Laboratorio #2

ELABORACIN DE PROGRAMAS DE SECADO DE MADERAS

INTRODUCCIN La industria maderera a nivel mundial, despus de extraer la madera de su lugar de origen, somete la madera a procesos, antes de que sea apta para usarla, dichos procesos preparan la madera, para su ms fcil manipulacin y para obtener un mejor rendimiento de la misma. El proceso ms importante al que se somete es el secado. Por secado de la madera se entiende, el proceso de eliminacin del agua en exceso del material recin cortado, que se aplica con el propsito de optimizar su posterior procesamiento y transporte para usos especficos. La madera puede ser secada por uno de los tres mtodos siguientes: 1. Secado completo al aire libre (secado natural). 2. Secado completo en hornos o cmaras. 3. Secado al aire hasta cerca del punto de saturacin de las fibras y completando el proceso en un horno. El mtodo a emplear depende de numerosos factores tales como la especie de madera, el tamao del material, la tasa relativa de secado, y la degradacin o dao permisible.

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Laboratorio #2 ANTECEDENTES Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas estructuras con distinta funcin y caractersticas.

Corteza externa: es la capa ms externa del rbol. Est formada por clulas muertas del mismo rbol. Esta capa sirve de proteccin contra los agentes atmosfricos. Cmbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza. Albura: es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora de los compuestos de la savia. Las clulas transportan la savia, que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa ms blanca porque por ah viaja ms savia que por el resto de la madera. Duramen (o corazn): es la madera dura y consistente. Est formada por clulas fisiolgicamente inactivas y se encuentra en el centro del rbol. Es ms oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella. Mdula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que, generalmente no se utiliza.

En composicin media se constituye de un 50% de carbono (C), un 42% de oxgeno (O), un 6% de hidrgeno (H) y el 2% restante denitrgeno (N) y otros elementos. Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacrido que constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25%), que es un polmero resultante de la unin de varios cidos y alcoholes fenilproplicos y que proporciona dureza y proteccin, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya funcin es actuar como unin de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.

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Laboratorio #2

FORMULACI N DEL PROBLEMA Cul es el proceso y los factores a tomar en cuenta para determinar de la mejor manera un programa de secado para las diferentes especies de maderas?

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Escoger un programa de secado adecuado, para cada tipo de madera utilizado en el aboratorio

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar la cantidad de humedad real CH. Determinar la especie de cada madera utilizando el CH hallado. Conocer la nomenclatura de cada especie de madera . Determinar el programa de secado con el uso de tablas segn la nomenclatura de cada madera.

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Laboratorio #2

MARCO TERICO La madera, como parte fundamental del tronco de los rboles tiene funciones de sostn de ramas y transporte de alimentos. Esto le confiere al material, caractersticas como porosidad (presencia de espacios vacos) y elevada resistencia mecnica en relacin con su peso, lo que origina que sus propiedades se manifiesten en diferente magnitud segn las direcciones de corte.

El Agua en la Madera El rbol en pie contiene un elevado nivel de agua. Algunas especies livianas como la balsa y el mapajo pueden contener hasta 300% 400% de contenido de humedad; otras muy pesadas como el quebracho colorado llegan hasta un 50% a 60% como mximo.

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Laboratorio #2 El agua en la madera est presente en dos formas: agua libre o capilar, que se encuentra en el interior de las cavidades celulares. Es el agua de ms fcil extraccin. Al eliminarla no se presentan modificaciones apreciables en las propiedades fsicas y mecnicas del leo y se llega a un nivel de humedad de aproximadamente 30% en la madera. A este contenido de humedad se denomina Punto de Saturacin de la Fibras (PSF). El agua de impregnacin es la que se encuentra adherida a las paredes celulares. Una vez iniciada la eliminacin de esta forma de humedad a partir del PSF, se inician las modificaciones de las propiedades fsicas y mecnicas de la madera. Existen distintas formas para llevar a cabo el secado de maderas, algunas formas de secado son:

Secado: este es el proceso ms importante para que la madera est en buen estado. Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo, con huecos para que corra el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos de secados ms cortos. Secado por inmersin: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto, consiguiendo eliminar la savia interior, evitando que el tronco se pudra. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia, pero lo compensa en longevidad. El proceso dura varios meses, tras los cuales, la madera secar ms deprisa debido a la ausencia de savia.

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Laboratorio #2 Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas mquinas de vaco. Es el ms seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con adems: Bajas temperaturas de la madera en secado; Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie; Eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color; Fcil utilizacin; Mantenimiento reducido de la instalacin.

Secado por vaporizacin: se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua, a continuacin, se hace circular por la madera, una corriente de vapor de aceite de alquitrn, impermeabilizndola y favoreciendo su conservacin. Es costoso pero eficaz. Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad deseado. Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicacin del sistema de secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de bomba de calor al secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya que si no habra desfases de temperatura y humedad.

El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y cargado de humedad- se hace pasar a travs de una batera evaporadora -foco PROCESOS INDUSTRIALES I

Laboratorio #2 fro- por la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa el agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a baja a presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un compresor, de manera que disponemos de fren en estado gaseoso y alta presin, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs de la madera que est en el interior de la nave cerrada.

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Laboratorio #2 MARCO PRCTICO Determinar la especie de la madera

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Laboratorio #2

TIPO DE CORTE

MASA

VOLUME N

DENSIDA D

COLOR

NOMBRE

NOMBRE ORIGINARIO

Radial

36.46

75.4

0.48

Blanquecino Caf

Balsa

Ochoroma lagopus Sapium marmiri Aspidosperma austriale Cordia Salmwood Biepharocalyx gigantea Oimosia carctata Guarea quidonia Ochoroma lagopus Swielenia maciophylla Tabebuia impetiginosa Colycophyllum sprocuanum Aniba canelilla

Oblicuo

29.57

59.4

0.49

plomiso claro Blanco amarillento Marron oscuro Marron claro amarillento Amarillo Rojizo Amarillo Rojizo Blanquecino Caoba Marron

Leche leche

3 4

Tangencial Tangencial

21.55 72.99

19.36 121.2

1.11 0.60

Amarillo Picana Negra Palo Barroso Sirari Trompillo Balsa Mara

Tangencial

97.12

110

0.88

6 7 8 9

Oblicuo Tangencial Oblicuo Tangencial

15.21 31.54 61.99 31.52

55.6 51.4 129 57.6

0.27 0.62 0.47 0.23

10

Oblicuo

68.89

121.2

0.67

verdoso oscuro Amarillo palido Marron amarillento Mostaza Verdoso Caoba Marron muy

Tajibo

11 12 13 14

Oblicuo Radial Radial Radial

53.10 13.57 136.17 75.32

141.23 89.25 250 170.6

0.48 0.61 0.54 0.44

Guayabochi Canelon Sanco Mara

Swietenia macrophylla Hevea brasilenois

15

Radial

9.46

palido I PROCESOS INDUSTRIALES 29.3 0.32 ligeramente rosado

Siringo

Laboratorio #2 PROGRAMAS DE SECADO

MADERA 1 : Sanco

En las tablas con las que se cuenta para realizar el programa de secado, no se cuenta con el Sanco con sus datos registrados, por lo que no podemos realizar su respectivo programa de secado.

MADERA 2 : Guayabochi (T2-C2)

PT 1 1 1 2 3 4

PD 1 2 3 4 5 6

CH REAL (%) 40% 40% 35% 30% 25% 20%

TBS 38 38 38 43 49 54 65

T 2 3 4 8 16 28 28

TBH 36 35 33,5 35,5 32,5 26,5 37,5

CHE 18% 15,80% 13% 9,80% 6% 1,50% 3%

HR 87,60% 81,60% 73,80% 58,20% 35,80% 7,50% 18,50%

6 15% 5 MADERA 3: Balsa (T10 D4S) PT 1 1 1 1 2 3 4 5 PD 1 2 3 4 5 6 6 6 CH REAL 50% 50% 40% 35% 30% 25% 20% 15%

TBS 60 60 60 60 65 71 76 82

T 4 5 8 14 22 28 28 28

TBH 56 54,5 51,5 46 43,5 43 48,5 54

CHE 13,50% 12% 9,50% 7% 4,30% 3% 3,20% 3,50%

HR 81% 74,80% 63% 45% 29,50% 20,80% 23,80% 25,80%

MADERA 4: Guayabochi (T2-C2

PROCESOS INDUSTRIALES I

Laboratorio #2 PT 1 1 1 2 3 4 5 PD 1 2 3 4 5 6 6 CH REAL 40% 40% 35% 30% 25% 20% 15% TBS 38 38 38 43 49 54 65 T 2 3 4 8 16 28 28 TBH 36 35 33,5 35,5 32,5 26,5 37,5 CHE 18% 15,80% 13% 9,80% 6% 1,50% 3% HR 87,60% 81,60% 73,80% 58,20% 35,80% 7,50% 18,50%

MADERA 5 : Picana Negra (T3-C2)

PT 1 1 1 1 2 3 4 5

PD 1 2 3 4 5 6 6 6

CH REAL 50% 50% 40% 35% 30% 25% 20% 15%

TBS 49% 49% 49% 49% 54% 60% 60% 82%

T 2 3 4 8 16 28 28 28

TBH 47 46 44 41 38 32 37 54

CHE 18% 15,50% 13,50% 10% 5,37% 2,50% 3% 3,50%

HR 88,80% 83% 77,60% 69,80% 33% 14% 19% 25,40%

MADERA 6 : Palo Barroso (T2-C2) CH REAL 40% 40% 35% 30% 25% 20% 15%

PT 1 1 1 2 3 4 5

PD 1 2 3 4 5 6 6

TBS 38% 38% 38% 43% 49% 54% 65%

T 2 3 4 8 16 28 28

TBH 36 35 33 35 32 26 37

CHE 18% 15,70% 13,00% 10% 5,30% 1,90% 3%

HR 87,40% 81% 73,10% 58,90% 30% 10% 17%

MADERA 7: Balsa (T10 D4) PT PD CH TBS T TBH CHE HR

PROCESOS INDUSTRIALES I

Laboratorio #2 REAL 50%+ 50% 40% 35% 30% 25% 20% 15%

1 1 1 1 2 3 4 5

1 2 3 4 5 6 6 6

60 60 60 60 65,5 71 76,5 82

4 5,5 8,5 14 22 28 28 28

56 54,5 51,5 46 43,5 43 48,5 54

14,00% 12,00% 9,50% 7,00% 4,05% 3,00% 3,15% 3,50%

78,95% 75,00% 63,00% 45,00% 28,30% 20,40% 22,50% 25,90%

MADERA 8: Mara (T6-D4) PT 1 1 1 1 2 3 4 5 PD 1 2 3 4 5 6 6 6 CH REAL 50%+ 50% 40% 35% 30% 25% 20% 15% TBS 49 49 49 49 54,5 60 65,5 82 T 4 5,5 8,5 14 22 28 28 28 TBH 45 43,5 40,5 35 32,5 32 37,5 54 CHE 14,00% 12,00% 9,50% 6,50% 3,95% 2,50% 3,00% 3,50% HR 78,95% 73,00% 59,35% 39,60% 21,60% 14,00% 17,30% 25,80%

MADERA 9: Leche leche El dato de esta madera no se encuentra registrado en nuestras tablas para iniciar el programa de secado de madera, por lo que no se puede proceder.

Madera 10: Tajibo (T3-C1) CH REAL 40+

PT 1

PD 1

TBS 43,5

Delta T 1,5

TBH 42

CHE 19,5

HR 91

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Laboratorio #2 1 1 2 3 4 5 2 3 4 5 6 6 40 35 30 25 20 15 43,5 43,5 49 54,5 60 71 2 3,5 5,5 14 28 28 41,5 40 43,5 40,5 32 43 18 15 12 6,5 2,5 3 88 80 71,8 42,7 14 20,4

Cuando contamos con el peso de nuestra madera seca y humeda, por el contrario con nuestro CH, se puede utilizar la ecuacin:

CH= ((PMM-PMS)/PMS)*100
Donde: CH(contenido de humedad); PMM(peso de la madera mojada); PMS (peso de la madera seca). Se pueden jugar con las variables de manera de hallar una de ellas.

TABLA RESUMEN
N de muestr a
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Peso de la mader a
136,69 55,41 60,77 71,43 73,33 95,01 35,99 13,18 25,98 79,86

Humed ad
7,30% 6,70% 4,40% 6,90% 12% 15,60% 3,80% 4,20% 5,80% 79,86%

Volum en
250 141,23 129 141,23 121,2 110 75,4 129 59,04 170,6

Densid ad
0,54 0,48 0,47 0,48 0,6 0,88 0,48 0,47 0,49 0,44

Densid ad al 12%
0,617 0,47 0,69 0,6 0,76 0,93 0,62 0,17 0,86 0.738

PMM
154,52 67,14 89,49 85,64 92,38 145,1 46,98 23,2 51,4 126,18

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Laboratorio #2

BIBLIOGRAFIA Gua para el secado de madera en hornos/ horarios o programas de secado Documento Tcnico 69/1998 https://es.wikipedia.org/wiki/Madera http://www.secadomadera.com/el_proceso_de_secado.htm

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