evaporador demasiado grande, que provoca una temperatura de evaporacin excesiva, con perodos de funcionamiento cortos. Baja carga de trabajo en la cmara, p.ej. durante el invierno (deshumidificacin insuficiente a causa de los cortos periodos de funcionamiento por cada 24 horas). a) Cmara mal aislada. b) Elevado consumo interno de energa, p.ej. para alumbrado y ventiladores. c) Superficie del evaporador demasiado pequea, causando largos periodos de funcionamiento a una temperatura de evaporacin generalmente baja. a) Avera en el termostato de ambiente en la cmara. b) Capacidad del compresor demasiado pequea. c) Carga de trabajo de la cmara excesiva: 1) Introduccin de productos que no estn fros.
Solucin
Cambiar el evaporador por uno ms pequeo. Establecer la regulacin de humedad con un higrmetro, elementos de calor y un termostato de seguridad tipo KP62. Recomendar mejor aislamiento. Recomendar una reduccin en el consumo interno de energa. Cambiar el evaporador por uno ms grande.
Humedad del aire en la cmara demasiado baja
Excesiva temperatura ambiente en la cmara frigorfica
Consulte el apartado termostatos. Ver bajo Compresor.
Temperatura ambiente de la cmara demasiado baja
Presin de aspiracin demasiado alta
Presin de aspiracin excesiva y temperatura del gas de aspiracin demasiado baja
Presin de aspiracin, demasiado baja, funcionamiento constante 170
Recomendar menor cantidad de productos en la cmara o aumentar la capacidad de la instalacin. 2) Alto consumo de alimentacin, Recomendar una disminucin del consumo de p.ej. para el alumbrado y los ventiladores. energa o aumentar la capacidad del sistema. 3) Cmara mal aislada. Recomendar un mejor aislamiento. 4) Gran infiltracin de aire. Recomendar reparacin de fisuras y una mnima apertura de puertas. d) Evaporador demasiado pequeo. Cambiar el evaporador por uno ms grande. e) Suministro de refrigerante al evaporador Consulte Burbujas de vapor en el visor ubicado insuficiente o nulo. antes de la vlvula de expansin termosttica y pginas 175 y 176. f ) Regulador de presin de evaporacin ajustado a Ajustar el regulador de presin de evaporacin. una presin demasiado alta. Usar manmetro. g) Presostato de baja presin ajustado a una Ajustar el presostato de baja a su valor correcto presin de corte demasiado alta. de presin de corte. Usar manmetro. h) La vlvula reguladora de capacidad abre a una Ajustar la vlvula de regulacin de capacidad a presin de evaporacin demasiado alta. una presin de apertura ms baja. i) El regulador de presin de aspiracin est Ajustar el regulador de presin de aspiracin ajustado a una presin de apertura demasiado a una presin de apertura ms elevada, si el baja. compresor lo admite. a) Avera en el termostato ambiente: Consulte la pgina 180. 1) Temperatura de corte ajustada a un valor demasiado bajo. 2) El bulbo est mal situado. b) Temperatura ambiente extremadamente baja. Si es absolutamente necesario: Establecer un calentamiento elctrico controlado por termostato. a) Compresor demasiado pequeo. Cambiar el compresor por uno mayor. b) Uno o ms de los platos de vlvulas presentan Sustituir plato de vlvulas. fugas. c) Regulacin de capacidad defectuosa o mal Cambiar, reparar o ajustar la regulacin de ajustada capacidad. d) Carga de la instalacin excesiva. Recomendar menos carga o cambiar el compresor por uno mayor o montar un regulador de presin de aspiracin tipo KVL. e) La vlvula de desescarche por gas caliente tiene Cambiar la vlvula. fugas. a) Ajuste del recalentamiento de la vlvula de Consulte las pginas 175 y 176. expansin demasiado bajo, o bulbo mal situado. b) Orificio de la vlvula de expansin demasiado Cambiar el orificio por uno ms pequeo. grande. c) Fugas en el intercambiador de calor entre las Cambiar el intercambiador de calor tipo HE. lneas de lquido y aspiracin. Presostato de baja presin mal ajustado o Ajustar o cambiar el presostato de baja presin defectuoso. tipo KP 1 combinado tipo KP 15. DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976
Sntoma
Presin de aspiracin demasiado baja, funcionamiento normal o funcionamiento irregular
Causa posible
a) b) Carga baja de la instalacin (poco producto a enfriar) Falta de lquido refrigerante en el, evaporador, debido a: 1) Falta de refrigerante en el recipiente. 2) Lnea de lquido demasiado larga. 3) Lnea de lquido demasiado pequea. 4) Curvas pronunciadas en la lnea de lquido. 5) Filtro secador parcialmente obstruido. 6) La vlvula solenoide se queda agarrotada. 7) Falta de subenfriamiento de lquido. 8) Avera en la vlvula de expansin. Evaporador demasiado pequeo. Ventilador del evaporador defectuoso. Demasiada cada de presin en el evaporador y/o lnea de aspiracin. El proceso de desescarche del enfriador de aire no se ha realizado o es ineficaz. Congelacin en el enfriador de salmuera. Falta de aire o salmuera a travs del enfriador.
Solucin
Establecer regulacin de capacidad o aumentar el diferencial del presostato de baja presin.
c) d) e) f) g) h) i) a)
Presin de aspiracin inestable Funcionamiento inestable de la vlvula termosttica.
Presin de aspiracin inestable Funcionamiento con vlvula de expansin electrnica. Temperatura de gas de Alimentacin insuficiente de refrigerante hacia el aspiracin demasiado alta evaporador debido a: a) Insuficiente carga de refrigerante en la instalacin. b) Avera en la lnea de lquido o en alguno de sus componentes. c)
Acumulacin de aceite en el evaporador. Recalentamiento de la vlvula de expansin termosttica demasiado bajo. b) Orificio de la vlvula de expansin demasiado grande. c) Fallo de regulacin de capacidad 1) Vlvula reguladora de capacidad demasiado grande. 2) Presostato(s) para regulacin por etapas mal ajustado(s). Funcionamiento inestable aparece normalmente.
Ver Nivel del lquido en el recipiente demasiado bajo. Ver Burbujas de vapor en el visor. dem. dem. Ver Burbujas de vapor en el visor. dem. dem. Consulte las pginas 175 y 176. Cambiar el evaporador por uno ms grande. Cambiar o reparar el ventilador. Si es necesario, cambiar el evaporador y/o la lnea de aspiracin. Establecer un sistema de desescarche o ajustar el procedimiento existente. Aumentar la concentracin de salmuera y controlar el equipo de proteccin de enfriamiento. Averiguar la causa y subsanar la avera. Ver Enfriadores de aire y Enfriadores de lquido. Ver Nivel de aceite en el crter demasiado bajo Consulte las pginas 175 y 176.
Cambiar la vlvula reguladora de capacidad tipo KVC por una ms pequea. Ajustar a un mayor diferencial la presin de conexin y desconexin. Ninguno
Cargar con refrigerante al nivel correcto. Ver bajo: Nivel de lquido en el recipiente, Filtro secador fro, Burbujas de aire en el visor, Presin de aspiracin demasiado baja. Consulte las pginas 175 y 176.
Vlvula de expansin ajustada a un recalentamiento excesivo, o prdida parcial de la carga del bulbo. Temperatura del gas de Alimentacin de refrigerante hacia el evaporador aspiracin demasiado baja demasiado pequea, a causa de: a) Recalentamiento de la vlvula de expansin demasiado bajo. b) Bulbo de la vlvula de expansin mal colocado (demasiado caliente mal contacto con la tubera). Compresor a) Capacidad del compresor demasiado grande Funcionamiento irregular en relacin con la carga de la instalacin en del compresor cualquier momento. (desconexin por presostato de baja). b) Compresor demasiado grande. c) Regulador de presin de evaporacin ajustado a una presin de evaporacin demasiado alta.
Consulte las pginas 175 y 176. Consulte las pginas 175 y 176. Establecer una regulacin de capacidad mediante una vlvula de regulacin de capacidad tipo KVC o compresores conectados en paralelo. Reemplazar el compresor por uno ms pequeo. Ajustar el regulador KVC a su valor correcto usando un manmetro. 171
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Sntoma
Compresor Funcionamiento irregular del compresor (desconexin por presostato de alta).
Ver Presin de condensacin demasiado alta. Cambiar el presostato de alta KP 5/7 o el presostato combinado KP 15 /17. c) Presostato de alta presin ajustado a una presin Ajustar el presostato a su valor correcto usando de corte demasiado baja. un manmetro. Evitar un funcionamiento irregular usando un presostato de alta presin con rearme manual. Temperatura de la lnea de Temperatura de la lnea de descarga demasiado alta. Sustituir plato de vlvulas. Ver Temperatura de descarga demasiado alta. descarga demasiado alta. Compresor Paso de lquido refrigerante desde el evaporador Ajustar la vlvula de expansin a un menor Compresor demasiado fro. haca la lnea de aspiracin y posiblemente haca recalentamiento usando el mtodo MSS. el compresor, debido a un ajuste de la vlvula de Consulte el captulo Vlvulas de expansin expansin incorrecto. termostticas o pginas 175 y 176. Compresor a) Compresor y posiblemente motor Reducir la carga del evaporador o sustituir por Compresor demasiado sobredimensionados, debido a la carga del un compresor de mayor tamao. caliente. evaporador como consecuencia de una presin de aspiracin demasiado alta. b) Enfriamiento de motor y cilindro insuficiente Localizar fallo entre el condensador y la vlvula debido a: de expansin termosttica (ver Presin de aspiracin demasiado baja). 1) Poco lquido en el evaporador. 2) Carga de evaporador baja. dem. 3) Vlvulas de aspiracin y descarga no Sustituir plato de vlvulas. hermticas. 4) Recalentamiento excesivo en el Quitar o sustituir el intercambiador HE por uno intercambiador de calor, o en el separador de de menor tamao. lquido instalado en la lnea de aspiracin. c) Presin de condensacin excesiva. Ver Presin de condensacin demasiado alta. Sonido de golpeteo: a) Golpes de ariete de lquido en el cilindro debido Ajustar la vlvula de expansin a un a) Constantemente a entrada de lquido en el compresor. recalentamiento inferior usando el mtodo MSS. b) Durante el arranque. b) Ebullicin de aceite debido a la acumulacin de Montar elementos de calentamiento debajo del refrigerante en el crter. crter del compresor o una resistencia de crter en el compresor. c) Desgaste en partes mviles del compresor, Reparar o cambiar el compresor. especialmente en los cojinetes. Compresor Nivel de aceite excesivo en el crter. Con carga o sin ella. Demasiada cantidad de aceite. Vaciar aceite hasta el nivel correcto, pero primero asegurarse de que el alto nivel de aceite no sea debido a una absorcin de lquido refrigerante en el aceite del crter. Durante la parada o el Absorcin de lquido refrigerante en el aceite Montar elementos de calentamiento debajo del arranque del crter a causa de una temperatura ambiente crter del compresor o una resistencia de crter demasiado baja. en el compresor. Compresor a) Cantidad de aceite demasiado pequea. Cargar aceite hasta el nivel correcto, pero Nivel de aceite en el crter b) Mal retorno del aceite del evaporador, a causa de: comprobar antes de que la falta de aceite no demasiado bajo. 1) Lneas verticales de aspiracin muy grandes. sea debida a una acumulacin de aceite en el evaporador. Montar trampas de 1,2 m a 1,5 m. Si 2) Falta de separador de aceite. la alimentacin de lquido se da por debajo del 3) Falta de inclinacin en la lnea horizontal de evaporador, puede ser necesario intercambiar aspiracin. las lneas de entrada y de salida (alimentacin de lquido por arriba) c) Desgaste del pistn/aros y cilindro. Cambiar los componentes desgastados. d) En compresores conectados en paralelo: En todos los casos: El compresor que arranca el ltimo es el ms expuesto a la falta de aceite. 1) Con tubo de igualacin de aceite: Nivelar compresores para que todos estn en Los compresores no estn en el mismo plano el mismo plano horizontal. Montar la lnea de horizontal. igualacin de mayor tamao. Si es preciso, montar Tubo de igualacin demasiado estrecho. una lnea de igualacin de presin de crter. 2) Con regulacin de nivel de aceite: Limpiar o cambiar la carcasa de nivel y la vlvula Vlvula de flotador atascada parcial o de flotador. totalmente. La vlvula de flotador se queda agarrotada. dem. e) Retorno de aceite del separador de aceite Limpiar o cambiar la lnea de retorno de aceite, atascado total o parcialmente, la vlvula de o cambiar la vlvula flotador o todo el separador flotador se queda agarrotada. de aceite. 172 DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976
Causa posible
a) b)
Presin de condensacin excesiva. Avera en el presostato de alta presin.
Solucin
Sntoma
Compresor Aceite en ebullicin al arrancar.
Causa posible
a)
Compresor Aceite en ebullicin durante funcionamiento. Compresor Aceite descolorido.
Compresor No arranca.
Montar elementos de calentamiento debajo del crter del compresor o una resistencia de crter en el compresor. b) Separador de aceite demasiado fro durante la parada. Montar un elemento calefactor controlado por termostato o una vlvula solenoide con retardo en la lnea de retorno de aceite. Colocar una vlvula de retorno en la lnea de descarga despus del separador de aceite. a) Paso de lquido refrigerante desde el evaporador Ajustar la vlvula de expansin al mximo de hacia el crter del compresor. recalentamiento usando el mtodo MSS. b) Sistemas con separador de aceite: La vlvula no Cambiar la vlvula de flotador o todo el cierra completamente. separador de aceite. Instalacin contaminada debido a: En todos los casos: Cambiar el aceite y el filtro secador y si es preciso, limpiar el sistema de refrigerante. a) Limpieza insuficiente durante el montaje. Limpiar el circuito de refrigerante si es necesario. b) Descomposicin del aceite a causa de humedad Limpiar el circuito de refrigerante si es necesario. en la instalacin. c) Descomposicin del aceite a causa de Encontrar y subsanar la causa de la elevada temperatura demasiado alta en la lnea de temperatura. Ver bajo Temperatura demasiado descarga. alta en la lnea de descarga. Limpiar la instalacin. d) Partculas de desgaste de componentes mviles. Limpiar el circuito de refrigerante si es necesario. Sustituya los componentes desgastados o instale un compresor nuevo. e) Limpieza insuficiente despus de quemarse el Limpiar el sistema de lquido refrigerante. motor elctrico. Montar un filtro anticidos tipo DA. Si es necesario, cambiar el filtro varias veces. a) Insuficiente o falta de tensin en la caja de Llamar a la compaa elctrica. fusibles de grupo. b) Fusibles de grupo fundidos. Localizar fallo. Repararlo y cambiar fusibles. c) Fusible fundido en el circuito de control. Localizar fallo. Repararlo y cambiar fusibles. d) Interruptor general en posicin abierta. Conectar. e) Proteccin termosttica del motor cortada o Localizar fallo y reparar sustituir protector. defectuosa a causa de p.ej.: 1) Presin de aspiracin excesiva. Ver Presin de aspiracin demasiado alta. 2) Presin de condensacin excesiva. Ver Presin de condensacin demasiado alta. 3) Suciedad o revestimiento de cobre en cojinete Limpiar el refrigerante, sustituir compresor y del compresor, etc. filtro secador. 4) Tensin de alimentacin demasiado baja. Llamar a la compaa elctrica. 5) Falta de una fase. Localizar y reparar fallo (frecuentemente, fusible fundido). 6) Devanados del motor en cortocircuito (motor Limpiar el sistema de refrigerante y cambiar el quemado) compresor y el filtro secador. f ) Protectores de devanados del motor abiertos a Averiguar la causa del excesivo consumo de causa de consumo excesivo de energa. corriente, subsanarla, arrancar la instalacin cuando las bobinas se hayan enfriado. g) Contactos de arranque del motor quemados a causa de: 1) Corriente de arranque excesiva. Averiguar la causa de sobrecarga del motor, subsanarla, y cambiar el contactor. 2) Contactor demasiado pequeo. Reemplazar el contactor por uno mayor. h) Otro equipo de seguridad cortado, mal ajustado Averiguar la causa y subsanarla antes de poner la o defectuoso: instalacin en marcha: Presostato diferencial de aceite (falta de aceite, Ver Compresor, Nivel de aceite demasiado bajo aceite en ebullicin). y Aceite en ebullicin. Presostato de alta presin. Ver Presin de condensacin demasiado alta. Presostato de baja presin. Ver bajo Presin de aspiracin demasiado baja. Interruptor de flujo. (Concentracin de Averiguar y subsanar la causa del caudal salmuera demasiado baja, averas de la bomba reducido o la falta de ste en el circuito de de salmuera, filtro atascado en el circuito salmuera. Ver bajo Enfriadores de lquido. de salmuera, temperatura de evaporacin demasiado baja). Termostato de proteccin a congelacin. Localizar y subsanar la causa de la baja (concentracin de salmuera demasiado baja, temperatura en el circuito de salmuera. Ver bajo averas de la bomba de salmuera, filtro atascado Enfriadores de lquido. en el circuito de salmuera, temperatura de evaporacin demasiado baja) DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976 173
Gran absorcin de lquido refrigerante en el aceite del crter a causa de una temperatura ambiente demasiado baja. Sistemas con separador de aceite: Demasiada absorcin de lquido refrigerante en el aceite del separador durante la parada.
Solucin
Sntoma
Compresor No arranca.
Causa posible
i) Equipo de regulacin cortado, mal ajustado o defectuoso: Presostato de baja presin Termostato de la cmara Devanados del motor quemados. 1) Compresor abierto: Sobrecarga del compresor y del motor. Motor demasiado pequeo. Sobrecarga del compresor y del motor. Formacin de cidos en el sistema de refrigeracin.
Solucin
Localizar y subsanar la avera. Arrancar la instalacin. Consulte el apartado Presin de aspiracin demasiado baja y pgina 179. Consulte tambin las pginas 175 y 176.
j)
Localizar y subsanar la causa de la sobrecarga y cambiar el motor. Reemplazar el motor por uno ms grande. Localizar y subsanar la causa de la sobrecarga y cambiar el compresor. Localizar y subsanar la causa de formacin de cidos, desmontar el compresor, limpiar el sistema de refrigeracin si es necesario, montar un nuevo filtro anticidos, cargar con aceite y refrigerante nuevos, instalar un compresor nuevo.
2) Compresor hermtico y semihermtico:
k)
Agarrotamiento en los rodamientos y cilindros debido a: 1) Partculas de suciedad en el sistema de refrigeracin. Limpiar el sistema y montar un filtro secador y compresor nuevos.
2) Deposicin de cobre en componentes Limpiar el sistema y montar un filtro secador y mecanizados debido a la formacin de cidos compresor nuevos. en el circuito de refrigeracin. 3) Lubricacin insuficiente o nula como consecuencia de: Compresor en marcha constantemente, presin de aspiracin demasiado baja. Compresor en marcha constantemente, presin de aspiracin demasiado alta. Bomba de aceite defectuosa. Aceite en ebullicin en el crter. Insuficiente cantidad de aceite. Acumulacin de aceite en el evaporador. Igualacin insuficiente o inexistente entre compresores acoplados en paralelo (al ltimo compresor que arranca le falta aceite) Ver bajo Compresor, Aceite en ebullicin. Ver bajo Compresor, Nivel de aceite en el crter demasiado bajo. Ver bajo Compresor, Nivel de aceite en el crter demasiado bajo. Ver bajo Compresor, Nivel de aceite en el crter demasiado bajo Ver bajo Presin de aspiracin demasiado baja. En todos los casos: Localizar y subsanar la avera y cambiar los componentes defectuosos o instalar un compresor nuevo.
Presostato de baja ajustado a una presin de corte demasiado baja o defectuoso.
a) Plato de vlvulas de aspiracin y/o descarga presenta fugas. b) Capacidad del compresor demasiado pequea en relacin con la carga de la instalacin en cualquir momento dado.
Cambiar el plato de vlvulas. Recomendar una carga menor, o cambio de compresor por uno ms grande.
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Localizacin de averas en la vlvula de expansin termosttica
Sntoma
Temperatura ambiente demasiado alta
Causa posible
La cada de presin a travs del evaporador es demasiado grande Falta de subenfriamiento antes de la vlvula de expansin.
Solucin
Cambiar la vlvula de expansin por una con igualacin de presin externa. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Verificar el subenfriamiento del refrigerante delante de la vlvula de expansin. Establecer un mayor subenfriamiento.
La cada de presin a travs de la vlvula de expan- Controlar la cada de presin a travs de la vlvula. sin es menor que la cada de presin para la cual Reemplazar, en caso necesario, el conjunto de la vlvula est dimensionada. orificio y/o la vlvula. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Bulbo instalado demasiado lejos de la salida del evaporador, o bien, instalado despus de un intercambiador de calor interno o demasiado cerca de vlvulas grandes, bridas, etc. La vlvula de expansin est obstruida por hielo, cera u otras impurezas. Comprobar la ubicacin del bulbo. Situar el bulbo lejos de vlvulas grandes, bridas, etc. Limpiar la vlvula de hielo, cera u otras impurezas. Controlar el color en el visor de lquido (color verde indica demasiada humedad). Cambiar el filtro secador, si hay. Controlar el aceite en la instalacin frigorfica. Se ha cambiado o aadido aceite? Se ha cambiado el compresor? Limpiar el filtro de impurezas. Comprobar que la capacidad de la vlvula es la adecuada para el evaporador. Cambiar la vlvula o el orificio por un tamao mayor. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la vlvula de expansin por una posible prdida en su carga. Cambiar la vlvula de expansin. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar que la carga de la vlvula de expansin es la adecuada. Identificar y subsanar la causa de la migracin de la carga. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la sujecin del bulbo a la tubera de aspiracin. Aislar el bulbo en caso necesario. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Cambiar la vlvula o el orificio por un tamao menor. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la ubicacin del bulbo. Situar el bulbo de manera que pueda recibir una buena seal. Comprobar la sujecin del bulbo a la tubera de aspiracin. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar que la capacidad de la vlvula es la adecuada para el evaporador. Cambiar la vlvula o el orificio por un tamao menor. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la vlvula de expansin por una posible prdida en su carga. Cambiar la vlvula de expansin. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Aumentar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la carga de la vlvula de expansin. Cambiar la vlvula o el orificio por un tamao menor. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. 175
La vlvula de expansin es demasiado pequea.
La vlvula de expansin ha perdido su carga.
Migracin de la carga de la vlvula de expansin.
El bulbo de la vlvula de expansin no tiene un buen contacto con la tubera de aspiracin.
El evaporador est total o parcialmente escarchado. Desescarchar el evaporador, en caso necesario El circuito de refrigeracin presenta un funcionamiento inestable El recalentamiento de la vlvula de expansin est ajustado a un valor demasiado pequeo.. La vlvula de expansin tiene una capacidad demasiado grande. El bulbo de la vlvula de expansin est instalado en un lugar inadecuado, como p.ej. en el colector de aspiracin, en un tramo ascendente despus de una trampa de aceite, cerca de vlvulas grandes, bridas o similares, o bien, despus de un intercambiador de calor interno. Paso de lquido Vlvula de expansin demasiado grande. Ajuste defectuoso de la vlvula de expansin. La vlvula de expansin ha perdido su carga.
El circuito de refrigeracin tiene un funcionamiento inestable a una temperatura demasiado alta Presin de aspiracin demasiado alta
Comprobar la carga de la vlvula de expansin.
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Localizacin de averas en la vlvula de expansin termosttica (cont.)
Sntoma
Causa posible
Solucin
Cambiar la vlvula de expansin por una con igualacin de presin externa. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Verificar el subenfriamiento del refrigerante delante de la vlvula de expansin. Establecer un mayor subenfriamiento. Controlar el recalentamiento. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Controlar la cada de presin a travs de la vlvula. Cambiar el conjunto de orificio y/o la vlvula por un tamao mayor. Comprobar la ubicacin del bulbo. Aislar el bulbo en caso necesario. Situar el bulbo lejos de vlvulas grandes, bridas, etc. Comprobar que la capacidad de la vlvula es la adecuada para el evaporador. Cambiar la vlvula o el orificio por un tamao mayor. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Limpiar la vlvula de hielo, cera u otras impurezas. Comprobar el color en el visor de lquido (color amarillo indica demasiada humedad). Cambiar el filtro secador, si hay Controlar el aceite en la instalacin frigorfica. Se ha cambiado o aadido aceite? Se ha cambiado el compresor? Limpiar el filtro de impurezas. Comprobar la vlvula de expansin por una posible prdida en su carga. Cambiar la vlvula de expansin. Ajustar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la carga de la vlvula de expansin. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Identificar y subsanar la causa de la migracin de la carga. Cambiar la vlvula o el orificio por un tamao menor. Ajustar, en caso necesario, el recalentamiento en la vlvula de expansin. Aumentar el recalentamiento en la vlvula de expansin. Comprobar la sujecin del bulbo a la tubera de aspiracin. Aislar el bulbo en caso necesario. Controlar la ubicacin del bulbo en la tubera de aspiracin. Cambiar el bulbo a una mejor posicin.
La presin de aspiracin es La cada de presin a travs del evaporador es demasiado baja demasiado grande.
Falta de subenfriamiento antes de la vlvula de expansin. El recalentamiento del evaporador es demasiado grande. La cada de presin a travs de la vlvula es ms pequea que la cada de presin para la cual la vlvula est dimensionada. El bulbo est situado en un lugar demasiado fro, como p.ej., en una corriente de aire fro o cerca de vlvulas grandes, bridas o similares. La vlvula de expansin es demasiado pequea.
La vlvula de expansin est obstruida por hielo, cera u otras impurezas.
La vlvula de expansin ha perdido su carga.
Migracin de la carga de la vlvula de expansin.
El evaporador est total o parcialmente escarchado. Desescarchar el evaporador, en caso necesario. Golpes de ariete de lquido La vlvula de expansin tiene una capacidad en el compresor demasiado grande.
El recalentamiento de la vlvula de expansin est ajustado a un valor demasiado pequeo. El bulbo de la vlvula de expansin no tiene un buen contacto con la tubera de aspiracin. El bulbo est situado en un lugar demasiado caliente o cerca de vlvulas grandes, bridas, o similares.
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Localizacin de averas en la vlvula de solenoide
Sntoma
La vlvula de solenoide no se abre
Causa posible
Falta de tensin de la bobina.
Solucin
Controlar si la vlvula est abierta o cerrada. 1) utilizar un detector magntico. 2) levantar la bobina y controlar si hay resistencia. NOTA: Nunca se debe desmontar la bobina si hay tensin, ya que esto puede quemarla. Revisar el diagrama y las instalaciones elctricas, los contactos del rel, las conexiones de cables y fusibles. Examinar el diagrama de cableado y el propio cableado. Examinar los contactos de rel. Examinar las conexiones del cableado. Examinar los fusibles. Comparar los datos de la bobina con los de la instalacin. Medir la tensin de la bobina. Variacin de tensin permisible: Un 10% superior a la tensin nominal. Un 15% inferior a la tensin nominal. Cambiar por una bobina correcta. Ver abajo sntoma bobina quemada. Revisar datos tcnicos y diferencia de presin. Cambiar y montar una vlvula adecuada. Reducir la presin diferencial p.ej. la presin a la entrada. Revisar datos tcnicos y diferencia de presin. Cambiar y montar una vlvula adecuada. Revisar la membrana y/o los aros del mbolo, y cambiar las empaquetaduras. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Limpiar la vlvula. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Montar los componentes que falten. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Revisar los datos tcnicos y la presin diferencial de la vlvula. Cambiar y montar una vlvula adecuada. Revisar la membrana y/o los aros del mbolo, y cambiar las empaquetaduras. Cambiar las partes defectuosas*) Cambiar las diferentes empaquetaduras. Limpiar la vlvula. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Limpiar la vlvula. Cambiar las partes defectuosas *) Cambiar las diferentes empaquetaduras *) Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Montar los componentes que falten *) Cambiar las diferentes empaquetaduras.
Tensin/frecuencia incorrectas.
Bobina quemada. Presin diferencial demasiado alta.
Presin diferencial demasiado baja.
Tubo de armadura daado o curvado. Impurezas en el diafragma / pistn. Impurezas en el asiento de la vlvula. Impurezas en la armadura/tubo de la armadura. Corrosin/cavidades. Falta de componentes despus de desmontar la vlvula. La vlvula de solenoide se abre parcialmente. Presin diferencial demasiado baja.
Tubo de armadura daado o curvado. Impurezas en el diafragma / pistn.
Impurezas en el asiento de la vlvula. Impurezas en la armadura/tubo de armadura. Corrosin/cavidades. Falta de componentes despus de desmontar la vlvula.
* Consulte el apartado correspondiente del manual de instrucciones. Tambin puede obtener documentacin acerca de los accesorios y repuestos disponibles en la pgina web: http://www.danfoss.com
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Localizacin de averas en la vlvula de solenoide (cont.)
Sntoma
Vlvula de solenoide no se abre/se abre parcialmente
Causa posible
Todava hay tensin en la bobina.
Solucin
Levantar la bobina y controlar si hay resistencia. NOTA: Nunca se debe desmontar la bobina si hay tensin, ya que esto puede quemarla. Examinar el diagrama de cableado y el propio cableado. Examinar los contactos de rel. Examinar las conexiones del cableado. Revisar la posicin del husillo. Revisar datos tcnicos. Revisar presiones y condiciones de flujo. Cambiar y montar una vlvula adecuada. Revisar instalacin. Cambiar las partes defectuosas*) Cambiar las diferentes empaquetaduras. Revisar presin y condiciones de flujo. Cambiar las partes defectuosas*) Cambiar las diferentes empaquetaduras. Revisar el montaje de la vlvula. Cambiar las diferentes empaquetaduras.
El husillo de apertura manual no funciona. Pulsaciones en la lnea de descarga. Presin diferencial demasiado alta en posicin abierta. La presin de salida es a veces superior a la presin de entrada. Tubo de armadura daado o curvado. Placa de vlvula, membrana o asiento de vlvula defectuoso. Montaje de la membrana o de la placa de soporte incorrecto.
Impurezas en el plato de la vlvula. Impurezas en el Limpiar la vlvula. orificio gua. Impurezas en el tubo del inducido. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Vlvula de solenoide no se abre/se abre parcialmente Corrosin en el orificio lnea piloto. Falta de componentes despus de desmontar la vlvula. Ruido de frecuencia (zumbido). Golpes de ariete de lquido cuando la vlvula abre. Golpes de ariete de lquido cuando la vlvula cierra. Presin diferencial demasiado alta y/o pulsaciones en la lnea de descarga. Bobina quemada (Bobina fra con tensin) Tensin/frecuencia incorrectas. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. La vlvula solenoide no es la causa. Revisar conexionado elctrico. Consulte el apartado vlvulas de solenoide. Consulte el apartado vlvulas de solenoide. Revisar datos tcnicos. Revisar presin y condiciones de flujo. Cambiar y montar una vlvula adecuada. Revisar instalacin. Revisar los datos de la bobina. Cambiar por una bobina correcta. Revisar instalaciones elctricas. Revisar la variacin mxima de tensin. - Variacin de tensin permisible: Un 10% superior a la tensin nominal. Un 15% inferior a la tensin norminal. Revisar las dems instalaciones para cortocircuitos y las conexiones de cable. Una vez reparado cambiar la bobina (con el voltaje correcto). Revisar juntas en el tubo de armadura. Cambiar las partes defectuosas. Limpiar impurezas. Cambiar las diferentes empaquetaduras. Comparar los datos de la vlvula y de la bobina con los datos de la instalacin. Cambiar y montar una vlvula adecuada. Cambiar la vlvula de posicin si fuera necesario. Comparar los datos de la vlvula y de la bobina con los datos de la instalacin. Aumentar la ventilacin alrededor de la vlvula y de la bobina. Cambiar las partes defectuosas. Cambiar las diferentes empaquetaduras.
La vlvula solenoide emite ruidos
Cortocircuito en la bobina (puede ser causado por humedades).
La armadura no se desplaza dentro del tubo a) Tubo de armadura daado o curvado. b) Armadura daada. c) Impurezas en el tubo de armadura. Temperatura del medio demasiado alta. Temperatura ambiente demasiado alta.
Pistn aro del pistn daado (en vlvulas de solenoide EVRA servoaccionadas).
* Consulte el apartado correspondiente del manual de instrucciones. Tambin puede obtener documentacin acerca de los accesorios y repuestos disponibles en la pgina web: http://www.danfoss.com
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Localizacin de averas en el presostato
Sntoma
Presostato de alta desconectado. Atencin!: No arranque el sistema hasta que se haya detectado y rectificado la anomala. El presostato de baja no para el compresor
Causa posible
Presin de condensacin demasiado elevada debido a: Superficies del condensador sucias u obstruidas. Ventiladores parados/fallo suministro de agua Fase/fusible, motor de ventilador defectuoso. Demasiado refrigerante en el sistema Aire en el sistema. a) Ajuste de diferencial demasiado elevado, por lo que presin de parada queda por debajo de 1 bar. b) Ajuste de diferencial demasiado elevado, el compresor no alcanza la presin de parada.
Solucin
Corrija los fallos mencionados.
Incremente el ajuste del rango o reduzca el diferencial.
Tiempo de funcionamiento a) Presostato de baja con un ajuste del diferencial del compresor demasiado muy pequeo. corto b) Ajuste del presostato de alta demasiado bajo, es decir, demasiado prximo a la presin normal de funcionamiento. c) Presin de condensacin demasiado elevada debido a: Superficies del condensador sucias u obstruidas. Ventiladores parados/fallo suministro de agua Fase/fusible, motor de ventilador defectuoso. Demasiado refrigerante en el sistema Aire en el sistema. La presin de parada del KP El sistema a prueba de fallos en el elemento de los 7 KP 17, en el lado de alta, fuelles se activa si las desviaciones son superiores no coincide con el valor de a 3 bar. la escala
a) Incremente el ajuste del diferencial. b) Compruebe el ajuste del presostato de alta. Incremntelo si lo permiten los datos del sistema. c) Corrija los fallos mencionados.
Cambie el presostato.
El eje del diferencial de la Fallo en el funcionamiento del mecanismo de Sustituya el presostato y evite realizar unidad simple est doblado volteo, debido a que se ha intentado comprobar el comprobaciones manuales de otras maneras que y la unidad no funciona cableado manualmente desde la parte derecha de las recomendadas por Danfoss. la unidad. Vibraciones en el presostato de alta presin Los fuelles llenos de lquido hacen que el orificio de amortiguacin de la conexin de entrada no acte. Monte el presostato de modo que el lquido no pueda acumularse en el elemento de los fuelles (ver instrucciones). Elimine el flujo de aire fro alrededor del presostato. El aire fro crea condensacin en el elemento de los fuelles. Monte un orificio de amortiguacin (cd. 060-1048) en el extremo de la conexin de control que se encuentra ms alejada del presostato. Monte un KP con contactos dorados.
Fallo peridico del contacto cuando la regulacin se realiza desde un PC, con tensin y corrientes mnimas
La resistencia de transicin de los contactos es demasiado elevada.
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Localizacin de averas en el termostato
Sntoma
Tiempo de funcionamiento del compresor demasiado corto y temperatura de la cmara demasiado alta
Causa posible
Solucin
Coloque el tubo capilar de modo que el sensor siempre sea la parte ms fra. a) Busque una mejor ubicacin para el sensor, donde el aire circule a mayor velocidad o donde el contacto con el evaporador sea mejor. b) Utilice un termostato dotado de un sensor de menor tamao. Reduzca el diferencial. Asegrese de que el sensor haga mejor contacto. c) Asle el termostato de la pared fra. a) Sustituya el termostato y monte el sensor/tubo capilar correctamente. b) Encuentre un lugar ms apropiado para el termostato, de modo que el sensor est siempre en la parte ms fra. Utilice un termostato que incorpore carga de adsorcin. Con el ajuste de rango bajo, el diferencial del termostato es mayor al indicado en la escala (ver diagrama de la hoja de instrucciones).
El tubo capilar del termostato que contiene la carga de vapor est en contacto con el evaporador, o el tubo de aspiracin est ms fro que el sensor. a) Insuficiente circulacin de aire alrededor del sensor del termostato. El sistema funciona con un b) La temperatura del sistema cambia tan diferencial de temperatura rpidamente que el termostato no puede acusar demasiado elevado los cambios. c) El termostato est montado sobre una pared fra en el interior de la cmara. El termostato no arranca el compresor, an cuando la temperatura del sensor sea superior al valor fijado. El termostato no reacciona cuando se calienta el sensor con la mano a) Prdida total o parcial de la carga debido a la rotura del tubo capilar. b) Parte del tubo capilar de un termostato dotado de carga de vapor est ms fro que el sensor.
El compresor contina Se ha ajustado un termostato con carga de vapor funcionando an cuando el sin tener en cuenta las curvas del grfico mostrasensor est a una temper- das en la hoja de instrucciones. atura inferior al valor fijado (ajuste menos diferencial) Funcionamiento inestable del termostato dotado de carga de adsorcin Las grandes variaciones en la temperatura ambiente dan lugar a una sensibilidad del grado de proteccin.
Evite las variaciones de temperatura ambiente cerca del termostato. Si es posible, utilice un termostato dotado de carga de vapor (insensible a las variaciones de la temperatura ambiente). Sustituya el termostato por otro dotado de un sensor de mayor tamao.
El eje del diferencial de la unidad simple est doblado y la unidad no funciona
Fallo en el funcionamiento del mecanismo de Sustituya el termostato y evite realizar comprobavolteo debido a que se ha intentado comprobar el ciones manuales salvo en la forma recomendada cableado manualmente desde la parte derecha del por Danfoss. termostato.
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Localizacin de averas en la vlvula de agua
Sntoma
Presin de condensacin demasiado alta en el condensador enfriado por agua
Causa posible
La vlvula de agua tipo WV est ajustada a una presin demasiado alta (el caudal de agua es demasiado pequeo). El filtro de suciedad antes de la vlvula de agua tipo WV est atascado. El fuelle de la vlvula de agua tipo WV tiene fugas.
Solucin
Aumentar el caudal de agua ajustando la vlvula de agua a una presin ms baja. Limpiar el filtro y seguidamente lavar la vlvula de agua abrindola para un mayor paso de agua (vase las instrucciones). Averiguar si el fuelle tiene fugas con un detector de fugas. Cambiar el elemento del fuelle. Vase catlogo Spare Parts*. No debe haber presin en el elemento de fuelle durante montaje/desmontaje. Averiguar si el tubo capilar est atascado o deformado. Cambiar el tubo capilar.
La conexin del tubo capilar y la vlvula de agua WV y el condensador est atascada o deformada.
La vlvula de agua tipo WV est cerrada a causa de Comprobar si la membrana est agrietada. un defecto en la membrana superior. Cambiar la membrana. Vase catlogo Spare Parts*. No debe haber presin en el elemento de fuelle durante montaje/desmontaje. Presin de condensacin El caudal de agua es demasiado grande. demasiado baja - condensadores enfriados por agua La vlvula de agua WV est abierta a causa de un defecto en la membrana inferior. Ajustar la vlvula de agua tipo WV a un caudal de agua ms pequeo, es decir a una presin ms alta. Comprobar si la membrana est agrietada. Cambiar la membrana. Vase catlogo Spare Parts*. No debe haber presin en el elemento de fuelle durante montaje/desmontaje.
La vlvula de agua WV no cierra debido a suciedad Comprobar si hay suciedad en la vlvula de agua. en el asiento de la vlvula. El cono de la vlvula se Cambiar los componentes necesarios. agarrota a causa de la suciedad. Vase catlogo Spare Parts*. No debe haber presin en el elemento de fuelle durante montaje/desmontaje. Montar un filtro de suciedad antes de la vlvula de agua. Presin de condensacin oscila (funcionamiento inestable) La vlvula de agua tipo WV es demasiado grande. Cambiar la vlvula de agua por una ms pequea.
*) Vase documentacin de accesorios y repuestos en la pgina web: http://www.danfoss.com
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Localizacin de averas en el filtro o el visor de lquido
Sntoma
El indicador del visor de lquido muestra amarillo Capacidad del evaporador insuficiente
Causa posible
Demasiada humedad en el sistema. Cada de presin excesiva a travs del filtro.
Solucin
Cambiar el filtro secador* Comparar el tamao del filtro con la capacidad del sistema. Cambiar el filtro secador* Cambiar el filtro secador* Comparar el tamao del filtro con la capacidad del sistema. Cambiar el filtro secador* Comparar el tamao del filtro con la capacidad del sistema. Cambiar el filtro secador* Cambiar el filtro secador* Comparar el tamao del filtro con la capacidad del sistema. Cambiar el filtro secador* Comprobar la causa del subenfriamiento insuficiente. No aada refrigerante simplemente porque haya un subenfriamiento insuficiente. Cargar el refrigerante necesario. Comparar el tamao del filtro con la capacidad del sistema. Cambiar el filtro secador* Cambiar el filtro secador* Comparar el tamao del filtro con la capacidad del sistema. Cambiar el filtro secador*
Filtro obstruido. Capacidad del filtro inferior a la necesaria.
Burbujas en el visor de lquido despus del filtro
Cada de presin excesiva a travs del filtro.
Subenfriamiento insuficiente.
Carga de refrigerante insuficiente. La salida del filtro ms fra que la entrada (puede haber hielo) Cada de presin excesiva a travs del filtro.
* Recuerdo sellar el filtro antiguo despus de haberlo quitado.
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Localizacin de averas en el regulador de presin KV
Sntoma
Causa posible
El regulador de presin de evaporacin tipo KVP est ajustado a un nivel demasiado alto.
Solucin
Ajustar el regulador de presin de evaporacin a una presin ms baja. El ajuste debera ser aprox. de 8 a 10 K ms bajo que la temperatura ambiente deseada. Recuerde apretar la cubierta protectora despus del ajuste. Aflojar la cubierta protectora lentamente. Si hay presin o huellas de lquido refrigerante debajo de la cubierta protectora, significa que el fuelle tiene fugas. Cambiar la vlvula. Ajustar el regulador de presin de evaporacin a una presin ms alta. El ajuste debera ser aprox. de 8 a 10 K ms bajo que la temperatura ambiente deseada. Recuerde apretar la cubierta protectora despus del ajuste.
Fuga en el fuelle del regulador de presin de evaporacin tipo KVP.
Temperatura ambiente demasiado baja
El regulador de presin de evaporacin tipo KVP est ajustado a un nivel demasiado bajo.
Presin de aspiracin inestable
El regulador de presin de evaporacin tipo KVP es Cambiar el regulador de presin de evaporacin demasiado grande. por uno ms pequeo. Recuerde apretar la cubierta protectora despus del ajuste. El regulador de capacidad tipo KVC es demasiado grande. Cambiar el regulador de capacidad por uno ms pequeo. Recuerde apretar la cubierta protectora despus del ajuste. Cambiar el regulador de capacidad. Ajustar el regulador de capacidad a un presin ms baja. Recuerde apretar la cubierta protectora despus del ajuste. Ajustar el regulador de presin de condensacin a la presin correcta. Recuerde apretar la cubierta protectora despus del ajuste.
Presin de aspiracin demasiado alta
El regulador de capacidad tipo KVC es defectuoso o ajustado a un nivel demasiado alto.
Presin de condensacin demasiado alta en el condensador enfriado por aire Presin de condensacin demasiado alta en el condensador enfriado por agua El regulador de presin de aspiracin est fuera de ajuste
El regulador de presin de condensacin tipo KVR est ajustado a una presin demasiado alta.
El fuelle del regulador de presin de condensacin Aflojar la cubierta protectora lentamente. Si hay tipo KVR puede tener fugas. presin o huellas de lquido refrigerante debajo de la cubierta protectora, significa que el fuelle tiene fugas. Cambiar la vlvula. El fuelle del regulador de presin de aspiracin tipo KVL tiene fugas. Aflojar la cubierta protectora lentamente. Si hay presin o huellas de lquido refrigerante debajo de la cubierta protectora, significa que el fuelle tiene fugas. Cambiar la vlvula. Aflojar la cubierta protectora lentamente. Si hay presin o huellas de lquido refrigerante debajo de la cubierta protectora, significa que el fuelle tiene fugas. Cambiar la vlvula. Si es necesario, ajustar el regulador de capacidad KVC a una presin ms baja. Se puede montar una vlvula de inyeccin (p.ej. TE2) en la lnea de aspiracin. Ajustar el regulador de presin de recipiente a una presin ms alta. Tambin puede ser necesario ajustar el regulador de presin de condensacin a una presin ms alta. Aflojar la cubierta protectora lentamente. Si hay presin o huellas de lquido refrigerante debajo de la cubierta protectora, significa que el fuelle tiene fugas. Cambiar la vlvula. 183
La lnea de descarga del compresor est demasiado caliente
Posibilidad de fugas en el fuelle del regulador de capacidad tipo KVC.
La cantidad de gas caliente es demasiado grande.
La temperatura en el recipiente es demasiado alta No hay subenfriamiento del lquido
El regulador de presin de recipiente, tipo KVD est ajustado a una presin demasiado baja.
El fuelle del regulador de presin de recipiente tipo KVD puede tener fugas.
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Localizacin de averas: localizacin de fallos en circuitos de refrigeracin con compresores hermticos
ndice
Pgina 1.0 El compresor/instalacin no funciona (arranque) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187 2.0 El compresor/instalacin funciona, sin embargo lo hace a una capacidad de refrigeracin reducida . . 190 3.0 Consumo de alimentacin demasiado alto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193 4.0 Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
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Notas
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1.0 El compresor/instalacin no funciona (arranque)
Desactivacin del interruptor general
Fusible fundido Cortocircuito con la estructura del motor Fallo del motor Fallo de alimentacin Equipo elctrico Bloqueo mecnico del motor del compresor/protector del motor Sobrecarga Tensin/frecuencia Fallo de presin Tipo de refrigerante Igualacin de la presin Desactivacin del ventilador Fallo mecnico Conexin incorrecta Ajuste diferencial incorrecto Ajuste de desconexin incorrecto Fallo de presin Fallo mecnico Conexin incorrecta Diferencial demasiado bajo Valor de desconexin incorrecto
Compresor
Presostatos de alta y de baja
Termostato
Si se funde el fusible principal deber averiguarse la causa. Con frecuencia esto se debe un defecto en el devanado del motor o en el protector del motor, un cortocircuito con la estructura del motor o un cable de alimentacin quemado en el que, a su vez, hace que se funda el fusible principal. Si el motor del compresor no arranca examine siempre primero las resistencias. Todos los compresores disponen de sus devanados principal y de arranque ubicados en el lugar que se indica en el dibujo. Los valores de resistencia se muestran en las hojas de datos tcnicos correspondientes. Como norma, todos los motores del compresor llevan integrada una proteccin. Si el protector del devanado desconecta el motor debido al calor acumulado en el motor, el intervalo de desconexin puede ser relativamente largo (hasta 45 minutos). Cuando el motor deje de funcionar, midiendo la resistencia es posible confirmar si se ha desconectado el protector del motor o si el devanado est defectuoso. El agarrotamiento mecnico del compresor se demostrar al repetirse los intentos de arranque acompaados por un alto consumo de alimentacin y las altas temperaturas del devanado, que causan la desconexin del protector del motor. La sobrecarga del compresor puede ser detectada por el compresor negndose a arrancar o arrancando y parando frecuentemente en intervalos cortos de tiempo (a travs del protector del motor). Si el compresor sobrepasa los lmites admisibles de funcionamiento, generalmente se produce una sobrecarga. Los lmites de funcionamiento, como son las tolerancias de tensin, frecuencia, temperatura/ presin y tipo de refrigerante aparecen indicadas en la hoja de datos tcnicos correspondiente. En los sistemas que no estn protegidos por un presostato de alta en el lado de descarga, si el motor del ventilador est defectuoso o es desconectado por la actuacin del protector del motor, el compresor puede sufrir una sobrecarga. Generalmente es necesario establecer con precisin la cantidad adecuada de refrigerante. En los equipos que llevan instalado un tubo capilar, el mtodo ms fiable es realizar la medicin de temperatura en el evaporador y la lnea de aspiracin.
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En instalaciones con vlvula de expansin termosttica debe comprobar el nivel de carga mirando a travs del visor de lquido. En los dos sistemas, la cantidad de refrigerante debe ser inferior a la cantidad admisible en el volumen libre del lado de descarga.
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Los compresores de los equipos con tubo capilar estn generalmente equipados con un dispositivo de arranque PTC LST. El arranque mediante un PTC requiere una igualacin de presin completa entre los circuitos de alta y baja presin cada vez que se realice un arranque. Adicionalmente, antes de que pueda funcionar, el PTC requiere un tiempo de parada de 5 minutos aprox. con el fin de asegurar que el componente PTC se enfre para conseguir el mximo par de arranque. Si se arranca un compresor en fro y la alimentacin se corta poco tiempo despus, pueden surgir conflictos entre el PTC y el protector del motor. Como el motor conserva el calor, puede pasar hasta 1 hora aproximadamente antes de volver a arrancar normalmente. En los equipos en los que no se conoce la igualacin de presin durante el arranque, el compresor debe equiparse con un dispositivo de arranque HST Esto tambin se aplica a los equipos con tubo capilar y un tiempo de parada inferior a 5 minutos. Los rels defectuosos o incorrectos y los condensadores de arranque pueden causar problemas en el arranque o la desconexin del compresor por la actuacin del protector del motor. Tenga presente las especificaciones tcnicas del fabricante del compresor. Si piensa que el dispositivo de arranque presenta un fallo deber sustituir todo el equipo completo, incluyendo el rel y el condensador de arranque. El PTC (25 para 220 V de alimentacin y aprox. 5 para 115 V de alimentacin) puede examinarse realizando una medicin mediante un ohmmetro.
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El rel de arranque puede examinarse mediante una bombilla (consulte la ilustracin). El rel funciona correctamente si la lmpara no se enciende cuando el rel se encuentra levantado. El rel tambin funciona correctamente si la lmpara se enciende cuando el rel se encuentra bajado.
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El condensador de arranque tambin puede examinarse aplicndole tensin de alimentacin durante unos segundos y luego cortocircuitando los cables. Si saltan chispas el condensador se encuentra en buen estado de funcionamiento.
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En algunos mercados, Danfoss ofrece condensadores con presostatos de alta y de baja combinados que protegen el compresor frente a la sobrepresin en el lado de descarga y frente a presiones demasiado bajas en el lado de aspiracin. Si el presostato de alta ha desconectado la instalacin debe comprobar si existe una irregularidad en la presin de la instalacin. Si el presostato de baja ha desconectado la instalacin, la causa puede ser una cantidad insuficiente de refrigerante, fugas, escarcha en el evaporador o bloqueo parcial de la vlvula de retencin. Si no hay irregularidades en la presin en los circuitos de alta o de baja presin, deber examinar el propio presostato. Consulte asimismo el apartado Presostatos.
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La instalacin tambin puede desconectarse si un termostato est defectuoso o ajustado/ dimensionado de forma incorrecta. Si el termostato pierde carga o si el ajuste de temperatura es demasiado alto, el sistema no arrancar. Si el diferencial de temperatura est ajustado demasiado bajo, los intervalos de parada del compresor sern cortos y pueden producirse problemas al arrancar con el dispositivo de arranque LST y la vida til del compresor puede acortarse con un dispositivo de arranque HST. La norma para el intervalo de igualacin de presin utilizando un dispositivo de arranque LST es de 5 a 8 minutos para los refrigeradores y de 7 a 10 minutos para congeladores. Si se utiliza un dispositivo de arranque HST, el objetivo es mantener el menor nmero de intervalos de conexin por hora. Nunca debe haber ms de diez arranques por hora. Consulte asimismo el apartado Termostatos.
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2.0 El compresor/instalacin funciona, sin embargo lo hace a una capacidad de refrigeracin reducida
Compresor Fallo de presin
Fuga Desalineacin Bloqueo Gases incondensables Humedad Suciedad Ventilador defectuoso Fugas de refrigerante Sobrecarga de refrigerante Escarcha Ajuste de sobrecalentamiento esttico Tamao/dimetro del orificio
Vlvula de retencin Tubo capilar/Vlvula de expansin termosttica
Las causas frecuentes de reduccin de la capacidad de refrigeracin son los depsitos carbonosos y la sedimentacin de cobre, que reducen la vida til del compresor y hacen estallar las juntas del conjunto de vlvulas del compresor. Los depsitos carbonosos se forman principalmente como resultado de la presencia de humedad en el sistema de refrigeracin. A altas temperaturas, la presencia de humedad tambin causa la sedimentacin de cobre en los asientos de las vlvulas. La explosin de las juntas es el resultado de una excesiva presin de condensacin y de unos picos de presin sumamente cortos de > 60 bares (golpes de ariete de lquido). Le recomendamos instalar filtros secadores de buena calidad. Si el material del filtro no es de buena calidad se producir un desgaste que no slo causar el bloqueo parcial del tubo capilar y del filtro de la vlvula de expansin termosttica, sino que tambin provocar daos en el compresor (sobre todo agarrotamiento o bloqueo del mismo).
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En general, los equipos de refrigeracin deben llevar filtros de ncleo slido, p.ej. de tipo DML. Consulte asimismo el apartado Filtros secadores y visores de lquido. El filtro secador debe sustituirse despus de cada reparacin. Cuando sustituya un secador de tipo lpiz (empleado con frecuencia en frigorficos) procure que el material utilizado para el filtro sea adecuado para el refrigerante utilizado, as como de disponer de suficiente material para la instalacin. Las juntas con fallos de soldadura pueden hacer que el sistema se bloquee. La soldadura de las juntas ser correcta si se utiliza el metal de soldadura adecuado que contenga el porcentaje correcto de plata. El fundente deber utilizarse lo menos posible.
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Las juntas con fallos de soldadura pueden causar fugas y a consecuencia de ello, desalineamiento. En un circuito de refrigerante, la proporcin de gas incondensable debe permanecer por debajo del 2%. De lo contrario el nivel del vaco aumentar. El objetivo principal de evacuacin es eliminar los gases incondensables antes de cargar el refrigerante. Esto produce tambin un efecto secador en el sistema refrigerante. La evacuacin puede realizarse desde los lados de descarga y aspiracin o slo desde el lado de aspiracin. El mejor vaco se obtiene evacuando los dos lados. La evacuacin nicamente desde el lado de aspiracin hace ms difcil obtener suficiente vaco en el lado de descarga. Por lo tanto, al realizar la evacuacin slo en un lado, se recomienda realizar un enjuague con nitrgeno seco hasta que se consiga igualar la presin. La suciedad en el condensador y un motor del ventilador defectuoso pueden ser los causantes de una excesiva presin de condensacin y reducir la capacidad de refrigeracin. En estos casos, el presostato de alta integrado protege frente a la sobrecarga en el lado del condensador. Nota: El protector del motor integrado no protege el compresor ptimamente si la presin de condensacin asciende como resultado de la desconexin del motor del ventilador. La temperatura del protector del motor no asciende lo suficientemente rpido para asegurar la desconexin del protector. Esto tambin se aplica cuando la cantidad de refrigerante supera la cantidad mxima admisible en el volumen libre del lado de descarga.
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Es importante determinar exactamente la cantidad de refrigerante, en particular en instalaciones con tubo capilar. La norma es que la temperatura a la entrada del evaporador debe ser la misma en la medida de lo posible que la temperatura a la salida y que debe alcanzarse el sobrecalentamiento mayor posible en el tramo entre la salida del evaporador y la entrada del compresor. (La temperatura a la entrada del compresor debe ser de aprox. 10 K menos que la temperatura de condensacin).
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La sobrecarga de un sistema de refrigeracin equipado con una vlvula de expansin termosttica se convierte en grave cuando la carga en estado lquido es superior a la que puede caber en el volumen libre del recipiente, es decir, el espacio del condensador disminuye y la presin de condensacin aumenta.
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Muy raramente escasea el refrigerante en el sistema, a menos que existan fugas. El escarche irregular en el evaporador es con frecuencia un sntoma de falta de refrigerante. Este escarche irregular no slo reduce la capacidad de refrigeracin, sino que puede causar fallos en el desescarche del evaporador debido a que el sensor del termostato de desescarche no detecta la presencia de escarcha. Por lo tanto, se recomienda determinar con exactitud la carga de refrigerante para asegurar que la escarcha en el evaporador se distribuya de forma uniforme. La eficiencia ptima del sistema se consigue cuando se equipa un intercambiador de calor para asegurar el subenfriamiento: aprox. 5 K en sistemas con vlvula de expansin termosttica y aprox. 3 K en sistemas con tubo capilar. En los sistemas que llevan equipada una vlvula de expansin termosttica, deben soldarse las lneas de aspiracin y de lquido a lo largo de un tramo de 0,5 a 1,0 m. En los sistemas con tubo capilar, el tubo capilar debe soldarse a la lnea de aspiracin en un tramo de 1,5 a 2,0 m.
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3.0 Consumo de alimentacin demasiado alto
Compresor
Sntomas de desgaste del compresor Fallo del motor Baja capacidad de enfriamiento Refrigeracin del compresor Bloqueo Gases incondensables Humedad Suciedad Ventilador defectuoso Se han superado los lmites mximos admisibles del equipo o instalacin Tensin/frecuencia Fallo de presin Temperatura Tipo de refrigerante
Fallo de presin
Sobrecarga
La inestabilidad de la presin y la sobrecarga causan a menudo defectos en el compresor que se presentan en forma de un desmesurado consumo de alimentacin. Consulte las pginas anteriores para obtener informacin acerca de los problemas relacionados con la inestabilidad de la presin y la sobrecarga del compresor visto desde el lado de la instalacin. La excesiva presin de evaporacin y de condensacin causa una sobrecarga del motor del compresor, lo que tiene como consecuencia un elevado consumo de alimentacin. Este problema surge tambin si la refrigeracin del compresor es insuficiente o se produce una sobretensin extrema. La subtensin no representa un problema por lo general en Europa occidental, ya que aqu la tensin rara vez desciende por debajo de 198 V. La sobrecarga constante desgastar los cojinetes del compresor y de las vlvulas. La sobrecarga que causa desconexiones constantes del protector del devanado tambin causa un gran nmero de desconexiones elctricas. En los casos en los que se supere los lmites mximos admisibles del electrodomstico deber adaptarse el equipo utilizando, p.ej. una vlvula de expansin termosttica con un MOP que limite la presin de evaporacin un regulador de presin o un regulador de presin de condensacin. Consulte tambin el captulo Vlvulas de expansin termostticas y el captulo reguladores de presin. La refrigeracin esttica (en determinadas circunstancias un refrigerador de aceite) es suficiente para la mayora de los electrodomsticos refrigeradores, siempre que se mantengan las distancias de separacin especificadas por el fabricante, en particular cuando se trata de un electrodomstico empotrado.
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El equipo comercial debe ser refrigerado por el ventilador. La velocidad del aire normal recomendada a la entrada y la salida del condensador y del compresor es de 3 m/seg.
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Se recomienda adicionalmente realizar el mantenimiento peridico del sistema de refrigeracin, incluyendo la limpieza del condensador.
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4.0 Ruido
Compresor
Circuito de presin Nivel del aceite Holgura: pistn/cilindro Vlvulas Aspas del ventilador deformadas Desgaste del cojinete Placa base Las vlvulas de expansin termostticas emiten un silbido Las vlvulas de retencin y de solenoinde emiten un castaeteo. Ruido del lquido (principalmente en el evaporador) Tubera Soportes del compresor, ventilador y condensador
Ventilador
Vlvulas
Ruidos de la instalacin
Instalacin
Los compresores y condensadores Danfoss no suelen dar problemas en relacin al ruido. El nivel de ruido de los compresores y, sobre todo, de los ventiladores, va acorde a la demanda del mercado. Si se reciben quejas ocasionales, stas se dan generalmente debido a errores de montaje o de la propia instalacin.
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La mayora de los problemas generados por el ruido se deben casi siempre a fallos de fabricacin, por ejemplo, contacto entre la tubera de descarga y la carcasa del compresor, nivel de aceite demasiado alto o demasiado bajo, holgura excesiva entre el pistn y el cilindro, montaje incorrecto del sistema de vlvulas. Estos ruidos son fciles de diagnosticar utilizando un destornillador a modo de estetoscopio.
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El ruido de la instalacin es un factor muy importante en los electrodomsticos. En estos aparatos es caracterstico el ruido del lquido a la entrada del evaporador. En el circuito es difcil solucionar este inconveniente por tratarse de un equipo fabricado en serie a gran escala. Si el filtro est montado en posicin vertical podra mitigarse el problema montndolo en posicin horizontal. Sin embargo, hay que tener presente que el ruido puede ser amplificado por la estructura, p.ej, cuando se trata de un electrodomstico empotrado. En este caso deber ponerse en contacto con el fabricante.
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Para impedir la transferencia de ruidos, la tubera no debe tocar el compresor, el intercambiador de calor o las paredes laterales. Cuando instale un compresor, las fijaciones y deben utilizarse los manguitos de los ojales suministrados para impedir que las almohadillas de goma se compriman tanto que pierdan sus propiedades de supresin de ruidos.
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Los ventiladores se utilizan generalmente en sistemas de refrigeracin comerciales. El ruido se genera al deformarse las aspas del ventilador o al rozar las aletas del intercambiador de calor. Los cojinetes desgastados tambin generan mucho ruido. Adems, el ventilador deber estar fijado con seguridad, de forma que no se desplace de su soporte de montaje. Generalmente, los ventiladores emiten un nivel de ruido ms alto que los compresores. En algunos casos, es posible reducir el nivel de ruido instalando un motor de ventilador menor, pero esto slo se recomienda si la zona del condensador est sobredimensionada. Si el ruido sale de las vlvulas, esto se debe normalmente a un tamao incorrecto. El tamao de las vlvulas de solenoide y de retencin no debe adaptarse para adecuarse a las conexiones de tubo, sino de acuerdo con el valor kv . As se asegurar de que se va a disponer de la cada de presin necesaria para abrir la vlvula y mantenerla abierta sin que castaetee. Otro fenmeno es el silbido de las vlvulas de expansin termostticas. En este sentido deber realizar una inspeccin para asegurar que el tamao del orificio se corresponda a las caractersticas del sistema y que sobre todo exista un suficiente subenfriamiento del lquido antes de la vlvula de expansin [aprox. 5 K].
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Localizacin de averas: descripcin general (compresores Danfoss)
ndice
Pgina En general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 Localizacin de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 Inspeccin rpida del sistema elctrico del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 Inspeccin del devanado principal y de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Inspeccin del protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Inspeccin del rel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Inspeccin del PTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 Localizacin de averas (motivos de fallo ms frecuentes, detectables antes de desmontar el compresor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
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Notas
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En general
Este apartado est dirigido en particular a la red de servicio tcnico para la reparacin de electrodomsticos y equipos similares. Trata principalmente acerca de los compresores PL, TL, NL y FR para 220 a 240 V. Para obtener informacin detallada acerca de los compresores consulte las hojas de datos tcnicos. Los compresores de tipo PL, TL, NL, FR y algunos SC estn equipados con un dispositivo de arranque PTC (fig. 1) o un rel y condensador de arranque (fig. 2). El protector del motor est integrado en el devanado. En caso de fallo de arranque con un compresor fro, pueden pasar hasta 15 minutos antes de que el protector desconecte el compresor. Cuando el protector acta para realizar la desconexin y el compresor est caliente puede pasar hasta 1 hora antes de que el protector vuelva a conectar el compresor. El compresor no debe arrancarse sin el equipo elctrico.
Fig. 1: Dispositivo de arranque PTC
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Fig. 2: Rel de arranque
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Antes de comenzar la localizacin sistemtica de averas se recomienda cortar la tensin de alimentacin durante 5 minutos por lo menos. As se asegurar de que el dispositivo de arranque PTC se haya enfriado y est listo para arrancar. Una cada o corte de tensin durante los primeros minutos de parada del equipo con el compresor fro puede causar un interbloqueo.
Un compresor con PTC no puede arrancar a una presin no igualada y el PTC no se enfra tan rpido. Puede pasar ms de una hora hasta que el aparato vuelve a funcionar con normalidad.
Inspeccin rpida del sistema elctrico del compresor
Para evitar el funcionamiento innecesario del protector y el consiguiente tiempo de espera es importante llevar a cabo la localizacin de averas en el siguiente orden de pasos: Las pruebas se realizan conforme a las descripciones que aparecen en la pgina siguiente. Extraer el equipo elctrico Revisar la conexin elctrica entre los pines principal y de arranque del terminal del compresor Revisar la conexin elctrica entre los pines principal y comn del terminal del compresor Sustituir el compresor si mediante las revisiones de conexin arriba mencionadas no se obtiene un resultado satisfactorio Alternativamente, sustituir el equipo elctrico
Si el compresor an no funciona lo ms probable es que no sea un fallo elctrico del compresor. Para obtener ms informacin acerca de la localizacin de averas consulte las tablas.
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Inspeccin del devanado principal y de arranque
La resistencia entre los pines M (principal) y S (arranque) en los terminales del compresor se mide con un ohmmetro. Vase fig. 3.
Conexin No hay conexin Devanado principal y de arranque normalmente OK Devanado principal o de arranque defectuoso Cambiar el rel. Sustituir el compresor
Con el compresor fro (aprox. 25 C) estos valores sern de 10 a 100 Ohm aprox. para compresores de 220 a 240 V. Para la deteccin parcial de cortocircuitos se requiere los valores exactos que aparecen en las hojas de datos tcnicos del compresor determinado, los cuales pueden consultarse en la pgina web de Compresores Danfoss. Fig. 3: Terminales del compresor Fig. 4: Devanados y protector
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Inspeccin del protector
La resistencia entre los pines M (principal) y C (comn) en los terminales del compresor se mide con un ohmmetro. Vase figs. 3 y 4.
Conexin No hay conexin Protector OK Compresor demasiado fro Compresor demasiado caliente Protector defectuoso El protector podra estar OK pero desconectado Sustituir el compresor Espere hasta el rearme
Inspeccin del rel
Extraer el rel del compresor. Mida la conexin entre los conectores 10 y 12 (vase fig. 5):
No hay conexin Rel defectuoso Cambiar el rel.
Mida la conexin entre los conectores 10 y 11: En posicin vertical normal (en posicin montada, solenoide mirando hacia arriba):
Conexin No hay conexin Rel defectuoso OK Cambiar el rel.
En posicin boca abajo (solenoide mirando hacia abajo):

Conexin No hay conexin OK Rel defectuoso Cambiar el rel.
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Inspeccin del PTC
Extraer el PTC del compresor. Agitar con la mano. El pin C puede sonar suavemente como si agitramos un sonajero.
Ruido interno tipo PTC defectuoso sonajero (excepto en el pin C) Sustituir el PTC
Mida la resistencia entre los pines M y S (vase fig. 6). La resistencia entre 10 y 100 Ohm a temperatura ambiente a 220 V PTC.
Conexin No hay conexin PTC en funcionamiento PTC defectuoso OK Sustituir el PTC
Fig. 5: Conexiones de rel
Fig. 6: Conexiones PTC (panel trasero)
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201
Localizacin de averas Motivos de fallo ms frecuentes, detectables antes de desmontar el compresor. Reclamacin del cliente
El equipo no refrigera o no refrigera lo suficiente
Primer anlisis Causa posible

El compresor no funciona El compresor no recibe alimentacin o no recibe la que debera
Comprobacin
Tensin en el conector y fusible Equipo energizado Funcionamiento del termostato Cables y conexiones del equipo Tensin en los terminales del compresor Funcionamiento del rel agitndolo para escuchar si funciona su armadura Arrancar el condensador
Actividad (depende del resultado)
Rel defectuoso Condensador de arranque defectuoso PTC defectuoso
Cambiar el rel
Compresor con PTC no puede arrancar al diferencial de presin PTC defectuoso Rel defectuoso Compresor sobrecargado
Sustituir el condensador de arranque PTC agitndolo Sustituir si se escuchan ruidos Resistencia PTC de 10 a 100 Ohm entre pin M y S Sustituir el PTC, si no se mantiene de 10 a 100 Ohm Intervalo de parada suficientemente largo para Ajustar la diferencia del realizar la igualacin de la presin termostato Resistencia PTC de 10 a 100 Ohm entre pin M y S Funcionamiento del rel agitndolo para escuchar el movimiento de la armadura Presin y ventilacin del condensador Temperatura ambiente demasiado alta conforme a los datos que figuran en la placa de especificaciones tcnicas del equipo Revisar resistencia de los bobinados Mida el protector mediante un ohmmetro Arranque con un equipo de arranque adecuado, tensin y condiciones, devanados y protector OK Vuelva a realizar la carga y realice una inspeccin en busca de fugas Temperatura ambiente conforme a los datos que figuran en la placa de especificaciones tcnicas del equipo Ventilacin del condensador y del compresor Sustituir el PTC Sustituir el rel y el condensador Asegurar una buena ventilacin
Devanado del motor defectuoso Protector defectuoso Compresor mecnicamente bloqueado El compresor funciona al 100% No hay carga/baja carga de refrigerante Temperatura ambiente demasiado alta Temperatura de condensacin demasiado alta Capilar parcialmente bloqueado Vlvulas carbonizadas o daadas El compresor se El termostato no funciona enciende y se apaga correctamente (no OK) Carga de refrigerante incorrecta Hielo en bloques en el evaporador
Sustituir el compresor Sustituir el compresor Sustituir el compresor
Asegurar que el sistema no presenta fugas y realizar la carga correctamente Sustituir el ventilador
Asegurar una buena ventilacin y dejar la distancia adecuada con respecto a la pared
Capilar bloqueado si la presin es demasiado baja Vuelva a realizar la carga y realice una inspeccin Sustituir el compresor si no en busca de fugas refrigera adecuadamente Tipo de termostato y funcionamiento Sustituir el termostato Vuelva a realizar la carga y realice una inspeccin Asegurar que el sistema no en busca de fugas presenta fugas y realizar la carga correctamente Compruebe si hay escarcha en el evaporador Sustituir el ventilador Funcionamiento y ajuste del termostato Sustituir el termostato Funcin de desescarche interno del ventilador Realizar correctamente el desescarche Carga del compresor, ventilacin del compresor Asegurar una buena ventilacin y del condensador y dejar la distancia adecuada con respecto a la pared Suministro de alimentacin al compresor Asegurar una alimentacin mnima de 187 V adecuada Suministro de alimentacin al compresor para Fijar todas las conexiones desconexiones. Examinar el termostato y los cables del equipo en busca de conexiones sueltas. Resistencia del bobinado del motor para Sustituir el compresor cortocircuito parcial o conexin a tierra
El compresor hace que el protector del motor se dispare
202
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Localizacin de averas (continuacin) Reclamacin del cliente

Ruido
Primer anlisis Causa posible
Comprobacin
Actividad (depende del resultado)
Sonido tipo El tubo toca el armario Colocacin del tubo sonajero o zumbido El compresor toca el armario Montaje del compresor y tacos de goma
Muelle de suspensin interno o tubo de descarga roto Resonancia Ruido del ventilador Sonido tipo explosin al arranque o parada del compresor El bloque del compresor golpea el interior de la carcasa
El rel hace clic con Sobrecarga del compresor frecuencia despus del arranque
El equipo/ Cortocircuito en el electrodomstico electrodomstico ha fundido los fusibles
Rel defectuoso Cableado de la instalacin defectuoso Termostato defectuoso Conexin a tierra Terminales defectuosos Cortocircuito entre los cables en los terminales Cortocircuito en el motor del compresor
Cortocircuito en el compresor
Doble el tubo hasta ajustarlo en el lugar que le corresponde Coloque los tacos de goma con precaucin y despus de montar los accesorios correctamente Escuchar el sonido del compresor colocando la Sustituya el compresor si punta del destornillador contra el compresor y escucha sonidos anmalos la empuadura apoyada contra su odo. Encontrar partes de montaje que vibran Colocar o fijar correctamente Vibracin del ventilador o del soporte de Fijar el ventilador y el aspa o montaje del ventilador sustituir si presentan defectos Sobrecarga de presin del compresor Limpiar el condensador si presenta acumulacin de polvo. Asegurarse de que los orificios de ventilacin para la circulacin del aire son adecuados. Funcionamiento del ventilador Carga de refrigerante Volver a realizar la carga si es demasiado elevada Igualacin de presin antes del arranque y Ajustar el termostato si el tiempo nmero de ciclos de encendido/apagado de parada es menor de 5 min. Temperatura ambiente conforme a los datos Apagar el equipo si la que figuran en la placa de especificaciones temperatura ambiente es tcnicas demasiado elevada Ventilacin al compresor y el condensador. Limpiar el condensador si Comprobacin del funcionamiento del presenta acumulacin de polvo. ventilador Asegurarse de que los orificios de ventilacin para la circulacin del aire son adecuados. Tipo de rel correcto para el compresor Sustituir el rel si est incorrecto Revisar todos los cables de conexin y cable Fijar las conexiones de alimentacin en busca de conexiones adecuadamente sueltas, cortocircuitos Conexiones del termostato Fijar las conexiones adecuadamente Resistencia de la lnea/neutro a tierra Examinar en busca de zonas quemadas en los Sustituir accesorios elctricos pines de los terminales Conectores y cables del compresor Aislar cables y conectores Resistencia de los devanados Resistencia entre los terminales y tierra Tensin de alimentacin en el compresor arranque >187 V Carga total del fusible Sustituir el compresor si est cortocircuitado
El fusible se dispara Tensin de alimentacin al arrancar el demasiado baja compresor Fusible cargado por demasiados equipos o electrodomsticos. El fusible rearmable acta demasiado rpido
Carga y tipo del fusible
Cortocircuito a tierra parcial Resistencia entre los terminales y tierra El condensador de arranque explota Rel defectuoso Tipo de rel incorrecto Demasiados arranques y paradas del compresor Tapa del rel de arranque fundida Cortocircuito en el motor del compresor Funcionamiento del rel agitndolo para escuchar el movimiento de la armadura Tipo de rel Tipo de rel Termostato defectuoso o diferencias demasiado pequeas Resistencias del motor del compresor
Conectar el equipo/ electrodomstico a un fusible distinto Si es posible, sustituir por un tipo de fusible un poco ms lento Sustituir el compresor si est cortocircuitado Sustituir el rel y el condensador Sustituir el rel y la tapa Sustituir el rel y la tapa Ajustar o sustituir el termostato Sustituir el compresor
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Notas
204
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DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976
205
Notas
206
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DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976
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Notas
208
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Capitulo 10 Localizacion de Averias

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Notas del instalador

Este captulo est dividido en cuatro secciones:

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas - Instrumentos de medicin

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas - Instrumentos de medicin

Instrumentos de medida Instrumentos para localizar averas

Clasificacin de los instrumentos

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas - Instrumentos de medicin

e. Estabilidad con la temperatura

Instrumentos de medida electrnicos

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas - Instrumentos de medicin

Ajuste y verificacin (cont.)

Ajuste y calibracin Manmetros

Manmetros de servicio de mantenim.

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas - Instrumentos de medicin

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas - Instrumentos de medicin

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)

Averas en instalaciones de refrigeracin, general

Averas localizables sin el uso de instrumentos de medida:

Se requiere un buen conocimento de la instalacin

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)

Se requieren conococimientos tericos

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)

Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin

El texto entre [ ] indica la causa de la avera

Efecto en el funcionamiento del sistema

Vapor en la lnea de lquido.

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)

Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin (cont.)

El texto entre [ ] indica la causa de la avera

Efecto en el funcionamiento del sistema

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 07 - 2007

Notas del instalador

Localizacin de averas (controles de refrigeracin comercial Danfoss)

Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalacin (cont.)

El texto entre [ ] indica la causa de la avera

Efecto en el funcionamiento del sistema

Baja presin de aspiracin o funcionamiento irregular.

Riesgo de paso de refrigerante lquido al compresor y su consiguiente avera.

Riesgo de paso de refrigerante lquido al compresor y su consiguiente avera.