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Zerspanungstechnik

Machining Technology Technique dusinage

Frswerkzeuge fr den Formen- und Gesenkbau


Milling Tools for the Die and Mould Industry Outils de fraisage pour Moules et Matrices

Werkzeugkatalog
Tool Catalogue Catalogue des outils

226

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Frswerkzeuge fr den Formen- und Gesenkbau

Tool Catalogue 226


Milling Tools for the Die and Mould Industry

Catalogue des outils 226


Outils de fraisage pour Moules et Matrices

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FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge


Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

ber uns About us Qui sommes-nous


FRANKEN, der Systemlieferant fr den Formen und- Gesenkbau
Der Kunde steht bei FRANKEN im Mittelpunkt. Neben einem durchgngigen Programm an Przisionswerkzeugen und Zubehr bieten wir umfangreiche Dienstleistungen fr die anspruchsvollsten Problemlsungen. Bei der Herstellung von Formen und Gesenken helfen nur Quantensprnge in den Rationalisierungsbemhungen ber die in Hochlohnlndern herrschenden Standortfaktoren hinweg. Mit modernen, uerst leistungsfhigen Frswerkzeugen und darauf abgestimmten Frsstrategien lassen sich sowohl Fertigungszeiten wie auch Fertigungskosten drastisch reduzieren und die Wettbewerbsfhigkeit im internationalen Vergleich erhalten bzw. zurckgewinnen.

FRANKEN, the System Supplier for the Die and Mould Industry
For FRANKEN, the customer is always in the focal point of our efforts. In addition to a comprehensive programme of precision tools and accessories, we can offer you an extensive range of service options for even the most demanding applications and problem solutions. In the die and mould industry, only the most drastic rationalizing efforts will help in dealing with the disadvantages which are threatening countries with a high income level nowadays. Modern milling tools of the highest efficiency levels, and corresponding, well-adjusted milling strategies can serve to drastically reduce both production times and costs, and to regain competitiveness on an international level.

FRANKEN, votre fournisseur de solutions compltes pour la production de moules et matrices


Le client est au centre des proccupations de FRANKEN. En plus dun large programme doutils de prcision et daccessoires, nous vous proposons un grand nombre de services pour trouver des solutions aux problmes les plus difficiles. Dans les pays industrialiss, le cot du travail est lev. Il est ncessaire que les efforts de rationalisation soient soutenus par des progrs dcisifs au niveau des moyens de production. Cest le cas de lindustrie du moule. Seuls des outils extrmement performants associs au sein dune gamme rflchie permettent de rduire drastiquement les temps dusinage et donc les cots pour jouer gagnant au sein de la comptition internationale.

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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Leistungsstarkes Werkz e High-performance tool p ugprogramm Programme d'outils de hrogramme aute perfo rmance

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Anwendungsberatu ng Technical consulting Consultation techniq ue

vice fser vice hlei ing serafftage c s d e d' h ic Nac Regrin Serv

Span Clamp ntechnik Techni ing techn que d e serology rage

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bersicht Summary Sommaire


Vollhartmetall-Schaftfrser Solid carbide end mills Fraises deux tailles en carbure monobloc Vollhartmetall-Schaftfrser mit Eckenradius Solid carbide end mills with corner radius Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc Vollhartmetall-Torusfrser Solid carbide torus cutters Fraises toriques en carbure monobloc Vollhartmetall-Kugelfrser Solid carbide ball nose cutters Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc Wechselschneidplatten-Torusfrser Torus cutters with exchangeable inserts Fraises toriques avec plaquettes amovibles Wechselschneidplatten-Radiusfrser Ball nose cutters with exchangeable inserts Fraises bout hmisphrique avec plaquettes amovibles Wendeschneidplattenfrser Time-S-Cut Milling cutters with indexable inserts Time-S-Cut Fraises avec plaquettes multi-artes Time-S-Cut Frser mit rhombischen Wendeschneidplatten Milling cutters with rhombic indexable inserts Fraises avec plaquettes rhombiques multi-artes Frser mit runden Wendeschneidplatten Milling cutters with round indexable inserts Fraises avec plaquettes rondes multi-artes Frserspannmittel und Zubehr Clamping tools and accessories Attachements et accessoires Allgemeine Informationen, Formeln, Katalognummern-Verzeichnis General information, Formulae, Index of catalogue nos. Informations gnrales, Formules, Rpertoire des codes catalogues 5 - 57

1
59 - 81

2
83 - 121

3
123 - 167

4
169 - 187

5
189 - 205

6
207 - 231

7
233 - 263

8
265 - 301

9
303 - 363

10

365 - 375

11
3

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Vollhartmetall-Schaftfrser Solid carbide end mills Fraises deux tailles en carbure monobloc

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bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Vollhartmetall-Schaftfrser Range of application Solid carbide end mills Utilisations Fraises deux tailles en carbure monobloc
Werkzeugtyp Tool type Type doutil Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Schneidstoff Cutting material Substrat outil Drallwinkel Helix angle Angle dhlice Spanwinkel Rake angle Angle de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

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HSC

HSC

HPC

HPC

HSC

HSC

HPC

HSC

HSC

1
W 5 - 12 K10-20F 0 0 1931A 12 1932A 14 2 - 12 K10-20F 25 20 1909R 16 W-Cut 2 - 20 K40SF 30 10 1933R 2828R 18 1938R 2829R 20 45 45 15 1956A 1957A 22 30/34 30/32 10 1916A 1917A 24 10 1998A 1999A 26 3 - 20 8 - 20 8 - 20 N 2 - 20 K10-20F 30 10 1809A 1810A 28 30 10 1859A 1860A 30 45 15 1813A 1864A 32 45 15 1918A 1949A 34 2 - 20 6 - 20 6 - 20 N-Cut 4-8 3 - 20 Hard-Cut 2 - 20 2 - 20 5 - 16 S-Hard-Cut 6 - 20 6 - 25 6 - 20 N 2 - 12 K10-20F 30 12 1994A 1995A 50 2802D 52 N 4 - 12 CBN -2,5 0 2810 54 N IKZ 4 - 12 PKD 2,5 0 2805 56

K5-20FH -30 8 2818A 36 50 10 1926A 2820A 38

K3-15FH 30 8 1919A 1920A 40 1865A 1866A 42 1825A 1925A 44

K3-15FH 50 -8 1827A 1927A 46 1828A 1928A 48

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Baulnge Constructional length Longueur doutil
extra kurz extra short extra-courte kurz short courte mittellang medium length semi-longue lang long longue extra lang extra long extra-longue

Die entsprechende Baulnge ist rot hervor gehoben. Alternativ-Baulngen des gleichen Typs sind grau unterlegt. Nicht gekennzeichnete Baulngen sind im Lieferprogramm nicht enthalten.

The respective constructional length is marked in red. Alternative lengths of the same type are marked in grey. Lengths which are not marked at all do not form part of the catalogue programme.

La longueur correspondante est signale en rouge. Les autres longueurs disponibles pour le mme type sont signales en gris. Les longueurs non grises ne sont pas dans le programme catalogue.

Schaftausfhrung Shank design Type de queue


DIN 6535
HA HB

HA = Glatter Schaft Plain straight shank Queue cylindrique lisse HB = Seitliche Mitnahmeflche Straight shank with clamping flat Queue cylindrique avec mplat dentranement

Die auf der jeweiligen Seite befindlichen Schaftausfhrungen sind hervorgehoben.

The shank designs to be found on the respective page are highlighted.

Les types des queues sont mis en vidence sur les pages correspondantes.

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de l'outil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Schutzeckenfase (Kantenbruch) Bevelled edge Cassage des angles (zones fragiles)


Die Breite der Schutzeckenfase ist abhngig vom Werkzeugdurchmesser.
0,05 - 0,4 x 45

The width of the bevelled edge depends on the tool diameter.

La largeur du cassage des angles dpend du diamtre doutil.

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Schneidstoff Cutting material Substrat outil


VHM
K5-20FH
VHM = Vollhartmetall Solid carbide Carbure monobloc

K40SF

Ultrafeinstkornsorte Korngre kleiner 0,5 m. Fr die Bearbeitung von Nichteisenmetallen und Kunststoffen. Feinstkornsorte Korngre 0,5 - 0,8 m. Fr Standardanwendungen.

K40SF

Ultra-micro-grain material Grain size smaller than 0.5 m. For the machining of non-ferrous metals and synthetics. Micro-grain material Grain size 0.5 - 0.8 m. For standard applications.

K40SF

Substrat micro-grain Grosseur de grain infrieure 0,5 m. Pour lusinage de mtaux non ferreux et matires synthtiques. Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,5 0,8 m. Pour applications standard.

K10-20F

K10-20F

K10-20F

K5-20FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr HSC-HPC Anwendungen. K3-15FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr Hartbearbeitung sowie HSC-HPC Anwendungen.
PKD

K5-20FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For HSC-HPC applications. K3-15FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For hard machining and HSC-HPC applications.
Polycristalline diamond The hardest as well as most brittle cutting material at the moment (Hardness approx. 10.000 HV). Cubic boron nitride With a hardness between solid carbide and PCD, CBN is suitable only for the machining of cast materials and for hard milling (Hardness approx. 4.000 HV).

K5-20FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour applications HSC-HPC. K3-15FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour lusinage de matires trempes et applications HSC-HPC.
Diamant polycristallin Cest le substrat outil la fois le plus dur et le plus cassant (duret env. 10.000 HV). Nitrure de bore cubique Duret comprise entre celle du carbure et celle du PDC. Seulement pour lusinage de fontes et le fraisage dur (duret env. 4.000 HV).

Polykristalliner Diamant Der momentan hrteste sowie sprdeste Schneidstoff (Hrte ca. 10.000 HV). Kubisches Bornitrid Liegt in der Hrte zwischen Hartmetall und PKD. Nur fr die Gussbearbeitung und zum Hartfrsen geeignet (Hrte ca. 4.000 HV).

CBN

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


+ TIALN

HSC

Dieser Typ ist mit glattem Schaft und Beschichtung zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling if equipped with a plain shank and coating.

Ce type, avec queue cylindrique lisse et revtement, est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Hartfrsen Hard milling Fraisage dur


63

HRC

Diese Werkzeuge sind zum Hartfrsen geeignet. Angegeben ist die maximale Hrte des zu bearbeitenden Materials in Rockwell (HRC).

These tools are suitable for hard milling. The maximum hardness of the material to be machined is indicated in Rockwell (HRC).

Ces outils conviennent pour le fraisage dur. La duret maximale du matriau usiner est donne en Rockwell (HRC).

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Nutenfrsen Slot milling Fraisage de rainures

Strangprofilbearbeitung

Machining of extruded profiles

Usinage de profils fils tirs

Umfangsfrsen (Besumen)

Contour milling (edge-planing)

Fraisage en roulant (contournage)

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe
s = 50 s = 10
s = Drallwinkel Helix angle Angle dhlice s = Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

s = -2,5 s = 2,5

Negativer Drallwinkel Bei CBN-Werkzeugen fr die Hart- und Gussbearbeitung. Positiver Drallwinkel Fr leicht schlenden Schnitt. Bei PKD-Werkzeugen bessere Oberflchen.

s = -2,5 Negative helix angle For CBN tools for hard milling and the machining of cast materials. s = 2,5 Positive helix angle For slightly paring cut. With PCD tools, better surfaces can be obtained. s = 25 Normal helix angle For universal tools, suitable for different materials. s = 30 Normal helix angle For universal tools, suitable for different materials. s = 45 Fast helix angle A very positive rake angle and a paring cut produce very good surfaces. s = 50 Very fast helix angle Produces good surface qualities with short-chipping materials and good chip transport. s = -8 Negative rake angle For the machining of hard and very short-chipping materials. s = 0 s = 8 s = 10 s = 12 s = 15 s = 20
Neutral rake angle For the machining of hard and short-chipping materials. Positive rake angle For the machining of materials with medium hardness and normal chipping characteristics. Positive rake angle For the machining of longer-chipping materials with medium hardness, and tough materials. Positive rake angle For the machining of longer-chipping materials with medium hardness, and tough materials. Very positive rake angle For the machining of soft, long-chipping and very tough materials. Extremely positive rake angle For the machining of soft and very long-chipping materials.

s = -2,5 Angle dhlice ngatif Pour outils CBN, appropri pour lusinage de matires trempes et de fontes. s = 2,5 Angle dhlice positif Pour une coupe franche facilite. Avec les outils PCD, meilleur tat de surface. s = 25 Angle dhlice normal Pour outils universels, appropri pour lusinage de diffrentes matires. s = 30 Angle dhlice normal Pour outils universels, appropri pour lusinage de diffrentes matires. s = 45 Angle dhlice fort Un angle de coupe trs positif et une coupe franche donnent un trs bon tat de surface. s = 50 Trs grand angle dhlice Pour un bon tat de surface dans les matires copeaux courts, bonne vacuation des copeaux. s = -8 Angle de coupe ngatif Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. s = 0 s = 8 s = 10 s = 12 s = 15 s = 20
Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux courts. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux normaux. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux longs ainsi que de matires tenaces. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux longs ainsi que de matires tenaces. Angle de coupe trs positif Pour lusinage de matires douces, copeaux longs et trs tenaces. Angle de coupe trs positif Pour lusinage de matires douces, copeaux trs longs.

Drallwinkel Helix angle Angle dhlice

s = 25 Normaler Drallwinkel Fr Universalwerkzeuge, in mehreren Werkstoffen einsetzbar. s = 30 Normaler Drallwinkel Fr Universalwerkzeuge, in mehreren Werkstoffen einsetzbar. s = 45 Hoher Drallwinkel Erzeugt mit stark positivem Spanwinkel, schlendem Schnitt, sehr gute Oberflchen. s = 50 Sehr hoher Drallwinkel Erzeugt hohe Oberflchengten bei kurzspanenden Werkstoffen, gute Spanabfuhr. s = -8 Negativer Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. s = 0 Neutraler Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie kurzspanenden Werkstoffen. s = 8 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und normalspanenden Werkstoffen. s = 10 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und lngerspanenden, sowie zhen Werkstoffen. s = 12 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und lngerspanenden, sowie zhen Werkstoffen. s = 15 Stark positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von weichen, langspanenden, sowie sehr zhen Werkstoffen. s = 20 Hochpositiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von weichen, sehr langspanenden Werkstoffen.

Beschichtungen Coatings Revtements

Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

DIAT-1 Diamant-Beschichtung Monolagenbeschichtung; Achtung! Sehr sprde! Nur fr Graphitbearbeitung. 10

DIAT-1

Diamond coating Mono-layer coating. Careful! Very brittle! Only for the machining of graphite.

DIAT-1

Revtement diamant Revtement mono-couche. Attention ! Trs fragile ! Seulement pour lusinage de graphite.

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CRN-T1 Chrom-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Gleiteigenschaften und mittlere Hrte. Verhindert Bildung von Aufbauschneiden. TIALN-T3 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte. TIALN-T4 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und hohe Hrte. Toleranzen Tolerances Tolrances

CRN-T1

Chrome-nitride coating Multi-layer coating with very good sliding properties and medium hardness. Very useful for avoiding cold-welding effects.

CRN-T1

Revtement nitrure de chrome Revtement multi-couche, prsente des proprits de glissement exceptionnelles et une duret moyenne. vite le collage froid.

TIALN-T3

Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance and very high hardness. Titanium-aluminium-nitride coating Multi-layer coating, with very good heat resistance and a high degree of hardness.

TIALN-T3

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve. Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement multi-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve.

TIALN-T4

TIALN-T4

h10
Nach DIN 6527, die Standard-Schneidentoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h10
Acc. DIN 6527, this is the standard cutting tolerance of FRANKEN end mills.

h10
Selon DIN 6527, cest la tolrance du diamtre de coupe standard des fraises deux tailles FRANKEN.

0/-0,02
Schneidentoleranz am Durchmesser bei FRANKEN-Schaftfrsern 6 mm.

0/-0,02
Cutting tolerance on diameter for FRANKEN end mills 6 mm.

0/-0,02
Tolrance du diamtre pour fraises deux tailles FRANKEN 6 mm.

0/-0,04
Schneidentoleranz am Durchmesser bei FRANKEN-Schaftfrsern > 6 mm.

0/-0,04
Cutting tolerance on diameter for FRANKEN end mills > 6 mm.

0/-0,04
Tolrance du diamtre pour fraises deux tailles FRANKEN > 6 mm.

e8
Toleranzeinengung bei 2- oder 3-schneidigen Schaftfrsern zur Fertigung von z.B. Passfedernuten usw.

e8
Narrowed tolerance for 2-fluted and 3-fluted end mills for the production, e.g., of feather-and-key flutes.

e8
Tolrance rduite pour fraises deux tailles deux ou trois dents, pour la ralisation de rainures de clavettes etc.

h6
Standard-Schafttoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h6
Standard shank tolerance for FRANKEN end mills.

h6
Tolrance de queue standard pour fraises deux tailles FRANKEN.

h5
Eingeengte Schafttoleranz bei Werkzeugen fr die Hartbearbeitung, sowie HSC-HPC Anwendungen.

h5
Narrowed shank tolerance for tools for hard machining and for HSC-HPC applications.

h5
Tolrance de queue rduite pour les fraises adaptes lusinage de matires trempes ainsi que pour les applications HSC-HPC.

Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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11

VHM-Schaftfrser fr faserverstrkte Kunststoffe, Werksnorm Solid carbide end mills for fibre-reinforced synthetics, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc, pour mat. synth. renforces fibres, norme usine

W
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 0 s = 0

d1

d2

l2 l1

wechselseitige Sgeverzahnung alternating tooth helix direction profil altern en dents de scie

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 5 6 8 10 12 20 25 25 25 25 75 75 75 75 75

1931A l1 d2
h6 5 6 8 10 12 2 2 2 2 2

l2

Dimens.Ident
.005 .006 .008 .010 .012 O O O O O

12

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]
300 - 400 160 - 200 100 - 140

fz [mm]
d1 200 d1 200 d1 200

max. ap / ae [mm]
1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK

* *

# #

# #

# # #

Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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13

VHM-Schaftfrser fr faserverstrkte Kunststoffe, Werksnorm Solid carbide end mills for fibre-reinforced synthetics, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc, pour mat. synth. renforces fibres, norme usine

W
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 0 s = 0

d1

d2

l2 l1

wechselseitige Sgeverzahnung alternating tooth helix direction profil altern en dents de scie

mit Bohrerspitze with drill point avec pointe

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 5 6 8 10 12 25 30 30 30 30 75 75 75 75 75

1932A l1 d2
h6 5 6 8 10 12 2 2 2 2 2

l2

Dimens.Ident
.005 .006 .008 .010 .012 O O O O O

14

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]
300 - 400 160 - 200 100 - 140

fz [mm]
d1 200 d1 200 d1 200

max. ap / ae [mm]
1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK

* *

# #

# #

# # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

15

VHM-Einzahnfrser, Werksnorm Solid carbide single-tooth milling cutters, internal standard Fraises une dent en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 25 s = 20

+ CRN

HSC

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 2 3 4 5 6 8 10 12 10 12 15 16 20 22 25 30 40 40 40 50 60 63 72 83

1909R l1 d2
h6 2 3 4 5 6 8 10 12 1 1 1 1 1 1 1 1

l2

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 O O O O O O O O

16

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 120 - 160 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 CuZn37 [Ms63] 2.0321 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 150 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 150 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 150 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 150 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 150 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 200 HOSTALEN 200 - 240 d1 200 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200

1,5 x d1 / 0,02 x d1

1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

* * * * * * * * * * * * # * * * * #

# # # # # * * # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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17

VHM-Schaftfrser DIN 6527 L Solid carbide end mills DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc DIN 6527 L

W-Cut
lang long longue
DIN 6535 6535 DIN
HA HA HB HB

VHM
K40SF

s = 30 s = 10

+ TIB CRN 2

0,05 - 0,4 x 45

HSC

HSC

lA (DIN 6535 HB)

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


e8 2 3 4 5 6 8 10 10 12 12 16 20 6 7 8 10 10 16 19 19 22 22 26 32 57 57 57 57 57 63 72 72 83 83 92 104

1933R l1 d2
h5 6 6 6 6 6 8 10 10 12 12 16 20 21 21 21 21 21 27 32 32 38 38 44 54 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 3 3

2828R

l2

lA

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .010003 .012 .012003 .016 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

18

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 CuZn37 [Ms63] 2.0321 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 150 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 150 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 150 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 150 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 150 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 200 HOSTALEN 200 - 240 d1 200 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200

1,5 x d1 / 0,02 x d1

1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

* * * * * * * * * * # # # * * * * *

# # # # # * * # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Alu-Flugzeugteil Aluminium airplane component Composant davion en aluminium Mat. Mat. Mat.: 3.1325

WSP IC 9,2 / Torus Torus Torique 40 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 9185.400424
WSP 9635.09220

Schruppen Roughing bauche


ap ae Aufma Allowance Surcote = 3,00 mm = 35,00 mm = 0,50 mm vc fz = 1900 m/min = 0,20 mm ap ae Aufma Allowance Surcote

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

q
Alu-W-Cut / Schaft Shank Queue 16 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 1933R.016

Schlichten Finishing Finition


= 20,00 mm = 0,50 mm = 0,00 mm vc fz = 1000 m/min = 0,05 mm

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

19

VHM-Schaftfrser DIN 6527 L Solid carbide end mills DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc DIN 6527 L

W-Cut
lang long longue
DIN 6535 6535 DIN
HA HA HB HB

VHM
K40SF

s = 45 s = 10

+ TIB CRN 2

0,05 - 0,4 x 45

HSC

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 2 3 4 5 6 8 10 10 12 12 16 20 7 8 11 13 13 19 22 22 26 26 32 38 57 57 57 57 57 63 72 72 83 83 92 104

1938R l1 d2
h5 6 6 6 6 6 8 10 10 12 12 16 20 21 21 21 21 21 27 32 32 38 38 44 54 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 6 6

2829R

l2

lA

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .010004 .012 .012006 .016 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

20

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 CuZn37 [Ms63] 2.0321 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 150 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 150 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 150 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 150 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 150 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 200 HOSTALEN 200 - 240 d1 200 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200

1,5 x d1 / 0,02 x d1

1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

* * * * * * * * * * # # # * * * * *

# # # # # * * # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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21

VHM-Schaftfrser, Werksnorm Solid carbide end mills, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN DIN 6535 6535
HA HA HB HB

VHM
K10-20F

s = 45 s = 15

+TIALN TIB2 +

0,05 - 0,4 x 45

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d2

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 20 30 30 40 40 40 45 45 65 65 65 60 75 75 100 100 100 100 100 150 150 150

1956A l1 d2
h6 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 24 39 39 64 64 60 55 55 102 102 100 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

1957A

l2

lA

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

22

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 100 - 120 d1 150 St 52-3 1.0570 100 - 120 d1 150 C45W 1.1730 100 - 120 d1 150 16MnCr5 1.7131 100 - 120 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 100 - 120 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 90 - 110 d1 250 26CrMo7 1.2312 90 - 110 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 80 - 100 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 80 - 100 d1 250 90MNCrV8 1.2842 70 - 90 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 70 - 90 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 70 - 90 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 70 - 90 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 70 - 90 d1 300 X30WCrV53 1.2567 70 - 90 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 70 - 90 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 70 - 90 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 70 - 90 d1 300 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 90 - 110 d1 200 GG 30 0.6030 90 - 110 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 80 - 100 d1 200 GGG 70 0.7070 70 - 90 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 40 - 60 d1 300 GGV (100%Perlit) 30 - 50 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 50 - 70 d1 250 GTS 65 0.8165 60 - 80 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 80 - 100 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 70 - 90 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 70 - 90 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 70 - 90 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 60 - 80 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 60 - 80 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 50 - 70 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 40 - 60 d1 250 Ampco 20 40 - 60 d1 250 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 150 - 200 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 150 - 200 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 150 - 200 d1 150 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 60 - 80 d1 200 TiAl6V4 3.7164 50 - 70 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 100 - 120 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 50 - 70 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 90 - 110 d1 100 W-Cu 80/20 90 - 200 d1 100

3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1

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0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1

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3 x d1 3 x d1 3 x d1 3 x d1

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0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1

3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1 3 x d1 / 0,01 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Schaftfrser mit ungleichen Drallwinkeln, DIN 6527 K Solid carbide end mills with irregular helix angles, DIN 6527 K Fraises deux tailles en carbure monobloc avec angles dhlice irrguliers, DIN 6527 K

N
kurz short courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 34 s = 10

+ TIALN

0,05 - 0,4 x 45

HSC

HPC

HPC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

ungleiche Drallwinkel verringern Vibrationen irregular helix angles serve to reduce vibrations angles dhlice irrguliers diminuent les vibrations

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 8 9 10 12 16 18 20 12 13 14 16 22 24 26 58 66 66 73 82 84 92

1916A l1 d2
h6 8 10 10 12 16 18 20 22 26 26 28 34 36 42 4 4 4 4 4 4 4

1917A

l2

lA

Dimens.Ident
.008 .009 .010 .012 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 250 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 250 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 -160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 60 - 80 d1 200 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,0 x d1 / 0,05 x d1

1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1

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1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1

1,0 x d1 / 0,1 x d1

1,0 x d1 / 0,05 x d1 1,0 x d1 / 0,05 x d1 1,0 x d1 / 0,05 x d1 1,0 x d1 / 0,2 x d1 1,0 x d1 / 0,2 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Schaftfrser mit ungleichen Drallwinkeln, DIN 6527 L Solid carbide end mills with irregular helix angles, DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc avec angles dhlice irrguliers, DIN 6527 L

N
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 32 s = 10

+ TIALN

0,05 - 0,4 x 45

HSC

HPC

HPC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

ungleiche Drallwinkel verringern Vibrationen irregular helix angles serve to reduce vibrations angles dhlice irrguliers diminuent les vibrations

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 8 9 10 12 16 18 20 19 19 22 26 32 32 38 63 72 72 83 92 92 104

1998A l1 d2
h6 8 10 10 12 16 18 20 27 32 32 38 44 44 54 4 4 4 4 4 4 4

1999A

l2

lA

Dimens.Ident
.008 .009 .010 .012 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O

26

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 250 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 250 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 60 - 80 d1 200 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,05 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

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1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1

1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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27

VHM-Schaftfrser DIN 6527 K Solid carbide end mills DIN 6527 K Fraises deux tailles en carbure monobloc DIN 6527 K

N
kurz short courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 10

+ TIALN

0,05 - 0,4 x 45

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 1,5 2 2 2,5 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 4 4 4 4 5 5 8 9 10 12 14 16 18 22 24 26 38 38 50 38 38 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92

1809A l1 d2
h6 3 3 6 3 3 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 14 14 18 18 18 22 26 28 30 34 36 42 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

1810A

l2

lA

Dimens.Ident
.001503 .00203 .002 .002503 .00303 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O O

O O O O O O O O O O O

28

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 250 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 250 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 60 - 80 d1 200 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,0 x d1 / 0,05 x d1

1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1

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1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1

1,0 x d1 / 0,1 x d1

1,0 x d1 / 0,05 x d1 1,0 x d1 / 0,05 x d1 1,0 x d1 / 0,05 x d1 1,0 x d1 / 0,2 x d1 1,0 x d1 / 0,2 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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N
lang long longue
DIN 6535
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VHM
K10-20F

s = 30 s = 10

+ TIALN

0,05 - 0,4 x 45

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 7 8 11 13 13 16 19 19 22 26 26 26 32 32 38 38 38 50 50 57 63 63 72 72 83 83 83 92 92 104

1859A l1 d2
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1860A

l2

lA

Dimens.Ident
.00202 .003 .004 .005 .006 .007 .008 .009 .010 .011 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

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fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 250 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 250 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 60 - 80 d1 200 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,1 x d1

1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Schaftfrser DIN 6527 L Solid carbide end mills DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc DIN 6527 L

N
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 45 s = 15

+ TIALN

0,05 - 0,4 x 45

HSC

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 6 8 10 12 16 20 13 19 22 26 32 38 57 63 72 83 92 104

1813A l1 d2
h6 6 8 10 12 16 20 21 27 32 38 44 54 6 6 6 6 6 8

1864A

l2

lA

Dimens.Ident
.006 .008 .010 .012 .016 .020 O O O O O O O O O O O O

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

32

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 200 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 200 C45W 1.1730 260 - 300 d1 200 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 250 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 300 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 300 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 300 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 300 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 300 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 300 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 350 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 350 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 350 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 350 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 350 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 350 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 350 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 350 X36CrMo17 1.2316 80 - 100 d1 350 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 350 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 350 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 250 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 250 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 250 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 250 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 350 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 350 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 300 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 300 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 300 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 300 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 300 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 300 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 300 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 300 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 300 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 300 Ampco 20 80 - 120 d1 300 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 70 d1 350 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 d1 350 Haynes 25 (L605) 40 - 60 d1 350 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 300 - 400 d1 200 AlCuMg1 [F39] 3.1325 250 - 350 d1 200 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 200 - 250 d1 200 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 250 - 350 d1 200 GMgAl9Zn1 3.5912 200 - 250 d1 200 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 250 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 250 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 250 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 250 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 150 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 150

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,05 x d1

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1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Schaftfrser, Werksnorm Solid carbide end mills, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 45 s = 15

+ TIALN

0,05 - 0,4 x 45

HSC

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 6 8 10 12 16 20 18 24 30 36 48 60 62 68 80 93 108 126

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h6 6 8 10 12 16 20 26 32 40 48 60 76 6 6 6 6 6 8

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Dimens.Ident
.006 .008 .010 .012 .016 .020 O O O O O O O O O O O O

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 200 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 200 C45W 1.1730 260 - 300 d1 200 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 250 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 300 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 300 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 300 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 300 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 300 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 300 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 350 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 350 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 350 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 350 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 350 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 350 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 350 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 350 X36CrMo17 1.2316 80 - 100 d1 350 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 350 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 350 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 250 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 250 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 250 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 250 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 350 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 350 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 300 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 300 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 300 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 300 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 300 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 300 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 300 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 300 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 300 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 300 Ampco 20 80 - 120 d1 300 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 70 d1 350 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 d1 350 Haynes 25 (L605) 40 - 60 d1 350 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 300 - 400 d1 200 AlCuMg1 [F39] 3.1325 250 - 350 d1 200 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 200 - 250 d1 200 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 250 - 350 d1 200 GMgAl9Zn1 3.5912 200 - 250 d1 200 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 250 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 250 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 250 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 250 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 150 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 150

2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1

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2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # #

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2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1

/ / / /

0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1 0,05 x d1

* * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # #

2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 2,0 x d1 / 0,1 x d1 2,0 x d1 / 0,1 x d1 2,0 x d1 / 0,1 x d1

* * *

# # #

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

# #

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

35

VHM-Schaftfrser Viper-Cut, Werksnorm Solid carbide end mills Viper-Cut, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc Viper-Cut, norme usine

N-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = -301) s = 8

+TIALN TIB2 +

0,05 - 0,2 x 45

HSC

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T10

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

2818A l1
75 75 75

l2
20 22 25

d2
h5 6 6 6

Z
3 3 3

Dimens.Ident
.004 .005 .006 O O O

4 5 6

d1
0 -0,04

l2
30

l1
75

d2
h5 8

Z
3

Dimens.Ident
.008 O

36

1)

linksspiralig, rechtsschneidend left-hand spiral flutes, right-hand cutting hlice gauche, coupant droite

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 300 - 400 AlCuMg1 [F39] 3.1325 250 - 350 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 HOSTALEN 80 - 120 CFK / GFK / AFK 100 - 140

d1 200 d1 200

2 x d1 / 0,01 x d1 2 x d1 / 0,01 x d1

* *

# #

d1 250 d1 250 d1 250

1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

* * *

# # #

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# # #

Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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37

VHM-Schaftfrser, DIN 6527 L Solid carbide end mills, DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc, DIN 6527 L

N-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 50 s = 10

+ TIALN

0,02 - 0,2 x 45

HSC

45 HRC

HPC

HPC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

mit abgesetztem Spanraum with modified chip flutes avec chambre copeaux modifie

ungleiche Teilung irregular spacing hlice asymtrique

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1926A l1
57 57 57 57

2820A

l2
8 11 13 13

d2
h5 6 6 6 6

lA
21 21 21 21

Z
4 4 4 4

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

3 4 5 6

d1
0 -0,04

l2
19 22 26 32 38

l1
63 72 83 92 104

d2
h5 8 10 12 16 20

lA
27 32 38 44 54

Z
4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 .020 O O O O O O O O O O

8 10 12 16 20

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

38

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 100 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 300 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 300 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 70 d1 350 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 d1 350 Haynes 25 (L605) 40 - 60 d1 350 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 300 - 400 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 250 - 300 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 150 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 150 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,0 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,05 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # #

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1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

* *

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1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

39

VHM-Schaftfrser zum Hartfrsen DIN 6527 K Solid carbide end mills for the milling of hard materials DIN 6527 K Fraises deux tailles en carbure monobloc pour le fraisage dur DIN 6527 K

Hard-Cut
kurz short courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = 8

56
0,05 - 0,4 x 45

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1919A l1
50 50 54 54 54

1920A

l2
4 5 8 9 10

d2
h5 6 6 6 6 6

lA
14 14 18 18 18

Z
4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O O O

2 3 4 5 6

d1
0 -0,04

l2
12 14 16 18 22 24 26

l1
58 66 73 75 82 84 92

d2
h5 8 10 12 14 16 18 20

lA
22 26 28 30 34 36 42

Z
4 4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O

8 10 12 14 16 18 20

40

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 120 - 160 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 100 - 140 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB 80 - 120 d1 300 Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1

1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 / / / / 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,05 x d1

1,0 x d1 / 0,2 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

41

VHM-Schaftfrser zum Hartfrsen DIN 6527 L Solid carbide end mills for the milling of hard materials DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc pour le fraisage dur DIN 6527 L

Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = 8

56
0,05 - 0,4 x 45

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1865A l1
38 38 50 50 57

1866A

l2
7 8 11 13 13

d2
h5 2 3 4 5 6

lA
21

Z
4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.00202 .003 .004 .005 .006 O O O O O

2 3 4 5 6

d1
0 -0,04

l2
16 19 19 22 26 26 26 32 32 38

l1
63 63 72 72 83 83 83 92 92 104

d2
h5 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20

lA
27 27 32 32 38 38 38 44 44 54

Z
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.007 .008 .009 .010 .011 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

7 8 9 10 11 12 14 16 18 20

42

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 120 - 160 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 100 - 140 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB 80 - 120 d1 300 Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,0 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 / / / / 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

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1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1

1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

43

VHM-Schaftfrser zum Hartfrsen DIN 6527 K Solid carbide end mills for the milling of hard materials DIN 6527 K Fraises deux tailles en carbure monobloc pour le fraisage dur DIN 6527 K

S-Hard-Cut
kurz short courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = -8

52 - 66
0,05 - 0,25 x 45

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1825A l1
54 54

1925A

l2
9 10

d2
h5 6 6

lA
18 18

Z
6 6

Dimens.Ident
.005 .006 O O O O

5 6

d1
0 -0,04

l2
12 14 16 22

l1
58 66 73 82

d2
h5 8 10 12 16

lA
22 26 28 34

Z
6 6 6 8

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O O O O O

8 10 12 16

44

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 350 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 80 d1 350 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 60 d1 400 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 300 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 300 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 300 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 300 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 400 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 400 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 350 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 350 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

/ / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * *

# # # # # #

1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,015 x d1 1,0 x d1 / 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

45

VHM-Schaftfrser zum Hartfrsen DIN 6527 L Solid carbide end mills for the milling of hard materials DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc pour le fraisage dur DIN 6527 L

S-Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = -8

52 - 66
0,05 - 0,25 x 45

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1827A l1
57

1927A

l2
13

d2
h5 6

lA
21

Z
6

Dimens.Ident
.006 O O

d1
0 -0,04

l2
19 22 26 26 32 32 38

l1
63 72 83 83 92 92 104

d2
h5 8 10 12 14 16 18 20

lA
27 32 38 38 44 44 54

Z
6 6 6 6 8 8 8

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O

8 10 12 14 16 18 20

46

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 350 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 80 d1 350 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 60 d1 400 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 300 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 300 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 300 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 300 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 400 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 400 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 350 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 350 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * *

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1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,015 x d1 1,5 x d1 / 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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47

VHM-Schaftfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide end mills for the milling of hard materials, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

S-Hard-Cut
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = -8

52 - 66
0,05 - 0,3 x 45

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1828A l1
62

1928A

l2
18

d2
h5 6

lA
26

Z
6

Dimens.Ident
.006 O O

d1
0 -0,04

l2
24 30 36 42 48 54 60 75

l1
68 80 93 99 108 114 126 150

d2
h5 8 10 12 14 16 18 20 25

lA
32 40 48 54 60 66 76 94

Z
6 6 6 6 8 8 8 10

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 .025 O O O O O O O O O O O O O O O O

8 10 12 14 16 18 20 25

48

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 350 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 80 d1 350 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 60 d1 400 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 300 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 300 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 300 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 300 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 400 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 400 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 350 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 350 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1 2,0 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * *

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2,0 x d1 / 0,02 x d1 2,0 x d1 / 0,02 x d1 2,0 x d1 / 0,02 x d1 2,0 x d1 / 0,02 x d1 2,0 x d1 / 0,01 x d1 2,0 x d1 / 0,01 x d1 2,0 x d1 / 0,015 x d1 2,0 x d1 / 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


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VHM-Schaftfrser zum Hartfrsen, DIN 6527 L Solid carbide end mills for the milling of hard materials, DIN 6527 L Fraises deux tailles en carbure monobloc pour le fraisage dur, DIN 6527 L

S-Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = -8

52 - 66
0,05 - 0,25 x 45

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1994A l1
57

1995A

l2
13

d2
h5 6

lA
21

Z
6

Dimens.Ident
.006 O O

d1
0 -0,04

l2
19 22 26 32 38

l1
63 72 83 92 104

d2
h5 8 10 12 16 20

lA
27 32 38 44 54

Z
8 10 12 16 16

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 .020 O O O O O O O O O O

8 10 12 16 20

50

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 350 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 350 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 350 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 400 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 80 d1 400 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 60 d1 450 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 300 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 300 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 300 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 300 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 400 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 400 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 350 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 350 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,015 x d1 1,5 x d1 / 0,015 x d1

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Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

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51

VHM-Schaftfrser, Werksnorm Solid carbide end mills, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 12

HSC
0,05 - 0,25 x 45

d1

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

DIAT-1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 2 3 4 5 6 8 10 12 8 12 15 20 20 20 25 25 60 70 80 100 100 120 140 150 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 7,8 9,8 11,8 31 41 51 71 63 83 99 104

2802D d3 l4 d2
h6 2 3 4 5 6 8 10 12 2 2 2 2 2 2 2 2

l2

l1

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 O O O O O O O O

52

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm] * * #

Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 500 d1 100 1,0 x d1 / 0,3 x d1 W-Cu 80/20

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

53

CBN-Schaftfrser, Werksnorm CBN End mills, internal standard Fraises deux tailles en CBN, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

CBN

s = -2,51) s = 0

HSC
0,05 - 0,2 x 45

HSC

d1

l2 l3 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


4 6 8 10 12

d2

2810 l1
75 100 100 100 100

l2
6 9 12 15 18

l3
8 12 16 20 24

d2
h6 6 8 10 12 16

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.004 .006 .008 .010 .012 O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

54

1)

linksschrggenutet left-hand oblique flutes avec hlice gauche

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 400 - 500 d1 200 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 300 - 350 d1 220 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 250 - 300 d1 250 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 160 - 200 d1 300 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 120 - 160 d1 320 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 100 - 120 d1 350 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 500 - 700 d1 200 GG 30 0.6030 450 - 650 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 400 - 600 d1 250 GGG 70 0.7070 300 - 500 d1 250 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 200 - 250 d1 350 GGV (100%Perlit) 150 - 200 d1 350 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 250 - 350 d1 300 GTS 65 0.8165 200 - 300 d1 300 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,5 x d1 0,5 x d1 0,5 x d1 0,5 x d1 0,5 x d1 0,5 x d1

/ / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

# # # # # #

1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,02 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,015 x d1 1,0 x d1 / 0,015 x d1

# # # # # # # #

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# # # #

Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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55

PKD-Schaftfrser mit innerer Khlmittelzufuhr, Werksnorm PCD End mills with internal coolant supply, internal standard Fraises deux tailles en PCD avec lubrification par le centre, norme usine

N-IKZ
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

PKD

s = 2,51) s = 0

HSC
0,05 - 0,2 x 45

HSC

d1

l2 l3 l4 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


4 6 8 10 12

d3

d2

2805 l1
75 100 100 100 100

l2
8 10 15 15 20

l3
35 40 40 40 40

d3
3,8 5,5 7,5 9,5 11,5

l4
40 45 45 45 50

d2
h6 6 8 10 12 16

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.004 .006 .008 .010 .012 O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

56

1)

rechtsschrggenutet right-hand oblique flutes avec hlice droite

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

1
MMS

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 500 - 700 d1 150 CuZn40 [Ms60] 2.0360 500 - 700 d1 150 CuZn37 [Ms63] 2.0321 500 - 700 d1 150 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 500 - 700 d1 150 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 500 - 700 d1 200 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 500 - 700 d1 200 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 500 - 700 d1 200 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 700 - 1000 d1 100 AlCuMg1 [F39] 3.1325 700 - 1000 d1 100 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 600 - 800 d1 200 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 500 - 700 d1 200 G-AlSi17Cu4 300 - 500 d1 200 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 800 - 1200 d1 100 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 200 - 400 d1 100 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 800 d1 100 W-Cu 80/20

1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1 1,0 x d1

/ / / /

0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1

1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,01 x d1 1,0 x d1 / 0,3 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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Vollhartmetall-Schaftfrser mit Eckenradius Solid carbide end mills with corner radius Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc 2

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59

bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Vollhartmetall-Schaftfrser mit Eckenradius Range of application Solid carbide end mills with corner radius Utilisations Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc
Werkzeugtyp Tool type Type doutil Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Schneidstoff Cutting material Substrat outil Drallwinkel Helix angle Angle dhlice Spanwinkel Rake angle Angle de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

60

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HPC

HPC

HPC

N 3 - 20 8 - 16 K5-20FH

N-Cut 3 - 20 K3-15FH 50 10 2815A 2814A 70 0 2850A 2851A 72 -10 1987A 74

S-Hard-Cut 5 - 16 6 - 16

K10-20F 30 10 1923A 1924A 66 57 8 1975A 68

K3-15FH 50 -8 2813A 2812A 78 2817A 2816A 80

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Baulnge Constructional length Longueur doutil
extra kurz extra short extra-courte kurz short courte mittellang medium length semi-longue lang long longue extra lang extra long extra-longue

Die entsprechende Baulnge ist rot hervor gehoben. Alternativ-Baulngen des gleichen Typs sind grau unterlegt. Nicht gekennzeichnete Baulngen sind im Lieferprogramm nicht enthalten.

The respective constructional length is marked in red. Alternative lengths of the same type are marked in grey. Lengths which are not marked at all do not form part of the catalogue programme.

La longueur correspondante est signale en rouge. Les autres longueurs disponibles pour le mme type sont signales en gris. Les longueurs non grises ne sont pas dans le programme catalogue.

Schaftausfhrung Shank design Type de queue


DIN 6535
HA HB

HA = Glatter Schaft Plain straight shank Queue cylindrique lisse HB = Seitliche Mitnahmeflche Straight shank with clamping flat Queue cylindrique avec mplat dentranement

Die auf der jeweiligen Seite befindlichen Schaftausfhrungen sind hervorgehoben.

The shank designs to be found on the respective page are highlighted.

Les types des queues sont mis en vidence sur les pages correspondantes.

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de l'outil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Eckenradius Corner radius Rayonne

ER

62

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2
Schneidstoff Cutting material Substrat outil
VHM
K5-20FH
VHM = Vollhartmetall Solid carbide Carbure monobloc

K10-20F

Feinstkornsorte Korngre 0,5 - 0,8 m. Fr Standardanwendungen.

K10-20F

Micro-grain material Grain size 0.5 - 0.8 m. For standard applications.

K10-20F

Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,5 0,8 m. Pour applications standard.

K5-20FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr HSC-HPC Anwendungen. K3-15FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr Hartbearbeitung sowie HSC-HPC Anwendungen.

K5-20FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For HSC-HPC applications. K3-15FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For hard machining and HSC-HPC applications.

K5-20FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour applications HSC-HPC. K3-15FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour lusinage de matires trempes et applications HSC-HPC.

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


+ TIALN

HSC

Dieser Typ ist mit glattem Schaft und Beschichtung zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling if equipped with a plain shank and coating.

Ce type, avec queue cylindrique lisse et revtement, est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Hartfrsen Hard milling Fraisage dur


56

HRC

Diese Werkzeuge sind zum Hartfrsen geeignet. Angegeben ist die Hrte des zu bearbeitenden Materials in Rockwell (HRC).

These tools are suitable for hard milling. The maximum hardness of the material to be machined is indicated in Rockwell (HRC).

Ces outils conviennent pour le fraisage dur. La duret maximale du matriau usiner est donne en Rockwell (HRC).

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Umfangs -und Stirnfrsen Contour and face milling Contournage et fraisage en bout

Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe


s = 30 s = 10
s = Drallwinkel Helix angle Angle dhlice s = Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

Drallwinkel Helix angle Angle dhlice

s = 30 Normaler Drallwinkel Fr Universalwerkzeuge, in mehreren Werkstoffen einsetzbar. s = 50 Sehr hoher Drallwinkel Erzeugt hohe Oberflchengten bei kurzspanenden Werkstoffen, gute Spanabfuhr. s = 57 Sehr hoher Drallwinkel Erzeugt beste Oberflchengten bei kurzspanenden Werkstoffen, gute Spanabfuhr.

s = 30 Normal helix angle For universal tools, suitable for different materials. s = 50 Very fast helix angle Produces good surface qualities with short-chipping materials and good chip transport. s = 57 Very fast helix angle Produces excellent surface qualities with short-chipping materials and good chip transport.

s = 30 Angle dhlice normal Pour outils universels, appropri pour lusinage de diffrentes matires. s = 50 Trs grand angle dhlice Pour un bon tat de surface dans les matires copeaux courts, bonne vacuation des copeaux. s = 57 Trs grand angle dhlice Pour un bon tat de surface dans les matires copeaux courts, bonne vacuation des copeaux.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles

Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

s = -10 Negativer Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. s = -8 Negativer Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. s = 0 Neutraler Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie kurzspanenden Werkstoffen. s = 8 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und normalspanenden Werkstoffen. s = 10 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und lngerspanenden, sowie zhen Werkstoffen.

s = -10 Negative rake angle For the machining of hard and very short-chipping materials. s = -8 Negative rake angle For the machining of hard and very short-chipping materials. s = 0 s = 8 s = 10
Neutral rake angle For the machining of hard and short-chipping materials. Positive rake angle For the machining of materials with medium hardness and normal chipping characteristics. Positive rake angle For the machining of longer-chipping materials with medium hardness, and tough materials.

s = -10 Angle de coupe ngatif Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. s = -8 Angle de coupe ngatif Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. s = 0 s = 8 s = 10
Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux courts. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux normaux. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux longs ainsi que de matires tenaces.

Beschichtungen Coatings Revtements

TIALN-T4 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und hohe Hrte. TIALN-T3 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte. Toleranzen Tolerances Tolrances

TIALN-T4

Titanium-aluminium-nitride coating Multi-layer coating, with very good heat resistance and a high degree of hardness. Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance and very high hardness.

TIALN-T4

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement multi-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve. Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve.

TIALN-T3

TIALN-T3

h10
Nach DIN 6527, die Standard-Schneidentoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h10
Acc. DIN 6527, this is the standard cutting tolerance of FRANKEN end mills.

h10
Selon DIN 6527, cest la tolrance du diamtre de coupe standard des fraises deux tailles FRANKEN.

0/-0,02
Schneidentoleranz am Durchmesser bei FRANKEN-Schaftfrsern 6 mm.

0/-0,02
Cutting tolerance on diameter for FRANKEN end mills 6 mm.

0/-0,02
Tolrance du diamtre pour fraises deux tailles FRANKEN 6 mm.

0/-0,04
Schneidentoleranz am Durchmesser bei FRANKEN-Schaftfrsern > 6 mm.

0/-0,04
Cutting tolerance on diameter for FRANKEN end mills > 6 mm.

0/-0,04
Tolrance du diamtre pour fraises deux tailles FRANKEN > 6 mm.

h6
Standard Schafttoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern mit Eckenradius.

h6
Standard shank tolerance for FRANKEN end mills with corner radius.

h6
Tolrance de queue standard pour fraises deux tailles rayonnes FRANKEN.

h5
Eingeengte Schafttoleranz bei Werkzeugen fr die Hartbearbeitung, sowie HSC-HPC Anwendungen.

h5
Narrowed shank tolerance for tools for hard machining and for HSC-HPC applications.

h5
Tolrance de queue rduite pour les fraises adaptes lusinage de matires trempes ainsi que pour les applications HSC-HPC.

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2
Eckenradiustoleranzen Corner radius tolerances Tolrances de rayon dangle

Der Eckenradius beim Schaftfrser dient zum Verschleischutz.

With end mills, the corner radius serves for wear protection.

Le rayon d'angle de la fraise deux tailles ne sert qu' la protection d'usure.

Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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65

VHM-Schaftfrser mit Eckenradius, DIN 6527 L Solid carbide end mills with corner radius, DIN 6527 L Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc, DIN 6527 L

N
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 10

+ TIALN

45

ER

HSC

HRC

lA (DIN 6535 HB)

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 3 3 4 4 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 0,3 0,5 0,3 0,5 0,3 0,5 0,5 1 1,5 0,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 3 1 1,5 2 3 1,5 2 3 8 8 11 11 13 13 13 13 13 19 19 19 19 22 22 22 26 26 26 26 32 32 32 32 38 38 38 57 57 57 57 57 57 57 57 57 63 63 63 63 72 72 72 83 83 83 83 92 92 92 92 104 104 104

1923A l1 d2
h6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 21 21 21 21 21 21 21 21 21 27 27 27 27 32 32 32 38 38 38 38 44 44 44 44 54 54 54 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

1924A

l2

lA

Dimens.Ident
.003003 .003005 .004003 .004005 .005003 .005005 .006005 .006010 .006015 .008005 .008010 .008015 .008020 .010010 .010015 .010020 .012010 .012015 .012020 .012030 .016010 .016015 .016020 .016030 .020015 .020020 .020030 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 250 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 250 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Bronzes alliages CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 250 - 300 d1 150 GD-AlSi9Cu3 3.2163 180 - 220 d1 150 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # # # # # # # # *

1,5 x d1 / 0,05 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # #

# # # # # #

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / /

0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

* * * * * * * * *

# # # # # # # # #

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

* * *

# # #

1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

* * # # * * # # # # * # *

# # # # # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Schaftfrser mit Eckenradius, Werksnorm Solid carbide end mills with corner radius, internal standard Fraises deux tailles en carbure monobloc, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 57 s = 8

+ TIALN

45

ER

HSC

HRC

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 8 10 12 16 0,5 0,75 1 1,25 24 30 36 48 68 80 93 108

1975A l2 l1 d2
h6 8 10 12 16 6 6 6 6

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O

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FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 180 - 220 d1 150 St 52-3 1.0570 180 - 220 d1 150 C45W 1.1730 180 - 220 d1 150 16MnCr5 1.7131 180 - 220 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 160 - 200 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 160 - 200 d1 250 26CrMo7 1.2312 160 - 200 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 160 - 200 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 300 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 300 Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 70 d1 350 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 d1 350 Haynes 25 (L605) 40 - 60 d1 350 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 300 - 400 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 250 - 300 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 200 - 250 d1 150 GD-AlSi9Cu3 3.2163 150 - 180 d1 150 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 150 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 150 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 80 - 120 d1 200

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

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0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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1,5 x d1 / 0,01 x d1

1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 / / / / 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1

1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1

# #

# # * * *

# # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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69

VHM-Schaftfrser mit Eckenradius, DIN 6527 L Solid carbide end mills with corner radius, DIN 6527 L Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc, DIN 6527 L

N-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 50 s = 10

+ TIALN

56

ER

HSC

HRC

HPC

HPC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

mit abgesetztem Spanraum with modified chip flutes avec chambre copeaux modifie

ungleiche Teilung irregular spacing hlice asymtrique

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

2815A l1
57 57 57 57

2814A

r
0,3 0,4 0,5 0,5

l2
8 11 13 13

d2
h5 6 6 6 6

lA
21 21 21 21

Z
4 4 4 4

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

3 4 5 6

d1
0 -0,04

r
0,5 0,5 1 1 1 1

l2
19 22 26 26 32 38

l1
63 72 83 83 92 104

d2
h5 8 10 12 14 16 20

lA
27 32 38 38 44 54

Z
4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .014 .016 .020 O O O O O O O O O O O O

8 10 12 14 16 20

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

70

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 260 - 300 d1 150 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 250 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 300 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 100 - 140 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 80 - 120 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 d1 300 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 d1 300 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 200 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 250 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 250 Ampco 20 80 - 120 d1 250 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 70 d1 350 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 d1 350 Haynes 25 (L605) 40 - 60 d1 350 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 300 - 400 d1 150 AlCuMg1 [F39] 3.1325 250 - 300 d1 150 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 150 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 150 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 d1 200 HOSTALEN 120 - 160 d1 200 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 200 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

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1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # #

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1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / /

0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

* * * * * * * * * * * * * *

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1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,05 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,3 x d1

# #

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

71

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N-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = 0

+ TIALN

56

ER

HSC

HRC

HPC

HPC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

mit abgesetztem Spanraum with modified chip flutes avec chambre copeaux modifie

ungleiche Teilung irregular spacing hlice asymtrique

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

2850A l1
57 57 57 57

2851A

r
0,3 0,4 0,5 0,5

l2
8 11 13 13

d2
h5 6 6 6 6

lA
21 21 21 21

Z
4 4 4 4

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

3 4 5 6

d1
0 -0,04

r
0,5 0,5 1 1 1 1

l2
19 22 26 26 32 38

l1
63 72 83 83 92 104

d2
h5 8 10 12 14 16 20

lA
27 32 38 38 44 54

Z
4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .014 .016 .020 O O O O O O O O O O O O

8 10 12 14 16 20

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FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 220 - 260 d1 150 16MnCr5 1.7131 200 - 240 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 160 - 200 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 160 - 200 d1 250 26CrMo7 1.2312 160 - 200 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 160 - 200 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 120 - 160 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 120 - 160 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 120 - 160 d1 300 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 120 - 160 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 100 - 140 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 80 - 120 d1 350 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 220 - 260 d1 200 GG 30 0.6030 200 - 240 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 250 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 250 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 250 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,3 x d1 0,3 x d1 0,3 x d1 0,3 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1

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2 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,25 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

2 x d1 / 0,3 x d1 2 x d1 / 0,3 x d1 2 x d1 / 0,3 x d1 2 x d1 / 0,3 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

# # # # # # # #

# # # # # # # #

# #

# # # #

1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,1 x d1

* * * * * *

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

73

VHM-Schaftfrser mit Eckenradius HPC-Jet-Cut, DIN 6527 L Solid carbide end mills with corner radius HPC-Jet-Cut, DIN 6527 L Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc HPC-Jet-Cut, DIN 6527 L

N-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s =-10

56

ER

HRC

HPC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

mit abgesetztem Spanraum with modified chip flutes avec chambre copeaux modifie

ungleiche Teilung irregular spacing hlice asymtrique

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

1987A l1
57 57 57 57

r
0,3 0,4 0,5 0,5

l2
8 11 13 13

d2
h5 6 6 6 6

lA
21 21 21 21

Z
4 4 4 4

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O

3 4 5 6

d1
0 -0,04

r
0,5 0,5 1 1 1 1

l2
19 22 26 26 32 38

l1
63 72 83 83 92 104

d2
h5 8 10 12 14 16 20

lA
27 32 38 38 44 54

Z
4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .014 .016 .020 O O O O O O

8 10 12 14 16 20

74

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung fr die Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for finishing Valeurs de coupe prconises pour la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 150 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 150 C45W 1.1730 220 - 260 d1 150 16MnCr5 1.7131 200 - 240 d1 200 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 160 - 200 d1 250 40CrMnMo7 1.2311 160 - 200 d1 250 26CrMo7 1.2312 160 - 200 d1 250 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 250 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 250 90MNCrV8 1.2842 160 - 200 d1 250 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 300 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 300 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 300 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 300 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 120 - 160 d1 300 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 120 - 160 d1 300 X45NiCrMo4 1.2767 120 - 160 d1 300 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 300 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 120 - 160 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 100 - 140 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 80 - 120 d1 350 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 220 - 260 d1 200 GG 30 0.6030 200 - 240 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,3 x d1 0,3 x d1 0,3 x d1 0,3 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,2 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1 0,15 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

# # # # * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # #

2 x d1 / 0,3 x d1 1,5 x d1 / 0,25 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

2 x d1 / 0,3 x d1 2 x d1 / 0,3 x d1 2 x d1 / 0,3 x d1 2 x d1 / 0,3 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1 x d1 / 0,1 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1 1,5 x d1 / 0,2 x d1

# # # # # # # #

# # # # # # # #

# #

# # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 CuZn37 [Ms63] 2.0321 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 1,5 x d1 / 0,1 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 1,5 x d1 / 0,1 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 1,5 x d1 / 0,1 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

* * *

# # #

Hinweis:
Die Schnittwertempfehlung fr die Schruppbearbeitung finden Sie auf der nchsten Seite. J

Please note:
For the recommended cutting data for roughing, please see the following page. J

Remarques:
Les valeurs de coupe prconises pour lbauche se trouvent la page suivante. J

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

75

Schnittwertempfehlung fr die Schruppbearbeitung Recommended cutting data for roughing Valeurs de coupe prconises pour l'bauche
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 180 - 220 d1 350 St 52-3 1.0570 180 - 220 d1 350 C45W 1.1730 160 - 200 d1 350 16MnCr5 1.7131 140 - 180 d1 350 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 120 - 160 d1 400 40CrMnMo7 1.2311 120 - 160 d1 400 26CrMo7 1.2312 120 - 160 d1 400 X38CrMo5 1 1.2343 120 - 160 d1 400 X40CrMoV5 1 1.2344 120 - 160 d1 400 90MNCrV8 1.2842 120 - 160 d1 400 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 100 - 140 d1 450 X100CrMoV5 1 1.2363 100 - 140 d1 450 81MoCrV42 16 1.2369 100 - 140 d1 450 X155CrMoV12 1 1.2379 100 - 140 d1 450 X30WCrV53 1.2567 100 - 140 d1 450 55NiCrMoV6 1.2713 100 - 140 d1 450 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 100 - 140 d1 450 X45NiCrMo4 1.2767 100 - 140 d1 450 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 450 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 100 - 140 d1 450 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 80 - 120 d1 480 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 60 - 80 d1 500 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 220 - 260 d1 200 GG 30 0.6030 200 - 240 d1 200 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 200 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 200 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 300 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 300 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 250 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 250 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 CuZn37 [Ms63] 2.0321 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 250 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 250 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 250 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1

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1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1

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1 x d1 1 x d1 1 x d1

* * *

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76

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Reifenprofil Tyre profile Profil de pneu Mat. Mat. Mat.: 1.2311 / 51 HRC

N-Cut / Schaft Shank Queue 10 mm + ER Kat.-Nr. Cat. No N cat. 1923A.010010

N-Cut / Schaft Shank Queue 6 mm + ER Kat.-Nr. Cat. No N cat. 1923A.006005

Vorschlichten Pre-finishing Semi-finition


ap ae Aufma Allowance Surcote = 0,30 mm = 5,00 mm = 0,20 mm vc fz = 175 m/min = 0,10 mm ap ae Aufma Allowance Surcote

Schlichten Finishing Finition


= 0,20 mm = 0,20 mm = 0,00 mm vc fz = 170 m/min = 0,06 mm

Khlung = Kaltluft Cooling Cold air Refroidissement Air froid

Khlung = Kaltluft Cooling Cold air Refroidissement Air froid

Achtung:
Diese Werte wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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77

VHM-Schaftfrser mit Eckenradius, zum Hartfrsen, DIN 6527 K Solid carbide end mills with corner radius, for the milling of hard materials, DIN 6527 K Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc, pour le fraisage dur, DIN 6527 K

S-Hard-Cut
kurz
short courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = -8

52-66

ER

HRC

lA (DIN 6535 HB)

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

2813A l1
54 54

2812A

r
0,5 0,5

l2
9 10

d2
h5 6 6

lA
18 18

Z
6 6

Dimens.Ident
.005 .006 O O O O

5 6

d1
0 -0,04

r
0,5 0,5 1 1

l2
12 14 16 22

l1
58 66 73 82

d2
h5 8 10 12 16

lA
22 26 28 34

Z
6 6 6 8

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O O O O O

8 10 12 16

78

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 350 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 80 d1 350 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 60 d1 400 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 300 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 300 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 300 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 300 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 400 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 400 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 350 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 350 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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1 x d1 / 0,02 x d1 1 x d1 / 0,02 x d1 1 x d1 / 0,02 x d1 1 x d1 / 0,02 x d1 1 x d1 / 0,01 x d1 1 x d1 / 0,01 x d1 1 x d1 / 0,015 x d1 1 x d1 / 0,015 x d1

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Zirkular-Nutenfrsen Circular slot milling Fraisage de rainures circulaire

vf

ae max

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VHM-Schaftfrser mit Eckenradius, zum Hartfrsen, DIN 6527 L Solid carbide end mills with corner radius, for the milling of hard materials, DIN 6527 L Fraises deux tailles rayonnes en carbure monobloc, pour le fraisage dur, DIN 6527 L

S-Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 50 s = -8

52-66

ER

HRC

lA (DIN 6535 HB)

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


0 -0,02

2817A l1
57

2816A

r
0,5

l2
13

d2
h5 6

lA
21

Z
6

Dimens.Ident
.006 O O

d1
0 -0,04

r
0,5 0,5 1 1

l2
19 22 26 32

l1
63 72 83 92

d2
h5 8 10 12 16

lA
27 32 38 44

Z
6 6 6 8

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O O O O O

8 10 12 16

80

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 300 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 300 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 300 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 350 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 80 d1 350 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 60 d1 400 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 300 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 300 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 d1 300 GGG 70 0.7070 140 - 180 d1 300 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 400 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 400 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 350 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 350 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1 1,5 x d1

/ / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * *

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1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,02 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,01 x d1 1,5 x d1 / 0,015 x d1 1,5 x d1 / 0,015 x d1

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Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

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Vollhartmetall-Torusfrser Solid carbide torus cutters Fraises toriques en carbure monobloc

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bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Vollhartmetall-Torusfrser Range of application Solid carbide torus cutters Utilisations Fraises toriques en carbure monobloc
Werkzeugtyp Tool type Type doutil Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Schneidstoff Cutting material Substrat outil Drallwinkel Helix angle Angle dhlice Spanwinkel Rake angle Angle de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

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HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

W-Cut 0,5 - 16 8 - 16 K5-20FH 30 18 1942R 1944R 90 2838R 2839R 92 1941R 1841R 94 3 - 12

N-Cut 0,5 - 16 1 - 16

N-Cut 3 - 12 K5-20FH 30 5 0,5 - 16

Hard-Cut 8 - 16 K3-15FH 30 -3 1 - 16

Hard-Cut 3 - 16 6 - 16

Hard-Cut 0,5 - 6

N 2 - 12

N 4 - 12 CBN 0 0 2809 118

N IKZ 4 - 12 PKD 0 0 2804 120

K5-20FH 30 3 1986A 1985A 96 1980A 1981A 98

K3-15FH 0 -2 1983A 108 1936A 1937A 110 2832A 2833A 112

K3-15FH K10-20F 30 -3 2807A 114 30 12 2801D 116

1945A 1946A 100

1947A 1948A 102

1996A 104

1993A 106

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Baulnge Constructional length Longueur doutil
extra kurz extra short extra-courte kurz short courte mittellang medium length semi-longue lang long longue extra lang extra long extra-longue

Die entsprechende Baulnge ist rot hervor gehoben. Alternativ-Baulngen des gleichen Typs sind grau unterlegt. Nicht gekennzeichnete Baulngen sind im Lieferprogramm nicht enthalten.

The respective constructional length is marked in red. Alternative lengths of the same type are marked in grey. Lengths which are not marked at all do not form part of the catalogue programme.

La longueur correspondante est signale en rouge. Les autres longueurs disponibles pour le mme type sont signales en gris. Les longueurs non grises ne sont pas dans le programme catalogue.

Schaftausfhrung Shank design Type de queue


DIN 6535
HA HB

HA = Glatter Schaft Plain straight shank Queue cylindrique lisse HB = Seitliche Mitnahmeflche Straight shank with clamping flat Queue cylindrique avec mplat dentranement

Die auf der jeweiligen Seite befindlichen Schaftausfhrungen sind hervorgehoben.

The shank designs to be found on the respective page are highlighted.

Les types des queues sont mis en vidence sur les pages correspondantes.

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de loutil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Torus Torus Torique

Torus

86

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Schneidstoff Cutting material Substrat outil


VHM
K5-20FH
VHM = Vollhartmetall Solid carbide Carbure monobloc

K10-20F

Feinstkornsorte Korngre 0,5 - 0,8 m. Fr Standardanwendungen.

K10-20F

Micro-grain material Grain size 0.5 - 0.8 m. For standard applications.

K10-20F

Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,5 0,8 m. Pour applications standard.

K5-20FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr HSC-HPC Anwendungen. K3-15FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr Hartbearbeitung sowie HSC-HPC Anwendungen.
PKD

K5-20FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For HSC-HPC applications. K3-15FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For hard machining and HSC-HPC applications.
Polycristalline diamond The hardest as well as most brittle cutting material at the moment (Hardness approx. 10.000 HV). Cubic boron nitride With a hardness between solid carbide and PCD, CBN is suitable only for the machining of cast materials and for hard milling (Hardness approx. 4.000 HV).

K5-20FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour applications HSC-HPC. K3-15FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour lusinage de matires trempes et applications HSC-HPC.
Diamant polycristallin Cest le substrat outil la fois le plus dur et le plus cassant (duret env. 10.000 HV). Nitrure de bore cubique Duret comprise entre celle du carbure et celle du PCD. Seulement pour lusinage de fontes et le fraisage dur (duret env. 4.000 HV).

Polykristalliner Diamant Der momentan hrteste sowie sprdeste Schneidstoff (Hrte ca. 10.000 HV). Kubisches Bornitrid Liegt in der Hrte zwischen Hartmetall und PKD. Nur fr die Gussbearbeitung und zum Hartfrsen geeignet (Hrte ca. 4.000 HV).

CBN

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


+ TIALN

HSC

Dieser Typ ist mit glattem Schaft und Beschichtung zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling if equipped with a plain shank and coating.

Ce type, avec queue cylindrique lisse et revtement, est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Hartfrsen Hard milling Fraisage dur


56

HRC

Diese Werkzeuge sind zum Hartfrsen geeignet. Angegeben ist die Hrte des zu bearbeitenden Materials in Rockwell (HRC).

These tools are suited for hard milling. The hardness of the material to be machined is indicated in Rockwell (HRC).

Ces outils conviennent pour le fraisage dur. La duret du matriau usiner est donne en Rockwell (HRC).

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


3D-Bearbeitung 3D-machining Usinage 3D

Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe


s = 30 s = 18
s = Drallwinkel Helix angle Angle dhlice s = Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

Drallwinkel

s = 0 Neutraler Drallwinkel Drallwinkel fr stabile Schneidengeometrien oder gratfreie Bearbeitung. s = 15


Positiver Drallwinkel Drallwinkel fr stabilere Schneidengeometrien, es entsteht mehr Schnittdruck.

s = 0 Neutral helix angle Helix angle for stable cutting geometries or burr-free machining. s = 15 Positive helix angle Helix angle for more stable cutting geometries, cutting pressure rises.

s = 0 Angle dhlice nul Angle dhlice pour gomtries rigides ou usinage sans bavures. s = 15 Angle dhlice positif Angle dhlice pour gomtries plus rigides, effort de coupe lev. 87

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles

s = 30 Normaler Drallwinkel Fr Universalwerkzeuge, in mehreren Werkstoffen einsetzbar. s = -3 Negativer Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. s = -2 Negativer Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. s = 0 Neutraler Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie kurzspanenden Werkstoffen. s = 3 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und normalspanenden Werkstoffen. s = 5 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und normalspanenden Werkstoffen. s = 12 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und lngerspanenden, sowie zhen Werkstoffen. s = 18 Hochpositiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von weichen, sehr langspanenden Werkstoffen wie Aluminium.

s = 30 Normal helix angle For universal tools, suitable for different materials. s = -3 Negative rake angle For the machining of hard and very short-chipping materials. s = -2 Negative rake angle For the machining of hard and very short-chipping materials. s = 0 s = 3 s = 5 s = 12 s = 18
Neutral rake angle For the machining of hard and short-chipping materials. Positive rake angle For the machining of materials with medium hardness and normal chipping characteristics. Positive rake angle For the machining of materials with medium hardness and normal chipping characteristics. Positive rake angle For the machining of longer-chipping materials with medium hardness, and tough materials. Very positive rake angle For the machining of soft and very long-chipping materials like aluminium.

s = 30 Angle dhlice normal Pour outils universels, appropri pour lusinage de diffrentes matires. s = -3 Angle de coupe ngatif Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. s = -2 Angle de coupe ngatif Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. s = 0 s = 3 s = 5 s = 12 s = 18
Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux courts. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux normaux. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux normaux. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux longs ainsi que de matires tenaces. Angle de coupe trs positif Pour lusinage de matires douces, copeaux trs longs, p.ex. aluminium.

Beschichtungen Coatings Revtements

Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

CRN-T1 Chrom-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Gleiteigenschaften und mittlere Hrte. Verhindert Bildung von Aufbauschneiden. TIALN-T3 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte. DIAT-1 Diamant-Beschichtung Monolagenbeschichtung; Achtung! Sehr sprde! Nur fr Graphitbearbeitung. Toleranzen Tolerances Tolrances

CRN-T1

Chrome-nitride coating Multi-layer coating with very good sliding properties and medium hardness. Very useful for avoiding cold-welding effects.

CRN-T1

Revtement nitrure de chrome Revtement multi-couche, prsente des proprits de glissement exceptionnelles et une duret moyenne. vite le collage froid.

TIALN-T3

Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance and very high hardness. Diamond coating Mono-layer coating. Careful! Very brittle! Only for the machining of graphite.

TIALN-T3

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve. Revtement diamant Revtement mono-couche. Attention ! Trs fragile ! Seulement pour lusinage de graphite.

DIAT-1

DIAT-1

h10
Nach DIN 6527, die Standard-Schneidentoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h10
Acc. DIN 6527, this is the standard cutting tolerance of FRANKEN end mills.

h10
Selon DIN 6527, cest la tolrance du diamtre de coupe standard des fraises deux tailles FRANKEN.

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h6
Standard-Schafttoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern mit Eckenradius.

h6
Standard shank tolerance for FRANKEN end mills with corner radius.

h6
Tolrance de queue standard pour fraises deux tailles rayonnes FRANKEN.

h5
Eingeengte Schafttoleranz bei Werkzeugen fr die Hartbearbeitung, sowie HSC-HPC Anwendungen.

h5
Narrowed shank tolerance for tools for hard machining and for HSC-HPC applications.

h5
Tolrance de queue rduite pour les fraises adaptes lusinage de matires trempes ainsi que pour les applications HSC-HPC.

0,01
Schneidentoleranz bei FRANKEN-Torusfrsern 6 mm.

0,01
Standard cutting tolerance for FRANKEN torus cutters 6 mm.

0,01
Tolrance du diamtre pour fraises toriques FRANKEN 6 mm.

0,02
Schneidentoleranz bei FRANKEN-Torusfrsern > 6 mm.

0,02
Standard cutting tolerance for FRANKEN torus cutters > 6 mm.

0,02
Tolrance du diamtre pour fraises toriques FRANKEN > 6 mm.

Eckenradiustoleranzen Corner radius tolerances Tolrances de rayon dangle

Beim Torusfrser werden die Radien in einem Arbeitsgang mit den Stirn- sowie Umfangsschneiden angeschliffen. Der Radius beim Torusfrser dient zum Erstellen von Formen und Geometrien und bentigt sehr hohe Genauigkeit.

With torus cutters, the radii are ground in one work process together with the cutting edges on the face and the circumference. With a torus cutter, the radius serves for the production of forms and geometries, and must be made to a high degree of precision.

Dans le cas des fraises toriques, les rayons sont rectifis en une seule opration, avec les artes de coupe frontales et circonfrentielles. Le rayon de la fraise torique sert la production de formes et gomtries et ncessite une trs haute prcision.

0,005 mm
Bis Schneidendurchmesser 6 mm. Dies sind Standardtoleranzen bei FRANKEN Kugel- und Torusfrsern.

0,005 mm
Up to cutting diameter 6 mm. These are standard tolerances for FRANKEN ballform and torus cutters.

0,005 mm
Jusquau diamtre de coupe 6 mm. Tolrances standard pour fraises toriques et bout hmisphrique FRANKEN.

0,01 mm
Grer Schneidendurchmesser 6 mm. Dies sind Standardtoleranzen bei FRANKEN Kugel- und Torusfrsern.

0,01 mm
For cutting diameters over 6 mm. These are standard tolerances for FRANKEN ballform and torus cutters.

0,01 mm
partir du diamtre de coupe 6mm. Tolrances standard pour fraises toriques et bout hmisphrique FRANKEN.

Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
kurz short courte
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 18

+ TIALN

Torus

HSC

lA (DIN 6535 HB)

HSC
d2

l3 l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 0,1 0,25 0,25 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8

1942R l3 l1
38 38 38 38 57 57 57 57

1944R

Form
A A A A A A A B

l2
1 2 2,5 3 3,5 4 5 6

d3
0,45 0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6

l4
9 9 9 9 20 20 20 20

d2
h5 3 3 3 3 6 6 6 6

lA
10 10 10 10 21 21 21 21

10 12,5 32 31 11,5 11 10

8 6,5 5 3,5 5 3,5 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O O O O O O O O O

2 4 7,5 8 10 12 14

d1 r 0,01 0,02 0,005 0,01


8 10 12 1 1 1,5

Form
B B B

l2
7 8 10

l3

l1
63 72 83

d3
7,6 9,6 11,5

l4
25 30 35

d2
h5 8 10 12

lA
27 32 38

Z
2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 O O O O O O

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 70 0,02 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 d1 100 0,02 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 400 - 600 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 70 0,02 x d1 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 70 0,02 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 100 0,02 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1

/ / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1

* * *

# # #

* * * * * * *

# # # # # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

3
/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * * * * * * * * * * * # # # * * *

# # # # # # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Alu-Bauteil Aluminium component Composant en aluminium Mat. Mat. Mat.: 3.2315

WSP IC 9,2 / Torus Torus Torique 50 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 9285.05005
WSP 9635.09220

Alu-W-Cut / Torus Torus Torique 10 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 1942R.010

Schruppen Roughing bauche


ap ae Aufma Allowance Surcote = 3,00 mm = 46,00 mm = 0,50 mm vc fz = 950 m/min = 0,15 mm ap ae

Vorschlichten Pre-finishing Semi-finition


= 0,50 mm = 10,00 mm = 0,20 mm vc fz = 690 m/min = 0,17 mm

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

Aufma Allowance Surcote

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 18

+ TIALN

Torus

HSC

HSC

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,02 0,01


8 10 12 16 1 1 1,5 2

2838R l3

2839R

Form
B B B B

l2
7 8 10 12

l1
90 100 120 140

d3
7,6 9,6 11,5 15,5

l4
40 50 65 80

d2
h5 8 10 12 16

lA
54 60 75 92

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O O O O O

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 70 0,02 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 d1 100 0,02 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 400 - 600 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 70 0,02 x d1 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 70 0,02 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 100 0,02 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1

/ / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1

* * *

# # #

* * * * * * *

# # # # # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

3
/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * * * * * * * * * * * # # # * * *

# # # # # # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

93

VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 18

+ TIALN

Torus

HSC

lA (DIN 6535 HB)

HSC
d2

l3 l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


3 4 5 6 0,5 0,5 0,5 0,8

1941R l3
12 20 10

1841R

Form
A A A B

l2
3,5 4 5 6

l1
80 80 100 100

d3
2,8 3,8 4,7 5,6

l4
40 40 40 40

d2
h5 6 6 6 6

lA
44 44 64 64

3,5 4 1,5

2,5 1,5 1

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

d1
8 10 12

r
1 1 1,5

Form
B B B

l2
7 8 10

l3

l1
120 120 160

d3
7,6 9,6 11,5

l4
60 60 70

d2
h5 8 10 12

lA
84 80 115

Z
2 2 2

0,02 0,01

Dimens.Ident
.008 .010 .012 O O O O O O

94

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 70 0,02 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 d1 100 0,02 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 400 - 600 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 70 0,02 x d1 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 70 0,02 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 100 0,02 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1

/ / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1

* * *

# # #

* * * * * * *

# # # # # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

3
/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * *

# # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* *

* * * * * * * # # # * * *

# # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

95

VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

N-Cut
kurz short courte
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 3

+ TIALN

56

Torus

HSC

HRC

lA (DIN 6535 HB)

l3 l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


0,5 1 1,5 2 3 4 4 5 5 6 6 0,1 0,25 0,3 0,5 0,5 1 0,5 1,5 1 2 1

1986A l3 l1
57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

1985A

Form
A A A A A A A A A B B

l2
1 2 2,5 3 3,5 4 4 5 5 6 6

d3
0,45 0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 3,8 4,7 4,7 5,6 5,6

l4
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

lA
21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21

10 10 12,5 12 11,5 11 11 10 10

8,5 8 7 6,5 5 3,5 3,5 2 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .0015 .002 .003 .004 .104 .005 .105 .006 .106 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

2 4 7,5 8 10 12 12 14 14

d1 r 0,02 0,01
8 8 10 10 12 12 12 16 2 1 3 1,5 4 1,5 4 5

Form
B B B B B B A B

l2
7 7 8 8 10 10 10 12

l3
35

l1
63 63 72 72 83 83 92 92

d3
7,6 7,6 9,6 9,6 11,5 11,5 11,5 15,5

l4
25 25 30 30 35 35 40 40

d2
h5 8 8 10 10 12 12 16 16

lA
27 27 32 32 38 38 44 44

35

3,5

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .208 .010 .210 .012 .112 .01216 .016 O O O O O O O O O O O O O O O O O O

96

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 120 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 120 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

* * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # #

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # #

# # # # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 100 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 100 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ / / /

0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

* * * * * * * * * * * # # *

# # # # # # # # # # #

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

97

VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

N-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 3

+ TIALN

56

Torus

HSC

HRC

lA (DIN 6535 HB)

l3 l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


1 1,5 2 3 4 4 5 5 6 6 6 6 0,25 0,3 0,5 0,5 1 0,5 1,5 1 2 1 2 2

1980A l3 l1
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100

1981A

Form
A A A A A A A A B B A A

l2
2 2,5 3 3,5 4 4 5 5 6 6 6 6

d3
0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 3,8 4,7 4,7 5,6 5,6 5,6 5,6

l4
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 60 50

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8

lA
44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 64

4,5 4,5 4 3,5 4 4 3 3 2 3

4 3,5 3 2,5 1,5 1,5 1 1 1 1,5

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.001 .0015 .002 .003 .004 .104 .005 .105 .006 .106 .00608 .10608 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

4 7,5 8 12 20 20 25 25 25 25

d1 r 0,02 0,01
8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 2 2,5 1 2 2 3 2,5 1,5 3 3 3 4 1,5 4 4 4 5

Form
B B B A A B B B B A A B B B A A B

l2
7 7 7 7 4 8 8 8 8 8 6 10 10 8 10 8 12

l3
30 32 40 30 50 35

l1
100 100 100 120 120 120 120 120 100 160 120 160 160 120 200 150 200

d3
7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 15,5

l4
60 60 60 75 60 75 75 75 50 110 70 70 70 70 150 70 80

d2
h5 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16

lA
64 64 64 80 80 80 80 80 60 115 75 115 115 75 152 102 152

2 2,5 1 2 1,5 4

1 1 1 1 1 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .108 .208 .00810 .10810 .010 .110 .210 .310 .01012 .11012 .012 .112 .212 .01216 .11216 .016 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

98

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 120 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 120 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 100 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 100 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

99

VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

N-Cut
kurz short courte
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 5

+ TIALN

56

Torus

HSC

HRC

lA (DIN 6535 HB)

HSC
d2

l3 l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


3 4 5 6 6 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8

1945A l3
10 12 14

1946A

Form
A A A B B

l2
3,5 4 5 6 6

l1
57 57 57 57 57

d3
2,8 3,8 4,7 5,6 5,6

l4
20 20 20 20 20

d2
h5 6 6 6 6 6

lA
21 21 21 21 21

11,5 11 10

5 3,5 1,5

Z
4 4 4 4 6

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006004 .006 O O O O O O O O O O

d1 r 0,02 0,01
8 8 10 10 12 12 1 1 1 1 1,5 1,5

Form
B B B B B B

l2
7 7 8 8 10 10

l3

l1
63 63 72 72 83 83

d3
7,6 7,6 9,6 9,6 11,5 11,5

l4
25 25 30 30 35 35

d2
h5 8 8 10 10 12 12

lA
27 27 32 32 38 38

Z
4 6 4 6 4 6

Dimens.Ident
.008004 .008 .010004 .010 .012004 .012 O O O O O O O O O O O O

100

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 100 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 100 C45W 1.1730 260 - 300 d1 100 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 120 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 120 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 120 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 120 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 120 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 120 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 120 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 140 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 140 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 140 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 140 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 140 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 140 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 140 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 140 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 150 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 180 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 220 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 140 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 140 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 160 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 160 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 120 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 120 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1v 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # #

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 120 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 120 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 120 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 120 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 120 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 120 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 120 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 180 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 180 0,015 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 0,015 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 0,015 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ / / /

0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

* * * * * * * * * * * * * # #

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

N-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 5

+ TIALN

56

Torus

HSC

HRC

lA (DIN 6535 HB)

HSC
d2

l3 l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


3 4 5 6 0,5 0,5 0,5 0,8

1947A l3
12 20 25

1948A

Form
A A A B

l2
3,5 4 5 6

l1
80 80 80 80

d3
2,8 3,8 4,7 5,6

l4
40 40 40 40

d2
h5 6 6 6 6

lA
44 44 44 44

3,5 4 3

2,5 1,5 1

Z
4 4 4 4

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

d1 r 0,02 0,01
8 8 10 10 12 12 1 1 1 1 1,5 1,5

Form
B B B B B B

l2
7 7 8 8 10 10

l3

l1
80 100 100 120 120 160

d3
7,6 7,6 9,6 9,6 11,5 11,5

l4
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d2
h5 8 8 10 10 12 12

lA
44 64 60 80 75 115

Z
4 6 4 6 4 6

Dimens.Ident
.008 .108006 .010 .110006 .012 .112006 O O O O O O O O O O O O

102

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 100 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 100 C45W 1.1730 260 - 300 d1 100 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 120 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 120 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 120 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 120 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 120 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 120 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 120 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 140 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 140 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 140 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 140 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 140 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 140 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 140 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 140 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 150 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 180 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 220 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 140 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 140 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 160 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 160 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 120 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 120 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 120 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 120 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 120 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 120 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 120 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 120 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 120 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 180 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 180 0,015 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 200 0,015 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 200 0,015 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

103

VHM-Torusfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide torus cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
kurz short courte
Form A
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

Torus

HRC

l3 l4 l1

Form B
d1 d3 d2
l1

l2 l4

Beschichtung Coating Revtement

l2

d3

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 0,1 0,25 0,3 0,5 0,5 1 1,5 2

1996A l3
2 4 7,5 8 10 12 14

Form
A A A A A A A B

l2
1 2 2,5 3 3,5 4 5 6

l1
57 57 57 57 57 57 57 57

d3
0,45 0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6

l4
20 20 20 20 20 20 20 20

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6

10 10 12,5 12 11,5 11 10

8,5 8 7 6,5 5 3,5 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

d1 0,02
8 10 12 12 16

r
0,01 2 3 4 4 5

Form
B B B B B

l2
7 8 10 10 12

l3
35

l1
63 72 83 92 92

d3
7,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
25 30 35 40 40

d2
h5 8 10 12 16 16

35

3,5

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .01216 .016 O O O O O

104

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 120 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 160 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Torusfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide torus cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

Torus

HRC

d1

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


8 10 12 16

1993A l1
90 100 120 140

r
0,01 2 3 4 5

l2
7 8 10 12

d3
7,6 9,6 11,5 15,5

l4
40 50 65 80

d2
h5 8 10 12 16

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O

106

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 120 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 160 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

# #

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

107

VHM-Torusfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide torus cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
extra lang extra long extra-longue
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

Torus

HRC

l3 l4 l1

d1

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

Form B

l2

d3

d2

Form A

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


1 1,5 2 3 4 5 6 6 0,25 0,3 0,5 0,5 1 1,5 2 2

1983A l3
4 7,5 8 12 20 25 25

Form
A A A A A A B A

l2
2 2,5 3 3,5 4 5 6 6

l1
80 80 80 80 80 80 80 100

d3
0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6 5,6

l4
40 40 40 40 40 40 40 60

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 8

4,5 4,5 4 3,5 4 3 2

4 3,5 3 2,5 1,5 1 1

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 .00608 O O O O O O O O

d1 0,02
8 8 8 10 10 10 12 12 16

r
0,01 2 2 2,5 2,5 3 3 4 4 5

Form
B A B B B A B A B

l2
7 7 7 8 8 8 10 10 12

l3
30 40 50

l1
100 120 100 120 120 160 160 200 200

d3
7,6 7,6 7,6 9,6 9,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
60 75 60 75 75 110 70 150 80

d2
h5 8 10 8 10 10 12 12 16 16

2 1 1,5

1 0,5 1

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .00810 .108 .110 .010 .01012 .012 .01216 .016 O O O O O O O O O

108

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 120 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * *

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

109

VHM-Torusfrser gerade genutet, Werksnorm Solid carbide torus cutters straight-fluted, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc goujures droites, norme usine

Hard-Cut
kurz short courte
Form A
d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

MMS

s = 0 s = -2

66

Torus

HRC

lA (DIN 6535 HB)

HSC
d2

d3

l2 l3 l4

l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

d3

l2

l4

l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


3 4 5 6 0,75 1 1,25 1,5

1936A l3
10 12 14

1937A

Form
A A A B

l2
2 2,5 3 4

l1
57 57 57 57

d3
2,8 3,8 4,7 5,6

l4
20 20 20 20

d2
h5 6 6 6 6

lA
21 21 21 21

11,5 11 10

5 3,5 2

Z
4 4 4 4

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

d1 r 0,02 0,01
8 8 10 10 12 12 16 2 1 2,5 1 3 1 4

Form
B B B B B B B

l2
5 5 6 6 7 7 8

l3

l1
63 63 72 72 83 83 92

d3
7,6 7,6 9,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
25 25 30 30 35 35 40

d2
h5 8 8 10 10 12 12 16

lA
27 32 38 44

Z
4 4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.008 .008010 .010 .010010 .012 .012010 .016 O O O O O O O O O O O

110

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 30 0,05 x d1 / 0,05 x d1 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 30 0,05 x d1 / 0,05 x d1 C45W 1.1730 260 - 300 d1 40 0,05 x d1 / 0,05 x d1 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 50 0,05 x d1 / 0,05 x d1 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 0,03 x d1 / 0,03 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 0,03 x d1 / 0,03 x d1 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 0,025 x d1 / 0,025 x d1 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 0,02 x d1 / 0,02 x d1 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 160 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 40 - 80 d1 200 0,015 x d1 / 0,015 x d1 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 0,02 x d1 / 0,02 x d1 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 0,04 x d1 / 0,04 x d1 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,03 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,03 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,03 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 50 0,04 x d1

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/ 0,03 x d1 / 0,03 x d1 / 0,03 x d1

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/ 0,04 x d1 / 0,04 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

111

VHM-Torusfrser gerade genutet, Werksnorm Solid carbide torus cutters straight-fluted, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc goujures droites, norme usine

Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

MMS

s = 0 s = -2

66

Torus

HRC

HSC

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

d3

l2

l4

l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


6 8 8 10 10 12 12 16

2832A l2
4 5 5 6 6 7 7 8

2833A

r
0,01 1,5 2 1 2,5 1 3 1 4

Form
B B B B B B B B

l1
80 80 80 100 100 100 100 120

d3
5,6 7,6 7,6 9,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
30 35 35 45 45 50 50 60

d2
h5 6 8 8 10 10 12 12 16

lA
44 44 60 55 72

Z
4 4 4 4 4 4 4 4

Dimens.Ident
.006 .008 .008010 .010 .010010 .012 .012010 .016 O O O O O O O O O O O O O

112

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 30 0,05 x d1 / 0,05 x d1 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 30 0,05 x d1 / 0,05 x d1 C45W 1.1730 260 - 300 d1 40 0,05 x d1 / 0,05 x d1 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 50 0,05 x d1 / 0,05 x d1 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 70 0,04 x d1 / 0,04 x d1 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 70 0,05 x d1 / 0,05 x d1 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 70 0,05 x d1 / 0,05 x d1 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 70 0,05 x d1 / 0,05 x d1 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 80 0,03 x d1 / 0,03 x d1 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 0,03 x d1 / 0,03 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 0,03 x d1 / 0,03 x d1 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 0,025 x d1 / 0,025 x d1 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 0,02 x d1 / 0,02 x d1 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 160 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 40 - 80 d1 200 0,015 x d1 / 0,015 x d1 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 0,02 x d1 / 0,02 x d1 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 0,04 x d1 / 0,04 x d1 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 0,04 x d1 / 0,04 x d1 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,03 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,03 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,03 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 50 0,04 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 50 0,04 x d1

# # # # # # # # # # # # # # # # # # * * * * * * # # # # # # # #

# # # # # # # # # # # # # # # # # #

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# #

# # # #

/ 0,03 x d1 / 0,03 x d1 / 0,03 x d1

# # #

# # #

/ 0,04 x d1 / 0,04 x d1

* *

# #

# #

# #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

113

VHM-Torusfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide torus cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
lang long longue
r d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

Torus

HRC

l2 l3

d3

l4 l1

d1

d3

d2

Form B

d2

Form A

l2 l4 l1

Frsen von Nuten bis 12 x d1 Milling of slots up to 12 x d1 Fraisage de rainures jusqu 12 x d1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6

2807A l3
2,5 4 5 6 5 8 10 12 7,5 12 18 10 16 24 15 20 24 36 22 32 48 25 40 60

r
0,005 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1 1 1

Form
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B

l2
0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3,5 3,5 3,5

l1
57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 80 80 80 80 80 100 80 80 100 80 100 100

d3
0,45 0,45 0,45 0,45 0,95 0,95 0,95 0,95 1,4 1,4 1,4 1,9 1,9 1,9 2,9 2,9 2,9 2,9 3,9 3,9 3,9 4,9 4,9 4,9 5,9 5,9 5,9

l4
9,5 11 12 13 11,5 14,5 16,5 18,5 13,5 18 24 14 20 28 20,5 34,5 38,5 42,5 35 42 61 35 43 63 29 48 72

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

17 15 13,5 12,5 13 10,5 9 8 10 7,5 5,5 9 6 4,5 3,5 3 2,5 2 2 1,5 1 1 1

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .1005 .2005 .3005 .101 .201 .001 .301 .1015 .0015 .2015 .102 .002 .202 .103 .003 .203 .303 .004 .104 .204 .005 .105 .205 .006 .106 .206 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

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FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 100 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 100 C45W 1.1730 260 - 300 d1 100 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 125 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 125 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 125 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 125 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 125 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 125 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 125 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 125 X36CrMo17 1.2316 100 - 120 d1 125 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 125 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 140 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 160 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 180 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 200 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 40 - 80 d1 220 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 160 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 160 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 125 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 125 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1 1 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

* * * * * * * * * * * * * * * * * * *

# # # #

0,015 x d1 / 1 x d1 0,015 x d1 / 1 x d1 0,015 x d1 / 1 x d1 0,015 x d1 / 1 x d1 0,005 x d1 / 1 x d1 0,005 x d1 / 1 x d1 0,01 x d1 / 1 x d1 0,01 x d1 / 1 x d1

# # # # # # # #

# # # # # # # #

# #

# # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 1 x d1 / 1 x d1 / 1 x d1

* * *

# # #

/ 1 x d1 / 1 x d1

* *

# #

# #

Achtung:
Die fz-Werte sowie ap-Werte mssen der Werkzeuglnge angepasst werden. Die hier angegebenen Werte beziehen sich auf eine mittlere Baulnge!

Please note:
The fz values and the ap values must be adjusted to tool length. The values indicated here refer to medium length tools!

Remarques:
Les valeurs fz et ap doivent tre adaptes la longueur doutil. Les valeurs indiques se rfrent une longueur moyenne !

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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115

VHM-Torusfrser, Werksnorm Solid carbide torus cutters, internal standard Fraises toriques en carbure monobloc, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 12

HSC
Torus

d1

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

DIAT-1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 2 3 4 5 6 8 10 12 0,3 0,5 0,5 0,5 0,8 1 1 1,5 8 12 15 20 20 20 25 25 60 70 80 100 100 120 140 150 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 7,8 9,8 11,8 31 41 51 71 63 83 99 104

2801D l1 d3 l4 d2
h6 2 3 4 5 6 8 10 12 2 2 2 2 2 2 2 2

l2

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 O O O O O O O O

116

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm] # #

MMS

Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 500 d1 100 0,1 x d1 / 0,3 x d1 W-Cu 80/20

Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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CBN-Torusfrser, Werksnorm CBN Torus cutters, internal standard Fraises toriques en CBN, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

CBN

s = 0 s = 0

HSC
Torus

HSC

d1

d3

l2 l3 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


4 6 8 10 12

d2

2809 l3
8 12 16 20 24

r
0,01 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4

l2
3 4,5 6 7,5 9

l1
75 100 100 100 100

d3
3,8 5,7 7,6 9,5 11,4

d2
h6 6 8 10 12 16

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.004 .006 .008 .010 .012 O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

118

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 400 - 500 d1 200 0,02 x d1 / 0,02 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 300 - 350 d1 220 0,02 x d1 / 0,02 x d1 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 250 - 300 d1 250 0,02 x d1 / 0,02 x d1 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 160 - 200 d1 300 0,015 x d1 / 0,015 x d1 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 120 - 160 d1 320 0,01 x d1 / 0,01 x d1 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 100 - 120 d1 350 0,01 x d1 / 0,01 x d1 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 500 - 700 d1 200 0,02 x d1 / 0,02 x d1 GG 30 0.6030 450 - 650 d1 200 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 400 - 600 d1 250 0,02 x d1 / 0,02 x d1 GGG 70 0.7070 300 - 500 d1 250 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 200 - 250 d1 350 0,01 x d1 / 0,01 x d1 GGV (100%Perlit) 150 - 200 d1 350 0,01 x d1 / 0,01 x d1 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 250 - 350 d1 300 0,015 x d1 / 0,015 x d1 GTS 65 0.8165 200 - 300 d1 300 0,015 x d1 / 0,015 x d1 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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PKD-Torusfrser mit innerer Khlmittelzufuhr, Werksnorm PCD Torus cutters with internal coolant supply, internal standard Fraises toriques en PCD avec lubrification par le centre, norme usine

N IKZ
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

PKD

s = 0 s = 0

HSC
Torus

HSC

d1

d3

l2 l3 l4 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


4 6 8 10 12

d2

2804 l3
35 40 40 40 40

r
0,01 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8

l2
4 6 7 8 9

l1
75 100 100 100 100

d3
3,8 5,5 7,5 9,5 11,5

l4
40 45 45 45 50

d2
h6 6 8 10 12 16

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.004 .006 .008 .010 .012 O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 500 - 700 d1 150 CuZn40 [Ms60] 2.0360 500 - 700 d1 150 CuZn37 [Ms63] 2.0321 500 - 700 d1 150 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 500 - 700 d1 150 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 500 - 700 d1 200 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 500 - 700 d1 200 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 500 - 700 d1 200 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 700 - 1000 d1 100 AlCuMg1 [F39] 3.1325 700 - 1000 d1 100 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 600 - 800 d1 200 GD-AlSi9Cu3 3.2163 500 - 700 d1 200 GD-AlSi12 3.2582 300 - 500 d1 200 G-AlSi17Cu4 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 800 - 1200 d1 100 HOSTALEN 400 - 600 d1 100 CFK / GFK / AFK 200 - 400 d1 100 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 800 d1 100 W-Cu 80/20

0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

/ / / /

0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1

3
0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,3 x d1

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very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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Vollhartmetall-Kugelfrser Solid carbide ball nose cutters Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc

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bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Vollhartmetall-Kugelfrser Range of application Solid carbide ball nose cutters Utilisations Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc
Werkzeugtyp Tool type Type doutil Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Schneidstoff Cutting material Substrat outil Drallwinkel Helix angle Angle dhlice Spanwinkel Rake angle Angle de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

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HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

W-Cut 0,5 - 16 8 - 16 K5-20FH 30 18 1921R 1922R 130 2830R 2831R 132 1943R 1843R 134 3 - 12

N 0,2 - 20 0,5 - 16 K10-20F 30 12 1820A 1821A 136 1966A 1965A 138

N-Cut 1 - 16 K5-20FH 30 3 1960A 1961A 140 15 3 1935A 142 1976A 144 2 - 12 0,5 - 16

Hard-Cut 8 - 16 K3-15FH 30 -3 1974A 146 1963A 148 1 - 16

Hard-Cut 0,5 - 6 K3-15FH 30 -3 2806A 150 1973A 152 2 - 12

S-Hard-Cut 6 - 12 1 - 20 2 - 20 0,5 - 10

N 2 - 12

N 4 - 12 CBN 0 0 2808 164

N IKZ 4 - 12 PKD 0 0 2803 166

K3-15FH 30 -3 2819A 154 1877A 1977A 156 1879A 1979A 158 0

K10-20F 30 12 1820D 160 2800D 162

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Baulnge Constructional length Longueur doutil
extra kurz extra short extra-courte kurz short courte mittellang medium length semi-longue lang long longue extra lang extra long extra-longue

Die entsprechende Baulnge ist rot hervor gehoben. Alternativ-Baulngen des gleichen Typs sind grau unterlegt. Nicht gekennzeichnete Baulngen sind im Lieferprogramm nicht enthalten.

The respective constructional length is marked in red. Alternative lengths of the same type are marked in grey. Lengths which are not marked at all do not form part of the catalogue programme.

La longueur correspondante est signale en rouge. Les autres longueurs disponibles pour le mme type sont signales en gris. Les longueurs non grises ne sont pas dans le programme catalogue.

Schaftausfhrung Shank design Type de queue


DIN 6535
HA HB

HA = Glatter Schaft Plain straight shank Queue cylindrique lisse HB = Seitliche Mitnahmeflche Straight shank with clamping flat Queue cylindrique avec mplat dentranement

Die auf der jeweiligen Seite befindlichen Schaftausfhrungen sind hervorgehoben.

The shank designs to be found on the respective page are highlighted.

Les types des queues sont mis en vidence sur les pages correspondantes.

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de loutil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Vollradius Full radius Rayon complet

Kugel

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Lollipop Lollipop Lollipop


Das Werkzeug ist mit 220-240 Schneide ausgefhrt.
220 - 240

The tool is made with a cutting edge of 220-240.

Outil avec arte de coupe sur 220-240.

Schneidstoff Cutting material Substrat outil


VHM
K5-20FH
VHM = Vollhartmetall Solid carbide Carbure monobloc

4
K10-20F
Micro-grain material Grain size 0.5 - 0.8 m. For standard applications.

K10-20F

Feinstkornsorte Korngre 0,5 - 0,8 m. Fr Standardanwendungen.

K10-20F

Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,5 0,8 m. Pour applications standard.

K5-20FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr HSC-HPC Anwendungen. K3-15FH Ultrafeinstkornsorte Korngre 0,2 - 0,5 m. Fr Hartbearbeitung sowie HSC-HPC Anwendungen.
PKD

K5-20FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For HSC-HPC applications. K3-15FH Ultra-micro-grain material Grain size 0.2 - 0.5 m. For hard machining and HSC-HPC applications.
Polycristalline diamond The hardest as well as most brittle cutting material at the moment (Hardness approx. 10.000 HV). Cubic boron nitride With a hardness between solid carbide and PCD, CBN is suitable only for the machining of cast materials and for hard milling (Hardness approx. 4.000 HV).

K5-20FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour applications HSC-HPC. K3-15FH Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,2 0,5 m. Pour l'usinage de matires trempes et applications HSC-HPC.
Diamant polycristallin Cest le substrat outil la fois le plus dur et le plus cassant (duret env. 10.000 HV). Nitrure de bore cubique Duret comprise entre celle du carbure et celle du PCD. Seulement pour lusinage de fontes et le fraisage dur (duret env. 4.000 HV).

Polykristalliner Diamant Der momentan hrteste sowie sprdeste Schneidstoff (Hrte ca. 10.000 HV). Kubisches Bornitrid Liegt in der Hrte zwischen Hartmetall und PKD. Nur fr die Gussbearbeitung und zum Hartfrsen geeignet (Hrte ca. 4.000 HV).

CBN

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


+ TIALN

HSC

Dieser Typ ist mit glattem Schaft und Beschichtung zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling if equipped with a plain shank and coating.

Ce type, avec queue cylindrique lisse et revtement, est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Hartfrsen Hard milling Fraisage dur


63

HRC

Diese Werkzeuge sind zum Hartfrsen geeignet. Angegeben ist die maximale Hrte des zu bearbeitenden Materials in Rockwell (HRC).

These tools are suitable for hard milling. The maximum hardness of the material to be machined is indicated in Rockwell (HRC).

Ces outils conviennent pour le fraisage dur. La duret maximale du matriau usiner est donne en Rockwell (HRC).

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


3D-Bearbeitung 3D-machining Usinage 3D

3D-Bearbeitung

3D-machining

Usinage 3D

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

127

Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe
s = 50 s = 10
s = Drallwinkel Helix angle Angle dhlice s = Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

Drallwinkel Helix angle Angle dhlice

s = 0 Neutraler Drallwinkel Drallwinkel fr stabile Schneidengeometrien oder gratfreie Bearbeitung. s = 15


Positiver Drallwinkel Drallwinkel fr stabilere Schneidengeometrien, es entsteht mehr Schnittdruck.

s = 0 Neutral helix angle Helix angle for stable cutting geometries or burr-free machining. s = 15 Positive helix angle Helix angle for more stable cutting geometries, cutting pressure rises. s = 30 Normal helix angle For universal tools, suitable for different materials. s = -3 Negative rake angle For the machining of hard and very short-chipping materials. s = 0
Neutral rake angle For the machining of hard and short-chipping materials.

s = 0 Angle dhlice nul Angle dhlice pour gomtries rigides ou usinage sans bavures. s = 15 Angle dhlice positif Angle dhlice pour gomtries plus rigides, effort de coupe lev. s = 30 Angle dhlice normal Pour outils universels, appropri pour lusinage de diffrentes matires. s = -3 Angle de coupe ngatif Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. s = 0
Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux courts.

s = 30 Normaler Drallwinkel Fr Universalwerkzeuge, in mehreren Werkstoffen einsetzbar. s = -3 Negativer Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. s = 0 Neutraler Spanwinkel Zum Bearbeiten von harten, sowie kurzspanenden Werkstoffen. s = 3 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und normalspanenden Werkstoffen. s = 12 Positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von mittelharten und lngerspanenden, sowie zhen Werkstoffen. s = 18 Hoch positiver Spanwinkel Zum Bearbeiten von weichen, sehr langspanenden Werkstoffen wie Aluminium.

Spanwinkel Rake angle Angle de coupe

s = 3 s = 12 s = 18

Positive rake angle For the machining of materials with medium hardness and normal chipping characteristics. Positive rake angle For the machining of longer-chipping materials with medium hardness, and tough materials. Very positive rake angle For the machining of soft and very long-chipping materials like aluminium.

s = 3 s = 12 s = 18

Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux normaux. Angle de coupe positif Pour lusinage de matires mi-dures et copeaux longs ainsi que de matires tenaces. Angle de coupe trs positif Pour lusinage de matires douces, copeaux trs longs, p.ex. aluminium.

Beschichtungen Coatings Revtements

CRN-T1 Chrom-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Gleiteigenschaften und mittlere Hrte. Verhindert Bildung von Aufbauschneiden. TIALN-T4 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und hohe Hrte. TIALN-T3 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte. DIAT-1 Diamant-Beschichtung Monolagenbeschichtung; Achtung! Sehr sprde! Nur fr Graphitbearbeitung.

CRN-T1

Chrome-nitride coating Multi-layer coating with very good sliding properties and medium hardness. Very useful for avoiding cold-welding effects.

CRN-T1

Revtement nitrure de chrome Revtement multi-couche, prsente des proprits de glissement exceptionnelles et une duret moyenne. vite le collage froid.

TIALN-T4

Titanium-aluminium-nitride coating Multi-layer coating, with very good heat resistance and a high degree of hardness. Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance and very high hardness. Diamond coating Mono-layer coating. Careful! Very brittle! Only for the machining of graphite.

TIALN-T4

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement multi-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve. Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve. Revtement diamant Revtement mono-couche. Attention ! Trs fragile ! Seulement pour lusinage de graphite.

TIALN-T3

TIALN-T3

DIAT-1

DIAT-1

128

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Toleranzen Tolerances Tolrances

h10
Nach DIN 6527, die Standard-Schneidentoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h10
Acc. DIN 6527, this is the standard cutting tolerance of FRANKEN end mills.

h10
Selon DIN 6527, cest la tolrance du diamtre de coupe standard des fraises deux tailles FRANKEN.

h6
Standard-Schafttoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h6
Standard shank tolerance for FRANKEN end mills.

h6
Tolrance de queue standard pour fraises deux tailles FRANKEN.

h5
Eingeengte Schafttoleranz bei Werkzeugen fr die Hartbearbeitung, sowie HSC-HPC Anwendungen.

h5
Narrowed shank tolerance for tools for hard machining and for HSC-HPC applications.

h5
Tolrance de queue rduite pour les fraises adaptes lusinage de matires trempes ainsi que pour les applications HSC-HPC.

0,01
Schneidentoleranz am Durchmesser bei FRANKEN-Kugelfrsern 6 mm.

0,01
Standard cutting tolerance for FRANKEN ball nose cutters 6 mm.

0,01
Tolrance du diamtre pour fraises bout hmisphrique FRANKEN 6 mm.

0,02
Schneidentoleranz am Durchmesser bei FRANKEN-Kugelfrsern > 6 mm.

0,02
Standard cutting tolerance for FRANKEN ball nose cutters > 6 mm.

0,02
Tolrance du diamtre pour fraises bout hmisphrique FRANKEN > 6 mm.

Kugelradiustoleranzen Ballform radius tolerances Tolrances de rayon hmisphrique

Beim Kugelfrser werden die Radien in einem Arbeitsgang mit den Stirn- sowie Umfangsschneiden angeschliffen. Der Radius beim Kugelfrser dient zum Erstellen von Formen und Geometrien und bentigt sehr hohe Genauigkeit.

With ballform cutters, the radii are ground in one work process together with the cutting edges on the face and the circumference. With a ballform cutter, the radius serves for the production of forms and geometries, and must be made to a high degree of precision.

Dans le cas des fraises bout hmisphrique, les rayons sont rectifis en une seule opration avec les artes de coupe frontales et circonfrentielles. Le rayon de la fraise bout hmisphrique sert la production de formes et gomtries et ncessite une trs haute prcision.

0,005 mm
Bis Schneidendurchmesser 6 mm. Dies sind Standardtoleranzen bei FRANKEN Kugel- und Torusfrsern.

0,005 mm
Up to cutting diameter 6 mm. These are standard tolerances for FRANKEN ballform and torus cutters.

0,005 mm
Jusquau diamtre de coupe 6 mm. Tolrances standard pour fraises toriques et bout hmisphrique FRANKEN.

0,01 mm
Grer Schneidendurchmesser 6 mm. Dies sind Standardtoleranzen bei FRANKEN Kugel- und Torusfrsern.

0,01 mm
For cutting diameters over 6 mm. These are standard tolerances for FRANKEN ballform and torus cutters.

0,01 mm
partir du diamtre de coupe 6 mm. Tolrances standard pour fraises toriques et bout hmisphrique FRANKEN.

Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
kurz short courte
Form A
d1
lA (DIN 6535 HB)
DIN DIN 6535 6535
HA HA HB HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 18

+TIALN TIB + CRN 2

HSC

HSC
d2

l3

l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 0,25 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3

1921R l1
38 38 38 38 57 57 57 57

1922R

Form
A A A A A A A B

l2
1 2 2,5 3 3,5 4 5 6

l3
2 4 7,5 8 10 12 14

d3
0,45 0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6

l4
9 9 9 9 20 20 20 20

d2
h5 3 3 3 3 6 6 6 6

lA
10 10 10 10 21 21 21 21

10 12,5 32 31 11,5 11 10

8 6,5 5 3,5 5 3,5 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

O O O O

d1 r 0,02 0,01
8 10 12 4 5 6

Form
B B B

l2
7 8 10

l3

l1
63 72 83

d3
7,6 9,6 11,5

l4
25 30 35

d2
h5 8 10 12

lA
27 32 38

Z
2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 O ] O O O ] O O

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 70 0,02 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 d1 100 0,02 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 70 0,02 x d1 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 70 0,02 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 100 0,02 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1

/ / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1

* *

# #

* * * * * * *

# # # # # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * * * * * * * * * * * # # * * *

# + # # # # # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Alu-Bauteil Aluminium component Composant en aluminium Mat. Mat. Mat.: 3.2315

Alu-W-Cut / Kugel Ball nose Hmisphrique 10 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 1921R.010

Alu-W-Cut / Kugel Ball nose Hmisphrique 1,5 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 1921R.0015

Schlichten Finishing Finition


ap ae Aufma Allowance Surcote #= sehr gut geeignet
very well suited trs appropri

Gravur Engraving Gravure


ap ae Aufma Allowance Surcote = 0,10 mm = 1,50 mm = 0,00 mm vc fz = 95 m/min = 0,01 mm

= 0,15 mm = 0,20 mm = 0,00 mm

vc fz

= 565 m/min = 0,11 mm

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

*= gut geeignet
suitable appropri

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131

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
lang long longue
DIN DIN 6535 6535
HA HA HB HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 18

+TIALN TIB + CRN 2

HSC

HSC

lA (DIN 6535 HB)

d1

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


8 10 12 16

2830R l1
90 100 120 140

2831R

r
0,01 4 5 6 8

l2
7 8 10 12

d3
7,6 9,6 11,5 15,5

l4
40 50 65 80

d2
h5 8 10 12 16

lA
54 60 75 92

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O O O O O

132

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 70 0,02 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 d1 100 0,02 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 70 0,02 x d1 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 70 0,02 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 100 0,02 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1

/ / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1

* *

# #

* * * * * * *

# # # # # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * * * * * * * * * * * # # * * *

# + # # # # # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

133

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

W-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
d1
lA (DIN 6535 HB)
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 18

+ CRN

HSC

HSC
d2

l3

l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

CRN T1

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


3 4 5 6 1,5 2 2,5 3

1943R l1
80 80 100 100

1843R

Form
A A A B

l2
3,5 4 5 6

l3
12 20 10

d3
2,8 3,8 4,7 5,6

l4
40 40 40 40

d2
h5 6 6 6 6

lA
44 44 64 64

3,5 4 1,5

2,5 1,5 1

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

d1
0,02

r
0,01

Form
B B B

l2
7 8 10

l3

l1
120 120 160

d3
7,6 9,6 11,5

l4
60 60 70

d2
h5 8 10 12

lA
84 80 115

Z
2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 O ] O O O ] O O

8 10 12

4 5 6

134

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 220 d1 70 0,02 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 100 0,02 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 d1 100 0,02 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 280 - 320 d1 100 0,02 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 200 - 250 d1 70 0,02 x d1 GMgAl9Zn1 3.5912 160 - 200 d1 70 0,02 x d1 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 d1 100 0,02 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1

/ / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1

* *

# #

* * * * * * *

# # # # # # #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * * * * * * * * * * * # # * * *

# # # # # # # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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135

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

N
extra-kurz extra short extra-courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 12

+ TIALN

HSC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,5 2 2,5 3 3 3,5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,75 1 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 0,4 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,5 3 4 5 5 6 8 9 10 12 14 16 18 22 24 26 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 50 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92

1820A l1 d2
h6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 4 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 14 18 18 18 22 26 28 30 34 36 42 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1821A

l2

lA

Dimens.Ident
.0002 .0003 .0004 .0005 .0006 .0008 .001 .0012 .0014 .0015 .002 .0025 .00303 .003 .0035 .004 .005 .006 .008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

O O O O O O O O O O O

136

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 120 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 120 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * # # # # # # # # # # # # # # # # # # * *

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 100 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 100 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 100 0,015 x d1

/ / / /

0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

* *

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

N-Cut
kurz short courte
Form A
d1
lA (DIN 6535 HB)
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 3

+ TIALN

56

HSC

HRC

l3

l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 0,25 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3

1966A l1
57 57 57 57 57 57 57 57

1965A

Form
A A A A A A A B

l2
1 2 2,5 3 3,5 4 5 6

l3
2 4 7,5 8 10 12 14

d3
0,45 0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6

l4
20 20 20 20 20 20 20 20

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6

lA
21 21 21 21 21 21 21 21

10 10 12,5 12 11,5 11 10

8,5 8 7 6,5 5 3,5 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O O O O O O O O O

d1 r 0,02 0,01
8 10 12 12 16 4 5 6 6 8

Form
B B B A B

l2
7 8 10 10 12

l3
35

l1
63 72 83 92 92

d3
7,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
25 30 35 40 40

d2
h5 8 10 12 16 16

lA
27 32 38 44 44

35

3,5

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .01216 .016 O O O O O O O O O O

138

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 120 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 120 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 100 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 100 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

# #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

139

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

N-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
d1
lA (DIN 6535 HB)
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 30 s = 3

+ TIALN

56

HSC

HRC

l3

l4 l1

Form B
d1

lA (DIN 6535 HB)

l2

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

d2

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


1 1,5 2 3 4 5 6 6 6 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 3 3

1960A l1
80 80 80 80 80 80 80 100 100

1961A

Form
A A A A A A B A A

l2
2 2,5 3 3,5 4 5 6 6 6

l3
4 7,5 8 12 20 25 25 25

d3
0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6 5,6 5,6

l4
40 40 40 40 40 40 40 60 50

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 8 8

lA
44 44 44 44 44 44 44 64 64

4,5 4,5 4 3,5 4 3 2 3

4 3,5 3 2,5 1,5 1 1 1,5

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 .00608 .10608 O O O O O O O O O O O O O O O O O O

d1 r 0,02 0,01
8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8

Form
B A A B B A A B B A A B

l2
7 7 7 8 8 8 8 10 10 10 10 12

l3
30 40 30 50 35

l1
100 120 120 120 100 160 120 160 120 200 150 200

d3
7,6 7,6 7,6 9,6 9,6 9,6 9,6 11,5 11,5 11,5 11,5 15,5

l4
60 75 60 75 50 110 70 70 70 150 70 80

d2
h5 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16

lA
64 80 54 80 60 115 75 115 75 152 102 152

2 2,5 1 2 1,5 4

1 1 1 1 1 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .00810 .10810 .010 .110 .01012 .11012 .012 .112 .01216 .11216 .016 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

140

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 120 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 120 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 100 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 100 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

141

VHM-Kugelfrser Lollipop, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters Lollipop, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc Lollipop, norme usine

N-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K5-20FH

s = 15 s = 3

HSC
220 - 240

56

HRC

HSC

l2 l3

d3

l4 l1

d1

d3

l2 l3 l4

l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

Form B

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


2 3 4 6 1 1,5 2 3

1935A l3
17 17 18 20

Form
A A A B

l2
1,3 2 2,8 4,3

l1
80 80 80 80

d3
1,8 2,7 3,2 5

l4
40 40 40 40

d2
h5 6 6 6 6

6 4,5 4 2

3 2,5 1,5

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .006 O O O O

d1 0,02
8 10 12 12

r
0,01 4 5 6 6

Form
B B B B

l2
5,7 7 9 9

l3
26 28 30 40

l1
100 120 120 160

d3
6,8 8 8 8

l4
60 75 75 110

d2
h5 8 10 12 12

1,5 1,5 3 2

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .012160 O O O O

142

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 120 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 120 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1

0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 160 - 200 d1 100 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 120 - 160 d1 100 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 100 - 140 d1 100 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Ampco 20 80 - 120 d1 100 0,015 x d1 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 600 - 1000 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 900 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 500 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 400 d1 100 0,02 x d1 GD-AlSi12 3.2582 200 - 250 d1 100 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 300 - 400 d1 100 0,02 x d1 HOSTALEN 200 - 240 d1 100 0,02 x d1 CFK / GFK / AFK 100 - 140 d1 100 0,02 x d1 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

143

VHM-Kugelfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
kurz short courte
Form A
d1
l2 l3
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

HRC

d3

l4 l1

Form B
d1 d3 d2
l1

l2 l4

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 0,25 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3

1976A l3
2 4 7,5 8 10 12 14

Form
A A A A A A A B

l2
1 2 2,5 3 3,5 4 5 6

l1
57 57 57 57 57 57 57 57

d3
0,45 0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6

l4
20 20 20 20 20 20 20 20

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6

10 10 12,5 12 11,5 11 10

8,5 8 7 6,5 5 3,5 2

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O

d1 0,02
8 10 12 12 16

r
0,01 4 5 6 6 8

Form
B B B A B

l2
7 8 10 10 12

l3
35

l1
63 72 83 92 92

d3
7,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
25 30 35 40 40

d2
h5 8 10 12 16 16

35

3,5

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .01216 .016 O O O O O

144

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

145

VHM-Kugelfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

HRC

d1

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d3

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


8 10 12 16

1974A l1
90 100 120 140

r
0,01 4 5 6 8

l2
7 8 10 12

d3
7,6 9,6 11,5 15,5

l4
40 50 65 80

d2
h5 8 10 12 16

Z
2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 .016 O O O O

146

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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VHM-Kugelfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
extra lang extra long extra-longue
Form A
d1 d3
r

DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

HRC

l3 l4 l1

Form B
d1 d3
l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 r 0,01 0,005


1 1,5 2 3 4 5 6 6 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 3

1963A l3
4 7,5 8 12 20 25 25

Form
A A A A A A B A

l2
2 2,5 3 3,5 4 5 6 6

l1
80 80 80 80 80 80 80 100

d3
0,95 1,4 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6 5,6

l4
40 40 40 40 40 40 40 60

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 8

4,5 4,5 4 3,5 4 3 2

4 3,5 3 2,5 1,5 1 1

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 .00608 O O O O O O O O

d1 0,02
8 8 10 10 12 12 16

r
0,01 4 4 5 5 6 6 8

Form
B A B A B A B

l2
7 7 8 8 10 10 12

l3
30 40 50

l1
100 120 120 160 160 200 200

d3
7,6 7,6 9,6 9,6 11,5 11,5 15,5

l4
60 75 75 110 70 150 80

d2
h5 8 10 10 12 12 16 16

2 1 1,5

1 1 1

Z
2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.008 .00810 .010 .01012 .012 .01216 .016 O O O O O O O

148

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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# # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-Brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

# #

* * *

# # #

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

# #

# #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

149

VHM-Kugelfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

Hard-Cut
lang long longue
Form A
d1
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

63

HRC

l3 l4 l1

Form B
d1 d3
l2 l4 l1

d3

l2

d2

d2

Frsen von Nuten bis 12 x d1 Milling of slots up to 12 x d1 Fraisage de rainures jusqu 12 x d1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6

2806A l3
2,5 4 5 6 5 8 10 12 7,5 12 18 10 16 24 15 20 24 36 22 32 48 25 40 60

r
0,005 0,25 0,25 0,25 0,25 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3

Form
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B

l2
0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3,5 3,5 3,5

l1
57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 80 80 80 80 80 100 80 80 100 80 100 100

d3
0,45 0,45 0,45 0,45 0,95 0,95 0,95 0,95 1,4 1,4 1,4 1,9 1,9 1,9 2,9 2,9 2,9 2,9 3,9 3,9 3,9 4,9 4,9 4,9 5,9 5,9 5,9

l4
9,5 11 12 13 11,5 14,5 16,5 18,5 13,5 18 24 14 20 28 20,5 34,5 38,5 42,5 35 42 61 35 43 63 29 48 72

d2
h5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

17 15 13,5 12,5 13 10,5 9 8 10 7,5 5,5 9 6 4,5 3,5 3 2,5 2 2 1,5 1 1 1 0,5

Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .1005 .2005 .3005 .101 .201 .001 .301 .1015 .0015 .2015 .102 .002 .202 .103 .003 .203 .303 .004 .104 .204 .005 .105 .205 .006 .106 .206 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

150

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

# # # # # # # #

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# # * *

# # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

# #

* * *

# # #

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* *

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# #

Achtung:
Die fz-Werte sowie ap-Werte mssen der Werkzeuglnge angepasst werden. Die hier angegebenen Werte beziehen sich auf eine mittlere Baulnge!

Please note:
The fz values and the ap values must be adjusted to tool length. The values indicated here refer to medium length tools!

Remarques:
Les valeurs fz et ap doivent tre adaptes la longueur doutil. Les valeurs indiques se rfrent une longueur moyenne !

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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S-Hard-Cut
kurz short courte
Form A
d1
l1 15
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

66

HRC

HSC
d2

l2 l4

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

Form B

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


2 3 4 5 6

1973A l2
1,5 2 2,5 3 3,5

r
0,005 1 1,5 2 2,5 3

Form
A A A A B

l1
38 57 57 57 57

l4
3,3 7,5 6 5

d2
h5 3 6 6 6 6

9 12 9 6

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 O O O O O

d1 0,02
8 10 12

r
0,01 4 5 6

Form
B B B

l2
4,5 5,5 6,5

l1
63 72 83

l4

d2
h5 8 10 12

Z
2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 O O O

152

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 40 - 80 d1 120 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

153

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

S-Hard-Cut
lang long longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

66

HRC

HSC

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


6

2819A l2
3,5

r
0,005 3

l1
80

d2
h5 6

Z
2

Dimens.Ident
.006 O

d1 0,02
8 10 12

r
0,01 4 5 6

l2
4,5 5,5 6,5

l1
90 100 120

d2
h5 8 10 12

Z
2 2 2

Dimens.Ident
.008 .010 .012 O O O

154

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 70 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 70 C45W 1.1730 260 - 300 d1 70 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 100 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 d1 100 40CrMnMo7 1.2311 180 - 220 d1 100 26CrMo7 1.2312 180 - 220 d1 100 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 d1 100 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 d1 100 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 d1 100 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 d1 100 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 d1 100 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 d1 100 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 d1 100 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 100 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 d1 100 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 d1 100 X36CrMo17 1.2316 100 - 140 d1 100 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 200 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 140 - 180 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 120 - 160 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 60 - 100 d1 120 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 40 - 80 d1 120 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 140 - 180 d1 100 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 d1 100 0,015 x d1 W-Cu 80/20 180 - 220 d1 100 0,015 x d1

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

155

VHM-Kugelfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

S-Hard-Cut
extra kurz extra short extra-courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

45 - 66

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


1 1,5 2 3 4 5 6

1877A l1
40 40 50 50 54 54 54

1977A

r
0,005 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3

l2
4 4 4 5 8 9 10

d2
h5 4 4 6 6 6 6 6

lA
14 14 18 18 18

Z
2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.001 .0015 .002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O O O O O

d1
0,01 7 8 10 12 14 16 18 20

r
0,005 3,5 4 5 6 7 8 9 10

l2
11 12 14 16 18 22 24 26

l1
58 58 66 73 75 82 84 92

d2
h5 8 8 10 12 14 16 18 20

lA
22 22 26 28 30 34 36 42

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.007 .008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O

156

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 220 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 160 - 200 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 140 - 180 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 100 - 140 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 80 - 120 d1 140 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 60 - 100 d1 140 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

4
0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 / / / / / / 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

#= sehr gut geeignet


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*= gut geeignet
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157

VHM-Kugelfrser zum Hartfrsen, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc pour le fraisage dur, norme usine

S-Hard-Cut
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K3-15FH

s = 30 s = -3

45 - 66

HRC

lA (DIN 6535 HB)


d1 d2

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T3

TIALN T3

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


2 3 4 5 6

1879A l1
60 60 75 75 100

1979A

r
0,005 1 1,5 2 2,5 3

l2
4 5 8 9 10

d2
h5 6 6 6 6 6

lA
24 24 39 39 64

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 O O O O O O O O O O

d1 0,02
7 8 10 12 14 16 18 20

r
0,01 3,5 4 5 6 7 8 9 10

l2
11 12 14 16 18 22 24 26

l1
100 100 100 100 120 150 150 150

d2
h5 8 8 10 12 14 16 18 20

lA
64 64 60 55 75 102 102 100

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.007 .008 .010 .012 .014 .016 .018 .020 O O O O O O O O O O O O O O O O

158

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 160 - 220 d1 100 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 160 - 200 d1 120 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 140 - 180 d1 120 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 100 - 140 d1 120 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 80 - 120 d1 140 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 60 - 100 d1 140 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 d1 100 GG 30 0.6030 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 d1 100 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 100 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 d1 100 GGV (100%Perlit) 60 - 100 d1 100 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 d1 100 GTS 65 0.8165 120 - 160 d1 100 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

4
0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 / / / / / / 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * *

# # # # # #

* *

# #

0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

# # # # # # # #

# # # # # # # #

# # * *

# # # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

159

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

N
extra kurz extra short extra-courte
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 12

+ Diamant

HSC

d1

l2 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

DIAT-1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 0,5 1 2 3 3 4 5 6 8 10 0,25 0,5 1 1,5 1,5 2 2,5 3 4 5 1,5 2 3 5 5 8 9 10 12 14 38 38 38 38 50 54 54 54 58 66

1820D l2 l1 d2
h6 3 3 3 3 6 6 6 6 8 10 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.0005 .001 .002 .00303 .003 .004 .005 .006 .008 .010 O O O O O O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

160

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm] * #

MMS

Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 500 d1 100 1,0 x d1 / 0,3 x d1 W-Cu 80/20

4
Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss. Cold-air nozzle, see page 360. Kaltluftdse siehe Seite 360. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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161

VHM-Kugelfrser, Werksnorm Solid carbide ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en carbure monobloc, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

VHM
K10-20F

s = 30 s = 12

HSC

d1

d3

l2 l4 l1

Beschichtung Coating Revtement

d2

DIAT-1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


h10 2 3 4 5 6 8 10 12 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 12 15 20 20 20 25 25 60 70 80 100 100 120 140 150 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 7,8 9,8 11,8 31 41 51 71 63 83 99 104

2800D l1 d3 l4 d2
h6 2 3 4 5 6 8 10 12 2 2 2 2 2 2 2 2

l2

Dimens.Ident
.002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 O O O O O O O O

162

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm] * #

MMS

Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 500 d1 100 1,0 x d1 / 0,3 x d1 W-Cu 80/20

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Graphit-Elektrode Graphite electrode lectrode graphite Mat. Mat. Mat.: C-8000

DIAT-5

DIAT-1

WSP IC 9,2 / Torus Torus Torique 20 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 9185.200322
9635G.09225

N-Cut / Kugel Ball nose Hmisphrique 12 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 2800D.012

Schruppen Roughing bauche


ap ae Aufma Allowance Surcote = 5,00 mm = 10,00 mm = 0,30 mm vc fz = 690 m/min = 0,37 mm ap ae Aufma Allowance Surcote

Schlichten Finishing Finition


= 0,30 mm = 0,30 mm = 0,00 mm vc fz = 700 m/min = 0,14 mm

ohne Khlung without cooling sans refroidissement

ohne Khlung without cooling sans refroidissement

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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163

CBN-Kugelfrser, Werksnorm CBN Ball nose cutters, internal standard Fraises bout hmisphrique en CBN, norme usine

N
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

CBN

s = 0 s = 0

HSC
Kugel

HSC

d3

d1

l2 l3 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


4 6 8 10 12

d2

2808 l3
8 12 16 20 24

r
0,01 2 3 4 5 6

l2
4 6 8 10 12

l1
75 100 100 100 100

d3
3,8 5,5 7,5 9,5 11,5

d2
h6 6 8 10 12 16

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.004 .006 .008 .010 .012 O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 400 - 500 d1 200 0,02 x d1 / 0,02 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 300 - 350 d1 220 0,02 x d1 / 0,02 x d1 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 250 - 300 d1 250 0,02 x d1 / 0,02 x d1 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 160 - 200 d1 300 0,015 x d1 / 0,015 x d1 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 120 - 160 d1 320 0,01 x d1 / 0,01 x d1 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 100 - 120 d1 350 0,01 x d1 / 0,01 x d1 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 500 - 700 d1 200 0,02 x d1 / 0,02 x d1 GG 30 0.6030 450 - 650 d1 200 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 400 - 600 d1 250 0,02 x d1 / 0,02 x d1 GGG 70 0.7070 300 - 500 d1 250 0,02 x d1 / 0,02 x d1 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 200 - 250 d1 350 0,01 x d1 / 0,01 x d1 GGV (100%Perlit) 150 - 200 d1 350 0,01 x d1 / 0,01 x d1 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 250 - 350 d1 300 0,015 x d1 / 0,015 x d1 GTS 65 0.8165 200 - 300 d1 300 0,015 x d1 / 0,015 x d1 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

4
* * * * * * # # # # # #

# # # # # # # #

# # # # # # # #

# # # #

# #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

165

PKD-Kugelfrser mit innerer Khlmittelzufuhr, Werksnorm PCD Ball nose cutters with internal coolant supply, internal standard Fraises bout hmisphrique en PCD avec lubrification par le centre, norme usine

N IKZ
extra lang extra long extra-longue
DIN 6535
HA HB

PKD

s = 0 s = 0

HSC

HSC

d3

d1

l2 l3 l4 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,02


4 6 8 10 12

d2

2803 l3
35 40 40 40 40

r
0,01 2 3 4 5 6

l2
4 6 7 8 9

l1
75 100 100 100 100

d3
3,8 5,5 7,5 9,5 11,5

l4
40 45 45 45 50

d2
h6 6 8 10 12 16

Z
2 2 2 2 2

Dimens.Ident
.004 .006 .008 .010 .012 O O O O O

Hinweis:
Andere Abmessungen auf Anfrage.

Please note:
Other sizes upon request.

Remarques:
Autres dimensions sur demande.

166

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 500 - 700 d1 150 CuZn40 [Ms60] 2.0360 500 - 700 d1 150 CuZn37 [Ms63] 2.0321 500 - 700 d1 150 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 500 - 700 d1 150 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 500 - 700 d1 200 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 500 - 700 d1 200 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 500 - 700 d1 200 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 700 - 1000 d1 100 AlCuMg1 [F39] 3.1325 700 - 1000 d1 100 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 600 - 800 d1 200 GD-AlSi9Cu3 3.2163 500 - 700 d1 200 GD-AlSi12 3.2582 300 - 500 d1 200 G-AlSi17Cu4 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 800 - 1200 d1 100 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 200 - 400 d1 100 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 800 d1 100 W-Cu 80/20

0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1 0,1 x d1

/ / / /

0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * * * * *

# # # # # # #

0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1

0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,01 x d1 0,1 x d1 / 0,3 x d1

* * * * * # * * # # *

# # # # # # # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

167

168

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Wechselschneidplatten-Torusfrser Torus cutters with exchangeable inserts Fraises toriques avec plaquettes amovibles

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169

bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Torus-Wechselschneidplatten Range of application Exchangeable torus inserts Utilisations Plaquettes toriques amovibles
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe Beschichtung Coating Revtement Schneidstoff Cutting material Substrat outil Durchmesser Diameter Diamtre Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

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0 TIALN T13 KP1 10 - 32 9595A 178

20 TIALN T13 KP1 6 - 32 9596A 180

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bersicht Summary Sommaire Frskrper fr Torus-Wechselschneidplatten und Verlngerungen fr Einschraubfrser Milling bodies for exchangeable torus inserts, and extensions for screw-in end mills Corps de fraise pour plaquettes toriques amovibles et rallonges pour fraises visser
Adaption Adaptation Adaptation

Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page 6 - 32 mm

Adaptionsvarianten Adaptation system Variantes dadaptation


Schaftfrser End mills Fraises queue
Seite Page Page 308 - 312

Seite Page Page 313 - 315

Seite Page Page 332 - 334

Seite Page Page 338 - 342

Einschraubfrser Screw-in end mills Fraises visser


Seite Page Page
344 / 345 348 344 / 345 308 - 315

Seite Page Page 352 / 353

Seite Page Page


346 332 - 334 346

Seite Page Page 350 / 351

Seite Page Page


347 338 - 342 347

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VHM

VHM/HSS

6 - 32 9007 182

6 - 32 9117 183

6 - 32 6271 184

6 - 32 6272 185

Zubehr Accessories Accessoires

Hinweis:
Bitte beachten Sie, dass Schraubendreher sowie Schrauben fr jeden Plattendurchmesser separat gewhlt werden mssen.

Please note:
Different screws and screw drivers are necessary for each size of inserts.
Seite Page Page
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Remarques:
La dimension du tournevis et des vis dpend du diamtre de la plaquette.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schaftausfhrung/Bohrungsausfhrung Shank design/Bore design Type de queue/Type dalsage
kompatibel

Kompatibel zu anderen Einschraubadaptern.

Compatible with other screw-in adapters.

Compatible avec dautres adaptateurs visser.

DIN 1835
A

Glatter Schaft Plain straight shank Queue cylindrique lisse

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de loutil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Torus Torus Torique

Torus

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Schneidstoff Cutting material Substrat outil


HM
KP1
HM = Hartmetall Carbide Carbure

KP1 Feinstkornsorte Korngre ca. 0,5 m. Fr die HSC-Schlichtbearbeitung in Stahl bis 63 HRC.

KP1 Micro-grain material Grain size approx. 0.5 m. For HSC finish machining in steel up to 63 HRC.

KP1 Substrat micro-grain Grosseur de grain env. 0,5 m. Pour lusinage de finition HSC daciers jusqu 63 HRC.

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


HSC

Dieser Typ ist zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling.

Ce type est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Max. zulssige Drehzahl Max. permissible speed Vitesse de rotation maxi.


max.

5
La vitesse de rotation maxi. du corps de fraise avec plaquettes amovibles est une valeur de scurit ne pas dpasser. Ne jamais utiliser ces valeurs comme des conditions dusinage!

Die max. zulssige Drehzahl des Frskrpers in Verbindung mit Wechselschneidplatten ist ein Sicherheitswert und darf keinesfalls berschritten werden. Dieser Wert ist keine Schnittwertangabe!

The max. permissible speed of a milling cutter with exchangeable inserts is a safety value, not to be exceeded. Never try to use this value as cutting speed!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


3D-Bearbeitung 3D-machining Usinage 3D

Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe


0
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe

0 Neutrale Spanleitstufe Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. 20 Hochpositive Spanleitstufe Zum Bearbeiten von weichen, sehr langspanenden Werkstoffen. Beschichtungen Coatings Revtements

0 Neutral chip breaker For the machining of hard and very short-chipping materials. 20 Extremely positive chip breaker For the machining of soft and very long-chipping materials.

0 Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. 20 Angle de coupe trs positif Pour lusinage de matires douces, copeaux trs longs.

TIALN-T13 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte, sowie Bruchzhigkeit.

TIALN-T13

Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance, very high hardness and very high fracture toughness.

TIALN-T13

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur, une duret leve et une haute tnacit la rupture.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Toleranzen Tolerances Tolrances

h6
Standard-Schafttoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h6
Standard shank tolerance for FRANKEN end mills.

h6
Tolrance de queue standard pour fraises deux tailles FRANKEN.

0,01
Wechselgenauigkeit durch V-Klemmung.
0,01

0,01
High exchange precision due to V-clamping.

0,01
Grande rptabilit de position de la plaquette grce la forme en V.

Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die zu einzelnen WechselschneidplattenTorusfrsern angegebenen Schnittwerte beziehen sich, falls nicht anders angegeben auf die Schlichtbearbeitung. Sie wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Die Schnittwerte knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data listed with individual torus cutters with exchangeable inserts refer to finish work, unless information to the contrary is provided. The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual tecnical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques pour les fraises toriques avec plaquettes amovibles se rapportent, sil ny a pas dautre information, lusinage de finition. Ces valeurs ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre qulindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, les valeurs de coupe peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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HM-Torus-Wechselschneidplatten Exchangeable carbide torus inserts Plaquettes toriques amovibles en carbure

KP1
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
HM
KP1

0
Torus

HSC

Form B

l2

d1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


10 10 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 32

9595A Form
B B B B B B B B B B B B B

r
0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 2,0 1,0 2,0 3,0 2,0 3,0 3,0

l2
8,2 8,2 9,2 9,2 10,8 10,8 10,8 12,5 12,5 12,5 17,0 17,0 21,0

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

b
2,70 2,70 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 7

Dimens.Ident
.1005 .1010 .1205 .1210 .1605 .1610 .1620 .2010 .2020 .2030 .2520 .2530 .3230 O O O O O O O O O O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 186.

Please note:
Accessories, see page 186.

Remarques:
Accessoires, voir page 186.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 120 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 120 C45W 1.1730 260 - 300 d1 120 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 120 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 220 - 260 d1 140 40CrMnMo7 1.2311 220 - 260 d1 140 26CrMo7 1.2312 220 - 260 d1 140 X38CrMo5 1 1.2343 220 - 260 d1 140 X40CrMoV5 1 1.2344 220 - 260 d1 140 90MNCrV8 1.2842 200 - 240 d1 140 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 200 - 240 d1 160 X100CrMoV5 1 1.2363 200 - 240 d1 160 81MoCrV42 16 1.2369 200 - 240 d1 160 X155CrMoV12 1 1.2379 180 - 220 d1 160 X30WCrV53 1.2567 180 - 220 d1 160 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 160 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 180 - 220 d1 160 X45NiCrMo4 1.2767 180 - 220 d1 160 X36CrMo17 1.2316 140 - 180 d1 160 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 160 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 120 - 160 d1 180 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 100 - 140 d1 180 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 200 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 240 - 280 d1 120 GG 30 0.6030 240 - 280 d1 120 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 200 - 240 d1 160 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 160 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 200 - 240 d1 140 GTS 65 0.8165 200 - 240 d1 140 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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5
0,02 x d1 / 0,02 x d1 0,02 x d1 / 0,02 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

# #

# #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 220 - 240 d1 140 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * * * *

* * * # #

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# # # # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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179

HM-Torus-Wechselschneidplatten Exchangeable carbide torus inserts Plaquettes toriques amovibles en carbure

KP1
mit Spanleitstufe with chip breaker pour angle de coupe
Form A

HM
KP1

20
Torus

HSC

l2

d1

Form B

l2

d1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


6 8 10 10 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 32

9596A Form
A A B B B B B B B B B B B B B

r
0,5 0,5 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 2,0 1,0 2,0 3,0 2,0 3,0 3,0

l2
5,6 5,6 8,2 8,2 9,2 9,2 10,8 10,8 10,8 12,5 12,5 12,5 17,0 17,0 21,0

2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

b
2,04 2,04 2,70 2,70 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 7

Dimens.Ident
.0605 .0805 .1005 .1010 .1205 .1210 .1605 .1610 .1620 .2010 .2020 .2030 .2520 .2530 .3230 O O O O O O O O O O O O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 186.

Please note:
Accessories, see page 186.

Remarques:
Accessoires, voir page 186.

180

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 120 0,02 x d1 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 120 0,02 x d1 C45W 1.1730 260 - 300 d1 120 0,02 x d1 16MnCr5 1.7131 260 - 280 d1 120 0,02 x d1 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 40CrMnMo7 1.2311 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 26CrMo7 1.2312 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 X38CrMo5 1 1.2343 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 X40CrMoV5 1 1.2344 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 90MNCrV8 1.2842 200 - 240 d1 140 0,015 x d1 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 200 - 240 d1 160 0,01 x d1 X100CrMoV5 1 1.2363 200 - 240 d1 160 0,01 x d1 81MoCrV42 16 1.2369 200 - 240 d1 160 0,01 x d1 X155CrMoV12 1 1.2379 180 - 220 d1 160 0,01 x d1 X30WCrV53 1.2567 180 - 220 d1 160 0,01 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 160 0,01 x d1 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 180 - 220 d1 160 0,01 x d1 X45NiCrMo4 1.2767 180 - 220 d1 160 0,01 x d1 X36CrMo17 1.2316 140 - 180 d1 160 0,01 x d1 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 160 0,01 x d1 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 160 0,01 x d1 Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 80 - 120 d1 120 0,015 x d1 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 80 - 120 d1 120 0,015 x d1 Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 400 - 600 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 250 - 300 d1 70 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 250 - 300 d1 70 0,02 x d1 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 100 - 140 d1 140 0,015 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 140 0,015 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 W-Cu 80/20

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

* * * *

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/ 0,01 x d1 / 0,01 x d1 / / / / 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1

* * * # # #

# # # # # #

* * *

* * *

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

# #

/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1

* * * *

# # # #

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * * # #

# # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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181

Schaftfrskrper fr Torus-Wechselschneidplatten Milling bodies, type end mill, for exchangeable torus inserts Corps de fraise queue pour plaquettes toriques amovibles

fr for pour
DIN 1835
A
max.

0,01

Torus

d1

d3

l3 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


6 8 10 12 16 20 25 32

d2

9007 l1
100 100 100 150 160 200 200 250

Form
A A B B B B B B

l3
19 19 25 46 50 61 64 76

d3
5,3 6,8 9,0 10,8 14,4 18,0 22,5 28,6

d2
h6 10 10 12 12 16 20 25 32

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

nmax.
min.-1 42 000 40 000 38 000 35 000 32 000 28 000 25 000 20 000

Dimens.Ident
.060192 .080192 .100252 .120462 .160502 .200612 .250642 .320762 O O O O O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wechselschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

182

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Einschraubfrskrper fr Torus-Wechselschneidplatten Screw-in milling bodies for exchangeable torus inserts Corps de fraise visser pour plaquettes toriques amovibles

fr for pour
kompatibel
max.

0,01

Torus

d2

Form A
d1

SW

l3 l2 l1

d1

d2 d3

Form B

SW

d3

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

5
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
6 8 10 12 16 20 25 32

9117 l1
45 45 40 42 49 56 66 78

Form
A A B B B B B B

l3
14 15

l2
30 30 25 27 31 36 44 52

d3
9,8 9,8 9,8 10,8 14,4 18,0 22,5 28,6

d2
M 6 M 6 M 6 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16

SW
8 8 8 8 13 15 19 24

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

nmax.
min.-1 42 000 40 000 38 000 35 000 32 000 28 000 25 000 20 000

Dimens.Ident
.060302 .080302 .100252 .120272 .160312 .200362 .250442 .320522 O O O O O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wechselschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

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183

VHM-Verlngerungen fr Einschraubfrser Solid carbide extensions for screw-in end mills Rallonges en carbure monobloc pour fraises visser

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M 6 M 6 M 8 M10 M12 M16

6271 d1
9,8 10,8 14,4 18,0 22,5 28,6

d2
h6 10 12 16 20 25 32

l2
28 31 25 41 49 58

l1
150 150 200 200 250 300

Dimens.Ident
.061015 .061215 .081620 .102020 .122525 .163230 O O O O O O

184

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HSS-Verlngerungen fr Einschraubfrser, schwingungsgedmpft HSS extensions for screw-in end mills, special design for reduced vibration Rallonges en HSS pour fraises visser, avec amortisseur de vibrations

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M6 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16

6272 d1
11 11 14,5 14,5 18 18 18 22,6 22,6 22,6 29,4 29,4 29,4

d2
h6 12 12 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32

l2
3 53 3 53 3 19 60 11 41 110 11 90 108

l1
70 120 70 120 64 90 130 81 111 180 103 160 200

Dimens.Ident
.061207 .061212 .081607 .081612 .102006 .102009 .102013 .122508 .122511 .122518 .163210 .163216 .163220 O O O O O O O O O O O O O

Ausfhrung:
Schwingungsgedmpft, mit Hartmetall-Kern.

Design:
Special design for reduced vibration, with carbide core.

Excution:
Avec amortisseur de vibrations, noyau en carbure.

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185

Zubehr Accessories Accessoires

fr for pour
Schraube Screw Vis Schraubendreher Screw driver Tournevis Hochtemperatur-Schraubenpaste High-temperature paste for screws Pte haute temprature pour vis

Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

9817 Dimens.Ident

9855 Dimens.Ident
Torx T7 Torx T15 Torx T20 Torx T30 .07 .15 .20 .30 100g

9000 Dimens.Ident
.000

6 8 10 12 16 20 25 32 M2,5 x Torx T7 M2,5 x Torx T7 M4 x Torx T15 M5 x Torx T20 M5 x Torx T20 M5 x Torx T20 M6 x Torx T20 M8 x Torx T30

.0607 .0807 .1015 .1220 .1620 .2020 .2520 .3230

Hinweis:
Sicherstellung der Lsbarkeit von Torxschrauben fr WSP durch leichtes Einfetten von Gewinde und Senkkopf!

Please note:
Apply a slight coating of grease on thread and countersunk head to make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!

Remarques:
Appliquer une fine couche de graisse sur le filetage et le bout de la vis permet dassurer le desserrage ultrieur de la vis Torx.

186

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187

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Wechselschneidplatten-Radiusfrser Ball nose cutters with exchangeable inserts Fraises bout hmisphrique avec plaquettes amovibles

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bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Radius-Wechselschneidplatten Range of application Exchangeable ball nose inserts Utilisations Plaquettes hmisphriques amovibles
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe Beschichtung Coating Revtement Schneidstoff Cutting material Substrat outil Durchmesser Diameter Diamtre Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

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TIALN T13 KP1 6 - 32 9581A 198 0

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bersicht Summary Sommaire Frskrper fr Radius-Wechselschneidplatten und Verlngerungen fr Einschraubfrser Milling bodies for exchangeable ball nose inserts, and extensions for screw-in end mills Corps de fraise pour plaquettes hmisphriques amovibles et rallonges pour fraises visser
Plattensitz Insert seat Assise de plaquette

Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page 6 - 32 mm

Adaptionsvarianten Adaptation system Variantes dadaptation


Schaftfrser End mills Fraises queue
Seite Page Page 308 - 312

Seite Page Page 313 - 315

Seite Page Page 332 - 334

Seite Page Page 338 - 342

Einschraubfrser Screw-in end mills Fraises visser


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Seite Page Page 352 / 353

Seite Page Page 346 346 332 - 334

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Seite Page Page 347 347 338 - 342

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VHM

VHM/HSS

6 - 32 9017 200

6 - 32 9115 201

6 - 32 6271 202

6 - 32 6272 203

Zubehr Accessories Accessoires

Hinweis:
Bitte beachten Sie, dass Schraubendreher sowie Schrauben fr jeden Plattendurchmesser separat gewhlt werden mssen.

Please note:
Different screws and screw drivers are necessary for each size of inserts.
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Remarques:
La dimension du tournevis et des vis dpend du diamtre de la plaquette.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schaftausfhrung Shank design Type de queue
kompatibel

Kompatibel zu anderen Einschraubadaptern.

Compatible with other screw-in adapters.

Compatible avec dautres adaptateurs visser.

DIN 1835
A

Glatter Schaft Plain straight shank Queue cylindrique lisse

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de loutil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Vollradius Full radius Rayon complet

Kugel

Schneidstoff Cutting material Substrat outil


HM
K05
HM = Hartmetall Carbide Carbure

K05

Feinstkornsorte Korngre ca. 0,5 m. Fr die HSC-Schlichtbearbeitung in Stahl bis 63 HRC.

K05

Micro-grain material Grain size approx. 0,5 m. For HSC finish machining in steel up to 63 HRC.

K05

Substrat micro-grain Grosseur de grain env. 0,5 m. Pour lusinage de finition HSC daciers jusqu 63 HRC.

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Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


HSC

Dieser Typ ist zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling.

Ce type est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Max. zulssige Drehzahl Max. permissible speed Vitesse de rotation maxi.


max.

Die max. zulssige Drehzahl des Frskrpers in Verbindung mit Wechselschneidplatten ist ein Sicherheitswert und darf keinesfalls berschritten werden. Dieser Wert ist keine Schnittwertangabe!

The max. permissible speed of a milling cutter with exchangeable inserts is a safety value, not to be exceeded. Never try to use this value as cutting speed!

La vitesse de rotation maxi. du corps de fraise avec plaquettes amovibles est une valeur de scurit ne pas dpasser. Ne jamais utiliser ces valeurs comme des conditions dusinage!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


3D-Bearbeitung 3D-machining Usinage 3D

Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe

6
0
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe

0 Neutrale Spanleitstufe Zum Bearbeiten von harten, sowie kurzspanenden Werkstoffen. Beschichtungen Coatings Revtements

0 Neutral chip breaker For the machining of hard and very short-chipping materials.

0 Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux courts.

TIALN-T13 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte, sowie Bruchzhigkeit. Toleranzen Tolerances Tolrances

TIALN-T13

Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance, very high hardness and very high fracture toughness.

TIALN-T13

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur, une duret leve et une haute tnacit la rupture.

h6
Standard-Schafttoleranz bei FRANKEN-Schaftfrsern.

h6
Standard shank tolerance for FRANKEN end mills.

h6
Tolrance de queue standard pour fraises deux tailles FRANKEN.

0,01
Wechselgenauigkeit durch V-Klemmung.
0,01

0,01
High exchange precision due to V-clamping.

0,01
Grande rptabilit de position de la plaquette grce la forme en V.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die zu einzelnen Wechselchneidplatten-Radiusfrsern angegebenen Schnittwerte beziehen sich, falls nicht anders angegeben, auf die Schlichtbearbeitung. Sie wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Die Schnittwerte knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data listed with individual ball nose cutters with exchangeable inserts refer to finishing work, unless information to the contrary is provided. The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques pour les fraises bout hmisphrique avec plaquettes amovibles se rapportent, sil ny a pas dautre information, lusinage de finition. Ces valeurs ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, les valeurs de coupe peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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HM-Radius-Wechselschneidplatten Exchangeable carbide ball nose inserts Plaquettes hmisphriques amovibles en carbure

KP1
VHM
K05

0
Kugel

HSC

Form A
l2 l4

d1

Form B
l2

d1

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 0,01


6 8 10 12 16 20 25 32

9581A l2
5,6 5,5 8,65 9,2 11,25 13,15 18,25 21,95

r
3 4 5 6 8 10 12,5 16

Form
A A B B B B B B

l4
4,73 3

b
2,04 2,04 2,70 3 4 5 6 7

Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 .16 .20 .25 .32 O O O O O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 204.

Please note:
Accessories, see page 204.

Remarques:
Accessoires, voir page 204.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur davance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 d1 120 St 52-3 1.0570 260 - 300 d1 120 C45W 1.1730 260 - 300 d1 120 16MnCr5 1.7131 240 - 280 d1 120 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 220 - 260 d1 140 40CrMnMo7 1.2311 220 - 260 d1 140 26CrMo7 1.2312 220 - 260 d1 140 X38CrMo5 1 1.2343 220 - 260 d1 140 X40CrMoV5 1 1.2344 220 - 260 d1 140 90MNCrV8 1.2842 200 - 240 d1 140 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 200 - 240 d1 160 X100CrMoV5 1 1.2363 200 - 240 d1 160 81MoCrV42 16 1.2369 200 - 240 d1 160 X155CrMoV12 1 1.2379 180 - 220 d1 160 X30WCrV53 1.2567 180 - 220 d1 160 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 d1 160 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 180 - 220 d1 160 X45NiCrMo4 1.2767 180 - 220 d1 160 X36CrMo17 1.2316 140 - 180 d1 160 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 180 d1 160 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 120 - 160 d1 180 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 100 - 140 d1 180 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 80 - 120 d1 200 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 140 - 180 d1 160 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 120 - 160 d1 160 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 240 - 280 d1 120 GG 30 0.6030 240 - 280 d1 120 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 200 - 240 d1 160 GGG 70 0.7070 180 - 220 d1 160 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 200 - 240 d1 140 GTS 65 0.8165 200 - 240 d1 140 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,02 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1 0,01 x d1

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0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,01 x d1 / 0,01 x d1 0,02 x d1 / 0,02 x d1 0,02 x d1 / 0,02 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * * * * * * * # # # # * * * *

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0,015 x d1 / 0,015 x d1 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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# #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn37 [Ms63] 2.0321 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 240 - 280 d1 120 0,015 x d1 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 220 - 260 d1 140 0,015 x d1 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 220 - 240 d1 140 0,015 x d1 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 80 - 120 d1 120 0,015 x d1 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 80 - 120 d1 120 0,015 x d1 Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 400 - 600 d1 70 0,02 x d1 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 400 d1 70 0,02 x d1 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 250 - 300 d1 70 0,02 x d1 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 250 - 300 d1 70 0,02 x d1 G-AlSi17Cu4 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 100 - 140 d1 140 0,015 x d1 TiAl6V4 3.7164 100 - 140 d1 140 0,015 x d1 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 300 - 400 d1 70 0,015 x d1 W-Cu 80/20

/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * * * *

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/ 0,015 x d1 / 0,015 x d1

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/ 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,02 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1 / 0,015 x d1

* * * * * * * # #

# # # # # # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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Schaftfrskrper fr Radius-Wechselschneidplatten Milling bodies, type end mill, for exchangeable ball nose inserts Corps de fraise queue pour plaquettes hmisphriques amovibles

fr for pour
DIN 1835
A
max.

0,01

Kugel

d1

l3 l1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


6 8 10 12 16 20 25 32

d3

d2

9017 d3
5,3 6,8 9 10,8 14,4 18 22,5 28,6

l3
19 19 25 46 50 61 64 76

l1
100 100 100 150 160 190 200 250

d2
h6 10 10 12 12 16 20 25 32

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

nmax.
min.-1 42 000 40 000 38 000 35 000 32 000 28 000 25 000 20 000

Dimens.Ident
.060192 .080192 .100252 .120462 .160502 .200612 .250642 .320762 O O O O O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wechselschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

200

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Einschraubfrskrper fr Radius-Wechselschneidplatten Screw-in milling bodies for exchangeable ball nose inserts Corps de fraise visser pour plaquettes hmisphriques amovibles

fr for pour
kompatibel
max.

0,01

Kugel

Form A
d1

SW

d2
l2 l1

l3

Form B
d1

SW

d2 d3

d3

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


6 8 10 12 16 20 25 32

9115 d2
h6 M 6 M 6 M 6 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16

l3
14 15

l2
30 30 25 27 31 36 44 52

l1
45 45 40 42 49 56 66 78

d3
9,8 9,8 9,8 10,8 14,4 18 22,5 28,6

SW
8 8 8 8 13 15 19 24

Form
A A B B B B B B

Z
2 2 2 2 2 2 2 2

nmax.
min.-1 42 000 40 000 38 000 35 000 32 000 28 000 25 000 20 000

Dimens.Ident
.060302 .080302 .100252 .120272 .160312 .200362 .250442 .320522 O O O O O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wechselschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

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201

VHM-Verlngerungen fr Einschraubfrser Solid carbide extensions for screw-in end mills Rallonges en carbure monobloc pour fraises visser

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M 6 M 6 M 8 M10 M12 M16

6271 d1
9,8 10,8 14,4 18,0 22,5 28,6

d2
h6 10 12 16 20 25 32

l2
28 31 25 41 49 58

l1
150 150 200 200 250 300

Dimens.Ident
.061015 .061215 .081620 .102020 .122525 .163230 O O O O O O

202

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HSS-Verlngerungen fr Einschraubfrser, schwingungsgedmpft HSS extensions for screw-in end mills, special design for reduced vibration Rallonges en HSS pour fraises visser, avec amortisseur de vibrations

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M6 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16

6272 d1
11 11 14,5 14,5 18 18 18 22,6 22,6 22,6 29,4 29,4 29,4

d2
h6 12 12 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32

l2
3 53 3 53 3 19 60 11 41 110 11 90 108

l1
70 120 70 120 64 90 130 81 111 180 103 160 200

Dimens.Ident
.061207 .061212 .081607 .081612 .102006 .102009 .102013 .122508 .122511 .122518 .163210 .163216 .163220 O O O O O O O O O O O O O

Ausfhrung:
Schwingungsgedmpft, mit Hartmetall-Kern.

Design:
Special design for reduced vibration, with carbide core.

Excution:
Avec amortisseur de vibrations, noyau en carbure.

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203

Zubehr Accessories Accessoires

fr for pour
Schraube Screw Vis Schraubendreher Screw driver Tournevis Hochtemperatur-Schraubenpaste High-temperature paste for screws Pte haute temprature pour vis

Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

9817 Dimens.Ident

9855 Dimens.Ident
Torx T7 Torx T15 Torx T20 Torx T30 .07 .15 .20 .30 100g

9000 Dimens.Ident
.000

6 8 10 12 16 20 25 32 M2,5 x Torx T7 M2,5 x Torx T7 M4 x Torx T15 M5 x Torx T20 M5 x Torx T20 M5 x Torx T20 M6 x Torx T20 M8 x Torx T30

.0607 .0807 .1015 .1220 .1620 .2020 .2520 .3230

Hinweis:
Sicherstellung der Lsbarkeit von Torxschrauben fr WSP durch leichtes Einfetten von Gewinde und Senkkopf!

Please note:
Apply a slight coating of grease on thread and countersunk head to make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!

Remarques:
Appliquer une fine couche de graisse sur le filetage et le bout de la vis permet dassurer le desserrage ultrieur de la vis Torx.

204

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205

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Wendeschneidplattenfrser Time-S-Cut Milling cutters with indexable inserts Time-S-Cut Fraises avec plaquettes multi-artes Time-S-Cut

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207

bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Wendeschneidplatten fr Time-S-Cut Range of application Indexable inserts for Time-S-Cut Utilisations Plaquettes multi-artes pour Time-S-Cut
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe Beschichtung Coating Revtement Schneidstoff Cutting material Substrat outil IC Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

208

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HSC

HSC

HSC

HSC

HSC

IC 8

IC 12,5

TIALN T13 PE6 PE6 8 9589A 216 9586A 216 9585A 218 KB6

TIALN T13 PE6 12,5 9588A 220

KB6

9587A 222

# # # # # # # # # # # # # # # # # #

# # # # # # # # # # # # # # # # # #

# # # # # # # # # # # # # # # # #

# # # # # # # # # # # # # # # # #

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bersicht Summary Sommaire Frskrper fr Time-S-Cut Wendeschneidplatten und Verlngerungen fr Einschraubfrser Milling bodies for Time-S-Cut indexable inserts, and extensions for screw-in end mills Corps de fraise pour plaquettes multi-artes Time-S-Cut et rallonges pour fraises visser
Plattensitz Insert seat Assise de plaquette

Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC 8 mm IC 12,5 mm Seite Page Page

Adaptionsvarianten Adaptation system Variantes dadaptation


Einschraubfrser Screw-in end mills Fraises visser
Seite Page Page 344 / 345 344 / 345 348 308 - 315 Seite Page Page 352 / 353

Seite Page Page 346 346 332 - 334

Seite Page Page 350 / 351

Seite Page Page 347 347 338 - 342

Seite Page Page 228 / 229

210

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VHM

VHM/HSS

q
+10 +10

20 - 42 9130 9135 224, 226

52 - 80 9230 9235 225, 227

20 - 42 6271 6271 228

20 - 42 6272 6272 229

Aufsteckfrser Shell-type milling cutters Fraises surfacer


Seite Page Page 356

Seite Page Page 357

Zubehr Accessories Accessoires

Hinweis:
Bitte beachten Sie, dass Schraubendreher sowie Schrauben fr jeden Plattendurchmesser separat gewhlt werden mssen.

Please note:
Different screws and screw drivers are necessary for each size of inserts.
Seite Page Page 230

Remarques:
La dimension du tournevis et des vis dpend du diamtre de la plaquette.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schaftausfhrung/Bohrungsausfhrung Shank design/Bore design Type de queue/Type dalsage
kompatibel

Kompatibel zu anderen Einschraubadaptern.

Compatible with other screw-in adapters.

Compatible avec dautres adaptateurs visser.

DIN 138

Zylindrische Bohrung mit Quernut Straight bore with driving slot Alsage cylindrique avec rainure transversale

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de l'outil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quality, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Radius Radius Rayon


Eckenradius, der im CAM-System definiert werden muss.
R3D

Corner radius, to be defined in the CAM system.

Rayon dangle qui doit tre dfini dans le systme CAM.

Eckenradius Corner radius Rayonne

ER

212

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Schneidstoff Cutting material Substrat outil


HM
KB6
HM = Hartmetall Carbide Carbure

KB6 Feinstkornsorte Korngre ca. 0,5 m. Fr die HSC-Schlichtbearbeitung und Gussbearbeitung. PE6 Feinstkornsorte Korngre 0,5-0,8 m. Fr die Schruppbearbeitung in Stahl.

KB6 Micro-grain material Grain size approx. 0.5 m. For HSC finish machining and the machining of cast materials. PE6 Micro-grain material Grain size 0,5-0,8 m. For rough machining in steel.

KB6 Substrat micro-grain Grosseur de grain env. 0,5 m. Pour lusinage de finition HSC et lusinage de fontes. PE6 Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,5-0,8 m. Pour lusinage dbauche daciers.

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


HSC

Dieser Typ ist zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling.

Ce type est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Rampenwinkel Inclination angle Angle de plonge


Der Rampenwinkel ist der empfohlene Winkel beim Eintauchen in das Werkstck.
3

The inclination angle is the recommended angle when plunging into the workpiece.

Langle de plonge correspond langle recommand de pntration dans la matire.

Max. zulssige Drehzahl Max. permissible speed Vitesse de rotation maxi.


max.

Die max. zulssige Drehzahl des Frskrpers in Verbindung mit Wendeschneidplatten ist ein Sicherheitswert und darf keinesfalls berschritten werden. Dieser Wert ist keine Schnittwertangabe!

The max. permissible speed of a milling cutter with inserts is a safety value, not to be exceeded. Never try to use this value as cutting speed!

La vitesse de rotation maxi. du corps de fraise avec plaquettes multi-artes est une valeur de scurit ne pas dpasser. Ne jamais utiliser ces valeurs comme des conditions dusinage!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Stirn-und 3D-Bearbeitung. Face and 3D-machining. Usinage en bout et 3D.

Beschichtungen Coatings Revtements

TIALN-T13 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte, sowie Bruchzhigkeit.

TIALN-T13

Titanium-aluminium-nitride coating Mono-layer coating, with very good heat resistance, very high hardness and very high fracture toughness.

TIALN-T13

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur, une duret leve et une haute tnacit la rupture.

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213

Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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HM-Wendeschneidplatten IC 8 mm Carbide indexable inserts IC 8 mm Plaquettes multi-artes en carbure IC 8 mm

IC 8 mm
PE6

Time-S-Cut
VHM
PE6
R3D

HSC

HSC

HSC
fr lange Auskragung ber 80 mm for long projection over 80 mm pour sortie d'outil importante, suprieure 80 mm

15
l2
r2 l1

R3D
r1
r2

Beschichtung Coating Revtement

r1

TIALN T13

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. l1 l2 r1 r2 R3D lM b Dimens.Ident


.08015

9586A

9589A

14

1,5

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 230.

Please note:
Accessories, see page 230.

Remarques:
Accessoires, voir page 230.

Messpunktbestimmung
fr die Lngenmessung mit Laser Fr die Messpunktbestimmung durch die Lngenmessung mit Laser muss das Ma lM vom Werkzeugradius r abgezogen werden.

lM

Messpunkt Measuring point Point de contrle

Measuring point definition


for length measuring with laser For the measuring point definition by length measuring with laser, the size lM must be deducted from the tool radius r.

Dfinition du point de contrle


pour la mesure de longueur au laser Pour la dfinition du point de contrle par mesure de longueur au laser, il faut dduire la mesure lM du rayon d'outil r.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae - d1 [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 220 - 260 0,8 - 1,6 mm St 52-3 1.0570 220 - 260 0,8 - 1,6 mm C45W 1.1730 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 16MnCr5 1.7131 200 - 240 0,6 - 1,4 mm Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 40CrMnMo7 1.2311 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 26CrMo7 1.2312 200 - 240 0,6 - 1,4 mm X38CrMo5 1 1.2343 200 - 240 0,6 - 1,4 mm X40CrMoV5 1 1.2344 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 90MNCrV8 1.2842 180 - 220 0,5 - 1,2 mm Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X100CrMoV5 1 1.2363 180 - 220 0,5 - 1,2 mm 81MoCrV42 16 1.2369 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X155CrMoV12 1 1.2379 160 - 200 0,5 - 1,2 mm X30WCrV53 1.2567 160 - 200 0,5 - 1,2 mm 55NiCrMoV6 1.2713 160 - 200 0,5 - 1,2 mm 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 160 - 200 0,5 - 1,2 mm X45NiCrMo4 1.2767 160 - 200 0,5 - 1,2 mm X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 240 - 280 0,8 - 1,6 mm GG 30 0.6030 240 - 280 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 0,8 - 1,6 mm GGG 70 0.7070 180 - 220 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 120 - 160 0,5 - 1,2 mm GGV (100%Perlit) 100 - 140 0,5 - 1,2 mm Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 140 - 180 0,6 - 1,4 mm GTS 65 0.8165 140 - 180 0,6 - 1,4 mm Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

/ / / / / / / / / / / / / / / / / /

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

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# # # #

0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 0,7 / 100% 0,5 - 0,7 / 100% 0,5 - 0,7 / 100% 0,5 - 0,7 / 100%

* * * * * * * *

# # # # # # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,0 CuZn37 [Ms63] 2.0321 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,0 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,0 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 1,0 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 1,0 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

7
/ 100% / 100% / 100%

* * * * *

* * * * *

* * * * *

# # # # #

/ 100% / 100%

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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HM-Wendeschneidplatten IC 8 mm Carbide indexable inserts IC 8 mm Plaquettes multi-artes en carbure IC 8 mm

IC 8 mm
KB6

Time-S-Cut
VHM
KB6
R3D

HSC

HSC

15
l2
r2 l1

R3D
r1
r2

Beschichtung Coating Revtement

r1

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. l1 l2 r1 r2 R3D lM b Dimens.Ident


.08015

9585A

14

1,5

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 230.

Please note:
Accessories, see page 230.

Remarques:
Accessoires, voir page 230.

Messpunktbestimmung
fr die Lngenmessung mit Laser Fr die Messpunktbestimmung durch die Lngenmessung mit Laser muss das Ma lM vom Werkzeugradius r abgezogen werden.

lM

Messpunkt Measuring point Point de contrle

Measuring point definition


for length measuring with laser For the measuring point definition by length measuring with laser, the size lM must be deducted from the tool radius r.

Dfinition du point de contrle


pour la mesure de longueur au laser Pour la dfinition du point de contrle par mesure de longueur au laser, il faut dduire la mesure lM du rayon d'outil r.

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FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae - d1 [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 0,8 - 1,6 mm St 52-3 1.0570 260 - 300 0,8 - 1,6 mm C45W 1.1730 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 16MnCr5 1.7131 240 - 280 0,6 - 1,4 mm Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 220 - 260 0,6 - 1,4 mm 40CrMnMo7 1.2311 220 - 260 0,6 - 1,4 mm 26CrMo7 1.2312 220 - 260 0,6 - 1,4 mm X38CrMo5 1 1.2343 220 - 260 0,6 - 1,4 mm X40CrMoV5 1 1.2344 220 - 260 0,6 - 1,4 mm 90MNCrV8 1.2842 200 - 240 0,5 - 1,2 mm Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 200 - 240 0,5 - 1,2 mm X100CrMoV5 1 1.2363 200 - 240 0,5 - 1,2 mm 81MoCrV42 16 1.2369 200 - 240 0,5 - 1,2 mm X155CrMoV12 1 1.2379 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X30WCrV53 1.2567 180 - 220 0,5 - 1,2 mm 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X45NiCrMo4 1.2767 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 280 - 320 0,8 - 1,6 mm GG 30 0.6030 280 - 320 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 220 - 260 0,8 - 1,6 mm GGG 70 0.7070 220 - 260 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 140 - 180 0,5 - 1,2 mm GGV (100%Perlit) 140 - 180 0,5 - 1,2 mm Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 160 - 200 0,6 - 1,4 mm GTS 65 0.8165 160 - 200 0,6 - 1,4 mm Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

/ / / / / / / / / / / / / / /

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

* * * * * * * * * * * * * * * * *

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0,5 / 100% 0,5 / 100%

0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 1,0 / 100% 0,5 - 0,7 / 100% 0,5 - 0,7 / 100% 0,5 - 0,7 / 100% 0,5 - 0,7 / 100%

* * * * * * * *

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 0,7 CuZn37 [Ms63] 2.0321 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 0,7 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 0,7 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 0,7 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 220 - 260 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 0,7 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

7
/ 100% / 100% / 100%

* * * * *

* * * * *

* * * * *

# # # # #

/ 100% / 100%

Achtung:
In Stahlwerkstoffen knnen diese Wendeschneidplatten nur bei stabilen Bedingungen eingesetzt werden!

Please note:
In steel materials, these indexable inserts can be used under stable conditions only!

Remarques:
Lors de lusinage daciers, ces plaquettes multi-artes ne peuvent tre utilises que dans des conditions stables!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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HM-Wendeschneidplatten IC 12,5 mm Carbide indexable inserts IC 12,5 mm Plaquettes multi-artes en carbure IC 12,5 mm

IC 12,5 mm
PE6

Time-S-Cut
VHM
PE6
R3D

HSC

HSC

R3D
r1
r2

15

r2 l1
r1

Beschichtung Coating Revtement

l2

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. l1 l2 r1 r2 R3D lM b Dimens.Ident


.12520 .12525

9588A

19,5 18,5

12,5 12,5

1 2

5 10

2,0 2,5

3,7 4,8

5,8 5,8

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 230.

Please note:
Accessories, see page 230.

Remarques:
Accessoires, voir page 230.

Messpunktbestimmung
fr die Lngenmessung mit Laser Fr die Messpunktbestimmung durch die Lngenmessung mit Laser muss das Ma lM vom Werkzeugradius r abgezogen werden.

lM

Messpunkt Measuring point Point de contrle

Measuring point definition


for length measuring with laser For the measuring point definition by length measuring with laser, the size lM must be deducted from the tool radius r.

Dfinition du point de contrle


pour la mesure de longueur au laser Pour la dfinition du point de contrle par mesure de longueur au laser, il faut dduire la mesure lM du rayon d'outil r.

220

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae - d1 [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 220 - 260 0,8 - 1,6 mm St 52-3 1.0570 220 - 260 0,8 - 1,6 mm C45W 1.1730 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 16MnCr5 1.7131 200 - 240 0,6 - 1,4 mm Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 40CrMnMo7 1.2311 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 26CrMo7 1.2312 200 - 240 0,6 - 1,4 mm X38CrMo5 1 1.2343 200 - 240 0,6 - 1,4 mm X40CrMoV5 1 1.2344 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 90MNCrV8 1.2842 180 - 220 0,5 - 1,2 mm Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X100CrMoV5 1 1.2363 180 - 220 0,5 - 1,2 mm 81MoCrV42 16 1.2369 180 - 220 0,5 - 1,2 mm X155CrMoV12 1 1.2379 160 - 200 0,5 - 1,2 mm X30WCrV53 1.2567 160 - 200 0,5 - 1,2 mm 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 160 - 200 0,5 - 1,2 mm X45NiCrMo4 1.2767 160 - 200 0,5 - 1,2 mm X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 240 - 280 0,8 - 1,6 mm GG 30 0.6030 240 - 280 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 0,8 - 1,6 mm GGG 70 0.7070 180 - 220 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 120 - 160 0,5 - 1,2 mm GGV (100%Perlit) 100 - 140 0,5 - 1,2 mm Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 140 - 180 0,6 - 1,4 mm GTS 65 0.8165 140 - 180 0,6 - 1,4 mm Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,7 - 1,2 0,7 - 1,2 0,7 - 1,2 0,7 - 1,2 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0 0,7 - 1,0

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100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

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0,7 - 1,0 / 100% 0,7 - 1,0 / 100%

0,7 - 1,5 / 100% 0,7 - 1,5 / 100% 0,7 - 1,5 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100%

* * * * * * * *

# # # # # # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,2 CuZn37 [Ms63] 2.0321 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,2 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 220 - 260 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,2 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 1,2 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 200 - 240 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 1,2 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

7
/ 100% / 100% / 100%

* * * * *

* * * * *

* * * * *

# # # # #

/ 100% / 100%

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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221

HM-Wendeschneidplatten IC 12,5 mm Carbide indexable inserts IC 12,5 mm Plaquettes multi-artes en carbure IC 12,5 mm

IC 12,5 mm
KB6

Time-S-Cut
VHM
KB6
R3D

HSC

HSC

R3D
r1
r2

15

r2 l1
r1

Beschichtung Coating Revtement

l2

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. l1 l2 r1 r2 R3D lM b Dimens.Ident


.12520 .12525

9587A

19,5 18,5

12,5 12,5

1 2

5 10

2,0 2,5

3,7 4,8

5,8 5,8

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 230.

Please note:
Accessories, see page 230.

Remarques:
Accessoires, voir page 230.

Messpunktbestimmung
fr die Lngenmessung mit Laser Fr die Messpunktbestimmung durch die Lngenmessung mit Laser muss das Ma lM vom Werkzeugradius r abgezogen werden.

lM

Messpunkt Measuring point Point de contrle

Measuring point definition


for length measuring with laser For the measuring point definition by length measuring with laser, the size lM must be deducted from the tool radius r.

Dfinition du point de contrle


pour la mesure de longueur au laser Pour la dfinition du point de contrle par mesure de longueur au laser, il faut dduire la mesure lM du rayon d'outil r.

222

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae - d1 [mm]

MMS

Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 280 - 320 0,8 - 1,6 mm GG 30 0.6030 280 - 320 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 220 - 260 0,8 - 1,6 mm GGG 70 0.7070 220 - 260 0,8 - 1,6 mm Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 140 - 180 0,5 - 1,2 mm GGV (100%Perlit) 140 - 160 0,5 - 1,2 mm Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 160 - 200 0,6 - 1,4 mm GTS 65 0.8165 160 - 200 0,6 - 1,4 mm Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,7 - 1,5 / 100% 0,7 - 1,5 / 100% 0,7 - 1,5 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100% 0,7 - 1,2 / 100%

* * * * * * * *

# # # # # # # #

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,2 CuZn37 [Ms63] 2.0321 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,2 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 260 - 300 0,8 - 1,6 mm 0,5 - 1,2 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 1,2 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 220 - 260 0,6 - 1,4 mm 0,5 - 1,2 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 Ampco 20

/ 100% / 100% / 100%

* * * * *

* * * * *

* * * * *

# # # # #

/ 100% / 100%

Kaltluftdse
Reduzieren Sie Thermoschock! Erhhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten! Das Entfernen der Spne durch Druckluft stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Einsatz von Khlschmiermitteln dar. Die bei fortschrittlichen Frsverfahren anfallenden sehr leichten Spne lassen sich auch aus sehr tiefen Formen sicher entfernen. Durch die Verwendung von gekhlter Luft lsst sich in den meisten Fllen die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge deutlich steigern. Sie bentigen nur einen Druckluftanschluss.

Cold-air nozzle
Reduce thermal shock! Increase tool life! Chip removal by pressurized air is an economically efficient alternative to the use of conventional coolant/lubricant. In modern milling operations, the chips are normally very small and can be removed easily even from very deep molds. The use of cold air can help to increase tool life considerably in most cases. All you need is a pressurized air connection. Cold-air nozzle, see page 360.

Pistolet refroidisseur
vitez le choc thermique! Augmentez la dure de vie des outils! Lvacuation des copeaux au moyen de lair comprim est une alternative conomique lemploi dautres moyens de lubrification et de refroidissement. Les procds de fraisage modernes gnrent des copeaux fins et lgers qui peuvent tre vacus facilement mme dans les poches profondes. Lemploi dair rfrigr permet, dans la majorit des cas, une augmentation de la dure de vie des outils. Vous navez besoin que dune alimentation en air comprim. Pistolet refroidisseur, voir page 360.

Kaltluftdse siehe Seite 360.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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223

Einschraubfrskrper fr Wendeschneidplatten IC 8 mm Screw-in milling bodies for indexable inserts IC 8 mm Corps de fraise visser pour plaquettes multi-artes IC 8 mm

fr for pour

Time-S-Cut
kompatibel

IC 8 mm

ER

SW

d2

d1

d3

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

+10

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


20 25 35 42

9130 SW
15 19 24 28

l2
36 44 52 41

l1
56 66 78 66

d3
18 23 32 37

d2
M 10 M 12 M 16 M 16

Z
2 3 4 5

nmax.
min.-1 45 000 40 000 35 000 30 000

Dimens.Ident
.200362 .250443 .350524 .420415 O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

Lichtspaltprfung Light-gap check Vrification du plaquage contre-jour Klemmschraube Locking screw Vis de blocage Spannschraube Clamping screw Vis de serrage

Lichtspaltprfung
Beim Plattenwechsel muss stets eine Lichtspaltprfung durchgefhrt werden! Plattenwechsel: 1. Klemmschraube im gelsten Zustand 2. Spannschraube anziehen (ca. 2 Nm) 3. Klemmschraube leicht anziehen 4. Spannschraube fest anziehen (ca. 4 Nm) 5. Lichtspaltprfung durchfhren

Light-gap check
A light-gap check is necessary whenever inserts are exchanged! Exchange of inserts: 1. Locking screw in loose condition 2. Tighten clamping screw (approx. 2 Nm) 3. Tighten locking screw lightly 4. Tighten clamping screw more strongly (approx. 4 Nm) 5. Perform light-gap check

Vrification du plaquage contre-jour


Aprs le changement de la plaquette vrifier le plaquage contre-jour ! Changement de la plaquette: 1. Vis de blocage desserre 2. Serrer la vis de serrage (env. 2 Nm) 3. Visser lgrement la vis de blocage 4. Serrer fortement la vis de serrage (env. 4 Nm) 5. Vrifier le plaquage contre-jour

224

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max.

Aufsteckfrskrper fr Wendeschneidplatten IC 8 mm Shell-type milling bodies for indexable inserts IC 8 mm Corps de fraise surfacer pour plaquettes multi-artes IC 8 mm

fr for pour

Time-S-Cut
DIN 138

IC 8 mm

ER

D2

d1

d3

l3 l2

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

+10

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 l2 d3 l3 D2 Z nmax.


min.-1 52 45,5 46 28 22 6 25 000

9230 Dimens.Ident
O .05206

max.

Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

Lichtspaltprfung Light-gap check Vrification du plaquage contre-jour Klemmschraube Locking screw Vis de blocage Spannschraube Clamping screw Vis de serrage

Lichtspaltprfung
Beim Plattenwechsel muss stets eine Lichtspaltprfung durchgefhrt werden! Plattenwechsel: 1. Klemmschraube im gelsten Zustand 2. Spannschraube anziehen (ca. 2 Nm) 3. Klemmschraube leicht anziehen 4. Spannschraube fest anziehen (ca. 4 Nm) 5. Lichtspaltprfung durchfhren

Light-gap check
A light-gap check is necessary whenever inserts are exchanged! Exchange of inserts: 1. Locking screw in loose condition 2. Tighten clamping screw (approx. 2 Nm) 3. Tighten locking screw lightly 4. Tighten clamping screw more strongly (approx. 4 Nm) 5. Perform light-gap check

Vrification du plaquage contre-jour


Aprs le changement de la plaquette vrifier le plaquage contre-jour ! Changement de la plaquette: 1. Vis de blocage desserre 2. Serrer la vis de serrage (env. 2 Nm) 3. Visser lgrement la vis de blocage 4. Serrer fortement la vis de serrage (env. 4 Nm) 5. Vrifier le plaquage contre-jour

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225

Einschraubfrskrper fr Wendeschneidplatten IC 12,5 mm Screw-in milling bodies for indexable inserts IC 12.5 mm Corps de fraise visser pour plaquettes multi-artes IC 12,5 mm

fr for pour

Time-S-Cut
kompatibel

IC 12,5 mm

ER

SW

d1

d2

d3

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

+10

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 l2 l1 SW d3 d2 Z nmax.


min.-1 42 41 66 28 32 M 16 3 30 000

9135 Dimens.Ident
.420413 O

Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

Lichtspaltprfung Light-gap check Vrification du plaquage contre-jour Klemmschraube Locking screw Vis de blocage Spannschraube Clamping screw Vis de serrage

Lichtspaltprfung
Beim Plattenwechsel muss stets eine Lichtspaltprfung durchgefhrt werden! Plattenwechsel: 1. Klemmschraube im gelsten Zustand 2. Spannschraube anziehen (ca. 2 Nm) 3. Klemmschraube leicht anziehen 4. Spannschraube fest anziehen (ca. 4 Nm) 5. Lichtspaltprfung durchfhren

Light-gap check
A light-gap check is necessary whenever inserts are exchanged! Exchange of inserts: 1. Locking screw in loose condition 2. Tighten clamping screw (approx. 2 Nm) 3. Tighten locking screw lightly 4. Tighten clamping screw more strongly (approx. 4 Nm) 5. Perform light-gap check

Vrification du plaquage contre-jour


Aprs le changement de la plaquette vrifier le plaquage contre-jour ! Changement de la plaquette: 1. Vis de blocage desserre 2. Serrer la vis de serrage (env. 2 Nm) 3. Visser lgrement la vis de blocage 4. Serrer fortement la vis de serrage (env. 4 Nm) 5. Vrifier le plaquage contre-jour

226

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max.

Aufsteckfrskrper fr Wendeschneidplatten IC 12,5 mm Shell-type milling bodies for indexable inserts IC 12,5 mm Corps de fraise surfacer pour plaquettes multi-artes IC 12,5 mm

fr for pour

Time-S-Cut
DIN 138

IC 12,5 mm

ER

D2

d1

d3

l3 l2

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

+10

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1


52 66 80

9235 l3
21 21 28

l2
45,5 45,5 50

d3
41 55 70

D2
22 22 27

Z
4 5 6

nmax.
min.-1 25 000 20 000 18 000

Dimens.Ident
.05204 .06605 .08006 O O O

max.

Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

Lichtspaltprfung Light-gap check Vrification du plaquage contre-jour Klemmschraube Locking screw Vis de blocage Spannschraube Clamping screw Vis de serrage

Lichtspaltprfung
Beim Plattenwechsel muss stets eine Lichtspaltprfung durchgefhrt werden! Plattenwechsel: 1. Klemmschraube im gelsten Zustand 2. Spannschraube anziehen (ca. 2 Nm) 3. Klemmschraube leicht anziehen 4. Spannschraube fest anziehen (ca. 4 Nm) 5. Lichtspaltprfung durchfhren

Light-gap check
A light-gap check is necessary whenever inserts are exchanged! Exchange of inserts: 1. Locking screw in loose condition 2. Tighten clamping screw (approx. 2 Nm) 3. Tighten locking screw lightly 4. Tighten clamping screw more strongly (approx. 4 Nm) 5. Perform light-gap check

Vrification du plaquage contre-jour


Aprs le changement de la plaquette vrifier le plaquage contre-jour ! Changement de la plaquette: 1. Vis de blocage desserre 2. Serrer la vis de serrage (env. 2 Nm) 3. Visser lgrement la vis de blocage 4. Serrer fortement la vis de serrage (env. 4 Nm) 5. Vrifier le plaquage contre-jour

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227

VHM-Verlngerungen fr Einschraubfrser Solid carbide extensions for screw-in end mills Rallonges en carbure monobloc pour fraises visser

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M10 M12 M16

6271 d1
18,0 22,5 28,6

d2
h6 20 25 32

l2
41 49 58

l1
200 250 300

Dimens.Ident
.102020 .122525 .163230 O O O

228

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HSS-Verlngerungen fr Einschraubfrser, schwingungsgedmpft HSS extensions for screw-in end mills, special design for reduced vibration Rallonges en HSS pour fraises visser, avec amortisseur de vibrations

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16

6272 d1
18 18 18 22,6 22,6 22,6 29,4 29,4 29,4

d2
h6 20 20 20 25 25 25 32 32 32

l2
3 19 60 11 41 110 11 90 108

l1
64 90 130 81 111 180 103 160 200

Dimens.Ident
.102006 .102009 .102013 .122508 .122511 .122518 .163210 .163216 .163220 O O O O O O O O O

Ausfhrung:
Schwingungsgedmpft, mit Hartmetall-Kern.

Design:
Special design for reduced vibration, with carbide core.

Excution:
Avec amortisseur de vibrations, noyau en carbure.

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229

Zubehr Accessories Accessoires

fr for pour
Spannschraube Clamping screw Vis de serrage Klemmschraube Locking screw Vis de blocage Schraubendreher Screw driver Tournevis

Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

9808 Dimens.Ident

9817 Dimens.Ident
M4 x 12, Torx T20 .401220 .401220 Torx T8 Torx T20

9855 Dimens.Ident
.08 .20

IC 8 IC 12,5

M3 x 6, Torx T8 M4,5 x 10, Torx T20

.306008 .451020

Hinweis:
Sicherstellung der Lsbarkeit von Torxschrauben fr WSP durch leichtes Einfetten von Gewinde und Senkkopf!

Please note:
Apply a slight coating of grease on thread and countersunk head to make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!

Remarques:
Appliquer une fine couche de graisse sur le filetage et le bout de la vis permet dassurer le desserrage ultrieur de la vis Torx.

230

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Zubehr Accessories Accessoires

Drehmoment-Schraubendreher Torque screw driver Tournevis dynamomtrique

Hochtemperatur-Schraubenpaste High-temperature paste for screws Pte haute temprature pour vis

9811 Dimens.Ident
Torx T8, 2Nm Torx T20, 4Nm .08 .20 100g

9000 Dimens.Ident
.000

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231

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Frser mit rhombischen Wendeschneidplatten Milling cutters with rhombic indexable inserts Fraises avec plaquettes rhombiques multi-artes

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233

bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Rhombische Wendeschneidplatten Range of application Rhombic indexable inserts Utilisations Plaquettes rhombiques multi-artes
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe Beschichtung Coating Revtement Schneidstoff Cutting material Substrat outil IC mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

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HSC

0 TIALN T4 PE2 4,6 - 9,2 9624A 242

0 TIALN T4 KC2 4,6 - 9,2 9625A 244

20 TIALN T4 KC2 4,6 - 9,2 9635A 246

20 CRN T1 KC2 4,6 - 9,2 9635R 248

20 KC2 4,6 - 9,2 9635 250

20 DIAT-5 KC2 4,6 - 9,2 9635G 252

0 PKD PKD 4,6 - 9,2 9679 254

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bersicht Summary Sommaire Frskrper fr rhombische Wendeschneidplatten und Verlngerungen fr Einschraubfrser Milling bodies for rhombic indexable inserts, and extensions for screw-in end mills Corps de fraise pour plaquettes rhombiques multi-artes et rallonges pour fraises visser
Plattensitz Insert seat Assise de plaquette

Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC 4,6 mm IC 9,2 mm Seite Page Page

Adaptionsvarianten Adaptation system Variantes dadaptation


Einschraubfrser Screw-in end mills Fraises visser
Seite Page Page 344 / 345 344 / 345 348 308 - 315 Seite Page Page 352 / 353

Seite Page Page 346 346 332 - 334

Seite Page Page 350 / 351

Seite Page Page 347 347 338 - 342

Seite Page Page 260 / 261

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VHM

VHM/HSS

10 - 40 9180 9185 256/257

16 - 25 9181

50 - 125

M6 - M16

M6 - M16

6271 9186 256/257 9285 258 260

6272

261

Aufsteckfrser Shell-type milling cutters Fraises surfacer


Seite Page Page 356

Seite Page Page 357

Zubehr Accessories Accessoires

Hinweis:
Bitte beachten Sie, dass Schraubendreher sowie Schrauben fr jeden Plattendurchmesser separat gewhlt werden mssen.

Please note:
Different screws and screw drivers are necessary for each size of inserts.
Seite Page Page 262

Remarques:
La dimension du tournevis et des vis dpend du diamtre de la plaquette.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schaftausfhrung/Bohrungsausfhrung Shank design/Bore design Type de queue/Type dalsage
kompatibel

Kompatibel zu anderen Einschraubadaptern.

Compatible with other screw-in adapters.

Compatible avec dautres adaptateurs visser.

DIN 138

Zylindrische Bohrung mit Quernut Straight bore with driving slot Alsage cylindrique avec rainure transversale

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de l'outil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quantity, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Vollradius/Eckenradius Full radius/Corner radius Rayon complet/Rayonne

ER

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Schneidstoff Cutting material Substrat outil


HM
PE2
HM = Hartmetall Carbide Carbure

PE2 Feinstkornsorte P40 Korngre ca. 0,8 m. Fr die Schruppbearbeitung und Standardanwendungen. KC2 Ultrafeinstkornsorte K10 Korngre 0,3 - 0,5 m. Fr die Schlichtbearbeitung in Stahl und HSC-Anwendungen.
PKD

PE2 Micro-grain material P40 Grain size approx. 0.8 m. For rough machining and standard applications. KC2
Ultra-micro-grain material K10 Grain size 0,3 - 0,5 m. For finish machining in steel, and for HSC applications.

PE2 Substrat micro-grain P40 Grosseur de grain env. 0,8 m. Pour lusinage dbauche et applications standard. KC2 Substrat micro-grain K10 Grosseur de grain 0,3 - 0,5 m. Pour lusinage de finition daciers et applications HSC.
Diamant polycristallin Cest le substrat outil la fois le plus dur et le plus cassant (duret env. 10.000 HV).

Polykristalliner Diamant Der momentan hrteste sowie sprdeste Schneidstoff (Hrte ca. 10.000 HV).

Polycristalline diamond The hardest as well as most brittle cutting material at the moment (Hardness approx. 10.000 HV).

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


HSC

Dieser Typ ist zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling.

Ce type est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Rampenwinkel Inclination angle Angle de plonge


Der Rampenwinkel ist der empfohlene Winkel beim Eintauchen in das Werkstck.
3

The inclination angle is the recommended angle when plunging into the workpiece.

Langle de plonge correspond langle recommand de pntration dans la matire.

Max. zulssige Drehzahl Max. permissible speed Vitesse de rotation maxi.


max.

Die max. zulssige Drehzahl des Frskrpers in Verbindung mit Wendeschneidplatten ist ein Sicherheitswert und darf keinesfalls berschritten werden. Dieser Wert ist keine Schnittwertangabe!

The max. permissible speed of a milling cutter with inserts is a safety value, not to be exceeded. Never try to use this value as cutting speed!

La vitesse de rotation maxi. du corps de fraise avec plaquettes multi-artes est une valeur de scurit ne pas dpasser. Ne jamais utiliser ces valeurs comme des conditions dusinage!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Stirn- und 3D-Bearbeitung. Face and 3D-machining. Usinage en bout et 3D.

Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe


0
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe

0 Neutrale Spanleitstufe Zum Bearbeiten von harten, sowie sehr kurzspanenden Werkstoffen. 20 Hochpositive Spanleitstufe Zum Bearbeiten von weichen, lnger spanenden, sowie zhen Werkstoffen.

0 Neutral chip breaker For the machining of hard and very short-chipping materials. 20 Extremely positive chip breaker For the machining of soft, longer-chipping, and tough materials.

0 Angle de coupe nul Pour lusinage de matires dures et copeaux trs courts. 20 Angle de coupe trs positif Pour lusinage de matires douces et copeaux longs ainsi que de matires tenaces. 239

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Beschichtungen Coatings Revtements

TIALN-T4 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und hohe Hrte. CRN-T1 Chrom-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Gleiteigenschaften und mittlere Hrte. Verhindert Bildung von Aufbauschneiden. DIAT-5 Polykristalline Diamant-Beschichtung Monolagenbeschichtung, ist sehr glatt. Fr die Bearbeitung von Aluminium mit ca. 6 - 18% Silizium und fr die Graphitbearbeitung.

TIALN-T4

Titanium-aluminium-nitride coating Multi-layer coating, with very good heat resistance and a high degree of hardness. Chrome-nitride coating Multi-layer coating with very good sliding properties and medium hardness. Very useful for avoiding cold-welding effects. Polycristalline diamond coating Mono-layer coating, very smooth. For the machining of aluminium with approx. 6-18% silicon, and of graphite.

TIALN-T4

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement multi-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve. Revtement nitrure de chrome Revtement multi-couche, prsente des proprits de glissement exceptionnelles et une duret moyenne. vite le collage froid. Revtement diamant polycristallin Revtement mono-couche, trs lisse. Pour lusinage daluminium teneur en silicium denv. 6-18% et pour lusinage de graphite.

CRN-T1

CRN-T1

DIAT-5

DIAT-5

Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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Rhombische HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Rhombic carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en carbure avec artes renforces

PE2
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
0 HSC

55

IC

15

IC 4,6 Beschichtung Coating Revtement


TIALN T4

IC 9,2
TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 4,6 IC 9,2 IC 9,2

9624A b
2,2 2,2 3,6 3,6

9624A

R
0,5 1,0 2,0 2,5

Dimens.Ident
.04605 .04610 .09220 .09225 O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262. Die Wendeschneidplatten sind auch unbeschichtet erhltlich.

Please note:
Accessories, see page 262. The inserts are also available in an un-coated design.

Remarques:
Accessoires, voir page 262. Les plaquettes multi-artes sont galement disponibles sans revtement.

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 220 - 260 IC 60 St 52-3 1.0570 220 - 260 IC 60 C45W 1.1730 220 - 260 IC 60 16MnCr5 1.7131 200 - 240 IC 60 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 180 - 220 IC 80 40CrMnMo7 1.2311 160 - 200 IC 80 26CrMo7 1.2312 160 - 200 IC 80 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 IC 80 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 IC 80 90MNCrV8 1.2842 140 - 180 IC 80 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 IC 80 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 IC 80 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 IC 80 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 IC 80 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 IC 80 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 IC 80 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 IC 80 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 IC 80 X36CrMo17 1.2316 60 - 100 IC 80 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 70 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 70 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 70 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 70 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 Ampco 20 80 - 120 IC 60 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60

0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC

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0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

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0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC

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0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

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0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,2-0,3 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

243

Rhombische HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Rhombic carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en carbure avec artes renforces

KC2
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
0 HSC

55

IC

15

IC 4,6 Beschichtung Coating Revtement


TIALN T4

IC 9,2
TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 4,6 IC 9,2 IC 9,2

9625A b
2,2 2,2 3,6 3,6

9625A

R
0,5 1,0 2,0 2,5

Dimens.Ident
.04605 .04610 .09220 .09225 O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262. Die Wendeschneidplatten sind auch unbeschichtet erhltlich.

Please note:
Accessories, see page 262. The inserts are also available in an un-coated design.

Remarques:
Accessoires, voir page 262. Les plaquettes multi-artes sont galement disponibles sans revtement.

244

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 IC 60 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 St 52-3 1.0570 260 - 300 IC 60 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 C45W 1.1730 260 - 300 IC 60 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 16MnCr5 1.7131 220 - 260 IC 60 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 220 - 260 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 40CrMnMo7 1.2311 220 - 260 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 26CrMo7 1.2312 220 - 260 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X38CrMo5 1 1.2343 220 - 260 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X40CrMoV5 1 1.2344 220 - 260 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 90MNCrV8 1.2842 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X100CrMoV5 1 1.2363 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 81MoCrV42 16 1.2369 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X155CrMoV12 1 1.2379 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X30WCrV53 1.2567 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X45NiCrMo4 1.2767 180 - 220 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 140 - 160 IC 80 0,03-0,05 x IC / 0,7 x d1 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 120 - 140 IC 80 0,03-0,05 x IC / 0,7 x d1 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 100 - 120 IC 80 0,03-0,05 x IC / 0,7 x d1 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 Ampco 20 80 - 120 IC 60 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60

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0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

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0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,2-0,3 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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Rhombische HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Rhombic carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en carbure avec artes renforces

KC2
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

20
15

55

IC

b
R

IC 4,6 Beschichtung Coating Revtement


TIALN T4

IC 9,2
TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 4,6 IC 9,2 IC 9,2

9635A b
2,2 2,2 3,6 3,6

9635A

R
0,5 1,0 2,0 2,5

Dimens.Ident
.04605 .04610 .09220 .09225 O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262.

Please note:
Accessories, see page 262.

Remarques:
Accessoires, voir page 262.

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 0,05-0,1 x IC CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,05-0,1 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,05-0,1 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,05-0,1 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 0,05-0,1 x IC GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,05-0,1 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,05-0,1 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,05-0,1 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,05-0,1 x IC Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 60 IC 100 0,03-0,06 x IC NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 IC 100 0,03-0,06 x IC Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 700 IC 30 0,05-0,1 x IC AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 600 IC 30 0,05-0,1 x IC Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 400 IC 30 0,05-0,1 x IC GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 160 - 200 IC 30 0,05-0,1 x IC G-AlSi17Cu4 120 - 160 IC 30 0,05-0,1 x IC Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 IC 30 0,05-0,1 x IC GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 IC 30 0,05-0,1 x IC Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 IC 50 0,05-0,1 x IC TiAl6V4 3.7164 120 - 160 IC 50 0,05-0,1 x IC TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 IC 50 0,05-0,1 x IC Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 IC 30 0,05-0,1 x IC HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,05-0,1 x IC CFK / GFK / AFK 100 - 140 IC 30 0,05-0,1 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 0,2-0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05-0,1 x IC

/ / / /

0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

* * * * *

# # # # #

* * * * * * *

# # # # # # # # # # #

/ 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1

/ 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1

* * * * * * * * * * * * * * # * # * # # * * * # *

# # # # # # # # # # # # # # #

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

247

Rhombische HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Rhombic carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en carbure avec artes renforces

KC2
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

20
15

55

IC

b
R

IC 4,6 Beschichtung Coating Revtement


CRN T1

IC 9,2
CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 4,6 IC 9,2 IC 9,2

9635R b
2,2 2,2 3,6 3,6

9635R

R
0,5 1,0 2,0 2,5

Dimens.Ident
.04605 .04610 .09220 .09225 O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262.

Please note:
Accessories, see page 262.

Remarques:
Accessoires, voir page 262.

248

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 Ampco 20 80 - 120 IC 60 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 60 IC 160 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 IC 160 Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 700 IC 30 AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 600 IC 30 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 400 IC 30 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 160 - 200 IC 30 G-AlSi17Cu4 120 - 160 IC 30 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 IC 30 GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 IC 30 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 IC 50 TiAl6V4 3.7164 120 - 160 IC 50 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 IC 50 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 IC 30 HOSTALEN 80 - 120 IC 30 CFK / GFK / AFK 100 - 140 IC 30

0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC 0,05-0,1 x IC

/ / / /

0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

* * * * *

# # # # #

* * * * * * *

# # # # # # # # # # #

0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,03-0,6 x IC / 0,7 x d1 0,03-0,6 x IC / 0,7 x d1

0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1

* * * * * * * * * * * * * # * # * * #

# # # # # # # # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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249

Rhombische HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Rhombic carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en carbure avec artes renforces

KC2
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

20
15

55

IC

b
R

IC 4,6 Beschichtung Coating Revtement


unbeschichtet uncoated non revtu

IC 9,2
unbeschichtet uncoated non revtu

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 4,6 IC 9,2 IC 9,2

9635 b
2,2 2,2 3,6 3,6

9635

R
0,5 1,0 2,0 2,5

Dimens.Ident
.04605 .04610 .09220 .09225 O O O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262.

Please note:
Accessories, see page 262.

Remarques:
Accessoires, voir page 262.

250

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 400 - 600 AlCuMg1 [F39] 3.1325 300 - 500 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 G-AlSi17Cu4 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 TiAl6V4 3.7164 120 - 160 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 HOSTALEN 80 - 120 CFK / GFK / AFK

IC 30 IC 30

0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1

* *

# #

IC 30 IC 30 IC 50 IC 50 IC 50 IC 30 IC 30

0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1

* *

* * * * * # * * *

# # # # # # #

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Alu-Bauteil Aluminium component Composant en aluminium Mat. Mat. Mat.: 3.2315

WSP IC 9,2 / Torus Torus Torique 50 mm Kat.-Nr. Cat. No N cat. 9285.05005


WSP 9635.09220

Alu-W-Cut / Torus Torus Torique 10 mm Kat.-Nr. Cat. No N cat. 1942R.010

Schruppen Roughing bauche


ap ae Aufma Allowance Surcote = 3,00 mm = 46,00 mm = 0,50 mm vc fz = 950 m/min = 0,15 mm ap ae

Vorschlichten Pre-finishing Semi-finition


= 0,50 mm = 10,00 mm = 0,20 mm vc fz = 690 m/min = 0,17 mm

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

Aufma Allowance Surcote

Khlung = MMS Cooling Refroidissement

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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251

Rhombische HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Rhombic carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en carbure avec artes renforces

KC2
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

20
15

55

IC

b
R

IC 4,6 Beschichtung Coating Revtement


DIAT-5

IC 9,2
DIAT-5

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 9,2

9635G b
2,2 3,6

9635G

R
1,0 2,5

Dimens.Ident
.04610 .09225 O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262.

Please note:
Accessories, see page 262.

Remarques:
Accessoires, voir page 262.

252

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Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]
0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

MMS

Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 400 - 600 IC 30 0,05-0,1 x IC / HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,05-0,1 x IC / CFK / GFK / AFK 200 - 300 IC 30 0,05-0,1 x IC / Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 400 - 600 IC 30 0,2-0,3 x IC / W-Cu 80/20

* * * #

# * # #

* * #

# # # #

Hinweis:
Vibrationen mssen vermieden werden!

Please note:
Vibrations must be avoided!

Remarques:
vitez des vibrations!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Graphit-Elektrode Graphite electrode lectrode graphite Mat. Mat. Mat.: C-8000

DIAT-5

DIAT-1

WSP IC 9,2 / Torus Torus Torique 20 mm Kat.-Nr. Cat. No N cat. 9185.200322


9635G.09225

N-Cut / Kugel Ball nose Hmisphrique 12 mm Kat.-Nr. Cat. No N cat. 2800D.012

Schruppen Roughing bauche


ap ae Aufma Allowance Surcote = 5,00 mm = 10,00 mm = 0,30 mm vc fz = 690 m/min = 0,37 mm ap ae Aufma Allowance Surcote

Schlichten Finishing Finition


= 0,30 mm = 0,30 mm = 0,00 mm vc fz = 700 m/min = 0,14 mm

ohne Khlung without cooling sans refroidissement

ohne Khlung without cooling sans refroidissement

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

253

Rhombische PKD-Wendeschneidplatte mit scharfen Schneidkanten Rhombic PCD indexable inserts with sharp cutting edges Plaquettes rhombiques multi-artes en PCD avec artes vives

PKD
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
0 HSC

HSC

HSC

55

IC

15

IC 4,6 Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 4,6 IC 9,2

IC 9,2 9679

9679 b
2,2 3,6

R
1,0 2,0

Dimens.Ident
.04610 .09220 O O

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 262.

Please note:
Accessories, see page 262.

Remarques:
Accessoires, voir page 262.

254

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung Recommended cutting data Valeurs de coupe prconises


Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 700 - 1500 IC 30 AlCuMg1 [F39] 3.1325 500 - 1000 IC 30 Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 400 - 800 IC 30 GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 350 - 600 IC 30 G-AlSi17Cu4 300 - 500 IC 30 Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 400 - 600 IC 30 HOSTALEN CFK / GFK / AFK 200 - 300 IC 30 Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 600 - 1000 IC 30 W-Cu 80/20

0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05-0,1 x IC / 0,7 x d1 0,2-0,3 x IC / 0,7 x d1

* * * * * * * * # # # # * #

# # # # # # # #

Hinweis:
Vibrationen mssen vermieden werden!

Please note:
Vibrations must be avoided!

Remarques:
vitez des vibrations!

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

255

Einschraubfrskrper fr rhombische Wendeschneidplatten Screw-in milling bodies for rhombic indexable inserts Corps de fraise visser pour plaquettes rhombiques multi-artes

fr for pour

IC 4,6
kompatibel
3
max.

SW
d1 d2 d3

92

,5
l2 l1

45

ab M8 mit innerer Khlmittelzufuhr from M8 with internal coolant supply partir de M8 avec lubrification par le centre

IC 4,6 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
10 12 14 16 20

9180 d3
10 10 13 13 18

9181

l2
20 20 25 25 32

l1
35 35 43 43 52

SW
8 8 10 10 15

d2
M 6 M 6 M 8 M 8 M 10

Z
2 2 2 3 3

3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 40 000 35 000 30 000 28 000 25 000

Dimens.Ident
.100202 .120202 .140252 .160253 .200323 O O O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

256

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Einschraubfrskrper fr rhombische Wendeschneidplatten Screw-in milling bodies for rhombic indexable inserts Corps de fraise visser pour plaquettes rhombiques multi-artes

fr for pour

IC 9,2
kompatibel
3
max.

SW
d1 d2 d3

92

,5
l2 l1

45

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

IC 9,2 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
20 25 32 40

9185 d3
18 21 29 29

9186

l2
32 36 40 42

l1
52 58 64 64

SW
15 17 22 22

d2
M 10 M 12 M 16 M 16

Z
2 3 3 4

3 3 3 3

nmax.
min.-1 35 000 30 000 25 000 22 000

Dimens.Ident
.200322 .250363 .320403 .400424 O O O O O

8
Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

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257

Aufsteckfrskrper fr rhombische Wendeschneidplatten Shell-type milling bodies for rhombic indexable inserts Corps de fraise surfacer pour plaquettes rhombiques multi-artes

fr for pour

IC 9,2
DIN 138
3
max.

d1

D2 d3

l2

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

IC 9,2 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
50 63 80 100 125

92 ,5

9285 D2
22 27 27 32 40

l2
50 50 50 56 65

d3
40 50 60 78 90

Z
5 6 6 7 8

3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 22 000 20 000 18 000 15 000 12 000

Dimens.Ident
.05005 .06306 .08006 .10007 .12508 O O O O O

Lieferumfang:
Ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben.

Delivery:
Without inserts, with Torx screws.

Livraison:
Sans plaquettes, avec vis Torx.

258

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259

VHM-Verlngerungen fr Einschraubfrser Solid carbide extensions for screw-in end mills Rallonges en carbure monobloc pour fraises visser

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M 6 M 6 M 8 M10 M12 M16

6271 d1
9,8 10,8 14,4 18,0 22,5 28,6

d2
h6 10 12 16 20 25 32

l2
28 31 25 41 49 58

l1
150 150 200 200 250 300

Dimens.Ident
.061015 .061215 .081620 .102020 .122525 .163230 O O O O O O

260

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HSS-Verlngerungen fr Einschraubfrser, schwingungsgedmpft HSS extensions for screw-in end mills, special design for reduced vibration Rallonges en HSS pour fraises visser, avec amortisseur de vibrations

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M6 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16

6272 d1
11 11 14,5 14,5 18 18 18 22,6 22,6 22,6 29,4 29,4 29,4

d2
h6 12 12 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32

l2
3 53 3 53 3 19 60 11 41 110 11 90 108

l1
70 120 70 120 64 90 130 81 111 180 103 160 200

Dimens.Ident
.061207 .061212 .081607 .081612 .102006 .102009 .102013 .122508 .122511 .122518 .163210 .163216 .163220 O O O O O O O O

Ausfhrung:
Schwingungsgedmpft, mit Hartmetall-Kern.

Design:
Special design for reduced vibration, with carbide core.

Excution:
Avec amortisseur de vibrations, noyau en carbure.

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261

Zubehr Accessories Accessoires

fr for pour
Schraube Screw Vis Schraubendreher Screw driver Tournevis Hochtemperatur-Schraubenpaste High-temperature paste for screws Pte haute temprature pour vis

Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

9805 Dimens.Ident

9855 Dimens.Ident
Torx T7 Torx T9 .07 .09 100g

9000 Dimens.Ident
.000

IC
4,6 9,2 M2,2 x Torx T7 M3 x Torx T9

.223707 .305609

Hinweis:
Sicherstellung der Lsbarkeit von Torxschrauben fr WSP durch leichtes Einfetten von Gewinde und Senkkopf!

Please note:
Apply a slight coating of grease on thread and countersunk head to make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!

Remarques:
Appliquer une fine couche de graisse sur le filetage et le bout de la vis permet dassurer le desserrage ultrieur de la vis Torx.

262

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263

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Frser mit runden Wendeschneidplatten Milling cutters with round indexable inserts Fraises avec plaquettes rondes multi-artes

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bersicht Summary Sommaire Einsatzgebiete Runde Wendeschneidplatten Range of application Round indexable inserts Utilisations Plaquettes rondes multi-artes
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe Beschichtung Coating Revtement Schneidstoff Cutting material Substrat outil IC mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page Stahlwerkstoffe Bausthle Steel materials Construction steels Aciers Aciers de construction
St 37 St 52-3 C45W 16MnCr5 21MnCr5 40CrMnMo7 26CrMo7 X38CrMo5 1 X40CrMoV5 1 90MNCrV8 X210Cr12 X100CrMoV5 1 81MoCrV42 16 X155CrMoV12 1 X30WCrV53 55NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 X45NiCrMo4 X36CrMo17 X210Cr12 55NiCrMoV6 26CrMo7 X155CrMoV12-1 X210CrW12 Vanadis 23/ CPM 3V X5CrNi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG 70 GGV (80%Perlit) GGV (100%Perlit) GTW 40 GTS 65 1.0037 1.0570 1.1730 1.7131 1.2162 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2842 1.2080 1.2363 1.2369 1.2379 1.2567 1.2713 1.2738 1.2767 1.2316 1.2080 1.2713 1.2312 1.2379 1.2436 1.3344 1.4301 1.4571 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 340-470 N/mm2 450-630 N/mm2 640 N/mm2 500-700 N/mm2 700 N/mm2 950-1100 N/mm2 950-1100 N/mm2 700 N/mm2 700 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1100 N/mm2 800 N/mm2 900-1100 N/mm2 900 N/mm2 950-1100 N/mm2 45 HRC 52 HRC 56 HRC 60 HRC 63 HRC 66 HRC 500-700 N/mm2 700-900 N/mm2 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2 630 N/mm2 600 N/mm2 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 100-250 N/mm2 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300 N/mm2 180-250 N/mm2 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 700 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 60 N/mm2 230-250 HV

Legierte Sthle

Alloyed steels

Aciers allis

Werkzeugsthle

Tool steels

Aciers outils

Gehrtete Sthle

Hardened steels

Aciers traits

Rost- und surebestndige Sthle Gusswerkstoffe Gusseisen Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Vermikulargraphit Temperguss Hartguss bis 400 HB Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) (langspanend) Kupfer-Zink-Leg. (Messing) (kurzspan.) Kupfer-Alu.-Leg. (Alubronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Leg. (Bronze) (langspan.) Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) (kurzspanend) Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Kupfer-Sonderlegierungen ber Q18 Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel-/ Kobalt-Legierungen warmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Nickel-/ Kobalt-Leg. hochwarmfest Aluminiumlegierungen Alu-Knetlegierungen Alu-Gusslegierungen Si 5% Alu-Gusslegierungen 5% < Si 12% Alu-Gusslegierungen 12% < Si Magnesiumlegierungen Magnesium-Knetlegierungen Magnesium-Gusslegierungen Titan, Titanlegierungen Reintitan, Titanlegierungen Titanlegierungen Kunststoffe Duroplaste (kurzspanend) Thermoplaste (langspanend) Faserverstrkte Kunststoffe Werkstoffe fr bes. Anwendungen Graphit Wolfram-Kupfer-Legierungen

Corrosion- and acid-proof steels Cast materials Cast iron Cast iron with nodular graphite Cast iron with vermicular graphite Malleable cast iron Hard castings up to 400 HB Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Pure copper and low alloyed copper Copper-zinc alloys (brass) (long-chipping) Copper-zinc alloys (brass) (short-chipping) Copper-alum. alloys (alubronze) (long-ch.) Copper-tin alloys (bronze) (long-chipping) Copper-tin alloys (bronze) (short-chipping) Special copper alloys, up to Q18 Special copper alloys, over Q18 Nickel/Cobalt alloys Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Aluminium alloys Aluminium wrought alloys Aluminium cast alloys, Si 5% Aluminium cast alloys, 5% < Si 12% Aluminium cast alloys, 12% < Si Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Titanium, Titanium alloys Pure titanium, Titanium alloys Titanium alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics Materials for special applications Graphite Tungsten-copper alloys

Aciers inoxydables et rsistants aux acides Fontes Fontes grises Fontes graphite sphrodal Fontes vermiculaires Fontes mallables Fontes trempes jusqu 400 HB Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Cuivre pur ou faiblement alli Alliages cuivre-zinc (laitons) (copeaux longs) Alliages cuivre-zinc (laiton) (cop. courts) Alliages cuivre-alu. (alubronze) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (cop. longs) Alliages cuivre-tain (bronzes) (copeaux courts) Alliages de cuivre spciaux jusqu Q18 Alliages de cuivre spc. au-dessus de Q18 Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages nickel/cobalt trs rfractaires Alliages daluminium Alliages daluminium corroys Fontes dalu Si 5% Fontes dalu 5% < Si 12% Fontes dalu 12% < Si Alliages de magnsium Alliages de magnsium corroys Fontes dalliage de magnsium Titane, Alliages de titane Titane pur, Alliages de titane Alliages de titane Matires synthtiques Thermodurcissables (copeaux courts) Thermoplastiques (copeaux longs) Plastiques charges en fibres Matires pour applications particulires Graphites Alliages cuivre-tungstne

0.8040 0.8165

500 N/mm2

E-Cu CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] CuZn39Pb2 [Ms58] CuAl10Ni GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] Ampco16 Ampco20

2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 2.1096 2.1090

850 N/mm2 850-1400 N/mm2 > 1400 N/mm2

NiCu30Fe [MONEL400] NiCr19NbMo [INCONEL718] Haynes 25 (L605) Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 MgAl6 GMgAl9Zn1

2.4360 2.4668

3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582

3.5662 3.5912 3.7055 3.7164 3.7185

900 N/mm2 900-1250 N/mm2

Ti3 [Ti99.4] TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 BAKELIT HOSTALEN CFK / GFK / AFK C-8000 W-Cu 80/20

266

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HSC

HSC

HSC

0 TIALN T4 PE1 6 - 14 9601A 274

0 TIALN T13 KC1 6 - 14 9603A 276

0 TIALN T11 KP1 6 - 12 9608A 278

20 CRN T1 KC1 6 - 12 9613R 280

20 TIALN T13 KC1 6 - 12 9613A 282

20 CRN T1 KP1 6 - 12 9618R 284

20 TIALN T13 KP1 6 - 12 9618A 286

20 DIAT-5 KC1 6 - 12 9613G 288

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

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bersicht Summary Sommaire Frskrper fr runde Wendeschneidplatten und Verlngerungen fr Einschraubfrser Milling bodies for round indexable inserts, and extensions for screw-in end mills Corps de fraise pour plaquettes rondes multi-artes et rallonges pour fraises visser
Plattensitz Insert seat Assise de plaquette

Schneiden-Drm. Cutting diameter Diamtre de coupe Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC 6 mm IC 8 mm IC 10 mm IC 12 mm IC 14 mm Seite Page Page

Adaptionsvarianten Adaptation system Variantes dadaptation


Schaftfrser End mills Fraises queue
Seite Page Page 318 / 319

Seite Page Page 320

Seite Page Page 321

Einschraubfrser Screw-in end mills Fraises visser


Seite Page Page 344 / 345 344 / 345 348 308 - 315

Seite Page Page 352 / 353

Seite Page Page 346 346 332 - 334

Seite Page Page 350 / 351

Seite Page Page 347 347 338 - 342

Seite Page Page 298 / 299

268

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VHM

VHM/HSS

q
-10
+5

-10
+5

-10
+5

10 - 40 9050 9055 9060 9065 9070 290/291

16 - 40 9051 9056 9061 9066 290/291

10 - 40 9150 9155 9160 9165 9170 292 - 294

16 - 40 9151 9156 9161 9166 292 - 294

50 - 125 9260 9265 9270 295 - 296

50 - 125 9261 9266 295

20 - 42

20 - 42

6271

6272

298

299

Aufsteckfrser Shell-type milling cutters Fraises surfacer


Seite Page Page 356

Seite Page Page 357

Zubehr Accessories Accessoires

9
Hinweis:
Bitte beachten Sie, dass Schraubendreher sowie Schrauben fr jeden Plattendurchmesser separat gewhlt werden mssen.

Please note:
Different screws and screw drivers are necessary for each size of inserts.
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Remarques:
La dimension du tournevis et des vis dpend du diamtre de la plaquette.

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Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schaftausfhrung/Bohrungsausfhrung Shank design/Bore design Type de queue/Type dalsage
kompatibel

Kompatibel zu anderen Einschraubadaptern.

Compatible with other screw-in adapters.

Compatible avec dautres adaptateurs visser.

DIN 1835
B

Seitliche Mitnahmeflche Straight shank with clamping flat Queue cylindrique avec mplat dentranement

DIN 138

Zylindrische Bohrung mit Quernut Straight bore with driving slot Alsage cylindrique avec rainure transversale

Werkzeugkhlung/Trockenbearbeitung Tool cooling/Dry machining Refroidissement de l'outil/Usinage sec


Trockenbearbeitung Diese Materialien knnen auch ohne Druckluft oder Emulsion bearbeitet werden. Druckluft Um optimale Spanabfuhr zu gewhrleisten, sollte bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe Druckluft eingesetzt werden. Kaltluftdse Um die Spanabfuhr sicherzustellen und trockene Khlung zu erhalten, sollte bei dieser Werkstoffhrte die Kaltluftdse eingesetzt werden. Thermoschock wird hierbei vermieden. Minimalmengenschmierung Um die Spanabfuhr zu sichern und die Oberflche am Werkstck zu verbessern, sowie das Werkzeug zu khlen, sollte MMS eingesetzt werden. Emulsion Zum Khlen und Schmieren wird beim Einsatz von FRANKEN-Werkzeugen in diesen Werkstoffen Emulsion empfohlen. Dry machining These materials can be machined without pressurized air or emulsion. Pressurized air For perfect chip removal, pressurized air should be used in the machining of these materials. Cold-air nozzle In order to guarantee good chip removal and ensure dry cooling, our cold-air nozzle should be used for materials of this hardness. Thermal shock can be avoided in this way. Minimum-quantity lubrication In order to guarantee good chip removal and improve surface quantity, and for cooling of the workpiece, MQL should be used. Emulsion For cooling and lubrication, we recommend the use of emulsion for machining these materials with FRANKEN tools. Usinage sec Ces matires peuvent tre usines mme sans air comprim ou mulsion. Air comprim Lors de lusinage de ces matriaux, il est recommand de souffler avec de lair comprim pour garantir une bonne vacuation des copeaux. Pistolet refroidisseur En raison de la duret du matriau, il est recommand dutiliser un pistolet refroidisseur pour garantir une bonne vacuation des copeaux et maintenir le refroidissement sec. Le risque de chocs thermiques est vit. Micro-lubrification Il est recommand dutiliser la micro-lubrification pour garantir une bonne vacuation des copeaux, amliorer ltat de surface de la pice et garantir le refroidissement des outils. mulsion Lors de lutilisation des fraises FRANKEN dans ces matriaux, il est recommand dutiliser une mulsion pour le refroidissement et la lubrification des outils.

MMS

Vorschubrichtung Feed direction Sens de lavance


Die roten Pfeile beschreiben die mglichen Vorschubrichtungen des abgebildeten Frsers. The red arrows mark the possible feed directions of the respective cutter. Les flches rouges indiquent les sens davance possibles pour la fraise reprsente.

Vollradius/Eckenradius Full radius/Corner radius Rayon complet/Rayonne

270

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Schneidstoff Cutting material Substrat outil


HM
KC1
HM = Hartmetall Carbide Carbure

PE1 Feinkornsorte Korngre ca. 0,8 - 1 m. Fr die Schruppbearbeitung mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten und hohen Vorschben in Stahlwerkstoffen. KC1 Feinstkornsorte Korngre 0,5 - 0,8 m. Zum Vorschlichten und fr die Schlichtbearbeitung in Stahlwerkstoffen und gehrteten Sthlen, sowie zur Schruppbearbeitung in Nichteisenmetallen. KP1 Feinstkornsorte Korngre ca. 0,5 m. Fr die Schlichtbearbeitung und HSC-Schlichtbearbeitung in Stahl, gehrtetem Stahl, sowie in Nichteisenmetallen.

PE1 Micro-grain material Grain size approx. 0.8 - 1 m. For rough machining at low cutting speeds and high feeds in steel materials. KC1 Micro-grain material Grain size 0,5 - 0,8 m. For pre-finish and finish machining in steel materials and hardened steels, and for rough machining in non-ferrous metals. KP1 Micro-grain material Grain size approx. 0.5 m. For finish machining and HSC finish machining in steel, hardened steel, and in non-ferrous metals.

PE1 Substrat micro-grain Grosseur de grain env. 0,8 1 m. Pour lusinage dbauche daciers des vitesses de coupe infrieures et des avances levs. KC1 Substrat micro-grain Grosseur de grain 0,5 - 0,8 m. Pour la semi-finition et lusinage de finition daciers et daciers tremps et pour lusinage dbauche de mtaux non ferreux. KP1 Substrat micro-grain Grosseur de grain env. 0,5 m. Pour lusinage de finition et lusinage de finition HSC daciers, daciers tremps et de mtaux non ferreux.

Hochgeschwindigkeitsfrsen High-speed milling Fraisage grande vitesse


HSC

Dieser Typ ist zum Hochgeschwindigkeitsfrsen geeignet.

This tool type is suited for high-speed milling.

Ce type est particulirement adapt pour le fraisage grande vitesse.

Rampenwinkel Inclination angle Angle de plonge


Der Rampenwinkel ist der empfohlene Winkel beim Eintauchen in das Werkstck.
3

The inclination angle is the recommended angle when plunging into the workpiece.

Langle de plonge correspond langle recommand de pntration dans la matire.

Max. zulssige Drehzahl Max. permissible speed Vitesse de rotation maxi.


max.

Die max. zulssige Drehzahl des Frskrpers in Verbindung mit Wendeschneidplatten ist ein Sicherheitswert und darf keinesfalls berschritten werden. Dieser Wert ist keine Schnittwertangabe!

The max. permissible speed of a milling cutter with inserts is a safety value, not to be exceeded. Never try to use this value as cutting speed!

La vitesse de rotation maxi. du corps de fraise avec plaquettes multi-artes est une valeur de scurit ne pas dpasser. Ne jamais utiliser ces valeurs comme des conditions dusinage!

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Stirn- und 3D-Bearbeitung. Face and 3D-machining. Usinage en bout et 3D.

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271

Symbole Symbols Symboles Symbolbeschreibung Description of the symbols Description des symboles
Schneidengeometrie Cutting geometry Gomtrie de coupe
0
Spanleitstufe Chip breaker Angle de coupe

0 Neutrale Spanleitstufe Zum Bearbeiten von Stahlwerkstoffen, sowie kurzspanenden Werkstoffen. 20 Positive Spanleitstufe Zum Bearbeiten von langspanenden Werkstoffen und Nichteisenmetallen. Beschichtungen Coatings Revtements

0 Neutral chip breaker For the machining of steel materials and short-chipping materials. 20 Positive chip breaker For the machining of long-chipping materials and non-ferrous metals.

0 Angle de coupe nul Pour lusinage daciers et de matires copeaux longs. 20 Angle de coupe positif Pour lusinage de matires copeaux longs et de mtaux non ferreux.

CRN-T1 Chrom-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Gleiteigenschaften und mittlere Hrte. Verhindert Bildung von Aufbauschneiden. TIALN-T4 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und hohe Hrte. TIALN-T11 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Nanostrukturierte Multilagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte, sowie hohe Bruchzhigkeit. TIALN-T13 Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Monolagenbeschichtung, hat sehr gute Wrmebestndigkeit und sehr hohe Hrte, sowie Bruchzhigkeit. DIAT-5 Polykristalline Diamant-Beschichtung Monolagenbeschichtung, ist sehr glatt. Fr die Bearbeitung von Aluminium mit ca. 6 - 18% Silizium und fr die Graphitbearbeitung.

CRN-T1

Chrome-nitride coating Multi-layer coating with very good sliding properties and medium hardness. Very useful for avoiding cold-welding effects.

CRN-T1

Revtement nitrure de chrome Revtement multi-couche, prsente des proprits de glissement exceptionnelles et une duret moyenne. vite le collage froid.

TIALN-T4

Titanium-aluminium-nitride coating Multi-layer coating, with very good heat resistance and a high degree of hardness.

TIALN-T4

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement multi-couche, avec une haute rsistance la chaleur et une duret leve.

TIALN-T11

Titanium-aluminium-nitride coating Nano-structured multi-layer coating with very good heat-resistance, very high hardness and high fracture toughness. Titanium-aluminium-nitride coating Nano-structured multi-layer coating with very good heat-resistance, very high hardness and fracture toughness. Polycristalline diamond coating Mono-layer coating, very smooth. For the machining of aluminium with approx. 6 - 18% silicon, and for the machining of graphite.

TIALN-T11

Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement multi-couche nano-structur, avec une haute rsistance la chaleur, une duret leve et une haute tnacit la rupture. Revtement aluminium-nitrure de titane Revtement mono-couche, avec une haute rsistance la chaleur, une duret leve et une haute tnacit la rupture. Revtement diamant polycristallin Revtement mono-couche, trs lisse. Pour lusinage daluminium teneur en silicium denv. 6-18% et pour lusinage de graphite.

TIALN-T13

TIALN-T13

DIAT-5

DIAT-5

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Information zu den Schnittwerten Information regarding cutting data Information sur les valeurs de coupe

Die angegebenen Schnittwerte wurden im Versuchsfeld ermittelt und dienen nur als Orientierungshilfe. Sie knnen somit wegen den unterschiedlichen technologischen Voraussetzungen bei unseren Kunden abweichend zu optimalen Schnittwerten sein. Alle angegebenen Schnittwerte knnen und sollten auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abgestimmt werden.

The cutting data indicated here were obtained by tests, and serve only for general orientation. Due to the different technical conditions at our customers, they may differ from otherwise optimum cutting data. All the cutting data indicated here can and should be adjusted to the individual technical conditions on location.

Les valeurs de coupe indiques ont t obtenues au moyen dune srie dessais et ne peuvent tre quindicatives. En raison des conditions techniques diffrentes chez nos clients, elles peuvent dvier lgrement des valeurs de coupe optimales. Toutes les valeurs de coupe indiques peuvent et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

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Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

PE1
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
0 HSC

IC

15

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T4

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12 IC 14

9601A Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 .14 O O O O O

b
2,0 2,6 3,6 4,5 5,0

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

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Schnittwertempfehlung fr die Schruppbearbeitung Recommended cutting data for roughing Valeurs de coupe prconises pour l'bauche
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 220 - 260 IC 50 St 52-3 1.0570 220 - 260 IC 50 C45W 1.1730 220 - 260 IC 50 16MnCr5 1.7131 200 - 240 IC 50 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 200 - 240 IC 60 40CrMnMo7 1.2311 200 - 240 IC 60 26CrMo7 1.2312 200 - 240 IC 60 X38CrMo5 1 1.2343 160 - 200 IC 60 X40CrMoV5 1 1.2344 160 - 200 IC 60 90MNCrV8 1.2842 160 - 200 IC 60 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 140 - 180 IC 60 X100CrMoV5 1 1.2363 140 - 180 IC 60 81MoCrV42 16 1.2369 140 - 180 IC 60 X155CrMoV12 1 1.2379 140 - 180 IC 60 X30WCrV53 1.2567 140 - 180 IC 60 55NiCrMoV6 1.2713 140 - 180 IC 60 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 140 - 180 IC 60 X45NiCrMo4 1.2767 140 - 180 IC 60 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 IC 60 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC 0,05 - 0,1 x IC

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0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

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0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

/ 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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275

Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

KC1
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
0 HSC

IC

15

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12 IC 14

9603A Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 .14 O O O O O

b
2,0 2,6 3,6 4,5 5,0

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

276

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Schnittwertempfehlung fr die Schrupp- und Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for roughing and finishing Valeurs de coupe prconises pour lebauche et la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 260 - 300 IC 50 St 52-3 1.0570 260 - 300 IC 50 C45W 1.1730 260 - 300 IC 50 16MnCr5 1.7131 220 - 260 IC 50 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 220 - 260 IC 60 40CrMnMo7 1.2311 220 - 260 IC 60 26CrMo7 1.2312 220 - 260 IC 60 X38CrMo5 1 1.2343 200 - 240 IC 60 X40CrMoV5 1 1.2344 200 - 240 IC 60 90MNCrV8 1.2842 200 - 240 IC 60 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 180 - 220 IC 60 X100CrMoV5 1 1.2363 180 - 220 IC 60 81MoCrV42 16 1.2369 180 - 220 IC 60 X155CrMoV12 1 1.2379 180 - 220 IC 60 X30WCrV53 1.2567 180 - 220 IC 60 55NiCrMoV6 1.2713 180 - 220 IC 60 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 180 - 220 IC 60 X45NiCrMo4 1.2767 180 - 220 IC 60 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 IC 60 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 180 - 220 IC 60 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 160 - 200 IC 60 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 140 - 180 IC 60 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 100 - 120 IC 60 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 80 - 100 IC 80 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 70 IC 100 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 200 - 240 IC 50 GG 30 0.6030 200 - 240 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 180 - 220 IC 50 GGG 70 0.7070 160 - 200 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,02 - 0,04 x IC 0,02 - 0,04 x IC 0,01 - 0,02 x IC 0,01 - 0,02 x IC

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0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

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0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1 0,03 - 0,06 x IC / 0,7 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,03 - 0,06 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,03 - 0,06 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,03 - 0,06 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 250 - 300 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

/ 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

KP1
ohne Spanleitstufe without chip breaker sans angle de coupe
nur in Verbindung mit Einschraub- und Aufsteckfrskrpern only combined with screw-in and shell-type milling bodies seulement en combinaison avec les corps de fraise visser et surfacer

HSC

HSC

IC

15

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T11

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12

9608A Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 O O O O

b
2,0 2,6 3,6 4,5

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

278

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung fr die Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for finishing Valeurs de coupe prconises pour la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 280 - 320 IC 50 St 52-3 1.0570 280 - 320 IC 50 C45W 1.1730 280 - 320 IC 50 16MnCr5 1.7131 260 - 300 IC 50 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 260 - 300 IC 60 40CrMnMo7 1.2311 260 - 300 IC 60 26CrMo7 1.2312 260 - 300 IC 60 X38CrMo5 1 1.2343 240 - 280 IC 60 X40CrMoV5 1 1.2344 240 - 280 IC 60 90MNCrV8 1.2842 240 - 280 IC 60 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 220 - 260 IC 60 X100CrMoV5 1 1.2363 220 - 260 IC 60 81MoCrV42 16 1.2369 220 - 260 IC 60 X155CrMoV12 1 1.2379 220 - 260 IC 60 X30WCrV53 1.2567 220 - 260 IC 60 55NiCrMoV6 1.2713 220 - 260 IC 60 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 220 - 260 IC 60 X45NiCrMo4 1.2767 220 - 260 IC 60 X36CrMo17 1.2316 80 - 120 IC 60 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 180 - 220 IC 60 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 160 - 200 IC 60 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC 140 - 180 IC 60 X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC 100 - 120 IC 60 X210CrW12 1.2436 - 63 HRC 80 - 100 IC 80 Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC 50 - 70 IC 100 Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 240 - 280 IC 50 GG 30 0.6030 240 - 280 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 220 - 260 IC 50 GGG 70 0.7070 220 - 260 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,03 - 0,06 x IC 0,02 - 0,04 x IC 0,02 - 0,04 x IC 0,01 - 0,02 x IC 0,01 - 0,02 x IC

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0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1 0,7 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,03 - 0,06 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,03 - 0,06 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,03 - 0,06 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,03 - 0,06 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 260 - 300 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

/ 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

279

Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

KC1
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

IC
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Beschichtung Coating Revtement

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12

9613R Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 O O O O

b
2,0 2,6 3,6 4,5

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

280

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung fr die Schrupp- und Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for roughing and finishing Valeurs de coupe prconises pour lbauche et la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

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MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1 0,05 - 0,1 x IC / 0,7 x d1

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 60 IC 100 0,03 - 0,06 x IC NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 IC 100 0,03 - 0,06 x IC Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 700 IC 30 0,05 - 0,1 x IC AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 600 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 400 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 160 - 200 IC 30 0,05 - 0,1 x IC G-AlSi17Cu4 120 - 160 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl6V4 3.7164 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 IC 30 0,05 - 0,1 x IC HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,05 - 0,1 x IC CFK / GFK / AFK 100 - 140 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

KC1
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

IC
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Beschichtung Coating Revtement

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12

9613A Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 O O O O

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2,0 2,6 3,6 4,5

Hinweis:
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Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

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Schnittwertempfehlung fr die Schrupp- und Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for roughing and finishing Valeurs de coupe prconises pour lbauche et la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

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max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 60 IC 100 0,03 - 0,06 x IC NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 IC 100 0,03 - 0,06 x IC Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 700 IC 30 0,05 - 0,1 x IC AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 600 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 400 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 160 - 200 IC 30 0,05 - 0,1 x IC G-AlSi17Cu4 120 - 160 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl6V4 3.7164 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 IC 30 0,05 - 0,1 x IC HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,05 - 0,1 x IC CFK / GFK / AFK 100 - 140 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

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#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

283

Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

KP1
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
nur in Verbindung mit Einschraub- und Aufsteckfrskrpern only combined with screw-in and shell-type milling bodies seulement en combinaison avec les corps de fraise visser et surfacer

20

HSC

HSC

IC
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15

Beschichtung Coating Revtement

CRN T1

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12

9618R Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 O O O O

b
2,0 2,6 3,6 4,5

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

284

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung fr die Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for finishing Valeurs de coupe prconises pour la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 60 IC 100 0,03 - 0,06 x IC NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 IC 100 0,03 - 0,06 x IC Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 700 IC 30 0,05 - 0,1 x IC AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 600 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 400 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 160 - 200 IC 30 0,05 - 0,1 x IC G-AlSi17Cu4 120 - 160 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl6V4 3.7164 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 IC 30 0,05 - 0,1 x IC HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,05 - 0,1 x IC CFK / GFK / AFK 100 - 700 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

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very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

285

Runde HM-Wendeschneidplatten mit Schneidkantenverrundung Round carbide indexable inserts with rounded cutting edges Plaquettes rondes multi-artes en carbure avec artes renforces

KP1
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
nur in Verbindung mit Einschraub- und Aufsteckfrskrpern only combined with screw-in and shell-type milling bodies seulement en combinaison avec les corps de fraise visser et surfacer

20

HSC

HSC

IC
20

15

Beschichtung Coating Revtement

TIALN T13

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12

9618A Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 O O O O

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2,0 2,6 3,6 4,5

Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

Hinweis:
Bei der Bearbeitung von Magnesium geeignete Brandlschmittel bereithalten!

Please note:
When machining magnesium, make sure to keep suitable fire-extinguishing agents at hand!

Remarques:
Lors de l'usinage de magnsium tenez prts des moyens d'extinction d'incendie appropris!

286

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung fr die Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for finishing Valeurs de coupe prconises pour la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers Bausthle Construction steels Aciers de construction St 37 1.0037 St 52-3 1.0570 C45W 1.1730 16MnCr5 1.7131 Legierte Sthle Alloyed steels Aciers allis 21MnCr5 1.2162 40CrMnMo7 1.2311 26CrMo7 1.2312 X38CrMo5 1 1.2343 X40CrMoV5 1 1.2344 90MNCrV8 1.2842 Werkzeugsthle Tool steels Aciers outils X210Cr12 1.2080 X100CrMoV5 1 1.2363 81MoCrV42 16 1.2369 X155CrMoV12 1 1.2379 X30WCrV53 1.2567 55NiCrMoV6 1.2713 40CrMnNiMo8-6-4 1.2738 X45NiCrMo4 1.2767 X36CrMo17 1.2316 Gehrtete Sthle Hardened steels Aciers traits X210Cr12 1.2080 - 45 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 - 52 HRC 26CrMo7 1.2312 - 56 HRC X155CrMoV12-1 1.2379 - 60 HRC X210CrW12 1.2436 - 63 HRC Vanadis 23/ CPM 3V 1.3344 - 66 HRC Rost- und surebestndige Sthle Corrosion- and acid-proof steels Aciers inoxydables et rsistants aux acides X5CrNi18-9 1.4301 100 - 140 IC 80 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 80 - 120 IC 80 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes Gusseisen Cast iron Fontes grises GG 20 0.6020 180 - 220 IC 50 GG 30 0.6030 180 - 220 IC 50 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphrodal GGG 40 0.7040 160 - 200 IC 50 GGG 70 0.7070 140 - 180 IC 50 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires GGV (80%Perlit) 80 - 120 IC 80 GGV (100%Perlit) 60 - 100 IC 80 Temperguss Malleable cast iron Fontes mallables GTW 40 0.8040 100 - 140 IC 80 GTS 65 0.8165 120 - 160 IC 80 Hartguss bis 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempes jusqu 400 HB

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Kupfer, Kupferleg., Bronze, Messing Copper, Copper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons Kupfer-Messing Copper-brass Cuivre-Laitons E-Cu 2.0060 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn40 [Ms60] 2.0360 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn37 [Ms63] 2.0321 280 - 320 IC 60 0,05 - 0,1 x IC CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 200 - 240 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Bronzelegierungen Bronze alloys Alliages de bronze CuAl10Ni 2.0966 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn5ZnPb [Rg5] 2.1096 240 - 280 IC 60 0,05 - 0,1 x IC GCuSn7ZnPb [Rg7] 2.1090 300 - 350 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco Ampco Ampco Ampco 16 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Ampco 20 80 - 120 IC 60 0,05 - 0,1 x IC Nickel-/ Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 40 - 60 IC 100 0,03 - 0,06 x IC NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 20 - 40 IC 100 0,03 - 0,06 x IC Haynes 25 (L605) Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 700 IC 30 0,05 - 0,1 x IC AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 600 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 400 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 160 - 200 IC 30 0,05 - 0,1 x IC G-AlSi17Cu4 120 - 160 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnsium MgAl6 3.5662 280 - 320 IC 30 0,05 - 0,1 x IC GMgAl9Zn1 3.5912 250 - 300 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane Ti3 [Ti99.4] 3.7055 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl6V4 3.7164 120 - 160 IC 50 0,05 - 0,1 x IC TiAl4Mo4Sn2 3.7185 100 - 140 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 200 - 240 IC 30 0,05 - 0,1 x IC HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,05 - 0,1 x IC CFK / GFK / AFK 100 - 700 IC 30 0,05 - 0,1 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 180 - 220 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20 120 - 160 IC 60 0,05 - 0,1 x IC

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#= sehr gut geeignet


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suitable appropri

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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Runde HM-Wendeschneidplatten Round carbide indexable inserts Plaquettes rondes multi-artes

KC1
mit Spanleitstufe with chip breaker avec angle de coupe
20 HSC

IC
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15

Beschichtung Coating Revtement

DIAT-5

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. IC


IC 6 IC 8 IC 10 IC 12

9613G Dimens.Ident
.06 .08 .10 .12 O O O O

b
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Hinweis:
Zubehr siehe Seite 297.

Please note:
Accessories, see page 297.

Remarques:
Accessoires, voir page 297.

288

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Schnittwertempfehlung fr die Schrupp- und Schlichtbearbeitung Recommended cutting data for roughing and finishing Valeurs de coupe prconises pour lbauche et la finition
Schnittgeschwindigkeit Cutting speed Vitesse de coupe Material Material Matire Werkstoff-Nr. Material no. Nr. matriau Vorschub pro Zahn Feed per tooth Avance par dent Zustellwerte Cutting depth values Valeurs de profondeur d'avance

vc [m/min]

fz [mm]

max. ap / ae [mm]

MMS

Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages daluminium Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages daluminium corroys Al 99,5 [F13] 3.0255 500 - 1000 IC 30 0,03 - 0,06 x IC AlCuMg1 [F39] 3.1325 400 - 800 IC 30 0,03 - 0,06 x IC Alu-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Fontes dalu G-AlMg3 3.3541 300 - 600 IC 30 0,03 - 0,06 x IC GD-AlSi9Cu3 3.2163 GD-AlSi12 3.2582 250 - 400 IC 30 0,03 - 0,06 x IC G-AlSi17Cu4 200 - 300 IC 30 0,03 - 0,06 x IC Kunststoffe Synthetics Matires synthtiques BAKELIT 400 - 600 IC 30 0,03 - 0,06 x IC HOSTALEN 80 - 120 IC 30 0,03 - 0,06 x IC CFK / GFK / AFK 200 - 300 IC 30 0,03 - 0,06 x IC Werkstoffe fr bes. Anwendungen Materials for special applications Matires pour applications particulires C-8000 400 - 600 IC 30 0,2 - 0,3 x IC W-Cu 80/20

/ 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1 / 0,7 x d1

Hinweis:
Vibrationen mssen vermieden werden!

Please note:
Vibrations must be avoided!

Remarques:
vitez des vibrations !

Bearbeitungsbeispiel Application example Exemple dapplication


Spritzblasform Injection blow mould Moule injection-soufflage Mat. Mat. Mat.: 1.2085

Time-S-Cut / Torus Torus Torique 25 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 9130.250443


9586A.08015

WSP 6 mm / Torus Torus Torique 16 mm Kat.-Nr. Cat. No. N cat. 9150.160253


WSP 9603A.06

Schruppen Roughing bauche


ap ae Aufma Allowance Surcote = 5,00 mm = 18,00 mm = 0,50 mm vc fz = 250 m/min = 1,30 mm ap ae

Vorschlichten Pre-finishing Semi-finition


= 0,30 mm = 0,30 mm = 0,20 mm vc fz = 220 m/min = 0,22 mm

Khlung = Kaltluft Cooling Cold air Refroidissement Air froid

Aufma Allowance Surcote

Khlung = Kaltluft Cooling Cold air Refroidissement Air froid

Achtung:
Die Werte im aufgefhrten Bearbeitungsbeispiel wurden im Hause FRANKEN unter optimalen Voraussetzungen ermittelt. Die Einsatzdaten sind unverbindliche Richtwerte, die an die jeweiligen Voraussetzungen vor Ort angepasst werden mssen.

Please note:
The data indicated in our application example were obtained from tests performed at FRANKEN under optimum conditions. They serve for general orientation only, and have to be adjusted to the existing local conditions in any case.

Remarques:
Les valeurs indiques dans lexemple dapplication ont t obtenues au moyen dune srie dessai chez FRANKEN dans des conditions optimales. Elles ne peuvent tre quindicatives et doivent tre adaptes aux conditions techniques sur place.

#= sehr gut geeignet


very well suited trs appropri

*= gut geeignet
suitable appropri

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289

Schaftfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Milling bodies, type end mill, for round indexable inserts Corps de fraise queue pour plaquettes rondes multi-artes

fr for pour
DIN 1835
3
B
max.

l2

d1

d2

l3 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

-10
+5

6 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
10 12

9050 l1
88 108 88 108 128 148 88 108 130 150

9051

l3
20 20 20 20 20 20 20 20 40 40

l2
40 60 40 60 80 100 40 60 80 100

d2
h6 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20

Z
1 1 2 2 2 2 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 45 000 45 000 40 000 40 000 40 000 40 000 35 000 35 000 35 000 35 000

Dimens.Ident
.100401 .100601 .120402 .120602 .120802 .121002 .160403 .160603 .160803 .161003 O O O O O O O O O O

16

O O

8 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 l3
20 20 20 40 40 20 20 20 60 60 20 20 20 80 80

9055 l1
88 108 128 130 150 90 110 110 136 156 96 116 136 160 180

9056

l2
40 60 80 80 100 40 60 60 80 100 40 60 80 100 120

d2
h6 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32

Z
2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 40 000 40 000 40 000 40 000 40 000 35 000 35 000 35 000 35 000 35 000 30 000 30 000 30 000 30 000 30 000

Dimens.Ident
.160402 .160602 .160802 .160812 .161002 .200402 .200602 .200603 .200802 .201002 .250403 .250603 .250803 .251003 .251203 O O O O O O O O O O O O O O O

16

20

25

290

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Schaftfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Milling bodies, type end mill, for round indexable inserts Corps de fraise queue pour plaquettes rondes multi-artes

10 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 l3
60 60 60 60 80 80 40 60 60

9060 l1
90 110 136 156 96 116 136 136 160 180 100 120 140 180

9061

l2
40 60 80 100 40 60 80 80 100 120 40 60 80 120

d2
h6 20 20 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32

Z
2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 4 4 4 4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 45 000 45 000 45 000 45 000 40 000 40 000 40 000 40 000 40 000 40 000 30 000 30 000 30 000 30 000

Dimens.Ident
.200402 .200602 .200802 .201002 .250402 .250602 .250802 .250803 .251002 .251202 .320404 .320604 .320804 .321204 O O O O O O O O O O O O O O

20

25

32

O O

12 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 l3
80 80 60 60 60

9065 l1
96 116 136 160 180 100 120 140 160 100 120 140

9066

l2
40 60 80 100 120 40 60 80 100 40 60 80

d2
h6 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32

Z
2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 40 000 40 000 40 000 40 000 40 000 30 000 30 000 30 000 30 000 25 000 25 000 25 000

Dimens.Ident
.250402 .250602 .250802 .251002 .251202 .320403 .320603 .320803 .321003 .400404 .400604 .400804 O O O O O O O O O O O O

25

O O O O

32

40

14 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1 l3
25 45 65

9070 l1
100 120 140 160 100 120 140

l2
40 60 80 100 40 60 80

d2
h6 32 32 32 32 32 32 32

Z
2 2 2 2 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 35 000 35 000 35 000 35 000 30 000 30 000 30 000

Dimens.Ident
.320402 .320602 .320802 .321002 .400403 .400603 .400803 O O O O O O O

32

40

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291

Einschraubfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Screw-in milling bodies for round indexable inserts Corps de fraise visser pour plaquettes rondes multi-artes

fr for pour
kompatibel
3
max.

SW

d1

d2

l3 l2 l1

d3

ab M8 mit innerer Khlmittelzufuhr from M8 with internal coolant supply partir de M8 avec lubrification par le centre

-10
+5

6 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
10 12 16 20 25 35

9150 SW
8 10 8 10 10 15 17 22

9151

l3
10 15 10 15

l2
20 25 20 25 25 32 25 40

l1
35 43 35 43 43 52 47 64

d3
10 13 10 13 13 18 21 29

d2
M M M M 6 8 6 8

Z
1 1 2 2 3 4 5 6

3 3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 45 000 45 000 40 000 40 000 35 000 30 000 25 000 22 000

Dimens.Ident
.100201 .100251 .120202 .120252 .160253 .200324 .250255 .350406 O O O O O O O O O

M 8 M 10 M 12 M 16

292

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Einschraubfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Screw-in milling bodies for round indexable inserts Corps de fraise visser pour plaquettes rondes multi-artes

fr for pour
kompatibel
3
max.

SW

d1

d2

d3

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

-10
+5

8 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
16 20 25

9155 d3
13 18 18 21

9156

l2
25 32 32 32

l1
43 52 52 54

SW
10 15 15 17

d2
M 8 M 10 M 10 M 12

Z
2 2 3 3

3 3 3 3

nmax.
min.-1 40 000 35 000 35 000 30 000

Dimens.Ident
.160252 .200322 .200323 .250323 O O O O O O

10 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
20 25 32 40

9160 d3
18 21 21 29 29

9161

l2
32 36 36 40 40

l1
52 58 58 64 64

SW
15 17 17 22 22

d2
M 10 M 12 M 12 M 16 M 16

Z
2 2 3 4 5

3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 45 000 40 000 40 000 30 000 25 000

Dimens.Ident
.200322 .250362 .250363 .320404 .400405 O O O O O O O O

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293

Einschraubfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Screw-in milling bodies for round indexable inserts Corps de fraise visser pour plaquettes rondes multi-artes

fr for pour
kompatibel
3
max.

SW

d2

d1

d3

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

-10
+5

12 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
25 32 40

9165 d3
21 29 29

9166

l2
36 40 40

l1
58 64 64

SW
17 22 22

d2
M 12 M 16 M 16

Z
2 3 4

3 3 3

nmax.
min.-1 40 000 30 000 25 000

Dimens.Ident
.250362 .320403 .400404 O O O O O

14 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
32 40

9170 d3
29 29

l2
40 40

l1
64 64

SW
22 22

d2
M 16 M 16

Z
2 3

3 3

nmax.
min.-1 35 000 30 000

Dimens.Ident
.320402 .400403 O O

294

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Aufsteckfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Shell-type milling bodies for round indexable inserts Corps de fraise surfacer pour plaquettes rondes multi-artes

fr for pour
DIN 138
3
max.

D2

d1

d3

l2

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

-10
+5

10 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
50 63 80

9260 D2
22 27 27

9261

l2
50 50 50

d3
40 50 50

Z
5 6 7

3 3 3

nmax.
min.-1 22 000 18 000 16 000

Dimens.Ident
.05005 .06306 .08007 O O O O O O

12 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
50 63 80 100

9265 D2
22 27 27 32

9266

l2
50 50 50 56

d3
40 50 60 78

Z
5 6 7 8

3 3 3 3

nmax.
min.-1 22 000 20 000 18 000 15 000

Dimens.Ident
.05005 .06306 .08007 .10008 O O O O O O O O

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295

Aufsteckfrskrper fr runde Wendeschneidplatten Shell-type milling bodies for round indexable inserts Corps de fraise surfacer pour plaquettes rondes multi-artes

fr for pour
DIN 138
3
max.

d1

D2

d3

l2

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

14 mm
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. d1
50 63 80 100 125

9270 D2
22 27 27 32 40

l2
50 50 50 56 65

d3
40 50 60 78 90

Z
4 5 6 7 8

3 3 3 3 3

nmax.
min.-1 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000

Dimens.Ident
.05004 .06305 .08006 .10007 .12508 O O O O O

296

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

Zubehr Accessories Accessoires

fr for pour
Schraube Screw Vis Schraubendreher Screw driver Tournevis Spannpratze fr Aufsteckfrser Clamping claw for shell-type milling cutters Rondelle de serrage pour fraises surfacer

Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

9805 Dimens.Ident

9855 Dimens.Ident
Torx T7 Torx T9 Torx T15 Torx T20 .07 .09 .15 .20 WSP 14 mm

9860 Dimens.Ident
.14

6 8 10 12 14 M2,2 x Torx T7 M3 x Torx T9 M3,5 x Torx T15 M3,5 x Torx T15 M4,5 x Torx T20

.223707 .305609 .356515 .356515 .359015

fr for pour
Hochtemperatur-Schraubenpaste High-temperature paste for screws Pte haute temprature pour vis

Kat.-Nr. Cat. No. N cat.

9000 Dimens.Ident

100g

.000

Hinweis:
Sicherstellung der Lsbarkeit von Torxschrauben fr WSP durch leichtes Einfetten von Gewinde und Senkkopf!

Please note:
Apply a slight coating of grease on thread and countersunk head to make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!

Remarques:
Appliquer une fine couche de graisse sur le filetage et le bout de la vis permet dassurer le desserrage ultrieur de la vis Torx.

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297

VHM-Verlngerungen fr Einschraubfrser Solid carbide extensions for screw-in end mills Rallonges en carbure monobloc pour fraises visser

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M 6 M 6 M 8 M10 M12 M16

6271 d1
9,8 10,8 14,4 18 22,5 28,6

d2
h6 10 12 16 20 25 32

l2
28 31 25 41 49 58

l1
150 150 200 200 250 300

Dimens.Ident
.061015 .061215 .081620 .102020 .122525 .163230 O O O O O O

298

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

HSS-Verlngerungen fr Einschraubfrser, schwingungsgedmpft HSS extensions for screw-in end mills, special design for reduced vibration Rallonges en HSS pour fraises visser, avec amortisseur de vibrations

fr for pour

d1

D2

d2

l2 l1

mit innerer Khlmittelzufuhr with internal coolant supply avec lubrification par le centre

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2


M 6 M 6 M 8 M 8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16

6272 d1
11 11 14,5 14,5 18 18 18 22,6 22,6 22,6 29,4 29,4 29,4

d2
h6 12 12 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32

l2
3 53 3 53 3 19 60 11 41 110 11 90 108

l1
70 120 70 120 64 90 130 81 111 180 103 160 200

Dimens.Ident
.061207 .061212 .081607 .081612 .102006 .102009 .102013 .122508 .122511 .122518 .163210 .163216 .163220 O O O O O O O O O O O O O

Ausfhrung:
Schwingungsgedmpft, mit Hartmetall-Kern.

Design:
Special design for reduced vibration, with carbide core.

Excution:
Avec amortisseur de vibrations, noyau en carbure.

FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik fr Przisionswerkzeuge Frankenstrae 7/9a 90607 Rckersdorf GERMANY Telefon (09 11) 95 75-5 Telefax (09 11) 95 75-327 info@emuge-franken.de www.emuge-franken.de

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Vollhartmetall-Werkzeugprogramm fr die Hartbearbeitung Solid carbide tool programme for the machining of hard materials Programme doutils carbure monobloc pour lusinage de matriaux durs

Feinkrnige Hartmetalle und leistungsfhigere Hartstoffschichten, sowie optimierte Werkzeuggeometrien haben den Einsatzbereich bei der Bearbeitung von gehrteten Sthlen deutlich erweitert. Diese Domne war bislang den sehr leistungsfhigen aber leider auch sehr teueren Werkzeugen mit Schneiden aus kubischem Bornitrid (CBN) vorbehalten. Fr die Einzelteil- und Kleinserienfertigung haben diese zwar an Bedeutung verloren, sie sind aber als Sonderwerkzeuge in der Groserienfertigung nach wie vor unverzichtbar. Auch fr letzteren Fall kann EMUGE-FRANKEN Sonderlsungen anbieten. Neueste Entwicklungen bei EMUGE-FRANKEN haben zu einem Werkzeugangebot gefhrt, das sich wie folgt gliedert: Spiralbohrer Gewindebohrer Zirkular-Bohrgewindefrser Frswerkzeuge Beim Einsatz dieser Hochleistungswerkzeuge ist darauf zu achten, dass die Randbedingungen wie Steifigkeit und Leistung der Maschinen, Steifigkeit der Werkzeug- und Werkstckspannung und der Spnetransport dieser anspruchsvollen Bearbeitung gerecht werden. Aus diesem Grund bietet EMUGE-FRANKEN ein breites Programm an Werkzeugzubehr an.

Fine-grain carbide and more efficient hard surface coatings, as well as optimized tool geometries, have considerably enlarged the technical possibilities in the machining of hardened steels. Until now, this was the exclusive domain of extremely high-performance, and also extremely expensive tools with a cutting edge made of cubic boron nitride (CBN). These tools have lost much of their importance in singlecomponent and small-series production, but remain an indispensable item in large-series production. EMUGE-FRANKEN can offer you special solutions even in a case like this. The latest developments at EMUGE-FRANKEN have produced a tool programme which can be divided into the following branches: twist drills taps circular thrillers milling tools If you want to make use of these high-performance tools you must make sure that the basic work conditions, such as the rigidity and performance of the machine, the rigidity of tool and workpiece clamping, the chip removal etc. really meet the requirements set by such sophisticated work processes. For this purpose, EMUGE-FRANKEN can offer you an extensive programme of tool accessories.

Les nouveaux substrats micro-grains, les revtements augmentant la dure de vie et les gomtries de coupe optimises permettent dlargir le champ dapplication des outils lusinage dur. Ce domaine tait, jusqu prsent, rserv aux outils avec des artes en CBN (Nitrure de Bore Cubique), trs performants mais aussi trs chers. Certes ces outils ont perdu de leur importance pour la production de pices unitaires ou de petites sries, mais ils restent des outils spciaux indispensables pour la production en grande srie. Mme pour ce dernier cas, EMUGE-FRANKEN peut proposer des solutions spcifiques. Grce aux nouveaux dveloppements dEMUGE-FRANKEN, nous sommes en mesure de vous proposer le programme doutils suivant: Forets hlicodaux Tarauds Fraises percer-fileter circulaires Outils de fraisage Lors de lutilisation de ces outils haut rendement dans des usinages exigeants, il faut prendre en compte un certain nombre de paramtres tels que: la rigidit et la puissance des machines, la rigidit du serrage doutil et de pice, lvacuation des copeaux. Pour cette raison EMUGE-FRANKEN vous propose un large programme daccessoires.

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Frserspannmittel und Zubehr Clamping tools and accessories Attachements et accessoires

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bersicht Summary Sommaire Frserspannmittel Aufnahmen fr Schaftfrser Clamping tools Holders for end mills Attachements Mandrins pour fraises queue
Spannzangenfutter Collet chucks Mandrins pinces

DIN 1835 A DIN 6535 HA

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. ER-16 ER-32 Seite Page Page

SK40 1 - 10 6418 308

SK40 2 - 20 6417 309

HSK-A63 1 - 10 6463 310

HSK-A63 2 - 20 6469 311

HSK-E40 / 50 1 - 10 6443 / 6446 312

SK40 2 - 20 6449 313

HSK-A63 1 - 20 6468 6468 314

HSK-E40 / 50 1 - 20 6444 / 6456 / 6456 315

ER-Spannzangen Collets ER Pinces ER


eingeschrnkte Toleranz narrowed tolerance tolrance rduite
DIN 1835 A DIN 6535 HA

eingeschrnkte Toleranz narrowed tolerance tolrance rduite

Typ Type Type Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

ER-16 3 - 10 6610 316

ER-16 3 - 10 6615 317

ER-32 6 - 20 6610 316

ER-32 6 - 20 6615 317

Schrumpffutter Shrink-fit chucks Mandrins de frettage

DIN 1835 A DIN 6535 HA

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

SK40 6 - 25 6442 332

HSK-A63 6 - 25 6465 333

HSK-E40 / 50 6 - 20 6445 / 6455 334

Induktionsschrumpfgert Induction shrink fit work station Appareil de frettage par induction

SHRINK-MASTER HL-1
und Zubehr and accessoires et accessoires

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

6929 323 - 331

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powRgrip Spannzangenfutter powRgrip Collet chucks Mandrins pinces powRgrip

DIN 1835 A DIN 6535 HA

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

SK40 3 - 20 6800 338

BT40 3 - 20 6830 339

HSK-A63 3 - 20 6820 340

HSK-E40 / 50 3 - 10 6810 341

10 / 20 3 - 10 6840 342

powRgrip Spannzangen powRgrip Collets Pinces powRgrip

DIN 1835 A DIN 6535 HA

Typ Type Type Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

PGR 10 3- 6 6860 343

PGR 15 3 - 10 6860 343

PGR 25 3 - 20 6860 343

Maschine fr System powRgrip Machine for system powRgrip Machine pour systme powRgrip

PGU 6100
und Zubehr and accessoires et accessoires

Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

6940 335 - 337

Aufnahmen fr Schaftfrser Holders for end mills Mandrins pour fraises queue

DIN 1835 B DIN 6535 HB

10
SK40 / 50 6 - 40 6540 / 6550 318 / 319 HSK-A63 6 - 25 6563 320 HSK-E40/50 6 - 20 6543 / 6554 321

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

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bersicht Summary Sommaire Frserspannmittel Aufnahmen fr Einschraubfrser Clamping tools Holders for screw-in end mills Attachements Mandrins pour fraises visser
Aufnahmen fr Einschraubfrser Holders for screw-in end mills Mandrins pour fraises visser

M 6 - M 16

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

SK40 / 50 M 6 - M 16 6340 / 6350 344 / 345

HSK-A63 M 6 - M 16 6363 346

HSK-E40 / 50 M 6 - M 12 6343 / 6353 347

SK 40 / 50 MK 2 - MK 5 6345 / 6355 348

Zwischenadapter fr Einschraubfrser Intermed. adapters for screw-in end mills Adaptateurs intermdiaires pour fraises visser

M 6 - M 16

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

M 6 - M 16 6290 352

M 6 - M 12 6291 353

M 6 - M 16 6271 354

M 6 - M 16 6272 355

MK 2 - MK 5 M 8 - M 16 6262 - 6265 350 / 351

Frserspannmittel Aufnahmen fr Aufsteckfrser Clamping tools Holders for shell-type milling cutters Attachements Mandrins pour fraises surfacer
Aufnahmen fr Aufsteckfrser Holders for shell-type milling cutters Mandrins pour fraises surfacer

22 - 40

Kegel Taper Cne Spannbereich Clamping range Plage de serrage Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

SK40 / 50 22 - 40 6140 / 6150 356

HSK-A63 22 - 27 6163 357

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Zubehr fr Aufnahmen mit Steilkegel Accessories for holders with ISO taper Accessoires pour mandrins cnes SA
Anzugsbolzen Pull studs Tirettes

SK40 / 50

fr Kegel for taper pour cne Baumae Dimensions Dimensions Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

SK40 / 50 DIN 69872 A 6650 358

SK40 / 50 DIN 69872 B 6651 358

SK40 / 50 6652 358

SK40 / 50 ISO7388 B 6654 358

Zubehr fr Aufnahmen mit HSK-Schaft Accessories for holders with HSK shank Accessoires pour mandrins cnes HSK
Khlmittelrohr und Schlssel Coolant tube and wrench Tube de conduite de lubrifiant et cl

HSK-A63

fr Kegel for taper pour cne Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

HSK-A63 6690 359

SK40 / 50 6691 359

Kaltluftdse Cold-air nozzle Pistolet refroidisseur


Kaltluftdse und Zubehr Cold-air nozzle and accessories Pistolet refroidisseur et accessoires

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Kat.-Nr. Cat. No. N cat. Seite Page Page

6910 360 - 362

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Steilkegel-Spannzangenfutter, Ausfhrung konisch ISO taper collet chucks, tapered design Mandrins pinces cnes SA, version conique

SK40
SK DIN 69871 AD/B

d2 d1 D2

l2 lA l1

SK40
Kat.-Nr. Cat. No. N cat. D2 d1 d2 l2 l1 lA ER Dimens.Ident
.16100 O

6418

1 - 10

25

36

81

168

100

ER-16

Lieferumfang:
Ohne ER-Spannzangen.

Delivery:
Without ER collets.

Livraison:
Sans pinces ER.

Ausfhrung:
Verstellweg 5 mm. Steilkegel in Qualitt AT3. Konstante Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit 5 m (0,005 mm) beim Einsatz von ER-Spannzangen mit eingeschrnkter Toleranz. Besonders hohe Spannkraft.

Design:
Adjusting range 5 mm. ISO Taper in quality AT3 Constant concentricity and repetitive accuracy 5 m (0.005 mm), if ER collets with narrowed tolerance are used. Especially high clamping power.

Excution:
Plage de reglage 5 mm. Cne SA en qualit AT3. Prcision de concentricit et de rptition constante 5 m (0,005 mm) lors de lutilisation des pinces ER avec tolrances rduites. Force de serrage particulirement leve.

Hinweis:
ER-Spannzangen mit eingeschrnkter Toleranz und Hakenschlssel siehe Seite 317. Anzugsbolzen siehe Seite 358. Stellschrauben auf Anfrage.

Please note:
ER collets with narrowed tolerance and hook spanner, see page 317. For pull studs, see page 358. Adjusting screws upon request.

Remarques:
Pinces ER avec tolrances rduites et cl ergot, voir page 317. Tirettes, voir page 358. Vis de rglage sur demande.

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Steilkegel-Spannzangenfutter, Ausfhrung zylindrisch ISO taper collet chucks, straight design Mandrins pinces cnes SA, version cylindrique

SK40
SK DIN 69871 AD/B