UNIVERSITATE: Dunrea de Jos, Galai FACULTATE: tiina i Ingineria Alimentelor SPECIALIZARE: IPA

PROIECT AMBALAJE I DESGIN N INDUSTRIA ALIMENTAR

ndrumtor: Asist. Dr. Ing Iulia Bleoanca

Student: Matei Bogdan Grupa: 12042 An: IV

Tema proiectului Bere Heineken

CUPRINS

1. Prezentarea caracteristicilor produsului finit proiectat 2. Justificarea alegerii ambalajului i a materialului de ambalaj 3. Descrierea caracteristicilor materialului de ambalaj ales 4. Caracterizarea ambalajului: form, dimensiuni, prezentarea informaiilor de pe ambalaj i etichet 5. Prezentarea mainilor de ambalat alese 6. Bibliografie

1. Prezentarea caracteristicilor produsului finit proiectat

Berea este o butur cu coninut sczut de alcool, nedistilata, spumanta, obinuta prin fermentarea alcoolic a mustului de mal aromatizat cu hamei. Face parte din categoria buturilor alcoolice, alturi de vin cu un coninut de alcool mediu spre redus. Este caracterizat de un extract nefermentat bogat n substane nutritive ce confer valoare nutritiv. Materia prim de baz este malul, reprezentat de orz sau orzoaica germinat, ncolit. Extractul nefermentat este reprezentat de componenii provenii din mustul de mal i anume: glucide; substane cu azot (fie cu mas molecular mare, fie aminoacizi) care reprezint substane uor asimilabile pentru organismul uman cu valoare nutritiv ridicat, iar unele cu importan pentru nsuirile senzoriale ale berii; sruri minerale reprezentate de oligoelemente; substane polifenolice; acizi organici; glicerol; substane de arom; vitamine hidrosolubile (complexul B, mici cantiti de vitamina C); vitamine liposolubile (vitaminele A, D, E). Malul, obinut prin germinarea n condiii industriale a orzului sau orzoaicei urmat de uscare, regimurile de uscare putnd s conduc la obinerea malului blond sau brun. Berea conine aproximativ 93% ap, un element necesar vieii. Consumnd bere putem completa uor, dar i plcut necesarul de ap al organismului. n bere exist un echilibru foarte sntos de minerale. Berea are un coninut bogat n potasiu (38 mg/100 ml) i srac n sodiu (5mg/100 ml) fiind ns raportul ideal pentru meninerea unei tensiuni arteriale sntoase (medii).Berea conine puin calciu i mult magneziu ntr-un procent perfect care previne n timpformarea pietrelor la bil i rinichi. Consumatorii de bere au un risc de pn la 40% mai mic deapariie a pietrelor la rinichi. Hameiul, element de baz n obinerea berii, conine legturi active,care mpiedic depunerile nedorite de calciu n oase. Berea asigur i necesarul de substane de balast de care are nevoie organismul nostru pentru o digestie mai bun. Acestea provin din cojile malului de orzoaic. Berea ofer ntre 280570 kcal/l n funcie i de coninutul su n alcool.Berea este i o butur igienic. Datorit pH - ului sczut, coninutului n alcool i substanelor amare din hamei, n bere nu se pot dezvolta i prin ea nu se pot transmite microbi patogeni ( Dabija i colab., 2002).

2. Justificarea alegerii ambalajului i a materialului de ambalaj

Ambalajul reprezint totalitatea elementelor destinate s cuprind sau s nveleasc un produs sau un ansamblu de produse, pentru asigurarea calitii i integritii acestora la manipulare, transport, depozitare i desfacere pn la consum sau pn la expirarea termenului de valabilitate, pentru nlesnirea acestor operaii, pentru a comunica informaii despre productor, despre produs, compoziie/ ingrediente, cantitate sau volum de produs, condiii de depozitare, utlizare, etc. precum i pentru promovarea acestuia i a vnzrii. Materialul de ambalaj este destinat nvelirii i proteciei temporare a unui produs fr a constitui un ambalaj propriu-zis, n timp ce materialul de ambalaj este destinat confecionrii ambalajelor i/ sau accesoriilor de ambalare. Sticla este un material plastic anorganic amorf, transparent, mult utilizat pentru confecionarea ambalajelor destinate ambalrii multor produse alimentare, ndeosebi lichide i pstoase. Se obine prin topirea la temperatur ridicat (1350-1500C) a materiilor prime bogate n siliciu (nisip, silex sau cuar) mpreun cu piatr vnat de vr, carbonat de sodiu sau potasiu i materiale auxiliare (plumb, zinc, bor, potasiu, etc.), topire urmat de rcire pn la stare rigid far cristalizare. Avantajele utilizrii sticlei ca material de ambalare sunt urmtoarele:

este impermeabil la gaze, vapori, lichide; este inert din punct de vedere chimic fa de produsele alimentare i nu pune este un material igienic, uor de splat i care suport sterilizarea; nu transmite i nu modific gustul alimentelor; este transparent, permind vizualizarea produselor; poate fi colorat, aducnd astfel o protecie suplimentar a produsului mpotriva

probleme de compatibilitate cu produsul ambalat;

radiaiilor ultraviolete;

este un material rigid care poate fii realizat n forme variate; are o bun rezisten la presiuni interne ridicate, fiind utilizat la ambalarea unor este reciclabil, nu polueaz mediul; se poate inscripiona uor prin ataarea de etichete. rezistent la oc mecanic, rezultnd dificulti n transport i depozitare; rezisten sczut la oc termic; mas proprie mare;

buturi ca: ampanie, cidru etc.;

Utilizarea sticlei ca material de ambalaj prezint i dezavantaje legate de:

transparenta la lumin i radiaii ultraviolete pune n pericol produsele cu coninut de

lipide sau vitamine care sunt sensibile la aciunea acestora (lipidele sunt oxidate, iar vitaminele sunt denaturate).

mbtrnete sub aciunea agenilor atmosferici, fenomen constatat prin formarea

unor depuneri lipicioase.

3. Descrierea caracteristicilor materialului de ambalaj ales

Sticla este un material transparent cu formula general SiO2(Na2O)m(CaO)n, n care principalul constituient este reprezentat de dioxidul de siliciu, elementul care confer prin excelen transparenta sticlei. n amestecul supus topirii se mai adug: fondani i stabilizatori i se mai adaug ca elemente secundare: alumina, afntori, sticl rebut, decolorani, opacificatori i colorani. Dei are multe din proprietile unui solid, sticla este un lichid foarte vscos. Utilizarea sticlei pentru confecionarea de ambalaje este condiionat de o serie de proprieti fizice, mecanice, chimice, termice i optice precum: fragilitatea, rezistenta la presiune intern, solicitri mecanice, rezistenta chimic, rezistenta la temperatura, transparent, protecie asigurat de ctre sticl. Proprietatile fizice: densitatea: este in medie 2500 kg/ m3; masa ridicat a recipientelor din sticla este, n general, un dezanvantaj al acestora.

Pe de alt parte, mas mare este privit ca un avantaj deoarece recipientele din sticla sunt mai uor de manipulat, n liniile de umplere prezentnd o stabilitate vertical bun. aspectul sticlei, prin strlucire, culoare, transparent i, n anumite cazuri, prin opacitate, este plcut, favoriznd alegerea produselor ambalate n sticl. Proprietatile mecanice: Sticla este casanta i se sparge la aciunea unor aciuni interne sau externe datorit rezistenta mecanic a unui recipient este o msur a capacitii acestuia de a fragilitatea este caracteristica sticlei de a se crpa sub aciunea ocurilor mecanice structurii amorfe care i asigura i aspectul strlucitor. rspunde la aciunea forelor aplicate. sau termice. Aceast caracteristic este exprimat prin rezisten la presiune intern, rezistenta la solicitare vertical, rezistenta la lovire, rezistenta la zgrieturi i rosturi. rigiditatea este, n general, un avantaj al recipientelor din sticl ntruct ea face ca recipientul s fie uor de manipulat pe linia de umplere i s-i pstreze forma n timpul tuturor etapelor de distribuie, pn la golirea coninutului.

Proprietatile chimice ale sticlei. Rezistena chimic a sticlei este cu mult superioar altor materiale de ambalat. Sticla este considerat netoxica pentru alimente, fiind inert fa de produsele care se depoziteaz la temperatura mediului ambiant. aciunea apei asupra sticlei; aciunea soluiilor cu caracter acid asupra sticlei; aciunea soluiilor alcaline; aciunea soluiilor neutre; aciunea agenilor atmosferici. Proprietatile termice ale sticlei. temperaturii; rezistenta termic este capacitatea unei butelii de suporta schimbri brute ale

4. Caracterizarea ambalajului: form, dimensiuni, prezentarea informaiilor de pe ambalaj i etichet

Sticl de Henineken se ncadreaz n tipul butelii de sticl pentru bere Euro, blond sau brun, de culoare verde sau brun, iar caracteristicile acestui tip de sticla sunt urmtoarele: inaltime: 250 mm; diametrul superior: 25 mm; diametrul inferior:70,5 mm; grosimea: 2 mm; capacitatea (mL): 500 7 la 50 mm. compoziia nutriional; cantitate; productor, adresa productorului; denumirea produsului; sigla firmei; motto-ul firmei. eventual i o scurt reclama sub forma unui paragraf; ingrediente mod de pstrare i de servire.

Eticheta sticlei de Heineken prezinta informatii legate de:

5. Prezentarea mainilor de ambalat alese

Procesul tehnologic de ambalare a berii n butelii, cuprinznd totalitatea operaiilor i procedeelor n succesiunea stabilit, poart denumirea de mbuteliere. Totalitatea utilajelor cu funcionare corelat pentru mbutelierea berii, de regul ncepnd cu introducerea pe linie a buteliilor goale din depozitul de ambalaje pn la predarea n depozitul de produs finit a produsului mbuteliat, poart denumirea de linie de mbuteliere. Procesul tehnologic de mbuteliere se realizeaz cu ajutorul utilajelor componente din linia de mbuteliere. Acestea pot fi simple sau complexe, semiautomate sau automate i auxiliare. Fiind un produs alimentar lichid care conine gaze dizolvate dioxidul de carbon provenit dein fermentaia alcoolic a drojdiei de bere berea se ambaleaaza prin metoda izobarometrica sau cu contrapresiune, aceasta asigurnd meninerea gazelor n stare solubil deci evitarea spumrii, umplerea rapid a ambalajelor, respingerea ambalajelor cu defecte (fisuri, crpturi, etc) ntruct nu este posibil egalizarea presiunii i evitarea oxidrii produsului prin nlocuirea aerului cu dioxidul de carbon.

Astfel, pentru mbutelierea berii n butelii de sticl se parcurg urmtoarele etape: recepia i depozitarea buteliilor de sticl; depaletiziarea, operaia prin care se descarc navetele cu butelii de pe palete i

aezarea lor pe un transportor;

 linitit;

extragerea buteliilor din navete, urmat de separarea traseelor pe care le parcurg pregtirea ambalajelor nainte de umplere - splarea buteliilor din sticl urmat de mbutelierea izobarometrica - umplerea buteliilor din sticl cu bere filtrat i

navetele i buteliile cu ajutorul transportoarelor; controlul buteliilor splate i splarea navetelor;

nchiderea buteliilor cu capsule coroana sau capsule cu inel de tragere; pasteurizarea berii ambalate n pasteurizatoare tunel; etichetarea buteliilor din sticl cu diferite tipuri de etichete, obligatorii fiind eticheta

din fa i contraeticheta, n plus productorii optnd pentru etichete de umr, etichete gulera sau etichete folie de aluminiu n funcie de categoria de consumatori crora li se adreseaz produsul i de aspecte de design i./ sau economice; amabalare colectiv - introducerea buteliilor n navete curate; paletizarea n vederea depozitarii i a livrrii.

n general, o main de mbuteliat se compune din urmtoarele subansambluri: batiu- carusel; mecanismul de antrenare si elemente de comanda-conducere-directionare; recipientul pentru bere; mecanismul de ridicare a buteliei; capul de umplere.

Batiu- carusel. Acesta cuprinde transportorul de butelii n procesul de umplere, recipientul de bere, mecanismul pentru ridicarea buteliilor i capetele de umplere. Deoarece batiul-caruselul se rotete, conductele pentru alimentarea cu bere, aer (gaz inert, vid), CO2, se racordeaz cu aceast coaxial prin intermediul unui distribuitor rotativ. Procesul de umplere poate avea loc sub vid, presiuni ridicate, temperaturi ridicate sau normale. Se impune, deci, utilizarea unui racord rotativ corespunztor acestor condiii funcionale. Recipientul de bere. Servete ca rezervor tampon i pentru aprovizionarea capetelor de umplere. El este prevzut cu canal inelar plin cu bere n decursul procesului de umplere sau n care se afla i contrapresiune de CO2 deasupra berii. Rezervorul cu canal inelar poate fi prevzut cu dou canale suplimentare: unul pentru gazul de echilibrare a presiunii i cellalt pentru aerul retur, presiunile fiind reglate cu ventile cu membrana. n aceast situaie, berea nu ajunge n contact cu oxigenul la echilibrarea presiunii i nici la eliminarea aerului n timpul umplerii.

Nivelul de bere din rezervorul inelar este controlat cu ajutorul unui plutitor sau cu senzor de nivel. Rezervorul cu bere poate fi prevazut cu doua canale suplimentare pentru contrapresiune la evacuare. Cele doua canale suplimentare si canalul pentru bere sunt legate printr-un distribuitor de restul instalatiei. Mecanismul de actionare. Aceste mecanism trebuie s asigure antrenarea n micarea de rotaie a batiului-carusel i a mecanismelor de antrenare-ghidare a buteliilor nainte i dup mbuteliere. Batiul-carusel, avadn o greutate foarte mare, conduce la un moment de rotaie rezistent ridicat, ceea ce conduce la un consum de putere considerabil. De asemenea, rotaia acestuia trebuie s fie uniforma, cu posibiliti de reglare a vitezei unghiulare i frnare controlat la poziie. Vitez unghiular a batiului-carusel trebuie sincronizata cu viteza de alimentare cu butelii goale i cu viteza de evacuare a buteliilor umplute. Ca urmare, mecanismul de antrenare este prevzut cu variator de turaie, frne, aparate de msur i control i funcioneaz n regim automat. Variatorul de turaie permite reglarea vitezei unghiulare a batiului-carusel atunci cnd se folosesc butelii de diverse volume. Mecanismul de ridicare. Are rolul de a ridica i presa buteliile n capetele de umplere, realiznd o legtur etan ntre cele dou elemente. Pentru acestea, aceptele de umplere i mecanismele de ridicare sunt montate n batiulcarusel perfect coaxiale. Capul de umplere pentru butelii. Capul de umplere are o construcie foarte complicat, constnd dintr-un numr mare de piese de precizie foarte ridicat i cu funcionare precis. Dup modul de umplere se deosebesc maini de umplere cu robinet cep i maini de umplere cu valve.

6. Bibliografie Tratat de stiinta si tehnologia maltului si a berii coord. Constatin Banu, Editura Agir, vol. 2; Ambalaje si tehnici de ambalare. Indrumar de lucrari practice si aplicative Maria Turtoi, Editura Academica, 2006