Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno PRODUCCIN DE HIDRGENO INTRODUCCIN El hidrgeno puede ser producido por varias fuentes, desde combustibles

fsiles (gas natural o carbn) o fuentes de energa renovables (biomasa, solar, elica, hidroelctrica y mareomotriz). Hay una gran variedad de procesos tecnolgicos que se pueden utilizar en la produccin de hidrgeno (qumico, biolgico, electroltico, fotoltico, termoqumico, etc.). Cada tecnologa tiene un grado de desarrollo diferente, y cada una ofrece diferentes oportunidades y beneficios. La disponibilidad local de las fuentes, la maduracin de la tecnologa, las aplicaciones del mercado y la demanda, los costes, etc. pueden influir en la eleccin de las diferentes opciones de producir hidrgeno. Muchas tecnologas se pueden utilizar ya para la produccin industrial de hidrgeno. La primera tecnologa comercial data de 1920, produciendo hidrgeno por hidrlisis de agua. En 1960, la produccin industrial de hidrgeno ha ido aumentando lentamente hacia la utilizacin de fuentes fsiles, que es la principal va para producir hidrgeno hoy en da.

En la figura se observan todas las vas que se pueden utilizar para la produccin de hidrgeno. A largo plazo ser posible hablar de una produccin a gran escala. En un corto y medio plazo, las opciones de produccin de hidrgeno estn basadas en la hidrlisis del agua o en el reformado de gas natural o carbn. A continuacin se van a explicar las formas ms importantes de producir hidrgeno, las necesidades de investigar y desarrollar, las prioridades para futuros desarrollos y las lagunas que an quedan por resolver.

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HIDRGENO A PARTIR DE COMBUSTIBLES FSILES Se puede producir hidrgeno a partir de combustibles fsiles. La complejidad del proceso es variable. Produccin desde gas natural

El hidrgeno se puede producir a partir de gas natural por tres procesos qumicos diferentes: 1. Reformado de vapor 2. Oxidacin parcial 3. Reformado autotrmico 1. El reformado de vapor es una conversin endotrmica de metano y vapor de agua en hidrgeno y CO. Este calor es a menudo aportado por la combustin de parte de la alimentacin de metano gas. El proceso tpico ocurre a 700-850 C y presiones de 3 a 25 bares. El producto gaseoso contiene un 12% de CO, el cual puede ser convertido ms tarde en CO2 y H2 a travs de la reaccin con vapor de agua.
CH 4 + H 2 O + calor CO + 3H 2 CO + H 2 O CO2 + H 2 + calor

2. La oxidacin parcial de gas natural es un proceso por el cual se produce hidrgeno por la combustin parcial de metano con oxgeno para producir CO, carbn e hidrgeno

CH 4 + 1 O2 CO + 2 H 2 + calor 2
Es una reaccin exotrmica con lo cual se produce calor. No es necesario un aporte externo de calor, con lo que el diseo puede ser ms compacto. El CO puede convertirse en CO 2 y H2 como en el apartado anterior. 3. El reformado autotrmico es una combinacin de los dos apartados anteriores. La reaccin total es exotrmica, con lo cual se desprende calor. La temperatura en el reactor es de 950-1100 C y la presin por encima de los 100 bares. Como antes, se puede producir H 2

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno a partir del CO producido. La necesidad de purificar los gases supone un coste adicional para la planta y reduce la eficiencia. Produccin a partir de carbn

Se puede producir hidrgeno a partir de carbn a travs de una variedad de procesos de gasificacin (lecho fijo, lecho fluidizado, etc). La conversin del carbn en gas se ve favorecida a altas temperaturas.
C ( s ) + H 2 O + calor CO + H 2

La reaccin es endotrmica por lo que es necesario un aporte de calor. De nuevo, el CO se puede convertir en CO2 y H2. El hidrgeno producido a partir de carbn es comercialmente viable, pero es ms complicado que a travs de gas natural. El coste de produccin es tambin superior, pero como el carbn es bastante abundante en muchas partes del mundo, se est investigando para el desarrollo de esta tecnologa para su uso. Captura y almacenamiento de CO2.

El CO2 es el principal producto de la combustin en todas las formas de produccin de hidrgeno a partir de combustibles fsiles. Este CO2 puede ser capturado y almacenado. Este proceso se conoce como descarbonizacin. Hay tres formas diferentes de capturar el dixido de carbono en un proceso de combustin. Post-combustin: El CO2 se puede trasladar desde las cmaras de combustin del proceso hasta una turbina convencional de vapor o a una turbina de ciclo combinado de una planta elctrica. Este gas puede contener una cantidad alta de nitrgeno y xidos de nitrgeno. Pre-combustin: hidrgeno El CO2 es capturado mientras se produce

Combustin Oxifuel: El combustible fsil se convierte en calor en un proceso de combustin. Se hace con oxgeno puro como oxidante. Se produce mayoritariamente vapor de agua y dixido de carbono, el cual puede ser fcilmente separable por condensacin del vapor de agua. En la post combustin y en oxifuel, la electricidad se produce en turbinas de un ciclo de vapor convencional o de ciclo combinado. Esta electricidad se puede utilizar para la electrolisis del agua.

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno La eleccin del sistema para el transporte del CO2 depende de la zona donde est la planta de produccin. HIDRGENO A PARTIR DE LA RUPTURA DEL AGUA El hidrgeno puede ser producido a partir de la ruptura del agua utilizando varios procesos: Electrlisis del agua:

La electrlisis del agua es un proceso en el cual el agua se rompe en hidrgeno y oxgeno a travs de la aplicacin de la energa elctrica.

H 2 O + electricidad H 2 + 1 O2 2
La energa total que se necesita para la electrlisis del agua aumenta lentamente con la temperatura, mientras que la energa elctrica requerida disminuye. La electrolisis a alta temperaturas es posible cuando se dispone de una cantidad alta de calor, procedente del rechazo de otro proceso. 1. Electrlisis alcalina: La electrolisis utiliza una disolucin alcalina de KOH como un electrolito que circula por la celda electroltica. Se utiliza para aplicaciones estticas y se puede operar a unos 25 bares. Es una tecnologa viable con muchas aplicaciones industriales. Estas son las reacciones que tienen lugar en la celda electroltica:

Los electrolizadores comerciales consisten en un nmero de celdas electrolticas unidas a una celda fija. Se est buscando el diseo de electrolizadores de un menor coste y con mayor eficiencia energtica.

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2. Electrolisis por membrana de electrolito polimrico (PEM): Los electrolizadores PEM requieren un electrolito no lquido, lo cual simplifica el diseo significativamente. El electrolito es una membrana polimrica cida. Estos electrolizadores pueden trabajar a varias centenas de bares y se pueden utilizar en aplicaciones estticas y mviles. El inconveniente de este sistema el limitado tiempo de vida de las membranas y sus principales ventajas son su mayor seguridad, un diseo ms compacto y operar a presiones y temperaturas mayores. Esta tecnologa est todava en desarrollo.

nodo : H 2 O 1 O2 + 2 H + + 2e 2 + ctodo : 2 H + 2e H 2
3. Electrolisis a altas temperaturas Est basado en la tecnologa de clulas de combustible a altas temperaturas. La electricidad requerida para romper al agua a 1000C es menor que la necesaria para electrolisis a 100C. Esto significa que los electrolizadores a altas temperaturas pueden operar a una mayor eficiencia que los electrolizadores ordinarios. A estas temperaturas las reacciones de electrodo son ms reversibles y la reaccin de la celda de combustible se revierte ms fcilmente a la reaccin de electrolisis.

Fotoelectrolisis 5

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Los sistemas fotovoltaicos unidos a electrolizadores estn comercialmente disponibles. Los sistemas ofrecen una mayor flexibilidad, produciendo energa desde las clulas fotovoltaicas e hidrgeno desde el electrolizador. La fotoelectrolisis directa representa una alternativa avanzada a la anterior, uniendo los dos sistemas en un nico aparato. Los esfuerzos fundamentales y aplicados de la investigacin y desarrollo en lo referente a la ciencia e ingeniera de los materiales y a la ingeniera de sistemas para las clulas foto-electroqumicas (CPE) se estn emprendiendo por todo el mundo. Se estn estudiando cuatro reas importantes del concepto CPE, sistemas tndem two-photon, sistemas monolticos de la multi-ensambladura, sistemas redox dualbed, y los sistemas one-pot two-step. Mientras que los primeros dos conceptos emplean los dispositivos de pelculas finas de cristal sumergidos en agua, los ltimos dos conceptos se basan en el uso de los catalizadores fotosensibles del polvo suspendidos en agua. Para avanzar en el progreso de las clulas CPE es necesario un progreso en la ciencia e ingeniera de los materiales. Es muy importante mejorar los materiales de los fotoelectrodos para mejorar la eficiencia y resistencia a la corrosin. Hay una necesidad fundamental de avanzar con los materiales semiconductores dopados

Produccin fotobiolgica

Esta produccin de hidrgeno est basada en dos etapas: fotosntesis y la produccin catalizada de hidrgeno por hidrogenasas en, por ejemplo, las algas verdes. An se necesitan muchos estudios en

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno esta rea. Es de vital importancia conocer el proceso natural de produccin de hidrgeno.
Fotosntesis : 2 H 2 O 4 H + + 4e + O2 Pr oduccin de Hidrgeno : 4 H + + 4e 2 H 2

Descomposicin a alta temperatura

La ruptura del agua a alta temperatura se produce a unos 3000C. A esta temperatura, un 10% del agua se descompone y el 90% se recicla. Hay otros procesos sugeridos que rebajan la temperatura: 1. Ciclos termoqumicos 2. Sistemas hbridos que unen la descomposicin trmica y electroltica 3. Descomposicin cataltica directa con separacin a travs de membrana de cermica En estos procesos se puede esperar una eficiencia del 50 %. El problema es que hay que buscar materiales que tengan resistencia a la corrosin a altas temperaturas, que los procesos de membrana y de separacin son a altas temperaturas y la necesidad de intercambiadores de calor. El diseo de y la seguridad son muy importantes en estos procesos. Ruptura termoqumica del agua

La ruptura termoqumica del agua es la conversin de agua en hidrgeno y oxgeno a travs de una serie de reacciones qumicas controladas. Estos ciclos son conocidos desde hace 35 aos. Ha sido

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno extensamente estudiado en los aos 70 y 80, pero ha tenido poco inters en los ltimos diez aos. Estos ciclos tienen un bajo coste y un alto rendimiento y estn siendo desarrolladas comercialmente.

HIDRGENO A PARTIR DE BIOMASA En el proceso de conversin de biomasa, el hidrgeno se produce de manera similar que a partir de carbn por gasificacin. No existen plantas comerciales que produzcan hidrgeno a partir de biomasa. Actualmente, las vas seguidas son la gasificacin por vapor (directa o indirecta) y otros conceptos avanzados como la gasificacin con agua supercrtica, aplicaciones de ciclos termoqumicos y la conversin de intermedios. Se esta trabajando en estos conceptos, no se han demostrado. La gasificacin de la biomasa es un rea que se encuentra entre la produccin de hidrgeno y la obtencin de biocombustibles. La gasificacin y la pirlisis estn consideradas como las tecnologas ms prometedoras para la comercializacin de la produccin de hidrgeno a partir de biomasa a medio plazo.

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno Las reservas de biomasa son productos no refinados con una calidad inconsistente y con un pobre control de calidad. Los mtodos de produccin varan segn el tipo, localizacin o variaciones climticas. Los combustibles inadecuados han contribuido a las dificultades en el desarrollo tecnolgico, como tener poca homogeneidad y baja calidad, ya que se necesita un sistema de conversin ms sofisticado. Hay una necesidad de preparar el combustible para que tenga una mayor calidad y consistencia. Los sistemas a gran escala pueden utilizar combustibles ms baratos y de peor calidad, mientras que los sistemas ms pequeos necesitan un mejor combustible. Se necesita varios estudios para mejorar la economa de los procesos de produccin y la forma de obtener la biomasa: Preparacin de la alimentacin e identificar las caractersticas de las fuentes que permitir la tecnologa a estudiar. Gasificacin de la biomasa: esto no es especfico para el hidrgeno pero sirve para la biomasa en general y las energas renovables. manejo del gas sin refinar y limpieza Se puede investigar la relacin entre la escala de produccin y la calidad de del combustible.

PRODUCCIN CENTRALIZADA DE HIDRGENO La produccin industrial a gran escala de hidrgeno a partir de recursos de energa fsil es una tecnologa comercial para propsitos industriales, pero an sin utilidades. El potencial de la produccin a gran escala es que tiene un relativo bajo coste por unidad, no obstante, las de tamao mediano pueden reducir sus costes hacia las de gran tamao. Las opciones de captura y almacenamiento de CO2 no estn tcnica y comercialmente desarrolladas. Es importante reducir el coste, incrementar la eficiencia de la planta y flexibilidad de las operaciones.

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno Se necesita investigacin y desarrollo para la purificacin de hidrgeno y la separacin de gases. Esto implica el desarrollo de la catlisis, adsorcin de materiales y membranas de separacin de gases para la purificacin de hidrgeno. El hidrgeno y la energa pueden ser producidos en plantas con ciclos combinados de gasificacin. Estas plantas son la solucin ms avanzada y eficaz, donde se elimina el carbn del combustible y el hidrgeno se produce en un proceso de precombustin. La produccin centralizada de hidrgeno requiere una gran demanda del mercado, as como la construccin de una nueva transmisin de hidrgeno e infraestructura de distribucin.

PRODUCCIN DISTRIBUIDA DE HIDRGENO O DESCENTRALIZADA La produccin distribuida de hidrgeno se basa en la electrolisis del agua y en el proceso del gas natural. El beneficio puede ser que se reduce la necesidad de transportar hidrgeno combustible y de la construccin de nuevas infraestructuras. La produccin distribuida puede utilizar las infraestructuras existentes como la de gas natural o agua y energa elctrica. El coste de produccin es mayor para una pequea capacidad y la eficacia es probablemente menor que para las plantas centralizadas

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Algunas de las lagunas de la tesis son desafiadoras y requieren ms esfuerzo de los reveladores y de los surtidores de la tecnologa. Los logros de la tecnologa en los tres aos pasados han sido notables y las lagunas de la tecnologa se han reducido perceptiblemente. La compacticidad (es decir rea y altura) es un requisito de mercado importante. Los surtidores han reducido perceptiblemente el rea y la altura. El sistema ptimo para el futuro sera un sistema subterrneo que requiere un espacio de 10x3x3 metros para una capacidad de 500 700 Nm3/hora. La meta est dentro de alcance con un cierto esfuerzo adicional de investigacin y desarrollo. Sin embargo, el espacio requerido por la produccin del hidrgeno es una desventaja para la tecnologa en comparacin con el convencional sistema para gasolina/diesel o el hidrgeno .El rea y la visibilidad de reduccin al mnimo ha sido una prioridad importante de la investigacin y desarrollo. Tambin, los cdigos y los estndares para la produccin y el almacenaje del hidrgeno necesitarn ser revisados para permitir el uso de espacios incluidos o subterrneos, por lo menos en algunos pases. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Se ha proporcionado una descripcin del desarrollo potencial de la produccin del hidrgeno a partir de combustibles fsiles y de la ruptura del agua, as como las lagunas restantes de la investigacin y desarrollo que deben ser superados. Para todos los procesos de produccin del hidrgeno, hay una necesidad de la mejora significativa en eficacias de la planta, de costes de capital reducidos y de una fiabilidad mayor y de la flexibilidad de funcionamiento. El objetivo comercial del coste para la produccin del hidrgeno es 0,30 USD/kg H2, correspondiendo a un coste de la energa para la gasolina de 2,5 USD/GJ en un mercado competitivo. La produccin distribuida del hidrgeno basada en reformar es a menudo competitiva con electrlisis, como el 11

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno reformar cuesta 16-29 USD/GJ y la electrlisis cuesta 20-40 USD/GJ, dependiendo de la inversin y de costes energticos. En las plantas de produccin a gran escala basadas en el gas natural, el coste de produccin es 5-8 USD/GJ. La produccin distribuida del hidrgeno puede ser competitiva con el hidrgeno centralmente producido, dependiendo de la distancia del transporte. Por ejemplo, el transporte del gas de hidrgeno comprimido para 100 millas agregar 15-20 USD/GJ al coste. A corto plazo, la electrlisis del agua y los reformados a pequea escala de gas natural son convenientes. La electrlisis del agua es una tecnologa probada que se puede utilizar para el sector de transporte. Muchos equipos de reformado a pequea escala de gas natural se estn probando en proyectos de demostracin. A medio y largo plazo, la produccin del hidrgeno basada en la produccin centralizada del combustible fsil con captura del CO 2 y el almacenaje son factibles. La captura y el almacenaje del CO 2 no est hoy todava tcnica y comercialmente probado y requiere un desarrollo adicional en procesos de absorcin/separacin. Los otros mtodos para la produccin del hidrgeno son para un futuro ms lejano. ALMACENAJE DE HIDRGENO INTRODUCCIN El objetivo principal es proveer de una descripcin de las tres formas principales de almacenaje del hidrgeno (gas, lquido, y slido), concentrando la atencin en las lagunas que quedan por resolver y las lneas investigacin y desarrollo que se estn llevando a cabo. La figura siguiente compara la densidad volumtrica y gravimtrica del H 2 de algunas de las opciones del almacenaje ms comn, y demuestra claramente el potencial terico de las densidades volumtricas bajas para los sistemas de estado slido del almacenaje.

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Sin embargo, hay requisitos futuros del sistema que necesitan ser satisfechos. La tabla siguiente muestra el sistema de almacenaje prctico y los objetivos medios para clulas de combustible determinados por Estados Unidos, Japn y la IEA.

La tabla siguiente muestra los ms probables mtodos de almacenaje hoy en da.

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El cuadro siguiente muestra un ejemplo de un vehculo con sistema de clula de hidrgeno combustible usando una cierta forma de almacenaje de hidruro. Es importante observar que todos los sistemas del almacenaje H2, excepto sistemas gaseosos, requieren un cambiador de calor. En general, el calor se debe agregar durante la descarga y quitar durante la recarga. En sistemas prcticos, el calor perdido por la clula o por el motor de combustin interna debe ser utilizado. Por lo tanto, la tecnologa de la propulsin dicta la temperatura requerida de la descarga del medio de almacenaje del hidrgeno (ejemplo: 80 C aproximadamente para las clulas del combustible del PEM). Un desafo es la capacidad de recargar el sistema en 3 minutos.

HIDRGENO GASEOSO El mtodo ms comn de almacenar hidrgeno en forma gaseosa est en los tanques de acero, aunque los tanques de composicin ligera diseados para aguantar presiones ms altas tambin estn llegando a ser ms y ms comunes. Cryogas, hidrgeno gaseoso refrescado a las temperaturas criognicas, es otra alternativa que se puede utilizar para aumentar la densidad de energa volumtrica del hidrgeno gaseoso. Otro nuevo mtodo para almacenar el gas de hidrgeno a altas presiones es utilizar las microesferas de cristal. Los dos apartados 14

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno siguientes proporcionan detalles de dos de los mtodos ms prometedores para almacenar hidrgeno gaseoso a alta presin: tanque compuesto y microesferas de cristal. Tanque compuesto

Hay muchas ventajas en la utilizacin del tanque compuesto. Su bajo peso lo hace adecuado y est comercialmente disponible, bien diseado y probado. Soportan presiones de 350-700 bares. El tanque compuesto no requiere de intercambiadores de calor internos y pueden utilizarse para cryogas. Sus principales desventajas son que se necesita un gran volumen, que su forma cilndrica hace que sea complicado el almacenaje en el espacio disponible, su alto coste y la energa que se necesita para obtener las altas presiones. Todava hay unas cuestiones de seguridad que no se han resuelto. Se necesita investigaciones y desarrollo para resolver las siguientes cuestiones: 1. Investigacin sobre la fragilidad de los materiales. 2. Desarrollo de materiales ms fuertes y de bajo coste de construccin, especialmente fibras de carbono. 3. Desarrollo de la eficacia y limpieza de compresores de 1000 bares 4. La consideracin de los compresores tipo hidruro que utilizan el exceso de calor o la energa solar. 5. Desarrollo de las tcnicas que recuperan la energa de la compresin durante la operacin del vehculo. Microesferas de cristal

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El concepto bsico de cmo las microesferas de cristal se pueden utilizar para almacenar el gas de hidrgeno en un vehculo se puede describir por tres pasos: carga, relleno y descarga. Primero, las esferas de cristal huecas se llenan de H2 a alta presin (350-700 bares) y a alta temperatura (300C) por la impregnacin en un recipiente de alta presin. Despus, las microesferas se enfran a la temperatura ambiente y se transfieren al tanque de baja presin del vehculo. Finalmente, las microesferas se calientan a 200-300 C para el lanzamiento controlado de H2 para el funcionamiento del vehculo. El problema principal con las microesferas de cristal es la densidad volumtrica intrnsecamente baja que puede ser alcanzada y la alta presin requerida para llenarlas. Las microesferas de cristal dejan escapar lentamente el hidrgeno a la temperatura ambiente. Otro inconveniente prctico es que hay demasiado tiempo muerto al completar el ciclo. El inconveniente operacional principal es la necesidad de aadir calor a temperaturas ms altas que las que la disponible por la clula de combustible del PEM (70-80C).La alta temperatura requerida (300C) tambin hace difcil la rpida respuestacontrol. Sin embargo, existen algunas ventajas claras. Las microesferas de cristal tienen el potencial de ser intrnsecamente seguras y almacenan H2 a una presin relativamente baja. Esto permite costes bajos del envase. La ventaja tcnica significativa es la densidad demostrada del almacenaje de 5,4 % peso H 2.La investigacin y desarrollo es necesaria para reducir las temperaturas de la liberacin H 2 a menos de 100 C para las microesferas. Los estudios generales en infraestructura y coste tambin se necesitan, adems de tareas ms especficas de investigacin y desarrollo: 1. Desarrollo de cristales ms fuertes 2. Desarrollo de tcnicas especficas que disminuyan el coste de produccin 3. Desarrollo de tcnicas para mejorar la permeabilidad del hidrgeno 4. Desarrollo de tcnicas de control de permeabilidad por mtodos no trmicos

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HIDRGENO LQUIDO La forma ms comn de almacenar hidrgeno lquido es enfriar hasta temperaturas criognicas (-253 C). Otra opcin es almacenar hidrgeno como constituyente en otros lquidos, como en una solucin de NaBH4, amoniaco o lquidos orgnicos recargables Hidrgeno Lquido Criognico

Se suele expresar mediante LH 2. Este producto tiene una mayor densidad energtica que cuando se obtiene comprimiendo el gas, no obstante, hay que recalcar que aproximadamente el 30-40 % de la energa se pierde en la produccin. La opinin general sobre el hidrgeno lquido es que no presenta garantas de seguridad y que se necesitan equipos muy avanzados tecnolgicamente para su aprovechamiento. La principal ventaja que presenta es que se puede conseguir una alta densidad de almacenamiento a presiones 17

Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno relativamente bajas. Se ha probado su utilizacin comercial como combustible en vehculos, y en el futuro tambin se puede utilizar como combustible de aviones. Las principales investigaciones que se estn llevando a cabo en este apartado son: 1. Desarrollar procesos de licuefaccin ms eficientes. 2. Disminuir el coste de los contenedores. Soluciones de NaBH4

Estas soluciones pueden utilizarse como medio para almacenar hidrgeno lquido. La reaccin cataltica de hidrlisis es:
NaBH 4 (l ) + 2 H 2 O (l ) 4 H 2 ( g ) + NaBO2 ( s ) reaccin ideal

La principal ventaja que tiene este mtodo es que permite controlar la generacin de H 2. La desventaja es que en la reaccin se produce NaBO2 que se debe regenerar a NaBH4. El uso de estas soluciones en los vehculos de momento no es viable debido a su elevado coste, ya que se debe reducir el coste de la regeneracin. No obstante, hay algunas compaas estadounidenses y japonesas que la estn estudiando. Lquidos Orgnicos Recargables

Algunos lquidos orgnicos pueden ser utilizados de forma indirecta para almacenar hidrgeno en forma lquida. El proceso se realiza siguiendo los tres pasos que se detallan a continuacin: primero, el lquido orgnico se deshidrogeniza para producir H2. Segundo, el producto deshidrogenado es transportado hasta la planta central de procesos, mientras que simultneamente se recircula el tanque con un lquido nuevo rico en hidrgeno. Finalmente el lquido agotado en hidrgeno necesita rehidrogenarse, volviendo a la composicin inicial. Un ejemplo de la reaccin que se produce es el siguiente:
C 7 H 14 (l ) C 7 H 8 (l ) + 3H 2 ( g ) Tdeshid = 300 400 C

En general, de estos mtodos que hemos visto para almacenar el hidrgeno en forma lquida se pueden extraer una serie de conclusiones. El transporte y el manejo del hidrgeno lquido incluye el transporte de sustancias txicas peligrosas y de temperaturas extremas, lo que requiere de una infraestructura industrial segura y bien organizada, que ayude adems a disminuir los costes de produccin. El LH 2 se puede utilizar como combustible para la aviacin, mientras que los otros dos tipos pueden suplir la demanda para el transporte terrestre.

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Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno HIDRGENO SLIDO Almacenar hidrgeno en materiales slidos se presenta como una forma segura y eficiente de almacenar energa. Hay cuatro grupos de materiales: carbn y otros materiales de gran rea superficial, hidruros qumicamente reactivos con agua, hidruros termoqumicos y hidruros recargables.

Carbn y otros materiales de gran rea superficial

Los materiales basados en carbn han recibido una gran atencin en la comunidad cientfica y en la opinin pblica en la ltima dcada. El consenso general es que la gran capacidad de almacenamiento de hidrgeno que se crea es imposible y que se debe a errores en las medidas. La adsorcin de hidrgeno puro molecular ha sido demostrada, pero slo es posible a temperaturas criognicas, y se necesitan carbones de gran rea superficial. Esto, unido a la necesidad de utilizar temperaturas muy altas hace que el almacenamiento de hidrgeno en materiales con base carbn sea cuestionable, por lo que se est planteando suspender las investigaciones en esta direccin. Otros materiales de gran rea superficial Los ejemplos ms representativos de estos materiales son: 1. Zeolitas: aluminosilicatos complejos de gran rea superficial. La ciencia para capturar gases que contienen H2 es bien conocida. 2. MOFs: estructuras de xidos de cinc con anillos bencnicos. Esto materiales tienen un rea superficial extremadamente grande, son muy verstiles y permiten modificaciones estructurales. Hidruros recargables

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En el esquema anterior vemos el proceso de adsorcin del hidrogeno por parte del hidruro metlico. Tal como vemos, el hidrgeno queda adsorbido en la superficie del hidruro metlico, pudiendo as almacenarse. Hidruros qumicos (reactivos con H2o)

Los hidruros qumicos pueden ser tratados en forma semi-lquida, como un barro de aceite mineral. De esta forma se pueden bombear y tratar de forma segura. La inyeccin controlada de H 2O se utiliza para generar hidrgeno mediante reacciones de hidrlisis. La liberacin de H 2 es exotrmica por lo que no requiere un gasto de calor. Algunas reacciones caractersticas de este proceso son las siguientes:

Hidruros qumicos (trmicos)

Los boruros de amonio es otro grupo de hidruros trmicos que se puede utilizar para almacenar hidrgeno en estado slido.

Los resultados preliminares demuestran que NH 4BH4 puede ser descompuesto trmicamente en 4 pasos con obtencin de H 2. Sin embargo, la reaccin no es reversible y se necesita regeneracin.

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Produccin y Almacenamiento de Hidrgeno COMPARACIN DE LOS TRES MTODOS La comparacin entre los tres mtodos de almacenar hidrgeno sugiere que las ventajas del hidrgeno en estado slido son: - Menor volumen - Menor presin - Mayor pureza de H2. El gas comprimido y el lquido son las dos formas comercialmente ms viables, pero se deben desarrollar los sistemas de almacenaje para que la relacin coste-eficiencia sea mejor. Se deben tener en cuenta tambin las cuestiones de seguridad para todos los sistemas.

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