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CONCRETO
CEMENTO
1) TIPOS a) b) Cemento Prtland ASTM* Tipo I. Es el cemento de uso general. Cemento Prtland Puzolanico ASTM* Tipo Ip. Son cementos que se logran de la mezcla de cemento Prtland tipo I puzolanas. La fragua y el ritmo de obtencin de la resistencia de los cementos puzolanicos depende de la actividad de las puzolanas y de la proporcin de cemento tipo I en la mezcla. Por lo general los cementos puzolanicos hidratan ms lentamente que el Prtland Tipo I y por lo tanto requiere un periodo de curado mas prolongado; sin embargo su resistencia final es aproximadamente la misma que la del cemento Prtland Tipo I. c) Cemento Prtland ASTM* Tipo II. Es un cemento que se usa cuando se requiere concretos resistentes al ataque moderado de sulfatos del terreno y/o agua. Este cemento genera poco calor en el proceso de hidratacin del cemento y es aplicable tambin en construcciones de concreto masivo. d) Cemento Prtland ASTM* Tipo V. Es un cemento que se usa en estructuras de concreto sometidas al ataque intenso de sulfato. 2) ALMACENAMIENTO El cemento almacenado debe mantenerse seco. Deber tenerse cuidado con el agua del suelo, es preferible construir un tabladillo de manera de separar las bolsas del suelo. Deber tambin evitarse que la humedad del ambiente, tales como la brisa marina y gara impregnen las bolsas. Para evitarlo las bolsas debern almacenarse juntas dejando la menor cantidad de vacos entre ellas y cubrindolas con plsticos o bolsas vacas. En climas lluviosos el cemento deber almacenarse en recintos cerrados libres de humedad. * Se refieren al America Society for Testing and Materials. La norma correspondiente al cemento es la C-150 AGREGADO GRUESO (PIEDRA) 1. El agregado grueso ser grava piedra, ya sea en su estado natural triturado o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio y estar libre de polvo, materia orgnica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrn piedra desintegrada mica o calibre. Estar bien graduado desde la malla hasta el tamao mximo especificado para el concreto. 2. La gradacin conformara con los lmites de granulometra de la norma ASTM CBB que aparecen en la tabla siguiente.
Tamao Nominal 2 1 1 2 35 100 100 PORCENTAJES QUE PASAN LAS SIGUIENTES MALLAS 1 1 3/8 N 4 35 70 10-30 0-5 95 100 35 - 70 10 - 30 0-5 100 95 -100 20-25 0-10 100 90 100 20 - 55 0-15 N 8 0-5 0-5

3/8

100 -

90-100 -

40 - 70 85 - 100

10-30

0-5 0 - 10

3.

El almacenaje de cada tamao de agregado grueso se efectuara por separado y de tal manera de evitar segregacin o contaminacin con otros materiales o con otros tamaos de agregados. Las rumas de agregado sern formadas en base a capas horizontales no mas de un metro de espesor, debiendo completarse ntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. AGREGADO FINO (ARENA) 1. El agregado fino ser arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistente fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamoso, esquistos, lcalis cidos, materia orgnica, greda u otras sustancias dainas. TEMA: CONCRETO

2 2. La arena de playa no debe ser usada sin tratamiento en la preparacin del concreto. Ella contiene cantidades grandes de sal y debe ser lavada con agua fresca. El agua usada en el lavado debe drenarse de la arena. En la preparacin de concreto masivo si es posible el uso de arena de mar sin lavar. Cuando se usa arena de playa o de desembocadura de ros deber usarse agua dulce en la preparacin del concreto. 3. ALMACENAMIENTO. En el almacenaje del grano fino se efectuar de tal manera de evitar su segregacin y contaminacin con otros materiales o con otros tamaos de agregados. Las rumas de agregados deben formase en base a capas horizontales de no mas de un metro de espesor, debiendo completarse ntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.

AGUA 1. el agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y bebible.

TEMA: CONCRETO

3 2. Las impurezas en el agua pueden interferir con la fragua inicial del cemento, afectar la resistencia del concreto, provocar manchas en su superficie y tambin, originar la corrosin de la armadura. 3. Se puede usar agua no bebible solo cuando mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de mortero hechos con ella, dan resistencia iguales o mayores al 90% de la resisitencia de cubos similares elaborados con agua potable. 4. Cuando el agua contenga slidos en suspensin se almacenara antes de usarla, de manera que los slidos se sedimenten. 5. Cuando no haya otro recurso, se podr usar agua de mar, excepto en concreto pretrenzado, tenindose en cuenta lo siguiente: a. El agua de mar disminuye la resistencia final del concreto en aproximadamente 15%. b. El agua de mar tiende a producir humedad permanente y eflorecencia en la superficie del concreto terminado. c. El agua de mar incrementa el peligro de corrosin del refuerzo cuando el concreto esta expuesto a climas hmedos. Cuando el concreto esta permanente bajo agua dulce o salada, no existe riesgo de corrosin. 6. Las aguas naturales ligeramente cidas son inofensivas; pero las aguas que contienen cidos orgnicos pueden afectar de manera adversa el endurecimiento del concreto. 7. No debe usarse agua de acequia u otros que contengan materia orgnica. TAMAO MXIMO DE AGREGADO El tamao mximo del agregado grueso (piedra) no ser mayor de: a. 1/5 de la dimensin mas angosta entre costados del encofrado, o b. 1/3 del espesor de losas. c. de la distancia libre entre barras o paquetes de barras o cables pretensores. 1. El valore fc corresponde a la resistencia a la rotura por compresin a los 28 das de un cilindro estandar de 6 de dimetro y 12 altura, elaborado y curado en condiciones optimas y cargado a un determinado ritmo en la maquina de prueba. 2. En los planos y/o especificaciones se indica el valor de la resistencia del concreto f c. Este valor se establece a partir de la base que no mas de una de cada 10 pruebas de un valor debajo del especificado. 3. El valor fc cuando se evala estadsticamente, mide el potencial de concreto utilizado. 4. El concreto real de la estructura tiene una relacin razonable con f c siempre cuando su transporte, colocacin y compactacin se efecte adecuadamente. Cuando estos proceso son ptimos se logra usar el potencial total del concreto. 5. Al determinar el valor promedio de f cR a obtenerse en una obra determinada debe aumentarse el valor fc de los planos. De los contrario, por simple ley de probabilidades, la mitad de los resultados darn menos fc y la otra mitad mas de fc. 6. El incremento necesario sobre f c depender de la calidad de construccin. Esta a su vez depende de: a. mano de obra, b. Equipo, c. Materiales y d. Control de la mezcla. 7. Los factores K para el incremento de fc, de modo tal que fcR = K fc se pueden establecer conservadoramente de la tabla siguiente.
CONDICIONES Materiales de calidad muy controlada, dosificacin por pesado, supervisin especializada constante. Materiales de calidad controlada, dosificacin por volumen, supervisin especializada espordica. Materiales de calidad controlada, dosificacin por volumen, sin supervisin especializado. Materiales variables, dosificacin por volumen sin supervisin especializada. K 1.15 1.25 1.35 1.50

8. Para concreto pre-mezclado se recomienda el valor 1.25, el que se puede reducir gradualmente al irse constatando esta posibilidad mediante los ensayos de testigos.

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4 9. A manera de referencia, como punto de partida, se puede emplear la siguiente relacin de proporciones agua/cemento (a/c). Ellas incluyen un coeficiente de seguridad constante de aproximadamente 75 kg/cm2 y debern afinando en el proceso constructivo. fc (kg/cm2) 175 210 245 280 A/c 0.67 0.58 0.51 0.44

DISEOS DE MEZCLAS 1. El mtodo que se presenta es un mtodo simplificado y conservador que no tiene en cuenta todas las variables que intervienen en el diseo de mezclas para concreto. 2. DATOS. Se requiere la siguiente informacin: - fc. Resistencia del concreto a los 28en testigos cilndricos de acuerdo al ASTM. Indicada en los planos. - Slump. Medida de la trabajibilidad del concreto. Para compactacin son vibrador usar 2 a 3. Para compactacin manual usar 3 a 5. - Tamao mximo del agregado grueso. - Porcentaje de la arena que se pasa malla 20 (ASTM) 3. PROCEDIMIENTO a. Con el valor de fc obtener la relacin agua/cemento indicada en el acpite DOSIFICACIN DEL CONCRETO resultado (1) b. Con el slump y el tamao de mximo de agregado determinar el contenido de agua libre del cuadro siguiente resultado (2)

slump 1/2" 2" Tamao mximo de agregado 1/2" 3/4" 1 1/2" 190 175 160 215 200 180 240 215 195 2" - 3" 3" - 5"

c.

Obtener el contenido de cemento en kg/M 3 resultado Resultado = d. Obtener el contenido de agregados en Kg/M3 2400 Resultado - Resultado = e. Obtener el tipo de arena del cuadro siguiente.

Resultado

Resultado

TEMA: CONCRETO

5
% que pasa malla 20 20 45 46 65 66 90 ms de 90 Tipo de arena I II II IV

Determinar la proporcin de agregado fino usando el tamao mximo del agregado


Tipo de arena Tamao mximo de agregado 1/2" 3/4" 1 1/2" 60 50 45 50 40 35 40 36 26 35 25 23 I II III IV

grueso y el tipo de arena, usando el cuadro siguiente. Resultado

9.

Determinar la cantidad de arena en kg/M3

Re sultado 5 xREsultado 4 = REsultado 7 100


i.
Material Cemento Agua Arena piedra

En resumen las proporciones sern:


En kg/M3 Resultado Resultado Resultado Resultado En otras unidades Dividir por 42.5 para bolsas/M3 Iguales en litros Dividir por 1600 para M3/M3 Dividir por 1700 para M3/M3

EJEMPLO Datos : fc = 210 kg/cm2 Slump (consolidacin por vibrador) = 3 Tamao mximo de agregado grueso = Porcentaje arena que pasa malla 20 = 50 Agua / cemento = 0.58 Resultado contenido agua libre = 200 Resultado

TEMA: CONCRETO

contenido de cemento = Resultado

200 = 345 kg / M 3 0.58

contenido de cemento = 2400 200 345 = 1855 kg / M 3 Resultado


Tipo de arena II
proporcion de agregado fino = 40% Resultado

arena Resultado

40 x 1855 = 742 kg 100

piedra 1855 742 =1113 kg Resultado

RESUMEN:

8 bolsas / M 3 Cemento 345kg / M 3 200 litros 200 litros Agua 742 kg 0.46 M 3 Arena 0.65 M 3 Piedras 1113 kg
RESISTENCIA QUIMICA 1. GENERALIDADES. El concreto es un material sumamente resistente al ataque qumico, sin embargo, ciertas sustancias lo atacan gradualmente u otras corroen las armaduras cuando el concreto no esta bien compactado o esta fisurado. A continuacin se clasifican efectos en una escala creciente de ataque y se listan diferentes sustancias en la calificacin correspondiente. 2. CALIFICACIN DEL EFECTO. I. Ninguno II. En concreto poroso o fisurado la sustancia ataca al acero. La corrosin del acero bota el concreto de recubrimiento. III. Desintegracin lenta. IV. Desintegracin rpida. 3. PROTECCIONES A. En los casos II, III y Iv debe cubrirse el concreto con pinturas, membranas o enchapes resistentes qumicamente. Los que deben fijarse al concreto de manera impermeable y estable. B. En el caso de concreto en presencia de sulfatos debe usarse cementos especiales. Para contenidos de sulfatos (medios en partes por milln, ppm) de: 150 999 usar cemento Prtland tipo II 1000 1999 usar cemento Prtland tipo V 2000 ms usar cemento Prtland tipo V y recubrimiento, segn (A) USTANCIA
ACIDOS Actico Aguas cidas ph < 6.5 Carbnico ppm > 0.9 Clorhdrico 10% ms Lctico 5% ms Ntrico 3% ms Sulfrico 10% ms Sulfrico 10% < y con presencia de humedad Sulfuroso

EFECTO
III II II IV III IV IV III IV

SALES Y LCALIS Bicarbonato Carbonatos Cloruros Cloruros en ciclos secos y mojados oxalatos Sulfato (ver protecciones B) DERIVADOS DEL PETROLEO Aceites lubricantes Aceites pesados Gasolina Kerosene

I I I III I I I I I

TEMA: CONCRETO

7
SUSTANCIA ACEITES VEGETALES En General GRASAS ANIMALES En el General AGUA DE MAR Y Suelos (Ver sulfatos) OTROS Azcar Carbn Cerveza Coke Desage (ver cidos sulfrico) Escapes de motores Frutas EFECTO III III Gas de cloro Granos Leche (ver cido lctico) Lodo Miel Orina Soluciones de Zinc Soda Custica Tabaco Urea Vapor Vinagre Vino III I I III I II III I III I III II III

I I I III I III III

TRANSPORTE 1. El concreto puede ser transportado satisfactoriamente por varios mtodos: carretillas, chutes, buggy, elevadores, baldes, fajas y bombas, la descripcin de que mtodo emplear depende sobre todo de la cantidad de concreto por transportar, de la distancia y direccin (vertical u horizontal) del transporte y de consideraciones econmicas. 2. las exigencias bsicas un buen mtodo de transporte son: a. No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el concreto adyacente. Por ejemplo: el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir que el agregado ms grande se hunda mientras que la lechada asciende a la superficie; Cuando se suelta el concreto desde una altura mayor de 1 m. el efecto es semejante. b. No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la pasta de cemento. El equipo debe ser estanco y su diseo debe ser tal que asegure la transferencia del concreto sin derrames. La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar, debiendo ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras. Debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en capas horizontales de no las de 60 cms. De espesor, cada capa colocarse cuando la inferior esta aun plstica permitiendo la penetracin del vibrador.

c.

3. El bombeo es un mtodo muy eficiente y seguro para transportar concreto. Debe tenerse en cuenta lo siguiente: a. No se puede bombear concreto con menos de 3 de slump: segregara y la tubera se obstruir. b. No se puede bombear concretos con menos de 7 sacos de cemento por m 3. el cemento es el lubricante y por debajo de esas cantidades es suficiente: el concreto atascara la tubera. c. Antes de iniciar el bombeo concreto debe lubricarse la tubera, bombeando una mezcla muy rica en cemento o, alternativamente, una lechada de cemento y arena con un tapn que impida el flujo descontrolado. d. El bloqueo de la tubera puede ocurrir por: bolsn de aire, concreto muy seco o muy fluido, concreto mal mezclado, falta de arena en el concreto, concreto dejado demasiado tiempo en la tubera y escape de lechada por las uniones. COLOCACION ATENCIN EL CONCRETO SEGREGARA Y SUS COMPONENTES SE SEPARAN SI NO ES ADECUADAMENTE COLOCADO EN LOS ENCOFRADOS 1. COLOCACIN DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UNA FORMA ANGOSTA

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8 CORRECTO. Descarga el concreto en una tolva que alimenta a su vez un chute flexible. De esta manera se evita la segregacin, el encofrado y el acero que el concreto los cubra. b. INCORRECTO. Si se permite que el concreto del chute o del buggy choque contra el concreto el encofrado o rebote contra el encofrado y la armadura, ocurrir segregacin del concreto y cangrejeras en la parte inferior. 2. CONSISTENCIA DEL CONCRETO EN FORMAS PROFUNDAS Y ANGOSTAS a. CORRECTO: Utilizar un concreto cada vez mas seco (usando un slump variable) conforme sube el llenado de concreto en el encofrado. b. INCORRECTO: Si se usa un slump constante ocurre exceso de agua en la parte superior de la llenada, con perdida de resistencia y durabilidad en las partes altas. 3. COLOCACIN DEL CONCRETO A TRAVES DE ABERTURAS a. CORECTO: Colocar el concreto en un bolsn exterior al encofrado, ubicado junto a cada abertura, de tal manera que el concreto fluya al interior de la misma sin segregacin. b. INCORRECTO: Si se permite que el chorro de concreto ingrese los encofrados en un ngulo distinto de la vertical. Este procedimiento termina, inevitablemente, en segregacin. a.

4. COLOCACIN DEL MEDIANTE BOMBA.

CONCRETO

EN

COLUMNAS

MUROS

5. COLOCACIN EN LOSAS a. CORRECTO: Colocar el concreto contra la cara del concreto llenado.

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9 b. INCORRECTO: Colocar el concreto alejndose del concreto ya llenado. 6. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES FUERTES a. CORRECTO: Colocar una retencin en el exterior del chute para evitar la segregacin y asegurar que el concreto permanece en la pendiente. b. INCORRECTO: Si se descarga el concreto del extremo libre del chute en la pendiente, ocurre segregacin y el agregado grueso va al fondo de la pendiente. Adicionalmente la velocidad de descarga tiende a mover el concreto hacia la parte inferior. 7. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES SUAVES a. CORRECTO: Colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente de modo tal que se aumenta la presin por el peso del concreto aadido. La vibracin proporciona la compactacin. b. INCORRECTO: si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la pendiente, la vibracin transporta el concreto hacia la parte inferior. 8. VIBRACION a. CORRECTO: Los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cms en la llenada previa. La ubicacin de los vibradores debe ser a distancias regulares, sistemticas, para obtener la compactacin correcta. b. INCORRECTO: Si se penetra al azar, en diferentes ngulos y espaciamientos sin alcanzar la llenada previa, se impide la obtencin del monolitsmo del concreto. 9. BOLSONES DE AGRAGADOS GRUESOS a. CORRECTO: Cuando ocurre un bolsn de piedras, trasladarlas a una mas arenosa y compactar con vibracin o con pisadas fuertes. b. INCORRECTO: Si se trata de resolver el problema aadiendo mortero al bolsn de agregado grueso. COMPACTACION CONSISTENCIA 1. El concreto tal como se coloca en el molde tiene una cantidad importante de aire atrapado. Si se le permite endurecer en esta condicin el concreto resultante seria desuniforme, dbil, poroso y de mala apariencia: la mezcla debe ser dosificada si ha de tener las propiedades normalmente deseadas y si ha de realizar el potencial del concreto. 2. Se llama compactacin al proceso de retirar el aire atrapado por el concreto fresco colocado en el molde o encofrado. Se puede emplear varios mtodos y tcnicas, dependientes de : (a) la Trabajabilidad de la mezcla, (b) las condiciones de colocacin y (c) el agrado de aleacin requerido. 3. La Trabajabilidad es la propiedad de la mezcla de concreto que determina la facilidad con que se manipulado, compactado y terminado. Incluye caractersticas totales como la consistencia, la cohesividad y la fluidez. 4. Si bien la Trabajabilidad depende del tamao, gradacin y forma del agregado y de la proporcin cemento- agregado, el control primario de la misma se realiza variando la consistencia a travs de modificaciones del contenido de agua. 5. El mtodo del cono de Abrahms o mas comnmente prueba de slump se utiliza para indicar la consistencia de las mezclas.
Descripcin de consistencia Tiesa Tiesa-plastica Plastica fluida Slump (en pulgadas) 0 1 12 34 5-7 Metodo de compactacion Compacatcion por vibracin y presion Vibracin normal chuceado

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10 6. La consistencia de la mezcla debe ser compatible con el quipo de compactacin que se utilice. Si falta Trabajabilidad el concreto no se compactara adecuadamente. Si hay exceso de Trabajabilidad se estar empleando una mezcla mas costosa de lo necesario y, probablemente de inferior calidad. Mas aun, el exceso de Trabajabilidad va acompaado de inestabilidad de la mezcla produciendo tendencia a la segregacin. METODOS 1. MANUALES. Cierto grado de compactacin se obtiene por la simple accin de la gravedad al depositar el concreto en los encofrados. Esto es particularmente cierto para mezclar de consistencia fluida, que requieren energa de compactacin muy pequea, tal como el chuceado manual sin embargo la calidad del concreto obtenido de esta manera es relativa. Sin embargo la calidad del concreto obtenido de esta manera es relativamente debido a la alta relacin agua/cemento necesaria. pobre,

2. MECNICOS. El mtodo de compactacin mecnico mas usual es la vibracin. La vibracin se adopta especialmente a mezclas de consistencia tiesa plstica, debiendo en cada caso suministra la cantidad de energa necesaria. VIBRACION 1. En trminos simples la vibracin consistente en cometer al concreto fresco a impulsos vibratorios rpidos, los que licuefactan el mortero reduciendo drsticamente la friccin interna. En esta condicin el concreto se asienta, como un lquido, por accin de la gravedad. Al descontinuarse la vibracin, la friccin interna se restablece. 2. El proceso de compactacin por vibracin consta de dos etapas que muchas veces ocurren simultneamente. a. Subsustencia, en que el concreto pierde su forma inicial, se ubica en los encofrados, rodea la armadura y se eliminan los grandes bolsones de aire y quedan burbujas hasta de 2.5 cms. de dimetro. b. De aireacin, en que se retira gran parte de las burbujas de aire, obtenindose una mezcla densa, resistente y de buen acabado. Este proceso debe prolongarse hasta que visualmente se constante que no hay burbujas grandes. No es posible la remocin total del aire. 3. El movimiento de un vibrador sigue las leyes del movimiento armnico simple, caracterizados por que las partculas siguen ondas sinusoidales.

4. Cuando el vibrador es introducido en el concreto, la cabeza vibradora, bajo carga, tiene una amplitud menor que la amplitud libre. El concreto es sometido a impulsos vibratorios que producen ondas que emanan perpendicularmente a la cabeza. Estas ondas de presiones son las responsables de la compactacin. 5. La energa de compactacin y su area efectiva de accin dependen del peso de la excntrica (w), de la amplitud (a) y de la aceleracin (A). 6. La siguiente es una clasificacin aproximadamente de vibradores y su campo de aplicacin. TEMA: CONCRETO

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USO Consistencia del concreto Tamao de notas secciones (cm)Dimetro de la cabeza CARACTERSTICAS DEL VIBRADOR Frecuencia (ciclos por segundo) Fuerza centrifuga (kg) Aceleracin (en gs) Amplitud libre (en cm) CONDICIONES DE VIBRACION Radio de accion (en cm) Ritmo de colocacin el concreto (m3/h) 0.8-4 23-8 4.6-15 11-31

Plstica Plstica

Menos de 15 cm -

1 2 2 3

24 36 59 8 - 15

170 - 250 140 - 400 320 - 900 680 - 1800

45-180 140-400 320-900 680-1800

40 200 40 200 40 200 40 - 200

0.04-0.08 0.05-0.10 0.06-0.13 0.08-0.15

8-15 13-25 18-35 30-50

Tiesa plstica Tiesa - plstica concreto masivo

NOTAS: 1. Complemento para vibradores ms grandes 2. Construccin en general. 3. Construccin pesada. COLOCACIN ESPECIAL EN CLIMAS CALUROSO 1. La construccin ideal para concreto es un da cubierto, sin viento, hmedo y con una temperatura entre 8 y 20 c. 2. El concreto a 16 C fragua en 2 horas y esta totalmente duro en 6 horas. A 35 C estos periodos se reducen a menos de la mitad. Consecuentemente, la posibilidad de juntas fras y la dificultad de acabado aumentan con temperaturas crecientes. Adicionalmente la velocidad de evaporacin aumenta en climas calurosos con los peligros consecuentes de faltas de hidratacin del cemento y fisuracin del concreto. 3. El objetivo central al colocar concreto en climas calurosos caluroso debe ser colocar concreto que este fro y mantenerlo fri, con este propsito son recomendables las siguientes medidas: a. b. c. d. Mantener los agregados cubiertos protegidos del sol directo, regalndolos continuamente. Obtener el agua mas fra posible y, en caso de agua de reservorio, mantenerlos cubiertos y protegidos del sol. Regar abundante el encofrado previo a la colocacin del concreto. El transporte colocacin y compactacin del concreto debe efectuarse con la mayor rapidez. El equipo necesario para este fin debe estar previsto y preparado de antemano. E concreto recin colocado debe cubrirse con lonas u otras telas pesadas. El curado deber iniciarse a la brevedad y de preferencia ser efectuado mediante la provisin de agua. En caso de climas extremos ser necesario enfriar los agregados y/o el agua para preparar el concreto.

e. f. g.

EN CLIMAS FRIOS 1. Se tomaran precauciones especiales cuando el concreto se coloque en das cuya temperatura sea menor de 5C.

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12 2. 3. si el concreto se hiela antes de alcanzar aproximadamente 35kg/cm 2 deber ser retirado. el objetivo central de colocar concreto en climas fros deber ser conseguir que alcance la resistencia de 35 kg/cm 2 sin sufrir heladas, con este propsito son recomendables las siguientes medidas. a. b. c. d. No deber prepararse concreto con agregados cuya temperatura sea inferior a O C que contengan nieve o hielo. No deber colocarse concreto a temperaturas menores de 0 C cuando la temperatura este subiendo o menores de 87 C cuando la temperatura este bajando. Deber retirarse la nieve o el hielo de los encofrados. El transporte, colocacin y compactacin del concreto debe efectuarse con la mayor rapidez. El equipo necesario para este fin debe estar previsto y preparado de antemano. El concreto recin colocado debe protegerse con mantos o cubiertas gruesas de platico colocados a unos 10 cms de la superficie del concreto, para crear una colchn aislante de aire que impida la perdida del calor de hidratacin. Excepto en climas muy secos, no se requiere curado cuando la temperatura se mantiene por debajo de 10 C. En caso de requerirse curado se preferir el curado con membranas. En caso de climas muy fros ser necesario calentar los agregados y/o agua para preparar el concreto.

e.

f.

g.

CURADO ATENCIN: SI NO SE CURA EL CONCRETO ESTE NO ALCANZARA SU RESISTENCIA POTENCIAL, ADEMS PODRA RISURARSE Y TENDRA DURABILIDAD REDUCIDA. 1. 2. El concreto endurece y adquiere resistencia debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua (hidratacin del cemento). la hidratacin del cimiento es un proceso que toma un tiempo largo, medible en aos; es inicialmente rpida y se vuelve cada vez mas lenta conforme avanza el proceso. el proceso de curado consiste en proveer al concreto del agua necesaria, por el debido tiempo a temperaturas por encima de 5 C. Por debajo de esta temperatura la hidratacin del cemento es prcticamente nula. adems de la obtencin de la resisitencia, el curado del concreto es necesario por los siguientes motivos. a. b. se posterga la contraccin de fragua. Si se permite que la superficie del concreto se seque antes de la fragua final al concreto se contrae producindose rajaduras. Se reduce la deformacin diferida. Cuando el concreto es sometido a cargas ocurren deformaciones instantneas y gradualmente, con el tiempo, deformaciones diferidas. Esta ltimas, casi siempre mayores que las instantneas, son ocasionadas por la falta de cristalizacin de algunos de los productos de la hidratacin. El curado, al asegurar la hidratacin total, reduce su magnitud. Se mejora la durabilidad. Se reduce la eflorescencia esta presencia de sales solubles en la cara del concreto, como consecuencia de su cristalizacin en la superficie por el paso y evaporacin del agua. el curado impide el paso y la evaporacin del agua. Se mejora la resistencia a la abrasin. Se mejora la impermeabilidad.

3.

4.

c. d.

e. f.

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13 5. No existen un momento exacto para iniciar el curado. Sin embargo en trminos generales, el proceso debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltratos a la superficie del concreto. Esto ocurrir entre 1 y 3 horas, despus de la colocacin, en climas calurosos y secos; entre 2 y 5 horas en climas templados y, entre 4 y 7 horas, en climas muy fros. 6. El tiempo de curado debe se el mximo posible. Como mnimo, debe ser 7 das para toda construccin de concreto estructural. 7. los mtodos de curado son los siguientes: a. Provisin de agua. Se logra regando el concreto o manteniendo cubiertos con lonas permanentemente hmedas o formando arrocera. El concreto no debe secarse, por lo que es preferible evitar los procedimientos que requieren de atencin y servicio constante. Este mtodo es aplicable a la parte superior de elementos horizontales, como losas y pavimentos. No es aplicable a columnas o fondos y costados de vigas. b. Retencin de agua. Se logra aplicando membranas impermeables, inicialmente liquidas, a la superficie del concreto. Este sistema se aplica en elementos verticales y en la parte lateral e infiero de elementos horizontales.

8. La resistencia del concreto contina aumentando si hay humedad para hidratar el cemento.

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