MEMORIA DE CLCULO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES, PISCICULTURA CARN ALTO.

MEMORIA DE CLCULO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTE. PISCICULTURA CARN ALTO.

DICIEMBRE, 2008.

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NDICE
1. IDENTIFICACION.................................................................................................... 1 2. DESCRIPCION DE LA MEMORIA DE CALCULO.................................................. 2 3. MEMORIA CALCULO EFLUENTE.......................................................................... 2 3.1. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.. 3 3.2. CUANTIFICACION DEL CAUDAL..................................................................... 6 3.3. CUANTIFICACION DE COMPOSICIONES.......................................................7 4. ANALISIS LEGAL.................................................................................................... 19 5. GENERACION DE LODOS..................................................................................... 21 6. ANEXO MEMORIA DE CLCULO SEDIMENTADOR DE RILES...........................22

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1. IDENTIFICACIN. Empresa Mandante Actividad Industrial CIIU Nombre de la Piscicultura Ubicacin de la Piscicultura R.U.T. de la Empresa Telfono Fax Representante Legal Rut E - Mail Contacto : Jorge Alejandro Nez Campos y Ca. : Piscicultura. : 13041. : Piscicultura Carn Alto : Comuna de Melipeuco, Cautn. : 79.840.380-5 : 56-45-453000 : 56-45-412381 : Jorge Alejandro Nez Campos : 10.179.047-9 : jnunez@toltensa.tie.cl

Ubicacin de la piscicultura. La Piscicultura Carn Alto, se ubica en el Ro Carn (Norte 5692927, Este 280374, Datum Provisional Sudamericano de 1956, Huso 19), a 18 Kilmetros de la Comuna de Melipeuco por el camino a Icalma, Provincia de Cautn, Regin de la Araucana.

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2. DESCRIPCIN DE LA MEMORIA DE CLCULO. Se realiza memoria de clculo para el balance de masa del efluente, incluyendo la cuantificacin terica de lodos para el sistema involucrado en el manejo de residuos lquidos de Piscicultura Carn Alto. En la presente memoria se cuantifican flujos y concentraciones mediante balances de masa en dos escenarios: Corto y Largo Plazo. El corto plazo corresponde al mes de mxima produccin para el primer ao de funcionamiento de la piscicultura y el largo plazo corresponde al mes de mxima produccin proyectada a lo largo del proyecto. El efluente de Piscicultura Carn Alto se genera en los estanques de cultivo y es conducido por un canal abierto de desage que va directamente al sistema de tratamiento. El sistema de tratamiento est compuesto por un filtro rotatorio por el cual ingresa el efluente a travs de un canal abierto. El filtro impide que slidos suspendidos totales se eliminen directamente al cuerpo receptor, quedando retenidos y enviados posteriormente a una cmara de acumulacin de lodos. Adems se considera una unidad de sedimentacin diseada para la capacidad mxima de caudal como sustituto del filtro rotatorio en eventos de mantencin. No obstante el sedimentador de riles ser construido en lnea para que funcione permanentemente luego del filtro rotatorio, de esta forma aumenta eficiencia al sistema. Los lodos acumulados sern retirados finalmente por una empresa externa autorizada.

3. MEMORIA DE CLCULO EFLUENTE. Bajo la estimacin de produccin de Piscicultura Carn Alto se disea con una densidad de cultivo mxima de 30kg/m3 y 500l/s de caudal. La infraestructura contempla una sala de incubacin con capacidad de 20.000.000 de ova verde en 704 incubadoras tipo Zoug jars y 3.300.000 ova con ojo en 660 canastillos individuales de incubacin. Adems el proyecto acucola considera alevinaje, smoltificacion, engorda y produccin de reproductores dentro de su ciclo productivo, para lo cual cuenta con dos tipos de estanques circulares de 30m3 y 200m3. A continuacin se muestra una tabla resumen de produccin anual para los primeros 7 aos de funcionamiento de la piscicultura.

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Tabla 1. Produccin anual proyectada Piscicultura Carn Alto.

Etapas Ova Verde Incubacin ova ojo Venta de ova ojo Alevn Alevn Smolt Reproductor Peso (gr) ---------5 25 70 7.000 1 20.000.000 3.300.00 11.700.000 ---------Aos 2 3 20.000.000 20.000.000 3.300.00 3.300.00 11.700.000 1.000.000 1.000.000 ---4.000 11.700.000 1.000.000 1.000.000 348.500 4.000 4 20.000.000 3.300.00 11.700.000 1.000.000 1.000.000 348.500 4.000

Desde el tercer ao la produccin establece constante, siendo la mxima anual.

En base a las lneas productivas como fuentes generadoras de efluente, se cuantifican caudales y composiciones del flujo que ingresa al sistema de tratamiento y que egresa del mismo.

3.1. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA El sistema de tratamiento de aguas residuales en Piscicultura Carn Alto est conformado por un Filtro rotatorio y un sedimentador de residuos lquidos. Si bien ambos sistemas pueden ser sustitutos, se proyectan ambas unidades en serie diseadas cada una para un caudal punta de 500 l/s. De esta forma la unidad de sedimentacin podr tratar la totalidad del caudal cuando el filtro rotatorio se encuentre en mantencin. As, la presente memoria de clculo se enfoca en la rutina de tratamiento en serie de estas dos unidades en funcionamiento para una produccin mxima mensual a corto plazo (primer ao de produccin) y produccin mxima mensual proyectada (a partir del cuarto ao de produccin). De forma adicional se analiza en tem 2 del Anexo, un escenario a corto y largo plazo con la produccin mxima mensual considerando solamente el funcionamiento del sedimentador de riles por efecto de la mantencin del filtro rotatorio. Figura 1. Diagrama de flujo del sistema de tratamiento Piscicultura Carn Alto.
Agua Tratada

By pass mantencin

Sedimentador de Riles en

Cmara Acum.

Lodos

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Filtro Rotatorio Se considera un filtro rotatorio con estructura y malla de acero inoxidable. La funcin de este filtro tiene por objeto retener la carga orgnica producida por la piscicultura y asegurar que la calidad del agua restituida cumpla con las normas de emisin vigentes. La capacidad del filtro es de 500l/s con abertura de malla de 90m (micras). El agua fluye por gravedad desde el interior del tambor hacia fuera. Los slidos son separados del agua por la malla micromtrica. A medida que la malla se cubre de slidos filtrados, se produce un aumento del nivel en el interior del tambor, lo que activa el retrolavado que retira los slidos de la malla, siendo stos llevados hacia la bandeja recolectora que los conduce al exterior. Los lodos se generan en el momento en que se activa el agua del retrolavado para remover los slidos atrapados por el filtro. Los lodos generados en esta parte del sistema de tratamiento son enviados a una cmara de acumulacin que a su vez cumple la funcin de decantador. En el momento del retrolavado los aspersores del filtro rotatorio aportan un caudal total de 2,3l/s, funcionando por un periodo aproximado de 22 segundos cada vez que se activan y se considera que la frecuencia de limpieza es aproximadamente de 180 segundos. Por lo tanto el % de limpieza del filtro es igual al tiempo de limpieza/frecuencia de limpieza.

% lim pieza(base1) =

18s = 0,122 280s

De esta manera se puede calcular el aporte total de agua que se mezclara con los slidos retenidos por los filtro.

Aporte de agua = caudal retrolavado % limpieza N equipos Aporte de agua = 1012 l h

Para efectos del balance de masas, se deben considerar eficiencias de remocin del filtro rotatorio. Se considera una relacin entre los slidos suspendidos totales y la cantidad de fsforo, nitrgeno y demanda terica de oxgeno a eliminar en el filtrado. Para ello se emplea Tabla 2.

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Tabla 2. Grado de separacin alcanzado por los filtros rotatorios

Revista chile acucola 2003.

De la tabla anterior se consideraran eficiencias de eliminacin de slidos suspendidos totales del orden del 67%, eliminacin de fsforo 43%, nitrgeno orgnico ser de 4% y de 42% para la demanda biolgica de oxgeno (Demanda terica de oxgeno).

Sedimentador de lodos/Cmara de Acumulacin y Sedimentador de Riles El objetivo de la sedimentacin del flujo de lodos generados por el filtro rotatorio es la reduccin de los slidos suspendidos totales bajo la exclusiva accin de la gravedad. Por otro lado se encuentra el sedimentador de riles el cual cumple la funcin de retener los slidos que logran pasar la primera etapa de tratamiento. A continuacin se cita tabla con parmetros de remocin caractersticos para sistemas de sedimentacin primarios. Para obtener los flujos y concentraciones en la salida del sistema de sedimentacin de lodos y del sedimentador de riles, empleamos porcentajes tpicos para efectos de clculo, los cuales se muestran en la Tabla 3. Tabla 3. Grado de Separacin Alcanzado en la Etapa de Sedimentacin.
Parmetros (mg/l) Slidos Suspendidos Totales Fsforo Nitrgeno Orgnico Demanda Biolgica de Oxgeno Simbologa SST P N DBO (DTeO) Eficiencia en Eliminacin % 50 65 10 20 10 20 30 40

Metcalf & Eddy, 1998. Ingeniera de Aguas Residuales, Tratamiento, Vertido y Reutilizacin. 3 Edicin. EEUU.

Se asumen eficiencias del orden del 55% para slidos suspendidos totales, 4% para nitrgeno orgnico y fsforo y 30% para la remocin de la DBO (DTeO). El sedimentador de lodos se proyecta con las siguientes dimensiones:

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Tabla 4. Caractersticas del sedimentador de lodos. Aspecto Unidad Valor Ancho m 12,3 Largo m 12,3 Profundidad m 2,2 Profundidad til m 2 rea Superficial m2 151,4 Caudal Mximo* l/h 1058,38
*Caudal compuesto por los slidos filtrados y el agua aportada por los aspersores de limpieza del filtro

El sedimentador de lodos est construido en hormign armado y cubierto por una proteccin metlica. El lquido sobrenadante proveniente del sedimentador es recirculado al efluente antes de ingresar al filtro rotatorio, otorgndole mayor eficiencia al sistema de tratamiento.

3.2. CUANTIFICACIN DE CAUDAL. El manejo de aguas en el proceso productivo de Piscicultura Carn Alto presenta un caudal mximo de 0,5m/s, dado por el derecho de aprovechamiento de agua otorgado por la Direccin General de Aguas (DGA).

3.3. CUANTIFICACIN DE COMPOSICIONES. Para obtener la cantidad de alimento que se suministra en la piscicultura, se presenta la estimacin en la siguiente tabla, congruente con la Tabla 1 de produccin.

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Tabla 5. Plan de alimentacin para Produccin de Salmondeos*.

1 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES mar-09 910 27,30 1,02 0 abr-09 526 15,78 0,59 0 may-09 156 4,68 0,18 0 jun-09 6 0,33 0,01 0 jul-09 5 0,3 0,01 0 ago-09 5 0,3 66 0,01 2 0 8 2 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES mar-10 1186 35,59 1,19 3,5 abr-10 856 25,68 0,79 1,9 may-10 549 16,48 0,35 2,6 jun-10 476 14,44 0,22 3,1 jul-10 568 17,20 0,27 3,7 ago-10 678 20,50 236 0,31 5 4,5 58 9,6 8,3 4,7 6,8 6,1 3,2 0,37 0,34 0,22 0,30 0,29 0,15 sep-10 810 24,45 oct-10 732 22,38 nov-10 438 13,89 dic-10 629 19,42 ene-11 600 17,99 feb-11 257 7,70 0 0,5 0,9 1,6 2,0 3,0 0,01 0,02 0,03 0,05 0,10 0,14 sep-09 5 0,3 oct-09 14 0,85 nov-09 25 1,51 dic-09 71 2,68 ene-10 158 4,75 feb-10 239 7,17

3 mar-11 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES 1210 36,30 1,20 0,2 abr-11 888 26,64 0,80 0,3 may-11 593 17,79 0,37 0,5 jun-11 536 16,24 0,69 0,7 jul-11 649 19,63 0,30 4,6 ago-11 788 23,78 294 0,36 6 5,7 60 11,1 9,8 6,4 8,3 7,7 4,9 0,44 0,43 0,32 0,43 0,45 0,33 sep-11 958 28,89 oct-11 925 28,18 nov-11 676 21,04 dic-11 916 28,01 ene-12 936 28,09 feb-12 645 19,34

4 mar-12 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES 1649 49,47 1,40 5,3 abr-12 1377 41,32 1,54 4,2 may-12 1148 34,44 1,52 5,2 jun-12 1158 34,74 1,54 5,8 jul-12 1333 40,00 0,61 7,4 ago-12 1532 45,97 542 0,70 12 8,6 90 14,2 12,1 6,4 8,3 7,7 4,9 0,80 0,82 0,73 0,83 0,68 0,48 sep-12 1766 52,97 oct-12 1792 54,18 nov-12 1582 48,22 dic-12 1788 54,18 ene-13 1714 51,42 feb-13 1169 35,08

5 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES mar-13 952 28,57 0,44 5,5 abr-13 961 28,83 0,47 4,5 may-13 992 29,75 0,45 5,7 jun-13 1152 34,74 0,53 6,5 jul-13 1328 40,00 0,61 7,4 ago-13 1527 45,97 504 0,70 7,5 8,6 91,9 14,2 12,1 6,4 8,3 7,7 4,9 0,80 0,82 0,73 0,83 0,68 0,48 sep-13 1761 52,97 oct-13 1792 54,18 nov-13 1582 48,22 dic-13 1788 54,18 ene-14 1714 51,42 feb-14 1169 35,08

6 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES mar-14 952 28,57 0,44 5,5 abr-14 961 28,83 0,47 4,5 may-14 992 29,75 0,45 5,7 jun-14 1152 34,74 0,53 6,5 jul-14 1328 40,00 0,61 7,4 ago-14 1527 45,97 504 0,70 8 8,6 92 14,2 12,1 6,4 8,3 7,7 4,9 0,80 0,82 0,73 0,83 0,68 0,48 sep-14 1761 52,97 oct-14 1792 54,18 nov-14 1582 48,22 dic-14 1788 54,18 ene-15 1714 51,42 feb-15 1169 35,08

7 M3 MENSUALES TON MENSUALES TON ANUALES TON MORTALIDAD MENSUAL TON ANUALES TON ALIMENTO MENSUAL TON ANUALES mar-15 952 28,57 0,44 5,5 abr-15 961 28,83 0,47 4,5 may-15 992 29,75 0,45 5,7 jun-15 1167 34,74 0,53 6,5 jul-15 1343 40,00 0,61 7,4 ago-15 1542 45,97 504 0,70 8 8,6 92 14,2 12,1 6,4 8,3 7,7 4,9 0,80 0,82 0,73 0,83 0,68 0,48 sep-15 1776 52,97 oct-15 1792 54,18 nov-15 1582 48,22 dic-15 1788 54,18 ene-16 1714 51,42 feb-16 1169 35,08

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Para cuantificar el alimento suministrado se emplea el mximo mensual para simular la mxima produccin que representa el escenario con mayor generacin de slidos en el efluente. Lo mismo ocurre con el caudal, en este caso, para efectos del clculo siempre se utilizara el mximo otorgado por la DGA (500l/s). En concordancia a lo mencionado anteriormente, se emplear 3,0 Ton/mes de alimento suministrado para el mximo mensual del primer ao de produccin y 14,2 Ton/mes para el mximo mensual de produccin correspondiente al cuarto ao. Cada uno de estos flujos representa 21,8 y 246,6kg/da respectivamente. Para estimar la generacin de lodos y cuantificar calidad de efluente final se debe simular el escenario con mxima produccin para obtener el caso ms crtico desde un punto de vista ambiental. Por lo anterior es necesario utilizar la cantidad mensual de alimento y caudal de agua mencionado en los prrafos anteriores. Si asumimos como alimento no consumido el 10% del alimento suministrado, a la vez, como flujo msico de fecas y orina el 13% y 12% respectivamente del alimento consumido, los resultados se presentan a continuacin.
Tabla 6. Componente del efluente sin tratamiento. Componentes Max. Alimento Suministrado Caudal Mximo Alimento No Consumido Flujo de Fecas Flujo de Orina SST (Alimento no consumido mas fecas) Unidad Kg/da m3/s Kg/da Kg/da Kg/da Kg/da Primer ao de produccin 21,8 0,5 2,18 2,834 2,616 5,014 Cuarto ao de produccin 246,6 0,5 24,66 32,058 29,592 56,718

En todas las etapas del cultivo se consideran alimentos pelletizados, extrudos, altamente energticos, con bajo contenido de fsforo, alta digestibilidad y enriquecido con suplementos vitamnicos (vitamina C) y minerales. Para determinar concentraciones, se considera la distribucin qumica del alimento presentada en tabla 7.

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Tabla 7. Composicin y porcentaje en alimento. Parmetro Valor % peso Protena 50 Lpidos 20 Humedad 10 Nitrgeno 8 Fsforo 1,3 Ceniza 10
Jensen A. Marine Ecotoxicological Tests with Seaweeds. In: Ecotoxicological Testing For The Marine Environment. G. Persoone, E. Jaspers, and C. Claus (Eds). State Univ. Ghent and Inst. Mar. Scient. Res., Bredene. Belgium: 1984; 1: 798.

Respecto a las fecas, estas se constituyen de un 80% de cenizas, por lo cual solo el 20% restante es posible de ser oxidado. Respecto a la orina, se constituyen en un 50% aproximadamente de nitrgeno en forma de urea. El resto, est constituido por agua y sales minerales. Considerando las distribuciones descritas y bajo condiciones de estado estacionario, se obtienen los flujos msicos para cada uno de los constituyentes qumicos que determinarn la demanda terica de oxgeno (Tabla 8).
Tabla 8. Flujos Msicos Crudos de los Constituyentes del Residuo Total que Ingresa al Filtro Rotatorio (sin lnea de recirculacin). Parmetro Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas Slidos Susp. Totales Unidad kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h Primer ao de produccin 0,30 0,12 0,29 0,01 0,43 0,97 Cuarto ao de produccin 1,33 0,53 1,28 0,03 1,88 4,28

*Los slidos suspendidos totales se obtienen de la suma de fecas y alimento no consumido presentado en Tabla 5.

Los tres primeros componentes presentados en Tabla 8, conforman la fraccin orgnica de los residuos lquidos que la actividad emite. Esta fraccin se oxida ocupando el oxgeno disuelto del agua a diferentes tasas, las que obedecen a las reacciones qumicas de oxidacin como se muestra a continuacin para cada componente.

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Clculo DTeO Protenas. Utilizando una protena estndar constituida de 200 aminocidos, se presentan las siguientes reacciones de oxidacin. Reaccin igualada de la demanda de oxgeno por carbono:

[CH 2 (NH 2 )COOH ]200 + 300 O2 200 NH 3 + 400CO2 + 200 H 2 O

Reaccin igualada de demanda de oxgeno por nitrgeno:

3 NH 3 + O2 HNO2 + H 2O 2 1 HNO2 + O2 HNO3 2 3 NH 3 + O2 HNO3 + H 2 O 2

Para la demanda de oxgeno por protenas, los valores son los siguientes:
Tabla 9. Resumen Clculo Demanda de Oxgeno por Protena. Primer ao de Cuarto ao de Parmetro Unidad produccin produccin Peso molecular protena g/gmol 15000 15000 DteO por protena gO2/g protena 0,0075 0,0075 Protena Total g/h 302 1332 DteO g O2/h 2,3 9,9

Clculo DteO Lpidos (Grasas) Independiente a la cantidad de grasa a oxidar, se cumple por reaccin estequiomtrica que se requiere 1 mol de oxgeno para oxidar 1 mol de grasa. Esto se debe porque el sujeto de oxidacin es el terminal CH2 cercano a la instauracin, con formacin de hidroperxido. As, se utiliza la siguiente grasa estndar:

1mol.grasa + 1molO2 CO2 + H 2 O

Para la demanda de oxgeno por lpidos, los valores son los siguientes:

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Tabla 10. Resumen Clculo Demanda de Oxgeno por Lpidos

Parmetro Peso molecular lpidos Moles de lpidos Lpidos Totales DteO Unidad g/gmol mol g/h g O2 Primer ao de Cuarto ao de produccin produccin 7500 7500 0,016 0,071 121 533 0,51 2,27

Clculo DteO Nitrgeno Se estima que la demanda terica de oxgeno debido a la oxidacin del nitrgeno, est dada por el nitrgeno amoniacal, ya que la demanda terica de oxgeno del nitrgeno orgnico ya fue calculada con la protena. Por ende, la reaccin igualada de demanda de oxgeno por nitrgeno, es la siguiente:

3 NH 3 + O2 HNO2 + H 2O 2 1 HNO2 + O2 HNO3 2 3 NH 3 + O2 HNO3 + H 2O 2

Para la demanda de oxgeno por nitrgeno, los valores son los siguientes:
Tabla 11. Resumen Clculo Demanda de Oxgeno por Nitrgeno Primer ao de Cuarto ao de Parmetro Unidad produccin produccin Peso molecular amonio g/gmol 17 17 DteO por amonio g O2/mol amonio 64 64 Amonio Total g/h 289 1278 DteO g O2/h 1089 4812

Por lo tanto la DteO total estar dada por la suma de las demandas de oxigeno de cada uno de los componentes, y la expresin puede ser de la siguiente forma:

DTeO.Total = DTeO. Pr oteina + DTeO.Lpidos + DTeO.Nitrgeno

Reemplazando los valores de las tres tablas anteriores, se obtiene lo siguiente:

DTeO.Total = 1092 gO2 / h Primer ao de produccin DTeO.Total = 3824 gO2 / h Cuarto ao de produccin
Finalmente, expresndose en unidades de concentracin y para un efluente de 500l/s, la demanda biolgica de oxgeno del fluido (antes de la entrada al filtro rotatorio) es la siguiente:
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DTeO Total = 0,61mgO2 / l Primer ao de produccin DTe O.Total = 2,68mgO2 / l Cuarto ao de produccin

Escenario 1 Como se menciono anteriormente, en la presente memoria de clculo se consideran dos escenarios de produccin. El escenario 1 corresponde de al mes de mxima produccin del primer ao productivo de la piscicultura. Debido a que el sistema presenta una lnea de recirculacin, se debe agregar el aporte en materia orgnica de esta lnea para lo cual se procede a desarrollar el clculo con mtodos iterativos para obtener los valores reales de los flujos. Por otro lado, solo para efectos de clculo de DTeO se consideran los flujos de orina, sin embargo esta no es removida por los sistemas de tratamientos propuestos, por lo que solo se considerar en la lnea de restitucin al ro. En conclusin, los valores presentados en Tabla 8 han variado, como se muestra en la tabla 12 y la demanda terica de oxigeno aumenta de 0,61mg/l a 0,85mg/l por concepto de aporte de la lnea de recirculacin. Agregando el resultado de la demanda terica de oxgeno, las cargas y concentraciones definitivas para el flujo que alimenta al filtro rotatorio se presenta en la siguiente tabla.
Tabla 12. Mximas cargas y concentraciones diarias de alimentacin al filtro rotatorio. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,41 0,16 0,05 0,01 0,57 1,38 1,54 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 0,23 0,09 0,03 0,01 0,32 0,76 0,85 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 500,28 l/s (1.801.008l/h).

Se debe tener en cuenta que los resultados de la tabla anterior corresponden al mes de mxima produccin. Empleando la metodologa descrita en captulo 3.1, las cargas y concentraciones del flujo tratado por el filtro y dirigido al sedimentador de riles se presentan en Tabla 13.

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Tabla 13. Mximas cargas y concentraciones diarias en salida de filtro (Entrada al Sedimentador de Riles). Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,14 0,10 0,05 0,01 0,20 0,45 0,89 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 0,08 0,06 0,03 0,00 0,11 0,25 0,08 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 499,98l/s (1799995,46l/h).

La diferencia entre la entrada y la salida corresponde al flujo de lodo generado en el filtro rotatorio, el cual se dirige a la cmara de acumulacin de lodos (o sedimentador de lodos). Los resultados se muestran a continuacin:
Tabla 14. Mximas cargas y concentraciones diarias de flujo de lodos generados por el filtro rotatorio (alimentacin a la cmara de acumulacin de lodos). Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,26 0,06 0,00 0,01 0,37 0,92 0,64 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 260 55 2 6 368 910 636,6 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea un flujo de generacin de lodos de 1012,88l/h (diferencia entre los flujos de entrada y salida del filtro).

Para cuantificar la sedimentacin en la cmara de acumulacin de lodos como operacin unitaria, se asume que los slidos aumentan la densidad relativa desde 1,05 a 1,1. Los resultados se presentan en la tabla 15, corresponden a los lodos generados en este proceso.

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Tabla 15. Mximas cargas y concentraciones diarias de flujo de lodos generados en la cmara acumuladora de lodos. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,16 0,02 0,00 0,000 0,22 0,51 0,19 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 34335 3628 17 48 48496 110000 41979 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 4,6l/h (Diferencia entre los flujos de la entrada y salida del sedimentador).

La lnea de recirculacin que se genera en el sedimentador de lodos tiene las siguientes caractersticas:
Tabla 16. Mximas cargas y concentraciones diarias en la lnea de recirculacin proveniente de la cmara acumuladora de lodos. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,11 0,04 0,00 0,01 0,15 0,41 0,45 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 104,61 38,68 1,91 5,31 147,75 411,29 447,63 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 1008,27l/h

Finalmente, aplicando las eficiencias presentadas en Tabla 3, el efluente tratado por el filtro rotatorio (cargas y concentraciones Tabla 13) es conducido hacia el Sedimentador de Riles.
Tabla 17. Mximas cargas y concentraciones diarias en salida de Sedimentador de Riles (Restitucin al rio). Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad mg/l 0,03 mg/l 0,04 mg/l 0,16 mg/l 0,00 mg/l 0,04 mg/l 0,11 mg/l 0,35 * Se suma la carga de orina (0,24 kg/h) al valor mostrado en la tabla 12 para el nitrgeno. Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 1.799.990l/h. Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,06 0,07 0,29 0,01 0,08 0,20 0,62 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h

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Para cuantificar la actividad en el Sedimentador de Riles, se emplea la misma metodologa descrita para la cmara acumuladora de lodos, sin embargo se supone una concentracin de slidos decantados de 95% de humedad y densidad relativa de 1,1. Los resultados se presentan en la tabla 18, corresponden a los lodos generados en este proceso.
Tabla 18. Mximas cargas y concentraciones diarias de generacin de lodos en el Sedimentador de Riles. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,09 0,03 0,00 0,00 0,12 0,25 0,27 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 26249 9565 594 91 37076 76924 82308 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 4,54l/h.

Escenario 2 Luego el escenario 2 sigue la misma metodologa descrita para el escenario 1, pero con la mxima produccin mensual proyectada para el proyecto piscicultura Carn Alto. Agregando el resultado de la demanda terica de oxgeno, las cargas y concentraciones definitivas para el flujo que alimenta al filtro rotatorio se presentan en la siguiente tabla.
Tabla 19. Mximas cargas y concentraciones diarias de alimentacin al filtro rotatorio. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 1,79 0,70 0,22 0,06 2,53 6,08 6,78 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 1,00 0,39 0,12 0,03 1,41 3,37 3,77 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 500,27 l/s (1.800.996l/h).

Empleando la metodologa descrita en captulo 3.1, las cargas y concentracin del flujo tratado por el filtro y dirigido al sedimentador de riles se presentan en Tabla 20.

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Tabla 20. Mximas cargas y concentraciones diarias en salida de filtro (Entrada al Sedimentador de Riles). Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,63 0,46 0,21 0,03 0,89 2,01 3,93 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 0,35 0,25 0,12 0,02 0,49 1,11 2,19 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 499,99l/s (1799979,96l/h).

La diferencia entre la entrada y la salida corresponde al flujo de lodo generado en el filtro rotatorio, el cual se dirige a la cmara de acumulador de lodos. Los resultados se muestran a continuacin:
Tabla 21. Mximas cargas y concentraciones diarias de flujo de lodos generados por el filtro rotatorio (alimentacin a la cmara de acumulacin de lodos). Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 1,16 0,25 0,01 0,02 1,65 4,07 2,85 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 1147 242 9 24 1620 4008 2803,9 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea un flujo de generacin de lodos de 1015,88l/h (diferencia entre los flujos de entrada y salida del filtro).

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Tabla 22. Mximas cargas y concentraciones diarias de flujo de lodos generados en la cmara acumuladora de lodos. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,16 0,02 0,00 0,000 0,22 0,51 0,19 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 34335 3628 17 48 48496 110000 41979 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 4,6l/h (Diferencia entre los flujos de la entrada y salida del sedimentador).

La lnea de recirculacin que se genera en el sedimentador de lodos tiene las siguientes caractersticas:
Tabla 23. Mximas cargas y concentraciones diarias en la lnea de recirculacin proveniente de la cmara acumuladora de lodos. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad mg/l 468,04 mg/l 173,08 mg/l 8,55 mg/l 23,75 mg/l 661,08 mg/l 1840,27 mg/l 2002,87 Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 995,52l/h Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,47 0,17 0,01 0,02 0,66 1,83 1,99 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h

Finalmente, al efluente tratado por el filtro rotatorio es conducido hacia el Sedimentador de Riles, por lo cual se aplican las eficiencias presentadas en Tabla 3. El resultado se presenta a continuacin.
Tabla 24. Mximas cargas y concentraciones diarias en salida de Sedimentador de Riles (Restitucin al rio). Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,25 0,32 1,27 0,03 0,35 0,90 2,75 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 0,14 0,18 0,71 0,02 0,20 0,50 1,53 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

* Se suma la carga de orina (1,07 kg/h) al valor mostrado en la tabla 12 para el nitrgeno. Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 1.799.960l/h.

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Para cuantificar los lodos en el Sedimentador de Riles, se emplea la misma metodologa descrita para la cmara acumuladora de lodos, sin embargo se supone una concentracin de slidos decantados de 95% de humedad y densidad relativa de 1,1. Los resultados se presentan en la tabla 25, corresponden a los lodos generados en este proceso.
Tabla 25. Mximas cargas y concentraciones diarias de generacin de lodos en el Sedimentador de Riles. Parmetro Carga Unidad Concentracin Unidad Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,38 0,14 0,01 0,00 0,53 1,10 1,18 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 26249 9565 594 91 37076 76924 82308 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 20,1l/h.

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4. ANLISIS LEGAL El efluente de la Piscicultura Carn Alto considera como sistema fsico la filtracin mecnica por medio de un Filtro Rotatorio y posteriormente un Sedimentador que funcionara en serie con el filtro rotatorio. Estas unidades sern implementadas para el cumplimiento del DS N90 del Ministerio Secretara General de la Presidencia de la Repblica, el que establece norma de emisin para la regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos lquidos a aguas marinas y continentales superficiales. Para analizar tericamente si el establecimiento es o no fuente emisora se cita parte de la Tabla Establecimiento Emisor del cuerpo legal DS N90.
Tabla 26. Fragmento tabla Establecimiento Emisor del cuerpo legal DS N90. Contaminante Slidos Suspendidos Totales Aceites y Grasas DBO5 Fsforo Total Nitrgeno total kjeldahl Valor Caracterstico 220 mg/L 60 mg/L 250 mg O2/L 10 mg/L 50 mg/L Carga contaminante media diaria (equiv. 100 Hab/da) 3.520 g/d 960 g/d 4.000 g/d 160 g/d 800 g/d

Se evala si es fuente emisora comparando los valores de Tabla 26 con las cargas de ril crudo (entrada al filtro rotatorio antes del empalme con la lnea de recirculacin) mostradas en Tabla 8.
Tabla 27. Comparacin de cargas de Piscicultura Carn Alto con cuerpo legal. Contaminante Carga contaminante Carga terica Ril crudo Carga terica Ril media diaria (equiv. Primer ao de crudo Cuarto ao de 100 Hab/da) produccin (g/d)* produccin (g/d)* 102713 Slidos Suspendidos Totales 3520 g/d 23250 Aceites y Grasas 960 g/d 12789 2895 DBO5 4000 g/d 26207** 115779 Fsforo Total 160 g/d 831 188 Nitrgeno total kjeldahl 800 g/d 30675 6943 * Valores obtenidos de Tabla 8 transformando cargas de kg/h a g/d. **La DBO5 se obtuvo a partir de la DTO calculada inicialmente para ambos casos

Como conclusin a lo anterior, en ambos escenarios de produccin el proyecto Piscicultura Carn Alto se categoriza como establecimiento emisor. En cuanto al cumplimiento de concentraciones en el efluente, se cita fragmento de Tabla N1 Lmites mximos permitidos para la descarga de residuos lquidos a cuerpos de agua fluviales del cuerpo legal DS N90.

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Tabla 28. Fragmento de Tabla N 1 del cuerpo legal DS N90. Contaminantes Slidos Suspendidos Totales Aceites y Grasas DBO5 Fsforo Nitrgeno Total Kjeldahl Unidad mg/L mg/L mg O2/L mg/L mg/L Expresin SST AyG DBO5 P NKT Limite Mximo Permitido 80 20 35 10 50

Como resumen se presenta en Tabla 29 la comparacin de concentraciones tericas entre el efluente de la piscicultura (restitucin al rio) y la normativa ambiental vigente.
Tabla 29. Comparacin de concentraciones de efluente con cuerpo legal. CONTAMINANTES UNIDAD LIMITE MAXIMO PERMITIDO 80 20 35 10 50 EFLUENTE PRODUCCION AO 1 0,11 0,04 0,35 (como DTeo) 0,00 0,16 EFLUENTE PRODUCCION AO 4 0,50 0,18 1,53 (como DTeo) 0,02 0,071

Slidos Suspendidos Totales mg/L Aceites y Grasas mg/L DBO5 mg O2/L Fsforo mg/L Nitrgeno Total Kjeldahl mg/L * Valores obtenidos de Tabla 17.

Para los flujos de produccin dados, el proyecto Piscicultura Carn Alto cumplira con estndares establecido en DS N90 para el vertido a cuerpo fluvial (Tabla 28). Adems la piscicultura deber contar con monitoreos mensuales como parte del autocontrol que la Superintendencia de Servicios Sanitarios establecer a la piscicultura por ser fuente emisora.

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5. GENERACIN DE LODOS. El balance de masa al sistema de tratamiento de Piscicultura Carn Alto es evaluado bajo dos mbitos de produccin. En primer lugar es evaluado a corto plazo para determinar la calidad del efluente a descargar en el mes de mxima produccin mensual programada para el primer ao de funcionamiento de las instalaciones. Por otro lado, se evala de igual forma un segundo escenario el que considera la mxima produccin mensual que se alcanzar en la piscicultura (largo plazo). Se obtiene un flujo de lodos de 3,1m/mes y 14,65m/mes en el corto y largo plazo respectivamente, con un 90% de humedad y densidad relativa de 1.1. Estos lodos se acumularn en un estanque de hormign (cmara de acumulacin de lodos) de 302m de capacidad mxima de acumulacin. Indistintamente en el Sedimentador de Riles se generaran 3,05m/mes y 14,44m/mes para el escenario de corto y largo respectivamente, flujo que se acumular en el fondo del decantador. Para ambas unidades de acumulacin de lodos se considera la recoleccin, transporte y disposicin por parte de la contratacin de una empresa autorizada por la autoridad sanitaria del SEREMI de Salud (Ver documento Plan de Manejo de Lodos). En relacin al Sedimentador de Riles, este posee una capacidad de almacenamiento de 37,8m3 dado por una columna de lodos de 35cm. Cabe destacar que las concentraciones del efluente valorizadas en el presente estudio cumpliran con la normativa ambiental vigente bajo un manejo que estrictamente respete los tiempos de almacenamiento de lodos definidos para cada unidad, y de esta forma ser retirado antes de alcanzar la capacidad mxima de diseo.

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ANEXO MEMORIA DE CLCULO SEDIMENTADOR PARA EL TRATAMIENTO DE EFLUENTE.

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El propsito de contar con un Sedimentador de Riles es para evitar que llegue efluente no tratado al cuerpo receptor y por ende prevenir la contaminacin del curso de agua en caso eventual de una posible falla en el sistema elctrico y/o mecnico del filtro rotatorio, adems de proporcionarle una mayor eficiencia al sistema de tratamiento ya que en funcionamiento normal trabajara en lnea con el filtro rotatorio. En el caso fortuito que el filtro rotatorio deje de funcionar, el efluente se desviara mediante manejo de compuertas hacia el sedimentador en el cual se generar la decantacin del flujo de residuos generados en los estanques de cultivos, reduciendo los slidos suspendidos. Para el efecto se construir un sedimenentador que concentrar las partculas en el fondo, unidad que actuar como sustituto del filtro rotatorio. Para el clculo asociado al presente anexo, se asumir que el sedimentador funciona solo, es decir, en la situacin en que el filtro rotatorio presenta mantencin, donde el ril de la piscicultura se har pasar por el sedimentador, generando el escenario ms desfavorable desde el punto de vista ambiental, considerando adems que el caso eventual ocurrir en el mes de mxima produccin proyectada a largo plazo. Adems se considera que dicha mantencin ocurre cuando el sedimentador presenta una columna de 0,35m de lodos concentrados, lmite mximo de diseo. En base a lo sealado anteriormente el diseo del Sedimentador de Riles tendr las siguientes dimensiones y capacidades: Tabla I. Caractersticas del sedimentador. Aspecto Unidad Valor Ancho til m 6 Largo til m 18 Profundidad* m 1,5 rea Superficial m2 108 Caudal Mximo** m3/h 0,5 *La profundidad variara al aumentar la deposicin de lodos disminuyendo a 1,15m de profundidad til. **Caudal adjudicado por derechos de aguas ante la D.G.A. La construccin del sedimentador se realizar en hormign armado para el fondo y muros. El hormign armado se aplicar con un espesor de 15cm y una resistencia H30 para toda la obra constructiva.

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En el fondo del sedimentador se aplicar un manto de al menos 10cm de espesor de estabilizado, material utilizado especialmente para compactacin y estabilizacin, con el fin de entregar resistencia mecnica a la obra. Adems se considera la aplicacin de hidrfugo en mezcla (Sika N1 u otro similar) para todo el hormign aplicado a la obra. Para obtener un flujo uniforme y laminar en la entrada del sedimentador y as evitar zonas inactivas de sedimentacin se implementar en hormign armado una entrada del tipo abanico para disminuir altura y obtener un ancho de ingreso igual al ancho del sedimentador. En la salida o evacuacin del sedimentador tendr un canal recolector dispuesto paralelo al ancho con el objetivo de obtener una evacuacin homognea y laminar a travs de la totalidad del ancho del sistema (vertedero), de esta forma aseguramos la ausencia de zonas muertas. Para mayor detalle ver planos en tem 4 del presente Anexo.

1. ANALISIS CAPACIDAD DE SEDIMENTACION Se realiza el anlisis de capacidad de sedimentacin de fecas y alimentos usados en pisciculturas de agua dulce de especies salmnidos, los que corresponden a Crumble 3, Crumble 4, Starter 00, Starter 0, alimento 4mm, alimento 8mm, alimento 5mm y Pellet 2mm. Las etapas para el anlisis se presentan a continuacin.

Etapa 1. Cuantificacin de la densidad de cada slido suspendido. A travs del mtodo volumtrico, se masa una cantidad conocida de de cada solido en una balanza analtica CHYO Jet 200 de capacidad mxima 200g y D: 0.1mg. Este slido es previamente hidratado por 1 hora, equivalente al tiempo de residencia de la partcula en estanques antes de llegar a la zona de tratamiento. Luego por diferencia de masas se obtiene la masa neta del volumen conocido de slido para obtener luego su densidad. De esta forma, se obtuvieron densidades promedios de seis rplicas para cada sustancia. El resumen de los resultados se presenta en la tabla II.

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Tabla II. Anlisis de Densidad para las distintas partculas presentes en el efluente. Tipo de Solido Densidad Relativa Promedio Fecas 1.016866036 Crumble 3 1.048089773 Crumble 4 1.053530285 Starter 00 1.022058368 Starter 0 1.043392011 Alimento 4mm 1.088724595 Alimento 8mm 1.136450083 Alimento 5mm 1.051548039 Pellet 2mm Caso 1 1.014929148

Etapa 2. Obtencin del dimetro hidratado de la partcula. Para obtener el dimetro de partcula se utilizaron Placas de Conteo Neubauer con sensibilidad de 0.05mm y un microscopio electrnico Arquimed XSZ-107BN con un aumento de 4X. Los resultados del coeficiente de esfericidad y dimetro de partcula son los siguientes:
Tabla III. Anlisis del Dimetro de Partcula Diametro Sustancia Esfericidad (mm) Fecas 2 0.2 Crumble 3 1 0.8 Crumble 4 1.75 0.7 Starter 00 0.4 0.9 Starter 0 0.65 0.8 Alimento 4mm 3.5 0.7 Alimento 8mm 8 0.65 Alimento 5mm 5 0.65 Pellet 2mm Caso 1 1.75 0.85

Etapa 3. Aplicacin de la Ley de Newton. Para obtener las velocidades de sedimentacin para cada sustancia, se aplica la Ley de Newton (Metcalf & Eddy, 1998).

4 (s )d Vs = 3 Cd

1/ 2

Ec. I

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Donde: d CD s : Dimetro de partcula en m. : Coeficiente de arrastre. : Densidad del slido en kg/m3 (Tabla II) : Densidad del efluente, suponiendo agua a 12 H2O: 998,9 (kg/m3)

El coeficiente de arrastre CD se puede calcular por medio del nmero de Reynolds (R):

Cd =

24 3 + + 0.34 R R

Ec. II

Por otro lado el nmero de Reynolds se calcula por la ecuacin:

R=

RhVf Ec. III

Donde: : Viscosidad dinmica del agua, a 12 H2O: 110,4x10-5 (kg/ms) : Densidad del efluente, suponiendo agua a 12 H2O: 998,9 (kg/m3) Rh : Radio hidrulico del sedimentador (m) Vf : Velocidad del flujo (m/s) La velocidad del flujo Vf se calcula de la siguiente forma:
Vf = Q AP

Ec. IV

Donde: Q : Caudal de entrada, 0,5m3/s. A : Ancho del sedimentador, 6m. P : Profundidad del Sedimentador, 1,5m. Reemplazando en ecuacin IV, la velocidad de flujo Vf: 0,055m/s. El radio hidrulico (Rh), que se calcula a partir del ancho (A) y la profundidad (P) en metros:
Rh = AP Ec. 5 A + 2P

Rh: 1,00m.

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Reemplazando el radio hidrulico Rh de la ecuacin V y la velocidad de flujo Vf de la ecuacin IV en la ecuacin III, se obtiene el nmero de Reynolds R igual a 50266,71. Reemplazando R en ecuacin II, se obtiene el coeficiente de arrastre CD igual a 0,354. Empleando el coeficiente de arrastre CD en la ecuacin I, se obtienen las velocidades de sedimentacin (dadas por el modelo) para cada sustancia. Los resultados se presentan en Tabla IV
Tabla IV. Velocidades de sedimentacin dadas por el modelo. Sustancia Velocidad Modelo (m/s) Fecas 0,01164 Crumble 3 0,01362 Crumble 4 0,01899 Starter 00 0,00591 Starter 0 0,01044 Alimento 4mm 0,03444 Alimento 8mm 0,06443 Alimento 5mm 0,03151 Pellet 2mm Caso 1 0,01029

Etapa 4. Validacin del modelo. Para validar las velocidades de sedimentacin encontradas a travs de la Ley de Newton para las condiciones de flujo dadas por un sedimentador de 6m de ancho, 18m de largo y 1,5m de profundidad, se analizan las velocidades experimentales de sedimentacin en el Laboratorio de Ecotoxicologa perteneciente a la Escuela de Ciencias Ambientales de la Universidad Catlica de Temuco. Para realizar el anlisis experimental, se consideraron los siguientes supuestos: Estado estacionario en rgimen Bach o por lotes. Hidratacin de fecas y alimentos de 1 hora, equivalente al tiempo llevado entre la generacin o suministracin en estanques cultivados y la llegada a los decantadores. Tipo de sedimentacin: Discreta. En este tipo de sedimentacin, cada partcula desciende como un ente independiente del otro, sin formar fuerzas de cohesin entre ellas, lo que implica que no existe cambio de masa o dimetro en el transcurso de su descenso (no se desarman) por lo que el anlisis de velocidad se puede realizar visualmente. Ntese que en el caso de sedimentacin del tipo Floculada, se deben tomar distancias entre puntos no captados visualmente, sino que a travs del anlisis de slidos totales por gravimetra ya que las partculas se aglomeran y descienden como una masa de diferentes concentraciones.

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Se tomaron datos de velocidades en un matraz de 1000ml que proporcionaba 40cm de recorrido. Los resultados del anlisis se presentan en tabla V.
Tabla V. Velocidades experimentales de sedimentacin. Velocidad Experimentales Sustancia Velocidad Modelo (m/s) (m/s) 0,00835 Fecas 0,01164 0,01567 Crumble 3 0,01362 0,02033 Crumble 4 0,01899 0,00857 Starter 00 0,00591 0,01685 Starter 0 0,01044 0,06876 Alimento 4mm 0,03444 Alimento 8mm 0,06443 0,09359 Alimento 5mm 0,03151 0,07129 Pellet 2mm Caso 1 0,01029 0,03411

Se presenta a continuacin en Figura I y II la representacin grfica del resultado ilustrado en tabla V.

Figura I. Representacin grfica del resultado ilustrado en tabla V.

Velocidades Modelo V/S Experimentales

0,025

Velocidad (m/s)

0,02 0,015 0,01 0,005 0 0 1 2 Tipos de Slidos 3

Series1 Series2

Serie 1: Velocidades Calculadas por el Modelo. Serie 2: Velocidades Experimentales. Slido 1: Fecas Slido 2: Crumble 3 Slido 3: Crumble 4

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Figura II. Representacin grfica del resultado ilustrado en tabla V.

Velocidades Modelo V/S Experimentales

0,10000
Velocidad (m/s)

0,08000 0,06000 0,04000 0,02000 0,00000 0 1 2 3 4 5 6

Series1 Series2

Tipos de Slidos

Serie 1: Velocidades Calculadas por el Modelo. Serie 2: Velocidades Experimentales. Slido 1: Starter 00. Slido 2: Starter 0. Slido 3: Alimento 4mm. Slido 4: Alimento 8mm. Slido 5: Alimento 5mm. Slido 6: Pellet 2mm Caso 1.

Las tendencias de las velocidades obtenidas por el modelo y las analizadas experimentalmente son asertivas, deduciendo la validez del modelo. No obstante, la utilizacin de la Ley de Newton a travs del ingreso de parmetros medidos experimentalmente (densidad y dimetro de partculas) es ms confiable que la medicin directa de velocidades experimentales ya que en este ltimo caso se realizan los supuestos descritos anteriormente y no se consideran condiciones de flujo (Coeficiente de arrastre dado por el Nmero de Reynolds) proporcionados por la geometra del sedimentador, dimensin que si considera el modelo. Finalmente para verificar que los tiempos de recorrido vertical (sedimentacin) sean mayores a los horizontales, se utilizan las siguientes ecuaciones:
Trv = P Vs

Ec. VI

Donde: Trv : Tiempo de recorrido vertical en s. P : Profundidad del sedimentador, 1,5m. Vs : Velocidad de sedimentacin dada por el modelo en m/s (Ver tabla V)

Trh =

L Vf

Ec. VII

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Donde: Trh : Tiempo de recorrido horizontal en s. L : Largo del sedimentador, 18m. Vf : Velocidad del fluido, 0,0555m/s. Reemplazando los valores en la ecuacin VI y VII, se obtienen los resultados que se presentan en tabla VI.
Tabla VI. Tiempos de Recorrido. Sustancia Fecas Crumble 3 Crumble 4 Starter 00 Starter 0 Alimento 4mm Alimento 8mm Alimento 5mm Pellet 2mm Caso 1 Tiempo Vertical (s) 129 110 79 254 144 44 23 48 146 Tiempo Horizontal (s) 324 324 324 324 324 324 324 324 324

Los tiempos en llegar al fondo del sedimentador para las 9 partculas son menores al tiempo en llegar a la salida de la unidad, por ende, la unidad es apta para ser empleada como Sistema de Sedimentacin de Riles de la Piscicultura Carn Alto.

Etapa 5. Validacin del modelo para escenario critico. En este escenario se contempla la validacin del modelo, siguiendo la misma metodologa descrita anteriormente, sin embargo se reemplaza la profundidad til del sedimentador de 1,5 por 1,15m considerando que se ha acumulado 0,35m de columna de lodo (capacidad mxima del sedimentador propuesto). Se analiza este escenario para comprobar que no se sobrepasaran los lmites mximos permitidos para el vertimiento del efluente de la piscicultura sobre el cuerpo receptor. Para validar las velocidades de sedimentacin encontradas a travs de la Ley de Newton para las condiciones de flujo dadas por un sedimentador de 6m de ancho, 18m de largo y 1,15m de profundidad. Para realizar el anlisis experimental, se consideran los mismos supuestos descritos anteriormente. Los resultados del anlisis para el caso en que se han acumulado 35cm de lodo se presentan en tabla VII.

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Tabla VII. Velocidades experimentales de sedimentacin. Velocidad Experimentales Sustancia Velocidad Modelo (m/s) (m/s) 0,00835 Fecas 0,01165 0,01567 Crumble 3 0,01363 0,02033 Crumble 4 0,01901 0,00857 Starter 00 0,00592 0,01685 Starter 0 0,01045 0,06876 Alimento 4mm 0,03446 Alimento 8mm 0,06448 0,09359 Alimento 5mm 0,03154 0,07129 Pellet 2mm Caso 1 0,01029 0,03411

Se presenta a continuacin en Figura III y IV la representacin grfica del resultado ilustrado en tabla VII.
Figura III. Representacin grfica del resultado ilustrado en tabla VII.

Velocidades Modelo V/S Experimentales

0,025

Velocidad (m/s)

0,02 0,015 0,01 0,005 0 0 1 2 Tipos de Slidos 3

Series1 Series2

Serie 1: Velocidades Calculadas por el Modelo. Serie 2: Velocidades Experimentales. Slido 1: Fecas Slido 2: Crumble 3 Slido 3: Crumble 4

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Figura IV. Representacin grfica del resultado ilustrado en tabla VII.

Velocidades Modelo V/S Experimentales

0,10000

Velocidad (m/s)

0,08000 0,06000 0,04000 0,02000 0,00000 0 1 2 3 4 5 6

Series1 Series2

Tipos de Slidos
Serie 1: Velocidades Calculadas por el Modelo. Serie 2: Velocidades Experimentales. Slido 1: Starter 00. Slido 2: Starter 0. Slido 3: Alimento 4mm. Slido 4: Alimento 8mm. Slido 5: Alimento 5mm. Slido 6: Pellet 2mm Caso 1.

Nuevamente del anlisis de las graficas anteriores deducimos que las velocidades obtenidas por el modelo y las analizadas experimentalmente son asertivas, deduciendo la validez del modelo. Finalmente para verificar que los tiempos de recorrido vertical (sedimentacin) sean mayores a los horizontales, se utilizan las nuevamente las siguientes ecuaciones: P Ec. VIII Trv = Vs Donde: Trv : Tiempo de recorrido vertical en s. P : Profundidad del sedimentador, 1,15m. Vs : Velocidad de sedimentacin dada por el modelo en m/s (Ver tabla VII)

Trh =

L Vf

Ec. IX

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Donde: Trh : Tiempo de recorrido horizontal en s. L : Largo del sedimentador, 18m. Vf : Velocidad del fluido, 0,07246m/s. Reemplazando los valores en la ecuacin VI y VII, se obtienen los resultados que se presentan en tabla VIII.
Tabla VIII. Tiempos de Recorrido. Sustancia Tiempo Vertical (s) Tiempo Horizontal (s) Fecas 99 248 Crumble 3 84 248 Crumble 4 61 248 Starter 00 194 248 Starter 0 110 248 Alimento 4mm 33 248 Alimento 8mm 18 248 Alimento 5mm 36 248 Pellet 2mm Caso 1 112 248

Los tiempos en llegar al fondo del sedimentador para las 9 partculas son menores al tiempo en llegar a la salida de la unidad, por ende, se confirma que la unidad es apta para ser empleada como sistema de Sedimentacin de Riles de la Piscicultura Carn Alto. Cabe destacar que para el segundo caso, en el cual solo funciona el sedimentador (filtro rotatorio en mantencin) y se alcanza los 35cm de columna de lodo (escenario ms crtico para la sedimentacin), la partcula que cuenta con menor velocidad de decantacin y por ende mayor tiempo de desplazamiento vertical (194s) es el alimento Starter 00, el que representa un 128% por el Tiempo de Residencia Hidrulico (TRH=248s), por ende se tiene un resguardo de un 28% para que la partcula quede retenida en el sedimentador y no sea arrastrada con el flujo de agua hacia el cuerpo receptor.

2. FLUJOS Y CONCENTRACIONES EN EL SEDIMENTADOR DE RILES SIN FILTRO ROTATORIO. Se analiza el mismo escenario critico, el cual considera el filtro rotatorio en mantencin y solamente el sedimentador de riles en funcionamiento. Tomando como valores de entrada los datos mostrados en la Tabla 8 Componente del efluente sin tratamiento de la presente memoria de clculo, se determinan las concentraciones y volmenes que pasan por el sistema de Sedimentacin de Riles.

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A continuacin se muestra la Tabla IX, las mximas cargas y concentraciones diarias de alimentacin al Sedimentador de Riles.
Tabla IX. Mximas cargas y concentraciones diarias de alimentacin al Sedimentador de Riles. PARMETRO CARGA UNIDAD CONCENTRACIN UNIDAD
0,74 0,30 0,12 0,02 1,05 2,38 2,68 Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de (1.800.000l/h).

Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO

1,33 0,53 0,21 0,03 1,88 4,28 4,82

kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h

mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

500,0 l/s

Se debe tener en cuenta que los resultados de la tabla anterior corresponden al mes de mxima produccin (Enero). Empleando la metodologa descrita en captulo 3.1 y aplicando las eficiencias mostradas en la Tabla 3 de la presente memoria, las cargas y concentracin del flujo dirigido a la restitucin del ro (salida del Sedimentador de Riles) se presentan en Tabla X.
Tabla X. Mximas cargas y concentraciones diarias en salida del Sedimentador de Riles (restitucin al ro). PARMETRO CARGA UNIDAD CONCENTRACIN UNIDAD Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,53 0,37 1,27 0,03 0,75 1,93 3,38 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 0,30 0,21 0,71 0,02 0,42 1,07 1,88 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea el caudal de 499,86l/s (1799957,2l/h).

La diferencia entre la entrada y la salida corresponde al flujo de lodo generado en el fondo del sedimentador, el lodo generado tendr una densidad relativa de 1,1 y poseer un 95% de humedad. Los resultados se muestran a continuacin:

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Tabla IX. Mximas cargas y concentraciones diarias de flujo de lodos generados en el Sedimentador de Riles. PARMETRO CARGA UNIDAD CONCENTRACIN UNIDAD Protena Lpidos Nitrgeno Fsforo Cenizas SST DTeO 0,80 0,16 0,01 0,00 1,13 2,35 1,45 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h 55753 11151 595 97 78748 164179 100943 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Para convertir el valor de carga a concentracin se emplea un flujo de generacin de lodos de 42,8l/h (diferencia entre los flujos de entrada y salida del filtro).

3. GENERACIN DE LODOS. Piscicultura Carn Alto contar con un sistema de sedimentacin por gravedad que funciona de manera permanente y en serie con el filtro rotatorio. Sin embargo este Sistema de Sedimentacin de Riles cobra real importancia en el caso eventual que el filtro rotatorio deje de funcionar por mantenciones. Las dimensiones de esta unidad se detallan en la Tabla I. Para la mxima produccin proyectada y considerando el escenario mostrado en el prrafo anterior, se generar un flujo de lodos de 1,03m3 diarios que se concentraran en el fondo del Sedimentador de Riles alcanzando una densidad relativa 1.1 y 95% de humedad. Por otro lado la capacidad mxima de almacenamiento del sistema de Sedimentacin de Riles corresponde a la acumulacin de 35cm de altura (columna de lodos), lo que implica 37,8m3 de almacenamiento, asegurando un tiempo de 37 das. Sin embargo en el funcionamiento normal (con ambas unidades en serie), este poseer un tiempo de almacenamiento mximo de 78,5 das aproximadamente.

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4. PLANO DEL SEDIMENTADOR DE RILES.

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