M - Vaporizador PIROBLOC GV SP

Generadores de fluido termico Calderas de vapor.
Ingenieria
PIROBLOC, S.A. P.I. Santiga Av. Castell de Barber, 31

08210 Barbera del Valls (Barcelona) Tel. 00 34 937 189 064 Fax 00 34 902 908 812 E-mail: info@pirobloc.com www.pirobloc.com
INTERCAMBIADOR FLUIDO TRMICO/VAPOR PIROBLOC

INTRODUCCIN
Los intercambiadores de calor fluido trmico/vapor PIROBLOC, habitualmente conocidos como vaporizadores, cumplen con la vigente directiva europea de aparatos a presin PED 97/23/CE y con el Reglamento de Equipos a Presin e Instrucciones Tcnicas Complementarias.. El diseo de los intercambiadores, se ha basado en los cdigos de construccin ms reconocidos, como son el alemn AD-MERKBLTTER y el EN 13445. Los materiales empleados en la construccin de los equipos, disponen todos ellos de certificado de calidad en origen, realizando PIROBLOC, adems una comprobacin en laboratorio independiente de las caractersticas mecnicas y qumicas, que permiten asegurar una total fiabilidad del producto. El proceso de soldadura y los operarios soldadores, se hallan debidamente homologados por Entidad Colaboradora de la Administracin, entregndose al cliente la documentacin acreditativa de tales homologaciones en el Expediente de Control de Calidad, donde se adjuntan asimismo los certificados de calidad en origen. Segn la PED 97/23/CE son de categora IV cuadro 2 -, mdulo G y como tal poseen el marcado CE.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES Carcasa Haz tubular Fluido contenido Agua-vapor Fluido trmico Presin diseo (bar) 6-8-10 7 Presin prueba (bar) 10-13-16 12 Temperatura diseo (C) 200 300 Categora segn PED 97/23/CE Categora IV, mdulo G
Caractersticas tcnicas especficas en la ficha tcnica del equipo.
Generadores de fluido termico Calderas de vapor. Ingenieria

DESCRIPCIN
Se trata de un intercambiador de calor de ejecucin horizontal, de nviel definido, de funcionamiento automtico y de vigilancia indirecta, en la que la aportacin de calor se realiza por medio de un lquido fluido trmico-, que circula por el haz tubular interior fluido primario -, mientras que por su envolvente circula agua fluido secundario -, que absorbe el calor introducido por el fludio trmico y se convierte en vapor saturado. El equipo es de vaporizacin continua y se halla formado por dos fondos tipo klopper en los extremos soldados elctricamente a la envolvente cilndrica citada anteriormente y el haz tubular en forma de horquilla en U montado sobre una placa tubular que esta fijada entre dos bridas. En uno de los fondos klopper, unas aberturas permiten soldar dos tubos con final embridado para conexionado de la red de fluido trmico al equipo El aparato va montado sobre una base por medio de cuatro patas de sustentacin y apoyo, construida de perfiles laminados. Exteriormente se halla aislado mediante paneles semi-rgidos de lana de roca y queda terminado mediante un recubrimiento de capa metlica. Incorpora las seguridades obligadas, como son la primera seguridad de nivel Pos 6 en figura 1 - y la segunda seguridad de nivel Pos 7 - , que evitan que el equipo no disponga del agua necesaria. Igualmente incorpora un presostato de mxima presin que realiza las funciones de seguridad en caso de fallo del regulador de presin en Pos 8 -, que es quin da la seal de apertura o cierre a la vlvula automtica de tres vias Pos 4 - instalada en el ramal de entrada de fluido trmico Pos 3 -. Esta vlvula es la que regula la aportacin de calor y en caso de actuacin de alguna avera se posiciona en posicin cerrada, desvindo el caudal de fluido trmico por la tercera va y evitando de esta forma el calientamiento del equipo. Se complementan los elementos de seguridad con dos vlvulas de seguridad Pos 2 -taradas a una presin cuyo valor debe ser inferior a la presin de diseo y no superior a un 10% a la presin de servicio. Estos niveles disponen de purga en su parte inferior Pos 18 -, que junto con las otras purgas que puedan instalarse en el equipo, segn opciones purga de lodos ( Pos 9) y purga de sales (Pos 14) -, deben conducirse a un colector para que despus de enfriadas, puedan ser evacuadas correctamente. El equipo posee dos sistemas de seguridad por nivel mnimo que impiden que el quemador funcione si el nivel de agua no ha alcanzado el nivel mnimo. Si el nivel de agua no ha alcanzado el nivel mnimo, el sistema bloquea la aportacin calorfica . Durante el funcionamiento del equipo, la bomba de alimentacin Pos 11 e Imagen 1 - ir introduciendo agua en el intercambiador segn sus necesidades a partir de las seales que reciba de las sondas de nivel. Segn suministro, pueden disponerse de dos bombas de alimentacin de agua, una de ellas en stanb by .

El nivel de agua existente se puede comprobar a travs de dos tomas de nivel visual existentes Pos 13 e Imagen 2 -en la parte frontal del equipo. El nivel correcto se mantendr en la zona de nivel medio y siempre se mantendr entre el mximo y el mnimo sealados en el nivel . El regulador de presin acta como controlador de presin y da seales de apertura y cierre a la vlvula automtica de fluido trmico de tres vias en funcin de las necesidades de presin en el interior de la cmara de vapor. Cuando la necesidad de presin se va cubriendo la vlvula automtica abre ms paso a la tercera va y cierra el aporte de fluido trmico al haz tubular y en caso contrario cierra paso a la tercera va y abre el aporte al haz tubular. La presin se mantiene de manera automtica entre los lmites preestablecidos por el regulador de presin, mientras que el presostato de seguridad acta como seguridad bloqueando el aporte calorfico en caso de que la presin alcance o sobrepase dicho valor. Bajo ningn concepto se manipular el presostato de seguridad o el tarado de las vlvulas de seguridad, salvo que lo realice el fabricante o instalador autorizado de equipos a presin. La presin de trabajo Imagen 1 ser siempre Bomba de agua. Alimentacin al equipo menor que la presin mxima de servicio y menor que la presin de diseo. La presin mxima de tarado de las vlvulas de seguridad ser superior a la mxima de servicio y menor a la presin de diseo. Una lectura directa de la presin se puede realizar a travs del manmetro en el que quedar marcada bien visible la presin mxima de servicio, y en caso de superarse este valor en el manmetro se deber apagar el equipo y avisar al fabricante o instalador autorizado de equipos a presin.
Imagen 2. Indicadores de nivel

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Salida de vapor Vlvulas de seguridad Ramales fluido trmico Vlvula automtica fluido trmico Cuadro elctrico Controles de nivel y 1 seguridad de nivel Segunda seguridad de nivel Presostatos, manmetro, desaire Purga de lodos Alimentacin de agua Bomba/s de agua Vaciado fluido trmico Niveles visuales Conexionado de purga de sales Red general de purgas Oreja de transporte Entrada de agua Purga de niveles Filtro/s
Figura 1

INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA

Previamente a la instalacin y puesta en marcha de este vaporizador precauciones. PRECAUCIONES A la descarga Durante la instalacin del equipo ste se deber elevar por los elementos adecuados previstos para tal fin. Bajo ningn concepto se colocar persona alguna ni sta colocar miembro alguno debajo del equipo hasta que no est completamente depositado en el suelo o bancada. Durante la instalacin del equipo es imperativo el uso de guantes. tener presente las siguientes
En la instalacin La empresa instaladora del equipo debe estar autorizada como instaladora de equipos a presin por la reglamentacin vigente en el pais donde se vaya a ubicar el aparato. Asimismo en la realizacin de la instalacin se deber cumplir dicha reglamentacin. Tambin la instalacin elctrica del aparato deber realizarla personal autorizado y cumplir la normativa local en esta materia. Necesariamente el equipo deber estar conectado a tierra antes de ponerlo en servicio. Recomendamos que exista un dispositivo que pueda ser accionado desde fuera de la sala de calderas y que permita la desconexin elctrica del aparato. No instalar el equipo de forma que las arquetas de purgas queden prximas al cuadro elctrico, de esta forma se evita que los vapores lleguen al mismo.
En la puesta en marcha Comprobar que la instalacin de fluido trmico se halla funcionando con normalidad La presin de trabajo siempre ser menor o igual que la presin mxima de servicio, y en ningn caso alcanzar la presin de diseo del mismo. Antes de llenar el vaporizador hay que asegurarse de que: Ninguna materia extraa se encuentre en el interior del intercambiador Las vlvulas de purga y drenajes estn cerradas. Todas las partes desmontables del equipo estn fijadas En la primera puesta en marcha o tras largos perodos de parada se debe chequear el correcto funcionamiento de los indicadores de nivel de agua, elementos de llenado y purga, limitadores y controladores de nivel de agua y vlvulas de seguridad, as como manmetros. Todas las vlvulas deben ser siempre accionadas lentamente Comprobar la dureza del agua de alimentacin y que se realizarn los tratamientos de agua recomendados.

Otras precauciones El usuario debe nombrar a un responsable del equipo para cada turno. Debe responsabilizarse de que se realizan todas las operaciones de funcionamiento diario correctamente y que las tareas de entretenimiento se hacen de forma satisfactoria y en la periodicidad indicada por el fabricante. Deber llevar un registro de todos estos trabajos, asi como de las anomalas detectadas y su resolucin. Debe tomar todas las medidas necesarias para la prevencin de situaciones peligrosas. Durante el funcionamiento del equipo el responsable del equipo debe estar en una sala prxima a la misma de forma que perciba cualquier alarma que se produzca. Se desaconseja la utilizacin de aditivos txicos o sospechosos de serlo, para el tratamiento del agua ya que estos pueden ser arrastrados por el vapor y pueden ser inhalados por las personas constituyendo un riesgo para la salud. En el caso de la aplicacin de los equipos en la industria alimentaria se debe descartar completamente el uso de dichos aditivos. Pida a su suministrador la ficha tcnica y de seguridad de estos productos y solicite su asesoramiento. En caso de uso de aditivos txicos es imperativo que las conducciones de purgas, vlvulas de seguridad, revaporizados del retorno de condensados y aireacin se dirijan a lugares donde no se puedan inhalar los vapores. El agua procedente de las purgas del equipo debe ser tratada de acuerdo con la normativa local. No est permitido el paso a la sala de calderas donde se ubique el equipo de personal no autorizado. La sala de calderas se mantendr limpia y accesible. Todo lo que no se requiera para su funcionamiento, supervisin y servicio no debe almacenarse en dicha sala. Los elementos de seguridad y las rutas de acceso y escape deben estar suficientemente iluminados. Es aconsejable el uso de guantes de proteccin para la manipulacin de las vlvulas y accesorios del vaporizador, puesto que a pesar de que se asla trmicamente, siempre quedan elementos de la misma que pueden provocar quemaduras debido a la dificultad o imposibilidad de aislarlos. Antes de abrir o desmontar cualquier parte del aparato es necesario cerciorarse a travs del manmetro y abriendo la vlvula de aireacin, de que no existe presin en el interior del mismo.

PUESTA EN MARCHA Para la puesta en marcha se realizarn las operaciones descritas, en el mismo orden en que se relacionan. 1. Comprobar la correcta posicin de las vlvulas Vlvulas De entrada de agua De aireacin De paso de niveles visuales Manuales del ramal de fluido trmico De purga del generador De purga de niveles visuales De salida de vapor Automtica de tres vias de fluido trmico Posicin ABIERTAS
CERRADAS CONECTADA/SERVICIO
2. Comprobar en la toma de agua (alimentacin, agua tratada o descalcificada) que ste abierta la vlvula de paso. 3. Pulsar el botn MARCHA S1 en Figura 2 -. Se encender la luz piloto EN SERVICIO HL2- . En el caso de que el nivel de agua sea bajo se encender la luz FUNCIONA BOMBA DE AGUA HL3 -. NOTA: Si el equipo se pone en marcha por primera vez o si el nivel es muy bajo (por debajo de los niveles de seguridad 1 y 2), se encendern las luces de alarma de color rojo. En estas condiciones, no ser posible iniciar la aportacin de calor. En caso de intentarlo mediante el interruptor de calentamiento, sonar la alarma acstica y se cerrar el paso de tensin a vlvula motorizada y regulador. Una vez superados los niveles de seguridad, pulsar el botn REARME DE SEGURIDADES S6 -. Se apagarn las luces de alarma de color rojo. 3) Cuando el vaporizador se encuentre en su nivel de agua normal, parar la alimentacin de bomba. 4) A partir de este punto ya es factible empezar el calentamiento actuando sobre el interruptor de calentamiento S4 -. Se encender la luz de FUNCIONA CALENTAMIENTO HL5 - (AMBAR). El regulador de presin U4 - nos indicar la presin prefijada (consigna) y la existente en ese momento. 5) La vlvula motorizada empezar a actuar (abrir) dando paso al aporte calorfico (fluido trmico) hasta llegar a la presin de consigna, punto en el cual empezar a modular segn el consumo que tengamos. 6) La vlvula de desaireacin debe hallarse abierta en la fase de inicio de calentamiento. Cuando por ella comience a salir vapor se proceder a su cierre.

Figura 2. Frontal del cuadro elctrico

MANTENIMIENTO
Durante el funcionamiento del vaporizador la persona responsable del equipo tendr su lugar de trabajo en sitio relativamente cercano a la sala o lugar dnde se encuentre el aparato de forma que perciba inmediatamente el sonido de las alarmas. Es aconsejable el uso de guantes de proteccin para la manipulacin de las vlvulas y accesorios del vaporizador , puesto que a pesar de que se asla trmicamente el equipo, siempre quedan elementos del mismo que pueden provocar quemaduras debido a la dificultad o imposibilidad de aislarlos. Antes de abrir o desmontar cualquier parte del aparato es necesario cerciorarse a travs del manmetro y abriendo la vlvula de aireacin, de que no existe presin en el interior del mismo. Dado que el aporte calorfico se realiza por medio de fluido trmico, no existiendo pues quemador, las operaciones de mantenimiento preventivo sern exclusivamente las encaminadas a asegurar un correcto estado del agua de alimentacin del intercambiador y un funcionamiento del mismo. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Como operaciones ms habituales podemos indicar VIGILANCIA CADA 2 HORAS El vaporizador y de acuerdo con el equipamiento del mismo tiene un intervalo de vigilancia de 2 horas. Con una periodicidad mxima de dos horas, se verificar las instalaciones de seguridad, regulacin y alarma, de forma que se asegure de la inexistencia de problemas. Para ello se deber inspeccionar visualmente el vaporizador y su equipamiento. El responsable del equipo solo resetear el temporizador de dos horas si tras la inspeccin observa un funcionamiento correcto, de forma contraria deber desconectar el equipo y avisar al servicio de mantenimiento, fabricante o instalador autorizado de equipos a presin. Se inspeccionarn los niveles visuales, los manmetros, las vlvulas de seguridad y el cuadro elctrico.

PURGAS El vaporizador se debe purgar al comenzar la jornada de trabajo cuando sta ha alcanzado la presin de trabajo por medio de la apertura de la vlvula de purga de lodos durante 10 segundos de duracin y por las vlvulas de los niveles visuales durante 5 segundos. Al finalizar la jornada se repetir la misma operacin. No obstante, lo anteriormente citado se da como una norma general, y dependiendo de la salinidad del agua el instalador autorizado de equipos a presin deber aconsejar el tiempo y la separacin entre purgas para mantener la adecuada calidad del agua en el interior del equipo sin desperdiciar energa al expulsar excesivamente agua caliente y vapor. En el caso de vaporizadores con purga automtica debemos recordar que no est automatizada la purga de elementos de control, niveles, manmetros, etc. Por tanto en todos estos elementos deberemos proceder con el plan de purgas establecido. Purgas de los indicadores de nivel Con el fin de limpiar los cristales y pasos de agua y vapor, se proceder de la siguiente forma (como mnimo cada 8 horas): Abrir la vlvula de purga Cerrar la vlvula de vapor durante unos 15 segundos Abrir la vlvula de vapor Cerrar la vlvula de agua durante unos 15 segundos Abrir de nuevo la vlvula de agua Cerrar la vlvula de purga
Purgas de fondos o lodos Su finalidad es eliminar lodos y mantener la salinidad y alcalinidad total adecuadas. Regular el volumen de agua extrada diariamente por purgas, con objeto de no sobrepasar la salinidad y alcalinidad totales idneas. Para obtener el mximo rendimiento de cada purga efectuada, conviene hacerla en el momento en que acaba de parar la bomba de alimentacin, y hacerla durar hasta que vuelva a ponerse en funcionamiento, efectundolas en los momentos en que las demandas de vapor sean mnimas. En principio realizar varias purgas seguidas al poner en funcionamiento el equipo, cuando todava no hay demanda de vapor y la presin del vaporizador no es an la de trabajo. Despus repetirlas con la frecuencia necesaria como mnimo una vez cada 4 horas.
Purga continua Mediante la vlvula de purga continua si la hubiere, se logra desconcentrar de sales el agua de la superficie de vaporizacin y eliminar espumas. Purga de equipos de regulacin y control La purga del tubo de conexin del equipo con los presostatos y manmetros, se realizar de 2 forma suave, cuando la presin del vaporizador no exceda de 1 kg/cm . Con esta purga se evitan obstrucciones en la conduccin y una mayor fiabilidad en los elementos de regulacin y control. NO SE EFECTUARN NUNCA dos purgas (niveles, fondos) de uno o varios equipos al mismo tiempo.
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PARADA DEL VAPORIZADOR Cuando se vaya a apagar el equipo por un perodo relativamente largo - paradas nocturnas o de fin de semana - se proceder con las operaciones a continuacin descritas y en el mismo orden: 1. Se colocar el selector S3 en la posicin 0. De esta forma aprovechamos el vapor que todava tenemos en el interior del equipo. 2. Purgar con presin de vapor los niveles visuales 3. Purgar con presin el vaporizador, abriendo al mximo la vlvula de purga de lodos y mantenerla abierta durante 10 segundos - slo para el caso de no estar instalada purga automtica -. 4. Cuando la presin baje a 0, cerraremos lentamente la vlvula de salida de vapor, y mantendremos cerradas las vlvulas de purgas y entrada de agua al equipo. 5. Abrir vlvula de aireacin. 6. Accionar el pulsador de paro S1P. VACIADO DEL VAPORIZADOR No es recomendable vaciar el equipo, si ste ha trabajado recientemente y est caliente, pues esto produce un endurecimiento de los depsitos de lodos e incrustaciones interiores que dificultaran su eliminacin. Las operaciones a realizar seran: Para vaciar el equipo mantendremos cerradas las vlvulas de salida de vapor y entrada de agua, y abriremos aireacin y vaciado o purgas de fondos. Nunca se proceder al vaciado del equipo cuando esta est caliente ni a presin.
PAROS PROLONGADOS En los paros prolongados por vacaciones, entre temporadas, etc. proceder del siguiente modo: Vaciar el vaporizador - ver punto anterior Aadir al agua de alimentacin aditivos antioxidantes segn la dosis indicada para estos casos en cada producto - como cantidad orientativa se puede coger el doble de la habitual - y llenar totalmente con esta agua el equipo
Tras el paro y para la puesta en marcha se proceder como si de una primera puesta en marcha se tratara. Previamente se deber vaciar de agua el equipo y llenarlo posteriormente con la cantidad de aditivos normal de trabajo.
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CONSERVACION DEL EQUIPO FUERA DE SERVICIO Cuando un vaporizador deba quedar fuera de servicio durante un periodo largo de tiempo, ste quedar expuesto a corrosiones tanto internas como externas y por tanto se deber ser muy meticuloso en las operaciones de mantenimiento a fin de disponer el equipo en perfectas condiciones. Inicialmente se deber limpiar el aparato, para despus llenar de agua hasta nivel de trabajo, Se introducirn los reactivos qumicos necesarios para dar la alcalinidad correcta, as como un reductor a fin de evitar variaciones en la concentracin. El pH del agua deber ser superior a 10 y para ello puede emplearse amonaco, carbonato slido o sosa custica segn la instalacin. La dosis del producto reductor depender del periodo de inactividad y como orientacin se considerar de 3 0.6 bar en periodos de inactividad inferiores a un mes y de 2 kg/m en periodos superiores. Se deber encender el equipo y producir vapor a 1 0 2 bar de presin durante 1 hora aproximadamente a fin de estabilizar las condiciones del agua, apagndolo con el nivel alto. Inmediatamente antes de que baje la presin, se llenar por completo el vaporizador hasta que salga agua por la vlvula de purga de aire. Se dejar enfriar y se llenar de nuevo completamente, cerrando luego todas las vlvulas excepto de la de purga de aire, que se conectar por medio a un tubo de plstico a un depsito de agua tratada el cual nunca se dejar vaciar totalmente. Si los periodos de inactividad son muy largos, es conveniente dar peridicamente una recirculacin del agua mediante una bomba auxiliar a fin de uniformizar las concentraciones de los reactivos, aadiendo nuevas cantidades si fuera necesario. Si no se dispone de dicha bomba auxiliar, cada mes se encender a baja presin para que as el agua tenga circulacin, teniendo la precaucin, una vez fro de llenarlo completamente. Al poner de nuevo el equipo en servicio, se vaciar previamente hasta el nivel de agua normal. CAMBIO DE CONDICIONES DE SERVICIO Modificar la presin de rgimen de trabajo es una operacin que debe ser realizada OBLIGATORIAMENTE por instalador autorizado y puede suponer . Bajo ningn concepto debe manipularse el presostato de mxima o seguridad.
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LISTA DE CHEQUEO RPIDO DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO LISTA DE CHEQUEO V= Test Visual ; F= Test Funcional Turno Diario Semanal Mensual Semestral Anual
Componente
Tipo de test
Vlvulas de Seguridad Niveles visuales Electrodos de nivel Limitadores de nivel y presin Reguladores de presin Manmetros Dispositivo de purga y drenaje Vlvula de vapor Bomba/s de alimentacin Anlisis de dureza del agua Vlvulas automtica de fluido trmico V V V F V F F V F
Elevacin de la palanca Funcionamiento y Purga F Funcionamiento Funcionamiento
V F1
F F2
Mediciones comparativas
1 2
Comprar con regulador de presin Chequeo con manmetro patrn
Activacin F F Activacin Funcionamiento alternativo Anlisis de reactivos F Funcionamiento y fugas
Esta lista es independiente de las obligaciones de inspeccin que ordene cada administracin estatal, autonmica o local, las cuales son de obligado cumplimiento. En Espaa, el vigente Reglamento de Equipos a Presin, indica que cada ao se debe hacer examinar el intercambiador por personal competente y autorizado, el cual deber examinar detenidamente y comprobar si todos los aparatos de medida, seguridad, automatismos y accesorios se encuentran en condiciones de servicio. Asimismo se comprobar que en su interior no existan corrosiones o desgastes anormales. Realizada la inspeccin citada, se efectuar una prueba de funcionamiento sin sobrepasar la presin mxima de servicio autorizada. Estas revisiones anuales sern realizadas indistintamente por el fabricante o persona autorizada por ste, por personal tcnico titulado propio del usuario o por una Entidad Colaboradora de la Administracin. PIROBLOC, s.a., dispone de un servicio de revisiones peridicas, realizndose una extraccin y anlisis de muestra del agua, tanto de alimentacin como del interior del intercambiador y comprobacin del correcto funcionamiento de controles y seguridades de la instalacin. Este servicio de revisiones se realiza segn las horas de funcionamiento de la empresa, cada mes, bimensualmente, trimestralmente o semestralmente, envindose con posterioridad a la revisin, un informe detallado de las actuaciones realizadas y una valoracin del estado del equipo. Rogamos se pongan en contacto con PIROBLOC, S.A. si estuvieran interesados en dicho servicio.
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO Como ya hemos indicado en el apartado de mantenimiento preventivo, la ausencia de quemador, hace que las posibles averas se hallen muy delimitadas:
ANOMALIA Activacin de seguridad horaria (HL 10) Actuacin de las seguridades de nivel (HL7 Y HL 8) ANOMALIAS MS HABITUALES POSIBLE CAUSA INTERVENCIN No se ha rearmado en tiempo inferior a dos horas Rearmar Fallo en sonda de nivel Sustituir sonda Obturacin de la comunicacin sonda/equipo Limpiar conducto. Revisar tratamiento de agua Comprobar tensin Fallo en bomba alimentacin Nivel mnimo bloqueado. Limpiar conducto. Revisar tratamiento de agua Consigna errnea en el regulador de presin Ajustar consigna Fallo en el regulador de presin Sustituir regulador Consigna errnea en el presostato de mxima Ajusta consigna , teniendo presente la consigna del regulador de presin Cerrar vlvulas manuales de fluido trmico. Vlvula automtica de fluido trmico de 3 visa no cierra Comprobar conexionado elctrico de la vlvula automtica o que no se encuentre obturada por alguna suciedad. Sustituir en su caso Consigna errnea en el regulador de presin y en el Ajustar y coordinar ambas consignas presostato de mxima Fallo en el regulador de presin y en el presostato de Sustitucin de ambos equipos. Revisar tratamiento de agua y frecuencia mxima de purgas Consigna errnea en el regulador de presin Ajustar consigna Vlvula automtica de 3 vias de fluido trmico no abre Comprobar conexionado elctrico Abrir lentamente primero una vlvula y despus tambin lentamente la Vlvulas manuales del ramal de fluido trmico cerradas otra vlvula Intercambiador sucio Revisar tratamiento de agua. Limpiar el equipo
Activacin de presostato de mxima presin (HL 9)
Actuacin de las vlvulas de seguridad
No se produce vapor
NOTA: Entre parntesis, nomenclatura de acuerdo a Figura 2. Frontal del cuadro electrico
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Operaciones de mantenimiento correctivo Tener presente que cualquier operacin que comporte un desapriete de uniones soldadas, implicar una sustitucin de juntas. Nivel de agua bajo en los indicadores de nivel Purgar los niveles Parar la bomba de alimentacin, desconectando el interruptor general Cerrar las vlvulas de entrada de agua y de salida de vapor , no abriendo tampoco ninguna vlvula de comunicacin directa con la misma (purgas, vlvula de seguridad). Dejar enfriar el equipo durante un mnimo de 4 horas y observarla de nuevo para asegurarse de que ha vuelto a la normalidad Antes de la nueva puesta en marcha, analizar porque se ha producido la anomala de falta de agua y subsanarla. Hacer revisar el vaporizador por el fabricante o instalador autorizado de equipos a presin.
Fugas de agua o vapor en el vaporizador Desconectar el interruptor general Dejar enfriar el equipo e inspeccionarlo sacando el haz tubular si fuera preciso -. Cualquier operacin de reparacin en el cuerpo a presin, debe ser realizada por empresa autorizada.
Descargan las vlvulas de seguridad Desconectar inmediatamente el equipo y abrir la vlvula de aireacin para que descienda la presin de vapor Se purgar la tubera de conexin de la instrumentacin - presostatos y manmetro -, para comprobar si se ha sobrepasado la presin de timbre. Si el nivel de agua es correcto, se har una purga de fondo hasta alcanzar el nivel mnimo y se alimentar de nuevo. Se buscar la causa que provoc la anomala. Antes de la nueva puesta en marcha hacer revisar el vaporizador por el fabricante o instalador autorizado de equipos a presin
Elementos contaminantes en el agua de alimentacin Desconectar el interruptor general Cerrar la vlvula de salida de vapor Dejar enfriar el equipo, inspeccionarlo sacando el haz tubular si fuera preciso - y consultar con un especialista en tratamientos de agua
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INTERCAMBIADOR FLUIDO TRMICO/VAPOR PIROBLOC

Caractersticas tcnicas especficas en la ficha tcnica del equipo.

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Imagen 2. Indicadores de nivel

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INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA

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Figura 2. Frontal del cuadro elctrico

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Elevacin de la palanca Funcionamiento y Purga F Funcionamiento Funcionamiento

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Activacin F F Activacin Funcionamiento alternativo Anlisis de reactivos F Funcionamiento y fugas

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Activacin de presostato de mxima presin (HL 9)

Actuacin de las vlvulas de seguridad

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