Modelos de Inventario

1. Modelos de Inventario

Un inventario es un recurso empleado pero til que posee valor econmico. El problema se plantea cuando una empresa expendedora o productora de bienes y servicios no produce en un momento determinado la cantidad suficiente para satisfacer la demanda, por lo que debe realizar un almacenamiento protector contra posibles inexistencias. El objetivo radica en definir el nivel de inventario. Estas decisiones consisten en dar normas que nos precisen en que instante se deben efectuar los pedidos del producto considerado y la cantidad que se debe pedir. En trminos generales un inventario es un conjunto de recursos tiles que se encuentran ociosos en algn momento. El objetivo de los problemas de inventario es minimizar los costes (totales o esperados) del sistema sujetos a la restriccin de satisfacer la demanda (conocida o aleatoria). Entre los diferentes costes que puede haber en un problema de inventario estn: 1.- Costes de fabricacin. 2.- Costes de mantenimiento o almacenamiento. 3.- Costes de penalizacin o rotura por no satisfacer la demanda. 4.- Rendimientos o ingresos. (Puede o no incluirse en el modelo). 5.- Costes de recuperacin o salvamento. (El valor de recuperacin representa el valor de desecho del artculo para la empresa, quiz a travs de una venta con descuento). 6.- Tasa de descuento. La tasa de descuento toma en cuenta el valor del dinero en el tiempo. Cuando una empresa compromete capital en inventarios, no puede usar este dinero para otros fines. Modelos clsicos de control de inventarios Los modelos de control de inventarios los podemos clasificar en: 1. MODELO EOQ (cantidad econmica de produccin) Es una tcnica de administracin de inventarios para determinar el tamao ptimo de pedido de un artculo; este modelo considera varios costos de inventario y luego determina que tamao de pedido minimiza el costo total del inventario. Los costos que se determinan son el costo de mantener inventario y el costo de pedir. el modelo se clasifica en: 1.1 Modelo EOQ sin faltantes supuestos: Demanda conocida y constante. Tiempo de reposicin son instantneos. Existencia de dos costos: Costo de pedir y Costo de mantenimiento del inventario. No se admiten faltantes. Los costos no varan en el tiempo. Relacin directa costo volumen.

1.2 Modelo EOQ con faltantes supuestos: Demanda conocida y constante. Tiempo de reposicin son instantneos Se aceptan faltantes Existencia de tres costos: Costo de pedir, Costo de mantenimiento del inventario y Costo de faltante No se admiten faltantes Los costos no varan en el tiempo Relacin directa costo - volumen 1.3 Modelo EOQ con descuentos por cantidad Este modelo es idntico al modelo EOQ anterior, excepto que el artculo en el inventario se puede comprar con un descuento si el volumen de pedido excede un lmite dado, es decir el precio de compra por unidad 2. MODELO LEP (lote econmico de produccin) Este modelo de inventario sugiere que se la empresa lleve a cabo operaciones hasta llegar a un nivel mximo de produccin (Inventario mximo), despus de esto se dispone a detener la produccin hasta agotar las existencias, y luego que esto suceda deben volver a empezar el proceso de produccin. Este modelo se clasifica en: 2.1 Modelo LEP sin faltantes 2.2Modelo LEP con faltantes 3. MODELO PROBABILISTICO (EOQ con demanda variable) Este modelo permite faltantes en la demanda, la poltica requiere ordenar la cantidad y siempre que el inventario caiga al nivel R. Como en el caso determinista, el nivel de reorden R es una funcin del tiempo de entrega, entre colocar y recibir un pedido. Los valores ptimos de R, se determinan minimizando el costo esperado por unidad de tiempo que incluye la suma de los costos de preparacin, conservacin y faltante. El modelo tiene 3 suposiciones *la demanda no satisfecha durante el tiempo de entrega se acumula. *no se permite ms de una orden pendiente. *la distribucin de la demanda durante el tiempo de entrega permanece estacionaria (sin cambio) con el tiempo. Tipos de Modelos de Inventarios Si se tiene en cuenta el comportamiento que pueden tener los elementos que intervienen en un modelo de inventario, se podran formular un gran nmero de tipos de modelos. As se podra clasificar en:

a. Modelos determinsticos o Modelos aleatorios, dependiendo del comportamiento de los elementos. b. Modelos de demanda constante o demanda variable en funcin del tiempo. c. Modelos de un solo producto o de productos mltiples, de productos perecederos o duraderos, divisibles o indivisibles. d. Modelos con tiempos de entrega determinsticos o de entrega aleatoria aleatorios. e. Modelos con tiempos de entrega instantneos o no instantneos. f. Modelos con costos penales o sin costos penales. g. Modelos con costos fijos o sin costos fijos. h. Modelos con costos con comportamiento lineal o no lineal. A los fines del anlisis los modelos de inventario se dividen en dos grandes grupos: Modelos Determinsticos: segn que el anlisis se realice en un universo cierto o determinstico, es decir que se conoce el comportamiento futuro de los elementos del modelo, o bien, Modelos Probabilsticos: si el anlisis se hace en un universo aleatorio o probabilstico, es decir que existe al menos un elemento del modelo que tiene un comportamiento aleatorio. 2. Componentes de modelo de inventario Es obvio que las polticas de inventario afectan las ganancias, la eleccin entre una poltica y otra depende de una rentabilidad relativa. Algunos de los costos que determinan la rentabilidad son: Los costos de ordenar o fabricar Los costos de mantener o almacenar Los costos por penalizacin por faltantes o demanda insatisfecha Otros costos relevantes incluyen: Los ingresos Los costos de recuperacin Las tasas de descuento Los costos por ordenar: Tambin conocidos por fabricar una cantidad z(ya sea por produccin o por compra de esa cantidad) se puede representar por una funcin c(z). La forma ms sencilla de esta funcin es aquella que es directamente proporcional a la cantidad ordenada o producida, es decir, c.z, donde c representa el precio unitario pagado. Otra suposicin comn es que c(z) se compone de dos pares: un trmino que es directamente proporcional a la cantidad ordenada o producida y un trmino que es una constate K para z positiva y 0 para z=0. En este caso, c(z)= costo de ordenar z unidades

Donde K= costo fijo o de preparacion y c= costo unitario. La contante K incluye el costo administrativo de ordenar o, cuando se fabrica del trabajo de preparacion para poner en marcha la produccion. El costo de mantener inventario: Representa los costos asociados con almacenamiento del invenario hasta que se venda o se usa. Incluye el costo del capital invertido, espacio, seguro, proteccion e impuestos atribuibles al almacenamiento. Este costo se puede evaluar de manera continua o por periodo. En este caso puede ser una funcion de la cantidad maxima que se guarda durante un periodo, de la cantidad promedio en el almacen o de la cantidad en inventario al final del periodo. El costo por faltantes: Surge cuando la cantidad que se requiere de un bien (demanda) es mayor que el inventario disponible. En un caso, llamado con faltantes la demanda excesiva no se pierde, sino que se queda pendiente hasta que se pueda satisfacer con el siguiente reabastesimiento normal. Para una empresa que incurre en un faltante temporal para cumplir con sus clientes el costo por faltantes se puede interpretar como la perdida de la imagen con los clientes debida al retraso, su duda para realizar negocios subsecuentes con la empresa, el costo del ingreso retrasado, y el trabajo administrativo adicional. El ingreso: Este puede o no incluirse en el modelo. Si se supone que el mercado establece tanto el precio como la demanda de un producto y por el mismo estan fuera del control de la compaa, el rendimiento sobre las ventas(suponiendo que se cumple la demanda)es independiente de la politica de inventarios de la compaa y puede dejarse fuera; pero si no se incluye en el modelo, entonces la perdida del ingreso debe incluirse en el costo de la penalizacion por faltantes siempre que la empresa no pueda cumplir con esa demanda y se pierda la venta. El valor de recuperacion: O salvamento de un producto,es el valor de un articulo sobrante cuando no se requiere mas del inventario. El valor de recuperacion representa el valor de desecho del articulo para la empresa, quizas a traves de una venta con descuento. La taza de descuento: Se toma en cuenta el valor del dinero en el tiempo. Cuando una empresa compromete capital en inventarios, no puede usar este dinero para otros fines. Por ejemplo;

podria invertirse en algo seguro, como bonos gubernamentales, y obtener un rendimiento sobre la inversion dentro de un ao, digamos de 7%. 3. Ventajas de un sistema de inventario Una administracin adecuada de los inventarios, puede hacer una contribucin importante a las utilidades de la empresa. Permite a las empresas responder ante los cambios repentinos que pueden darse en la demanda con relacin a las proyecciones establecidas con anterioridad. Al mantener un nivel adecuado de inventario, se puede asegurar el suplir las demandas de los clientes con mayor rapidez. Se mejoran los niveles de servicio. La empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra maximizando recursos logrando atender las necesidades de sus clientes con mayor rapidez. Se pueden lograr mejores negociaciones con los proveedores, obteniendo precios ms competitivos. Ayuda a mantener una variedad sostenibles de bienes o productos para el beneficio de los clientes, con mayores y mejores opciones de compra. Asegura el mantener los insumos necesarios y la produccin con los mismos, ante posible escasez de uno o varios de ellos. Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales. Proteccin temporal ante cambios en precios y tasa inflacionaria.

4. Control de inventario Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de stos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a travs de los distintos procesos de inventarios. Todos estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y pronsticos de ventas y produccin hasta la operacin de un sistema de costo pro el departamento de contabilidad para la determinacin de costos de los inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento, compra u obtencin, recepcin, almacenaje, produccin, embarques y contabilidad. Planeamiento La base para planear la produccin y estimar las necesidades en cuanto a inventarios, la constituye el presupuesto o pronostico de ventas. Este debe ser desarrollado por el departamento de ventas. Los programas de produccin, presupuestos de inventarios y los detalles de la materia prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al presupuesto de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los mismos tendrn alguna variacin con los resultados reales, sin embargo ellos facilitan un control global de las actividades de produccin, niveles de inventarios y ofrecen una base para medir la efectividad de las operaciones actuales.

Compra u Obtencin En la funcin de compra u obtencin se distinguen normalmente dos responsabilidades separadas: Control de produccin, que consiste en determinar los tipos y cantidades de materiales que se quieren. Compras, que consiste en colocar la orden de compra y mantener la vigilancia necesaria sobre la entrega oportuna del material. Recepcin Debe ser responsable de lo siguiente: La aceptacin de los materiales recibidos, despus que estos hayan sido debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados con una copia aprobada de la orden de compra. La prelacin de informes de recepcin para registrar y notificar la recepcin y aceptacin. La entrega o envo de las partidas recibidas, a los almacenes (depsitos) u otros lugares determinados. Como precaucin contra la apropiacin indebida de activos. Almacenaje Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas), as como los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo la custodia de un departamento de almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente: a. Comprobacin de las cantidades que se reciben para determinar que son correcta. b. Facilitar almacenaje adecuado, como medida de proteccin contra los elementos y las extracciones no autorizadas. c. Extraccin de materiales contra la presentacin de autorizaciones de salida para produccin o embarque. Produccin Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control fsico, control interno de los inventarios, incluye lo siguiente: a. La informacin adecuada sobre el movimiento de la produccin y los inventarios. b. Notificacin rpida sobre desperdicios producidos, materiales daados, etc., de modo que las cantidades y costos correspondientes de los inventarios. Puedan ser debidamente ajustados en los registros. La informacin rpida y precisa de parte de la fbrica, constituye una necesidad para el debido funcionamiento del sistema de costo y los procedimientos de control de produccin. Embarques Todos los embarques, incluyndose aquellas partidas que no forman parte de los inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base de rdenes de embarque, debidamente aprobadas y preparadas independientemente. Contabilidad Con respecto a los inventarios, es mantener control contable sobre los costos de los inventarios, a medida que los materiales se mueven a travs de los procesos de adquisicin, produccin y venta. Es decir la administracin del inventario se refiere a la determinacin de la cantidad de inventario que se debera mantener, la fecha en que se debern colocar las rdenes y la cantidad de unidades que se deber ordenar cada vez. Los inventarios son esenciales para las ventas, y las ventas son esenciales para las utilidades.

5. Factores de costo en el control de inventario El objetivo primordial del control del inventario es tener la cantidad apropiada de materia prima u otros materiales y productos terminados en el lugar adecuado, en el tiempo oportuno y con el menor costo posible. Los costos excesivos en inventarios pueden ser por malas decisiones en el establecimiento de un sistema. Los factores de costo en el control de inventario son: Costo de compra o inversin El costo de compra (p) es el precio unitario de un articulo ski este fue adquirido de fuente externa o proveedor, y debe ser registrado en nuestro costo de inventario como tal. Igualmente, si el bien es fabricado en planta debern incluirse sus costos de produccin y registrarse como un artculo que se vende a consumidor final. Costo de adquisicin o de trmite, o colocacin de pedidos Este costo de colocacin o trmite de pedidos (c), se origina por los gastos de la emisin de la orden de compra a un proveedor, o por los costos de la orden de produccin en planta. Estos costos varan en razn directa al nmero de rdenes colocadas, y no con el tamao o monto de la orden. Costos de no tener inventario El costo de tener o mantener el inventario en almacenes (H) comprende diferentes conceptos como los de almacenaje, depreciacin de bodegas y equipo o renta de estos, impuestos, seguros, desperdicio, obsolescencia, manejo, etc. Costos de no tener inventario de oportunidad Estos costos pueden tener su origen en faltantes externos cuando a un cliente no se le puede surtir una orden ocasionando rdenes pendiente, disminucin en las ventas y prdida de prestigio comercial, o internos cuando un departamento dentro de la organizacin no cuenta con materiales o artculos ocasionando prdidas de produccin, retraso en las fechas de entrega. 6. Modelos de inventario deterministico Desde el punto de vista de la administracin del inventario o stock, se puede clasificar a los modelos de inventario determinsticos en cuatro tipos. a. Cuando se establece una periodicidad constante para la compra u orden de produccin fijndose tambin cantidades constantes. Este es el caso ms comn. b. Cuando se establece una periodicidad constante para la compra u orden de produccin, pero las cantidades varan en cada periodo. c. Cuando la periodicidad para la compra u orden de produccin vara pero las cantidades se mantienen constantes en todos los periodos. d. Cuando la periodicidad para la compra u orden de produccin vara y tambin varan las cantidades en cada periodo.

6.1 Modelos determinsticos de revisin continua La situacin de inventarios ms comn que enfrentan los fabricantes, distribuidores y comerciantes es que los niveles de inventarios se reducen con el tiempo y despus se reabastecen con la llegada de nuevas unidades. Una representacin de esta situacin es el modelo del lote econmico o modelo EOQ (economic order quantity). Se supone que los artculos bajo consideracin se sacaran en forma continua a una tasa constante conocida denotada por a; es decir, la demanda es de a unidades por unidad de tiempo. Se supone tambin que el inventario se reabastece (al producir u ordenar) un lote de tamao fijo (Q unidades) , donde las q unidades llegan juntas en el tiempo deseado. Para el modelo EOQ bsico que se presentara primero, los nicos costos considerados son K = costo de preparacin para producir u ordenar un lote, c = el costo de producir o comprar cada unidad, h = el costo de mantener el inventario por unidad, por unidad de tiempo. El objetivo consiste en determinar con qu frecuencia y en qu cantidad reabastecer el inventario de manera que se minimice la suma de estos costos por unidad de tiempo. Se supondr revisin continua, por lo que el inventario se puede reabastecer cuando el nivel baje lo suficiente. Primero se supondr que no se admiten faltantes (pero despus se relajara esta suposicin). Con la tasa de demanda fija, se pueden evitar los faltantes reabasteciendo el inventario cada vez que el nivel baje a cero, y esto tambin minimizara el costo de mantener. A continuacin se describe el patrn de los niveles de inventario que resulta al comenzar en el tiempo 0 si se produce u ordena un lote de Q unidades, con el fin de aumentar el inventario inicial de 0 a Q y repetir el proceso cada vez que el inventario desciende a 0. Diagrama del nivel de inventario como funcin del tiempo para el modelo bsico EOQ.

Tamao del lote Q

2Q

tiempo t

Modelo EOQ bsico Para resumir, adems de los costos especificados, el modelo EOQ bsico hace las siguientes suposiciones. Suposiciones (modelo EOQ bsico) 1. Se conoce la taza de demanda de unidades por unidad de tiempo. 2. La cantidad ordenada (Q) para reabastecer el inventario llega toda junta cuando se desea, es decir, cuando el nivel del inventario baja a 0. 3. No se permite planear faltantes. Modelo EOQ con faltantes planeados Uno de los inconvenientes en la administracin de cualquier sistema de inventarios es que ocurran faltantes (tambin llamadas rdenes pendientes) la demanda que no satisface debido a que el inventario se agota. Si se supone que no se permite planear que ocurran faltantes, el modelo bsico EOQ presentado satisface el deseo comn de los administradores para evitar los faltantes lo ms posible.

Tamao del lote Q

tiempo t

6.2 Modelo de lote econmico con descuento por cantidad (ej Prctico) Cuando se especificaron las componentes de costos, los modelos anteriores suponen que el costo por unidad de un artculo es el mismo sin importar la cantidad en el lote. De hecho, esta suposicin da como resultado que las soluciones ptimas sean independientes del costo unitario. El modelo EOQ con descuentos por cantidad sustituye esa suposicin por la siguiente: El costo unitario de un artculo ahora depende de la cantidad en el lote. En particular, se proporciona un incentivo para colocar una orden grande al cambiar el costo unitario de cantidades pequeas por un costo unitario menor en lotes ms grandes y quiz un costo unitario todava ms pequeo para lotes aun ms grandes. De otra manera, las suposiciones son las mismas que para el modelo EOQ bsico. Observaciones sobre los modelos de lotes econmicos 1. Si se supone que el costo de un artculo es constante a travs del tiempo, este costo unitario no aparece en la solucin ptima para el tamao del lote. Este resultado ocurre porque no importa que

poltica se use, se requiere el mismo nmero de unidades y as este costo por unidad de tiempo es fijo. 2. Se supuso antes que el tamao del lote Q es constante de un ciclo a otro. El tamao del lote ptimo Q* de hecho minimiza el costo total por unidad de tiempo para cualquier ciclo, por lo que el anlisis muestra que debe usarse este tamao de lote constante de un ciclo a otro, an cuando no se requiera un tamao constante. 3. El punto de inventario ptimo en el que debe reabastecerse nunca puede ser mayor que cero en estos modelos. Si se espera hasta que el inventario se baje a cero (o a menos de cero si se permiten faltantes) reduce tanto los costos de mantenimiento como la frecuencia con la que se incurre en el costo fijo K. Sin embargo, si no se cumplen por completo las suposiciones de una tasa de demanda constante y conocida y de entrega inmediata, puede ser prudente planear un inventario de seguridad que queda cuando est programado reabastecer el inventario. 4. Los modelos suponen reabastecimiento instantneo. No obstante, puede tomar en cuenta un tiempo de entrega si este se conoce. Sencillamente se coloca el pedido con suficiente anticipacin para que llegue cuando se necesite. Ejercicio Prctico. (Modelo de lote econmico con descuento por cantidad) Planteamiento: Una empresa industrial utiliza anualmente 10.000 envases para uno de sus productos. Cada envase tiene un precio de 0,50 u.m./unidad, siendo su coste anual de mantenimiento de 0,15 u.m./unidad. Cursar un pedido cuesta, como trmino medio, 3 u.m., y tarda en ser servido 10 das. Sabiendo que el coste del capital de la empresa es del 15 por 100, se pide: a) b) c) d) e) El lote econmico de pedido El plazo de reaprovisionamiento El punto de pedido El coste total asociado a los inventarios Si el proveedor ofrece un 2 por 100 de descuento sobre el precio por una compra igual o superior a las 600 unidades, qu cantidad interesa comprar cada vez?

Resolucin: a) El lote econmico de pedido lo calcularemos a partir de la frmula del modelo de Wilson, en la que llamamos: C: P: A: Consumo anual = 10.000 unidades Precio = 0,50 u.m./u.f. Coste de mantenimiento anual = 0,15 u.m.

S: I: T:

Coste de emisin de cada pedido = 3 u.m. Coste del capital = 15 % Plazo de entrega = 10 das

El lote econmico de pedido se obtiene de la expresin:

b) El plazo de reaprovisionamiento o das que transcurren entre cada pedido, conocido el consumo anual, se obtiene de:

c) Si el plazo de entrega es de 10 das, el punto de pedido o cantidad existente en almacn que indica la necesidad de cursar un nuevo pedido, ser la cantidad necesaria para consumir durante los 10 das que tarda en llegar el pedido; como el consumo diario es de 27,4 u.f.:

d) El coste total asociado a los inventarios ser la suma de los costes parciales relativos al aprovisionamiento, esto es: - Coste de adquisicin = P x C - Coste de renovacin o reaprovisionamiento = S x (C/Q) es decir, el coste de preparacin de cada pedido por el numero de pedidos que se cursan al ao. - Coste de almacenamiento = (A+ Pi) x Q/2

Luego el coste total del aprovisionamiento ser:

e) Si nos aplican un descuento del 2 por 100 sobre el precio por una compra igual o superior a 600 u.f., nuestro nuevo precio ser en este caso:

El coste total para esta nueva consideracin ser:

Vemos pues que nos interesa ms comprar 600 u.f. al precio de 0,49 u.m./u.f., ya que el coste es menor que si compramos 516 u.f. a 0,50 u.m./u.f. (5.017 < 5.115).

7. Modelo de inventario probabilstico Estos modelos de inventario son aquellos en los que la demanda se describe mediante una distribucin de probabilidades. Los modelos que se presentan se clasifican, en el sentido amplio, en situaciones de revisin continua y peridica. Los modelos de revisin peridica incluyen tanto casos de un solo periodo como de varios periodos. Las soluciones propuestas van desde el uso de una versin probabilstica de la cantidad econmica de pedido (CEP o EOQ) determinstica hasta casos ms complejos que se resuelven con programacin dinmica. 7.1 Modelo probabilstico de revisin continua Existen dos modelos, el primero es una versin probabilzada del EOQ determinista, que utiliza existencias estabilizadoras para explicar la demanda probabilista, el segundo un EOQ probabilistico mas exacto, que incluye la demanda probabilstica de forma directa en la formulacin.

7.2 Modelo Probabilizado de cantidad econmica de pedido En este modelo se ha tratado de adaptar el modelo deterministico de cantidad econmica de pedido para que refleje la naturaleza probabilista de la demanda. Usando una aproximacin que sobrepone una existencia constante de reserva sobre el nivel del inventario en todo el horizonte de planeacin. El tamao de la reserva se determina de tal modo que la probabilidad de que se agote la existencia durante el tiempo de entrega (el periodo entre la colocacin y la recepcin de un pedido) no sea mayor que un valor especificado. L = tiempo de entrega entre la colocacin y la recepcin de un pedido XL = Variable aleatoria que representa la demanda durante el tiempo de entrega

L = demanda promedio durante el tiempo de entrega

L = Desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega

= tamao de la existencia de reserva

= Probabilidad mxima admisible de que se agote la existencia durante el tiempo
La hiptesis principal del modelo es que xL la demanda durante el tiempo de entrega L, tiene distribucin normal, con promedio L y desviacin estndar L esto es. N (L. L) Nivel de Inventario

B + y*

+ L
B

0
L

En esta representacin se muestra la relacin entre la reserva de existencia B y los parmetros del modelo determinista de CEP, que incluyen el tiempo de entrega L, la demanda promedio durante el tiempo de entrega L y la CEP, cantidad econmica de pedido y* . L debe ser igual al tiempo de entrega efectivo.

La formulacin de la probabilidad que se usa para determinar B se puede escribir de la siguiente manera: P X L B + L

Se puede convertir XL en una variable aleatoria normal estndar N(0,1) con la siguiente sustitucin z = X L - L

Entonces, P z
B

Ejercicio Prctico Se desea determinar la poltica de inventario de luces de nen, se determin que la cantidad econmica de pedido era de CEP=100 unidades. si la demanda diaria es normal, con promedio D=100 luces y la desviacin estndar =10 luces, esto es, N(100,10), determine el tamao de la reserva tal que la probabilidad de que se agote la existencia sea menor que =0.05. El tiempo efectivo de retraso es L=2 das. Entonces, L= DL= 100X2=200 unidades L= 2L = 102X2= 14.14 unidades De acuerdo con las tablas de distribucin normal K0.05 =1.645. En consecuencia, se calcula el tamao de la reserva de la siguiente forma: B 14.14 X 1.645 23 luces de nen Como la CEP y* = 1000 luces, la poltica optima de inventario con una reserva B establece comprar 1000 unidades siempre que el nivel de inventario baje a 223(=B + L = 23 + 2 X 100) unidades.