Informe #4-Avances Realizados 2012 y Estado de Situacion 2013 - Reactores PID UTN

Departamento de Ingeniera Qumica Convocatoria PID 2011 Secretara de Ciencia y Tcnica UTN
Proyecto Investigacin y Desarrollo de Reactores Qumicos heterogneos con procesos de transferencia de masa optimizados
D:\ Mis Documentos\ Proyecto PID-Reactores\ Informe N 4-Avances realizados 2012 y estado de situacion 2013 - Reactores PID UTN.doc H. V. Pgina 1
07/ 05/ 2013
Informe N 4
Informe de Estado de Avance Proyecto de Investigacin y Desarrollo de reactores Qumicos
heterogneos con Procesos de Transferencia de Masa Mejorados

1. Antecedentes del Proyecto

Las reacciones qumicas en fase heterognea, tales como lquido - lquido y gas - lquido, el diseo del
reactor y la cintica qumica de la reaccin estn condicionados por los procesos de transferencia de masa en
la interfase y la superficie de la interface.
Los procesos de mezcla se pueden basar en una serie de mecanismos, desde la agitacin con mixers
hasta la produccin de mezclas por medio de mezcladores estticos.
Los reactores tanque agitado normalmente contienen un impulsor montado sobre un eje, y,
opcionalmente, puede contener deflectores y otros elementos internos, tales como spargers, serpentines, tubos
y aletas
La agitacin en un tanque de agitacin es una de las operaciones ms comunes de la industria qumica, sin
embargo, presenta uno de los mayores desafos en el mbito de la simulacin por computadora.
Desde hace ms de una dcada existen modernos cdigos de simulacin de mecnica de fluidos
computacional, que incorporan la solucin simultnea de las ecuaciones de continuidad, transporte de
cantidad de movimiento (Navier - Stokes para fluidos newtonianos), energa y masa, incluyendo modelos de
turbulencia tales como el modelo k-epsilon.
La mecnica de fluidos computacional (CFD) ha permitido estudiar mejoras en los equipos de mezclado
y aireacin. Estas herramientas posibilitan revisar y redisear sistemas de mezclado, logrando mayores reas de
interfase. Los nuevos diseos permiten incrementar las velocidades de reaccin y reducir los tiempos necesarios
para lograr las conversiones deseadas, con la consiguiente reduccin del volumen de los reactores,
posibilitando equipos mas pequeos, mas econmicos, con menor consumo de materiales y energa, vale decir
mas eficientes y productivos.
Los avances en el clculo de los procesos de mezcla laminar con produccin de vrtices por medio de
elementos finitos, permiten comprender cuales son los fenmenos fsicos fundamentales, y redisear las
geometras de los sistemas de mezclado y aireacin. Los nuevos diseos mejorados tienen por finalidad
aumentar la fraccin de la energa consumida en la produccin de vrtices que son los causales de los procesos
de mezclado y reducir la energa utilizada en lograr flujo turbulento, aumentando la eficiencia del mezclado y
reduciendo el consumo de energa.
El modelado de sistemas de mezclado con dinmica de fluidos computacional (CFD) requiere la
consideracin de muchos aspectos del proceso. En primer lugar, cualquier modelo computacional requiere que
el dominio de inters, en este caso el volumen ocupado por el lquido dentro del recipiente, sea descripto en
una retcula espacial para su clculo, conformando una coleccin de pequeos sub-dominios. Esta operacin
demanda grandes capacidades de clculo y memoria. Es en cada una de estas celdas o subdominios donde
las variables especficas del problema se calculan y almacenan. La malla computacional debe adaptarse a los
contornos complejos del recipiente y a su funcionamiento dinmico, aunque los componentes seon complejos
geomtricamente, por lo que las grillas deben ser adapatativas.
En segundo lugar, el movimiento de la turbina, mixer o impulsor en el tanque deben ser tratados de una
manera especial, sobre todo si el tanque contiene deflectores u otros elementos internos. El mtodo de
resolucin numrico elegido tiene consecuencias sobre los resultados obtenidos.
La investigacin se desarrollar estudiando diseos que aumenten la generacin de interfaces lquido -
lquido y lquido - gas, en reacciones con cinticas conocidas que estn limitadas por la potencia consumida en
el mezclado o aireacin, y que puedan ser medidas utilizando el instrumental disponible en el laboratorio de
Anlisis Instrumental del Dpto. de Ing. Qumica.
Por otra parte el diseo de nuevos sistemas de mezclado, agitacin y aireacin, basados en los
resultados de estos modelos junto con nuevas geometras de reactor han permitido en los ltimos aos mejorar
notablemente la compresin de los elementos fundamentales relacionados con los procesos de transferencia
de masa y cantidad de movimiento en reactores heterogneos. Estos diseos no se han difundido mas all de la
simulacin y la experimentacin a escala de laboratorio, y no han sido incorporados en los criterios de diseo de
reactores quimicos. A nivel industrial su difusin an es ms incipiente.

2. Objetivos y Metodologa
El objetivo general es Investigar, desarrollar e implementar diseos mejorados de reactores qumicos
heterogneos por medio de mayores capacidades de transferencia de masa utilizando sistemas de mezclado
diseados con las herramientas que la mecnica de fluidos computacional provee.
Los objetivos especficos son:
Fortalecer la formacin acadmica de los alumnos y mejorar su rendimiento.
Construir plantas pilotos de microescala.
Implementar y transferir herramientas modernas de diseo y clculo a los alumnos.
Desarrollar tecnologa local propia y transferible al medio.
Adquirir y/ o desarrollar instrumentacin adecuada.
Mejorar la enseanza, manteniendo la base terica y mejorando la parte experimental.

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Desarrollar capacidades propias de fabricacin de prototipos.

Para cumplir con estos objetivos la metodologa utilizada en este proyecto prev la integracin de dos
aspectos del desarrollo. Por una parte en la integracin de los conocimientos tericos y conceptuales con los el
desarrollo de capacidades experimentales y constructivos. En otro plano la integracin de dos reas del
conocimiento como son la Ingeniera de las Reacciones Quimicas y los Fenmenos de Transporte, que estando
estrechamente vinculadas, se encuentran disociadas durante el proceso de aprendizaje, y mantienen esa
disociacin en los profesionales egresados.
El proyecto requiere construir un conjunto de prototipos de experimentacin, por lo que el uso de
recursos disponibles en la Regional con capacidad de mecanizado de precisin, e interfaces compatibles con
CAD - CAM, son indispensables. Tambin es necesario contar con horas de mecanizado, soldadura y montaje
para poder construir los reactores, y el desarrollo de un data logger que permita almacenar los datos.
Las tareas a realizar son:

Construir un reactor tipo tanque agitado para reacciones heterogneas,
Desarrollar reacciones qumicas conocidas,
Estudiar su cintica,
Implementar un modelo computacional usando CFD ( Computational Fluid Mechanics),
Incorporarle el modelo de cintica qumica,
Validar el modelo computacional,
Disear reactores con mejores sistemas de transferencia de masa,
Modelarlos con el modelo CFD.
Estudiar performances tericas,
Construir los mejores diseos de reactor,
Experimentar sus capacidades reales.
Estudiar los problemas de cambio de escala usando el modelo CFD.

Las actividades principales son:

Parte experimental:
- Diseo, construccin, montaje e instrumentacin de al menos un micro reactor convencional de
referencia (Prototipo experimental).
- Experimentacin en reactor. Medicin. Determinacin de coeficientes de transferencia de masa.
Nmero de Potencia, Nmero de Sherwood. Difusividades molecular y turbulenta.
- Diseo, construccin, montaje e instrumentacin de micro reactores con nuevas geometras
mejorados.

Fundamentos y mtodos tercos:
- Determinacin de grupos adimensionales caracteristicos de las operaciones de transferencia de masa
relevantes. Numero de
Potencia, Numero de Sherwood (Schmidt, Peclet, Reynolds).
- Implementacin de los Cdigos Fluent y FemLab, en PC y, de estar disponible, en el cluster de la UTN.
- Simulacin en elementos finitos de los diseos aplicados en el prototipo experimental.
- Validacin de los resultados tericos modelo con los resultados experimentales.

Integracin, estudios y resultados
- Diseo de mixers y aireadores con nuevas geometras. Simulacin usando Mecnica de Fluidos
Computacional (CFD) integrada con la Cintica Qumica. Campos de velocidad, vorticidad y concentracin.
- Validacin del modelo. Medicin de parmetros de transferencia de masa. Determinacin del nmero
de potencia, Nmero de Reynolds, Schmidt, Peclet, Sherwood.
- Anlisis de resultados.
- Nuevos criterios de diseo. Cambios de escala.

Todos los trabajos contemplan la formacin de recursos humanos a travs de la participacin de
docentes y alumnos en todas las etapas que contempla el programa de investigacin y desarrollo.
Las reacciones que se utilizaran para la determinacin de las mejoras aportadas por un rediseo de las
operaciones de transferencia de masa con las que se va a trabajar son:
- Transesterificacin de gliceratos con metanol (lquido - lquido).
- Produccin de sulfato de cobre pentahidratado a partir de chatarra y cido sulfrico aireado (gas
liquido slido)
- Reacciones Quimioluminiscentes, entre agua oxigenada difeniloxalato y difenilantraceno.



Programacin y Tareas realizadas
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07/ 05/ 2013
Resume
relacin al programa propuesto al inicio es del 77% segn se detalla a
ontinuacin con las tareas realizadas.

aterial. (Avance 100%)
e incorpor la siguiente bibliografia a la existente:
Francis Group, the academic division of T&F Informa plc. Boca
r, Andr. Computational Fluid mixing Fluent Inc. Lebanon, New
ase Flow Dynamics 2 - Thermal and Mechanical Interactions in Multiphase
avid; Greenkorn Robert. Momentum, Heat and Mass Transfer Fundamentals. Marcel
7. Reay, David; Ramshaw, Colin; Harvey, Adam. Process Intensification. Butterwort Heinemann.
. Implementacin de los Cdigos de Clculo. (100%)
os siguientes cdigos de clculo y Programas han sido utilizados:
1. MSD Solid Works para el diseo del laminador.

n de las tareas realizadas y grado de avance
El grado de avance logrado en
c
1. Bsqueda de Bibliografa, Cdigos de Clculo y M
S

1. Crowe, Clayton T. Multiphase flow Handbook. Edited by CRC title, part of the Taylor & Francis
imprint, a member of the Taylor &
Raton London New York. 2006
2. Marden Marshall, Elizabeth; Bakke
Hampshire, USA www.fluent.com
3. Kolev, Nikolay I..Multiph
Flow. Springer Verlag.
4. Asano, Koichi - Mass Transfer - From Fundamentals to Modern Industrial Applications. Wiley VCH
5. Kessler, D
Dekker.
6. Keil, Frerich J ohannes Modeling of Process Intensification - Wiley VCH

2

L

ComSol Femlab, Matlab, y Fluent. Para el estudio usando Mecnica de Fluidos computacional del
Laminador, el sistema de mezclado laminar KenicsKM y diferentes tipos de agitadores.


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stado operativo en una PC del Dpto. de Qumica
pero la mitada memoria y capacidad del procesador requiere excesivos tiempos de ejecucin. Se espera
poder ponerlos operativos en un Cluster disponible en la UTN.

antidad de movimiento ( Ec. De Navier Stokes) y Transporte de
masa di sivo y convectivo, para un fluido incompresible en estado estacionario, Abajo se observa la grilla y las
ecuaci ta.
muy arduamente
junto co la construccin del prototipo y
el desar
aron usando estas herramientas.
ado para poder construir el multilaminador.
ta fresa para desarrollo de prototipos de
laborato
a Ctedra de Fenmenos de Transporte est tramitando dos becas para lograr el objetivo de formar
recursos
n. (0%)
sta tarea no ha sido realizada debido al desconocimiento de los mecanismos y de los protocolos y
capacit y Fluent en el Cluster de UTN.
El
e
quipo
er en
Los Cdigos de Clculo estn operativos en una estacin de trabajo de potencia adecuada de uno de
los miembros del equipo de trabajo. Se intent ponerlos en e
li

Los resultados anteriores se lograron corriendo en Femlab, para la geometria de los mezcladores
laminares las ecuaciones de continuidad, c
fu
ones modeladas con la herramien

= V 0 u
V + V = V ) (
2
u u u p
( ) 0 = + V V u C C D
3. Capacitacin en Diseo asistido por computadora, Maquinado asistido por Computadora e Ingeniera
Asistida por computadora. (50%)
El equipo de trabaja se ha visto fortalecido por el trabajo de los alumnos Matas Villafae (5 ao),
Damian Lier (2 ao), Federico Minatel (5 Ao) y Cristian Marlia (5 Ao). Ellos han trabajado
n el becario de Ingeniera de las Reacciones Leonardo Bianchi (5 ao)en
rollo de la ingeniera. En conjunto conforman un equipo de trabajo extraordinario.
Dos miembros del equipo han aprendido a utilizar Solid Works y Femlab.
Los prototipos del mezclador laminar y del multilaminador se dise
Se encontr una fresa pequea de control numrico con CAD CAM propio no compatible con Solid
Works en el taller de mecaniz
Un miembro del equipo tiene la tarea de aprender a utilizar es
rio de mecanizado.
No todos los miembros del equipo manejas estas herramientas.
L
humanos en el uso de las herramientas de CFD y diseo de micro-reactores.

4. Implementacin de los Cdigos en Cluster para mejorar los tiempos de ejecuci
E
aciones especficas para instalar los cdigos Femlab

5. Diseo de un micro reactor convencional (80%)

Para el reactor convencional se ha adaptado un reactor existente dentro del Departamento de Qumica.
mismo es un recipiente de 200 litros, provisto de eje con impulsor, construido a partir de un tubo de un tanque d
PVC y un motor elctrico asincrnico con eje e impulsor de 2 HP. El mismo se encuentra sobre un soporte
adecuado. Para controlar la potencia entregada se utiliza un autotransformador. La variables medidas son la
potencia entregada al motor. Se esta trabajando en un medidor de rpm en el eje, para medir la velocidad de
rotacin del eje impulsor. Se efectuaron pruebas del sistema el cual funcion satisfactoriamente. En este e
no se pueden hacer pruebas de mezclado que requieran metanol u otro producto inflamable y/ o voltil. Solo se
pueden hacer pruebas usando quimioluminiscencia o reacciones que impliquen la transferencia de gas
(oxigeno) a la fase liquida (ej. Mtodo de determinacin del Coeficiente de Transferencia de Aire de Coop
reactores biolgicos, oxidacin de sulfito a sulfato en presencia de un catalizador de cobre y a pH 8). Existe otro
reactor disponible que tiene tapa, de 20 litros, con eje, sin impulsor, con motor asincrnico de 1 hp, que se

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uede usar como reactor tanque agitado continuo o discontinuo. Al presente estn en etapa de fabricacin de
compon acondicionar uno de los reactivos. Tambin
se ha en iado el requerimiento de material para las bombas faltantes para el movimiento de fluidos.

e han adquirido un 80% de los materiales necesarios para la fabricacin del reactor convencional y el
prototip . A continuacin se detalla todo el material adquirido y en vias de adquisicin. Hasta el presente se han
gastado in $AR 4.473
.1 Reactor prototipo de flujo a pistn:
1. Sistema de Mezclado laminar

1 Pack de 10 Mezcladores laminares de polipropileno Omega catalogo FMX8150-P (adquirida)
p
entes las partes del intercambiador de calor necesario para
v
6. Fabricacin y/o adquisicin de partes para los Reactores

S
o
$AR 10700. y estn en vias de adquisic

6

1 Pieza d polipropileno reactangular 2 Kg para mecanizado de (a adquirir)
1 Chapa 1mm (para mezcladores) (a adquirir)

lg.
urva 90 Larga pulg. M-H 25 u. (adquirida)
nin doble (adquirida)
ula . (adquirida)
mba de alimentacin a caudalmetro de metanol, en 6mm, con vlvula antirretorno y acoples
m, con vlvula antirretorno y acoples rpidos.

neas flexibles de 6 mm, para reciclo de metanol. (adquirida)
Vlvula para seleccionar caudal de metanol a medir, (Reciclo o alimentacin). (adquirida)
ecipiente para simular el funcionamiento del evaporador flash, a bajos caudales de operacin. (adquirida)
Bomba marca SHURflo tipo diafragma de corriente continua con alimentacin de 36 V (incluye alimentacin),
de
to, motor ventilado para trabajo pesado continuo. Material de la
mara SANTOPRENE, valvula de VITON. La bomba ser apta para trabajar con fluidos agroqumicos,
e
de acero inoxidable AISI 304, 316 o 321 espesor

2. Tuberas y accesorios en Polipropileno:

Cao de pulg. 60 m. (adquirida)
Te roscada pulg. H-H 40 u. (adquirida)
Tapn pulg. M 40 u. (adquirida)
Rosca con Tuerca Pulg. 20 u. (adquirida)
Curva 90 Larga Pu H-H 25 u. (adquirida)
C
U pulg. M-H 80 u.
esf. pulg. 10 u Vlv

3. Tuberas y accesorios en Acetal o CPVC:

Conexiones a Caudalmetro Omega modelo FL-2023 pulg. para metanol. (adquirida)
Lnea de bo
rpidos. (adquirida)
Lnea de reciclo de metanol a caudalmetro de metanol, en 6m
(adquirida)
Conexiones a caudalmetro Omega FL 2101, para aceite, en pulg, y adaptacin para lnea pulg. (adquirida)
L
s de dos vas
R

4. Equipos

1
caudal maximo 1,5 l/ min, presin mxima de 7 bar, y un caudal mximo. El destino es hacer la prueba
presin del reactor (Revisin de seguridad del reactor) y como bomba de proceso o servicio auxiliar. (adquirida)

2 Bombas a diafragma marca FLOJ ET modelo LF112201D alimentacin de corriente continua de 12V, presin
mxima 35 psi, caudal mximo 4 litros por minu
c

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corriente continua de 12V, presin
xima 60 psi, caudal mximo 6 litros por minuto, motor para trabajo pesado continuo. Material de la cmara
fertilizantes, aceite,
iel, gas-oil, agua, alcohol metlico e hidrxido de sodio diluido. (adquirida)

Fuente rectificada de corriente continua 12 V, 120 W, 10 A. Con proteccin. (a adquirir)
ientas consu ibles
.
nada)
e los siguientes accesorios.
o TR 407, TR 408, TR432 y TR445 445.Herramienta de fresado TR
orificio. (a adquirir)
Accesorios de corte TR561 y TR 562. (a adquirir)
Accesorios de Fresado. J uego de Fresadoras Rectas TR 750 y TR770 (a adquirir)
7 juego
ara medir caudales en aplicaciones mdicas, industriales,
umicas y aplicaciones de laboratorio. Con o sin vlvula de regulacin de caudal. (adquirido)
ega, Modelo FL 2101 (adquirido)
Termocuplas tipo T, adecuada para ser usada en el laboratorio como sonda, con cable retrctil, con soporte
de las temperaturas de todos los canales en forma
almacenamiento de las lecturas. Compatible con Windows XP. Conversin de la seal de tensin a
mperatura ya compensada en forma automatica. Identificacin de la curva de calibracin de cada tipo de
dquirido)
Manmetro ser del tipo tubo de Bourdon, mecnico con un alcance de 7 bar. (adquirido)
igital Usb - Zoom De 400x - 2 Mp con Luz de Led. Deber servir para filmar el grado de mezclado.
ern del tipo CCD. Se comunicarn a travs de un puerto USB. La iluminacin se har por medio de LEDS.
Resoluc n de video 1600x1200. Color RGB. Distancia de enfoque hasta 40 mm. Velocidad de imagen hasta 30
fps. (a a quirir)

fertilizantes, aceite, miel, gas-oil, agua, alcohol metilico e hidroxido de sodio diluido. El motor ser ventilado y
ser apta para trabajo continuo. ( a adquiri)

1 Bombas a diafragma marca SHURflo modelo 8000-543-250 alimentacin de
m
SANTOPRENE, vlvula de VITON. La bomba ser apta para trabajar con fluidos agroqumicos,
m
1

5. Herram y m

Tefln de alta densidad 3 u. (adquirida)
Terraja pulg. 1 u. (adquirida)
Bujes y reducciones de a pulg 8 u. (adquirida)
Placas de Polipropileno de 2000x1000x3 mm 2 u. (adquirida)
Lamina de acero inoxidable 316 1 u. (donada por el Alumno Matas Villafae)
Barras de aluminio de 6000 mm 2 u. (do
1 Herramienta de velocidad variable Dremel Trio para fresado y corte. Incluy
Herramienta de corte TR563. Herramienta de lijad
654. Maletn. Organizador para accesorios. (a adquirir)
1 Accesorio T820. Gua de profundidad y adaptador de
1
1
s de guantes y protectores de ojos. (donados)

6. Instrumentacin para Reactor convencional y reactor de Flujo a Pistn Prototipo

1 Caudalmetro Omega, Modelo FL 2023, adecuado p
q

1 Caudalmetro Om

4 Sonda de inmersin en acero inoxidable, Termocupla Tipo T, conforme cdigo de Catlogo TMTSS-062U-6
Termocupla Tipo T

1
manual resistente a temperaturas de hasta 220 C y conector standard, vaina de acero inoxidable de 12
pulgadas, modelo THSS-116U-RSC-12. (adquirido)

5 Termocuplas tipo T de contacto adecuadas para ser instaladas en superficies, aisladas en PFA (Teflon),
resistentes a para fluidos corrosivos a alta temperatura, modelo 5TC-TT-T-30-72. (adquirido)

1 Data Logger o Sistema de adquisicin de datos para termocuplas, de canales mltiples multiplexados, con 8
canales analgicos, con conversin analgica/ digital de 16 bits o mejor, con frecuencia de muestreo de al
menos una medida por canal por segundo.
Apto para termocuplas tipo J , K y T. Con compensacin de junta fria (CJ C). El sensor de la junta fra deber tener
una exactitud en la medicin de la temperatura de referencia de al menos 0.5C. Puerto de comunicacin USB
o Ethernet. Software con capacidad de visualizacin
simultnea y
te
termocupla. Instrumento compatible con Lab View.
(a

1

1 PLC Marca Rockwell Modelo Micro 830 con 2 mdulos. (a adquirir)

1 Microscopio D
S
i
d


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uipo que estuvo a Cargo
de la fa
e dividi el rango del
instrume to en 5 puntos de lectura equidistante que cubrieran todo el rango de la escala. Se efectuaron 10
mediciones en cada uno. Se determin el valor medio y la desviacin estandarte en cada punto y con ello se
determino la exactitud y la precisin. En todos los casos el instrumento se encontr que cumple con sus
especificaciones. (Las pruebas se efectuaron entre fines de octubre y diciembre de 2012).

7. Montaje e Instrumentacin. Revisin de seguridad en la instalacin. (100%)

El reactor fue armado e instrumentado. Las imgenes siguientes muestran al eq
bricacin, montaje y prueba hidrulica y de perdidas. El reactor deber trabajar a presiones inferiores a
2 bar, pero fue probado a 6 bar durante 2 horas, sin prdidas. Posteriormente, se arm el bastidor definitivo de
aluminio, se colocaron 3 termocuplas tipo T conectadas al Data Logger, 2 manmetros, 1 termmetro de par
bimetlico, puntos de muestreo, vlvulas de seguridad y caudalmetro tipo rotmetro.
Se repiti la prueba hidrulica. Con las termocuplas conectadas al Data Logger se efectuaron pruebas
con la instrumentacin. Se contrastaron los termmetros con las Termocuplas (estas estn contrastadas en
origen). Luego se coloc una seccin de conducto transparente de PVC con todos los mezcladores laminares.
Se inyect aire a presin y agua de forma de producir flujo bifsico con dos fases inmiscibles. En la zona sin
mezcladores se produjo un flujo bifsico en dos fases separadas, en la zona de los mezcladores se produjo un
proceso muy eficiente de dispersin de la fase liquida y la fase gaseosa. Estas pruebas se repitieron con los
fluidos a presiones desde 1 bar hasta 4 bares. El rotmetro se contrast en seis ocasiones, por los alumnos de
Integracin II. El procedimiento implicaba determinar la precisin y exactitud del mismo. S
n

8. Puesta en funcionamiento reactor piloto (90%)
Luego de completadas las pruebas se efectuaron mas pruebas en el reactor prototipo.
Para poder realizar las pruebas correspondientes a una reaccin de transesterificacin de aceites con
metanol, se requiere disponer de dos bombas adicionales (en proceso de adquisicin desde noviembre de
2012). Se est construyendo un intercambiador de calor de placas. Este tiene la finalidad de poder variar la
temperatura de reaccin y poder realizar estudios del efecto de la temperatura en la cintica de las reacciones

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propues
adquiri una placa de polipropileno adicional para
construi n recinto estanco como sistema de seguridad ante perdidas de metanol.
a tarea que falta es luego de adquirir las bombas y el microscopio, probar el reactor con una
aliment mparar la
de grupos adimensionales. Caracterizacin (80%)
El mtodo mas difundido para evaluar cuantitativamente la performance de mezclado es calcular la desviacin
standarte de la concentracin a tra n transversal del mezclador a medida que va
aument ndo la distancia o el tiempo de ciones de entrada dan la concentracin media, a
partir de la cual se calcula la desviacin e

tas. Las placas de polipropileno de este intercambiador fueron adquiridas en enero de 2013, las placas
de acero inoxidable fueron donadas por el alumno Villafae y cortadas en diciembre de 2013. Se ha requerido
una herramienta para poder fresar y armar las piezas. Se
r u
L
acin de dos lquidos inmiscibles, captar con el microscopio imgenes del mezclado y co
performance de mezclado con el reactor convencional.

9. Medicin de parmetros. Determinacin
e vs de una secci
mezclado. Las condi
stndar
a

S s s

Parametro S (Desviacin estndar a medida que se va produciendo el mezclado en un flujo bifasico inmiscible). Fuente:
Comsol Femlab Tutorial.

Los otro ood, Peclet, Schmidt y
eynolds.Para la determinacin de estos resultados es indispensable el microscopio digital y las bombas. El
con CDF. Validacin modelo fluidodinmico. (100%)

El modelo cintico adoptado es el propuesto por Kinetics of transesterification of Soybean Oil. H. Noureddini
and D. Zhu. Departament of Chemical Engineering , University of Nebraska, Lincoln, Nebraska 68588-0126, entre
otros del mismo tipo. Las constants modeladas en primera instancia se encuentran en la tabla inferior.
s parmetros a caracterizar son los nmeros adimensionales de potencia, Sherw
R
reactor ya tiene instalada una seccin de prueba donde se pueden obtener las imgenes.

10. Simulacin del prototipo

Esta tarea ya se ha realizado y algunos resultados se muestran en los grficos de la tarea 2.

11. Desarrollo de Cinticas

Se han modelado las ecuaciones de la cintica de las reacciones de correspondientes a la Transesterificacin
de aceites vegetales, en un reactor tanque agitado batch, correspondiente al experimento que constituye la
lnea de base o referencia para medir las mejoras de los sistemas de mezclado.
dK c c s
z
K
z
z
2
0
) (
}
=
=


Velocidades simuladas usando un impulsor radial como el del
equipo de la derecha usando simulacin CFD 2D

El modelo se implemento en Matlab y Mathcad y los resultados estn a continuacin.
El dispositivo a la izquierda es el diseo del reactor tanque agitado de referencia para los experimentos de base.
Consiste en un recipiente en el que se puede ingresar los reactivos a una temperatura determinada.
Se miden el nmero de revoluciones del agitador, la temperatura de los reactivos y productos, la potencia
gastada en mezclado, y la evolucin de las concentraciones de producto.
El trabajo experimental a realizar es calcular a partir de las concentraciones de productos la Energa de
Activacin en la expresin de Arrhenius.

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Grfico 1 - Relacin de alimentacin molar 6:1

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Grafico 2 Relacin de alimentacin molar 10:1

07/ 05/ 2013

07/ 05/ 2013
3. Medicin experimental de las cinticas. Validacin modelo cintico. (20%)
propuestas se dispone de un mtodo de determinacin de concentraciones usando
spectrometra UV.

14. Diseos de reactores prototipo. Geometrias nuevas. (100%)
e e instrumentacin de un reactor prototipo continuo de flujo a pistn con
ezcladores laminares.

15. Simulacin del prototipo con CDF. Validacin modelo fluido dinmico. (100%)
anque agitado y el flujo a
istn para determinar experimentalmente las mejoras en las energas de activacin.

16. Mejoras y Optimizacin del diseo. (100%)
ue
sitivos sonoquimicos para emulsin por dispersin
ltrasnica. Estas son posible lneas de desarrollo posterior.

1

Para esta tarea es necesario disponer de las bombas y el intercambiador de calor faltante.
Se han relevado todas normas de aplicables a especificaciones de biodiesel. La norma aplicable en este caso
es la UNE ISO 14103 2003 Determinacin de los contenidos de ster y de ster metlico de acido linoleico..
Para poder realizar esta tarea en forma eficaz es imprescindible disponer de un cromatgrafo de gases. En las
dems reacciones
e

Se ha completado el montaj
m

Las geometras mejoradas para el mezclado eficiente del reactor flujo a pistn se han probado usando CFD. En
los apartados anteriores se muestra algunos de los resultados. La perdida de carga del reactor para el
dimensionamiento de las bombas se calculo usando estas herramientas. El modelo cintico tambin se ha
implementado computacionalmente. Falta medir las concentraciones en el reactor t
p

Los sistemas de mezclado laminar ya estn operativos en el reactor prototipo.
Dentro de los modelos de mezcladores a desarrollar se encuentran el modelo de impulsor A310 y BT para tanq
agitado, los mezcladores estticos ya mencionados y dispo
u

Nuevos impulsores para mezclas de fases heterogneas en tanque agitado Lq. lq. A310 y BT-6 para Liq. Gas
ta en etapa de
onstruccin un mini intercambiador de calor usando los principios de esta reciente tcnica.

La otra lnea de desarrollo es el de diseos por intensificacin de procesos. Se ha diseado y es
c

lculos del mini intercambiador de placas Microintercambiador ( Alm et al., 2007 ) y C

07/ 05/ 2013

Falta ad ntarlos para logar la operacin plena de los reactores.

Falta la
ta en Funcionamiento de Reactores mejorados 21. Medicin de
armetros. 22 Medicin de parmetros de transferencia de masa. 23 Anlisis de Resultados. 24 Validacin de
s reactores. Adems es
ecesario disponer de una estacin de trabajo adecuada para poder modelar en CFD las cinticas integradas
con los an modelado por separado).
erforacin. Los reactores
a integracin del
sticas de mezclado y la
sntesis de difeniloxalato y difenilantraceno como reactivos para las reacciones quimioluminiscentes que se
sarn de trazadores pticos de las tcnicas de Velocimetra con reaccin qumica.

17. Fabricacin y o adquisicin de partes (80%)
quirir los elementos ya sealados y mo
18. Montaje e Instrumentacin. (90%)

adquisicin del microscopio digital para completar los sistemas de instrumentacin y medicin.

19. Revisin seguridad. 20. Pues
p
hiptesis. 25 Elaboracin de informe final.

Falta adquirir los elementos ya sealados y montarlos para logar la operacin plena de lo
n
modelos termo fluido mecnicos (hasta ahora se h

20. Proyectos emergentes de inters a desarrollar

Dentro de las aplicaciones de los sistemas de mezclado en rgimen laminar los mas interesantes son los
relacionados con la produccin de polmeros y resinas con reologas no newtonianas, muy usados en procesos
de produccin de petrleo y en la recuperacin de agua en las operaciones de p
utilizan debido a la rheologa sistemas de mezclado no convencionales. Estos proyectos han sido presentados
por el J TP de Fenmenos de Transporte Ing. F. Fioretti y el Alumno de 5 Ao. C. Marlia.
De los proyectos de inters a partir de este surgen el diseo de nuevos micro - reactores utilizando la tecnologa
de intensificacin de Procesos utilizando CFD, la automatizacin de los reactores existentes y l
reactor de flujo a pistn mejorado y los intercambiadores de nuevo diseo en una planta de produccin de
Biodiesel modular y porttil, proyecto final presentado por los alumnos M. Villafae y F. Minatel.
Otro aspecto de Itnez es el estudiar por medio de Velocimetra ptica las caracter
u


07/ 05/ 2013

Informe #4-Avances Realizados 2012 y Estado de Situacion 2013 - Reactores PID UTN

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Departamento de Ingeniera Qumica Convocatoria PID 2011 Secretara de Ciencia y Tcnica UTN

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