PERFORACION TRABAJO DE BROCAS

PRESENTADO A : MARIA DEL PILAR GUEVARA

PRESENTACION POR: ANDRESFELIPE GOMEZ DIEGO ALEJANDRO MARQUEZ

UNIVERSIDAD DE AMERICA SEPTIEMBRE 16 DE 2011

TABLA DE CONTENIDO BROCAS 1. DEFINICION 2. CLASIFICACION. 3. TIPOS 3.1 BROCAS TRICONICAS 3.2 BROCAS DE CORTADORES FIJOS 3.3 CHIPMASTER 3.4 BROCAS CON DIENTES DE ACERO 3.5 BROCAS DE CARBURO DE TUNGSTENO 3.6 BROCAS DE DIAMANTES 3.7 BROCA CORAZONADORA 4. CLASIFICACION DE LAS BROCAS Y CODIGO IADC. 4.1 CLASIFICACION IADC 4.2 CLASIFICACION DE LAS BROCAS DE CORTADORES FIJOS (DIAMANTE) 4.3 COSTO POR FT PERFORADO 5. RECOMENDACIONES DE SELECCION 6. DE QUE DEPENDE EL WOB 7. CRITERIOS DE SELECCIN. 7.1.1. OBJETIVOS DE PERFORACION 7.1.2. RENDIMIENTO 7.1.3 DIRECCIONAL 7.1.4 ECONOMIA 7.1.5 FLUIDOS DE PERFORACION 7.1.6 ENERGIA HIDRAULICA 7.1.7 RESTRICCIONES DE PERFORACION 7.1.8 LIMITACIONES DEL PESO POR BARRENA 7.1.9 FORMACIONES NODULARES 7.1.10 POZOS PROFUNDOS 7.1.11 APLICACIONES CON MOTORES 7.1. 12 TIPO DE ROCA 7.1.13 CARACTERISTICAS DE LA LOTOLOGIA 7.1.14 DE TRANSICION 7.2 SELECCIN POR REGISTROS GEOFISICOS 7.2.1 REGISTROS DE NEUTRONES 7.2.2 REGISTRO SONICO 7.2.3 REGISTRO DE DENSIDAD 7.3 SELECCIN EN FUNCION DE LA FORMACION QUE SE VA A PERFORAR

BROCAS 1. DEFINICION: La broca o barrena, es una herramienta que se localiza el extremo inferior de la sarta de perforacin y se utiliza para cortar o triturar la formacin durante el proceso de perforacin, es decir para perforar un pozo. 2. CLASIFICACION: Cada broca tiene un dimetro especfico que determina el dimetro del hoyo que se va a hacer y al ataque que se va a realizar en el proceso de perforacin,generalmente las brocas ms utilizadas son: Brocas tricnicas Brocas compactas Brocas con insertos de tungsteno Brocas especialmente diseadas para corazonar.

3. TIPOS: 3.1 BROCAS TRICONICAS: Uno de los propsitos de la forma del cuerpo de la broca es para que el fluido de perforacin llegue de forma directa donde este har mas eficientemente su trabajo de limpieza, estas son de las mas utilizadas en la industria.

3.2 BROCAS DE CORTADORES FIJOS: A- Brocas Policristalinas de Diamantes Compactos Polycrystalline Diamond Compact (PDC) Bits. BBrocas de Diamante Diamond Bits. C- Brocas Corazonadoras Core Bits.

3.3 CHIPMASTER Esta broca PDC es utilizada para perforar formaciones blandas y en formaciones viscosas o pegajosas que tradicionalmente limitan el desempeo de la operacin de perforacin.

3.4 BROCAS CON DIENTES DE ACERO: Las brocas con dientes de acero son las ms econmicas; cuando se usan apropiadamente, pueden perforar por varias horas, pueden perforar formaciones blandas, medias y duras.

3.5 BROCAS DE CARBURO DE TUNGSTENO: Tienen un rango mas amplio de aplicacin en diferentes formaciones, debido a los bordes cortantes, perforan desde formaciones medianas hasta muy duras, y tambin formaciones blandas.

3.6 BROCAS DE DIAMANTES: Las brocas de diamantes son costosas, estas rompen la formacin comprimindola, cortndola . El diamante acta como una lija, desgastando la formacin.

3.7 BROCA CORAZONADORA: Se utiliza cuando el gelogo, necesita un corazn de la formacin que est siendo perforada, normalmente una broca corazonadora es una broca de cortadores
fijos de PDC o de diamante. Tiene un hueco en el medio.

4. CLASIFICACION DE LAS BROCAS Y CODIGO IADC. 4.1 CLASIFICACION IADC un sistema de clasificacin para brocas de conos de acuerdo el tipo de dientes (acero o insertos), el tipo de formacin a ser perforada, y caractersticas mecnicas de las brocas fue desarrollado por la asociacin internacional de contratistas de perforacin IADC. Las brocas pueden ser clasificadas por un cdigo alfa-numrico con una serie de tres dgitos. El primer digito va de 1 a 8, dentro de este rango, las series 1, 2 y 3 son reservados para las brocas de dientes de acero en las categoras de formaciones suaves, medias y duras. Las series, medias, duras y extremadamente duras. El segundo digito corresponde a una subclasificacin de las series, es decir, va de 1 hasta 4, lo cual permite una mejor caracterizacin de las formaciones a ser perforadas. El tercer digito va desde la columna 1 hasta 9. Desde las columna 1 hasta 7 corresponde a caractersticasespecificas de las brocas en cuento al tipo de cojinetes, proteccin al calibre, etc. Las columnas 8 y 9 han sido removidas y reservadas para el desarrollo de las brocas futuras. Por ejemplo, una broca de dientes de acero ATJ-4 de la compaa HUGHES CHRISTENSEN corresponde a una broca 216 dentro del cdigo IADC. Por otra parte, una broca insertos de carburo de tungsteno S53A de la compaa REED corresponde al cdigo IADC 535.El cdigo AIDC permite estandarizar las brocas de todos los fabricantes dependiendo de su aplicacin.

4.2 CLASIFICACION DE LAS BROCAS DE CORTADORES FIJOS (DIAMANTE) El cdigo IADC de 4 caracteres para las brocas de diamantes se viene usando desde 1987, el primer carcter es una letra para describir el tipo de cortador y el material del cuerpo. El segundo carcter detallada el perfil de la seleccin transversal de la broca es el modelo del fondo de la broca referida a los cortadores. Nueve perfiles bsicos son

definidos numricamente basados en dos parmetros del perfil; altura del calibre y concavidad interna (altura del cono). El tercer carcter describe el diseo hidrulico de la broca, es definido numricamente as como los caracteres de perfil de la broca. El cuarto carcter denota el tamao y densidad de ubicacin de los cortadores. Una matriz numrica 3 x 3 es usada para ese propsito. Figura de clasificacin broca diamantes

Una consideracin importante es la seleccin del tamao de broca que puede ser corrida dentro de un casing para perforar los accesorios de cementacin usados en el casing (tapones, vlvula flotadora, zapato gua, etc.) y luego continuar con la siguiente seccin del pozo.

4.3 Costo por Ft perforado Ya se menciono que no siempre la broca mas rpida resulta ser la mas econmica ni tampoco la broca que permanezca mas tiempo en el hueco. Ante esta situacin, no es fcil decidir cual ser la prxima broca para perforar el siguiente pozo. Sin embargo, usando la ecuacin de costo por pie perforado es posible realizar un mejor anlisis y posiblemente decidir cual es la broca mas conveniente.

C = ( B + R * ( T + 1 )) / F Donde: C= Costo por pie perforado (US$/pie) B= Costo de la broca (US$) R= Costo de operacin de un taladro (US$ / Hr) T= Tiempo de perforacin o rotacin (Hr) t= Tiempo de viaje redondo (Hr) F = Piesaje (Pie) Es importante aclarar que esta ecuacin puede ser aplicada para establecer si un set de brocas triconicas que perforo una determinada seccin ser econmicamente mas conveniente que una broca PDC para perforar la misma seccin.

4.4 EVALUACION DEL DAO DE LAS BROCAS IADC estableci un cdigo de evaluacin del dao ocurrido a una broca despus de haber operado por un tiempo determinado en el hueco. Toda broca debe ser evaluada despus de ser sacada del pozo, independientemente de su condicin puesto que podra decidirse correrla nuevamente. Los pasos para la evaluacin de la broca estn distribuidos de la siguiente manera: 4 casilleros para los cortadores, un casillero para los cojinetes, un casillero para el calibre de la broca, un casillero para desgaste secundario de los cortadores y un casillero para expresar la razn por la que fue sacada la broca. El desgaste de los dientes internos y externos es evaluado de 0 a 8 (0= no tiene desgaste, 8 = desgaste total, llenado en los casilleros 1 y 2 respectivamente. El tercer casillero es para especificar caracterstica del desgaste y el cuarto para definir su ubicacin. El tipo de casillero permite calificar la condicin de los cojinetes ya sean sellados o no. En el sexto casillero se debe colocar la evaluacin del calibre de la broca en dieciseisavos de pulgada. Se debe disponer del anillo de calibracin correspondiente para evaluar el desgaste. El sptimo casillero permite especificar un desgaste secundario. El octavo casillero es para indicar la razn por la cual la broca fue sacada del pozo. La siguiente tabla muestra los ocho casilleros descritos anteriormente y presenta las posibilidades. Opciones a ser llenadas de acuerdo de la broca. Adems se muestra el cdigo de la ubicacin del desgaste de los cortadores.

5. RECOMENDACIONES DE SELECCION: Se muestra una tabla de las brocas que se debe utilizar segn la formacin que se tenga. IADC classification : PDC bits A B C D Formationtype 1 Verysoft Cuttingstructure 2 3 4 2 Soft Example M 4 3 4 Matrix Mediu m 2 3 4 3 Softtomedium 2 PDC 13mm Long profile PDC, 19mm PDC, 13mm PDC, 8mm PDC, 19mm PDC, 13mm PDC, 8mm PDC, 19mm 3 PDC, 13mm 4 PDC, 8mm 2 PDC, 19mm 3 PDC, 13mm 4 PDC, 8mm 5 no code Medium 6 hard 1 Natural diamond 2 TSP 3 Combination 7 Hard 1 Natural diamond 2 TSP 3 Combination Extremelyh 8 ard 1 Natural diamond Impregnateddiam 4 ond Bit profile. 1 Short fishtail 2 Short profile Medium 3 profile 4 Long profile

Bit body "M" "S" "D" Matrix Steel Diamo nd

4 Medium

6. DE QUE DEPENDE EL WOB La relacin peso sobre la broca velocidad de rotacin es la cuarta variable inherente a la perforacin del pozo y que ha sido y sigue siendo motivo de procesos de optimizacin para incrementar la rata de perforacin.

Todos los fabricantes de brocas recomiendan los parmetros de perforacin bajo los cuales sus herramientas tendrn un mejor comportamiento o rendimiento tomando en consideracin las formaciones a ser perforadas. Estas recomendaciones muy importantes y debern ser aplicadas para aprovechar las bondades de tales dispositivos con gran agregado tecnolgico. Sin embargo, es muy importante que el supervisor del pozo siga muy de cerca el comportamiento de la broca a travs de un monitoreo de los parmetros de perforacin; especialmente. WOB/RPM. Cuando se lleva a efecto un proyecto de perforacin de pozos de desarrollo, es posible aplicar programas de optimizacin en secciones de gran potencia debido a la cantidad de informacin que se dispone de los pozos perforados previamente. Para este tipo de trabajo puede ayudar la elaboracin de frmulas que representen de manera muy cercana el comportamiento de la rata de perforacin y de esta forma predecir los rangos de aplicacin de los parmetros de perforacin que producir una mejor rata. Como referencia se cita una ecuacin general de perforacin que relaciona parmetros como peso sobre la broca y rotaria. WOB/RPM. ROP= a * N * Wd/D Donde: ROP= rata de perforacin a= constante adimensional N= rotaria , RPM W= eso sobre la broca d= exponente general de la ecuacin de perforacin D= dimetro de la broca en pulgadas. EXPONENTE d Es un parmetro de la ecuacin general de perforacin y esta relacionado con el tipo de formacin que se esta perforando. Este valor puede ser obtenido en pruebas de campo . Ecuacin que permite calcular el exponente d d= Log[ROP(60*N)]/Log(12*W/1000*D) donde: d= exponente, adimensional W= peso sobre la broca Mlbs ROP= rata de perforacin, pie/hr N= rotaria RPM D= dimetro de la roca en pulgadas Conociendo el exponente d y aplicando parmetros obtenidos en el campo se puede calcular la constate a. de esta forma quedara definida la ecuacin general de perforacin para una formacin especifica.

7. CRITERIOS DE SELECCIN. 7.1.1 OBJETIVOS DE PERFORACION: estos objetivos incluyen todo tipo de requisitos especiales del operador para perforar el pozo. Esta informacin ayudara a determinar las mejores caractersticas de la barrena que requiere la aplicacin y a concentrar sus esfuerzos es satisfacer las necesidades de la compaa perforadora. RENDIMIENTO: uno de los principales objetivos de perforacin, es perforar el pozo en el menor tiempo posible. Esto significa que se orienta la seleccin de barrenas hacia la bsqueda del tipo que mas duracin tenga; se busca principalmente la mxima cantidad de metros en un tiempo de rotacin aceptable, eliminando as el costoso tiempo de viaje. DIRECCIONAL: El tipo es un criterio importante para seleccionar el tipo de barrenas ya sean triconicas o de diamante una ventaja de las barrenas de diamante es su alto alcance y sus posibilidades para perforar en sentido horizontal. Estos tipos de pozos, por lo general tienen secciones homogneas muy prolongadas que son ptimas para las aplicaciones de barrena de diamante, la densidad de los catadores , la cantidad de aletas, el control de la vibracin y el calibre de la barrena son, todos ellos, parmetros de seleccin fundamentales como se estudian las aplicaciones direccionales. ECONOMIA: el ambiente econmico es un factor fundamental para la aceptacin de los diseos de diamante, siempre y cuando los anlisis de costo as lo determinen; en caso contrario se deben seleccionar barrenas triconicas. FLUIDOS DE PERFORACION: El tipo y la calidad del flujo de perforacin que se utilizan en el pozo tienen un efecto muy importante en el rendimiento de la barrena. Los fluidos de perforacin en base aceite mejoran el rendimiento de las estructuras de corte de PCD ; el rendimiento del diamante natural y de TSP varan segn la litologa. ENERGIA HIDRAULICA: La energa hidrulica , de la cual el rgimen de sugerencia es el componente integral, proporciona la limpieza y enfriamiento de la barrena. Se refiere en trminos de caballos de fuerza hidrulica por pulgada cuadrada de superficie en todas las paredes del pozo. RESTRICCIONES DE PERFORACION: los parmetros operativos deben corresponder a una escala aceptable para que una barrena de diamante ofrezca los mayores beneficios . por lo general , los parmetros que no se corresponden con escalas reducidas la eficiencia de costo del producto. LIMITACIONES DEL PESO POR BARRENA: Cuando Se encuentran situaciones de PSB limitado, una estructura de corte eficiente como un PDC tiene posibilidad de ofrecer un mayor ritmo de perforacin (ROP) que una barrena de roles.

7.1.2

7.1.3

7.1.4

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7.1.9

FORMACIONES NODULARES: Las formaciones de ftanita, pirita y conglomerados se denominan comnmente formaciones nodulares. Por lo general, en este tipo de formaciones no se puede utilizar la mayora de las barrenas de diamante debido al dao por impacto en la estructura de sus cortadores . sin embargo existen estructuras de corte que pueden perforar eficazmente en estas aplicaciones.

7.1.10 POZOS PROFUNDOS: Estos pozos pueden resultar en una cantidad desproporcionada de tiempos de viaje con respecto al tiempo de perforacin. Como resultado la eficiencia de perforacin es extremadamente reducida. Se debe considerar una barrena de diamante para ofrecer mayor duracin de la barrena (menos viajes) y una mejor eficiencia general de perforacin. 7.1.11 APLICACIONES CON MOTORES: Algunos motores dentro del pozo fundamental a altas velocidades (>250 RPM) las excesivas RPM aumentan la carga trmica en los cojinetes y aceleran las fallas de la barrenas. 7.1.12 TIPO DE ROCA: Si se cuentan con datos precisos sobre las formacin que debern perforarse en el intervalo objetivo, se podrn seleccionar con ms facilidad la estructura optima de corte y la densidad que se requiere la aplicacin, ya sea barrena triconica o de diamante. 7.1.13 CARACTERISTICAS DE LA LOTOLOGIA: Definen anms los parmetros de seleccin de barrena una vez que se eligi. para las barrenas de diamante indican la densidad requerida para los cortadores, la configuracin hidrulica y permiten estimular la duracin de la barrena y su coeficiente de penetracin. 7.1.14 DE TRANSICION: Indica cambios en la dureza de la formacin de intervalo objetivo. provocara cargas disparejas en el perfil de la barrena a travs de la transicin. Las vibraciones axiales de torsin y laterales, son, posiblemente, factores en este medio ambiente. La calidad y densidad especficas de los cortadores constituirn el criterio de formacin. 7.2 SELECCIN POR REGISTROS ELECTRICOS. 7.2.1 REGISTROS DE NEUTRONES: Mide la capacidad de las formaciones para atenuar los flujos de neutrones. Puesto que la masa atmica es muy cercana al hidrogeno, los neutrones no pueden fluir fcilmente a atreves de formaciones que contengan alto contenido de hidrogeno. 7.2.2. REGISTRO SONICO: Depende de la programacin de las ondas acsticas a travs de la formacin. Las ondas las generan un transmisor situado en la herramienta. Receptores, tambin puestos en la herramienta 7.2.3 REGISTRO DE DENSIDAD: Mide la densidad en masa de la formacin. La herramienta de registro tiene una fuente de rayos gama y algunos detectores.

Formaciones de diferente porosidad dispersan los rayos gama y as pocas logran ser detectadas por la instrumentacin de la herramienta. 7.3 SELECCIN EN FUNCION DE LA FORMACION QUE SE VA A PERFORAR El conocimiento de sus propiedades fsicas pueden demostrar algunos de sus indicativos sobre el tipo de barrena que se debe utilizar en intervalos determinados. Cuando la formacin es muy elstica, tiende a deformarse cuando se comprime en lugar de fracturarse. Aun que la roca tenga resistencia a la compresin relativamente baja, es posible que la barrena no genere recortes fcilmente. Cuando se perfora con barrenas PDC se recomienda cortadores grandes. Las barrenas PDC se desarrollaron primordialmente para perforar formaciones sedimentarias blandas a medianas que antes se perforaban con barrenas de dientes fresados En estas formaciones las barrenas PDC han logrado perforar tres veces mas rpido que las barrenas de rodillos. El incremento de los ritmos de perforacin se debe al mecanismo de corte por cizallamiento de las barrenas PDF ,con larga duracin efectiva, resistencia de los diamantes a la abrasin y al hecho de que las barrenas PDC carecen de piezas mviles que puedan fallar. La siguiente lista resume los principales tipos de formaciones, en orden de dificultad decreciente de dificultad para perforarlas. Las formaciones que se consideran aptas para perforarse con barrenas PDC son los tipos 1 a 7, si bien en ciertas aplicaciones se puede usa para perforar areniscas blandas (tipo 8) y algunas evaporitas (tipos 9, 10 y 11) . Las formaciones tipo 12 o de nmeros mas altos aun no se pueden perforar con barrenas PDC. Arcillas Barro Compacto Marla Evaporita Yeso Lutita Limo Arenisca Anhidrita Caliza Dolomita Conglomerado Horsteno Rocas Volcnicas.

Debe recordarse que dentro de cada grupo de formaciones hay subgrupos , algunos de los cuales no se pueden perforar con barrenas PDC , almenos hasta ahora con la tecnologa existente.