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SI HAY DISCONTINUIDADES
EVALUACION DE LA MECANICA DE LA FRACTURA SE DEBE TENER MAYOR INFORMACION DEL MATERIAL, DIMENSIONES, DISEO, ETC.
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DISCONTINUIDAD
CLASIFICACIN
INHERENTE
introducidas durante la produccin inicial del estado de fundicin tales como, desgarres, inclusiones, rechupes, etc.
PROCESO
causadas por procesos posteriores al estado de fundicin, incluyendo forja, laminacin, trefilado, extrusin,
SERVICIO
Surgen en el uso del producto final debido al medio ambiente, temperatura, carga o combinacin de estas.
soldadura.
QUE ES UN DEFECTO?
Aplicado a cualquier discontinuidad que por su tamao , forma, orientacin y localizacin, refleja que el elemento donde es encontrado es intil para el uso o servicio.
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En el contrato..
Se debe especificar los requerimientos de inspeccin visual, SI NO EXISTE el fabricante debe establecer requisitos por escrito de los mtodos de examen requeridos.
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Requisitos del personal que realiza la inspeccin visual de soldaduras. Condiciones de la superficie soldada (terminologa y condiciones deseables). Equipos para inspeccin visual rutinaria. Registros de inspeccin.
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2.4 Experiencia y la Instruccin. El inspector visual debe tener el suficiente conocimiento y habilidad para realizar el examen exitosa y significativamente.
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4. 5. 6. 7. 8.
Revise planos y especificaciones. Verifique la calificacin del procedimiento y soldadores. Establecer puntos de espera si es requerido. Establezca un plan de documentacin. Revise la documentacin del material (base y aporte). Verificacin del material base. Verificar el punteado y alineamiento de la unin. Revise almacenamiento de consumibles de soldadura.
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Verifique el precalentamiento y la temperatura entre pases . Verifique la conformidad con la Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS). Inspeccione el pase de raz de la soldadura . Inspeccione los pases de soldadura. Inspeccione el lado posterior antes de soldar.
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4. 5.
Examinar la calidad de la superficie soldada. Verificar las dimensiones de la soldadura. Verificar que la exactitud dimensional este de acuerdo con el plano. Revisar los requisitos subsiguientes (PWHT, END, P Hidrosttica etc.).
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La Inspeccin Visual es establecida por los fabricantes como el ms importante y a veces el nico mtodo para controlar la calidad de los productos soldados. Adems de servir como mtodo para localizar las discontinuidades superficiales, es una excelente tcnica para el control de los procesos porque ayuda en la identificacin de problemas de fabricacin posteriores.
La Inspeccin Visual es un mtodo para identificar las discontinuidades e imperfecciones superficiales. As, cualquier programa minucioso de control de calidad debe incluir una secuencia continua de actividades que se deben realizar durante todas las fases de fabricacin.
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Revisar los Planos y las Especificaciones Verificar las Calificaciones de los Procedimientos de Soldadura (PQR) y del Personal que debe emplearse Establecer los Puntos de Inspeccin Establecer el Procedimiento para el Registro de los Resultados Revisar las Caractersticas y Condiciones de los Metales Base Ubicar las Discontinuidades de los Metales Base Revisar las Condiciones de los Metales de Aporte y de los Consumibles
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Verificar la Geometra de las Juntas Verificar la disposicin y alineamiento de la junta que debe soldarse Verificar el proceso de precalentamiento que debe utilizarse, cuando sea necesario
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Si el Inspector presta una adecuada atencin a estas actividades preliminares, muchos problemas que se le presenten ms adelante se pueden prevenir. Es muy importante que el Inspector conozca exactamente, cules son los requisitos que se deben satisfacer. Una revisin de TODA LA DOCUMENTACIN que regule la construcin puede y debe proporcionar dichos datos. Una vez revisados, entonces se debe establecer un sistema que garantice el registro completo y exacto de todos los datos y resultados
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Verificar la Ejecucin y Calidad del Cordn de Raz Verificar la Preparacin de la Raz de la Soldadura antes de la ejecucin del siguiente pase Verificar la Temperatura de Precalentamiento y la Temperatura entre pases Verificar la secuencia de los subsiguientes pases de soldadura Verificar la limpieza entre los pases Verificar el cumplimento del Procedimiento de Soldadura aplicado (A, V, v y entrada de calor)
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7.
Verificar el Aspecto Final de la Unin Soldada Chequear el Tamao Final de la Soldadura Chequear la Longitud de la Soldadura Verificar la Exactitud Dimensional de la Unin Soldada Verificar la magnitud final de la Distorsin Verificar el cumplimento de la realizacin del Tratamiento Trmico despus de la Soldadura Verificar la Realizacin de Ensayos No Destructivos requeridos
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Si todos los pases previamente mencionados se han tenido en cuenta, ANTES Y DURANTE la ejecucin de la unin soldada, esta fase final de la Inspeccin Visual se puede realizar fcilmente. Esta FASE simplemente ofrece un mtodo de chequeo para garantizar que el procedimiento realizado ha tenido como consecuencia una soldadura satisfactoria.
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El propsito bsico de la inspeccin final de la soldadura, es el de garantizar su calidad. Esto requiere el examen visual de muchos elementos. La mayora de los cdigos y especificaciones establecen la magnitud de las discontinuidades aceptables, muchas de las cuales son de tipo superficial.
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GRIETAS FUSIN INCOMPLETA PENETRACIN INCOMPLETA EN LA JUNTA POROSIDAD SOCAVADO INCLUSIN DE ESCORIA REFUERZO EXCESIVO TRASLAPOS EN FRO GOLPES DE ARCO SALPICADURAS DESALINEAMIENTOS DELAMINACIONES DESGARRE LAMINAR
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Adecuada visin. Adecuado estado fsico. Linterna. Lupa. Espejo (tipo odontolgico) Galgas. Instrumentos de medida (medidor de temperatura, pinza amperimtrica, metro, pie de rey). 37
Linterna
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Galga Para evaluar Filetes
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HERRAMIENTAS DE TRABAJO
Evaluacin de lados del filete
HERRAMIENTAS DE TRABAJO
Evaluacin del perfil
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Galga Bridge - Cam
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HERRAMIENTAS DE TRABAJO
Galga Bridge - Cam
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Limitaciones y Ventajas
Slo determina discontinuidades en la superficie. Por la simplicidad y poco equipo requerido, es de bajo costo. Bajo impacto de los defectos en el desarrollo del trabajo.
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Fin de la presentacin
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