Tcnico em Administrao

Estoques

Luciana Bazante

2013

Presidenta da Repblica Dilma Vana Rousseff Vice-presidente da Repblica Michel Temer Ministro da Educao Aloizio Mercadante Oliva Secretrio de Educao Profissional e Tecnolgica Marco Antnio de Oliveira Diretor de Integrao das Redes Marcelo Machado Feres Coordenao Geral de Fortalecimento Carlos Artur de Carvalho Aras

Governador do Estado de Pernambuco Eduardo Henrique Accioly Campos Vice-governador do Estado de Pernambuco Joo Soares Lyra Neto Secretrio de Educao Jos Ricardo Wanderley Dantas de Oliveira Secretrio Executivo de Educao Profissional Paulo Fernando de Vasconcelos Dutra Gerente Geral de Educao Profissional Luciane Alves Santos Pula Gestor de Educao a Distncia George Bento Catunda

Coordenao do Curso Morgana Leo Coordenao de Design Instrucional Diogo Galvo Reviso de Lngua Portuguesa Carlos Cunha Diagramao Ccera Zeferino dos Santos

Sumrio
INTRODUO ....................................................................................................................... 3 1. COMPETNCIA 01 | CONHECER O PROCESSO E VARIVEIS DA ARMAZENAGEM DE MATERIAIS ........................................................................................................................... 5
1.1. Conceitos Iniciais ............................................................................................... 5 1.2. Atividades primrias da cadeia de suprimentos ................................................. 7 1.3 Atividades de suporte cadeia de suprimentos .................................................. 9

2. COMPETNCIA 02 | COMPREENDER A CLASSIFICAO DE ESTOQUES POR NVEIS DE VALOR ................................................................................................................................ 16

2.1. Classificao dos estoques ............................................................................... 16 2.1.1 A Quanto ao tipo ........................................................................................... 16 2.1.2 Classificao quanto importncia ou valor (Mtodo ABC) ........................... 21 2.2. PEPS e UEPS .................................................................................................... 22 2.2.1 2.2.2 PEPS (Primeiro que entra, primeiro que sai) ou FIFO (First in First Out) 23 UEPS (ltimo que entra, primeiro que sai) ou LIFO (Last in First Out) ... 24

2.3 Custo Mdio Ponderado ................................................................................... 25

3. COMPETNCIA 03 | ENTENDER O DIMENSIONAMENTO E NVEIS DE ESTOQUES ............27

3.1 Dimensionamento de estoques ........................................................................ 27 3.2 Nveis de estoque ............................................................................................. 29 3.3. Grfico dente de serra ..................................................................................... 33 3.4 Lote econmico de compras sem faltas (LEC)................................................... 34 3.5 Previso e avaliao da demanda de estoques ................................................. 35

4. COMPETNCIA 04 | COMPREENDER OS PONTOS DE COMPRAS E REPOSIO DE ESTOQUES .......................................................................................................................... 38

4.1 Sistemas de controle de estoques .................................................................... 38 4.1.A - Sistema min-mx......................................................................................... 38 4.1. B - Sistema de revises peridicas ................................................................... 39 4.1. C - MRP ........................................................................................................... 39 4.2 Custos de Estocagem ........................................................................................ 40 REFERNCIAS ......................................................................................................... 44

CURRICULUM DA PROFESSORA PESQUISADORA ................................................................ 47

INTRODUO
Para a administrao, entender o papel estratgico do Planejamento dos Estoques um desafio extremamente importante, especialmente no contexto de mercado competitivo em que ns vivemos. O controle de estoques muito importante para qualquer tipo de empresa, pois atravs dele, controlam-se os desperdcios, desvios, minimizam-se os custos, efetuam-se anlises, bem como se mede o momento de fazer algum investimento. Uma empresa precisa ter estoques para que possa estar pronta a produzir sempre que houver uma demanda. No entanto, tais estoques geram custos e no devem ser encontrados em quantidade que onere a empresa. Nessa Competncia, voc comear a jornada no entendimento dos estoques e conhecer conceitos bsicos que lhe ajudaro na sua caminhada por toda esta disciplina. Logstica, estoques, paletes etc. Se voc nunca escutou estas palavras, passar a se familiarizar com elas e entender como so importantes dentro de uma empresa. Tambm conhecer o conceito de cadeia de suprimentos e entender a relao entre as atividades primrias e secundrias da cadeia de suprimentos, Vamos comear a nossa jornada! Seja bem vindo(a) disciplina Estoques, do curso de Administrao! Entenderemos a importncia dessa disciplina para o Administrador e, tambm, abordaremos como os conhecimentos oferecidos nessa disciplina viro a agregar valor para as suas atividades, em qualquer tipo de empresa. Na primeira competncia, voc conhecer conceitos importantes, que fundamentaro toda a disciplina, como o que logstica; o que estoque e

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quais so as atividades primrias e as atividades de apoio cadeia de suprimentos. Na segunda competncia, voc compreender a classificao de estoques por nvel de valor, aprendendo que ABC no usado apenas como uma aluso ao nosso alfabeto. Em seguida, aprender sobre os mtodos de avaliao e movimentao de estoques: PEPS, UEPS e CMP. Na terceira competncia, voc estudar sobre os nveis de estoques e no que eles podem influenciar para a necessidade de reposio ou custos da empresa, bem como ferramentas auxiliares para entendermos tais nveis e mantermos os estoques em quantidade adequada. Tambm ser abordado nessa competncia o mtodo de previso de demanda de estoques. Na quarta e ltima disciplina, voc conhecer sobre os sistemas de controle de estoques e os custos envolvidos na estocagem. Ao longo da disciplina, sero esclarecidos vrios temas, tais como: o que a cadeia de suprimentos, o que significa PEPS, classificao ABC, entre muitos outros e, por fim, os parmetros de controle mais importantes que devem ser trabalhados diariamente em todas as empresas. Ao fim da disciplina, voc, prezado (a) aluno, obter um novo conhecimento terico, entender como todos esses fatores o levaro a administrar adequadamente os estoques e a importncia que isso ter para a empresa onde voc trabalha ou trabalhar, bem como poder aplicar alguns desses conhecimentos em suas atividades. Bons estudos!

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Competncia 01
1. COMPETNCIA 01 | CONHECER O PROCESSO E VARIVEIS DA ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
1.1. Conceitos Iniciais Caro (a) aluno (a), voc sabe o que logstica? Pois bem, a Logstica est intimamente ligada s cincias humanas, tais como: a administrao, a economia, a contabilidade, a estatstica e o marketing envolvendo diversos recursos da engenharia, tecnologia, do transporte e dos recursos humanos. A logstica originou-se durante a Segunda Guerra Mundial , quando estava relacionada coordenao de armamentos, tropas e munies para os locais necessrios. Quando adotada para um conceito empresarial, refere-se movimentao e coordenao de produtos. Outro conceito importante que voc deve conhecer o de suprimento, que podemos chamar de um item administrado, movimentado, armazenado, processado e transportado pela logstica. O termo nasceu junto com a logstica, derivado da palavra cadeia de suprimentos, utilizado para definir diversos materiais. J a cadeia de suprimentos o conjunto de materiais necessrios para o funcionamento de uma empresa comercial ou fabricante. A cadeia de suprimentos envolve todos os nveis de fornecimento do produto desde a matria-prima bruta at a entrega do produto no seu destino final, alm do fluxo reverso de materiais para reciclagem, descarte e devolues. Envolve todos os nveis de fornecimento do produto desde a matria-prima bruta at a entrega do produto no seu destino final, alm do fluxo reverso de materiais para reciclagem, descarte e devolues.
importante nunca confundir suprimentos com matrias-primas, pois as matriasprimas so um dos tipos existentes de suprimentos. Matria-prima um produto natural ou semimanufaturad o que deve ser submetido a um processo produtivo at tornar-se um produto acabado. Veja um rpido vdeo sobre o sistema de Logstica na empresa Natura, acessando o link a seguir: www.youtube.co m/watch?v=2H9P ML_HHHQ

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Ainda, voc deve conhecer o conceito de estoques, termo que d o nome a essa disciplina. Os estoques podem ser considerados como acumulao de matrias-primas, produtos em processo ou produtos acabados que aparecem em vrios pontos por todos os canais logsticos e de produo na empresa. Referem-se materiais, produtos ou outros elementos na posse de uma empresa. Caso surja alguma diferena entre a demanda do cliente e o fornecimento dos materiais, h o acmulo dos estoques. Tal diferena ocorre por diversos motivos, tais como: atrasos em entregas, escassez de matria-prima, erros administrativos. Enquanto estocados, os materiais ficam fisicamente parados em algum lugar da empresa. No entanto, a movimentao no estoque ocorre quando acontece a movimentao de materiais (matrias-primas, produtos inacabados ou acabados). Para que se mantenha um bom controle dos estoques, todas as movimentaes de materiais devem ser efetuadas por meio das notas fiscais, quando se tratar de produtos acabados; ou documentos internos, quando se tratar de transferncia ou requisio de matrias-primas. Podemos encontrar trs tipos de movimentaes de materiais: entrada, sada e transferncia. Entrada: a movimentao de materiais que entram no estoque da empresa, como as compras. Sadas: a retirada (comumente chamada de baixa) do estoque, formalizada por meio da emisso de notas fiscais ou, quando ocorrerem movimentaes internas, por meio de requisies de materiais. Transferncias: so movimentaes de materiais efetuadas entre almoxarifados ou filiais da mesma empresa. Esta operao gera dbito e

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crdito entre as unidades da empresa, mas no afeta o resultado final do saldo do estoque geral. O registro desta operao pode ser feito por meio de emisso de notas fiscais de transferncia ou por documento interno de requisio de materiais. Agora que voc j conheceu alguns conceitos importantes para esta disciplina, vamos mergulhar um pouco mais na primeira competncia. 1.2. Atividades primrias da cadeia de suprimentos Bom, voc acabou de conhecer o conceito de cadeia de suprimentos, o que muito importante para conhecer alguns detalhes sobre ela. O primeiro desses detalhes chama-se atividades primrias da cadeia de suprimentos, que so aquelas de importncia fundamental para a obteno dos objetivos logsticos de custo e nvel de servio que o mercado deseja. Essas atividades so consideradas primrias porque contribuem com a maior parcela do custo total da administrao de materiais ou so essenciais para a coordenao e para o cumprimento da tarefa logstica. So as seguintes: Transportes, Manuteno de Estoques e Processamento. Vamos detalhar um pouco mais: Transporte Voc sabia que, ainda hoje, muitas empresas consideram que a rea de Logstica se resume a esta atividade? Isso um grande engano! No entanto, realmente uma das atividades logsticas mais importantes, simplesmente porque nela est concentrada grande parte dos custos logsticos. imprescindvel, porque nenhuma organizao na atualidade pode funcionar sem providenciar a movimentao de suas matrias-primas ou de seus produtos acabados para serem levados, de alguma forma, at ao consumidor final. Refere-se aos vrios modelos disponveis para se movimentar matriaprima, materiais, produtos e servios, e alguns modais utilizados so:

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rodovirio, ferrovirio, hidrovirio, dutovirio e o aerovirio. Em termos mundiais, observa-se uma tendncia a multimodalidade, ou seja, a integrao dos diversos modais de transporte. A atividade de transporte est relacionada aos diversos mtodos de se movimentar produtos e insumos e por isso essencial ao processo logstico, sendo ainda responsvel por uma grande parte dos custos logsticos da empresa. Veja, a seguir, um breve vdeo sobre os meios de transporte. Manuteno de estoques a atividade para atingir um nvel razovel de disponibilidade de produto em face de sua demanda. A grande preocupao do administrador de estoques envolve manter seus nveis os mais baixos possveis, e ao mesmo tempo prover a disponibilidade desejada pelos clientes. A questo dos estoques merece grande ateno por parte dos profissionais de logstica e consequentemente do tcnico em administrao, exatamente porque o grande desafio ter o menor nvel de estoque possvel sem prejudicar o nvel de servio ao cliente, ou seja, manter uma quantidade necessria para atender ao cliente quando ele desejar. No um desafio simples, no entanto, existem tcnicas e sistemas de gesto que auxiliam para o seu sucesso. Em relao ao custo logstico, esta atividade tambm representa uma parcela considervel dos mesmos, sendo ento necessria ateno especial a este ponto. Processamento de pedidos um fator crtico em termos do tempo necessrio para levar bens e servios aos clientes, em relao adequada administrao dos recursos logsticos disponveis. Esta atividade d incio ao processo de movimentao de materiais e produtos bem como a entrega desses servios.
Veja um rpido vdeo sobre os tipos de modais de transporte, acessando o link a seguir: www.youtube.co m/watch?v=P6k9 y3CDIiI

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Mesmo no sendo uma atividade que representa um custo elevado como a atividade de transporte, ela est relacionada ao nvel de servio ofertado aos clientes, o que a torna muito importante para o processo logstico. O grande desafio desta atividade consiste em reduzir o ciclo do pedido, que o tempo total entre o cliente realizar um pedido e o mesmo ser entregue. Ento, importante contar com sistemas eficientes e eficazes de recebimento de pedido, checagem de estoque, separao, expedio e entrega do produto. 1.3 Atividades de suporte cadeia de suprimentos At aqui, voc conheceu um pouco sobre as atividades primrias. Agora, conhecer sobre as atividades de suporte cadeia de suprimentos e a relao entre as duas categorias de atividades. As atividades de suporte so aquelas adicionais, que do suporte ao desempenho das atividades primrias, para que seja possvel ter clientes satisfeitos e a lucratividade da empresa. So as seguintes: Armazenagem, Manuseio de Materiais, Embalagem de Proteo, Obteno, Programao de Produtos e Manuteno de Informao. Armazenagem o processo que envolve a administrao dos espaos necessrios para manter os materiais estocados. Essa ao envolve fatores como localizao, dimensionamento da rea, arranjo fsico ( layout), equipamentos de movimentao, recuperao do estoque, bem como necessidades de recursos financeiros e humanos. A armazenagem constituda por um conjunto de funes de recepo, descarga, carregamento, arrumao e conservao de matrias-primas, produtos acabados ou semiacabados. Uma vez que ela envolve mercadorias, apenas produzido resultado quando realizada uma operao, com o objetivo de acrescentar valor a estas mercadorias. Podemos dizer que o objetivo geral da armazenagem o compromisso entre os custos e a melhor soluo para as empresas. Na prtica isto s possvel se tiver em conta todos

Os conceitos de armazenagem e estocagem so diferentes, fique atento: A) Armazenagem: um subsistema responsvel pela gesto fsica dos estoques, que inclui todas as atividades relacionadas guarda temporria e a distribuio de materiais (depsitos, almoxarifados, centro de distribuio, etc.). As operaes de armazenagem consistem no recebimento, estocagem, separao e expedio de materiais para apoiar o fluxo de materiais nos sistemas de manufatura e distribuio. (Continua)

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os fatores que influenciam os custos de armazenagem, bem como a importncia relativa dos mesmos. A.1 Custos da armazenagem Os custos envolvidos na armazenagem so geralmente fixos e indiretos, apresentando a dificuldade da minimizao do impacto dos custos. Por exemplo, independente de um armazm estar vazio ou cheio, os custos continuaro os mesmos, uma vez que o espao, os funcionrios, os equipamentos e outros investimentos continuam a existir. A.2 Sistemas de armazenagem So conjuntos de equipamentos que servem para arrumar adequadamente as matrias-primas ou produtos acabados, quer manualmente, quer utilizando equipamentos de movimentao de materiais como, por exemplo, empilhadeiras e paleteiras. Existem vrios tipos de sistemas de armazenagem, utilizados de acordo com o tipo de produto a armazenar e rea disponvel, entre outros parmetros. Para se determinar qual o melhor sistema de armazenagem, em primeiro lugar devemos respeitar as caractersticas do produto, isto , o seu peso, dimenses e a possibilidade ou impossibilidade de juno em paletes. Abaixo, vamos conhecer alguns elementos desse sistema: Palete (ou estrado) possvel dizer que um recurso que tem como funo a otimizao do transporte de cargas, que conseguido atravs da empilhadeira e da paleteira.
(Continuao) B) Estocagem: uma das atividades do fluxo de materiais no armazm, o ponto destinado a locao esttica dos materiais, ou seja, onde eles fisicamente ficam.

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Figura 1 Modelo de palete de madeira Fonte: Wikipdia (2013)

Paleteira uma espcie de mquina, um tipo de empilhadeira manual, cuja principal funo fazer o deslocamento de materiais em uma organizao, principalmente no estoque. Uma das vantagens da paleteira manual sua relao de custeio com a empilhadeira eltrica, porque, embora ambas sejam teis para o carregamento de material, a paleteira, alm de mais fcil de pegar seu manuseio, capaz de transportar enormes quantidades de peso, sem toda necessidade de tempo que se leva para aprender a monitorar uma empilhadeira eltrica e ainda com um preo mais barato.

Figura 2 Modelo de paleteira Fonte: Wordpress (2013)

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Empilhadeira Mquina usada principalmente para carregar e descarregar mercadorias em paletes. Existem diversos tipos e modelos, tais como: eltricas, manuais, combusto e porturias. Voc vai conhecer, na figura a seguir, o que uma empilhadeira e entender as diferenas fsicas entre ela e uma paleteira.

Figura 3 Modelo de empilhadeira Fonte: Wikipdia (2013)

Porta paletes Representa a melhor resposta para os armazns, onde necessrio armazenar produtos paletizados com uma grande variedade de referncias. a soluo mais simples e mais utilizada, sendo adaptvel a qualquer tipo de carga e volume. Drive in So estruturas para verticalizar cargas paletizadas, com movimentao interna da empilhadeira, ideal para trabalhar com grandes quantidades de um mesmo produto, com armazenagem em lote. uma estrutura composta por laterais com braos que sustentam as longarinas de Drive-in, formando blocos verticais e horizontais, denominados ruas de armazenagem, as quais do acesso empilhadeira que far o carregamento dos paletes dentro da prpria estrutura, formando assim um bloco contnuo, sem corredores intermedirios, permitindo que a empilhadeira entre dentro da estrutura. As

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estruturas drive-in so operacionalizadas por uma nica entrada. Tem como vantagem a rentabilidade mxima do espao disponvel, eliminao dos corredores entre as estantes, rigoroso controle de entradas e sadas e admite tanto as referncias como ruas de carga.

Figura 4 Modelo de drive in Fonte: Wordpress Adminlogistica (2013)

Drive through (ou drive-thru) Tambm so estruturas para verticalizar cargas paletizadas, mas diferentes do drive in, que a empilhadeira entra e sai pelo mesmo lado, no drive through a empilhadeira tem acesso pelos dois lados, sendo dois corredores: um de entrada e outro de sada. Sua estrutura conta com lastres com rodas para fazer a movimentao do palete; essas rodas ajudam na movimentao dos paletes, colocando o mesmo de um lado e sendo levado pela fora da gravidade para o outro lado. Voc pode visualizar esta explicao na figura a seguir.

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Figura 5 Modelo de drive through Fonte: Blog conhecimentos da armazenagem (2013)

Manuseio de materiais Est associado com a armazenagem e tambm com a manuteno dos estoques. Essa atividade envolve a movimentao de materiais no local de estocagem, que pode ser tanto estoques de matria-prima como de produtos acabados. Pode ser a transferncia de materiais do estoque para uso no processo produtivo ou do processo produtivo para o estoque de produtos acabados. Pode ser tambm a transferncia de um depsito para outro. Embalagem Tem como objetivo proteger os produtos, para que seja possvel movimentlos sem danific-los. Um bom projeto de embalagem do produto auxilia a garantia perfeita e econmica movimentao sem desperdcios. Alm disso, dimenses adequadas de empacotamento encorajam manuseio e armazenagem eficientes. Suprimentos a atividade que proporciona ao material ou produto ficar disponvel, no momento exato, para ser utilizado pelo sistema logstico. o procedimento de avaliao e da seleo das fontes de fornecimento, da definio das

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quantidades a serem adquiridas, da programao das compras e da forma pela qual o produto comprado. Planejamento Refere-se primariamente s quantidades agregadas que devem ser produzidas, bem como quando, onde e por quem devem ser fabricadas. a base que servir de informao programao detalhada da produo dentro da fbrica. o evento que permitir o cumprimento dos prazos exigidos pelo mercado. Sistema de informao So as informaes necessrias de custo, procedimentos e desempenho essenciais para o correto planejamento e controle logstico. Pois bem, muito importante que a empresa tenha uma base de dados bem estruturada, com informaes significativas sobre os clientes, sobre os volumes de vendas, sobre os padres de entregas, sobre os nveis dos estoques e disponibilidades fsicas. E ento, o que voc achou da primeira competncia da disciplina Estoques? Entenda-a bem, para que possa partir para a competncia a seguir.

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2. COMPETNCIA 02 | COMPREENDER A CLASSIFICAO DE ESTOQUES POR NVEIS DE VALOR
Na primeira competncia voc aprendeu sobre conceitos importantes para o entendimento do processo de estoques, como cadeia de suprimentos, movimentaes de materiais, entre outros. Nesta competncia voc comear conhecendo sobre a classificao dos estoques: quais so os seus tipos e como classific-los tambm quanto sua relevncia para a empresa. Aps saber como classificar os estoques, voc estar apto(a) para conhecer sobre os mtodos de avaliao e movimentao dos estoques. Sendo assim, voc conhecer trs critrios comumente utilizados, como o PEPS Primeiro que Entra, primeiro que Sai; UEPS ltimo que Entra, Primeiro que Sai e CMP - Custo Mdio Ponderado. 2.1. Classificao dos estoques Podem ser encontradas vrias classificaes dos estoques. Podemos dizer que, onde existe necessidade de materiais, iro existir estoques. Os estoques recebem diferentes classificaes de acordo com a natureza dos produtos, das atividades da empresa, etc., e podem ser classificados conforme abaixo: 2.1.1 A Quanto ao tipo Estoque de matria-prima e materiais auxiliares As matrias-primas so materiais bsicos que so adquiridos para entrar no processo produtivo da empresa, requerem processamento para serem transformadas em produtos acabados. Elas ficam normalmente estocadas em armazns ou depsitos de matria-prima, aguardando a requisio do setor de produo para serem usadas e transformadas. Sendo assim, devem ser mantidos estoques suficientes para atender demanda da produo que, por sua vez, segue a demanda dos clientes.

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Figura 6 Modelo de armazenamento de matrias-primas Fonte: Pratic Line (2013)

Estoques de materiais em processamento e semiacabados Os estoques de materiais em processamento so constitudos de materiais que esto sendo processados ao longo das diversas sees que compem o processo produtivo da empresa. Envolve todos os materiais em que a empresa j executou alguma espcie de processamento. Normalmente, ficam em uma rea especfica ou no setor produtivo. No so mantidos no almoxarifado por no serem mais matrias-primas iniciais, nem tampouco no depsito de produtos acabados, por ainda no serem estes produtos acabados. J os semiacabados referem-se aos materiais parcialmente acabados, cujo processamento est em algum estgio intermedirio de acabamento. So diferentes dos materiais em processamento por estarem em um estgio mais avanado, pois se encontram quase acabados, faltando apenas mais algumas etapas do processo produtivo para se transformarem definitivamente em produtos acabados.

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Figura 7 Modelo de estoques de materiais semiacabados Fonte: Aplike on line (2013)

Estoques de Componentes Os estoques de componentes tambm so tipos de produtos acabados, mas formados por peas isoladas ou componentes j acabados e prontos para serem anexados ao produto. So, na realidade, partes prontas ou montadas que, quando juntas, constituiro o produto acabado.

Figura 8 Modelo de estoque de componentes Fonte: Orielec (2013)

Estoque de produtos acabados: o estoque composto pelo produto que teve seu processo de fabricao terminado, ou seja, j pronto para venda e expedio.

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Competncia 02
Servem para equilibrar diferenas entre as taxas de produo do processo produtivo (suprimento) e de demanda de mercado. Essas diferenas podem ocorrer por causa das incertezas do processo ou da demanda. Lembre-se que praticamente impossvel prever se haver flutuao de demanda. Em alguns perodos, diante de alguns estudos, a empresa sabe que existe um maior ou menor consumo de certo produto. No entanto, caso a demanda aumente inesperadamente, a empresa deve estar pronta para entregar o produto ao cliente, por isso interessante manter nveis adequados de estoque de produtos acabados.

Figura 9 Modelo de estoque de produtos acabados Fonte: Teclog Wordpress (2013)

Para todos estes tipos de estoque, muito importante ter uma quantidade adequada dentro da empresa, sendo assim, de muita importncia para a administrao manter um estoque de segurana: Estoque de segurana ou mnimo: Se as empresas soubessem de todos os fatores que viriam a influenciar na demanda, as previses de demanda estariam sempre certas. Nesse caso, deixariam de ser previses para serem certezas, mas isso impossvel. Sendo assim, importante manter quantidades estocadas para garantir o andamento das atividades caso ocorra aumento na demanda de algum item, que pode ser matria-prima, produto acabado etc.

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A existncia de estoques de segurana em uma unidade fabril evita que o processo produtivo pare; tanto em caso de uma demanda de produo maior vinda do mercado, quanto em caso de um acidente de percurso, alimentando as mquinas enquanto se resolve o problema. So ainda utilizados para salvaguardar uma empresa de incertezas nas suas operaes logsticas, como atrasos de entregas. O estoque de segurana conhecido por meio do uso de uma frmula: ES = D(mx) D(mdia) Sendo: D(mx) A demanda mxima que uma empresa pode atender. D(mdia) A demanda mdia da empresa.

Figura 10 Modelo de grfico dente de serra para estoque de segurana Fonte: Techoje (2013)

Sendo: Ponto 1: Estoque mximo; Ponto 2: Nvel de ressuprimento, ou estoque mdio; Ponto 3: Estoque virtual. Considera-se o estoque real armazenado e as encomendas; Ponto 4: Estoque de segurana; Ponto 5: Ponto de ruptura. Fonte: Tec Hoje (2013)

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2.1.2 Classificao quanto importncia ou valor (Mtodo ABC) O mtodo de classificao ABC nada mais , do que uma ferramenta que auxilia na gesto de estoques, proporcionando informaes relevantes sobre aqueles produtos que tm maior ou menor giro; relacionados com o custo de aquisio. A curva ABC permite identificar quais itens necessitam de ateno e tratamento adequados quanto sua importncia. Tambm pode ser utilizada para classificar clientes em relao aos seus volumes de compras ou em relao lucratividade proporcionada.

Figura 11 Exemplo de curva ABC Fonte: Sobre Administrao (2013)

Obtm-se a curva ABC com a ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa. Uma vez obtida a sequncia dos itens e sua classificao ABC, passa a ser conhecida a aplicao preferencial das tcnicas de gesto, conforme a importncia dos itens. Aps os itens terem sido ordenados pela importncia relativa, as classes da curva ABC podem ser definidas das seguintes maneiras: Classe A: grupo de itens mais importantes, que devem ser trabalhados com grande ateno por parte da empresa, so aqueles itens que do a sustentao de vendas e normalmente correspondem a 20% do volume total.

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Classe B: um grupo intermedirio de itens, em relao importncia, quantidade ou valor, podendo corresponder a 30% do total. Classe C: grupo de itens menos importantes em termos de movimentao, valor ou quantidade. No entanto, tambm precisam de ateno porque geram custo para manter estoque. Podem corresponder a 50% do volume total. A Curva ABC conhecida tambm por seguir o princpio 80-20, pois baseada no teorema do economista italiano Vilfredo Pareto, que num estudo sobre renda e riqueza do sculo XIX, percebeu que em uma pequena parcela da populao (20%) se concentrava a maior parte da riqueza, em detrimento dos demais 80%. No caso de estoques, a importncia dos materiais considerada em relao s quantidades utilizadas e o seu valor.

Figura 12 Modelo de curva ABC Fonte: Miscelnea Concursos (2013)

2.2. PEPS e UEPS A partir de agora, voc conhecer um pouco sobre os mtodos de avaliao dos estoques. O maior objetivo do custeio do estoque a determinao de custos adequados s vendas, de forma que o lucro apropriado seja calculado.

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muito importante prever o valor do estoque em intervalo de tempo adequado e gerenci-lo, comparando-o com o planejado, e tomar as devidas aes quando houver algum desvio ou demanda inesperada. Alguns fatores justificam a avaliao de estoque so: a) assegurar que o dinheiro investido em estoques seja o mnimo possvel; b) o valor desse capital seja uma ferramenta de tomada de deciso; c) evitar desperdcios como perda de validade, roubos, extravios etc. Considerando que vrios fatores podem fazer variar o preo de aquisio dos materiais entre duas ou mais compras (inflao, custo do transporte, procura de mercado, outro fornecedor, etc.), surge o problema de selecionar o mtodo que se deve adotar para avaliar os estoques. Os mtodos mais comuns so: 2.2.1 PEPS (Primeiro que entra, primeiro que sai) ou FIFO (First in First Out) medida que ocorrem as vendas, ocorrem baixas no estoque a partir das primeiras unidades compradas, o que equivaleria ao raciocnio de que vendemos/compramos primeiro as primeiras unidades compradas/produzidas. Justificando: a primeira unidade a entrar no estoque a primeira a ser utilizada no processo de produo o ou a ser vendida. Enumeram-se, algumas vantagens deste mtodo: Os itens usados so retirados do estoque e a baixa dada nos controles de maneira lgica e sistemtica; O resultado obtido espelha o custo real dos itens especficos usados nas sadas;

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O movimento estabelecido para os materiais, de forma contnua e ordenada, representa uma condio necessria para o perfeito controle dos materiais, especialmente quando estes esto sujeitos deteriorao, decomposio, mudana de qualidade, etc. Conhea um modelo de planilha usando o mtodo PEPS na figura a seguir:

Figura 13 Planilha PEPS Fonte: Tutorial de Jlio Battisti

2.2.2 UEPS (ltimo que entra, primeiro que sai) ou LIFO (Last in First Out) O custo do estoque determinado como se as unidades mais recentes adicionadas ao estoque (ltimas a entrar) fossem as primeiras unidades vendidas (sadas) ou (primeiro a sair). Supe-se, portanto, que o estoque final consiste nas unidades mais antigas e avaliado ao custo destas unidades. De acordo com o mtodo UEPS, o custo dos itens vendidos/sados tende a refletir o custo dos itens mais recentemente comprados (comprados ou produzidos, e assim, os preos mais recentes). Conhea um modelo de planilha usando o mtodo UEPS na figura a seguir:

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Figura 14 Planilha UEPS Fonte: Tutorial de Jlio Battisti

Esse mtodo no muito usado nas empresas, pois dependendo do ramo de atuao, a empresa pode chegar a ter prejuzos, como uma que vende produtos perecveis; caso a empresa venda os produtos que chegaram por ltimo, quando for vender aqueles que foram adquiridos primeiro, provavelmente os mesmos j estaro vencidos. 2.3 Custo Mdio Ponderado Este mtodo, tambm chamado de mtodo da mdia ponderada ou mdia mvel, baseia-se na aplicao dos custos mdios em lugar dos custos efetivos. O mtodo de avaliao do estoque ao custo mdio aceito pelo Fisco e usado amplamente. Por esse critrio, os estoques so avaliados pelo custo mdio de aquisio, apurado a cada entrada de mercadorias, ponderado pelas quantidades adquiridas e pelas anteriormente existentes. O princpio contbil de Custo de Aquisio determina que se incluam no custo dos materiais, alm do preo, todos os outros custos decorrentes da compra, e que se deduzam todos os descontos e bonificaes eventuais recebidas. Conhea um modelo de planilha usando o mtodo custo mdio ponderado na figura a seguir:

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Figura 15 Planilha Custo Mdio Ponderado Fonte: Tutorial de Jlio Battisti

Ento, caro(a) aluno(a), pronto(a) para a prxima Competncia? Preparados para compreender como se dimensionam os estoques, bem como compreender o que significa nivelar um estoque? Vamos l, ento?

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3. COMPETNCIA 03 | ENTENDER O DIMENSIONAMENTO E NVEIS DE ESTOQUES
Na competncia anterior voc aprendeu sobre classificao de estoques e comeou a entender como importante mant-los num nvel adequado para a empresa: nem to baixo que no possa atender a demanda e nem to alto que venha a apresentar altos custos. Sendo assim, nessa Competncia voc aprender sobre a importncia do dimensionamento de estoques e, ainda, aprender o conceito de nvel de estoques e algumas informaes muito importantes relacionadas a ele, como o nvel de ressuprimento, por exemplo. Tambm conhecer sobre o ( Lote Econmico de Compras) LEC e a sua importncia para a adequada manuteno dos nveis de estoques, aprender o que um grfico dente de serra e, por fim, mas no menos importante, conhecer sobre previso e avaliao da demanda de estoques. 3.1 Dimensionamento de estoques Todas as organizaes devem implantar e manter polticas adequadas para administrar o estoque. Isso garantir o desempenho adequado dos diferentes processos e funes empresariais, bem como minimizar os custos. Para a definio de tais polticas, so levados em considerao vrios aspectos, dentre eles: Meta estabelecida pela empresa quanto ao tempo gasto para atendimento ao cliente; Definio do giro dos estoques; Definio do espao a ser utilizado (central de distribuio, sites, depsitos, armazns, etc.) e a lista de materiais a serem estocados;

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A quantidade adequada para se manter em estoque que atenda a flutuao na demanda; Sendo assim, importante dimensionar os estoques para garantir a lucratividade da empresa, e isso significa estabelecer o nvel adequado que cada item deve ter em estoque. H basicamente duas tcnicas para realizar o dimensionamento: Pela prtica: - Sistema de duas gavetas ou estoque mnimo: A quantidade de reposio (Q) constante, enquanto o tempo (t) varia, pois o estoque mnimo (Em) que determina a emisso de novo pedido de Q unidades. Em = Er + dt Sendo: Em = estoque mnimo Er = estoque de reserva d = consumo mdio t = tempo mdio de espera em dias entre pedido e recebimento Em = Er + Q/2 Sendo: Em = estoque mdio Q = quantidade do pedido de reposio - Sistema de renovao peridica: Perodo de tempo constante, enquanto a varivel a quantidade (Q). Q = d + Er - Ee

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Sendo: Q = quant. de estoque Er = estoque de reserva Ee = estoque disponvel existente no dia do pedido - Sistema de estoque para m especco: A poca da aquisio e da quantidade do pedido depende do conhecimento da demanda. Pela matemtica feito o clculo do lote econmico, que visa reduzir o CP (custo de preparao) e o CA (custo de armazenagem). Detalhamento: Custo de obteno (CO) ou custo de preparao (CP) o custo ligado ao nmero de pedidos de reposio de estoque; quanto maior o nmero de pedidos, maior o trabalho para a unidade de compras, transporte, recebimento e inspeo, lanamentos contbeis, etc. Se os lotes de compra forem maiores, menor ser o custo de preparao. Custo de armazenagem (CA) o custo ligado diretamente quantidade estocada; quanto maiores os lotes de compra, maior o estoque mdio, maiores os juros sobre o capital investido em estoque, maior o aluguel do espao do almoxarifado, maior o custo de mo de obra, o custo de seguro contra incndio, etc. 3.2 Nveis de estoque Bom, voc acabou de ler que dimensionar estoques estabelecer o nvel adequado que cada item deve ter e, agora, aprender o conceito de nveis de

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estoque. So aqueles que determinam as aes de reposio ou de cautelas a serem tomadas quanto s quantidades armazenadas. Normalmente, se apresentam atravs de grficos, onde a abscissa (eixo x) representa o tempo decorrido da demanda do estoque e o eixo das ordenadas (eixo Y) representa as quantidades de unidades consumidas ou adquiridas. Confira essa informao na figura a seguir.

Figura 16 Exemplo de relao entre a quantidade estocada consumida e o tempo de consumo Fonte: Colunista Ricardo Gallo (2013)

Para voc entender e controlar os nveis de estoque importante conhecer alguns conceitos muito importantes, como os que vm a seguir: Tempo de reposio ou de ressuprimento (Tr) Tem como objetivo minimizar os custos de manuteno de estoques, mas sem correr o risco de no atender a demanda. A ideia achar o nvel adequado de estoques para cada material ou produto. Para isso, necessrio que o estoque seja controlado e que seja determinado o ponto de reposio. O ponto de reposio tem como razo de existir iniciar o processo de ressuprimento com segurana suficiente para que no falte material. O PR

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Ponto de Reposio calculado multiplicando a taxa de consumo pelo tempo de ressuprimento. Exemplo: O consumo previsto das geladeiras que esto no meu estoque, por semana, de 100 itens. - O tempo de ressuprimento de trs semanas. - Desse modo, o PR dos seus televisores de 300 itens. Ou seja, para que minha empresa no corra risco da sua demanda no ser atendida; o estoque no pode ser menor do que 300 geladeiras. O PR definido quando o saldo de estoque estiver abaixo ou igual determinada quantidade chamada ponto de pedido. Voc entendeu? Quando meu estoque chegar em 300, o ponto de fazer o pedido, o PR. Devido impossibilidade de se conhecerem as demandas pelos produtos ou seus tempos de ressuprimento no sistema logstico, bem como para garantir a disponibilidade do produto, deve ser formado um estoque de segurana. A seguir, voc conhecer algumas frmulas para gerir os estoques adequadamente: Ponto de Pedido (PP) ou Reposio (PR) ou Encomenda (PE) Ser calculado com a frmula: PP = Em + (C x Tr) Sendo: PP = Ponto de Pedido Tr = Tempo de reposio C = Consumo Mdio Mensal Em = Estoque mnimo ES = Estoque de segurana

Podemos dizer que o tempo de ressuprimento aquele tempo que se gasta desde o momento que se faz o pedido, at a chegada do material para uma linha de montagem, por exemplo.

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Exemplo prtico: uma pea consumida a uma razo de 20 unidades por ms, e seu tempo de reposio de dois meses. Qual o ponto de pedido, uma vez que o estoque mnimo deve ser de um ms de consumo? PP = Em + (C x Tr) PP = (20 x 2) + 20 PP = 60 unidades Estoque mnimo (Em) Em = C x K C = consumo mdio mensal K = fator de segurana

Sendo:

O fator de segurana (K) uma maneira de prevenir falhas nas entregas ou em demandas no previstas, ou seja, aquelas demandas no esperadas. Os valores adotados devem ser definidos pela alta direo, pois iro variar conforme a criticidade e o valor de consumo obtido pelo mtodo de classificao ABC. Por exemplo, no fator de segurana, caso queiramos ter uma falha de apenas 10 % em nossos estoques, ser usado o nmero 0,90. Isso significa que a empresa deseja uma garantia de que somente em 10% das vezes o estoque desta pea esteja zero. Significa que, quando o estoque atingir 60 unidades, a empresa deve gerar um pedido de compra. Lembram o exemplo usado no item anterior? Estoque Mximo o resultado da soma do Estoque de Segurana (ES) com a Quantidade Pedida (PP). Emx = ES + Quantidade pedida

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3.3. Grfico dente de serra uma ferramenta muito importante para uma adequada gesto de estoques, pois permite que se estabeleam relaes matemticas necessrias para conhecer e controlar as atividades de reposio dos estoques.

Figura 17 Modelo de grfico dente de serra Fonte: livro virtual sobre estoques Google books (2013)

Em um grfico dente de serra, possvel ter a noo de que um determinado item foi consumido em quantidades iguais a cada ms uniformemente, chegando zero, por exemplo. O grfico dente de serra apresenta as seguintes caractersticas: No existem alteraes de consumo durante o tempo T. No existirem falhas administrativas que provoquem um esquecimento ao solicitar a compra. O fornecedor da pea nunca atrasa sua entrega. Nenhuma entrega do fornecedor foi rejeitada pelo controle de qualidade.

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Aps projetar as quantidades de um item estocado nesse grfico, e este resultar na representao tipo dente de serra, podem ser adotados critrios para planejamento de administrao de estoque, como o Just in Time, sistema este de planejamento que proporcionar a entrega em tempo e quantidades sem variao dos pedidos emitidos, pois ficou definido pelo grfico que o fornecedor do item possui qualidades de atendimento em prazo e qualidade dentro dos padres de atendimento, o que elimina custos adicionais. Porm nem todos os itens se enquadram com essa caracterstica de curva (dente de serra), ento so necessrias frmulas que mostrem valores apropriados para a anlise de um item. 3.4 Lote econmico de compras sem faltas (LEC) um mtodo utilizado para determinar a quantidade de um lote que pode oferecer o menor custo de pedido, bem como o menor custo de armazenar. Simplificando, a quantidade que iremos calcular e comprar para que possamos gastar menos na aquisio e estocagem. Objetiva determinar a quantidade a ser comprada, visando minimizar os custos que atingem os estoques. O lote econmico visa determinar o nmero ideal de pedidos a serem feitos e a quantidade ideal de cada lote e voc pode encontrar vrias frmulas para calcul-lo, sendo uma delas a relao abaixo:

Figura18 Frmula modelo LEC Fonte: Livro Administrao de materiais, de Paulo Srgio Gonalves (2013)

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Exemplo: Uma empresa compra de uma fbrica garrafas plsticas por R$ 25,00 a unidade. As estimativas de demanda de consumo dessas peas so de 2.000 unidades anuais. A empresa calcula o custo de R$ 5,00 para fazer um pedido ao fornecedor e estima como custo de posse do estoque o valor de R$ 2,00 por unidade/ano. Sendo assim, vamos determinar a quantidade econmica que esta empresa dever produzir: QLEC= 2x2.000X5,00 = 100 peas 2,00 Ou seja, 100 peas a quantidade adequada que a empresa deve pedir. Caso se queira conhecer o nmero de pedidos, usa-se a relao entre demanda e o lote econmico de compras.
Nmero de pedidos = Demanda QLEC Nmero de pedidos = 2.000 = 20 pedidos ao ano 100

3.5 Previso e avaliao da demanda de estoques A demanda de um produto o volume total que seria comprado por um grupo definido de consumidores, em uma rea geogrfica definida, em um perodo de tempo definido, em um mercado de trabalho definido e mediante um programa definido de marketing. Mtodos de Previso da Demanda necessrio ratificar que, infelizmente, prever um processo passvel de erros. Uma empresa que esperava vender um milho de geladeiras pode descobrir que a demanda real diferente do que foi previsto. Se a demanda exceder a previso, a empresa tem de ter em mos uma quantidade que permita satisfazer a demanda maior. Se a demanda cair, poder haver excesso de material.

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Figura 19 Previso de demanda de estoques Fonte: Portal videoaula (2013)

Da mesma forma, o suprimento de materiais comprados est sujeito s flutuaes da demanda dos mesmos. No geral, o problema bsico a velocidade com que os fornecedores possam responder s variaes de demanda. Todos os fornecedores gostariam de dobrar as vendas aos seus clientes, porm dificilmente so capazes de dobrar sua produo sem que ocorra aviso prvio. A previso da demanda pode ser feita atravs de vrias tcnicas, tais como: Projeo So utilizados dados passados, admitindo-se que haver repetio dos dados no futuro ou as vendas iro evoluir em funo do tempo. uma tcnica feita com base em clculos. Explicao Utilizam-se leis de correlao e regresso, associando-se as vendas passadas a outras variveis de evoluo conhecida ou previsvel. uma tcnica feita com base em clculos. Predileo Experincia de pessoas conhecedoras de vendas ou do mercado, feita com base em informaes de especialistas. Voc sabia que um fator diretamente relacionado previso de demanda o dimensionamento do estoque de segurana? Lembra esse conceito? Pois , a possibilidade de variao da demanda faz com que uma empresa tenha que

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manter estoques de segurana para evitar a falta de materiais ou produtos e, consequentemente, evitar clientes insatisfeitos. Ou seja, dessa forma voc pode concluir que impossvel uma organizao prever tudo o que vai acontecer, mas ela deve ter noo do que est acontecendo, para que possa determinar como pode ter lucro, ou seja, precisa de uma viso estratgica de todo o complexo produtivo. Em funo de tudo o que voc acabou de ler, importante determinar a quantidade ideal a se ter no estoque. Portanto, a quantidade ideal a permanecer no estoque o mnimo, mas esse mnimo deve ser necessrio para satisfazer a demanda.

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4. COMPETNCIA 04 | COMPREENDER OS PONTOS DE COMPRAS E REPOSIO DE ESTOQUES
Voc chegou ltima competncia! Aqui, voc aprender o que so e quais so os sistemas de controle de estoques e qual a sua importncia para a lucratividade da empresa. Como estamos durante toda a disciplina falando sobre a lucratividade da empresa e a satisfao do cliente, muito importante falar sobre custos e, nessa competncia, voc conhecer os custos que esto envolvidos no processo de estoques e porque importante mant-los a nveis aceitveis. 4.1 Sistemas de controle de estoques Como voc viu na competncia anterior, controlar estoques muito importante para qualquer empresa porque, apesar dos esforos em reduzir os estoques, estes ainda so representativos nas empresas, havendo portanto necessidade dos sistemas de controle. Formalmente, existem trs sistemas bsicos para se determinar quando fazer o pedido: Sistema de ponto de pedido usados para demanda independente; Sistema de reviso peridica usados para demanda independente; MRP usados para demanda dependente;
Demanda independente: aquela que no est relacionada demanda de nenhum outro produto ou servio, como os itens acabados, o produto final. Exemplo: veculos montados. Demanda dependente: Os itens de demanda depend ente so aqueles que esto ligados aos planos de produo ou a outros itens, estando dentro de uma estrutura de produto, dependendo da demanda deste nvel hierrquico para serem programados. Exemplo: Componentes dos veculos montados.

4.1.A - Sistema min-mx considerado por alguns como o mais comum de todos os sistemas de controle de estoques. Refere-se a um sistema de reabastecimento no ponto de pedido, sendo que min (mnimo) trata -se do ponto de pedido e mx

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(mximo) o nvel mximo de estoque. um procedimento de controle de estoque, feito em cartes manuais ou por sistemas. Neste sistema, as quantidades mnima, mxima e de reposio so preestabelecidas e, atravs destas, executado o controle. Para fazer usar esse sistema, no so necessrias pessoas extremamente qualificadas e h a possibilidade de automatizao do processo de reposio. Por outro lado, em face do automatismo da reposio, o sistema min-mx pode causar elevao dos nveis de estoques na incidncia de retrao de consumo, ou pode causar falta de material se ocorrer o inverso, ou seja, acelerao de consumo, visto que o mnimo estabelecido em funo de registros histricos deste. A aplicao do mtodo bastante simples. Quando o nvel de estoque, pela ao do consumo, atinge o mnimo, automaticamente solicitada uma quantidade de reposio preestabelecida, potencialmente alcanando o nvel mximo. 4.1. B - Sistema de revises peridicas No sistema de revises peridicas, ao invs de quantidades, determinam-se perodos de tempo, pois ocorre a programao das datas em que ser feita reviso nos parmetros de controle do item. Tais revises so feitas em intervalos previamente estabelecidos, caracterizando as revises peridicas. No momento da reviso, h a deciso se a empresa deve ou no solicitar a reposio do item e verificar a adequao dos parmetros preestabelecidos realidade praticada. 4.1. C - MRP O sistema MRP ("Material Requirements Planning " - Planejamento das Necessidades de Materiais) surgiu durante a dcada de 60, com o objetivo de

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executar computacionalmente a atividade de planejamento das necessidades de materiais, permitindo assim determinar, precisa e rapidamente, as prioridades das ordens de compra e fabricao. um sistema lgico de clculo que converte a previso de demanda em programao da necessidade de seus componentes. A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de obteno de cada um deles, podemos, com base na viso de futuro das necessidades, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que no haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produo. Podemos dizer que um sistema utilizado para se evitar as peas ausentes. A aplicao do MRP, voltada a itens de demanda dependente, consiste em determinar quando e em que quantidade os itens sero necessrios a partir do plano de produo da organizao. 4.2 Custos de Estocagem At aqui, voc j aprendeu que os processos relativos armazenagem, precisam de controle, mas que eles tambm geram custos. Assim como qualquer atividade de uma empresa, existem custos na estocagem, e estes precisam de apurao e controle para que possam ser incorporados aos preos dos produtos /servios que so entregues aos clientes, mas que no atinjam um nvel alto que venham a encarecer estes produtos.
Quanto pedir? Quando pedir?

Figura 20 Questes sobre os estoques Fonte: Toda Letra, com adaptao do autor (2013)

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So trs os principais custos bsicos ligados ao processo de estocagem, estes classificados em funo da natureza das atividades: Custos de Aquisio (custo de pedir): so os custos gerados no processo de compra do material. Alm do valor do material comprado, existem outros custos envolvidos na aquisio do material, por exemplo: pagamento dos salrios, eletricidade, telefonia, viagens. So gastos que acontecem independentemente de ser gerado um pedido de material, por isso so considerados como custos fixos de aquisio. Outros custos acontecero somente quando forem gerados de pedidos de material, como: custos de inspeo, fretes especiais de entrega. Por isso so considerados custos variveis do processo de aquisio. Custos de manter estoque: esto ligados a todos os custos necessrios para manter uma determinada quantidade de mercadorias por um perodo, como custos de armazenagem, de seguro, deteriorao, entre outros. Custo Total: multiplicando o custo unitrio de pedido, ou seja, o custo de um nico pedido, pelo nmero de pedidos realizados em um perodo, em geral 1 ano, encontra-se o custo total.

Figura 21 Modelo do tratamento de custos de estocagem Fonte: Robolog Logstica (2013)

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No entanto, para entender um pouco mais o que compe estes custos, podemos detalhar os trs tipos em alguns outros custos, conforme a seguir: Custos de Manuteno ou de Armazenamento: So os custos relativos ao processo de guarda do material e comeam a ser apurados assim que os materiais so recebidos no depsito. Tambm esto includos o investimento no estoque, obtido atravs da avaliao do mesmo. Estes custos ainda incluiro os investimentos em maquinrio especializado, pessoal, aquisio e implantao de softwares para registro de movimentaes, seguros para os riscos com o material (obsolescncia, danos, furtos e deteriorao), o prprio metro quadrado do armazm, alm dos investimentos em infraestrutura de armazenagem. Custos de Falta: So os custos decorrentes da escassez do material. Valores que surgem em funo de um pedido no atendido, atrasos na produo por falta de matria-prima, abalos imagem da organizao no mercado. Incluiro levantamentos especficos de setores da produo para a sua apurao, dificultando a determinao do valor exato. So ligados possibilidade de escassez do material, sendo, em funo de trabalharmos para que essa escassez no acontea; de difcil apurao, pois inclui informaes a respeito do levantamento de valores de pedidos no aceitos, encomendas no enviadas, mo-de-obra parada, reprogramao de mquinas da linha de produo, lucros no realizados. Outro fator que dificulta a determinao do custo de falta a questo do prejuzo imagem da organizao no mercado que, apesar de ter consequncias de curto e mdio prazo, tambm possui consequncias de longo prazo, tornando a apurao demorada. Em geral a consequncia imediata da escassez acaba no registro das compras emergenciais que a organizao faz para suprir e dar continuidade ao processo principal. Tais compras, em geral, acabam trazendo prejuzos por ocorrerem em poca de dificuldades, alm de serem realizadas com condies desfavorveis de preo.

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Bom, por aqui finalizamos a disciplina Estoques. Espero que voc tenha absorvido conhecimentos que transformar em aes prticas em sua vida profissional. Agora, s depende de voc!

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CURRICULUM DA PROFESSORA PESQUISADORA

Endereo para acessar o CV: http://lattes.cnpq.br/7271290941628448

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