ARTICULO TECNICO ELECTRONICA

Normativa RoHS para la industria elctrica-electrnica

La normativa europea RoHS (Restriction of Hazardous Substances), en la directiva 2002/95/ EC del Parlamento Europeo y su Consejo del 27 de enero de 2003, establece restricciones en el uso de ciertas sustancias peligrosas en productos con equipamiento elctrico y electrnico. La soldadura que cumple RoHS, sin plomo, presenta inconvenientes tcnicos y comerciales en los procesos de manufactura de productos. La desventaja comercial es que su precio es unas tres veces mayor que la soldadura con plomo, mientras que la tcnica se refiere a la mayor temperatura de fusin que requiere.

onsiderando lo establecido en el tratado de la Comunidad Europea, en especial su artculo 95, en las propuestas del Comit Econmico y Social, y las opiniones de comits regionales europeos, donde destacan, entre otros: 1. La Comisin de Comunicacin del 30 de julio de 1996, en la revisin de la estrategia de la Comunidad acerca del manejo de residuos, establece la necesidad de reducir los contenidos de sustancias peligrosas en los desechos y destaca los beneficios potenciales de las reglas a lo ancho de la Comunidad que limiten la presencia de dichas sustancias en los productos y procesos de produccin.

2. La evidencia disponible indica que se necesitan mediciones en la recoleccin, tratamiento, reciclaje y desecho de WEEE (Waste of Electrical and Electronics Equipment), como se establece en la directiva 2002/96/EC del 27 de marzo del 2003 del Parlamento Europeo y el Consejo en desecho de equipo elctrico y electrnico, para reducir los problemas de administracin del desecho ligado a metales pesados. Sin embargo, a pesar de dichas mediciones, partes significativas de WEEE que sean recolectados separadamente y derivados a procesos de reciclaje tendran tales contenidos de mercurio, cadmio, plomo, cromo VI, PBB y PBDE como para poner en riesgo la salud o el medioambiente.

Evaluacin - Comparacin de Soldaduras Libre de Plomo

Melting/process temperature Fillet lifting resistance (1) Solderability (2) Processability (3) Reliability (4) Recyclability (5) Cost (6) Alloy availability (7) TOTAL SCORE AVERAGE SCORE Sn-3.5AG 5 2.5 4 3 3 2.5 4.5 1.5 26 3.3 Sn-Ag-Cu 3.5 2.5 2 1.5 1.5 2.5 4.5 3 21 2.6 Proposed range 3.4-4.1 %Ag 0.45-0.9 %Cu Sn-Ag-CU-Sb 3.5 2.5 3 1.5 1.5 2.5 4.5 4 23 2.9 Typical composition 2.5 %Ag 0.8 %Cu 0.5 %Sb Sn-0.7Cu 6 2.5 5 5 4 2.5 1.5 1.5 28 3.5 Sn-Bi-Ag 2 5.5 1 4 5 5 4.5 5 32 4.0 1 GOOD 6 POOR *10 BAD Sn-Zn-Bi 1 5.5 *10 *10 6 6 1.5 6 46 5.6

Fuente: ERSA GmbH.

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3. Considerando las factibilidades tcnicas y econmicas, el camino ms efectivo de asegurar una reduccin significativa de los riesgos a la salud y al medioambiente en relacin a estas sustancias, las cuales pueden alcanzar el nivel elegido de proteccin en la Comunidad, es la sustitucin de stas en los equipos elctricos y electrnicos por materiales ms seguros. El restringir el uso de estas sustancias peligrosas es tal como para aumentar las posibilidades y beneficio econmico del reciclaje de WEEE y reducir el impacto negativo en la salud de trabajadores en plantas de reciclaje.

La calidad de la soldadura est dada por la resistencia mecnica de la unin, la cual depende de la cantidad justa de material intermetlico que resulte del proceso de soldadura

4. Se podran permitir excepciones del requerimiento de sustitucin si sta no es posible desde el punto de vista cientfico y tcnico, o si el ambiente o impacto en la salud causados por la sustitucin fueran tales como para sobrepasar los beneficios humanos y ambientales de la sustitucin. La Comunidad ha adoptado la normativa RoHS basndose en artculos tales como objetivos, alcance, definiciones, prevencin, adaptacin al progreso cientfico y tcnico, revisin, comits, penalidades, transposicin, entrada en vigencia y destinatarios. En lo medular, el artculo de prevencin establece que los estados miembros deben asegurar que, a partir de 1 de julio del 2006, los nuevos equipos elctricos y electrnicos puestos en el mercado no contengan plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente, bifenilos policromados (PBB) o ter difenilo policromado (PBDE), excepto en ciertas aplicaciones especiales y explcitas.

Efecto en los equipos elctricos y electrnicos

En el cuadro se muestra la tabla de seleccin que determina a la SAC como la de ponderacin ms favorable, en base a atributos tales como punto de fusin, resistencia a la traccin, soldabilidad, procesabilidad, reciclabilidad, costo y disponibilidad. Sin embargo, la soldadura SAC presenta inconvenientes tcnicos y comerciales en los procesos de manufactura de productos. Adems de ser cerca de tres veces ms costosa que la soldadura Sn-Pb, requiere una mayor temperatura de fusin, comprometiendo las capacidades trmicas de los equipos soldadores para lograr una soldadura de calidad. La calidad de la soldadura est dada por la resistencia mecnica de la unin, la cual depende de la cantidad justa de material intermetlico que resulte del proceso de soldadura. El material intermetlico est dado por dos fases (Cu3-Sn y Cu6-Sn5) y es el responsable de la mayor resistencia del producto a condiciones ambientales de uso, tales como golpes, vibraciones y tirones, sin que las uniones se rompan. El material intermetlico se genera al sobrecalentar la soldadura unos 15C por sobre la fusin. Si no se logra esta temperatura, se est generando soldadura fra, que es la responsable de la mitad de las causas de fallas en productos. En particular, la soldadura con plomo (Sn63-Pb37), funde a 183C, mientras que la soldadura Sn96.5-Ag3.0Cu0.5 a 217C. Por lo tanto, la unin con soldadura sin plomo debe calentarse hasta unos 232C, muy cerca de la temperatura de ruptura de un componente electrnico (aproximadamente 250C). Entonces, para evitar el riesgo de no calentar suficientemente la soldadura como para daar el componente, se requieren equipos soldadores con mayor potencia trmica y controles de temperatura muy precisos.

La soldadura que se utilizaba antes de esta norma era en base a estao (Sn) y plomo (Pb). El primero acta para la unin entre los dos contactos a soldarse, mientras que el segundo para el transporte del estao en estado lquido. Para sustituir al plomo, se utiliza principalmente Plata (Ag) y Cobre (Cu). Estos materiales, junto al estao, generan la llamada soldadura SAC (Sn-Ag-Cu), siendo la proporcin ms usada Sn96.5 Ag3.0 y Cu0.5. Enero 2008

Por Luis Lund, Gerente General de POIROT, Gerente Regional de Ventas de ERSA y ESSEMTEC para Centro y Sud Amrica Oeste, y Miembro del Comit de Desarrollo Tecnolgico de AIE. luis.lund@poirot.cl - www.poirot.cl

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