Brandfall
Stand 7.6.2010
adiabatischer Rand X
Material Wrmeleitfhigkeit Spezifische Wrme cP Rohdichte Randbedingungen W/(mK) J/(kgK) kg/m m W/(mK) C C C
1,00
T=1000 C
T=0 C 1,00
Referenz- und berechnete Gren fr die Wrmebertragung (Abkhlung) berechnete Gre '0 Temperatur C 1000 999,0 890,9 717,1 574,5 460,1 368,6 295,2 0,0 0,0 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 0,0 0,0 Abweichung ( '0 - 0 ) / 0 100 % ( '0 - 0 ) K 0,0 -0,3 -0,9 -0,6 -0,4 -0,3 -0,1 -0,1 1% und 5,0 K Toleranz % oder K Bemerkung
Referenzgre 0 Temperatur C
fiktiver Wert
( )
1,5 0,7 0,5
X T=0 C
Wrmebergangskoeffizient C Emissivitt res = m f Anfangsbedingungen Umgebungstemperatur U Temperatur im Querschnitt Referenzgre Temperatur 0 im Punkt X
Referenz- und berechnete Gren fr die Wrmebertragung (Erwrmungsprozess) berechnete Gre '0 Temperatur C 36,3 134,9 243,3 362,9 469,2 558,9 -1,6 -1,8 -0,5 0,5 0,6 0,7 Abweichung ( '0 - 0 ) / 0 100 % ( '0 - 0 ) K -0,6 -2,5 -1,3 1,8 3,0 4,1 fr t 60 min 5K fr t > 60 min 3% Toleranz % oder K Bemerkung
Referenzgre 0 Temperatur C
T=1000 C
T=1000 C 0,201
Material Wrmeleitfhigkeit Spezifische Wrme cP Rohdichte Randbedingungen Abmessungen h, b, t Wrmebergangskoeffizient C Emissivitt res = m f Anfangsbedingungen Umgebungstemperatur U Temperatur im Querschnitt Referenzgre Temperatur 0 im Punkt X Tabelle CC.6 Zeit min C C C 1000 0 m W/(mK) h = b = 0,201; 10 0,8 W/(mK) J/(kgK) kg/m Stahl DIN EN 1993-1-2 DIN EN 1993-1-2 DIN EN 1993-1-2
0,0005
Referenz- und berechnete Gren fr den Wrmedurchgang bei mehreren Schichten berechnete Gre '0 Temperatur C 338,8 719,5 883,5 951,7 979,9 991,7 -0,5 0,3 0,2 0,1 0,1 0,0 Abweichung ( '0 - 0 ) / 0 100 % ( '0 - 0 ) K -1,7 2,4 1,9 1,1 0,6 0,0 1% und 5K Toleranz % oder K Bemerkung
Referenzgre 0 Temperatur C
0,0005
T=1000 C
X Fllung
0,201
Fllung
Stahl
CC.4.4 Beispiel 4:
Randbedingungen Abmessungen l, h, b Spannungs-Dehnungs-Linien Festigkeit fyk(20) Anfangsbedingungen Homogene Bauteiltemperatur Thermische Dehnung Referenzgre Thermische Verlngerung l Tabelle CC.8 [C] mm N/mm C C mm
Baustahl 100 DIN EN 1993-1-2 355 20 100 300 500 600 700 900 DIN EN 1993-1-2
Referenz- und berechnete Gren fr die thermische Verlngerung von Baustahl berechnete Gre l' mm 0,09984 0,37184 0,67584 0,83984 1,01180 1,18000 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Abweichung ( l' - l ) / l 100 % ( l' - l ) mm 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 fr 300 C 0,05 mm fr > 300 C 1% % oder mm Toleranz Bemerkung
Referenzgre l mm
CC.4.5 Beispiel 5:
Randbedingungen Abmessungen l / h / b Spannungs-Dehnungs-Linien Festigkeit fyk(20), fck(20) Thermische Dehnung Anfangsbedingungen Homogene Bauteiltemperatur Belastung s() / fyk(20) bzw. c() / fck(20) Referenzgre Lngennderung l mm C C N/mm mm
DIN EN 1993-1-2 DIN EN 1992-1-2 DIN EN 1993-1-2 DIN EN 1992-1-2 20 200 400 600 800 0,2 0,6 0,9
Referenz- und berechnete Gre fr Spannungs-Dehnungs-Linien von Baustahl Referenzgre l mm 0,2 0,6 0,9 0,2 0,6 0,9 0,2 0,6 0,9 0,2 0,6 0,9 0,2 0,6 0,9 -0,034 -0,101 -0,152 0,194 0,119 -0,159 0,472 0,293 -0,451 0,789 0,581 -0,162 1,059 0,914 0,170 berechnete Gre l mm -0,034 -0,101 -0,152 0,194 0,119 -0,159 0,472 0,293 -0,451 0,789 0,581 -0,162 1,059 0,914 0,170 % 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 % Abweichung ( l' - l ) / l 100 Toleranz Bemerkung
20
200
400
3,0
600
800
Referenz- und berechnete Gren fr Spannungs-Dehnungs-Linien von Beton mit berwiegend quarzithaltiger Gesteinskrnung Referenzgre l mm
0,2 -0,0334 -0,104 -0,176 0,107 -0,0474 -0,2075 0,356 0,075 -0,216 0,685 -0,0167 -0,744 1,066 0,365 -0,363 0,6 0,9 0,2
berechnete Gre l mm
-0,0334 -0,104 -0,176 0,107 -0,0474 -0,2075 0,356 0,075 -0,216 0,685 -0,0167 -0,744 1,066 0,365 -0,363
Abweichung ( l' - l ) / l 100 % 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Toleranz Bemerkung %
20
200
400
3%
600
800
0,6 0,9
CC.4.6 Beispiel 6:
Randbedingungen Abmessungen l / h / b Spannungs-Dehnungs-Linien Festigkeit fyk(20), fck(20) Thermische Dehnung Anfangsbedingungen Homogene Bauteiltemperatur Referenzgre Normalkraft NR,fi,k Tabelle CC.12 Temperatur C 20 200 400 600 800 kN C C N/mm mm
DIN EN 1993-1-2 DIN EN 1992-1-2 DIN EN 1993-1-2 DIN EN 1992-1-2 20 200 400 600 800
Referenz- und berechnete Gren fr die Grenztragfhigkeit von Baustahl berechnete Gre NR,fi,k kN -35,5 -35,5 -35,5 -16,7 -3,9 Abweichung (NR,fi,k - NR,fi,k)/NR,fi,k 100 % (NR,fi,k - NR,fi,k) kN 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,0 % und 0,5 kN Toleranz Bemerkung % oder kN
Referenz- und berechnete Gren fr die Grenztragfhigkeit von Beton mit berwiegend quarzithaltiger Gesteinskrnung berechnete Gre NR,fi,k kN -20,0 -19,0 -15,0 -9,0 -3,0 Abweichung (NR,fi,k - NR,fi,k)/NR,fi,k 100 % (NR,fi,k - NR,fi,k) kN 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,0 % und 0,5 kN Toleranz Bemerkung % oder kN
CC.4.7 Beispiel 7:
Randbedingungen Abmessungen l / h / b Spannungs-Dehnungs-Linien Festigkeit fyk(20C) Elastizittsmodul Ea(20C) Thermische Dehnung Anfangsbedingungen Bauteiltemperatur Referenzgre Zwangsschnittgren NZw, MZw Zwangsspannung Zw am unteren Rand mm N/mm o u C C N/mm N/mm mm
Baustahl 1000 / 100 / 100 DIN EN 1993-1-2 650*) 210 000 DIN EN 1993-1-2 120 120 20 220
*) Baustahl nach DIN EN 1993-1-1 mit der fiktiven Streckgrenze fyk(20C) = 650 N/mm (kein hochfester Stahl) und den thermo-mechanischen Eigenschaften nach DIN EN 1993-1-2
Tabelle CC.15
Referenz- und berechnete Gren fr die Ausbildung von Zwanggren Referenzgre X berechnete Gre X -2585 0 -2510 -40,3 Abweichung (X - X)/X 100 % 0,0 0,0 0,0 Nzw: 1 Mzw: 1 zw: 5 Toleranz %
Temperaturlastfall
NZw kN 120/120 MZw kNm Zw N/mm NZw kN 20/220 MZw kNm Zw N/mm2
2
CC.4.8 Beispiel 8:
38 cm 33,5
ETK
ETK
4,5
3,00 m
ETK
5,5 9 20 cm 5,5
Tabelle CC.16
Querschnittswerte, Materialeigenschaften und Randbedingungen R 90 300 / 20 / 38 4,5 / 5,5 29 20 500 DIN EN 1992-1-2
b)
Stahlbeton-Biegebalken (schwach bewehrt) Abmessungen Achsabstnde Belastung Beton C20/25 (3% Feuchte (Massenanteile)) Betonstahl B500 Spannungs-Dehnungs-Linien Temperaturbeanspruchung Wrmebergangskoeffizient Emissivitt Thermische und physikalische Materialwerte
a) b)
Betonstahl
mit berwiegend quarzithaltiger Gesteinskrnung und der Rohdichte = 2 400 kg/m Klasse N, warmgewalzt
Referenz- und berechnete Gre fr den schwach bewehrten Stahlbetonbalken Referenzgre As cm2 berechnete Gre As cm2 Toleranz % Bemerkung
90
3,56
3,56
10
s = 555 C, tu = 93 min.
ANMERKUNG Die Temperatur in der Bewehrung nach t = 90 min Branddauer betrgt s = 562 C.
10
CC.4.9 Beispiel 9:
38 cm
31
ETK
ETK
3,00 m
ETK
4 6 6 20 cm 4
Stahlbeton-Biegebalken (stark bewehrt) Abmessungen Achsabstnde Belastung Beton C20/25 (3% Feuchte (Massenanteile)) Betonstahl B500 Spannungs-Dehnungs-Linien Temperaturbeanspruchung Wrmebergangskoeffizient Emissivitt Thermische und physikalische Materialwerte
a) b)
Betonstahl
mit berwiegend quarzithaltiger Gesteinskrnung und der Rohdichte = 2 400 kg/m Klasse N, warmgewalzt
11
Referenz- und berechnete Gre fr den stark bewehrten Stahlbetonbalken Referenzgre As cm2 berechnete Gre As cm2 Toleranz % Bemerkung
90
9,76
9,76
10
s,1 = s,3 = 532 C; s, 2 = 367 C; s,4 = s,6 = 645 C; s,5 = 512 C. tu = 96 min.
ANMERKUNG Die Temperatur in der Bewehrung nach t = 90 min Branddauer betrgt: s,1 = s,3 = 539 C; s, 2 = 372 C; s,4 = s,6 = 656 C; s,5 = 525 C.
12
ETK 5,5
3,5 cm
36 cm 25
ETK
5,5
Abmessungen Knicklnge im Brand Lastausmitte im Brand Achsabstand Belastung Beton C20/25 (3% Feuchte (Massenanteile)) Betonstahl B500 Spannungs-Dehnungs-Linien Temperaturbeanspruchung Wrmebergangskoeffizient Emissivitt Thermische und physikalische Materialwerte
a) b)
700 / 36 / 36 14,0 3,5 55 -79 1,74 20 500 DIN EN 1992-1-2 DIN EN 1991-1-2 25 0,70 DIN EN 1992-1-2 DIN EN 1992-1-2
Betonstahl
mit berwiegend quarzithaltiger Gesteinskrnung und der Rohdichte = 2 400 kg/m Klasse N, warmgewalzt
7,00
ETK
13
Tabelle CC.21
Referenz- und berechnete Gren fr die Stahlbeton-Kragsttze Referenzgre X berechnete Gre X 96 Abweichung (X - X)/X 100 % 3,2 Toleranz % 3
Versagenszeit tu [min] horiz. Verformung am Sttzenkopf wz [mm] nach t = 90 min Branddauer Moment am Sttzenfu ME,fi,d [kNm] nach t = 90 min Branddauer
93
381
314
-17,6
15
75,5
70,2
-7,0
ANMERKUNG Temperatur in der Bewehrung nach t = 90 min Branddauer Eckeisen s = 502 C (489 C) und Mitteleisen s = 319 C (311 C)
Die Verformungen und Schnittgren sind kurz vor dem Versagenszustand stark temperaturabhngig. Die Abweichungen in den Validierungsgren erklren sich dadurch, dass die berechneten Temperaturen in der Bewehrung niedriger sind als die zugehrigen Referenzgren. Vergleichsberechnungen u.a. mit dem Programm ANSYS besttigen die niedrigeren Temperaturen. Eine Bercksichtigung der Bewehrungseisen bei der thermischen Berechnung wrde zu einer weiteren Reduktion der Temperaturen fhren (siehe nachfolgende Abbildung).
14
Um die mechanische Berechnung zu validieren, wurden die Temperaturprofile an die vorgegebenen Bewehrungstemperaturen angeglichen. Die anschlieende mechanische Berechnung liefert die nachfolgenden Resultate.
Tabelle CC.21_a Referenz- und berechnete Gren fr die Stahlbeton-Kragsttze nach Temperaturadaption Referenzgre X Versagenszeit tu [min] horiz. Verformung am Sttzenkopf wz [mm] nach t = 90 min Branddauer Moment am Sttzenfu ME,fi,d [kNm] nach t = 90 min Branddauer ANMERKUNG Temperatur in der Bewehrung nach t = 90 min Branddauer Eckeisen s = 502 C (502 C) und Mitteleisen s = 319 C (320 C) 75,5 72,7 -3,7 5 381 346 -9,2 15 93 berechnete Gre X 92 Abweichung (X - X)/X 100 % -1,1 Toleranz % 3
15
ETK 6,9
HE-B 300
30 cm 16,2
28
4 mm
ETK
ETK 5 20 30 cm 5
l / h / b in cm Abmessungen us in mm ef in mm ew in mm Knicklnge im Brand Belastung Beton C25/30 (3% Feuchte (Massenanteile)) Betonstahl B500 Spannungs-Dehnungs-Linien Temperaturbeanspruchung Wrmebergangskoeffizient Emissivitt Thermische und physikalische Materialwerte
a) b)
400 / 30 / 30 50 19 11 200 -1 700 25 500 DIN EN 1994-1-2 DIN EN 1991-1-2 25 0,70 DIN EN 1994-1-2 DIN EN 1994-1-2
Betonstahl b) Baustahl ETK (4-seitig) C in W/(mK) m Beton Betonstahl , , cp, th,c a, , ca, th,s
mit berwiegend quarzithaltiger Gesteinskrnung und der Rohdichte = 2 400 kg/m Klasse N, warmgewalzt
4,00
ETK
6,9
16
Tabelle CC.23
Referenz- und berechnete Gren fr die kammerbetonierte Verbundsttze Referenzgre X berechnete Gre X 93 4,47 5,69 Abweichung (X - X)/X 100 % 1,1 1,6 3,5 5 Toleranz %
Versagenszeit tu [min] horiz. Gesamtverformung wz [mm] in Sttzenmitte nach der Branddauer von t = 30 min 60 min
92 4,4 5,5
ANMERKUNG Temperatur in der Bewehrung s = 535 C (523 C) und im Schwerpunkt des Stahlprofils s = 447 C (469 C) nach t = 90 min Branddauer.
17