CARACTERIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA MICROEMPRESA ABACARPAS CARTAGENA.

NCLEO PROBLEMICO CONCETUALIZACIN, DIAGNOSTICO Y CARACTERIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ABACARPAS.

JOSE JAVIER CASTRO GARCIA THALIA GAZABON ACOSTA CARLOS MARTINEZ SOLEPAZ AURA CRISTINA VILLADIEGO HERRERA ANUAR SALAZAR PUELLO

FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO FACULTAD DE INGIENERIA TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C 2013
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CARACTERIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA MICROEMPRESA ABACARPAS CARTAGENA.

NCLEO PROBLEMICO CONCETUALIZACIN, DIAGNOSTICO Y CARACTERIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ABACARPAS.

JOSE JAVIER CASTRO GARCIA THALIA GAZABON ACOSTA CARLOS MARTINEZ SOLEPAZ AURA CRISTINA VILLADIEGO HERRERA ANUAR SALAZAR PUELLO

Proyecto de Aula

Colectivo de docentes de Tecnologa en Produccin Industrial tercer semestre

FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO FACULTAD DE INGIENERIA TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C 2013

CONTENIDO

INTRODUCCIN ................................................................................................ 4 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 6 1.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO ........................................................... 6 Descripcin detallada del proceso................................................... 6 Flujograma. ..................................................................................... 9

1.1.1. 1.1.2. 1.2. 1.3.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA ....................................................... 11 FORMULACIN DEL PROBLEMA ..................................................... 13

2. JUSTIFICACION ........................................................................................ 14 2.1. 2.2. 2.3. EMPRESA ........................................................................................... 14 SOCIAL................................................................................................ 14 ESTUDIANTE ...................................................................................... 14

3. OBJETIVOS ............................................................................................... 15 3.1. 3.2. OBJETIVO GENERAL ......................................................................... 15 OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................ 15

4. MARCO REFERENCIAL ............................................................................ 16 4.1. 4.2. MARCO TERICO .............................................................................. 16 MARCO CONCEPTUAL ...................................................................... 19

5. ANEXOS .................................................................................................... 23 5.1. ANEXOS 1 .............................................................................................. 23 5.1.1. LISTA DE VERIFICACION DEL PROCESO PRODUCTIVO (ANEXO A) ................................................................................................. 23 5.2. ANEXOS ESTADISTICOS (B) ................................................................ 26 5.3. ANTECEDENTES, ANEXO (C). ............................................................ 33

INTRODUCCIN

Abacarpas Cartagena, es una empresa dedicada a la fabricacin de carpas Comprometida con la satisfaccin de las necesidades y expectativas de sus clientes en el mercado colombiano. Abacarpas Cartagena lleva 6 aos de funcionamiento y ha venido logrando reconocimiento por su buena calidad y precios competitivos en el mercado a nivel local adems, establece un buen ejemplo de estudio para poner en prctica las competencias tecnolgicas y cientficas que debe obtener un tecnlogo en produccin industrial.

La fundacin universitaria tecnolgico Comfenalco a travs de sus programas de proyecto de aula, le permite al estudiante interactuar con el medio y sus productos de manera directa. Por esta razn, en el presente proyecto de aula se llevara a cabo una caracterizacin del proceso productivo de esta microempresa ubicada en la ciudad Cartagena, cuyo proceso involucra la conceptualizacin y el diagnostico de los factores cualitativos y cuantitativos involucrados en el sistema de produccin.

As mismo, para el cumplimiento del objetivo propuesto, el cual consiste en la caracterizacin del proceso productivo de abacarpas ubicada en la ciudad de Cartagena, se proceder a la indagacin y el anlisis estadstico de los elementos implicados en este proceso (soldadura de barras de hierro, sellamiento de las carpas etc.) con el fin de determinar y conocer cules son algunos de los agentes causantes del problema presentado y plantear las mejoras correspondientes. Para ello, se implementaran una serie de elementos, tales como lista de chequeo, diagrama de causa-efecto y herramientas estadsticas.

Finalmente, cabe mencionar que esta investigacin es sumamente importante para adquirir la experiencia relacionada de como se diagnostica problemas que

a diario son presentadas en las empresas a las cuales los estudiantes se vern enfrentados a solucionar en el sector industrial.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

1.1.1. Descripcin detallada del proceso El sistema productivo en abacarpas constituye un proceso sumamente

complejo que necesita de la utilizacin de una serie de elementos ( tales como varillas, carpas, selladora o vulcanizadora etc.) y/o recursos interrelacionados para llevar a cabo el desarrollo de las tareas , los cuales son especficamente las personas, la planta, la materia prima. Personas: En relacin al recurso humano, la microempresa cuenta con un supervisor de bodega de materiales que se encarga de supervisar y regular el manejo de la materia prima acumulada en la bodega de almacenamiento como varillas y carpas. El personal de ensamble se encarga de la unin de las unidades (soldaduras de las varilla producidas para la fabricacin del

ensamblamiento de las carpas de las entidades previamente diseadas) As mismo, existen los diseadores encargados de la innovacin, estudio, desarrollo y produccin atreves de la maquina moldeadora o vulcanizadora esta es la encargada de plastificar las carpas unindolas o pegndolas para as tener una debida precaucin a que no se separen al momento de hacer el montaje, tambin sirve para acelerar el proceso productivo. Por otra parte, el supervisor quien es la mano derecha del jefe de produccin inspecciona que los productos en proceso y los terminados cumplan con los requerimientos, aspectos y especificaciones fijados por la organizacin.

Planta: La localizacin cuentan con una poca red de produccin donde se encuentran dos reas que son de vital importancia para el desarrollo de las operaciones del sistema productivo.

La minifbrica de conceptos es una fbrica dentro de la planta donde se desarrollan y ponen a prueba las ideas antes de implementarlas al proceso, mientras que en el rea de mantenimiento se ejecuta peridicamente la revisin de corte de las barrilas, latoneamiento de las varillas, corte de las carpas, medicin de los corte de las carpas en el ensamblamiento de la varillas De igual manera, existen una bodega de almacenamiento; en la primera de ellas la parte donde es guardada la materia prima (varillas de cuatro metros, seis metros, carpas, etc.). Con respecto a una de las reas centrales del proceso productivo, se cuenta con una maquina llamada selladora o vulcanizadora(es la encargado de la tapicera de las carpas). Adems esta acelera el proceso productivo.

Materia prima: El material fundamental para el desarrollo del proceso de produccin son las carpas las cuales son trabajadas en la maquina vulcanizadora esta es la encargada del sellamiento de esta por medio de un proceso de maquinado lo cual es trabajada por un personal altamente calificado para ser manejada, los pasos de esta mquina a seguir son los siguientes, primero se coloca la carpa sobra la vulcanizadora, despus se grada a una temperatura lo cual es requerida para el sellamiento de esta. Figura 1

Despus que se sella la carpa de acuerdo al tamao requerida por el cliente se termina de hacerles los cortes para darle forma al producto. Figura 2

Adems de esto tambin se lleva al rea de ensamblamiento, en esta rea los trabajadores toman parte de la materia prima (varilla) aqu en este paso se hace un sellamiento de las varillas de acuerda al ancho de la carpa, tambin es pintada con anticorrosivo ya que sirve como una capa protectora y el duramiento de la varilla. Figura 3.

Despus de todo este paso se trasporta al lugar donde es ubicada la carpa en forma de kiosco. Figura 4

1.1.2. Flujograma. A continuacin, se presenta un diagrama de flujo en el cual se describe grficamente el proceso productivo de piezas Lego en la sucursal de Cartagena, explicado anteriormente de manera detallada:

Figura 5. Diagrama de flujo del proceso

INICIO

diseo

Maquina vulcanizadora

Sellado de las carpas

Cortes de las carpas

NO Cumple con el

corte establecido?

Usar para otro tamao de carpa

SI

Ensamblaje en las varillas

Cumpla con las especificaciones

NO de la carpa

FIN

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1.2. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA La empresa abacarpas establece una pequea sucursal en Cartagena (Colombia) esta empresa ha estado favorecida en esta ciudad ya que

ofrece muchas ventajas para el cumplimiento de sus objetivos, principalmente para el incremento de sus ndices de produccin. Esta nueva microempresa se encuentra ubicada en la avenida pedro de Heredia la cual cuenta con la cantidad de empleados dependiendo de la

actividad del producto, desea alcanzar reconocimiento a nivel local por medio de sus altos estndares de calidad. Sin embargo, est afrontando serios problemas en su sistema productivo, evidenciados en la incapacidad de la empresa para abastecer la alta demanda, generada por la satisfaccin de los clientes y las adecuadas polticas de compra y ventas, cuya situacin est teniendo como consecuencia el descontrol de la estandarizacin del proceso, reflejado en el comportamiento irregular de las variables de produccin en comparacin con los parmetros del sector. Por esta razn, la organizacin ha contratado a un asesor para que se encarguen de solucionar este inconveniente. Para ello, han iniciado la caracterizacin del sistema productivo actual con la ejecucin de un proceso de conceptualizacin y diagnstico, necesario para establecer cambios y resolver problemas futuros de la microempresa abacarpas. Por otro lado, a partir de la lista de verificacin de chequeos revisada por los

asesores (ANEXO 1) se ha encontrado que el proceso de unidades pedidas, defectuosas, producidas se cumple en un 8,6 %. Puesto que el jefe de

bodega est presentando fallas en el abastecimiento de material a las diferentes estaciones de produccin ya que debido a esto no existen un personas que est altamente calificados y que no cumplen con las polticas de inventarios ni fechas para su ejecucin del producto. Adems hay ausencia de reportes donde quede consignado el manejo de materiales y el rea de almacenamiento, no presenta una organizacin adecuada, ni existen dentro de estos elementos para la prevencin de riesgos.

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En el proceso de fabricacin del producto se ejecuta en un 30% debido que el inicio de la fabricacin de producto no es informado mediantes una orden de trabajo y en la microempresa las actividades no la hacen documentadas si no verbal. Con respecto al proceso estadstico en la empresa se ejecuta en 40 % debido que no se llevan registros estadsticos de los reprocesamientos, de los

rechazos u otras variables que afectan el proceso productivo sabiendo que el registro estadstico se ocupa de reunir y organizar datos numricos, que

ayuden a resolver problemas como el diseo de experimentos y la toma de decisiones. Su finalidad es obtener informacin, analizarla, elaborarla y simplificarla lo ms posible, para que pueda ser interpretada fcilmente, por tanto, pueda utilizarse para el fin que se desee. En el proceso productivo de la empresa se ejecuta en un 70% debido que si se maneja la responsabilidad de cada proceso est definido la misin y los diferentes subproceso que lo conforman , pero se debe mejorar para tener una buena produccin a nivel local y nacional. El tiempo total de proceso presenta mayor regularidad en su comportamiento debido que el tiempo total del producto depende las medidas que desee el cliente en comprar en su tiempo mximo es de 8 horas y el mnimo 3 horas debido a lo que lo cual es una de las causas principales de que la microempresa pueda tener y abastecer la alta demanda. Por ltimo, la variable ms importante para el xito de la empresa son los ndices de unidades pedidas, los cuales presentaron una media de 3,0% y Coeficiente de Correlacin es de 0,173262 con esto podemos decir estn

presentando niveles bajos de productividad y resultan ser muy imprecisos durante los 6 aos estudiados. En conclusin cabe mencionar si la produccin no genera ms productividad al mercado pondra en riesgo el futuro y el xito de la empresa. En cambio, si se logra superar esta problemtica la empresa podr constituirse a nivel local y

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nacional como una empresa reconocida por sus altos estndares de calidad y estara buscando competitividad en el mercado laboral.

1.3. FORMULACIN DEL PROBLEMA Cmo caracterizar el sistema productivo en abacarpas mediante la conceptualizacin, diagnostico e identificacin de sus procesos?

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2. JUSTIFICACION

2.1. EMPRESA La fbrica se beneficiara puesto que conoce las fallas y ventaja as podr atacar directamente al punto clave, la cual es la falta de personal capacitado. Ya la fbrica sabr que es importante la inversin en ms maquinaria para la elaboracin de los productos, si se adquieren estas maquinarias la fbrica tendr excelentes benficos como un gran ingreso de dinero, ganara clientes, su porcentaje en venta aumentara y sus contacto de venta se podrn expandir por todo un pas, continente o el mundo entero.

2.2.

SOCIAL

Al superar los problemas y falencias presentadas en el proceso productivo, la microempresa podr asegurar unos ndices satisfactorios de produccin y ventas. Por esta razn, garantizar el empleo diez trabajadores con los que cuenta la microempresa en la ciudad de Cartagena.

2.3.

ESTUDIANTE

Gracias al presente proyecto de aula, los estudiantes obtendrn una formacin integral basada en el pensamiento crtico, analtico, innovador y autnomo, la cual les permitir obtener los fundamentos tericos y las competencias cientficas y tecnolgicas necesarias la planificacin de propuestas de mejoramiento con base en los problemas diagnosticados en un proceso productivo determinado. Adems, podrn cumplir con los requerimientos y exigencias que tienen las organizaciones industriales sobre el recurso humano, especficamente con los tecnlogos en produccin industrial.

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3. OBJETIVOS

3.1.

OBJETIVO GENERAL Caracterizar el sistema productivo de la microempresa abacarpas mediante la conceptualizacin, diagnostico e identificacin de sus procesos, con el fin de perfeccionar las tareas de fabricacin de esta planta, y as, garantizar su rendimiento y reconocimiento a nivel local, nacional.

3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS Conceptualizar acerca del sistema productivo de abacarpas a travs de la indagacin de los materiales implicados en el proceso, con el propsito de obtener las herramientas tericas bsicas para su caracterizacin.

Diagnosticar los elementos y las variables involucradas en el proceso de produccin ensamblamiento de carpas a travs de su anlisis estadstico.

Identificar el proceso de manufactura de la microempresa ubicada en Cartagena a travs del anlisis de sus elementos, descritos en la caracterizacin, con el objeto de promover su eficiencia, productividad y eficacia.

Solucionar la matriz del sistema de ecuaciones de las variables y graficar en tres dimensiones estas variables que ms se revelen en el proceso de produccin.

Caracterizar el proceso productivo de la microempresa a travs de un flujograma.

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4. MARCO REFERENCIAL

4.1.

MARCO TERICO

Abacarpas es una microempresa de reconocimiento local, la cual se concibe desde la perspectiva de la produccin como una sucursal que tiene por objeto la consecucin de un beneficio a travs de la satisfaccin de una necesidad en el mercado1. Adems, esta tiene bsicamente como funcin dirigir, coordinar, regular y planificar el proceso productivo de esta entidad.

Desde el punto de vista econmico, la microempresa se caracteriza por ser un ente autnomo que est integrado de manera lgica con una serie de elementos fsicos y abstractos, tales como recurso humano, fuente de energa, conocimientos tcnicos, materia prima, entre otros. Mientras, que desde el punto de vista legal, es concebida como toda actividad econmica organizada para la transformacin, produccin, circulacin, administracin o custodia de bienes o para la prestacin de servicios2 .

Asimismo, cabe mencionar que la empresa en estudio es una microempresa local, de tamao pequeo, puesto que posee poco recurso humano conformado por menos de 10 miembros (10 trabajadores), no maneja un volumen razonable de recursos, es propiedad de particulares y su mbito de operacin es a nivel local. Adems, pertenece al sector secundario de la economa, definido como el conjunto de actividades que se dedican a transformacin de bienes para generar productos terminados3, y adems, Este sector de la economa, se caracteriza por considerarse una actividad de transformacin, puesto que los bienes generados no se obtienen de manera inmediata sino a partir de un proceso, donde la materia prima (de origen,
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http://www.uhu.es/eyda.marin/apuntes/gesempre/tema1GE.pdf GUDIO DVILA, Ema Lucia. CORAL DELGADO, Lucy Del Carmen. Contabilidad 2000. Mxico D.F. Editorial McGraw Hill. Cuarta Edicin, 200. 2p. 3 http://www.mcgraw-hill.es/bcv/guide/capitulo/8448169336.pdf
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mineral o sinttico) se convierte en un producto terminado. Desde una perspectiva geogrfica.

Adems, necesita de maquinaria eficiente y sofisticada y de un recurso humano que est capacitado para adaptarse fcilmente a los continuos cambios tcnicos y/o tecnolgicos que se presentan en este mbito, este ltimo se refiere al grupo de empleados y colaboradores de esta microempresa.

Por otro lado, la microempresa en estudio est presentando problemas en su proceso productivo, el cual hace referencia a las acciones sucesivas realizadas con la intencin de conseguir un resultado en el transcurso del tiempo4, en este caso, para la fabricacin ensamblamiento de carpas.

La productividad y la calidad son dos aspectos sumamente importantes en la actividad productiva abacarpas, ya que de los buenos ndices que estos presenten dependen el xito y la estabilidad de la microempresa. Para que tengan un comportamiento positivo, se realiza la evaluacin de tres criterios fundamentales: La eficacia, la efectividad y la eficiencia. La eficacia se define como la relacin existente entre la cantidad de recursos utilizados y la cantidad de recursos programados5, es decir, evaluar que el proceso productivo se desarrolle correctamente con los insumos estimados. La efectividad se refiere a medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados6. Y por ltimo, se encuentra la eficiencia, que se relaciona con verifican que los bienes fabricados hayan cumplido con las expectativas y requerimientos de los clientes.

En abacarpas, la efectividad de los procesos de manufactura de esta microempresa, es decir, la aplicacin de procesos fsicos que alteran la geometra, las propiedades, o el aspecto de un determinado material para
4 5

http://www.oni.escuelas.edu.ar/2002/santiago_del_estero/madre-fertil/procpro.htm http://www.andragogy.org/_Cursos/Curso00181/Temario/Tema04/TEMA%204.pdf 6 http://www.andragogy.org/_Cursos/Curso00181/Temario/Tema04/TEMA%204.pdf

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elaborar partes o productos terminados con valor agregado7, representa un aspecto esencial para el cumplimiento de las metas propuestas,

especficamente que pueda constituirse a nivel local y nacional como una organizacin altamente reconocida.

Con respecto a su resea histrica, la manufactura moderna se da como resultado de un una serie de desarrollo que inicio en el periodo neoltico (ao 8000 a 300 a.c), los cuales consistieron en la creacin de tcnicas de grabado, procedimientos para el trabajo metalrgico y la invencin de utensilios o herramientas.

Los procesos de manufactura abarcan dos operaciones; las operaciones de procesos que transforman un material de trabajo en una ms avanzada, que lo sita cerca del destino final del producto, cambiando sus propiedades fsicas ,Las operaciones de ensamble que consiste en la unin de dos o ms partes para la creacin de equipos o herramientas.

GROOVER, Mikel P. Fundamentos de Manufactura Moderna. Editorial Prentice Hall

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4.2.

MARCO CONCEPTUAL

La produccin, entendida como el arte de procesar bienes con el fin de crear riqueza y de esta manera satisfacer las necesidades humanas, representa el principal objetivo la microempresa abacarpas que, microempresa de la misma ndole, al igual que toda

pretende a travs de la creacin e

innovacin de carpas para as contribuir en el deseo de los clientes.

Este objetivo se est cumpliendo en la microempresa, lo cual esta evidenciado en el aumento poco a poco de la produccin. Sin embargo, este fenmeno est generando como consecuencia el descontrol de la estandarizacin, cuyo trmino hace referencia a la aceptacin comn de la prctica de clasificar el producto y ofrecerlo para la venta, en trminos de calidad que han sido definidos en forma precisa y que son constantes en el tiempo y la distancia.

Por esta razn, en el presente proyecto se estudia el sistema productivo empleado en la microempresa, definido como un conjunto de elementos interrelacionados que proporciona una estructura que agiliza la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial, los cuales son los responsables de la produccin de bienes y servicios en las organizaciones 8. Los elementos implementados en un sistema productivo son especficamente las partes (mano de obra directa o indirecta), la planta (locaciones), las partes (materiales, equipos y herramientas), la planificacin (procedimientos y estrategias) y los procesos (conjuntos que operaciones que por medio de transformaciones convierten unos elementos de entrada en una salida). Asimismo, estos se clasifican en sistema por lotes, continuo o bajo pedido segn sus caractersticas de forma, volumen, tecnologa, mano de obra, almacenaje, materia prima, control de proceso, tiempo, costos, plantas y la estandarizacin implementada.

Niebel, B. Ingeniera Industrial "Mtodos, estndares y diseo del trabajo". 12a. edicion.McGraw Hill

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El sistema de produccin por lotes consiste en una tcnica de fabricacin utilizada por las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. Esta tiene varias ventajas; puede reducir los costes inciales de establecimiento porque una sola cadena de produccin se puede utilizar para fabricar diferentes productos. Adems, puede ser til para las pequeas empresas que no pueden permitirse funcionar con lneas de montaje continuas9. El sistema productivo continuo se define como aquellos en los que las instalaciones son uniformes en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son similares, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogneo de procesos y de secuencia de operaciones. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado, las lneas de produccin estn diseadas para producir artculos estndar en masa, la cual es caracterstica de estos sistemas10. Por ltimo, se encuentra el sistema de produccin bajo pedido, tambin conocido como por proyectos, el cual se desarrolla a travs de una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Este se caracteriza por el alto costo y por la dificultad que representa la planeacin y el control administrativo11. Por otra parte, el procedimiento implementado para la consecucin de las metas propuestas se dividir en tres fases fundamentales: La conceptualizacin, concebida como la exposicin, elaboracin o creacin de un concepto o representacin abstracta sobre una determinada temtica 12, el diagnostico, definido como el razonamiento dirigido a la determinacin de la naturaleza y origen de un fenmeno13, y finalmente, se cumple el objetivo
9

www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r2627.DOC www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r2627.DOC 11 www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r2627.DOC 12 http://es.thefreedictionary.com/conceptualizar 13 http://www.definicion.org/diagnostico

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planteado desarrollando la caracterizacin, cuyo trmino hace referencia a la identificacin de todos los factores que intervienen en un proceso y que se deben controlar, por lo tanto es la base misma para gerenciarlo 14.

Asimismo, una de las principales herramientas que se utilizaran en el presente proyecto de aula y se usan en los sistemas productivos de las organizaciones para el desarrollo de procesos de diagnstico y caracterizacin son los datos registrados sobre el comportamiento de las variables de produccin, definidas como los factores cuyo nivel de utilizacin puede modificarse de forma inmediata en el tiempo15, las cuales son especficamente la temperatura, la fuerza en toneladas y las unidades defectuosas. De igual manera, se analiza detalladamente cada uno de los recursos del proceso de manufactura interno de la microempresa, los cuales son mejor conocidos como 6M y sern descritos a continuacin: los elementos que se pueden almacenar o

La materia prima se refiere a

transformar dependiendo del producto a elaborar y son de vital importancia para el funcionamiento eficiente de una organizacin 16. Por esta razn, esta debe ser de la mayor calidad posible para que la actividad de comercializacin de unidades producidas sea satisfactoria. Por su parte, la maquinaria suele ser definida como aparatos creados para aprovechar, regular o dirigir la accin de una fuerza. Estos dispositivos pueden recibir cierta forma de energa y transformarla en otra para generar un determinado efecto17. La mano de obra es el esfuerzo fsico y mental que se pone al servicio de la fabricacin de un bien o servicio18 y representa el elemento principal para la
14 15

http://gerenciaprocesos.comunidadcoomeva.com/blog/index.php?/categories/5-5-Caracterizacion http://www.iberfinanzas.com/index.php/F/factor-de-produccion-variable.html 16 Los Editores (2003). Larousse Diccionario Enciclopdico. Bogota D.C, Colombia: Larousse. 17 http://definicion.de/maquina/ 18 http://definicion.de/mano-de-obra/

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ejecucin del proceso productivo, ya que resulta ser tan indispensable que no puede ser remplazada totalmente por la tecnologa en un mundo cada vez ms industrializado. La medicin es la actividad concebida como el conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar un valor de una magnitud 19. Su importancia radica en que permite regular las tolerancias y especificaciones de las unidades producidas para generar bienes de alta calidad, y adems, permiten calibrar los equipos, herramientas y dispositivos implementados en el sistema productivo, y de esta manera, asegurar la eficacia de las tareas de fabricacin. Los mtodos son un conjunto de procedimientos, ordenados y sistemticos en relacin con un determinado tema, aspecto o proceso20. En el caso del sector productivo, este recurso permite controlar los sistemas de produccin y la implementacin de tcnicas y estrategias para su ejecucin. Finalmente, se encuentra el medio ambiente el cual hace referencia a el conjunto de componentes fsicos, qumicos, biolgicos y sociales que capaces de causar efectos directos o indirectos, en un plazo corto o largo, sobre los seres vivos y las actividades humanas. Este es un aspecto que no es prioridad dentro del proceso productivo abacarpas, pero sin embargo, constituye un agente incidente en la relacin de la planta con su entorno y es uno de las causas generadoras de la problemtica presentada en la organizacin.

19 20

www.hannacolombia.com/artculos-de-inters/artculos/172-voc www.villalobosconsulting.com/index.php/glosario-terminos/

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5. ANEXOS

5.1. ANEXOS 1 5.1.1. LISTA DE VERIFICACION DEL PROCESO PRODUCTIVO (ANEXO A)

EVALUACIN

CARACTERSTICA

SI

NO

N/A
E B R M

CUMPLIMIENTO (0 a 100)%

Observacin

Est definido los responsables del 1 proceso? Est definido la misin y los diferentes conforman? Estn identificados 2 necesarios producto? Se cuenta con 3 de proveedores que x x 65% para la los recursos fabricacin del x x 49% subproceso que lo x x 70%

garanticen el suministro de materia prima e insumos? Se cuenta con una ficha tcnica de

los

materiales

empleados

en

el

50%

proceso productivo? La 5 ficha tcnica indica las x 5%

caractersticas, las propiedades y los parmetro de procesamiento? Se cuenta con ficha tcnica de los

productos, donde se especifique sus caractersticas y aplicaciones o uso?

80%

Estn

identificados

los

clientes

destinos del producto? Se planifican el proceso de

90%

fabricacin del producto mediante una 8 metodologa que garantice la seleccin adecuada de las operaciones y los parmetros operacin? El inicio de la fabricacin de producto 9 es informado mediantes una orden de trabajo? La orden de trabajo es x x 30% ptimos d cada x x 70%

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documentada?

La

orden

de el

trabajo tipo de

especifica producto, , x x 20%

claramente materiales, 10

geometra,

tolerancias

cantidad a fabricar, hoja de proceso y hoja de actividades, tiempo estimado por proceso , fecha de inicio y de entrega? Se tiene en cuenta el tipo de material y las restricciones geomtricas y

11

dimensionales del producto para la seleccin maquinaria emplear? Se inspecciona el producto terminado antes de entrega al cliente? Las de y las las actividades, herramientas la a

49%

12

inspecciones se realizan de acuerdo a procedimientos? Se documentan los resultados de las inspecciones? Se lleva registros estadsticos de los

95%

13

reprocesamientos, de los rechazos u otras variables que afectan el proceso productivo ? Se analizan las de causas de las que x

40%

14

desviaciones

las

variables

94%

afectan el proceso productivo? Existen Manuales de Funcionamiento 15 para todos los las equipos? Estn de x x 48%

definidas

capacidades

produccin de cada maquinaria? Las 16 actividades se encuentra x x 7%

diagramadas (diagrama de flujo) para una mejor compresin? Las actividades Se y tiene las se desglosan en los de

17

tareas? controles

identificados frecuencia

48%

inspeccin para cada tarea % GLOBAL

TOTAL

910%

24

CALIFICACIN NIVEL EXCELENTE ( E ) DESCRIPCIN Cumplimento total de toda la caracterstica evaluada Cumplimento parcial de la caracterstica evaluada Cumplimento mnima de toda la PUNTAJE 81-100

BUENO ( B )

50-80

REGULAR ( R )

caracterstica evaluada No se da cumplimiento a la caracterstica evaluada PUNTAJE PTMO POR CATEGORIA PUNTAJE PTIMO GLOBAL

11-49

MALO ( M )

0-10

81-100 1800

NOMBRE DE LAS VARIABLES DEL

Valor maximo Valor minimo

PROCESO UNIDADES PEDIDAS UNIDADES DEFECTUOSAS UNIDADES PRODUCIDAS TIEMPO TOTAL DEL PROCESO 40 4 2880 8hrs 25 3 1800 3 hrs

CUMPLIMIENTO DE LAS CARACTERISTICAS

1000% 800% 600% 400% 200% 0% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

25

GLOBAL

5.2. ANEXOS ESTADISTICOS (B) Regresin Mltiple - UNIDADES PEDIDAS Variable dependiente: UNIDADES PEDIDAS Variables independientes: UNIDADES DEFECTUOSAS UNIDADES PRODUCIDAS TIEMPO TOTAL DE PROCESO

Error

Estadsti co

Parmetro

Estimaci Estndar T n

Valor-P

CONSTANTE UNIDADES DEFECTUOSAS UNIDADES PRODUCIDAS

37,8752

8,2046

4,61634 0,0000 0,67107 0,5065 5

0,897621 1,33759

0,002192 -1,03407 0,3080

0,002267 78 49

TIEMPO TOTAL DE PROCESO

-0,388198 0,407057 -0,95367 0,3466

R-cuadrada = 8,62573%.

El StatAdvisor La salida muestra los resultados de ajustar un modelo de regresin lineal mltiple para describir la relacin entre UNIDADES PEDIDAS y 3 variables independientes. La ecuacin del modelo ajustado es.

UNIDADES PEDIDAS = 37,8752 + 0,897621*UNIDADES DEFECTUOSAS 0,00226749*UNIDADES PRODUCIDAS - 0,388198*TIEMPO TOTAL DE PROCESO

26

Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual que 0,05, no existe una relacin estadsticamente significativa entre las variables con un nivel de confianza del 95,0%.

Grfico de UNIDADES PEDIDAS

40

37

observado

34

31

28

25 25 28 31 34 predicho 37 40

Regresin Simple - UNIDADES DEFECTUOSAS vs. UNIDADES PEDIDAS Variable dependiente: UNIDADES DEFECTUOSAS Variable independiente: UNIDADES PEDIDAS Lineal: Y = a + b*X

Coeficientes

27

Mnimos Cuadrados Parmet Estimado ro Intercept 2,84166 o Pendient 0,0217769 e

Estndar Estadsti co Error T ValorP 0,68081 4,17389 0,0002 9 0,02008 1,08446 0,2850 08

Coeficiente de Correlacin = 0,173262 R-cuadrada = 3,00198 %.

El StatAdvisor La salida muestra los resultados de ajustar un modelo lineal para describir la relacin entre UNIDADES DEFECTUOSAS y UNIDADES PEDIDAS. La ecuacin del modelo ajustado es

UNIDADES DEFECTUOSAS = 2,84166 + 0,0217769*UNIDADES PEDIDAS

Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual a 0,05, no hay una relacin estadsticamente significativa entre UNIDADES DEFECTUOSAS y UNIDADES PEDIDAS con un nivel de confianza del 95,0% ms.

28

Grfico del Modelo Ajustado UNIDADES DEFECTUOSAS = 2,84166 + 0,0217769*UNIDADES PEDIDAS 4

UNIDADES DEFECTUOSAS

3,8

3,6 3,4

3,2 3 25 28 31 34 37 UNIDADES PEDIDAS 40

Regresin Simple - UNIDADES PRODUCIDAS vs. UNIDADES PEDIDAS Variable dependiente: UNIDADES PRODUCIDAS Variable independiente: UNIDADES PEDIDAS Lineal: Y = a + b*X

29

Coeficientes Mnimos Cuadrados Parmet Estimado ro Intercept 2921,97 o Pendient -17,5714 e Estnd Estadsti ar Error co T ValorP 412,95 7,07577 0,0000 4 12,180 -1,44263 0,1573 1

Coeficiente de Correlacin = -0,227869 R-cuadrada = 5,19242 %

El StatAdvisor La salida muestra los resultados de ajustar un modelo lineal para describir la relacin entre UNIDADES PRODUCIDAS y UNIDADES PEDIDAS. La ecuacin del modelo ajustado es

UNIDADES PRODUCIDAS = 2921,97 - 17,5714*UNIDADES PEDIDAS

Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual a 0,05, no hay una relacin estadsticamente significativa entre UNIDADES PRODUCIDAS y UNIDADES PEDIDAS con un nivel de confianza del 95,0% ms.

30

Grfico del Modelo Ajustado UNIDADES PRODUCIDAS = 2921,97 - 17,5714*UNIDADES PEDIDAS 3000
UNIDADES PRODUCIDAS

2800 2600 2400 2200 2000 1800 25 28 31 34 37 UNIDADES PEDIDAS 40

Regresin Simple - TIEMPO TOTAL DE PROCESO vs. UNIDADES PEDIDAS Variable dependiente: TIEMPO TOTAL DE PROCESO Variable independiente: UNIDADES PEDIDAS Lineal: Y = a + b*X

Coeficientes Mnimos Cuadrados Parmetro Intercepto Pendiente Estimado 7,80562 -0,0692093 Estndar Estadstico Error 2,13235 T 3,66057 Valor-P 0,0008 0,2781

0,062894 -1,10041

31

Coeficiente de Correlacin = -0,175732 R-cuadrada = 3,08819 %

El StatAdvisor La salida muestra los resultados de ajustar un modelo lineal para describir la relacin entre TIEMPO TOTAL DE PROCESO y UNIDADES PEDIDAS. La ecuacin del modelo ajustado es

TIEMPO TOTAL DE PROCESO = 7,80562 - 0,0692093*UNIDADES PEDIDAS

Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual a 0,05, no hay una relacin estadsticamente significativa entre TIEMPO TOTAL DE PROCESO y UNIDADES PEDIDAS con un nivel de confianza del 95,0% ms.

Grfico del Modelo Ajustado TIEMPO TOTAL DE PROCESO = 7,80562 - 0,0692093*UNIDADES PEDIDAS 8
TIEMPO TOTAL DE PROCESO

6 5

4 3 25 28 31 34 37 UNIDADES PEDIDAS 40

32

5.3. ANTECEDENTES, ANEXO (C). En el sector industrial, se han desarrollado diversas investigaciones a nivel local, nacional e internacional relacionadas con la temtica central del presente proyecto de aula, la cual es la planificacin de propuestas de mejoramiento de los procesos productivos a travs del diagnstico y evaluacin de todos los factores involucrados en los mismos. Algunas de estas, son mencionadas a continuacin: A nivel local, la tesis de grado titulada Diseo del plan de mejoramiento de los procesos productivos de la empresa congelados Dunia Ltda. fue desarrollada por Jorge Enrique Jimnez Arnedo de la Fundacin Universitaria Tecnolgico Comfenalco en la ciudad de Cartagena de Indias en el ao 2010, la cual tiene como objetivo disear un plan de mejoramiento mediante la aplicacin de diversos mtodos de anlisis y solucin de problemas con la finalidad de buscar herramientas que permitan aumentar la productividad y mejorar su competitividad21. A nivel nacional, el trabajo de grado titulado Mejoramiento del proceso productivo en Trenzados y Cordones Ltda. por medio del uso de herramientas de manufactura esbelta, el cual fue realizado por Santiago Beltrn Patio y Natalia Pulido Seplveda de la Pontificia Universidad Javeriana de Bogot D.C en el ao 2004 tiene como objeto mejorar el actual proceso productivo en la empresa en estudio por medio de la aplicacin de las herramientas de la manufactura, disminucin en los costos de operacin, generacin de productos de alta calidad y eliminacin de actividades que no generan valor al cliente final22.

As mismo, el proyecto de grado titulado Anlisis del proceso productivo de envases de papel y moldeados Andrs Lujn Vzquez, el cual fue desarrollado por los estudiantes de decimo semestre de ingeniera industrial
21

Jorge Enrique Jimnez Arnedo. Proyecto de grado Diseo del plan de mejoramiento de los procesos productivos de la empresa congelados Dunia Ltda. Cartagena. Ao 2010 22 http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis157.pdf

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Yudelkis Barcel Salgado y Richard Ramos Hernndez en el Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra de Bogot D.C en el ao 2007, tiene como objetivo analizar el proceso productivo a partir de sus elementos

interrelacionados ubicndolo en el flujo, definir el puesto objeto de estudio, diagnosticar sus problemas y caracterizar su sistema de produccin 23. A nivel internacional, la monografa llamada Resolucin de problemas en

procesos de grabado en flexo Etimisa, la cual fue elaborada por Boris Efran Burgos Herrera, Claudia Mabel Garca Argueta y Claudia Yesenia Meja de la Universidad Tecnolgica de San Salvador, El Salvador en el ao 2008 tiene como objetivo recomendar soluciones viables y prcticas para los problemas encontrados dentro de los diferentes procesos productivos llevados a cabo dentro de la organizacin, a travs de la aplicacin de diferentes tcnicas de planificacin; con el fin de aumentar la productividad y eficiencia dentro de los procesos realizados24.

23 24

http://www.monografias.com/trabajos58/analisis-proceso-productivo/analisis-proceso-productivo.zip http://www.monografias.com/trabajos16/proceso-grabado/proceso-grabado.zip

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