Planificacin de Minas Corto Plazo

Alberto Corts Alvarez Ingeniero Civil de Minas Dr.Ing. de Minas

Planificacin a corto plazo

La planificacin de corto plazo se debe entender como el proceso operativo, mediante el cual la empresa minera entra en explotacin al menor costo posible, a fin de lograr los objetivos definidos. Para cumplir con dichos objetivos, se debe realizar un programa de produccin detallado, el cual debe ser bastante real y certero posible.

Caractersticas de la Planificacin a Corto Plazo

Es una planificacin operacional. Es altamente dinmica. El grado de certidumbre debe ser alto (prximo al 100%). Programa y controla la produccin. Los recursos disponibles son constantes. Debe entregar informacin a la planificacin de mediano y largo plazo. Coloca en marcha polticas de la empresa. Aplica los principios establecidos por la empresa. Obtiene el logro de los objetivos establecidos. Planifica los ajustes requeridos. Aporta antecedentes a la etapa de abandono.

Objetivo de la planificacin de corto plazo

El objetivo principal de la planificacin a corto plazo, es obtener antecedentes respecto a tonelajes y calidades de material a extraer, con el propsito de programar y controlar los planes de extraccin de la mina.

Factores que influyen en la planificacin de corto plazo

La planificacin a corto plazo es afectada entre otros factores por las demandas reales, los recursos disponibles en: capital humano, fsicos (equipos y estado de ellos), financieros, y por la planificacin del mediano plazo. Tambin esta planificacin se ve afectada por factores de carcter informal, que provienen del largo plazo, tales como: cambio en las polticas de la empresa, alteracin de los principios u objetivos. De la planificacin a mediano plazo obtenemos los planes y programas de produccin, el programa de mantencin, el presupuesto, las normas de trabajo, etc.

Factores que influyen en la planificacin de corto plazo (2)

El cumplimiento rgido de esta planificacin no siempre se cumple, lo cual crea una distorsin en los objetivos de la empresa, los que al tratar de adecuarlos a la situacin contingente producen dificultades y alteraciones que debe enfrentar la planificacin de corto plazo. Otra fuente de informacin de gran aplicacin en el corto plazo, es la que esta basada en estudios especficos, como por ejemplo, en variacin del ngulo de talud en un sector de la mina, cambios en la malla de perforacin, variacin del factor de carga en sectores de roca mas dura, etc.

Pasos a considerar en la Planificacin a corto plazo

a) Definir tareas que competen a la planificacin a corto plazo, por ejemplo: preparacin o desarrollos secundarios, preparacin de nuevas aperturas de minas o puntos de extraccin, control de tonelaje y ley, mantencin de activos (accesos, equipos, etc), control presupuestario, innovacin tecnolgicas. b) Asociar a cada tarea el tipo de informacin requerida, por ejemplo: el control de tonelaje y ley, va a requerir informacin histrica para aplicar ajustes en nuevos planes. c) Generar metodologas de trabajos rutinarios, entre ellos puede citarse el control de los aceros de perforacin, preparar informacin para otras instancias de la planificacin, elaborar presupuestos, etc. d) Elaborar metodologas de anlisis para situaciones espordicas y no previstas.

Interaccin con Planificacin Minera a Largo Plazo

El rea de planificacin de largo plazo, entrega los lineamientos corporativos que se deben considerar para la planificacin a corto plazo, ya sea, leyes de corte, tonelajes a remover mensual, tonelajes de alimentaciones a planta, direccionamiento de los desarrollos, aperturas de nuevas reas a explotar, modificacin de fases ante ajustes econmicos, ajustes al modelo de bloques, ubicacin y diseo de botaderos, define la ubicacin de los diferentes acopios, etc. El corto plazo entrega las novedades que se enfrentan diariamente y el anlisis de estas, para la toma de decisiones que modifiquen alguno de los lineamientos anteriormente nombrados. Adems de las modificaciones que se realizan en el corto plazo para asegurar la produccin, y que en algunas ocasiones atentan con el desarrollo del plan minero a largo plazo.

Interaccin con Geologa Minas

Para lograr la confeccin de los diferentes planes de produccin mensuales se debe trabajar conjuntamente con geologa, entregando informacin para que ellos determinen caractersticas de los sectores a explotar. Esta retroalimentacin parte con la entrega por parte de planificacin de las diferentes fases y sectores a explotar en el mes que se desea programar. Con lo anterior, geologa entrega sectorizacin litolgica, estructural y el modelo a corto plazo, antecedentes que se utilizaran para estimar los tonelajes a remover en el desarrollo de la mina, y los diferentes destino que se le darn a estos materiales (mineral, mineralizado o lastre). De la misma manera, las caractersticas litolgicas y estructurales servirn para la determinacin de las mallas de perforacin, y el tipo y cantidad de carga a utilizar en la tronadura. (esta ltima informacin debe ser entregada a operaciones minas).

Interaccin con operacin mina

Esta es el rea con la cual planificacin a corto plazo tiene la mayor interaccin, dado que con el trabajo conjunto, se logran las metas establecidas en cada programa de produccin; existiendo un alto aporte de las dos reas, para continuar con la operatividad y vida de la empresa minera. No olvidar que los planes anuales, planificacin a corto plazo los tiene que disgregar para hacerlo operativos, pero quien realmente se lleva el peso o la responsabilidad de ejecutarlos y cumplirlos es operacin mina, por lo tanto planificacin corto plazo debe guiar y apoyar en forma continua a esta rea.

Interaccin con operacin mina

Como apoya planificacin corto plazo a la operacin: a) Entregando planes de produccin detallados y precisos para ser ejecutados. b) Guiarlos en los sectores que se estn desarrollando, con indicacin de reas a perforar y quemar. c) Indicar sectores de nuevas aperturas. d) Planificando la construccin de caminos a botaderos y a planta de proceso. e) Con la informacin entregada por geologa y con el apoyo topogrfico, se entregan las marcas necesarias para la extraccin del sector tronado. f) Indica y recomienda las mallas de perforacin que se ejecutaran, g) Coordina secuencia de disparos que aporten material suficiente para mejorar el rendimiento de equipos, pero con mayor nfasis en el mineral necesario para alimentar buzn.

Interaccin Operacin Planta

Esta rea esta a la espera de las indicaciones de minerales que ingresaran a proceso, con lo cual se preparan los insumos necesarios para recuperar y obtener el metal de buena calidad. Si se analiza cada rea como un centro de negocio, este es el principal cliente de la operacin y planificacin, ya que todo el esfuerzo que se realice se vera reflejado en el producto final que entregue la planta de proceso. Del plan mensual entregado, se calcula y simula la produccin de concentrados o precipitados, estimando la cantidad de insumos necesarias. Da a da se retroalimenta de las caractersticas de los minerales que ingresaran a la planta como leyes, tonelajes, mineralizacin, litologa, mezclas e impurezas.

Control de Produccin y Plan de Corto Plazo

Debe contar con las herramientas necesarias para llevar un control sobre el programa establecido para un periodo X, es vital para la toma de decisiones inmediatas, por lo cual cada planificador debe crear sus propias formas de controlar. En la actualidad se cuentan con diversas herramientas computacionales que sirven de apoyo al planificador en la confeccin de planes y estimaciones necesarias. Adems se facilita el control mediante la utilizacin de planillas electrnicas con informacin relevante que nos puede indicar, la variacin y cumplimiento de planes de produccin, comparar avances fsicos y financieros reales versus programado, hacer simulaciones, etc.

Desarrollo de un Programa de Produccin para una Empresa Minera

El programa de produccin mensual, debe tener caractersticas especiales y adems satisfacer los requerimientos mnimos necesarios para ser llevado a cabo por operacin y de esta manera cumplir con las metas y objetivos establecidos en el negocio minero. Para poder confeccionar dicho plan se requiere de datos iniciales que darn origen y forma a nuestro plan o programa de produccin, entre estos datos se pueden indicar los siguientes. - Programa de mantencin equipos mina. - Programa de mantencin Planta. - Requerimiento mnimo de movimientos de materiales en la mina. - Modelo de bloques corto plazo. - Analizar proyeccin de topografa a fin del periodo

Programa de mantencin mina

Esta informacin es entregada por el departamento de ingeniera y de mantencin mina. Este informe entrega las disponibilidades de los equipos mina (% disponibilidad mecnica ofrecida para el periodo a planificar), adems de las diferentes reparaciones, mantenciones y fechas en las que se llevaran a cabo dichas mantenciones. Con esta informacin se determina la capacidad de carguo y transporte; generalmente esta informacin es solicitada para periodos de tiempo en los que se subdividir nuestro plan (generalmente por semanas).

Programa de mantencin mina (2)

Programa de mantencin Planta

Esta informacin la entrega el departamento de mantencin planta. Corresponde a las fechas y tiempo en que la planta o algn equipo, se encontrar detenido por mantencin y reparaciones, por lo cual dentro de este periodo la planta no recibir mineral. Con la informacin anterior, planificacin a corto plazo, debe programar las toneladas de mineral a extraer desde la mina (generalmente semanales y en algunos casos diarios), teniendo en cuenta cuanto es el tonelaje requerido para beneficio en la planta.

Programa de mantencin planta Chancado

Requerimiento mnimo de alimentacin a planta y de extraccin mina

Este es un dato generalmente establecido por los programas anuales o de largo plazo, y adems es la base y meta a cumplir por periodo a programar. El tonelaje de alimentacin a planta, es uno de los parmetros importantes a tener en cuenta, ya que el cumplimiento de ingreso de mineral a proceso, tanto en tonelaje como en ley, asegura la rentabilidad de la empresa minera. El atraso en la produccin nos puede llevar a no disponer del mineral necesario en el tiempo requerido. La ley media con la cual se realiza la alimentacin a planta, est establecida por los programas de mediano y largo plazo que rigen al negocio minero.

Requerimiento mnimo de alimentacin a planta y de extraccin mina

Modelo de bloques corto plazo

Para la generacin del plan, se debe tener un modelo de bloques que satisfaga lo ms real posible la prediccin del material a ser extrado y producido, durante el periodo a programar, por lo cual el modelo que entrega geologa de produccin debe ser actualizado y acotado constantemente, utilizando la informacin entregada por los sondajes (informacin utilizada al estimar el modelo de largo plazo). Para que geologa estime este modelo, planificacin debe entregar las poligonales que se desarrollaran y explotaran en el periodo establecido (mensual) con anterioridad. De esta manera geologa desarrolla los trabajos necesarios para estimar dicho modelo, el cual devolver a planificacin, con el debido tiempo para programar y desarrollar el plan de produccin mina. (Programa de corto plazo)

Modelo de bloques corto plazo

Proyeccin topogrfica de cierre de mes.

Esta proyeccin de la topografa a final de mes, consiste en simular el avance que tendr a final de mes operacin mina. Esta proyeccin de la topografa ser utilizada como lnea base para el perodo siguiente a programar. Con la proyeccin anterior se determina cuanto es el tonelaje a ser removido desde cada una de las frentes y el ritmo de extraccin. A este valor se le puede aplicar algn ajuste o valor correctivo admisible, por los diferentes inconvenientes que se puedan presentar durante la operacin.

Confeccin del programa de produccin para el corto plazo (Mensual)

Teniendo a disposicin los datos iniciales para el programa, se puede dar inicio a la confeccin de este. En primera instancia se realiza un anlisis global de cual ser el desarrollo de la mina en el periodo a programar, es decir, determinar en valor grueso los tonelajes a remover por Fase, frentes operativas, tonelaje para alimentar planta, mantenciones y otros movimientos. Este lineamiento rpido, se realiza comparando el requerimiento establecido en el largo plazo.

Lineamientos para el programa mensual

Das de operacin mina para el periodo, generalmente 30 das que deben ser repartidos en semanas para poder confeccionar el plan. Movimientos mina. Para el periodo a programar se debe realizar un movimiento global mina, para lo cual se debe determinar el tonelaje en particular dependiendo de la disponibilidad de frentes extractivas y la disponibilidad de mineral para alimentar a planta. Tonelaje de alimentacin a buzn o stock pile, es el tonelaje que ingresara a proceso en la planta, este dato tambin establecido en el largo plazo, esta basado en la capacidad de tratamiento de la planta de proceso (Concentradora o Lixiviacin), considerando sus programas de mantencin.

Determinacin de tonelajes por periodo a desarrollar mina

Este requerimiento es calculado a partir de las disponibilidades mecnicas (%DM) de los diferentes equipos, tanto carguo como de transporte, hay que sealar que a partir de los % DM, se pueden determinar los otros ndices operacionales de los diferentes equipos, aprovechando la utilidad de planillas electrnicas

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL

Rendimiento de Camiones por Periodo segn Combinacin de Flotas

Tonelaje semanal flota 1 (Idem 2 y 3)
Mes CAT-789 Caex-945 Ton Sem-1 1-5 900 59,002 58,618 CAT-789 Caex-955 Ton 57,697 Flota 1 CAT-789 Caex-957 Ton CAT-789 Caex-789 Ton 175,317 Ton

Sem-2

6-12

900

94,854

91,545

82,721

269,120

Sem-3

13-19

900

83,052

73,203

83,052

239,307

Sem-4

20-26

900

64,015

82,721

82,942

229,678

Sem-5

27-31

900

68,819

62,944

63,112

194,874

TONELAJE TOTAL

369,741

369,031

369,524

1,108,296

Rendimiento de Camiones por Periodo segn Combinacin de Flotas

Tonelaje posible a transportar

DISPONIBILIDAD MECANICA CARGADORES PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL

Rendimiento de Camiones por Periodo segn Combinacin de Flotas

Rendimiento de Cargadores Por Periodo Segn Flotas Posibles

Detalles de los tiempos de perdidas

Determinacin del tonelaje de alimentacin a planta

Se refiere netamente a determinar cuanto ser el tonelaje requerido por la planta en cada periodo (semanal) o en su defecto una alimentacin diaria a buzn. Para esto se debe disponer del dato entregado para la mantencin planta, referida a los das y horas en la cual se detendr la planta para efectuar su mantencin. Y el cumplimiento que se debe lograr segn la proyeccin en el largo plazo.

Determinacin de Tonelaje a Planta Detalle Da y Resumen Semanal

Resumen Mensual de Tonelaje a Planta Detalle Da y Resumen Semanal

Desarrollo y confeccin del plan

Determinado los requerimientos necesarios para cubrir la alimentacin a buzn y adems los movimientos mximos por periodo semanal, se procede a distribuir en forma armnica los movimientos por rajos, fases y bancos. Hay que tener bien claro los rendimientos de los equipos de carguo, que son los crticos en el desarrollo y extraccin de la mina, adems considerar los tiempos de: perforacin, cambios de tronadas, e ingreso a nuevos bancos, sino se dispone de ms de una frente en un mismo rajo o fase. Este es el punto en que el planificador debe hacer uso de su mayor conocimiento, tanto terico como practico operativo, para lograr la confeccin de un plan de produccin realista.

Desarrollo y confeccin del plan (2)

Para realizar la distribucin de los movimientos, se debe disponer de un inventario de materiales (Mineral Estril), tanto de material quebrado como tambin de material in-situ a extraer, con esto se realiza el consumo de reservas a programar. En el corto plazo en un rajo y banco a programar, las lneas de fases se pueden subdividir en tronadas simuladas, las cuales estn relacionadas en un rea que satisfaga los requerimientos mximos y mnimos de perforacin (nmero de pozos, tonelaje a quebrar, acceso de perforacin, etc.)

Vista Tridimensional de Tronadas

Desarrollo y confeccin del plan (3)

Para obtener los datos necesarios de toneladas tanto de estril como mineral y sus respectivas leyes, se debe cubicar mediante apoyo informtico (softwares especializados en minera, como Datamine; Gemcom; Vulcan; Metsistem, etc.), en el caso de determinacin manual se realiza por planimetra y ponderacin de leyes La tabla siguiente muestra el resultado de las cubicaciones para el ejemplo presentado, esto mismo se debe realizar para cada uno de los bancos que entraran en produccin durante el mes.

Desarrollo y confeccin del plan (4)

Desarrollo y confeccin del plan (5)

El equipo que mantendr la alimentacin a buzn, no debe tener un rendimiento da menor que el requerido por la planta y a su vez no tener un rendimiento mayor que sobrepase el tonelaje a recibir por la planta, ya que esto producira destinar mineral a stock, lo cual provocara realizar un remanejo de mineral que no es rentable al negocio minero. Por lo anterior podramos concluir que aquellos equipos que tienen rendimiento y productividad alto, deben ser destinados principalmente a los desarrollos de las diferentes expansiones, Fases y aperturas de nuevos rajos (prestriping) y con esto lograr el despeje de las zonas de mineral en los tiempos establecidos en la programacin de largo plazo.

Desarrollo y confeccin del plan (6)

Resumen Programa de Produccin Mensual (Movimiento de Materiales)

Desarrollo y confeccin del plan (7)

Detalle de Movimientos de Materiales Periodo Mensual

Desarrollo y confeccin del plan (8)

Resumen Semanal Movimientos de Materiales Por Rajo y Total
RAJO-1 Mensual-Ao Mineral a Buzn Ton Total Sem-1 Total Sem-2 2,859 19,394 CuT 0.632 0.594 CuS 0.404 0.404 MINERAL Baja Ley a Acopio Ton 23,589 24,186 CuT 0.612 0.441 CuS 0.280 0.257 Sulfuro a Stock Ton 35,458 5,428 CuT 0.882 0.599 CuS 0.251 0.333 Ton 37,077 93,802 Ton 98,983 142,810 ESTERI L TOTAL

Total Sem-3

224,940

224,940

Total Sem-4

220,707

220,707

Total Sem-5

173,200

173,200

Total Rajo-1

22,253

0.599

0.404

47,775

0.525

0.268

40,886

0.845

0.262

749,726

860,640

Desarrollo y confeccin del plan (9)

Determinacin de las distancias de transporte del programa. El plan de movimientos resumido anteriormente, debe ser solventado con las diferentes distancias que se debern recorrer para lograr los movimientos asociados, por lo cual debemos determinar las distancias que se desarrollaran en el programa de produccin, para ello se cuenta con los diferentes orgenes indicados en el programa (Rajo, Fase, nivel de extraccin) y sus destinos dependiendo del tipo de material extrado (Buzn, botaderos, acopios intermedios, etc). Teniendo tanto el origen como el destino, podemos determinar las distancias que recorrern los equipos de transporte, en los circuitos establecidos para ello.

Desarrollo y confeccin del plan (10)

La tabla indica las diferentes distancias que se recorrern en el circuito origen / destino.

Desarrollo y confeccin del plan (11)

Requerimiento de Perforacin

Ya hemos determinado los tonelajes a mover en cada uno de los rajos, estos poseen diferentes caractersticas, ya sea mineral o estril, adems su composicin litolgica es diferente dependiendo del sector en el que se encuentran, con diferente dureza y por ende distinta capacidad de perforacin. Por lo anterior se deben determinar los metros necesarios a perforar y las horas de perforacin que se requerirn, dependiendo del tipo de material, por lo cual las mallas de perforacin son diferentes segn sea mineral o estril.

Desarrollo y confeccin del plan (12)

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA PERFORADORAS METROS DE PERFORACION SEMANAL

Desarrollo y confeccin del plan (13)

Metros de perforacin Semanal y Total

Desarrollo y confeccin del plan (14)

Requerimiento de Perforacin Mensual

Desarrollo y confeccin del plan (15)

Resumen de perforacin requerida