TIRANTES

ndice Definio Norma Objetivo Documentos de obra Definies Equipamentos, acessrios e ferramentas 7 Equipe de trabalho 8 Sequncia executiva 9 Avaliao de desempenho do tirante 10 Verificao e manuteno de cortinas atirantadas 11 Modelo de boletim de execuo 12 Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirantes 1 Definio Tirante uma pea composta por um ou mais elementos resistentes trao, montada segundo especificaes do projeto. Estes elementos so introduzidos no terreno em perfurao previamente executada. Logo aps feita injeo de calda de cimento ou de outro aglutinante na parte inferior destes elementos, formando o bulbo de ancoragem, que ligado parede estrutural, pelo trecho no injetado do elemento resistente trao e pela cabea do tirante (Figura 1).
1 Cabea do tirante / 2 Estrutura de reao / 3 Perfurao do terreno / 4 Bainha coletiva / 5 Ao, fibra etc. / 6 Bulbo de ancoragem
1 2 3 A 4 5 6

2 Norma NBR 5629 (Abril/2006) Execuo de Tirantes Ancorados no Terreno. 3 Objetivo Este documento: Estabelece diretrizes e condicionantes para executar, verificar e avaliar tirantes ancorados em solos ou em rochas, que suportem cargas de trao tanto provisrias quanto permanentes. Descreve e fixa equipamentos, ferramentas e acessrios mnimos necessrios para executar os servios. Especifica equipe mnima para executar os trabalhos, definindo tarefas e responsabilidades. Especifica materiais suficientes para realizar a obra. 4 Documentos de obra Os documentos mencionados abaixo devem estar disponveis na obra. Projeto dos tirantes, com cargas de trabalho, de cravao e de ensaio. Locao dos tirantes. ngulos. Comprimento livre acrescido do trecho disponvel para protenso, e comprimento ancorado. Desenho e relatrio de sondagens do solo. Boletim de controle dirio de execuo dos tirantes. Boletim de controle de protenso. Certificado de aferio do conjunto: macaco, bomba e manmetro. 5 Definies So aplicveis as definies constantes na NBR 5629 e as definies seguintes, que esto mostradas nas Figuras 2 e 3.

1 2 3 4 5 6

B
Trecho Com disponvel liv priment re do o para proje to protenso

B Com p ou b rimento ulbo a de p ncorado rojet o

Figura 1 - Partes constitutivas do tirante

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5.1 Bainha coletiva Tubo no degradvel de isolamento coletivo, de contato com o terreno, utilizado na proteo conjunta de todos os elementos de trao. 5.2 Bainha individual (espaguete) Tubo no degradvel de isolamento individual, que serve de proteo para cada elemento de trao. 5.3 Boletim de execuo do tirante Documento a ser preenchido para to dos os tirantes, onde constam dados de montagem, perfurao, injeo e protenso dos tirantes, conforme mostra a Figura 5, e que registre, no mnimo, os seguinFio ou cordoalha com vlvula-manchete para injeo individual

tes dados de execuo dos tirantes: identificao da obra e da data. identificao do tirante. capacidade de carga. caracterstica da armao. comprimento da armao. consumo de calda de cimento, incluindo presso de injeo e todas as fases de injeo. observaes adicionais referentes s ocorrncias relevantes durante a execuo do servio. nome e assinatura do executor. 5.4 Bomba de perfurao Equipamento capacitado a fornecer energia ao fludo de perfurao.

Bainha coletiva

Calda de cimento

Ao Cabea do tirante Bainha individual Graxa anti-oxidante Tubo de injeo

Fios ou cordoalhas com vlvula-manchete para injeo coletiva

Monobarra com vlvula-manchete para injeo coletiva

Monobarra com vlvula-manchete para injeo individual

Seo AA Seo BB

Figura 2 - Caractersticas bsicas de alguns tipos de tirantes

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5.5 Bomba injetora Equipamento receptor da calda de injeo do misturador, que fornea energia suficiente para a conduo da calda pressurizada at o trecho de ancoragem, passando pelo comando de injeo, conforme mostra a Figura 3. 5.6 Cabea de perfurao cabea dgua Acessrio instalado na extremidade superior da haste ou do tubo de perfurao, ligado bomba de fludo de perfurao, que permite o fluxo do fludo de perfurao simultaneamente rotao, percusso ou rotopercusso da haste. 5.7 Cabea do tirante Dispositivo que transfere a carga do tirante para a estrutura a ser ancorada. Ele
Montagem geral Comando de injeo Tirante Vlvula-Manchete

constitudo por placas de apoio planas, cunhas de inclinao, dispositivos de fixao dos elementos tracionados etc. 5.8 Calda de injeo Aglutinante, resultado da mistura de gua e cimento comum em misturador de alta turbulncia, mantido na forma coloidal para ser injetado. Normalmente esta mistura se d por valores entre 0,5 e 0,7 da relao entre o peso da gua e o do cimento. 5.9 Comando de injeo Conjunto com dois registros rpidos e um pulmo estabilizador de presso, localizado entre a bomba e a coluna de injeo, que permite a operao e o controle de injeo.

Misturador coloidal de alta turbulncia

Bomba de injeo

Vlvula-Manchete para injeo individual Obturador duplo Calda de cimento

Tubo de injeo Vlvula-Manchete para injeo coletiva Tubo de injeo

Calda de cimento

Figura 3 - Detalhes do sistema de injeo

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5.10 Bainha Calda de cimento, aplicada sob presso (no gravitacional), que recompe o espao do solo escavado na perfurao, ou originado da diferena entre o volume ocupado pelo tirante e pelo volume do furo. 5.11 Elemento de trao Parte estrutural do tirante que trabalha sempre trao, usualmente composto por um ou mais fios, por cordoalhas ou por barras de ao. 5.12 Fase de injeo Injeo da calda de cimento sob presso, executada em todo grupo de vlvulas. 5.13 Ferramenta de corte Elemento metlico dotado de metais cortantes, especficos para cada tipo de terreno, tais como vdeas, diamantes etc. 5.14 Fludo estabilizante Lama de argila, ou de outros materiais, que estabilize provisoriamente a perfurao, at a introduo dos elementos de trao. 5.15 Fludo de perfurao Elemento utilizado para lubrificar e conduzir o material escavado para fora do furo. Pode ser gua limpa, lama, fludo estabilizante, ar comprimido etc. 5.16 Injeo Operao para fixar a armao de trao no terreno, resultante da introduo sob presso de um aglutinante, usualmente calda de cimento. 5.20 Proteo contra corroso Execuo de sistemas de proteo especificados no projeto. 5.21 Tubo de injeo Tubo que permite a injeo no tirante e ao longo do qual esto dispostas as vlvulas do tipo manchete ou comum. Este tubo introduzido na perfurao, junto aos elementos de trao, fixando-os no terreno. 5.22 Vlvula-manchete para injeo individual Ponto de injeo no tubo ancorado (com elasticidade suficiente para expanso e contrao), que veste o tubo de injeo. Este tubo apresenta furos para passagem da calda. Por este ponto po dem ser realizadas uma ou mais fases da injeo com o obturador duplo, que per5.19 Perfurao Execuo de escavao cilndrica no terreno para introduo dos elementos de trao. 5.17 Misturador e agitador Prepara a calda de cimento em misturador de alta turbulncia e agitador, para manter o estado coloidal da mistura, medindo geometricamente seu volume. 5.18 Obturador duplo Acessrio metlico, rosqueado na extremidade das colunas de injeo (no caso de injeo nas vlvulas-manchete), que permite o fluxo da calda de injeo somente ortogonalmente ao seu eixo, e no espao compreendido pelos dois sistemas de vedao.

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mite o controle local dos volumes e presses em cada manchete. 5.23 Vlvula comum - injeo coletiva Pontos de injeo no tubo ancorado (com elasticidade suficiente para expanso e contrao), que veste o tubo de injeo. Este tubo tem furos para passagem da calda de cimento. As vlvulas sofrem injeo a partir da boca do tirante, todas ao mesmo tempo. No se sabe qual recebe a injeo, nem o volume e presso que incidem em cada uma, controla-se s o volume total e presso aplicada. 5.24 Ensaios de tirantes Procedimentos executivos para verificao do desempenho de um tirante. So classificados em ensaios de qualificao, de recebimento e de fluncia. a) ensaio de qualificao: verifica, em um dado terreno, o desempenho de um tipo de tirante depois da injeo. b) ensaio de recebimento: controla capacidade de carga e comportamento de todos os tirantes de uma obra. c) ensaio de fluncia: avalia a estabilizao do tirante sob a ao de cargas de longa durao. Existe ainda o ensaio bsico ou de qualificao, no qual se escava a ancoragem para exame. Ele s aplicado quando h dvidas sobre o desempenho de um novo modelo de tirante. 5.25 Executante Empresa que realiza o servio ou o produto descrito neste documento. 6 Equipamentos, acessrios e ferramentas Para executar tirantes injetados e co loc-los em operao so necessrios os seguintes equipamentos e acessrios, agrupados por atividade. 6.1 Montagem (quando no canteiro de obra) Ferramentas de corte: discos eltricos de corte ou serras manuais para cortar o elemento de trao e o tubo de injeo, deixando-os na dimenso do projeto. Bancada coberta: com extenso, pelo menos, 1 m superior do comprimento do maior tirante, no caso de fios e cordoalhas, ou da maior pea, no caso de barras. Usada quando se aplica proteo anticorrosiva. necessria quando o tirante produzido na obra. Furadeira eltrica de porte manual: para brocas com dimetros de at 10 mm, utilizada para executar as perfuraes no tubo de injeo. 6.2 Perfurao Perfuratriz: para perfurar o terreno, pode ser sobre carreta ou de porte manual, compatvel com dimetro e comprimento da perfurao, e com tipo de solo ou de rocha. Bomba dgua ou de lama: utilizada nos casos em que o fludo de perfurao lquido (gua ou lama). Compressor: utilizado nos casos em que o fludo de perfurao ar. Hastes e revestimentos, cabeas de perfurao e ferramentas de corte: compatveis com o material a ser perfurado. Transferidor de pndulo e esquadros de madeira.

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6.3 Injeo Bomba injetora: com capacidade de vazo e presso de trabalho compatveis com a necessidade da obra. No caso de tirantes que utilizam vlvulas-manchete, a capacidade da bomba de injeo deve ser maior ou igual a 5 MPa (50 Kg/cm). Mangueiras de alta presso: componentes rgidos ou flexveis, com resistncia ruptura 50% superior presso de abertura mxima prevista. Misturador: com capacidade para bater calda em alta turbulncia, 1.750 rpm. Agitador: equipamento composto por caamba com capacidade para manter a calda em suspenso, com rotao mnima de 50 rpm. dispensvel, caso o misturador produza calda suficiente para atender a demanda da obra. Hastes de injeo: componentes metlicos retilneos com roscas emendadas por luvas estanques. Obturador duplo para tirantes. Comando de injeo. Vlvula tipo manchete ou comum. Tubo para lavagem do tubo de injeo. 6.4 Protenso Manmetro, bomba e macaco (hidrulico, eltrico ou manual) com capacidade de trabalho de, no mnimo, 1,25 vez a carga mxima de ensaio, e resoluo mnima de 10 kN, devidamente aferidos. Rgua ou extensmetros: instrumentos para medir deformaes, com resoluo milimtrica. 7 Equipe de trabalho 7.1 Encarregado geral a) Verifica: condies para entrada e movimentao de equipamentos no canteiro da obra; descarregamento de equipamentos, utenslios e ferramentas; instalao da central de trabalho e implantao geral da obra. b) Verifica a sequncia executiva de acordo com caractersticas da obra e necessidades do cliente. c) Coordena o DDS (dilogo dirio de segurana) antes do incio das atividades dirias e instrui em relao segurana durante a execuo dos servios. d) Instala a perfuratriz ou a sonda junto do ponto a ser perfurado, com inclinao, direo e fixao que atendam ao projeto e execuo da perfurao. e) Determina o sistema de perfurao. f) Loca o conjunto de injeo. 7.2 Montador a) Desenrola os elementos de trao recebidos em rolos, esticando-os, ou recebe as barras retilneas e as armazena em local isolado do solo e coberto (veja o item 6.1). b) Corta os elementos de trao conforme o projeto (veja o item 6.1). c) Executa proteo anticorrosiva de bancada (veja o item 6.1). Deve ter especial ateno no isolamento da bainha individual com o trecho de ancoragem. d) Monta vlvulas-manchete ou comuns, trecho ancorado e trecho livre. e) Armazena materiais em local coberto, isolado do solo, protegido contra danos. 7.3 Operador de perfuratriz a) Perfura, observando as camadas atravessadas. b) Preenche o boletim de perfurao (Item 11).

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7.4 Injetador a) Instala o tirante no furo e executa a injeo da bainha. b) Prepara calda de cimento e organiza o controle de volume e presso de injeo. c) Lava conjunto de injeo a cada fase. d) Lava o tubo de injeo a cada fase. e) Preenche boletim de injeo (Item 11). f) Faz a injeo na cabea. g) Executa e protege a cabea (este servio pode ficar a cargo do contratante). 7.5 Protendedor a) Monta conjunto de ancoragem em cada tirante, com elementos de trao alinhados ao eixo do tubo de injeo. b) Executa o ensaio de trao e incorporao. c) Preenche boletim do ensaio (Item 11). 7.6 Auxiliar geral Auxilia os especialistas nas atividades principais.
Obs: Devido no simultaneidade das tarefas um mesmo funcionrio pode exercer vrias funes, desde que esteja qualificado. Primeira fase da injeo localizada Injeo da bainha

Injeo - Bainha: feita de forma ascendente, com fator gua/cimento = 0,5 (em peso) at que a calda extravase pela boca do furo. Caso haja perda substancial de calda, pode ser injetado solo-cimento, de forma a promover o preenchimento da parte anelar do furo/tirante. Pode-se optar pelo preenchimento do furo com calda de cimento e a posterior introduo da parte metlica.
Perfurao e instalao do elemento de trao

8 Sequncia executiva A Figura 4 indica esquematicamente esta sequncia: Perfurao: aceitvel o uso de qualquer sistema de perfurao desde que se garanta a estabilidade da escavao, at que ocorra a injeo. permitido o uso de revestimento metlico provisrio ou de fludo estabilizante. Especificaes para ancoragem: o comprimento da ancoragem, bem como os volumes e presses finais utilizados para abertura e injeo nas vlvulas so aqueles fornecidos pelo projetista.

Segunda fase da injeo localizada

Ensima fase da injeo localizada, protenso e ligao com a estrutura

Figura 4 - Sequncia executiva esquemtica

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- Fases de presso: injeo de calda de cimento com fator gua/cimento igual a 0,5 (em peso), presso de abertura menor ou igual a 6 MPa, e presso de injeo em torno de 2 MPa. - Primeira fase, limitada a um saco de cimento por vlvula, ou presso de injeo menor que 2 MPa. - Demais fases limitadas a meio saco de cimento por vlvula, at atingir a presso de injeo desejada. Ensaios: passados sete dias da ltima fase de injeo, de acordo com a NBR 5629, ou a critrio da consultoria. Cabea de ancoragem: depois de concluda a protenso, so instalados dois tubos para injeo na cabea do tirante. Aps a concretagem da cabea do tirante, feita a injeo da calda de cimento por um dos tubos, o outro tubo serve como respiro.

9 Avaliao de desempenho do tirante Para verificar o desempenho do tirante deve ser realizado o ensaio de trao, con forme recomendao do projeto ou ento da NBR 5629.
II TIPOS DE ENSAIO TIPO CASO ESTGIOS DE CARGA Fo= 0,1; 0,4; 0,75; 1,0; 1,25; 1,5; 1,6; 1,75 (vezes a carga de trabalho). Aliviar sempre a cada novo estgio at Fo e recarregar at um estgio superior. tipo A tipo B tipo C tipo D Fo = 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,75 Fo = 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 Fo = 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 Fo = 0,3; 06; 0,8; 1,0; 1,2 Em todos os ensaios, descarregar at Fo. FREQUNCIA

Qualificao

Permanente ou Provisrio

A critrio da experincia local/projeto 1 a cada 10 un todos 1 a cada 10 un todos 2 un por obra ou 1% dos tirantes. A critrio do projeto, realizar ou no em obras provisrias.

Recebimento

Permanente ou Provisrio

Fluncia

Permanente ou Provisrio

0,4; 0,75; 1,0; 1,25; 1,5 (permanente); 1,75

Figura 5 - Tipos de ensaio de tirantes

III CRITRIOS DE ESTABILIZAES DE DEFORMAES DA CABEA TIPO / ENSAIO ESTGIOS DE CARGA carga < 0,4 Ft Qualificao 0,4 Ft < carga < 1,0 Ft carga > 1,0 Ft Carga mxima (no necessria no estgio, porm sugere-se um mnimo de 1 minuto entre cada estgio). Todos os estgios devem ser medidos a 7,5; 15 e 30 minutos da aplicao da carga. Fluncia Todos os estgios devem ser medidos a 60 minutos da aplicao da carga. TEMPOS / DESLOCAMENTO DA CABEA 5 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm 15 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm 30 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm 60 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm 5 minutos, deslocamento menor que 1,0 mm 10 minutos, deslocamento menor que 1,0 mm Simplesmente medir Aguardar estabilizao na deformao dos ltimos 30 minutos. Deve ser inferior a 5% do total do ensaio, se no ocorrer, aguardar outros 30 minutos SOLO qualquer arenoso no arenoso qualquer arenoso no arenoso qualquer

Recebimento

qualquer

Figura 6 - Critrios de estabilizao de deformaes da cabea do tirante

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Para oferecer parmetros de avaliao do tirante, apresentam-se os limites para o ensaio mais usual Recebimento tipo B, aplicvel obrigatoriamente em todos os tirantes de uma obra.
F0 0,30 Ft 0,60 Ft 0,80 Ft 1,00 Ft 1,20 Ft 1,40 Ft

F (Fora)

dp

d total (d)

d de

Deformao

F = carga aplicada F0 = 0,10.fyk.S Ft = carga de trabalho fyk = tenso de escoamento do ao S = seo transversal do ao E = mdulo de elasticidade do ao
n Li
c ha
ite b

Figura 7 - Repartio em deformao elstica e permanente (ensaio de recebimento tipo B)

Deformao elstica (de)

ha

lim

ite

Lin

Deformao permanente (dp)

Lin

ha

lim

de F (Fora) dp

i Lim

te

rea

Figura 8 - Cargas x Deformao total (ensaio de recebimento tipo B)

a) Linha ou linha limite superior, corresponde ao deslocamento elstico da cabea para um tirante com comprimento livre (LL) mais a metade do bulbo (Lb), cuja equao dada por:

b) linha b ou limite inferior, corresponde ao deslocamento da cabea para um tirante com comprimento livre (LL) diminudo em 20%, cuja equao a seguinte:

dea =

(F - Fo) (LL + Lb /2) ES

deb =

0,8 (F - Fo) LL ES

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10 Verificao e manuteno de cortinas atirantadas As principais patologias de uma cortina atirantada so facilmente observveis em simples inspees visuais. Corroso na cabea: quando ocorre, se o capacete for de concreto, este estar trincado ou fissurado. No capacete metlico possvel ver claramente os pontos de corroso.

Figura 9 - Patologia - cabeas metlicas em processo de corroso

Figura 10 - Patologia - cabeas metlicas em processo de corroso

Percolao de gua pela estrutura ou pelas juntas: as guas devem, obrigatoriamente, fluir pelos drenos. Quando se observar percolao de guas pela cabea, pela estrutura de concreto ou pelas juntas h um grave problema ocorrendo.

Figura 11 - Fluxo de solo em juntas e deslocamento da estrutura

Figura 12 - Fluxo de gua na cabea do tirante

Cabos rompidos: nos casos em que a armao composta por feixes de fios de ao, verifica-se facilmente se um deles se rompeu. Obviamente, neste caso, o capacete de concreto j ter cado. Algumas verificaes bsicas para identificar possveis patologias podem ser conduzidas pelo proprietrio ou pelo preposto da cortina atirantada, que no precisa ser um especialista. Verifique se h obstruo nas canaletas. Em caso positivo, limpe-as. Verifique se h trincas nas canaletas, caso existam consulte o engenheiro geotcnico.

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Verifique o funcionamento das drenagens de paramento e profundas, em caso de obstruo consulte o engenheiro geotnico. Verifique se h percolao de gua pelo tirante, caso exista consulte o engenheiro geotcnico. Verifique se h fissuras ou trincas na estrutura ou na cabea do tirante, se houver consulte o engenheiro geotcnico. Verifique o alinhamento da estrutura, se estiver desalinhada consulte o engenheiro geotcnico. Verifique a existncia de afundamentos ou trincas nas reas adjacentes conteno, se houver consulte o engenheiro geotcnico.

Todas as patologias so crticas e suas correes so sempre urgentes. Sugerimos um exame anual da obra e consulta a um engenheiro geotcnico caso sejam constatadas Patologias nos tirantes.

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11 Modelo de boletim de execuo

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12 Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirante Tabelas para dimensionamento estrutural, preparadas conforme recomendaes da NBR 5629 Execuo de Tirantes Ancorados no Terreno (agosto de 1996).
TABELA PARA DIMENSIONAMENTO DA PARTE METLICA DE TIRANTE PROVISRIO
Carga de trabalho ( kN ) 70 90 90 110 120 120 150 150 160 160 160 190 230 240 240 240 240 250 300 330 400 410 410 440 490 500 510 520 590 595 600 610 720 780 810 820 993 1000 1010 1170 1220 1230 Caractersticas do Ao TIPO Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra Fios Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra Fios Barra Barra Fios Barra Barra Fios Barra Fios Barra Barra Barra Barra Barra Barra Cordoalha Barra Barra Cordoalha Barra Barra Barra Cordoalha Barra Cordoalha Barra Fornecedor ROCSOLO 5/8 THEADBOLT 6 DYWIDAG ST 85/105 ROCSOLO 3/4 CA50 THEADBOLT 7 ROCSOLO 7/8 CA50 CP-150-RB THEADBOLT 8 GEWI 50/55 ROCSOLO 1 INCO 22D GEWI 50/55 ROCSOLO 1.1/8 CA50 CP-150-RB THEADBOLT 10 ROCSOLO 1.1/4 CP-150-RB INCO 35D DYWIDAG ST 85/105 CP-150-RB ROCSOLO 1.1/2 CP-150-RB INCO 45D DYWIDAG ST 85/105 ROCSOLO 1.5/8 GEWI 50/55 INCO 50D ROCSOLO 1.3/4 CP-190-RB INCO 60D ROCSOLO 2" CP-190-RB INCO 70D ROCSOLO 2 1/4" INCO 90D CP-190-RB INCO 100D CP-190-RB ROCSOLO 2 1/2" Bitola 1 5/8 119mm 1 15mm 1 3/4 1 7/8 122mm 1 7/8 1 1 4 8mm 125mm 1 25mm 1 1 1 30mm 1 32mm 1 1 1/8 1 1 1/4 6 8mm 132mm 1 1 1/4 8 8mm 1 40mm 1 32mm 10 8mm 1 1 1/2 12 8mm 1 47mm 1 36mm 1 1 5/8 1 50mm 1 50mm 1 1 3/4 6 1/2 1 53mm 1 2" 8 1/2 1 57mm 1 2 1/4" 1 63mm 10 1/2 1 69mm 12 1/2 1 2 1/2" Seo (mm) 160,5 279,0 176,0 235,9 388,0 371,0 323,6 506,7 201,2 471,0 491,0 425,7 642,0 804,0 533,0 804,7 301,8 778,0 674,0 402,4 1140,0 804,0 503,0 977,6 603,6 1555,0 1018,0 1124,0 1963,0 1781,0 1325,0 592,2 2027,0 1735,0 789,6 2288,0 2206,2 2858,0 987,0 3491,0 1184,0 2734,0 Peso (Kg/m) 1,27 2,19 1,41 1,85 2,98 2,91 2,55 3,85 1,58 3,70 3,90 3,34 5,00 6,24 4,22 6,31 2,37 6,11 5,30 3,16 9,00 6,24 3,95 7,67 4,74 12,30 8,14 8,91 15,40 14,10 10,40 4,65 16,00 13,70 6,20 18,10 18,09 22,60 7,75 30,30 9,30 21,56 Mdulo de Elasticidade (Kg / mm) 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 20.500 21.000 20.500 21.000 21.000 19.500 21.000 21.000 19.500 21.000 21.000 21.000 19.500 21.000 19.500 21.000 Tenses () (Kg/mm)

rutura
82 70 105 83 55 72 83 55 150 74 75 83 72 55 84 55 150 72 83 150 72 105 150 83 150 72 105 87 55 72 84 190 72 83 109 72 83 72 109 72 109 83

escoamento
74 52 85 74 50 54 75 50 135 55 55 75 60 50 75 50 135 55 75 135 60 85 135 75 135 60 85 78 50 60 75 171 60 75 171 60 75 60 171 56 171 75

CARGA DE ENSAIO PARA : RECEBIMENTO = 1,4 x CT (carga de trabalho) QUALIFICAO = 1,75 x CT (carga de trabalho) LEGENDA: ROCSOLO INCO / THEADBOLT GEWY-DYWIDAG Fios-Barras-Cordoalhas ESTE INCOTEP DYWIDAG BELGO www.este.com.br www.incotep.com.br www.protendidosdywidag.com.br www.arcelor.com/br/belgo

CARGA DE INCORPORAO: CARGA DE INCORPORAO = 0,8 x CT (carga de trabalho)

1. As informaes dos aos descritas nesta tabela so de responsabilidade dos Fabricantes e devero ser atestadas antes do uso.

Figura 13 - Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirante provisrio

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TIRANTES

TABELA PARA DIMENSIONAMENTO DA PARTE METLICA DE TIRANTE PERMANENTE

Carga de trabalho ( kN ) 60 75 80 90 100 100 130 130 130 140 140 160 200 210 210 210 210 220 260 280 340 350 350 380 410 430 450 450 500 510 510 530 600 668 690 700 850 860 870 1000 1040 1050 Caractersticas do Ao TIPO Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra Fios Barra Barra Barra Barra Barra Barra Fios Barra Barra Fios Barra Barra Fios Barra Fios Barra Barra Barra Barra Barra Barra Cordoalha Barra Barra Cordoalha Barra Barra Barra Cordoalha Barra Cordoalha Barra Fornecedor ROCSOLO 5/8 THEADBOLT 6 DYWIDAG ST 85/105 ROCSOLO 3/4 CA50 THEADBOLT 7 ROCSOLO 7/8 THEADBOLT 8 CA50 CP-150-RB GEWI 50/55 ROCSOLO 1 INCO 22D GEWI 50/55 ROCSOLO 1.1/8 CA50 CP-150-RB THEADBOLT 10 ROCSOLO 1.1/4 CP-150-RB INCO 35D DYWIDAG ST 85/105 CP-150-RB ROCSOLO 1.1/2 CP-150-RB INCO 45D DYWIDAG ST 85/105 ROCSOLO 1.5/8 GEWI 50/55 INCO 50D ROCSOLO 1.3/4 CP-190-RB INCO 60D ROCSOLO 2" CP-190-RB INCO 70D ROCSOLO 2 1/4" INCO 90D CP-190-RB INCO 100D CP-190-RB ROCSOLO 2 1/2" Bitola 1 5/8 119mm 1 15mm 1 3/4 1 7/8 122mm 1 7/8 125mm 1 1 4 8mm 1 25mm 1 1 1 30mm 1 32mm 1 1 1/8 1 1 1/4 6 8mm 132mm 1 1 1/4 8 8mm 1 40mm 1 32mm 10 8mm 1 1 1/2 12 8mm 1 47mm 1 36mm 1 1 5/8 1 50mm 1 50mm 1 1 3/4 6 1/2 1 53mm 1 2" 8 1/2 1 57mm 1 2 1/4" 1 63mm 10 1/2 1 69mm 12 1/2 1 2 1/2" Seo (mm) 160,5 279,0 176,0 235,9 388,0 371,0 323,6 471,0 506,7 201,2 491,0 425,7 642,0 804,0 533,0 804,7 301,8 778,0 674,0 402,4 1140,0 804,0 503,0 977,6 603,6 1555,0 1018,0 1124,0 1963,0 1781,0 1325,0 592,2 2027,0 1735,0 789,6 2288,0 2206,2 2858,0 987,0 3491,0 1184,0 2734,0 Peso (Kg/m) 1,27 2,19 1,41 1,85 2,98 2,91 2,55 3,70 3,85 1,58 3,90 3,34 5,00 6,24 4,22 6,31 2,37 6,11 5,30 3,16 9,00 6,24 3,95 7,67 4,74 12,30 8,14 8,91 15,40 14,10 10,40 4,65 16,00 13,70 6,20 18,10 18,09 22,60 7,75 30,30 9,30 21,56 Mdulo de Elasticidade (Kg / mm) 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 20.500 21.000 20.500 21.000 21.000 19.500 21.000 21.000 19.500 21.000 21.000 21.000 19.500 21.000 19.500 21.000 Tenses () (Kg/mm)

rutura
82 70 105 83 55 72 83 74 55 150 75 83 72 55 84 55 150 72 83 150 72 105 150 83 150 72 105 87 55 72 84 190 72 83 109 72 83 72 109 72 109 83

escoamento
74 52 85 74 50 54 75 55 50 135 55 75 60 50 75 50 135 55 75 135 60 85 135 75 135 60 85 78 50 60 75 171 60 75 171 60 75 60 171 56 171 75

CARGA DE ENSAIO PARA : RECEBIMENTO = 1,4 x CT (carga de trabalho) QUALIFICAO = 1,75 x CT (carga de trabalho) LEGENDA: ROCSOLO INCO / THEADBOLT GEWY-DYWIDAG Fios-Barras-Cordoalhas ESTE www.este.com.br INCOTEP www.incotep.com.br DYWIDAG www.protendidosdywidag.com.br BELGO www.arcelor.com/br/belgo

CARGA DE INCORPORAO: CARGA DE INCORPORAO = 0,8 x CT (carga de trabalho)

1. As informaes dos aos descritas nesta tabela so de responsabilidade dos Fabricantes e devero ser atestadas antes do uso.

Figura 14 - Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirante permanente

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